Schulze BluePRESSLine DTG-4-S User manual

Bedienungsanleitung
Version 17.03
Transferpresse
BluePRESSLine
DTG-4-S
DTG Basic S

1. Einführung
1.1 Inhalt
1.2 Abbildung der Presse
1.3 Technische Daten
1.4 Sicherheitsvorkehrungen der Presse
1.5 Sicherheitsvorkehrungen am Arbeitsplatz
2. Inbetriebnahme
2.1 Hinweise für den Transport
2.2 Installation der Presse
2.3 Stromversorgung
2.4 Inbetriebnahme der Presse
3. Arbeiten mit der Presse
3.1 Programmierung der Elektronik
3.2 Fehlermeldungen der Elektronik
3.3 „ECO”Modus
3.4 Vorpressen
3.5 Anwendungsbereich und Beispieleinstellungen der Presse
3.6 Druckeinstellung
3.7 Spanneinstellung der Federn
3.8 Einstellung des Elektromagneten
4. Wartung
4.1 Tägliche Wartung
4.2 Monatliche Wartung
4.3 Austausch der Hauptsicherung
4.4 Austausch der Elektronik
4.5 Austausch der Silikonmatte
4.6 Austausch der Thermosicherung
4.7 Austausch des Temperaturfühlers
4.8 Aktivierung der START-Taste
4.9 Fehlerbehebung
4.10 Schaltplan
4.11 Garantiebestimmungen
4.12 Testing Report
4.13 EG - Konformitätserklärung
03
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37
1. Einführung
1.1 Inhalt
DEUTSCH
03
Version 17.03

1.2 Abbildung der Presse
1. Spanneinstellung der Federn
2. Basisplatte perforiert
3. Heizplatte
4. Griff ( nur in DTG-4-S)
5. STOP – Taste
6. Elektromagnet
7. Anpressdruck Einstellung
8. Aufsatz für Elektromagnet
9. Druckhebel mit Gummigriff
10. Elektronik
11. Hauptsicherung
12. Hauptschalter
13. Spiralenschlauch
DEUTSCH
04
1.3 Technische Daten
Technische Daten
Abmessung der Presse BPL DTG-4-S
Abmessung der Presse BPL DTG Basic S
Arbeitsplatte BPL DTG-4-S
Arbeitsplatte BPL DTG Basic S
Gewicht BPL DTG-4-S
Gewicht BPL DTG Basic S
Hauptsicherung
Betriebspannung
Leistung BPL DTG-4-S
Leistung BPL DTG Basic S
Max. Druck
Temperaturbereich
Zeiteinstellung
Lärm
BluePRESSLine DTG
41 x 85 x 97 cm
40 x 69 x 96,5 cm
40 x 60 cm
38 x 45 cm
41 kg
37 kg
12A
230 VAC
2,4 kW
2 kW
500 kg
0 ÷ 220°C
1 Sek. - 99 Min. 59 Sek.
Die Maschine erzeugt einen Schalldruckpegel von weniger als 70db (A)
1.4 Sicherheitsvorkehrungen der Presse
Die BluePRESSLine DTG Presse ist mit verschiedenen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, um eine sichere Anwendung zu gewährleisten.
Hauptsicherung 12A
Die Sicherung befindet sich im Oberteil der Presse, gerade neben dem Hauptschalter. Im Fall eine Überlastung, schützt sie die Presse vor
Schaden. Wird diese Sicherung aktiviert, muß sie ersetzt werden. Die Bedienungsanleitung für den Austausch finden Sie in Kapitel 4.3.
Thermosicherung
Die Thermosicherung befindet sich direkt auf der Heizplatte und unterbricht die Stromzufuhr, falls die Temperatur am Heizelement ~260°C
übersteigt. Wenn diese Sicherung aktiviert wird, sinkt die Temperatur der Heizplatte bis auf 90°C. Danach wird die Stromzufuhr wieder aktiviert
und die Temperatur der Heizplatte steigt wieder und man kann an der Presse weiterarbeiten. Die Thermosicherung kann sich abnutzen. In diesem
Fall unterbricht sie den Schaltkreis bei einer Temperatur unter z.B. 180°C. Es muss in diesem Fall eine neue Thermosicherung installiert werden.
Die Bedienungsanleitung für den Austausch der Thermosicherung finden Sie in Kapitel 4.6.
Akustisches Signal
3 Sekunden vor Beendigung des Pressevorganges ertönt ein akustisches Signal, der die Beendigung des Pressevorgangs signalisiert.
Automatisches Abschalten
Wird die Presse nicht innerhalb von 15 Sekunden geöffnet, schaltet die Heizspirale automatisch ab, um Brandgefahr und Überhitzung zu
verhindern.
Version 17.03

DEUTSCH
05
1.5 Sicherheitsvorkehrungen am Arbeitsplatz
Die Vorbereitung und Montage der Presse
Die Montage und Vorbereitung muss unter Aufsicht einer vom Firmeninhaber befugten Person stattfinden. Auf Grund der Größe, muss diese
Montage von zwei bzw. mehreren Personen nach vorliegender Bedienungsanleitung durchgeführt werden. Die Maschine sollte auf einer
gleichmäßigen Ebene, in einem Raum mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit stehen. Der Raum, in dem die Maschine stehen wird, muss
staubfei sein. Staub hat einen negativen Einfluss auf die Maschine. Sehr wichtig! Die Maschine darf nur an eine Steckdose angeschlossen
werden, die mit einer FI-Schutzleitung ausgestattet ist. Die Maschine ist nur für den industriellen Gebrauch bestimmt.
Die Überprüfung der Presse
Nach einer ordnungsgemäßen Installation und Montage der Maschine, muss unbedingt geprüft werden, ob die Presse funktionsfähig ist, keine
Transportschäden trägt und keine Sicherheitsmängel vorweist. Diese Prüfung darf nur von dem Arbeitgeber oder hierzu befugten Personen
durchgeführt werden und hat Zweck sich von der ordnungsgemäßen Montage und des sicheren funktionieren der Maschine zu überzeugen.
Gleich nach dem Sie die Maschine erhalten haben, sollte geprüft werden, ob die Verpackung erhalten ist und ob die Maschine nicht beschädigt ist.
Sollte diese Prüfung Abweichungen von der Funktionalität oder Sicherheit der Maschine aufweisen, muss das aufgezeichnet werden und
innerhalb von 7 Tagen in einer schriftlichen Form der Firma Walter Schulze mitgeteilt werden. Arbeitgeber, Sicherheitsingenieur oder eine andere
dazu befähigte Person muss diese Prüfung aufzeichnen. Bis zur Aufklärung dieser Situation ist es verboten die Presse zu benutzen.
Unterrichtung und Unterweisung
Nach dem § 81 Betriebsverfassungsgesetzes und § 14 des Arbeitsschutzgesetzes hat der Arbeitgeber Vorkehrungen zu treffen, damit alle
Informationen über Funktionen und Anwendungsbereich der Presse an den Benutzer der Maschine weiter gegeben werden. Insbesondere muss
er den Benutzer mit der gesamten Bedienungsanleitung bekannt machen und über die Gefahren bei der Arbeit an der Maschine ausdrücklich
informieren. Die Angaben müssen in einer verständlichen Form und Sprache mitgeteilt werden. Jeder Benutzer ist zu einer sicheren Anwendung
der Maschine verpflichtet, den vom Produzenten vorgeschriebenen Sicherheitsvorkehrungen zu folgen, wie auch sich mit den zusätzlichen
Risiken bekanntzumachen. Der Gebrauch der Maschine weist gleichzeitig darauf hin, dass der Benutzer sich mit der Bedienungsanleitung
bekannt gemacht hat und sich der eventuellen Risiken, die bei der Arbeit mit der Maschine bestehen bewusst ist.
Sicherheit
Um eine optimale Sicherheit zu garantieren, bitten wir die Bedienungsanleitung genau durchzulesen. An der Maschine darf nur eine Person
arbeiten. Während der Arbeit der Presse, muss die Maschine unter ständiger Beobachtung stehen – vom Anfang bis Ende ihrer Arbeit. Im
Arbeitsbereich der Maschine, dürfen sich keine Dritten Personen befinden. Die Maschine darf nicht in verstaubten oder feuchten Räumen stehen.
Dies kann zu Beschädigungen führen. Es muss unbedingt, ein mechanisches Ventilationssystem im Raum installiert werden, in dem die Presse
stehen wird. Dies ist besonders wichtig, wegen den dämpfenden Schadstoffen dem Material welches bedruckt wird oder zum Bedrucken
angewendet wird. Die Leistung des Ventilationssystems sollte individuell angepasst werden, was abhängig von der Größe des Raumes und den
anwendeten Folie ist. Es besteht Verbrennungsgefahr an der Heizplatte der Maschine, was mit Warnschildern angedeutet wurden. Es wird
empfohlen Sicherheitskleidung, wie zum Beispiel Sichterheitshandschuhe zu tragen. Der Durchgang am Arbeitsplatz, bzw. zum Steuerpult der
Maschine muss frei sein. Zusätzlich muss der Benutzer die Materialien zum Drucken ungehindert vom Arbeitsplatz auf der Presse transportieren
können. Die Maschine darf nicht in Durchgängen oder vor Türen aufgestellt werden. Entsprechend zu der angewendeten Arbeitstechnik beim
Pressen, muss eine adäquate Schutzausrüstung benutzt werden. Achtung, die Presse öffnet automatisch - Sicherheitsabstand halten.
Elektrische Leitungen muss auf eine sichere Weise bei der Presse verlegt werden, so dass keine Gefahr für den Benutzer oder für Personen, die
sich in der Nähe der Maschine befinden, besteht. Sollte es zur Beschädigung der Stromleitungen kommen, muss die Arbeit an der Maschine
sofort abgebrochen werden, die Presse ausgeschaltet sein, das Stromkabel raus gezogen werden. Danach umgehend mit dem Service in
Kontakt setzten. Es dürfen keine Reparaturen oder Arbeiten an der Maschine auf eigene Hand durchgeführt werden. Die Abdeckung der Presse
darf nicht während die Presse angeschlossen ist, abgeschraubt werden. Bei allen Wartungsarbeiten muss der Stecker aus der Steckdose
gezogen werden.
Arbeitsposition
Der Benutzer der Maschine muss freien Zugang zu allen Schaltern haben.
Die richtige Arbeitsposition (Blick von oben)
Weitere Risiken und Gefahren
An der Maschine befinden sich einige bewegliche Elemente,die eine Gefahr darstellen können. Diese können jedoch nicht eliminiert werden, da
die Bestandteil zur Funktionalität der Maschine sind. Diese Teile können zu Beschädigungen/ Verklemmungen von Fingern oder Händen
führen.Diese Elemente sind mit speziellen Warnschildern markiert. Aus diesem Grund wurde das Risiko als akzeptabel eingeschätzt. Die
Maschine erfüllt Grundanforderungen, die in der Verordnung für Maschinen festgelegt sind. Die oben genannten Informationen, wurden anhand
der Norm PN-EN 12100 : 2012 bearbeitet. Die Maschine wird fortlaufend aktualisiert oder modernisiert, um die Arbeit der Maschine zu
verbessern, wie aber auch die Sicherheitsmaßnahmen. Jegliche Bemerkungen bitte an den Lieferanten oder Produzenten leiten.
Version 17.03

DEUTSCH
06
2.1 Hinweise für den Transport
2.2 Installation der Presse
2.3 Stromversorgung
2.4 Inbetriebnahme der Presse
2. Inbetriebnahme
Die BluePRESSLine DTG Presse wird für den Transport in einen Karton eingepackt und auf die Palette gestellt. Prüfen Sie gleich nach dem
Erhalten der Presse, ob die Verpackung im ordnungsgemäßen Zustand ist und ob die Presse nicht beschädigt ist. Wenn Sie die Presse zu einem
späteren Zeitpunkt versenden müssen, bitten wir Sie die Presse genauso zu verpacken, wie Sie sie erhalten haben. Das Gerät muss abgekühlt
sein und der Pressarm runter gedrückt.
Die Presse befindet sich im Karton und muss ausgepackt werden. Das Herausnehmen und das plazieren der Presse muss durch zwei Personen
durchgeführt werden.
Die Presse BluePRESSLine DTG muss an ein Stromnetz angeschlossen werden, an dem die Spannung 230VAC / 50Hz beträgt.
Die Presse ist mit einem Stecker ausgestattet. Achten Sie besonders darauf das die Steckdose im ordnungsgemäßen Zustand ist und das die
Schutzleitung in der Steckdose angeschlossen ist.
Sehr Wichtig! Die Presse darf nur an eine Steckdose angeschlossen werden, die mit FI-Schutzschaltung ausgerüstet ist. Sollte die Maschine
nicht an eine FI-Schutzschaltung angeschlossen werden, kann es zu gefährlichen Vorfällen kommen, die sogar lebensbedrohlich sind. Schäden,
die durch die fehlende FI-Schutzschaltung entstanden sind, sind von der Garantie ausgenommen.
Beim Einschalten muss der Pressarm immer oben sein, das heißt, die Presse muss geöffnet sein. Die Presse muss auch geöffnet sein wenn die
Presse aufheizt. Schalten Sie den grünen Kippschalter an der rechten Seite der Presse ein. Der grüne Schalter leuchtet und die Presse heizt bis
zur eingestellten Temperatur. Nach Abschluss der Arbeit an der Presse muss der Kippschalter ausgeschaltet werden und der Stecker muss aus
der Steckdose gezogen werden.
3. Arbeiten mit der Presse
3.1 Programmierung der Elektronik
Nach dem Einschalten der Presse wird auf dem Display die aktuelle Temperatur der Heizplatte angezeigt und die Presse heizt bis zur
eingestellten Temperatur hoch.
Einstellungen ändern:
1. Der Programmiermodus erscheint indem sie die Taste 1, 5 Sekunden gedrückt halten, bis die LED1 blinkt.
2. Die LED1 blinkt und auf dem Display wird die eingestellte Temperatur angezeigt. Der Programmiermodus wurde eingeschaltet.
3. Mit den Tasten 2 oder 3 wird die Temperatur eingestellt. Die neue Temperatur wurde eingestellt.
4. Die Taste 1 kurz drücken. Auf dem Display wird die eingestellte Zeit angezeigt. Mit den Tasten 2 oder 3 wird die Zeitangabe geändert. Die neue
Zeitangabe wurde eingestellt.
5. Die Taste 1 kurz drücken. Auf dem Display wird die eingestellte Vorpresszeit angezeigt. Mit den Tasten 2 oder 3 wird die Vorpresszeitangabe
geändert. Die neue Vorpresszeitangabe wurde eingestellt.
6. Die Taste 1 kurz drücken um den Programmiermodus zu beenden. Alle Einstellungen wurden gespeichert.
oder:
6. Um in die ECO Programmierung zu gelangen, drücken Sie die Taste 1, 3 Sekunden lang.
7. Mit den Tasten 2 und 3 stellen Sie den Modus ein:
OFF - der ECO Modus wurde ausgeschaltet,
0,5 H - der ECO Modus wurde eingeschaltet, nach 30 Minuten sinkt die Temperatur der Heizplatte um 50°C ab, dann nach 60 Minuten werden die
Heizelemente ausgeschaltet.
1 H - der ECO Modus wurde eingeschaltet, nach 60 Minuten sinkt die Temperatur der Heizplatte um 50°C ab, dann nach 60 Minuten werden die
Heizelemente ausgeschaltet.
2 H - der ECO Modus wurde eingeschaltet, nach 120 Minuten sinkt die Temperatur der Heizplatte um 50°C ab, dann nach 60 Minuten werden die
Heizelemente ausgeschaltet.
8. Die Taste 1 kurz drücken. Mit den Tasten 2 und 3 schalten Sie den Ton ein (BEL 1) oder aus (BEL 2).
9. Um den Programmiervorgang zu beenden, drücken Sie kurz die Taste 1.
Kontrolle der eingestellten Temperatur
Wenn Sie prüfen möchten, welche Temperatur gerade eingestellt ist,
drücken Sie die Taste 2 „Temperatur“. Dann erscheint Ihnen auf dem
Display die eingestellte Temperatur.
Kontrolle der eingestellten Zeit
Wenn Sie prüfen möchten, welche Zeitangabe eingestellt ist, drücken
Sie die Taste 3 „Zeit“. Dann erscheint Ihnen auf dem Display die
eingestellte Zeitangabe z.B.: eingestellte Temperatur 160°C
Version 17.03

DEUTSCH
07
3.2 Fehlermeldungen der Elektronik
Die Elektronik der Presse überwacht die wichtigsten Funktionen der Presse.
Hier eine Liste möglichen Meldungen:
ERR.1 – keine Verbindung von der Elektronik zu dem Temperaturfühler auf der Heizplatte, (Temperaturfühler ist defekt) (Leitung unterbrochen)
ERR.2 – Verbindung von der Elektronik zu dem Temperaturfühler auf der Heizplatte kurzgeschlossen, (Temperaturfühler defekt)
ERR.3 – Wiederstand des Temperaturfühlers zu niedrig. Der Temperaturbereich der Elektronik wurde unterschritten.
ERR.4 – Wiederstand des Temperaturfühlers zu hoch. Der Temperaturbereichder Elektronik wurde überschritten.
ERR.5 – keine Steigung der Temperatur innerhalb von 3 Minuten trotz eingeschaltene Heizspirale. (Temperatursicherung ist defekt)
ERR.6 – keine Senkung der Temperatur innerhalb von 3 Minuten trotz ausgeschaltene Heizspirale (Lastrrelais CRYDOM ist defekt)
ERR.7 – die Temperatur zu hoch, über 240°C (Lastrelais CRYDOM ist defekt)
Fehler ERR.3 i ERR.4 können dann auftretten, wenn die Elektronik nicht richtig programmiert ist.
3.3 „ECO“ Modus
3.4 Vorpressen
3.5 Anwendungsbereich und Beispieleinstellungen der Presse
Der "Eco" Modus ist ein spezieller Ökonomischer Modus, der die momentan nicht benutzte Presse nach dem Ablauf einer bestimmten Zeit zuerst
auf 50°C abkühlt und anschließend die Heizelemente ausschaltet. Beides wird mit einem kurzen akustischen Signal signalisiert.
Vorpressen wird mit der Taste 1 aktiviert. Bei eingestellten Vorpresszeit z B. 2 Sek. schließt die Presse für 2 Sekunden. Danach wird automatisch
die eingestellte Presszeit aktiviert. Jedes nach wenn Sie vorpressen wollen, drücken Sie kurz die Taste 1.
Die BluePRESSLine DTG Presse dient zum Trocknen der Textilien bei Textildirektdruck. Diese Presse hat eine Lochunterplatte und leitet somit
die Feuchtigkeit nach unten ab, was eine bessere und schnellere Fixierung ermöglicht. Somit verringern sich die Fixierzeiten um die Hälfte der
bisherigen Zeit. Hier die Beispiel Einstellung: Temperatur 160°C, Zeit 1,5 - 2,5 Minuten. Diese Angaben ohne Gewehr, bitte vor der Produktion
eigene Tests durchführen.
OFF
0,5 H
1 H
2 H
Temperatursenkung -50°C nach
-
30 Minuten
60 Minuten
120 Minuten
Ausschalten der Heizplatte nach weiteren
-
60 Minuten
60 Minuten
60 Minuten
3.6 Druckeinstellung
Nach jeder Änderung der Druckeinstellung, soll man die Presse einmal schließen, um die neue
Einstellung zu kontrollieren. Beschädigungen, die auf überhöhter Druckeinstellung
zurückzuführen sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.
Sie können bei dieser Presse die Druckeinstellung sehr genau einstellen. Wenn Sie den
Druck genau einstellen wollen, folgen Sie der Beschreibung:
1. Legen Sie Ihr Textil auf die Arbeitsplatte.
2. Schließen Sie die Presse und kontrollieren Sie dabei den Druck. Danach öffnen Sie
die Presse
3. Um den Druck zu erhöhen drehen Sie die Drehscheibe nach rechts
4. Um den Druck zu verringern drehen Sie die Drehscheibe nach links
3.7 Spanneinstellung der Federn
Falls Sie bemerken, dass sich die Presse nicht vollständig öffnet und zu tief über der
Basisplatte hängt, können Sie die Einstellung derFedern ändern. Spanneinstellung
der Federn befindet sich unter der Basisplatte. Um die Einstellung der Federn zu
erhöhen drehen Sie die Drehschraube nach rechts, wenn Sie die Einstellung der
Federn zu verringern wollen, drehen Sie die Drehschraube nach links. Danach
prüfen Sie die neue Einstellung.
3.8 Einstellung des Elektromagneten
1. Schließteller des Elektromagnetes
2. Elektromagnet
Der Elektromagnet hat die Funktion während des
Pressevorganges den Druckhebel unten zu halten
und, sobald die Zeit abgelaufen ist, öffnet die Presse
automatisch. Der Elektromagnet wird vom Werk
eingestellt.
Sollte der Druckhebel beim Schließen der Presse mit
großen Anpressdruck nicht unten bleiben, müssen
Sie die Einstellung neu justieren. Drehen Sie dann
den Magneten nach rechts um 1-2 Umdrehungen.
Version 17.03

4.1 Tägliche Wartung
4.2 Monatliche Wartung
4. Wartung
Die Arbeitsoberfläche der Heizplatte und der Basisplatte müssen sauber gehalten werden. Die Heizplatte können Sie mit einem sauberen
trockenen Tuch reinigen. Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit der Heizplatte - Verbrennungsgefahr. Das Silikongummi können Sie mit einem
weichen Tuch reinigen. Für das Silikongummi können Sie milde Hausreiniger verwenden. Vermeiden Sie jegliche Scheuerschwämme,
Lösemittel oder Benzin.
Bevor Sie mit der Wartung beginnen, kontrollieren Sie, ob die Presse
ausgeschaltet ist und ob die Heizplatte kalt ist. Ziehen Sie den Stecker
aus der Steckdose heraus. Einige bewegliche Teile benötigen das
Einfetten. Das Einfetten muss nach jeden 200 Arbeitsstunden durchgeführt
werden . Sie können ein gewöhnlic hes Autofett nehmen, das
temperaturbeständig bis 160°C ist. Bei jeder gelieferten Presse befindet sich
eine Spritze mit dem Fett.
An der Presse befinden sich die Punkte die Sie nach jeden 200
Arbeitsstunden fetten müssen. Beim einfetten müssen Sie den
Druckarm langsam nach unten und nach oben bewegen, damit das
Fett eindringen kann.
1. An dem Druckarm bei der Presse
2. An dem Druckarm
3. An dem unteren Arm
4. An dem unteren Arm bei der Presse
08
DEUTSCH
4.3 Austausch der Hauptsicherung
Wenn die Presse beim einschalten nicht funktioniert und der
Hauptschalter leuchtet, überprüfen Sie die Hauptsicherung in der
Presse. Die Hauptsicherung 12A befindet sich im oberen Teil der
Presse neben dem Hauptschalter (Foto 1). Um die Sicherung
auszutauschen, schalten Sie zuerst die Presse aus. Danach
schrauben Sie die Sicherungshalterung aus (Foto 1). Tauschen
Sie die Sicherung (Fotos 2 - 3) und schrauben Sie diese wieder fest
(Foto 4).
4.4 Austausch der Elektronik
In der Presse befindet sich eine Elektronik, die die Temperatur
und Zeit der Presse steuert. Diese befindet sich im oberen Teil
der Presse. Um die Elektronik auszutauschen, schalten Sie
zuerst die Presse aus. Lösen Sie die Befestigungsschrauben
(Foto 1) und die hintere Abdeckung (Foto 2). Ziehen Sie den
grünen Stecker aus der Elektronik heraus (Foto 3). Ziehen und
tauschen Sie die Elektronik (Foto 4), und dann nehmen Sie die
neue Elektronik, stecken Sie den grünen Stecker ein und
befestigen Sie die Elektronik in dem Oberteil der Presse
Version 17.03

4.5 Austausch der Silikonmatte
4.6 Austausch der Thermosicherung
Beim Austausch der Silikonmatte müssen Sie die Presse ausschalten, den Stecker aus der Steckdose ziehen und abwarten bis die Presse
abgekühlt ist. Für den Austausch brauchen Sie eine neue Silikonmatte, Silikonkleber und eine Malerwalze zum Auftragen von dem Kleber.
1. Entfernen Sie restlos die alte Silikonmatte von der Platte mit einem Messer. Reinigen Sie die Platte mit dem Sandpapier und waschen Sie sie
mit dem Extraktionsbenzin.
2. Tragen Sie mit der Malenwalze eine gleichmäßige Schicht Silikonkleber auf die Platte auf.
3. Legen Sie die neue Silikonmatte darauf.
4. Drücken Sie kräftig mit dem Druckhebel auf die beiden Platten um den Kleber zusammen zu drücken. Binden Sie die Arme zusammen.
5. Lassen Sie den Kleber 24 Stunden trocknen.
6. Danach öffnen Sie die Presse.
Der Austausch darf nur durch eine berechtigte Person durchgeführt werden. Beim Austausch der Thermosicherung müssen Sie die Presse
ausschalten, den Stecker aus der Steckdose ziehen und abwarten bis die Presse abgekühlt ist. Danach schrauben Sie den Deckel auf der
Heizplatte ab und nehmen Sie die Wärmeisolierung ab (Foto 1). Dann Schrauben Sie die Thermosicherung ab (Foto 2) und Setzten Sie eine
neue Thermosicherung ein (Foto 3). Genauso machen mit zweiten Thermosicherung (Foto 4). Im Fall der BluePRESSLine DTG 4-S tauschen
Sie beide Sicherungen aus. Schrauben Sie diese auf die Heizplatte, setzen Sie die Wärmeisolierung wieder ein und befestigen Sie den Deckel.
Es müssen jedes mal zwei Thermosicherungen ausgetauscht werden.
DEUTSCH
09
4.7 Austausch des Temperaturfühlers
Der Austausch darf nur durch eine berechtigte Person
du r chg efü h rt we rd e n. B ei m Au s tau sch de r
Tem p e r aturfühlers müssen S i e die Presse
ausschalten, den Stecker aus der Steckdose ziehen
und abwarten bis die Presse abgekühlt ist.
1. Den Deckel abschrauben und die Isolierung
herausnehmen (Foto 1)
2. Den Temperaturfühler abschrauben (Foto 2)
3. Die Kabel mit einer Zange abtrennen (Foto 3)
4. Die Kabelisolierung abziehen (Foto 4)
5. Die Kabel verbinden (Foto 5)
Bitte auf die Polarität achten blau zu blau und rot
zu rot.
6. Den Temperaturfühler befestigen (Foto 6)
7.Die Kabel auf die Isolierung legen und den Deckel
festschrauben (Foto 7)
4.8 Aktivierung der START-Taste
Wenn nach Schließen der Presse die Zeit nicht abgezählt wird,
verbiegen Sie leicht den Winkel (Fotos 1 - 2).
Version 17.03

DEUTSCH
10
4.9 Fehlerbehebung
Ursache
1. Hauptsicherung 12 A ist defekt
2. Wenn die Hauptsicherung ok ist, ist die
Elektronik defekt
Temperatursicherung auf der Heizplatte ist defekt
oder Lastrelais CRYDOM ist defekt
Temperaturfühler ist defekt oder die Leitung zum
Temperaturfühler ist unterbrochen.
1. Winkel welcher die START-Taste schaltet ist
verbogen
2. START-Taste defekt
Piepser ist ausgeschaltet oder defekt
Lastrelais CRYDOM ist defekt
Einstell-Tasten an der Presse sind defekt
Störung der Elektronik
Eine der zwei Heizspiralen auf der Heizplatte ist
defekt
Problem
Grüner Schalter leuchtet aber:
Display leuchtet nicht
Heizplatte heizt nicht
Display zeigt Err. 5
Display zeigt Err.1 oder Err. 2
Nach schliessen der Presse wird Zeit nicht
abgezählt
Kein Signalton nach Ablauf der Zeit
Display zeigt Err. 6
Einstell-Tasten funktionieren nicht keine
Zeit oder Temperatureinstellung möglich
Temperatur der Heizplatte stimmt nicht mit
Temperatur auf dem Display - Temperatur
zu hoch/niedrig.
Presse heizt sehr langsam hoch - 30
Minuten eine Hälfte der Heizplatte erreicht
nicht die Temperatur die rote Diode
leuchtet.
Behebung
1. Hauptsicherung 12 A austauschen
2. Elektronik austauschen
Temperatursicherung austauschen (In DTG 4-
S 2 Stück) Anleitung im Kapitel 4.6.
oder Lastrelais CRYDOM austauschen
Die Leitung zum Temperaturfühler prüfen oder
Temperaturfühler austauschen.
1. Wenn nach drücken und halten der START-
Taste mit dem Finger die Zeitanzeige läuft, den
Winkel leicht verbiegen
2. Wenn nach drücken und halten der START-
Taste mit dem Finger die Zeitanzeige nicht läuft,
die START-Taste austauschen.
Schalten Sie den Ton ein (Anleitung im Kapitel
3.1) oder austauschen Sie die Elektronik.
Lastrelais CRYDOM austauschen
Elektronik austauschen
Elektronik reseten nach der Meldung bei Walter
Schulze GmbH
Die Presse zur Reperatur schicken
Version 17.03

SCHALTPLAN
SCHEMAT POŁĄCZEŃ
WIRING DIAGRAM SCHÉMA DE CONNEXIONS
F1
L
N
PE
S10
230VAC
+-
12V
Relais 25A Przekaźnik elektroniczny Relais électronique
230VAC
CRYDOM 25A
FP-250/16
FILTER
niebieski/blau/blue/bldeu
niebieski/blau/blue/bleu
+ +
- -
0 - 220°C
K
AS1
S
CRYDOM
KTY-84
Pt 100
DIGITAL THERMOREGULATOR ROM-6 plus
S10 Hauptschalter/ Włącznik główny/Main switcher/Interrupteur principal S, S1 time start. . . . . . . . . . . . . . . . . (biały / weiss/white/blanc ) Temperatursensor/Termofuhler/Senseur de la température
Czujnik temperatury ( - ). . . . . . . . .(niebieski / blau/blue/bleu) Temteratursensor/Termofuhler/Senseur de la température
Czujnik temperatury (+). . . . . . . . . . (czerwony / rot/red/ruoge) F1 Sicherung/Bezpiecznik/Fuse/Coupe-circuit
S1
S1
time start
CWD2425
7N391K7N391K
VarystorVarystor
Bezpiecznik temperatury Coupe-circuit
Bezpiecznik temperatury Coupe-circuit
czerwony/rot/red/rouge
czerwony/rot/red/rouge
biały/weiss/white/blanc
czarny/schwarz/black/noir
czarny/schwarz/black/noir
czarny/schwarz/black/noir
10A 12A
BluePRESSLine DTG 4-S DTG Basic S
Temperatursensor
PT 100
Temperatursensor
PT 100
Heizelement/grzalka Thermoplongeur
Heizelement/grzalka Thermoplongeur
BluePRESSLine DTG-4-S Heizplatte/plyta grzewcza/Plateau chauffant
BluePRESSLine DTG-Basic S Heizplatte/plyta grzewcza/Plateau chauffant
TemperatursicherungTemperatursicherung
Temperatursicherung
A3K1 Z 540A3K1 Z 540
A3K1 Z 540
Czujnik temperatury Senseur de la température
Czujnik temperatury Senseur de la température
czarny/schwarz/black/noir
biały/weiss/white/blanc
Heizelement/grzałka/heating element 40x60cm - 2400W
Heizelement/grzałka/heating element 38x45cm - 2000W
230VAC
Elektromagnes Électroaimant
BluePRESSLine S
4.10 Schaltplan
DEUTSCH
11
Version 17.03

4.11 Garantiebestimmungen
DEUTSCH
12
Schulze Transferpressen und Maschinen zum Farbdruck haben eine Garantie von 24 Monaten. Diese Garantie betrifft die gesamte Konstruktion
der Maschine, mechanische Teile, Elektronik und Verkleidung. Verschleißteile wie Silikongummi, Sicherungen und Schutzbezüge sind von der
Garantie ausgenommen. Thermosicherungen, Temperaturfühler, Tasten und Knöpfe, Heizelemente für Transferpressen (wie BluePressLine
Mug, Mug 4) und alle Federn in den Transferpressen und Maschinen zum Farbdruck bestimmt, haben eine Garantie von 6 Monaten oder 500
Pressvorgängen.
Version 17.03

Instruction Manual
Version 17.03
Heat press
BluePRESSLine
DTG-4-S
DTG Basic S

1. Introduction
1.1 Content
1.2 Illustration of the heat press
1.3 Technical data
1.4 Safety arrangements of the heat press
1.5 Safety arrangements at the workplace
2. Initiation
2.1 Notes regarding transportation
2.2 Installation of the heat press
2.3 Power supply
2.4 Initiation of the press
3. Working with the heat press
3.1 Programming of electronic devices
3.2 Error codes
3.3 „ECO” mode
3.4 Pre-press function
3.5 Application range and sample adjustments of the heat press
3.6 Pressure adjustment
3.7 Pressure adjustment of the springs
3.8 Adjustment of the electromagnet
4. Maintenance
4.1 Daily maintenance
4.2 Monthly maintenance
4.3 Instruction for the replacement of the main fuse
4.4 Instruction for the replacement of the electronic devices
4.5 Instruction for the replacement of the silicone mat
4.6 Instruction for the replacement of the temperature fuse
4.7 Instruction for the replacing of the temperature sensor
4.8 Activating of the START switch
4.9 Troubleshooting
4.10 Wiring diagram
4.11 Warranty terms and conditions
4.12 Testing report
4.13 EC - Conformance declaration
15
15
16
16
16
17
18
18
18
18
18
18
18
19
19
19
19
19
19
19
20
20
20
20
20
21
21
21
21
22
23
24
37
37
1. Introduction
1.1 Content
15
ENGLISH
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1.2 Illustration of the heat press
1. Regulating knob for pressure adjustment of the springs
2. Base plate with silicone foam
3. Heating plate
4. Grip (only in DTG-4-S)
5. STOP switch
6. Electromagnet
7. Pressure force regulation knob
8. Coil stopper
9. Pressing arm
10. Electronic
11. Main fuse
12. Main switch
13. Coiled cable
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1.3 Technical data
Technical data
Outside dimensions BPL DTG-4-S
Outside dimensions BPL DTG Basic S
Working area BPL DTG-4-S
Working area BPL DTG Basic S
Weight BPL DTG-4-S
Weight BPL DTG Basic S
Fuse
Power supply
Power BPL DTG-4-S
Power BPL DTG Basic S
Max. pressure
Temperature range
Heating time
Noise
BluePRESSLine DTG
41 x 85 x 97 cm
40 x 69 x 96,5 cm
40 x 60 cm
38 x 45 cm
41 kg
37 kg
12A
230 VAC
2,4 kW
2 kW
500 kg
0 ÷ 220°C
1 sek. - 99 min. 59 sek.
The machine generates noise less than 70dB (A)
1.4 Safety arrangements of the heat press
The BluePRESSLine DTG press is equipped with different safety arrangements, to make a safe usage possible.
Main fuse 12A
The main fuse is placed in the upper part of the heat press, next to the main switch. In case of overcharge, the main fuse prevents the heat press
from getting damaged. Once the fuse was activated, it has to be replaced. The instruction for replacement of the main fuse can be found in chapter
4.3.
Thermal fuse
The thermal fuse is situated directly on the heating plate and it stops the powr supply if the temperature exceeds ~260°C. If the fuse is activated,
the temperature sinks down to 90°C. After that the power supply gets activated again and the temperature of the heating plate rises and it’s
possible to continue the work with the press. Over time the thermal fuse may wear out and cut off the power supply by lower temperature, for
example by 180°C. In such case it’s needed to replace the thermal fuse as soon as possible. The instruction for the replacement of the thermal
fuse can be found in chapter 4.6.
Acoustic signal
3 seconds before the end of the pressing process an acoustic signal will sound
Automatic switch-off
If the heat press do not open automatically after 15 seconds, the heating elements stop working automatically to prevent over-burning and
damages.
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1.5 Sicherheitsvorkehrungen am Arbeitsplatz
Set-up and installation
Set-up and installation of the device has to be done under supervision of an authorized person by the company owner. Depending on the model
and weight of the heat press, the installation has to be done by 2 or more persons. The press should be situated on the flat, non-inflammable
surface, in a room with constant temperature and constant moisture. Keep the machine away from dusty rooms, because dust could have a
negative influence on some parts of the machine. Very important! The machine may be connected only to an installation provided with a protection
against electric shock. The machine is destined for industrial use only.
Testing the machine
After the correct installation of the machine it is important to ensure that the machine works properly, is not damaged after the transportation and
has no safety defects. The testing can only be done by the employer or other authorized persons. It is mandatory to guarantee a correct installation
and safe usage of the machine. After receiving the machine, check the packaging. The testing should be protocoled. If any irregularities regarding
functionality or safety are found during the testing, these has to be noted and reported to Walter Schulze GmbH in written form within 7 days. Until
the clarification the machine can not be used.
Information and education
According to §81 the industrial law and § 14 employment protection law (german law), the advice from he producer and general safety
arrangements at the workplace, the employer has to make arrangements to give all information about the safety, function and the range of
application to the user. In particular the user needs to be acquainted with the complete manual and be explicitly informed of the dangers of working
with the machine. The details have to be explained in a coherent form and language. Every user is obligated to a safe usage of the machine and to
read the manual instruction before each operator starts working with the machine.
Safety arrangements
The machine should only be used by trained personal after they noticed this manual. Only one person is allowed to work on the machine at the
time. The machine has to be under supervision the whole time, when it is working. Supervise the machine till it is switched off and the power plug is
pulled out. The device is equipped with a power plug. Special attention should paid to the socket and presence of the connected safety circuit
inside. Very important! The machine may be connected only to an installation provided with a protection against electric shock. Pressure
adjustment has to be done when the press is open. There should be no unauthorized persons near the machine while it’s working. Beware of the
heating plate - risk of burns. Attention! The press opens automatically - keep the safety clearancel Using the press with certain materials may
create a strong smell. That’s why the user should evaluate the need for a ventilation system at the workplace. The type of ventilation should be
used as needed and depends of the size of the room and used inks. The machine has to be installed at a place with enough space around the
machine. The space in front of the machine has to be wide enough. Nothing can disturb the operator at work. Do not install the machine in doors,
floors or busy places. By using different kind of technologies, it is recommended to use personal protective equipment (protective gloves). The
power plug has to be pulled out of the power supply, while maintenance. All wires should be placed in a safe way, to make sure they will not pose a
threat for the person working at the machine or passing it. In case of damages or untypical signals from the machine, please disconnect the
machine from the power supply, contact the service and do not work with the machine, till the problem is solved. All repairs should be performed
after consulting the service. Do not remove machine covers while the machine is working.
Starting the working procedure
The operator needs enough space and free distance to all switches and buttons to work with the machine.
Correct operating position (plan view)
Other risks and dangers
There are some movable elements on the machine, which can cause injuries of hands or fingers. For reasons of workability, these elements
cannot be eliminated. It is important to work with the machine with great care and be alert to avoid other dangerous situations. The machine should
be operated in accordance with the manufacturer’s recommendations to avoid risks. The machine complies with the essential requirements laid
down in regulation for machines. Above information has been worked out in accordance with the standards PN-EN 12100:2012. The machine is
constantly upgraded in order to improve its safety. All comments regarding the contents of this manual can be addressed to the distributor or
manufacturer.
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2.1 Notes regarding transportation
2.2 Installation of the heat press
2.3 Power supply
2.4 Initiation of the press
2. Initiation
The machine is covered with a cardboard for transport and fixed with the pallet. Right after receiving you should check, if the cardboard and the
machine are in good condition without damages. Do this just after receiving from the transportation company the goods and in accompany of a
responsible person. Unscrew the two fixing screws from the transportation plywood. Later on, if you have to send the machine somewhere else,
cover the machine with the same cardboard and in the same way, as you received. The machine has to be cold and the press arm has to be pulled
down
The press is delivered in a cardboard. After taking the machine from the packaging and switching off the power supply, the heat press is ready for
transportation. The press do not need a special assemble or additional fixing to the ground.
The BluePRESSLine DTG press has to be connected to a voltage of 230VAC/ 50Hz. The press is equipped with a power plug. Make sure that the
power outlet is in the right condition and that the grounding is connected to the power outlet.
Caution: please do not connect this press to any other outlet (socket) than those equipped with ground-fault protection ELCB (earth leakage circuit
breaker). In case of doubt ask your licensed electrician to check the wiring. Connecting the machine to a socket that is not earthed or where the
earthing does not work properly, is hazardous to health and dangerous for the machine. Any damages arising from an improper plugging
invalidates the warranty.
Beim Einschalten muss der Pressarm immer oben sein, das heißt, die Presse muss geöffnet sein. Die Presse muss auch geöffnet sein wenn die
Presse aufheizt. Schalten Sie den grünen Kippschalter an der rechten Seite der Presse ein. Der grüne Schalter leuchtet und die Presse heizt bis
zur eingestellten Temperatur. Nach Abschluss der Arbeit an der Presse muss der Kippschalter ausgeschaltet werden und der Stecker muss aus
der Steckdose gezogen werden.
3. Working with the heat press
3.1 Programming of electronic devices
After turning the machine on, the display shows the current temperature on the heat plate and the heat press is warming up to the settled
temperature limit.
To change the settings:
1. The programming mode shows up when you press button 1 for about 5 seconds, until the LED1 blinks up.
2. LED1 blinks up and the programmed temperature shows up. The programming mode is activated.
3. The temperature gets programmed with button 2 and 3. Temperature setting have been saved.
4. Press button 1 shortly. On the display you now can see the programmed time. You can set up the time by pushing button 2 and 3. Time settings
has been saved.
5. Press button 1 the display shows the programmed time for prepressing. With the buttons 2 or 3 you can change and leave the programming
mode. Prepress time has been saved.
6. Press Button 1 shortly to save the changes and leave the programming mode. All new settings has been saved.
or:
6. To get to the ECO programming, press Button 1 for 3 seconds.
7. With Button 2 and 3 you can switch between the ECO modes:
OFF - ECO Mode is turned off,
0,5 H- ECO Mode is turned on, after 30 minutes temperature drops about 50°C, then after 60 minutes the heating elements turn off.
1 H - ECO Mode is turned on, after 60 minutes the temperature drops about 50°C, then after 60 minutes the heating elements turn off.
2 H - ECO Mode turned on, after 120 minutes the temperature drops about 50°C, then after 60 minutes the heating elements turn off.
8. Press button 1 shortly. With the buttons 2 or 3 you can switch the sound on (BEL 1) or off (BEL 0). Sound settings have been saved.
9. To leave the programming mode press button 1.
Control of the preset temperature
If you want to control which temperature is adjusted at the moment,
press button 2(+). The temperature shows up on the display.
Control of the preset time
If you want to control which time is adjusted at the moment, press
button 3(-). The time shows up on the display.
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temperature time
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3.2 Error codes
The heat press is equipped with an electronic, which is informing about incorrectly operating of the machine and shows up the error codes.
The error codes mean as follows:
ERR.1 – No connection of the electronic devices to the temperature sensor, (Temperature sensor defect/ cable not connected)
ERR.2 – Connection of electronic devices and temperature sensor bypassed , (Temperature sensor defect/)
ERR.3 – Resistor of temperature sensor too low. The temperature range of the electronic devices is deceeded.
ERR.4 – Resistor of temperature sensor too high. The temperature range of the electronic devices exceeded.
ERR.5 – No temperature rise within 3 minutes even if heating element is switched on. (Temperature fuse is defect)
ERR.6 – No reduction of the temperature within 3 minutes even if heating element is turned off. (Power relay CRYDOM is defect)
ERR.7 – Temperature too high, over 230°C (Power relay CRYDOM is defect)
ERR.3 and ERR.4 can occur if the electronic devices are not programmed properly.
3.3 „ECO“ mode
3.4 Pre-press function
3.5 Application range and sample adjustments of the heat press
With the ECO mode you will save power. If the ECO mode 1, 2 or 3 is activated, the electronic devices will control the progress of work of the heat
press. In case of a longer pause at the working procedure on the heat press, the ECO mode start automatically. The heat decreases and reduce
the energy consumption.
Before closing the heat press, push shortly Button 1. The pre-press procedure is getting on for a few seconds. The heat press arm is going up. After
closing the heat press again, the normal heating sequence gets started.
Die BluePRESSLine DTG Presse dient zum Trocknen der Textilien bei Textildirektdruck. Diese Presse hat eine Lochunterplatte und leitet somit
die Feuchtigkeit nach unten ab, was eine bessere und schnellere Fixierung ermöglicht. Somit verringern sich die Fixierzeiten um die Hälfte der
bisherigen Zeit. Hier die Beispiel Einstellung: Temperatur 160°C, Zeit 1,5 - 2,5 Minuten. Diese Angaben ohne Gewehr, bitte vor der Produktion
eigene Tests durchführen.
OFF
0,5 H
1 H
2 H
temperature decreases about 50°C after
-
30 minutes
60 minutes
120 minutes
turn off the heating elements after
-
60 minutes
60 minutes
60 minutes
3.6 Pressure adjustment
After every new adjustment, the work heat press needs to be tested, to check the quality of the
transfer. If the heat press gets damaged, because of the to big pressure, the terms and
conditions of warranty are not more valid. The manufacturer do not response for damages
caused by adjustment, which have a to big force of pressure or if the heat press is not used as it
has to be.
You can settle the exact force of pressure on the heat press. To settle the force of pressure:
1. Put the material on the base plate
2. Close the heat press and check the force of pressure and open it
3. To increase the force turn the screw right
4. To reduce the force turn the screw left
3.7 Pressure adjustment of the springs
If the heat press do not open completely to the upper position and the base plate is
after opening situated to low, we can increase the force of the springs which is
responsible for the opening system. The regulating knob is situated on the lower side
of the machine. To increase the pressure adjustment of the springs turn the knob right
(clockwise). To decrease this adjustment turn the knob left (anticlockwise).
3.8 Adjustment of the electromagnet
1. Stopper of the electromagnet
2. Electromagnet
The electromagnet holds the pressure lever and the
heating plate down while pressing and releases it
when the pressing time is over. It is adjusted at the
factory. If the pressure lever doesn’t stay down after
pushing down, even if the pressure force is strong
enough, the electromagnet has to be readjusted.
Rotate the magnet 1-2 times to the right.
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4.1 Daily maintenance
4.2 Monthly maintenance
4. Maintenance
The surface of the base plate and heat plate needs to be clean all the time. The heat plate has to be cleaned with a clean and dry cloth. Do not touch
the heat plate- danger of burns. Clean the silicon foam with a soft cloth. Use mild household cleaners. It is not allowed to use solvents or naphtha.
Before starting the maintenance procedure, first turn off the heat press,
remove the plug from the socket and wait, till the heat press gets cold.
Some parts of the machine needs to be greased. Grease the elements every
200 hours of working with the machine. Use simple lubricants, which are
resistant till 160°C.
On the heat press are situated 4 points, which has to bee greased every 200
hours of working.
After greasing lift and low the pressing arm slowly to spread the lubricant:
1. On the bottom part of the pressing arm by the steel body of the machine.
2. At the point, where the pressing arm and the steel body are connected.
3. On the pressing arm.
4. On the pressing arm which is holding the heat plate.
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4.3 Instruction for the replacement of the main fuse
If the machine is not working, but the main switch is on, check the
main fuse. The fuse 12A or 10A is situated on the right sight of the
machine, next to the main switch (photo 1). To replace the fuse,
first turn off the heat press, remove the plug from the socket
and wait, till the heat press gets cold. The spare fuse is enclosed
to the manual instruction. Unscrew the plastic insert with the burned
fuse (photo 1), take the burned fuse out (photo 2), replace the fuse
(photo 3) fix the fuse base screw (photo 4).
4.4 Instruction for the replacement of the electronic devices
The electronic is in the front of the heat press. It controls the
temperature and the time of the machine. To replace the
electronic turn off the heat press, remove the plug from the
socket and wait, till the heat press gets cold. Lose the screws
on both sides of the heat press (photo 1). Unscrew the back
sided cover off (photo 2). Pull out the green plug (photo 3). Take
the electronic out and replace it (photo 4). Connect the new
electronic with the heat press. Fix the screws back on.
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