SATA SATAjet 1000 K HVLP User manual

SATAminijet 1000 K
SATAminijet 1000 H
Betriebsanleitung | Упътване за работа | 使用说明书 | Návod k
použití | Betjeningsvejledning | Kasutusjuhend | Operating Inst-
ructions | Instrucciones de servicio | Käyttöohje | Mode d'emploi |
Οδηγίες λειτουργίας | Üzemeltetési utasítás | Istruzione d'uso | Naudo-
jimo instrukcija | Lietošanas instrukcija | Gebruikershandleiding | Bruks-
veiledning | Instrukcja obsługi | Instruções de funcionamento | Manual de
utilizare | Руководство по эксплуатации | Bruksanvisning | Navodilo za
obratovanje | Návod na použitie | Kullanım talimatı | Operating Instructions

Index
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch .......................................................5
[BG] Упътване за работа | български ................................................ 25
[CN] 使用说明书 | 中文 .........................................................................49
[CZ] Návod k použití | čeština ...............................................................67
[DK] Betjeningsvejledning | dansk ........................................................87
[EE] Kasutusjuhend | eesti .................................................................107
[EN | IRL] Operating Instructions | english .........................................127
[ES] Instrucciones de servicio | español .............................................147
[FI] Käyttöohje | suomi ........................................................................169
[FR | BL | L] Mode d'emploi | français .................................................189
[GR] Οδηγίες λειτουργίας | greek ........................................................211
[HU] Üzemeltetési utasítás | magyar ..................................................235
[IT] Istruzione d'uso | italiano .............................................................. 257
[LT] Naudojimo instrukcija | lietuviškai ................................................279
[LV] Lietošanas instrukcija | latviski ....................................................299
[NL] Gebruikershandleiding | nederlandse .........................................321
[NO] Bruksveiledning | norsk ..............................................................341
[PL] Instrukcja obsługi | polski ............................................................363
[PT] Instruções de funcionamento | portugues ...................................385
[RO] Manual de utilizare | românesc ..................................................407
[RUS] Руководство по эксплуатации | порусский ...........................429
[S] Bruksanvisning | svensk ................................................................453
[SI] Navodilo za obratovanje | slovenski .............................................475
[SK] Návod na použitie | slovenčina ...................................................495
[TR] Kullanım talimatı | türkçe ............................................................517
[US | CDN] Operating Instructions | US-english ................................. 539

[1]
[1-12] [1-2]
[1-3]
[1-4]
[1-5]
[1-6]
[1-9]
[1-10]
[1-1]
[1-7]
[1-8]
[1-11]

[2]
[2-1] [2-2]
[2-4]
[2-3]
[2-5] [2-6] [2-7]
[2-12]
[2-8]
[2-9]
[2-10]
[2-11]
[2-14]
[2-13]

5
DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch]
1. Allgemeine Informationen........5
2. Sicherheitshinweise.................7
3. Bestimmungsgemäße
Verwendung ............................9
4. Beschreibung ..........................9
5. Lieferumfang ...........................9
6. Aufbau...................................10
7. Technische Daten..................10
8. Betrieb...................................11
9. Wartung und Instandhal-
tung .......................................15
10. PegeundLagerung.............19
11. Störungen..............................20
12. Entsorgung............................22
13. Kundendienst ........................22
14. Zubehör.................................22
15. Ersatzteile..............................23
16. EU Konformitätserklärung .....23
Zuerst lesen!
Vor Inbetriebnahme und Betrieb diese Betriebsanleitung vollständig und
sorgfältig durchlesen. Die Sicherheits- und Gefahrenhinweise beachten!
Diese Betriebsanleitung sowie die Betriebsanleitung der Spritzpistole
immer beim Produkt oder an einer jederzeit für jedermann zugänglichen
Stelle aufbewahren!
1. Allgemeine Informationen
1.1. Einleitung
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen für den Betrieb der
SATAminijet 1000 K RP/ SATAminijet 1000 K HVLP/SATAminijet
1000 H RP/SATAminijet 1000 H HVLP, im Folgenden Lackierpistole
genannt. Ebenso werden Inbetriebnahme, Wartung und Instandhaltung,
PegeundLagerungsowieStörungsbehebungbeschrieben.
1.2. Zielgruppe
Diese Betriebsanleitung ist bestimmt für
■Fachkräfte des Maler- und Lackiererhandwerks.
■Geschultes Personal für Lackierarbeiten in Industrie- und Handwerks-
betrieben.
1.3. Unfallverhütung
GrundsätzlichsinddieallgemeinensowiedielandesspezischenUnfall-
verhütungsvorschriften und die entsprechenden Werkstatt- und Betriebs-
schutzanweisungen einzuhalten.
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
1.4. Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile
Grundsätzlich sind nur Original-Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile von
SATA zu verwenden. Zubehörteile, die nicht von SATA geliefert wurden,
sind nicht geprüft und nicht freigegeben. Für Schäden, die durch die Ver-
wendung nicht freigegebener Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile ent-
standen sind, übernimmt SATA keinerlei Haftung.
1.5. Gewährleistung und Haftung
Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von SATA und ggf.
weitere vertragliche Absprachen sowie die jeweils gültigen Gesetze.
SATA haftet nicht bei
■Nichtbeachtung der Betriebsanleitung
■Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung des Produkts
■Einsatz von nicht ausgebildetem Personal
■Nichtverwendung von persönlicher Schutzausrüstung
■Nichtverwendung von Original-Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile
■Eigenmächtigen Umbauten oder technischen Veränderungen
■Natürlicher Abnützung/Verschleiß
■Gebrauchsuntypischer Schlagbelastung
■Montage- und Demontagearbeiten
■Reinigen der Displayscheibe mit spitzen, scharfen oder rauen Gegen-
ständen
1.6. Angewandte Richtlinien, Verordnungen und Normen
EN 60079-0:2013, EN 60079-11:2012, EN 60079-26:2015
Explosionsgefährdete Bereiche Teil 0: Betriebsmittel – Allgemeine Anfor-
derungen
EU-Richtlinie 2014/34/EU
Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in
explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)
Richtlinie 2006/42/EG
Maschinenrichtlinie
DIN EN 1127-1:2011 Teil 1
Explosionsschutz Teil 1: Grundlagen und Methodik
DIN EN 13463-1:2009 Teil 1
Nicht elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Berei-
chen Teil 1: Grundlagen und Anforderungen
DIN EN ISO 12100:2011

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
Sicherheit von Maschinen, Allgemeine Anforderungen
DIN EN 1953:2013
Spritz- und Sprühgeräte für Beschichtungsstoffe – Sicherheitsanforderun-
gen
DIN 31000:2011
„Allgemeine Leitsätze für das sicherheitsgerechte Gestalten technischer
Erzeugnisse“
2. Sicherheitshinweise
Sämtliche nachstehend aufgeführten Hinweise lesen und einhalten. Nicht-
einhaltung oder fehlerhafte Einhaltung können zu Funktionsstörungen
führen oder schwere Verletzungen bis hin zum Tod verursachen.
2.1. Anforderungen an das Personal
Die Lackierpistole darf nur von erfahrenen Fachkräften und eingewiese-
nem Personal verwendet werden, die diese Betriebsanleitung vollständig
gelesen und verstanden haben. Personen, deren Reaktionsfähigkeit
durch Drogen, Alkohol, Medikamente oder auf andere Weise herabge-
setzt ist, ist der Umgang mit der Lackierpistole untersagt.
2.2. Persönliche Schutzausrüstung
Bei Verwendung der Lackierpistole sowie bei der Reinigung und Wartung
immer zugelassenen Atem- und Augenschutz sowie Gehörschutz, geeig-
nete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und Sicherheitsschuhe tragen.
2.3. Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen
Gefahr!
Lebensgefahr durch explodierende Lackierpistole
Durch Verwendung der Lackierpistole in explosionsgefährdeten Berei-
chen der Ex-Zone 0 kann es zur Explosion kommen.
→Die Lackierpistole niemals in explosionsgefährdeten Bereichen der
Ex-Zone 0 bringen.
Die Lackierpistole ist zur Verwendung /Aufbewahrung in explosionsge-
fährdeten Bereichen der Ex-Zone 1 und 2 zugelassen.
Bereichscode:
Ex II 2GT4
EX
EX- Zeichen
II
Gerätegruppe

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
2
Gerätekategorie
G
Kategorie Gas
T4
Temperaturklasse
2.4. Sicherheitshinweise
Technischer Zustand
■Lackierpistole niemals bei Beschädigung oder fehlenden Teilen in
Betrieb nehmen.
■Lackierpistole bei Beschädigung sofort außer Betrieb nehmen, von der
Druckluftversorgung trennen und vollständig entlüften.
■Lackierpistole niemals eigenmächtig umbauen oder technisch verän-
dern.
■Lackierpistole mit allen angeschlossenen Komponenten vor jedem
Gebrauch auf Beschädigungen und festen Sitz überprüfen und gegebe-
nenfalls instand setzen.
Arbeitsmaterialien
■Die Verarbeitung von säure- oder laugenhaltigen Spritzmedien ist
verboten.
■Die Verarbeitung von Lösemittel mit Halogenkohlenwasserstoffen,
Benzin, Kerosin, Herbiziden, Pestiziden und radioaktiven Substanzen
ist verboten. Halogenisierte Lösemittel können zu explosiven und ät-
zenden chemischen Verbindungen führen.
■Die Verarbeitung von aggressiven Stoffen, die große, scharfkantige
und schmirgelnde Pigmente enthalten, ist verboten. Dazu gehören
beispielsweise verschiedene Klebstoffarten, Kontakt- und Dispersi-
onskleber, Chlorkautschuk, putzähnliche Materialien und mit groben
Faserstoffen gefüllte Farben.
■Ausschließlich die zum Arbeitsfortschritt notwendige Menge an Löse-
mittel, Farbe, Lack oder anderer gefährlicher Spritzmedien in die Ar-
beitsumgebung der Lackierpistole bringen. Diese sind nach Arbeitsende
in bestimmungsgemäße Lagerräume zu bringen.
Betriebsparameter
■Die Lackierpistole darf nur innerhalb der auf dem Typenschild angege-
benen Parameter betrieben werden.
Angeschlossene Komponenten
■Ausschließlich SATA Original- Zubehör-und Ersatzteile verwenden.
■Die angeschlossenen Schläuche und Leitungen müssen den beim
Betrieb zu erwartenden thermischen, chemischen und mechanischen

9
DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
Beanspruchungen sicher Stand halten.
■Unter Druck stehende Schläuche können beim Lösen durch peitschen-
artige Bewegungen zu Verletzungen führen. Vor dem Lösen Schläuche
immer vollständig entlüften.
Reinigung
■Niemals säure- oder laugenhaltige Reinigungsmedien für die Reinigung
der Lackierpistole verwenden.
■Niemals auf halogenisierten Kohlenwasserstoffen basierende Reini-
gungsmedien verwenden.
Einsatzort
■Lackierpistole niemals im Bereich von Zündquellen wie offene Feuer,
brennende Zigaretten oder nicht explosionsgeschützte elektrische
Einrichtungen verwenden.
■Lackierpistole nur in gut belüfteten Räumen verwenden.
Allgemein
■Lackierpistole niemals auf Lebewesen richten.
■Die örtlichen Sicherheits-, Unfallverhütungs-, Arbeitsschutz- und Um-
weltschutzvorschriften einhalten.
■Unfallverhütungsvorschriften einhalten.
3. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Lackierpistole dient zum Auftragen von Farben und Lacken sowie
anderergeeigneter,ießfähigerMaterialienaufgeeigneteSubstrate.
4. Beschreibung
Die zum Lackieren benötigte Druckluft wird am Druckluftanschluss zuge-
führt. Durch Betätigung des Abzughebels zum ersten Druckpunkt wird die
Vorluftsteuerung aktiviert. Beim weiteren Durchziehen des Abzughebels
wirddieFarbnadelausderFarbdüsegezogen,dasSpritzmediumießt
drucklos aus der Farbdüse und wird durch die aus der Luftdüse strömen-
de Druckluft zerstäubt.
5. Lieferumfang
■Lackierpistole mit Düsensatz RP/HVLP
■Werkzeugsatz
■CCS-Clips
■Betriebsanleitung
Nach dem Auspacken prüfen:
■Lackierpistole beschädigt

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
■Lieferumfang vollständig
6. Aufbau
6.1. Lackierpistole
[1-1] Rund-/ Breitstrahl-
regulierung
[1-2] Materialmengenregulierung
[1-3] Gegenmutter Material-
mengenregulierung
[1-4] Luftmikrometer
[1-5] Arretierschraube des
Luftmikrometers
[1-6] Luftkolben (nicht sichtbar)
[1-7] Druckluftanschluss ¼“
(Außengewinde)
[1-8] ColorCode-System (CCS)
[1-9] Lackierpistolengriff
[1-10] Abzugsbügel
[1-11] Materialanschluss ¼“
(Außengewinde)
[1-12] Düsensatz mit Luftdüse,
Farbdüse (nicht sichtbar),
Farbnadel (nicht sichtbar)
6.2. Luftmikrometer
[3-1] SATA adam 2 (siehe
Kapitel 14)
[3-2] Separates Manometer mit
Regeleinrichtung (siehe
Kapitel 14)
[3-3] Separates Manometer ohne
Regeleinrichtung (siehe
Kapitel 14)
[3-4] Druckmessung am
Druckluftnetz
7. Technische Daten
Benennung RP HVLP
Empfohlener Pistolenein-
gangsdruck
2,5 bar 2,5 bar
Empfohlener Pistolenein-
gangsdruck Compliant
−> 2,0 bar (Düsenin-
nendruck > 0,7 bar)
Empfohlener Pistolenein-
gangsdruck Compliant Ge-
setzgebung Lombardei/ Ita-
lien
−< 2,5 bar (Düsenin-
nendruck < 2,5 bar)
Max. zulässiger Materialdruck 5,0 bar
Max. Pistoleneingangsdruck
(Luft)
10,0 bar
Max. Pistoleneingangsdruck
(Material)
siehe Kennzeichnung/Angabe auf der
Pistole
Empfohlener Spritzabstand 17 cm - 21 cm 10 cm - 15 cm

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
Benennung RP HVLP
Empfohlener Spritzabstand
Lombardei/ Italien
−10 cm - 15 cm
Luftverbrauch
SATAminijet 1000 K
200 Nl/min −2,5
bar
120 Nl/min −2,0
bar
Luftverbrauch
SATAminijet 1000 H
200 Nl/min −2,5
bar
120 Nl/min −2,0
bar
Max. Temperatur des Spritz-
mediums
50 °C
Gewicht SATAminijet 1000 K 465 g
Gewicht mit 1 ltr. Alu-Becher
SATAminijet 1000 H
930 g
8. Betrieb
Warnung!
Verletzungsgefahr durch berstenden Druckluftschlauch
Durch Verwendung eines nicht geeigneten Druckluftschlauchs kann
dieser durch zu hohen Druck beschädigt werden und explodieren.
→Nur lösemittelbeständigen, antistatischen und technisch einwand-
freien Schlauch für Druckluft mit Dauerdruckfestigkeit von mindestens
10 bar, einem Ableitwiderstand von < 1 MOhm und einem min. Innen-
durchmesser von 9 mm verwenden (siehe Kapitel 14).
Warnung!
Verletzungsgefahr durch zu hohen Materialeingangsdruck
Ein zu hoher Materialeingangsdruck kann zum Bersten des Material-
schlauches und anderer materialführender Komponenten führen.
→Der auf der Pistole angegebene max. Materialeingangsdruck darf
nicht überschritten werden.

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
Vorsicht!
Schäden durch verschmutzte Druckluft
Das Verwenden von verschmutzter Druckluft kann zu Fehlfunktionen
führen.
→ SaubereDruckluftverwenden.ZumBeispieldurchSATAlter100
(#148247)außerhalbderLackierkabineoderSATAlter484(#92320)
innerhalb der Lackierkabine.
Vor jedem Einsatz folgende Punkte beachten /prüfen, um ein sicheres
Arbeiten mit der Lackierpistole zu gewährleisten:
■Fester Sitz aller Schrauben [2-1], [2-2], [2-3], [2-4] und [2-5].
Schrauben ggf. festziehen.
■Farbdüse [2-2] mit einem Anziehdrehmoment von 12 Nm [7-5] festge-
zogen.
■Arretierschraube [10-1] festgezogen.
■Technisch saubere Druckluft wird verwendet.
8.1. Erstinbetriebnahme
■Druckluftleitung vor Montage gründlich ausblasen.
■ FarbkanalmitgeeigneterReinigungsüssigkeitdurchspülen.
■Bei SATAminijet 1000 K: Materialschlauch durchspülen.
■Anschlussnippel [2-12] an Luftanschluss [1-7] schrauben.
■Luftdüse ausrichten.
Horizontalstrahl [2-7]
Vertikalstrahl [2-6]
8.2. Regelbetrieb
Lackierpistole anschließen
■Bei SATAminijet 1000 K: Materialkupplung [2-14] und Material-
schlauch [2-13] anschließen.
■Bei SATAminijet 1000 H: RPS Adapter [2-11] und Hängebecher
[2-9] montieren.
■Druckluftschlauch [2-8] anschließen.

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
Material auffüllen
Hinweis!
Beim Lackieren ausschließlich die für den Arbeitsschritt notwendige
Materialmenge verwenden.
Beim Lackieren auf notwendigen Spritzabstand achten. Nach dem La-
ckieren das Material sachgerecht lagern oder entsorgen.
Bei SATAminijet 1000 H
■Hängebecher befüllen (maximal 20 mm unterhalb Oberkante).
■Schraubdeckel [2-10] auf Hängebecher [2-9] aufschrauben.
■Hängebecher in Adapter über QCC an Pistole anschrauben.
Bei SATAminijet 1000 K
■Druckbehälter befüllen und Druck einstellen.
Anpassen des Pistoleninnendrucks
Hinweis!
Bei den Einstellmöglichkeiten [3-2], [3-3] und [3-4] muss der Luft-
mikrometer [1-4] voll geöffnet sein (senkrechte Stellung).
Hinweis!
Am genauesten kann der Pistoleninnendruck mit SATA adam 2 einge-
stellt werden [3-1].
Hinweis!
Wird der erforderliche Pistoleneingangsdruck nicht erreicht, muss am
Druckluftnetz der Druck erhöht werden.
Ein zu hoher Eingangsluftdruck führt zu hohen Abzugskräften.
■Abzugsbügel [1-10] voll abziehen.
■Pistoleneingangsdruck gemäß einer der folgenden Einstellmöglich-
keiten [3-1], [3-2], [3-3] bis [3-4] einstellen. Maximalen Pistolenein-
gangsdruck beachten (siehe Kapitel 7).
■Abzugsbügel in Ausgangsposition bringen.

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
Materialmenge einstellen
Hinweis!
Bei voll geöffneter Materialmengenregulierung ist der Verschleiß an
Farbdüse und Farbnadel am geringsten. Düsengröße in Abhängigkeit
von Spritzmedium und Arbeitsgeschwindigkeit wählen.
Die Materialmenge und damit der Nadelhub kann über die Regulier-
schraube gemäß den Abbildungen [4-1], [4-2], [4-3] und [4-4] stufenlos
eingestellt werden.
■Gegenmutter [1-3] lösen.
■Abzugsbügel [1-10] voll abziehen.
■Materialmenge an Regulierschraube [1-2] einstellen.
■Gegenmutter von Hand festziehen.
Bei SATAminijet 1000 K
■Abzugsbügel [1-10] voll abziehen.
■Materialversorgungsdruck zum Beispiel am Druckgefäß einstellen.
Spritzstrahl einstellen
Der Spritzstrahl kann mithilfe der Rund-/ Breitstrahlregulierung [1-1] stu-
fenlos bis zur Erreichung eines Rundstrahles eingestellt werden.
■Spritzstrahl durch Drehen der Rund- und Breitstrahlregulierung [1-1]
einstellen.
■Drehung nach rechts [5-2] – Rundstrahl
■Drehung nach links [5-1] – Breitstrahl
Lackiervorgang starten
■Spritzabstand einnehmen (siehe Kapitel 7).
■Abzugsbügel voll abziehen [6-2] und Lackierpistole 90° zur
Lackieroberäche[6-1] führen.
■Spritzluftzuführung und Materialversorgung sicherstellen.
■Abzugsbügel [1-10] nach hinten ziehen und Lackiervorgang starten.
Materialmenge und Spritzstrahl gegebenenfalls nachstellen.
Lackiervorgang beenden
■Abzugsbügel [1-10] in Ausgangsposition bringen.
■Wird der Lackiervorgang beendet, Spritzluft unterbrechen und Hänge-
becher [2-9]entleeren.HinweisezurPegeundLagerungbeachten
(siehe Kapitel 10).

15
DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
9. Wartung und Instandhaltung
Warnung!
Verletzungsgefahr durch sich lösende Komponenten oder
austretendes Material.
Bei Wartungsarbeiten mit bestehender Verbindung zum Druckluftnetz
können sich unerwartet Komponenten lösen und Material austreten.
→Lackierpistole vor allen Wartungsarbeiten von Druckluftnetz trennen.
Warnung!
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten
Bei Montagearbeiten am Düsensatz besteht durch scharfe Kanten Ver-
letzungsgefahr.
→Arbeitshandschuhe tragen.
→SATA Ausziehwerkzeug immer vom Körper abgewandt verwenden.
Das folgende Kapitel beschreibt die Wartung und Instandhaltung der
Lackierpistole. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von
geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.
■Vor allen Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten die Druckluftversor-
gung zum Druckluftanschluss [1-7] unterbrechen.
Zur Instandhaltung sind Ersatzteile verfügbar (siehe Kapitel 15).
9.1. Düsensatz ersetzen
Vorsicht!
Schäden durch falsche Montage
Durch eine falsche Montagereihenfolge der Farbdüse und Farbnadel
können diese beschädigt werden.
→Montagereihenfolge unbedingt einhalten. Farbdüse niemals gegen
eine unter Spannung stehende Farbnadel einschrauben.
Der Düsensatz besteht aus einer geprüften Kombination von
Luftdüse [7-1], Farbdüse [7-2] und Farbnadel [7-3]. Den Düsensatz
immer komplett ersetzen.
Düsensatz demontieren
■Gegenmutter [1-3] lösen.
■Regulierschraube [1-2] mit Gegenmutter aus Pistolenkörper schrau-
ben.
■Feder und Farbnadel [7-3] entnehmen.

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
■Luftdüse [7-1] abschrauben.
■Farbdüse [7-2] mit Universalschlüssel aus Pistolenkörper schrauben.
Düsensatz montieren
■Farbdüse [7-5] mit Universalschlüssel in Pistolenkörper einschrauben
und mit einem Anziehdrehmoment von 12 Nm festziehen.
■Luftdüse [7-4] auf Pistolenkörper aufschrauben.
■Farbnadel und Feder [7-6] einsetzen.
■Regulierschraube [1-2] mit Gegenmutter [1-3] in Pistolenkörper ein-
schrauben.
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.2. Luftverteilerring ersetzen
Hinweis!
NachderDemontagedesLuftverteilerringsDichtächeinderLackier-
pistole prüfen. Bei Beschädigungen wenden Sie sich an die SATA Kun-
dendienstabteilung (Anschrift siehe Kapitel 16).
Luftverteilerring demontieren
■Düsensatz demontieren (siehe Kapitel 9.1).
■Luftverteilerring mit SATA Ausziehwerkzeug [8-1] herausziehen.
■ Dichtäche[8-2] auf Verunreinigungen prüfen, bei Bedarf reinigen.
Luftverteilerring montieren
■Luftverteilerring einsetzen. Der Zapfen [8-3] des Luftverteilerrings
muss dabei entsprechend ausgerichtet sein.
■Luftverteilerring gleichmäßig einpressen.
■Düsensatz montieren (siehe Kapitel 9.1).
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.3. Farbnadeldichtung ersetzen
Der Austausch ist erforderlich, wenn an der selbstnachstellenden Farbna-
delpackung das Material austritt.
Farbnadeldichtung demontieren
■Düsensatz demontieren (siehe Kapitel 9.1).
■Dichtungshalter [9-1] aus Pistolenkörper schrauben.
■Dichtung [9-2] und Feder [9-3] entnehmen.
Farbnadeldichtung montieren
■Dichtung [9-2] und Feder [9-3] einsetzen.

17
DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
■Dichtungshalter [9-1] in Pistolenkörper schrauben.
■Düsensatz montieren (siehe Kapitel 9.1).
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.4. Luftkolben, Luftkolbenfeder und Luftmikrometer erset-
zen
Warnung!
Verletzungsgefahr durch sich lösenden Luftmikrometer.
Der Luftmikrometer kann bei nicht festgezogener Arretierschraube un-
kontrolliert aus der Lackierpistole herausschießen.
→Arretierschraube des Luftmikrometers auf festen Sitz prüfen und ggf.
festziehen.
Der Austausch ist erforderlich, wenn bei nicht betätigtem Abzugsbügel
Luft an der Luftdüse oder am Luftmikrometer austritt.
Luftkolben, Luftkolbenfeder und Luftmikrometer demontieren
■Arretierschraube [10-2] aus Pistolenkörper schrauben.
■Luftmikrometer [10-5] aus Pistolenkörper ziehen.
■Luftkolben [10-3] mit Luftkolbenfeder [10-4] entnehmen.
■Abzugsbügel [10-6] demontieren.
■Packungsschraube und Luftkolbenstange [10-7] aus Pistolenkörper
schrauben und herausziehen.
Luftkolben, Luftkolbenfeder und Luftmikrometer montieren
■Packungsschraube und Luftkolbenstange [10-7] in Pistolenkörper
einsetzen und einschrauben.
■Abzugsbügel [10-6] montieren.
■Luftkolben mit Luftkolbenfeder [10-5] sowie Luftmikrometer [10-4] mit
SATA-Pistolenfett (# 48173) einfetten und einsetzen.
■Luftmikrometer [10-4] in Pistolenkörper eindrücken.
■Arretierschraube [10-2] in Pistolenkörper einschrauben.
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.5. Selbstnachstellende Dichtung (luftseitig) ersetzen
Der Austausch ist erforderlich, wenn Luft unter dem Abzugsbügel austritt.
Selbstnachstellende Dichtung demontieren
■Gegenmutter [1-3] lösen.
■Regulierschraube [1-2] mit Gegenmutter aus Pistolenkörper schrau-
ben.
■Feder und Farbnadel [10-1] entnehmen.

18
DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
■Arretierschraube [10-2] aus Pistolenkörper schrauben.
■Luftmikrometer [10-5] aus Pistolenkörper ziehen.
■Luftkolben [10-3] mit Luftkolbenfeder [10-2] entnehmen.
■Abzugsbügel [10-6] demontieren.
■Packungsschraube und Luftkolbenstange [10-7] aus Pistolenkörper
schrauben und herausziehen.
■Feder [10-8] und Selbstnachstellende Dichtung [10-9] aus Pistolen-
körper entnehmen.
Selbstnachstellende Dichtung montieren
■Feder [10-8] und Selbstnachstellende Dichtung [10-9] in Pistolenkör-
per einsetzen.
■Packungsschraube und Luftkolbenstange [10-7] in Pistolenkörper
einsetzen und einschrauben.
■Abzugsbügel [10-6] montieren.
■Luftkolben [10-3] mit Luftkolbenfeder [10-2] sowie Luftmikrometer [10-
4] mit SATA-Pistolenfett (# 48173) einfetten und einsetzen.
■Luftmikrometer [10-5] in Pistolenkörper eindrücken.
■Arretierschraube [10-2] einschrauben.
■Feder und Farbnadel [10-1] einsetzen.
■Regulierschraube [1-2] mit Gegenmutter [1-3] in Pistolenkörper ein-
schrauben.
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.6. Spindel der Rund- / Breitstrahlregulierung ersetzen
Der Austausch ist erforderlich, wenn Luft an der Rund-/Breitstrahl-
regulierung austritt oder die Einstellung des Spritzstrahls nicht mehr mög-
lich ist.
Spindel demontieren
■Senkschraube [11-3] herausdrehen.
■Rändelknopf [11-2] abziehen.
■Spindel [11-1] mit SATA Universalschlüssel aus Pistolenkörper schrau-
ben.
Spindel montieren
■Spindel [11-1] mit SATA Universalschlüssel in Pistolenkörper ein-
schrauben.
■Rändelknopf [11-2] aufsetzen.
■Senkschraube [11-3] mit Loctite 242 benetzen und handfest einschrau-
ben.

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
10. Pflege und Lagerung
Um die Funktion der Lackierpistole zu gewährleisten, ist ein sorgsamer
UmgangsowiedieständigePegedesProduktserforderlich.
■Lackierpistole an einem trockenen Ort lagern.
■Die Lackierpistole nach jedem Gebrauch und vor jedem Materialwech-
sel gründlich reinigen.
Vorsicht!
Schäden durch falsche Reinigungsmittel
Durch den Einsatz von aggressiven Reinigungsmitteln zur Reinigung
der Lackierpistole kann diese beschädigt werden.
→Keine aggressiven Reinigungsmedien verwenden.
→Neutrale Reinigungsmittel mit einem pH-Wert von 6–8 verwenden.
→Keine Säuren, Laugen, Basen, Abbeizer, ungeeignete Regenerate
oder andere aggressive Reinigungsmedien verwenden.
Vorsicht!
Sachschäden durch falsche Reinigung
Das Eintauchen in Löse- oder Reinigungsmittel oder das Reinigen in
einem Ultraschallgerät kann die Lackierpistole beschädigen.
→Lackierpistole nicht in Löse- oder Reinigungsmittel legen.
→Lackierpistole nicht in einem Ultraschallgerät reinigen.
→Nur von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden.
Vorsicht!
Sachschäden durch falsches Reinigungswerkzeug
Verunreinigte Bohrungen keinesfalls mit unsachgemäßen Gegenstän-
den reinigen. SchongeringsteBeschädigungenbeeinussendasSpritz-
bild.
→SATA-Düsenreinigungsnadeln (# 62174) bzw. (# 9894) verwenden.
Hinweis!
In seltenen Fällen kann es sein, dass einige Teile der Lackierpistole
demontiert werden müssen, um diese gründlich zu reinigen. Wird eine
Demontage notwendig, sollte sich dies nur auf die Bauteile beschrän-
ken, die von ihrer Funktion her mit Material in Kontakt kommen.
■Lackierpistole mit Verdünnung gut durchspülen.

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DE
Betriebsanleitung SATAminijet 1000 K/H RP/HVLP
■Luftdüse mit Pinsel oder Bürste reinigen.
■Bewegte Teile leicht mit Pistolenfett einfetten.
11. Störungen
Die nachfolgend beschriebenen Störungen dürfen nur von geschultem
Fachpersonal behoben werden.
Kann eine Störung durch die nachfolgend genannten Abhilfemaßnahmen
nicht beseitigt werden, die Lackierpistole an die Kundendienstabteilung
von SATA schicken (Anschrift siehe Kapitel 16).
Störung Ursache Abhilfe
Unruhiger Spritzstrahl
(Flattern/ Spucken)
oder Luftblasen im
Hängebecher.
Farbdüse nicht festge-
zogen.
Farbdüse mit Universal-
schlüssel festziehen.
Luftverteilerring
beschädigt oder ver-
schmutzt.
Luftverteilerring erset-
zen (siehe Kapitel 9.2).
Luftblasen im Hänge-
becher.
Luftdüse lose. Luftdüse handfest an-
ziehen.
Zwischenraum zwi-
schen Luftdüse und
Farbdüse („Luftkreis“)
verschmutzt.
Luftkreis reinigen.
Reinigungshinweise
beachten (siehe Kapi-
tel 10).
Düsensatz ver-
schmutzt.
Düsensatz reinigen.
Reinigungshinweise
beachten (siehe Kapi-
tel 10).
Düsensatz beschä-
digt.
Düsensatz ersetzen
(siehe Kapitel 9.1).
Zu wenig Spritzmedi-
um im Hängebecher.
Hängebecher auffüllen
(siehe Kapitel 8.2).
Farbnadeldichtung
defekt.
Farbnadeldichtung
ersetzen (siehe Kapi-
tel 9.3).