Abicor Binzel ABIPLAS 71 HF User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d'emploi / ES Instructivo de servicio
ABIPLAS® CUT HF
DE Plasma-Schneidbrenner
EN Plasma cutting torches
FR Torches de coupage plasma
ES Antorchas de corte por plasma

DE - 2 BAL.0716.0 • 2022-01-11
ABIPLAS®CUT HF
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten
der enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der
jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Die Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit entnehmen Sie
bitte unserer Homepage www.binzel-abicor.com.
1 Identifikation DE-3
1.1 Kennzeichnung DE-3
2 Sicherheit DE-3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3
2.2 Pflichten des Betreibers DE-3
2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)DE-4
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise DE-4
2.5 Spezielle Warnhinweise für den
Betrieb DE-5
2.6 Angaben für den Notfall DE-5
3 Produktbeschreibung DE-5
3.1 Technische Daten DE-6
3.2 Typenschild DE-8
3.3 Verwendete Zeichen und Symbole DE-9
4 Lieferumfang DE-9
4.1 Transport DE-9
4.2 Lagerung DE-9
5 Funktionsbeschreibung DE-10
6 Inbetriebnahme DE-11
6.1 Handschneidbrenner
ABIPLAS®CUT HF ausrüsten DE-11
6.1.1 Schneidbrennerkörper DE-11
6.1.2 Handgriff DE-11
6.2 Maschinenschneidbrenner
ABIPLAS®CUT HF MT
ausrüsten DE-12
6.2.1 Maschinenbrennerkörper DE-12
6.2.2 Schlauchpaket DE-12
6.2.3 Zubehör DE-12
7 Betrieb DE-14
7.1 Brennerkörper ausrüsten DE-14
7.2 Plasmaschneidbrenner
anschließen DE-23
7.2.1 Druckluft für Plasma- und Kühlgas DE-24
7.2.2 Gefilterte öl- und wasserfreie
Druckluft DE-24
7.3 Maschinenbrenner anschließen DE-25
7.4 Plasmaschneidbrenner mit
Zentralanschluss DE-25
7.5 Vor dem Einschalten DE-25
7.6 Brenner zünden DE-26
7.7 Schneidprozess DE-26
8 Außerbetriebnahme DE-27
9 Wartung und Reinigung DE-27
9.1 Schlauchpaket DE-28
9.2 Schneidbrenner DE-28
10 Störungen und deren
Behebung DE-28
11 Demontage DE-30
12 Entsorgung DE-31
12.1 Werkstoffe DE-31
12.2 Betriebsmittel DE-31
12.3 Verpackungen DE-31

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 3
ABIPLAS®CUT HF 1 Identifikation
1 Identifikation
Die Hand- und Maschinenbrenner der Typreihe ABIPLAS®CUT HF sind ausschließlich zum
Plasmaschneiden bzw. Fugenhobeln mit Druckluft als Plasma- und Kühlgas für die industrielle
und gewerbliche Nutzung. Sie bestehen aus dem Brennerkörper mit Ausrüst- und
Verschleißteilen, Handgriff und Schlauchpaket mit Einzelanschluss oder Zentralstecker. Sie
entsprechen der EN 60974-7 und stellen kein Gerät mit eigener Funktionserfüllung dar. Für den
Betrieb ist eine Schneidstromquelle erforderlich.
Die Plasma-Schneidbrenner ABIPLAS®CUT HF dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL
Ersatzteilen betrieben werden.
1.1 Kennzeichnung
Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das
Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt
angebracht.
2 Sicherheit
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung
beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Beachten
Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.2 Pflichten des Betreibers
• Lassen Sie nur Personen am Gerät arbeiten,
• die mit den grundlegenden Vorschriften und Unfallverhütung vertraut sind;
• in der Handhabung des Geräts eingewiesen wurden;
• diese Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben;
• das Kapitel „Sicherheitshinweise“ gelesen und verstanden haben;
• entsprechend ausgebildet wurden;
• aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen mögliche Gefahren
erkennen können.
• Halten Sie andere Personen vom Arbeitsbereich fern.
• Beachten Sie die Arbeitssicherheitsvorschriften des jeweiligen Landes.
• Beachten Sie die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zur Unfallverhütung.

DE - 4 BAL.0716.0 • 2022-01-11
2 Sicherheit ABIPLAS®CUT HF
2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
Um Gefahren für den Nutzer zu vermeiden, wird in dieser Anleitung das Tragen von
persönlicher Schutzausrüstung (PSA) empfohlen.
• Sie besteht aus Schutzanzug, Schutzbrille, Atemschutzmaske Klasse P3,
Schutzhandschuhen, Gehörschutz und Sicherheitsschuhen.
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen
unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach
abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes:
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird,
können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können
leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an
der Ausrüstung die Folge sein können.

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 5
ABIPLAS®CUT HF 3 Produktbeschreibung
2.5 Spezielle Warnhinweise für den Betrieb
2.6 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Elektrische Energieversorgung
• Druckluftzufuhr
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung der Stromquelle oder der
Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
3 Produktbeschreibung
GEFAHR
Elektromagnetische Felder
Gefahr durch elektromagnetische Felder
• Herzschrittmacher können in ihrer Funktion beeinträchtigt werden (Bei Bedarf ärztlichen
Rat einholen).
• Störungen an elektrischen Geräten im Umfeld sind möglich.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Verbrennungsgefahr durch frei brennenden Pilotlichtbogen
• Tragen Sie die vorgeschriebene Schutzausrüstung bestehend aus Augenschutz und
Schutzhandschuhen.
WARNUNG
Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen, Tiere
und Sachwerte ausgehen.
• Verwenden Sie das Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß.
• Bauen Sie das Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung um und verändern Sie es
nicht.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.

DE - 6 BAL.0716.0 • 2022-01-11
3 Produktbeschreibung ABIPLAS®CUT HF
3.1 Technische Daten
Schneiden −10 °C bis +40 °C
Transport und Lagerung −25 °C bis +55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb
Typ ABIPLAS®CUT 71 HF
111 HF
151 HF
71 HF MT
111 HF MT
151 HF MT
Führungsart handgeführt maschinengeführt
Spannungsart Gleichspannung DC
Betriebsart Eingasbrenner
Druckluft als Plasma- und Kühlgas ja
Zündart HF
Max. Lichtbogenzünd- und
Stabilisierungsspannung
Durchschlagsspannung 50 Hz
7kV
Spannungsbemessung 500V Scheitelwert
Schutzart der maschinenseitigen
Anschlüsse (EN 60529)
IP3X IP2X
Kühlart luftgekühlt
Mindest-/Höchstwert des Gasdruckes min. 4,8 bar/max. 7,0 bar
Steuereinrichtung im Brennerhandgriff 42 V/0,1–1,0A
Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten (EN 60974-7)
HINWEIS
• P < 4,8 bar führt zu einer thermischen Überlastung des Brenners!

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 7
ABIPLAS®CUT HF 3 Produktbeschreibung
Richtwerte für Schneidfähigkeit
Die Angaben zur Schneidfähigkeit sind nur Richtwerte, da sie zusätzlich von den
nachfolgenden Punkten stark beeinflusst werden:
• Art und Qualität des Materials
• Druck und Unreinheiten der Druckluft
• Temperatur des zu schneidenden Werkstücks
• der gewünschten Schnittqualität
• Zustand von Elektrode und Schneiddüse
• Abstand und Stellung des Schneidbrenners zum Werkstück
• Stromquellen – Charakteristik
• Schneidgeschwindigkeit
ABIPLAS®CUT 71 HF
71 HF MT
111 HF
111 HF MT
151 HF
151 HF MT
Pilotstrom 15–22A (max. 25A) 15–25A (max. 27A) 15–27A (max. 29A)
Bemessungsstrom und
entspr. Einschaltdauer
70A / 60 %
50A / 100 %
110A / 60 %
90A / 100 %
150A / 60 %
120A / 100 %
Art des Gases Druckluft
Gasdurchfluss ca. 155 l/min ca. 180 l/min ca. 235 l/min
Betriebsdruck (Fließdruck)
Brennereintrittsdruck [bar] 5–5,5
Luftwerte ermittelt mit Düsenbohrung 1,1 mm Düsenbohrung 1,4 mm Düsenbohrung 1,8 mm
Plasmaluft [l/min] ca. 22 ca. 30 ca. 39
Softstartluft [l/min] ≥ 12 ≥ 15 ≥ 15
Gasnachströmzeit [s] ≥ 60
Wahl der Plasmadüse
0,9 mm / bis 30A 1,0 mm / 30–50A 1,2 mm / bis 70A
1,1 mm / 30–60A 1,2 mm / 40–70A 1,5 mm / 70–90A
1,2 mm / 50–70A 1,4 mm / 70–90A 1,6 mm / 90–120A
1,6 mm / 90–110A 1,8 mm / 120–150A
1,1 mm lang/max. 50A 1,2 mm lang/max. 50A 1,2 mm lang/max. 50A
2,6 mm für Fugenhobeln 3,0 mm für Fugenhobeln
Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60974-7)

DE - 8 BAL.0716.0 • 2022-01-11
3 Produktbeschreibung ABIPLAS®CUT HF
3.2 Typenschild
Die Plasma-Schneidbrenner sind wie folgt gekennzeichnet:
Beachten Sie für alle Rückfragen folgende Angaben:
Typenkennzeichnung auf dem Brennergriff, z.B. ABIPLAS®CUT 71 HF beim
Handschweißbrenner.
Der Maschinenschneidbrenner ist mit einem Aufkleber auf dem Griffrohr
z. B. ABIPLAS®CUT 71 HF MT gekennzeichnet.
ABIPLAS®CUT 71 HF
71 HF MT
111 HF
111 HF MT
151 HF
151 HF MT
Materialstärke [mm]
Stahl 20 (max. 25) bei 70A 35 (max. 40) bei 110A 50 (max. 55) bei 150A
13 (max. 15) bei 50A 30 (max. 35) bei 90A 35 (max. 45) bei 120A
Edelstahl 18 (max. 25) bei 70A 30 (max. 35) bei 110A 40 (max. 45) bei 150A
13 (max. 15) bei 50A 25 (max. 30) bei 90A 30 (max. 40) bei 120A
Aluminium 15 (max. 20) bei 70A 25 (max. 30) bei 110A 35 (max. 40) bei 150A
8 (max. 10) bei 50A 20 (max. 25) bei 90A 25 (max. 35) bei 120A
Tab. 4 Richtwerte für Schneidfähigkeit
Ausführung Einzel- oder Zentralanschluss
Standardlänge 6 m (andere Längen möglich)
Anschluss Strom-/Luft-Kabel G1/4“
Tab. 5 Schlauchpaket
1Typenschild 2Aufkleber ABICOR BINZEL
Abb. 1 Typenschild
1 2

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 9
ABIPLAS®CUT HF 4 Lieferumfang
3.3 Verwendete Zeichen und Symbole
In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:
4 Lieferumfang
Der Standard-Lieferumfang beinhaltet folgendes:
Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile, entnehmen Sie den aktuellen
Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet unter
www.binzel-abicor.com.
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind
Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
4.2 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb auf Seite DE-6
Symbol Beschreibung
• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende
Informationen
1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind
• Schneidbrennerkörper (Typ je nach Bestellung) • Handgriff
• Schlauchpaket • Betriebsanleitung
Tab. 6 Lieferumfang
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie
sich sofort mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren
Sie die Verpackung auf zur eventuellen Überprüfung durch den
Spediteur.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und
das Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur
Verpackung und Transportsicherung nehmen Sie bitte
Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 7 Transport

DE - 10 BAL.0716.0 • 2022-01-11
5 Funktionsbeschreibung ABIPLAS®CUT HF
5 Funktionsbeschreibung
Brenner und Stromquelle bilden zusammen eine funktionsfähige Einheit, die mit entsprechenden
Betriebsmitteln versorgt, einen Plasmalichtbogen zum Schneiden erzeugt. Beim Schneiden wird
Druckluft in der Schneiddüse durch Hochfrequenzimpulse ionisiert. Der Startlichtbogen erzeugt
leitfähiges Plasma, das in der Düse beschleunigt und auf das Werkstück geleitet wird. Der
Arbeitslichtbogen wird zwischen der Schneidbrennerelektrode und dem Werkstück gezündet.
Durch die Energie des Aufpralls, der Dissoziation und der Ionisation wird das
Werkstückmaterial aufgeschmolzen und durch die kinetische Energie des Plasmastrahles
ausgeblasen. Die Druckluft wird zum Kühlen des Schlauchpaketes und des Schneidbrenners
genutzt.
VORSICHT
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch falsche Bedienung
Bei Nichtbeachtung können Schäden an Personen und Maschine entstehen.
• Verwenden Sie aus sicherheitstechnischen Gründen den Plasmaschneidbrenner mit dem
Kappenkörper nicht ohne Spritzerschutz.
HINWEIS
• Bei der geteilten Schutzkappe bilden Kappenkörper und Spritzerschutz eine
Funktionseinheit.

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 11
ABIPLAS®CUT HF 6 Inbetriebnahme
6 Inbetriebnahme
6.1 Handschneidbrenner ABIPLAS®CUT HF ausrüsten
6.1.1 Schneidbrennerkörper
Die Schneidbrennerkörper ABIPLAS®CUT HF unterscheiden sich in drei Leistungsstufen,
70A, 110A und 150A bezogen auf jeweils 60 % ED. Der Schneidbrennerkopf ist im Winkel von
110° zur Griffachse angeordnet. Die Verschleißteile Plasmadüse, Schutzkappe, Drallring,
Elektrode und Isolator sind einfach durch Stecken oder Schrauben austauschbar. Zum Schutz
des Bedieners ist die schraubbare Schutzkappe mit einer Sicherheitsabschaltung ausgestattet,
die durch Lösen der Schutzkappe automatisch den Einschaltstromkreis unterbricht. Auf die
Außenkontur der Schutzkappen können Zubehörelemente wie Brennerwagen,
Brennerrundführung, Schablonenschnittführung und Abstandshalter aufgesteckt und arretiert
werden.
6.1.2 Handgriff
Der ergonomisch geformte Handgriff ist mit einem Taster ausgestattet. Ein Einschaltschutz
verhindert ein nicht gewolltes Einschalten beim Ablegen des Schneidbrenners.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
GEFAHR
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen
Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen
Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch
unautorisierte Personen.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
HINWEIS
• Beachten Sie folgende Angaben:
3 Produktbeschreibung auf Seite DE-5

DE - 12 BAL.0716.0 • 2022-01-11
6 Inbetriebnahme ABIPLAS®CUT HF
6.2 Maschinenschneidbrenner ABIPLAS®CUT HF MT ausrüsten
6.2.1 Maschinenbrennerkörper
Der Maschinenbrennerkörper und das Griffrohr sind zylindrisch gestaltet. In Verbindung mit der
Halterung kann der Maschinenbrenner in einfacher Weise an einem automatischen
Führungswagen befestigt werden.
Die Maschinenschneidbrenner unterscheiden sich in drei Leistungsstufen, 70A, 110A und 150A
bezogen auf jeweils 60 % ED. Die Schneidbrennerdüsen und die Brennerkörperachse sind in
gerader Linie angeordnet. Die Verschleißteile Plasmadüse, Schutzkappe, Drallring, Elektrode
und Isolator sind einfach durch Stecken oder Schrauben austauschbar. Zum Schutz des
Bedieners ist die schraubbare Schutzkappe mit einer Sicherheitsabschaltung ausgestattet, die
durch Lösen der Schutzkappe automatisch den Einschaltstromkreis unterbricht.
6.2.2 Schlauchpaket
Die Schlauchpakete sind auf die Leistungsstufen der Schneidbrennerköpfe abgestimmt. Sie sind
in der Standardlänge von 6 m mit Einzel- oder Zentralanschluss verfügbar.
6.2.3 Zubehör
Brennerrundführungs-Set klein und groß
• Das Schneiden kreisförmiger Bauteile im Durchmesserbereich von ca. 100 bis 1000 mm
mit den Handbrennern ABIPLAS®CUT 71 HF/111 HF/151 HF wird durch
Brennerrundführungen realisiert.
• Der Brennerwagen wird auf die Schutzkappe geklemmt.
HINWEIS
• Beachten Sie beim Festziehen des Gewindestiftes zum Klemmen, dass die Schutzkappe
nicht verdrückt und das Innengewinde beschädigt wird.
1Brennerrundführungs-Set klein 2Brennerrundführungs-Set groß
Abb. 2 Brennerrundführung
1 2
ABIPLAS® CUT 111 HF und 151 HFABIPLAS® CUT 71 HF

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 13
ABIPLAS®CUT HF 6 Inbetriebnahme
Brennerwagen CUT 71 HF und CUT 111 HF/151 HF
• ohne Zirkelrundführung
Abstandshalter
• Distanzfeder
• Fasendüse
• Lochstechkappe
Halterung für Maschinenschneidbrenner
• Die Befestigung der Maschinenschneidbrenner ABIPLAS®CUT 71 HF MT/
111 HF MT/151 HF MT an der Maschine erfolgt durch eine Halterung.
• Der Maschinenschneidbrenner wird über eine Klemmhülse auf dem gekennzeichneten
Spannbereich SB1 geklemmt. Ohne Klemmhülse kann die Klemmung auf SB2 erfolgen.
Abb. 10 auf Seite DE-23
Abb. 3 Halterung für Maschinenschneidbrenner

DE - 14 BAL.0716.0 • 2022-01-11
7 Betrieb ABIPLAS®CUT HF
7 Betrieb
7.1 Brennerkörper ausrüsten
1Isolator einschrauben und nur handfest anziehen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch falsche Bedienung
Bei Nichtbeachtung können Schäden an Personen und Maschine entstehen.
• Eine lose Schutzkappe führt zu Gefährdungen und erhöhtem Verschleiß von Isolator,
Elektrode und Drallring bis zur Zerstörung des Brennerkörpers.
• Eine verschmutzte Schutzkappe im Bereich der innenliegenden Luftführung und
verschmutzte Drallringbohrungen verringen den Luftdurchsatz und die Kühlung. Dadurch
erhöht sich der Verschleiß von Isolator, Elektrode und Drallring bis zur Zerstörung des
Brennerkörpers.
• Wechseln Sie bei Bedarf einen verschlissenen Spritzerschutz.
WARNUNG
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch falsche Bedienung
Bei Nichtbeachtung können Schäden an Personen und Maschine entstehen.
• Bei der geteilten Schutzkappe bilden Kappenkörper und Spritzerschutz eine
Funktionseinheit.
• Verwenden Sie aus sicherheitstechnischen Gründen den Plasmaschneidbrenner mit dem
Kappenkörper nicht ohne Spritzerschutz.
• Schalten Sie die Plasmastromquelle bei einem Verschleißteilwechsel aus.
HINWEIS
• Achten Sie immer auf festen Sitz und sauberen Zustand der Schutzkappe und aller
Verschleißteile.
• Die Plasma-Schneidbrenner sind zum Schutz des Bedieners mit einer
Sicherheitsabschaltung ausgestattet, die durch Lösen der Schutzkappe automatisch den
Einschaltstromkreis unterbricht. Zwei federnde Kontaktstifte werden beim Aufschrauben
der Schutzkappe betätigt. Wird die Federwirkung der Kontaktstifte behindert, kann die
bestehende Sicherheitsabschaltung unwirksam werden. Achten Sie auf saubere
Kontaktflächen zwischen den federnden Kontaktstiften und dem Kontaktring der
Schutzkappe.

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 15
ABIPLAS®CUT HF 7 Betrieb
2Elektrode einstecken (ABIPLAS®CUT 71 HF / 151 HF / 71 HF MT / 151 HF MT).
Elektrode einschrauben und nur handfest anziehen (ABIPLAS®CUT 111 HF / 111 HF MT).
3Drallring aufstecken
4Ausgewählte Plasmadüse aufstecken.
• Die Wahl der Plasmadüse wird im wesentlichen von der zu schneidenden Materialdicke
und von der Stromstärke bestimmt.
Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60974-7) auf Seite DE-7
HINWEIS
• Ein zu festes Anziehen führt zu Gewindeschäden.
HINWEIS
• Ein zu festes Anziehen führt zu Gewindeschäden.
HINWEIS
• Achten Sie auf die richtige Lage.
• Die Luftbohrungen liegen immer in Richtung der Elektrodenspitze.

DE - 16 BAL.0716.0 • 2022-01-11
7 Betrieb ABIPLAS®CUT HF
• Als Richtwerte gelten:
5Schutzkappe handfest aufschrauben.
Typ Plasmadüse ø [mm] Stromstärke [A]
ABIPLAS®CUT 71 HF/71 HF MT
Standard 0,9 30
Standard 1,1 30–60
Standard 1,2 50–70
lang 0,9 30
lang 1,1 30–50
Kreuznut 0,9 30
Kreuznut 1,1 30–60
Kreuznut lang 0,9 30
ABIPLAS®CUT 111 HF/111 HF MT
Standard 1,0 30–50
Standard 1,2 40–70
Standard 1,4 70–90
Standard 1,6 90–110
lang 1,2 50
Kreuznut lang 1,2 50
Fugenhobeln 2,6
ABIPLAS®CUT 151 HF/151 HF MT
Standard 1,2 70
Standard 1,5 70–90
Standard 1,6 90–120
Standard 1,8 120–150
Kreuznut lang 1,2 50
Fugenhobeln 3,0
Tab. 8 Richtwerte

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 17
ABIPLAS®CUT HF 7 Betrieb
1Brennerkörper
2Taster
3Griff, kpl.
4Elektrode
5Elektrode, lang
6Düse, Kreuznut Ø = 0,9/30A
Düse, Kreuznut
Ø 1,1/30–60A
7Düse, lang Kreuznut
Ø 0,9/30A
8Düse, lang Ø 0,9/30A
Düse, lang Ø 1,1/30–50A
9Kronendüse, lang
10 Lochstechkappe
11 Distanzfeder
12 Fasendüse
13 Spritzerschutz
14 Kappenkörper
15 Düse, Ø 0,9/30A
Düse, Ø 1,1/30–60A
Düse, Ø 1,2/50–70A
16 Drallring
17 Isolator
Abb. 4 Übersicht ABIPLAS®CUT 71 HF
1 2 3
4
5
6
7
8
9101112
13
14
15
16
17
HINWEIS
• Verwenden Sie die Düse, lang (8) nur in Verbindung mit Elektrode, lang (5) und
Kronendüse, lang (9).
• Bei der Düse, Kreuznut (6) und Düse, lang Kreuznut (7) ist kein Abstandshalter
erforderlich.

DE - 18 BAL.0716.0 • 2022-01-11
7 Betrieb ABIPLAS®CUT HF
1Brennerkörper
2Taster
3Griff, kpl.
4Elektrode
5Elektrode, lang
6Düse, Kreuznut lang
Ø 1,2/50A
7Düse, lang Ø 1,2/50A
8Düse zum Fugenhobeln
9Lochstechkappe
10 Distanzfeder
11 Fasendüse
12 Spritzerschutz
13 Kappenkörper
14 Düse, Ø 1,0/30–50A
Düse, Ø 1,2/40–70A
Düse, Ø 1,4/70–90A
Düse, Ø 1,6/90–110A
15 Drallring
16 Isolator
Abb. 5 Übersicht ABIPLAS®CUT 111 HF
1 2 3
4
5
6
7
8
91011
12
13
14
15
16
HINWEIS
• Verwenden Sie die Düse, lang (7) nur in Verbindung mit Elektrode, lang (5) oder Düse,
Kreuznut lang (6).
• Bei der Düse, Kreuznut lang (6) und Düse zum Fugenhobeln (8) ist kein Abstandshalter
erforderlich.

BAL.0716.0 • 2022-01-11 DE - 19
ABIPLAS®CUT HF 7 Betrieb
1Brennerkörper
2Taster
3Griff, komplett
4Kühlrohr
5Elektrode
6Elektrode, lang
7Düse, Kreuznut
Ø 1,2/50A
8Düse zum Fugenhobeln
9Lochstechkappe
10 Distanzfeder
11 Fasendüse
12 Spritzerschutz
13 Kappenkörper
14 Düse, Ø 1,2/70A
Düse, Ø 1,5/70–90A
Düse, Ø 1,6/90–120A
Düse, Ø 1,8/120–150A
15 Drallring
16 Isolator
Abb. 6 Übersicht ABIPLAS®CUT 151 HF
1 2 3
4
5
6
7
8
91011
12
13
14
15
16
HINWEIS
• Verwenden Sie die Düse, Kreuznut (7) nur in Verbindung mit Elektrode, lang (6).
• Bei der Düse, Kreuznut (7) und Düse zum Fugenhobeln (8) ist kein Abstandshalter
erforderlich.

DE - 20 BAL.0716.0 • 2022-01-11
7 Betrieb ABIPLAS®CUT HF
1Brennerkörper
2Isolator
3Elektrode
4Elektrode, lang
5Drallring
6Düse, lang
7Düse
8Kappenkörper
9Spritzerschutz
Abb. 7 Übersicht ABIPLAS®CUT 71 HF MT
1
2
3
4
5
6
8
9
7
HINWEIS
• Verwenden Sie die Düse, lang (6) nur in Verbindung mit Elektrode, lang (4).