Burkert 6213 User manual

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technical changes without notice.
Technische Änderungen
vorbehalten.
Sous réserve de modifications
techniques.
© 2011 Bürkert Werke GmbH
Operating Instructions 1104/00_EU-ml_00809532 / Original DE
Type 6213
Electric safety device in oil conveying lines
Elektrische Sicherheitseinrichtung in Ölförderleitungen
Équipement de sécurité électrique dans les tuyauteries
d’alimentation en mazout
TÜV certified according to
DIN EN ISO 23553-1
Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation
2
1. OPERATING INSTRUCTIONS
The operating instructions describe the entire life cycle of the
device. Keep these instructions in a location which is easily
accessible to every user and make these instructions available
to every new owner of the device.
The operating instructions contain important safety
information!
Failure to observe these instructions may result in hazardous
situations.
• The operating instructions must be read and understood.
english
3
2. SYMBOLS
In these instructions, the following symbols are used.
DANGER!
Warns of an immediate danger!
• Failure to observe the warning may result in a fatal or
serious injury.
WARNING!
Warns of a potentially dangerous situation!
• Failure to observe the warning may result in a serious or
fatal injury.
CAUTION!
Warns of a possible danger!
• Failure to observe the warning may result in medium or
minor injury.
NOTE!
Warns of damage to property!
Important tips and recommendations.
→designates a procedure which you must carry out.
english

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3. AUTHORIZED USE
Non-intended use of the safety shut-off device Type
6213 may be a hazard to people, nearby equipment
and the environment.
• The electric safety device is designed for heating oils DIN
51603 Part 1 as well as diesel fuel according to DIN EN
590 with viscosity 1.6 – 21 cST.
• Use according to the authorized data, operating and
service conditions specified in the contract documents
and operating instructions. These are described in the
chapter on “Technical data”.
• The device may be used only in conjunction with third
party devices and components recommended and
authorised by Bürkert.
• Correct transportation, storage and installation, and
careful use and maintenance are essential for reliable
and faultless operation.
• Use the device only as intended.
3.1. Restrictions
If exporting the system/device, observe any existing
restrictions.
english
5
3.2. Predictable misuse
• Do not put any loads on the housing (e.g. by placing objects
on it or standing on it).
• Do not make any external modifications to the device
housings. Do not paint the housing parts or screws.
• The electric safety device is designed for heating oils DIN
51603 Part 1 as well as diesel fuel according to DIN EN
590 with viscosity 1.6 – 21 cST. The use of other media
is not permitted without a prior agreement with the Bürkert
sales office.
english
6
4. BASIC SAFETY
INSTRUCTIONS
These safety instructions do not make allowance for any
• contingencies and events which may arise during the
installation, operation and maintenance of the devices.
• local safety regulations – the operator is responsible for
observing these regulations, also with reference to the
installation personnel.
DANGER!
Danger – high pressure!
• Before loosening the lines and valves, turn off the pres-
sure and vent the lines.
Risk of electric shock!
• Before reaching into the system, switch off the power
supply and secure to prevent reactivation.
• Observe applicable accident prevention and safety
regulations for electrical equipment.
Risk of burns due to hot surface of the device!
• Do not touch the device with bare hands.
english
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Risk of injury due to malfunction of valves with alter-
nating current (AC)!
Sticking core causes coil to overheat, resulting in a
malfunction.
• Monitor process to ensure function is in perfect work-
ing order.
Risk of injury due to impaired function after external
fire!
• After an external fire, check equipment and safety device.
• If there is visible damage, replace safety device.
Risk of short-circuit/escape of media through
leaking screw joints!
• Ensure seals are seated correctly.
• Carefully screw together coil and device socket or valve
and connection plate.
english
Type 6213

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General Hazardous Situations.
To prevent injuries:
• Ensure that the system cannot be activated unintentionally.
• Installation and maintenance work may only be carried
out by authorized technicians with the appropriate tools.
• After an interruption in the power supply, ensure that the
process is restarted in a defined or controlled manner.
• The device may be installed and operated only when in
a perfect condition and in consideration of the operat-
ing instructions.
• The general rules of technology must be observed for
application planning and operation of the device.
Failure to observe this operating manual and its
operating instructions as well as unauthorized tam-
pering with the device release us from any liability
and also invalidate the warranty covering the device
and accessories!
english
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5. GENERAL INFORMATION
5.1. Contact address
Germany
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: [email protected]
International
Contact addresses can be found on the final pages of the
printed operating instructions.
And also on the internet at: www.burkert.com
5.2. Warranty
The warranty is only valid if the device is used as intended in
accordance with the specified application conditions.
5.3. Information on the Internet
The operating instructions and data sheets for Type 6213 can
be found on the Internet at: www.burkert.com
english
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6. TECHNICAL DATA
The following values are indicated on the type label:
• Max. medium temperature, current type,
pressure, voltage (tolerance ± 10 %),
protection class
Materials
Housing: Brass
Seat seal: FKM (F)
Housing seal: FKM (F)
Coil jacket: Epoxy or Polyamide
Media
Heating oils DIN 51603 Part 1 or diesel fuel acc. to
DIN EN 590 with viscosity 1.6 – 21 cST (other media
requires a prior agreement with the Bürkert sales office)
Ambient temperature 0 °C ... +60 °C
Operating principle 2/2-way valve
A (NC)
P
A
Protection class: IP65 in accordance with EN 60529
with authorized device socket in
accordance with DIN 175301-803
english
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6.1. Type label
6.1.1. Standard type label
Housing material
Seal material
Orifice
Id.- Number
Voltage, Frequency, Output
Connecting thread, Nominal pressure
Operating principle
Type
Register number
XXXX
DIN certification mark
Fig. 1: Example of the type label
english
Type 6213

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6.1.2. Type label approval
Register number
Max. permitted medium temperature
0036
Heizöl DIN 51603 Teil 1
Dieselkraftstoff DIN EN 590
max. Mediumstemp. 90 °C
Schutzart IP65 (DIN 40050)
Reg.Nr. 5S236
Inspection body
Protection class
Permitted heating oil grades
acc. to DIN 51603 EL
Permitted diesel fuel acc. to
DIN EN 590
Fig. 2: Example of the additional plate
english
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7. INSTALLATION
7.1. Safety instructions
DANGER!
Risk of injury from high pressure in the system!
• Before loosening the lines and valves, turn off the
pressure and vent the lines.
Risk of injury due to electrical shock!
• Before reaching into the system , switch off the power
supply and secure to prevent reactivation!
• Observe applicable accident prevention and safety
regulations for electrical equipment!
WARNING!
Risk of injury from improper installation!
• Installation may only be carried out by authorized tech-
nicians with the appropriate tools!
Risk of injury from unintentional activation of the
system and an uncontrolled restart!
• Secure system from unintentional activation.
• Following assembly, ensure a controlled restart.
english
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7.2. Before Installation
Installation position:
Installation can be in any position.
Preferably: Drive at the top.
→To ensure that the safety device functions reliably, check
the pipelines for dirt and clean if required.
Dirt filter:
• For orifices DN 10 to DN 40
A dirt filter (≤ 500 μm) must be installed before the valve
inlet.
english
15
7.3. Installation
→Clean pipelines.
→Hold the device with a suitable tool (open-end wrench)
on the housing and screw into the pipeline.
NOTE!
Caution risk of breakage!
• Do not use the coil as a lifting arm.
→Observe direction of flow:
From 1 → 2 (from P → A)
NOTE!
Pipelines soiled with sealing material may cause a
malfunction!
• Do not seal pipe connections with hemp or PTFE tape.
english
Type 6213

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7.4. Connecting the device socket
to the power supply
WARNING!
Risk of injury due to electrical shock!
• Before reaching into the system, switch off the electri-
cal power supply and secure to prevent reactivation!
• Observe applicable accident prevention and safety
regulations for electrical equipment!
If the protective conductor contact between the coil and
housing is missing, there is danger of electrical shock!
• Always connect protective conductor.
• Check electrical continuity between coil and housing.
Approved device socket e.g.
Type 2508 or similar
max. 1 Nm
Seal
Fig. 3: Connecting the device socket to the power supply
english
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8. MAINTENANCE AND REPAIRS
8.1. Safety instructions
DANGER!
Risk of injury from high pressure in the equipment!
• Before loosening the lines and valves, turn off the
pressure and vent the lines.
Risk of injury due to electrical shock!
• Before reaching into the system , switch off the power
supply and secure to prevent reactivation!
• Observe applicable accident prevention and safety
regulations for electrical equipment!
Risk of injury from improper repair work!
• Maintenance may only be carried out by authorized
technicians with the appropriate tools!
Risk of injury from unintentional activation of the
system and an uncontrolled restart!
• Secure system from unintentional activation.
• Following maintenance, ensure a controlled restart.
english
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8.2. Installation of coil
WARNING!
Escaping medium!
When a sticking nut is loosened, medium may escape.
• Do not tighten sticking nut any further.
Electric shock!
If the protective conductor contact between the coil and
housing is missing, there is danger of electrical shock!
• Check protective conductor contact after installing the
coil.
Overheating, risk of fire!
Connection of the coil without pre-assembled valve will
result in overheating and destroy the coil.
• Connect the coil with pre-assembled valve only.
english
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8.2.1. Diagram of coil installation
Observe torque!
(see Table below)
Nut
O-ring
Fig. 4: Coil installation
Width across flats Coil installation torque
SW 14 5 Nm
SW 22 15 Nm
english
Type 6213

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9. MALFUNCTIONS
If malfunctions occur, check whether:
→the device has been installed according to the
instructions,
→the connection has been made properly,
→the device is not damaged,
→all screws have been tightened,
→the voltage and pressure have been switched on,
→the pipelines are clean.
If the magnet is not attracting
Possible causes:
• Short circuit or coil interrupted,
• Core or core area dirty.
After occurrence of an external fire
• After an external fire, check equipment and safety device.
• If there is visible damage, replace safety device.
english
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10. SPARE PARTS
CAUTION!
Risk of injury and/or damage by the use of incorrect
parts!
Incorrect accessories and unsuitable spare parts may cause
injuries and damage the device and the surrounding area.
• Use original accessories and original spare parts from
Bürkert only.
Nut
Coil set
Fittings set
• Nut and coil set can
be ordered completely
by quoting the identi-
fication number of the
device (see type label).
• Fittings set on request.
Fig. 5: Spare parts
english
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11. PACKAGING, TRANSPORT,
STORAGE, DISPOSAL
NOTE!
Transport damages!
Inadequately protected equipment may be damaged
during transport.
• During transportation protect the device against wet
and dirt in shock-resistant packaging.
• Avoid exceeding or dropping below the allowable
storage temperature.
Incorrect storage may damage the device.
• Store the device in a dry and dust-free location!
• Storage temperature. -30 … +80 °C.
Damage to the environment caused by device compo-
nents contaminated with media.
• Dispose of the device and packaging in an environ-
mentally friendly manner.
• Observe applicable regulations on disposal and the
environment.
• Observe national waste disposal regulations.
english
Type 6213

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We reserve the right to make
technical changes without notice.
Technische Änderungen
vorbehalten.
Sous réserve de modifications
techniques.
© 2011 Bürkert Werke GmbH
Operating Instructions 1104/00_EU-ml_00809532 / Original DE
Typ 6213
Elektrische Sicherheitseinrichtung in Ölförderleitungen
TÜV-geprüft nach DIN EN ISO 23553-1
Bedienungsanleitung
Deutsch
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1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG
Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebens-
zyklus des Gerätes. Bewahren Sie diese Anleitung so auf,
dass sie für jeden Benutzer gut zugänglich ist und jedem
neuen Eigentümer des Gerätes wieder zur Verfügung steht.
Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Informa-
tionen zur Sicherheit!
Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gefährlichen
Situationen führen.
• Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden
werden.
deutsch
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2. DARSTELLUNGSMITTEL
In dieser Anleitung werden folgende Darstellungsmittel
verwendet.
GEFAHR!
Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr!
• Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzun-
gen die Folge.
WARNUNG!
Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation!
• Bei Nichtbeachtung können schwere Verletzungen oder
Tod die Folge sein.
VORSICHT!
Warnt vor einer möglichen Gefährdung!
• Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verlet-
zungen zur Folge haben.
HINWEIS!
Warnt vor Sachschäden!
Wichtige Tipps und Empfehlungen.
→markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausführen müssen.
deutsch

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3. BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz des Typs
6213 können Gefahren für Personen, Anlagen in der
Umgebung und die Umwelt entstehen.
• Die elektrische Sicherheitseinrichtung ist für Heizöle DIN
51603 Teil 1 sowie Dieselkraftstoff nach DIN EN 590
mit Viskosität 1,6 ... 21 cST konzipiert.
• Für den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der
Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten,
Betriebs- und Einsatzbedingungen beachten. Diese sind
im Kapitel „Technische Daten“ beschrieben.
• Das Gerät nur in Verbindung mit von Bürkert empfohle-
nen bzw. zugelassenen Fremdgeräten und -komponenten
einsetzen.
• Voraussetzungen für den sicheren und einwandfreien
Betrieb sind sachgemäßer Transport, sachgemäße
Lagerung und Installation sowie sorgfältige Bedienung
und Instandhaltung.
• Das Gerät nur bestimmungsgemäß einsetzen.
3.1. Beschränkungen
Bei der Ausfuhr des Systems/Gerätes gegebenenfalls beste-
hende Beschränkungen beachten.
deutsch
27
3.2. Vorhersehbarer Fehlgebrauch
• Das Gehäuse nicht mechanisch belasten (z. B. durch
Ablage von Gegenständen oder als Trittstufe).
• Keine äußerlichen Veränderungen an den Gerätegehäusen
vornehmen. Gehäuseteile und Schrauben nicht lackieren.
• Die elektrische Sicherheitseinrichtung ist für Heizöle
DIN 51603 Teil 1 sowie Dieselkraftstoff nach DIN EN
590 mit Viskosität 1,6 ... 21 cST konzipiert. Der Einsatz
anderer Medien ist nur nach Absprache mit der Bürkert-
Vertriebsniederlassung zulässig.
deutsch
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4. GRUNDLEGENDE
SICHERHEITSHINWEISE
Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine:
• Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb
und Wartung der Geräte auftreten können.
• Ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für deren
Einhaltung, auch in Bezug auf das Montagepersonal, der
Betreiber verantwortlich ist.
Gefahr durch hohen Druck!
• Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druck
abschalten und Leitungen entlüften.
Gefahr durch elektrische Spannung!
• Vor Eingriffen in das Gerät oder die Anlage, Spannung
abschalten und vor Wiedereinschalten sichern!
• Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestim-
mungen für elektrische Geräte beachten.
Verbrennungsgefahr durch heiße Geräteoberfläche!
• Das Gerät nicht mit bloßen Händen berühren.
deutsch
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Verletzungsgefahr durch Funktionsausfall bei Ventilen
mit Wechselspannung (AC)!
Festsitzender Kern bewirkt Spulenüberhitzung, die zu
Funktionsausfall führt.
• Arbeitsprozess auf einwandfreie Funktion überwachen.
Verletzungsgefahr durch Funktionsbeeinträchtigungen
nach externem Brand!
• Nach einem externen Brand, Anlage und Sicherheitsein-
richtung überprüfen.
• Bei sichtbaren Schäden, Sicherheitseinrichtung
austauschen.
Kurzschlussgefahr/Austritt von Medium durch
undichte Verschraubungen!
• Auf einwandfreien Sitz der Dichtungen achten.
• Spule und Gerätesteckdose bzw. Ventil und Anschluss-
platte sorgfältig verschrauben.
deutsch
Typ 6213

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Allgemeine Gefahrensituationen.
Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten:
• Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt betätigt werden
kann.
• Installations- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von
autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug
ausgeführt werden.
• Nach einer Unterbrechung der elektrischen Versorgung
ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf des
Prozesses zu gewährleisten.
• Das Gerät darf nur in einwandfreiem Zustand und
unter Beachtung der Bedienungsanleitung betrieben
werden.
• Für die Einsatzplanung und den Betrieb des Gerätes
müssen die allgemeinen Regeln der Technik eingehalten
werden.
Bei Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung
und ihrer Hinweise sowie bei unzulässigen Eingriffen
in das Gerät entfällt jegliche Haftung unsererseits,
ebenso erlischt die Gewährleistung auf Geräte und
Zubehörteile!
deutsch
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5. ALLGEMEINE HINWEISE
5.1. Kontaktadressen
Deutschland
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: [email protected]
International
Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der
gedruckten Bedienungsanleitung.
Außerdem im Internet unter: www.burkert.com
5.2. Gewährleistung
Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungs-
gemäße Gebrauch des Gerätes unter Beachtung der spezi-
fizierten Einsatzbedingungen.
5.3. Informationen im Internet
Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ 6213
finden Sie im Internet unter: www.buerkert.de
deutsch
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6. TECHNISCHE DATEN
Folgende Werte sind auf den Typenschildern
angegeben:
• Max. Mediumstemperatur, Stromart, Druck,
Spannung (Toleranz ± 10 %), Schutzart.
Werkstoffe
Gehäuse: Messing
Sitzdichtung: FKM (F)
Gehäusedichtung: FKM (F)
Spulenummantelung: Epoxid oder Polyamid
Medien
Heizöle DIN 51603 Teil 1 oder Dieselkraftstoff
nach DIN EN 590 mit Viskosität 1,6 ... 21 cST
(weitere Medien nach Absprache mit der Bürkert-Ver-
triebsniederlassung)
Umgebungstemperatur 0 °C ... +60 °C
Wirkungsweise 2/2-Wege Ventil
A (NC)
P
A
Schutzart IP65 nach EN 60529 mit zugelassener
Gerätesteckdose nach DIN 175301-803
deutsch
33
6.1. Typenschild
6.1.1. Typenschild Standard
Gehäusewerkstoff
Dichtwerkstoff
Nennweite
Identnummer
Spannung, Frequenz, Leistung
Anschlussgewinde, Nenndruck
Wirkungsweise
Typ
Registernummer
XXXX
DIN Zertifizierungszeichen
Bild 1: Beispiel des Typenschildes
deutsch
Typ 6213

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6.1.2. Zusatzschild Zulassung
Registernummer
Max. zulässige Mediumstemperatur
0036
Heizöl DIN 51603 Teil 1
Dieselkraftstoff DIN EN 590
max. Mediumstemp. 90 °C
Schutzart IP65 (DIN 40050)
Reg.Nr. 5S236
Überwachungsstelle
Schutzart
Zulässige Heizölsorten nach
DIN 51603 EL
Zulässiger Dieselkraftstoff nach
DIN EN 590
Bild 2: Beispiel des Zusatzschildes
deutsch
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7. MONTAGE
7.1. Sicherheitshinweise
GEFAHR!
Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!
• Vor dem Lösen von Leitungen oder Ventilen den Druck
abschalten und Leitungen entlüften.
Verletzungsgefahr durch Stromschlag!
• Vor Eingriffen in das Gerät oder die Anlage, Spannung
abschalten und vor Wiedereinschalten sichern!
• Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestim-
mungen für elektrische Geräte beachten!
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Montage!
• Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit
geeignetem Werkzeug durchführen!
Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten
der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf!
• Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
• Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf
gewährleisten.
deutsch
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7.2. Vor dem Einbau
Einbaulage:
Die Einbaulage ist beliebig.
Vorzugsweise: Antrieb oben.
→Für die sichere Funktion der Sicherheitseinrichtung die
Rohrleitungen auf Verschmutzungen überprüfen und
gegebenenfalls reinigen.
Schmutzfilter:
• Für Nennweiten DN 10 bis DN 40
Vor dem Ventileingang muss ein Schmutzfilter
(≤ 500 μm) eingebaut werden.
deutsch
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7.3. Einbau
→Rohrleitungen reinigen.
→Das Gerät mit geeignetem Werkzeug (Gabelschlüssel)
am Gehäuse festhalten und die Rohrleitung einschrauben.
HINWEIS!
Vorsicht Bruchgefahr!
• Die Spule darf nicht als Hebelarm benutzt werden.
→Durchflussrichtung beachten:
Von 1 → 2 (von P → A)
HINWEIS!
Mit Dichtungsmaterial verschmutzte Rohrleitungen
können zum Funktionsausfall führen!
• Rohrverbindungen nicht mit Hanf oder PTFE-Band
abdichten.
deutsch
Typ 6213