Raasm S. 617 User manual

s. 617 s. 637

AVVOLGITUBO MOTORIZZATI

IDRAULICI

MOTORIZED HYDRAULIC

HOSE REELS

ENROULEURS DE TUYAU MOTORISES

HYDRAULIQUES

MOTORBETRIEBENE HYDRAULISCHE

AUFROLLER

ENROLLATUBOS MOTORIZADOS

HIDRÀULICOS

ENROLADORES DE TUBO MOTORIZADOS

HIDRÀULICOS

MOTOR AANGEDREVEN HYDRAULISCHE

SLANGHASPELS

SLANGETROMLER MED

HYDRAULIKMOTOR

SLANGEOPPRULLERE MED

HYDRAULIKKMOTOR

SLANGUPPRULLARE MED

HYDRAULMOTORER

MOOTTOROITU HYDRAULIKÄYTTÖINEN

LETKUNKELAUSLAITE

ΚΑΡΟΥΛΙΑ ΤΥΛΙΓΜΑΤΟΣ ΜΕ ΥΡΑΥΛΙΚΟ

ΚΙΝΗΤΗΡΑ

Istruzione originale

Translation from Italian

Traduction de l'italien

Übersetzung aus dem Italienischen

Traducción del italiano

Tradução do italiano

Vertaling uit het Italiaans

Oversættelse fra italiensk

Oversettelse fra italiensk

Översättning från italienska

Käännös italian kielestä

Μετάφραση από τα Ιταλικά

V609_REV02–04/15

-2-

⚠

LEGGERE ATTENTAMENTE IL LIBRETTO DI ISTRUZIONI PRIMA DI METTERE IN FUNZIONE L’ATTREZZATURA.

È compito del rivenditore (esportatore) accertare che il seguente manuale d’uso sia tradotto in lingua

compatibilmente al paese destinatario della merce acquistata.

⚠

READ THE INSTRUCTION BOOKLET CAREFULLY BEFORE USING THE EQUIPMENT.

It is up to the dealer (exporter) to ensure that the following user manual is translated into the language of the

country of destination of the purchased goods.

⚠

LIRE ATTENTIVEMENT LE MANUEL DE MODE D'EMPLOI AVANT DE METTRE EN MARCHE L'ÉQUIPEMENT.

Il appartient au détaillant (exportateur) de s’assurer que le manuel de mode d’emploi suivant soit traduit en

une langue compatible avec le pays de destination de la marchandise achetée.

⚠

VOR INBETRIEBNAHME DES GERÄTS DIE BEDIENUNGSANLEITUNG AUFMERKSAM LESEN.

Es ist Aufgabe des Händlers (Exporteurs), sicherzustellen, dass die folgende Bedienungsanleitung in eine mit

dem Bestimmungsland der erworbenen Ware kompatible Sprache übersetzt wird.

⚠

LEAN ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO EL EQUIPO.

Una de las obligaciones del vendedor (exportador) es comprobar que el siguiente manual de uso esté traducido

al idioma compatible con el país destinatario de la mercancía adquirida.

⚠

LEIA COM ATENÇÃO O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE FAZER FUNCIONAR O EQUIPAMENTO.

Cabe ao vendedor (exportador) garantir que o seguinte manual do usuário seja traduzido no idioma oficial do

país destinatário, onde a mercadoria foi adquirida.

⚠

LEES DE GEBRUIKSAANWIJZING NAUWKEURIG DOOR ALVORENS HET APPARAAT IN GEBRUIK TE NEMEN.

Het is de taak van de verkoper (exporteur) om zich ervan te verzekeren dat deze gebruiksaanwijzing vertaald

is in de voertaal van het land van bestemming van de gekochte goederen.

⚠

LÆS BRUGSANVISNINGEN GRUNDIGT INDEN START AF UDSTYRET.

Det er forhandlerens (eksportørens) opgave at sikre sig, at følgende manual bliver oversat til modtagerlandets

sprog.

⚠

LES BRUKSANVISNINGEN NØYE FØR DU BRUKER UTSTYRET.

Det er forhandlerens (eksportørens) ansvar å sørge for at bruksanvisningen oversettes til mottakerlandets

språk.

⚠

LÄS BRUKSANVISNINGEN NOGA INNAN UTRUSTNINGEN TAS I BRUK.

Det åligger återförsäljaren (exportören) att försäkra sig om att denna användningsmanual är översatt till det

språk där den sålda varan är avsedd att användas.

⚠

LUE KÄYTTÖOHJEET HUOLELLISESTI ENNEN VARUSTEEN KÄYTTÖÄ.

Jälleenmyyjän (viejän) tehtävänä on tarkastaa, että tämä käyttöopas on käännetty laitteen asennusmaassa

käytetylle viralliselle kielelle.

⚠

IAΒAΣTE ΠPOΣEΚTIΚA TO ΒIΒΛIO OΗΓIN ΠPIN ΘEΣETE ΣE ΛEITOYPΓIA TON EΞOΠΛIΣMO.

Είναι ευθύνη του εταπωλητή (εξαγωγέα) να βεβαιωθεί πω το ακόλουθο εγχειρίδιο χρήση έχει εταφρασθεί

στη γλώσσα τη χώρα προορισού των αποκτηθέντων προϊόντων.

-3-

INDICE/INDEX

AVVERTENZE GENERALI....................................................................................................................pag. 4

ALGEMENE AANWIJZINGEN...........................................................................................................pag. 4

GENERAL INSTRUCTIONS................................................................................................................pag. 4

GENERELLE FORSKRIFTER ..............................................................................................................pag. 4

INSTRUCTIONS GENERALES...........................................................................................................pag. 4

GENERELLE ADVARSLER ..................................................................................................................pag. 4

ALLGEMEINE HINWEISE....................................................................................................................pag. 5

ALLMÄNNA ANVISNINGAR.............................................................................................................pag. 5

ADVERTENCIAS GENERALES .........................................................................................................pag. 5

YLEISIÄ VAROITUKSIA.......................................................................................................................pag. 5

ADVERTÊNCIAS GERAIS ...................................................................................................................pag. 5

ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ .................................................................................................................pag. 5

MANUTENZIONI E CONTROLLI.....................................................................................................pag. 6

ONDERHOUD EN CONTROLES.......................................................................................................pag. 6

MAINTENANCE AND CHECKS .......................................................................................................pag. 6

VEDLIGEHOLDELSE OG KONTROLLER......................................................................................pag. 6

ENTRETIEN ET CONTROLES ............................................................................................................pag. 6

VEDLIKEHOLD OG KONTROLLER.................................................................................................pag. 6

WARTUNG UND KONTROLLEN......................................................................................................pag. 7

UNDERHÅLL OCH KONTROLLER..................................................................................................pag. 7

MANUTENCIONES Y CONTROLES................................................................................................pag. 7

HUOLLOT JA TARKISTUKSET..........................................................................................................pag. 7

MANUTENÇÃO E CONTROLES.......................................................................................................pag. 7

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΚΑΙ ΕΛΕΓΧΟΙ...............................................................................................................pag. 7

PRESENTAZIONE AVVOLGITUBO

AVVOLGITUBO FORNITI SENZA TUBO......................................................................................pag. 8

PRESENTATIE VAN DE SLANGHASPEL

SLANGHASPELS GELEVERD ZONDER SLANG.......................................................................pag. 8

HOSE REELS PRESENTATION

HOSE REELS SUPPLIED WITHOUTTUBE ..................................................................................pag. 8

PRÆSENTATION AF SLANGETROMLE

KABELTROMLER LEVERET UDEN SLANGE ..............................................................................pag. 8

PRESENTATION DE L’ENROULEUR

ENROULEURS FOURNIS SANS TUYAU.......................................................................................pag. 9

PRESENTASJON AV SLANGEOPPRULLEREN

LANGEVINDER SOM LEVERES UTEN SLANGE.......................................................................pag. 9

BESCHREIBUNG SCHLAUCHAUFROLLER

AUFROLLER OHNE MITGELIEFERTEM SCHLAUCH..............................................................pag. 9

PRESENTATION AV SLANGUPPRULLARE

SLANGUPPRULLARE SOM LEVERERAS UTAN SLANG.......................................................pag. 9

PRESENTACIÓN ENROLLATUBO

ENROLLADORES SUMINISTRADOS SIN TUBO......................................................................pag. 9

LETKUKELAN ESITTELY

ILMAN LETKUATOIMITETTAVAT LETKUNKELAUSLAITTEET ........................................pag. 9

APRESENTAÇÃO ENROLADOR DE TUBO

ROLDANAS FORNECIDAS SEMTUBO........................................................................................pag. 9

ΠΑΡΟΥΣΙΑΣΗ ΚΑΡΟΥΛΑΣ

ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΠΕΡΙΕΛΙΞΕΣ ΠΟΥ ΠΑΡΑΙΟΝΤΑΙ ΧΡΙΣ ΣΛΗΝΑ...............................pag. 9

INSTALLAZIONE DELL’AVVOLGITUBO/APPLICAZIONE A MURO................................pag. 10

INSTALLATIE VAN DE SLANGHASPEL/MONTAGE AAN DE MUUR..............................pag. 10

HOSE REEL INSTALLATION/WALL MOUNTING .....................................................................pag. 10

MONTERING AF SLANGETROMLE/VÆGMONTERING.......................................................pag. 10

INSTALLATION DE L’ENROULEUR/APPLICATION AU MUR.............................................pag. 11

INSTALLASJON AV SLANGEOPPRULLEREN/FESTING TIL VEGGEN............................pag. 11

MONTAGE SCHLAUCHAUFROLLER/ANBRINGUNG AN DER WAND ...........................pag. 11

MONTERING AV SLANGUPPRULLARE/VÄGGMONTERING ............................................pag. 11

INSTALACIÓN DEL ENROLLATUBO/APLICACIÓN A PARED ...........................................pag. 11

LETKUKELAN ASENNUS/SEINÄASENNUS...............................................................................pag. 11

INSTALAÇÃO DO ENROLADOR DE TUBO /APLICAÇÃO DE PAREDE ..........................pag. 11

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΤΗΣ ΚΑΡΟΥΛΑΣ/ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΣΤΟΝ ΤΟΙΧΟ.......................................pag. 11

MONTAGGIO TUBO AVVOLGITUBO ATTACCO DA 1”

SMONTAGGIOSOSTITUZIONE TUBO........................................................................................pag. 12

MONTAGE VAN DE SLANG VAN DE SLANGHASPEL

AANSLUITING VAN 1”

DEMONTAGEVERVANGING VAN DE SLANG .........................................................................pag. 12

FITTING HOSE REEL HOSE 1”CONNECTION

HOSE REMOVALREPLACEMENT..................................................................................................pag. 12

MONTERING AF SLANGE I SLANGETROMLE MED 1”KOBLING

AFMONTERING/UDSKIFTNING AF SLANGE...........................................................................pag. 12

MONTAGE DU TUYAU DE L’ENROULEUR DE TUYAU EMBOUT DE 1’’

DEMONTAGE  REMPLACEMENT DUTUYAU..........................................................................pag. 13

MONTERING AV SLANGE I SLANGEOPPRULLEREN MED KOPLING PÅ 1”

DEMONTERING/UTSKIFTING AV SLANGEN ...........................................................................pag. 13

BEFESTIGUNG SCHLAUCH AM SCHLAUCHAUFROLLER MIT 1”ANSCHLUSS

ABMACHEN / AUSWECHSELN VOM SCHLAUCH...................................................................pag. 13

SLANGMONTERING SLANGUPPRULLARE 1”FÄSTE

NEDMONTERING/BYTE AV SLANG..............................................................................................pag. 13

MONTAJE TUBO ENROLLATUBO ENGANCHE DE 1”

DESMONTAJESUSTITUCIÓN TUBO ...........................................................................................pag. 13

LIITTIMELLÄ 1’’VARUSTETUN LETKUKELAN LETKUN KIINNITYS

LETKUN IRROTUS/VAIHTO ..............................................................................................................pag. 13

MONTAGEM TUBO ENROLADOR DE TUBO JUNÇÃO DE 1”

DESMONTAGEMSUBSTITUIÇÃO TUBO...................................................................................pag. 13

ΣΥΝΕΣΗ ΣΛΗΝΑ ΣΤΟ ΚΑΡΟΥΛΙ ΜΕ ΡΑΚΟΡ 1”

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΣΛΗΝΑ........................................................pag. 13

MONTAGGIO AVVOLGITUBO ATTACCO DA 1 1/2”

SMONTAGGIOSOSTITUZIONE TUBO........................................................................................pag. 14

MONTAGE VAN DE SLANGHASPEL AANSLUITING VAN 1 1/2”

DEMONTAGEVERVANGING VAN DE SLANG .........................................................................pag. 14

HOSE REEL FITTING 1 1/2” CONNECTION

HOSE REMOVALREPLACEMENT..................................................................................................pag. 14

MONTERING AF SLANGETROMLE MED 1 1/2”KOBLING

AFMONTERING/UDSKIFTNING AF SLANGE...........................................................................pag. 14

MONTAGE DE L’ENROULEUR DE TUYAU EMBOUT DE 1 1/2’’

DEMONTAGE  REMPLACEMENT DUTUYAU..........................................................................pag. 15

MONTERING AV SLANGEOPPRULLERENMED KOPLING PÅ 1 1/2”

DEMONTERING/UTSKIFTING AV SLANGEN ...........................................................................pag. 15

BEFESTIGUNG SCHLAUCH AM SCHLAUCHAUFROLLER MIT 1 1/2” ANSCHLUSS

ABMACHEN / AUSWECHSELN VOM SCHLAUCH...................................................................pag. 15

MONTERING SLANGUPPRULLAREMED 1 1/2”FÄSTE

NEDMONTERING/BYTE AV SLANG..............................................................................................pag. 15

MONTAJE ENROLLATUBOS ENGANCHE DE 1 1/2”

DESMONTAJESUSTITUCIÓN TUBO ...........................................................................................pag. 15

LIITTIMELLÄ 1 1/2’’VARUSTETUN LETKUKELAN KIINNITYS

LETKUN IRROTUS/VAIHTO ..............................................................................................................pag. 15

MONTAGEM DOS ENROLADORES DE TUBO LIGAÇÃO 1 1/2”

DESMONTAGEMSUBSTITUIÇÃO TUBO...................................................................................pag. 15

ΣΥΝΕΣΗ ΣΛΗΝΑ ΚΑΡΟΥΛΙΟΥ ΜΕ ΡΑΚΟΡ 1 1/2”

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΣΛΗΝΑ........................................................pag. 15

LEGENDA IMPIANTO/COLLEGAMENTO IDRAULICO..........................................................pag. 16

LEGENDA VAN DE INSTALLATIE/HYDRAULISCHE AANSLUITING...............................pag. 16

SYSTEM LEGEND/HYDRAULIC CONNECTION........................................................................pag. 16

SIGNATURFORKLARING FOR SYSTEM/HYDRAULISK TILSLUTNING.........................pag. 16

LEGENDE DE L’INSTALLATION/BRANCHEMENT HYDRAULIQUE ................................pag. 17

TEGNFORKLARING FOR SYSTEMET/HYDRAULISK TILKOPLING.................................pag. 17

ZEICHENERKLÄRUNG ANLAGE/HYDRAULIKANSCHLUSS..............................................pag. 17

BESKRIVNING AV ANLÄGGNINGEN/HYDRAULISK ANSLUTNING ..............................pag. 17

LEGENDA EQUIPO/CONEXIÓN HIDRÁULICA.........................................................................pag. 17

LAITTEISTON SELITYKSET/VESIKYTKENTÄ............................................................................pag. 17

LEGENDA INSTALAÇÃO/CONEXÃO HIDRÁULICA................................................................pag. 17

ΕΠΕΞΗΓΗΣΕΙΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ/YPAYΛIKH ΣYNEΣH....................................................pag. 17

AVVERTENZE E SPECIFICHE SUL MOTORE IDRAULICO....................................................pag. 18

SPECIALE AANWIJZINGEN M.B.T. DE HYDRAULISCHE MOTOR...................................pag. 18

INFORMATION AND INSTRUCTIONS REGARDING THE HYDRAULIC MOTOR

..............pag. 18

FORSKRIFTER OG SPECIFIKATIONER VEDRØRENDE HYDRAULIKMOTOR......................

pag. 18

MISES EN GARDE SPECIFIQUES CONCERNANT LE MOTEUR HYDRAULIQUE

................pag. 19

ADVARSLER OG SPESIFIKASJONER FOR HYDRAULIKKMOTOREN............................pag. 19

WICHTIGE HINWEISE ZUM HYDRAULIKMOTOR..................................................................pag. 19

SÄRSKILDA VARNINGAR PÅ HYDRAULMOTORN.................................................................pag. 19

ADVERTENCIAS Y ESPECIFICACIONES ACERCA DEL MOTOR HIDRÁULICO

..................pag. 19

HYDRAULIKÄYTTÖISEEN MOOTTORIIN LIITTYVÄT ERITYISOHJEET........................pag. 19

ADVERTÊNCIAS E ESPECIFICAÇÕES SOBRE O MOTOR HIDRÁULICO .......................pag. 19

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΤΟΥ ΥΡΑΥΛΙΚΟΥ ΚΙΝΗΤΗΡΑ ΚΑΙ ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΕΙΣ

....................pag. 19

TABELLA DATI TECNICI......................................................................................................................pag. 20

TECHNICAL DATA TABLE ..................................................................................................................pag. 20

TABLEAU DES DONNEES TECHNIQUES ....................................................................................pag. 20

TABELLE TECHNISCHE DATEN.......................................................................................................pag. 20

TABLA DATOS TÉCNICOS..................................................................................................................pag. 20

TABELA DADOS TÉCNICOS..............................................................................................................pag. 20

TABEL VAN DE TECHNISCHE GEGEVEN ....................................................................................pag. 21

TABEL OVER TEKNISKE SPECIFIKATIONER .............................................................................pag. 21

TABELL OVER TEKNISKE DATA ......................................................................................................pag. 21

TABELL TEKNISKA DATA...................................................................................................................pag. 21

TEKNISTEN TIETOJEN TAULUKKO................................................................................................pag. 21

ΠINAKAΣ TEXNIKØN XAPAKTHPIΣTIKØN...............................................................................pag. 21

PRIMO AVVIAMENTO/MANUTENZIONE..................................................................................pag. 22

EERSTE INWERKINGSTELLING/ONDERHOUD.......................................................................pag. 22

FIRST STARTING/MAINTENANCE.................................................................................................pag. 22

START FØRSTE GANG/VEDLIGEHOLDELSE............................................................................pag. 22

PREMIERE MISE EN MARCHE/ENTRETIEN...............................................................................pag. 22

FØRSTE OPPSTART/VEDLIKEHOLD............................................................................................pag. 22

INBETRIEBNAHME/WARTUNG......................................................................................................pag. 23

FÖRSTA START/UNDERHÅLL..........................................................................................................pag. 23

PRIMERA PUESTA EN MARCHA/MANUTENCIÓN.................................................................pag. 23

ENSIMMÄINEN KÄYNNISTYS/HUOLTO.....................................................................................pag. 23

PRIMEIRO ARRANQUE/MANUTENÇÃO ....................................................................................pag. 23

ΠΡΤΗ ΕΚΚΙΝΗΣΗ/ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ .................................................................................................pag. 23

AVVERTENZA..........................................................................................................................................pag. 24

WAARSCHUWING.................................................................................................................................pag. 24

CAUTION...................................................................................................................................................pag. 24

ADVARSEL................................................................................................................................................pag. 24

AVERTISSEMENTS................................................................................................................................pag. 24

ADVARSEL................................................................................................................................................pag. 24

ACHTUNG!................................................................................................................................................pag. 24

VARNING...................................................................................................................................................pag. 24

ADVERTENCIA........................................................................................................................................pag. 24

VAROITUS.................................................................................................................................................pag. 24

ADVERTÊNCIA........................................................................................................................................pag. 24

ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ.................................................................................................................................pag. 24

ATTENZIONE...........................................................................................................................................pag. 25

ATTENTIE..................................................................................................................................................pag. 25

ATTENTION..............................................................................................................................................pag. 25

ADVARSEL................................................................................................................................................pag. 25

ATTENTION..............................................................................................................................................pag. 25

ADVARSEL................................................................................................................................................pag. 25

ACHTUNG.................................................................................................................................................pag. 25

VARNING...................................................................................................................................................pag. 25

ATENCIÓN ................................................................................................................................................pag. 25

HUOMAA...................................................................................................................................................pag. 25

ATENÇÃO..................................................................................................................................................pag. 25

ΠΡΟΣΟΧΗ.................................................................................................................................................pag. 25

-4-

NL DK

AVVERTENZE GENERALI

- Per l’installazione dell’avvolgitubo

assicurarsi che la superficie di appoggio

sia piana e verificare che la consistenza

del muro sia idonea a sopportare il peso

dell’arrotolatore.

- L’allacciamento dell’avvolgitubo alla

tubazione dell’impianto di distribuzione

va eseguito impiegando raccordi idonei ed

utilizzando sigillante di tenuta nei punti di

connessione (ad esempio Teflon e loctite)

- Si ricorda che sottoporre frequentemente

i tubi a pieghe con raggi di curvatura

troppo piccoli potrebbe, a lungo andare,

pregiudicare l’integrità del tubo stesso,

facilitandone la fessurazione.

- Durante il riavvolgimento del tubo occorre

accompagnare lo stesso il più possibile con

la mano, al fine di non sottoporre il tubo ad

urti od abrasioni che ne compromettano

l’integrità ed evitare danni a persone o

cose.

- Non esporre il tubo a fonti di calore e pro-

teggerlo dagli urti meccanici prevedibili in

relazione all’ambiente di installazione..

GENERAL INSTRUCTIONS

- For installing the hose reel make sure that

the support surface is flat and check that

the wall is suitable for supporting the

weight of the reel.

- Connection of the hose reel to the

distribution system tubing must be carried

out using suitable fittings and tight sealant

in the connection points (e.g. Teflon and

Loctite)

- Remember that frequent bending of the

hose at very tight angles could eventually

compromise the integrity of the hose,

facilitating cracking.

- During hose winding, the hose must be

guided as much as possible with hands, to

prevent impacts or abrasions that would

compromise its integrity, and to avoid

damage to persons and things.

- Do not expose the hose to heat sources,

and protect it from mechanical impacts

possible in relation to the place of

installation.

INSTRUCTIONS GENERALES

- Pour l’installation de l’enrouleur, il faut

s’assurer que la surface d’appui soit

plate et vérifier que la consistance du

mur soit adaptée à supporter le poids de

l’enrouleur.

- Le branchement de l’enrouleur à la

tuyauterie de l’installation de distribution

doit être effectué en utilisant des raccords

appropriés et une colle de tenue aux niveau

des points de connexion (par exemple

Teflon ou Loctite).

- Nous rappelons que soumettre

fréquemment les tuyaux à des pliages avec

des rayons de courbure trop petits pourrait,

à la longue, compromettre l’intégrité du

tuyau et faciliter la fissuration.

- Pendant le réenroulement du tuyau, il faut

l’accompagner le plus possible avec la main,

afin de ne pas le soumettre à des chocs ou

des abrasions qui en compromettraient

l’intégrité et afin d’éviter des dommages

aux personnes et aux choses.

- Ne pas exposer le tuyau à des sources de

chaleur et le protéger contre les chocs

mécaniques que l’on peut prévoir selon le

milieu d’installation.

ALGEMENE AANWIJZINGEN

- Alvorensde slanghaspel te installeren moet

u zich ervan verzekeren dat de ondergrond

vlak is en moet u controleren of de muur

stevig genoeg is om het gewicht van de

haspel te dragen.

- Voor de aansluiting van de slanghaspel

op de leiding van de distributie-installatie

moeten er geschikte aansluitk-oppelingen

gebruikt worden en moet er op de

verbindingspunten een afdichtingsmiddel

aangebracht worden (bijvoorbeeld Teflon

of Loctite).

- Denk eraan dat als de slangen vaak in een

te kleine hoek gebogen worden, zij op den

duur beschadigd kunnen worden en dat zij

hierdoor makkelijker kunnen barsten.

- Tijdens het weer oprollen van de slang

moet u de slang zoveel mogelijk met de

hand begeleiden om de slang tegen stoten

of schuren te beschermen waardoor hij

beschadigd kan worden en om schade aan

personen of voorwerpen te voorkomen.

- Steldeslangniet bloot aan warmtebronnen

en bescherm de slang tegen mechanische

stoten die al naargelang de plaats waar hij

geïnstalleerd wordt te voorzien zijn.

GENERELLE FORSKRIFTER

- Kontrollér, at slangetromlens

støtteoverflade er plan og kontrollér,

at væggen er egnet til at understøtte

slangetromlens vægt.

Slangetromlen skal sluttes til

fordelingssystemets

slanger ved hjælp af

passende koblinger og forseglingsmiddel i

tilslutningspunkterne (eksempelvis Teflon

og låsevæske).

- Vær opmærksom på, at hyppig bøjning af

slangerne med tiden kan øve indflydelse

på slangens tæthed og øge risikoen for

sprækkedannelser.

- I forbindelse med den efterfølgende

oprulning af slangen er det nødvendigt

så vidt muligt at føre den med hånden.

Herved beskyttes slangen mod slag og

afskrabninger, som kan øve indflydelse

på dens tæthed og endvidere forebygges

risikoen for kvæstelser og materielle

skader.

- Udsæt ikke slangen for varmekilder og

beskyt den mod mulige mekaniske slag i

installationslokalet.

GENERELLE ADVARSLER

- Når du installerer slangeopprulleren må du

passe på at overflaten er flat og kontrollere

at veggens fasthet er egnet til å tåle

slangeopprullerens vekt.

- Tilkoplingen av slangeopprulleren til

forsyningssystemet skal utføres med

egnete koplingsstykker og du skal bruke

tetningsmidler ved forbindelsene (f.eks.

Teflon og Loctite).

- Husk på at dersom slangen bøyes for mye

og for ofte vil den lettere ødelegges og

revne.

- Når slangen skal rulles opp må du hjelpe til

med hånden slik at ikke slangen slår mot

ting eller skrapes opp. På denne måten

varer slangen lengre og du unngår skader

på personer og gjenstander.

- Slangen må ikke utsettes for varmekilder

og den må beskyttes mot mulige støt på

installasjonsstedet.

-5-

SFI GR

ALLGEMEINE HINWEISE

- Vor der Befestigung vom Schlauchaufroller

muss sichergestellt werden, dass die

Auflagefläche eben ist und sich die Wand

aufgrund ihrer Beschaffenheit für das Gewicht

vom Schlauchaufroller eignet.

- Für den Anschluss vom Schlauchaufroller an die

Wasserleitung müssen geeignete Anschlüsse

verwendet werden. Die Verbindungsstellen

müssen mit Dichtmasse (z.B. Teflon oder

Loctite) abgedichtet werden.

- Bitte beachten! Wenn die Schläuche häufig

sehr eng aufgerollt werden, können sich im

Laufe der Zeit Risse bilden und die Schläuche

beschädigt werden.

- Beim Aufrollen vom Schlauch muss so gut

wie möglich mit der Hand nachgeholfen

werden, damit der Schlauch nicht durch Stöße

oder Abrieb beschädigt wird und Sach- und

Personenschäden vermieden werden.

- Den Schlauch von Wärmequellen fernhalten

und vor mechanischen Stößen schützen, denen

er am Installationsort ausgesetzt sein könnte.

ADVERTENCIAS GENERALES

- Para instalar el enrollatubo hay que

cerciorarse de que la superficie de apoyo

sea plana y comprobar que la consistencia

de la pared sea idónea a soportar el peso

del bobinador.

- El enlace del enrollatubo con la tubería

del equipo de distribución se tiene que

hacer utilizando empalmes adecuados y

una masilla impermeable en los puntos de

conexión (por ejemplo Teflon y loctite)

- Les recordamos que si se someten con

frecuencia los tubos a dobleces con radios

de curvatura demasiado pequeños, eso

podría, con el paso del tiempo, perjudicar

la integridad del tubo mismo, provocando

su fisuración.

- Durante el rebobinado del tubo hay

que acompañarlo con la mano lo más

posible, para no someter el tubo a choques

o abrasiones que podrían perjudicar su

integridad y para evitar daños a personas o

a cosas.

- No exponer el tubo a fuentes de calor

y protegerlo da los choques mecánicos

previsibles en relación con el ambiente en

que está instalado.

ADVERTÊNCIAS GERAIS

- Para instalar o enrolador de tubo assegurar-

se que a superfície de apoio seja plana

e verificar que a consistência da parede

seja apropriada para aguentar o peso do

enrolador.

- A ligação do enrolador de tubo aos tubos da

instalação de distribuição deve ser efetuada

empregando as conexões apropriadas e

utilizando materiais vedantes nos puntos

de conexão (por exemplo Teflon e loctite)

- Lembramos que dobrar frequentemente os

tubos com raios de curva muito pequenos

poderia, com o tempo, prejudicar

a integridade do tubo, facilitando

rachaduras.

- Duranteoenrolamentodotuboénecessário

acompanhá-lo o mais possível com a mão,

a fim de não submetê-lo a impactos ou

abrasões que possam comprometer a sua

integridade e evitar danos à pessoas ou

objetos.

- Não expôr o tubo à fontes de calor e

protegê-lo contra os impactos mecânicos

previsíveis em relação ao local de

instalação.

ALLMÄNNA ANVISNINGAR

- Kontrollera vid montering av

slangupprullaren att fästunderlaget

är plant och att väggen håller för

slangupprullarens vikt.

- Koppla slangupprullaren till

distributionssystemets rörledningar

med lämpliga anslutningar. Använd

gängtätning i anslutningspunkterna (t.ex.

Teflon och Loctite).

- Tänk på att slangarna kan spricka om de

ofta veckas.

- Håll tag i slangen så mycket som möjligt

när den rullas upp. Detta för att förhindra

att slangen går sönder om den utsätts för

slag eller skrapskador samt för att undvika

person- eller materialskador.

- Utsätt inte slangen för värme och skydda

den mot möjliga mekaniska slag i

installationslokalen.

YLEISIÄ VAROITUKSIA

- Varmista letkukelaa asentaessasi, että

tukipinta on tasainen. Tarkista, että seinä

kestää letkukelan painon.

- Letkukela liitetään jakelujärjestelmän

letkuun sopivilla letkuliittimillä.

Liitoskohtiin tulee asettaa tiivisteainetta

(esim. Teflon ja Loctite).

- Letkun jatkuva taivuttaminen tiukoille

mutkille saattaa vaurioittaa sitä ajan

kuluessa ja aiheuttaa rikkoutumisen.

- Tue letkua mahdollisimman paljon

kädelläsi kelatessasi sitä sisään, ettei se

iskeydy tai hankaannu mitään vasten

ja vaurioidu, ja välttääksesi ihmisten tai

esineiden vahingoittumisen.

- Suojaa letku kuumuudelta ja

asennustilassa siihen mahdollisesti

kohdistuvilta iskuilta.

ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ

- Για την εγκατάσταση τη καρούλα βεβαιω-

θείτε ότι η επιφάνεια στήριξη είναι επίπεδη

και ότι η ανθεκτικότητα του τοίχου είναι

κατάλληλη να βαστάξει το βάρο τη καρού-

λα.

- Η σύνδεση τη καρούλα ε το σωλήνα τη

εγκατάσταση διανοή πρέπει να πραγ-

ατοποιείται εφαρόζοντα κατάλληλου

συνδέσου και χρησιοποιώντα στεγανο-

ποιητικό υλικό στα σηεία σύνδεση. (για

παράδειγα Τεφλόν ή λοκτίτη)

- Σα υπενθυίζουε ότι η συχνή κάψη των

σωλήνων ε πολύ ικρέ γωνίε, ε τον

καιρό, θα πορούσε να διακινδυνέψει την

ακεραιότητα του σωλήνα, διευκολύνοντα

το σχίσιο.

- Κανά το επανατύλιγα, ο σωλήνα πρέπει

να συνοδεύεται όσο το δυνατό περισσότε-

ρο ε το χέρι, έτσι ώστε να αποφεύγονται

κτυπήατα ή γδαρσίατα πάνω στο σωλήνα

και σωατικέ βλάβε ή ζηιέ σε άτοα ή

πράγατα.

- Ο σωλήνα δεν πρέπει να εκτίθεται σε πηγέ

θερότητα και πρέπει να προστατεύεται

από πιθανά ηχανικά κτυπήατα σε σχέση

ε το χώρο εγκατάσταση.

-6-

NL DK

MANUTENZIONI E CONTROLLI

Eseguire, almeno due volte all’anno, il

controllo del buon funzionamento di motori,

accessori e collegamenti, una prova di tenuta

della parte girevole e dei raccordi utilizzando

uno spray a schiuma per il rilevamento perdite,

pulizia dei raccordi e della parte girevole,

controllo che il tubo sia intatto, controllo del

fissaggio dell’avvogitubo a parete o a soffitto

e verificare il serraggio di tutte le viti.

NOTA IMPORTANTE

PER RAGIONI DI SICUREZZA E INTEGRITÀ

DEL PRODOTTO, L’OPERATORE DEVE

LIMITARSI ALLA MANUTENZIONE

ORDINARIA PULIZIA... MENTRE PER

EVENTUALI RIPARAZIONI O MANUTENZIONE

STRAORDINARIADEVERIVOLGERSIAINOSTRI

CENTRI VENDITA E ASSISTENZA.

MAINTENANCE AND CHECKS

At least twice a year, check the correct

operation of the motors, accessories and

connections, the seal of the revolving part and

the connections using a foam spray to detect

leaks, clean the unions and the revolving part,

make sure the hose is intact, check the fixing

of the hose reel to the wall or ceiling and

check the tightness of all screws.

IMPORTANT NOTE

FOR REASONS OF SAFETY AND PRODUCT

INTEGRITY, THE OPERATOR MUST LIMIT

HIMSELF TO ORDINARY MAINTENANCE

(CLEANING...) WHEREAS FOR EVENTUAL

REPAIRS OR EXTRAORDINARY MAINTENANCE,

HE MUST TURN TO OUR SALES AND

ASSISTANCE CENTRES.

ENTRETIEN ET CONTROLES

Effectuer, au moins deux fois par an, le

contrôle du bon fonctionnement des moteurs,

accessoires et branchements, un test de tenue

de la partie tournante et des raccords en

utilisant un spray à mousse pour la localisation

de fuites, le nettoyage des raccords et de la

partie tournante, contrôler que le tuyau soit

intact, contrôler le fixage de l’enrouleur au

mur ou au plafond et vérifier le serrage de

toutes les vis.

NOTE IMPORTANTE

POUR DES RAISONS DE SÉCURITÉ ET

D’INTÉGRITÉ DU PRODUIT, L’OPÉRATEUR

DOIT SE LIMITER À L’ENTRETIEN

ORDINAIRE NETTOYAGE... TANDIS QUE

POUR LES ÉVENTUELLES RÉPARATIONS OU

POURL’ENTRETIENEXTRAORDINAIRE,ILDEVRA

S’ADRESSER À NOS CENTRES DE VENTE ET

ASSISTANCE.

ONDERHOUD EN CONTROLES

Controleer minstens twee keer per jaar of de

motoren, de accessoires en de aansluitingen

goed werken, of het draaiende gedeelte en de

aansluitkoppelingen goed afdichten door een

schuimende spray om lekken op te sporen te

gebruiken, maak de aansluitkoppelingen en

het draaiende gedeelte schoon, controleer of

de slang intact is, controleer de bevestiging

van de slanghaspel aan de muur of aan het

plafond en controleer of alle schroeven goed

aangedraaid zijn.

BELANGRIJK:OMVEILIGHEIDSREDENENEN

OM ERVOOR TE ZORGEN DAT HET PRODUCT

INTACT BLIJFT, MOET DE GEBRUIKER ZICH

BEPERKENTOTHETGEWONEONDERHOUD

(SCHOONMAKEN...) TERWIJL MEN ZICH VOOR

EVENTUELE REPARATIES EN BUITENGEWOON

ONDERHOUD TOT ONZE VERKOOPS- EN

SERVICECENTRA MOET WENDEN.

VEDLIGEHOLDELSE OG KONTROLLER

Gør følgende min. to gange årligt: Kontrollér,

at motorerne, udstyret og tilslutningerne

fungerer korrekt. Udfør en lækagekontrol af

den drejelige del og koblingerne ved hjælp

af en skumspray til lækagekontrol. Rengør

koblingerne og den drejelige del. Kontrollér,

at slangen er intakt. Kontrollér, at den

væg- eller loftsmonterede slangetromle er

fastgjort korrekt. Kontrollér, at alle skruerne

er fastspændt.

VIGTIGT

AF HENSYN TIL SIKKERHED OG PRODUKTETS

INTEGRITET, MÅOPERATØREN KUN

UDFØRE NORMAL VEDLIGEHOLDELSE

(RENGØRING). MED HENSYN TIL

EVENTUELLE REPARATIONER ELLER

EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE SKAL

DER RETTES HENVENDELSE TIL VORES SALGS-

OGSERVICECENTRE.

VEDLIKEHOLD OG KONTROLLER

Minst to ganger i året må du kontrollere at

motorene, tilbehør og tilkoplinger fungerer

korrekt. Du må også kontrollere at den

roterende delen og forbindelsesstykkene

ikke lekker (bruk en skumspray). Rengjør

koplingsstykkene og den roterende delen.

Videre må du kontrollere at slangen er hel, at

slangeopprulleren er korrekt festet til veggen

eller til taket og at alle skruene er strammet

på egnet måte.

VIKTIG BEMERKNING

AVSIKKERHETSMESSIGEÅRSAKEROGP.G.A.

PRODUKTETS HELHET, MÅ OPERATØREN

KUN UTFØRE ORDINÆRT VEDLIKEHOLD

(RENGJØRING...), OG KONTAKTE VÅRE

UTSALGSSTEDER OG SERVICESENTER FOR

EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD.

-7-

SFI GR

WARTUNG UND KONTROLLEN

Mindestens alle sechs Monate sollte die

Funktionstüchtigkeit von Motoren, Zubehör

und Anschlüssen überprüft werden.

Außerdem die Dichtigkeit des drehbaren Teils

und der verwendeten Anschlüsse mit einem

Schaumspray überprüfen. Die Anschlüsse und

das drehbare Teil sauber machen. Kontrollieren,

ob der Schlauch sich in einwandfreiem Zustand

befindet.DieBefestigungvomSchlauchaufroller

an der Wand oder der Decke überprüfen.

Kontrollieren, ob alle Schrauben fest angezogen

sind.

WICHTIGER HINWEIS!

AUS GRÜNDEN DER SICHERHEIT UND

UNVERSEHRTHEIT DES PRODUKTS DÜRFEN

VOM BEDIENER NUR DIE ORDENTLICHEN

WARTUNGSARBEITEN DURCHGEFÜHRT

WERDEN REINIGUNG USW.. FALLS

REPARATUREN ODER AUSSERORDENTLICHE

WARTUNGSARBEITEN ANFALLEN, WENDEN

SIESICHBITTEDIREKTANUNSEREVERKAUFS

UND KUNDENDIENSTSTELLEN.

MANUTENCIONES Y CONTROLES

Efectuar, por lo menos dos veces al año, el

control del buen funcionamiento de motores,

de accesorios y de conexiones, una prueba

de estanquedad de la parte giratoria y de los

empalmes utilizando un spray de espuma

para analizar las pérdidas, la limpieza de los

empalmes y de la parte giratoria, controlar

que el tubo esté intacto, controlar la sujeción

del enrollatubo a la pared o al techo y

comprobar el cierre de todos los tornillos.

NOTA IMPORTANTE

POR RAZONES DE SEGURIDAD E

INTEGRIDADDELPRODUCTO.ELOPERADOR

DEBE LIMITARSE A LA MANUTENCION

ORDINARIA (LIMPIEZA...) MIENTRAS

QUE POR EVENTUALES REPARACIONES

O MANUTENCIONES EXTRAORDINARIAS

DEBE DIRIGIRSE A NUESTROS CENTROS DE

ASISTENCIA.

MANUTENÇÃO E CONTROLES

Efetuar, ao menos duas vezes por ano,

controle de bom funcionamento dos motores,

acessórios e conexões, um teste de resistência

da parte rotatória e das conexões utilizando

um spray espumoso para relevar vazamentos,

limpeza das conexões e da parte rotatória,

controle para verificar que o tubo esteja

intacto, controle da fixação do enrolador de

tubo de parede ou de teto e verificare o

bloqueio de todos os parafusos.

NOTA IMPORTANTE

POR MOTIVOS DE SEGURANÇA E

INTEGRIDADE DO PRODUTO, O OPERADOR

DEVE LIMITAR-SE A MANUTENÇÃO

ORDINARIA(LIMPEZA..) AO PASSO QUE, PARA

EVENTUAIS CONSERTOS OU MANUTENÇÃO

EXTRAORDINARIA, DEVE DIRIGIR-SE AOS

NOSSOS CENTROS DE VENDA E ASSISTANCIA.

UNDERHÅLL OCH KONTROLLER

Följande kontroller och åtgärder ska göras

minst två gånger om året: Kontrollera två

gånger om året att motorn, tillbehören

och anslutningarna fungerar bra. Gör ett

hållfasthetprov för de rörliga delarna och

för anslutningarna med ett skumspray som

upptäcker läckage. Gör rent anslutningar och

rörliga delar, kontrollera att slangen är hel

och att slangupprullaren är ordentligt fastsatt

till väggen eller taket samt kontrollera att alla

skruvar är ordentligt åtdragna.

VIKTIG ANMÄRKNING

AV SÄKERHETSSKÄL OCH FÖR ATT

PRODUKTEN SKA BIBEHÅLLA SITT

OSKADADE SKICK, SKA OPERATÖREN

ENDAST UTFÖRA NORMALT UNDERHÅLL

(RENGÖRING...) MEDAN VÅRA SÄLJ- OCH

SERVICEAVDELNINGAR SKA KONTAKTAS FÖR

EVENTUELLA REPARATIONER ELLER EXTRA

UNDERHÅLL.

HUOLLOT JA TARKISTUKSET

Suorita seuraavat toimenpiteet vähintään

kaksi kertaa vuodessa: tarkista moottorin,

lisävarusteiden ja liittimien asianmukainen

toiminta, testaa pyörivän osan ja liitosten

tiiviys suihkuttamalla vuodot ilmaisevaa

vaahtoa ja tarkista, että liitokset ja pyörivä

osa ovat puhtaita, että letku on ehjä, että

letkukela on asianmukaisesti kiinni seinässä

tai katossa ja että kaikki ruuvit ovat kireällä.

TÄRKEÄÄ

LAITTEEN KÄYTTÄJÄ SAA SUORITTAA

AINOASTAAN LAITTEEN PÄIVITTÄISEEN

HUOLTOON LIITTYVÄT TOIMENPITEET

(PUHDISTUS...), SILLÄ MUUSSA TAPAUKSESSA

LAITE VOI VAHINGOITTUA TAI SEN

KÄYTTÖTURVALLISUUS VAARANTUA.

ANNA VALTUUTETUN JÄLLEENMYYNTI JA

HUOLTOPISTEIDEN SUORITTAA KAIKKI MUUT

LAITTEEN KORJAUS- JA HUOLTOTOIMENPITEET.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΚΑΙ ΕΛΕΓΧΟΙ

Τουλάχιστον δύο φορέ το χρόνο, πρέπει να

κάνετε τι εξή ενέργειε: έλεγχο τη οαλή

λειτουργία των κινητήρων, των εξαρτηάτων

και των συνδέσεων, έλεγχο τη στεγανότητα

του περιστρεφόενου έρου και των ρακόρ,

ε έναν αφρό εντοπισού διαρροών, καθα-

ρισό των ρακόρ και του περιστρεφόενου

έρου, έλεγχο τη ακεραιότητα του εύκα-

πτου σωλήνα, έλεγχο τη στερέωση του

καρουλιού στον τοίχο ή την οροφή και έλεγχο

σφιξίατο όλων των βιδών.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ

ΓΙΑ ΛΟΓΟΥΣ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ ΚΑΙ ΑΚΕΡΑΙΟΤΗΤΑΣ

ΤΟΥ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ, Ο ΧΕΙΡΙΣΤΗΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ

ΠΕΡΙΟΡΙ∑ΕΤΑΙ ΣΤΗΝ ΤΑΚΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

(ΚΑΘΑΡΙΣΜΟ...) ΕΝ ΓΙΑ ΕΝΕΧΟΜΕΝΕΣ

ΕΠΙΣΚΕΥΕΣ Ή ΕΚΤΑΚΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΠΡΕΠΕΙ

ΝΑΑΠΕΥΘΥΝΕΤΑΙ ΣΤΑ ΙΚΑ ΜΑΣ ΚΕΝΤΡΑ

ΠΛΗΣΗΣ ΚΑΙ ΕΞΥΠΗΡΕΤΗΣΗΣ.

-8-

NSFI GR

NL DK

PRÆSENTATION AF

SLANGETROMLE

Fastmonterede slangetromler i

lakeret stål med hydraulikmotor

til automatisk genoprulning

af slangen. De leveres med

eller uden slange til brug

med følgende driftstryk:

10, 20, 100, 150 og 400 bar (145-

290-1450-2175-5800 psi).

KABELTROMLERLEVERETUDEN

SLANGE

Kabeltromlerne kan leveres

uden slange.

VIGTIGT

Slangen, der skal monteres, skal

kunne tåle tryk, der overstiger

driftstrykket, som er angivet på

kabeltromlens etiket.

ADVARSEL

Producenten kan ikke gøres

ansvarlig for eventuelle

problemer, driftsforstyrrelser eller

defekter, der opstår som følge af

den anvendte slange, eller måden

hvorpå denne slange er blevet

monteret af forhandleren, af

brugeren eller af andre.

PRESENTATIE VAN DE

SLANGHASPEL

Vaste slanghaspel in gelakt

staal uitgerust met motoren

met hydraulische toevoer om

de slang automatisch weer op

te rollen. Zij zijn verkrijgbaar

met of zonder slang en voor

de volgende werkdrukken:

10 - 20 - 100 - 150 - 400 bar

(145-290-1450-2175-5800 psi).

SLANGHASPELS GELEVERD

ZONDER SLANG

De slanghaspels kunnen zonder

slang geleverd worden.

BELANGRIJK!

Het type slang dat gemonteerd

wordt moet geschikt zijn om een

druk te verdragen die hoger is dan

de werkdruk, aangegeven op het

etiket van elk model slanghaspel.

ATTENTIE!

De fabrikant wijst elke

aansprakelijkheid af voor eventuele

afwijkingen, mankementen of

storingen veroorzaakt door het

type slang of de manier waarop

deze door de dealer, de gebruiker

of ieder ander dan de fabrikant zelf

gemonteerd is.

HOSE REELS PRESENTATION

Fixed hose reels in painted steel,

equipped with hydraulic motors

for automatic hose winding.

They are available with or without

hose and for the following

working pressures: 10 - 20 - 100

- 150 - 400 bar (145-290-1450-

2175-5800 psi).

HOSE REELS SUPPLIED

WITHOUT TUBE

The hose reels can be supplied

without tube.

IMPORTANT!

The type of tube to be fitted must

be suitable for taking pressures

higher than the working pressures

given on the label, for each hose

reel model.

ATTENTION!

The manufacturer declines

any responsibility for any

faults, troubles or malfunctions

eventually caused by the type of

tube or by the manner in which

the same is fitted by the dealer,

user or by others.

PRESENTAZIONE

AVVOLGITUBO

Avvolgitubo fissi in acciaio verni-

ciato equipaggiati con motori ad

alimentazione idraulica per il riav-

volgimento automatico del tubo.

Sono disponibili con o senza tubo

e per le seguenti pressioni di eser-

cizio: 10 - 20 - 100 - 150 - 400 bar

(145-290-1450-2175-5800 psi).

AVVOLGITUBO FORNITI SENZA

TUBO

Gli avvolgitubo possono essere

forniti senza tubo.

IMPORTANTE !

Il tipo di tubo da montare dev’es-

sere atto a sopportare pressioni

superiori a quelle di esercizio indi-

cate, per ogni modello di avvolgi-

tubo, sull’etichetta.

ATTENZIONE!

La ditta costruttrice declina qual-

siasi responsabilità per eventuali

anomalie inconvenienti o disfun-

zioni provocati dal tipo di tubo

o dal modo con cui lo stesso é

stato montato dal rivenditore,

dall’utilizzatore o altri differenti

dal costruttore.

SEZIONE TUBO

TUBE SECTION

SECTION TUYAU

SCHLAUCHDURCHMESSER

SECCION TUBO

SEÇÃO TUBO

SLANGDOORSNEDE

SLANGENS TVÆRSNIT

SLANGENS TVERRSNITT

SLANGENS TVÄRSNITT

LETKUN LÄPIMITTA

ΙΑΤΟΜΗ ΣΛΗΝΑ

CAPACITA’

CAPACITY

CAPACITÉ

SCHLAUCHLÄNGE

CAPACIDAD

CAPACIDADE

CAPACITEIT

KAPACITET

KAPASITET

KAPACITET

KAPASITEETTI

ΠΕΡΙΕΚΤΙΚΟΤΗΤΑ

ART.

Ø 0.79” max. 50 m - 165 ft

Ø 1.06” max. 30 m - 100 ft

Ø 1.38” max. 20 m - 65 ft

Ø 1.06” max. 30 m - 100 ft

Ø 1.38” max. 20 m - 65 ft

Ø 1.73” max. 15 m - 50 ft

Ø 1.97” max. 10 m - 35 ft

Ø 1.06” max. 60 m - 200 ft

Ø 1.38” max. 40 m - 130 ft

Ø 1.73” max. 30 m - 100 ft

Ø 1.97” max. 20 m - 65 ft

Ø 0.79” max. 100 m - 320 ft

Ø 1.06” max. 60 m - 200 ft

Ø 1.38” max. 40 m - 130 ft

692 mm

27.24”

692 mm

27.24”

492 mm

19.38”

283 mm

11.14”

463 mm

18.23”

283 mm

11.14”

283 mm

11.14”

283 mm

11.14”

185 mm

7.28”

185 mm

7.28”

140 mm

5.51”

140 mm

5.51”

Ø 570 mm

Ø 22.44”

Ø 570 mm

Ø 22.44”

621 mm

24.45”

621 mm

24.45”

130 mm

5.12”

130 mm

5.12” 310 mm

12.20”

310 mm

12.20” 360 mm

14.17”

360 mm

14.17”

692 mm

27.24”

692 mm

27.24”

677 mm

26.67”

467 mm

18.38”

649 mm

25.55”

467 mm

18.38”

467 mm

18.38”

467 mm

18.38”

370 mm

14.57”

370 mm

14.57”

140 mm

5.51”

140 mm

5.51”

Ø 570 mm

Ø 22.44”

Ø 570 mm

Ø 22.44”

621 mm

24.45”

621 mm

24.45” 130 mm

5.12”

130 mm

5.12” 310 mm

12.20”

310 mm

12.20” 360 mm

14.17”

360 mm

14.17”

8617.100 - 8617.200

8617.400 - 8617.500

8617.000

8617.600 - 8617.001

8637.600 - 8637.001

8637.100 -8637.200

8637.400 -8637.500

8637.000

Art. 8617.600

Art. 8617.100 - 8617.200 - 8617.400 - 8617.500

Art. 8637.100 - 8637.200 - 8637.400 - 8637.500

Art. 8637.600

-9-

NSFI GR

PRESENTASJON AV

SLANGEOPPRULLEREN

Fastmonterte slangeopprullere

laget av lakkert stål utstyrt med

hydraulikkmotor for automatisk

opprulling av slangen.

Slangeopprullerneertilgjengelige

med eller uten slange og for

følgende driftstrykk: 10, 20, 100,

150 og 400 bar (145-290-1450-

2175-5800 psi).

LANGEVINDER SOM LEVERES

UTEN SLANGE

Slangevinden kan leveres uten

slange.

VIKTIG !

Slangetypen som skal

monteres må tåle høyere trykk

enn det driftstrykket som er

oppgitt på etiketten på hver

slangevindemodell.

ADVARSEL!

Fabrikanten fraskriver seg

ethvert ansvar for eventuelle

uregelmessigheter eller

driftsforstyrrelser som skyldes

slangetypen eller måten den har

blitt montert av forhandleren,

brukerne eller andre enn

fabrikanten.

PRESENTATION AV

SLANGUPPRULLARE

Fast slangupprullare av

lackerat stål utrustad med

hydraulmotorer för automatisk

upprullning av slangen. Finns

disponibla med eller utan

slang för följande arbetstryck:

10-20-100-150-400 bar (145-290-

1450-2175-5800 psi).

SLANGUPPRULLARE SOM

LEVERERAS UTAN SLANG

Slangupprullarna kan levereras

utan slang.

VIKTIGT!

Den slangtyp som monteras

måste klara tryck över de

indikerade arbetstrycken som

anges på etiketten för varje

modell av slangupprullare.

VARNING!

Tillverkaren frånsäger sig

allt ansvar för eventuella

driftstörningar eller felfunktioner

som orsakas av slangtypen eller

det sätt slangen monteras av

återförsäljaren, användaren eller

andra än tillverkaren.

LETKUKELAN ESITTELY

Kiinteät maalatusta teräksestä

valmistetut letkukelat, jotka on

varustettu hydraulikäyttöisillä

moottoreilla letkun automaattista

kelausta varten.

Ne ovat saatavilla joko letkun

kanssa tai ilman sitä seuraaville

käyttöpaineille: 10-20-100-150-

400 bar (145-290-1450-2175-

5800 psi).

ILMAN LETKUA

TOIMITETTAVAT

LETKUNKELAUSLAITTEET

Letkunkelauslaitteet voidaan

toimittaa ilman letkua.

TÄRKEÄÄ !

Asennettavan letkun tulee

kyetä kestämään käyttöpainetta

suurempia paineita. Jokaisen

letkunkelauslaitteen käyttöpaine

on osoitettu kyltissä.

HUOMIO!

Valmistaja ei vastaa mistään

sellaisistatoiminnassailmenevistä

häiriöistä tai vaikeuksista, jotka

johtuvat jälleenmyyjän, käyttäjän

tai muiden kuin valmistajan

asentaman letkun väärästä

tyypistä tai asennuksesta.

ΠΑΡΟΥΣΙΑΣΗ ΚΑΡΟΥΛΑΣ

Σταθερά καρούλια από βαένο

ατσάλι, εξοπλισένα ε κινητήρε

υδραυλική τροφοδοσία, για το

αυτόατο τύλιγα του σωλήνα.

ιατίθενται ε ή χωρί σωλήνα, για

τι εξή πιέσει λειτουργία: 10-20-

100-150-400 bar (145-290-1450-

2175-5800 psi).

ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΠΕΡΙΕΛΙΞΕΣ

ΠΟΥ ΠΑΡΑΙΟΝΤΑΙ ΧΡΙΣ

ΣΛΗΝΑ

Οι συσκευέ περιελίξεω

πορούν να παραδοθούν χωρί

σωλήνα.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΗ!

Ο τύπο του σωλήνα που πρόκειται

να τοποθετηθεί πρέπει να είναι

κατάλληλο να υποστεί πιέσει

υψηλότερε από τι πιέσει

λειτουργία που ενδείκνυνται πάνω

στην πινακίδα, για κάθε οντέλο

συσκευή περιελίξεω.

ΠΡΟΣΟΧΗ!

Ο κατασκευαστή δεν ευθύνεται για

ενδεχόενε ανωαλίε, βλάβε ή

κακή λειτουργία που προκλήθηκαν

από τον τύπο του σωλήνα ή από

τον τρόπο ε τον οποίο ο ίδιο

τοποθετήθηκε από τον προηθευτή,

το χρήστη ή από άλλα άτοα.

PRESENTATION DE

L’ENROULEUR

Enrouleurs de tuyau fixes en

acier peint équipés de moteurs

à alimentation hydraulique pour

l’enroulement automatique du

tuyau.

Ils sont disponibles avec ou sans

tuyau pour les pressions de travail

suivantes: 10 - 20 - 100 - 150 - 400

bars (145-290-1450-2175-5800 psi).

ENROULEURS FOURNIS SANS

TUYAU

Les enrouleurs peuvent être

fournis sans tuyau.

IMPORTANT!

Le type de tuyau à monter doit être

à même de supporter des pressions

supérieuresaux pressions deservice

indiquées, pour chaque modèle

d’enrouleur, sur l’étiquette.

ATTENTION!

La firme constructrice décline toute

responsabilité en cas d’éventuels

anomalies, inconvénients ou

dysfonctionnements provoqués

par le type de tuyau ou par la

manière dont ce tuyau a été monté

par le revendeur, par l’utilisateur

ou par toute personne autre que le

constructeur.

BESCHREIBUNG

SCHLAUCHAUFROLLER

Fest montierter Schlauchaufroller aus

lackiertem Stahl mit Hydraulikmotor

für das automatische Aufrollen

vom Schlauch. Erhältlich mit oder

ohne Schlauch und für folgende

Betriebsdrücke: 10-20-100-150-400

Bar (145-290-1450-2175-5800 psi).

AUFROLLER OHNE

MITGELIEFERTEM SCHLAUCH

Die Aufroller sind auch ohne

Schlauch erhältlich.

ACHTUNG!

Der gewählte Schlauch muß einen

Druckaushaltenkönnen,derüberdem

Betriebsdruck liegt. Der Betriebsdruck

von jedem Aufrollermodell ist auf der

Etikette angegeben

ACHTUNG!

Die Herstellerfirma übernimmt keine

Haftung für eventuelle Anomalien,

Störungen oder fehlerhaftes

Funktionieren, die durch den

Schlauchtyp oder die Art und Weise

bedingt sind, auf die der Schlauch

vom Zwischenhändler, vom Benutzer

oder von anderem, nicht zur

Herstellerfirma gehörendem Personal

befestigt worden ist.

PRESENTACIÓNENROLLATUBO

Enrollatubos fijos de acero

barnizado equipados con

motores a alimentación hidráulica

para el enrollado automático

del tubo. Están disponibles

con o sin tubo y para las

siguientes presiones de ejercicio:

10 - 20 - 100 - 150 - 400 bar (145 -

290 - 1450 - 2175 - 5800 psi).

ENROLLADORES

SUMINISTRADOS SIN TUBO

Los enrolladores pueden ser

suministrados sin tubo.

IMPORTANTE!

El tipo de tubo para montar debe

ser apto para soportar presiones

superiores a aquellas de ejercicio

indicadas, para cada modelo de

enrollador, sobre la etiqueta.

ATENCION!

La empresa constructora renuncia a

toda responsabilidad por eventuales

anomalías, inconvenientes o mal

funcionamiento provocados por el

tipo de tubo o por el modo con el

cual el mismo ha sido montado por el

revendedor, por el utilizador u otros,

diferentes del constructor.

APRESENTAÇÃO ENROLADOR

DE TUBO

Enroladores de tubo fixos de

aço envernizado equipados com

motores de alimentação hidráulica

para rebobinar automaticamente

tubos. São disponíveis com ou sem

tubo e para as seguintes pressões

de funcionamento: 10 - 20 - 100 -

150 - 400 bar (145-290-1450-2175-

5800 psi).

ROLDANAS FORNECIDAS SEM

TUBO

Asroldanas podem serfornecidas

sem tubo.

IMPORTANTE!

O tipo de tubo a ser montado deve

ser capaz de suportar pressões

superioresàs do exercício indicadas,

para cada modelo de roldana, na

etiqueta.

ATENÇÃO!

A empresa construtora não se

responsabiliza por eventuais anomalias,

inconvenientes ou disfunções

provocadas pelo tipo de tubo e pelo

modo com o qual o mesmo foi montado

pelo revendedor, pelo utilizador ou por

outros que não sejam o construtor.

-10-

NSFI GR

NL DK

MONTERING AF

SLANGETROMLE

Mulige positioner A, Bog C:

Ved levering er slangetromlens

styrearme normalt placeret

i position A, som er egnet til

montering på arbejdsbænk

eller på væg. For at muliggøre

vægmontering med styrearmene

i en anden position eller

loftsmontering er det nødvendigt

at udføre følgende ændringer

i forhold til den oprindelige

position:

- For at skifte til position Ber det

nødvendigtatdrejestyrearmene

90°.

- For at skifte til position Cer det

nødvendigtatdrejestyrearmene

180° og vende slangetromlen.

VÆGMONTERING

Vælg den ideelle position og

kontrollér væggens fasthed og

tykkelse. Afmærk hullerne til

rawlplugsene (se boreskabelonen,

som leveres sammen med

slangetromlen) og kontrollér, at de

ikke krydser vand- eller elledninger.

Bor herefter hullerne (fig. 1). Fastgør

rawlplugsene på væggen og indsæt

slangetromleni derespektive sæder.

Fastspænd de fire låsemøtrikker.

INSTALLATIE VAN DE

SLANGHASPEL

Mogelijke plaatsen A-B-C:

De slanghaspel wordt normaal

geleverd met de armen in stand

Ageschikt voor montage op de

werkbank of aan de muur. Om de

slanghaspel met de armen in een

andere stand aan de muur of aan het

plafond te kunnen monteren moet

u vanuit de beginstand de volgende

veranderingen aanbrengen:

- om naar stand Bover te gaan moet

u de armen 90° draaien.

- om naar stand Cover te gaan

moet u de armen 180° draaien en

de slanghaspel ondersteboven

draaien.

MONTAGE AAN DE MUUR

Na de ideale plaats gekozen te hebben,

de stevigheid en de dikte van de muur

gecontroleerd te hebben, de gaten voor

de pluggen afgetekend te hebben (zie

de bij uw haspel meegeleverde mal) en

gecontroleerd te hebben of zij niet op

waterleidingen of elektrische bedrading

terechtkomen kunt u overgaan tot het

boren van de gaten, zie fig. 1. Bevestig

de pluggen aan de muur en breng de

slanghaspel vervolgens op de daarvoor

bestemde plaats aan. Draai de 4

bevestigingsmoeren aan.

HOSE REEL INSTALLATION

Possible positions A-B-C:

The hose reel is normally supplied

with arms in position Asuitable

for bench or wall mounting. To

enable wall mounting with a

different position of the arms or

ceiling mounting, the following

modifications from the starting

position must be carried out:

- to go to position B, turn the

arms 90°.

- to go to position C, turn the

arms 180° and turn the hose reel

upside down.

WALL MOUNTING

After choosing the ideal position,

checking the consistency and

thickness of the wall, marking the

holes for the plugs (see template

supplied with the hose reel) and

making sure they do not interfere

with the water pipes or electric

cables, proceed with drilling fig. 1.

Fix the plugs in the wall then fit

the hose reel in the special seats.

Tighten the 4 fixing screws.

INSTALLAZIONE

DELL’AVVOLGITUBO

Posizioni possibili A-B-C:

L’avvolgitubo viene fornito nor-

malmente con i bracci nella posi-

zione Aidonea per l’applicazio-

ne a banco o a parete. Per per-

mettere l’applicazione a parete

con diversa posizione dei bracci

o a soffitto occorre eseguire le

seguenti modifiche dalla posizio-

ne di partenza:

- per passare alla posizione Bruo-

tare i bracci di 90°.

- per passare alla posizione Cruo-

tare i bracci di 180° e capovolge-

re l’avvolgitubo.

APPLICAZIONE A MURO

Dopo aver scelto la posizione ide-

ale, verificato la consistenza e lo

spessore del muro, indicato i fori

per i tasselli (vedi dima in dota-

zione al proprio avvolgitubo) e

controllato che non vadano ad

intercettare tubi idraulici o cavi

elettrici, procedere con la foratura

fig. 1.

Fissare i tasselli al muro poi inse-

rire l’avvolgitubo nelle apposite

sedi. Avvitare i 4 dadi di fissaggio.

-11-

NSFI GR

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΤΗΣ ΚΑΡΟΥΛΑΣ

υνατέ θέσει A-B-C:

Το καρούλι τυλίγατο παρέχεται

συνήθω ε του βραχίονε στη

θέση A, που είναι κατάλληλη για

τοποθέτηση σε πάγκο ή σε τοίχο.

Για να το στερεώσετε στον τοίχο ε

διαφορετική θέση των βραχιόνων ή

στην οροφή πρέπει να κάνετε τι εξή

ετατροπέ:

- Για περάσετε στη θέση B

περιστρέψτε του

βραχίονε κατά 90°.

- Για να περάσετε στη θέση C,

περιστρέψτε

του βραχίονε κατά 180° και

αναποδογυρίστε το καρούλι.

ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΣΤΟΝ ΤΟΙΧΟ

Αφού επιλέξετε την ιδανική θέση,

έχοντα προτού ελέγξει την

ανθεκτικότητα και το πάχο του

τοίχου, σηαδέψτε τι τρύπε για

του πείρου (βλέπετε περίγραα

που παρέχεται ε την καρούλα) αφού

βεβαιωθείτε ότι δε θα παρέβουν

πάνω σε υδραυλικού σωλήνε ή σε

ηλεκτρικά καλώδια και στη συνέχεια

κάντε τι τρύπε όπω δείχνει η εικ.

1. Στερεώστε τα βύσατα στον τοίχο

και, στη συνέχεια, τοποθετήστε το

καρούλι στι ειδικέ υποδοχέ.

Βιδώστε τι 4 βίδε στερέωση.

LETKUKELAN ASENNUS

Mahdolliset asennot A-B-C:

Letkunkelauslaite toimitetaan

tavallisesti ohjausvarsien ollessa

asennossa A, joka on yleensä

paras asento työtasolle tai seinään

tapahtuvanasennuksenyhteydessä.

Suorita seuraavat muutokset

ohjausvarsien asentoon, mikäli

haluat asentaa letkunkelauslaitteen

seinään tai kattoon siten, että

ohjausvarret ovat alkuperäisestä

poikkeavassa asennossa:

- voit siirtyä asentoon Bkiertämällä

ohjausvarsia 90° astetta.

- voit siirtyä asentoon Ckiertämällä

ohjausvarsia 180° astetta ja

asettamalla letkukelan ylösalaisin.

SEINÄASENNUS

Valitse sopiva kiinnityspaikka

letkukelalle, tarkista seinän

koostumusjapaksuus,merkitsereiät

levityspulteille(ks.letkukelanohessa

toimitettua porausmallia), tarkista

etteivät ne katkaise vesiputkia tai

sähkökaapeleita ja aloita poraus

(kuva 1). Kiinnitä levityspultit

seinään ja aseta letkukela tämän

jälkeen oikealle paikalleen. Ruuvaa

4 kiinnitysmutteria kiinni.

MONTERING AV

SLANGUPPRULLARE

Möjliga lägen A-B-C:

Slangupprullaren levereras

vanligtvis med armarna i läge A,

lämplig för montering till bänk

eller vägg. För att kunna använda

sig av väggtillämpningen med

olika armlägen eller för taket,

måste följande modifieringar

utföras i förhållande till

utgångsläget:

- vrid armarna i 90° för att byta

till läge B;

- vrid armarna i 180° och vänd

slangupprullaren upp och ned,

för att byta till läge C.

VÄGGMONTERING

Välj en lämplig placering och

kontrollera väggens hållfasthet

och tjocklek. Markera hålen

för pluggarna (se mallen som

medföljer slagupprullaren) och

se till att de inte hamnar mitt

för vattenledningar eller elkablar.

Borra hålen (se fig. 1). Fäst

expansionpluggarna i väggen och

för därefter in slangupprullaren i

de avsedda säterna. Dra åt de 4

fästmuttrarna.

INSTALLASJON AV

SLANGEOPPRULLEREN

Mulige posisjoner A, Bog C:

Slangeopprulleren leveres

vanligvis med armene i posisjon

A. Denne posisjonen er egnet

for å feste den til arbeidsbenken

eller til veggen. For å kunne feste

den til veggen med armene i en

annen posisjon eller i taket må du

gjøre som følger:

- For posisjon B, drei armene 90°.

- For posisjon C, drei armene 180°

og sett slangeopprulleren opp

ned.

FESTING TIL VEGGEN

Velg den ideelle posisjonen,

kontroller veggens fasthet og

tykkelse, merk av hullene til

pluggene (se boremalen som

følger med slangeopprulleren)

og kontroller at de ikke kommer

nær vann- eller strømledninger.

Nå kan du lage hullene som

vist på fig. 1. Fest låsepinnene

i veggen og plasser deretter

slangeopprulleren i de dertil

bestemte setene. Skru inn de fire

festemutrene.

INSTALAÇÃO DO ENROLADOR

DE TUBO

Posições possíveis A-B-C:

O enrolador de tubo é fornecido

normalmente com os braços

na posição Aapropriada para

aplicação no balcão ou na parede.

Para permitir a aplicação de

parede com posição diversa dos

braços ou de teto, é necessário

efetuar as seguintes modificações

da posição inicial:

- para passar para a posição B

girar os braços de 90°.

- para passar para a posição C

girar os braços de 180° e virar o

enrolador de tubo.

APLICAÇÃO DE PAREDE

Após ter escolhido a posição ideal,

ter verificado a consistência e a

espessura da parede, ter indicado

os furos para as buchas (vide

plaqueta no próprio enrolador de

tubo) e ter controlado que não

interceptem tubos hidráulicos ou

cabos elétricos, iniciar a furar fig. 1.

Fixar as buchas na parede e inserir

os enroladores de tubo nas suas

sedes. Parafusar as 4 porcas de

fixação.

INSTALACIÓN DEL

ENROLLATUBO

Posiciones posibles A-B-C:

El enrollatubo se entrega

normalmente con los brazos

en la posición Aidónea para la

aplicación a banco o a pared. Para

permitir la aplicación a pared con

diferente posición de los brazos

o a techo, hay que efectuar las

siguientes modificaciones desde

la posición de partida:

- para pasar a la posición B, girar

los brazos de 90°.

- para pasar a la posición C, girar

los brazos de 180° y volcar el

enrollatubo.

APLICACIÓN A PARED

Tras elegir la posición ideal,

comprobar la consistencia y

el espesor de la pared, marcar

los agujeros para los tacos

(véase plantilla en dotación al

enrollatubo mismo) y comprobar

que los agujeros no intercepten

tubos hidráulicos o cables

eléctricos, hacer los agujeros fig. 1.

Fijar los tacos a la pared luego

introducir el enrollatubo en sus

correspondientes alojamientos.

Atornillar las 4 tuercas de

sujeción.

MONTAGE

SCHLAUCHAUFROLLER

Mögliche Positionen A-B-C:

Der Schlauchaufroller wird norma-

lerweise mit den Armen in Position

Ageliefert zur Montage an der

Werkbank oder an der Wand. Zur

Montage an der Wand mit einer

anderen Position der Arme oder zur

Montage an der Decke muss die

Ausgangsposition wie folgt geändert

werden:

- um zur Position B zu wechseln, die

Arme um 90° drehen.

- um zur Position C zu wechseln,

die Arme um 180° drehen und

den Schlauchaufroller auf den Kopf

stellen.

ANBRINGUNG AN DER WAND

Nach Auswahl der idealen Position

muss überprüft werden, ob sich die

Wand aufgrund ihrer Beschaffenheit

und Dicke zum Bohren der

Dübellöcher eignet (siehe beiliegen-

de Schablone). Vor dem Bohren muss

sichergestellt werden, dass keine

Wasserleitungen oder Stromkabel

getroffen werden können. Dann die

Dübellöcher bohren (Abb. 1). Die

Dübel an der Wand befestigen und

dann den Schlauchaufroller in die

entsprechenden Sitze stecken. Die 4

Befestigungsmuttern anziehen.

INSTALLATION DE

L’ENROULEUR

Positions possibles A-B-C:

Normalement l’enrouleur de

tuyau est fourni avec les bras en

position Aadaptée à l’application

sur établi ou murale. Pour

permettre l’application murale

avec une position différente

des bras ou au plafond il faut

effectuer les modifications de la

position de départ suivantes:

- pour passer à la position Bfaire

pivoter les bras de 90°.

- pour passer à la position C

faire pivoter les bras de 180° et

retourner l’enrouleur de tuyau.

APPLICATION AU MUR

Après avoir choisi la position

idéale, vérifié la consistance et

l’épaisseur du mur, indiqué les

trous pour les chevilles (voir le

gabarit fourni avec l’enrouleur),

et contrôlé qu’ils ne gêneront

pas des tuyaux hydrauliques ou

des fils électriques, effectuer le

perçage fig. 1.

Fixer les chevilles au mur, ensuite

introduire l’enrouleur de tuyau

dans les emplacements prévus.

Visser les 4 écrous de fixation.

-12-

NSFI GR

NL DK

MONTERING AF SLANGE I

SLANGETROMLE MED 1”

KOBLING

Kontrollér, at slangetromlen er

blokeret ved hjælp af den dertil

beregnede bremse (fig. 2).

Vælg en nippel Nmed udvendigt

gevind på 1” BSP og forbind den

med albuen G. Gevindet i den

anden ende af niplen skal være

egnet til tilslutning med slangen,

som skal oprulles. Smør en smule

forseglingsmiddel på gevindet

(fig. 3a) og fastspænd det på

albuen G.

Fastspænd herefter slangens

kobling på niplen ved hjælp af

en sekskantnøgle (fig. 3b). Udløs

bremsen inden genoprulning af

slangen (fig. 4).

AFMONTERING/UDSKIFTNING

AF SLANGE

Gentag ovenstående indgreb

vedrørende montering af slangen

i omvendt rækkefølge.

MONTAGE VAN DE SLANG

VAN DE SLANGHASPEL

AANSLUITING VAN 1”

Verzeker u ervan dat de

slanghaspel met de speciale

haspelrem vergrendeld is (fig. 2).

Kieseen nippel Nmet buitendraad

1” BSP voor de aansluiting op

bocht G. De andere schroefdraad

van de nippel moet geschikt

zijn voor de aansluiting op de

op te rollen slang. Breng een

beetje afdichtingsmiddel op de

schroefdraad aan (fig. 3a) en draai

hem op bocht G. Draai daarna

de koppeling van de slag op de

nippel en maak daarbij gebruik

van een speciale inbussleutel (fig.

3b). Ontgrendel de haspelrem

voordat u de slang weer gaat

oprollen (fig. 4).

DEMONTAGEVERVANGING

VAN DE SLANG

Herhaal de hierboven beschreven

om de slang te monteren in

omgekeerde volgorde.

FITTING HOSE REEL HOSE 1”

CONNECTION

Make sure the hose reel is secured

by means of the special parking

brake (fig. 2).

Choose a nipple Nwith 1” BSP

male thread for connecting to the

elbow G. The other nipple thread

must be suitable for connection

to the hose to be wound. Apply a

little sealant on the thread (fig. 3a)

and screw it on the elbow G.

Then screw the hose union

onto the nipple, using a special

hexagon wrench (fig. 3b).

Release the parking brake before

starting to wind the hose (fig. 4).

HOSEREMOVALREPLACEMENT

Repeat the above hose fitting

operations in reverse order.

MONTAGGIO TUBO

AVVOLGITUBO ATTACCO DA 1”

Assicurarsi che l’avvolgitubo sia

bloccato mediante l’apposito

freno di stazionamento (fig 2).

Scegliere un nipple Nche

abbia filetto maschio 1” BSP da

collegare al gomito G. L’altro

filetto del nipple dovrà essere

idoneo per la connessione con il

tubo da avvolgere. Mettere un po’

di sigillante sul filetto (fig. 3a) ed

avvitarlo sul gomito G.

Avvitare poi il raccordo del

tubo sul nipple servendosi

di apposita chiave esagonale

(fig 3b). Sbloccare il freno di

stazionamento prima di iniziare il

riavvolgimento del tubo (fig. 4).

SMONTAGGIOSOSTITUZIONE

TUBO

Ripetere a ritroso le operazioni di

montaggio tubo sopra riportate.

-13-

NSFI GR

ΣΥΝΕΣΗ ΣΛΗΝΑ ΣΤΟ

ΚΑΡΟΥΛΙ ΜΕ ΡΑΚΟΡ 1”

Βεβαιωθείτε ότι το καρούλι είναι

πλοκαρισένο ε το ειδικό

φρένο (σχ. 2). Πάρτε ένα αστό

Nε αρσενικό σπείρωα 1” BSP

και συνδέστε το στη γωνία G.

Το σπείρωα τη άλλη πλευρά

του αστού πρέπει να ταιριάζει

στο σωλήνα που πρόκειται

να συνδέσετε. Βάλτε λίγο

στεγανοποιητικό υλικό πάνω στο

σπείρωα (σχ. 3a) και βιδώστε

το αστό στη γωνία G. Στη

συνέχεια, βιδώστε το ρακόρ του

σωλήνα πάνω στο αστό, ε ένα

ειδικό εξάγωνο κλειδί (σχ. 3b).

Απελευθερώστε το φρένο πριν

αρχίσετε το τύλιγα του σωλήνα

(σχ. 4).

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

ΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΣΛΗΝΑ

Επαναλάβετε ε αντίστροφη

διαδοχή τι παραπάνω διαδικασίε

συναρολόγηση σωλήνα.

LIITTIMELLÄ 1’’ VARUSTETUN

LETKUKELAN LETKUN

KIINNITYS

Varmista, että letkukelan letku on

lukittu paikoilleen tarkoitukseen

olevaa lukitussalpaa käyttämällä

(kuva 2).

Valitse uroskierteellä 1” BSP

varustettu nippa N, joka on

kytkettävä taivekappaleeseen

G. Nipan toisen kierteen on

sovelluttava kelattavan letkun

liitintä varten. Levitä jonkin verran

tiivisteainetta kierteille (kuva 3a)

ja ruuvaa nippa taivekappaleelle

Ruuvaa letkun liitin tämän jälkeen

nippaan kiinni tarkoitukseen

soveltuvaa kuusiokoloavainta

käyttämällä (kuva 3b). Vapauta

lukitussalpa ennen letkun

kelaamisen aloittamista (kuva 4).

LETKUN IRROTUS/VAIHTO

Suorita yllä annetut letkun

asennustoimenpiteet

vastakkaisessa järjestyksessä.

SLANGMONTERING

SLANGUPPRULLARE 1” FÄSTE

Försäkra dig om att

slangupprullaren är blockerad

med den särskilda handbromsen

(fig 2). Välj en nippel Nsom

har 1” BSP hangänga som ska

anslutas till krök G. Den andra

gängen på nippeln ska passa till

anslutningen av slangen som ska

lindas upp. Tillsätt lite fästmassa

på gängen (fig. 3a) och skruva fast

den på kröken G.

Skruva därefter fast

slangkopplingen på nippeln

med hjälp av den avsedda

sexkantsnyckeln(fig 3b). Lossa

handbromsen innan du börjar

linda upp slangen (fig. 4).

NEDMONTERING/BYTE AV

SLANG

Upprepa ovanstående

monteringsanvisningar i omvänd

ordning.

MONTERING AV SLANGE I

SLANGEOPPRULLEREN MED

KOPLING PÅ 1”

Kontroller at slangeopprulleren

er blokkert med bremsen

(fig. 2). Velg en nippel Nmed

hanngjenge 1” BSP og kople den

til alburøret G. Den andre gjengen

til nippelen må være egnet for å

tilkople slangen som skal rulles

opp. Legg litt tetningsmiddel på

gjengen (fig. 3a) og skru den på

alburøret G.

Skru deretter forbindelsesstykket

til slangen på nippelen med en

sekskantnøkkel (fig. 3b). Løsne

bremsen før du begynner å rulle

opp slangen (fig. 4).

DEMONTERING/UTSKIFTING

AV SLANGEN

Gjenta monteringsprosedyren for

slangen som er beskrevet ovenfor,

men i motsatt rekkefølge.

MONTAGEM TUBO ENROLADOR

DE TUBO JUNÇÃO DE 1”

Assegurar-se que o enrolador de

tuboestejabloqueadomedianteo

especial freio de estacionamento

(fig. 2).

Escolher um nipple Ncom macho

para abrir roscas 1” BSP a ser

conectado na curva G.

O outro filete do nipple deverá ser

apropriado para conexões com o

tubo a ser enrolado. Colocar um

pouco de vedante no filete (fig.

3a) e parafusá-lo na curva G.

Parafusar a junção do tubo no

nipple com a especial chave

exagonal (fig 3b). Desbloquear

o freio de estacionamento antes

de iniciar o rebobinamento do

tubo (fig. 4).

DESMONTAGEM

SUBSTITUIÇÃO TUBO

Repetir ao contrário as operações

de montagem tubo acima

citadas.

MONTAJE TUBO ENROLLATUBO

ENGANCHE DE 1”

Comprobar que el enrollatubo

esté bloqueado mediante

su correspondiente freno de

estacionamiento (fig. 2).

Elegir un niple Nque tenga rosca

macho 1” BSP y conectarlo al codo

G. La otra rosca del niple tendrá

que ser apta para su conexión

con el tubo a enrollar. Poner un

poco de masilla impermeable en

la rosca (fig. 3a) y enroscarla en

el codo G.

Luego, atornillar el racor del

tubo en el niple utilizando su

correspondiente llave exagonal

(fig 3b).

Desbloquear el freno

de estacionamiento antes de

empezar a enrollar el tubo (fig. 4).

DESMONTAJESUSTITUCIÓN

TUBO

Repetiralainversalasoperaciones

de montaje tubo explicadas

arriba.

BEFESTIGUNG SCHLAUCH AM

SCHLAUCHAUFROLLER MIT

1”ANSCHLUSS

Sicherstellen, dass der

Schlauchaufroller mit der Bremse

(Abb. 2) blockiert ist.

Einen Nippel Nmit 1” BSP

Außengewinde für den Anschluss

an das Kniestück Gauswählen.

Das andere Gewinde vom Nippel

muss sich für den Anschluss

vom Schlauch eignen, der

aufgerollt werden soll. Etwas

Dichtungsmasse auf das Gewinde

geben (Abb. 3a) und den Nippel

auf das Kniestück Gschrauben.

Dann den Schlauchanschluss auf

den Nippel schrauben und dazu

einen geeigneten Inbusschlüssel

verwenden (Abb. 3b).

DieBremselösen,bevorderSchlauch

aufgewickelt wird (Abb. 4).

ABMACHEN / AUSWECHSELN

VOM SCHLAUCH

Die oben genannten

Arbeitsschritte zur Befestigung

vom Schlauch in umgekehrter

Reihenfolge durchführen.

MONTAGE DU TUYAU DE

L’ENROULEUR DE TUYAU

EMBOUT DE 1’’

Il faut s’assurer que l’enrouleur de

tuyau soit bloqué au moyen du

frein de stationnement prévu à

cet effet (fig. 2).

Choisir un mamelon Navec un

filet mâle 1” BSP à relier au coude

G. L’autre filet du mamelon devra

être adapté pour la liaison au

tuyau à enrouler. Mettre un peu

de mastic sur le filet (fig. 3a) et le

visser au coude G.

Visser ensuite le raccord du tuyau

au mamelon en se servant de la

clef hexagonale prévue à cet effet

(fig. 3b).

Débloquer le frein de

stationnement avant de

commencer l’enroulement du

tuyau (fig. 4).

DEMONTAGE 

REMPLACEMENT DU TUYAU

Répéter à l’inverse les opérations

de montage tuyau indiquées

ci-dessus.

-14-

NSFI GR

NL DK

MONTERING AF

SLANGETROMLE MED 1 1/2”

KOBLING

Kontrollér, at slangetromlen er

blokeret ved hjælp af den dertil

beregnede bremse (fig. 5).

Løsn skruen Mved hjælp af en

unbrakonøgle og fjern O-ringen

Fsammen med albuen G(fig.

6). Fastgør den valgte slange på

albuen og blokér den ved hjælp

af forseglingsmiddel (fig. 7).

Montér albuen på slangetromlen

på ny ved at fastspænde skruen

M(fig. 8), idet det kontrolleres,

at O-ringen Fer placeret. Udløs

bremsen inden genoprulning af

slangen (fig. 9).

AFMONTERING/UDSKIFTNING

AF SLANGE

Gentag ovenstående indgreb

vedrørende montering af slangen

i omvendt rækkefølge.

MONTAGE VAN DE

SLANGHASPEL AANSLUITING

VAN 1 1/2”

Verzeker u ervan dat de

slanghaspel met de speciale

parkeerrem vergrendeld is (fig.

5). Draai de schroef Mmet een

inbussleutel los en verwijder de

O-ring Fsamen met de bocht

G(fig. 6). Bevestig de gekozen

slang aan de bocht en zet

hem vast en gebruik daarbij

een afdichtingsmiddel (fig. 7).

Monteer de bocht weer op de

slanghaspel en draai de schroef

M(fig. 8) vast en controleer of de

O-ring Faanwezig is. Ontgrendel

de haspelrem voordat u de slang

weer gaat oprollen (fig. 9).

DEMONTAGEVERVANGING

VAN DE SLANG

Herhaal de hierboven beschreven

handelingen om de slang te

monteren in omgekeerde

volgorde.

HOSE REEL FITTING

1 1/2” CONNECTION

Make sure the hose reel is locked

by means of the special parking

brake (fig. 5).

Undo screw M with an Allen key

and remove O-ring Ftogether with

elbow G(fig. 6). Fix the required

pipe on the elbow and secure

it using sealant (fig. 7). Refit the

elbow on the hose reel, tightening

screw M(fig. 8) and checking the

presence of O-ring F. Release the

parking brake before starting to

rewind the hose (fig. 9).

HOSEREMOVALREPLACEMENT

Repeat the above hose fitting

operations in reverse order.

MONTAGGIO AVVOLGITUBO

ATTACCO DA 1 1/2”

Assicurarsi che l’avvolgitubo sia

bloccato mediante l’apposito

freno di stazionamento (fig. 5).

Svitare con una chiave a brugo-

la la vite Me rimuovere l’o-ring

Fassieme al gomito G(fig. 6).

Fissare il tubo scelto sul gomito

e bloccarlo utilizzando del sigil-

lante (fig. 7). Rimontare il gomito

sull’avvolgitubo avvitando la vite

M(fig. 8) controllando la presenza

dell’o-ring F. Sbloccare il freno di

stazionamento prima di iniziare il

riavvolgimento del tubo (fig. 9).

SMONTAGGIOSOSTITUZIONE

TUBO

Ripetere a ritroso le operazioni di

montaggio tubo sopra riportate.

-15-

NSFI GR

ΣΥΝΕΣΗ ΣΛΗΝΑ

ΚΑΡΟΥΛΙΟΥ ΜΕ

ΡΑΚΟΡ 1 1/2”

Βεβαιωθείτε ότι το καρούλι είναι

πλοκαρισένο ε το ειδικό

φρένο (σχ. 5).

Ξεβιδώστε, ε ένα κλειδί Άλεν,

τη βίδα Mκαι αφαιρέστε τη

φλάντζα Fκαι τη γωνία G(σχ.

6). Στερεώστε το σωλήνα

που επιλέξατε στη γωνία και

στερεώστε το χρησιοποιώντα

ένα σφραγιστικό υλικό (σχ. 7).

Ξαναοντάρετε τη γωνία στο

καρούλι,βιδώνοντατηβίδαM(σχ.

8), αφού βεβαιωθείτε ότι υπάρχει

η φλάντζα. Απελευθερώστε το

φρένο πριν αρχίσετε το τύλιγα

του σωλήνα (σχ. 9).

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

ΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

ΣΛΗΝΑ

Επαναλάβετε ε αντίστροφη

διαδοχήτιπαραπάνωδιαδικασίε

συναρολόγηση σωλήνα.

LIITTIMELLÄ 1 1/2’’

VARUSTETUN

LETKUKELAN KIINNITYS

Varmista, että letkukela on lukittu

paikoilleen tarkoitukseen olevaa

lukitussalpaa käyttämällä (kuva

5).

Ruuvaa ruuvi Mauki

kuusiokoloavaimella ja

poista O-rengas Fyhdessä

taivekappaleen Gkanssa (kuva

6). Kiinnitä valitsemasi putki

taivekappaleeseen ja lukitse se

paikoilleen tiivisteaineella (kuva

7).Asennataivekappaleuudelleen

letkukelalle ruuvaamalla ruuvi M

(kuva 8) paikoilleen ja tarkista,

että O-rengas F on paikoillaan.

Vapauta lukitussalpa ennen

letkun kelaamisen aloittamista

(kuva 9).

LETKUN IRROTUS/VAIHTO

Suorita yllä annetut letkun asen-

nustoimenpiteet vastakkaisessa

järjestyksessä.

MONTERING

SLANGUPPRULLARE

MED 1 1/2”FÄSTE

Försäkra dig om att

slangupprullaren är blockerad

med handbromsen (fig. 5).

Lossa skruven Mmed en

sexkantsnyckel och ta bort

O-ringen Fsamtidigt med kröken

G(fig. 6). Fäst den valda slangen

på kröken och blockera den med

hjälp av impregneringsämne

(fig. 7). Montera tillbaka kröken

på slangupprullaren genom att

dra åt skruven M(fig. 8) och

kontrollera att O-ringen Ffinns

på plats. Lossa handbromsen

innan du börjar rulla upp slangen

(fig. 9).

NEDMONTERING/BYTE AV

SLANG

Upprepa ovanstående monte-

ringsanvisningar i omvänd ord-

ning.

MONTERING AV

SLANGEOPPRULLEREN

MED KOPLING PÅ 1 1/2”

Kontroller at slangeopprulleren er

blokkert med bremsen (fig. 5).

Skru løs skruen Mmed en

umbrakonøkkel og fjern O-ringen

Fsammen med alburøret G(fig.

6). Fest den valgte slangen til

albuerøret og blokker den med

tetningsmiddel (fig. 7). Monter

albuerøret på slangeopprulleren

igjen ved å stramme skruen M

(fig. 8). Kontroller at O-ringen F

er på plass. Løsne bremsen før

du begynner å rulle opp slangen

(fig. 9).

DEMONTERING/UTSKIFTING

AV SLANGEN

Gjenta monteringsprosedyren for

slangen som er beskrevet ovenfor,

men i motsatt rekkefølge.

MONTAGEM DOS

ENROLADORES DE TUBO

LIGAÇÃO 1 1/2”

Assegurar-se que o enrolador

de tubo esteja bloqueado com o

freio de estacionamento (fig. 5)

Desparafusar com uma chave alen

o parafuso M e remover o o-ring F

juntamente ao cotovelo G(fig. 6).

Fixaro tubo escolhido no cotovelo

e bloqueá-lo utilizando vedante

(fig. 7). Montar novamente o

cotovelo no enrolador de tubo

parafusando o parafuso M (fig.

8) e verificar a presença do

o-ring F. Desbloquear o freio de

estacionamento antes de iniciar o

rebobinamento do tubo (fig. 9).

DESMONTAGEM

SUBSTITUIÇÃO TUBO

Repetir ao contrário as operações

de montagem tubo acima

citadas.

MONTAJE ENROLLATUBOS

ENGANCHE DE 1 1/2”

Comprobar que el enrollatubos

esté bloqueado mediante

el oportuno freno de

estacionamiento (fig. 5).

Destornillar con una llave Allen el

tornillo My sacar el o-ring Fjunto

coneltuboencodadoG(fig.6).Fijar

sobre el tubo encodado el tubo

elegido y bloquearlo utilizando

un poco de masilla impermeable

(fig. 7). Volver a montar el tubo

encodado en el enrollatubos

atornillando el tornillo M(fig.

8) controlando la presencia del

o-ring F.

Desbloquear el freno

de estacionamiento antes de

empezar a enrollar el tubo (fig. 9).

DESMONTAJESUSTITUCIÓN

TUBO

Repetiralainversalasoperaciones

de montaje tubo explicadas

arriba.

BEFESTIGUNG SCHLAUCH

AM SCHLAUCHAUFROLLER

MIT 1 1/2” ANSCHLUSS

Sicherstellen, dass der

Schlauchaufroller mit der Bremse

(Abb. 5) blockiert ist.

Die Schraube Mmit einem

Inbusschlüssel abschrauben und

die O-Ring Dichtung Fzusammen

mit dem Kniestück Gabnehmen

(Abb. 6). Den Schlauch mit etwas

Dichtungsmasse am Kniestück

befestigen (Abb. 7). Das Kniestück

wieder am Schlauchaufroller

anbringen und dazu die O-Ring

Dichtung Feinsetzen und die

Schraube Manziehen (Abb. 8).

DieBremselösen,bevorderSchlauch

aufgewickelt wird (Abb. 9).

ABMACHEN / AUSWECHSELN

VOM SCHLAUCH

Die oben genannten

Arbeitsschritte zur Befestigung

vom Schlauch in umgekehrter

Reihenfolge durchführen.

MONTAGE DE L’ENROULEUR

DE TUYAU EMBOUT DE 1 1/2’’

Il faut s’assurer que l’enrouleur

soit bloqué au moyen du frein de

stationnement prévu à cet effet

(fig. 5).

Dévisser avec une clef Allen la

vis M et enlever le joint torique F

avec le coude G(fig.6)

Fixer le tuyau choisi au coude et le

bloquer en utilisant du mastic (fig.

7). Monter à nouveau le coude sur

l’enrouleur de tuyau en vissant

la vis M (fig. 8) et en vérifiant la

présence du joint torique F.

Débloquer le frein de

stationnement avant de

commencer à enrouler le tuyau

(fig. 9).

DEMONTAGE 

REMPLACEMENT DU TUYAU

Répéter à l’inverse les opérations

de montage tuyau indiquées

ci-dessus.

-16-

NSFI GR

NL DK

SIGNATURFORKLARING

FOR SYSTEM FIG. 11

1. Slangetromle

2. Olieindtag

3. Olieudløb

4. Åben/luk ventil

5. Flowregulator

6. Kobling

7. ON/OFF afbryder

8. Hydraulikenhed

9. Elektrisk pumpe

10. Beholder

11. Manometer

12. Strømforsyning

BEMÆRK: Skemaet i fig. 11

er udelukkende vejledende.

Hydraulikenheden, som skal tilsluttes

slangetromlen,kan afvige fraeksemplet

men skal dog fortsat være i stand til at

sikre optimal funktion i slangetromlen.

HYDRAULISK TILSLUTNING

Tilslutningenmellemhydraulikenheden

og slangetromlens motor skal udføres

ved hjælp af to slanger med udvendigt

gevind på 1/2”. Slangerne skal tilsluttes

derespektivekoblingerforolieindtagog

-udløb på slangetromlen. Koblingerne

er forsynet med plastpropper (fig. 10).

Hydraulikenheden skal være udstyret

med ON/OFF afbryder, kobling,

flowregulator og manometer til måling

af udgangstrykket (fig. 11).

Det anbefales, at motoren kun startes

i forbindelse med genoprulning af

slangen. Udrulning af slangen skal ske

manuelt ved at trække i slangen.

LEGENDA

VAN DE INSTALLATIE FIG. 11

1. Slanghaspel

2. Olie-inlaat

3. Olie-uitlaat

4. Klep openen/sluiten

5. Stroomregelaar

6. Koppeling

7. ON/OFF bedieningselement

8. Hydraulisch aggregaat

9. Elektrische pomp

10. Tank

11. Manometer

12. Stroomaansluiting

NB: Het op fig. 11 afgebeelde schema

dient uitsluitend als voorbeeld. Het

hydraulische aggregaat dat op de

slanghaspel aangesloten wordt mag

anders zijn dan het aggregaat dat in

het voorbeeld aangegeven is mits dit

aggregaat garandeert dat de slanghaspel

goed functioneert.

HYDRAULISCHE AANSLUITING

Het hydraulische aggregaat moet op de

motor van de slanghaspel aangesloten

worden waarbij twee slangen met

schroefdraad 1/2” M gebruikt moeten

worden die op de speciale inlaat- en

uitlaataansluitingen van de olie die

met speciale kunststof doppen op de

slanghaspel gemarkeerd zijn aangesloten

worden moeten worden (fig. 10). Het

hydraulische aggregaat moet uitgerust

zijn met een ON/OFF bedieningselement,

een koppeling, een stroomregelaar en

een manometer om de uitlaatdrukte

SYSTEM LEGEND

FIG. 11

1. Hose reel

2. Oil inlet

3. Oil outlet

4. Open/close valve

5. Flow regulator

6. Clutch

7. ON/OFF control

8. Control unit

9. Electric pump

10. Tank

11. Pressure gauge

12. Electrical power supply

NOTE: The diagram in fig. 11 is given only

by way of example. The hydraulic power

pack to be connected to the hose reel

can be different from that of the example,

provided it guarantees good operation.

HYDRAULIC CONNECTION

Connection of the hydraulic power pack

to the hose reel motor must be made

by means of two flexible tubes with 1/2”

thread M for connecting to the special oil

inlet and outlet connections marked on

the hose reel with special plastic caps (fig.

10). The hydraulic power pack must be

equipped with an ON/OFF control, clutch,

flow regulator and a pressure gauge for

controlling the outlet pressure (fig. 11).

It is advisable to start the motor only

to rewind the hose, and carry out

unwinding manually by pulling the

hose.

In any case, during the unwinding and

winding operations the hose must be

LEGENDA

IMPIANTO FIG. 11

1. Avvolgitubo

2. Entrata olio

3. Uscita olio

4. Valvola apri/chiudi

5. Regolatore di flusso

6. Frizione

7. Comando ON/OFF

8. Centralina

9. Pompa elettrica

10. Serbatoio

11. Manometro

12. Alimentazione elettrica

NOTA: Lo schema illustrato in fig. 11 è da

intendersi unicamente come esempio. La

centralina idraulica che si andrà a collegare

all’avvolgitubo potrà differire da quanto

indicato nell’esempio purché garantisca

il buon funzionamento dell’avvolgitubo

stesso.

COLLEGAMENTO IDRAULICO

Il collegamento della centralina idraulica

al motore dell’avvolgitubo dovrà essere

eseguito mediante due tubi flessibili con

filetto 1/2” M da connettere agli appositi

attacchi di entrata e uscita olio segnalati

nell’avvolgitubo con appostiti tappi di

plastica (fig. 10). La centralina idraulica

dovrà essere provvista di comando di

avviamento ON/OFF, frizione, regolatore di

flusso e di un manometro per controllare la

pressione in uscita (fig. 11).

Si consiglia di azionare il motore solo

per il riavvolgimento del tubo, e di

eseguire lo svolgimento in modo

manuale tirando il tubo.

In ogni caso durante le operazioni di

ON/OFF

-17-

NSFI GR

ΕΠΕΞΗΓΗΣΕΙΣ

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΣΧ.11

1. Καρούλι τυλίγατο σωλήνα

2. Είσοδο λαδιού

3. Έξοδο λαδιού

4. Βαλβίδα ανοίγατο/κλεισίατο

5. Ρυθιστή ροή

6. Συπλέκτη

7. Μοχλό ON/OFF

8. Hλεκτρονική ονάδα

9. Ηλεκτρική αντλία

10. οχείο (ρεζερβουάρ)

11. Μανόετρο

12. Ηλεκτρική τροφοδοσία

ΣΗΜΕΙΣΗ: Το διάγραα που

απεικονίζεται στο Σχ. 11 είναι καθαρά

ενδεικτικό. Η υδραυλική ονάδα που

θα συνδεθεί ε το καρούλι πορεί

να είναι διαφορετική από αυτή του

παραδείγατο. Αρκεί να εξασφαλίζει

την οαλή λειτουργία του.

YPAYΛIKH ΣYNEΣH

Η σύνδεση του καρουλιού ε την

υδραυλική ονάδα πρέπει να γίνει ε

δύο εύκαπτου σωλήνε (σπείρωα

1/2” Αρσ.), οι οποίοι πρέπει να

προσαροστούν στα σχετικά ρακόρ

εισόδου και εξόδου λαδιού, που

επισηαίνονται πάνω στο καρούλι ε

τι ειδικέ πλαστικέ τάπε (σχ. 10). Η

υδραυλική ονάδα πρέπει να διαθέτει

όργανο ελέγχου ON/OFF, συπλέκτη,

ρυθιστή ροή και ένα ανόετρο, για

τον έλεγχο τη πίεση εξόδου (σχ. 11).

Σα συνιστούε να ενεργοποιείτε τον

κινητήρα όνο για την περιτύλιξη

του σωλήνα. Το ξετύλιγα πρέπει να

γίνεται χειροκίνητα, τραβώντα το

σωλήνα. Σε κάθε περίπτωση όω,

LAITTEISTON

SELITYKSET KUVA 11

1. Letkukela

2. Öljyn sisääntulo

3. Öljyn ulostulo

4. Auki/kiinni venttiili

5. Virtauksen säädin

6. Kytkin

7. ON/OFF katkaisin

8. Keskusyksikkö

9. Sähköpumppu

10. Säiliö

11. Manometri

12. Virran syöttö

HUOM: Kuvassa 11 osoitettu kaavio on

tarkoitettu ainoastaan esimerkiksi.

Letkunkelauslaitteeseen kytkettävä

hydraulinen keskusyksikkö voi poiketa

esimerkissä esitetystä, kunhan se takaa

itse letkunkelauslaitteen moitteettoman

toiminnan.

VESIKYTKENTÄ

Hydraulisen keskusyksikön kytkentä

letkunkelauslaitteen moottoriin on

suoritettava kahta 1/2” uroskierteityksellä

varustettua letkua käyttämällä, jotka on

kytkettävä öljyn sisään- ja ulostulossa

tarkoitusta varten oleviin liittimiin, jotka on

osoitettu letkunkelauslaitteessa vastaavilla

muovikorkeilla (kuva 10).

Hydraulisessa

keskusyksikössä on oltava ON/OFF

katkaisin, kytkin, virtauksen säädin

sekä manometri ulos tulevan paineen

tarkkailua varten (kuva 11).

Käytä moottoria ainoastaan letkun

kelaamiseen ja suorita aukikelaus käsin

BESKRIVNING AV

ANLÄGGNINGEN FIG. 11

1. Slangupprullare

2. Ingång olja

3. Utgång olja

4. Ventil öppnar/stänger

5. Flödesreglerare

6. Koppling

7. Kommando ON/OFF

8. Styrenhet

9. Elektrisk pump

10. Behållare

11. Manometer

12. Eltillförsel

OBS: Det illustrerade schemat i fig.

11 är endast avsett som exempel.

Den hydrauliska styrenheten som

ska anslutas till slangupprullaren kan

vara olik den som visas i exemplet

bara den försäkrar en god funktion av

slangupprullaren.

HYDRAULISK ANSLUTNING

Anslutningen av den hydrauliska

styrenheten till slangupprullarens

motor ska utföras med två flexibla

slangar med 1/2” gäng M som ska

kopplas till de särskilda fästena för olje

ingång och utgång som finns märkta

på slangupprullaren med särskilda

plastlock (fig. 10). Den hydraliska

styrenheten ska vara försedd med

startkommando ON/OFF, koppling,

flödesreglerare och en manometer

för att kontrollera utgångstrycket (fig.

11).

Vi råder er att aktivera motorn endast

TEGNFORKLARING

FOR SYSTEMET FIG. 11

1. Slangeoppruller

2. Oljeinntak

3. Oljeutløp

4. Åpne/lukke ventil

5. Strømningsregulator

6. Clutch

7. PÅ/AV kontroll

8. Hydraulikkenhet

9. Elektrisk pumpe

10. Tank

11. Manometer

12. Strømforsyning

MERK: Skjemaet vist på fig. 11 er kun

et eksempel. Hydraulikkenheten som

skal koples til slangeopprulleren kan

være forskjellig fra den som er angitt

i eksempelet bare den garanterer at

slangeopprulleren fungerer på egnet

måte.

HYDRAULISK TILKOPLING

Tilkopling av hydraulikkenheten til

slangeopprullerens motor skal utføres

med to slanger med hanngjenger

på 1/2”. Slangene skal koples til de

dertil bestemte koplingene for

oljeinntaket og -utløpet merket på

slangeopprulleren med plastpropper

(fig. 10). Hydraulikkenheten må være

utstyrt med PÅ/AV kontroll, clutch,

strømningsregulator og manometer

for å kontrollere utgangstrykket (fig.

11).

Det anbefales å aktivere motoren

kun for å rulle opp slangen. Slangen

LEGENDA

INSTALAÇÃO FIG. 11

1. Enrolador de tubo

2. Entrada óleo

3. Saída óleo

4. Válvula de abrir/fechar

5. Regulador de fluxo

6. Embreagem

7. Comando ON/OFF

8. Central

9. Bomba elétrica

10. Reservatório

11. Manômetro

12. Alimentação elétrica

NOTA: O esquema ilustrado na fig. 11

deve ser visto somente como exemplo. A

central hidráulica que será conectada no

enrolador de tubo poderá ser diferente

da indicada no exemplo purché garanta

o bom funcionamento do enrolador de

tubo.

CONEXÃO HIDRÁULICA

A conexão da central hidráulica ao

motor do enrolador de tubo deverá

ser efetuada com dois tubos flexíveis

rosqueados 1/2” M a ser conectados

nas ligações de entrada e saída óleo

assinalados no enrolador de tubo

com as tampas de plástico especial

(fig. 10). A central hidráulica deverá

possuir comando de arranque ON/

OFF, embreagem, regulador de fluxo

e de um manômetro para controlar a

pressão de saída (fig. 11).

Aconselha-se acionar o motor

somente para o rebobinamento do

LEGENDA

EQUIPO FIG. 11

1. Enrollatubos

2. Entrada aceite

3. Salida aceite

4. Llave abre/cierra

5. Regulador de flujo

6. Embrague

7. Comando ON/OFF

8. Centralita

9. Bomba eléctrica

10. Depósito

11. Manómetro

12. Alimentación eléctrica

NOTA: El esquema ilustrado en la fig. 11

es simplemente un ejemplo. La centralita

hidráulica que se conectará con el

enrollatubos podrá diferenciarse de lo

que se indica en el ejemplo siempre y

cuando

garantice el buen funcionamiento del

enrollatubos mismo.

CONEXIÓN HIDRÁULICA

La conexión de la centralita hidráulica

al motor del enrollatubos se tendrá que

efectuar mediante dos tubos flexibles con

rosca 1/2” M a conectar con los oportunos

enganches de entrada y salida aceite

señalizados en el enrollatubos mediante

especiales tapones de plástico (fig. 10).

La centralita hidráulica tendrá que estar

provista de mando de puesta en

marcha

ON/OFF, embrague, regulador de flujo

y de un manómetro para controlar la

presión en salida (fig. 11).

Aconsejamos accionar el motor sólo

para enrollar el tubo, y efectuar el

ZEICHENERKLÄRUNG

ANLAGE ABB. 11

1. Schlauchaufroller

2. Ölzuleitung

3. Ölausgabe

4. Ventil auf/zu

5. Durchflussregler

6. Kupplung

7. Schalter ON/OFF

8. Hydraulikaggregat

9. Elektrische Pumpe

10. Tank

11. Manometer

12. Stromversorgung

BITTE BEACHTEN: Die schematische

Abbildung 11 ist als Beispiel zu verstehen. Das

Hydraulikaggregat, an das der Schlauchaufroller

angeschlossen wird, muss nicht mit dem im

BeispieldargestelltenAggregatübereinstimmen,

vorausgesetzt, es garantiert einen reibungslosen

Betrieb vom Schlauchaufroller.

HYDRAULIKANSCHLUSS

Das Hydraulikaggregat muss mit zwei

Schläuchen mit 1/2” AG an den Motor vom

Schlauchaufroller angeschlossen werden.

Die Schläuche werden an die Anschlüsse der

Ölzuleitung und der Ölausgabe angeschlossen,

die am Schlauchaufroller durch Plastikdeckel

gekennzeichnet sind (Abb. 10). Das

Hydraulikaggregat muss über einen ON/OFF

Schalter, Kupplung, Durchflussregler

und Manometer zur Kontrolle vom

Druck am Ausgang verfügen (Abb. 11).

Der Motor sollte nur zum Aufwickeln

vom Schlauch eingeschaltet werden.

Den Schlauch von Hand abrollen und

LEGENDE

DE L’INSTALLATION FIG.11

1. Enrouleur de tuyau

2. Entrée de l’huile

3. Sortie de l’huile

4. Vanne ouverture/fermeture

5. Régulateur de débit

6. Embrayage

7. Commande ON/OFF

8. Centrale

9. Pompe électrique

10. Réservoir

11. Manomètre

12. Alimentation électrique

REMARQUE: Le schéma illustré sur la

fig. 11 ne constitue qu’un exemple. La

centrale hydraulique que l’on reliera

à l’enrouleur de tuyau pourra être

différente de ce qui est indiquée sur

l’exemple à condition qu’elle garantisse

le bon fonctionnement de l’enrouleur

de tuyau.

BRANCHEMENTHYDRAULIQUE

Le branchement de la centrale

hydraulique au moteur de l’enrouleur

de tuyau devra être effectué au

moyen de deux tuyaux flexibles avec

filet 1/2’’M à brancher aux embouts

d’entrée et de sortie de l’huile prévus,

ils sont signalés sur l’enrouleur de

tuyau avec des bouchons en

plastique

(fig. 10) prévus à cet effet. La centrale

hydraulique devra être équipée d’une

commande de mise en marche ON/OFF,

d’un embrayage, d’un régulateur de

débit et d’un manomètre pour contrôler

-18-

NSFI GR

NL DK

Hold fast i slangen med en hånd i

forbindelse med udrulning og

genoprulning (fig. 12). Det er

derfor nødvendigt at indstille

olieflowet og -trykket til forsyning

af hydraulikmotoren ved hjælp af

afbryderneog justeringsmekanismerne

i hydraulikenheden således, at

genoprulningshastigheden gør

det nemt for operatøren at styre og

føre slangen (ca. 1 m/sek. - 3.28’/s).

Endvidere skal hastigheden forebygge

farlige situationer som følge af for hurtig

genoprulning af slangen (fig. 13).

FORSKRIFTER OG

SPECIFIKATIONER

VEDRØRENDE

HYDRAULIKMOTOR

Slangetromlens motor er en “Danfoss

OMP 100”. Maks. trykket ved forsyning

af motoren svarer til 170 bar (2465 psi).

Hydraulikenheden,somstyrermotoren,

skal være forsynet med en oliebeholder

med en kapacitet på min. 5-7 l (1.3-1.8

gal) og en pumpe med en kapacitet på

3-5 l/min

(0.8-1.3 gal/min)

Detfrarådesatbenytteteflonellerhamp

til tætning af hydrauliksamlingerne.

Benyt derimod selvklæbende O-ringe

og spændeskiver af stål.

Hovedformålet for olien i en

hydraulikmotor er at overføre energi,

at smøre de bevægelige dele og at

beskytte dem mod rust. Det er derfor

vigtigt at vælge den korrekte olie og

additiver for at sikre problemfri drift og

controleren (fig. 11). Er wordt geadviseerd

om de motor alleen te gebruiken om de

slang weer op te rollen en de slang met de

hand weer af te rollen door aan de slang

te trekken. In ieder geval moet de slang

tijdens het afrollen en weer oprollen met

de hand begeleid worden (fig. 12). Daarom

moet de stroom en de druk van de olie die

naar de hydraulische motor gevoerd wordt

door middel van de bedieningen en de

regelingen op het hydraulische aggregaat

afgesteld worden zodat de snelheid tijdens

het weer oprollen van de slang zodanig is

(ongeveer 1m/s

- 3.28’/s

) dat de gebruiker

op het moment dat hij de slang begeleidt

de slang makkelijk kan vasthouden en

om gevaarlijke situaties te voorkomen

die kunnen ontstaan als de slang te snel

opgerold wordt (fig. 13).

SPECIALE AANWIJZINGEN

M.B.T. DE HYDRAULISCHE

MOTOR

De motor waarmee de slanghaspel

uitgerust is, is een “Danfoss OMP 100”.

De maximum druk waarmee de motor

gevoed kan worden is 170 bar (2465 psi).

Het hydraulische aggregaat dat de motor

bedient kan uitgerust worden met een

olietank van tenminste 5-7 liter (1.3-1.8

gal) en een pomp met een capaciteit van

3 tot 5 liter (0.8-1.3 gal) per minuut.

Als afdichtingsmateriaal dat op de

hydraulische aansluitingen aangebracht

moet worden wordt afgeraden om

teflon of hennep te gebruiken; in

plaats daarvan moeten er “bonded”

guided by hand (fig. 12). Therefore

it is necessary to regulate the flow

and pressure of the oil feeding the

hydraulic motor, by means of the

controls and adjustments present in

the control unit, so that the rewinding

speed enables easy guiding of the hose

by the operator (approx. 1m/s - 3.28’/s),

and preventing hazardous situations

that could be created with excessively

fast rewinding (fig. 13).

INFORMATION AND

INSTRUCTIONS

REGARDING THE HYDRAULIC

MOTOR

The motor used for the hose reel is

a “Danfoss OMP 100”. The maximum

feed pressure for the motor is 170 bar

(2465 psi).

The control unit commanding the

motor must be equipped with an oil

tank of at least 5-7 litres (1.3-1.8 gal)

and a pump with relevant delivery of 3

or 5 litres per minute

(0.8-1.3 gal/min)

It is inadvisable to use teflon or hemp

as sealing materials to be applied in

the hydraulic couplings; instead, use

bonded O-ring seals and washers in

steel.

The main task of the oil in a hydraulic

motor is to transfer energy and also

lubricate the moving parts and protect

them from corrosion. Therefore it is

important to use an appropriate oil

and additives to ensure troublefree

operation and long life of the hydraulic

svolgimento e riavvolgimento il tubo

deveessereaccompagnatoconlamano

(fig. 12). Per questo motivo è necessario

regolare il flusso e la pressione dell’olio

che alimenta il motore idraulico,

mediante i comandi e le regolazioni

presenti nella centralina, in modo che

la velocità di riavvolgimento permetta

una agevole conduzione del tubo

da parte dell’operatore addetto ad

accompagnare lo stesso (circa 1m/s

- 3.28’/s), ed evitare situazioni di

pericolo che si potrebbero causare con

un riavvolgimento eccessivamente

veloce (fig. 13).

AVVERTENZE E SPECIFICHE

SUL MOTORE IDRAULICO

Il motore che equipaggia l’avvolgitubo

è un “Danfoss OMP 100”. La pressione

massima con cui può essere alimentato

il motore è di 170 bar (2465 psi).

La centralina che comanda il motore

dovrà essere dotata di un serbatoio di

olio di almeno 5-7 litri (1.3-1.8 gal) e

una pompa con portata relativa di 3 o

5 litri al minuto

(0.8-1.3 gal/min)

Come materiali di tenuta da applicare

nelle giunzioni idrauliche si sconsiglia

di utilizzare teflon o canapa, al loro

posto andranno impiegati guarnizioni

“bonded” o-ring e rondelle in acciaio.

Il compito principale dell’olio in un

motore idraulico è quello di trasferire

energia ed inoltre di lubrificare le

parti in movimento e proteggerli dalla

corrosione. Pertanto è importante

-19-

NSFI GR

κατά την περιτύλιξη και την εκτύλιξη,

ο σωλήνα πρέπει να συνοδεύεται ε

το χέρι (σχ. 12). Για το λόγο αυτό,

πρέπει να ρυθίσετε κατάλληλα τη

ροή και την πίεση του λαδιού που

τροφοδοτεί τον υδραυλικό κινητήρα

(έσω των οργάνων που υπάρχουν

στην ηλεκτρονική ονάδα), έτσι ώστε

τη ταχύτητα περιτύλιξη (περίπου

1m/s - 3.28’/s) να επιτρέπει την εύκολη

ετατόπιση του σωλήνα, από πλευρά

του χειριστή,

και να αποφευχθούν

τυχόν επικίνδυνε καταστάσει που θα

πορούσαν να δηιουργηθούν λόγω

τη πολύ γρήγορη περιτύλιξη (σχ. 13).

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΤΟΥ

ΥΡΑΥΛΙΚΟΥ ΚΙΝΗΤΗΡΑ

ΚΑΙ ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΕΙΣ

Το καρούλι τυλίγατο σωλήνα

διαθέτει κινητήρα “Danfoss OMP

100”. Η έγιστη πίεση τροφοδοσία

του κινητήρα είναι 170 bar (2465 psi).

Η ονάδα που ελέγχει τον κινητήρα

πρέπει να διαθέτει ένα δοχείο λαδιού

τουλάχιστον 5-7 λίτρων (1.3-1.8 gal)

και ία αντλία ε σχετική παροχή 3 ή 5

λίτρων ανά λεπτό

(0.8-1.3 gal/min)

Για τη στεγανοποίηση των υδραυλικών

συνδέσεων, σα συνιστούε να η

χρησιοποιήσετε τεφλόν ή λινάτσα

(κανάβι), αλλά φλάντζε “bonded” και

ροδέλε από ατσάλι.

Ο βασικό σκοπό του λαδιού, σε

έναν υδραυλικό κινητήρα, είναι το

να εταδίδει την ενέργεια. Εκτό

αυτού, λιπαίνει τα κινητά έρη και

τα προστατεύει από τη διάβρωση.

Για το λόγο αυτό, πρέπει να επιλέξετε

προσεκτικά το κατάλληλο λάδι και

letkua vetämällä.

Joka tapauksessa letkua on tuettava

toisella kädellä sekä kelaamisen että

aukikelaamisen yhteydessä (kuva 12).

Tämän vuoksi hydraulikäyttöiseen

moottoriin menevän öljyn virtausta ja

painettaonsäädettäväkeskusyksikössä

olevien ohjauslaitteiden ja säätöjen

avulla siten, että letkunkelauslaitteen

käyttäjä kykenee ohjaamaan letkua

kyseisellä kelausnopeudella (noin 1

m/sek - 3.28’/s) helposti ja vaivatta.

Näin vältytään vaaratilanteilla, jotka

saattaisivat johtua liian korkeista

kelausnopeuksista (kuva 13).

HYDRAULIKÄYTTÖISEEN

MOOTTORIIN

LIITTYVÄT ERITYISOHJEET

Letkunkelauslaitteessa on “Danfoss

OMP 100” tyyppinen moottori.

Moottorin syöttöön käytetty

maksimipaine on 170 bar (2465 psi).

Moottoria ohjaavassa keskusyksikössä

on oltava vähintään 5-7 litran (1.3-1.8

gal) vetoinen öljysäiliö sekä pumppu,

jonka suhteellisen virtausnopeuden

on oltava 3 - 5 litraa minuutissa

(0.8-1.3 gal/min)

Emme suosittele hydrauliliitosten

tiivistemateriaaliksi teflonia tai

hamppua, vaan käytä niiden sijaan

“bonded seals” (tiivistävät alusrenkaat)

tyyppisiä O-rengastiivisteitä ja

teräksestä valmistettuja aluslaattoja.

Hydraulikäyttöisen moottorin öljyn

tärkeimpänä tehtävänä on siirtää

när slangen ska rullas upp, och att

utföra avrullningen på manuellt sätt

genom att dra i slangen.

I vilket fall ska slangen under

avrullningen och upprullningen

åtföljas av handen (fig. 12). Av denna

anledning är det nödvändigt att

reglera flödet och oljetrycket som

driver hydraulmotorn, med hjälp av

de kommandon och inställningar

som finns på styrenheten, så att

upprullningshastigheten blir lämplig

för operatören som ska åtfölja slangen

(cirka 1m/s - 3.28’/s), och för att undvika

farosituationer som kan orsakas av en

alltför snabb upprullning (fig. 13).

SÄRSKILDA VARNINGAR PÅ

HYDRAULMOTORN

Slangupprullaren är utrustad med en

“Danfoss OMP 100” motor. Motorn kan

drivas med ett maxtryck på 170 bar

(2465 psi).

Styrenheten som styr motorn ska

vara utrustad med en oljebehållare

på minst 5-7 liter (1.3-1.8 gal) och en

pump med ett flöde motsvarande 3

eller 5 liter i minuten

(0.8-1.3 gal/min)

Vi avråder er från att använda teflon

eller hampa som tätningsmaterial

vid de hydrauliska sömmarna, istället

ska “bonded” O-ring packningar och

stålbrickor användas.

Oljans huvudsakliga uppgift i en

hydraulmotor är att överföra energi

samt smörja de delar som är i rörelse

och skydda dem från korrosion. Det

må rulles ut manuelt ved å trekke i

slangen.

Når du ruller opp og ut slangen bør

du følge slangen med hånden (fig. 12).

Av denne årsak er det nødvendig å

regulereoljestrømningenog-trykkettil

hydraulikkmotorenmedkontrolleneog

reguleringene på hydraulikkenheten.

Det er viktig at opprullingshastigheten

(ca. 1 m/s - 3.28’/s) stilles inn slik at

operatøren klarer å følge slangen på

en lett måte. På denne måten unngås

farlige situasjoner som kan oppstå hvis

opprullingen utføres for raskt (fig. 13).

ADVARSLER OG

SPESIFIKASJONER

FOR HYDRAULIKKMOTOREN

Motoren som følger med

slangeopprulleren er en “Danfoss OMP

100”. Motoren kan forsynes med et

maks. trykk på 170 bar (2465 psi).

Hydraulikkenheten som styrer

motoren må være utstyrt med en

oljetank på minst 5-7 liter (1.3-1.8 gal)

og en pumpe med gjennomstrømning

på 3 eller 5 liter pr. minutt

(0.8-1.3 gal/

min)

Vi anbefaler ikke å bruke teflon eller

hamp som tetningsmiddel på de

hydrauliske koplingene. Du bør

benytte O-ringer med klebemiddel og

stålskiver.

Hovedoppgaven til oljen i en

hydraulikkmotor er å overføre energi

og også smøre de bevegelige delene

og beskytte dem mot rust. Derfor er

tubo e desenrolá-lo manualmente

puxando-o.

De qualquer forma, durante as

operações para enrolar e desenrolar,

o tubo deve ser acompanhado com a

mão (fig. 12). Por este motivo é preciso

regular o fluxo e a pressão do óleo que

alimenta o motor hidráulico mediante

os comandos e as regulagens

presentes na central, de forma que

a velocidade de rebobinamento

permita ao operador responsável

conduzir facilmente o tubo (cerca

de 1m/s - 3.28’/s) e evitar situações

de perigo que se poderiam verificar

pelo rebobinamento excessivamente

rápido (fig. 13).

ADVERTÊNCIAS E

ESPECIFICAÇÕES

SOBRE O MOTOR HIDRÁULICO

O motor que equipa o enrolador

de tubo é um “Danfoss OMP 100”.

A pressão máxima com que pode

ser alimentado o motor é de 170

bar (2465 psi).

A central que comanda o motor deverá

possuir um reservatório de óleo de, ao

menos, 5-7 litros (1.3-1.8 gal) e uma

bomba com capacidade relativa de 3

ou 5 litros ao minuto

(0.8-1.3 gal/min)

Como material vedante a ser aplicado

nas junções hidráulicas, aconselha-

se utilizar teflon ou canapa, no seu

lugar serão empregadas guarnições

“bonded” o-ring e arruelas de aço.

desenrollado en modo manual tirando

del tubo.

En todo caso, durante las operaciones

de desenrollado y de enrollado, el

tubo tiene que ser acompañado con

la mano (fig. 12). Por ese motivo es

necesario regular el flujo y la presión

del aceite que alimenta el motor

hidráulico, mediante los comandos

y las regulaciones presentes en la

centralita, de modo que la velocidad

de enrollado permita una fácil

conducción del tubo por parte del

operador encargado de acompañar

el tubo mismo (aproximadamente

1m/s - 3.28’/s), y evitar situaciones de

peligro que podrían presentarse con

un enrollado excesivamente rápido

(fig. 13).

ADVERTENCIAS Y

ESPECIFICACIONES

ACERCA DEL MOTOR

HIDRÁULICO

El motor que equipa el enrollatubos

es un “Danfoss OMP 100”. La presión

máxima con que puede ser alimentado

el motor es de 170 bar (2465 psi).

La centralita que comanda el motor

tendrá que estar dotada de un

depósito de aceite de al menos 5-7

litros (1.3-1.8 gal) y una bomba con

capacidad relativa de 3 o 5 litros al minuto

(0.8-1.3 gal/min)

Como materiales de estanqueidad

a aplicar en las juntas hidráulicas,

aconsejamos utilizar teflon o cáñamo,

dazu am Schlauch ziehen.

Beim Aufwickeln sollte auf jeden

Fall mit der Hand nachgeholfen

werden (Abb. 12). Aus diesem

Grund müssen der Ölfluss und der

Öldruck an den Steuerungen und

Reglern vom Hydraulikaggregat

so eingestellt werden, dass die

Aufwickelgeschwindigkeit das

problemlose Führen vom Schlauch

durch den Benutzer ermöglicht (ca.

1m/s-3.28’/s)undGefahrensituationen

vermieden werden, die durch zu

schnelles Aufwickeln entstehen

können (Abb. 13).

WICHTIGE HINWEISE ZUM

HYDRAULIKMOTOR

Der Schlauchaufroller ist mit einem

Motor vom Typ “Danfoss OMP 100”

ausgestattet, der mit einem maximalen

Druck von 170 bar (2465 psi) gespeist

werden kann.

Das Hydraulikaggregat, von dem der

Motor gesteuert wird, muss mit einem

Öltank mit einem Fassungsvermögen

von mindestens 5-7 Litern (1.3-1.8

gal) und mit einer Pumpe mit einer

Fördermenge von 3 oder 5 Litern pro

Minute

(0.8-1.3 gal/min)

ausgestattet

sein.

Als Dichtungsmaterial für die

Hydraulikanschlüsse sollte kein

Teflon oder Hanf verwendet werden.

Stattdessen “bonded” O-Ring

Dichtungen und Unterlegscheiben aus

Stahl für die Dichtungen verwenden.

la pression en sortie (fig. 11).

Nous conseillons de n’actionner le

moteur que pour l’enroulement du

tuyau, et d’effectuer le déroulement

manuellement en tirant sur le tuyau.

En tout cas pendant les opérations de

déroulement et d’enroulement, le tuyau

doit être accompagné avec la main

(fig. 12). C’est pour cette raison qu’il

est nécessaire de régler le débit et la

pression de l’huile qui alimente le moteur

hydraulique, au moyen des commandes

et des régulations qui se trouvent sur

la centrale, de façon à ce que la vitesse

d’enroulement permette à l’opérateur

préposé de guider aisément le tuyau en

l’accompagnant (env. 1m/s

- 3.28’/s

), et

d’éviter des situations de danger qu’un

enroulement excessivement rapide

pourrait causer (fig. 13).

MISES EN GARDE SPECIFIQUES

CONCERNANT LE MOTEUR

HYDRAULIQUE

Le moteur qui équipe l’enrouleur de

tuyau est un “Danfoss OMP 100”. La

pression maximum avec laquelle le

moteur peut être alimenté est de 170

bar (2465 psi).

La centrale qui commande le moteur

devra être équipée d’un réservoir d’huile

d’au moins 5-7 litres (1.3-1.8 gal) et d’une

pompe ayant un débit relatif de 3 ou 5

litres par minute (0.8-1.3 gal/min).

Nous déconseillons d’utiliser du téflon

ou du chanvre comme matériaux

d’étanchéité à appliquer aux joints

-20-

NL DK

det viktig å velge egnet type olje og additiver for å

sikre at motoren fungerer uten problemer og at de

hydrauliske delene varer lenge.

Egenskapene til oljen som skal brukes i motoren:

- Det må være en mineralbasert hydraulikkolje

med antislitasje egenskaper av typen HLP (DIN

51524) eller HM (ISO 6743/4).

- Den optimale driftstemperaturen for oljen er fra

+30 °C til +60 °C/+86 +140°F.

- Viskositeten må være mellom 25 cSt og 75 cSt

ved normal driftstemperatur.

(ytterligere tekniske data er angitt i tabellen

ovenfor)

lang driftslevetid for hydraulikkomponenterne.

Specifikationer vedrørende motorolie:

- Mineralsk hydraulikolie med anti-slitage additiver;

type HLP (DIN 51524) eller HM (ISO 6743/4).

Oliens optimale driftstemperatur er

+30-60°C

/+86 +140°F

- Viskositeten er 25-75 cSt ved normal

driftstemperatur.

(Ovenstående tabel indeholder yderligere tekniske

specifikationer)

O-ringafdichtingen en stalen onderlegringen gebruikt

worden. De belangrijkste taak van de olie in een

hydraulische motor is om energie over te brengen en

verder om de bewegende delen te smeren en tegen

corrosie te beschermen. Daarom is het dus belangrijk

om de juiste olie en additieven te kiezen om een

probleemloze werking en een lange levensduur van

de hydraulische onderdelen te garanderen.

Kenmerken van de te gebruiken olie voor de motor:

- de olie moet een hydraulische oliesoort op minerale

basis zijn met slijtvaste additieven zoals HLP

(DIN51524 of HM (ISO 6743/4)

- de optimale werkingstemperatuur van de olie is

tussen de +30°C en +60°C/+86 +140°F

- de viscositeit moet bij de normale

werkingstemperatuur tussen de 25 cSt en

75 cST zijn.

(Nadere technische gegevens zijn vermeld in

bovenstaande tabel).

hydrauliques, à leur place il faut employer des

garnitures “bonded” joint torique et des rondelles

en acier.

La fonction principale de l’huile dans un moteur

hydraulique est de transférer l’énergie et aussi de

lubrifier les pièces en mouvement et de les protéger

contre la corrosion. Par conséquent il est important de

choisir l’huile et les additifs appropriés pour assurer un

fonctionnement sans problèmes et une longue durée

des éléments hydrauliques.

Caractéristiques de l’huile à utiliser dans le moteur:

- elle doit être de type hydraulique à base minérale

avec des additifs anti-usure de type HLP (DIN51524)

ou HM (ISO6743/4).

- la température optimale de fonctionnement de

l’huile se situe entre +30°C et +60°C/+86 +140°F.

- la viscosité entre 25 cSt et 75 cSt à la température

normale de fonctionnement.

(d’autres données techniques sont indiquées sur le

tableau ci-dessus).

components.

Characteristics of the oil to be used in the motor:

- it must be a mineral hydraulic type with

antiwear additives of type HLP (DIN51524 or

HM (ISO 6743/4).

- the optimum working temperature of the

oil is between +30°C and +60°C /+86 +140°F.

- viscosity between 25 cSt and 75 cSt at normal

working temperature.

(further technical data is provided in the table given

above).

scegliere l’olio e gli additivi esatti per assicurare

un funzionamento senza problemi ed una lunga

durata ai componenti idraulici.

Caratteristiche dell’olio da utilizzare nel motore:

- deve essere di tipo idraulico a base

minerale con additivi anti usura tipo HLP

(DIN51524 o HM (ISO 6743/4).

- la temperatura ottimale di funzionamento

dell’olio è tra +30°C e +60°C /+86 +140°F.

- viscosità tra 25 cSt e 75 cSt alla temperatura

normale di funzionamento.

(ulteriori dati tecnici sono indicati nella tabella

sopra riportata)

TABELLE TECHNISCHE DATEN

TABLA DATOS TÉCNICOS

TABELA DADOS TÉCNICOS

Numero massimo di giri al minuto (funzionamento continuo)

Max. rpm (continuous operation)

Nombre maximum de tours par minute (fonctionnement continu)

Numero minimo di giri al minuto

Min. rpm

Nombre minimum de tours par minute

Pressione massima di alimentazione (funzionamento continuo)

Max. feed pressure (continuous operation)

Pression maximum d’alimentation (fonctionnement continu)

Pressione massima di alimentazione (funzionamento intermittente)

Max. feed pressure (intermittent operation)

Pression maximum d’alimentation (fonctionnement intermittent)

Massimo flusso di olio (funzionamento continuo)

Max. oil flow (continuous operation)

Débit maximum de l’huile (fonctionnement continu)

Massima pressione di partenza con albero motore scarico

Max. starting pressure with motor shaft unloaded

Pression maximum de démarrage avec arbre moteur déchargé

Max. Drehzahl pro Minute (Dauerbetrieb)

Número máximo de revoluciones por minuto (funcionamiento continuado)

Número máximo de giros ao minuto (funcionamento contínuo)

Min. Drehzahl pro Minute

Número mínimo de revoluciones por minuto

Número mínimo de giros ao minuto

Max. Speisedruck (Dauerbetrieb)

Presión máxima de alimentación (funcionamiento continuado)

Pressão máxima de alimentação (funcionamento contínuo)

Max. Speisedruck (aussetzender Betrieb)

Presión máxima de alimentación (funcionamiento intermitente)

Pressão máxima de alimentação (funcionamento intermitente)

Maximaler Ölfluss (Dauerbetrieb)

Máximo flujo de aceite (funcionamiento continuado)

Máximo fluxo de óleo (funcionamento contínuo)

Max. Ausgangsdruck mit unbelasteter Antriebswelle

Máxima presión de partida con eje motor descargado

Máxima pressão de partida com eixo motor descarregado

TABELLA DATI TECNICI

TECHNICAL DATA TABLE

TABLEAU DES DONNEES TECHNIQUES

615

140 bar

2030 psi

175 bar

2537.5psi

60 l/min

15.8 gal/min

10 bar

145 psi

615

140 bar

2030 psi

175 bar

2537.5psi

60 l/min

15.8 gal/min

10 bar

145 psi

This manual suits for next models

Table of contents

Other RAASM Tools manuals

RAASM

RAASM BC4312 User manual

RAASM

RAASM 618 User manual

RAASM

RAASM s. 540 User manual

RAASM

RAASM 843020 User manual

RAASM

RAASM s.290 User manual

RAASM

RAASM s. 430 S User manual

RAASM

RAASM s. 560 User manual

RAASM

RAASM s. 560 User manual

Popular Tools manuals by other brands

Rodia

Rodia WGK 125 operating manual

Graco

Graco 241623 manual

Triton

Triton Maxi ETA300 Operating and safety instructions

Harbor Freight Tools

Harbor Freight Tools 42606 Assembly & operating instructions

IEK

IEK ARMA2L 3 Series manual

jbc

jbc NA101 instruction manual

XPOtool

XPOtool 62948 user manual

Hitachi

Hitachi WH9DMR - 9.6V Cordless Hex Impact Wrench 2... parts list

Ryobi

Ryobi RY18SCXA manual

Schramm

Schramm 500 Series maintenance

Stahlwille

Stahlwille Manoskop 730N manual

Fagor

Fagor 100P installation manual

Excel

Excel 30368 Original instructions

SUR&R

SUR&R PFT409 instructions

CPE

CPE 100361 owner's manual

Florida Pneumatic

Florida Pneumatic FP-780 instructions

Sealey

Sealey GA40 instructions

ILE

ILE AGF2B manual

RAASM s. 617 User manual

Popular Tools manuals by other brands