Abicor Binzel ABIDRIVE CW User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
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DIN EN
ISO 9001
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
DE WIG Kaltdrahtvorschub ABIDRIVE CW
EN TIG cold wire feeder ABIDRIVE CW
FR Dévidoir de fil froid TIG ABIDRIVE CW
ES Alimentador de alambre en frío TIG ABIDRIVE CW

DE - 1
Original Betriebsanleitung WIG Kaltdrahtvorschub
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an dieser Betriebsanleitung
durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses
Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
1 Identifikation DE-3
1.1 EU-Konformitätserklärung DE-3
1.2 Pflichten des Betreibers DE-3
2 Produktbeschreibung DE-4
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-4
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung DE-4
2.3 Technische Daten DE-4
2.4 Abkürzungen DE-5
2.5 Zeichen und Symbole DE-5
2.6 Typenschild DE-5
3 Sicherheitshinweise DE-7
3.1 Klassifizierung DE-7
3.2 Warn- und Hinweisschilder DE-7
3.3 Angaben für den Notfall DE-8
4 Lieferumfang DE-8
4.1 Transport DE-8
4.2 Lagerung DE-8
5 Inbetriebnahme DE-8
5.1 Aufstellen DE-9
5.2 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente DE-9
5.3 Schutzgas anschließen DE-9
5.4 Kühlmittel anschließen DE-10
5.5 Steuerleitung anschließen DE-10
5.6 Netzanschluss DE-10
5.7 Draht einfädeln DE-11
5.8 Antriebsrollen wechseln DE-12
6 Betrieb DE-12
6.1 Bedienelemente ABIDRIVE CW DE-13
6.2 Bedienelemente Stromversorgung DE-13
6.3 In Betrieb nehmen DE-13
7 Außerbetriebnahme DE-13
8 Wartung und Reinigung DE-14
8.1 Wöchentlich DE-14
8.2 Täglich DE-14
9 Störungen und deren Behebung DE-15
10 Demontage DE-15
11 Entsorgung DE-16
11.1 Werkstoffe DE-16
11.2 Betriebsmittel DE-16
11.3 Verpackungen DE-16
12 Anhang DE-17
12.1 Schaltplan Stromversorgung DE-17
12.2 Schaltplan ABIDRIVE CW DE-17

WIG Kaltdrahtvorschub 1 Identifikation
DE - 3
1 Identifikation
Der ABIDRIVE CW ist ein Drahtvorschubgerät. Er wird in der Industrie zur Förderung von
Schweißzusatzwerkstoffen für das hand- und maschinen-geführte WIG-Kaltdraht-Schweißverfahren
eingesetzt. Die wesentlichen Bestandteile des ABIDRIVE CW sind der Drahtvorschub mit separater
Stromversorgung, die Drahtspule und die Ansteuermodule, die im Gehäuse integriert sind. Diese
Betriebsanleitung beschreibt nur den ABIDRIVE CW.
1.1 EU-Konformitätserklärung
im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 06/42/EG,
der EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG, Anhang III,
der EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG.
Hiermit erklären wir,
Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG
Kiesacker 7-9
35418 Alten-Buseck
dass der in der Betriebsanleitung beschriebene ABIDRIVE CW aufgrund der Konzipierung und Bauart
sowie in der von uns vorliegenden Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Bezeichnung
WIG Kaltdrahtvorschub ABIDRIVE CW
Einschlägige EG-Richtlinien
EG-Maschinenrichtlinie 06/42/EG
EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG, Anhang III
EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG
Angewandte harmonisierte Norm
DIN EN 60 974 Teil 5 Drahtvorschubsysteme
EN 50199 EMV Produktnorm für Lichtbogenschweißeinrichtungen
1.2 Pflichten des Betreibers
In dem EWR (Europäischen Wirtschaftsraum) sind die nationale Umsetzung der
Rahmenrichtlinie (89/391/EWG) sowie die dazugehörigen Einzelrichtlinien und davon besonders die
Richtlinie (89/655/EWG) über die Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei
Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit, jeweils in der gültigen Fassung, zu
beachten und einzuhalten. In Deutschland ist das Arbeitsschutzgesetz sowie die
Betriebssicherheitsverordnung zu beachten. Der Betreiber hat ferner sicherzustellen, dass das Produkt in
Verbindung mit Schweißgeräten der EG-Richtlinie EMV (2004/108/EG) entspricht und die
Signalverwertung der integrierten Schweißstromüberwachung gegen vagabundierende Ströme
ordnungsgemäß installiert wird.

DE - 4
2 Produktbeschreibung WIG Kaltdrahtvorschub
2 Produktbeschreibung
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der ABIDRIVE CW ist für das Fördern von Schweißzusatzwerkstoff im WIG Schweißverfahren konzipiert.
Eine darüber hinaus gehende Nutzung ist untersagt. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch
das Beachten der vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Als nicht bestimmungsgemäß gilt jede andere Verwendung als die unter „Bestimmungsgemäße
Verwendung“ angegeben. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen der Leistungssteigerung sind
nicht zulässig.
2.3 Technische Daten
Der ABIDRIVE CW ist Bestandteil eines Schweißsystems. In ihm wird der erforderliche Draht zum WIG
Schweißen durch das Schlauchpaket (8) bis zum Handschweißbrenner (1) gefördert.
Der Draht wird hierbei konstant über einen Vier-Rollen-Antrieb dem WIG Lichtbogen zugeführt. Der WIG
Lichtbogen wird durch einen ABITIG Handschweißbrenner (1) und eine Inverterstromquelle (5) erzeugt.
Die zum Schweißen erforderlichen Komponenten wie Schweißstrom, Schutzgas und Kühlmittel werden je
nach Anforderung am ABIDRIVE CW (2) angeschlossen. Der erforderliche Schweißdraht hängt von dem
zu schweißenden Werkstoff ab und wird von der integrierten Drahtspule entnommen.
1Handschweißbrenner
2 ABIDRIVE CW
3Stromversorgung ABIDRIVE CW
4Schutzgasflasche
5Inverterstromquelle
6Umlaufkühlgerät
7Zwischenschlauchpaket
8Schlauchpaket
Abb. 1 Systemübersicht
Temperatur der Umgebungsluft - 10 °C bis + 40°C
Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Umgebungsbedingungen
Drahtfördereinheit ca. 19 kg
Stromversorgung ca. 7,5 kg
Drahtfördereinheit ca. 580 mm 280 mm 380 mm
Stromversorgung ca. 185 mm 200 mm 175 mm
Tab. 2 Gewicht, Abmessungen
LORCH
123
4
56
8
7

WIG Kaltdrahtvorschub 2 Produktbeschreibung
DE - 5
2.4 Abkürzungen
2.5 Zeichen und Symbole
2.6 Typenschild
Der ABIDRIVE CW ist mit einem Typenschild wie folgt gekennzeichnet:
Antriebsleistung/-Spannung 40 W / 28 V
Netzeingangsspannung (50Hz) 230 V / 50 Hz
Intervallfrequenz von ca. 0 Hz bis 5 Hz
Anschlussleistung 0,15 kVA
Cos. Phi 0,85
Drahtvorschubgeschwindigkeit 0 - 10 m/min
Schutzart IP 21
Leistungsaufnahme ca. 15 W
Schlauchpaketanschluss KZ-2
Eingangsdruck Kühlmittel min. 2,5 bar / max. 50 °C
Kühlmittelanschlüsse Schnellkupplung NW 5
Gasdurchfluss 5-20 l/min
Gasanschluss Schnellkupplung NW 5
Stromanschluss Einbaustecker 50-70
Standard-Rollenbestückung 0,8 mm - 1,2 mm (andere möglich)
Antrieb 4-Rollen verzahnt
Tab. 3 Technische Daten
DC Gleichstrom
ED Einschaltdauer
MAK-Wert Maximale Arbeitsplatz- Konzentration
WIG Wolfram Inert Gas
Tab. 4 Abkürzungen
Symbol Beschreibung
•Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen
1Handlungsschritte im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind
Abb. 2 Typenschild ABIDRIVE CW
Made in Germany
Alexander Binzel Schweisstechnik
GmbH & Co. KG
Postfach 0 0 53
D-3533 Giessen
Typ / Type
ABIDRIVE CW
Geräte-Nr. / Device No.
xvz
Ba jahr / Manufactured
xvz
IEC 60974-5
U1= 230 V / 1 ~ 50 Hz
16 V / 1 ~ 50 Hz
I1= 2,5 A
0,5 A
IP21 I2= 250 A (60%) / 200 A (100%)

DE - 6
3 Sicherheitshinweise WIG Kaltdrahtvorschub
Die Stromversorgung ist mit einem Typenschild wie folgt gekennzeichnet:
Geben Sie bei Rückfragen Folgendes an:
• Gerätetyp, Gerätenummer, Baujahr, Angabe der Werksbescheinigung
3 Sicherheitshinweise
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
3.1 Klassifizierung
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und
werden vor spezifischen Arbeiten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie
folgendes:
Abb. 3 Typenschild Stromversorgung
Made in Germany
Alexander Binzel Schweisstechnik
GmbH & Co. KG
Postfach 0 0 53
D-3533 Giessen
Stromversorg ng /
Power upply
ABIDRIVE CW
Geräte-Nr. / Device No.
xvz
Ba jahr / Manufactured
xvz
IEC 60974-5
U1= 230 V / 1 ~ 50 Hz I1= 0,5 A
IP21 T 0,63
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste
Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können schwere
Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte
oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
• Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an der
Ausrüstung die Folge sein können.

WIG Kaltdrahtvorschub 4 Lieferumfang
DE - 7
3.2 Warn- und Hinweisschilder
Am Produkt befinden sich folgende Warn- und Hinweisschilder:
Folgendes Symbol ist auf der Stromversorgung angebracht:
Diese Kennzeichnungen müssen immer lesbar sein. Sie dürfen nicht überklebt, verdeckt, übermalt oder
entfernt werden.
3.3 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Strom
• Gas
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung „Stromquelle“ oder der Dokumentation weiterer
Peripheriegeräte.
4 Lieferumfang
Bestellen Sie das Zwischenschlauchpaket (Stromquellenseitig) sowie Ausrüst- und Verschleißteile separat.
Der ABIDRIVE CW ist werksseitig mit Kombi-Drahtförderrollen (1,0 / 1,2) erstausgerüstet. Weitere
verfügbare Drahtförderrollen sowie Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile,
entnehmen Sie den aktuellen Bestellunterlagen.
Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com.
Symbol Bedeutung
Betriebsanleitung lesen und beachten!
Warnung vor Quetschgefahr an den rotierenden Walzen!
Symbol Bedeutung
Vorsicht, Gefahr durch elektrischen Strom!
• Betriebsanleitung •WIG Kaltdrahtvorschub
•ABIDRIVE CW Drahtfördereinheit • ABIDRIVE CW Stromversorgung
• Korbspulenträger K300 • Drahtförderrollen 1,0 / 1,2
Tab. 5 Lieferumfang

DE - 8
5 Inbetriebnahme WIG Kaltdrahtvorschub
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen
während des Transportes nicht auszuschließen.
4.2 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Tab. 1 Umgebungsbedingungen auf Seite DE-4
5 Inbetriebnahme
5.1 Aufstellen
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort mit
dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung zur
eventuellen Überprüfung durch den Spediteur auf.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial. Bei Fragen zur Verpackung und
Transportsicherung nehmen Sie bitte Kontakt mit Ihrem Lieferanten, Spediteur
oder Transporteur auf.
Tab. 6 Transport
HINWEIS
• Der ABIDRIVE CW darf nur stehend transportiert und betrieben werden.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Ein unerwarteter Anlauf des Gerätes kann zu schwersten Verletzungen führen.
• Schalten Sie für sämtliche Arbeiten die gesamte Anlage stromlos.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr.
• Sperren Sie die Gasversorgung.
HINWEIS
• Die Inbetriebnahme darf nur durch befähigte Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) erfolgen.
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch Kippen des ABIDRIVE CW
Gefahr der Quetschung von Körperteilen durch
• Beim Aufstellen des ABIDRIVE CW ist die Kippsicherheit bis zu einem Winkel von 15° sichergestellt.
Den Winkel von 15° nicht überschreiten.
• Den ABIDRIVE CW standfest aufstellen und sichern.

WIG Kaltdrahtvorschub 5 Inbetriebnahme
DE - 9
5.2 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente
5.3 Schutzgas anschließen
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente auf Seite DE-9
Führen Sie folgende Tätigkeiten durch:
1Schutzgasschlauch mit Gasanschluss (15) verbinden.
2Schutzgasschlauch mit Schutzgasflasche verbinden.
Die Schutzgasversorgung ist angeschlossen.
5.4 Kühlmittel anschließen
1Stromversorgung
2Stromanschluss X4 Zwischenschlauchpaket
3Steckerbuchse (zu X2)
4Anschluss X2 Stromversorgung
5Stecker X3 Steuerleitung Zwischenschlauchpaket
6Drehregler Drahtvorschub
7Drehregler Timer / Vorschub
8Schalter Programmwahl
9Display
10 Drehregler Timer / Pause
11 Zentralstecker
12 Buchse Steuerleitung X1
13 Kühlmittelrücklauf
14 Kühlmittelvorlauf
15 Gasanschluss
16 Netzstecker
17 Netzschalter
18 Gassicherung (T 0,63)
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente
1 5 2
17
16 13
4
15
3
14
18
6
10
11
12
8
9
7
HINWEIS
• Das Ventil der Schutzgasflasche muss beim Installieren des Gasschlauches geschlossen sein.
• Um eine dichte Verbindung zwischen Schutzgasschlauch und Anschluss zu gewährleisten, muss die
Mutter fest mit einem Maulschlüssel angezogen werden.
HINWEIS
• Gilt nur bei flüssiggekühlten Schweißbrennern.
• Beachten Sie die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten z.B. Schweißbrenner und
Stromquelle.
• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß installiert sind. Kühlmittelvorlauf =
blau, Kühlmittelrücklauf = rot.
• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als Kühlmittel oder für Dichtheits- und
Durchflussprüfungen. Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners beeinträchtigen.
• Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von ABICOR BINZEL Kühlmittel
der Reihe BTC.

DE - 10
5 Inbetriebnahme WIG Kaltdrahtvorschub
Führen Sie folgende Tätigkeiten durch:
1Kühlmittelvorlauf (1) und Kühlmittelrücklauf (2) mit ABIDRIVE CW (3) verbinden.
2Kühlmittelvorlauf (4) und Kühlmittelrücklauf (5) mit Umlaufkühlgerät (6) verbinden.
Das Kühlmittel ist angeschlossen.
5.5 Steuerleitung anschließen
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente auf Seite DE-9
Führen Sie folgende Tätigkeiten durch:
1Steuerleitung (Brennerseitig) mit Anschluss X1 verbinden.
2Steuerleitung (Zwischenschlauchpaket) mit Stecker X3 (5) verbinden.
Die Steuerleitungen sind angeschlossen.
5.6 Netzanschluss
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente auf Seite DE-9
1Steckerbuchse (3) in Anschluss X2 (4) einstecken.
2Netzstecker (16) einstecken.
Der ABIDRIVE CW ist betriebsbereit.
1Kühlmittelvorlauf Schlauchpaket
2Kühlmittelrücklauf Schlauchpaket
3ABIDRIVE CW
4Kühlmittelvorlauf Zwischenschlauchpaket
5Kühlmittelrücklauf Zwischenschlauchpaket
6Umlaufkühlgerät
7Schlauchpaket
Abb. 5 Kühlmittel anschließen
1 2 3
65
74
GEFAHR
Gefährliche Spannung
Stromschlag durch fehlerhafte Kabel. Für die gesamte Dauer der Arbeiten:
• Alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgemäße Installation prüfen.
• Schadhafte, deformierte oder verschlissene Teile austauschen.
HINWEIS
• Netzspannung und Absicherung entnehmen Sie den Technischen Daten bzw. dem Typenschild.
2.6 Typenschild auf Seite DE-5
2.6 Typenschild auf Seite DE-5

WIG Kaltdrahtvorschub 5 Inbetriebnahme
DE - 11
5.7 Draht einfädeln
1Deckel am ABIDRIVE CW öffnen.
2Druckhebel (1) nach vorne klappen und Druckrollen (2) öffnen.
3Drahtanfang an der Drahtspule lösen und am vorderen Ende entgraten.
4Draht durch die Führungsspirale (3) über die Antriebsrollen (4) in die Zentralbuchse (5) stecken.
5Druckrollen (2) schließen und Druckhebel (1) in senkrechte Position klappen.
6Taster „Stromloses Drahtfördern“ betätigen. Draht wird durch Schlauchpaket gefördert.
Der eingelegte Draht ist eingefädelt.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Körperliche Schäden durch Drahtanfang.
• Kaltdrahtzuführung am Brennerkopf vom Körper weg halten.
1Druckhebel
2Druckrollen 2 Stk.
3Führungsspirale
4Antriebsrollen 2 Stk.
5Zentralbuchse
Abb. 6 Draht einfädeln
1 2
45
3

DE - 12
6 Betrieb WIG Kaltdrahtvorschub
5.8 Antriebsrollen wechseln
Falls erforderlich, ist der Draht zu durchtrennen und anschließend wieder ein zu fädeln.
5.7 Draht einfädeln auf Seite DE-11
1Deckel am ABIDRIVE CW öffnen.
2Druckhebel (1) nach vorne klappen.
3Druckwippe (6) mit Druckrollen (2) aufschwenken.
4Halteschrauben (5) von Steckachsen (4) abschrauben.
5Antriebsrollen (3) austauschen.
6Halteschrauben (5) aufschrauben und Druckwippe (6) schließen.
7Druckhebel (1) nach oben klappen.
Stellen Sie den erforderlichen Anpressdruck durch den Druckhebel (1) ein.
8Deckel schließen.
Die Antriebsrollen (3) sind gewechselt.
6 Betrieb
1Druckhebel
2Druckrollen 2 Stk.
3Antriebsrollen 2 Stk.
4Steckachsen 2 Stk.
5Halteschrauben 2 Stk.
6Druckwippe
Abb. 7 Antriebsrollen wechseln
HINWEIS
• Wechseln Sie die Antriebsrollen immer dann, wenn sich die Drahtart bzw. der Drahtdurchmesser
ändern oder die Antriebsrollen verschlissen sind.
• Wechseln bzw. wenden Sie die Antriebsrollen immer paarweise.
• Achten Sie auf die Nutgeometrie und den Drahtdurchmesser.
1 2
3
45
6
HINWEIS
• Da der ABIDRIVE CW in ein Schweißsystem eingebunden ist, müssen Sie im Betrieb die
Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten z.B. Schweißbrenner und Stromquelle
beachten. Beachten Sie in diesem Zusammenhang die Sicherheitshinweise zum Schweißprozess.
• Die Bedienung des ABIDRIVE CW ist ausschließlich Fachkräften vorbehalten.

WIG Kaltdrahtvorschub 7 Außerbetriebnahme
DE - 13
6.1 Bedienelemente ABIDRIVE CW
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente auf Seite DE-9
6.2 Bedienelemente Stromversorgung
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente auf Seite DE-9
6.3 In Betrieb nehmen
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente auf Seite DE-9
1Netzschalter (17) einschalten.
2Ventil der Schutzgasflasche öffnen.
7 Außerbetriebnahme
Abb. 4 Übersicht Anschlüsse und Bedienelemente auf Seite DE-9
1Netzschalter (17) ausschalten.
2Ventil der Schutzgasflasche schließen.
Symbol Bezeichnung
Drehregler Drahtvorschub (6)
Stufenlose Drahtvorschubgeschwindigkeit einstellbar.
Schalter Programmwahl (8)
Programme Viertakt, Zweitakt, intervall Viertakt und intervall Zweitakt einstellbar.
Drehregler Timer / Pause (10)
Die Pausenzeit ist unabhängig von der Drahtförderzeit einstellbar.
Drehregler Timer / Vorschub (7)
Die Förderzeit für den Schweißdraht ist regelbar.
Display (9)
Voreingestellte Drahtvorschubgeschwindigkeit wird angezeigt. Änderungen am
Drehregler (6) werden beim darauffolgenden Schweißstart übernommen.
HINWEIS
• Die Drehregler (7) und (10) sind nur im Intervallbetrieb funktionsfähig.
• Die Skalen der Drehregler dienen ausschließlich zur Orientierung der eingestellten Werte.
Symbol Bezeichnung
Netzschalter (17)
Schaltzustand EIN und AUS.
HINWEIS
• Beachten Sie bei der Außerbetriebnahme die Abschaltprozeduren aller im Schweißsystem
vorhandenen Komponenten.

DE - 14
8 Wartung und Reinigung WIG Kaltdrahtvorschub
8 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange Lebensdauer und
eine einwandfreie Funktion.
8.1 Wöchentlich
Nachfolgend aufgeführte Teile des ABIDRIVE CW unterliegen Verschleiß und Verschmutzung. Diese Teile
müssen deshalb wöchentlich gewartet und gereinigt werden.
Ölen Sie alle beweglichen Teile und Rollenlagerungen mit geeignetem Schmieröl ein.
8.2 Täglich
Kontrollieren Sie die Zahnräder auf Abrieb und Beschädigung.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Ein unerwarteter Anlauf des Gerätes kann zu schwersten Verletzungen führen.
• Schalten Sie für sämtliche Arbeiten die gesamte Anlage stromlos.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr.
• Sperren Sie die Gasversorgung.
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgemäße Installation
und Beschädigungen.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissen Teile aus.
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich auf den Einschichtbetrieb.
• Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von befähigten Personen (in Deutschland siehe TRBS
1203) durchgeführt werden.
• Kühlmittelschläuche, Dichtungen und Anschlüsse auf Schäden und Dichtheit prüfen, ggf. austauschen.
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre persönliche Schutzausrüstung.

WIG Kaltdrahtvorschub 9 Störungen und deren Behebung
DE - 15
9 Störungen und deren Behebung
Folgende Störungen können während des Betriebes auftreten:
10 Demontage
HINWEIS
• Führen die angegebenen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler
oder an den Hersteller.
• Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten wie z.B.
Stromquelle, Schweißbrenner-System, Umlaufkühlaggragat usw.
Störung Ursache Behebung
ABIDRIVE CW ist nicht
funktionsbereit.
• Hauptschalter ausgeschaltet.
• Netzverbindung unterbrochen.
•ABIDRIVE CW einschalten.
• Netzverbindung herstellen.
Draht wird nicht gefördert. • Motor defekt.
• Störung der Motorregelkarte.
• Anlage stromlos schalten,
Motor wechseln.
• Motorregelkarte austauschen.
Kein Lichtbogen. • Stromzuleitung zum Werkstück
oder Brenner unterbrochen.
• Stromquelle oder Steuerung
defekt.
• Steuerleitung unterbrochen.
• Stromkreis schließen.
• Instand setzen.
• Austauschen.
Brennerkörper oder
Stromzuleitung überhitzt.
• Kühlmittelfluss nicht
ausreichend.
• Schweißstrom zu hoch.
• Kühlmittelschlauch oder
flüssiggekühltes Stromkabel
verengt oder verschlossen.
• Wolframelektrode lose.
• Umlaufkühlgerät auf Funktion
und Leistung prüfen.
• Reduzieren.
• Durchfluss prüfen ggf.
austauschen.
• Mit Brennerkappe festziehen.
Tab. 7 Störungen und deren Behebung
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und Reparaturarbeiten ist folgendes
zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Schalten Sie sie gesamte Schweißanlage aus.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
WARNUNG
Quetschgefahr
Quetschen bzw. Klemmen von oberen Gliedmaßen an Abdeckhaube.
• Nicht in den Gefahrenbereich greifen.
• Schutzhandschuhe tragen.

DE - 16
11 Entsorgung WIG Kaltdrahtvorschub
Demontieren Sie den ABIDRIVE CW, indem Sie wie folgt vorgehen:
1Zwischenschlauchpaket demontieren.
2Schlauchpaket mit Kaltdrahtzuführung demontieren.
11 Entsorgung
Um den ABIDRIVE CW ordnungsgemäß zu entsorgen, müssen Sie ihn zuerst demontieren.
Siehe 10 Demontage auf Seite DE-15
Bei der Entsorgung sind die örtlichen Bestimmungen, Gesetze, Vorschriften, Normen und Richtlinien zu
beachten.
11.1 Werkstoffe
Dieses Produkt besteht zum größten Teil aus metallischen Werkstoffen, die in Stahl- und Hüttenwerken
wieder eingeschmolzen werden können und dadurch nahezu unbegrenzt wiederverwertbar sind.
Die verwendeten Kunststoffe sind gekennzeichnet, so dass eine Sortierung und Fraktionierung der
Materialien zum späteren Recycling vorbereitet ist.
11.2 Betriebsmittel
Der ABIDRIVE CW selbst beinhaltet keine Betriebsmittel.
Öle, Schmierfette und Reinigungsmittel dürfen nicht den Boden belasten und in die Kanalisation gelangen.
Diese Stoffe müssen in geeigneten Behältern aufbewahrt, transportiert und entsorgt werden. Beachten Sie
dabei die entsprechenden örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur Entsorgung der vom
Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel,
Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden.
11.3 Verpackungen
ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der
Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet.
HINWEIS
• Die Demontage darf nur von befähigten Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt
werden.
• Beachten Sie die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten und Schweißbrenner.
• Beachten Sie die Informationen in folgendem Kapitel:
7 Außerbetriebnahme auf Seite DE-13.

WIG Kaltdrahtvorschub 12 Anhang
DE - 17
12 Anhang
12.1 Schaltplan Stromversorgung
12.2 Schaltplan ABIDRIVE CW
Vorschubdrehzahl = 10k, Intervallzeit = 10k, Pausenzeit = 10k
Abb. 8 Schaltplan Stromversorgung
5
4
3
2
1
6
7
Ein - Aus - Schalter T2
28,5
230
16
0
0
230
0 28,5
ws
sw
bl
rt
T0,63
N
L1
PE
T1
HINWEIS
• Der Schaltplan dient der Instandhaltung.
Abb. 9 Schaltplan ABIDRIVE CW
1
2
3
4
5
6
7
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
X9
M
CPU 1694-0209-2-1.0
SCH 1694-0209-02-1.0
2*1mH 2*1mH
100p
100p 10n10n10n
10n 10n
2*27mH
X
3
Ausgang
Plus
X1
Brenner
X
2
Eingang
Vorschubmotor
Anzeige
T 630 mA
UI-Mess

EN - 1
English Translation of the original operating instructions TIG cold wire feeder
EN English Translation of the original operating instructions
© The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes and amendments to these
Operation Instructions which may become necessary due to misprints, inaccuracies or improvements to the product. Such
changes will however be incorporated into subsequent editions of the Instructions. All trademarks mentioned in the operating
instructions are the property of their respective owners.
1 Identification EN-3
1.1 EU Declaration of Conformity EN-3
1.2 Responsibilities of the user EN-3
2 Product Description EN-4
2.1 Designated use EN-4
2.2 Usage not in accordance with the intended
purpose EN-4
2.3 Technical Data EN-4
2.4 Abbreviations EN-5
2.5 Signs and symbols EN-5
2.6 Nameplate EN-5
3 Safety Instructions EN-6
3.1 Classification EN-6
3.2 Warnings and notice signs EN-7
3.3 Emergency information EN-7
4 Scope of delivery EN-7
4.1 Transport EN-8
4.2 Storage EN-8
5 Putting into operation EN-8
5.1 Installation EN-8
5.2 Overview of connections and operating elements EN-9
5.3 Connecting the shielding gas EN-9
5.4 Connecting the coolant EN-9
5.5 Connecting the control lead EN-10
5.6 Mains connection EN-10
5.7 Feeding in the wire EN-11
5.8 Changing the driving rollers EN-12
6 Operation EN-12
6.1 Operating elements ABIDRIVE CW EN-13
6.2 Power supply operating elements EN-13
6.3 Putting into operation EN-13
7 Putting out of operation EN-13
8 Maintenance and cleaning EN-14
8.1 Weekly EN-14
8.2 Daily EN-14
9 Troubleshooting EN-15
10 Dismounting EN-15
11 Disposal EN-16
11.1 Materials EN-16
11.2 Consumables EN-16
11.3 Packaging EN-16
12 Appendix EN-17
12.1 Power supply circuit diagram EN-17
12.2 Circuit diagram ABIDRIVE CW EN-17

TIG cold wire feeder 1 Identification
EN - 3
1 Identification
The ABIDRIVE CW is a wire feeder. It is used in industry for delivering welding filler materials for manual
and automatic TIG cold-wire welding processes. The most important components of the ABIDRIVE CW are
the wire feed with separate power supply, the wire spool and the control modules integrated into the
housing. These operating instructions only describe the ABIDRIVE CW.
1.1 EU Declaration of Conformity
according to the EC Machinery Directive 06/42/EC,
EC Low Voltage Directive 2006/95/EC, Annex III
EC Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC.
We,
Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG
Kiesacker 7-9
D-35418 Alten-Buseck
hereby declare that, on the basis of its design and construction, the present versions of the ABIDRIVE CW
described in these operating instructions complies with the basic safety and health requirements of the EC
directive. Any modification not agreed with us will void this declaration.
Designation
TIG cold wire feeder ABIDRIVE CW
Relevant EC Directives
EC Machinery Directive 06/42/EC
EC Low Voltage Directive 2006/95/EC, Annex III
EC Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC.
Harmonised standard applied
DIN EN 60 974 Part 5 Wire feeding systems
EN 50199 EMC Product Standard for Arc Welding Equipment
1.2 Responsibilities of the user
Within the EEA (European Economic Area), the current version of the national implementation
of the Framework Directive (89/391/EEC) and the related individual directives and, of these, especially
Directive (89/655/EEC) concerning the minimum safety and health requirements for the use of work
equipment by workers at work must be adhered to. In Germany, the Labor Protection Law and the Company
Safety Ordinance must be heeded. In addition, the operator must ensure that the welding torch and welding
unit comply with the EC EMC Directive (2004/108/EC) and that the signal utilisation of the integrated
welding current monitoring against stray currents is installed properly.

EN - 4
2 Product Description TIG cold wire feeder
2 Product Description
2.1 Designated use
The ABIDRIVE CW has been designed for delivering welding filler materials in TIG welding processes. Any
use beyond that is prohibited. Designated use also includes the observance of the prescribed operating,
maintenance and servicing instructions.
2.2 Usage not in accordance with the intended purpose
Any use other than that described under "Designated Use" is considered contrary to the designated use.
Unauthorised conversions or power increase modifications are not allowed.
2.3 Technical Data
The ABIDRIVE CW is part of a welding system. The wire required for TIG welding is delivered through the
cable assembly (8) and to the manual welding torch (1) .
The wire is fed constantly to the TIG arc via a four-roll drive. The TIG arc is produced by an ABITIG manual
welding torch (1) and an inverter power source (5).
The components required for welding, such as welding current, shielding gas and coolant, are connected to
the ABIDRIVE CW (2) as required. The required welding wire depends on the material to welded and is
taken from the integrated wire spool.
1Hand-held welding torch
2ABIDRIVE CW
3Power supply ABIDRIVE CW
4Shielding gas cylinder
5Inverter power source
6Coolant recirculator
7Intermediate cable assembly
8Cable assembly
Fig. 1 System overview
Ambient temperature - 10 °C to + 40°C
Transport and storage - 25 °C to + 55 °C
Relative humidity up to 90 % at 20 °C
Tab. 1 Ambient conditions
Wire feeding unit approx. 19 kg
Power supply approx. 7.5 kg
Wire feeding unit approx. 580 mm 280 mm 380 mm
Power supply approx. 185 mm 200 mm 175 mm
Tab. 2 Weight, dimensions
LORCH
123
4
56
8
7