Migatronic RALLY MIG 161i User manual

RALLY MIG 161i
Brugsanvisning
Instruction manual
Betriebsanleitung
Manuel d'instruction
Bruksanvisning
Käyttöohje
Manuale d'istruzione
Kezelési útmutató
Gebruikershandleiding
Návod k obsluze
Руководство по эксплуатации
Manual de instrucciones
Valid from 2014 week 04 50111821 F

EC DECLARATION OF CONFORMITY
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Denmark
hereby declare that our machine as stated below
Type: RALLYMIG 161 i
As of Week 02 2013
conforms to directives 2006/95/EC
2004/108/EC
2011/65/EU.
European Standards: EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-5
EN/IEC60974-10 (Class A)
Issued in Fjerritslev on 7 January 2013.
Anders Hjarnø Jørgensen
CEO
DANSK ................................................................................3
ENGLISH..........................................................................11
DEUTSCH..........................................................................19
FRANÇAIS ........................................................................27
SVENSKA..........................................................................35
SUOMI ...............................................................................43
ITALIANO.........................................................................51
MAGYAR ...........................................................................59
NEDERLANDS.................................................................67
ČESKY..............................................................................75
РУССКИЙ.........................................................................83
ESPAÑOL ........................................................................91

3
DANSK
INDHOLDSFORTEGNELSE
Advarsel / Elektromagnetisk støjudstråling..........................4
Produktprogram ...................................................................5
Tilslutning og Ibrugtagning..............................................5 - 6
Software ...............................................................................7
Tekniske data.......................................................................7
Betjeningspanel....................................................................8
Fejlkoder...............................................................................9
Vedligeholdelse..................................................................10
Garantibetingelser..............................................................10
Kredsløbsdiagram..............................................................99
Sliddele.............................................................................100

4
Elektromagnetisk støjudstråling
Dette svejseudstyr, beregnet for professionel anvendelse,
overholder kravene i den europæiske standard
EN/IEC60974-10 (Class A). Standarden har til formål at sikre, at
svejseudstyr ikke forstyrrer eller bliver forstyrret af andet elektrisk
udstyr som følge af elektromagnetisk støjudstråling. Da også
lysbuen udsender støj, forudsætter anvendelse uden forstyrrelser, at
der tages forholdsregler ved installation og anvendelse. Brugeren
skal sikre, at andet elektrisk udstyr i området ikke forstyrres.
Følgende skal tages i betragtning i det omgivne område:
1. Netkabler og signalkabler i svejseområdet, som er tilsluttet
andre elektriske apparater.
2. Radio- og fjernsynssendere og modtagere.
3. Computere og elektroniske styresystemer.
4. Sikkerhedskritisk udstyr, f.eks. overvågning og processtyring.
5. Brugere af pacemakere og høreapparater.
6. Udstyr som anvendes til kalibrering og måling.
7. Tidspunkt på dagen hvor svejsning og andre aktiviteter,
afhængig af elektrisk udstyr, foregår.
8. Bygningers struktur og anvendelse.
Hvis svejseudstyret anvendes i boligområder kan det være
nødvendigt at tage særlige forholdsregler (f.eks. information om
midlertidigt svejsearbejde).
Metoder til minimering af forstyrrelser:
1. Undgå anvendelse af udstyr, som kan blive forstyrret.
2. Anvend korte svejsekabler.
3. Læg plus- og minuskabel tæt på hinanden.
4. Placer svejsekablerne på gulvniveau.
5. Fjern signalkabler i svejseområdet fra netkabler.
6. Beskyt signalkabler i svejseområdet f.eks med skærmning.
7. Benyt isoleret netforsyning til følsomme apparater.
8. Overvej skærmning af den komplette svejseinstallation.
ADVARSEL
Lysbuesvejsning og -skæring kan ved forkert brug være farligt for såvel bruger som omgivelser. Derfor må
udstyret kun anvendes under iagttagelse af relevante sikkerhedsforskrifter. Især skal man være opmærksom
på følgende:
Elektrisk stød
-Svejseudstyret skal installeres forskriftsmæssigt. Maskinen skal jordforbindes via netkablet.
-Sørg for regelmæssig kontrol af maskinens sikkerhedstilstand.
- Beskadiges kabler og isoleringer, skal arbejdet omgående afbrydes og reparation foretages.
-Kontrol, reparation og vedligeholdelse af udstyret skal foretages af en person med den fornødne faglige indsigt.
-Undgå berøring af spændingsførende dele i svejsekredsen eller elektroder med bare hænder. Brug aldrig defekte
eller fugtige svejsehandsker.
- Isolér Dem selv fra jorden og svejseemnet (brug f.eks fodtøj med gummisål).
- Brug en sikker arbejdsstilling (undgå f.eks. fare for fald).
- Følg reglerne for "Svejsning under særlige arbejdsforhold" (Arbejdstilsynet).
Svejse- og skærelys
- Beskyt øjnene, idet selv en kortvarig påvirkning kan give varige skader på synet. Brug svejsehjelm med foreskrevet
filtertæthed.
- Beskyt kroppen mod lyset fra lysbuen, idet huden kan tage skade af stråling. Brug beskyttende beklædning, der
dækker alle dele af kroppen.
- Arbejdsstedet bør om muligt afskærmes, og andre personer i området advares mod lyset fra lysbuen.
Svejserøg og gas
- Røg og gasser, som dannes ved svejsning, er farlige at indånde. Sørg for passende udsugning og ventilation.
Brandfare
- Stråling og gnister fra lysbuen kan forårsage brand. Letantændelige genstande fjernes fra svejsepladsen.
- Arbejdstøjet skal være sikret mod gnister og sprøjt fra lysbuen. Brug evt. brandsikkert forklæde og pas på
åbenstående lommer.
- Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter.
Støj
- Lysbuen frembringer akustisk støj, og støjniveauet er betinget af svejseopgaven. Det vil i visse tilfælde være
nødvendigt at beskytte sig med høreværn.
Farlige områder
- Stik ikke fingrene ind i de roterende tandhjul i trådfremføringsenheden.
- Særlig forsigtighed skal udvises når svejsearbejdet foregår i lukkede rum eller i højder hvor der er fare for at falde
ned.
Placering af svejsemaskinen
- Placer svejsemaskinen således, at der ikke er risiko for, at den vælter.
- Særlige regler er gældende for rum med brand- og eksplosionsfare. Følg disse forskrifter.
Anvendelse af maskinen til andre formål end det, den er beregnet til (f.eks. optøning af vandrør) frarådes og sker i
givet tilfælde på eget ansvar.
Gennemlæs denne betjeningsvejledning omhyggeligt,
inden udstyret installeres og tages i brug!

5
PRODUKTPROGRAM
160A svejsemaskine til MIG/MAG- og MMA-
svejsning. Maskinen er luftkølet og leveres
med indbygget trådfremføring med 2-hjuls
trissetræk.
Svejseslanger og kabler
Til maskinerne kan MIGATRONIC fra sit
produktprogram levere MIG/MAG-slanger,
returstrømkabler, sliddele mm.
Tilbehørsprogram
Kontakt nærmeste forhandler for oplysninger
om tilbehørsprogram.
Bortskaf produktet i
overensstemmelse med gældende
regler og forskrifter.
www.migatronic.com/goto/weee
TILSLUTNING OG IBRUGTAGNING
Installation
I det følgende beskrives, hvorledes de enkelte dele af maskinen
kobles sammen, sluttes til forsyningsnettet og tilsluttes
gasforsyningen mm. Tallene i parentes henviser til figurerne i
afsnittet.
Nettilslutning
Inden maskinen tilkobles forsyningsnettet, skal det kontrolleres,
at den er beregnet til den aktuelle netspænding, og at for-
sikringen i forsyningsnettet er i overensstemmelse med
typeskiltet. Netkablet (1) skal tilsluttes 1-faset vekselstrøm 50
eller 60 Hz og beskyttelsesjord. Maskinen tændes med hoved-
afbryderen (2).
Konfigurering
Hvis maskinen udstyres med svejsebrænder og svejsekabler,
der er underdimensioneret i forhold til svejsemaskinens
specifikationer f.eks. med hensyn til den tilladelige belastning,
påtager MIGATRONIC sig intet ansvar for beskadigelse af
kabler, slanger og eventuelle følgeskader.
Generatordrift
Denne svejsemaskine kan anvendes på alle forsyninger, som
afgiver sinusformet strøm og spænding, og som ikke overskrider
de tilladte spændingstolerancer, der er angivet i de tekniske
data.
Motoriserede generatorer, som overholder ovenstående, kan
anvendes som forsyning. Spørg altid generatorleverandøren til
råds før du tilslutter din svejsemaskine.
MIGATRONIC anbefaler at anvende en generator, der har
elektronisk regulator og som kan levere mindst
1,5 x svejsemaskinens maksimale kVA forbrug.
Garantien bortfalder ved skader, som er opstået på grund af
forkert eller dårlig forsyning.
Vigtigt!
Når stelkabel og svejsebrænder tilsluttes
maskinen, er god elektrisk kontakt nødvendig,
for at undgå at stik og kabler ødelægges.

6
Tilslutning af beskyttelsesgas
Gasslangen, som udgår fra bagsiden af maskinen (3),
tilsluttes en gasforsyning med en trykreduktion til max.
8 bar.
Tilslutning af stelkabel
Stelkablet tilsluttes svejseminus (6).
Brænderregulering (Dialog brænder)
Hvis en svejseslange med Dialog brænder anvendes, kan
strømstyrken justeres både på maskinen og på dialog
brænderen. Brænderreguleringen er passiv uden Dialog
brænder.
Rangerfunktion
Funktionen bruges til
at rangere/fremføre
tråd evt. efter trådskift.
Tråden føres frem, når
den grønne tast holdes
nede, mens der tastes
på brændertasten.
Trådførselen
fortsætter, selvom den grønne tast slippes, og stopper
først, når brændertasten slippes.
Valg af svejsepolaritet
For visse svejsetrådstyper anbefales det at man skifter
svejsepolaritet. Det gælder især for Innershield svejsetråd.
Kontroller den anbefalede polaritet på svejsetrådens
emballage.
Ændring af polaritet:
1. Afbryd maskinen fra lysnettet.
2. Afmonter polernes fingerskruer (fig.1).
3. Byt om på kablerne (fig.1).
4. Monter fingerskruerne (fig.1)
5. Flyt stelkabel fra minus til plus (fig. 2).
6. Slut maskinen til lysnettet.
Justering af trådbremse
Trådbremsen skal sikre, at trådspolen bremses
tilstrækkelig hurtigt, når svejsningen ophører.
Den nødvendige bremsekraft er afhængig af
vægten på trådrullen, og den maksimale tråd-
hastighed der anvendes. Et bremsemoment på
1,5-2,0 Nm vil være fyldestgørende til de fleste
anvendelser.
Justering:
- Juster trådbremsen
ved at spænde eller
løsne låsemøtrikken
på trådnavets aksel
Skift af trådliner
Montering af TIG-brænder

7
SOFTWARE
Hvis kontrolboksen udskiftes er det nødvendigt at
lægge software ind i den nye boks igen, ved hjælp af
et SD kort.
Nyeste software kan downloades under Product
software på www.migatronic.com/login. Softwaren skal
gemmes på et SD kort, som skal indeholde mapperne
og én eller flere af filerne som vist herunder.
SD-kort kan bestilles på varenummer 12646000.
Software indlæsning
Indsæt SD-kortet i slidsen i maskinens højre side.
Tænd maskinen.
Displayet blinker kortvarigt med tre streger.
Vent indtil maskinens display viser den indstillede
strøm.
Sluk maskinen og tag SD-kortet ud.
Maskinen er nu klar til brug.
TEKNISKE DATA
Strømkilde: RALLY MIG 161i
Netspænding (50Hz-60Hz) 1x230V
Netsikring 16A
Netstrøm, effektiv 13A
Netstrøm, max. 22,9A
Effekt, (100%) 2,4kVA
Effekt, max 4,4kVA
Effekt, tomgang 30W
Virkningsgrad 0,8
Power faktor 0,99
Strømområde 20-160A
Intermittens 100% v/20°C 135A
Intermittens 60% v/20°C 145A
Intermittens 40% v/20°C 160A
Intermittens 100% v/40°C 100A
Intermittens 60% v/40°C 115A
Intermittens 25% v/40°C 160A
Tomgangsspænding 75V
1Anvendelsesklasse
S
2Beskyttelsesklasse IP 23
Norme
r
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-5
EN/IEC60974-10 (Class A)
Dimensioner (LxBxH) 45x23x37 cm
Vægt 13 kg
1
S
Maskinen opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med
forøget risiko for elektrisk chok
2
Maskinen må anvendes udendørs, idet den opfylder kravene til
beskyttelsesklasse IP23.”
Alle maskinens brugerindstillinger
slettes, når der indlæses nyt software. Tag
derfor altid SD-kortet ud af maskinen efter
opdateringen for at undgå, at softwaren
indlæses, hver gang maskinen tændes.

8
BETJENINGSPANEL
Valg af materialetype
Her vælges først materialetype ved at trykke
på -knappen, indtil lysdioden tændes ud for
det ønskede valg.
Valg af tråddiameter
Tryk på -knappen indtil lysdioden tændes
ud for den ønskede tråddiameter.
Ikke alle tråddiametre kan vælges for alle
materialer.
Reset til fabriksindstillinger:
Fabriksindstillinger for den valgte tråddiameter
genindlæses ved at holde knappen inde, indtil
indikatoren giver et kort blink.
Valg af svejseproces
Med denne tast vælges mellem MIG- eller
MMA-svejsning.
Der kan vælges TIG-svejsning under
sekundære parametre, når MMA-svejsning er
valgt.
Strøm/trådhastighed/materialetykkelse
Når maskinen ikke svejser, vises den ind-
stillede strøm/trådhastighed/materiale-
tykkelse. Under svejsning vises den målte strøm.
Materialetykkelse:
Funktionen er en vejledende hjælp til at indstille
strømmen ud fra materialetykkelsen (i mm). Når en
materialetykkelse er valgt, sker en automatisk
indstilling af strømmen, der svarer til den
pågældende materialetykkelse. Strømmen kan frit
justeres efterfølgende. Materialetykkelsesfunktionen
skal betragtes som et godt udgangspunkt til valg af
den rette strømindstilling til en given opgave. Det vil
for næsten alle opgaver, hvor denne funktion
benyttes som udgangspunkt, være nødvendigt med
efterfølgende trimning af både strøm og spænding for
at opnå et optimalt resultat.
Lysbuelængde
Efter behov kan lysbuelængden justeres ved
at trimme spændingen. Under svejsning vises
målt spænding. Tryk på -knappen og trim
fra –9,9 til +9,9.
Drejeknap
På drejeknappen justeres svejsestrøm,
trådhastighed, materialetykkelse, lysbuelængde
og sekundære parametre. Maks. trådhastighed
er 12,0 m/min.
Indstilling af sekundære parametre MIG
Tryk på knappen indtil den ønskede parameter
vises i displayet. For at vende tilbage til normal-
visning tastes kort på knappen for lysbuelængde
eller strøm/trådhastighed/materialetykkelse.
Arc adjust:
Arc adjust (elektronisk drossel) gør det muligt at
justere, hvor hurtigt der skal reageres på kortslutninger.
Arc adjust kan indstilles i trin fra –5,0 til +5,0.
Burn back:
Burn back funktionen sikrer, at tråden brænder fri
fra smeltebadet. Burn back indstilles i trin fra 1 til 30.
Indstilling af sekundære parametre MMA
Tryk på knappen indtil den ønskede parameter
vises i displayet. For at vende tilbage til normal-
visning tastes kort på knappen for strøm.
Arc power (MMA):
Arc power funktionen (lysbuestyrkning) bruges til at
stabilisere lysbuen i elektrodesvejsning. Dette sker ved at
forøge svejsestrømmen under kortslutninger. Den ekstra
strøm fjernes, når der ikke længere er kortslutning. Arc
power kan indstilles imellem 0 og 150 %.
MMA-hotstart (MMA):
MMA-hotstart (varmstart) hjælper med at etablere
lysbuen ved svejsningens start. Svejsestrømmen øges
automatisk, når elektroden sættes mod emnet. Den
forhøjede startstrøm holdes i en fastlagt tid, hvorefter den
falder til den indstillede værdi for svejsestrømmen.
Hotstart-værdien angiver den procentværdi af den
indstillede strøm, som startstrømmen forøges med. Den
kan indstilles mellem 0 og 100 % af den indstillede strøm.
TIG svejsning
Denne parameter er standard indstillet til OFF.
TIG-svejsning vælges ved at indstille parameteren til
. Arc power og MMA-hotstart er deaktiveret under
TIG-svejsning.
Når maskinen slukkes, gemmes de indstillede parametre
internt i maskinen.
Samtidigt gemmes nummeret på det sidst anvendte MIG-
program således, at maskinen starter op i dette.
Svejsespænding
Svejsespændingsindikatoren lyser af sikkerheds-
hensyn, hvis der er spænding på elektroden eller
brænderen.
Overophedning
Overophedningsindikatoren lyser, hvis svejsningen
er blev afbrudt på grund af overophedning af maskinen.

9
FEJLKODER
Hvis der opstår en fejl under software indlæsning vil en af nedenstående fejlkoder blinke i displayet.
Fejlkoder til Styresoftware 10001901.cry
Fejlkode Årsag og udbedring
Der er ingen software i kontrolboksen.
Sæt et SD kort med software i boksen
og tænd maskinen.
SD kortet er ikke formateret.
Formater SD kortet i en PC, som FAT og
læg filerne ned på kortet. Eller anvend et
andet SD kort.
SD kortet indeholder ingen software.
Se side 7.
SD kortet har flere filer med samme navn.
Se side 7.
Kontrolboksen har forsøgt at indlæse
flere data end den kan have i
hukommelsen.
1. Indlæs SD kortet igen.
2. Udskift SD kortet.
3. Tilkald MIGATRONIC Service.
Software på SD kortet er låst til en anden
type kontrolboks.
Anvend et SD kort med software som
passer til din type kontrolboks.
Software på SD kortet er låst til en anden
kontrolboks med et andet
serienummer/stregkode.
Anvend et SD kort med software som
passer til din kontrolboks.
Den interne kopibeskyttelse tillader ikke
adgang til mikroprocessoren.
1. Indlæs SD kortet i maskinen igen.
2. Tilkald MIGATRONIC Service.
Kontrolboksens hukommelseskreds er
defekt.
Tilkald MIGATRONIC Service.
Kontrolboksens hukommelseskreds er
defekt.
Tilkald MIGATRONIC Service.
Den indlæste fil er fejlbehæftet.
1. Indlæs SD kortet igen
2. Udskift SD kortet.
Fejlkoder til Svejseprogrampakke 10647001.bin
Fejlkode Årsag og udbedring
Der er ingen svejseprogrammer i kontrol-
boksen.
Sæt et SD kort med software i boksen
og tænd maskinen. Se side 7.
SD kortet er ikke formateret.
Formater SD kortet i en PC, som FAT.
Eller anvend et andet SD kort.
Det er kun muligt at have én fil med
svejseprogrammer.
Sørg for at der kun ligger én fil med
nummeret 106470xx.bin på SD kortet.
Se side 7.
Den svejseprogrampakke du forsøger at
indlæse passer ikke til denne
kontrolboks.
Anvend et SD kort med software som
passer til din kontrolboks.
Den svejseprogrampakke du forsøger at
indlæse, er låst til en kontrolboks med et
andet serienummer.
Din softwarepakke er kopibeskyttet og
forsøges anvendt på en kontrolboks der
ikke er købt licens til.
Kontrolboksen er defekt.

Tilkald MIGATRONIC Service.
Filen 106470xx.bin mangler på SD kortet.

Se side 7.
Den indlæste fil er fejlbehæftet.
1. Indlæs SD kortet igen.
2. Udskift SD kortet.
MY mappen med filerne findes ikke på
kortet eller er placeret det forkerte sted.
1. Opret mapperne MIGA_SW / MY som
beskrevet på side 7 og placér filerne
heri.
2. Udskift SD kortet.

10
VEDLIGEHOLDELSE
Maskinen skal regelmæssigt vedligeholdes og
rengøres for at undgå funktionsfejl og sikre drifts-
sikkerhed.
Manglende vedligeholdelse har indflydelse på drifts-
sikkerheden og resulterer i bortfald af garanti.
ADVARSEL!
Service- og rengøringsarbejder på åbnede svejse-
maskiner må kun udføres af kvalificeret personale.
Anlægget skal frakobles forsyningsnettet (netstik
trækkes ud!). Vent ca. 5 minutter før
vedligeholdelse og reparation, da alle
kondensatorer skal aflades da der er risiko for
stød.
Trådrum
-Rengør trådrummet med trykluft og efterse
trådtrissernes spor og tænder for slitage, efter
behov.
Strømkilde
-Strømkildens ventilatorvinge og køletunnel skal
rengøres med trykluft efter behov.
-Der skal mindst én gang årligt gennemføres
eftersyn og rengøring af kvalificeret service-
tekniker.
GARANTIBETINGELSER
Migatronic svejsemaskiner kvalitetskontrolleres
løbende i hele produktionsforløbet og afprøves som
samlede enheder gennem omhyggelig, kvalitetssikret
funktions- og sluttest.
Migatronic yder 12 måneders garanti på nye
svejsemaskiner, der ikke er registreret. Hvis nye
svejsemaskiner registreres inden for 6 uger efter
fakturering, udvides garantiperioden til 24 måneder.
Registrering skal foretages på internetadressen:
www.migatronic.com/warranty. Som bevis for
registreringen gælder registreringsbeviset, der
fremsendes pr. e-mail. Den originale faktura samt
registreringsbeviset er købers dokumentation for, at
svejsemaskinen er omfattet af en 24 måneders
garanti.
Såfremt registrering ikke foretages, er standard
garantiperioden 12 måneder for nye svejsemaskiner,
regnet fra dato for fakturering til slutkunde. Den
originale faktura er dokumentation for garantiperioden.
Migatronic yder garanti i henhold til gældende
garantibetingelser ved at udbedre mangler eller fejl
ved svejsemaskiner, der påviseligt inden for
garantiperioden måtte skyldes materiale- eller
produktionsfejl.
Der ydes som hovedregel ikke garanti på
svejseslanger, da disse anses som sliddele; dog vil fejl
og mangler, som opstår inden for 6 uger efter
ibrugtagning og som skyldes materiale- eller
produktionsfejl, blive betragtet som
garantireklamation.
Enhver form for transport i forbindelse med en
garantireklamation er ikke omfattet af Migatronics
garantiydelse og vil derfor ske for købers regning og
risiko.
I øvrigt henvises til Migatronic gældende
garantibetingelser som er tilgængelig på:
www.migatronic.com/warranty.