WELDY booster EX2 User manual

booster EX2 / EX3
Extrusion Welder
Operating Manual
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NL DA SV NO FI EL
TR ARSR HI
Leister Technologies AG
Galileo-Strasse 10
CH-6056 Kaegiswil/Switzerland
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www.weldy.com
EX2
EX3

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DE
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Artikelnummer: 129.102)
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Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Article number: 129.102)
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Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Ürün No.: 129.102)
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Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (številka artikla: 129.102)
RO
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (număr articol: 129.102)
SK
Safety Instructions (Bezpečnostné pokyny) – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Automatické zváračky/
extrúzne zváračky/zváracie stroje) (číslo položky: 129.102)
BG
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (номер на артикул: 129.102)
ET
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Artikli number: 129.102)
LT
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (gaminio numeris: 129.102)
LV
Safety Instructions (drošības norādes) – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (automātiskie kausētāji/ekstrūzi-
jas kausētāji/kausēšanas iekārtas) (artikula Nr.: 129.102)
RU
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (артикульный номер: 129.102)
SQ
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Numri i artikullit: 129.102)
HR
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (broj artikla: 129.102)
SR
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Broj artikla: 129.102)
MK
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Арт. број: 129.102)
UK
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (каталожний номер: 129.102)
HY
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (արտիկուլ թիվ՝ 129.102)
TH
คำาแนะนำาด้านความปลอดภัย – เครื่องจักรระบบเชื่อมอัตโนมัติ/ เครื่องเชื่อมอัดขึ้นรูป/เครื่องเชื่อม (Safety Instructions – Auto-
matic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines) (หมายเลขสินค้า: 129.102)
ZH
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines（产品编号：129.102）
JA
安全に関する指示 - 自動溶接機/押出溶接機/溶接機 (Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/
Welding Machines) (品番：129.102)
MN
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (Төхөөрөмжийн дугаар: 129.102)
AR
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines ( 129.102)
FA
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (129.102 )
KO
Safety Instructions – Automatic Welders/Extrusion Welders/Welding Machines (품번: 129.102)
HI
  –   /   /   ( : 129.102)
www.leister.com/um-si-automextruweld

Deutsch Bedienungsanleitung 3
English Operating Manual 10
Française Notice d’utilisation 17
Español Instrucciones de funcionamiento 24
Português Instruções de Operação 31
Italiano Istruzioni per l’uso 38
Nederland Gebruikershandleiding 45
Dansk Driftsvejledning 52
Svenska Driftshandbok 59
Norsk Driftshåndbok 66
Suomi Käyttöohje 73
Eλληνικά Εγχειρίδιο λειτουργίας 80
Tükçe Çalıştırma Kılavuzu 87
DE
EN
Serbian Uputstvo za upotrebu 94
SR
FR
ES
PT
IT
NL
DA
SV
NO
FI
EL
TR
Hindi   108
HI
  101
AR

3
Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung vor der Benutzung sorgfältig durch
und bewahren Sie sie zur späteren Einsicht auf.
Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)
Weldy booster EX2 / EX3
Hand-Extruder
DE
Gefährliche Spannung, Lebensgefahr:
Beim Önen des Geräts werden spannungsführende Teile freigelegt. Vor dem
Önen des Geräts Netzstecker aus der Steckdose ziehen. Vor Inbetriebnahme
Netzanschlussleitung und Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische und
mechanische Beschädigung prüfen.
Feuer- und Explosionsgefahr:
Bei unsachgemässem Gebrauch des Geräts (z.B. durch Überhitzung des Mate-
rials) sowie besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven
Gasen besteht Feuer- und Explosionsgefahr.
Verbrennungsgefahr:
Blanke Metallteile und geschmolzenes Material nicht in heissem Zustand berüh-
ren. Das Gerät nach Betrieb oder vor mechanischen Einstellungen zuerst abküh-
len lassen. Heissluftstrahl nie auf Menschen oder Tiere richten.
Warnhinweis
Das Gerät ist ausschliesslich unter Aufsicht zu betreiben, denn Hitze kann
zur Entzündung brennbaren Materials führen. Das Gerät darf ausschliesslich von
qualifizierten Fachleuten oder unter deren Aufsicht genutzt werden. Kinder dür-
fen dieses Gerät nicht nutzen.
Zum Schutz der Personen auf Baustellen empfehlen wir dringend, das Gerät an
einer Fehlerstromschutzvorrichtung anzuschliessen.
Das Gerät muss vor Feuchtigkeit und Nässe geschützt werden.
FI
Vorsicht
Anwendung
Schweissen von PE- und PP-Kunststoen in folgenden Einsatzgebieten:
• Containerbau • Pipeline-Bau
• Kunststofertigung • Kunststoreparatur
Die am Gerät angegebene Nennspannung muss mit der Netzspannung vor Ort
übereinstimmen.
Bei einem Stromausfall müssen der Schalter des Heissluftgebläses und der An-
trieb ausgeschaltet werden (Einrastvorrichtung lösen).
120
230
Reparaturen dürfen ausschliesslich von lokalen Weldy-Partnern durchgeführt
werden. Für die Reparatur dürfen ausschliesslich Original-Zubehör und Original-
ersatzteile von Weldy verwendet werden.

4
Technische Daten
Die technischen Daten und Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Schweissmaterial-Ausstoss booster EX2 booster EX3
Schweissdraht
(gemäss DVS 2211) ∅3/∅4 ∅3/∅4
∅∅3; Schweissmaterial-Ausstoss [kg/Std.]
(Durchschnittswerte bei 50 Hz)
PE 1.7 PE 1.7 PE 2.4 PP 2.4
∅∅4; Schweissmaterial-Ausstoss [kg/Std.]
(Durchschnittswerte bei 50 Hz)
PE 2.5 PE 2.5 PE 3.4 PP 3.4
booster EX2 booster EX3
Spannung V~
Netzspannung ist nicht umschaltbar
230 230
Leistungsaufnahme W 3000 3000
Frequenz Hz 50 / 60 50 / 60
Lufttemperatur °C max. 360 max. 360
Plastifizier-Temperatur °C max. 310 max. 310
Schallpegel LpA (dB) 74 74
Grösse L × B × H mm
ohne Schweissschuh
500×140×380 630×140× 380
Gewicht kg
mit 3 m Kabel
6.4 6.9
Konformitätszeichen
Schutzklasse II
Elektrogeräte, Zubehör und Verpackungsmaterial müssen umweltfreundlich entsorgt werden.
Gilt für EU-Länder: Elektrogeräte dürfen nicht mit dem Haushaltsabfall entsorgt werden.
Entsorgung
Konformität
Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, 6056 Kaegiswil/Schweiz, bestätigt, dass die Produkte in den
von uns in Verkehr gebrachten Ausführungen die Anforderungen der folgenden EU-Richtlinien erfüllen.
Richtlinien: 2006/42/EG, 2011/65/EU, 2014/30/EU
Harmonisierte Normen: EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN IEC 63000
Kaegiswil, 04.12.2020
Bruno von Wyl, CTO Christoph Baumgartner, GM

5
Beschreibung des Werkzeugs
1. Schweissschuh
2. Heissluftrohr-Einheit
3. Werkzeugauflage
4. Schweissdrahtönungen
5. Heissluftgebläse
34
1
2
3
4
5
10
11
6
7
8
9
6. Hinterer Gri
7. Antriebseinheit
8. Überlastschutzsicherung
9. Einrastvorrichtung Ein/Aus-Schalter
10.Ein/Aus-Schalter des Werkzeugs
11.Gri
12.Lufttemperaturregler
13.Heissluftgebläse-Schalter
14.Filter
Anweisung für den Werkzeugschalter:
• Zum Einschalten des Werkzeugs den Ein-/Aus-Schalter (10) drücken und gedrückt halten.
• Zum Ausschalten des Werkzeugs den Ein-/Aus-Schalter (10) loslassen.
• Für den automatischen Dauerbetrieb bei betätigtem Ein-/Aus-Schalter (10) die Einrastvorrichtung des Ein-/
Aus-Schalters (9) drücken.
Vor dem Einschalten der Stromversorgung müssen alle Schalter ausgeschaltet sein, und der Regler ist
auf «0» zu stellen.
Vorbereitung zum Schweissen
In entzündlicher Umgebung, oder wenn Explosionsgefahr besteht, darf der Hand-Extruder nicht
benutzt werden. Während des Betriebs ist eine stabile Arbeits-Position sicherzustellen. Das Netzkabel
und der Schweissdraht müssen unbehindert sein und dürfen den Benutzer oder Dritte im Betrieb nicht
behindern.
Sicherstellen, dass die Spannungsversorgung einphasig mit 220V~230V ist und über eine Belas-
tungsleistung von mindestens 3000 W verfügt.
4
12
13 14

6
Vorbereitung zum Schweissen
Länge
[m]
Mindestquerschnitt (bei ~230V)
[mm2]
bis 19 2,5
20 - 50 4,0
• Der Gri (11) kann links, rechts oder unten am Werkzeug montiert werden.
• Die Werkzeugauflage (3) kann links, rechts oder unten am Werkzeug montiert werden.
• Beim Verwenden von Verlängerungskabeln muss der Mindestquerschnitt sichergestellt werden. Das Verlän-
gerungskabel muss für den jeweiligen Einsatzort (z. B. im Freien) zugelassen und dementsprechend gekenn-
zeichnet sein. Bei Verwendung eines Stromaggregats zur Stromversorgung muss es die folgende Nennleistung
aufweisen: zweifache Nennleistung des Hand-Extruders.
Beginnen des Schweissprozesses
• Den erforderlichen Schweissschuh (1) von Weldy gemäss Abschnitt «Wechsel des Schweissschuhs» anbringen.
• Schweissdraht in die Schweissdrahtönung einführen
• Das Schweissen kann beginnen, sobald die Betriebstemperatur erreicht ist. Dazu den Ein-/Aus-Schalter (10)
des Hand-Extruders betätigen. Der Hand-Extruder darf nur dann benutzt werden, wenn ein Schweissdraht mit
Durchmesser 3 mm oder 4 mm in die Schweissdrahtönung (4) geführt wird. Vor dem Schweissen ist eine
geringe Menge plastifizierten Materials austreten zu lassen.
• Die Wärme des Hand-Extruders einstellen, bis die ideale Temperatur für den Beginn der Arbeit erreicht ist.
Einschaltschutz
Der Hand- Extruder verfügt über eine Überlastschutzsicherung (8). Bei einer zu hohen Stromaufnahme
wird der Antrieb automatisch ausgeschaltet, wenn das Material in der Schnecke nicht ausreichend plasti-
fiziert wird. 1 Minute lang warten, und danach zum erneuten Einschalten des Hand-Extruders die Überlast-
schutzsicherung (8) drücken.
• Den Hand-Extruder von Weldy am Stromnetz anschliessen.
• Danach den Heissluftgebläse-Schalter (13) einschalten.
• Die Heisslufttemperatur am Lufttemperaturregler (12) auf die Position 5 einstellen.
Einschalten
Zum Erreichen der Betriebstemperatur benötigt der Hand-Extruder mindestens
10 Minuten Zeit zum Aufheizen.
Der Schweissdraht darf in keinem Fall durch beide Schweissdrahtönungen gleichzeitig geführt
werden. Der Schweissdraht ist stets sauber und trocken zu halten.
Aufheizen
(Position 5)
Wartezeit bis Arbeitsbeginn:
10 Minuten Bereit
Warnung:
Zu starkes Erhitzen kann zur Zerstörung des Teflon-Schuhes und zur Entstehung von gesundheits-
schädlichen Dämpfen führen. Während des Aufwärmens muss das Gerät beaufsichtigt werden, um
ein zu starkes Erhitzen zu vermeiden.

7
Beginnen des Schweissprozesses
• Den Schweissschuh (1) auf den Schweissbereich richten.
• Den Schweissbereich durch Hin- und Her-Bewegungen des Hand-Extruders vorwärmen.
• Den Hand-Extruder im vorbereiteten Schweissbereich ansetzen und den Ein-/Aus-Schalter (10) betätigen.
• Einen Schweisstest durchführen und das Resultat prüfen.
• Die Heisslufttemperatur am Lufttemperaturregler (12) ggf. korigierren.
• Bei einem längeren Schweissvorgang kann die Einrastvorrichtung Ein-/Aus-Schalter (9) betätigt werden.
• Sicherstellen, dass sich auf der Abwickelvorrichtung ausreichend Schweissdraht befindet.
• Der Schweissdraht wird nach dem Einschalten automatisch durch die Schweissdrahtönung (4) geführt.
Der Einzug des Schweissdrahts darf nicht behindert sein. Schweissdraht sauber und trocken halten.
• Die Einrastvorrichtung Ein-/Aus-Schalter (9) durch kurzes Betätigen des Ein-/Aus-Schalters (10) lösen.
Das Schweissmaterial vom Schweissschuh (1) entfernen, um beim nächsten Start eine Beschädigung des
Schweissschuhs zu vermeiden.
• Der Hand-Extruder darf ausschliesslich auf der Werkzeugauflage (3) abgelegt werden.
• Den Lufttemperaturregler (12) auf «0»einstellen, und warten, bis der Hand-Extruder abgekühlt ist.
• Den Heissluftgebläse-Schalter (13) ausschalten.
Ausschalten
Prüfen der Temperatur des Extrudats und der Vorwärmtemperatur
Die Temperatur des Extrudats und des Heissluftstrahls muss bei länger andauernden Schweissarbeiten in regel-
mässigen Abständen kontrolliert werden: Dazu sind elektronische Temperaturmessgeräte mit schneller Anzeige
und geeigneten Temperaturfühlern zu verwenden. Es muss die höchste Temperatur im Heissluftstrahl zwischen
dem Düsenauslass und in einer Tiefe von 5 mm bestimmt werden. Zur Temperaturmessung muss der Tempera-
turfühler im Schweissschuh in der Mitte des Extrudats eingesetzt werden.
Brandgefahr:
Nicht in der Nähe von
brennbaren Gegeständen
verwenden und immer
eine feuerfeste Unterlage
verwenden.
Verbrennungsgefahr:
Blanke Metallteile und geschmolzenes Material
nicht in heissem Zustand berühren. Das Gerät nach
Betrieb oder vor mechanischen Einstellungen zuerst
abkühlen lassen. Heissluftstrahl nie auf Menschen
oder Tiere richten.
• Der Schweissschuh (1) kann nach Lösen der
Klemmschrauben (18) stufenlos in die gewünsch-
te Schweissrichtung gedreht werden.
• Die Klemmschrauben (18) müssen danach
wieder fest angezogen werden.
Schweissrichtung
Der Schweissschuh darf nur gewechselt werden, wenn der Hand-Extruder seine
Betriebstemperatur erreicht hat. Nur mit hitzebeständigen Handschuhen arbeiten.
1 18

8
Verbrennungsgefahr
Wechsel nur mit hitzebeständigen
Handschuhen durchführen.
• Der Schweissschuh darf nur gewechselt werden, wenn der Hand-Extruder seine Betriebstemperatur erreicht hat.
Wechseln des Schweissschuhs
Gefährliche Spannung, Lebensgefahr
Den heissen Hand-Extruder ausschalten
und vom Stromnetz trennen.
17 Schweissschuh-Halter
18 Klemmschrauben
19 Extruder-Düse
20 Schrauben für
Schweissschuh
21 Vorwärm-Düse
Temperaturempfehlung
Schweissschuh abnehmen:
• Den Hand-Extruder in warmem Zustand ausschalten und vom Stromnetz trennen.
• Den Schweissschuh-Halter (17) durch Lösen der Klemmschrauben (18) von der Extruder-Düse (19)
abnehmen.
• Bei jedem Schweissschuh-Wechsel die Extruder-Düse (19) von Extrudatsresten befreien und sicherstellen,
dass sie sicher befestigt ist.
• Den Schweissschuh (1) durch Lösen der Befestigungsschrauben des Schweissschuhs (20) vom
Schweissschuh-Halter (17) abnehmen.
Schweissschuh anbringen:
• Die Extruder-Düse (19) mit der Bürste reinigen.
• Einen geeigneten Schweissschuh (1) für die gewünschte Schweissnaht am Schweissschuh-Halter (17)
anbringen und die Befestigungsschrauben des Schweissschuhs (20) anziehen. Der Schweissschuh (1)
und der Schweissschuh-Halter (17) müssen mit den Befestigungsschrauben des Schweissschuhs (20)
korrekt angezogen werden.
• Die Schweissschuh-Einheit (17) + (1) mit den Klemmschrauben (18) fest an der Extruder-Düse (19)
anziehen.
21
18
18 20
19
17
Typ Material/Durchmesser Empfohlene Position
Lufttemperaturregler
booster EX2 PE ( ∅3 / ∅4) PP ( ∅3 / ∅4) 3
booster EX3
PE ( ∅3 / ∅4) PP ( ∅3 / ∅4) 3
Hinweis: Die Reglerstufen hängen von der Umgebungstemperatur und dem verwendeten Material ab.
Empfohlene Reglerstufen am Heissluftgebläse:
max. 4 mm
18
5

9
Blindnaht V-Naht Kehlnaht Überlapp-
naht
Ecknaht
aussen Ecknaht kurz Ecknaht lang
Zubehör
Wartung
Wartung und Reparatur
Gewährleistung
• Es darf ausschliesslich Weldy-Zubehör verwendet werden.
• Weldy bietet die richtigen Schweissschuhe für mehrere übliche Schweissnähte:
• Bei Verschmutzung die Filter (14) am Heissluftgebläse mit einer Bürste reinigen.
• Die Extruder-Düse (19) bei jedem Wechsel des Schweissschuhs reinigen und alle Extrudatsreste entfernen.
• Netzkabel und Netzstecker auf elektrische und mechanische Beschädigungen prüfen.
• Sicherstellen, dass die Kohlebürsten des Antriebs sowie das Heissluftgebläse nach 100 Betriebsstunden vom
lokalen Weldy-Partner geprüft werden. Der Antrieb und das Heissluftgebläse werden automatisch ausgeschaltet,
sobald die minimale Länge der Kohlebürsten erreicht ist.
• Reparaturen dürfen ausschliesslich von lokalen Weldy-Partnern durchgeführt werden. Für Reparaturen sind
ausschliesslich Originalzubehör und Originalersatzteile von Weldy zu verwenden.
• Für diesen Hand-Extruder gelten die Garantie- bzw. Gewährleistungsrechte, die von den lokalen Weldy-Partnern
zugesagt werden. Bei Garantie- oder Gewährleistungsansprüchen werden alle Herstellungs- oder Verarbei-
tungsfehler von den lokalen Weldy-Partnern in deren Ermessen instand gesetzt oder ersetzt. Die Garantie- oder
Gewährleistungsansprüche müssen durch eine Kaufrechnung oder einen Lieferschein belegt werden. Heizele-
mente sind von der Garantie oder Gewährleistung ausgeschlossen.
• Zusätzliche Garantie- oder Gewährleistungsansprüche sind innerhalb des gesetzlichen Rahmens ausgeschlossen.
• Die Garantie oder Gewährleistung gilt nicht für Defekte durch normale Abnutzung oder Verschleiss, Überlastung
oder unsachgemässe Handhabung.
• Bei Weldy-Werkzeugen, die vom Käufer manipuliert oder verändert wurden, werden Garantie- oder Gewährleis-
tungsansprüche abgelehnt.
Austausch der Antriebseinheit-Kohlenbürsten
1. Den Kohlebürstendeckel abschrauben (2 Stück).
2. Die Kohlebürste herausnehmen.
3. Die neue Kohlebürste einsetzen und den Deckel
wieder anschrauben.
1.1 1.2 23.1 3.2
Gefährliche Spannung, Lebensgefahr
Das Gerät vor dem Wechsel ausschalten
und vom Stromnetz trennen.

10
Please read operating instructions carefully before use
and keep for further reference.
Operating Manual (Translation of the Original User Manual)
Weldy booster EX2 / EX3
Handheld extruder
EN
Hazardous voltage, danger to life:
When opening the device, live parts are exposed. Pull the power plug from the outlet
before opening the device. Prior to commissioning, check the power cord, the plug,
and the extension cable for electrical and mechanical damage.
Danger of fire and explosion:
If the device is used improperly (e.g., due to the material overheating), there is a
danger of fire and explosion, particularly in the vicinity of flammable materials and
explosive gases.
Risk of burning:
Do not touch exposed metal parts or molten material while hot. Allow the device to
cool down first after operation or before mechanical settings. Never point the hot air
flow at people or animals.
Warning
The device must only be operated under supervision, as heat can lead to
ignition of flammable materials. The device must be operated exclusively by
trained specialists or under their supervision. Children must not use this
device.
To protect people on construction sites, we strongly recommend connecting
the device to a residual current device (RCD).
The device must be protected against humidity and moisture.
FI
Caution
Application
Welding of PE and PP plastics in the following areas of application:
• container engineering • pipeline construction
• plastic fabrication • plastic Repairs
The local supply voltage must match the nominal voltage specified on the de-
vice.In the event of a power failure, the switch of the hot-air blower and the drive
must be switched o (release locking device).
120
230
Repairs may only be carried out by local Weldy partners. Only original accessories
and spare parts from Weldy may be used for repair.

11
Technical Data
Technical data and specifications are subjected to change without prior notice.
Welding output booster EX2 booster EX3
Welding rod mm
(in accordance with DVS 2211) ∅3/∅4 ∅3/∅4
∅∅3; Welding output [kg/h]
(Average values at 50 Hz)
PE 1.7 PE 1.7 PE 2.4 PP 2.4
∅∅4; Welding output [kg/h]
(Average values at 50 Hz)
PE 2.5 PE 2.5 PE 3.4 PP 3.4
booster EX2 booster EX3
Voltage V~
Mains voltage is not reversible
230 230
Power consumption W 3000 3000
Frequency Hz 50 / 60 50 / 60
Air temperature °C max. 360 max. 360
Plasticizer temperature °C max. 310 max. 310
Emission level LpA (dB) 74 74
Size L × W × H mm
without welding shoe
500×140×380 630×140× 380
Weight kg
incl. 3 m cable
6.4 6.9
Conformity mark
Protection class II
Electrical equipment, accessories and packaging should be recycled in an environmentally friendly
way. Applies for EU countries Do not dispose of electrical equipment with household refuse!
Disposal
Conformity
Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, 6056 Kaegiswil/Switzerland, confirms that these products, in
the versions as brought into circulation through us, fulfil the requirements of the following EC directives.
Directives: 2006/42/EG, 2011/65/EU, 2014/30/EU
Harmonized Standards: EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN IEC 63000
Kaegiswil, 04.12.2020
Bruno von Wyl, CTO Christoph Baumgartner, GM

12
Description of tool
1. Welding shoe
2. Hot air tube group
3. Tool rest
4. Welding rod openings
5. Hot air blower
34
1
2
3
4
5
10
11
6
7
8
9
6. Tail handle
7. Drive unit
8. Overload protection fuse
9. Locking device drive on/o switch
10.Tool drive on/o switch
11. Handle
12. Air temperature potentiometer
13. Hot air blower switch
14. Filter
Instruction for tool switch:
• To switch the tool on, press and hold the on/o switch (10).
• To switch the tool o, release the on/o switch (10).
• For automatic continuous operation when the on/o switch (10) is actuated, press the locking device of the
on/o switch (9).
Before switching on the power supply, all switches must be switched o and the controller must be set
to «0».
Preparation for welding
The handheld extruder must not be used in flammable surroundings or when there is a risk of explosi-
on. A stable working position must be ensured during operation. The power cable and the welding rod
must be unobstructed and must not hinder the user or third parties during operation.
Ensure power supply voltage is single phase 220V~230V,
with minimum power load capacity of 3000W.
4
12
13 14

13
Preparation for welding
Length
[m]
Minimum cross-section (at ~230V)
[mm2]
up to 19 2.5
20– 50 4.0
• The handle (11) can alternatively be mounted left, right or bottom of the tool.
• The tool support (3) can be mounted on the left, right or bottom of the tool.
• The minimum cross-section must be ensured when using extension cables. The extension cables must be
authorized for the utilization site (e.g., outdoors) and be marked accordingly. When using a power unit for the
power supply, it must have the following nominal power rating: two times the nominal power rating of the hand
extruder.
Starting the welding process
• Attach the required Weldy welding shoe (1) as per the section “Welding shoe replacement”.
• Inserting the welding rod into the welding rod opening
• Welding can begin as soon as the operating temperature is reached. To do this, press the on/o switch (10)
of the handheld extruder. The handheld extruder may only be used if a welding rod with a diameter of 3mm or
4mm is inserted into the welding rod opening (4). A small amount of plasticized material must be allowed to
escape before welding.
• Set the heat of the hand extruder until the ideal temperature for starting work is reached.
Starting protection
The hand extruder has an overload protection fuse (8). If the current consumption is too high, the drive
is automatically switched o if the material in the screw is not suciently plasticized. Wait 1 minute and
then press the overload protection fuse (8) to switch on the handheld extruder again.
• Connect the Weldy hand extruder to the mains supply.
• Then switch on the hot-air blower switch (13).
• Adjust the hot air temperature by the air temperature potentiometer (12) to position 5.
Switching on
To reach the operating temperature, the handheld extruder requires at
least 10 minutes to heat up.
Heating
(position 5)
Start-up waiting period:
10 minutes Ready
The welding rod must never be guided through both welding rod openings at the same time. The
welding rod must always be kept clean and dry.
Warning:
Excessive heating can lead to the destruction of Teflon shoes and the development of vapors that are
harmful to health. During heating, the appliance must be supervised to avoid excessive heating.

14
Starting the welding process
• Direct the welding shoe (1) to the welding zone.
• Preheat the welding area by moving the hand extruder back and forth.
• Place the handheld extruder in the prepared welding area and press the on/o switch (10).
• Perform a welding test and check the result.
• Correct the hot air temperature on the air temperature controller (12), if necessary.
• In case of a prolonged welding process, locking device drive on/o switch (9) can be held in the active state
with the locking tool.
• Make sure there is enough clean welding rod on your unwinding unit.
• The welding rod is automatically drawn through the welding rod opening (4) after starting. The infeed of the
welding rod must not be hindered. Keep the welding rod clean and dry.
• Release the locking device on/o switch (9) by briefly pressing the on/o switch (10). Remove the
welding material from the welding shoe (1) in order to prevent damage to the welding shoe the next time
it is started.
• The handheld extruder may only be placed on the tool support (3).
• Set the air temperature controller (12) to “0” and wait until the handheld extruder has cooled down.
• Switch off the hot air blower switch (13).
Switching o
Checking the temperature of the extrudate and the prewarming air
The temperature of the extrudate and the hot air flow must be checked regularly during extended periods of
welding work: Fast-indicating electronic temperature probes with suitable temperature sensors must be used for
this purpose. The highest temperature in the hot air jet between the nozzle outlet and at a depth of 5mm must be
determined. For temperature measurement, the temperature sensor must be inserted in the welding shoe in the
middle of the extrudate.
Fire hazard:
Do not use near
flammable equipment
and always use a
fireproof surface.
Risk of burning:
Do not touch exposed metal parts or molten material
while hot. Allow the device to cool down first after
operation or before mechanical settings. Never point
the hot air flow at people or animals.
• The welding shoe (1) can be turned infinitely
to the desired welding direction by loosening the
clamp screws (18).
• The clamp screws (18) must be well tightened
again.
Welding direction
1 18
The welding shoe may only be changed if the handheld extruder has reached its
operating temperature. Work only with heat-resistant gloves.

15
• The welding shoe may only be changed if the handheld extruder has reached its operating temperature.
Changing the welding shoe
17 Welding shoe holder
18 Clamp screws
19 Extruder nozzle
20 Screws for welding shoe
21 Pre-heating nozzle
Temperature recommendation
Remove the welding shoe:
• Switch o the handheld extruder in a warm state and disconnect it from the power supply.
• Remove the welding shoe holder (17) by unfastening the clamp screws (18) from the extruder nozzle (19).
• Every time the welding shoe is changed, remove extrudate residue from the extruder nozzle (19) and ensure
that it is securely fastened.
• Remove welding shoe (1) from the welding shoe holder (17) by unfastening the fastening screws for
welding shoe (20).
Attaching the welding shoe:
• Clean the extruder nozzle (19) with the brush.
• Fasten a welding shoe (1) appropriate to the welding seam onto the welding shoe holder (17) with
fastening screws for welding shoe (20). The welding shoe (1) and welding shoe holder (17) must be
tightened properly with the screws for welding shoe (20).
• Attach welding shoe unit (17) + (1) to the extruder nozzle (19) tightly by clamp screws (18).
21
18
18 20
19
17
Type Material/Diameter Recommended position
Air temperature regulator
booster EX2 PE ( ∅3 / ∅4) PP ( ∅3 /∅4) 3
booster EX3
PE ( ∅3 / ∅4) PP ( ∅3 / ∅4) 3
Noted: the potentiometer steps depend on the environment temperature and material used.
Recommended potentiometer steps on hot air blower:
max. 4 mm
18
5
Risk of burning
Change only with heat-resistant gloves.
Hazardous voltage, danger to life
Switch o the hot handheld extruder and
disconnect it from the power supply.

16
Blank V Seam Fillet
weld
Overlap
seam
Corner
seam
outside
Corner
seam
short
Corner
seam
long
Accessories
Maintenance
Service and Repairs
Warranty
• Only Weldy accessories may be used.
• Weldy oers the right welding shoes for dierent common types of seam:
• In the case of contamination, clean the filters (14) on the hot-air blower with a brush.
• Clean the extruder nozzle (19) every time the welding shoe is changed and remove all the extrudate residues.
• Check power supply cord and plug for electrical and mechanical damage.
• Ensure that the carbon brushes of the drive and the hot-air blower are checked by the local Weldy partner after
100 operating hours. The drive and the hot-air blower are switched o automatically as soon as the minimum
length of the carbon brushes is reached.
• Repairs may only be carried out by local WELDY partners. Only original accessories and original spare parts
from Weldy are to be used for repairs.
• For this hand extruder the guarantee or warranty rights that are granted by the local Weldy partners shall apply.
In the case of guarantee or warranty claims, all manufacturing or processing errors shall be repaired or repla-
ced by the local Weldy partners at their own discretion. The guarantee or warranty claims must be proven by a
purchase receipt or a delivery note. Heating elements are excluded from warranty obligations or guarantees.
• Additional guarantee or warranty claims shall be excluded, subject to mandatory provisions of law.
• Warranty or guarantee shall not apply to defects caused by normal wear and tear, overload or improper handling.
• Warranty or guarantee claims will be rejected for tools that have been altered or changed by the purchaser.
Replacing the Drive Unit Carbon Brushes
1. Unscrew the carbon brush cover (2 pieces).
2. Take out the carbon brush.
3. Put on the new carbon brush and screw cap on.
1.1 1.2 23.1 3.2
Hazardous voltage, danger to life
Switch off the device and disconnect it from
the power supply before changing it.

17
Notice d’utilisation à lire attentivement avant de faire fonctionner l’outil et à
conserver pour consultation ultérieure.
Notice d’utilisation (Traduction de la notice d’utilisation originale)
Weldy boosterEX2 / EX3
Extrudeuse à main
FR
Tension dangereuse, danger de mort:
Lors de l’ouverture de l’appareil, des pièces sous tension sont exposées. Débran-
cher la fiche secteur avant d’ouvrir l’appareil. Avant la mise en service, inspecter
le câble d’alimentation, la fiche et le câble de rallonge, à la recherche de dom-
mages électriques ou mécaniques.
Risque d’incendie et d’explosion:
Si l’appareil est utilisé de manière incorrecte (par exemple, en raison d’une surch-
aue du matériau), il existe un risque d’incendie et d’explosion, en particulier à
proximité de matériaux inflammables et de gaz explosifs.
Risque de brûlure:
Ne pas toucher aux pièces métalliques exposées ou à la matière fondue tant
qu’elles sont chaudes. Laisser d’abord refroidir l’appareil après usage ou avant
d’eectuer des réglages mécaniques. Ne jamais diriger le flux d’air chaud vers
des personnes ou des animaux.
Avertissement
L’appareil doit être utilisé uniquement sous surveillance, car les matériaux
inflammables peuvent prendre feu sous l’eet de la chaleur. L’appareil doit être
utilisé uniquement par des spécialistes formés à son utilisation ou sous leur
surveillance. Les enfants ne doivent pas utiliser cet appareil.
Pour protéger les personnes sur les chantiers de construction, nous recom-
mandons fortement de raccorder l’appareil à un dispositif diérentiel à courant
résiduel (DDR).
La tension nominale spécifiée sur l’appareil doit être égale à la tension secteur.
En cas de panne de courant, l’interrupteur de la souerie à air chaud et l’entraî-
nement doivent être mis hors tension (relâchement du dispositif de verrouillage).
L’appareil doit être protégé de l’eau et de l’humidité en général.
FI
Attention
Application
Soudage des plastiques PE et PP dans les domaines d’application suivants:
• la conception de conteneurs • la construction de canalisations
• la fabrication du plastique • réparation des plastiques
120
230
Les réparations peuvent être eectuées uniquement par des partenaires Weldy lo-
caux. Seuls les accessoires et les pièces de rechange d’origine de Weldy peuvent
être utilisés pour la réparation.

18
Caractéristiques techniques
Les caractéristiques techniques et les spécifications sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.
Débit de soudage boosterEX2 boosterEX3
Baguette à souder, mm
(selon le document DVS2211) ∅3/∅4 ∅3/∅4
∅∅3; débit [kg/h]
(valeurs moyennes à 50Hz)
PE 1,7 PE 1,7 PE2,4 PP2,4
∅∅4; débit [kg/h]
(valeurs moyennes à 50Hz)
PE 2,5 PE 2,5 PE3,4 PP3,4
booster EX2 boosterEX3
Tension V~
La tension du réseau n’est pas réversible
230 230
Puissance consommée W 3000 3000
Fréquence Hz 50 / 60 50 / 60
Température de l’air °C max. 360 max. 360
Température du plastifiant °C max. 310 max. 310
Niveau sonsore LpA (dB) 74 74
Dimensions L×l×H mm
sans patin de soudage
500×140×430 630×140×430
Poids kg
avec câble de 3m
6,4 6,9
Marque de conformité
Classe de protectionII
Les appareils électroniques, les accessoires et les emballages doivent être recyclés en re-
spectant l’environnement. Applicable aux pays de l’UE: ne pas jeter les appareils électro-
niquesavec les déchets ménagers!
Mise au rebut
Conformité
Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, 6056 Kaegiswil/Suisse confirme que ces produits correspond, en
ce qui concerne la conception et le modèle type dans les versions commercialisées par notre entreprise, aux
réglementations figurant dans les directives européennes désignées ci-dessous.
Directives:
2006/42/EG, 2011/65/EU, 2014/30/EU
Normes harmonisées : EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN IEC 63000
Kaegiswil, 04.12.2020
Bruno von Wyl, CTO Christoph Baumgartner, GM

19
Description de l’outil
1. Patin de soudage
2. Groupe tube d’air chaud
3. Porte-outil
4. Ouvertures pour cordon de soudage
5. Souerie à air chaud
6. Poignée arrière
7. Unité d’entraînement
8. Fusible de protection contre la surcharge
34
1
2
3
4
5
10
11
6
7
8
9
9. Dispositif de verrouillage de l’interrupteur marche/arrêt de
l’entraînement
10.Interrupteur marche/arrêt de l’entraînement de l’outil
11.Poignée
12.Potentiomètre de réglage de la température de l’air
13.Interrupteur de la souerie à air chaud
14.Filtre
Instructions concernant l’interrupteur de l’outil:
• Pour démarrer l’outil, appuyer sur l’interrupteur marche/arrêt de l’entraînement de l’outil(10) et le main-
tenir enfoncé.
• Pour arrêter l’outil, relâcher l’interrupteur marche/arrêt de l’entraînement de l’outil(10).
• Tout en maintenant l’interrupteur marche/arrêt de l’entraînement de l’outil(10) enfoncé, appuyer sur
le dispositif de verrouillage de l’interrupteur marche/arrêt de l’entraînement(9) pour activer le mode
automatique.
Avant d’allumer l’alimentation électrique, tous les interrupteurs doivent être désactivés et le contrôleur
doit être réglé sur «0».
Préparation au soudage
L’extrudeuse à main ne doit pas être utilisée dans un environnement inflammable ou lorsqu’il y a un
risque d’explosion. Une position de travail stable doit être assurée pendant le fonctionnement. Le câb-
le d’alimentation et le cordon de soudage doivent être dégagés et ne doivent pas gêner l’utilisateur ou
des tiers pendant le fonctionnement.
S’assurer que la tension d’alimentation est monophasée, de
220V~230V, avec une capacité de puissance minimale de 3000W.
4
12
13 14