SATA SATAjet 1800 M User manual

SATAjet 1800 M
Betriebsanleitung | Operating Instructions | Mode d'emploi

Index
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch....................................................... 5
[EN] Operating Instructions | english .................................................... 29
[FR | BL | L] Mode d'emploi | français................................................... 51

[13]
16.

[1-1]
[1-8]
[1-6]
[1-2]
[1-5]
[1-7]
[1-4]
[1-3]
[1]
[2-1]
[2-11]
[2-9]
[2-2]
[2-4]
[2-10]
[2-3]
[2-6]
[2-7]
[2-5]
[2-8]
Steuerkolben
[2]

5
DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch]
1. Allgemeine Informationen........5
2. Sicherheitshinweise.................7
3. Bestimmungsgemäße
Verwendung ............................8
4. Beschreibung ..........................9
5. Varianten .................................9
6. Lieferumfang ...........................9
7. Aufbau.....................................9
8. Technische Daten..................11
9. Montage ................................12
10. Betrieb...................................15
11. Wartung und Instandhal-
tung .......................................17
12. PegeundLagerung.............20
13. Störungen..............................22
14. Zubehör.................................24
15. Kundendienst ........................25
16. Ersatzteile..............................25
17. EU Konformitätserklärung .....26
Zuerst lesen!
Vor Inbetriebnahme und Betrieb diese Betriebsanleitung vollständig und
sorgfältig durchlesen. Die Sicherheits- und Gefahrenhinweise beachten!
Diese Betriebsanleitung immer beim Produkt oder an einer jederzeit für
jedermann zugänglichen Stelle aufbewahren!
1. Allgemeine Informationen
1.1. Einleitung
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen für den Betrieb der
SATAjet 1800 M, im Folgenden Automatikpistole genannt. Ebenso werden
Montage,Bedienung,Pege,Wartung,Reinigung,Warn-undFehler-
meldung sowie Störungsbehebung beschrieben.
1.2. Zielgruppe
Diese Betriebsanleitung ist bestimmt für
■Fachkräfte des Maler- und Lackiererhandwerks.
■Geschultes Personal für Lackierarbeiten in Industrie- und Handwerks-
betrieben.
1.3. Unfallverhütung
GrundsätzlichsinddieallgemeinensowiedielandesspezischenUnfall-
verhütungsvorschriften und die entsprechenden Werkstatt- und Betriebs-
schutzanweisungen einzuhalten.
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
1.4. Ersatz-, Zubehör- und Verschleißteile
Grundsätzlich sind nur Original Zubehör-, Ersatz- und Verschleißteile von
SATA zu verwenden. Zubehörteile, die nicht von SATA geliefert wurden,
sind nicht geprüft und nicht freigegeben. Für Schäden, die durch die Ver-
wendung nicht freigegebener Ersatz-, Zubehör- und Verschleißteile ent-
standen sind, übernimmt SATA keinerlei Haftung.
1.5. Gewährleistung und Haftung
Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von SATA und ggf.
weitere vertragliche Absprachen sowie die jeweils gültigen Gesetze.
SATA haftet nicht bei
■Nichtbeachtung der Betriebsanleitung
■Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung des Produkts
■Einsatz von nicht ausgebildetem Personal
■Nichtverwendung von persönlicher Schutzausrüstung
■Nichtverwendung von Original Zubehör- und Ersatzteilen
■Eigenmächtigen Umbauten oder technischen Veränderungen
■Natürlicher Abnützung/Verschleiß
■Gebrauchsuntypischer Schlagbelastung
■Montage- und Demontagearbeiten
1.6. Angewandte Richtlinien, Verordnungen und Normen
Richtlinie 2014/34/EU
Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in
explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)
Richtlinie 2006/42/EG
Maschinenrichtlinie
DIN EN ISO 12100-1/-2
Sicherheit von Maschinen, Allgemeine Anforderungen
EN 60079-0:2013
Explosionsgefährdete Bereiche – Teil 0:
Betriebsmittel – Allgemeine Anforderungen.
DIN EN 1127-1:2011
Explosionsschutz Teil 1: Grundlagen und Methodik
DIN EN 1953:2013
Spritz- und Sprühgeräte für Beschichtungsstoffe – Sicherheitsanforderun-
gen.
DIN EN 13463-1:2009

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
Nichtelektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Berei-
chen – Teil 1: Grundlagen und Anforderungen
DIN 31000:2011
„Allgemeine Leitsätze für das sicherheitsgerechte Gestalten technischer
Erzeugnisse“
2. Sicherheitshinweise
Sämtliche nachstehend aufgeführten Hinweise lesen und einhalten. Nicht-
einhaltung oder fehlerhafte Einhaltung können zu Funktionsstörungen
führen oder Verletzungen verursachen.
2.1. Anforderungen an das Personal
Die Automatikpistole darf nur von erfahrenen Fachkräften und eingewie-
senem Personal verwendet werden, die diese Betriebsanleitung vollstän-
diggelesenundverstandenhaben.Personen,derenReaktionsfähigkeit
durch Drogen, Alkohol, Medikamente oder auf andere Weise herabge-
setzt ist, ist der Umgang mit der Automatikpistole untersagt.
2.2. Persönliche Schutzausrüstung
BeiVerwendungderAutomatikpistolesowiebeiderReinigungundWar-
tung immer zugelassenen Atem- und Augenschutz sowie Gehörschutz,
geeignete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und Sicherheitsschuhe
tragen. Während der Verwendung kann der Schalldruckpegel 85 dB(A)
überschreiten.
2.3. Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen
Die Automatikpistole ist zur Verwendung /Aufbewahrung in explosionsge-
fährdeten Bereichen der Ex-Zone 1 und 2 zugelassen.
Bereichscode:
Ex II 2GT4
EX
EX- Zeichen
II
Gerätegruppe
2
Gerätekategorie
G
Kategorie Gas
T4
Temperaturklasse
2.4. Sicherheitshinweise
Technischer Zustand
■Automatikpistole niemals bei Beschädigung oder fehlenden Teilen in
Betrieb nehmen.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
■Automatikpistole bei Beschädigung sofort außer Betrieb nehmen, von
der Druckluftversorgung trennen und vollständig entlüften.
■Automatikpistole niemals eigenmächtig umbauen oder technisch verän-
dern.
■Automatikpistole mit allen angeschlossenen Komponenten vor jedem
Gebrauch auf Beschädigungen und festen Sitz überprüfen und gegebe-
nenfalls instand setzen.
Arbeitsmaterialien
■Die Verarbeitung von säure- oder laugenhaltigen Spritzmedien ist
verboten.
■Die Verarbeitung von Lösemittel mit Halogenkohlenwasserstoffen, Ben-
zin, Kerosin, Herbiziden, Pestiziden und radioaktiven Substanzen ist
verboten. Halogenisierte Lösemittel können zu explosiven und ätzen-
den chemischen Verbindungen führen.
Betriebsparameter
■Automatikpistole darf nur innerhalb der auf dem Gerät und in der BAL
angegebenen Parameter betrieben werden.
Angeschlossene Komponenten
■Die angeschlossenen Komponenten müssen die beim Betrieb der Au-
tomatikpistole zu erwartenden thermischen, chemischen und mechani-
schen Beanspruchungen sicher Stand halten.
■Unter Druck stehende Schläuche können beim Lösen durch peitschen-
artige Bewegungen und ausspritzendes Material zu Verletzungen
führen. Vor dem Lösen Schläuche immer vollständig entlüften.
Allgemein
■Die örtlichen Sicherheits-, Unfallverhütungs-, Arbeitsschutz- und Um-
weltschutzvorschriften einhalten.
3. Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Automatikpistole dient zum Auftragen von Farben und Lacken sowie
anderergeeigneter,ießfähigerMaterialienaufgeeigneteSubstrate.
Nichtbestimmungsgemäße Verwendung
Nichtbestimmungsgemäße Verwendung ist der Einsatz der Automatikpis-
tole in Verbindung mit Lebensmitteln oder zum Auftragen von ungeeigne-
ten Materialien, wie zum Beispiel Säuren oder Laugen.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
4. Beschreibung
Die Automatikpistole wird über einen pneumatischen Steuerimpuls betä-
tigt. Der Steuerimpuls öffnet den Steuerkolben und somit die Farbnadel.
DerSteuerimpulshatkeinenEinussaufdieSpritzluft.DiePistoleist
für den Dauerbetrieb ausgelegt. Die Spritzluftsteuerung (Vor- / Nachluft-
steuerung) muss ggf. über ein vorgelagertes Steuerventil angepasst wer-
den.
5. Varianten
Die SATAjet 1800 M kann individuell auf den Anwendungsfall modular zu-
sammengestellt werden. Die Automatikpistole besteht aus den Modulen:
■Spritzmodul mit Düsensatz
■Steuermodul
6. Lieferumfang
■Automatikpistole mit ausgewählten Modulen, je nach Variante und
Ausführung
■Werkzeugsatz
■Betriebsanleitung
7. Aufbau
7.1. Spritzmodul mit Steuermodul Back-Anschluss und ex-
terne Rund- / Breitstrahlregulierung
[1-1] Abschlussschraube
[1-2] Spritzmodul
[1-3] Kontrollbohrung
[1-4] Düsenkopf (Aluminium oder
Edelstahl)
[1-5] Steuermodul
[1-6] Luftdüse
[1-7] Luftdüsenring
[1-8] Handrad
7.2. Spritzmodul mit Steuermodul Ground-Anschluss und
externe Rund- / Breitstrahlregulierung
[2-1] Abschlussschraube
[2-2] Spritzmodul
[2-3] Kontrollbohrung
[2-4] Befestigungsgewinde M5
[2-5] Düsenkopf (Aluminium oder
Edelstahl)
[2-6] Befestigungsgewinde M8
[2-7] Befestigungsgewinde M5
[2-8] Steuermodul
[2-9] Luftdüse
[2-10] Luftdüsenring
[2-11] Handrad
7.3. Werkzeugsatz
[3-1] Ausziehwerkzeug
[3-2] Reinigungsbürste
[3-3] Universalschlüssel

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
7.4. Steuermodul Ground-Anschluss und externer
Rund- / Breitstrahlregulierung
[4-1] Dichtungssitz mit
Formdichtung
[4-2] Befestigungsbohrung M5
[4-3] Befestigungsbohrung M8
[4-4] Befestigungsbohrung M5
[4-5] Steuerluftanschluss
[4-6] Druckluftanschluss
Rundstrahl
[4-7] Handrad
[4-8] Materialrücklaufanschluss
(werkseitig verschlossen)
[4-9] Steuermodul
[4-10] Materialvorlaufanschluss
[4-11] Befestigungsbohrung M8
[4-12] Druckluftanschluss Breit-
strahl
[4-13] Befestigungsbohrung M8
7.5. Steuermodul Back-Anschluss und externer
Rund- / Breitstrahlregulierung
[5-1] Dichtungssitz mit
Formdichtung
[5-2] Handrad
[5-3] Materialrücklaufanschluss
(werkseitig verschlossen)
[5-4] Druckluftanschluss
Rundstrahl
[5-5] Materialvorlaufanschluss
[5-6] Druckluftanschluss Breit-
strahl
[5-7] Steuerluftanschluss
[5-8] Steuermodul
7.6. Steuermodul Back-Anschluss und interner
Rund- / Breitstrahlregulierung
[6-1] Dichtungssitz mit
Formdichtung
[6-2] Handrad
[6-3] Steuermodul
[6-4] Materialrücklaufanschluss
(werkseitig verschlossen)
[6-5] Materialvorlaufanschluss
[6-6] Spritzluftanschluss
[6-7] Steuerluftanschluss
[6-8] Rund-/Breitstrahl-
regulierung
7.7. Befestigungsbohrungen Steuermodul Ground-An-
schluss
[16-1] Befestigungsbohrungen M8
[16-2] Befestigungsbohrungen M5
[16-3] Befestigungsbohrung M8
für Bolzenaufnahme
7.8. Befestigungsbohrungen Steuermodul Back-Anschluss
[17-1] Befestigungsbohrungen M6
[17-2] Befestigungsbohrung M8
für Bolzenaufnahme

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
7.9. Befestigungsbohrungen Anschlussplatte (Zubehör) für
Steuermodul Back Anschluss
[18-1] Bohrung für Aufnahme-
bolzen
[18-2] Bohrungen für Anbindung
an Steuermodul
7.10. Befestigung mit Anschlussplatte und Aufnahmebolzen
[19-1] Steuermodul
[19-2] Anschlussplatte
[19-3] Aufnahmebolzen (kunden-
seitig bereitgestellt)
[19-4] Befestigungsschrauben M6
8. Technische Daten
SATAjet 1800 M RP HVLP
Empfohlener Pistoleneingangsdruck
Steuerluft
3,0 bar 3,0 bar
Empfohlener Pistoleneingangsdruck
Spritzluft (Steuermodul Back-An-
schlussmitinternerRund-/Breit-
strahlregulierung)
3,5 bar
Empfohlener Pistoleneingangsdruck
Rundstrahl(SteuermodulGround-
Anschluss)
2,4 bar 1,7 bar
Empfohlener Pistoleneingangsdruck
Rundstrahl(SteuermodulBack-
AnschlussmitinternerRund-/Breit-
strahlregulierung)
2,5 bar 2,0 bar
Empfohlener Pistoleneingangsdruck
Breitstrahl (Steuermodul Ground-
Anschluss)
2,2 bar 1,9 bar
Empfohlener Pistoleneingangsdruck
Breitstrahl (Steuermodul Back-
Anschluss)
2,4 bar 2,0 bar
Min. Schlauchdurchmesser innen für
Steuerluft
4 mm
Min. Schlauchdurchmesser innen für
Rund-/Breitstrahlluft
6 mm
Min. Schlauchdurchmesser innen
Spritzluft
6 mm

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Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
SATAjet 1800 M RP HVLP
Min. Schlauchdurchmesser innen
Materialversorgung
6 mm
Max. Pistoleneingangsluftdruck 10,0 bar
Max. Pistoleneingangsmaterialdruck 10,0 bar
Luftverbrauch
(bei 3,0 bar: Eingangsdruck)
410 Nl/min 530 Nl/min
Max. Temperatur des Spritzmediums 80 °C
Anschluss Spritzluft am Steuermodul G 1/4
AnschlussRund-/Breitstrahlluftam
Steuermodul
G 1/8
Steuerluftanschluss am Steuermodul G 1/8
Materialanschluss am Steuermodul G 1/8
9. Montage
Warnung!
Verletzungsgefahr durch sich lösende Komponenten oder
austretendes Material.
Durch den Betriebsdruck können sich unerwartet Komponenten lösen
oder Material austreten.
→AlleBauteileaufdenmaximalenBetriebsdruckauslegen.
→MaterialschläuchevonSATAverwenden.
Warnung!
Verletzungsgefahr durch sich lösende Komponenten oder
austretendes Material.
Bei Montagearbeiten mit bestehender Verbindung zum Druckluftnetz
und zur Materialversorgung können sich unerwartet Komponenten lösen
und Material austreten.
→Automatikpistole vor allen Montagearbeiten von Druckluftnetz und
Materialversorgung trennen.
→System drucklos schalten.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
Vorsicht!
Schäden durch lockere Schrauben
Lockere Schrauben können zu Beschädigungen der Bauteile oder zu
Funktionsstörungen führen.
→AlleSchraubenvonHandfestziehenundauffestenSitzprüfen.
Nach dem Auspacken prüfen:
■Spritzmodul/Steuermodul unbeschädigt.
■Lieferumfang vollständig (siehe Kapitel 6).
9.1. Montage des Spritzmoduls auf Steuermodul
Hinweis!
DieAutomatikpistolekannbeientsprechenderKonguration(Circulati-
on) mit Materialumlauf verwendet werden. Dadurch bleibt das verwen-
dete Material in Bewegung und kommt nicht zum Stillstand.
BeiVerwendungderAutomatikpistolemitKonguration„Circulation“
werden folgende Anschlussmöglichkeiten empfohlen.
■Am Materialrücklaufanschluss [4-8], [5-3], [6-4]einenRückdruck-
regler einsetzen.
■Den Materialrücklauf gegen einen kleinen Leitungsquerschnitt fahren
lassen.
■Formdichtung [4-1], [5-1], [6-1] in Dichtungssitz im Steuermodul
[1-5], [2-8] einsetzen.
■Spritzmodul [1-2], [2-2] lagerichtig auf das Steuermodul aufsetzen.
■Befestigungsschraube über Handrad [1-8], [2-11] festziehen und Spritz-
modulaufSteuermodulxieren.
9.2. Montage der Automatikpistole
Die Automatikpistole wird unter Berücksichtigung der Gesamtmaße [14],
[15] über die Befestigungsbohrungen [16-2], [17-1] in der Lackieranlage
montiert.DieentsprechendenBohrungsmaßesindausdenGraken[16],
[17], [18] zu entnehmen.
Alternativ kann die Automatikpistole auch mit dem im Zubehör erhältlichen
Befestigungsbolzen (Zubehör, siehe Kapitel 14) über die Befestigungs-
bohrungen [16-1], [16-3], [17-2] auf den bauseitigen Befestigungssys-
temen in der Lackieranlage montiert werden.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
Hinweis!
Optional kann die Automatikpistole mit Steuermodul Back-Anschluss
über eine Anschlussplatte [18] (Zubehör, siehe Kapitel 14) in Verbin-
dung mit einem Aufnahmebolzen in der Lackieranlage befestigt werden.
Der Aufnahmebolzen ist nicht als Zubehör erhältlich und muss vom Kun-
den bereitgestellt werden.
Montage Steuermodul Ground-Anschluss
■Je nach den örtlichen Gegebenheiten die Befestigungsbohrungen
[16-1], [16-2] verwenden und Automatikpistole über individuelle
Befestigungslösungen (Anschlussplatte, Flansch etc.) mit Befestigungs-
schrauben in der Anlage montieren.
Montage Steuermodul Ground-Anschluss mit Befestigungsbolzen
■Gewinde des Befestigungsbolzens mit Schraubensicherungsmittel
benetzen.
■Befestigungsbolzen in eine der Befestigungsbohrungen [16-1],
[16-3] eindrehen und festziehen.
■Automatikpistole in Anlage einsetzen und montieren.
Montage Steuermodul Back-Anschluss
■Automatikpistole über Befestigungsbohrungen [17-1] in der Anlage
montieren.
Montage Steuermodul Back-Anschluss mit Befestigungsbolzen
■Gewinde des Befestigungsbolzens mit Schraubensicherungsmittel
benetzen.
■Befestigungsbolzen in Befestigungsbohrung [17-2] eindrehen und
festziehen.
■Automatikpistole in Lackieranlage einsetzen und montieren.
Montage Steuermodul Back-Anschluss mit Anschlussplatte (Zube-
hör) und Aufnahmebolzen
■Anschlussplatte [19-2] auf Steuermodul [19-1] lagerichtigauegen.
■Befestigungsschrauben [19-4] durch Anschlussplatte führen und in
Befestigungsbohrungen [17-1] eindrehen und festziehen.
■Aufnahmebolzen [19-3] in Aufnahmebohrung [18-1] der Anschluss-
platte einsetzen.
■Automatikpistole in Lackieranlage über Befestigungsbolzen befesti-
gen und ausrichten.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
10. Betrieb
Vorsicht!
Schäden durch lockere Schrauben
Lockere Schrauben können zu Beschädigungen der Bauteile oder zu
Funktionsstörungen führen.
→AlleSchraubenvonHandfestziehenundauffestenSitzprüfen.
Vorsicht!
Schäden durch verschmutzte Druckluft
Das Verwenden von verschmutzter Druckluft kann zu Fehlfunktionen
führen.
→SaubereDruckluftverwenden.ZumBeispieldurchSATAlter444
(Art. Nr. 92296).
10.1. Erstinbetriebnahme
■Alle Schrauben sowie die Anschlüsse der Schlauchverbindungen auf
festen Sitz prüfen.
Hinweis!
Optional können die Druck-und Materialanschlüsse über Steckverbin-
dungsets (Zubehör, siehe Kapitel 14) an den Steuerblock angeschlos-
sen werden.
■Steckverbindungen in Druckluft- und Materialanschlüsse des Steuer-
blocks einschrauben und mit einem Inbusschlüssel festziehen.
■Steuerluftschlauch an Steuerluftanschluss [4-5], [5-7], [7-7] anschlie-
ßen.
Bei Verwendung mit externer Rund- / Breitstrahlregulierung
■Breitstrahlluft an Druckluftanschluss [4-12], [5-5] anschließen.
■ RundstrahlluftanDruckluftanschluss[4-6], [5-7] anschließen.
Bei Verwendung mit interner Rund- / Breitstrahlregulierung
■Spritzluft an Spritzluftanschluss [6-6] anschließen.
■Materialschlauch an Materialvorlaufanschluss [4-10], [5-5], [6-5] an-
schließen.
Nur bei Verwendung mit Konguration „Circulation“
■Verschlussstopfen aus Materialrücklaufanschluss [4-8], [5-3], [6-4]
herausdrehen.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
■Zirkulationsleitung an Materialrücklaufanschluss anschließen.
■ MaterialkanalmitgeeigneterReinigungsüssigkeitdurchspülen(siehe
Kapitel 12).
10.2. Regelbetrieb
Vor jedem Einsatz folgende Punkte beachten / prüfen, um ein sicheres
Arbeiten mit der Automatikpistole zu gewährleisten:
■Erforderlicher Druckluftvolumenstrom, Spritzluftdruck, Materialvolumen-
strom sowie Materialförderdruck sind gewährleistet.
■Saubere Druckluft wird verwendet.
Materialmengendurchsatz einstellen
■Erforderlichen Materialmengendurchsatz über den Materialförderdruck
einstellen.
Spritzstrahl einstellen
Hinweis!
ZurEinstellungderZerstäubungsparameterundzurReproduktion
vonEinstellwertenempfehlenwirdieVerwendungeinerPrüuftdüse
(Zubehör).
Bei Verwendung mit externer Rund- / Breitstrahlregulierung
■Spritzstrahl durch entsprechenden Luftdruck über die Anschlüsse
Breitstahlregulierung [4-12], [5-5]undDruckluftanschlussRund-
strahl [4-6], [5-7] einstellen.
Bei Verwendung mit interner Rund- / Breitstrahlregulierung
■ SpritzstrahldurchDrehenderRund-/Breitstrahlregulierung[6-8]
einstellen.
Lackieren
Hinweis!
Beim Lackieren ausschließlich die für den Arbeitsschritt notwendige
Materialmenge verwenden. Beim Lackieren auf notwendigen Spritz-
abstand achten. Nach dem Lackieren das Material sachgerecht lagern
oder entsorgen.
■Notwendigen Spritzabstand einstellen (siehe Kapitel 7.7).
Bei Verwendung mit externer Rund- / Breitstrahlregulierung
■Erforderlichen Druckluftvolumenstrom für Druckluftanschluss Breit-
strahl [4-12], [5-5] sicherstellen.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
■ ErforderlichenDruckluftvolumenstromfürDruckluftanschlussRund-
strahl [4-6], [5-7] sicherstellen.
Bei Verwendung mit interner Rund- / Breitstrahlregulierung
■Spritzluftzuführung über Spritzluftanschluss [6-6] sicherstellen.
■Ausreichenden Materialvolumenstrom über Materialvorlaufanschluss
[4-10], [5-5], [6-5] sicherstellen.
■Steuerimpuls (min. 3 bar) über Steuerluftanschluss [4-5], [5-7], [6-7]
für den Lackiervorgang auslösen.
Automatikpistole abschalten
Hinweis!
BeiAbschaltenderSteuerluftwirddieDruckluftderRund/Breitstrahlre-
gulierung nicht unterbrochen. Diese strömt weiterhin aus der Luftdüse.
Bei längeren Lackierunterbrechungen muss die Vor- und Nachluft über
ein externes Ventil gesteuert werden.
■Steuerluft über ein externes Schnellentlüftungsventil abschalten.
■Wird der Lackiervorgang beendet oder eine längere Lackierpause
geplant, Spritzluft und Materialversorgung abschalten und Hinweise zur
PegeundLagerungbeachten(sieheKapitel12).
11. Wartung und Instandhaltung
Das folgende Kapitel beschreibt die Wartung und Instandhaltung der Au-
tomatikpistole.
Warnung!
Verletzungsgefahr durch sich lösende Komponenten oder
austretendes Material
Bei Montagearbeiten mit bestehender Verbindung zum Druckluftnetz
und zur Materialversorgung können sich unerwartet Komponenten lösen
und Material austreten.
→Automatikpistole vor allen Montagearbeiten von Druckluftnetz und
Materialversorgung trennen.
→System drucklos schalten.
11.1. Düsensatz austauschen
Der Düsensatz besteht aus einer geprüften Kombination von Farbna-
del [7-4], Luftdüse [7-7] und Farbdüse [7-6]. Den Düsensatz immer
komplett ersetzen.

18
DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
Düsensatz demontieren
■Verschlusskappe [7-1] abschrauben.
■Beide Federn [7-2], [7-3] entnehmen.
■Farbnadel [7-4] entnehmen.
■Luftdüsenring [7-8] abschrauben und zusammen mit Luftdüse [7-7]
abnehmen.
■Farbdüse [7-6] mit SATA Universalschlüssel [3-3] abschrauben.
Düsensatz montieren
Vorsicht!
Schäden durch falsche Montage
Bei falscher Einbaureihenfolge können die Komponenten beschädigt
werden.
→Farbdüse immer vor Farbnadel einbauen.
■Farbdüse [7-6] mit SATA Universalschlüssel [3-3] einschrauben.
■Luftdüsenring [7-8] zusammen mit Luftdüse [7-7] aufsetzen und auf-
schrauben. Auf gewünschte Düsenstellung und Ausrichtung von Kerben
in der Luftdüse zu Steckkerbstift [9-2] achten.
■Farbnadel [7-4] einschieben.
■Beide Federn [7-2], [7-3] einsetzen.
■Verschlusskappe [7-1] aufschrauben.
■Materialdurchsatz gegebenenfalls einstellen (siehe Kapitel 10.2).
11.2. Luftverteilerring austauschen
Vorsicht!
Schäden durch falsche Montage
Bei Anwendung einer zu hohen Kraft am Düsenkopf kann dieser be-
schädigt werden.
→Immer SATA Auszugswerkzeug verwenden.
Warnung!
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten
Bei Montagearbeiten am Düsensatz besteht durch scharfe Kanten Ver-
letzungsgefahr.
→Arbeitshandschuhe tragen.
→SATA Auszugswerkzeug immer vom Körper abgewandt verwenden.
■Düsensatz demontieren (siehe Kapitel 11.1).

19
DE
Betriebsanleitung SATAjet 1800 M Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
■Luftverteilerring [8-1] mit SATA Auszugswerkzeug [8-2] herausziehen.
■ DichtächenaufBeschädigungenundVerunreinigungenprüfen,bei
Bedarf reinigen oder austauschen.
Luftverteilerring montieren
■Luftverteilerring [9-3] in den Düsenkopf [9-1] einsetzen. Der Zapfen an
der Unterseite des Luftverteilerrings muss dabei entsprechend ausge-
richtet sein.
■Luftverteilerring gleichmäßig einpressen.
■Düsensatz montieren (siehe Kapitel 11.1).
11.3. Farbnadeldichtungshalter austauschen
Ist der Farbnadeldichtungshalter beschädigt oder verschlissen, kann aus
der Kontrollbohrung [1-3], [2-3] Material austreten. Farbnadeldichtungs-
halter umgehend austauschen.
Farbnadeldichtungshalter demontieren
■Verschlusskappe [10-1] abschrauben.
■Beide Federn [10-2], [10-3] entnehmen.
■Farbnadel [10-4] entnehmen.
■Steuerkolben [10-5] herausziehen.
■Beide Befestigungsschrauben [10-6] mit Torxschraubendreher heraus-
drehen.
■Pistolenkörper [10-7] von Düsenkopf [10-10] abnehmen.
■Dichtung [10-9] entnehmen.
■Farbnadeldichtungshalter [10-8] entnehmen.
■Dichtung und Farbnadeldichtungshalter auf Beschädigungen und Ver-
unreinigungen prüfen, bei Bedarf reinigen oder austauschen.
Farbnadeldichtungshalter montieren
■Dichtung [10-9] auf Düsenkopf [10-10]auegen.
■Farbnadeldichtungshalter [10-8] einsetzen.
■Pistolenkörper [10-7] lagerichtig auf Düsenkopf aufsetzen.
■Beide Befestigungsschrauben [10-6] mit Torxschraubendreher fest-
schrauben.
■Steuerkolben [10-5] einsetzen.
■Farbnadel [10-4] einschieben.
■Beide Federn [10-3], [10-2] aufsetzen.
■Verschlusskappe [10-1] aufschrauben.
■Materialdurchsatz gegebenenfalls einstellen (siehe Kapitel 10.2).

20
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Betriebsanleitung SATAjet 1800 M
11.4. Spindel der Rund- / Breitstrahlregulierung austauschen
(nur bei Steuermodul mit interner Rund- / Breitstrahlregulie-
rung)
Spindel demontieren
■Senkschraube [11-4] herausdrehen.
■ Rändelknopf[11-3] abziehen.
■Spindel [11-2] mit SATA Universalschlüssel [3-3] herausdrehen.
Spindel montieren
■Spindel [11-2] mit SATA Universalschlüssel [3-3] einschrauben.
■ Rändelknopf[11-3] aufsetzen.
■Senkschraube [11-4] mit Loctite 242 benetzen und handfest einschrau-
ben.
11.5. Steuerkolben austauschen
Vorsicht!
Schäden durch falsche Montage
DieDichtächedesSteuerkolbensistsehrempndlichundkannleicht
beschädigt werden.
→ SteuerkolbennichtanderDichtächeeinspannen.
Steuerkolben demontieren
■Verschlusskappe [10-1] abschrauben.
■Beide Federn [10-2], [10-3] entnehmen.
■Farbnadel [10-4] entnehmen.
■Steuerkolben [10-5] entnehmen.
Steuerkolben montieren
■Steuerkolben [10-5] lagerichtig einsetzen.
■Farbnadel [10-4] einschieben.
■Beide Federn [10-3], [10-2] aufsetzen.
■Verschlusskappe [10-1] aufschrauben.
■Materialdurchsatz gegebenenfalls einstellen (siehe Kapitel 10.2).
12. Pflege und Lagerung
Um die Funktion der Automatikpistole zu gewährleisten, ist ein sorgsamer
UmgangsowiedieständigePegedesProduktserforderlich.
Automatikpistole an einem trockenen Ort lagern.