RIDGID 700 User manual

700

DESCRIPTION AND SPECIFICATIONS
Description
The RIDGID No. 700 Portable Electric Threader is an electric motor driven, heavy-
duty unit which provides power to thread pipe using RIDGID 12-R drop head die
heads.
SPECIFICATIONS/TECHNICAL INFORMATION
Threading Capacity (Pipe & Conduit): ------------------------------------------ 1/8” - 2”
Gear Head/Type:------------------------------------------------------------------------ spur
Length: ------------------------------------------------------------------------------720 mm
Weight: --------------------------------------------------------------------------------- 14 kg
Motor, Universal Type (115 or 230 V): ------------------------------------------1100 W.
Support Arm Model: -------------------------------------------------------------------- 775
Die Head Model:------------------------------------------------------------------------ 12-R
Standard Equipment
See RIDGID Catalogue
Safety
1. Know your Power Drive. Read the Operator’s Manual carefully. Learn the
operation, application, and limitations as well as the specific potential hazards
peculiar to this tool.
2. Use right tool. We recommend use of 775 Support Arm. The Support Arm
assures safer operation when using the 700 Power Drive horizontally,
vertically or overhead because once it is secured to the pipe to take up the
threading torque, both hands are free to mount the Power Drive into position.
When the job is completed, the Power Drive and Support Arm can be
removed separately assuring safer job take down. Do not force small tool or
attachment to do the job of a heavy-duty tool.
3. Secure work. Use clamp, bench vise or stand vise to hold pipe which is not
otherwise rigidly supported or attached.
Operation
Threading with drop head die heads.
1. 1/8” - 2” RIDGID 12-R Die Heads fit into the RIDGID 700 power threader without
the need for adaptors. Simply push Die Heads spline end first, squarely into
Face Gear until spring catches securely. (See fig. 1).
Check that pawl is fully engaged by rotating diehead by hand.
For right hands threads, installation is as shown in fig. 2a.
For left hand threads, installation is as shown in fig 2b.
Note: The direction change switch is used to back-off the Die Head when the
thread is completed. See fig. 2c.
Important: When threading pipe, the No. 775 Support Arm should be used
and securely locked on the pipe as shown in Figures 3 and 4. To use the
Support Arm and Power Drive together correctly refer to
Figures 3 and 4. Failure to follow these instructions could result in injury to
operator because of torque developed during threading.
2. Place Die Head (already installed in Power Drive) over end of pipe. When using
make sure Power Drive is correctly positioned on Support Arm. For Right Hand
threads, Die Head should rotate CW. (looking at face of Die Head).
Note: During threading, apply plenty of RIDGID Thread Cutting Oil to dies.
3. Simultaneously actuate switch button and exert pressure on machine to make
sure thread is started. Keep switch button depressed until threading is
completed. Releasing switch button will stop the Power Drive.
Caution: Hold onto Power Drive handle firmly to resist initial torque while
backing off Die Head.
4. To back off Die head from threaded pipe, set direction switch to back off
OPERATING INSTRUCTIONS
IMPORTANT
For your own safety, before assembling and operating
this unit, read this Operator’s Manual carefully and
completely. Learn the operation, applications
and potential hazards peculiar to this unit.
position. See fig. 2d. Actuate paddle switch. When dies clear end of pipe, grip
handle on top of Power Drive and remove Power Drive from pipe.
MAINTENANCE OF POWER DRIVE
Motor Brush Replacement
Warning: To reduce possibility of electrical shock and accidental starting always
unplug power cord before servicing. Check Motor Brushes every 6 months and
replace Brushes when they are worn to less than 1/4” (6 mm).
The unit is designed to be maintenance free apart from the motor brushes which
will wear. All other maintenance should be performed by factory approved service
stations. Permanent oil filling - no maintenance required.
TROUBLE SHOOTING
Warning
Each remedy with has to be repaired by a qualified electrical craftsman.
Disconnect power cord.
Trouble shooting Possible cause Remedy
- motor does not start - interruption of supply - examine the supply
- fuse has been blown - install a new fuse
- brushes do not touch armature - check the brushes, renew
used brushes
- motor cannot be loaded - short circuit - look for the short circuit
and resolve
- overload because of dull dies - renew the dies
- bad quality or insufficient thread - use RIDGID thread cutting
cutting oil oil in adequate quantity
- abnormal heating of the motor - overload because of dull dies - renew dies
- insufficient cooling air - clean the air-vent opening
of the motor
- sparks forming at the motor - dirty commutator - please send in for repair
- bad contact between brushes - tighten the screws, make
and brush holder sure brush is pressed firmly
onto commutator
- because of excessive wear - change worn brushes
brushes do not touch (replace only with genuine
commutator properly RIDGID brushes)
- brushes of different manufacture - only use original brushes
- sharp edge of brush - break edge
- “sparks” in the motor - particles come loose from - send machine in for repair
compartment brushes or armature
(collector) and start glowing
- die head does not start - dull or broken dies - change dies
threading - machine running in wrong - check setting of the
direction direction switch
- damaged thread - dull dies - change dies
- dies not assembled in correct - put dies in correct
sequence sequence
- low quality pipe - make sure only pipe of
good quality is used
- bad quality or insufficient - use only RIDGID thread
thread cutting oil cutting oil in adequate
quantity
- support arm turns while - support arm jaws dirty - clean with wire brush
threading
- die heads cannot be changed - burr has occurred at the spline - eliminate burr with file
properly end of the die head
- die head not held tightly - retaining spring damaged - replace retaining spring
or worn
!
!
!
!
!
!
!
!
!

BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE DATEN
Beschreibung
Die tragbare, elektrische Gewindeschneidkluppe RIDGID Nr. 700 wird von einem
Hochleistungs-Elektromotor angetrieben, welcher die Leistung für das Schneiden
von Gewinden unter Verwendung der RIDGID 112-R Schneidkluppen ermöglicht.
TECHNISCHE DATEN UND STANDARD-AUSRÜSTUNG
Gewindeschneidkapazität:-------------------------------------------------------- 1/8” - 2”
Getriebekopf: --------------------------------------------------------------Stirnradgetriebe
Länge: -------------------------------------------------------------------------------720 mm
Gewicht: -------------------------------------------------------------------------------- 14 kg
Motor: Universaltyp (115 oder 230 V): ------------------------------------------ 1100 W
Stützarm:--------------------------------------------------------------------------------- 775
Schneidkopf:---------------------------------------------------------------------------- 12-R
SICHERHEITS-VORSCHRIFTEN
Sicherheit
1. Machen Sie sich mit der Antriebsmaschine vertraut. Die Bedienungsanleitung
sorgfältig durchlesen. Machen Sie sich mit der Anwendung, den
Anwendungsmöglichkeiten und den Grenzen sowie mit den spezifisch
möglichen Gefahren des Werkzeugs vertraut.
2. Nur passende Werkzeuge verwenden. Wir empfehlen den Stützarm Nr. 775.
Dieser Stützarm gewährleistet eine sichere Bedienung der Antriebsmaschine
Modell 700 bei horizontalen, vertikalen oder freien Arbeitsgängen, denn
sobald das Rohr den Drehmoment aufnimmt, sind beide Hände frei, die
Antriebsmaschine in die richtige Stellung zu bringen. Wenn der Arbeitsgang
beendet ist, kann die Antriebsmaschine und der Stützarm getrennt entfernt
werden.
3. Auf sicheren Betrieb achten. Zum Halten des Rohres eine Klemme, einen
Schraubstock oder Rohrschraubstock verwenden, da es sonst nicht starr
gehaltenbefestigt ist.
Anwendung
Gewindeschneiden und Gewindeschneidköpfe
1. Die 12-R Gewindeschneidköpfe von RIDGID oder ähnliche anderer
Hersteller passen ohne Adapterstück auf den RIDGID 700 Kraftantrieb.
Schieben Sie dazu lediglich den Gewindeschneidkopf mit dem Endstück der
Paßfeder nach vorne in das Kronenrad ein, bis die Feder sicher einrastet. (Siehe
Abb. 1). Für Rechtsgewinde ist die Installation in Abb. 2a dargestellt. Für
Linksgewinde ist die Installation in Abb. 2b dargestellt. Anmerkung: Der
Drehrichtungsschalter wird für die Freigabe des Gewindeschneidkopfes nach
Beendigung des Gewindes verwendet. Siehe Abb. 2c.
Wichtig: Beim Gewindeschneiden an Rohren unter 3/4”, den Maschinenschaft
mit einer Hand fest festhalten, um den durch das Schneiden entstandenen
Kraftmoment abzufangen. Beim Gewindeschneiden an Rohren von 3/4” und
mehr, den Stützarm Nr. 775 verwenden und ihn gemäss Abb. 3 und 4 fest auf
das Rohr klemmen. Zum richtigen Gebrauch des Stützarms und der
Antriebsmaschine zusammen, bei Abb. 3 und 4 nachsehen. Ein Nichtbefolgen
dieser Anleitungen kann durch den beim Gewindeschneiden entstandenen
Kraftmoment zu Verletzungen des Bedieners führen.
2. Den Scheidkopf (der bereits auf der Antriebsmaschine sitzt) über das Rohrende
schieben. Beim Gebrauch des Stützarms auf eine gute Stellung der Maschine
achten. Bei Rechtsgewinden soll der Schneidkopf im Uhrzeigersinn drehen
(beim Betrachten der Spitze des Schneidkopfes). Bemerkung: Während des
Gewindeschneidens reichlich Gewindeschneidmittel gebrauchen.
3. Betätigen Sie den Druckschalter und üben Sie gleichzeitig mit der freien Hand
einen leichten Druck auf die Maschine aus, um somit sicherzugehen, daß der
Gewindeschneidvorgang beginnt. Halten Sie dann den Schalter bis Beendigung
des Gewindeschneidvorganges gedrückt. Nach Beendigung des
Schneidvorganges wird der Leistungsantrieb durch Freigabe des Druckschalters
unterbrochen. Achtung: Halten Sie den Hebel des Kraftantriebes gut fest, um
somit dem Drehmoment beim zurückdrehen entgegenzuwirken.
4. Stellen Sie für das Abnehmen des Gewindeschneidkopfes von dem bearbeiteten
Rohr den Drehrichtungsschalter auf die FREIGABESTELLUNG. Siehe Abb. 2d.
Betätigen Sie den Schalter. Ziehen Sie bei Freigabe der Gewindeschneidbacken
von demRohr den Griff auf der Oberseite des Antriebs und nehmen Sie den
Antrieb von dem Rohr ab.
Wartung
Ersetzen der Bürsten des Motors
GEBRAUCHSANLEITUNG
WICHTIG
Zur eigenen Sicherheit : Lesen Sie diese
Bedienungsanleitung genau bevor Sie die Maschine
aufbauen und benutzen. Machen Sie sich mit der
Bedienung, Anwendung und eventuellen Risiken dieser
Maschine vertraut.
Warnung: Ziehen Sie vor der Wartung immer den Netzstecker, um somit das Risiko
elektrischer Schläge oder das unbeabsichtigte Einschalten des Motors zu vermeiden.
Falls eine andere als der untenstehend aufgeführten Wartungen erforderlich sein
sollte, so lassen Sie diese in der Fabrik vornehmen. Überprüfen Sie die Bürsten des
Motors alle 6 Monate, und ersetzen Sie die Bürsten, wenn diese über (min. 6 mm)
abgenutzt sind. Außer den sich abnutzenden Bürsten des Motors benötigt dieser
Motor keinerlei Wartung.
FEHLERBESEITIGUNG
Achtung!
Jede mit einem als Reparation für die Fehlerbeseitigung bezeichnete Abhilfe
muß durch einen Elektriker vorgenommen werden. Ziehen Sie vor der Reparatur den
Netzstecker.
Fehlerbeseitigung Mögliche Ursache Abhilfe
- Motor startet nicht - Stromunterbrechnung - Stromquelle prüfen
- Durchgebrannte Sicherung - Neue Sicherung
einsetzen
- Bürsten berühren nicht - Bürsten prüfen,
den Anker abgenutzte
Bürsten ersetzen
- Motor kann nicht belastet - Kurzschluß - Stromkreis nach
werden Kurzschluß
absuchen und
Fehler abstellen
- Überlastung aufgrund - Messer erneuern
stumpfer Messer
- Schlechte Qualität oder - RIDGID
ungenügend Öl für das Gewindeschneidöl
Gewindeschneiden in ausreichender
Menge verwenden
- Abnormale Erhitzung des - Überlastung aufgrund - Messer eneuern
Motors stumpfer Schneidemesser
- Unzureichende Luftkühlung - Ventilationsöffnungen
des Motors reinigen
- Funkenbildung am Motor - Verschmutzter Schalter - Für Reparatur
einsenden
- Schlechter Kontakt - Schrauben anziehen
zwischen Bürsten und und darauf achten,
Bürstenhalter daß Bürsten
fest aufdrücken
- Aufgrund übermäßiger - Abgenutzte Bürsten
Abnutzung berühren die auswechseln (nur
Bürsten den Umschalter bei Original-
nicht sauber Bürsten)
- Bürsten verschiedener - Nur Original-Bürsten
Hersteller verwenden
- Scharfe Kanten an den - Kanten abbrechen
Bürsten
- “Feuer” im Motorabschnitt - Teile der Bürsten oder - Maschine für
Armatur (Kollektor) haben Reparatur einsenden
sich gelöst und glühen
- Schneidkopf schneidet - Stumpfe oder gebrochene - Messer auswechseln
keine Gewinde Messer
- Maschine dreht in der - Stellung des
falschen Richtung Richtungsum-
schalters überprüfen
- Beschädigte Gewinde - Stumpfe Messer - Messer auswechseln
- Messer nicht in der - Messer in richtiger
vorschriftsmäßigen Reihenfolge
Reihenfolge eingesetzt einsetzen
- Rohr mit geringer Qualität - Nur Rohre mit hoher
Qualität verwenden
- Zuwenig Gewindeschneidöl - RIDGID Gewinde-
oder von zu geringer schneidöl in
Qualität ausreichender Menge
verwenden
- Halterung dreht während - Backen der Halterungen - Mittels Drahtbürste
des Gewindeschneidens verschmutzt reinigen
- Schneidköpfe können - Am Ende des Schneid- - Grat mittels Feile
nicht vorschriftsmäßig kopfes ist ein Grat beseitigen
gewechselt werden entstanden
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!

DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES
Description
La fileteuse électrique portative RIDGID 700 est une machine à haut rendement. Elle
est entraînée par un moteur électrique et permet de fileter des tubes en utilisant les
têtes fileteteuses RIDGID 12-R.
CARACTERISTIQUES ET EQUIPEMENT STANDARD
Capacité de filetage (tubes et conduits): --------------------------------------- 1/8” - 2”
Type d'engrenage ----------------------------------------------------------------------Droit
Moteur (type universel 115 ou 230V:-------------------------------------------- 1100 W
Longueur: ---------------------------------------------------------------------------720 mm
Poids:----------------------------------------------------------------------------------- 14 kg
Outil livré avec l’appareil, bras support: ---------------------------------------------- 775
Tête fileteuse: --------------------------------------------------------------------------- 12-R
Sécurité
1. Bien connaître sa machine. Lire attentivement ce manuel. Apprendre le
maniement, les applications, les limites et les dangers potentiels de cet appareil.
2. Utiliser l’outil adéquat. Nous conseillons d’utiliser le bras support No. 775 pour
un travail plus sûr de la machine en position horizontale, verticale ou
supérieure car il est fixé au tube pour l’empêcher de tourner sur lui-même au
cours du filetage, il laisse ainsi les deux mains libres pour manoeuvrer la
machine. Le travail terminé, la machine et le bras support peuvent être enlevés
séparément, assurant ainsi une sécurité plus grande. Ne jamais demander à un
outil léger de faire le travail d’un outil robuste.
3. Bloquer la pièce à travailler. Utiliser un étau à pied ou un étau d’établi pour
maintenir un tube qui, sinon, ne serait pas supporté ou fixé d’une manière
rigide.
Fonctionnement
Filetage avec têtes fileteuses
1. Les têtes fileteuses Ridgid 12-R s’adaptent facilement, sans adaptateur, sur la
fileteuse électrique RIDGID 700. Il suffit d’introduire les têtes fileteuses dans la
couronne d’entraînement, côté rainuré d’abord, jusqu’à ce que le ressort
s’enclenche. (Voir fig. 1) Pour les filets à droite, voir fig. 2a. Pour les filets à
gauche, voir fig. 2b. Note: On utilise l’interrupteur de changement de direction
pour dégager la tête fileteuse lorsque le travail de filetage est terminé.
Voir fig. 2c.
Important: Pour le filetage de tubes d’un diamètre inférieur à 3/4”, les maintenir
fortement d’une main contre la poignée de la machine pour contrecarrer le
couple de torsion développé par le filetage. Pour le filetage de
tubes de 3/4” ou plus, utiliser le bras support no. 775 et le bloquer sur le
tube de la manière indiquée aux fig. 3 et 4. Pour utiliser correctement le bras
support sur la machine, se reporter aux fig. 3 et 4. Le non-respect de ces
instructions pourrait entraîner des blessures pour l’opérateur en raison du
couple de torsion développé par le filetage.
2. Positionner la tête fileteuse (déjà montée sur la machine) sur le bout du tube. Si
le bras support est utilisé, s’assurer que la machine est correctement en place.
Pour un filet à droite, la tête doit tourner dans le sens des aiguilles d’une montre
(en regardant la tête de face). Note: Pendant le filetage, lubrifier abondamment
lespeignes à l’huile de coupe RIDGID.
3. Appuyez simultanément sur le bouton de l’interrupteur et exercez une pression
sur la tête fileteuse, de la paume de la main libre, afin de vous assurer que le
filetage prend. Appuyez sur le bouton de l’interrupteur jusqu’à ce que le travail
de filetage soit terminé. A ce moment, vous couperez la tension en relâchant
l’interrupteur. Attention: Tenir fermement à la poignée de la fileteuse pour
résister au premier moment de rotation lors du dégagement de la tête fileteuse.
4. Pour dégager la tête fileteuse du tube fileté, placez l’interrupteur de changement
de direction en position inverse. Voir fig. 2d. Appuyez sur l’interrupteur.
Lorsque la tête fileteuse se dégage du tube, saisissez la poignée de la fileteuse et
dégagez celle-ci du tube.
DEPISTAGE DE PANNES
Comment changer les balais du moteur.
Attention: Afin d’éviter tout risque de décharge électrique ou de mise en marche
accidentelle, il ne faut jamais oublier de débrancher l’appareil avant de faire
l’entretien. Si un entretien autre que celui mentionné ci-dessus s’avère nécessaire,
renvoyez l’appareil à l’usine. Contrôler les balais du moteur tous les six mois.
Remplacez-les lorsqu’ils présentent une usure de 6 mm ou plus. L’appareil ne
demande aucun entretien; cependant, les balais du moteur sont susceptibles de
s’user.
DEPISTAGE DE PANNES
Attention!
Toutes les réparations marquées comme doivent être effectuées par un
électricien professionnel. Débranchez le cordon d’alimentation.
Panne Cause possible Remède
- le moteur ne démarre pas - l’alimentation n’est plus - examiner
assurée l’alimentation
- le fusible a sauté - remplacer le
fusible
- les balais ne touchent plus - examiner les
le collecteur balais, remplacer
lesbalais usés
- le moteur ne peut être mis - court-circuit - chercher le
sous tension court-circuit et
réparer
- surcharge (peignes - remplacer les
émoussés) peignes
- huile de coupe de - utiliser de l’huile
mauvaise qualité ou en de coupe
quantité insuffisante RIDGID en
quantité suffisante
- échauffement anormal - surcharge (peignes - remplacer les
émoussés) peignes
- refroidissement - nettoyer
insuffisant l’ouverture de
ventilation du
moteur
- formation d’étincelles au - collecteur encrassé - envoyer pour
niveau du moteur réparation SVP
- mauvais contact entre les - serrer les vis,
balais et le porte-balais vérifier si le
balais est bien
contre le
collecteur
- les balais ne touchent plus - remplacer les
bien le collecteur (usure balais
excessive) (uniquement des
balais de
la marque)
- balais d’un autre fabricant - utiliser uniquement
des balais de la
marque !
- usure en biseau du balais - égaliser
- “feu” à l’intérieur du - particules se détachent du - envoyer la
compartiment moteur balais ou du collecteur et machine à nos
deviennent incandescentes ateliers pour
réparation
- la tête fileteuse ne commence - peignes émoussés ou - changer les
pas à fileter cassés peignes
- la machine tourne dans le - vérifier la
mauvais sens position de
l’interrupteur de
direction
- filet abimé - peignes émoussés - changer les
peignes
- peignes assemblés dans - remettre les
le mauvais ordre peignes dans
le bon ordre
- tube de mauvaise qualité - n’employer que
des tubes
de bonne qualité
- huile de coupe de - n’utiliser que de
mauvaise qualité ou en l’huile de coupe
quantité insuffisante Ridgid, en quantité
suffisante
- le bras de support tourne - les mâchoires du bras de - nettoyer avec
en cours de filetage support sont encrassées une brosse
métallique
- les têtes fileteuses ne - bavure à l’extrémité de la - enlever la bavure
peuvent être changées tête fileteuse à l’aide d’une lime
IMPORTANT
Pour votre sécurité, avant d’assembler ou d’utiliser
cette machine, lire entièrement et attentivement le
mode d’emploi. Se familiariser avec le fonctionnement,
les applications ainsi que les points dangereux
de la machine.
MODE D'EMPLOI
!
!
!
!
!
!
!
!

GEBRUIKSAANWIJZING
BELANGRIJK
Lees, voor Uw veiligheid zorgvuldig en in zijn geheel,
dit bedieningsvoorschrift voordat U de machine
gaat opstellen en gebruiken. Maak U vertrouwd
met de werking, toepassing en begrenzingen
alsmede de potentiële gevaren die de machine
zou kunnen veroorzaken.
OMSCHRIJVING EN SPECIFIKATIES
Omschrijving
De RIDGID Nr. 700 draagbaar elektrisch draadsnij-ijzer is robuust, door
elektromotoren aangedreven machine. In kombinatie met de RIDGID 12-R
snijkoppen, levert hij de kracht voor het snijden van draad op pijp.
SPECIFIKATIES/TECHNISCHE INFORMATIE
Kapaciteit gasdraad: --------------------------------------------------------------------------------------- 1/8” - 2”
Tandwielkop/type:------------------------------------------------------------------ haakse tandwieloverbrenging
Lengte: ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 720 mm
Gewicht: ---------------------------------------------------------------------------------------------------------14 kg
Motor, universeel type 115 of 23 0 V: -------------------------------------------------------------------- 1100 W
Steunarm model:-------------------------------------------------------------------------------------------------775
Snijkoppen model: --------------------------------------------------------------------------------------------- 12-R
Standaarduitvoering
Zie RIDGID catalogus
Veiligheid
1. Ken uw draagbaar elektrisch draadsnij-ijzer. Lees het bedieningsvoorschrift
zorgvuldig. Leer de bediening, toepassing en beperkingen, maar ook de
specifieke potentiële gevaren die het gebruik van de machine met zich brengen.
2. Gebruik het juiste gereedschap. Wij bevelen aan, de steunarm Nr. 775 te
gebruiken. De steunarm verzekert veiliger werken, wanneer de Nr. 700
elektrische draadsnijmachine horizontaal, vertikaal of boven het hoofd wordt
gebruikt. Zodra de steunarm op de pijp is gemonteerd om het draaimoment op
te nemen, heeft men beide handen vrij om de machine in de juiste stand te
brengen.Wanneer het werk gereed is, kunnen de machine en de steunarm
afzonderlijk worden afgenomen. Dit bevordert de veiligheid. Forceer kleine
gereedschappen of hulpstukken niet het werk te doen van grote, zware
machines.
3. Werk veiliger en professioneler door het gebruik van pijpklemmen of
pionierwerkbanken om de pijp goed te spannen.
Draadsnijden met draadsnijkoppen
1. De RIDGID 12-R snijkoppen in de maten 1/8” t.e.m. 2” passen in de Ridgid
machine model 700 zonder gebruik van inzetringen. De geleider van de
snijkop wordt haaks op de opnamering van de machine geplaatst en daarna
zover ingeschoven tot de veer de snijkop stevig op zijn plaats houdt. Verdraai nu
de snijkop, totdat de meeneempen volledig in de snijkop komt te zitten.
(Zie fig. 1). Voor het snijden van rechtse draad: zie fig. 2a. Voor het snijden van
linkse draad: zie fig. 2b. Opmerking: De machine wordt alleen van draairichting
veranderd om de snijkop van het materiaal te nemen nadat de draad gesneden
is. (Zie fig. 2c).
Belangrijk! Bij het draadsnijden op pijp, moet de steunarm van de machine
stevig op het materiaal worden bevestigd zoals getoond in de fig. 3 en 4. Plaats
de steunarm zo op de pijp, dat het eind van de arm gelijk staat met de voorkant
van de pijp. Voor een juist gebruik van de steunarm en de draadsnijmachine
samen: zie afb. 3 en 4. Onjuist opvolgen van deze instrukties kan letsels
veroorzaken bij de gebruiker en wel door het draaimoment dat ontstaat bij het
draadsnijden.
2. Plaats de snijkop (reeds bevestigd in de machine) over het pijpeind. Wanneer u
de steunarm gebruikt, zorg er dan voor dat de machine in de juiste stand op
deze arm rust. Voor rechtse draad moet de snijkop met de wijzers van de klok
meedraaien. (Gezien vanaf de voorkant van de snijkop.) N.B. Tijdens het
draadsnijden in ruime mate Ridgid draadsnij-olie op de snijkussens spuiten.
3. Schakel de machine in en druk de snijkop tegen de pijp tot het draadsnijden
begint. Houd de schakelaar ingedrukt totdat de volledige lengte draad is
gesneden. De machine stopt zodra de schakelaar wordt losgelaten. Opgelet:
Houd de machine stevig vast om het krachtmoment dat bij het terugdraaien
ontstaat, op te vangen.
4. Om de snijkop van de pijp te nemen nadat de draad gesneden is, zet men de
richtingschakelaar op links (onderbroken pijl). Zie fig. 2d. Schakel de machine
in. Wanneer de snijkussens vrij van de pijp zijn, de machine via de bovenste
handgreep van het materiaal nemen.
ONDERHOUD VAN DE MACHINE
Vervangen van de koolborstels
Waarschuwing: Om de kans op een elektroschok zo veel mogelijk te verkleinen;
neem voordat er aan de machine wordt gewerkt, de stekker uit de kontaktdoos.
Kontroleer de koolborstels om de zes maanden en vervang ze wanneer de lengte
minder dan 6 mm is. Behalve vervanging van de aan slijtage onderhevige
koolborstels, heeft de machine geen onderhoud nodig. Wanneer andere
werkzaamheden dan het vervangen van de koolborstels moeten worden uitgevoerd,
stuur dan de machine naar uw leverancier of het Ridgid-reparatiecentrum in uw
omgeving. Het tandwielhuis is permanent met vet gevuld - geen onderhoud nodig.
HOE STORINGEN VERHELPEN
Opgelet !
Iedere handeling die is aangeduid met een moet worden uitgevoerd door een
gekwalificeerde elektricien.
S toring Mogelijke oorzaak Hoe te behandelen
- motor start niet - stroomonderbreking - kontroleer stroomtoevoer
- zekering is doorgeslagen - monteer nieuwe zekering
- koolborstels raken het - kontroleer de
anker niet koolborstels.
Vervang versleten
borstels
- motor kan niet worden belast - kortsluiting - spoor kortsluiting op
en herstel
- overbelasting door botte - snijkussens
snijkussens vernieuwen
- slechte kwaliteit of - gebruik een
onvoldoende snij-olie voldoende hoeveelheid
RIDGID draadsnij-olie
- abnormale verhitting - overbelasting door botte - snijkussens
snijkussens vernieuwen
- onvoldoende toevoer van - reinig de luchtinlaat-
koellucht opening van de motor
- vonkvorming in de motor - kollektor vuil - opsturen voor reparatie
- slecht kontakt tussen - schroeven aandraaien;
koolborstels en kontroleer of
borstelhouder borstels stevig op de
kollektor drukken
- door uitzonderlijke slijtage - vervang versleten
raken koolborstels de koolborstels (alleen
kollektor niet voldoende door originele
Ridgid borstels)
- koolborstels van - gebruik alleen
verschillend fabrikaat originele
Ridgid koolborstels
- scherpe kant aan - verwijder scherpe
koolborstels kant
- brand in motorhuis - er komen deeltjes los van - stuur de machine op
de koolborstels of van het voor reparatie
anker (kollektor) en deze
beginnen te gloeien.
- snijkop begint geen draad - botte of gebroken - snijkussens of
te snijden snijkussens snijkop vervangen
- machine draait in - kontroleer stand van
verkeerde richting de richtingschakelaar
- beschadigde schroefdraad - botte snijkussens - vervang snijkussens
- snijkussens niet in juiste - monteer snijkussens
volgorde in juiste volgorde
- slechte kwaliteit pijp - zorg dat uitsluitend
een goede kwaliteit
pijp wordt gebruikt
- slechte kwaliteit of - gebruik alleen Ridgid
of onvoldoende snij-olie draadsnij-olie in
voldoende mate
- steunarm draait gedurende - steunarmklauwen zijn - reinig klauwen met het
draadsnijden vuil staaldraadborstel
- snijkoppen kunnen niet op - er is braamvorming aan - verwijder de bramen
de juiste manier vervangen het geleidereind van de met een vijl
worden snijkop
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!

DESCRIZIONE E SPECIFICHE
Descrizione
La filettatrice portatile RIDGID n. 700 è utensile ad alte prestazioni, che impiega
le bussole RIDGID 12-R per la filettatura dei tubi.
SPECIFICHE ED INFORMAZIONI TECNICHE
Capacità di filettatura (tubi e conduit):------------------------------------------ 1/8” - 2”
Ingranaggio di trasmissione: --------------------------------------- ingranaggi cilindrici
Lunghezza: --------------------------------------------------------------------------720 mm
Peso:------------------------------------------------------------------------------------ 14 kg
Motore, universale (115 o 230 V): ----------------------------------------------- 1100 W
Staffa di supporto: ---------------------------------------------------------------------- 775
Bussole (S):-----------------------------------------------------------------------------12-R
Equipaggiamento standard
Vedere catalogo RIDGID.
Sicurezza
1. Imparare a conoscere la macchina. Leggere attentamente il manuale di
istruzioni. Imparare il funzionamento, i limiti ed i pericoli potenziali relativi a
questa macchina.
2. Utilizzare l’utensile adeguato. Si raccomanda l’uso del supporto 775. Esso
garantisce il funzionamento più sicuro delle filettatrici 700 quando la
stessa viene usata orizzontalmente, verticalmente, in quanto, una volta
assicurata al tubo per frenarne lo spunto, le mani rimangono libere per mettere
la filettatrice in posizione di lavoro. A lavoro terminato, la filettatrice ed il
supporto possono essere tolti separatamente, per un lavoro di smontaggio più
sicuro. Non forzare gli utensili in lavori che richiedono una capacità superiore a
quella prevista.
3. Lavorare in sicurezza. Bloccare il tubo in morsa qualora non sia già fissato
rigidamente.
Funzionamento
Filettatura con bussole portapettini
1. Le bussole RIDGID 12-R da 1/8" a 2" si inseriscono nelle filettatrici RIDGID 700
senza bisogno di adattatori. E' sufficiente inserire con precisione le bussole
nell’ingranaggio frontale (cominciando dall’estremità scanalata), fino al
bloccaggio della molla (vedi fig. 1a). Verificare che il nottolino d'arresto sia
completamente inserito, ruotando manualmente la bussola. Per filettature
destre: vedi fig. 2a. Per filettature sinistre: vedi fig. 2b.
Nota: l’interruttore di inversione di rotazione serve per liberare la bussola alla
fine della filettatura. (Vedi fig. 2c).
Importante: Durante la filettatura dei tubi, utilizzare la staffa di supporto, mod.
775, fissandola al tubo (fig. 3-4). Per un uso appropriato del morsetto e della
macchina, studiare attentamente la fig. 3. Un uso errato dell’apparecchio e
degli accessori può causare incidenti all’operatore, dovuti alle torsioni durante la
filettatura.
2. Posizionare la bussola (già montata sulla macchina) sull'estremità del tubo. In
caso si adoperi la staffa di supporto, assicurarsi che la macchina sia
posizionata bene; per la filettatura destra, la bussola deve girare in senso orario
(guardando la filiera di fronte). Nota: durante l’operazione di filettatura,
spruzzare abbondantemente i pettini con olio per filettare RIDGID.
3. Azionare il pulsante dell’interruttore e, nello stesso tempo, premere la filiera con
il palmo della mano libera per dare inizio alla filettatura. Tenere premuto il
pulsantedell’interruttore fino a quando la filettatura non è terminata: a questo
punto, basterà rilasciare il pulsante per fermare la filettatrice. Avvertenza:
durante la filettatura, tenere saldamente la maniglia della filettratrice, per
resistere alla torsione iniziale.
4. Per estrarre la filiera dal tubo, posizionare l’interruttore di direzione in pos. OFF
(vedi fig. 2d). Quando i pettini si sono liberati dal tubo, rimuovere la filettatrice
daltubo.
MANUTENZIONE
Sostituzione delle spazzole del motore
Avvertenza: Prima della manutenzione staccare sempre il cordone di
alimentazione, per ridurre i rischi di scosse elettriche e di avviamento accidentale.
Controllare le spazzole del motore ogni 6 mesi e sostituirle quando si sono ridotte a
meno di 6 mm. L’utensile è progettato in modo da non richiedere manutenzione, a
parte le spazzole del motore, soggette ad usura. Ogni altra manutenzione dovrà
essere effettuata presso i Centri di Assistenza autorizzati.
A lubrificazione permanente - non è necessaria alcuna manutenzione.
ISTRUZIONI D'USO
IMPORTANTE
Per Vs. sicurezza personale prima di assemblare o
mettere in funzione questa unità leggere attentamente
e completamente questo manuale d’istruzioni. Imparate
le operazioni, le applicazioni ed i pericoli potenziali,
specifici di questa unità.
RICERCA E RIPARAZIONE DEI GUASTI
Atenzione !
Tutti i rimedi contrassegnati con richiedono l’intervento di un elettricista di
professione. Staccare il cordone elettrico.
Guasto Possibile causa Rimedio
- il motore non si mette - interruzione dell’ - esaminare
in moto alimentazione elettrica l’alimentazione
- é saltato il fusibile - cambiare il fusibile
- le spazzole non toccano - controllare le spazzole e
l’indotto sostituire quelle
consumate
- non si può caricare il motore - corto circuito - individuare il corto
circuito e ripararlo
- sovraccarico perchè i - cambiare i pettini
pettini sono spuntati
- l’olio per filettare è - aggiungere olio per
scadente o insufficiente filettare RIDGID
in quantità sufficiente
- riscaldamento anomalo del - sovraccarico perchè i - cambiare i pettini
motore pettini sono spuntati
- aria di raffreddamento - pulire il foro di areazione
insufficiente del motore
- formazione di scintille al - collettore sporco - mandarlo a riparare
motore - cattivo contatto tra le - stringere le viti,
spazzole e l’indotto assicurarsi che le
- spazzole di diversa spazzole siano
fabbricazione saldamente premute sul
- bordo tagliente della collettore
spazzola
- formazione di scintille nel - le spazzole, troppo - cambiare le spazzole
motore consumate, non toccano il consumate (solo con
collettore come dovrebbero spazzole originali)
- usare solo spazzole
originali
- smussare il bordo
- scintille nel vano motore - delle particelle si staccano - mandare a ripare la
dalle spazzole o dall’indotto macchina
(collettore) e diventano
incandescenti
- filettatura danneggiata - pettini spuntati - cambiare i pettini
- i pettini non sono assemblati - disporre i pettini nell’
nella giusta sequenza ordine giusto
- tubo di qualità scadente - usare solo tubi di buona
qualità
- olio per filettare scadente - usare solo olio RIDGID
o insufficiente in quantità sufficiente
- la filiera non comincia a - pettini spuntati o rotti - cambiare i pettini
filettare - la macchina funziona nella - controllare la posizione
direzione sbagliata del commuttatore di
direzione
- il braccio di sostegno gira - le ganasce del braccio di - pulire con una spazzola
durante la filettatura sostegno sono sporche metallica
- non si possono cambiare le - sbavatura nella - eliminare la sbavatura
bussole come si deve estremità scanalata della con una lima
bussola
- la testa della filiera non e - molla a scatto - sostituire la molla a
saldamente bloccata danneggiata o consumata scatto
!
!
!
!
!
!
!
!

DESCRIPCION Y ESPECIFICACIONES
Descripción
Las roscadoras eléctricas portables RIDGID No. 700 son unidades resistentes que
funcionan con un motor eléctrico, que proporcionan la potencia para roscar tubos
utilizando los cabezales de tornillo sinfín RIDGID 12-R.
INFORMACIONES ESPECIFICACIONES/TECNICAS
Capacidad de rosca (tubos & canalizaciones): -------------------------------- 1/8” - 2”
Tipo / engranaje: ---------------------------------------------------------- Engranaje recta
Longitud: ----------------------------------------------------------------------------720 mm
Peso:------------------------------------------------------------------------------------ 14 kg
Motor tipo universal (110 o 220 V): ---------------------------------------------1100 W.
Brazo de soporte modelo: ------------------------------------------------------------- 775
Cabezales modelo: --------------------------------------------------------------------- 12-R
Equipo estándar
Véase el catálogo RIDGID
Seguridad
1) Conozca su propulsor. Lea cuidadosamente el manual del operador. Aprenda su
funcionamiento, y su utilización así como sus limitaciones y los riesgos
potenciales especifícos de la herramienta.
2) Utilice la herramienta indicada. Recomendamos la utilización del brazo de
soporte 775. El brazo del soporte garantiza un funcionamiento más seguro,
cuando se utiliza el propulsor 700 horizontal, verticalmente o elevado porque
una vez fijado en el tubo para recibir la torsión de la rosca, deja las manos libres
para montar el propulsor en posición. Cuando el trabajo está terminado, el
propulsor y el brazo de soporte pueden ser retirados separadamente,
asegurando un desmontaje más seguro del trabajo realizado. No fuerce una
pequeña herremienta o conexión ejecutar el trabajo de una herramienta pesada.
3) Fije el trabajo. Utilice mordaza, torno de banco o torno de soporte para
mantener el tubo que no está firmado o sujeto de manera rígida.
Funcionamiento
Roscar con cabezales de tornillo sinfín
1. Los cabezales RIDGID R-200 de 1/8” - 2” se fijan en las roscadoras RIDGID
700 sin necesitar adaptadores. Presione simplemente los cabezales con la
extremidad del espárrago en primer lugar, perpendicularmente con la engranaje
frontal hasta que el resorte lo agarre firmemente. (véase fig. 1.). Para roscas a la
derecha, como se indica en la fig. 2a. Para roscas a la izquierda, como se indica
en la fig. 2b. Nota: El interruptor de cambio de dirección es utilizado para retirar
el cabezal, cuando la rosca está terminada. Véase fig. 2c.
Importante: Cuando se rosca el tubo, el brazo de soporte no. 601/691 debe ser
utilizado y fijado firmemente sobre el tubo como indicado en la fig. 3 y 4.
Para utilizar el brazo de soporte y el propulsor correctamente juntos véase la fig.
3 y 4. La no observación de estas instrucciones puede ocasionar accidentes en
el operador, debido a la torsión ejercida durante el roscado.
2. Ponga el cabezal (ya instalado en el propulsor) sobre la extremidad del tubo.
Durante la utilización asegúrese que el propulsor está correctamente fijado
sobre el brazo de soporte. Para roscas a la derecha, el cabezal debe girar en la
dirección de las manecillas del reloj (CW) (posicionado frente al cabezal). Nota:
Durante el roscado utilice una grande cantidad de aceite de corte RIDGID en los
peines.
3. Accione simultáneamente el botón del interruptor y haga una presión sobre la
máquina, para estar seguro de que empezó el roscado. Mantener el botón del
interruptor presionado hasta que el roscado está terminado. Al soltar el botón
del interruptor, se para el propulsor.
Atención: Mantenga firmemente el mango del propulsor para resistir a la
torsión inicial durante la extracción del cabezal.
4. Para retirar el cabezal del tubo roscado, ponga el interruptor de dirección en la
posición de extracción. Véase fig. 2d. Accione el interruptor a paleta.
Cuando el peine sale la extremidad del tubo, mantenga el mango en la parte
superior del propulsor y retire el propulsor del tubo.
MANUTENCION DEL PROPULSOR
Cambio de la escobilla del motor
Atención: Para reducir la posibilidad de choques eléctricos y arranques
accidentales, desenchufe el cable antes de empezar. Controle las escobillas de
motor cada 6 meses y cambie las escobillas, cuando tengan menos de 1/4” (6mm).
La unidad no necesita manutención, aparte las escobillas del motor que se usan.
Cualquier otra manutención debe ser hecha por los servicios autorizados por la
fábrica.
Reserva de aceite permanente - no necesita manutención.
INSTRUCCIONES DE USO
IMPORTANTE
Para su seguridad, antes de montar y operar esta unidad,
lea completamente y cuidadosamente este Manual del
Operador : Apréndase la operación, las aplicaciones y los
riesgos potenciales inherentes a esta unidad.
DIAGNOSTICO DE UN PROBLEMA
Atención: Cada problema marcado con la señal debe ser reparado por un
eléctrotécnico calificado. Desenchufe el cable de alimentación.
Diagnóstico Posibles causas Solución
- El motor no arranca - interrupción de la - verifique la
alimentación alimentación
- un fusible dañado - ponga un nuevo
fusible
- las escobillas no tocan - verifique las escobillas
la armadura y cambie las
escobillas usadas
- El motor no carga - corto circuito - localice el corto
circuito y repare
- sobrecarga debido a los - cambie los peines
peines gastados
- aceite de corte de mala - utilice aceite de
calidad o insuficiente corte RIDGID en
cantidad adecuada
- Calentamiento anormal del - sobrecarga debido a los - cambie los peines
motor peines gastados
- cantidad insuficiente de - limpie la apertura del
aire de enfriamiento orifício de ventilación
del motor
- Formación de chispas en - conmutador sucio - por favor, envie
el motor para reparación
- malo contacto entre las - aprete los tornillos y
escobillas y el soporte de asegúrese que la
escobillas escobilla está bien
apretada en el
conmutador
- debido al desgaste - cambie las
excesivo las escobillas escobillas
no tocan perfectamente el gastadas (utilice
conmutador solamente las
escobillas RIDGID)
- escobillas de otras marcas - utilice
exculsivamente
escobillas genuínas
- el borde de la escobilla es - rompa la punta
ponteagudo
- “Chispas” en el - particulas sueltas de las - envie la máquina
compartimento del motor escobillas o de la armadura para reparación
(colector) que comienzan
a arder
- Los cabezales no hacen - peines gastados o rotos - cambie los peines
roscas - la máquina gira en la mala - verifique la posición
dirección de la dirección del
interruptor
- Roscas dañadas - peines gastados - cambie los peines
- los peines no están - ponga los peines en
montados en la buena la buena secuencia
secuencia
- tubo de mala calidad - asegúrese de la
buena calidad
del tubo
- aceite de corte de mala - utilice solamente
calidad o en cantidad aceite
insuficiente de corte RIDGID en
cantidad adecuada
- El brazo de soporte gira - los mordentes del brazo - limpie con una
durante el roscado de soporte están sucios escobilla metálica
- Los cabezales no pueden ser - rebaba se produce en la - eliminar la rebaba
cambiados correctamente extremidad del espárrago con una lima
del cabezal
- Los cabezales no fueron bien - el resorte de fijación está - cambie el resorte de
apretados dañado o desgastado fijación
!
!
!
!
!
!
!
!
!

DESCRIÇAO E ESPECIFICAÇOES
Descrição
As roscadoras eléctricas portáteis RIDGID No. 700 são resistentes unidades
funcionando com um motor propulsor eléctrico que oferecem a potência para
roscar tubos utilizando tarraxa de parafuso sem-fim RIDGID 12-R.
INFORMAÇOES ESPECIFICAÇOES/TECNICAS
Capacidade de roscar (tubos & condutos): ------------------------------------ 1/8” - 2”
Tipo/engrenagem:------------------------------------------------------ engrenagem recta
Comprimento: ----------------------------------------------------------------------720 mm
Peso:------------------------------------------------------------------------------------ 14 kg
Motor tipo universal (115 ou 230 V): --------------------------------------------1100 W.
Modelo do braço de suporte: ---------------------------------------------------------- 775
Modelo tarraxa:------------------------------------------------------------------------- 12-R
Equipamento de série
Consultar o catálogo RIDGID
Segurança
1) Conheça a sua propulsora. Leia cuidadosamente o manual do operador.
Conheçao seu funcionamento, utilização assim como as limitações e os riscos
potenciais específicos desta ferramenta.
2) Utilize a ferramenta apropriada. Recomendamos a utilização do braço de
suporte 775. O braço de suporte assegura um funcionamento mais seguro
quando se utiliza o propulsor 700 horizontalmente, verticalmente ou em
elevação, quando fixado sobre o tubo para receber a torção, as mãos ficam
livres para colocar o propulsor em posição. Quando o trabalho está terminado o
propulsor e o braço de suporte podem ser retirados separadamente
assegurando uma desmontagem mais segura do trabalho realizado. Não force
uma pequena ferramenta ou conexão a executar o trabalho duma ferramenta
pesada.
3) Fixe o trabalho. Utilize mordentes, torno de banco ou torno de suporte para
segurar o tubo que não está fixado ou preso de forma rígida.
Funcionamento
Roscar com tarraxas de parafuso sem-fim
1. As tarraxas RIDGID 12-R de 1/8” - 2” fixam-se nas roscadoras RIDGID 700
e 690 não necessitando adaptadores. Pressione simplesmente as tarraxas com
a extremidade da chaveta em primeiro lugar, perpendicularmente com a
engrenagem frontal até que a mola o prenda firmemente. (Veja fig. 1.) Para
roscar a direita, veja a instalação indicada na fig. 2a. Para roscar a esquerda,
veja a instalação indicada na fig. 2b.
Importante: Quando se rosca o tubo, o braço de suporte no. 775 deve ser
utilizado e fixado firmemente sobre o tubo como indicado na fig. 3 e 4. Para
utilizar o braço de suporte e o propulsor correctamente juntos veja figs. 3 e 4. A
não observação destas instruções pode causar acidentes no operador devido à
torção exercida durante o rosqueado.
2. Coloque a tarraxa (já instalada no propulsor) sobre a extremidade do tubo.
Durante a utilização assegure-se que o propulsor está correctamente
posicionado sobre o braço de suporte. Para roscas a direita, a tarraxa deve girar
na direcção dos ponteiros do relógio (CW) (posicionado frente a tarraxa).
Nota: Durante o rosqueado utilize uma grande quantidade de óleo de corte
RIDGID nos caçonetes.
3. Accione simultaneamente o botão do interruptor e faça uma pressão sobre a
máquina para assegurar-se que começou a rosca. Mantenha o botão do
interruptor pressionado até terminar a rosca. Ao soltar o botão do interruptor
para o propulsor. Atenção: Mantenha firmemente o punho do propulsor para
resistir à torção inicial durante a extracção da tarraxa.
4. Para retirar a tarraxa do tubo rosqueado, ponha o interruptor de direcção na
posição de extracção. Veja fig. 2d. Accione o interruptor de paleta. Quando o
caçonete sai na extremidade do tubo, segure o punho na parte superior do
propulsor e retire o propulsor do tubo.
MANUTENÇAO DO PROPULSOR
Troca das escovas do motor
Atenção: Para reduzir a possibilidade de descargas eléctricas e arranques
acidentais, desligue o cabo antes de começar. Controle as escovas do motor cada
seis meses e troque-as, quando tenham menos de 1/4” (6mm). A unidade não
necessita manutenção excluindo as escovas do motor que se desgastam. Qualquer
outra manutenção deve ser feita pelos serviços autorizados pela fábrica.
Reserva permanente de óleo - não necessita manutenção.
INSTRUÇOES DE FUNCIONAMENTO
IMPORTANTE
Para a sua segurança, antes de montar e funcionar
esta unidade, leia inteiramente e cuidadosamente
este manual do Operador : Aprenda o funcionamento,
as aplicaçöes e os riscos potenciais caracteristicos
a esta unidade.
DIAGNOSTICO DE UM PROBLEMA
Atenção: Cada problema com o sinal deve ser revisado por um electrotécnico
qualificado. Desligue o cabo da alimentação.
D iagnóstico Causas possíveis Solução
- o motor não arranca - interrupção da alimentação - verifique a
alimentação
- fusível queimado - coloque um novo
fusível
- as escovas não tocam a - verifique as escovas e
armadura troque as escovas
usadas
- o motor não carrega - curto circuito - localize o curto
circuito e repare
- sobrecarga devido aos - troque os caçonetes
caçonetes usados
- óleo de corte de má - utilize óleo de corte
qualidade ou insuficiente RIDGID em
quantidade adequada
- esquentamento anormal - sobrecarga devido aos - troque os caçonetes
do motor caçonetes usados
- quantidade de ar - limpe a abertura do
insuficiente orifício de ventilação
de arrefecimento do motor
- formação de centelhas no - comutador sujo - por favor, envie
motor para reparação
- mau contacto entre as - aperte os parafusos;
escovas e o suporte das assegure-se que as
escovas escovas estão bem
apertadas no
comutador
- devido ao desgaste - troque as escovas
excessivo as escovas usadas (utilize
não tocam perfeitamente somente
o comutador as escovas RIDGID)
- escovas de outras marcas - utilize somente
escovas genuínas
- o borde das escovas é - quebre a ponta
pontiagudo
- “centelhas” no compartimento - partículas soltas das - envie a máquina para
do motor escovas ou da armadura reparação
(colector) que começam a
queimar
- as tarraxas não fazem roscas - caçonetes usados ou - troque os caçonetes
quebrados
- a máquina gira na direcção - verifique a posição da
errada direcção do
interruptor
- roscas danificadas - caçonetes usados - troque os caçonetes
- os caçonetes não estão - ponha os caçonetes
montados na sequência na sequência
correcta correcta
- tubo de má qualidade - assegure-se da boa
qualidade do tubo
- óleo de corte de má - utilize somente óleo
qualidade ou em quantidade de corte RIDGID
insuficiente adequada
- o braço de suporte gira - os mordentes do braço de - limpe com uma
durante o rosqueado suporte estão sujos escova metálica
- as tarraxas não podem ser - rebarbas se produzem na - eliminar a rebarba
trocadas correctamente extremidade da chaveta com uma lima
da tarraxa
- as tarraxas não foram bem - a mola de fixação está - troque a mola de
apertadas danificada ou desgastadafixação
!
!
!
!
!
!
!
!

BESKRIVNING OCH SPECIFKATION
Beskrivning
RIDGID handgängmaskin 700 med kraftig elmotor för gängning med RIDGID 12-R
gängkloppa. Går att använda in/adapter af R-200 1/8 - 1/4".
SPECIFIKATION
Kapacitet:--------------------------------------------------------------------------- 1/8” - 2”
Längd: -------------------------------------------------------------------------------720 mm
Vikt: ------------------------------------------------------------------------------------- 14 kg
Motor: universal (115 el. 230 V):-------------------------------------------------1100 W.
Stödarm: --------------------------------------------------------------------------------- 775
Gänghuvud: -----------------------------------------------------------------------------12-R
Standardutrustning
Se RIDGID Katalog.
Säkerhetsföreskrifter
1. Lär känna Din maskin. Läs instruktionen noga och lär Dig funktion,
användningsomåden och dess begränsningar samt de risker som ar
förknippade med användandet av just detta verktyg.
2. Använd rätt verktyg fabriken rekommenderar stödarm 601/691 vilken ger
säkrare användning när maskinen används horisontellt, vertikalt eller “under
tak”, beroende på att när de sätts fast vid röret för att ta upp gängmomentet har
man båda händerna fria för positionering av kraftkällan. När arbetet är slutfört
kan kraftkällan och stödarmen tas bort var för sig.
3. Se till att elkabeln är i gott skick. Bär aldrig kraftkällan i elkabeln eller ryck i den -
den kan lossna. Byt omedelbart ut skadad eller sliten elkabel.
Handhavande
1. RIDGID’s gänghuvud RIDGID 12-R passar in i växelhuset. Pressa in
huvudet och se till att det sitter fast. Huvudet sätts in från det håll som framgår
av bild 2a. Omställningsknappen på maskinens ovansida skall ställas så att fylld
pil syns vid högergängning och ofylld pil sysns vid vänstergängning (se fig. 2c).
Om huvudet av någon anledning inte kan sättas in enligt fig. 2 kan det sättas in
enligt fig. 2b. Omställningsknappen måste då sättas så att fylld pil syns vid
vänstergängning och ofylld pil syns vid högergängning.
2. Placera stödarmen enligt fig. 5. Se noga till att änden på stödarmens pinne är i
linje med rörets, samt att maskinen kommer att vara ungefär i horisontalläge vid
arbete (se fig. 3 och 4).
3. Rikta in hålet på maskinens övre handtag i stödarmens pinne.
4. Tryck in strömbrytaren. Tryck samtidigt ena handflatan mot gänghuvudet tills
första gängan är klar.
OBS. För att ge bästa gängresultat och öka livslängden på backarna skall dessa
smorjas rikligt med RIDGID gängolja. Vi rekommenderar smörjapparat 318.
5. När hela gänggången är klar, släpp strömbrytaren och maskinen stannar. Ändra
omställningsknappen, tryck återigen på strömbrytaren och gänghuvudet går
tillbaka.
UNDERHÅLL
Byte av kol
OBS: Drag ur kontakten innan arbetets början. Om annat underhåll än byte av kol
är nödvändig, kontakta Din återförsäljare. Kontrollera kolen en gång i halvåret och
byt ut dem när de är slitna (mindre än 6 mm).
Handgängmaskin 700 är, förutom byte av kol, helt underhållsfri.
INSTRUKTION
VIKTIGT
För Din egen säkerhet, läs denna instruktion före
arbetet påbörjas, och lägg vikt vid att följa punkterna
under arbetet.
FELSÖKNING
OBS!
Åtgärd märkt bör överses av fackman.
Fel Orsak Åtgärd
- motorn startar ej - fel i utrustningen - kontrollera
utrustningen
- proppen har gått - byt propp
- kolen vidrör ej rotorn - byt kol
- kortslutning - lokalisera
kortslutningen
- utslitna backar - byt backar
- otillräcklig mängd, eller - fyll på med RIDGID
dålig olja gängolja i lagom
mängd
- motor är för varm - utslitna backar - byt backar
- otillräcklig luftkylning - rengör luftintaget
- gnistbildning - smutsig omkopplare - anlita fackman
- dålig kontakt mellan kol - dra åt skruvarna, se till
och kolhållare att kolen ligger dikt
emot omkopplaren
- uttjänta kol - byt kol
- fel sorts kol - använd originaldelar
- partiklar lossnar och - anlita fackman
börjar glöda
- gängbackarna gängar ej - dåliga eller utslina backar - byt backar
- maskinen kör åt fel håll - kontrollera riktningen
på strömbrytaren
- förstörd gänga - utslina backar - byt backar
- felmonterade backar - montera backarna rätt
- dålig eller otillräcklig - fyll på RIDGID
mängd olja gängolja i
tillräcklig mängd
- stödarmen roterar under - käftarna smutsiga - rengör käftarna
gängning
- går ej att byta backar - grader på gänghuvudet - fila rent gänghuvudet
!
!
!
!

BESKRIVELSE OG SPECIFIKATIONER
Beskrivelse
RIDGID 700 rørdrev er en elektrisk drevet, ekstra-kraftig maskine, til brug for
gevindskæring med RIDGID 12-R skærehoveder.
SPECIFIKATIONER/TEKNISK INFORMATION
Gevindskæringskapacitet: rør og conduit:-------------------------------------- 1/8” - 2”
Gearhoved / type: ---------------------------------------------------------------- cylindrisk
Længde: -----------------------------------------------------------------------------720 mm
Vægt: ----------------------------------------------------------------------------------- 14 kg
Motor, universal type (115 eller 230 volt): -------------------------------------- 1100 W
Støttearm:-------------------------------------------------------------------------------- 775
Skærehoved: ----------------------------------------------------------------------------12-R
Standardudstyr
Se RIDGID Kataloget.
Sikkerhed
1. Lær maskinen at kende. Læs betjeningsvejledningen omhyggeligt. Lær at betjene
maskinen, lær dens brug og begrænsninger, og vær opmærksom på evt. risici i
forbindelse med brug af denne maskine.
2. Brug det rigtige værktøj. Vi anbefaler brug af nr. 775 støttearm. Støttearmen
sikrer en mere sikkerhedsmæssig brug når 700 maskinen benyttes
horisontalt, vertikalt eller over hovedet, idet man så vil have begge hænder fri til
at sætte maskinen klar til gevindskæring. Når arbejdet er tilendebragt kan
maskinen og støttearmen flyttes. Brug ikke små værktøjer eller tilbehør til et job,
der kræver et ekstrakraftigt værktøj.
3. Gør emnet fast. Brug skruestik eller lign. til at holde rør, der ikke er fastgjort på
anden måde.
BETJENING
Gevindskæring med gevindskærehoveder
1. 1/8” - 2” RIDGID 12-R skærehoveder passer i RIDGID 700 rørdrev
uden brug af adaptor. Skærehovedet skubbes simpelthen ind i overfladegearet,
indtil fjederen griber fast (Se fig. 1). Check at palen er helt i indgreb ved at dreje
skærehovedet m/hånden. For højrehånds gevind ses isætning på fig. 2a.
For venstrehånds gevind se fig. 2b. Læg mærke til frem/tilbage kontakten, som
bruges til at trække skærehovedet tilbage med, når gevindet er færdigt.
Se fig. 2c.
Vigtigt: Når der skæres gevind skal støttearmen benyttes og fastgøres til røret
som vist på fig. 3 og 4. Anbring støttearmen på røret således at enden af
medbringerfladen er på linie med enden af røret (Se fig. 5). For korrekt brug af
støttearme sammen med rørdrevet se fig. 3 & 4. Hvis disse instruktioner ikke
følges kan operatøren komme til skade p.g.a. torsionskraften, der udvikles under
gevindskæringen.
2. Sæt skærehovedet (der allerede er isat maskinen) over enden af røret. Hvis der
bruges støttearm sikrer man sig, at maskinen er anbragt korrekt. Ved
højregevind skal skærehovedet rotere i urets retning (set fra forsiden af
skærehoved).
Bemærk: Under skæringen tilføres rigeligt RIDGID skæremiddel til bakkerne.
3. Tænd for kontakten samtidig med at der øves tryk mod skærehovedet med den
frie hånds håndflade for at sikre, at gevindskæringen startes. Hold kontakten
nedtrykket indtil gevindskæringen er tilendebragt, hvor udløserknappen vil
stoppe skærehovedet.
Advarsel: Hold godt fast på rørdrevet for at modstå begyndende torsionskraft
når skærehovedet tibageføres.
4. Når skærehovedet skal fjernes fra røret sættes frem/tilbage kontakten på sluk. Se
fig. 2d. Tænd for afbryderkontakten. Når bakkerne giver slip på enden af røret
tages fat i håndtaget oven på maskinen og maskinen fjernes fra røret.
VEDLIGEHOLDELSE AF RØRDREVET
Udskiftning af motorbørster
Advarsel: For at nedsætte muligheden for elektriske stød og utilsigtet start bør
ledningen altid tages ud af stikket før eftersyn. Hvis vedligeholdelse udover her
nævnt er nødvendigt returneres maskinen til fabrikken. Kontroller kullene hvert
halve år og udskift kullene når de er slidt ned til mindre end 1/4” (6 mm). Maskinen
er fremstillet således at den er vedligeholdelsesfri, bortset fra kullene, som vil blive
slidt ned.
Permanent smurt - ingen smøring nødvendig.
BETJENINGSVEJLEDING
EVT. FEJL
Bemærk !
Forslag til afhjælpning af problemet markeret med skal udføres af en
faguddannet håndværker. Tag ledningen ud af stikket.
P
roblem Mulig årsag Afhjælpning
- Motoren starter ikke - Afbrydelse af stømmen - Undersøg
strømforsyning
- Sikringen sprunget - Udskift sikring
- Kullene rører ikke - Undersøg kullene,
armaturet udskift slidte kul
- Motoren kan ikke oplades - Kortslutning - Find korslutningen
- Overbelastning p.g.a; - Udskift bakkerne
sløve bakker
- Dårlig kvalitet af skære- - Brug RIDGID
middel eller for lidt skæremiddel i
skæremiddel tilstrækkelig
mængde
- Unormal opvarmning af - Overbelastning p.g.a. - Udskift bakkerne
motoren sløve bakker
- Utilstrækkelig køleluft - Rens luftaftrækket ved
åbningen af motoren
- Gnister udspringer ved - Snavset kommutator - Send maskinen til
motoren reparation
- Dårlig kontakt mellem - Spænd skruerne, sørg
kullene for at kullene
er presset fast
mod kommutatoren
- Kullene rører ikke - Udskift slidte kul
kommutatoren p.g.a.slid (Kun originale
kul)
- Kul af andet fabrikat - Brug kun originale
kul
- Skarp kant på kullene - Knæk kanten af
- “brand” i motorfeltet - Løsrevne partikler fra - Send maskinen til
kul eller armaturet, reparation
begynder at gløde
- Skærehovedet begynder ikke - Sløve eller knækkede - Udskift bakkerne
at skære bakker
- Maskinen løber den - Undersøg frem/
forkerte vej tilbagekontaktens
indstilling
- Ødelagt gevind - Sløve bakker - Udskift bakkerne
- Bakkerne ikke indsat i den - Sæt bakkerne rigtigt
rigtige rækkefølge
- Dårlig rørkvalitet - Brug kun rør af god
kvalitet
- Dårlig skæremiddel- - Brug kun RIDGID
kvalitet eller utilstrækkelig skæremiddel i
skæremiddel tilstrækkelig mængde
- Støttearmen drejer rundt - Kæberne på støttearmen - Rens med stålbørste
under gevindskæringen er snavsede
- Skærehoved kan ikke skiftes - Støbegrat på enden af - Fil støbegraten af
ordentligt skærehovedet
VIGTIGT
For sikkerhedens skyld bedes De nøje gennemlæse
denne betjeningsvejledning inden maskinen
tages i brug.
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!

SELOSTE JA ERITTELY
Seloste
Ridgid 700 kierteityskoneet ovat sähkökäyttöisiä voimakoneita joita käytetään
RIDGID 12-R kierrepäiden yhteydessä.
ERITTELY/TEKNISET TIEDOT
Kierteitysteho (putkikierre): ------------------------------------------------------ 1/8” - 2”
Hammaspyörästö/malli: ---------------------------------------------------------------lieriö
Pituus: -------------------------------------------------------------------------------720 mm
Paino:----------------------------------------------------------------------------------- 14 kg
Yleisvirtamoottori (115 tai 230V):------------------------------------------------ 1100 W
Tukivarsi:--------------------------------------------------------------------------------- 775
Kierrepäät mallia:-----------------------------------------------------------------------12-R
Turvallisuus
1. Tunne koneesi. Tutustu huolellisesti käyttöohjeeseen. Opettele koneen toiminta,
mahdollisuudet, rajoitukset samoin kuin mahdolliset käyttöön liittyvät
vaaratekijät.
2. Käytä sopivia varusteita. Suosittelemme 775 tukivarren käyttöä. Tukivarren
käyttö 700 koneen yhteydessä varmistaa koneen turvallisen käytön
vaakatasossa, pystytasossa sekä pään yläpuolella työskenneltäessä. Tukivarsi
poistaa kierteittämisen vastavoiman ja jättää molemmat kädet vapaaksi koneen
asettamiseen kierteityskohtaan-turvallisesti. Älä käytä alamittaisia tai
huonolaatuisia lisävarusteita tekemään työtä johon tarvitaan voimatyökaluja.
3. Kiinnitä työstettävä putki. Käytä putkipuristinta tai työpöytää putken pitämiseksi
milloin se ei ole tukevasti kiinni jossain.
Käyttö
Kierteittäminen kierrepäillä
1. 1/8” - 2” RIDGID 12-R kierrepäät sopivat RIDGID 700 koneeseen suoraan
ilman välikappaletta ja RIDGID 690 koneeseen mukanaseuraavan välikappaleen
avulla. Työnnä kierrepää pitimeen jolloin jousi lukitsee sen paikalleen. (Kuva 1).
Oikeakätisen kierteen leikkaamiseksi kierrepää asennetaan kuvan 2a mukaisesti.
Vasenkätisen kierteen leikkaamiseksi kierrepää asennetaan kuvan 2b mukaisesti.
HUOM: Suunnanvaihtokytkin on tarkoitettu kierrepään poistamiseksi kierteen
tultua leikatuksi. (Kuva 2c).
Tärkeää. Kierrettä leikattaessa RIDGID 775 tukivartta on käytettävä, tukevasti
putkeen kiinnitettynä kuvien 3 ja 4 mukaisesti, tappi putken pään tasolla.
Tukivarren oikea käyttö näkyy kuvissa 3 ja 4. Näiden ohjeiden huomiotta
jättäminen saattaa aiheuttaa vaaraa, kierteityksen suuren vääntömomentin takia.
2. Aseta (koneeseen kiinnitetty) kierrepää putken päähän. Varmista että kone on
oikeassa asennossa tukivarressa. Oikeakätisiä kierteitä leikattaessa kierrepään
on pyörittävä myötäpäivään, katsottaessa kierrepään levyä.
HUOM: Voitele kierteityksen aikana teriä runsaasti RIDGID kierreöljyllä.
3. Paina sähkökytkimestä kone käyntiin ja työnnä kierrepäästä kierre alkuun. Pidä
sähkökytkin painettuna kunnes kierre on valmis. Otteen irroitus pysäyttää
koneen.
4. Kierrepää pyöritetään pois putkesta kääntämällä suunnanvaihtokytkin
peruutusasentoon. Katso kuvaa 2d. Paina käyttökytkimestä.
Terien irrottua kierteestä tartu kahvasta ja poista kone putkesta.
KONEEN HUOLTO
Hiilien vaihto.
Varoitus: Sähköiskun välttämiseksi ja tahattoman käynnistyksen estämiseksi
pistotulppa on aina poistettava verkostosta ennen huoltoa. Tarkista hiilet 6
kuukauden välein ja uusi ne jos niiden pituus alittaa 6 mm.
Kone on huoltovapaa lukuunottamatta hiilien kulumista. Kaikki muu huolto on
jätettävä valtuutetun huoltokorjaamon tehtäväksi.
Kestovoitelu - ei kaipaa huoltoa.
KÄYTTÖOHJEET
TÄRKEÄÄ
Lue oman turvallisuutesi vuoksi nämä käyttöohjeet
ennen työskentelyn aloittamista koneella.
Noudata ohjeiden eri kohtia työskentelyn aikana.
VIANESINTÄ
Varoitus !
Kukin merkitty kohta kuuluu sähkömiehelle. Irroita pistotulppa.
Oire Mahdollinen vika Toimenpide
- kone ei käynnisty - virtakatkos - tarkista virransyöttö
- sulake on palanut - vaihda sulake
- hiilet eivät kosketa - tarkista hiilet, vaihda
ankkuria tarvitaessa
- moottoria ei voi kuormittaa - läpilyönti - paikallista läpilyönti ja
korjaa
- kuluneista teristä johtuva - vaihda terät
ylikuormitus
- huonolaatuista tai - käytä riittävästi RIDGID
tehotonta kierreöljyä kierreöljyä
- moottori kuumenee - kuluneiden terien - vaihda terät
huomattavasti aiheuttama ylikuormitus
- riittämätön jäähdytys - puhdista koneen
ilmanvaihtoaukot
- moottori kipinöi - likainen kommutaattori - lähetä kone huoltoon
- huono kosketus hiilien ja - kiristä liitosruuvit ja
hiilenpitimen välillä varmista että hiilet
painuvat kunnolla
kommutaattorille
- kuluneisuudesta johtuen - vaihda kuluneet hiilet
hiilet eivät kosketa (käytä vain alkuperäisiä
kunnolla kommuntaattoria RIDGID hiiliä)
- huonolaatuiset hiilet - käytä vain alkuperäisiä
hiiliä
- hiilien terävä reuna - poista terävä reuna
- “tulta” moottoriosassa - hiilistä tai ankkurista - lähetä kone huoltoon
irronnut osa, joka hehkuu
- kierrepää ei lähde - kuluneet tai rikkoutuneet - uusi terät
tekemään kierrettä terät
- kone pyörii väärään - tarkista suunnanvaihtokyt-
suuntaan kimen asento
- vialliset kierteet - kuluneet terät - vaihda terät
- terät eivät ole oikeissa - aseta terät oikein
lovissaan
- huonolaatuista putkea - varmista että käytät vain
hyvälaatuista putkea
- huonolaatuista kierreöljyä - käytä vain riittävästi
tai riittämätön voitelu RIDGID kierreöjyä
- tukivarsi pyörii mukana - tukivarren leuat likaiset - puhdista teräsharjalla
- kierrepään vaihtaminen - jäystettä kierrepään - poista jäyste viilalla
vaikeaa istukkapäässä
- kierrepää ei pysy paikallaan - lukkorengas vahingoittunut - vaihda lukkorengas
tai kulunut
!
!
!
!
!
!
!
!
!

Cat. N°000 000 000
Ridge Tool Subsidiary
Emerson Electric Co.
Fig. 1 Fig. 1b
Fig. 3 Fig. 4
Fig. 2a Fig. 2b Fig. 2c