Abicor Binzel ABITIG WH User manual

www.binzel-abicor.com
T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d‘emploi / ES Instructivo de servicio
ABITIG®WH
DE WIG Schweißbrenner-System
EN TIG welding torch system
FR Système de torche de soudage TIG
ES Sistema de antorcha de soldadura TIG

DE - 2 BAL.0111 • 2020-01-29
ABITIG®WH
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der
jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Die Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit entnehmen Sie
bitte unserer Homepage www.binzel-abicor.com.
1 Identifikation DE-3
1.1 Kennzeichnung DE-3
2Sicherheit DE-3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3
2.2 Pflichten des Betreibers DE-3
2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)DE-4
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise DE-4
2.5 Spezielle Warnhinweise
für den Betrieb DE-4
2.6 Angaben für den Notfall DE-5
3 Produktbeschreibung DE-5
3.1 Technische Daten DE-5
3.2 Abkürzungen DE-7
3.3 Typenschild DE-8
3.4 Verwendete Zeichen und Symbole DE-8
4 Lieferumfang DE-8
4.1 Transport DE-9
4.2 Lagerung DE-9
5 Funktionsbeschreibung DE-9
6 Inbetriebnahme DE-10
6.1 WIG-Schweißbrenner ausrüsten DE-10
6.1.1 WIG-Schweißbrenner 200WS und
400WS ausrüsten DE-11
6.2 Wolframelektrode DE-12
6.3 Schlauchpaket ausrüsten DE-12
6.4 WIG-Schweißbrennersystem
am Roboter montieren DE-12
6.5 Schutzgasmenge einstellen DE-13
6.6 Kühlmittel anschließen DE-13
6.7 Steuerleitung anschließen DE-14
6.8 Manueller Brennerhalswechsel DE-15
6.9 Automatischer
Brennerhalswechsel DE-15
7 Betrieb DE-15
7.1 Schweißprozess DE-16
8 Außerbetriebnahme DE-16
9 Wartung und Reinigung DE-17
9.1 Wolframelektrode anschleifen DE-18
9.2 Brennerhals reinigen DE-18
9.3 Wechselkörper reinigen DE-19
9.4 Wartungsintervalle DE-19
10 Störungen und
deren Behebung DE-19
11 Demontage DE-20
12 Entsorgung DE-21
12.1 Werkstoffe DE-21
12.2 Betriebsmittel DE-21
12.3 Verpackungen DE-21

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 3
ABITIG®WH 1 Identifikation
1 Identifikation
Die WIG-Schweißbrenner werden in der Industrie und im Gewerbe zum Schutzgasschweißen
mit inerten Gasen (WIG) eingesetzt. Diese Baureihe ist in allen Schweißpositionen einsetzbar.
Die WIG-Schweißbrenner sind in der Ausführung flüssiggekühlt erhältlich. Für diese Ausführung
ist ein Umlaufkühlaggregat erforderlich. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die
WIG-Schweißbrenner ABITIG®WH. Die WIG-Schweißbrenner dürfen nur mit Original
ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.
1.1 Kennzeichnung
Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das
Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt
angebracht.
2Sicherheit
Beachten Sie das beiliegende Dokument „Safety Instructions“.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung
beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Beachten
Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.2 Pflichten des Betreibers
• Lassen Sie nur Personen am Gerät arbeiten,
• die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung
vertraut sind;
• die in die Handhabung des Geräts eingewiesen wurden;
• die diese Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben;
• die das Kapitel „Sicherheitshinweise“ gelesen und verstanden haben;
• die entsprechend ausgebildet wurden;
• die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen mögliche
Gefahren erkennen können.
• Halten Sie andere Personen vom Arbeitsbereich fern.
• Beachten Sie die Arbeitssicherheitsvorschriften des jeweiligen Landes.
• Beachten Sie die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zur Unfallverhütung.

DE - 4 BAL.0111 • 2020-01-29
2 Sicherheit ABITIG®WH
2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
Um Gefahren für den Nutzer zu vermeiden wird in dieser Anleitung das Tragen von
persönlicher Schutzausrüstung (PSA) empfohlen.
• Sie besteht aus Schutzanzug, Schutzbrille, Atemschutzmaske Klasse P3,
Schutzhandschuhen und Sicherheitsschuhen.
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen
unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach
abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes:
2.5 Spezielle Warnhinweise für den Betrieb
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird,
können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können
leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an
der Ausrüstung die Folge sein können.
GEFAHR
Elektromagnetische Felder
Gefahr durch elektromagnetische Felder
• Herzschrittmacher können in ihrer Funktion beeinträchtigt werden (Bei Bedarf ärztlichen
Rat einholen).
• Störungen an elektrischen Geräten im Umfeld sind möglich.

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 5
ABITIG®WH 3 Produktbeschreibung
2.6 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Elektrische Energieversorgung
• Kühlmittelzufuhr
•Gaszufuhr
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder der
Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
3 Produktbeschreibung
3.1 Technische Daten
WARNUNG
Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen,
Tiere und Sachwerte ausgehen.
• Verwenden Sie das Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß.
• Bauen Sie das Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung um und verändern Sie es
nicht.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
Temperatur der Umgebungsluft beim
Schweißen
- 10 °C bis + 40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb
Lagerung im geschlossenen Raum,
Temperatur der Umgebungsluft
- 10 °C bis + 40 °C
Transport, Temperatur der Umgebungsluft - 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 2 Umgebungsbedingungen Transport und Lagerung

DE - 6 BAL.0111 • 2020-01-29
3 Produktbeschreibung ABITIG®WH
*Gemäß EN 60 974-7 ist der Wert für Wechselstrom (AC) mit 70% des geprüften
Gleichstromwertes (DC) anzugeben.
Anwendungsprozess
Führungsart maschinengeführt
Spannungsart DC oder AC
Polung der Elektroden bei DC in der Regel negativ
Max. Lichtbogenzünd- und
Stabilisierungsspannung
12 kv
Spannungsbemessung 141 V Scheitelwert
Bemessung Steuereinrichtungen 1 A AC / 250 V AC
Schutzart der maschinenseitigen
Anschlüsse (EN 60 529)
IP2X
Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21
Elektrode handelsübliche Wolframelektroden für
WIG-Verfahren,
vorzugsweise strahlungsarm
Tab. 3 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)
Typ Kühl-
art
Belastung ED Elektroden-

Gasdurch-
fluss
Kühlung Brennerein-
gangsdruck
ABITIG®
WH
DC AC* Vorlauf-
temp.
max.
Durch-
fluss min.
min. max.
A A % mm l/min °C l/min bar bar
220W flüssig 220 160 100 1,0 - 3,2 6 - 16 50 0,5 2,0 4,0
400W flüssig 400 280 100 1,6 - 4,8 5 - 22 50 0,5 2,0 4,0
Tab. 4 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7)
Standardlänge (andere Längen möglich) 4 m, 5 m, 6 m
Kühlmittelanschluss Stecknippel NW 5 mm
Kühlgeräteleistung min. 800 W
Gewicht/Meter ca. 0,7 kg
Tab. 5 Schlauchpaket

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 7
ABITIG®WH 3 Produktbeschreibung
3.2 Abkürzungen
ABITIG®WH 220WS1
1 Ausführung mit Spannelement zum Spannen der Wolframelektrode von hinten.
gerade
ABITIG®WH 220W70 70° gebogen
ABITIG®WH 400W0 gerade
ABITIG®WH 400WS 1gerade
ABITIG®WH 400W45 45° gebogen
ABITIG®WH 400W70 70° gebogen
ABITIG®WH 400W90 90° gebogen
Tab. 6 Brennerhalsgeometrie ABITIG®WH 220W, ABITIG®WH 400W
Abb. 1 Isolierschale mit Wechselkörper
Gewicht 0,65 kg
Adaptierbare Brennerhälse Tab. 6 Brennerhalsgeometrie
ABITIG®WH 220W, ABITIG®WH
400W auf Seite DE-7
Tab. 7 Isolierschale
123
45 76,5
39
AC Wechselstrom
DC Gleichstrom
ED Einschaltdauer
WIG Wolfram-Inertgas
Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfes-
tigkeits- und Schutzartklassifizierung
TCP Tool Center Point
(Werkzeugmittelpunkt)
Tab. 8 Abkürzungen

DE - 8 BAL.0111 • 2020-01-29
4 Lieferumfang ABITIG®WH
3.3 Typenschild
Die WIG-Schweißbrenner sind mit einer Gravur am Brennerkörper gekennzeichnet. Beachten
Sie für alle Rückfragen folgende Angaben:
• Angabe der Werksbescheinigung, Produktionsstempel auf dem Brennerhals, z. B.
WIG-Schweißbrenner ABITIG®WH 400W, 17-stellige Variantennummer auf Lieferschein
3.4 Verwendete Zeichen und Symbole
In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:
4Lieferumfang
Die WIG-Schweißbrenner sind Varianten-Schweißbrenner, die nach Ihren Anforderungen aus
unterschiedlichen Modulen zusammengestellt werden. Sie werden bis auf die Ausrüstteile
anschlussfertig ausgeliefert.
Für den funktionsfähigen WIG-Schweißbrenner ABITIG®WH benötigen Sie Ausrüstteile, die
auf den jeweiligen Brennertyp und Elektrodendurchmesser abgestimmt sind. Für diese
Ausrüstteile sind entsprechende Ausrüstkits verfügbar. Separat bestellen müssen Sie Folgendes:
Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen.
Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile, entnehmen Sie den aktuellen
Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet
unter www.binzel-abicor.com
Symbol Beschreibung
• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende
Informationen
1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind
• Betriebsanleitung • Anschlussfertige WIG-Schweißbrenner
ABITIG®WH (ohne Ausrüstung)
Tab. 9 Lieferumfang
• Ausrüstkit • Wolframelektrode
Tab. 10 Zubehör

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 9
ABITIG®WH 5 Funktionsbeschreibung
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind
Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
4.2 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Tab. 2 Umgebungsbedingungen Transport und Lagerung auf Seite DE-5
5 Funktionsbeschreibung
Der WIG-Schweißbrenner ist Bestandteil eines Schweißsystems. Mit den entsprechenden
Betriebsmitteln wird der Lichtbogen zum Schweißen erzeugt. Beim WIG-Schweißen wird eine
Wolframelektrode in Verbindung mit inertem Gas verwendet. Schmelzbad und Lichtbogen
werden durch das inerte Gas vor atmosphärischen Einflüssen geschützt. Über den
Elektrodenhalter bzw. Gasdiffusor wird der Strom auf die Wolframelektrode übertragen. Das
Zünden des Lichtbogens ist abhängig von der Ausführung der Stromquelle und wird deshalb
nicht weiter beschrieben. Das Schlauchpaket dient als Versorgungsleitung und beinhaltet alle
Anschlusselemente.
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand
des Lieferscheins!
Überprüfen Sie die Lieferung auf
Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt
worden, setzen Sie sich sofort mit dem letzten
Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die
Verpackung auf zur eventuellen Überprüfung
durch den Spediteur.
Verpackung für den Rückversand Verwenden Sie nach Möglichkeit die
Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial. Bei
auftretenden Fragen zur Verpackung und
Transportsicherung nehmen Sie bitte
Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 11 Transport

DE - 10 BAL.0111 • 2020-01-29
6 Inbetriebnahme ABITIG®WH
6 Inbetriebnahme
6.1 WIG-Schweißbrenner ausrüsten
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
HINWEIS
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
• Beachten Sie folgende Angaben:
3 Produktbeschreibung auf Seite DE-5
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
HINWEIS
• Die Brennerausrüstung ist vom zu verschweißenden Werkstoff abhängig. Die dazu
erforderliche Stromstärke bestimmt den Elektrodendurchmesser. Die richtige Auswahl der
Ausrüstteile entnehmen Sie den aktuellen Bestellunterlagen.
• Sie können anstelle des Elektrodenhalters auch einen Gasdiffusor einsetzen, der aufgrund
seiner Bauart eine laminare Gasströmung erzeugt.

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 11
ABITIG®WH 6 Inbetriebnahme
Rüsten Sie den Brennerhals gemäß der folgenden Abbildung aus:
1Elektrodenhalter (5) von vorne in den Brennerkörper (1) stecken.
2Wolframelektrode (3) von vorne in den Elektrodenhalter (5) stecken.
3
Wolframelektrode (3) und Elektrodenhalter (5) festhalten und Brennerkappe (4) aufschrauben .
4Gasdüse (2) auf Brennerkörper (1) schrauben.
6.1.1 WIG-Schweißbrenner 200WS und 400WS ausrüsten
1Elektrodenhalter (5) von vorne in den Brennerkörper (1) stecken.
2Wolframelektrode (3) von vorne in den Elektrodenhalter (5) stecken.
3Wolframelektrode (3) und Elektrodenhalter (5) festhalten und Spannelement mit
Drehmomentschlüssel anziehen.
Tab. 12 Anzugsmomente auf Seite DE-11.
4Gasdüse (2) auf Brennerkörper (1) schrauben.
1Brennerkörper
2Gasdüse
3Wolframelektrode
4Brennerkappe
5Elektrodenhalter
Abb. 2 Brenner ausrüsten
Schritt 1 Schritt 2-3 Schritt 4
1
5 342
ABITIG®WH 220WS max. 1 Nm
ABITIG®WH 400WS max. 1,5 Nm
Tab. 12 Anzugsmomente

DE - 12 BAL.0111 • 2020-01-29
6 Inbetriebnahme ABITIG®WH
6.2 Wolframelektrode
Die Elektrodenart ist nach EN ISO 6848 festgelegt. Die maximale Elektrodenlänge ist
abhängig vom Brennertyp.
3.1 Technische Daten auf Seite DE-5
6.3 Schlauchpaket ausrüsten
1Schlauchpaketanschluss in Stromquelle einstecken und mit Anschlussmutter sichern.
6.4 WIG-Schweißbrennersystem am Roboter montieren
1Klemmhalter (1) am zylindrischen Schaftende der Isolierschale (3) mit Schraube (2)
festschrauben.
2Klemmhalter (1) mit Schraube (4), Scheibe (6) und Mutter (7) an ABICOR BINZEL
Brennerhalterung CAT (5) montieren.
Entnehmen Sie die fachgerechte Montage der ABICOR BINZEL Brennerhalterung CAT der
entsprechenden Betriebsanleitung.
HINWEIS
• Das Schweißverhalten wird durch die Wahl der Wolframelektrode und den Verschleiß
beeinflusst. Ein glatter, riefenfreier Anschliff der Wolframelektrode wirkt sich positiv auf
das Schweißergebnis aus.
1Klemmhalter
2Schraube
3Isolierschale
4Schraube
5ABICORBINZEL
Brennerhalterung CAT
6Scheibe
7Mutter
Abb. 3 WIG-Schweißbrennersystem am Roboter montieren
1 32
75
4
6

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 13
ABITIG®WH 6 Inbetriebnahme
6.5 Schutzgasmenge einstellen
1Schutzgasflasche an Stromquelle anschließen.
2Gasmenge durch Druckminderer der Schutzgasflasche einstellen.
6.6 Kühlmittel anschließen
HINWEIS
• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängen von der Schweißaufgabe
und der Gasdüsengeometrie ab.
• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung zu verhindern,
müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz öffnen. Dadurch werden evtl.
Verunreinigungen ausgeblasen.
• Stellen Sie alle Schutzgasverbindungen gasdicht her.
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
Die Schweißbrenner werden durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelstand.
HINWEIS
• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß installiert sind.
Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot.
• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als Kühlmittel oder für
Dichtheits- und Durchflussprüfungen.
Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners beeinträchtigen.
• Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von
ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC.
Beachten Sie hierzu das entsprechende Sicherheitsdatenblatt.

DE - 14 BAL.0111 • 2020-01-29
6 Inbetriebnahme ABITIG®WH
Entlüften Sie bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel das
gesamte Kühlsystem wie folgt:
1Kühlmittelrücklaufschlauch (1) am Umlaufkühlaggregat (2) lösen und über einen
Auffangbehälter halten.
2Öffnung am Kühlmittelrücklaufschlauch (1) verschließen und durch wiederholtes, abruptes
Öffnen wieder freigeben, bis das Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei in den
Auffangbehälter fließt.
3Umlaufkühlaggregat (2) ausschalten und den Kühlmittelrücklaufschlauch (1) wieder
anschließen.
6.7 Steuerleitung anschließen
Die Steuerleitung ist maschinenseitig offen. Der Anschluss eines geeigneten Steckers bleibt dem
Kunden überlassen. Bei vollständigen Angaben wird auch anschlussfertig geliefert. Ansonsten
wählen Sie einen kompatiblen Stecker zu Ihrer Stromquelle und löten Sie diesen gemäß dem
Belegungsplan an die entsprechenden Adern.
1Kühlmittelrücklaufschlauch 2Umlaufkühlaggregat
Abb. 4 Kühlmittel anschließen
12
1Not-Aus 2Sensor
Abb. 5 Steuerleitung anschließen
2
3
1
1
2
WH BN
GN
BN
WH
GN
BN
WH

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 15
ABITIG®WH 7 Betrieb
6.8 Manueller Brennerhalswechsel
1Handhebel durch Dichtlippen im Spannbügel in Bohrung einstecken.
2Handhebel über Druckpunkt bis zum Anschlag nach vorne in Richtung Brennerhals
bewegen und Brennerhals herausnehmen.
3Brennerhals bis Anschlag in Wechselkörper stecken.
4Handhebel nach hinten bis zum Anschlag bewegen und nach dem Verriegeln
herausnehmen.
6.9 Automatischer Brennerhalswechsel
Das Brennerwechselsystem ATS-Rotor ist ein Peripheriegerät, das im vollautomatischen
Schweißprozess den Brennerhalswechsel vollzieht. Fordern Sie hierzu Bestellunterlagen an
bzw. entnehmen Sie den genauen Ablauf den speziellen Unterlagen.
7Betrieb
Abb. 6 Manueller Brennerhalswechsel
HINWEIS
• Verändern Sie zwischen dem Wechselvorgang nicht die Stellung des Handhebels!
Dadurch werden Störungen verursacht.
4.
5.
1.
2.
3.
GEFAHR
Atemnot und Vergiftungen durch Einatmen von Phosgengas
Beim Schweißen von Werkstücken, die mit chlorhaltigen Lösungsmitteln entfettet wurden,
entsteht Phosgengas.
• Atmen Sie Rauch und Dämpfe nicht ein.
• Sorgen Sie für ausreichend Frischluft.
• Spülen Sie die Werkstücke vor dem Schweißen mit klarem Wasser ab.
• Stellen Sie keine chlorhaltigen Entfettungsbäder in der Nähe des Schweißplatzes auf.

DE - 16 BAL.0111 • 2020-01-29
8 Außerbetriebnahme ABITIG®WH
7.1 Schweißprozess
1Schutzgasflasche öffnen.
2Stromquelle einschalten.
8 Außerbetriebnahme
1Schutzgas-Nachströmzeit abwarten.
2Absperrventil der Gaszufuhr schließen.
3Stromquelle ausschalten.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Bei Schweißarbeiten kann durch sprühende Funken, glühende Werkstücke oder durch heiße
Schlacke eine Flammenbildung entstehen.
• Kontrollieren Sie den Arbeitsbereich nach Brandherden.
• Stellen Sie geeignete Brandschutzmittel am Arbeitsplatz zur Verfügung.
• Lassen Sie die Werkstücke nach dem Schweißen abkühlen.
• Befestigen Sie vor Schweißarbeiten die Massezange ordnungsgemäß am Werkstück
oder Schweißtisch.
WARNUNG
Blendung der Augen
Der erzeugte Lichtbogen kann Augen schädigen.
• Überprüfen und tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.
HINWEIS
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
• Beachten Sie die Dokumentation der schweißtechnischen Komponenten.
• Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Parameter eingestellt sind.
HINWEIS
• Beachten Sie bei der Außerbetriebnahme die Abschaltprozeduren der
schweißtechnischen Komponenten.
• Flüssiggekühlte Schlauchpakete werden bei Überhitzung undicht. Lassen Sie deshalb das
Umlaufkühlgerät nach dem Schweißen ca. 5 min. weiter laufen.

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 17
ABITIG®WH 9 Wartung und Reinigung
9 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange
Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Lösen Sie die Kühlmittelschläuche des Kühlmittelvor- und rücklaufs.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgemäße
Installation und Beschädigungen.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissene Teile aus.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Verbrennungsgefahr durch austretendes heißes Kühlmittel und heiße Oberflächen.
• Schalten Sie das Umlaufkühlgerät vor Beginn der Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage-
bzw. Demontage- und Reparaturarbeiten aus.
• Lassen Sie die Schweißbrenner abkühlen.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
HINWEIS
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
• Kühlmittelschläuche, Dichtungen und Anschlüsse auf Schäden und Dichtheit prüfen, ggf.
austauschen.
• Tragen und überprüfen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.

DE - 18 BAL.0111 • 2020-01-29
9 Wartung und Reinigung ABITIG®WH
Nachfolgend aufgeführte Teile der WIG-Schweißbrenner unterliegen Verschleiß und
Verschmutzung. Diese Teile müssen deshalb regelmäßig gewartet und gereinigt werden.
1Anhaftende Schweißspritzer entfernen.
2Alle Verschraubungen auf festen Sitz prüfen.
Im Reparaturfall bietet ABICOR BINZEL®Werksreparaturen an.
9.1 Wolframelektrode anschleifen
Das Anschleifen der Wolframelektrode ist abhängig vom Verschleiß und muss deshalb nach
Bedarf vorgenommen werden.
Verwenden Sie zum Anschleifen der Wolframelektrode ein Schleifgerät mit Diamantscheibe.
Beachten Sie hierzu Folgendes:
• Zentrischer Anschliff zur Mittelachse
• Automatische Antriebsregelung der Wolframelektrode durch Schwerkraft.
• Für alle Elektrodendurchmesser einstellbar.
• Stufenlose Winkeleinstellung.
9.2 Brennerhals reinigen
1Gasdüse abnehmen.
2Verschleißteile auf sichtbare Schäden überprüfen und ggf. austauschen.
3Trennstelle säubern und O-Ringe mit silikonfreiem Dichtfett einfetten.
4TCP nach jedem Einsatz bzw. nach einer Kollision in der Einstellvorrichtung WH überprüfen.
HINWEIS
• Die Länge der Elektrodenspitze sollte etwa das 1-1,5 fache des Elektrodendurchmessers
betragen.
Abb. 7 Anschleifen der Wolframelektrode
20°

BAL.0111 • 2020-01-29 DE - 19
ABITIG®WH 10 Störungen und deren Behebung
9.3 Wechselkörper reinigen
1Kupplungsteile säubern und mit silikonfreiem Dichtfett leicht einfetten.
2Spannbügel auf sichtbare Schäden überprüfen, ggf. den kompletten Wechselkörper
austauschen.
9.4 Wartungsintervalle
Wir empfehlen Ihnen eine wöchentliche Grundreinigung. Reinigungsart und -häufigkeit werden
durch den Betreiber des Schweißsystems bestimmt und festgelegt.
10 Störungen und deren Behebung
Beachten Sie das beiliegende Dokument „Warranty“. Wenden Sie sich bei jedem Zweifel und/
oder Problemen an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller.
HINWEIS
• Halten Sie die Kontaktfläche zwischen Brennerhals und Wechselkörper eben und
schmutzfrei.
• Achten Sie bei der Montage der Isolierschalen darauf, dass keine Steuerleitungen
eingeklemmt sind.
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich auf den
Einschichtbetrieb.
GEFAHR
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen
Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen
Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch
unautorisierte Personen.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
HINWEIS
• Beachten Sie die Dokumentation der schweißtechnischen Komponenten.

DE - 20 BAL.0111 • 2020-01-29
11 Demontage ABITIG®WH
11 Demontage
1WIG-Schweißbrenner von Stromquelle lösen.
Störung Ursache Behebung
Kein
Lichtbogen
• Stromzuleitung zum Werkstück oder
Brenner unterbrochen
• Stromkreis schließen
• Stromquelle oder Steuerleitung defekt • Instand setzen
• Steuerleitung unterbrochen • Austauschen
• Schaltschütz in der Stromquelle nicht
aktiviert
• Siehe Betriebsanleitung
Stromquelle
Brennerkörper
oder
Stromzuleitung
überhitzt
• Kühlmitteldurchfluss nicht ausreichend • Umlaufkühlaggregat auf
Funktion und Leistung prü-
fen
• Schweißstrom zu hoch • Reduzieren
• Kühlmittelschlauch oder flüssiggekühl-
tes Stromkabel verengt oder verschlos-
sen
• Durchfluss prüfen ggf.
austauschen
• Wolframelektrode lose • Mit Brennerkappe festzie-
hen
Tab. 13 Störungen und deren Behebung
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus
HINWEIS
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
• Beachten Sie die Dokumentation der schweißtechnischen Komponenten.
• Beachten Sie folgende Angaben:
8 Außerbetriebnahme auf Seite DE-16.