Sensitron SMART S-IS User manual

Manuale d’istruzione / Instruction Manual
MTEX4985 R0 10/06/2021
©2021 SENSITRON S.R.L. - All rights reserved - www. sensitron.it
Rilevatore ATEX linea premium per gas tossici a sicurezza intrinseca
SMART S-IS
Premium line intrinsically safe ATEX detector for toxic gas

THIS MANUAL MUST BE CAREFULLY READ BY ALL PERSONS WHO HAVE OR
WILL HAVE THE RESPONSIBILITY FOR INSTALLING, USING OR SERVICING
THIS PRODUCT.
Like any equipment, this product will perform as designed only if installed,
used and serviced in accordance with the manufacturer’s instructions.
OTHERWISE, IT COULD FAIL TO PERFORM AS DESIGNED AND PEOPLE WHO
RELY ON THIS PRODUCT FOR THEIR SAFETY COULD SUFFER SEVERE PERSO-
NAL INJURY OR DEATH.
The warranties made by Sensitron s.r.l. with respect to this product are voi-
ded if the product is not installed, used and serviced in accordance with
the instructions in this user guide. Please protect yourself and others by
following them.
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prior to use or for any additional information relative to use or repair.
QUESTO MANUALE DEVE ESSERE LETTO ATTENTAMENTE DATUTTI COLORO
CHE HANNO O AVRANNO LA RESPONSABILITA’ DI INSTALLARE, UTILIZZARE
O DI PRESTARE UN SERVIZIO DI ASSISTENZA SU QUESTO PRODOTTO.
Come ogni componente di un sistema, questo prodotto funzionerà corret-
tamente solo se installato, utilizzato e controllato come prescritto dal fab-
bricante.
IN CASO CONTRARIO, POTREBBE NON FUNZIONARE CORRETTAMENTE E LE
PERSONE CHE AFFIDANO LA LORO SICUREZZA A QUESTO PRODOTTO PO-
TREBBERO SUBIRE DANNI PERSONALI O LETALI.
La garanzia riconosciuta da Sensitron s.r.l. su questo prodotto potrebbe es-
sere nulla se il prodotto non venisse installato, utilizzato e controllato se-
condo le istruzioni fornite con il presente manuale. Per favore, proteggetevi
seguendole attentamente.
Invitiamo i nostri clienti a scriverci o a chiamarci per ogni informazione ri-
guardo questo strumento, il suo uso o una sua eventuale riparazione.

Italiano
SOMMARIO
1. Introduzione.................................................................................................... 1
1.1 Descrizione generale..........................................................................................................1
1.2 Identicazione rilevatore..................................................................................................2
1.3 Caratteristiche tecniche ....................................................................................................2
2. Certicazioni.................................................................................................... 3
2.1 Marcatura ...............................................................................................................................3
3. Predisposizione del sito di installazione................................................ 5
3.1 Idoneità dei rivelatori in relazione al luogo di installazione ...............................5
3.2 Consigli generali ..................................................................................................................6
3.3 Ambiente di utilizzo ..........................................................................................................6
4. Condizioni speciali per utilizzo sicuro ................................................... 7
5. Installazione..................................................................................................... 7
5.1 Modalità per il corretto montaggio .............................................................................7
5.2 Collegamento a terra ........................................................................................................8
5.3 Entrate cavi ...........................................................................................................................8
5.4 Schema topograco circuito...........................................................................................8
5.5 Congurazione del rivelatore..........................................................................................9
5.6 Collegamento con uscita 4-20 mA................................................................................9
5.7 Collegamento uscita seriale RS485...............................................................................10
5.8 Collegamento con scheda relè (opzionale) ...............................................................11
6. Collaudo e uso................................................................................................ 12
6.1 Accensione.............................................................................................................................12
6.2 Collaudo .................................................................................................................................12
6.3 Uso ...........................................................................................................................................12
7. Manutenzione................................................................................................. 13
7.1 Manutenzione preventiva ...............................................................................................13
7.2 Manutenzione correttiva ..................................................................................................13
7.3 Nota sul grado IP ................................................................................................................13
7.4 Sostituzione della testa sensore ....................................................................................14
7.5 Pulizia.......................................................................................................................................14
7.6 Ripristino dei dati ai valori di default............................................................................14
7.7 Istruzioni per la dismissione ............................................................................................14
7.8 Risoluzione dei problemi .................................................................................................14
8. Riparazioni........................................................................................................ 16
9. Istruzioni per l'imballaggio......................................................................... 16
10. Accessori .......................................................................................................... 16
11. Istruzioni per lo smaltimento .................................................................... 16
12. Tagliando di garanzia per la riparazione ............................................... 17

English
SUMMARY
1. Introduction..................................................................................................... 19
1.1 General description ............................................................................................................19
1.2 Gas detector identication ..............................................................................................20
1.3 Technical specications.....................................................................................................20
2. Certications ................................................................................................... 21
2.1 Marking...................................................................................................................................21
3. Installation site prearrangement ............................................................. 23
3.1 Suitability of detectors in relation to the area of installation .............................23
3.2 General precautions...........................................................................................................23
3.3 Environment conditions ..................................................................................................24
4. Special conditions for safe use.................................................................. 24
5. Installation........................................................................................................ 25
5.1 Correct mounting ...............................................................................................................25
5.2 Earth ground connection ................................................................................................25
5.3 Cable entry ............................................................................................................................25
5.4 Main board layout...............................................................................................................26
5.5 Detector conguration......................................................................................................27
5.6 4-20 mA output connection............................................................................................27
5.7 RS485 serial output connection.....................................................................................28
5.8 Connection to relay board (optional)...........................................................................29
6. Testing and use............................................................................................... 30
6.1 Power on.................................................................................................................................30
6.2 Testing .....................................................................................................................................30
6.3 Use ...........................................................................................................................................30
7. Maintenance.................................................................................................... 31
7.1 Preventive maintenance routines .................................................................................31
7.2 Corrective maintenance routines..................................................................................31
7.3 Note on IP grade..................................................................................................................31
7.4 Sensor head substitution .................................................................................................32
7.5 Cleaning..................................................................................................................................32
7.6 Data reset to default parameters...................................................................................32
7.7 Disassembly instructions..................................................................................................32
7.8 Trouble shooting guide ....................................................................................................32
8. Repair................................................................................................................. 33
9. Packing instructions ..................................................................................... 33
10. Accessories ...................................................................................................... 34
11. Instructions for disposal.............................................................................. 34
12. Warranty coupon for repair........................................................................ 35

ITALIANO
Pag. 1
1. Introduzione
Questo manuale d’istruzione si riferisce all’installazione, uso e manutenzione dei rivelatori di
gas della serie SMART S-IS (codice identicativo in targa ST/.../EL/...), per utilizzo in aree con
presenza di atmosfere potenzialmente esplosive.
1.1 Descrizione generale
I rilevatori di gas della serie SMART S-IS sono apparecchi completi di sensore, custodia e cir-
cuito di interfaccia che possono essere collegati sia a centrali di tipo analogico sia indirizzate,
nonché alle centrali MULTISCAN++.
I rilevatori SMART S-IS sono a sicurezza intrinseca certicati ATEX e IECEx e internamente
provvisti di barriera Zener e circuito di separazione galvanica.
Gli SMART S-IS vengono impiegati per rilevare la presenza di gas tossici in ppm con la cella
elettrochimica. La cella elettrochimica, estremamente precisa e adabile, ha ottime presta-
zioni nella rilevazione di gas a basse concentrazioni, per questo trova facile applicazione in
ambienti in cui sono presenti gas tossici.
I rilevatori SMART S-IS hanno un’uscita seriale RS485, un’uscita analogica 4-20 mA e possono
essere equipaggiati con una scheda a 3 relè. E’ provvisto di un display LCD o LED. L’utilizzo
del display è riportato nel relativo manuale.
Il microprocessore presente sulla scheda elettronica del rivelatore, oltre che per il normale
funzionamento, è provvisto dei seguenti algoritmi software che servono per aumentare l’ac-
curatezza del rilevatore:
³Autodiagnosi del sistema, che verica costantemente il corretto funzionamento
dell’hardware, sensore compreso.
³Inseguitore di Zero per il mantenimento del parametro del sensore prescindendo da
possibili derive dovute a variazioni termiche o siche del sensore stesso.
³Filtro digitale che consente di correggere fenomeni transitori che potrebbero causare
una instabilità del sistema o errori di lettura con conseguenti falsi allarmi;
³Ciclo d’isteresi viene applicato alle uscite digitali associate alle soglie d’allarme e con-
sente l’eliminazione delle continue commutazioni nell’intorno dei punti di soglia.
³Watch-dog per il controllo del microprocessore. In caso di intervento la corrente di
uscita viene forzata a 0mA e il LED rosso di segnalazione resta acceso. Se sul rilevatore
è presente la scheda seriale RS485, la trasmissione viene interrotta, mentre se è instal-
lata la scheda 3 relè, il relè di fault si attiva.

ITALIANO
Pag. 2
1.2 Identicazione rilevatore
Il codice del rilevatore SMART S-IS viene composto da quattro parti che identicano le varie
parti (vedere la scheda tecnica del prodotto per ulteriori dettagli):
SIS: Modello SIS rilevatore a sicurezza intrinseca.
Codice contenitore: 4A o 2S a seconda della custodia del rivelatore.
Codice trasmettitore: 21, 22, 23 o 24 a seconda dell’elettronica (tipo di display,
schede relè).
Codice testa sensore: un codice univoco per ciascuna testa sensore in base al gas da
rilevare e al fondo scala.
1.3 Caratteristiche tecniche
Tabella 1) Caratteristiche tecniche del rilevatore SMART S-IS
Elemento sensibile Cella elettrochimica
Gas e campo di misura O: 0-25% vol.
SO: 0-20 ppm
NO: 0-20 ppm
Cl: 0-20 ppm o 0-5 ppm
HCl: 0-50 ppm
Stimata vita del sensore 2/3 anni
Alimentazione 12-24 Vcc -20% + 15%
Vmax 30 Vdc
Um 30 V
Potenza massima 4,5 W
Unità di controllo Microprocessore 32 bit
Watch-dog Interno ed esterno per il controllo del microprocessore
Segnalazioni luminose Display 8 caratteri alfanumerici e 7 LED di stato
Resistenza di carico max 200 Ω sulla linea 4-20 mA di uscita
Uscite di segnale RS485 per MULTISCAN++; uscita analogica 4-20 mA
Uscite relè (opzionale) 3 relè con contatti in scambio liberi da tensione 24V-1 A
Procedura di auto zero Compensazione delle derive di zero
Filtro digitale Medie mobili sui valori acquisiti
Accuratezza da ±2% a ±5% del FS (dipende dal tipo di sensore)
Ripetibilità da ±2% a ±5% del FS (dipende dal tipo di sensore)
Tempo preriscaldamento 120 s
Tempo stabilizzazione 60 minuti
Temperatura di stoccag-
gio
0 / 20°C per massimo 6 mesi
Condizioni di esercizio:
Temperatura
Umidità
-20 / +50°C
15 / 90 %RH (non condensata)
SIS Codice contenitore Codice trasmettitore Codice testa sensore-

ITALIANO
Pag. 3
2. Certicazioni
I rilevatori di gas serie SMART S-IS soddisfano i requisi-
ti essenziali di sicurezza e salute in accordo alla Direttiva
ATEX 2014/34/UE e lo schema di certicazione IECEx.
Sono strumenti costruiti per impiego in atmosfere poten-
zialmente esplosive per la presenza di gas, vapori, nebbie
e polveri esplosive, classicate come zona 1 o zona 2 (o
zona 21 o 22 quando impiegato il dispositivo di protezio-
ne contro le polveri) secondo la classicazione delle nor-
me EN /IEC 60079-10-1 e EN /IEC 60079-10-2.
Hanno modo di protezione “Ex db” (a prova di esplosio-
ne), e“Ex [ib] ib”costruiti secondo i certicati CESI 16 ATEX
046 X e IECEx CES 17.0010X in conformità alle norme EN /
IEC 60079-0, EN /IEC 60079-1, EN /IEC 60079-11 e EN /IEC
60079-31 (nel caso venga utilizzato l’accessorio adattato-
re per polveri).
0722 II 2 G Ex db [ib] ib IIC T6 Gb
0722 II 2 GD Ex db [ib] ib IICT6 Gb
Ex tb IIIC T85°C Db
IP65
Oppure, se munito di adattatore per polveri:
2.1 Marcatura
I rilevatori sono dotati di una targa con una delle seguenti marcature che indicano il modo
di protezione contro il rischio di esplosione.
Per i rilevatori certicati ATEX:
Per i rilevatori certicati IECEx:
II 2 G Ex db [ib] ib IIC T6 Gb
Oppure, se munito di adattatore per polveri:
Ex db [ib] ib IIC T6 Gb
Ex tb IIIC T85°C Db
IP65
Entrata cavi 3 x ¾”NPT
Peso 2800 g (contenitore 4A)
4200 g (contenitore 2S)
Dimensioni 138 x 200 x 120 mm (contenitore 4A)
155 x 210 x 124 mm (contenitore 2S)
Orientamento Installazione verticale con sensore rivolto verso il basso
Norme EMC EN 50270:2015

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Pag. 4
Sensitron S.r.l.
Viale della Repubblica 48,
20010 Cornaredo MI Italia
Nome e indirizzo del fabbricante del dispositivo elettrico
Marcatura di conformità alle direttive europee applicabili
ST/../EL/.. Sigla di identicazione
s/n
Year
Numero di Serie e anno di costruzione
0722 Numero dell’Organismo Noticato che eettua la sorve-
glianza di produzione
Marcatura di conformità alla direttiva ATEX 2014/34/UE e
alle relative norme tecniche
CESI yy ATEX nnn X CESI: nome del laboratorio che ha rilasciato il certicato
UE del tipo
yy: anno di emissione del certicato
nnn: numero del certicato
IECEx CES yy.nnnn X CES: nome del laboratorio che ha rilasciato il certicato
IECEx
yy: anno di emissione del certicato
nnnn: numero del certicato
II Apparati elettrici per impianti di supercie (non ammessi
in miniere o gallerie)
2Categoria di apparati elettrici per l’utilizzo in aree classi-
cate come zona 1 e per zona 2 (con ridondanza)
GApparati elettrici per atmosfere con presenza di gas in-
ammabili
GD Apparati elettrici per atmosfere con presenza di gas in-
ammabili e polveri combustibili
Ex db Modo di protezione a prova di esplosione basato su EN /
IEC 60079-1
Ex [ib] ib Modo di protezione“[ib] ib”basato su EN /IEC 60079-11
IIC Gruppo di gas, acetilene e idrogeno. (I dispositivi per il
gruppo di gas IIC sono idonei anche per gruppi di gas IIA
e IIB.)
T6 Classe di temperatura T6 per gas inammabili. (I disposi-
tivi con una data classe di temperatura sono idonei anche
per tutte le sostanze con classe di temperatura superiore
(ad esempio i rivelatori T6 sono idonei per sostanze con
classe di temperatura T5, T4, T3, T2 e T1).)
Ex tb Modo di protezione per polveri combustibili mediante
custodia a tenuta contro polveri basato su EN /IEC 60079-
31
IIIC Gruppo di polveri combustibili di riferimento
Tabella 2) Dati riportati nella marcatura presente in targa. Variano in base alla certicazione.

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Pag. 5
3. Predisposizione del sito di installazione
3.1 Idoneità dei rivelatori in relazione al luogo di installazione
Nel caso di utilizzo in aree con pericolo di esplosione si deve vericare che il rivelatore sia
idoneo alla classicazione della zona ed alle caratteristiche delle sostanze inammabili pre-
senti sull’impianto.
Per i rilevatori certicati ATEX, i requisiti essenziali di sicurezza contro il rischio di esplosione
nelle aree classicate sono ssati dalle direttive europee 2014/34/UE del 26 febbraio 2014
(per quanto riguarda le apparecchiature) e 1999/92/CE del 16 dicembre 1999 (per quanto
riguarda gli impianti).
I criteri per la classicazione delle aree con rischio di esplosione sono dati dalla norma EN /
IEC 60079-10-1 per i gas e EN /IEC 60079-10-2 per le polveri. I requisiti tecnici degli impianti
elettrici nelle aree classicate sono dati dalla norma EN /IEC 60079-14.
In base a queste disposizioni tecniche e legislative, la scelta del tipo di rivelatore deve tenere
conto dei seguenti fattori:
³Tipo di impianto: impianti di supercie (gruppo II)
³Classicazione della zona: 1, 2
³Classicazione della zona: 21, 22
³Gruppo di gas: IIA, IIB o IIC
³Gruppo di polveri: IIIA, IIIB o IIIC
³Classe di temperatura per gas: T6
³Massima temperatura superciale per polveri: T85 °C
T85 °C Massima temperatura superciale di riferimento per pol-
veri combustibili
IP65 Grado di protezione IP secondo la EN /IEC 60529 (1a cifra
per la protezione contro corpi solidi, 2a cifra per la pro-
tezione contro liquidi) garantita quando il dispositivo di
protezione contro le polveri viene utilizzato.
Gb/Db EPL, livello di protezione Gb o Db dell’apparecchiatura
adatto ad installazioni in supercie in zona 1, 2, 21 e 22.
-20 °C ≤ Ta ≤ 50 °C Range di temperatura ambiente
Vmax 30 Vdc Tensione massima di alimentazione che non può essere
superata istantaneamente. Tensione massima per corret-
to funzionamento: 24 Vdc.
Pmax 4,5 W Potenza massima dissipata
Um 30 V Massima tensione in ingresso (secondo EN /IEC 60079-11)
Thread Filetto utilizzato per i fori di ingresso della custodia

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Pag. 6
3.2 Consigli generali
Durante le operazioni di montaggio e installazione, gli impianti devono essere messi in si-
curezza. Ricordiamo anche come in fase di installazione sia opportuno tenere in considera-
zione alcune norme generali in quanto un posizionamento non corretto può pregiudicare il
funzionamento ottimale del rivelatore.
Si raccomanda di:
³Non installare rivelatori di gas nelle vicinanze di prese d’aria e/o ventilatori che provo-
cano forti correnti d’aria.
³Non devono essere posti in zone nelle quali siano presenti vibrazioni e, sebbene im-
muni da disturbi, a radiofrequenze. E’ consigliabile non installarle in prossimità di
emettitori radio (ponti radio o apparecchiature simili).
³Installare il rivelatore in zone facilmente accessibili per le operazioni di test e taratura
e per l’inserimento dell’adattatore del kit di calibrazione.
3.3 Ambiente di utilizzo
Il rivelatore può essere utilizzato nel range della temperatura ambiente indicata sulla targa.
E’ adatto per installazioni all’interno ed all’esterno, in base alla protezione contro polveri,
grado di IP ed intervallo di umidità indicati in targa.
Quando si predispone il sito di installazione, occorre tener presente la natura del gas da rile-
vare e la presenza di agenti chimici nell’ambiente:
³I gas più leggeri dell’aria, disperdendosi nell’ambiente, tenderanno a salire verso l'alto;
per ottenere un ecace intervento il rivelatore deve essere posizionato a 30 cm dal
sotto.
³I gas più pesanti dell’aria disperdendosi stazioneranno nella parte bassa dell’ambien-
te; il rivelatore deve quindi essere posizionato a 30 cm dal pavimento.
³Il monossido di carbonio, avendo un peso specico circa uguale a quello dell’aria, può
stazionare ad altezze non predenite, quindi installare il rivelatore ad una altezza di
circa 1.60 m dal pavimento
Nel caso di custodie in alluminio verniciate, c’è il rischio che si generino cariche elettriche
che possono innescare una amma in condizioni estreme. Per evitare questo, l’utilizzatore
deve garantire che lo strumento non venga installato in un ambiente dove possa essere
soggetto a condizioni estreme (per esempio vapore ad altra pressione) che possano causare
un accumulo di cariche elettrostatiche sulle supercie non conduttive. In aggiunta, la pulizia
dello strumento deve essere eseguita esclusivamente con un panno umido.
I rilevatori non possono essere utilizzati in atmosfere in cui la concentrazione di ossigeno è
maggiore del 21%.
ATTENZIONE!

ITALIANO
Pag. 7
4. Condizioni speciali per utilizzo sicuro
³L’installazione, l’utilizzo, la manutenzione e la riparazione dell’apparecchiatura devono
essere eettuate in accodo alle presenti Istruzioni di sicurezza fornite dalla Sensitron.
³L’installazione del rilevatore di gas deve garantire la connessione equipotenziale della
custodia.
³Solo i modelli con testa sensore equipaggiata con dispositivo di protezione contro le
polveri sono adatti ad installazioni in zona 21 e 22.
³La membrana di ltro del dispositivo di protezione contro le polveri non deve essere
danneggiata, bucata o rimossa. Inoltre, la membrana non deve essere toccata a mani
nude per evitare il danneggiamento del ltro.
³Per i rilevatori con custodia in alluminio e verniciatura epossidica, deve essere consi-
derato il rischio di cariche elettrostatiche. La pulizia dell’apparecchiatura deve essere
fatta con panno umido o prodotti antistatici.
³Le temperature limite di funzionamento del rilevatore sono riportati in targa. Sono
compatibili con le temperature limiti degli elementi sensibili impiegati al loro interno.
5. Installazione
L’installazione dei rivelatori in versione antideagrante deve essere eettuata da personale
esperto secondo i criteri dell’allegato A della norma EN /IEC 60079-14.
E’ severamente vietato e pericoloso aprire e chiudere il dispositivo in zona pericolosa con
tensione inserita; questa operazione va eettuata in zona sicura avendo cura di togliere pre-
ventivamente la tensione. L’apertura potrà avvenire dopo 10 minuti dal distacco dell’alimen-
tazione.
E’ raccomandato l’utilizzo di dispositivo di protezione individuale (DPI) quando si opera
all’interno della custodia, per evitare lesioni.
5.1 Modalità per il corretto montaggio
Il rivelatore deve sempre essere installato con l’elemento sensibile (testa di rivelazione) rivol-
ta verso il basso.
Il contenitore del rivelatore, per nessuna ragione deve essere forato; per il ssaggio utilizzare
i fori già esistenti oppure opportune stae di ssaggio.
ATTENZIONE!

ITALIANO
Pag. 8
5.2 Collegamento a terra
La custodia deve essere collegata a terra mediante l’apposito morsetto esterno con rondella
di bloccaggio antiallentamento e dispositivo meccanico antirotazione.
Il collegamento esterno della messa a terra deve essere eseguito con un conduttore di sezio-
ne minima pari almeno a 4 mm.
Il collegamento interno della messa a terra deve essere eseguito con un conduttore di sezio-
ne minima pari almeno a 1,5 mm.
5.3 Entrate cavi
Gli accessori utilizzati per l’ingresso dei cavi e la chiusura dei fori non utilizzati devono avere
modo di protezione Ex d /Ex tb certicati secondo la direttiva ATEX 2014/34/UE o secondo
lo schema IECEx.
Le condutture in tubo devono essere conformi alla norma EN /IEC 60079-14.
La lettatura è indicata in targa (standard NPT ¾”).
Nel caso di accoppiamento lettato cilindrico (non NPT), applicare della colla frenaletti (per
esempio Loctite 243) su 2-3 letti completi.
5.4 Schema topograco circuito
Figura 1) Schema topograco della scheda base senza modulo HART
Connettore per display
(solo versione SMART S-SS)
JP10
DL1
DL2
DL3
JP1
456
JP3
JP6
JP5
123
- WARM-UP:
Acceso per 0.75s; spento per 0.25s
- NORMALMENTE FUNZIONANTE:
Lampeggio 1s acceso e 1s spento
Descrive lo stato del rilevatore:
LED DL3 (Rosso)
Stato del Watch-Dog esterno:
- Funzionamento normale: LED spento
- Danno: LED acceso
LED DL1 (red)
RS485 monitoraggio TX:
Lampeggia quando si stanno trasferendo dei dati
Alimentazione: Vcc-
Alimentazione: Vcc+
RS485: A
RS485: B
uscita 4-20 mA
Collegamento testa sensore
JP6:
Connessione scheda relè o tastierino di calibrazione
JP3: Resistenza di fine linea RS485
Chiuso: resistenza da 120 ohm inserita
Aperto: resistenza da 120 ohm non inserita
Not usato

ITALIANO
Pag. 9
Figura 2) Schema topograco della scheda base equipaggiata con modulo HART
Per il corretto utilizzo e la completa spiegazione del modulo HART e di questa tipologia di
comunicazione, riferirsi allo specico manuale.
1
1
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
JP1
+
-
A
B
Segnale 4-20mA
di comunicazione HART
JP4
1
6
JP6
JP5
JPS2 JPS3
JPC3 JPC2 JPC1
JPP1
S1
JPS2 : Selezione per l’attivazione del relè K2:
Pin 1-2 chiusi: selezionato su ALLARME 1
Pin 2-3 chiusi: selezionato su ALLARME 2 (Default)
JPS3 : Selezione per l’attivazione del relè K3:
Pin 1-2 chiusi: selezionato su ALLARME 2
Pin 2-3 chiusi: selezionato su ALLARME 3 (Default)
+
-
JPC1
: selezionare il contatto NO/NC sul relè K1
Pin1-2 chiusi: Contatto normalmente chiuso (default)
Pin 2-3 chiusi: Contatto normalmente aperto
1-2 : Relè K1.
3-4 : Relè K2.
5-5 : Relè K3.
DLB1, DLB2, DLB3 :stato relè
LED On Relè energizzati
LED Off Relè non energizzati
JPP1 :Modalità di settaggio per i 3 relè:
Aperto : Normalmente energizzati (default)
Chiuso: Normalmente non energizzati
RELAY K2: Programmabile
Default : ALLARME 2.
RELAY K3: Programmabile
Default : ALLARME 3.
RELAY K1: FAULT
e stato del watch dog esterno
(Non programmabile dall’utente)
JP5 : Connettore per tastierino di calibrazione
H
K
S1 : Spostare S1 verso il lato H per il normale
funzionamento con il modulo HART
S1 : Spostare S1 verso il lato K per abilitare l’uso
del tastierino di calibrazione
Alimentazione
RS485
1 2 3 1 2 3
JPC2
: selezionare il contatto NO/NC sul relè K2
JPC3
: selezionare il contatto NO/NC sul relè K3
JP6 : connector for flat cable
from AHRT module board
DLB3 DLB2 DLB1
1
K3 K2 K1
1 1
2345
JP4: contatti relè
Pin1-2 chiusi: Contatto normalmente chiuso (default)
Pin 2-3 chiusi: Contatto normalmente aperto
Pin1-2 chiusi: Contatto normalmente chiuso (default)
Pin 2-3 chiusi: Contatto normalmente aperto
ATTENZIONE!
5.5 Congurazione del rivelatore
Il rilevatore dispone di una uscita proporzionale 4-20 mA e seriale RS485. È possibile integra-
re nel rivelatore schede opzionali relè ed modulo HART.
5.6 Collegamento con uscita 4-20 mA
Il rilevatore viene congurato per avere di default una uscita proporzionale 4-20 mA. Per il
collegamento del rivelatore con la centrale e l’alimentazione si raccomanda:
³L'uso di cavo schermato conforme al EN /IEC 60332-3.
³La sezione del cavo da utilizzare dipende dalla distanza del rilevatore dalla centrale:
per distanze inferiori a m 100 si usino cavi con sezione di 0.75 mm; per distanze com-
prese fra m 100 e 200 si usino cavi con sezione di 1.0 mm; per distanze comprese fra
m 200 e 300 si usino cavi con sezione di 1.5 mm.
³Nel caso vi siano giunzioni nel cavo di collegamento, assicurarsi che vi sia continuità
anche sulla schermatura dei cavi.
³Ricordarsi che la schermatura deve essere collegata a terra unicamente dal lato dalla

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centrale, mentre non dovrà mai essere collegata sui rilevatori.
³Assicurarsi che la realizzazione di giunzioni sui cavi di alimentazione mediante dispo-
sitivi di serraggio o a crimpare, sia eseguito a regola d’arte con capicorda e/o morsetti
che nel tempo non si ossidino o allentino. È sempre preferibile eseguire giunzioni sal-
date.
³I rilevatori SMART S-IS possono essere collegati a centrali di rivelazione gas di altre
marche, purché in grado di leggere un segnale 4-20mA.
³Si raccomanda di accertarsi che le centrali siano certicate in conformità alle norme EN
/IEC 60079-29-1:2016.
Nella gura seguente viene riportato il tipico collegamento di un rilevatore SMART S-IS ad
una centrale di controllo. Si evidenzia che, nel caso di centrali con ingresso 4-20 mA, è pos-
sibile collegare un solo rilevatore a ciascun ingresso.
Figura 3) Schema di collegamento per l’uscita 4-20 mA con cavo schermato
Schermatura connessa a terra
(solo da un lato)
DL1
DL2
DL3
JP1
JP6
JP5
Alimentazione: Vcc-
Alimentazione: Vcc+
RS485: A
RS485: B
uscita 4-20 mA
JP3
456
123
+
S
Non usato
5.7 Collegamento uscita seriale RS485
Per il collegamento dei rivelatori su bus RS485 sono necessari 4 conduttori, 2 di alimentazio-
ne e due per la linea seriale RS485. Inoltre, è necessario:
³Il collegamento dei rivelatori alla centrale deve essere realizzato con cavo per con-
nessioni EIA RS 485: n.2 conduttori con sezione 0,22 / 0,35 mm+ schermo (coppia
twistata). Capacità nominale tra i conduttori <50 pF/m, impedenza nominale 120 .
Un tipo di cavo di esempio è il BELDEN 9842 o similare (cavo per trasmissione dati in
EIA RS485).
³Con questo tipo di collegamento la lunghezza totale della linea non può superare i
1000 m.
³Collegare i rivelatori solo in modalità “cascata”. Si raccomanda di evitare collegamenti
ad albero o a stella in quanto riducono l’immunità alle interferenze.
³Vericare altresì che ciascun cavo multipolare contenga un solo RS485.

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³In uscita dalla centrale e sull’ultimo rivelatore/modulo della catena dovrà essere posta
la resistenza di chiusura linea da 120 .
³Per la connessione dell’alimentazione ai rilevatori, raccomandiamo di utilizzare un
cavo di sezione adeguata, in base alla distanza ed al numero di rivelatori della linea.
³Ad installazione eseguita, controllare che tutti i rilevatori installati ricevano una tensio-
ne minima di 12 Vdc.
JP9 JP6 JP4
RELÈ 3RELÈ 2
RELÈ 1
DL1 DL3 DL2 DL4 DL5
JP8JP5JP3
6
1
JP2: Connettore relè
COM1
S1
COM2
S2
COM3
S3
1 1 1
1 1
JP2
JP1
JP4: sicurezza relè
Chiuso (default): normalmente non energizzati
Aperto: normalmente energizzati
JP9:
1-2 chiusi: relè 3 su allarme 2
2-3 chiusi (default): relè 3 su allarme 3
JP6:
1-2 chiusi: relè 2 su allarme 1
2-3 chiusi (default): relè 2 su allarme 2
JP3, JP5 e JP8: segnale relè 1, 2 e 3
1-2 chiusi: normalmente chiuso
2-3 chiusi (default): normalmente aperto
JP1: Connettore scheda base
DL1 LED verde - acceso quando scheda alimentata
DL2 LED giallo - acceso quando errore nel watchdog
DL3 LED giallo - acceso quando rilevatore in fault
DL4 LED rosso - acceso per allarme 1 o 2
DL5 LED rosso - acceso per allarme 2 o 3
5.8 Collegamento con scheda relè (opzionale)
In fase di congurazione della versione display del rilevatore SMART S-IS è possibile associa-
re le soglie di allarme 1, 2, 3 ed il guasto alla scheda 3 relè. Il relè 1 è associato alla condizione
di guasto e Watch-Dog, mentre gli altri due si possono associare a due soglie di allarme. Di
default le due soglie d’allarme sono così associate: allarme 2-relè 2; allarme 3-relè 3. Le soglie
di allarme descritte sono collegate all’uso della scheda relè dove i relè sono non memorizzati
e non sono limitati nel tempo. L’allarme non può essere silenziato manualmente da parte
dell’operatore, ma sarà silenziato automaticamente quando la condizione che ha generato
l’allarme non si verica più.
Figura 4) Scheda 3 relè

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6. Collaudo e uso
6.1 Accensione
Al momento in cui il rivelatore viene alimentato, si accende ad intermittenza lenta il LED
rosso sulla scheda base. L’uscita in corrente è 2 mA circa.
Trascorsi 2 minuti e terminata la fase di warm-up, l’uscita in corrente passa a 4,0 mA.
Terminata la fase di preriscaldamento il rivelatore è in grado di funzionare correttamente,
anche se sono comunque necessarie 2 ore circa anché il rilevatore raggiunga le prestazioni
ottimali.
Per le funzionalità del display, consultare il manuale specico della scheda display.
6.2 Collaudo
Il rilevatore viene tarato in fabbrica per il gas specicamente richiesto dal cliente. Successi-
vamente è possibile controllare ed eventualmente correggerne la taratura utilizzando l’ap-
posita tastiera di calibrazione o il display del rilevatore dove è previsto.
E’ severamente vietato e pericoloso aprire e chiudere il dispositivo in zona pericolosa con
tensione inserita; questa operazione va eettuata in zona sicura avendo cura di togliere pre-
ventivamente la tensione. L’apertura potrà avvenire dopo 10 minuti dal distacco dell’alimen-
tazione.
E’raccomandato l’utilizzo di dispositivi di protezione individuale (DPI) quando si opera all’in-
terno della custodia, per evitare lesioni.
Vericare la risposta del rivelatore utilizzando una miscela a composizione nota gas/aria, e
l'apposito kit di taratura.
Per eseguire questa operazione, occorre richiedere l’apposita bombola di gas, collegare la
valvola con ussimetro e a questa un tubo con diametro adeguato. Questo si collegherà all’a-
dattatore di calibrazione per collegare il rivelatore. La taratura del rivelatore avviene tramite
tastierino o display. Riferirsi al paragrafo 10 per dettagli sugli accessori della calibrazione.
Consultare gli appositi manuali (tastierino, display e kit di taratura) per ulteriori informazioni
sull’utilizzo.
6.3 Uso
Il rivelatore funziona automaticamente e autonomamente, pertanto non è richiesto alcun
contributo da parte del suo utilizzatore.
Il LED verde lampeggiante posto sulla scheda base del circuito indica lo stato in cui il rileva-
tore si trova (vedi Figura 1).
ATTENZIONE!

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7. Manutenzione
Le veriche e la manutenzione dei rivelatori in versione antideagrante devono essere eet-
tuate da personale esperto secondo i criteri della norma EN /IEC 60079-17.
7.1 Manutenzione preventiva
Nei paesi della Comunità Europea, le prove di funzionamento in gas e le procedure di ta-
ratura dei rivelatori di gas sono richieste dalle normative in vigore e deniti dalla EN /IEC
60079-29-2.
Questa norma fornisce una guida alla scelta, installazione, uso e manutenzione dei sistemi
di rivelazione gas destinati ad uso industriale e civile quindi l’utilizzatore deve leggere ed
applicare le procedure descritte nella EN /IEC 60079-29-2.
Secondo questa norma tutti i rivelatori di gas devono essere controllati secondo le indica-
zioni fornite dal fabbricante annotando su apposito registro i risultati delle prove eettuate.
Tale registro deve rimanere a disposizione delle autorità competenti nel caso delle veriche
sugli impianti ai sensi del DPR 462/2001 (in Italia ASL ed ARPA ed Organismi Abilitati).
Nel caso in cui siano presenti inquinanti nell'ambiente in grado di alterare le caratteristiche
originali dei sensori, le operazioni di manutenzione dovranno essere eettuate con maggior
frequenza.
Vericare periodicamente l’integrità delle lettature e dei giunti ripristinandoli con un velo
di grasso di protezione (non usare il grasso con componenti siliconici).
Per ulteriori informazioni, consultare il manuale dedicato al kit di taratura MT894.
7.2 Manutenzione correttiva
Per anomalie riscontrabili durante il test funzionale, vi invitiamo a controllare la fase di col-
laudo come descritto nel paragrafo 6. Se durante la manutenzione preventiva il rilevatore
non rileva il gas per cui è tarato, inviare il prodotto al fornitore che a sua volta provvederà ad
inviarlo al costruttore. E’ possibile ritarare il rilevatore utilizzando la tastiera di calibrazione
da richiedere al fornitore.
Per ulteriori informazioni, fare riferimento al manuale del kit di calibrazione MT894.
7.3 Nota sul grado IP
Questo paragrafo è applicabile solo in caso di utilizzo dell'accessorio STGD/AD3.
Il grado IP indicato sull'etichetta dello strumento non implica che l'apparecchiatura rileverà
gas durante e dopo l'esposizione a tali condizioni di intrusione di particelle solide o liquidi.
Se esposto alle condizioni rappresentative della classicazione IP, il rilevatore deve essere
controllato e ricalibrato con una frequenza più elevata ed in caso di danni al cappuccio di
protezione IP, occorre sostituire quest’ultimo.
Il ltro Goretex del cappuccio di protezione IP non deve per nessun motivo essere toccato a
mani nude in quanto ciò potrebbe alterare la protezione e la risposta in gas.
ATTENZIONE!

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7.4 Sostituzione della testa sensore
Qualora ci fosse la necessità, la testa sensore può essere sostituita, previa autorizzazione
dalla Sensitron, con un apposito kit ed istruzioni forniti dalla Sensitron.
E’ severamente vietato e pericoloso aprire e chiudere il dispositivo in zona pericolosa con
tensione inserita; questa operazione va eettuata in zona sicura avendo cura di togliere pre-
ventivamente la tensione. L’apertura potrà avvenire dopo 10 minuti dal distacco dell’alimen-
tazione.
E’ raccomandato l’utilizzo di dispositivo di protezione individuale (DPI) quando si opera
all’interno della custodia, per evitare lesioni.
Se l’accoppiamento fra la testa sensore e la custodia fosse cilindrico (non NPT), bisogna ap-
plicare della colla frenaletti (per esempio Loctite 243) su 2-3 letti completi.
7.5 Pulizia
I rivelatori devono essere mantenuti puliti da depositi di polvere, questo è particolarmente
importante per custodie in alluminio verniciate. La pulizia deve essere eseguita con panni
umidi o con panni che non accumulano cariche elettrostatiche. E’vietata nonché altamente
pericolosa l’operazione di eliminazione di polveri mediante aria compressa.
I rivelatori di gas devono essere puliti in modo tale da non provocare rischi di infezione.
7.6 Ripristino dei dati ai valori di default
Per ripristinare i valori di default occorre collegarsi al programma di calibrazione (disponibile
su richiesta) tramite linea seriale RS485 e cliccare sul tasto“Restore Defaults”.
7.7 Istruzioni per la dismissione
Togliere alimentazione al rilevatore, scablare la morsettiera e rimuovere il contenitore dalla
tubatura metallica e dai relativi sistemi di bloccaggio.
7.8 Risoluzione dei problemi
Tabella 3) Errori recuperabili
Tipologia Possibile causa Risoluzione
Errore Alimen-
tazione
Alimentazione della tensione del
rilevatore inferiore a 10 Vcc o su-
periore a 30 Vcc
Correggere l'alimentazione della ten-
sione (intervallo di 10-30 Vcc) e ese-
guire il reset tramite tastierino.
Errore tensione
analogica
Errore dell'uscita analogica da
4-20 mA. Uscita analogica da 4-20
mA aperta o guasta.
Correggere l'interruzione del circuito
di uscita e eseguire il reset tramite ta-
stierino.
Errore testa
NON presente
Errore di testa e/o sensore man-
cante
Collegare la testa del sensore e ese-
guire il reset tramite tastierino.
ATTENZIONE!

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Tabella 4) Messaggi di errore per l’associazione delle teste del sensore del trasmettitore
Tipologia Possibile causa Risoluzione
Errore senso-
re o ampli-
catore
Errore nella lettura della ten-
sione dell’elemento di rileva-
mento e/o della tensione nel-
la catena di amplicazione.
Tramite tastierino ripristinare l’errore atti-
vando il menu reset del dispositivo. Qualo-
ra l’errore permanga, contattare Sensitron.
Errore testa
non valida
Testa del sensore non adatta
al rilevatore.
Selezionare e montare una testa del sen-
sore adatta. Contattare Sensitron per mag-
giori informazioni.
Errore testa
non congu-
rata
Testa del sensore non con-
gurata adeguatamente
Montare una testa del sensore congurata
adeguatamente. Contattare Sensitron per
maggiori informazioni.
Errore asso-
ciazione testa
Testa del sensore non regi-
strata sulla scheda di base.
Tramite tastierino eseguire l’associazione
delle teste.
Tabella 5) Errori di blocco del rilevatore (è necessario riavviare il rilevatore)
Tipologia Possibile causa Risoluzione
Errore Flash Errore nella memoria Flash ³Resettare il rilevatore con la ta-
stiera di calibrazione
³Se l’errore si ripresenta, scolle-
gare e riaccendere il rilevatore
³In alternativa, contattare Sen-
sitron
Errore Ram Errore nella memoria Ram
Errore I2C Errore su bus I2C
Errore Watch-
dog
Errore Watchdog
Errore ADC Lettura ADC oltre i limiti max/min
Errore alimenta-
zione interna
Alimentazione di tensione interna
oltre i limiti max/min
Errore Fram te-
sta
Errore Fram della testa del senso-
re
Errore reference
interno
Errore di riferimento oltre i limiti
max/min
Uscita analogi-
ca non valida
L’uscita analogica da 4-20 mA non
è valida per il tipo di rilevatore
Errore congu-
razione rileva-
tore
Errore di congurazione dell’har-
dware del rilevatore

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8. Riparazioni
Le riparazioni non sono autorizzate, è necessario rendere l’intero dispositivo al fornitore in-
sieme al tagliando di riparazione del paragrafo 12. Per ulteriori informazioni consultare EN /
IEC 60079-19.
9. Istruzioni per l'imballaggio
Per garantire la protezione agli urti si consiglia di imballare lo strumento nell'imballo origi-
nale o proteggerlo con fogli di lm a bolle (pallinato).
10. Accessori
Tabella 6) Elenco degli accessori acquistabili separatamente. Si prega di contattare Sensitron per ulteriori dettagli.
Codice prodotto Descrizione
STGD/AD3 Accessorio per estendere il modo di protezione da G a GD
ZMCAP/123 Adattatore universale per rivelatori gas SENSITRON. In acciaio inox, per-
mette di far uire la giusta quantità di gas nella testa dei rivelatori.
ZM/TEST/3 Adattatore di test per installazione ssa
SL517 Cono raccogli gas in acciaio inox per rivelatori con EPL Gb
SL647 Tettuccio parapioggia in acciaio inox per rivelatore di gas. Tipo per
montaggio a parete.
SL673 Staa per montaggio a tubo 2”dei rivelatori.
STG/AD.COND Adattatore da condotta (sezione rettangolare).
ST.R5M Kit per montaggio testa remota no a 5mt (cavo non fornito).
ST.R25M Kit per montaggio testa remota no a 25mt (cavo non fornito).
11. Istruzioni per lo smaltimento
Quando il dispositivo raggiunge la ne della sua vita utile, deve essere smaltito in conformi-
tà con i requisiti locali di gestione dei riuti e la legislazione ambientale.
I materiali utilizzati si possono dividere nelle seguenti categorie:
³Scatola del rilevatore: Alluminio
³Testa in cui è posizionato l’elemento sensibile: Acciaio INOX
³Base board: Riuti di apparecchiature elettriche e elettroniche (RAEE)
³Elemento sensibile: Riuti di apparecchiature elettriche e elettroniche (RAEE)
In alternativa, il vecchio dispositivo può essere imballato in modo sicuro, chiaramente con-
trassegnato per lo smaltimento ambientale e restituito a Sensitron.