Migatronic SIGMA SELECT 300 COMPACT User manual

50115048 BValid from 2019 week 50
SIGMA SELECT 300/400/550 COMPACT/S
Brugsvejledning
User guide
Betriebsanleitung
Guide de l’utilisateur
Bruksanvisning
Guida per l’utilizzatore
Gebruikershandleiding
Käyttöohje

2
Dansk..........................................................................3
English .....................................................................19
Deutsch ....................................................................35
Français....................................................................51
Svenska....................................................................67
Italiano......................................................................83
Nederlands...............................................................99
Suomi...................................................................... 115

2 3
Tilslutning og ibrugtagning
Advarsel
Læs advarsel og brugsanvisning
omhyggeligt igennem inden
installation og ibrugtagning og gem
til senere brug.
Installation
Nettilslutning
Tilslut maskinen til den netspænding den er konstrueret til. Se
typeskiltet (U1) bag på maskinen.
Tilslutning af beskyttelsesgas
Gasslangen, som udgår fra bagsiden af maskinen (3), tilsluttes
en gasforsyning med en reduktionsventil (2-6bar).
(Obs. Nogle typer reduktionsventiler kan kræve højere
udgangstryk end 2 bar for at fungere optimalt).
En/to gasflasker kan fikseres bag på vognen.
Vigtigt!
Når stelkabel og svejseslange tilsluttes
maskinen, er god elektrisk kontakt
nødvendig, for at undgå at stik og kabler
ødelægges.
Tilslutning af svejseslange
Løfteanvisning
Når maskine eller MWF enhed løftes, skal løftepunkterne, som
vises på figuren, anvendes.
Maskinen må ikke løftes med monteret gasflaske!
Løft ikke maskinen i håndtaget.
Træd ikke op på håndtaget.
Anbefalede kabelstørrelser
Svejsestrøm DC PULS
200 A 35 mm² 35 mm²
300 A 50 mm² 70 mm²
400 A 95 mm² / 2x50 mm² 95 mm² / 2x50 mm²
550 A 2x70 mm² 2x70 mm²
Svejseproces Afstand til arbejdsemne
(a+b)
Total kabellængde i
svejsekredsløb (a+b+c)
MIG - IAC og puls 10 m 20 m
MIG - ingen puls 30 m 60 m
Tilslutning af elektrodeholder for MMA
Elektrodeholder og stelkabel tilsluttes plusudtag (10) og minusud-
tag (8). Polariteten vælges efter elektrodeleverandørens anvisning.
ADVARSEL
Når der trykkes på svejseslangens
kontakt/tast er der spænding på
svejsetråden/elektroden.
c
a
b
0
1
L1
L2
L3
N
gul/grøn
brun
sort
grå
3x208-440V (boost)
3x400V
2
1
3

4
Tilslutning og ibrugtagning
Power
F
F
F
1
GAS
2-6 bar
3
2
4
5b
5b
5a
6
7
810
9
9
10
11
12
Power
F
F
F
11
12
6
8
4
7
2
5b
1
9
3
GAS
2-6 bar
13
13
5a
5a
5a
5b
1. Nettilslutning
2. Tænd - sluk knap on/off
3. Tilslutning beskyttelsesgas
4. Tilslutning - svejseslange
5a. Tilslutning køleslange, fremløb (blå)
5b. Tilslutning køleslange, tilbageløb (rød)
6. Stelklemme (MIG) eller elektrodeholder-
tilslutning (MMA)
7. Tilslutning fjernbetjening
8. Stelklemme (MMA) eller elektrodeholder-
tilslutning (MMA)
9. Tilslutning CAN og MWF forsyning
10. Tilslutning mellemkabel
11. Påfyldning af kølevæske
12. Aflæsning af kølevæskestand (Min/Max)
13. Analog fjernkontrolstik (ekstra udstyr)
Sigma Select S Sigma Select C
10
3
5
9
Sigma Select med dobbelt MWF 30

4 5
Tilslutning og ibrugtagning
Montering af fjernkontrol på MWF 30
Kabeloprul MWF 30
Åbning af trådlåge
1
2
3
Låse- og drejefunktion MWF 30
1
2
Justering af trådbremse
Bremsen justeres så stramt at trådrullen standser inden
svejsetråden kører ud over kanten på rullen. Bremsekraften er
afhængig af vægten på trådrullen, og trådhastigheden.
Fabriksindstillet til 15kg.
Justering:
• Afmonter drejeknappen ved
at stikke en tynd skruetræk-
ker ind bagved knappen og
ryk derefter knappen ud.
• Juster trådbremsen ved
at spænde eller løsne
låsemøtrikken på trådnavets
aksel.
• Monter drejeknappen igen.
Sigma Select S
Sigma Select C

6
x4
Montering af dele i trådfremføring
Fingerskruens tryk
indstilles, således at
trådtrisserne netop glider
på tråden, når denne
bremses ved kontaktdysen
Tilslutning og ibrugtagning
MCU udluftning
click
air
1
2
blue
Sigma Select S
Sigma Select C
blue
click
air
1
2

6 7
Software opdatering
• Indsæt SD-kortet
• Tænd maskinen
• Vent indtil enheden
indikerer, at opdatering er
afsluttet
• Sluk maskinen og tag SD-
kortet ud
• Maskinen er nu klar til brug
Strømkilde og alle tilkoblede enheder får den nye software
indlæst.
Softwaren kan downloades fra http://migatronic.com til et SD-
kort. SD-kortets filsystem skal være formateret til FAT32.
VIGTIGT:
Software skal gemmes i mappestrukturen: //MIGA_SW/SIGMA/
Licens SW
Ved tilkøb af ekstra programmer eller særlige funktioner skal
MigaLic.dat filerne indlæses på samme vis som SW-pakker. Husk
at gemme en sikkerhedskopi af filerne.
MigaLic.txt filen indeholder information om maskinens
licensnummer og de gemte licenser på SD-kort.
Tilslutning og ibrugtagning
Rangering af tråd frem/retur
Når der ikke svejses, kan rangering af tråd startes ved tryk på en
af tasterne eller fra robotinterface, hvis MWF30 anvendes i en
robotløsning.
Rangering Sigma Select C
0,5/30 m/min 0,5/30 m/min
0,5/30 m/min
Rangering fjernkontrol
Rangering Sigma Select S

8
BASIC - Specielle funktioner
1. Åbn brugermenu 2. Find menuvalg 3. Vælg menupunkt
5 secs
Forlad/Exit menu
Fjernregulering
Gas test
IGC kalibrering
(ikke alle modeller)
Vandkøling
4. Indstil parameter 5. Gem valgte data 6. Forlad/Exit menu
Parametre og menuvalg
Brugermenuen åbnes med et langt tryk på -knappen. Drej
på venstre drejeknap til det ønskede menuvalg vises. Højre
drejeknap kan bruges til at ændre indstillinger, som vises
i højre display. Med et kort tryk på -knappen aktiveres
funktioner som f.eks. gastest.
Følgende diagram viser alle funktioner og parametre i bruger-
menuen.
Forlader menuen hvis der trykkes på -knappen.
GAS test
Gasventilen åbnes og lukkes med -knappen. Gas-
gennemstrømningen kan indstilles med højre drejeknap, hvis
IGC-kit er installeret.
IGC-kalibrering
Kun synlig når IGC-kit er installeret.
IGC-kalibrering startes med -knappen.
Vandkøling
Kun synlig når kølemodul er installeret.
0: Vandkøling OFF
1: Vandkøling ON
Indstilling af fjernregulering
Indstilling kan ændres med højre drejeknap.
Følgende indstillinger understøttes:
0: Inaktiv
1: Dialog-brænder (varenr. 80100402)
2: Analog fjernregulering (varenr. 78815029)

8 9
BASIC - Specielle funktioner
Konfiguration af fjernkontrol
I II III
5 secs
1
2
16
option
OFF
Låsefunktion
I II
Kalibrering af gasflow (ikke alle modeller)
I II III
IV V VI
5 secs
1
2
min
L
10 min
L
10
=
min
L
20 min
L
20
=
1
2
1
2
Flowmeter
No.: 81010000

10
BASIC - Specielle funktioner
Visning af softwareversioner / Licensnr.
I II
Sigma Select S
Sigma Select C
OFF
0
1
1
1
1
ON
0
1
2
1. Licensnr. 2. Se licensnr. (12 cifre) 3. Retur til SW-versioner
1...6
12345 6
00 00 C4 38 5F 28
1...6
4. Vælg SW 5. Forlad/Exit menu
Eksempel på licensnr.:
Basic remote
Welding package
Main controller
“- - -”
“- - -”
Wire feeder
Wire feeder
Arc controller
“- - -”
“- - -”
“- - -”
“- - -”
“- - -”
“- - -”
“- - -”
“- - -”
Water controller
“- - -” not supported

10 11
BASIC - Fejlhåndtering
Fejlsymboler
Temperaturfejl
Overophedningsindikatoren lyser, hvis svejsningen er blevet
afbrudt på grund af overophedning af maskinen.
Lad maskinen være tændt, indtil den er afkølet af den indbyggede
blæser.
Strømfejl
Indikatoren blinker, når startstrømmen eller svejsestrøm-
men er højere end maskinens ydeevne tillader. Kontroller at tråd-
hastighed/strøm og spænding er korrekt indstillet.
Visning af fejlkoder
Indikatoren blinker, når der opstår andre typer fejl. Samtidigt
vises fejlkode i displayet.
Udvalgte fejlkoder
Overspændingsfejl
Ikonet vises, når netspændingen er for høj.
Tilslut maskinen til 400V AC, +/-15% 50-60Hz.
Kølefejl
Kølefejl vises i tilfælde af at kølevandet ikke
kan cirkulere som følge af forkert tilslutning eller tilstopning.
Kontroller at køleslangerne er korrekt tilsluttet, efterfyld
vandbeholderen og efterse svejseslange og tilslutningsstudser.
Kølefejlen afmeldes med et kort tryk på -knappen.
Gasfejl (IGC)
Gasfejl kan skyldes for lavt eller for højt tryk
på gastilførslen. Kontroller at trykket på gastilførslen er højere end
2 bar og mindre end 6 bar, svarende til 5 l/min og 27 l/min.
Gasfejl kan sættes ud af funktion ved at indstille manuel gasflow til
27l/min. Gasfejlen afmeldes med et kort tryk på -knappen.
Trådfejl
eller
Ikonet vises ved overbelastet trådfremføringsmotor. Trådmotoren
eller magnetventil kan være defekt.
Andre fejltyper
Hvis andre fejlkoder vises i display skal maskinen slukkes og tændes
for at fjerne meddelelsen. Vises fejlmeddelelsen gentagne gange,
er reparation af svejsemaskinen nødvendig. Kontakt din forhandler
og oplys fejlkode.
Når separate enheder er tilkoblet kan følgende fejlkoder vises:
vises, når kommunikationen imellem
strømkilde og den/de tilkoblede enhed(er) er
forsvundet.
vises, når motorstyringen ikke fungerer
korrekt.
vises, når motoren er overbelastet.
Fejlkode Årsag og udbedring
E20-00
E20-02
E21-00
E21-06
E21-08
Der er ingen software i kontrolboksen
Download software til SD-kortet, sæt SD-
kortet i boksen og tænd maskinen. Udskift
evt. SD-kortet.
E20-01
E21-01
SD kortet er ikke formateret
Formater SD-kortet i en PC som FAT og
download software til SD-kortet.
Udskift evt. SD-kortet.
E20-03
E21-02
SD-kortet har flere filer med samme navn
Slet SD-kortet og download software igen.
E20-04 Kontrolboksen har forsøgt at indlæse flere
data end den kan have i hukommelsen
Indlæs SD-kortet igen eller udskift SD-
kortet. Tilkald MIGATRONIC Service, hvis
problemet ikke løses.
E20-05
E20-06
Software på SD-kortet er låst til en anden
type kontrolboks
Anvend et SD-kort med software som
passer til din type kontrolboks.
E20-07 Den interne kopibeskyttelse tillader ikke
adgang til mikroprocessoren
Indlæs SD-kortet i maskinen igen eller
tilkald MIGATRONIC Service.
E20-08
E20-09
E21-05
Kontrolboksen er defekt
Tilkald MIGATRONIC Service.
E20-10
E21-07
Den indlæste fil er defekt
Indlæs SD-kortet igen eller udskift SD-
kortet.
E21-03
E21-04
Den indlæste svejseprogrampakke passer
ikke til kontrolboksen
Anvend et SD-kort med software som
passer til din type kontrolboks.
Err GAS Gasfejl
Kontroller gastilførslen.
Gasfejl afmeldes med et kort tryk på en
vilkårlig tast.
E02-04 CAN – kommunikationsfejl
Check mellemkabel/stik
E11-20 Strømsensorfejl
1. Check strømsensor
2. Tilkald MIGATRONIC service

12
GRAPHICAL - Specielle funktioner
Setup wizard
I II III
IV V VI
Låsefunktion
I II III

12 13
GRAPHICAL - Specielle funktioner
Software / Licenser
I II III
Kabelkompensering (kalibrering af modstand i svejseslange)
I II III
IV V
12
Std.
Svejseemnets overflade skal være ren for
at sikre god kontakt med brænderen.
Torch setup
I II
12
- - -

14
Fejlhåndtering
SIGMA Select har et avanceret selvbeskyttelsessystem indbygget. Ved fejl lukker maskinen automatisk for gastilførslen, afbryder
svejsestrømmen og stopper trådfremførelsen.
Udvalgte fejl:
Kølefejl
Kølefejl vises i tilfælde af at kølevandet ikke kan cirkulere som følge af forkert tilslutning eller tilstopning.
Kontroller at køleslangerne er korrekt tilsluttet, efterfyld vandbeholderen og efterse svejseslange og tilslutningsstudser. Kølefejlen
afmeldes med et kort tryk på P-knappen.
Gasfejl (IGC)
Gasfejl kan skyldes for lavt eller for højt tryk på gastilførslen.
Kontroller at trykket på gastilførslen er højere end 2 bar og mindre end 6 bar, svarende til 5 l/min og 27 l/min.
Gasfejl kan sættes ud af funktion ved at indstille manuel gasflow til 27l/min. Gasfejlen afmeldes med et kort tryk på P-knappen.
Fejllog
I II III
Fejllog
Alle fejl gemmes i
maskinens fejllog under
menuen Service.
Fejlloggen kan distribueres,
når der indsættes et
SD-kort og trykkes på
følgende tast:
Fejlloggen er nu gemt på
SD-kortet.
Fejlloggen kan nulstilles,
når der trykkes på tasten ud
for skraldespanden.
GRAPHICAL - Specielle funktioner
Kalibrering af gasflow (ikke alle modeller)
I II III
IV V
min
L
10 min
L
10
=
min
L
20 min
L
20
=
1
2

14 15
1) Dette udstyr er i overensstemmelse med IEC 61000-3-12, forudsat at nettets kortslutningseffekt Ssc ved tilslutningsstedet er større end eller lig med de opgivne data i
ovenstående skema. Installatøren eller brugeren af udstyret er ansvarlig for at sikre, evt. i samråd med forsyningsdistributøren, at udstyret er tilsluttet til en netforsyning med en
kortslutningseffekt Ssc større end eller lig med de opgivne data i ovenstående skema.
2) SMaskiner opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok
3) Angiver at maskinen er beregnet for såvel indendørs som udendørs anvendelse
Tekniske data 1
STRØMKILDE SIGMA Select 300 300 IAC 400 400 IAC 550
Netspænding ±15% (50-60Hz), V 3x400 3x400 3x400 3x400 3x400
Minimum generatorstørrelse, kVA 16 19 27 29 40
1)Minimum kortslutningseffekt, MVA 3,7 4,3 6,0 6,0 9,5
Sikring, A 16 16 20 20 35
Netstrøm effektiv, A 11,0 16,0 17,5 16,5 27,2
Netstrøm max., A 15,4 18,3 26,0 28,2 39,2
Effekt 100%, kVA 9,0 11,1 12,1 11,4 18,9
Effekt max., kVA 10,7 12,7 18,0 19,5 27,1
Effekt tomgang, W 30 30 30 30 30
Virkningsgrad 0,85 0,85 0,85 0,8 0,90
Powerfaktor 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
MIG MMA MIG MMA MIG MMA MIG MMA MIG MMA
Strømområde, A 15-300 15-250 15-300 15-300 15-400 15-400 15-400 15-400 15-550 15-550
Intermittens 100% 20°C, A/V 290/28,5 250/30,0 300/29,0 300/32,0 345/31,5 345/33,8 310/29,5 310/32,5 475/37,8 475/39,0
Intermittens maks. 20°C, A/%/V 400/65/34,0 400/65/36,0 400/60/34,0 400/60/36,0 550/60/41,5 550/60/42,0
Intermittens 100% 40°C, A/V 220/25,0 220/28,8 270/27,5 270/30,8 300/29,0 300/32,0 280/28,0 280/31,2 430/35,5 430/37,2
Intermittens 60% 40°C, A/V 240/26,0 230/29,2 370/32,5 370/34,8 350/31,5 350/34,0 510/39,5 510/40,4
Intermittens maks. 40°C, A/%/V 300/25/29,0 250/40/30,0 300/80/29,0 300/80/32,0 400/50/34,0 400/45/36,0 400/40/34,0 400/40/36,0 550/50/41,5 550/50/42,0
Tomgangsspænding, V 50-60 65-70 65-70 65-70 75-80
2)Anvendelsesklasse, C // S S/CE // S/CE S/CE // S/CE S/CE // S/CE S/CE // S/CE S/CE // S/CE
3)Beskyttelsesklasse IP23S IP23 IP23 IP23 IP23
Normer, C
Normer, S
IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-10 Cl. A
Dimensioner C (HxBxL), mm
Dimensioner S (HxBxL), mm
700x260x735
454x260x735
700x260x735
454x260x735
700x260x735
454x260x735
700x260x735
454x260x735
700x260x735
454x260x735
Vægt C / S, kg 36,9 / 26 53 / 36 52 / 35 53 / 36 53 / 36
STRØMKILDE SIGMA Select 300 Boost 300 IAC Boost
Netspænding ±10% (50-60Hz), V 3x208-380 3x380-440 3x208-380 3x380-440
Minimum generatorstørrelse, kVA 16 16 25
1)Minimum kortslutningseffekt, MVA 1,7 3,75 4,0 4,0
Sikring, A 20 16 25-50 20-50
Netstrøm effektiv, A 19,5 10,6 22,5 18,9
Netstrøm max., A 31,6 16,2 33,9 24,2
Effekt 100%, kVA 7,1 7,0 11,9
Effekt max., kVA 11,0 10,6 15,2
Effekt tomgang, W 45 45 60 60
Virkningsgrad 0,81 0,82 0,85 0,85
Powerfaktor 0,95 0,95 0,94
MIG MMA MIG MMA MIG MMA MIG MMA
Strømområde, A 15-300 15-250 15-300 15-250 15-300 15-300 15-300 15-300
Intermittens 100% 20°C, A/V 250/26,5 250/26,5 300/29,0 300/32,0 300/29,0 300/32,0
Intermittens maks. 20°C, A/%/V 300/40/29,0 300/40/29,0
Intermittens 100% 40°C, A/V 200/24,0 200/28,0 200/24,0 200/28,0 250/26,5 220/28,8 250/26,5 220/28,8
Intermittens 60% 40°C, A/V 210/24,5 210/28,4 210/24,5 210/28,4 270/27,5 250/30,0 270/27,5 250/30,0
Intermittens maks. 40°C, A/%/V 300/25/29,0 250/35/30,0 300/25/29,0 250/35/30,0 300/35/29,0 300/30/32,0 300/35/29,0 300/30/32,0
Tomgangsspænding, V 50-60 70-75
2)Anvendelsesklasse, C // S S/CE // S/CE S/CE // S/CE
3)Beskyttelsesklasse IP23S IP23
Normer, C
Normer, S
IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-10 Cl. A
Dimensioner C (HxBxL), mm
Dimensioner S (HxBxL), mm
700x260x735
454x260x735
900x260x735
654x260x735
Vægt C / S, kg 45 / 34 66 / 49

16
Tekniske data 2
STRØMKILDE SIGMA Select 400 Boost 400 IAC Boost
Netspænding ±10% (50-60Hz), V 3x208-380 3x380-440 3x208-380 3x380-440
Minimum generatorstørrelse, kVA 25 25 25 25
1)Minimum kortslutningseffekt, MVA 4,0 4,0
Sikring, A 25-50 25-50 25-50 25-50
Netstrøm effektiv, A 22,0 18,5 22,5 18,9
Netstrøm max., A 50,5 27,5 51,5 28,1
Effekt 100%, kVA 8,3 11,7 8,5 12,0
Effekt max., kVA 17,7 17,0 17,4 17,4
Effekt tomgang, W 60 60 60 60
Virkningsgrad 0,82 0,87 0,80 0,85
Powerfaktor 0,94 0,94 0,94 0,94
MIG MMA MIG MMA MIG MMA MIG MMA
Strømområde, A 15-400 15-400 15-400 15-400 15-400 15-400 15-400 15-400
Intermittens 100% 20°C, A/V 300/29,0 300/32,0 300/29,0 300/32,0 300/29,0 300/32,0 300/29,0 300/32,0
Intermittens maks. 20°C, A/%/V 400/30/34,0 400/30/32,0 400/30/34,0 400/30/32,0 400/30/34,0 400/30/32,0 400/30/34,0 400/30/32,0
Intermittens 100% 40°C, A/V 250/26,5 220/28,8 250/26,5 220/28,8 250/26,5 220/28,8 250/26,5 220/28,8
Intermittens 60% 40°C, A/V 280/28,0 260/30,4 280/28,0 260/30,4 280/28,0 260/30,4 280/28,0 260/30,4
Intermittens maks. 40°C, A/%/V 400/25/34,0 400/20/36,0 400/25/34,0 400/20/36,0 400/25/34,0 400/20/36,0 400/25/34,0 400/20/36,0
Tomgangsspænding, V 70-75 70-75
2)Anvendelsesklasse, C // S S/CE // S/CE S/CE // S/CE
3)Beskyttelsesklasse IP23 IP23
Normer, C
Normer, S
IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-5, IEC60974-10 Cl. A
IEC60974-1, IEC60974-10 Cl. A
Dimensioner C (HxBxL), mm
Dimensioner S (HxBxL), mm
900x260x735
654x260x735
900x260x735
654x260x735
Vægt C / S, kg 66 / 49 67 / 50
1) Dette udstyr er i overensstemmelse med IEC 61000-3-12, forudsat at nettets kortslutningseffekt Ssc ved tilslutningsstedet er større end eller lig med de opgivne data i ovenstående skema.
Installatøren eller brugeren af udstyret er ansvarlig for at sikre, evt. i samråd med forsyningsdistributøren, at udstyret er tilsluttet til en netforsyning med en kortslutningseffekt Ssc større
end eller lig med de opgivne data i ovenstående skema.
2) SMaskiner opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok
3) Angiver at maskinen er beregnet for såvel indendørs som udendørs anvendelse

16 17
BETJENING PROCES VÆRDIOMRÅDE
Valg af tastemetode, 2-takt/4-takt MIG/MAG 2/4
Kontrol af strøm/spænding/trådhastighed - Lokal/brænder/fjernkontrol
Rangering af tråd MIG/MAG
Brænderkøling - Vandkølet/luftkølet
Hotstart % MMA 0,0-100,0
Hotstart-tid, sek. MMA 0,0-20,0
Arc power, % MMA 0,0-150,0
Gasforstrømning, sek. MIG/MAG 0,0-10,0
Krybestart, m/min MIG/MAG 0,5-24,0
Hotstart, % Synergisk -99-(+)99
Hotstart tid, sek. Synergisk 0,0-20,0
Strømsænkningstid, sek. Synergisk 0,0-10,0
Stopstrøm, % Synergisk 0-100
Stopstrømtid, sek. Synergisk 0,0-10,0
Gasefterstrømning, sek. MIG 0,0-20,0
Sekvenstimer / punktsvejsetid, sek. MIG 0,0-50,0
DUO Plus™ værdi MIG 1-50
Elektronisk drossel MIG -5,0-(+)5,0
Sekvens, sekvenstrin MIG 9
EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Danmark
erklærer, at nedennævnte maskine
Type: SIGMA Select
er i overensstemmelse med bestemmelserne i
direktiverne 2014/35/EU
2014/30/EU
2011/65/EU
Europæiske EN/IEC60974-1
standarder: EN/IEC60974-2
EN/IEC60974-5
EN/IEC60974-10 (Class A)
Udfærdiget i Fjerritslev 27.11.2017
Niels Jørn Jakobsen
CEO
TRÅDBOKS MWF 30
Trådfremføringshastighed, m/min 0,5-30,0
Brændertilslutning EURO
Trådspolediameter, mm 300
Trådrulle, kg 5-18
Intermittens 100 % 40°C, A 430
Intermittens 60% 40°C, A 500
Intermittens maks. 40°C A/% 550/50
3)Beskyttelsesklasse IP23
Tråddiameter, mm 0,6-1,6
Gastryk, MPa (bar) 0,6 (6,0)
Dimensioner (HxBxL), mm 413x310x750
Vægt, kg 11,6
Normer IEC60974-5,
IEC60974-10 CL. A
KØLEMODUL MCU 1300
Køleeffekt (1 l/min), W 1300
Køleeffekt (1,5 l/min), W 1600
Tankkapacitet, liter 5
Flow, bar - °C - l/min 3,0-60-1,5
Maks. tryk, bar 5
Normer IEC60974-2,
IEC60974-10 CL.A
Dimensioner (HxBxL), mm 207x260x680
Vægt, kg 20
Tekniske data 3

18

18 19
Connection and start-up
Warning
Read warning notice and instruction
manual carefully prior to initial
operation and save the information
for later use.
Permissible installation
Mains connection
Connect the machine to the correct mains supply. Please read
the type plate (U1) on the rear side of the machine.
Connection of shielding gas
Connect the gas hose, which branches off from the back panel
of the welding machine (3), to a gas supply with pressure
regulator (2-6 bar). (Note: Some types of pressure regulators
require an output pressure of more than 2 bar to function
optimally). One/two gas cylinders can be mounted on the bottle
carrier on the back of the trolley.
Important!
In order to avoid destruction of plugs and
cables, good electric contact is required
when connecting earth cables and
welding hoses to the machine.
Connection of welding hose
Lift instructions
The lifting points must be used (please see figure) when lifting the
machine or the MWF unit. The machine must not be lifted with
mounted gas bottle.
Do not lift the machine by the handle.
Do not step on the handle.
Recommended cable dimensions
Welding current DC PULSE
200 A 35 mm² 35 mm²
300 A 50 mm² 70 mm²
400 A 95 mm² / 2x50 mm² 95 mm² / 2x50 mm²
550 A 2x70 mm² 2x70 mm²
Welding process Distance to work piece
(a+b)
Total cable length in
welding circuit (a+b+c)
MIG - IAC and pulse 10 m 20 m
MIG - non pulse 30 m 60 m
Connection of electrode holder for MMA
The electrode holder and earth cable are connected to plus
connection (10) and minus connection (8). Observe the instructions
from the electrode supplier when selecting polarity.
WARNING
When you activate the torch trigger,
there is voltage applied to the welding
wire and electrode.
c
a
b
L1
L2
L3
N
yellow/green
brown
black
grey
3x208-440V (boost)
3x400V
0
1
2
1
3

20
Connection and start-up
1. Mains connection
2. Power switch on/off
3. Connection of shielding gas
4. Connection of welding hose
5a. Connection of cooling hose, flow (blue)
5b. Connection of cooling hose, return (red)
6. Connection of earth clamp (MIG) or
electrode holder (MMA)
7. Connection of remote control
8. Connection of earth clamp (MMA) or
electrode holder (MMA)
9. CAN connection and MWF supply
10. Connection of intermediary cable
11. Refill of cooling liquid
12. Cooling liquid level control (Min/Max)
13. Analog remote control plug (optional
equipment)
Power
F
F
F
1
GAS
2-6 bar
3
2
4
5b
5b
5a
6
7
810
9
9
10
11
12
Power
F
F
F
11
12
6
8
4
7
2
5b
1
9
3
GAS
2-6 bar
13
13
5a
5a
5a
5b
Sigma Select S Sigma Select C
10
3
5
9
Sigma Select with twin MWF 30