Abicor Binzel ALPHA FLUX 350 User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
DE FCAW Schweißbrenner ALPHA FLUX
EN FCAW Welding torch ALPHA FLUX
FR FCAW Torches de Soudage ALPHA FLUX
ES FCAW Antorcha de soldadura ALPHA FLUX
EN 60 974-7

DE - 2
ALPHA FLUX
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der
jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL
Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage
www.binzel-abicor.com
1 Bestimmungsgemäße
Verwendung DE-3
2 Produktbeschreibung DE-3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3
2.2 Nicht bestimmungsgemäße
Verwendung DE-3
2.3 Technische Daten DE-3
2.4 Abkürzungen DE-4
2.5 Typenschild DE-4
3 Sicherheitshinweise DE-5
3.1 Klassifizierung DE-5
3.2 Angaben für den Notfall DE-5
4 Lieferumfang DE-5
4.1 Transport DE-6
4.2 Lagerung DE-6
5 Funktionsbeschreibung DE-6
6 Inbetriebnahme DE-7
6.1 Brennerhals ausrüsten DE-7
6.2 Neck-Liner montieren DE-8
6.3 Führungsspirale montieren DE-9
6.4 Brenner maschinenseitig
montieren DE-10
6.5 Draht einfädeln DE-10
7 Betrieb DE-10
7.1 Schweißprozess DE-11
8 Außerbetriebnahme DE-11
9 Wartung und Reinigung DE-12
9.1 Brennerhals DE-12
9.2 Koaxialkabel DE-13
9.3 Drahtführung reinigen DE-13
9.3.1 Neck-Liner wechseln DE-14
9.3.2 Führungsspirale kürzen DE-14
10 Störungen und deren
Behebung DE-14
11 Demontage DE-15
12 Entsorgung DE-16
12.1 Werkstoffe DE-16
12.2 Betriebsmittel DE-16
12.3 Verpackungen DE-16

DE - 3
ALPHA FLUX 1 Bestimmungsgemäße Verwendung
1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die ALPHA FLUX Schweißbrenner sind ausschließlich zum
Fülldrahtschweißen mit selbstschützenden Drähten geeignet (FCAW). Sie sind
für die industrielle und gewerbliche Nutzung nur für Fachkräfte bestimmt und
für das Handschweißen verfügbar. Die Schweißbrenner sind in allen Positionen
einsetzbar.
Standardausführung ist Griff S mit Steuereinrichtung für max. 42V und
0,1 bis 1A. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die Schweißbrenner
ALPHA FLUX. Das Schweißbrenner-System darf nur mit Original
ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.
Die ALPHA FLUX Schweißbrenner entsprechen der EN 60 974-7 und stellen
kein Gerät mit eigener Funktionserfüllung dar. Das Lichtbogenschweißen wird
erst in Verbindung mit der Schweißstromquelle möglich.
2 Produktbeschreibung
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die MIG/MAG Schweißbrenner sind luftgekühlt. Alle Elemente bilden
zusammen eine funktionsfähige Einheit, die mit entsprechenden Betriebsmitteln
versorgt, einen Lichtbogen zum Schweißen erzeugt. Zur bestimmungsgemäßen
Verwendung gehört auch das Beachten der vorgeschriebenen Betriebs-,
Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Als nicht bestimmungsgemäß gilt jede andere Verwendung als die unter
„Bestimmungsgemäße Verwendung“ angegeben. Eigenmächtige Umbauten
oder Veränderungen der Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.3 Technische Daten
Transport und Lagerung - 30 °C bis + 55°C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Temperatur der Umgebungsluft
Spannungsart DC
Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv
Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)

DE - 4
2 Produktbeschreibung ALPHA FLUX
2.4 Abkürzungen
2.5 Typenschild
Das Schweißbrenner-System ALPHA FLUX ist mit einem Aufkleber am
maschinenseitigen Anschlussgehäuse gekennzeichnet. Beachten Sie für alle
Rückfragen folgende Angaben:
• Angabe der Werksbescheinigung, Produktionsstempel auf dem
Brennerhals, z.B. ALPHA FLUX 350, Angaben von Aufkleber
Schutzgas (DIN EN ISO 14175) ohne
Drahtarten selbstschützende Fülldrahtelektroden
Führungsart handgeführt
Spannungsbemessung 113 V S c h ei t e l we r t
Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse
(EN 60 529)
IP3X
Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)
Typ Kühlart Belastung ED Draht- 
ALPHA FLUX A%mm
350 luft 330 60 1,2 - 2,4
Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7) ALPHA FLUX
Standardlänge L 3,00 m, 4,50 m
Steuerleitung 4-adrig
Flexibel bei niedrigen Temperaturen bis -30 °C
Tab. 4 Schlauchpaket ALPHA FLUX
DC Gleichstrom
ED Einschaltdauer
AGW Arbeitsplatzgrenzwert für die durchschnittliche Konzentration eines Stoffes
in der Luft am Arbeitsplatz
Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und Schutzartklassifizierung
KZ-2 Zentralstecker mit Federkontakt
ALPHA FLUX Handschweißbrenner für selbstschützende Fülldrähte
Tab. 5 Abkürzungen

DE - 5
ALPHA FLUX 3 Sicherheitshinweise
3 Sicherheitshinweise
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
3.1 Klassifizierung
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier
verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten
angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie
folgendes:
3.2 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
•Strom
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle"
oder der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
4Lieferumfang
Die Schweißbrenner dieser Baureihe werden als vollständige Einheit
schweißbereit ausgeliefert und sind werkseitig mit der standardmäßigen oder
der gewünschten Drahtführung sowie Stromdüse ausgerüstet. Bestelldaten und
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden
wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht ge-
mieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder
Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.
• Schweißbrenner kpl., entsprechend der Variante • Betriebsanleitung
Tab. 6 Lieferumfang

DE - 6
5 Funktionsbeschreibung ALPHA FLUX
Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen
ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteilpreislisten. Kontakt für Beratung
und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com.
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt,
jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
4.2 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Siehe Tab. 1 Temperatur der Umgebungsluft auf Seite DE-3
5 Funktionsbeschreibung
Der funktionsfähige FCAW-Schweißbrenner besteht aus den Komponenten:
• Brennerhals mit Ausrüst- und Verschleißteilen
• Handgriff mit oder ohne Umschalter
•Koaxialkabel
• Maschinenanschlüsse KZ-2 oder LN
Zum Schweißen wird eine Drahtelektrode durch das Schweißbrenner-System
gefördert. Der Lichtbogen und das Schmelzbad werden durch Gase geschützt,
die durch die Verbrennung der im Fülldraht befindlichen Zusatzstoffe
entstehen.
Die Drahtelektrode ist ein abschmelzender Fülldraht, der durch die Stromdüse
gefördert wird. Die Stromdüse überträgt den Schweißstrom auf die
Drahtelektrode. Der Lichtbogen wird zwischen der Drahtelektrode und dem
Werkstück gebildet. Bei allen Ausführungen ist der Brennerhals luftgekühlt,
dementsprechend ist auch der Schweißbrenner ausgeführt.
Der Standardbrennerhals ist 65 ° gebogen. Optional sind
Sonderausführungen möglich. Ein Handschild aus Aluminium schützt den
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort
mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung auf
zur eventuellen Überprüfung durch den Spediteur.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und
Transportsicherung nehmen Sie bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 7 Transport

DE - 7
ALPHA FLUX 6 Inbetriebnahme
Handgriff mit integriertem Taster. Ein zusätzlicher Schalter kann seitlich
montiert werden. Die Drahtführung ist wechselbar.
6 Inbetriebnahme
6.1 Brennerhals ausrüsten
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw.
Demontage- und Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
HINWEIS
• Setzen Sie den Schweißbrenner nicht in Regen, Schnee oder sonstigen
Wetterbedingungen ein.
• Die Installation und Inbetriebnahme darf nur durch befähigte Personen
(in Deutschland siehe TRBS 1203) erfolgen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durchstich bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Nicht in den Gefahrenbereich greifen und Schutzhandschuhe tragen.
HINWEIS
Es gibt zwei unterschiedliche Maschinenanschlussvarianten:
• Zentralstecker KZ-2 FK, siehe 6.3 Führungsspirale montieren auf
Seite DE-9.
• Anschluss LN, siehe 6.4 Brenner maschinenseitig montieren auf
Seite DE-10
Je nach Anschlussvariante werden unterschiedliche Bauteile verwendet.

DE - 8
6 Inbetriebnahme ALPHA FLUX
Rüsten Sie den Brennerhals gemäß der folgenden Abbildung aus:
1Gewindestift (3), Hülse (4) und Keramikhülse (5) mit einem Imbusschlüssel
SW 4 auf das Maß 10,5 mm in den Brennerhals (6) schrauben.
2Stromdüse (1) fest in Brennerhals einschrauben.
3Isolator (2) handfest auf Brennerhals (6) schrauben.
6.2 Neck-Liner montieren
1Die Klemmschraube am Handgriff lösen und den Brennerhals (1)
herausziehen
2Den Neck-Liner (3) von hinten bis zum Anschlag in den Brennerhals (1)
einschieben und messen.
3Den Neck-Liner (3) vorn kürzen bis der Einlaufnippel (2) am
Brennerhals (1) bündig abschließt und Schnittkante entgraten.
4Den Brennerhals (1) wieder in den Handgriff einstecken und mit der
Klemmschraube sichern.
1Stromdüse
2Isolator
3Gewindestift
4Hülse
5Keramikhülse1
6Brennerhals
Abb. 1 Brenner ausrüsten
1nicht für Draht 2,4
123456
10,5 mm
1Brennerhals 2Einlaufnippel 3Neck-Liner
Abb. 2 Neck-Liner montieren
2
3
1

DE - 9
ALPHA FLUX 6 Inbetriebnahme
6.3 Führungsspirale montieren
1Schweißbrenner gestreckt auslegen.
2Haltehülse (6) / Spannschraube (7) abschrauben.
3Neue Führungsspirale (5) einführen.
4Spiralenüberstand messen:
• bei Zentralanschluss 15 mm abziehen
• bei Lincoln-Anschluss 1 mm addieren
5Führungsspirale (5) wieder herausziehen.
6An der Vorderseite der Spirale um das errechnete Maß kürzen
7Schnittkante entgraten
8Führungsspirale (5) wieder einschieben.
9Haltehülse (6) / Spannschraube (7) wieder einschrauben.
1Brennerhals
2Schutzschild
3Handgriff
4Zentralstecker KZ-2
5Führungsspirale
6Haltehülse SW11
7Spannschraube SW8
8Anschluss LN
9Koaxialkabel
Abb. 3 Führungsspirale montieren
23
4
89
1
5
6
7
15
1
HINWEIS
• Neue noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche
Schlauchpaketlänge gekürzt werden.

DE - 10
7 Betrieb ALPHA FLUX
6.4 Brenner maschinenseitig montieren
Siehe Abb. 3 Führungsspirale montieren auf Seite DE-9
Überprüfen Sie nochmals die korrekte Befestigung der Drahtführung.
1Zentralstecker KZ-2 (4) oder den Anschluss LN (8) und die
Aufnahmebuchse am Drahtvorschubgerät zusammenfügen.
• bei Verwendung von Zentralstecker KZ-2 (4) , die Haltehülse (6)
festziehen.
• bei Verwendung von Anschluss LN (8) , die Spannschraube (7)
festziehen.
2Steuerleitung anschließen.
6.5 Draht einfädeln
1Draht im Drahtvorschubgerät nach Angaben des Herstellers einlegen.
2Drucktaster „Stromloser Drahtvorschub“ am Drahtvorschubgerät betätigen.
7Betrieb
Überprüfen Sie:
1den Schweißbrenner vor dem Anschließen an das Vorschubgerät, ob
entsprechend dem Drahtdurchmesser und der Drahtart die geeignete
Drahtführung (Führungsspirale) eingesetzt ist.
2die Ausrüstteile im Brennerhals, ob entsprechend dem Drahtdurchmesser
und der Drahtart die richtige Stromdüse und der richtige Neck-Liner
eingesetzt sind.
HINWEIS
• Achten Sie bei jedem Drahtwechsel auf einen gratfreien Drahtanfang.
HINWEIS
• Die Bedienung ist ausschließlich Fachkräften vorbehalten.
• Da der Schweißbrenner in ein Schweißsystem eingebunden ist, müssen
Sie im Betrieb, die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen
Komponenten z.B. Schweißbrenner und Schweißstromquelle beachten.
• Stellen Sie sicher, dass alle zum Schweißen erforderlichen Parameter
entsprechend der Schweißaufgabe an der Stromquelle eingestellt sind.

DE - 11
ALPHA FLUX 8 Außerbetriebnahme
7.1 Schweißprozess
1Schweißvorgang starten.
8 Außerbetriebnahme
1Stromquelle ausschalten.
GEFAHR
Atemnot und Vergiftungen durch Einatmen von Phosgengas
Beim Schweißen von Werkstücken, die mit chlorhaltigen Lösungsmitteln
entfettet wurden, entsteht Phosgengas.
• Rauch und Dämpfe nicht einatmen, für ausreichend Frischluft sorgen.
• Werkstücke vor dem Schweißen mit klarem Wasser abspülen, keine
chlorhaltigen Entfettungsbäder in der Nähe des Schweißplatzes
aufstellen.
•Atemschutzverwenden.
• AGW-Werte einhalten.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Bei Schweißarbeiten kann durch sprühende Funken, glühende Werkstücke
oder durch heiße Schlacke eine Flammenbildung entstehen.
• Arbeitsbereich nach Brandherden kontrollieren.
• Geeignete Brandschutzmittel am Arbeitsplatz zur Verfügung stellen.
• Werkstücke nach dem Schweißen abkühlen lassen.
• Vor Schweißarbeiten, die Massezange ordnungsgemäß am Werkstück
oder Schweißtisch befestigen.
WARNUNG
Blendung der Augen
Der durch das Schweißen erzeugte Lichtbogen kann Augen schädigen.
• Schutzkleidung, bzw. Augenschutz tragen.

DE - 12
9 Wartung und Reinigung ALPHA FLUX
9 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für
eine lange Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion.
9.1 Brennerhals
1Schweißspritzer von Stromdüse, Isolator und Schutzschild entfernen und mit
Original ABICOR BINZEL Antispritzerspray einsprühen.
2Verschleißteile auf sichtbare Schäden überprüfen, ggf. austauschen.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw.
Demontage- und Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf
ordnungsgemäße Installation.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissen Teile aus.
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich
auf den Einschichtbetrieb.
• Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten und
ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden.
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre
persönliche Schutzkleidung.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Verbrennungen durch heiße Teile (Brenner, geschweißte Teile).
• Brenner auskühlen lassen.

DE - 13
ALPHA FLUX 9 Wartung und Reinigung
9.2 Koaxialkabel
1Alle Verschraubungen auf festen Sitz prüfen.
2Drahtführung bei Verschleiß oder Verschmutzung austauschen.
3Schadhafte, deformierte oder verschlissene Teile austauschen.
Im Reparaturfall bietet ABICOR BINZEL Werksreparaturen an.
9.3 Drahtführung reinigen
1Schweißbrenner in gestreckte Position bringen.
2Haltehülse / Spannschraube abschrauben und Führungsspirale
herausziehen.
3Führungsspirale und Koaxialkabel von beiden Seiten mit Pressluft
ausblasen.
4Angepasste Führungsspirale in das Koaxialkabel schieben und mit
Haltehülse / Spannschraube sichern.
WARNUNG
Verletzungsgefahr
Schwere Verletzungen durch herumwirbelnde Teile.
• Tragen Sie beim Ausblasen der Drahtführung geeignete Schutzkleidung,
insbesondere eine Schutzbrille.

DE - 14
10 Störungen und deren Behebung ALPHA FLUX
9.3.1 Neck-Liner wechseln
siehe Abb. 2 Neck-Liner montieren auf Seite DE-8
1Klemmschraube am Handgriff lösen, den Brennerhals (1) entfernen und
den alten Neck-Liner (3) herausziehen.
2Neuen Neck-Liner von hinten bis zum Anschlag in den Brennerhals (1)
einschieben und messen.
3Neck-Liner vorn kürzen bis der Einlaufnippel (2) an dem Brennerhals (1)
bündig abschließt und Schnittkante entgraten.
4Brennerhals (1) wieder auf Anschlag in den Handgriff einstecken und mit
der Klemmschraube sichern.
9.3.2 Führungsspirale kürzen
siehe Abb. 3 Führungsspirale montieren auf Seite DE-9
1Schweißbrenner gestreckt auslegen.
2Haltehülse (6) / Spannschraube (7) abschrauben.
3Neue Führungsspirale (5) einführen.
4Spiralenüberstand messen:
• bei Zentralanschluss 15 mm abziehen
• bei Lincoln-Anschluss 1 mm addieren
5Führungsspirale (5) wieder herausziehen.
6An der Vorderseite der Spirale um das errechnete Maß kürzen
7Schnittkante entgraten
8Führungsspirale (5) wieder einschieben.
9Haltehülse (6) / Spannschraube (7) wieder einschrauben.
10 Störungen und deren Behebung
HINWEIS
• Neue noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche
Schlauchpaketlänge gekürzt werden.
HINWEIS
• Führen die angegebenen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich
bitte an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller.
• Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen
Komponenten wie z.B. Stromquelle, Drahtvorschubgerät usw.

DE - 15
ALPHA FLUX 11 Demontage
11 Demontage
Die Demontage darf nur vom Fachhändler durchgeführt werden. Achten Sie
darauf, dass vor Beginn der Demontagearbeiten die Abschaltprozeduren
unbedingt eingehalten werden. Beachten Sie dabei auch die im
Schweißsystem eingebundenen Komponenten.
Störung Ursache Behebung
Brennerhals wird heiß • Stromdüse nicht fest • Überprüfen und anziehen
Keine Tasterfunktion • Steuerleitung unterbrochen/defekt • Prüfen/reparieren
Drahtfestbrennen in der
Kontaktdüse
• Falsche Parameter eingestellt
• Verschlissene Stromdüse
• Einstellung überprüfen bzw.
korrigieren
• Austauschen
Unregelmäßiger
Drahtvorschub
• Führungsspirale verstopft
• Stromdüse und Drahtdurchmesser
nicht aufeinander abgestimmt
• Falsch eingestellter Anpressdruck an
der Vorschubeinheit
• Beide Richtungen ausblasen
• Stromdüse austauschen
• Laut Herstellerangabe
korrigieren
Lichtbogen zwischen
Isolatormantel und
Werkstück
• Spritzerbrücke zwischen Stromdüse
und Isoliermantel
• Stromdüse und Isolator reinigen
und einsprühen
Unruhiger Lichtbogen • Stromdüse nicht auf
Drahtdurchmesser abgestimmt oder
Stromdüse ausgelaufen
• Falsche Schweißparameter
eingestellt
• Drahtführung verschlissen
• Stromdüse überprüfen, ggf
austauschen
• Schweißparameter korrigieren
• Drahtführung erneuern
Porenbildung • Zugluft bläst Schutzgas weg • Schweißplatz mit
Schutzwänden abschirmen
Tab. 8 Störungen und deren Behebung
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw.
Demontage- und Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
• Ziehen Sie den Netzstecker.

DE - 16
12 Entsorgung ALPHA FLUX
1Schlauchpaket von Drahtvorschub lösen.
2Zu lösende Teile (Schutzschild, Halter, Brennerhals) entfernen.
12 Entsorgung
Bei der Entsorgung sind die örtlichen Bestimmungen, Gesetze, Vorschriften,
Normen und Richtlinien zu beachten. Um das Produkt ordnungsgemäß zu
entsorgen, müssen Sie es zuerst demontieren.
Siehe 11 Demontage auf Seite DE-15
12.1 Werkstoffe
Dieses Produkt besteht zum größten Teil aus metallischen Werkstoffen, die in
Stahl- und Hüttenwerken wieder eingeschmolzen werden können und dadurch
nahezu unbegrenzt wiederverwertbar sind. Die verwendeten Kunststoffe sind
gekennzeichnet, so dass eine Sortierung und Fraktionierung der Materialien
zum späteren Recycling vorbereitet ist.
12.2 Betriebsmittel
Öle, Schmierfette und Reinigungsmittel dürfen nicht den Boden belasten und in
die Kanalisation gelangen. Diese Stoffe müssen in geeigneten Behältern
aufbewahrt, transportiert und entsorgt werden. Beachten Sie dabei die
entsprechenden örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur Entsorgung der
vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter.
Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls
entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden.
12.3 Verpackungen
ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste
reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche
Wiederverwertung geachtet.
HINWEIS
• Beachten Sie die Informationen von 8 Außerbetriebnahme auf
Seite DE-11.

EN - 2
ALPHA FLUX
EN English Translation of the original operating instructions
© The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes
and amendments to these operation Instructions which may become necessary due to misprints,
inaccuracies or improvements to the product. Such changes will however be incorporated into
subsequent editions of the Instructions. All trademarks mentioned in the operating instructions are
the property of their respective owners.
All brand names and trademarks that appear in this manual are the property of their respective
owners/manufacturers.
Our latest product documents as well as all contact details for the ABICOR BINZEL national
subsidiaries and partners worldwide can be found on our website at www.binzel-abicor.com
1DesignatedUse EN-3
2 Product Description EN-3
2.1 Designated Use EN-3
2.2 Use contrary to the designated use EN-3
2.3 Technical Data EN-3
2.4 Abbreviations EN-4
2.5 Nameplate EN-4
3SafetyInstructions EN-5
3.1 Classification EN-5
3.2 Emergency information EN-5
4 Scope of delivery EN-5
4.1 Transport EN-6
4.2 Storage EN-6
5 Functional Description EN-6
6 Putting into operation EN-7
6.1 Equipping the torch neck EN-7
6.2 Mounting the neck liner EN-8
6.3 Mounting the liner EN-9
6.4 Mounting the torch on the
machine side EN-10
6.5 Feeding in the wire EN-10
7Operation EN-10
7.1 Welding process EN-11
8 Putting out of operation EN-11
9 Maintenance and cleaning EN-12
9.1 Torch neck EN-12
9.2 Coaxial cable EN-13
9.3 Cleaning the wire guide EN-13
9.3.1 Replacing the neck liner EN-14
9.3.2 Shortening the spiral liner EN-14
10 Troubleshooting EN-14
11 Dismounting EN-15
12 Disposal EN-16
12.1 Materials EN-16
12.2 Consumables EN-16
12.3 Packaging EN-16

EN - 3
ALPHA FLUX 1 Designated Use
1DesignatedUse
The ALPHA FLUX welding torches are designed exclusively for fluxed-core
welding with self-shielding wires (FCAW). They are designed for industrial and
commercial use for skilled personnel only and are available for manual
welding. The welding torches can be used in all welding positions.
The standard model is handle S with control device for a maximum of 42 V and
0.1 to 1A. These operating instructions only describe ALPHA FLUX welding
torches. The welding torch system may only be operated with original
ABICOR BINZEL spare parts.
The ALPHA FLUX welding torches conform to EN 60 974-7 and are not
considered devices having their own functions. Arc welding can only be
carried out in connection with a welding power supply.
2 Product Description
2.1 Designated Use
The MIG/MAG welding torches are air-cooled. All elements together form an
operating unit which provides an arc for welding when supplied with the
appropriate consumables. Designated use also includes the observance of the
prescribed operating, maintenance and servicing instructions.
2.2 Use contrary to the designated use
Any use other than that described under "Designated Use" is considered
contrary to the designated use. Unauthorised conversions or power increase
modifications are not allowed.
2.3 Technical Data
Transport and storage - 30 °C to + 55°C
Relative humidity up to 90 % at 20 °C
Tab. 1 Ambient temperature
Type of voltage DC
DC polarity of the electrodes Usually positive
Tab. 2 General torch data (EN 60 974-7)

EN - 4
2 Product Description ALPHA FLUX
2.4 Abbreviations
2.5 Nameplate
The welding torch system ALPHA FLUX is identified by a sticker on the
machine side connection housing. When making any inquiries, please
remember the following information:
• Certificate of conformity, production stamp on the torch neck, for example
ALPHA FLUX 350, information on sticker.
Shielding gas (DIN EN ISO 14175) without
Wire types Self-shielding fluxed-core wire electrodes
Type of use manual
Voltage rating 113 V p e a k v a l u e
Protection type of the machine-side connections
(EN 60 529)
IP3X
Tab. 2 General torch data (EN 60 974-7)
Type Type of cooling Load Duty cycle Wire 
ALPHA FLUX A%mm
350 air 330 60 1.2 - 2.4
Tab. 3 Product-specific torch data (EN 60 974-7) ALPHA FLUX
Standard length L 3.00 m, 4.50 m
Control lead 4-wire
Flexible at low temperatures of up to -30 °C
Tab. 4 ALPHA FLUX cable assembly
DC Direct current
Duty cycle Duty cycle
TLV Threshold limit value
Voltage rating Classification of the insulation resistance, voltage strength and protection
type
KZ-2 Central plug with spring contact
ALPHA FLUX Manual welding torch for self-shielding fluxed-core wires
Tab. 5 Abbreviations

EN - 5
ALPHA FLUX 3 Safety Instructions
3SafetyInstructions
Please observe the attached safety instructions.
3.1 Classification
The warning signs used in the operating instructions are divided into four
different levels and are shown prior to specific work steps. Arranged in
descending order of importance, they have the following meaning:
3.2 Emergency information
In case of emergency, immediately interrupt the following supplies:
•Power
Further measures can be found in the "Power supply" operating instructions or
in the documentation of further peripheral devices.
4 Scope of delivery
The welding torches of this series are delivered as complete unit ready for
welding and are equipped ex works with the standard or the desired wire
guide and with a contact tip. Order data and part numbers for the equipment
parts and wear parts can be found in the current ABICOR BINZEL spare
DANGER
Describes an imminent threatening danger. If this danger is not avoided, it
will result in fatal or extremely critical injuries.
WARNING
Describes a potentially dangerous situation. If not avoided, it can result in
serious injury.
CAUTION
Describes a potentially harmful situation. If not avoided, it may result in slight
or minor injuries.
NOTICE
Describes the risk of impairing work results or the risk that the work may
result in material damage to the equipment.
• Welding torch complete, according to version • Operating instructions
Tab. 6 Scope of delivery