Abicor Binzel PP Plus 36D User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
PP Plus 36D/240D/401D
DE MIG/MAG Schweißbrenner-System
EN MIG/MAG Welding torch system
FR MIG/MAG Système de torche de soudage
ES MIG/MAG Sistema de antorcha de soldadura

DE - 2 BAL.0140 • 2018-10-15
PP Plus 36D/240D/401D
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der
jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Unsere aktuellen Produktdokumente sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL
Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage
www.binzel-abicor.com
1 Identifikation DE-3
1.1 Kennzeichnung DE-3
2Sicherheit DE-3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3
2.2 Klassifizierung der Warnhinweise DE-3
2.3 Angaben für den Notfall DE-4
3 Produktbeschreibung DE-4
3.1 Technische Daten DE-4
3.2 Verwendete Zeichen und Symbole DE-6
4 Inbetriebnahme DE-6
4.1 Brennerhals PP Plus 36D/240D
ausrüsten DE-7
4.2 Brennerhals PP Plus 401D
ausrüsten DE-7
4.3 Drahtführung montieren DE-8
4.3.1 Führungsspirale DE-8
4.3.2 Kunststoffseele DE-9
4.4 Neck-Liner in Brennerhals
montieren DE-11
4.5 Schlauchpaket maschinenseitig
anschließen DE-11
4.6 Kühlmittel anschließen DE-12
4.7 Steuerleitung PP Plus anschließen DE-13
4.8 Schutzgasmenge einstellen DE-14
4.9 Draht einfädeln DE-14
4.10 Bedienelemente Brennerhandgriff DE-15
4.10.1 Taster 2-Takt Funktion DE-15
5 Betrieb DE-16
6 Außerbetriebnahme DE-16
7 Wartung und Reinigung DE-16
7.1 Drahtförderrolle wechseln DE-18
7.2 Drahtführung reinigen DE-18
7.3 Brennerhals wechseln DE-19
8Entsorgung DE-19

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 3
PP Plus 36D/240D/401D 1 Identifikation
1 Identifikation
Die PP Plus Handschweißbrenner werden zum Verschweißen von handelsüblichen
Drahtelektroden eingesetzt. Sie entsprechen der EN 60 974-7 und stellen kein Gerät mit
eigener Funktionserfüllung dar. Das Lichtbogenschweißen wird erst in Verbindung mit der
Schweißstromquelle möglich. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die PP Plus
Schweißbrenner. Die PP Plus Schweißbrenner dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL
Ersatzteilen betrieben werden.
1.1 Kennzeichnung
Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das
Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt
angebracht.
2Sicherheit
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung
beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden.
Beachten Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.2 Klassifizierung der Warnhinweise
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschie-dene Ebenen
unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten angegeben. Geordnet nach abnehmender
Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes:
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird,
können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können
leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.

DE - 4 BAL.0140 • 2018-10-15
3 Produktbeschreibung PP Plus 36D/240D/401D
2.3 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Elektrische Energieversorgung
• Kühlmittelversorgung
• Druckluftzufuhr
•Gaszufuhr
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder der
Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
3 Produktbeschreibung
3.1 Technische Daten
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an
der Ausrüstung die Folge sein können.
WARNUNG
Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen, Tiere
und Sachwerte ausgehen.
• Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden.
• Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung umbauen oder verändern.
• Gerät nur durch befähigte Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) verwenden.
Temperatur der Umgebungsluft - 10 °C bis + 40 °C
Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Allgemeine Daten

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 5
PP Plus 36D/240D/401D 3 Produktbeschreibung
*Die Belastungsdaten reduzieren sich bei Impulslichtbogen bis zu 35%.
Spannungsart Gleichspannung DC
Polung der Elektrode in der Regel positiv
Drahtarten handelsübliche Runddrähte
Führungsart handgeführt
Spannungsbemessung 113 V S c h e i t e l w e r t
Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse
(EN 60 529)
IP2X, IP3X
Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21
Steuereinrichtung im Brennerhandgriff 1 A AC / 250 V AC
Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7
Typ Kühlart Belastung* ED Draht-ø Gasdurchfluss Angaben zur Kühlung
Vorlauf-
temp.
Durch-
fluss
Fließdruck
CO2M21 max. min. min. max.
PP Plus A A%mm l/min °C l/minbarbar
36D luft 300 270 60 0,8 - 1,2 10 - 20
240D flüssig 270 240 100 0,8 - 1,2 10 - 20 50 1 1,5 3,5
401D flüssig 400 350 100 0,8 - 1,6 10 - 20 50 1 1,5 3,5
Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten nach EN 60974-7 PP Plus
Länge L (m) 8,00
Kühlgeräteleistung min. 800 W
Steuerleitung 7-adrig
Gewicht/Meter ca. 0,7 kg
Maschinenseitige Anschlüsse Zentralstecker WZ-2 (flüssiggekühlt),
Zentralstecker KZ-2 (luftgekühlt)
Tab. 4 Schlauchpaket (Standardausführung)

DE - 6 BAL.0140 • 2018-10-15
4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D
3.2 Verwendete Zeichen und Symbole
In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:
4 Inbetriebnahme
Größe Nut
0,8 / 0,8 mm Universal
1,0 / 1,0 mm Universal
1,2 / 1,2 mm Universal
1,6 / 1,6 mm Universal
Tab. 5 Drahtförderrollen (Standardauswahl)
Symbol Beschreibung
• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende
Informationen
1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
GEFAHR
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen
Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen
Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch
unautorisierte Personen.
• Bedienungs-, Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von befähigten
Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt werden.

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 7
PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme
4.1 Brennerhals PP Plus 36D/240D ausrüsten
Rüsten Sie den Brennerhals gemäß der folgenden Abbildung aus:
1Gasverteiler (4), Düsenstock (3) und Stromdüse (2) in Brennerhals (5) einschrauben.
2Gasdüse (1) mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf Brennerhals (5) aufstecken.
4.2 Brennerhals PP Plus 401D ausrüsten
HINWEIS
• Beachten Sie folgende Angaben:
2 Sicherheit auf Seite DE-3
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
1Gasdüse
2Stromdüse
3Düsenstock
4Gasverteiler
5Brennerhals
Abb. 1 Brenner 36D und 240D ausrüsten
23 514
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.

DE - 8 BAL.0140 • 2018-10-15
4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D
Rüsten Sie den Brennerhals gemäß der folgenden Abbildung aus:
1Düsenstock (4), Stromdüse (3) und Gasverteiler (2) in Brennerhals (5) einschrauben.
2Gasdüse (1) mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf Brennerhals (5) aufstecken.
4.3 Drahtführung montieren
4.3.1 Führungsspirale
1Gasdüse
2Gasverteiler
3Stromdüse
4Düsenstock
5Brennerhals
Abb. 2 Brenner 401D ausrüsten
15324
HINWEIS
• Setzen Sie nur gasdichte, mit Kunststoff isolierte Drahtführungen ein, um eine sichere
Schutzgasabdeckung sowie eine definierte Stromkontaktierung zu gewährleisten.
• Blanke Führungsspiralen führen zu Schutzgasverlust und undefiniertem Stromübergang.
HINWEIS
• Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche
Schlauchpaketlänge gekürzt werden.
• Um die Drahtführung mit etwas Vorspannung installieren zu können, ist ein Übermaß
erforderlich.
Abb. 3 Führungsspirale auf Seite DE-9

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 9
PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme
Zur Verwendung von Stahldrähten.
1Schlauchpaket (9) gestreckt auslegen und Überwurfmutter (6) am Zentralstecker (4)
abschrauben.
2Führungsspirale (8) durch Drahtförderschlauch (3) bis zum spürbaren Anschlag in
Einlaufnippel (2) einschieben.
3Überlänge x ermitteln und Führungsspirale (8) wieder herausziehen.
4Führungsspirale (8) um das Maß x kürzen.
5Schnittstelle entgraten und Spiralenanfang im Winkel von 40° anschleifen.
6Abgelängte Führungsspirale (8) in Drahtförderschlauch (3) einführen.
7Überwurfmutter (6) aufschrauben und mit Mehrfachschlüssel (5) sichern.
4.3.2 Kunststoffseele
1Brennerhals
2Einlaufnippel
3Drahtförderschlauch
4Zentralstecker
5Mehrfachschlüssel
6Überwurfmutter
7Haltenippel
8Führungsspirale
9Schlauchpaket
Abb. 3 Führungsspirale
40°
x
4 – 5 mm
123 45
6789
HINWEIS
• Bauen Sie die Führungsspirale (8) mit leichtem Gegendruck ein.
HINWEIS
• Neue, noch unbenutzte Kunststoffseelen müssen auf die tatsächliche Schlauchpaketlänge
gekürzt werden.
• Bei Kunststoffseelen mit Aussendurchmesser 4,00 mm, muss das Kapillarrohr im
Zwischenanschluss durch ein Führungsrohr ersetzt werden.
• Wir empfehlen Ihnen die Kunststoffseele vor der Montage mit dem ABICOR BINZEL-
Spitzer im Winkel von 40° anzuspitzen.

DE - 10 BAL.0140 • 2018-10-15
4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D
Zur Verwendung von Aluminium-, Kupfer-, Nickel- und Edelstahldräten.
1Anfang der Kunststoffseele (9) mit dem ABICOR BINZEL-Spitzer ca. 40° anspitzen.
2Kunststoffseele (9) durch Drahtförderschlauch (1) bis zum spürbaren Anschlag in
Einlaufnippel (11) einschieben.
3Klemmnippel (8), O-Ring (7) und Überwurfmutter (3) auf Kunststoffseele (9) stecken und
unter Spannung die Überwurfmutter (3) festschrauben.
4Überlange Kunststoffseele (9) vor den Drahtförderrollen markieren.
5Kunststoffseele (9) mit ABICOR BINZEL-Cutter (5) an der Markierung direkt vor den
Drahtförderrollen abschneiden.
6Schnittstelle anspitzen.
1Drahtförderschlauch
2Zentralstecker
3Überwurfmutter
4Drahtvorschubgerät
5ABICORBINZEL-Cutter
6Führungsrohr
7O-Ring
8Klemmnippel
9Kunststoffseele
10 ABICOR BINZEL-Spitzer
11 Einlaufnippel
Abb. 4 Kunststoffseele kürzen
40°
12
3
4
5678910
11

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 11
PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme
4.4 Neck-Liner in Brennerhals montieren
Original mitgelieferte Neck-Liner sind konfektioniert. Das Maß X ist abhängig von der
Brennerhalsgeometrie:
1Brennerhals (5) durch Abschrauben der Überwurfmutter (4) von der Brenneraufnahme (3)
lösen.
für PP Plus 36D
2Haltenippel (2) auf Neck-Liner (1) schrauben.
3Montierten Neck-Liner (1) in Brennerhals (5) einschrauben.
für PP Plus 401D/240D
4Neck-Liner kpl. (6) von hinten in Brennerhals (5) einschrauben.
5Brennerhals (5) mit Überwurfmutter (4) an Brenneraufnahme (3) befestigen.
4.5 Schlauchpaket maschinenseitig anschließen
1Zentralstecker und Zentralbuchse am Drahtvorschubgerät zusammenfügen und mit
Anschlussmutter sichern.
2Anschlüsse für Kühlmittelvor-/-rücklauf, Schutzgas und Steuerleitungsstecker fachgerecht
montieren.
1Neck-Liner PP Plus 36D
2HaltenippelPP Plus 36
3Brenneraufnahme
4Überwurfmutter
5Brennerhals kpl.
6Neck-Liner kpl. PP Plus 401D/240D
Abb. 5 Neck-Liner in Brennerhals montieren
1 2 3
45
X
6

DE - 12 BAL.0140 • 2018-10-15
4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D
4.6 Kühlmittel anschließen
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
Das Schlauchpaket wird durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelstand.
HINWEIS
• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß installiert sind.
Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot.
• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als Kühlmittel oder für
Dichtheits- und Durchflussprüfungen. Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners
beeinträchtigen.
• Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von
ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC.
Beachten Sie hierzu das entsprechende Sicherheitsdatenblatt.
• Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel müssen Sie das
Kühlsystem entlüften: Kühlmittelrücklauf von Umlaufkühlgerät lösen, über Auffangbehälter
halten. Öffnung am Kühlmittelrücklauf verschließen. Durch wiederholtes, abruptes Öffnen
wieder frei geben, bis Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei fließt.

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 13
PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme
4.7 Steuerleitung PP Plus anschließen
Die Steuerleitung ist maschinenseitig offen. Der Anschluss eines geeigneten Steckers bleibt dem
Kunden überlassen. Bei vollständigen Angaben wird auch anschlussfertig ausgeliefert.
Ansonsten wählen Sie einen kompatiblen Stecker zu Ihrer Stromquelle und löten Sie diesen
gemäß dem Belegungsplan an die entsprechenden Adern.
1Ausführung KZ-0 / WZ-0 2Ausführung KZ-2 / WZ-2
Abb. 6 Steuerleitung anschließen
A
M
B
E
F
D H
G
I
L
K
C
1
32
G
H
M
N
+
_
Brenner Seite 7 adrige Steuerleitung Maschinen Seite
Offen
Offen
Zentralstecker
Pull
Motor
Taster
Poti
1
2
AGelb HViolett
BWeiß IWeiß
CBraun KGrün
DViolett LBlau
EGelb MBraun
FGrau NWeiß
GBraun
Tab. 6 Belegungen

DE - 14 BAL.0140 • 2018-10-15
4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D
4.8 Schutzgasmenge einstellen
4.9 Draht einfädeln
HINWEIS
• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängt von der Schweißaufgabe und
der Gasdüsengeometrie ab.
• Stellen Sie alle Schutzgasverbindungen gasdicht her.
• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung zu verhindern,
müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz öffnen. Dadurch werden eventuelle
Verunreinigungen ausgeblasen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
1Gehäusedeckel
2Rändelschraube
3Spannbügel
4Andruckschraube
5Drahtförderrollenaufnahme
6Drahtförderrolle
7Aufnahme
Abb. 7 Draht einfädeln
123
4
5
6
7

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 15
PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme
1Draht in Drahtvorschubgerät nach Angaben des Herstellers einlegen.
2Gehäusedeckel (1) am Handgriff öffnen.
3Spannbügel (3) durch Hochdrücken der Andruckschraube (4) lösen und seitlich
heraus schwenken.
4Drucktaster Stromloses Drahtfördern am Drahtvorschubgerät so lange betätigen, bis der
Draht aus der Stromdüse herausläuft.
5Spannbügel (3) arretieren und Gehäusedeckel (1) schließen.
Der erforderliche Anpressdruck wird über die Andruckschraube (4) voreingestellt, bzw.
während des Schweißvorgangs nachjustiert.
4.10 Bedienelemente Brennerhandgriff
Mit dem Standard Schweißbrenner ist die 2-Takt Betriebsart des Tasters möglich. Weitere
Betriebsarten und Handgriffmodule sind abhängig von der jeweiligen Stromquelle und müssen
separat bestellt werden.
4.10.1 Taster 2-Takt Funktion
1Taster am Handgriff drücken und halten = Schweißstart.
2Taster lösen = Schweißende.
HINWEIS
• Achten Sie bei jedem Drahtwechsel auf einen gratfreien und unverbogenen Drahtanfang.
• Kontrollieren Sie, dass die Drahtförderrolle dem Durchmesser der eingelegten
Drahtelektrode entspricht.
7.1 Drahtförderrolle wechseln auf Seite DE-18
HINWEIS
• Die Bedienung des MIG/MAG Schweißbrenners ist ausschließlich befähigten Personen
(in Deutschland siehe TRBS 1203) vorbehalten.
• Beachten Sie die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten
Schweißstromquelle und Schweißbrenner.

DE - 16 BAL.0140 • 2018-10-15
5 Betrieb PP Plus 36D/240D/401D
5Betrieb
1Schutzgasflasche öffnen.
2Stromquelle einschalten.
3Schweißparameter einstellen.
4Schweißstart.
6 Außerbetriebnahme
1Schweißende.
2Schutzgas-Nachströmzeit abwarten und Stromquelle ausschalten.
3Ventil der Schutzgasflasche schließen.
7 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange
Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion.
HINWEIS
• Schlauchpakete mit PVC Schläuchen werden bei Überschreiten der Rücklauftemperatur
im Quetschbereich undicht. Stellen Sie sicher, dass die Rücklauftemperatur von 60°C
nicht überschritten wird.
HINWEIS
• Beachten Sie bei der Außerbetriebnahme die Abschaltprozeduren aller im
Schweißsystem vorhandenen Komponenten.
• Flüssiggekühlte Schlauchpakete können bei Überhitzung undicht werden. Lassen Sie
deshalb das Kühlgerät nach dem Schweißen ca. 5 Minuten weiter laufen.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Lösen Sie die Kühlmittelschläuche des Kühlmittelvor- und -rücklaufes.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 17
PP Plus 36D/240D/401D 7 Wartung und Reinigung
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Schalten Sie die Stromquelle aus
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgemäße
Installation.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissen Teile aus.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Verbrennungsgefahr durch austretendes heißes Kühlmittel und heiße Oberflächen.
• Schalten Sie das Umlaufkühlgerät vor Beginn der Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage-
bzw. Demontage- und Reparaturarbeiten aus.
• Lassen Sie die Schweißbrenner abkühlen.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
HINWEIS
• Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von befähigten Personen
(in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt werden.
• Kühlmittelschläuche, Dichtungen und Anschlüsse auf Schäden und Dichtheit prüfen,
ggf. austauschen.
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre persönliche
Schutzausrüstung.

DE - 18 BAL.0140 • 2018-10-15
7 Wartung und Reinigung PP Plus 36D/240D/401D
7.1 Drahtförderrolle wechseln
Abb. 7 Draht einfädeln auf Seite DE-14
1Gehäusedeckel (1) öffnen und Spannbügel (3) durch Hochdrücken der
Andruckkschraube (4) lösen und seitlich heraus schwenken.
2Rändelschraube (2) aus der Motorwelle schrauben und Drahtförderrolle (6) von
Motorwelle abziehen.
3Drahtförderrolle (6) austauschen und mit Rändelschraube (2) auf Motorwelle sichern.
4Spannbügel (3) einschwenken und Gehäusedeckel (1) schließen.
7.2 Drahtführung reinigen
1Schlauchpaket maschinenseitig lösen und in gestreckte Position bringen.
Abb. 3 auf Seite DE-9
2Überwurfmutter (6) abschrauben und Führungsspirale (8) bzw. Kunststoffseele
herausziehen, ggf. austauschen.
3Drahtförderschlauch (3) von beiden Seiten mit Pressluft ausblasen.
4Angepasste Führungsspirale bzw. Kunststoffseele in den Drahtförderschlauch (3) schieben
und mit Überwurfmutter (6) sichern.
5Schlauchpaket maschinenseitig mit Drahtvorschubgerät verbinden.
In gestrecktem Zustand des Schlauchpaketes muss ein Gegendruck spürbar sein.
HINWEIS
• Kontrollieren Sie, dass die Drahtförderrolle dem Durchmesser der eingelegten
Drahtelektrode entspricht.
WARNUNG
Verletzungsgefahr
Schwere Verletzungen durch herumwirbelnde Teile.
• Tragen Sie beim Ausblasen der Drahtführung persönliche Schutzausrüstung,
insbesondere eine Schutzbrille.

BAL.0140 • 2018-10-15 DE - 19
PP Plus 36D/240D/401D 8 Entsorgung
7.3 Brennerhals wechseln
1Gasdüse abnehmen.
2Schweißspritzer entfernen und mit ABICOR BINZEL-Antispritzerschutzmittel einsprühen.
3Verschleißteile auf sichtbare Schäden überprüfen und ggf. austauschen.
4Neck-Liner bzw. Drahtführung bei Verschleiß oder Verschmutzung austauschen.
5Trennstelle säubern und O-Ringe mit silikonfreiem Dichtfett einfetten.
8Entsorgung
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Verbrennungen durch herumspritzendes Kühlmittel.
• Schalten Sie den Kühlkreislauf ab.
HINWEIS
• Achten Sie darauf, dass kein Restkühlmittel in den Drahtförderschlauch gelangt!
• Halten Sie beim Abschrauben des Brennerhalses den Brennerhandgriff stets nach unten.
So vermeiden Sie das Eindringen von Restkühlmittel in die Gas- und Drahtführung.
HINWEIS
• Fetten Sie die O-Ringe mit silikonfreiem Gleitmittel (192.0078) ein. Das erleichtert das
Einsetzen des Brennerhalses und verlängert die Lebensdauer der O-Ringe.
HINWEIS
• Entsorgen Sie das Gerät nicht über den Hausmüll.
• Beachten Sie bei der Entsorgung die örtlichen Bestimmungen, Gesetze, Vorschriften,
Normen und Richtlinien.

EN - 2 BAL.0140 • 2018-10-15
PP Plus 36D/240D/401D
EN English Translation of the original operating instructions
© The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes
and amendments to these operation Instructions which may become necessary due to misprints,
inaccuracies or improvements to the product. Such changes will however be incorporated into
subsequent editions of the Instructions. All trademarks mentioned in the operating instructions are
the property of their respective owners.
All brand names and trademarks that appear in this manual are the property of their respective
owners/manufacturers.
Our latest product documents as well as all contact details for the ABICOR BINZEL national
subsidiaries and partners worldwide can be found on our website at www.binzel-abicor.com
1 Identification EN-3
1.1 Marking EN-3
2 Safety EN-3
2.1 Designated use EN-3
2.2 Classification of the warnings EN-3
2.3 Emergency information EN-4
3 Product description EN-4
3.1 Technical Data EN-4
3.2 Signs and symbols used EN-5
4 Putting into operation EN-6
4.1 Equipping the torch neck PP
Plus 36D/240D EN-7
4.2 Equipping the torch neck PP
Plus 401D EN-7
4.3 Mounting the wire guide EN-8
4.3.1 Liner EN-8
4.3.2 PA liner EN-9
4.4 Mounting the neck liner in the
torch neck EN-10
4.5 Attaching the cable assembly
on the machine side EN-11
4.6 Connecting the coolant EN-11
4.7 Connecting the PP Plus
control lead EN-12
4.8 Setting the shielding gas EN-13
4.9 Feeding in the wire EN-13
4.10 Torch handle control elements EN-14
4.11 2-cycle function of the trigger EN-15
5Operation EN-15
6 Putting out of operation EN-15
7 Maintenance and cleaning EN-16
7.1 Replacing the wire feed roll EN-17
7.2 Cleaning the wire guide EN-17
7.3 Replacing the torch neck EN-18
8 Disposal EN-18