Weidmüller Crimpfix R Series User manual

Crimpx R ...
Crimpx R 9028500000
Crimpx RS 1477030000
Abisolier- und Crimpautomat, Originalbetriebsanleitung ....................................................................................................................................................................3
Automatic stripper and crimper, Original operating instructions ......................................................................................................................................................25
Machine automatique à dénuder et à sertir, Notice d‘instructions originale ....................................................................................................................................47
Macchina spellali e crimpatrice, Istruzioni per l‘uso original ...........................................................................................................................................................69
Máquina automática de desaislado y prensado, Manual de instrucciones original.........................................................................................................................91
Máquina de descarnar e cravar, Manual de instruções original ....................................................................................................................................................... 113
Urządzenia do zdejmowania izolacji i zaciskania końcówek , Instrukcja oryginalna .....................................................................................................................135
Odizolovací a krimpovací stroj, Původní návod k používání ............................................................................................................................................................157
Csupaszító- és krimpelőgép, Eredeti használati utasítás ................................................................................................................................................................179
Mașină automată de dezizolare și sertizare, Instrucțiuni de utilizare originale ..............................................................................................................................201
Avisolerings- och crimpautomat, Bruksanvisning i original ............................................................................................................................................................223
Strip- en krimpmachine, Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing ........................................................................................................................................................245
 自動剝皮及壓接裝置,原版操作指示 ..................................................................................................................................................................................267

32549630000/00/09.2017
Inhalt
1 Über diese Dokumentation 4
2 Allgemeine Sicherheitshinweise 5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 5
2.2 Verarbeitbares Material und Crimpform 5
2.3 Sicherheitseinrichtungen 5
2.4 Personal 5
3 Gerätebeschreibung 6
3.1 Technische Daten 8
3.2 Typenschild 8
4 Automat transportieren und aufstellen 9
4.1 Aufstellort 9
4.2 Automat transportieren 9
4.3 Lieferung auspacken 9
4.4 Lieferumfang 9
4.5 Anschlüsse installieren 9
5 Automat einrichten 10
5.1 Aderendhülsen einlegen 10
5.2 Aderendhülsenrolle wechseln 11
5.3 Abisolierlänge einstellen (nur RS) 11
5.4 Abisoliertest durchführen 12
5.5 Schnitttiefe einstellen 12
6 Automat bedienen 13
6.1 Normalbetrieb 13
6.2 Leiter einführen 13
6.3 Touchdisplay und Bedienmenüs 13
6.4 Tagesstückzahl zurücksetzen 14
6.5 Betriebsmodus wechseln 14
6.6 Zähler und Bearbeitungszeit anzeigen 14
6.7 Sprache einstellen 15
6.8 Serviceanzeige 15
6.9 Automat ausschalten 15
7 Automat reinigen und warten 16
7.1 Automat außen reinigen 16
7.2 Automat warten 16
7.3 Wartungsplan 17
7.4 CrimpxRS:Abfallbehälterleeren 18
7.5 Leiterhaltezange warten 18
7.6 Litzenxiereinheitwarten 18
7.7 Abisoliereinheit warten 19
7.8 Crimpwerkzeug warten 19
7.9 Innenraum reinigen 20
7.10 Werkzeugeinheit warten 20
7.11 Druckluftwartungseinheit warten 20
8 Störungsbeseitigung 21
8.1 Störungstabelle 21
8.2 Verschleißteile 21
8.3 Abisoliermesser wechseln 22
8.4 Sicherungen wechseln 22
9 Automat außer Betrieb nehmen und entsorgen 23
9.1 Automat außer Betrieb nehmen 23
9.2 Automat entsorgen 23
ANHANG
Elektroanschlussplan 290
Pneumatikanschlussplan 291
Konformitätserklärung 292
Hersteller
Weidmüller Interface GmbH & Co. KG
Klingenbergstraße 16
D-32758 Detmold
T [phone]
F [phone]
www.weidmueller.com
Dokument-Nr. 2549630000
Revision 00/September 2017

2549630000/00/09.20174
Die Warnhinweise in dieser Dokumentation sind nach
Schwere der Gefahr unterschiedlich gestaltet.
WARNUNG
Lebensgefahr möglich!
Hinweis mit dem Signalwort „Warnung“ war-
nen Sie vor Situationen, die zu tödlichen oder
schweren Verletzungen führen können, falls
Sie die angegebenen Hinweise nicht beach-
ten.
VORSICHT
Verletzungsgefahr!
Hinweise mit dem Signalwort „Vorsicht“ war-
nen Sie vor Situationen, die zu Verletzungen
führen können, falls Sie die angegebenen
Hinweise nicht beachten.
ACHTUNG
Sachbeschädigung!
Hinweise mit dem Signalwort „Achtung“ warnen Sie vor
Gefahren, die eine Sachbeschädigung zur Folge haben
können.
Die situationsbezogenen Warnhinweise können folgende
Warnsymbole enthalten:
Symbol Bedeutung
Warnung vor gefährlicher elektrischer
Spannung
Warnung vor Handverletzungen durch
scharfe Klingen
Warnung vor Handverletzungen (Quetschen)
Arbeiten dürfen nur durch eine Elektrofach-
kraft ausgeführt werden
Arbeiten nur mit persönlicher Schutzausrüs-
tung durchführen
Hinweise zur Dokumentation
In den übrigen Texten werden weitere Formatierungen ver-
wendet, die folgende Bedeutung haben:
Texte neben diesem Pfeil sind Hinweise, die
nicht sicherheitsrelevant sind, aber wichtige
Informationen für das richtige und e󰀨ektive Arbei-
ten geben.
►Handlungsanweisungen erkennen Sie an dem schwar-
zen Dreieck vor dem Text.
– Aufzählungen sind mit Strichen markiert.
1 Über diese Dokumentation

52549630000/00/09.2017
2 Allgemeine Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Automat ist für das Abisolieren und Crimpen von
exiblen Leitern in einem Arbeitsgang vorgesehen. Mit dem
Automaten darf nur das unten beschriebene Material (Lei-
ter und Aderendhülsen) verarbeitet werden. Die prozess-
sichere Bearbeitung kann nur für Weidmüller Aderendhül-
sen garantiert werden, die Verarbeitung anderer Fabrikate
kann zu Störungen und Schäden an der Maschine führen.
Der Automat darf nur innerhalb der beschriebenen techni-
schen Grenzen eingesetzt werden (s. Kapitel 3.1).
Veränderungen und Umbauten des Automaten dürfen nicht
vorgenommen werden.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das
Beachten der Dokumentation.
2.2 Verarbeitbares Material und Crimpform
Leiter
Flexible PVC Leiter H05V-K und H07V-K mit einem Quer-
schnitt von 0,5–2,5 mm².
Aderendhülsen
Weidmüller Aderendhülsen auf Rolle:
Modell R
H0,5/14 H0,5/14 S
H0,75/14 H0,75/14 S
H1,0/14 H1,0/14 S
H1,5/14 H1,5/14 S
H2,5/14 H2,5/14 S
Modell RS
H0,5/14 H0,5/14 S H0,5/16 H0,5/16 S
H0,75/14 H0,75/14 S H0,75/16 H0,75/16 S
H1,0/14 H1,0/14 S H1,0/16 H1,0/16 S
H1,5/14 H1,5/14 S H1,5/16 H1,5/16 S
H2,5/14 H2,5/14 S H2,5/16 H2,5/16 S
Crimpform
Trapez (Standard)
2.3 Sicherheitseinrichtungen
Der Automat ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen
ausgestattet:
– Sicherheitsschalter innen an der Frontplatte
– 3/2-Wegeventil
– Netzstecker
Diese Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht unwirksam
gemacht werden. Sie müssen einmal jährlich von einem
Servicetechniker überprüft werden.
2.4 Personal
Nur eingewiesenes Personal darf den Automaten bedienen
und Wartungstätigkeiten ausführen. Zur Einweisung gehört
auch, dass die Betriebsanleitung vollständig gelesen wur-
de.
Reparaturen dürfen nur nach Rücksprache mit
dem Weidmüller Service und nur durch eine
Elektrofachkraft ausgeführt werden.
Bewahren Sie die Betriebsanleitung so auf,
dass sie vom Bedienpersonal jederzeit einge-
sehen werden kann.
Alle Dokumente können Sie auch von der
Weidmüller Website herunterladen.

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3 Gerätebeschreibung
2
11
10
9
8
1
4
5
6
3
7
Bild 3.1 Frontansicht
1 Aderendhülsenrolle
2 Rollenhalter
3 Verriegelung Frontplatte
4 Touchdisplay
5 Frontplatte
6 Leitereinführtrichter
7 Netzanschlussbuchse
8 Sicherungsfach
9 Ein-/Ausschalter
10 Tragegriff (beidseitig)
11 Druckluftwartungseinheit
DasTypenschildbendetsichanderRückseitedesAutomaten.

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Gerätebeschreibung
3
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Bild 3.2 Ansicht Innenraum (RS)
1 Einstellung Öffnungskeil (nur RS)
2 Transporteinheit
3 Öffnungskeil
4 Einstellung Hülsenanschlag (nur RS)
5 Crimpeinheit
6 Hülsenhalteeinheit
7 Abisoliereinheit
8 Einstellung Auslösevorrichtung (nur RS)
9 Litzenfixiereinheit
10 Abfallbehälter (nur RS)
11 EinstellungLitzenfixiereinheit(nur RS)
12 Innensechskantschlüssel2,5mm(RS:2,5und5mm)

Gerätebeschreibung
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3.1 Technische Daten
Crimpx R Crimpx RS
Antrieb elektropneumatisch
Versorgungsspannung 100–240 V AC; 50/60 Hz
Leistungsaufnahme 110 VA
Sicherung (Netzlter-Modul) 2xT2AH250V
Schutzart IP20
Schutzklasse I / Schutzleiter
Betriebsdruck 5,5 bar
Luftverbrauch ca. 0,9 nl/Anschlag
Leitereinführlänge 35 mm (1.37") 27 mm (1.06") + Crimplänge
Crimplänge 8 mm (0.31") 8 / 10 mm (0.31" / 0.39")
Aderendhülsen 0,5 ... 2,5 mm2(AWG 20...14)
Crimpform Trapez
Taktzeit 1,5 s
Umgebungstemperatur
Betrieb +5 °C bis 40 °C
Lagerung/Transport -25 °C bis +55 °C (kurzzeitig +70 °C)
Innentemperatur bei Betrieb max.45°C
Max. Betriebshöhe 2000 m über NN
Luftfeuchte 50% bei +40 °C (ohne Betauung), 90% bei +20 °C (ohne Betauung)
Verschmutzungsgrad 2
Dauerschalldruckpegel <70 dB(A)
Abmessungen (BxTxH) 390x330x460mm(15.35"x12.99"x18.11")
Farbe RAL 2000
Gewicht 23 kg (50.71 lbs)
3.2 Typenschild
1
2
3
4
5
Bild 3.3 Typenschild an der Automatenrückseite
1 Hersteller
2 Modell, Typenbezeichnung
3 Seriennummer
4 Technische Angaben
5 Baujahr

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4 Automat transportieren und aufstellen
4.1 Aufstellort
Der Aufstellort muss folgende Anforderungen erfüllen:
– Stabiler Untergrund mit gerader, ebener Oberäche
(Gewicht des Automaten s. Kapitel 3.1).
– Beidseitig und vor dem Automaten mindestens je 30 cm
freie Arbeitsäche.
– Anschlüsse für Strom und Druckluft gut zugänglich in
der Nähe.
Der optimale Betriebsdruck ist 5,5 bar
(± 0,5 bar). Mit weniger als 5 bar Betriebsdruck
werden keine ausreichend guten Crimpergeb-
nisse erreicht. Mit mehr als 6 bar Betriebsdruck
kommt es zu erhöhtem Verschleiß am Automa-
ten.
4.2 Automat transportieren
►Tragen Sie beim Transport des Automaten
immer Arbeitsschuhe mit Fußschutz.
► Nur RS: Leeren Sie vor jedem Transport den Abfallbe-
hälter.
►Beachten Sie das Gewicht des Automaten (s. Kapi-
tel 3.1). Verwenden Sie ggf. eine Transporthilfe.
►Um den Automaten zu bewegen, nutzen Sie immer
die seitlichen Tragegri󰀨e.
►Um den Automaten versandfertig zu machen (z. B. im
Servicefall), verwenden Sie die Transportverpackung.
4.3 Lieferung auspacken
► Prüfen Sie die Lieferung auf Vollständigkeit
(Lieferumfang s. unten).
►Bewahren Sie die Transportverpackung auf.
►Stellen Sie sicher, dass die Betriebsanleitung für die
Anwender jederzeit zugänglich ist.
4.4 Lieferumfang
– Abisolier- und Crimpautomat
– Netzanschlusskabel (10 A, 250 V)
– Druckluftschlauch
– Innensechskantschlüssel 2,5 mm (RS: 2,5 und 5 mm)
– Betriebsanleitung
– Optional: CRIMPFIX MAGAZIN (Best.-Nr. 2443370000)
4.5 Anschlüsse installieren
►Stellen Sie den Automaten am vorgesehenen Ort auf.
3
1
4
2
Bild 4.1 Anschlüsse installieren
►Schließen Sie zuerst den Druckluftschlauch an der
Druckluftwartungseinheit des Automaten an (1).
►Verbinden Sie den Druckluftschlauch erst danach mit
der Druckluftquelle.
► Kontrollieren Sie die Manometeranzeige (2).
Der Betriebsdruck muss zwischen 5 und 5,5 bar sein.
►Falls nötig, regeln Sie den Betriebsdruck nach. Ziehen
Sie dazu die Einstellschraube (3) nach oben und drehen
Sie sie vorsichtig:
– um den Druck zu erhöhen, drehen Sie mit dem
Uhrzeigersinn
– um den Druck zu verringern, drehen Sie gegen den
Uhrzeigersinn.
►Stecken Sie das Netzkabel in die Netzanschlussbuch-
se (4) des Automaten und schließen Sie es an die
Stromversorgung an.

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Bei folgenden Anlässen muss der Automat eingerichtet
werden:
– wenn ein anderer Typ von Aderendhülsen verarbeitet
werden soll
– bei jeder Inbetriebnahme
Wenn Sie auf einen anderen Aderendhülsentyp wechseln
wollen, müssen Sie zuerst die noch in der Crimpeinheit be-
ndlichen Aderendhülsen entfernen. Gehen Sie dazu wie
folgt vor:
►Entfernen Sie die Aderendhülsenrolle.
► Führen Sie den verwendeten Leiter weiter so lange in
den Automaten ein, bis der Leiter nur noch abisoliert
wird.
Jetzt sind alle Aderendhülsen aus dem Inneren der Crim-
peinheit entfernt.
Beim Einrichten müssen folgende Einstellungen geprüft
und bei Bedarf angepasst werden:
– Aderendhülsenrolle
– Hülsenquerschnitt
– Nur RS: Crimplänge an vier Positionen (s. Kapitel 5.3).
Für das Einrichten muss der Automat ausge-
schaltet sein.
Die Einstelltabelle an der Innenseite der Frontplatte zeigt
die erforderlichen Einstellungen für die verschiedenen Hül-
senvarianten.
Symbol Bedeutung
Aderendhülse (Typ)
Transporteinheit verwenden (X=Ja)
B
A
C
+
+
+
-
-
-
Kabeleinführeinheit, Ö󰀨nungskeil,
Auslösevorrichtung
A
B
Hülsenanschlag
5.1 Aderendhülsen einlegen
►Setzen Sie die Aderendhülsenrolle (1) so auf, dass ein
Abrollen im Uhrzeigersinn sichergestellt ist.
►Drehen Sie die Verriegelung (2) an der Frontplatte (3)
um diese zu ö󰀨nen.
Der Transportstift (4) in der Transporteinheit muss sich
ganz unten benden!
Der Transportstift wird durch eine Feder nach unten
gedrückt.
Wenn er sich nicht ganz unten bendet:
►Prüfen Sie ob der Transportstift blockiert ist und entfer-
nen sie ggf. die Blockade.
►Schieben Sie den Aderendhülsengurt nur soweit in die
Transporteinheit, bis die unterste Hülse einrastet
►Prüfen Sie den korrekten Sitz, indem Sie vorsichtig am
Aderendhülsengurt ziehen.
►Schließen und verriegeln Sie die Frontplatte.
►Rollen Sie den losen Aderendhülsengurt auf.
3
1
2
4
5 Automat einrichten

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Automat einrichten
5.2 Aderendhülsenrolle wechseln
►Drehen Sie die Verriegelung an der Frontplatte um diese
zu ö󰀨nen.
►Schwenken Sie die Frontplatte nach unten.
►Drücken Sie den Transportstift ganz nach oben und
ziehen Sie den Aderendhülsengurt aus der Transport-
einheit heraus.
►Siehe Kapitel 5.1.
5.3 Abisolierlänge einstellen (nur RS)
Jeder Aderendhülsenlänge ist ein Buchstabe zugeordnet:
16 mm = A 14 mm = B
► Prüfen Sie, ob der zutre󰀨ende Buchstabe (A oder B) an
den folgenden vier Bauteilen eingestellt ist:
1. Hülsenanschlag (Bild 3.2, 4)
2. Auslösevorrichtung (Bild 3.2, 8)
3. Litzenxiereinheit (Bild 3.2, 11)
4. Ö󰀨nungskeil (Bild 3.2, 1)
Hülsenanschlag einstellen
Bild 5.1 Einstellung Hülsenanschlag
►Drehen Sie das Stellrad mit dem Sechskantschlüssel
(5 mm) so, dass der gewünschte Wert sichtbar ist.
Zwei Striche = A, ein Strich = B
Abisolierlänge an der Auslösevorrichtung einstellen
Bild 5.2 Einstellung Auslösevorrichtung (eingestellt: B)
Mit dieser Einstellung variieren Sie die Abisolierlänge.
►Drücken Sie das Einstellrad nach hinten und drehen
Sie es so, dass der gewünschte Wert an der markierten
Position steht.
► Lassen Sie das Einstellrad los, so dass es einrastet.
Innerhalb des gewählten Einstellbereichs (A oder B)
können Sie feinjustieren:
►Um die Abisolierlänge zu erhöhen, drehen Sie in Rich-
tung +, um die Abisolierlänge zu verringern, drehen Sie
in Richtung –.
Litzenxiereinheit einstellen
Bild 5.3 Einstellung Litzenfixiereinheit (eingestellt: B)
►Ziehen Sie die Werkzeugeinheit nach vorn und stellen
Sie den Hebel auf den gewünschten Wert.

Automat einrichten
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Öffnungskeil einstellen
Der Ö󰀨nungskeil ist nur verstellbar, wenn sich
die Litzenxiereinheit in Betriebsstellung bendet
(s. Kapitel 7.6).
12
3
Bild 5.4 Einstellung Öffnungskeil (eingestellt: B)
► Lösen Sie die Feststellschraube (1) so weit, dass sich
die Einstellplatte bewegen lässt und die Fangstifte (2)
frei liegen.
►Bringen Sie die Einstellplatte in die gewünschte Positi-
on (3). Dabei muss einer der Fangstifte in eine Ö󰀨nung
passen.
►Ziehen Sie die Feststellschraube (1) wieder an.
5.4 Abisoliertest durchführen
Jedes Mal, wenn das zu verarbeitende Material gewechselt
wurde, sollten Sie einen Abisoliertest durchführen.
►Schalten Sie den Netzschalter ein.
►Stellen Sie am Touchdisplay den Betriebsmodus
„Abisolierbetrieb“ ein (s. Kapitel 6.5).
► Führen Sie einen Leiter zum Abisolieren ein.
►Prüfen Sie das Ergebnis:
– Sind alle Litzen unbeschädigt?
– Wurde gerade und gleichmäßig abisoliert?
►Prüfen Sie mit einer ungecrimpten Aderendhülse, ob
die Abisolierlänge passt und ob die gewählte Kombina-
tion von Leiter und Hülse optimal zusammenpasst.
Wechseln Sie bei Bedarf auf S-Hülsen (mit größerem
Kunststo󰀨kragen, s. Kapitel 2.2).
5.5 Schnitttiefe einstellen
Je nach Härte und Dicke der Isolation kann es erforderlich
sein, die Schnitttiefe für das Abisolieren anzupassen. Dafür
muss der Messerabstand verändert werden, indem die
beiden Exzenter verstellt werden.
►Um an die Exzenter zu gelangen, drücken Sie die Werk-
zeugeinheit nach hinten und schwenken Sie sie nach
rechts.
1
2
Bild 5.5 Abisoliereinheit
► Lösen Sie beide Exzenterschrauben (1) und (2)
(Innensechskantschlüssel 2,5 mm).
►Um die Schnitttiefe zu verringern, verstellen Sie beide
Exzenter in Richtung „+“ (größerer Messerabstand).
►Um die Schnitttiefe zu erhöhen, verstellen Sie beide
Exzenter in Richtung „–“ (kleinerer Messerabstand).
►Ziehen Sie beide Exzenterschrauben wieder fest.
Die Einstellungen beider Exzenter müssen
übereinstimmen.

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6 Automat bedienen
6.1 Normalbetrieb
► Legen Sie die Aderendhülsenrolle ein.
►Prüfen Sie vor jedem Einschalten:
– Ist das Stromkabel einwandfrei?
– Ist der erforderliche Betriebsdruck (5,5 bar)
vorhanden?
– Ist die Frontplatte geschlossen?
►Schalten Sie den Netzschalter ein.
Die Ventile springen hörbar an und ein Referenzlauf wird
durchgeführt. Das Touchdisplay zeigt die Betriebsbereit-
schaft an.
6.2 Leiter einführen
Verarbeiten Sie nur Leiter, die sauber geschnit-
ten sind. Alle Litzen müssen bündig mit der Iso-
lation abschließen, keine Litze darf verkürzt sein
oder herausstehen.
Achten Sie darauf, dass das Leiterende gerade
eingeführt wird.
40 mm
LZ:
Bild 6.1 Leiter richtig einführen
► Führen Sie einen Leiter in den Einführtrichter.
Das Material wird etwas eingezogen und automatisch
bearbeitet, dabei sind Ventilgeräusche zu hören.
►Sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist (keine Geräu-
sche mehr), ziehen Sie den bearbeiteten Leiter heraus.
6.3 Touchdisplay und Bedienmenüs
Das Touchdisplay zeigt den aktuellen Betriebszustand an.
Der untere Teil des Displays ist berührungssensitiv.
Mit den vier Bedientasten können Sie durch das Programm
navigieren.
Bild 6.2 Touchdisplay, Anzeige nach dem Einschalten
Taste Funktionen

Menü anwählen (vorwärts bewegen) oder Wert erhö-
hen

Menü anwählen (rückwärts bewegen) oder Wert
verringern
CMenü verlassen (zurück zu Menü 1)
EAngewähltes Menü aktivieren oder Wert setzen
►Um ein Bedienmenü anzuwählen, drücken Sie die
Pfeiltasten.
► Um in das angewählte Menü zu wechseln, drücken
Sie E.
► Innerhalb eines Menüs bewegen Sie sich mit den
Pfeiltasten zum gewünschten Punkt.
►Um einen angewählten Punkt zu aktivieren, drücken
Sie E.
► Um das Menü zu verlassen, drücken Sie C.
Für den Betrieb sind nur die Menüs 1, 3 und 10
relevant. Hier können Sie:
Menü 1: Tagesstückzahl zurücksetzen
Menü 3: Betriebsmodus wechseln
(Standard: Crimpen und Abisolieren)
Menü 10: Sprache einstellen
Die übrigen Menüs sind nur für den Service vorgesehen.

Automat bedienen
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6.4 Tagesstückzahl zurücksetzen
► Wählen Sie Menü 1 an, falls es nicht schon angezeigt
wird.
1. Produktions-
menue
Bereit Gerät betriebsbereit
T-Stk: 5 Tagesstückzahl: Anzahl der bear-
beiteten Stücke seit dem letzten
Zurücksetzen.
Schritt: 1/0
  C E
►Um die Tagesstückzahl zurückzusetzen, halten Sie C
gedrückt (mindestens 5 Sekunden).
Die Tagesstückzahl wird auf Null gesetzt.
6.5 Betriebsmodus wechseln
► Wählen Sie Menü 3 an.
Der aktuelle Betriebsmodus wird angezeigt.
3. Abisoliermenue
Abisolieren: 0 0 = Abisolieren und Crimpen
1 = Nur Absiolieren
  C E
►Um den Betriebsmodus zu wechseln, drücken Sie E.
Der gewählte Betriebsmodus ist sofort aktiv.
►Um wieder in das Produktionsmenü zu gelangen,
drücken Sie C, oder wählen Sie mit den Pfeiltasten ein
anderes Menü.
6.6 Zähler und Bearbeitungszeit anzeigen
► Wählen Sie Menü 4 an.
4. Betr.Datenmenue
GZaehler: 400002 Gesamtzähler: Zahl der absol-
vierten Arbeitszyklen
Be.Zeit: 1,496s Bearbeitungszeit: Dauer eines
Arbeitszyklus (Abisolieren und
Crimpen)
Service: – 1 Vorzeichen und Servicezähler
  C E
Der Gesamtzähler zählt die Arbeitszyklen während der
gesamten Lebensdauer des Automaten. Das Service-
intervall des Automaten beträgt 400.000 Arbeitszyklen.
Der Servicezähler zählt gegenläug runter, beginnend bei
400.000. Sobald 400.000 Arbeitszyklen absolviert wurden
steht der Servicezähler auf 0, beim nächsten Start des
Automaten wird die Servicemeldung angezeigt
(s. Kapitel 6.9). Der Servicezähler zählt wieder hoch,
das negative Vorzeichen zeigt an, dass ein Zählzyk-
lus durchlaufen wurde. Der Servicetechniker setzt den
Servicezähler wieder auf 400.000.

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Automat bedienen
6.7 Sprache einstellen
► Wählen Sie Menü 10 an.
► Um das Menü zu aktivieren, drücken Sie E.
10. Sprache
---------------------------
  C E
►Drücken Sie  , bis die gewünschte Sprache angezeigt
wird.
Die gewählte Sprache wird sofort übernommen
►Um wieder in das Produktionsmenü zu gelangen,
drücken Sie C, oder wählen Sie mit den Pfeiltasten ein
anderes Menü.
6.8 Serviceanzeige
1. Produktions-
menue
Bereit Gerät betriebsbereit
––– Service ––– Serviceanzeige erscheint nach
jeweils 400.000 Arbeitszyklen.
Schritt: 2/0
  C E
Beim Einschalten des Automaten blinkt die Serviceanzeige
dreimal auf. Danach ist der Automat betriebsbereit.
Um die Leistungsfähigkeit des Automaten mög-
lichst lange zu erhalten, sollten Sie die vorgese-
henen Serviceintervalle einhalten:
– Kleiner Service nach 400.000 Arbeitszyklen
– Großer Service nach 800.000 Arbeitszyklen
Wenden Sie sich an Ihre zuständige Weidmüller
Ländervertretung.
6.9 Automat ausschalten
►Schalten Sie den Automaten aus.
Die Ventile werden hörbar entlastet, die Displayanzeige
erlischt.
Nur RS: Wenn Sie die Arbeit beenden, sollten
Sie den Abfallbehälter leeren und wieder in den
Automaten einsetzen (s. Kapitel 7.4).

2549630000/00/09.201716
7 Automat reinigen und warten
7.1 Automat außen reinigen
Der Automat sollte regelmäßig von Staub befreit werden.
Nach Bedarf muss er außen gereinigt werden.
Die Reinung des Innenraums gehört zur War-
tung, die nur durch unterwiesenes Personal
durchgeführt werden darf.
►Stellen Sie sicher, dass der Automat ausgeschaltet ist.
ACHTUNG
Das Display kann beschädigt werden!
Durch ungeeignete Reinigungsmittel kann das Display
zerkratzt oder zerstört werden.
►Reinigen Sie das Display vorsichtig entweder mit ei-
nem speziellen Reinigungstuch für Displayoberächen
oder mit einem weichen Tuch und einem Bildschirm-
reinigungsmittel.
► Reinigen Sie die Oberäche des Automaten mit einem
feuchten Tuch. Bei Bedarf verwenden Sie Reinigungs-
mittel auf Seifenbasis. Verwenden Sie keine scharfen
Reiniger oder Lösemittel.
7.2 Automat warten
Um den einwandfreien Betrieb zu gewährleisten, müssen
die folgenden Wartungsarbeiten (s. Kapitel 7.3) in den an-
gegebenen Intervallen ausgeführt werden.
WARNUNG
Lebensgefahr durch Stromschlag
möglich!
Bei Arbeiten im Innenraum des Automaten
können nicht isolierte Teile berührt werden.
►Schalten Sie den Automaten aus.
►Entfernen Sie den Druckluftschlauch zu-
erst von der Druckluftquelle, dann von der
Wartungseinheit.
►Ziehen Sie den Netzstecker ab.
► Ö󰀨nen Sie die Frontplatte und legen Sie
sie vorsichtig ab.
Nur RS: Um alle Bereiche im Innenraum des Au-
tomaten gut zu erreichen, sollten Sie zu Beginn
der Wartungsarbeiten den Abfallbehälter entfer-
nen. Denken Sie daran, ihn nach Abschluss der
Arbeiten wieder einzusetzen.
Halten Sie für die Wartungsarbeiten bereit:
– Satz Innensechskantschlüssel
– Pinsel und Putztuch
– Schmiermittel
– Silikon- oder PTFE-Öl
– Schmierfett (für Wälzlager geeignet)

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Automat reinigen und warten
2
3, 4
5
1
8
67
Bild 7.1 Übersicht der Wartungspunkte
Wartungspunkt Intervall / Wartungstätigkeit
Täglich Siehe Kapitel
1Abfallbehälter leeren (nur RS) 7.4
Wöchentlich
2Leiterhaltezange reinigen 7.5
3Litzenxiereinheit: Einführtrichter reinigen 7.6
4Abisoliereinheit warten, Abisoliermesser prüfen 7.7
6Innenraum reinigen 7.9
Monatlich
2Leiterhaltezange: Drehpunkt und Berührungsächen ölen 7.5
3Litzenxiereinheit: Drehpunkt und Laufrollen ölen 7.6
5Crimpwerkzeug: Laufrollen und Hülsenhaltezange 7.8
Vierteljährlich
7Werkzeugschlitten 7.10
Nach Bedarf
8Druckluftwartungseinheit: Kondenswasser ablassen,
Filter reinigen/wechseln
7.11
7.3 Wartungsplan

Automat reinigen und warten
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7.4 Crimpx RS: Abfallbehälter leeren
Je nach Stärke des abisolierten Materials muss der Abfall-
behälter nach 2000 bis 6000 Zyklen geleert werden. Auch
vor jedem Transport oder Versand muss der Abfallbehälter
geleert werden.
►Ziehen Sie den Abfallbehälter heraus und leeren Sie ihn
aus.
►Setzen Sie den Abfallbehälter wieder ein.
7.5 Leiterhaltezange warten
► Reinigen Sie die Leiterhaltezange mit einem Pinsel.
Monatliche Wartung zusätzlich:
► Ölen Sie die Leiterhaltezange an den Drehpunkten (1)
und an den Berührungsächen (2) der Laufrollen.
1
2
Bild 7.2 Leiterhaltezange
7.6 Litzenxiereinheit warten
1
A B
2
3
4
Bild 7.3 Litzenfixiereinheit in Betriebsposition (A) und nach
vorn gezogen (B)
►Reinigen Sie den Einführtrichter (1) mit einem Pinsel.
►Bei Bedarf verwenden Sie ein weiches Tuch und etwas
Spiritus.
Monatliche Wartung zusätzlich:
► Ziehen Sie die Litzenxiereinheit nach vorn (Bild 7.3 , B).
► Prüfen Sie, ob die Laufrollen (2) leichtgängig sind.
Bei Bedarf ölen Sie die Drehpunkte der Laufrollen.
►Ölen Sie die Drehpunkte (3) der Litzenxiereinheit.

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Automat reinigen und warten
7.7 Abisoliereinheit warten
► Stellen Sie sicher, dass sich die Litzenxiereinheit in der
vorderen Position bendet.
►Drücken Sie die Werkzeugeinheit nach hinten und
schwenken Sie sie nach rechts.
1
L, LS
2
Bild 7.4 Abisoliereinheit
►Reinigen Sie den Bereich um die Bohrung (1) mit einem
Pinsel.
►Bei Bedarf verwenden Sie ein weiches Tuch und etwas
Spiritus.
► Prüfen Sie die Messer (2). Bei Bedarf wechseln Sie die
Klingen (s. Kapitel 8.3).
7.8 Crimpwerkzeug warten
Um an das Crimpwerkzeug zu gelangen, müssen Sie die
Litzenxiereinheit demontieren.
► Stellen Sie sicher, dass sich die Litzenxiereinheit in der
vorderen Position bendet (Bild 7.3, B).
► Entfernen Sie die rechte untere Schraube der Litzen-
xiereinheit (Bild 7.3, 4).
► Ziehen Sie die Litzenxiereinheit vorsichtig nach vorne
heraus. Bei Crimpx R: Achten Sie darauf, dass der
Distanzring auf der Achse bleibt.
► Kippen Sie die Litzenxiereinheit zur Seite und legen Sie
sie vorsichtig ab.
Bild 7.5 Litzenfixiereinheit demontiert
Monatliche Wartung zusätzlich:
11
4
3
2
Bild 7.6 Crimpwerkzeug
► Prüfen Sie, ob die Laufrollen (1) am Crimpwerkzeug
leichtgängig sind.
► Prüfen Sie, ob die Laufrollen (2) an der Hülsenhalte-
zange leichtgängig sind.
►Bei Bedarf ölen Sie beide Stellen.
►Ölen Sie den Führungsstift (3) der Hülsenhalteeinheit.
► Ölen Sie die seitlichen Lau󰀪ächen (4) der Hülsenhalte-
einheit.
► Setzen Sie die Litzenxiereinheit wieder ein und schrau-
ben Sie sie fest.

Automat reinigen und warten
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7.9 Innenraum reinigen
►Nur RS: Entfernen Sie den Abfallbehälter.
►Reinigen Sie den Innenraum des Automaten mit einem
Pinsel und bei Bedarf mit einem Staubsauger.
Verwenden Sie niemals Druckluft für die Reini-
gung des Innenraums, da sonst Kleinteile
(z. B. Abisolierreste) im Inneren des Automaten
unerreichbar werden. Funktionsstörungen und
Betriebsausfall können die Folge sein.
7.10 Werkzeugeinheit warten
1
Bild 7.7 Werkzeugschlitten
Vierteljährlich
► Ziehen Sie die Litzenxiereinheit nach vorn.
► Schmieren Sie die Berührungsäche (1).
► Bringen Sie die Litzenxiereinheit wieder in Position.
7.11 Druckluftwartungseinheit warten
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch elektrische
Spannung!
►Stellen Sie sicher, dass der Automat aus-
geschaltet und der Netzstecker gezogen
ist.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch herumschleu-
dernden Druckluftschlauch!
►Stellen Sie sicher, dass der Druckluft-
schlauch von der Druckluftquelle getrennt
ist.
1
2
3
Bild 7.8 Druckluftwartungseinheit
Nach Bedarf
►Um das Kondenswasser abzulassen, drücken Sie die
Ablassschraube (1) nach oben.
►Um den Filter zu wechseln, schrauben Sie den Kon-
denswasserbehälter (2) ab und drehen Sie den Filter (3)
heraus.
►Setzen Sie einen neuen Filter ein und schrauben Sie
den Kondenswasserbehälter wieder fest.