Regin RVA10-24A User manual

INSTRUCTION
i
Read this instruction before installation
and wiring of the product
RVA10-24A
Valve actuator for 0(2)...10 V control
RVA10-24A is a valve actuator designed for control of NTVS, FRS and
2SAS valves, as well as 2SBS valves with DN20...DN80. The actuator
has automatic self stroke adjustment and can be operated manually.
Technical data
Supply voltage 24 V AC ±15%, 50/60 Hz
Control signal 0(2)...10 V DC
Power consumption Max. 6 W
Stroke  10...30mm(20mmxedstroke)
Stroke time 3 s/mm
Force 1000 N
Ambient temperature 0...50°C
Storage temperature -40...80°C
Ambient humidity 10...90% RH
Dimensions 150 x 250 x 85 mm
Protection class IP54
Installation
If the valve stem adaptor and valve throat adaptor are not already
mounted on the valve, mount them. Pull the valve stem out as far as
possible.
Remove the locking bolt (U-bolt) from the actuator yoke. Insert the valve
stem into the yoke and make sure that the stem adaptor engages the hole
in the angled iron of the actuator drive spindle.
The groove in the valve throat adaptor must be made to line up with the
U-bolt mounting holes on the actuator. If the spindle needs moving in or
out for this to happen, depress the central part of the manual button and
turn it clockwise for the actuator spindle to extend, and anti-clockwise for it
to retract (see Manual override). When the valve is in the correct position,
inserttheU-bolt.Tightentheboltnutsuntilthevalveisrmlygripped.
Disassembly in reverse order.
Mounting positions
85º
85º
Wiring
24 V AC
1 2 3 4 5
12345 6
YU B
M
Override input
Y 0(2)...10 V DC
Control signal from
controller
U 0...10 V DC
Measuring voltage
for position indication
789
Automatic stroke and endpoint calibration
On each power-up and after manual manoeuvring, automatic stroke and
endpointcalibrationwilltakeplace.Iftheunithasbeenconguredfor
xedstroke(DIP-switch2inpositionOff)theactuatorwillrstgotothe
fully closed end position. The position will be stored in memory and the
stroke will be calculated from this point.
Iftheunithasbeenconguredforfreestroke(DIP-switch2inposition
On)theactuatorwillrstgotobothendpointsofthestroke.The
points will be stored in memory and the control will be calibrated so
that the full stroke will be covered by the set input signal.
Override
Activation of the override input will force the actuator spindle to go to
its lowest position or its highest position, depending on the setting of
DIP-switch SW1. SW1 also affects the direction of movement.
Manual override
Tomanuallysetthevalveposition,rstdepressthecentralpartof
thebuttonuntilitclicksandremainsdepressed(1inthegure).This
disengages the gears and also cuts the power to the motor. Then the
valve position can be changed manually by turning the button (2 in
thegure).Clockwiserotationwillextendthedriverodandanti-clock-
wise will retract it.
Toreconnectpower,setthebuttonsotheatsareinlinewiththe
cutout in the edge of the cover, Auto position. Then press on the outer
partsofthebutton(3inthegure).Thecentraldepressedpartwill
pop out re-engaging the gears and reconnecting the power.
Note: After any manual operation the actuator will always run through
a full stroke and endpoint calibration.
DIP-switches
There are seven DIP-switches for setting different functions. Follow
the table below for setting the DIP-switches.
Changes of the setting for SW2 will take effect immediately. Changes
of the other positions will be ignored during operation. New settings
will be valid only after the next power-on.
1 (On) 0 (Off)
SW1 Spindle up on closed
contact
Spindle down on closed
contact (FS=factory setting)
RVA10-24A
6967H
DEC 09
EN
1

RVA10-24A
SW2 Free stroke (auto adaptation,
10...30 mm) (FS)
Fixed stroke (20 mm)
SW3 Linear Equal percentage (FS)
SW4 Y = 2...10 V DC Y = 0...10 V DC (FS)
SW5 Reverse action Direct action (FS)
SW6 Y signal split SW7 disable (FS)
SW7 5(6)...10 V = 0...100% 0(2)...5(6) V = 0...100%
(FS)
Flow characteristics (SW3)
OffwillgiveequalpercentageowcharacteristicwithNTVS,FRSand
2SAS valves, as well as 2SBS valves with DN20...DN80. Off is the
recommended setting.
OnwillgivelinearowcharacteristicwithNTVS,FRSand2SAS
valves, as well as 2SBS valves with DN20...DN80.
Control signal (SW4)
Choice of working range for the control signal. The factory setting is
0...10 V DC. The actuator can also be connected to a 4...20 mA con-
trol signal. In this case, a 500 Ohm resistor must be installed between
the control signal input (terminal 3) and system neutral (terminal 2)
and SW4 set to 2...10 V DC. The control signal will then be converted
to 2...10 V DC.
Direct action/Reverse action (SW5)
In direct action, the actuator will drive the spindle down on increasing
control signal. In reverse action, it will drive the spindle up on increas-
ing control signal. The setting of SW5 will not affect the direction of
movement for the override function.
Split function (SW6 and SW7)
Two actuators can share the same control signal with a split function.
Depending on the setting of SW6, the function is enabled or disabled.
SW7 decides the working range of the actuator.
LEDs
The actuator has two LEDs with indications according to the table
below.
Indication
Green steady light Actuator working properly
Greenlightquickashing Test run in progress
Greenlightslowashing The setting was changed during the
operation. The new setting will be
valid after the next power on.
Red and green steady light End position reached
2
Redlightslowashing Override operating mode
Red steady light Operation faulty, either the improper
installation or the valve stroke lost
End-position markers
There is a red and a blue plastic end-position marker on the actuator
linkage. The markers can easily be moved in order to show when the
actuator is closed/open for heating/cooling.
For heating valves, the red marker should be in the completely open valve
position and the blue marker in the completely closed valve position.
For cooling valves, the blue marker should be in the completely open
valve position and the red marker in the completely closed valve position.
EMC compatibility
This product conforms with the EMC requirements of European harmo-
nised standards EN60730-1:2000 and EN60730-2-8:2002 and carries the
CE mark.
LVD
This product conforms with the requirements of European LVD
standards EN60730-1:2000 and EN60730-2-8:2002.
Contact
AB Regin, Box 116, 428 22 Kållered, Sweden
Tel: [phone], Fax: [phone]
www.regin.se, [email protected]e
i
Läs denna instruktion innan produkten
monteras och ansluts
INSTRUKTION
RVA10-24A
Ventilställdon för 0(2)...10 V-styrning
RVA10-24A är ett ventilställdon för styrning av NTVS-, FRS- och
2SAS-ventiler, samt 2SBS-ventiler med DN20...DN80. Ställdonet har
automatisk lyfthöjdsjustering och kan köras manuellt.
Tekniska data
Matningsspänning 24 V AC ±15%, 50/60 Hz
Styrsignal 0(2)...10 V DC
Effektförbrukning Max. 6 W
Slaglängd 10...30 mm (20 mm fast slaglängd)
Ställtid 3 s/mm
Ställkraft 1 000 N
Omgivningstemperatur 0...50ºC
Lagringstemperatur -40...80°C
Omgivande luftfuktighet 10...90% RH
Mått 150 x 250 x 85 mm
Skyddsklass IP54
Montering
Om ventilens spindeladapter och ventilhalsadapter inte redan är
monterade på ventilen, montera dem. Dra ut ventilspindeln så långt
det går.
Ta bort låsklamman (U-klamman) från ställdonets ok. För in ventilspin-
deln i oket och se till att spindeladaptern passar i hålet i det vinklade
järnet på ställdonets drivspindel.
Spåret i ventilhalsadaptern måste vara i linje med monteringshålen
förU-klammanpåställdonet.Omspindelnbehöveryttasinellerut
för att detta ska ske, tryck ned mittenknappen på manöverratten och
vriddennamedursförattyttautspindeln,ochmotursförattyttain
spindeln (se Manuell överstyrning). För in U-klamman när ventilen är i
rätt läge. Dra åt muttrarna tills ventilen sitter stadigt fast.
Nedmontering i omvänd ordning.
Monteringspositioner
85º
85º
SV

RVA10-24A
Inkoppling
24 V AC
1 2 3 4 5
12345 6
YU B
M
Överstyrningsingång
Y 0(2)...10 V DC
Styrsignal från
regulator
U 0...10 V DC
Mätspänning för
lägesindikering
789
Automatisk slaglängds- och slutpunktskalibrering
Vid varje spänningstillslag och efter manuell manövrering kommer
automatisk slaglängds- och slutpunktskalibrering att ske. Om enheten
harkongureratsförfastslaglängd(dipswitch2ipositionOff)kommer
ställdonet först att gå till den helt stängda slutpositionen. Positionen
lagras i minnet och slaglängden beräknas från denna punkt.
Omenhetenharkongureratsförfrislaglängd(dipswitch2iposition
On) kommer ställdonet först att gå till slaglängdens båda slutpositio-
ner. Positionerna lagras i minnet och styrningen kalibreras så att hela
slaglängden täcks av den satta ingångssignalen.
Överstyrning
Aktivering av överstyrningsingången tvingar spindeln att gå till sin
lägsta position eller högsta position, beroende på inställningen av
dipswitch SW1. SW1 påverkar även rörelseriktningen.
Manuell överstyrning
För att manuellt ställa in ventilpositionen, tryck först ned mittenknappen
pårattentillsdenklickarochstannarkvarinedtrycktläge(1iguren).
Detta frikopplar kuggväxeln och bryter även matningsspänningen till
motorn. Ventilpositionen kan då ändras manuellt genom att ratten vrids
(2iguren).Vidmedursvridningskjutsdrivstångenutåtochvidmoturs
vridning dras den inåt.
Förattåteranslutaströmmen,vridrattensåattatsidornaärilinjemed
texten på locket, Autoposition. Tryck sedan ned de yttre delarna av ratten
(3iguren).Mittenknappenkommeratthoppaupp,varvidkuggväxeln
kopplas in igen och spänningen återansluts.
OBS: Efter manuell hantering genomför ställdonet alltid en fullständig
slaglängds- och slutpunktskalibrering.
Dipswitchar
Detnnssjudipswitcharförinställningavolikafunktioner.Följtabellen
nedan för inställning av dipswitcharna.
Förändringar av inställningen för SW2 kommer att träda i kraft direkt.
Förändringar av de andra inställningarna kommer att ignoreras under drift.
Nya inställningar kommer endast att gälla efter nästa spänningstillslag.
1 (On) 0 (Off)
SW1 Spindel upp vid sluten
kontakt
Spindel ned vid sluten kon-
takt (FI=fabriksinställning)
SW2 Fri slaglängd (autoanpass-
ning, 10...30 mm) (FI)
Fast slaglängd (20 mm)
SW3 Linjär Likprocentig (FI)
SW4 Y = 2...10 V DC Y = 0...10 V DC (FI)
SW5 Omvänd rörelse Direkt rörelse (FI)
SW6 Y-signalsplit SW7 deaktiverad (FI)
SW7 5(6)...10 V = 0...100% 0(2)...5(6) V = 0...100% (FI)
Flödeskarakteristik (SW3)
OffgerlikprocentigödeskarakteristikmedNTVS-, FRS- och 2SAS-ven-
tiler, samt 2SBS-ventiler med DN20...DN80. Off är den rekommenderade
inställningen.
OngerlinjärödeskarakteristikmedNTVS-, FRS- och 2SAS-ventiler, samt
2SBS-ventiler med DN20...DN80.
Styrsignal (SW4)
Val av arbetsområde för styrsignal. Fabriksinställningen är 0...10 V DC.
Det går även att ansluta ställdonet till 4...20 mA styrsignal. I detta fall ska
ett 500 Ohm motstånd monteras mellan ingången för styrsignal (plint 3)
och systemnoll (plint 2) och SW4 ställas till 2...10 V DC. Styrsignalen
kommer då att omvandlas till 2...10 V DC.
3
Direkt rörelse/Omvänd rörelse (SW5)
Vid direkt rörelse kommer ställdonet att tvinga ned spindeln vid
ökande styrsignal. Vid omvänd rörelse kommer det att tvinga upp
spindeln vid ökande styrsignal. Inställningen av SW5 kommer inte att
påverka rörelseriktningen för överstyrningsfunktionen.
Splitfunktion (SW6 och SW7)
Två ställdon kan dela samma styrsignal med en splitfunktion. Bero-
ende på inställningen av SW6 är funktionen aktiverad eller spärrad.
SW7 bestämmer ställdonets arbetsområde.
Lysdioder
Ställdonet har två lysdioder med indikeringar enligt tabellen nedan.
Indikering
Fast grönt ljus Ställdonet fungerar riktigt
Snabbt blinkande grönt ljus Testkörning pågår
Långsamt blinkande grönt
ljus
Inställningarna ändrades under
körningen. Den nya inställningen
kommer att gälla efter nästa
spänningstillslag.
Fast rött och grönt ljus Slutpositionen nådd
Långsamt blinkande rött ljus Överstyrningsläge
Fast rött ljus Felaktig drift, antingen felaktig instal-
lation eller ventilslaglängd saknas
Ändlägesmarkeringar
Detnnsenrödochenblåändlägesmarkeringiplastpåställdonets
stativ.Markeringarnakanenkeltyttasförattvisanärställdonetär
stängt/öppet för värme/kyla.
Vid värmeventil ska den röda markeringen vara i läget för helt öppen
ventil och den blå markeringen i läget för helt stängd ventil.
Vid kylventil ska den blå markeringen vara i läge för helt öppen ventil
och den röda markeringen i läge för helt stängd ventil.
EMC-kompatibilitet
Produkten uppfyller EMC-kraven för europeiska harmoniserade
standard EN60730-1:2000 och EN60730-2-8:2002 och är CE-märkt.
LVD
Produkten uppfyller kraven för europeiska LVD-standard
EN60730-1:2000 och EN60730-2-8:2002.
Teknisk support
Teknisk hjälp och råd på telefon: [phone]

RVA10-24A
Kontakt
AB Regin, Box 116, 428 22 Kå llered, Sweden
Tel: [phone], Fax: [phone]
www.regin.se, [email protected]e
i
Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie das
Produkt installieren und anschließen
ANLEITUNG
RVA10-24A
Ventilstellantrieb zur 0(2)...10 V Regelung
RVA10-24A ist ein Ventilstellantrieb, der mit den NTVS-, FRS- und 2SAS-
Ventilen sowie den 2SBS-Ventilen in Größe DN20...DN80 verwendet wird.
Der Stellantrieb hat eine automatische Hub-Adaption und kann manuell
betrieben werden.
Technische Daten
Versorgungsspannung 24 V AC ±15%, 50/60 Hz
Stellsignal 0(2)...10 V DC
Leistungsaufnahme Max. 6 W
Hubweg 10...30 mm (fester Hubweg 20 mm)
Laufzeit 3 Sek./mm
Stellkraft 1000 N
Umgebungstemperatur 0...50°C
Lager und Transport -40...80°C
Umgebungsfeuchte 10...90% rel. F.
Abmessungen 150 x 250 x 85 mm
Schutzart IP54
Installation
Montieren Sie den Ventilspindeladapter und den Ventiladapter, wenn
diese noch nicht montiert worden sind. Ziehen Sie die Spindel so weit wie
möglich heraus.
Entfernen Sie den u-förmigen Montagebügel und setzen Sie den Antrieb
auf das Ventil, so dass der Spindeladapter im Loch des Stellantriebs-
adapters einrastet.
Achten Sie auf den richtigen Sitz des Montagebügels in der Nut des Ven-
tiladapters. Muss die Spindel nach oben oder nach unten bewegt werden,
drücken Sie die Handbedientaste und drehen diese im Uhrzeigersinn,
so dass sich die Stellantriebsspindel nach oben bewegt, und gegen den
Uhrzeigersinn, so dass sie sich nach unten bewegt (siehe Hand-
bedienung).SobalddasVentilsichinderkorrektenPositionbendet,wird
die U-Schraube eingesetzt. Drehen Sie die Schraubenmutter, bis das
Ventil fest sitzt.
Demontage in umgekehrter Reihenfolge.
Montagepositionen
85º
85º
Anschluss
24 V AC
1 2 3 4 5
12345 6
YU B
M
Übersteuerungs- eingang
Y 0(2)...10 V DC
Stellsignal vom
Regler
U 0...10 V DC
Messspannung für
Stellposition
789
Automatische Hubweg- und Endpunktkalibrierung
BeijedemAnlaufundnachdemHandbetriebndeteineautomati-
sche Kalibrierung des Hubweges und der Endpunkte statt. Ist der
Stellantrieb für den festen Hubweg (DIP-Schalter 2 in Aus-Position)
konguriertworden,fährterzuerstzurgeschlossenenEndposition.
Die Position wird gespeichert und der 20 mm Hubweg von diesem
Punkt aus berechnet.
Ist der Stellantrieb für den freien Hubweg (DIP-Schalter 2 in Ein-Posi-
tion)konguriertworden,fährterzuerstzudenbeidenEndpositionen
des Hubwegs. Die Positionen werden gespeichert und der Stellan-
trieb kalibriert, so dass der gesamte Hub vom eingestellten Stellsignal
abgedeckt wird.
Übersteuerung
Die Aktivierung des Übersteuerungseingangs zwingt die Stellantriebs-
spindel zur tiefsten oder höchsten Position, je nach Einstellung des
DIP-Schalters1.SW1beeinusstauchdieBewegungsrichtung.
4
DE

RVA10-24A
Handbedienung
Um die Ventilposition manuell einzustellen, drücken Sie zuerst den
mittleren Teil des Knopfs bis er einrastet und gedrückt bleibt (siehe
1 in der Zeichnung). Es werden das Getriebe und die Versorgungs-
spannung vom Motor weggeschaltet. Danach kann die Ventilposition
manuell verändert werden, indem Sie den Knopf drehen (2 in der
Zeichnung). Das Drehen im Uhrzeigersinn bewegt die Ventilspindel
nach oben. Das Drehen gegen den Uhrzeigersinn bewegt die Ventil-
spindel nach unten.
Um die Versorgungsspannung wieder aufzuschalten, müssen sich
dieKnöpfewiederinderAutopositionundaufeinerHöhebenden.
Durch das Drücken der Außenseite des Drehknopfes (3 in der Zeich-
nung) werden das Getriebe und die Versorgungsspannung wieder
zugeschaltet.
Achtung: Nach jeder Handbedienung führt der Stellantrieb die Kali-
brierung für den Hubweg und die Endpositionen durch.
DIP-Schalter
Der Stellantrieb verfügt über sieben DIP-Schalter zur Einstellung ver-
schiedener Funktionen. In der unteren Tabelle werden die Einstellun-
gen der DIP-Schalter beschrieben.
Die Änderung der Einstellung von SW2 wirkt sofort. Alle anderen Po-
sitionsänderungen werden während des Betriebs ignoriert. Die neue
Einstellung ist dann beim nächsten Start gültig.
1 (Ein) 0 (Aus)
SW1 Spindel oben bei geschlos-
senem Kontakt
Spindel unten bei ge-
schlossenem Kontakt
(WE=Werkseinstellung)
SW2 Freier Hubweg (Autoanpas-
sung, 10...30 mm) (WE)
Fester Hubweg (20 mm)
SW3 Linear Gleiches Verhältnis (WE)
SW4 Y = 2...10 V DC Y = 0...10 V DC (WE)
SW5 Gegenlauf Direktlauf (WE)
SW6 Y Signalsplit SW7 deaktivieren (WE)
SW7 5(6)...10 V = 0...100% 0(2)...5(6) V = 0...100%
(WE)
Eigenschaften Volumenstrom (SW3)
AUS ergibt den gleichen Volumenstromanteil für NTVS-, FRS-, 2SAS-
sowie 2SBS-Ventile in Größe DN20...DN80. AUS ist die bevorzugte
Einstellung.
EIN ergibt ein lineares Volumenstromverhältnis für NTVS-, FRS-, 2SAS-
sowie 2SBS-Ventile in Größe DN20...DN80.
Stellsignal (SW4)
Wahl des Arbeitsbereichs für das Stellsignal. Die Werkseinstellung ist
0...10 V DC. Der Stellantrieb kann auch an ein 4...20-mA- Stellsignal
angeschlossenwerden.IndiesemFallmussein500-Ω-Widerstand
zwischen dem Stellsignaleingang (Klemme 3) und Erde (Klemme 2) in-
stalliert und SW4 auf 2...10 V DC eingestellt werden. Das Stellsignal wird
dann in 2...10 V DC umgewandelt.
Direkter Lauf/Invertierter Lauf (SW5)
Im direktem Lauf fährt der Stellantrieb die Spindel bei steigendem Stell-
signal herunter. Im invertiertem Lauf fährt er die Spindel bei sinkenden
Stellsignalnachoben.DieEinstellungvonSW5beeinusstdieBewe-
gungsrichtung für die Übersteuerungsfunktion nicht.
Splitfunktion (SW6 und SW7)
Mittels der Splitfunktion kann das Stellsignal aufgesteilt werden, so dass
der Stellantrieb nur einen Teil des Stellsignalbereiches nutzt. Je nach der
Einstellung von SW6 wird die Funktion aktiviert oder deaktiviert. SW7
bestimmt den Arbeitsbereich des Stellantriebs.
LEDs
Der Stellantrieb verfügt über zwei LEDs mit unterschiedlichen Anzeige-
möglichkeiten, die in der unteren Tabelle beschrieben werden.
Anzeige
Stetiges grünes Licht Der Stellantrieb funktioniert optimal
Grünes, schnell blinkendes
Licht
Testlauf
Grünes, langsam blinkendes
Licht
Die Einstellung ist während des
Betriebs geändert worden. Die neue
Einstellung ist beim nächsten Start
gültig.
Rotes und stetiges grünes
Licht
Endposition erreicht
5
Rotes, langsam blinkendes
Licht
Betriebsmodus Übersteuerung
Stetiges rotes Licht Fehlerhafter Betrieb, entweder
falsche Installation oder Ventilhub
verloren
Endpositionsmarkierungen
AnderStellantriebskupplungbendensicheineroteundeineblaue
Markierung aus Kunststoff für die Endpositionen. Die Markierungen
lassen sich einfach bewegen, um anzuzeigen, wann der Stellantrieb
zum Heizen/Kühlen geschlossen/geöffnet ist.
Bei Heizungsventilen muss sich die rote Markierung in der komplett
geöffnetenVentilpositionbendenunddieblaueMarkierunginder
komplett geschlossenen Ventilposition.
Bei Kühlungsventilen muss sich die blaue Markierung in der komplett
geöffnetenVentilpositionbendenunddieroteMarkierunginder
komplett geschlossenen Ventilposition.
EMC Konformität
Dieses Produkt entspricht den EMC-Richtlinienstandards und
EN60730-1:2000 und EN60730-2-8:2002 und trägt das CE-Zeichen.
LVD
Dieses Produkt entspricht den Anforderungen des Europäischen LVD
Standards EN60730-1:2000 und EN60730-2-8:2002.
Kontakt
RICCIUS + SOHN GmbH
Vertriebsbüro Deutschland
Haynauer Str. 49, 12249 Berlin
Tel: [phone], Fax: [phone]
[email protected], www.riccius-sohn.eu

RVA10-24A
Moteur de vanne pour contrôle 0(2)...10 V
RVA10-24A est un actionneur qui permet de commander les vannes
NTVS, FRS et 2SAS ainsi que les vannes DN20 à DN80 de la gamme
2SBS. Ce moteur a un réglage automatique de la course et peut être
manœuvré manuellement.
Caractéristiques techniques
Tension d’alimentation 24 V AC ±15%, 50/60 Hz.
Signal de commande 0(2)...10 V DC
Puissance consommée 6 W max.
Course   10...30mm(coursexe20mm)
Temps de course 3 s/mm
Force 1 000 N
Température ambiante 0...50 °C
Température de stockage -40...80 °C
Humidité ambiante 10...90 %HR
Dimensions 150 x 250 x 85 mm
Indice de protection IP54
Installation
Montez la tige de la vanne ainsi que l'adaptateur, si ce n'est pas déjà
fait. Tirez la tige au maximum.
Retirez l'attache en U du moteur de vanne. Insérez la tige de la vanne
dans l'axe du moteur et assurez-vous que la tige soit bien engagée
dans la partie biseautée de l'axe de l'actionneur.
L’axe de la vanne et l’axe de l’actionneur doivent être alignés avec les
trousdexationdel'attacheenU.Sil'axeabesoindemou,appuyez
sur la partie centrale du bouton de commande manuelle et tournez-
le dans le sens des aiguilles d'une montre pour faire sortir l'axe ou
tournez dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour le faire
rentrer. Lorsque la vanne est en position, utilisez l'attache en U et les
écrousassociéspourxerlavanneetl'actionneurensemble.Serrez
fermementlesécrousand'éviterquelavannenebouge.
Pour démonter suivre les instructions précédentes dans le sens
inverse.
Positions de montage
85º
85º
Raccordement
24 V AC
1 2 3 4 5
12345 6
YU B
M
Y 0(2)...10 V DC
Signal de positionnement
du régulateur
U 0...10 V DC
Tension de mesure U
pour l’indicateur de position
789
Entrée forçage
Réglage automatique de la course et du point de n de
course
Après chaque mise en route ainsi qu'après chaque commande manuelle,
lacourseetlepointdendecoursesontautomatiquementréajustés.
S'ilaétécongurépouravoirunecoursexe(interrupteurDIPnº2surla
position"OFF"),l'actionneursemettrapardéfautdanslapositionnde
course "fermée". La position de la tige est alors mémorisée et la course
est calculée en fonction de ce point de repère.
S'ilaétécongurépouravoirunecourselibre(interrupteurDIPn°2en
position "ON"), l'actionneur commencera par se positionner aux deux
extrémités de la course (totalement fermé, puis totalement ouvert). La
position de la tige est alors mémorisée et la commande est calibrée de
telle façon à ce que le signal d'entrée choisi couvre la longueur totale de
la course.
Forçage
L'utilisation de l'entrée commande forcée permet de forcer la tige en
position totalement poussée ou totalement tirée, en fonction de la
position de l'interrupteur DIP n°1 (ou SW1). SW1 agit également sur
le sens de déplacement de la course.
Commande manuelle
Pour régler manuellement la position de la vanne, appuyez sur la
partie centrale du bouton jusqu'à entendre un clic et voir qu'elle reste
enfoncée(nº1surlagureci-dessus).Cetteopérationpermetde
désengager l'accouplement et de couper l'alimentation du moteur. La
position du boisseau peut ensuite être changée manuellement à l'aide
duboutonnº2(voirgureci-dessus).Lorsquevoustournezdansle
sens des aiguilles d'une montre, la tige sort et lorsque vous tournez
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la tige se rétracte.
Pour remettre sous tension, positionnez le bouton de façon à ce qu'il
soit aligné avec l'indication «Auto position». Appuyez sur les côtés du
bouton(nº3surlagureci-dessus):lapartiecentralesedébloque
et revient à sa position normale (non enfoncée), l'accouplement est
réenclenché et le moteur revient sous tension.
Note : Après chaque manœuvre manuelle, l'actionneur lance une
calibrationautomatiquedelacourseetdespointsdendecourse.
Interrupteurs DIP
IlyaseptinterrupteursDIPquipermettentdecongurerlesdifféren-
tes fonctions de l’actionneur. Voir le tableau ci-dessous pour plus de
détails.
Les changements de réglage apportés à SW2 sont immédiatement
pris en compte. Les changements sur les autres positions sont
ignorés tant que l’équipement est en fonctionnement. Les nouveaux
réglages rentrent en vigueur lors de la mise en route suivante.
RVA10-24A
INSTRUCTION
i
Veuillez lire cette instruction avant de procéder à
l'installation et au raccordement de l'appareil.
FR
1

RVA10-24A
1 (On) 0 (Off)
SW1 Position «haute». La tige
est tirée lorsque le contact
est fermé.
Position «basse». La tige
est poussée lorsque le
contact est fermé. (RU =
réglage usine).
SW2 Course libre (ajustement
automatique, 10...30 mm)
(réglage usine)
Coursexe(20mm)
SW3 Linéaire à pourcentage égal (RU)
SW4 Y = 2...10 V DC Y = 0...10 V DC (RU)
SW5 Action inversée Course directe (RU)
SW6 Split signal Y SW7 inactif (RU)
SW7 5(6)...10 V = 0...100% 0(2)...5(6) V = 0...100%
(RU)
Caractéristiques de débit (SW3)
«OFF» permet d’avoir les caractéristiques de débit à pourcentage
égal des vanne NTVS, FRS et 2SAS ainsi que des vannes 2SBS de
DN20 à DN80. «OFF» est le réglage recommandé.
«ON» permet d’avoir les caractéristiques de débit linéaires des vanne
NTVS, FRS et 2SAS ainsi que des vannes 2SBS de DN20 à DN80.
Signal de commande (SW4)
Permet de déterminer la plage de fonctionnement du signal de
commande. Le réglage usine est 0...10 V DC. Mais l’actionneur
peut également fonctionner avec un signal 4...20 mA. Pour cela, il
fautbrancherunerésistancede500Ωentrel’entréedusignalde
commande (borne 3) et le neutre (borne 2) et régler SW4 sur 2...10 V
DC. Le signal de commande 4...20 mA est alors converti en un signal
2...10 V DC.
Course directe/Action inversée (SW5)
En mode course directe, l’axe de l’actionneur sort lorsque le signal de
commande augmente. En mode action inversée, l’axe de l’actionneur
rentre lorsque le signal de commande augmente. Le réglage de SW5
n’affecte pas le sens du mouvement de la commande manuelle.
Fonction split (SW6 et SW7)
Deux actionneurs peuvent partager le même signal de commande
grâce à la fonction split. Le réglage de SW6 permet d’activer/désacti-
ver cette fonction. SW7 permet de déterminer la plage de fonctionne-
ment de l’actionneur.
Voyants d’indication
L’actionneurestéquipédedeuxvoyantsLEDdontlasignicationest
indiquée dans le tableau ci-dessous.
Indicateur
Voyantvertxe L'actionneur fonctionne correcte-
ment
Voyant vert clignotant rapide-
ment
Test en cours
Voyant vert clignotant len-
tement
Le réglage a été changé pendant le
fonctionnement. Le nouveau réglage
prendra effet à la prochaine mise en
marche.
Voyants rouge et vert allu-
mésxes
Fin de course atteinte
Voyant rouge clignotant
lentement
Commande forcée
Voyantrougexe Erreur de fonctionnement (mon-
tage incorrect ou tige de la vanne
manquante).
Repères de n de course
Deux repères en plastique (un rouge et un bleu) permettent de marquer
lespositionsdendecoursedel’actionneur.Vouspouvezaussiles
déplacerandemarquerlorsquel’actionneurestouvert/fermépourle
chauffage/ refroidissement.
Pour les vannes chauffage, utilisez le repère rouge pour marquer la
position de la vanne lorsqu’elle est totalement ouverte et le marqueur bleu
pour marquer la position lorsqu’elle est totalement fermée.
Pour les vannes refroidissement, utilisez le repère bleu pour marquer la
position de la vanne lorsqu’elle est totalement ouverte et le marqueur
rouge pour marquer la position lorsqu’elle est totalement fermée.
Directive compatibilité électromagnétique (CEM) 2004/108/CE
Ce produit est conforme aux exigences des standards EN60730-1:2000
et EN60730-2-8:2002 et porte le marquage CE.
Directive basse tension 2006/95/EC
Ce produit est conforme aux exigences de la directive BT et répond aux
normes EN60730-1:2000 et EN60730-2-8:2002.
Contact
Regin Control SARL, 32 rue Delizy, 93500 Pantin
Tél : [phone], Fax : [phone]
www.regin.fr, [email protected]