Sensitron SMART 3 User manual

MT1015.doc rev. 3 30/03/2004 Pag. 1 di 14
MANUALE D’INSTALLAZIONE ED USO DEI
RIVELATORI SMART 3 (NET/x)
PER GAS INFIAMMABILI
USER MANUAL FOR
SMART 3 (NET/x) EXPLOSIVE GAS
DETECTORS
Per ulteriori informazioni, contattare/For further information:
Sensitron S.r.l.
MILANO - ITALY
Tel. 0039 - 02 - 935.48.155
Fax: 0039 - 02 - 935.48.089
e-mail: [email protected]
II 2G
EEx d IIC T6
II 2G
EEx d IIC T6
II 3GD
EEx nA IIC T6
II 3GD
EEx nA IIC T6

MANUALE INSTALLAZIONE / USER MANUAL SMART 3
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INDICE / INDEX
1INTRODUZIONE / INTRODUCTION................................................................................. 3
1.1 Descrizione ............................................................................................................................... 3
1.2 Identificazione rivelatore per gas esplosivi ............................................................................... 4
1.2 Flammable gas detectors identification..................................................................................... 4
1.3 Caratteristiche tecniche per gas esplosivi................................................................................. 5
1.3 Explosive gas technical characteristics..................................................................................... 5
2PREDISPOSIZIONE DEL SITO D’INSTALLAZIONE/INSTALLATION SITE
PREARRANGEMENT ............................................................................................................. 6
3INSTALLAZIONE / INSTALLATION................................................................................. 6
3.1 Modalità per il corretto montaggio ................................................................................................ 6
3.1 Correct positioning mode .......................................................................................................... 6
3.2 Schema topografico circuito...................................................................................................... 7
3.2 Detector circuit layout................................................................................................................ 7
3.2.1 SCHEMA TOPOGRAFICO SCHEDA 3 RELÈ (OPZIONALE).................................................................................... 7
3.2.1 3-RELAY CARD LAYOUT .............................................................................................................................. 7
(OPTIONAL) ........................................................................................................................................................ 7
3.2.2 SCHEMA TOPOGRAFICO SCHEDA 1 RELÈ O 2 OPEN COLLECTOR (OPZIONALE).................................................. 7
3.2.2 1-RELAY OR 2-OPEN COLLECTOR CARD LAYOUT (OPTIONAL) ........................................................................... 7
3.2.3 PROGRAMMAZIONE DEL RIVELATORE............................................................................................................ 7
3.2.3 DETECTOR PROGRAMMING.......................................................................................................................... 7
3.3 Collegamento, modalità stand alone oppure uscita 4-20 mA ................................................... 8
3.3 Stand alone or 4-20 mA output connection............................................................................... 8
3.4 Collegamento uscita seriale RS485 (fornita come optional)..................................................... 9
3.4 RS485 serial output connection ................................................................................................ 9
3.5 Configurazione indirizzi per rilevatori IDI ................................................................................ 10
3.5 IDI address configuration ........................................................................................................ 10
4COLLAUDO E USO / TESTING AND WORKING OPERATIONS ................................. 11
4.1 Accensione.............................................................................................................................. 11
4.1 Power ON................................................................................................................................ 11
4.2 Collaudo .................................................................................................................................. 11
4.2 Testing .................................................................................................................................... 11
4.3 Uso.......................................................................................................................................... 11
4.3 Use.......................................................................................................................................... 11
5MANUTENZIONE / MAINTENANCE .............................................................................. 12
5.1 Manutenzione preventiva........................................................................................................ 12
5.1 Preventive maintenance routines ................................................................................................ 12
5.2 Manutenzione correttiva.......................................................................................................... 12
5.2 Corrective maintenance routines................................................................................................ 12
5.3 Istruzioni per la dismissione.................................................................................................... 12
5.3 Disassembly instructions......................................................................................................... 12
6. ISTRUZIONI PER L'IMBALLAGGIO / PACKING INSTRUCTIONS............................... 12
7SEGNALAZIONI DI ALLARME E DI GUASTO / ALARM AND FAULT INDICATIONS 12
8ACCESSORI / ACCESSORIES ...................................................................................... 13
10 TAGLIANDO DI GARANZIA PER LA MODALITA’ DI RIPARAZIONE ......................... 14
10 WARRANTY COUPON FOR REPAIRING ..................................................................... 14

MANUALE INSTALLAZIONE / USER MANUAL SMART 3
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1 INTRODUZIONE / INTRODUCTION
1.1 Descrizione
I Rilevatori di gas della serie SMART 3 (nome
commerciale del rilevatore ATEX NET/x) vengono
impiegati per rilevare, in una atmosfera costituita
principalmente da aria, la presenza di sostanze
combustibili, in concentrazioni esprimibili in % LIE
(Limite Inferiore di Esplosività).
Il sensore industriale (PELLISTORE) utilizzato nelle
versioni per miscele esplosive conferisce una
precisione ed una selettività ottimale con la maggior
parte dei gas esplosivi, evitando al massimo falsi
allarmi.
Il microprocessore presente sulla scheda elettronica
del rivelatore, oltre al normale funzionamento è
provvisto dei seguenti algoritmi software:
Autodiagnosi del sistema, che verifica costantemente
il corretto funzionamento dell’hardware, sensore
compreso.
Durante tale fase il LED rosso lampeggia molto
lentamente
Inseguitore di Zero per il mantenimento del parametro
del sensore prescindendo da possibili derive dovute a
variazioni termiche o fisiche del sensore stesso.
Filtro digitale che consente di correggere fenomeni
transitori che potrebbero causare una instabilità del
sistema o errori di lettura con conseguenti falsi allarmi;
Ciclo d’isteresi viene applicato alle uscite digitali
associate alle soglie d’allarme e consente
l’eliminazione delle continue commutazioni nell’intorno
dei punti di soglia.
Watch-dog per il controllo del microprocessore. In
caso di intervento la corrente di uscita viene forzata a
0mA, il led rosso di segnalazione resta acceso.
Se sul rilevatore è presente la scheda seriale RS485 la
trasmissione viene interrotta; se sul rilevatore è
installata la scheda 3 relè, il relè di Fault si attiva.
Il Rivelatore fornisce una uscita proporzionale in
corrente (4-20 mA) corrispondente a llo 0-100 % LIE
(Limite Inferiore d’Esplosività).
Due schede opzionali sono disponibili per offrire le
seguenti prestazioni:
-una scheda dotata di 3 relè (ST.S3REL) con contatti
puliti liberi da tensione. Un relè è associato all'uscita di
Fault e watch-dog mentre gli altri due possono essere
associati a due delle tre soglie di allarme presenti.
-una scheda tramite la quale il rivelatore è in grado di
dialogare in seriale RS485 con centrali indirizzate
Sensitron della linea IDI.
Lo SMART 3 viene commercializzato:
-nel contenitore antideflagrante EEx d certificato
ATEX,
-nel contenitore EEx nA.
Nota:
I certificati ATEX riportano come nome prodotto NET/x
essendo quest’ultimo il nome del progetto.
1.1 Description
SMART 3 gas detectors (trade name of the NET/x
ATEX detector) are used in atmospheres where the
principal constituent is air to detect the presence of
combustible substances, with concentrations
expressed as a % LEL (Lower Explosion Limit).
The professional industrial type catalytic sensor
(PELLISTOR) employed for the detection of flammable
compounds offers a great precision and selectivity with
most of the explosive gases, thus avoiding false
alarms.
The management software incorporates algorithms
designed to correct the effects of transients, which may
cause unstable operation or incorrect readings with
associated false alarms.
The main software algorithms are:
Self diagnostic procedure to control the detector
main operational parts, both hardware and sensing
element.
During this phase the red LED blinks very slowly
Zero point tracking to maintain the zero parameter of
the sensor apart from possible drifts due to thermal or
physical variations of the sensor.
Digital filter employed in the digital analysis of the
analogue values sampled, it allows correcting
phenomena that might cause system's instability or
wrong readouts thus provoking false alarms.
Hysteresis cycle applied to the outputs to eliminate
continuous O.C. switching close to the preset alarm
thresholds.
Watch-dog for the microprocessor control. In case of
intervention the output current drops down to 0mA.
The red LED stops blinking and remains on.
If the serial board RS485 is plugged in, transmission
will be interrupted.
If the 3-relay card is plugged in, Fault relay will activate.
The detector offers a proportional output current (4-
20mA) corresponding to 0-100% LEL (Lower Explosion
Limit).
Two optional cards are available to offer the following
facilities:
-A three-relay card (ST.S3REL) with tension free
changeover contacts. One relay is associated to Fault
and Watch-dog. The remaining two are to be
associated to two out of the three preset thresholds.
-An internal identification card to make SMART3
communicate on RS485 bus with Sensitron IDI control
panels
SMART 3 is available:
-in Explosion proof EExd ATEX certified enclosure;
-in EEx nA enclosure.
Note:
The ATEX certificates refer to NET/x detectors, being
these our internal project codes.

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1.2 Identificazione rivelatore per gas
esplosivi
1.2 Flammable gas detectors
identification

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1.3 Caratteristiche tecniche per gas
esplosivi
1.3 Explosive gas technical
characteristics
Elemento sensibile Sensing element PELLISTORE NEMOTO serie NET PEL
NET PEL NEMOTO PELLISTOR
Testa sensore Sensor head Certificata ATEX CESI 01ATEX013U o
CESI 01ATEX066U
ATEX certificate ATEX CESI 01ATEX013U o
CESI 01ATEX066U
Campo di misura Measurement range 0 -100% LIE; 0 – 100 % LEL
Risoluzione Resolution Out analog 0,025 mA; Display +/-1%, +/- 1 digit
Alimentazione Power supply 12- 24 Vdc - 20% + 15%
Assorbimento a 12Vcc
(versione senza display)
Consumption at 12Vdc
(version without display)
90 mA ( medio / medium ); 130 mA (massimo/max)
Unità di controllo Control unit Microprocessor 10 bit
Segnalazioni luminose Visual indications Led ad intermittenza
Flickering LED
Uscita proporzionale Proportional output 4-20 mA (default) o 0-10-20mA (versione twin)
4-20 mA (default) o 0-10-20mA (twin version)
Resistenza di carico
massima
Maximum load resistance 200Ω
Uscita digitale seriale
(opzionale)
Serial Output
(optional)
RS-485 per centrale GALILEO IDI;
RS 485 for GALILEO IDI gas control panel
Uscite a relè con led di
indicazione stato (opzionale)
Relay outputs, with status
indicating LED (optional)
N° 3 relè contatti in scambio liberi da tensione 24V-1A
3 relays with tension free changeover contacts 24V-1A
Procedura di autozero Auto zero routine Compensazione delle derive di zero /
Zero drift compensation
Filtro digitale Digital filter medie mobili sui valori acquisiti /
variable average on the values sampled
Risoluzione (microprocessore) Resolution (microprocessor) 1024 punti / points
Display (dove previsto) Display (when foreseen) A 4 digit luminosi; 4 luminous digits
Precisione Precision ±5% F.S. oppure 10% della lettura
±5% full scale or 10% readout
Tempo preriscaldamento Warm-up time 5 minuti; 5 minutes
Tempo stabilizzazione Stabilization time < 2 minuti; < 2 minutes
Tempo di risposta Response time < 20 sec. T50; < 60 sec. T90
Ripetibilità Repeatability ± 5% del F.S. oppure 10% della lettura
±5% Full scale or 10% readout
Temperatura di stoccaggio Storage temperature -25 / + 60 °C
Temperatura operativa Operating temperature -10 / + 60 °C
Umidità relativa Relative humidity 20-90 % Rh / 40° C
Pressione di esercizio Operative pressure 80-110 KPa
Velocità dell’aria Air velocity < 6 mS
Peso
(versione senza display e con testa
standard)
Weight
(version without display and with
standard head)
EEx d 900 gr. EEx nA 800 gr.
Watch-dog Watch-dog Interno per il controllo del microprocessore
Internal, for the microprocessor status control
Dimensioni Dimension EExd: L.105, H. 200, D. 110 mm
Eexn: L.106, H.180, D.62 mm.
Orientamento Orientation Installazione verticale con sensore rivolto verso il basso /
The detector must be mounted sensor head downward
Marcatura ATEX ATEX marking 722 II 2G EEx d IIC T6
722 II 3GD EEx nA IIC T6
Normative di riferimento Norm references EN50014 EN 50018 (Requisiti essenziali di sicurezza, versione EEx-
d / Electrical Safety Requirements, EEx-d version)
EN 61779-1/4 (Prestazioni / Performances)
Certificati CE del tipo
(come NET/x)
EC Type Certificates
(as NET/x)
CESI 01ATEX053 (Requisiti essenziali di sicurezza, versione EEx-d)
(Electrical Safety Requirements, EEx-d version)
CESI 02ATEX084 (Prestazioni; ver. gas infiammabili / Performances;
flammable gas version)

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2 PREDISPOSIZIONE DEL SITO D’INSTALLAZIONE/INSTALLATION SITE PREARRANGEMENT
Durante le operazioni di montaggio/installazione, gli
impianti devono essere messi in sicurezza. Ricordiamo
anche come in fase di installazione sia opportuno
tenere in considerazione alcune norme generali in
quanto un posizionamento non corretto può
pregiudicare il funzionamento ottimale del rivelatore. Si
raccomanda di non installare rivelatori gas nelle
vicinanze di prese d’aria e/o ventilatori che provocano
forti correnti d’aria.
I rivelatori non devono essere altresì posti in zone nelle
quali siano presenti vibrazioni e, sebbene immuni da
disturbi a radiofrequenze è consigliabile non installarle
in prossimità di emettitori radio (ponti radio o
apparecchiature simili).
Altra buona norma è quella di installare il rivelatore in
zone facilmente accessibili per le operazioni di test e
calibrazione e per l’inserimento dell’adattatore del kit di
calibrazione.
At the mounting/installation phase be sure all safety
precautions have been considered.
Always consider how important it is the correct
positioning of gas detectors to get the optimum
response. Be careful never to install gas detectors
close to air intakes or fans causing strong air currents.
Be sure the detectors are attached to a firm base to
prevent vibration that can damage them, producing
unreliable results.
Although the electronics comply with the
electromagnetic compatibility rules, it is advised to keep
the detectors at a distance from any radio frequency
senders (such as radio links or similar).
Please be also sure that detectors are placed in a
convenient location for future maintenance and
calibration requirements.
Tutti i gas più leggeri dell’aria, disperdendosi
nell’ambiente occuperanno la parte alta dell'ambiente
ed il rivelatore deve quindi essere posizionato a 30 cm
dal soffitto per ottenere un efficace intervento.
I gas più pesanti dell’aria,GPL, Butano, Vapori
benzina al contrario, disperdendosi stazioneranno nella
parte bassa dell’ambiente ed il rivelatore deve quindi
essere posizionato a 30 cm dal pavimento.
All of the gas lighter than air tend to spread upwards
so the detector should be placed at 30 cm from the
ceiling in order to maximise the effectiveness of the
detection.
LPG as well as Butane, Gasoline vapours and all of
the gases heavier than air tend to spread downwards
so the detector should be placed at 30 cm from the
floor.
Vi sono alcune sostanze che se presenti nella
atmosfera da analizzare possono alterare
considerevolmente la risposta del sensore fino a
danneggiarlo irrimediabilmente(es. siliconi, silicati
alogeni, tetraetile di piombo, acido solfidrico,
tetracloruro di carbonio tricloroetilene-trielina ).
Allorché si presuma la presenza di queste sostanze, si
consiglia di verificare frequentemente e sempre dopo
ogni intervento degli allarmi, la sensibilità del rilevatore
con gas di taratura.
There are some substances that, when present in the
atmosphere being analysed, can considerably change
the response of the sensor and even damage it
irremediably, in particular silicones, silicon halides,
tetraethyl lead, hydrogen sulphide, carbon
tetrachloride, trichlorethylene
Whenever their presence is presumed, it is
recommended to check the detector's sensitivity at
short time intervals, and always after an alarm
intervention, with sample gas bottles.
Il rilevatore viene calibrato in fabbrica specificamente
per la sostanza richiesta dal cliente. Non è possibile
successivamente modificare la taratura dello stesso, se
non da parte del costruttore, in quanto trattasi di una
procedura che richiede procedure ed attrezzature
particolari.
Detectors are factory calibrated for the specific gas
required by the customers. Future modification of the
preset calibration can be carried out in our Laboratory
only, it being a procedure requiring specific procedures
and equipments.
3 INSTALLAZIONE / INSTALLATION
+
3.1 Modalità per il corretto montaggio 3.1 Correct positioning mode
Il rivelatore deve sempre essere installato con
l’elemento sensibile (testa di rivelazione) rivolta verso il
basso. Il contenitore del rivelatore, per nessuna
ragione deve essere forato; per il fissaggio utilizzare i
fori già esistenti.
Per la versione EEx d da installare in aree classificate
esplosive si raccomanda l’utilizzo di pressacavi
antideflagranti per sigillare l’entrata dei cavi; per il
fissaggio a muro dei rivelatori è necessario frapporre
tra il rilevatore ed il muro stesso l’apposita staffa di
fissaggio fornita come optional in modo da permettere
l’ aggancio del KIT di calibrazione alla testa rilevatrice
qualora si volesse procedere a controlli.
The detector is always to be mounted with the sensing
element placed downward. For no reasons at all the
enclosure can be drilled. Wall mount the detectors by
employing the existing holes.
For EEx d versions to be mounted in classified
hazardous areas we advise to use explosion proof
cable glands to seal the cables inlets.
To wall fix the detectors we recommend to use the
brackets we supply as optional. These brackets
thickness allows the right distance spacer to correctly
tight the calibration kit once periodical operational
testing are to be performed.

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3.2 Schema topografico circuito 3.2 Detector circuit layout
123
123
4-20mA Uscita positiva
(4-20 mA Positive output mode)
Connettore per (Plug in terminal for):
- Scheda Rs485 o (RS485 board or)
- Scheda a un rele o due open collector o
(One relay or two open collector board or)
- Scheda IRDA (IRDA board)
DIP-SWITCH per selezionare le soglie
(Thresholds setting point DIP-SWITCH)
Scheda amplificatore analogica
(Analog amplifier board)
Connessione elemento sensibile
(Sensing element connection)
4-20mA Uscita negativa “DEFAULT”
(4-20 mA Negative output mode, default)
J11 Connettore per scheda display o relè
(J11 Plug in connettor for display or relay board)
Connettore di misura per controllo parte analogica
(measureconnettor for checking of analog circuit part)
Led di indicazione di stato
(Status led indication)
Morsettiera di collegamento estraibile
(Main plugin terminal board for connections)
Circuito rivelatore Smart 3 Smart 3 detector circuit
Display optional board
Scheda display opzionale
Led Alarm 1
Fault led Led Alarm 2
Led Alarm 3
Led di acceso
(power on led)
Display per indicazione
della concentrazione di gas
(Display for a gas
concentration readout)
Porta seriale IRDA
(IRDA serial port)
Porta seriale IRDA
(IRDA serial port)
Collegare a J11 (vedi sopra)
(Connect to J11, see above)
3.2.1 Schema topografico scheda 3 relè
(opzionale)
3.2.1 3-relay card layout
(optional)
Consultare il manuale fornito con la stessa Please refer to the technical instruction supplied along
with the card.
3.2.2 Schema topografico scheda 1 relè o
2 open collector (opzionale)
Consultare il manuale fornito con la stessa
3.2.2 1-relay or 2-open collector card
layout (optional)
Please refer to the technical instruction supplied along
with the card
3.2.3 Programmazione del rivelatore
Il rilevatore viene calibrato per il gas specificato al
momento dell’ acquisto. Successivamente è possibile
ricalibrare lo strumento utilizzando l’apposito strumento
come specificato al punto 9.
Il rilevatore viene configurato per avere di default una
uscita proporzionale 4-20mA.
E’ possibile ottenere uscite a 0-10-20mA corrispondenti
a:
-0mA: condizione di normale funzionamento o guasto
-10mA: superamento prima soglia di allarme
-20mA: superamento seconda soglia di allarme
Configurando diversamente i dip-switch presenti sulla
scheda base si possono modificare le soglie di allarme.
Anche disponendo della scheda opzionale a 3 relè è
possibile modificare le soglie di intervento dei relè
come indicato nella tabella seguente.
3.2.3 Detector programming.
Detectors are factory calibrated for the specific gas
required by the customers. Future modification of the
preset calibration can be carried out by employing the
instrument described on paragraph 9.
The default configuration provides a 4-20mA
proportional output.
It is also possible to have outputs set at 0-10-20mA
corresponding to:
-0mA: correct working condition or Fault
-10mA 1st alarm threshold attainment
-20mA 2nd alarm threshold attainment.
By modifying the dipswitches configuration on the
motherboard, different alarm thresholds might be
obtained.
It is also possible to modify the relay intervention when
using the 3-relay card, as per the following table:

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3.3 Collegamento, modalità stand
alone oppure uscita 4-20 mA
3.3 Stand alone or 4-20 mA output
connection
Verificare che nella confezione ci siano tutte le parti
componenti.Per il collegamento del sensore con l'unità
di elaborazione e alimentazione si raccomanda l'uso di
cavo schermato. La sezione del cavo da utilizzare
dipende dalla distanza del rilevatore dalla centrale:
-per distanze inferiori a 100mt. si usino cavi con
sezione di 0.75 mm2;
-per distanze comprese fra 100 e 200 mt si usino cavi
con sezione di 1.0 mm2;
-per distanze comprese fra 200 e 300mt si usino cavi
con sezione di 1.5 mm2.
Nel caso vi siano giunzioni nel cavo di collegamento,
assicurarsi che vi sia continuità anche sulla
schermatura dei cavi.
Ricordasi che la schermatura deve essere collegata a
terra unicamente dal lato unità di controllo o gruppo di
alimentazione, mentre non dovrà mai essere collegata
sui rilevatori.
Assicurarsi che la realizzazione di giunzioni sui cavi di
alimentazione mediante dispositivi di serraggio o a
crimpare, sia eseguito a regola d’arte con capicorda e/o
morsetti che nel tempo non si ossidino o allentino. E’
sempre preferibile eseguire giunzioni saldate.
Il rilevatore SMART 3 può essere collegato a centrali di
sicurezza di qualsiasi tipo. Le prestazioni migliori si
ottengono con una centrale di tipo analogico 4-20 mA
(o con un PLC) con indicazione proporzionale della
concentrazione di gas in ambiente.
Please check the carton box comprises all of the
components.
Wiring between the detector and the control panel
should be carried out with shielded cables. Wires' cross
section depends on the distance between the control
panel and the detector:
-for a distance up to m 100 we advice a 3 core wire
with cross section area of 0.75 mm2;
-for a distance between m 100 and 200 we recommend
3x1.0 mm2;
-for a distance between m 200 and 300 we recommend
3 x 1.5 mm2.
Should any junctions be necessary on the wires, please
make sure there is no interruption on the shield.
Please remember that the shield is to be connected to
the ground from the control panel side only. Also
remember never to connect the shield to the
connectors
Ensure the wire connections, either clutching or
crimping type, are duly carried out with terminals that
do not oxidise or loosen. Better of all would be to solder
them.
The SMART 3 gas detectors are designed to be
connected to any control unit accepting a 4-20 mA
input signal, better when panels have an LC display for
the proportional readout of the concentration.

MANUALE INSTALLAZIONE / USER MANUAL SMART 3
MT1015.doc rev. 3 30/03/2004 Pag. 9 di 14
SCHEMA COLLEGAMENTO per 4-20 mA
Nello schema seguente viene riportato il tipico
collegamento di un rilevatore Smart 3 ad una
centrale SENSITRON PL4, PLG8, MULTISCAN
ecc.
N.B. Nel caso di centrali con ingresso 4-20 mA è
possibile collegare 1 solo rilevatore a ciascun
ingresso.
4-20 mA CONNECTION DIAGRAM
The following drawing shows the connection of a
Smart 3 detector to a SENSITRON control
panels PL4, PLG8, MULTISCAN, etc.
N.B.: Control panels accepting a 4-20mA input
signals allow the connection of only one detector
per input.
Giunto opzionale
a richiesta)
(optionale gland,
on request)
3.4 Collegamento uscita seriale RS485
(fornita come optional)
3.4 RS485 serial output connection
Per il collegamento della versione IDI di Smart 3
sono necessari 4 conduttori, 2 di alimentazione e
due per la linea seriale RS485.
Per collegare la RS485 di Smart 3 IDI ad una
centrale SENSITRON IDI (indirizzata), utilizzare
un cavo a 2 poli twistato e schermato (lo
schermo del cavo deve essere collegato solo alla
massa-terra della centrale) con la seguente
sezione:
Per impianti con linee seriali RS485 fino a 200m
utilizzare cavo sezione 0.5 mm2
Per impianti con linee seriali RS485 fino a 500m
utilizzare cavo sezione 0.75 mm2
Per impianti con linee seriali RS485 fino a 1000m
utilizzare cavo sezione 1.5 mm2
SMART 3 gas detectors IDI version have a
RS485 serial output and are to be connected to
Sensitron's “IDI” control panels.
The connection of Smart 3 IDI version should be
performed with a 4-wire cable, 1 pair for the
RS485 bus and 1 for the power supply.
The pair for the RS485 serial line must be a 2-
wire, twisted and shielded (the shield must be
connected with the ground only at the control unit
side). Depending on the distance, the required
cable sections are:
For installations with serial RS485 lines up to
200m. use cable with section of 0.5 mm2
For installations with serial RS485 lines up to
500m. use cable with section of 0.75 mm2
For installations with serial RS485 lines up to
1000m. use cable with section of 1.5 mm2

MT1015.doc rev. 3 30/03/2004 Pag. 10 di 14
Il collegamento dei rivelatori sulla linea RS485
deve essere solo in configurazione a “cascata”
(daisy-chain mode). Per ogni linea seriale RS485
nell'ultimo rilevatore deve essere connessa una
resistenza da 120 ohm (1/4 di watt al 5%)
collegata tra i terminali A e B della linea di
segnale.
Per la connessione invece dell’alimentazione
ai rilevatori, utilizzare un cavo di sezione
adeguata, in base alla distanza ed al numero
di rivelatori della linea.
Ad installazione eseguita controllare che su tutti i
rilevatori installati ci sia una tensione minima di 12
Vdc.
In questa configurazione i dip-switch presenti
sulla scheda base dello SMART 3 servono per
stabilire l’ indirizzo del rilevatore.
Le soglie di allarme si imposteranno
automaticamente alla configurazione di default;
per esigenze particolari contattare il fornitore.
Utilizzando la RS485 l’uscita proporzionale 4-
20mA rimane attiva.
On the RS485 line, the gas detectors must be
connected only in cascade configuration (daisy-
chain mode). For every RS485 serial line the last
detector must be terminated with a 120 ohm
resistor (1/4 watt at 5%) placed between terminals
A and B of the signal line.
For the detectors' power supply connection
use a 2-wire cable) with suitable section as
function of the distance and number of
detectors.
Once the installation has been completed and the
system is powered-on, check that each detector
reaches at least 12 Vdc.
In IDI mode, dip-switches on SMART3
motherboard are employed to set the detector
address.
Alarm thresholds will automatically set on t e
default configuration. For particular needs please
contact the supplier.
By employing the RS485 connection, the
proportional 4-20mA output will remain activated..
For the maximun number of detectors connected to each Rs485
line and for the addressing, check the instruction manual of the
control unit
Per il numero massimo di rivelatori collegabili alla linea Rs485
e per l’indirizzamento dei rivelatori consultare il manuale tecnico
della centrale
Esempio di collegamento rivelatori Smart 3 in versione IDI ad una centrale IDI
(Smart 3 detectors IDI version connection to an IDI control unit)
ALIMENTATORE
(POWER SUPPLY)
12 / 24 Vdc
3.5 Configurazione indirizzi per
rilevatori IDI
3.5 IDI address configuration
Consultare il manuale fornito con la scheda
seriale
Please refer to the technical instruction along with
the serial board

MANUALE INSTALLAZIONE / USER MANUAL SMART 3
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4 COLLAUDO E USO / TESTING AND WORKING OPERATIONS
4.1 Accensione 4.1 Power ON
Al momento in cui il circuito viene alimentato, si
accende, ad intermittenza lenta, il led rosso sulla
scheda base. L’uscita in corrente è 1,5mA circa.
Trascorsi 2 minuti circa il led rosso lampeggia con
una frequenza pari allo stato in cui si trova il
rilevatore (vedere Tabella al punto 4.3) e l’ uscita
in corrente si porta a 4,0mA.
Se il rivelatore è provvisto di scheda display
consultare il manuale aggiuntivo fornito con gli
SMART3D.
Terminata la fase di preriscaldamento il rilevatore
è in grado di funzionare correttamente. Sono
comunque necessarie 2 ore circa affinché il
rilevatore raggiunga le prestazioni ottimali.
When the detector is powered on, the red LED on
the motherboard starts blinking at slow
intermittence. Output current is nearly 1.5mA.
After two minutes the red LED intermittence
frequency is equivalent to its status (see table on
paragraph 4.3) and the output current is 4.0mA.
Should the detector be provided with display
please refer to the additional technical handbook
supplied along with SMART3 Display.
Once the warm-up is over the detector starts
working correctly and does not need any further
operation, although the optimal performances will
be reached after two hours.
4.2 Collaudo 4.2 Testing
Verificare la risposta del rivelatore utilizzando una
miscela a composizione nota gas/aria, e
l'apposito KIT di taratura. Vedi figura al punto 8
Testing should be carried out by using a gas
mixture in the appropriate range, along with our
calibration kit. Vedi figura al punto 8
4.3 Uso 4.3 Use
Il rivelatore funziona automaticamente e
autonomamente pertanto non è richiesto alcun
contributo da parte del suo utilizzatore.
In caso di malfunzionamento il rilevatore forza l’
uscita a 1.8mA circa.
Se la concentrazione di gas misurata supera il
100 % LIE, il LED sul circuito stampato si
accende come per la segnalazione del fault,
mentre nello SMART3 Display vengono attivate
tutte le segnalazioni leds; l’uscita viene forzata a
23 mA e per ripristinare il corretto funzionamento
del rivelatore si dovrà togliere e ridare
alimentazione.
Il LED rosso lampeggiante posto sulla scheda
base del circuito indica lo stato in cui il rilevatore
si trova come illustrato nella tabella sottostante.
The detector works autonomously and
automatically. Once duly connected no further
operations are required.
In case of malfunction the current is forced to
1.8mA
Should the measured gas concentration exceed
100 the red LED on the motherboard lights up, as
for the FAULT status signalling, while on the
SMART3 Display version all of the LEDS light-up;
output current would be forced to 23mA and to
reset the normal working conditions it would be
necessary power the unit off and on.
The flashing red LED on the motherboard
indicates the detector's working condition as
detailed in the following table:
Frequenza lampeggio in secondi
(Flash rate seconds)
Significato Meaning
1 ON - 1 OFF Tempo pre-riscaldo Start-up time
1 ON - 1 OFF Normale funzionamento Normal mode
0,1 ON - 1 OFF Allarme 1 Alarm 1
2 x 0,1 ON - 1 OFF Allarme 2 Alarm 2
3 x 0,1 ON - 1 OFF Allarme 3 Alarm 3
ON Over Range Over Range
ON Guasto-W.D. Fault-W.D.

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5 MANUTENZIONE / MAINTENANCE
5.1 Manutenzione preventiva 5.1 Preventive maintenance routines
Tutti i RIVELATORI DI GAS ad uso industriale,
secondo la direttiva CEI 31-35 CAP. IV, devono
essere controllati ogni tre-sei mesi.
I risultati delle prove effettuate dovranno essere
registrate su di un apposito quaderno da esibire
alle autorità competenti e seguito di un eventuale
verifica.
Nel caso in cui siano presenti inquinanti
nell'ambiente in grado di alterare le caratteristiche
originali dei sensori, le operazioni di
manutenzione dovranno essere effettuate con
maggior frequenza.
All GAS DETECTORS are to undergo a working
test every three to six months, according to the
EN 60079 –10.
Test results are to be recorded into a suitable
book to be shown to the Authority in case of
inspection.
In environments where polluting elements might
alter the original sensor performances periodical
testing should be carried out at shorter time
intervals.
5.2 Manutenzione correttiva 5.2 Corrective maintenance routines
Per anomalie riscontrabili durante il test
funzionale rivedere la fase di collaudo al capitolo
4. Se durante la manutenzione preventiva il
rilevatore non rileva il gas per cui è tarato, inviare
il prodotto al fornitore dello stesso che a sua volta
provvederà ad inviarlo al costruttore.
E’ possibile ritarare il rilevatore utilizzando il
dispositivo di acquisizione dei parametri da
richiedere al fornitore.
For any anomaly found during the working test
please check the tests performances as
described on chapter 4. If during the preventive
maintenance performances the detector does not
react to the gas it has been calibrated for, please
return the instrument to your supplier that on his
turn will return it to the manufacturer for repair.
It is possible to recalibrate the detector by
employing the parameter acquisition device
available on request.
5.3 Istruzioni per la dismissione 5.3 Disassembly instructions
Togliere alimentazione al rilevatore, scablare la
morsettiera e rimuovere il contenitore dalla
tubatura metallica e dai relativi sistemi di
bloccaggio.
Power the unit off, disconnect the wires on the
terminals and dismount the housing from any
blocking systems.
6. ISTRUZIONI PER L'IMBALLAGGIO / PACKING INSTRUCTIONS
Per garantire la protezione agli urti si consiglia di
imballarlo mediante fogli di pallinato.
To grant a stout protection against impacts we
recommend wrapping the detector up in suitable
packaging sheet.
7 SEGNALAZIONI DI ALLARME E DI GUASTO / ALARM AND FAULT INDICATIONS
Per l’utilizzo in stand alone del rivelatore Smart 3
è necessario disporre della versione con display o
si può montare la scheda 3 relè
Su queste schede si possono verificare gli stati di
allarme e di guasto tramite gli appositi led.
Sul display è altresì possibile verificare la
concentrazione di gas in tempo reale
Nel caso non siano montate né la scheda display
né la scheda relè verificare la concentrazione di
gas sulla centrale alla quale è collegato il
rilevatore.
To employ SMART 3 as stand alone detectors it
is necessary to use either the Display version or
the 3 relay card.
The LEDs mounted on both the relay card and
Display version allow an easy check of alarm and
fault status. Furthermore on the display it is
possible to have a real-time readout of the
concentration being measured.
Should neither the display nor the relay card be
mounted, verify the gas concentration on the gas
control panel's display.

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8 ACCESSORI / ACCESSORIES
Per il rilevatore SMART 3 la SENSITRON Srl ha
previsto un KIT di calibrazione in campo.
Per l’utilizzo di tale apparecchio consultare i
manuali tecnici specifici.
Esistono una serie di accessori per l’installazione
e l’utilizzo dei rivelatori:
- ZMCAP, adattatore universale per rivelatori gas
SENSITRON in acciaio inox che permette di
testare il rivelatore facendo fluire la giusta
quantità di gas nella testa dei rivelatori;
-cono di raccolta gas e protezione pioggia
-tettuccio parapioggia in acciaio inox completo di
raccordi e giunto di bloccaggio
-per versioni Eexd riduttori per foro in uscita.
-per versioni Eexd staffa di fissaggio a muro
For the SMART 3 detector SENSITRON Srl has
provided a special in situ calibration kit.
For any information concerning these kit, please
refer to their specific technical handbook.
A range of accessories has also been foreseen to
make the installation and use easier:
- Calibration cap adapter ZMCAP; made of
stainless steel, it allows testing the detector letting
the right gas flow to reach the sensor.
- Stainless steel weather protection cone for
Explosion proof detectors only
- Stainless steel weather protection canopy for
explosion proof detectors only
- Explosion proof cable glands and reducers.
- Wall fixing brackets for Explosion proof
detectors.

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10 TAGLIANDO DI GARANZIA PER LA MODALITA’ DI RIPARAZIONE
10 WARRANTY COUPON FOR REPAIRING
La garanzia sui prodotti Sensitron è valida un
anno dalla data di fabbricazione riportata sul
prodotto. Si intende valida comunque per un
anno dalla data di installazione, purché la
stessa avvenga entro i dodici mesi successivi
la data di fabbricazione. Fanno fede il timbro
e la data posti dall’installatore sul presente
modulo, che l’utilizzatore dovrà debitamente
conservare e rendere allo stesso in caso di
verifiche funzionali e riparazioni.
Warranty on Sensitron products is valid 1
one from the manufacturing date placed on
the product and it is extended of one year
from the date of the installation on condition
that the installation is performed within the
first year of life of the product. As proof will
be considered the stamp and date of the
installer placed on the present coupon which
is to be duly kept by the user and returned to
the installer in case of any working tests and
repairs.
Data di installazione * /
Installation date *
Modello/i
Model(s)
Numero/i di matricola
Part Number(s)
______________ ______________ ______________
______________ ______________ ______________
Timbro installatore
Installer Stamp
Firma installatore
Installer signature
* Utilizzare un singolo modulo per
ogni data di installazione
*Use one single coupon for any
installation date
Nota Bene: si evidenzia che per i
componenti deperibili installati sui
prodotti (sensori, batterie tampone in
genere), la garanzia di cui sopra è
comunque vincolata e limitata ai
termini di garanzia dichiarati dalla
casa costruttrice.
ATTENTION: Please be aware that all
perishables installed in our products
(sensors, buffer batteries, etc.) benefit
only of the warranty conditions stated
by the original manufacturer