SKF LAGG Series User manual

SKF LAGG 18M
SKF LAGF 18
SKF LAGF 50
SKF LAGG 18AE
SKF LAGG 50AE
SKF LAGG 180AE
Instructions for use
Mode d’emploi
Bedienungsanleitung
Instrucciones de uso
Manuale d’istruzioni
Instruções de uso
使用说明书
Инструкция по эксплуатации
SKF LAGG

English
English 3
Français
Français 10
Deutsch
Deutsch 17
Español
Español 24
Italiano
Italiano 31
Português
Português 38
中文
中文45
Русский
Русский 52

3
SKF LAGG
EC Declaration of conformity ....................................................................................4
1. Application .......................................................................................................5
2. Description .......................................................................................................5
2.1 Grease filler pumps LAGF series ................................................................................. 5
2.2 Grease pumps LAGG series ......................................................................................... 5
2.3 Trolley LAGT 180 ........................................................................................................... 6
3. Technical data ..................................................................................................6
4. Operating instructions ......................................................................................7
4.1 General preparation ...................................................................................................... 7
4.2 Operation of manually operated grease filler pumps LAGF 18 and LAGF 50 ..... 8
4.3 Operation of manually operated grease pump LAGG 18M ..................................... 8
4.4 Minimum recommended air quality............................................................................ 8
4.5 Operation of air-driven grease pumps LAGG 18AE, LAGG 50AE and
LAGG 180AE .................................................................................................................. 9
5. After use ..........................................................................................................9
Table of contents
Original instructions
English

4SKF LAGG
EC Declaration of conformity
We,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
The Netherlands
herewith declare that the following products:
LAGG 18AE
LAGG 50AE
LAGG 180AE
which this declaration refers to, are in accordance with the conditions of the
following directive:
Machinery Directive 2006/42/EC
and are in conformity with the following standards:
EN ISO 12100:2010,
DIN EN 809 :1998+A1:2009,
EN ISO 4413:2010,
EN ISO 4414:2010,
DIN EN 62079:2001
Nieuwegein, The Netherlands,
September 2016
Sébastien David
Manager Product Development and Quality

5
SKF LAGG
1. Application
LAGG
18M
LAGF
18
LAGF
50
LAGG
18AE
LAGG
50AE
LAGG
180AE
Operation manual
air driven
X X X
X X X
Drum size 18 kg
50 kg
180 kg
X X
X
X
X
X
Grease type NLGI class 0-2 X X X X X X
Hose 3,5 m (11.4 ft) X X X X
Connection
type
DIN 1283 nipple
DIN 71412 X
X X
X X X
Trolley
included X
2. Description
2.1 Grease filler pumps LAGF series
LAGF 18 and LAGF 50
The LAGF 18 and LAGF 50 grease filler pumps are designed to fill grease guns, such
as the SKF 1077600 or LAGH 400. These pumps can be used to fill all greasing tools
that are equipped with a DIN 1283 nipple. These pumps are operated manually by
moving the handle up and down. The LAGF 18 is suitable for use with standard
SKF 18 kg drums. The LAGF 50 is suitable for use with standard SKF 50 kg drums.
2.2 Grease pumps LAGG series
LAGG 18M
The LAGG 18M grease pump is designed for high-pressure applications.
The LAGG 18M is suitable for use with standard SKF 18 kg drums.
The nozzle at the end of the hose connects to the lubrication point.
The pump is operated manually by moving the handle up and down.
LAGG 18AE, LAGG 50AE and LAGG 180AE
These grease pumps are designed for high-pressure applications.
The LAGG 18AE is suitable for use with standard SKF 18 kg drums.
The LAGG 50AE is suitable for use with standard SKF 50 kg drums.
The LAGG 180AE is suitable for use with standard SKF 180 kg drums.
These pumps must be connected to a supply of compressed air. The pump supplies
grease when the handle is squeezed. The flow of grease stops when the handle is
released. The LAGG 18AE is equipped with a trolley.
English

6SKF LAGG
2.3 Trolley LAGT 180
The LAGT 180 is a trolley suitable for standard SKF 180 kg drums.
The LAGT 180 can be used in conjunction with the LAGG 180AE.
3. Technical data
For manual pumps
LAGG 18M LAGF 18 LAGF 50
Maximum pressure 40 MPa (5 800 psi) 3 MPa (430 psi) 3 MPa (430 psi)
Volume / stroke
(approximate)
1,6 cm3
(0.056 US fl. oz)
45 cm3
(1.5 US fl. oz.)
45 cm3
(1.5 US fl. oz.)
Suitable drum:
inside diameter
265 - 285 mm
(10.4 - 11.2 in)
265 - 285 mm
(10.4 - 11.2 in)
350 - 385 mm
(13.8 - 15.2 in)
Suitable drum:
maximum inside height
420 mm (16.5 in) 420 mm (16.5 in) 675 mm (26.6 in)
Weight 7 kg (15 lb) 5 kg (11 lb) 7 kg (15 lb)
For air driven pumps
LAGG 18AE LAGG 50AE LAGG 180AE
Maximum air pressure 8 bar (120 psi) 8 bar (120 psi) 8 bar (120 psi)
Minimum air pressure 3 bar (40 psi) 3 bar (40 psi) 3 bar (40 psi)
Pressure ratio 1:55 1:55 1:55
Maximum grease
output pressure 42 MPa (6 090 psi) 42 MPa (6 090 psi) 42 MPa (6 090 psi)
Suitable drum:
inside diameter
265 - 285 mm
(10.4 - 11.2 in)
350 - 385 mm
(13.8 - 15.2 in)
550 - 590 mm
(21.7 - 23.2 in)
Suitable drum:
maximum inside height 420 mm (16.5 in) 860 mm (33.9 in) 860 mm (33.9 in)
Weight 16,5 kg (36 lb) 13 kg (29 lb) 24 kg (53 lb)

7
SKF LAGG
4. Operating instructions
4.1 General preparation
For all models
Contaminant will cause severe wear and
ultimately failure of the pump.
Prevent that the piston rod is (temporarily)
placed on a dirty surface at any time.
1. Remove the lid of the grease drum.
2. Place the follower plate on top of the
grease in the drum. Push the follower
plate down until the grease is
visible through the centre opening
of the plate.
3. Fit the cover plate on top of the drum.
4. Tighten the three butterfly screws to
secure the top to the drum. Ensure that
the cover plate is centred and securely
fixed to the drum.
5. Insert the piston rod of the pump
mechanism through the cover plate and
the follower plate. Ensure that the piston
rod penetrates all the way to the bottom
of the drum.
6. Secure the piston rod to the cover plate
by tightening the clamp-screw.
English

8SKF LAGG
4.2 Operation of manually operated grease filler pumps LAGF 18
and LAGF 50
Filling a grease gun or other greasing
tool using the LAGF 18 or LAGF 50
1. Push the filling nipple of the grease gun
into the filling nozzle of the pump.
2. Do not retract the piston handle on the
grease gun prior to filling, since this
may cause air to be trapped inside the
grease gun.
3. During filling, ensure that the filling
nipple is pressed into the filling nozzle.
This will automatically open the shutoff
valve fitted in the filling nozzle.
4. Fill the grease gun by operating the
handle of the filler pump. The grease
gun is full when the resistance of the
handle of the filler pump increases.
Approximately 10 strokes are required
to fill an empty grease gun.
4.3 Operation of manually operated grease pump LAGG 18M
1. Connect the grease delivery hose to the grease pump.
2. Check that all of the connections are attached securely.
3. Check that the grease delivery hose is not damaged.
Replace damaged hoses immediately.
4. Operate the handle until grease is discharged from the outlet.
All of the air has now been removed and the grease pump is ready for use.
4.4 Minimum recommended air quality
The air quality should as a minimum satisfy the following conditions;
ISO 8573.1:2001 Compressed air -- Part 1: Contaminants and purity classes.
Solid particle: Class 4
Water: Class 4 or better depending on the ambient temperature.
(A water vapour pressure dew point at least 10 ºC below the ambient
temperature is recommended)
Oil: Class 5

9
SKF LAGG
4.5 Operation of air-driven grease pumps LAGG 18AE, LAGG 50AE
and LAGG 180AE
For LAGG 18AE only
1. Assemble the trolley and put the grease
drum on the base. The trolley can be
used for a 50 kg drum.
2. Connect the trolley bar members
around the square trolley rod and the
piston rod.
3. Attach the handle and secure it in
position by means of the screw.
For all air driven grease pumps
1. Connect the grease delivery hose
to the grease pump.
2. Check that all of the connections
are attached securely.
3. Check that none of the hoses are
damaged. Replace any damaged
hoses immediately.
4. Connect the air inlet hose to the quick-
connection nipple on the grease pump.
Ensure that the inlet air pressure does
not exceed 8 bar (120 psi). Installation
of an air pressure regulator on the air
inlet is recommended to increase the
working life of the grease pump
mechanism. The grease pump must be
connected to a clean and dry air supply.
An unfiltered air supply can cause the
pump to stall or stop.
5. Squeeze the grease gun handle until
grease is discharged from the outlet.
All of the air has now been removed
and the grease pump is ready for use.
5. After use
For LAGG 18AE, LAGG 50AE and LAGG 180AE only
1. Disconnect the air inlet hose.
2. Release the pressure from the grease pump by operating the grease gun handle.
3. Transfer any possible grease residue to the next grease drum.
4. Dispose of waste grease in an environmentally friendly manner.
English

10 SKF LAGG
Déclaration de conformité CE .................................................................................11
1. Application .....................................................................................................12
2. Description .....................................................................................................12
2.1 Pompes de remplissage de graisse séries LAGF ....................................................12
2.2 Pompes à graisse séries LAGG ..................................................................................12
2.3 Chariot LAGT 180 ........................................................................................................13
3. Fiche technique ..............................................................................................13
4. Mode d’emploi ................................................................................................14
4.1 Préparation générale...................................................................................................14
4.2 Fonctionnement des pompes de remplissage de graisse manuelles LAGF 18
et LAGF 50 .............................................................................................................................15
4.3 Fonctionnement de la pompe à graisse manuelle LAGG 18 M ............................15
4.4 Qualité d’air minimale recommandée .......................................................................15
4.5 Fonctionnement des pompes à graisse hydropneumatiques LAGG 18AE, ............
LAGG 50AE et LAGG 180AE ......................................................................................16
5. Après emploi ..................................................................................................16
Table des matières
Traduction extraite du mode d’emploi d’origine

11
SKF LAGG
Déclaration de conformité CE
Nous,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
Pays-Bas
déclarons que les produits suivants:
LAGG 18AE
LAGG 50AE
LAGG 180AE
auxquels se réfèrent cette déclaration, sont conformes aux conditions de la
directive:
Directive Machines 2006/42/EC
et sont en conformité avec les normes suivantes:
EN ISO 12100:2010,
DIN EN 809 :1998+A1:2009,
EN ISO 4413:2010,
EN ISO 4414:2010,
DIN EN 62079:2001
Nieuwegein, Pays-Bas,
Septembre 2016
Sébastien David
Responsable Développement de Produits et Responsable Qualité
Français

12 SKF LAGG
1. Application
LAGG
18M
LAGF
18
LAGF
50
LAGG
18AE
LAGG
50AE
LAGG
180AE
Manoeuvre commande manuelle
hydropneumatique
X X X
X X X
Taille du fût 18 kg
50 kg
180 kg
X X
X
X
X
X
Type de
graisse NLGI classe 0-2 X X X X X X
Tu ya u 3,5 m X X X X
Type de
raccordement
Raccord DIN 1283
DIN 71412 X
X X
X X X
Chariot
compris X
2. Description
2.1 Pompes de remplissage de graisse séries LAGF
LAGF 18 et LAGF 50
Les pompes de remplissage LAGF 18 et LAGF 50 ont été conçues pour remplir les
pompes à graisse tels les modèles SKF 1077600 ou LAGH 400. Ces pompes
peuvent être utilisées pour remplir tous les outils de graissage qui sont équipés
d’un raccord 1283. Ces pompes fonctionnent manuellement en levant et en
abaissant la poignée.
La LAGF 18 peut être utilisée avec les fûts SKF standard de 18 kg.
La LAGF 50 peut être utilisée avec les fûts SKF standard de 50 kg.
2.2 Pompes à graisse séries LAGG
LAGG 18M
La pompe à graisse LAGG 18M a été conçue pour être utilisée dans des
applications à haute pression. La LAGG 18M peut être utilisée avec les fûts SKF
standard de 18 kg. Le raccord situé à l’extrémité du tuyau permet de la brancher
sur le point de lubrification. Cette pompe fonctionne manuellement en levant et
en abaissant la poignée.
LAGG 18AE, LAGG 50AE et LAGG 180AE
Ces pompes à graisse ont été conçues pour être utilisées dans des applications à
haute pression. La LAGG 18AE peut être utilisée avec les fûts SKF standard de
18 kg. La LAGG 50AE peut être utilisée avec les fûts SKF standard de 50 kg.
La LAGG 180AE peut être utilisée avec les fûts SKF standard de 180 kg.
Ces pompes doivent être connectées à un circuit d’air comprimé. La pompe envoie
de la graisse lorsque la poignée est enfoncée. Le flux de graisse s’arrête lorsque la
poignée est relâchée. La LAGG 18AE est équipée d’un chariot.

13
SKF LAGG
2.3 Chariot LAGT 180
Le LAGF 180 est un chariot utilisable avec les fûts SKF standard de 180 kg. Le
LAGT 180 peut être utilisé en combinaison avec la pompe à graisse LAGG 180AE.
3. Fiche technique
Pour les pompes manuelles
LAGG 18M LAGF 18 LAGF 50
Pression maximale 40 MPa 3 MPa 3 MPa
Volume/coup
(estimation) 1,6 cm345 cm345 cm3
Fût approprié:
diamètre intérieur 265 - 285 mm 265 - 285 mm 350 - 385 mm
Fût approprié:
hauteur intérieure
maximale 420 mm 420 mm 675 mm
Poids 7 kg 5 kg 7 kg
Pour les pompes hydropneumatiques
LAGG 18AE LAGG 50AE LAGG 180AE
Pression d’air maximale 8 bar 8 bar 8 bar
Pression d’air minimale 3 bar 3 bar 3 bar
Rapport de pression 1:55 1:55 1:55
Pression de sortie
maximale de graisse 42 MPa 42 MPa 42 MPa
Fût approprié:
diamètre intérieur 265 - 285 mm 350 - 385 mm 550 - 590 mm
Fût approprié:
hauteur intérieure 420 mm 860 mm 860 mm
Poids 16,5 kg 13 kg 24 kg
Français

14 SKF LAGG
4. Mode d’emploi
4.1 Préparation générale
Pour tous les modèles
La pollution peut causer une usure prématurée,
et des dommages irrémédiables à la pompe.
Afin de prévenir cela veillez à ne jamais mettre
le piston en contact avec des matières sales.
1. Retirer le couvercle du fût de graisse.
2. Placer la plaque du piston sur la graisse
dans le fût. Poussez cette plaque vers
le bas jusqu’à ce que de la graisse soit
visible par l’orifice central de la plaque.
3. Fixer la plaque de fermeture sur la
partie supérieure du fût.
4. Vissez les trois vis papillon afin de bien
fixer la partie supérieure du fût. Vérifiez
que la plaque de fermeture soit bien
centrée et fixée sur le fût.
5. Insérez la tige du piston de la pompe à
travers la plaque de fermeture et la
plaque du piston. Vérifiez que la tige du
piston pénètre jusqu’au fond du seau.
6. Fixez la tige du piston sur la plaque de
fermeture en serrant la vis de blocage.

15
SKF LAGG
4.2 Fonctionnement des pompes de remplissage de graisse manuelles
LAGF 18 et LAGF 50
Remplissage d’un pistolet à graisse ou
autre outil de graissage à l’aide de la
LAGF 18 ou LAGF 50
1. Poussez le raccord de remplissage du
pistolet dans l’embout de la pompe.
2. Ne rentrez pas le levier du piston de la
pompe à graisse avant d’avoir terminé
le remplissage, sinon de l’air pourrait
s’introduire dans la pompe à graisse.
3. Pendant le remplissage, vérifiez que le
raccord de remplissage est enclenché
dans l’embout. La vanne de coupure
installée dans l’embout s’ouvrira
automatiquement.
4. Remplissez la pompe à graisse en
actionnant le levier de la pompe de
remplissage. Elle est pleine lorsque le
levier de la pompe de remplissage
rencontre une résistance plus élevée.
Environ 10 coups sont nécessaires pour
remplir un pistolet de graissage vide.
4.3 Fonctionnement de la pompe à graisse manuelle LAGG 18 M
1. Raccordez le flexible du pistolet graisseur à la pompe de graissage.
2. Vérifiez que tous les raccordements sont solidement fixés.
3. Vérifiez que le flexible de fourniture de graisse n’est pas endommagé.
Remplacez immédiatement les flexibles endommagés.
4. Actionnez le levier du pistolet graisseur jusqu’à ce que de la graisse sorte. La
totalité de l’air est maintenant sortie et la pompe de graissage peut être utilisée.
4.4 Qualité d’air minimale recommandée
La qualité de l’air doit satisfaire, au minimum, les conditions suivantes :
ISO 8573.1:2001 Air comprimé
Partie 1 : Contaminants et classes de pureté.
Particules solides : Classe 4
Eau : Classe 4 ou supérieure selon la température ambiante.
(Un point de rosée de pression de vapeur d’eau inférieur d’au moins
10 ºC à la température ambiante est recommandé)
Huile : Classe 5
Français

16 SKF LAGG
4.5 Fonctionnement des pompes à graisse hydropneumatiques LAGG 18AE,
LAGG 50AE et LAGG 180AE
Pour les LAGG 18AE exclusivement
1. Montez le chariot et placez le fût de
graisse sur la base. Le trolley peut être
utilisé pour un tambour de 50 kg.
2. Connectez les parties de la barre du chariot
autour de la tige du chariot carré et la tige
du piston.
3. Fixez la poignée et mettez-la en place
grâce à la vis.
Pour toutes les pompes hydropneumatiques
1. Raccordez le flexible du pistolet
graisseur àla pompe de graissage.
2. Vérifiez que tous les raccordements
sont solidement fixés.
3. Vérifiez qu’aucun flexible ne fuie.
Remplacer immédiatement ceux qui
seraient endommagés.
4. Raccordez le flexible d’entrée d’air à
l’embout de raccordement d’air sur la
pompe de graissage. Vérifiez que la
pression d’entrée d’air ne dépasse pas
8 bars. Il est recommandé de placer
une soupape régulatrice de pression
dans l’entrée d’air, afin d’augmenter la
longévité de la pompe de graissage.
La pompe de graissage doit être
raccordée à une prise d’air propre et
seche. Une prise d’air non filtré peut
provoquer le calage ou l’arrêt de la pompe.
5. Actionnez le levier du pistolet graisseur
jusqu’à ce que de la graisse sorte.
La totalité de l’air est maintenant sortie
et la pompe de graissage peut être utilisée.
5. Après emploi
Pour LAGG 18AE, LAGG 50AE et LAGG 180AE exclusivement
1. Déconnectez le flexible d’entrée d’air.
2. Relâchez la pression d’air de la pompe de graissage en actionnant le levier
du pistolet graisseur.
3. Transférez autant que possible les restes de graisse dans le fût suivant.
4. Débarrassez-vous de la graisse usée dans des conditions inoffensives pour
l’environnement.

17
SKF LAGG
CE Konformitätserklärung ......................................................................................18
1. Anwendung ....................................................................................................19
2. Technische Beschreibung ...............................................................................19
2.1 Schmierfetteinfüllpumpen der Serie LAGF ..............................................................19
2.2 Schmierstoffpumpen der Serie LAGG ......................................................................19
2.3 Transportwagen LAGT 180 ........................................................................................20
3. Technische Daten ...........................................................................................20
4. Bedienungsanleitung ......................................................................................21
4.1 Allgemeine Vorbereitung.............................................................................................21
4.2 Betrieb der manuell betriebenen Schmierstoffeinfüllpumpen LAGF 18
und LAGF 50 ................................................................................................................22
4.3 Betrieb der manuell betriebenen Schmierstoffpumpe LAGG 18M......................22
4.4 Empfohlene Mindest-Luftqualität .............................................................................22
4.5 Betrieb der mit Luft betriebenen Schmierstoffpumpen LAGG 18AE,
LAGG 50AE und LAGG 180AE ..................................................................................23
5. Nach der Verwendung ....................................................................................23
Inhaltsangabe
Übersetzung der Original-Bedienungsanleitungen
Deutsch

18 SKF LAGG
CE Konformitätserklärung
Die,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
Niederlande
erklärt hiermit, dass die:
LAGG 18AE
LAGG 50AE
LAGG 180AE
in Übereinstimmung mit folgenden EU Richtlinien und Normen konstruiert und
hergestellt wurden:
EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EC
mit folgenden Richtlinien übereinstimmen:
EN ISO 12100:2010,
DIN EN 809 :1998+A1:2009,
EN ISO 4413:2010,
EN ISO 4414:2010,
DIN EN 62079:2001
Nieuwegein, in den Niederlanden,
September 2016
Sébastien David
Leiter Produktentwicklung und Qualität