Migatronic AUTOMIG PULSE Series User manual

50115058 C Valid from 2020 week 49
AUTOMIG PULSE
Brugsvejledning
User guide
Betriebsanleitung
Guide de l’utilisateur
Bruksanvisning
Guida per l’utilizzatore
Gebruikershandleiding
Käyttöohje
Návod k obsluze
Podręcznik użytkownika
Guía de usuario
Kezelési útmutató

2
Dansk..........................................................................3
English...................................................................... 11
Deutsch ....................................................................19
Français....................................................................27
Svenska....................................................................35
Italiano......................................................................43
Nederlands...............................................................51
Suomi........................................................................59
Česky........................................................................67
Polski........................................................................75
Español.....................................................................83
Magyar......................................................................91

2 3
Tilslutning og ibrugtagning
Advarsel
Læs advarsel og brugsanvisning
omhyggeligt igennem inden
installation og ibrugtagning og gem
til senere brug.
Installation
Nettilslutning
Tilslut maskinen til den netspænding den er konstrueret til. Se
typeskiltet (U1) bag på maskinen.
2
Tilslutning af beskyttelsesgas
Gasslangen, som udgår fra bagsiden af maskinen (3), tilsluttes
en gasforsyning med en reduktionsventil (2-6bar).
(Obs. Nogle typer reduktionsventiler kan kræve højere
udgangstryk end 2 bar for at fungere optimalt).
En/to gasflasker kan fikseres bag på vognen.
Vigtigt!
Når stelkabel og svejseslange tilsluttes
maskinen, er god elektrisk kontakt
nødvendig, for at undgå at stik og kabler
ødelægges.
Løft ikke maskinen i håndtaget.
Træd ikke op på håndtaget.
Maskinen er ikke beregnet til løft
med kran.
Tilslutning af svejseslange
Anbefalede kabelstørrelser
Svejsestrøm DC PULS
200 A 35 mm² 35 mm²
300 A 50 mm² 70 mm²
Svejseproces Afstand til
arbejdsemne
(a)
Total kabellængde i
svejsekredsløb
(a+b)
MIG - puls 10 m 20 m
MIG - ingen puls 30 m 60 m
Automig Single Automig Duo/Trio
ADVARSEL
Når der trykkes på svejseslangens
kontakt/tast er der spænding på
svejsetråden.
a
b
1
0
1
L1
L2
L3
N
L
N
gul/grøn
brun
sort
grå
gul/grøn
brun
sort
3x400V
3x208-440V (boost)
1x208-440V (boost)
grå

4
Tilslutning og ibrugtagning
Automig Pulse single
Automig Pulse Duo/Trio
Power
F
F
F
GAS
2-6 bar
Power
F
F
F
GAS
2-6 bar
GAS
2-6 bar
1
1
2
23
3
3
4
4
4
4
5
5
6
6
1. Nettilslutning
2. Tænd - sluk knap on/off
3. Tilslutning beskyttelsesgas
4. Tilslutning - svejseslange
5. Stelklemme
6. Tilslutning IWF/Push Pull

4 5
Tilslutning og ibrugtagning
Justering af trådbremse
Bremsen justeres så stramt, at trådrullen standser, inden svejsetråden
kører ud over kanten på rullen. Bremsekraften er afhængig af vægten på
trådrullen og trådhastigheden. Fabriksindstillet til:
15 kg (Automig Single/Duo) eller 5 kg (Automig Trio).
Justering:
• Afmonter drejeknappen ved at stikke
en tynd skruetrækker ind bagved
knappen og ryk derefter knappen
ud.
• Juster trådbremsen ved at spænde
eller løsne låsemøtrikken på tråd-
navets aksel.
• Monter drejeknappen igen.
Justering:
• Juster trådbremsen ved at spænde
eller løsne låsemøtrikken på trådnavets
aksel.
Justering af trådbremse 15 kg
Justering af trådbremse 5 kg
Software opdatering
• Indsæt SD-kortet
• Tænd maskinen.
• Vent indtil enheden
indikerer, at
opdatering er
afsluttet
• Sluk maskinen og tag SD-kortet ud.
• Maskinen er nu klar til brug.
Strømkilde og alle tilkoblede enheder får den nye
software indlæst.
Softwaren kan downloades fra http://migatronic.com
Licens SW
Ved tilkøb af MIGALOG software skal MigaLic.dat filerne
indlæses på samme vis som SW-pakker. Husk at gemme
en sikkerhedskopi af filerne.
MigaLic.txt filen indeholder information om maskinens
licensnummer og de gemte licenser på SD-kort.
x4
Montering af dele i trådfremføring
Fingerskruens tryk indstilles, således at trådtrisserne
netop glider på tråden, når denne bremses ved
kontaktdysen.
1
2
1
2
3
Bemærk:
Anbring bløde tråde så højt som muligt for at undgå
forurening og nedfald af metalspåner; dvs. at trisser
med U-spor bør placeres øverst og trisser med V-spor
nederst i Duo/Trio-modeller.
Vi anbefaler følgende rækkefølge:
1) Aluminium
2) CuSi/CuAl (MIG-lodning)
3) Sort stål

6
Software /licenser
III III
Specielle funktioner
Brænderopsætning
III III
IV

6 7
Kalibrering af gasflow (ikke alle modeller)
I II III
IV V
min
L
10
min
L
10
=
min
L
20
min
L
20
=
1
2
Specielle funktioner

8
Fejlhåndtering
Automig Pulse har et avanceret selvbeskyttelsessystem indbygget. Ved fejl lukker maskinen automatisk for gastilførslen, afbryder
svejsestrømmen og stopper trådfremførelsen.
Udvalgte fejl:
Gasfejl (IGC)
Gasfejl kan skyldes for lavt eller for højt tryk på gastilførslen.
Kontroller, at trykket på gastilførslen er højere end 2 bar og mindre end 6 bar, svarende til 5 l/min og 27 l/min.
Gasfejl kan sættes ud af funktion ved at indstille manuelt gasflow til 27l/min. Gasfejlen afmeldes med et kort tryk på P-knappen.
Fejllog
I II
III IV
Fejllog
Alle fejl gemmes i maskinens
fejllog under menuen Service.
Fejlloggen kan distribueres,
når der indsættes et SD-kort
og trykkes på følgende tast:
Fejlloggen er nu gemt på SD-
kortet.
Fejlloggen kan nulstilles, når
der trykkes på tasten ud for
skraldespanden.

8 9
Tekniske data 1
1) Dette udstyr er i overensstemmelse med IEC 61000-3-12, forudsat at nettets kortslutnings-effekt Ssc ved tilslutningsstedet er større end eller lig med de opgivne data i ovenstående
skema. Installatøren eller brugeren af udstyret er ansvarlig for at sikre, evt. i samråd med forsyningsdistributøren, at udstyret er tilsluttet til en netforsyning med en kortslutnings-
effekt Ssc større end eller lig med de opgivne data i ovenstående skema.
2) SMaskiner opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok
3) Angiver at maskinen er beregnet for såvel indendørs som udendørs anvendelse
STRØMKILDE Automig Pulse 300 Single 300 Duo 300 Trio
Netspænding ±15% (50-60Hz), V 400 400 400
Faser 3 3 3
Minimum generatorstørrelse, kVA 16 16 16
1)Minimum kortslutningseffekt, MVA 3,7 3,7 3,7
Sikring, A 10/16 10/16 10/16
Netstrøm effektiv, A 8,5 8,5 8,5
Netstrøm max., A 15,3 15,3 15,3
Effekt 100%, kVA 5,8 5,8 5,8
Effekt max., kVA 10,6 10,6 10,6
Effekt tomgang, W 30 35 40
Virkningsgrad 0,86 0,86 0,86
Powerfaktor 0,93 0,93 0,93
Strømområde, A 15-300 15-300 15-300
Intermittens 100% 20°C, A/V 250/26,5 250/26,5 250/26,5
Intermittens max. 20°C, A/%/V 300/60/29,0 300/60/29,0 300/60/29,0
Intermittens 100% 40°C, A/V 200/24,0 200/24,0 200/24,0
Intermittens 60% 40°C, A/V 230/25,5 230/25,5 230/25,5
Intermittens max. 40°C, A/%/V 300/20/29,0 300/20/29,0 300/20/29,0
Tomgangsspænding, V 50-60 50-60 50-60
2)Anvendelsesklasse S/CE S/CE S/CE
3)Beskyttelsesklasse IP23S IP23S IP23S
Normer IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
Dimensioner (HxBxL), mm 838x443x1003 1104x597x1003 1104x597x1003
Vægt, kg 49 63 67
Trådfremføringshastighed, m/min 0,5-30,0 0,5-30,0 0,5-30
Brændertilslutning EURO EURO EURO
Tråddimension, mm 0,6-1,6 0,6-1,6 0,6-1,6
Trådspolediameter, mm 300 2x300 3x200
Trådrulle, kg 5-18 2x5-18 3x5
Gastryk, max., MPA (bar) 0,6 (6,0) 0,6 (6,0) 0,6 (6,0)
BETJENING PROCES VÆRDIOMRÅDE
Valg af tastemetode, 2-takt/4-takt MIG/MAG 2/4
Gasforstrømning, sek. MIG/MAG 0-10
Krybestart, m/min MIG/MAG 0,5-24,0
Hotstart, % Synergisk -99-(+)99
Hotstart tid, sek. Synergisk 0-20
Strømsænkningstid, sek. Synergisk 0-10
Stopstrøm, % Synergisk 0-100
Stopstrømtid, sek. Synergisk 0-10
Gasefterstrømning, sek. MIG 0-20
Punktsvejsetid, sek. MIG 0-5,0
Stepsvejsetid, sek. MIG 0,1-5,0
DUO Plus™ værdi MIG 1-50
Elektronisk drossel MIG -5-(+)5

10
BETJENING PROCES VÆRDIOMRÅDE
Valg af tastemetode, 2-takt/4-takt MIG/MAG 2/4
Gasforstrømning, sek. MIG/MAG 0-10
Krybestart, m/min MIG/MAG 0,5-24,0
Hotstart, % Synergisk -99-(+)99
Hotstart tid, sek. Synergisk 0-20
Strømsænkningstid, sek. Synergisk 0-10
Stopstrøm, % Synergisk 0-100
Stopstrømtid, sek. Synergisk 0-10
Gasefterstrømning, sek. MIG 0-20
Punktsvejsetid, sek. MIG 0-5,0
Stepsvejsetid, sek. MIG 0,1-5,0
DUO Plus™ værdi MIG 1-50
Elektronisk drossel MIG -5-(+)5
EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Danmark
erklærer, at nedennævnte maskine
Type: AUTOMIG Pulse
er i overensstemmelse med bestemmelserne
i direktiverne 2014/35/EU
2014/30/EU
2011/65/EU
Europæiske EN/IEC60974-1
standarder: EN/IEC60974-5
EN/IEC60974-10 (Class A)
Udfærdiget i Fjerritslev 12.11.2020
Kristian M. Madsen
CEO
STRØMKILDE Automig Boost Pulse 300 Boost Single 300 Boost Duo 300 Boost Trio
Netspænding ±10% (50-60Hz), V 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380
Faser 3 3 1 1 3 3 1 1 3 3 1 1
Minimum generatorstørrelse, kVA 16 16 10 9 16 16 10 9 16 16 10 9
1)Minimum kortslutningseffekt, MVA 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
Sikring, A 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20
Netstrøm effektiv, A 10,6 19,5 10,6 19,3 10,6 19,5 10,6 19,3 10,6 19,5 10,6 19,3
Netstrøm max., A 16,2 31,6 16,0 29,1 16,2 31,6 16,0 29,1 16,2 31,6 16,0 29,1
Effekt 100%, kVA 7,0 7,1 3,9 4,0 7,0 7,1 3,9 4,0 7,0 7,1 3,9 4,0
Effekt max., kVA 10,6 11,0 6,0 6,1 10,6 11,0 6,0 6,1 10,6 11,0 6,0 6,1
Effekt tomgang, W 45 45 45 45 50 50 50 45 55 55 55 45
Virkningsgrad 0,85 0,82 0,81 0,80 0,85 0,82 0,81 0,80 0,85 0,82 0,81 0,80
Powerfaktor 0,95 0,95 0,98 0,98 0,95 0,95 0,98 0,98 0,95 0,95 0,98 0,98
Strømområde, A 15-300 15-200 15-300 15-200 15-300 15-200
Intermittens 100% 40°C, A/V 200/24,0 150/21,5 200/24,0 150/21,5 200/24,0 150/21,5
Intermittens 60% 40°C, A/V 210/24,5 160/22,0 210/24,5 160/22,0 210/24,5 160/22,0
Intermittens max. 40°C, A/%/V 300/20/29,0 200/30/24,0 300/20/29,0 200/30/24,0 300/20/29,0 200/30/24,0
Tomgangsspænding, V 50-60 50-60 50-60
2)Anvendelsesklasse S/CE S/CE S/CE
3)Beskyttelsesklasse IP23S IP23S IP23S
Normer IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
Dimensioner (HxBxL), mm 838x443x1003 1104x597x1003 1104x597x1003
Vægt, kg 52 66 70
Trådfremføringshastighed, m/min 0,5-30,0 0,5-30,0 0,5-30
Brændertilslutning EURO EURO EURO
Tråddimension, mm 0,6-1,6 0,6-1,6 0,6-1,6
Trådspolediameter, mm 300 2x300 3x200
Trådrulle, kg 5-18 2x5-18 3x5
Gastryk max., MPA (bar) 0,6(6,0) 0,6 (6,0) 0,6 (6,0)
1) Dette udstyr er i overensstemmelse med IEC 61000-3-12, forudsat at nettets kortslutnings-effekt Ssc ved tilslutningsstedet er større end eller lig med de opgivne data i ovenstående
skema. Installatøren eller brugeren af udstyret er ansvarlig for at sikre, evt. i samråd med forsyningsdistributøren, at udstyret er tilsluttet til en netforsyning med en kortslutnings-
effekt Ssc større end eller lig med de opgivne data i ovenstående skema.
2) SMaskiner opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok
3) Angiver at maskinen er beregnet for såvel indendørs som udendørs anvendelse
Tekniske data 2
* Strømkilder med et maksimum strømforbrug på 10 A og 2,5 mm² forsyningskabel kan anvendes på flere størrelser sikringer

10 11
Connection and start-up
Warning
Read warning notice and instruction
manual carefully prior to initial
operation and save the information
for later use.
Permissible installation
Mains connection
Connect the machine to the correct mains supply. Please read
the type plate (U1) on the rear side of the machine.
2
Connection of shielding gas
Connect the gas hose, which branches off from the back panel
of the welding machine (3), to a gas supply with pressure
regulator (2-6 bar). (Note: Some types of pressure regulators
require an output pressure of more than 2 bar to function
optimally). One/two gas cylinders can be mounted on the bottle
carrier on the back of the trolley.
Important!
In order to avoid destruction of plugs and
cables, good electric contact is required
when connecting earth cables and welding
hoses to the machine.
Do not lift the machine by the handle.
Do not step on the handle.
The machine must not be lifted with
a crane.
Connection of welding hose
Recommended cable dimensions
Welding current DC PULSE
200 A 35 mm² 35 mm²
300 A 50 mm² 70 mm²
Welding process Distance to
work piece
(a)
Total cable length
in welding circuit
(a+b)
MIG - pulse 10 m 20 m
MIG - non pulse 30 m 60 m
Automig Single Automig Duo/Trio
WARNING
When you activate the torch trigger,
there is voltage applied to the
welding wire.
a
b
1
0
1
L1
L2
L3
N
L
N
yellow/green
brown
black
grey
black
3x400V
3x208-440V (boost)
1x208-440V (boost)
grey
yellow/green
brown

12
Connection and start-up
Automig Pulse single
Automig Pulse Duo/Trio
Power
F
F
F
GAS
2-6 bar
Power
F
F
F
GAS
2-6 bar
GAS
2-6 bar
1
1
2
23
3
3
4
4
4
4
5
5
6
6
1. Mains connection
2. Power switch on/off
3. Connection of shielding gas
4. Connection of welding hose
5. Connection of earth clamp
6. Connection IWF/Push Pull

12 13
Connection and start-up
Adjustment of wire brake
The wire brake must be adjusted so as to stop the wire reel before the
welding wire runs over the edge of the reel. The brake force depends on
the weight of the wire reel and the wire feed speed. Factory setting is:
15 kg (Automig Single/Duo) or 5 kg (Automig Trio).
Adjustment:
• Dismount the control knob by placing a
thin screw driver behind the knob and
then pull it out.
• Adjust the wire brake by fastening or
loosening the self-locking nut on the
axle of the wire hub.
• Remount the control knob
Adjustment:
• Adjust the wire brake by fastening or
loosening the self-locking nut on the axle
of the wire hub.
Adjusting the 15 kg wire brake
Adjusting the 5 kg wire brake
Software update
• Insert the SD-card
• Turn on the
machine
• Wait until the unit
indicates that the
update is complete
• Turn off the machine and remove the SD card
• The machine is now ready for use
New software will be loaded into power source and all
connected units.
The software can be downloaded from
http://migatronic.com
Licence SW
If you purchase MIGALOG software, load the MigaLic.dat
files like the software packages. Note! Create a backup
of the files.
The MigaLic.txt file contains information about licence
number and licences saved on SD card.
Assembly of parts in wire feed unit
Adjust the pressure of the thumbscrew so that
the wire feed rolls run smoothly on the wire
when it is stopped at the contact tip
x4
1
2
1
2
3
Note:
Place soft wires as high as possible to avoid
contamination and dropping of metal chips; i.e. place
wire drive rolls with U-grove at the top and wire drive
rolls with V-grooves at the bottom in Duo/Trio models.
Recommended order:
1) Aluminium
2) CuSi/CuAl (MIG brazing)
3) Mild steel

14
Special functions
Software / Licenses
III III
Torch setup
III III
IV

14 15
Calibration of gas flow (not all models)
I II III
IV V
min
L
10
min
L
10
=
min
L
20
min
L
20
=
1
2
Special functions

16
Error handling
Automig Pulse has a sophisticated built-in self-protection system. The machine automatically stops the gas supply, interrupts the welding
current and stops the wire feeding in case of an error.
Selected errors:
Gas control error (IGC)
A gas control error can be due to too low or too high gas flow.
Check that the pressure of the gas flow is higher than 2 bar and lower than 6 bar, corresponding to 5 l/min and 27 l/min.
Correct the gas error by adjusting the manual gas flow to 27 l/min. Reset the the gas error by briefly pressing the P-key.
Error log
I II
III IV
Error log
All errors are saved in the
machine error log in the menu
Service.
The error log can be
distributed, when inserting
a SD-card and pressing the
following key:
The error log is now saved at
the SD-card.
The error log can be reset
when pressing the key pad
with the trash bin.

16 17
Technical data 1
1) This equipment complies with IEC 61000-3-12 provided that the short-circuit power Ssc of the grid at the interface point is greater than or equal to the stated data in the
abovementioned table. It is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure, by consultation with the distribution network operator if necessary, that the
equipment is connected only to a supply with a short-circuit power Ssc greater than or equal to the stated data in the abovementioned table.
2) SThis machine meets the demand made for machines which are to operate in areas with increased hazard of electric chocks.
3) Equipment marked IP23S is designed for indoor and outdoor applications.
Power source Automig Pulse 300 Single 300 Duo 300 Trio
Mains voltage ±15% (50-60Hz), V 400 400 400
Phases 3 3 3
Minimum generator size, kVA 16 16 16
1)Minimum short-circuit power, MVA 3.7 3.7 3.7
Fuse, A 10/16 10/16 10/16
Mains current effective, A 8.5 8.5 8.5
Mains current max., A 15.3 15.3 15.3
Power 100%, kVA 5.8 5.8 5.8
Power max., kVA 10.6 10.6 10.6
Power open circuit, W 30 35 40
Efficiency 0.86 0.86 0.86
Power factor 0.93 0.93 0.93
Current range, A 15-300 15-300 15-300
Duty cycle 100% 20°C, A/V 250/26.5 250/26.5 250/26.5
Duty cycle max. 20°C, A/%/V 300/60/29.0 300/60/29.0 300/60/29.0
Duty cycle 100% 40°C, A/V 200/24.0 200/24.0 200/24.0
Duty cycle 60% 40°C, A/V 230/25.5 230/25.5 230/25.5
Duty cycle max. 40°C, A/%/V 300/20/29.0 300/20/29.0 300/20/29.0
Open circuit voltage, V 50-60 50-60 50-60
2)Sphere of application S/CE S/CE S/CE
3)Protection class IP23S IP23S IP23S
Standards IEC60974-1. IEC60974-5. IEC60974-10 Cl. A
Dimensions (HxWxL), mm 838x443x1003 1104x597x1003 1104x597x1003
Weight, kg 49 63 67
Wire feed speed, m/min 0.5-30.0 0.5-30.0 0.5-30
Torch connection EURO EURO EURO
Wire dimension, mm 0.6-1.6 0.6-1.6 0.6-1.6
Wire spool diameter, mm 300 2x300 3x200
Wire spool, kg 5-18 2x5-18 3x5
Gas pressure, max., MPA (bar) 0.6 (6.0) 0.6 (6.0) 0.6 (6.0)
FUNCTION PROCESS VALUE RANGE
Selection of trigger mode, 2-times / 4-times MIG/MAG 2/4
Gas pre-flow, sec. MIG/MAG 0-10
Soft-start, m/min MIG/MAG 0.5-24.0
Hot-start, % Synergic -99-(+)99
Hot-start-time, sec. Synergic 0-20
Slope down time, sec. Synergic 0-10
Final current, % Synergic 0-100
Final current time, sec. Synergic 0-10
Gas post-flow, sec MIG 0-20
Spot welding time, sec. MIG 0-5.0
Step welding time, sec. MIG 0.1-5.0
DUO Plus™ value MIG 1-50
Electronic choke MIG -5-(+)5

18
FUNCTION PROCESS VALUE RANGE
Selection of trigger mode, 2-times / 4-times MIG/MAG 2/4
Gas pre-flow, sec. MIG/MAG 0-10
Soft-start, m/min MIG/MAG 0.5-24.0
Hot-start, % Synergic -99-(+)99
Hot-start-time, sec. Synergic 0-20
Slope down time, sec. Synergic 0-10
Final current, % Synergic 0-100
Final current time, sec. Synergic 0-10
Gas post-flow, sec MIG 0-20
Spot welding time, sec. MIG 0-5.0
Step welding time, sec. MIG 0.1-5.0
DUO Plus™ value MIG 1-50
Electronic choke MIG -5-(+)5
Power source Automig Boost Pulse 300 Boost Single 300 Boost Duo 300 Boost Trio
Mains voltage ±10% (50-60Hz), V 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380 380-440 208-380
Phases 3 3 1 1 3 3 1 1 3 3 1 1
Minimum generator size, kVA 16 16 10 9 16 16 10 9 16 16 10 9
1)Minimum short-circuit power, MVA 3.75 3.75 3.75
Fuse, A 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20 10/16/20* 20
Mains current effective, A 10.6 19.5 10.6 19.3 10.6 19.5 10.6 19.3 10.6 19.5 10.6 19.3
Mains current max., A 16.2 31.6 16.0 29.1 16.2 31.6 16.0 29.1 16.2 31.6 16.0 29.1
Power 100%, kVA 7.0 7.1 3.9 4.0 7.0 7.1 3.9 4.0 7.0 7.1 3.9 4.0
Power max., kVA 10.6 11.0 6.0 6.1 10.6 11.0 6.0 6.1 10.6 11.0 6.0 6.1
Power open circuit, W 45 45 45 45 50 50 50 45 55 55 55 45
Efficiency 0.85 0.82 0.81 0.80 0.85 0.82 0.81 0.80 0.85 0.82 0.81 0.80
Power factor 0.95 0.95 0.98 0.98 0.95 0.95 0.98 0.98 0.95 0.95 0.98 0.98
Current range, A 15-300 15-200 15-300 15-200 15-300 15-200
Duty cycle 100% 40°C, A/V 200/24.0 150/21.5 200/24.0 150/21.5 200/24.0 150/21.5
Duty cycle 60% 40°C, A/V 210/24.5 160/22.0 210/24.5 160/22.0 210/24.5 160/22.0
Duty cycle max. 40°C, A/%/V 300/20/29.0 200/30/24.0 300/20/29.0 200/30/24.0 300/20/29.0 200/30/24.0
Open circuit voltage, V 50-60 50-60 50-60
2)Sphere of application S/CE S/CE S/CE
3)Protection class IP23S IP23S IP23S
Standards IEC60974-1. IEC60974-5. IEC60974-10 Cl. A IEC60974-1. IEC60974-5. IEC60974-10 Cl. A IEC60974-1. IEC60974-5. IEC60974-10 Cl. A
Dimensions (HxWxL), mm 838x443x1003 1104x597x1003 1104x597x1003
Weight, kg 52 66 70
Wire feed speed, m/min 0.5-30.0 0.5-30.0 0.5-30
Torch connection EURO EURO EURO
Wire dimension, mm 0.6-1.6 0.6-1.6 0.6-1.6
Wire spool diameter, mm 300 2x300 3x200
Wire spool, kg 5-18 2x5-18 3x5
Gas pressure, max., MPA (bar) 0.6(6.0) 0.6 (6.0) 0.6 (6.0)
1) This equipment complies with IEC 61000-3-12 provided that the short-circuit power Ssc of the grid at the interface point is greater than or equal to the stated data in the
abovementioned table. It is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure, by consultation with the distribution network operator if necessary, that the
equipment is connected only to a supply with a short-circuit power Ssc greater than or equal to the stated data in the abovementioned table.
2) SThis machine meets the demand made for machines which are to operate in areas with increased hazard of electric chocks.
3) Equipment marked IP23S is designed for indoor and outdoor applications.
EC DECLARATION OF CONFORMITY
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Denmark
hereby declare that our machine as stated below
Type: AUTOMIG Pulse
conforms to directives: 2014/35/EU
2014/30/EU
2011/65/EU
European standards: EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-5
EN/IEC60974-10 (Class A)
Issued in Fjerritslev 12.11.2020
Kristian M. Madsen
CEO
Technical data 2
* Power sources with a maximum power consumption of 10 A and 2.5 mm² supply cable can be used at more than one fuse size

18 19
Anschluss und Inbetriebnahme
Warnung
Lesen Sie die Warnhinweise und
Betriebsanleitung sorgfältig vor der
Inbetriebnahme und speichern Sie
die Information für den späteren
Gebrauch.
Zulässige Installation
Netzanschluss
Die Maschine soll an eine Netzspannung angeschlossen
werden, die mit den Angaben auf dem Typenschild (U1)
übereinstimmt.
2
Schutzgasanschluss
Den Gasschlauch an der Rückseite der Maschine (3) an eine
Gasversorgung mit Druckregler (2-6 bar) anschließen.
(NB! Einige Druckreglertypen fordern einen hoheren
Ausgangsdruck als 2 bar um optimal zu funktionieren).
Eine Gasflasche/zwei Gasflaschen können hinter die Wagen
fixiert werden.
Wichtig!
Achten Sie auf festen Sitz der Anschlüsse
von Massekabel und Schweißschlauch.
Die Stecker und Kabel können sonst
beschädigt werden.
Die Maschine nicht am Handgriff
anheben.
Nicht auf den Handgriff treten
Die Maschine ist nicht für das
Anheben mit einem Kran vorgesehen.
Anschluß der Schweißschlauch
Empfohlene Kabelgrößen
Schweißstrom DC PULS
200 A 35 mm² 35 mm²
300 A 50 mm² 70 mm²
Schweißprozess Abstand zum
Werkstück
(a)
Gesamtkabellänge
im Schweißkreislauf
(a+b)
MIG - Puls 10 m 20 m
MIG - ohne Puls 30 m 60 m
Automig Single Automig Duo/Trio
WARNUNG
Bei Betätigung des Brennertasters
liegt Spannung an dem Schweiß-
draht an.
a
b
1
0
1
L1
L2
L3
N
L
N
gelb/grün
braun
schwarz
grau
schwarz
3x400V
3x208-440V (boost)
1x208-440V (boost)
grau
gelb/grün
braun

20
Anschluss und Inbetriebnahme
Automig Pulse single
Automig Pulse Duo/Trio
Power
F
F
F
GAS
2-6 bar
Power
F
F
F
GAS
2-6 bar
GAS
2-6 bar
1
1
2
23
3
3
4
4
4
4
5
5
6
6
1. Netzanschluss
2. Ein- und Ausschalter
3. Schutzgasanschluss
4. Anschluss - Schweißschlauch
5. Anschluss Masseklemme
6. Anschluss IWF/Push Pull