Edwards IPVA10EK User manual

C417-21-885
Issue B/Ausgabe B/Version B
Instruction Manual/Betriebsanleitung/Mode d’emploi
IPVA10EK Air Admittance Valve
Lufteinlaßventil IPVA10EK
Vanne d’entrée d’air IPVA10EK

Declaration of Conformity
We, Edwards,
Crawley Business Quarter,
Manor Royal,
Crawley,
West Sussex RH10 9LW, UK
declare under our sole responsibility that the product(s)
IPVA10EK Air Admittance Valves, normally open: IPVA10EK Air Admittance Valves, normally closed:
240 V a.c. C417-21-000 240 V a.c. C417-31-000
110 V a.c. C417-22-000 110 V a.c. C417-32-000
24 V a.c. C417-23-000 24 V d.c. C417-33-000 *
24 V a.c. C417-24-000 24 V a.c. C417-34-000 *
12 V d.c. C417-25-000 12 V d.c. C417-35-000 *
to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s) or other normative document(s)
EN60730-2-8 Automatic electrical controls for household and similar use – Particular requirements for electrically operated water valves,
Including mechanical requirements.
EN50581:2012 Technical Documentation for the Assessment of Electrical and Electronic Products with respect to the Restriction of Hazardous Substances.
following the provisions of
* 2006/95/EC Low Voltage Directive.
†2011/65/EU Restriction of Certain Hazardous Substances (RoHS) Directive
*Note: 12 V a.c./d.c. and 24 V a.c./d.c. are outside the scope of the Low Voltage Directive.
†i.e. The product(s) contain less than - 0.1wt% for hexavalent chromium, lead, mercury, PBB and PBDE; 0.01wt% for cadmium - in homogeneous materials (subject to the
exemptions allowed by the Directive). The RoHS Directive does not legally apply to industrial vacuum equipment until July 2019 (July 2017 for instruments).
14.03.2013, Eastbourne
Mr L Marini, Senior Technical Manager Date and Place
P200-03-900 Issue
B
This product has been manufactured under a quality system registered to ISO9001

Konformitätserklärung
Wir, Edwards,
Crawley Business Quarter,
Manor Royal,
Crawley,
West Sussex RH10 9LW, UK
erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt bzw. die Produkte
Lufteinlassventile IPVA10EK, Arbeitskontakt: Lufteinlassventile IPVA10EK, Ruhekontakt:
240 V AC C417-21-000 240 V AC C417-31-000
110 V AC C417-22-000 110 V AC C417-32-000
24 V AC C417-23-000 24 V DC C417-33-000 *
24 V AC C417-24-000 24 V AC C417-34-000 *
12 V DC C417-25-000 12 V DC C417-35-000 *
auf das bzw. auf die sich die vorliegende Erklärung bezieht, im Einklang steht bzw. stehen mit der (den) folgenden Norm(en) oder (einem) anderen normativen
Dokument(en):
EN60730-2-8 Automatische elektrische Regel- und Steuergeräte für den Hausgebrauch und ähnliche Anwendungen - Besondere Anforderungen an
elektrisch betriebene Wasserventile, einschließlich mechanischer Anforderungen.
EN50581:2012 Technische Dokumentation zur Beurteilung von Elektro- und Elektronikgeräten zur Beschränkung gefährlicher Substanzen
entsprechend den Bestimmungen der
* 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie
†2011/65/EU Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe („RoHS“)
* Hinweis: 12 V AC/DC und 24 V AC/DC liegen außerhalb des Geltungsbereichs der Niederspannungsrichtlinie.
†D.h., das Produkt bzw. die Produkte enthält (enthalten) weniger als 0,1 Gewichts-% an sechswertigem Chrom, Blei, Quecksilber, PBB und PBDE und weniger als
0,01 Gewichts-% an Cadmium in homogenen Werkstoffen (vorbehaltlich der von der Richtlinie zugelassenen Ausnahmen). Die RoHS-Richtlinie findet bis Juli 2019 (Juli
2017 für Instrumente) keine rechtliche Anwendung auf Vakuumgeräte.
L. Marini, Senior Technical Manager Ort und Datum
P200-03-902
Issue
B
Dieses Produkt wurde nach einem ISO9001-gerechten Qualitätssicherungssystem hergestellt.
14.03.2013, Eastbourne

Déclaration de conformité
Nous, la société Edwards,
Crawley Business Quarter,
Manor Royal,
Crawley,
West Sussex, RH10 9LW, R.U.
déclarons sous notre entière responsabilité que le ou les produit(s) suivant(s)
Vannes d'entrée d'air IPVA10EK, normalement ouvertes : Vannes d'entrée d'air IPVA10EK, normalement fermées :
240 V c.a. C417-21-000 240 V c.a. C417-31-000
110 V c.a. C417-22-000 110 V c.a. C417-32-000
24 V c.a. C417-23-000 24 V c.c. C417-33-000 *
24 V c.a. C417-24-000 24 V c.a. C417-34-000 *
12 V c.c. C417-25-000 12 V c.c. C417-35-000 *
au(x)quel(s) cette déclaration se réfère est ou sont conforme(s) à la ou aux norme(s) suivante(s) ou à un ou plusieurs autre(s) document(s) normatif(s)
EN60730-2-8 Dispositifs de commande électrique automatiques à usage domestique et analogue – Règles particulières pour les électrovannes hydrauliques,
y compris les prescriptions mécaniques.
EN50581:2012 Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses
en conformité avec les clauses de
* 2006/95/CE Directive sur les basses tensions.
†2011/65/EU Directive relative à la limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques
(RoHS).
*Remarque : les tensions de 12 V c.a./c.c. et de 24 V c.a./c.c. ne sont pas concernées par la directive sur les basses tensions.
†Le ou les produits contiennent moins de 0,1 % en poids de chrome hexavalent, de plomb, de mercure, de PBB et de PBDE ; 0,01 % en poids de cadmium, dans des
matériaux homogènes (conformément aux exemptions prévues par la directive). La directive RoHS ne s'applique pas légalement aux équipements de vide industriels
avant juillet 2019 (juillet 2017 pour les instruments).
L. Marini, Senior Technical Manager Date et lieu
P200-03-903
Issue
B
Ce produit a été réalisé en respectant un système de qualité homologué conformément à la norme ISO9001
14.03.2013
,
Eastbourne

Contents
© Edwards Limited 2007. All rights reserved. Page/Seite/Page i
Edwards and the Edwards logo are trademarks of Edwards Limited.
C417-21-885 Issue B/Ausgabe B/Version B
Contents
Section Page
1 Introduction ........................... 1
1.1 Scope and definitions .......................... 1
1.2 Description ....................................... 2
2 Technical data ........................ 3
2.1 General ........................................... 3
2.2 Performance ..................................... 3
2.3 Electrical data ................................... 4
2.4 Materials ......................................... 4
2.5 Item numbers .................................... 6
3 Installation ............................. 7
3.1 Unpack and inspect ............................. 7
3.2 Install the valve ................................. 7
3.3 Electrical connections .......................... 8
4 Operation .............................11
5 Maintenance ..........................13
6 Storage and disposal ................15
6.1 Storage ..........................................15
6.2 Disposal ..........................................15
For return of equipment, complete the HS Forms at the
end of this manual.
edwards jp 0709
Inhalt
Abschnitt Seite
1 Einleitung .............................. 1
1.1 Umfang und Definitionen .......................1
1.2 Beschreibung .....................................2
2 Technische daten ..................... 3
2.1 Allgemeines ......................................3
2.2 Leistung ...........................................3
2.3 Elektrische daten ................................4
2.4 Werkstoffe ........................................4
2.5 Bestellnummern .................................6
3 Einbau .................................. 7
3.1 Ventil auspacken und prüfen ..................7
3.2 Ventil einbauen ..................................7
3.3 Elektrische Anschlüsse ..........................8
4 Betrieb ................................11
5 Wartung ...............................13
6 Lagerung und entsorgung ...........15
6.1 Lagerung ........................................ 15
6.2 Entsorgung ...................................... 15
Für die Rücksendung von Geräten sind die HS-Formulare
am Ende dieser Betriebsanleitung zu verwenden.
Table des matières
Section Page
1 Introduction ...........................1
1.1 Portée de ce manuel ............................1
1.2 Description .......................................2
2 Caracteristiques techniques .........3
2.1 Généralités .......................................3
2.2 Performances ....................................3
2.3 Caractéristiques électriques ...................4
2.4 Matériaux .........................................4
2.5 Numéros de référence produit ................6
3 Installation .............................7
3.1 Déballage et examen ...........................7
3.2 Installation de la vanne ........................7
3.3 Branchements électriques .....................8
4 Fonctionnement ......................11
5 Entretien ..............................13
6 Stockage et mise au rebut ..........15
6.1 Stockage ........................................ 15
6.2 Mise au rebut ................................... 15
Pour le retour d’appareil, veuillez remplir les
formulaires HS figurant à la fin de ce manuel.

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Illustrations
Figure Page
1 Dimensions (mm) ............................... 5
1 Electrical supply socket .......................14
Abbildungen
Abbildung Seite
1 Abmaße (mm) ....................................5
1 Elektrische Steckverbindung ................. 14
Illustrations
Figure Page
1 Dimensions (mm) ................................5
1 Prise d’alimentation électrique ............. 14

Introduction
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Edwards and the Edwards logo are trademarks of Edwards Limited.
C417-21-885 Issue B/Ausgabe B/Version B
1Introduction
1.1 Scope and definitions
This manual provides installation, operation and
maintenance instructions for the Edwards IPVA10EK air-
admittance valve. You must use the valve as specified in
this manual.
Read this manual before you install and operate the
valve. Important safety information is highlighted as
WARNING instructions; you must obey these instructions.
The use of WARNINGS is defined below.
CAUTION
CAUTIONCAUTION
Cautions are given where failure to observe the
instruction could result in damage to the equipment,
associated equipment and process.
The units used throughout this manual conform to the SI
international system of units of measurement.
WARNING
Warnings are given where failure to
observe the instruction could result in
injury or death to people.
1 Einleitung
1.1 Umfang und Definitionen
Dieses Handbuch enthält Installations-, Betriebsund
Wartungsanleitungen für die Edwards IPVA10-EK
Lufteinlaßventile. Die Ventile dürfen nur wie im
Handbuch angegeben verwendet werden.
LesenSie vorInstallationund Inbetriebnahme des Ventils
diese Betriebsanleitung aufmerksam durch. Wichtige
Sicherheitshinweise sind in dieser Betriebsanleitung mit
den Signalwörtern WARNUNG und VORSICHT
gekennzeichnet.BeachtenSiedieseHinweiseunbedingt.
Die Signalwörter WARNUNG und VORSICHT werden hier
wie folgt verwendet:
VORSICHT
Mit dem Signalwort Vorsicht werden Anweisungen
gekennzeichnet, die unbedingt zu befolgen sind, um
Sachschäden zu vermeiden (Schäden an Geräten oder
Zubehörteilen und Fehler im Gesamtprozeß).
Die in dieser Betriebsanleitung verwendeten
Maßeinheiten entsprechen dem Internationalen
Einheitensystem (SI).
WARNUNGWARNUNG
Mit dem Signalwort Warnung werden
Anweisungen gekennzeichnet, die
unbedingt zu befolgen sind, um
Personenschäden (Tod oder Verletzung)
zu vermeiden.
1Introduction
1.1 Portée de ce manuel
Ce manuel présente les consignes de montage,
d’exploitation et d’entretien de la vanne d’étanchéité à
contrôle précis LV10K d’Edwards. Vous devez utiliser
cette vanne comme il est indiqué dans ce manuel.
Nous vous demandons de lire ce manuel avant d’installer
et d’utiliser cette vanne. Les informations de sécurité
importantes sont mises en valeur par des paragraphes
encadrés intitulés AVERTISSEMENT et ATTENTION. Vous
devez en respecter les consignes. L’utilisation de ces
messages AVERTISSEMENT et ATTENTION est définie ci-
dessous.
ATTENTION
Un message « Attention » est prévu chaque fois que le
non respect d’une consigne risque d’endommager
l’équipement, le matériel associé ou le procédé.
Les unités utilisées tout au long de ce manuel sont
conformes au système international SI d’unités de
mesure.
AVERTISSEMENT
Un message « Avertissement » est prévu
chaque fois que le non respect d’une
consigne risque d’entraîner mort ou
blessure.

Introduction
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Edwards and the Edwards logo are trademarks of Edwards Limited.
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1.2 Description
The IPVA10EK valve is solenoid-operated and is designed
for the automatic admittance of air or vent gas into a
vacuum system. The vacuum system is isolated from
atmosphere (or your vent gas supply) by a
fluoroelastomer pad on the base of the valve-plunger
which seals against the body of the valve.
The valve has two ports with NW flanges. One of these
flanges is used to connect the valve to the vacuum
system; the other flange can be left open to atmosphere
or can be connected to a vent gas supply.
Normally-open and normally-closed versions of the valve
with a range of different electrical supplies are available
to suit your application.
1.2 Beschreibung
Das Ventil IPVA10EK ist ein Magnet- ventil und für den
automatischen Lufteinlaß in ein Vakuumsystem bzw. das
Belüften mit Gas bestimmt. Unten am Ventilkolben
befindet sich ein Dichtkissen aus Fluorelastomer, das
gegen den Ventilkörper hin abdichtet und das
Vakuumsystem von der Atmosphhäre (oder der Zuleitung
für das Belüftungsgas) trennt.
Das Ventil hat zwei Öffnungen mit NWFlanschen. Mit
einem dieser Flansche wird das Ventil an das
Vakuumsystem angeschlossen; der andere Flansch kann
zur Atmosphäre hin geöffnet bleiben oder an eine
Zuleitung für Belüftungsgas angeschlossen werden.
Für die verschiedenen Einsatzbereiche stehen
normalerweise offene und normalerweise geschlossene
Ventile mit verschiedenen Netzanschlußwerten zur
Verfügung.
1.2 Description
La vanne IPVA10EK est commandée par un solénoïde et
est conçue pour l’admission automatique d’air ou de gaz
de ventilation dans un système sous vide. Ce système
sous vide est isolé de l’atmosphère (ou de votre
alimentation en gaz) par un joint en fluoroélastomère
implanté la base du plongeur de la vanne afin d’assurer
une étanchéité par rapport au corps de la vanne.
Cette vanne comporte deux brides NW. La première
bride permet de relier la vanne au système de vide. La
deuxième peut rester à l’air libre ou être raccordée à
une alimentation en gaz.
En fonction des applications que vous cherchez à
exploiter, nous proposons des modèles normalement
ouverts ou normalement fermés fonctionnant sur
différentes tensions d’alimentation électrique.

Technical data
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2 Technical data
2.1 General
2.2 Performance
Dimensions See Figure 1
Mass 0.31 kg
Ambient operating temperature
range -20 to 55 ºC
Vent gas temperature range -10 to 130 ºC
Maximum humidity 80% at 31 ºC
Maximum altitude 4000 m
Pollution degree (IEC 664) 2
Installation category (IEC 1010) II
Leak rate < 1 x 10-9 mbar.ls-1
< 1 x 10-7 Pa.ls-1
Venting rate 101 in 12 s
Maximum cycle frequency 100 min-1
Mean time to failure (MTTF) 500,000 cycles
Response time 30 ms
Maximum pressure
d.c. electrical supply 1.8 bar, 1.8 x 105Pa
a.c. electrical supply 1.6 bar, 1.6 x 105Pa
2 Technische daten
2.1 Allgemeines
2.2 Leistung
Abmaße Siehe Abbildung 1
Gewicht 0,31 kg
Umgebungstemperatur (Betrieb) -20 bis 55 ºC
Temperatur Belüftungsgas -10 bis 130 ºC
Maximale Luftfeuchtigkeit 80% bei 31 ºC
Maximale Höhe über NN 4000 m
Verschmutzungsgrad (IEC 664) 2
Installationskategorie (IEC 1010) II
Leckrate < 1 x 10-9 mbar.ls-1
< 1 x 10-7 Pa.ls-1
Belüftungsrate 101 in 12 s
Maximale Zyklusfrequenz 100 min-1
Mittlere Lebensdauer 500.000 Zyklen
Ansprechzeit 30 ms
Maximaler Druck
Gleichstrom 1,8 bar, 1.8 x 105Pa
Wechselstrom 1,6 bar, 1.6 x 105Pa
2 Caracteristiques
techniques
2.1 Généralités
2.2 Performances
Dimensions Voir Figure 1
Masse 0,31 kg
Gamme de températures ambiantes
de fonctionnement -20 à 55 ºC
Gamme de tempratures du gaz de
remise à l’air -10 à 130 ºC
Humidité maximale 80% à 31 ºC
Altitude maximale 4000 m
Niveau de pollution (CEI 664) 2
Catégorie d’installation (CEI 1010) II
Etanchéité < 1 x 10-9 mbar.ls-1
< 1 x 10-7 Pa.ls-1
Volume mis à l’air libre 101 en 12 s
Fréquence maximale de manoeuvre 100 min-1
Durée de vie (MTTF) 500 000 cycles
Temps de réponse 30 ms
Pression maximale Tension continue
Tension continue d’alimentation 1,8 bar, 1.8 x 105Pa
Tension alternative d’alimentation1,6 bar, 1.6 x105Pa

Technical data
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2.3 Electrical data
2.4 Materials
The valves are manufactured from the following
materials:
The air or vent gas path through the valve is free from
heavy metals.
Electrical supply 12 or 24 V dc
24 V, 110 V or
240 V ac, 1-phase
50/60 Hz
Electrical supply tolerance +10% -5% dc,
±10% ac
Power
ac supply 9.5 VA inrush, 4.5
W/6.3 VA holding
dc supply 5 W
Duty cycle 100% continuous
rating
Protection class IP65
Electrical supply cable strain relief
classification PG9 (suitable for 6 to 8 mm cables)
Body Aluminium
Valve seal Fluoroelastomer
Actuator Stainless steel
Coil insulation Class F
2.3 Elektrische daten
2.4 Werkstoffe
Die Ventile werden aus den folgenden Werkstoffen
hergestellt
Der Luft- bzw. Belüftungsgasweg durch das Ventil ist frei
von Schwermetallen.
Netzanschluß 12 oder 24 V
Gleichstrom (Gs),
24V, 110 V oder 240
V Wechselstrom
(Ws), einphasig 50/
60 Hz
zulässige elektrische
Netzschwankung +10% -5% Gs, ±10% Ws
Stromverbrauch
bei Ws-Betrieb 9,5 VA
Einschaltspitze,4,5
W/6,3 VA
Haltestrom
bei Gs-Betrieb 5 W
Arbeitszyklus 100 %
Dauernennleistung
Schutzklasse IP65
Zugentlastung des Netzkabels PG9 (für Kabel mit
6 bis 8 mm Ø
geeignet)
Körper Aluminium
Ventildichtung Fluoroelastomer
Stellglied Rostfreier Stahl
Spulenisolierung Klasse F
2.3 Caractéristiques électriques
2.4 Matériaux
Les vannes sont constituées des matériaux suivants:
Le chemin de l’air ou du gaz de ventilation dans la vanne
est exempt de métaux lourds.
Tension d’alimentation 12 ou 24 V CC
24 V, 110 V ou
240 V CA,
monophasé 50/60
Hz
Tolérance de tension d’alimentation+10% -5% en CC,
±10% en CA
Puissance
Courant secteur 9,5 VA en montée
en régime, 4,5 W/
6,3 VA en période
stabilisée
Courant continu 5 W
Cycle de marche 100% la valeur
nominale continue
Classe de protection IP65
Câble d'alimentation électrique de
secours souche classification PG9 Convient pour 6 à 8 mm câbles)
Corps Aluminium
Joint Fluoroélastomère
Actionneur Acier inoxydable
Isolation de bobine Classe F

Technical data
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Figure 1 – Dimensions (mm)
Abbildung 1 – Abmaße (mm)
Figure 1 – Dimensions (mm)

Technical data
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2.5 Item numbers
IPVA10EK normally open valves
240 V ac C417-21-000
110 V ac C417-22-000
24 V dc C417-23-000
24 V ac C417-24-000
12 V dc C417-25-000
IPVA10EK normally closed valves
240 V ac C417-31-000
110 V ac C417-32-000
24 V dc C417-33-000
24 V ac C417-34-000
12 V dc C417-35-000
2.5 Bestellnummern
Normalerweise offene IPVA10EK Ventile
240 V Ws C417-21-000
110 V Ws C417-22-000
24 V Gs C417-23-000
24 V Ws C417-24-000
12 V Gs C417-25-000
Normalerweise geschlossene IPVA10EK Ventile
240 V Ws C417-31-000
110 V Ws C417-32-000
24 V Gs C417-33-000
24 V Ws C417-34-000
12 V Gs C417-35-000
2.5 Numéros de référence produit
Vannes normalement ouvertes IPVA10EK
240 V CA C417-21-000
110 V CA C417-22-000
24 V CC C417-23-000
24 V CA C417-24-000
12 V CC C417-25-000
Vannes normalement fermées IPVA10EK
240 V CA C417-31-000
110 V CA C417-32-000
24 V CC C417-33-000
24 V CA C417-34-000
12 V CC C417-35-000

Installation
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3Installation
3.1 Unpack and inspect
Remove all the packing materials and protective covers
and check the IPVA10EK valve.
If the valve is damaged, notify your supplier and the
carrier in writing within three days; state the Item
Number of the valve together with your order number
and your supplier’s invoice number. Retain the packing
materials for inspection. Do not use the valve if it is
damaged.
If the valve is not to be used immediately, replace the
protective covers. Store the valve in suitable conditions,
as described in Section 6.
3.2 Install the valve
CAUTION
CAUTIONCAUTION
The body of the valve has an arrow which indicates
the correct direction of gas flow. If the direction of gas
flow is incorrect, the valve may leak.
WARNING
Take appropriate safety precautions
when you install the valve in a system in
which dangerous process substances
have been pumped.
3Einbau
3.1 Ventil auspacken und prüfen
Sämtliches Verpackungsmaterial und alle
Schutzabdeckungenentfernen;dann dasVentil IPVA10EK
visuell prüfen.
Wenn eine Beschädigung des Ventils festgestellt wird,
müssen Lieferant und Spediteur hiervon innerhalb von
drei Tagen schriftlich in Kenntnis gesetzt werden; dabei
zusammen mit Ihrer Auftragsnummer und der
Rechnungsnummer des Lieferanten die Bestellnummer
desVentilsangeben.DieVerpackungsmaterialienzwecks
späterer Begutachtung aufbewahren. Ein beschädigtes
Ventil darf nicht benutzt werden.
Wenn das Ventil nicht für den sofortigen Einsatz
bestimmt ist, die Schutzabdeckungen wieder anbringen.
Das Ventil bei geeigneten Bedingungen lagern. Siehe
Abschnitt 6.
3.2 Ventil einbauen
WARNUNGWARNUNG
Bei Einbau des Ventils in eine Anlage,
durch die Gefahrstoffe gepumpt worden
sind, müssen entsprechende
Sicherheitsvorkehrungen getroffen
werden.
3 Installation
3.1 Déballage et examen
Retirer tous les matériaux d’emballage et les couvercles
de protection puis vérifier que la vanne IPVA10EK n’est
pas endommagée.
En cas d’endommagement, vous devez prévenir votre
fournisseur et le transporteur par écrit, dans les trois
jours, en signalant le numéro de code de la vanne ainsi
que votre numéro de commandeet le numéro de facture
de votre fournisseur. Conserver les matériaux
d’emballage en vue d’un examen ultérieur. Ne pas
utiliser la vanne.
Si vous ne comptez pas utiliser immédiatement la vanne,
nous vous demandons de bien remettre en position les
couvercles de protection. Conserver cette vanne en
respectant les consignes de la Section 6.
3.2 Installation de la vanne
ATTENTION
Une flèche est gravée sur le corps de la vanne pour
indiquer le sens de circulation du gaz. Si ce sens est
incorrect, la vanne risque de fuir.
AVERTISSEMENT
Prendre les mesures de sécurité
appropriées lors de l’installation d’une
vanne dans un circuit dans lequel des
substances dangereuses ont été
pompées.

Installation
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Connect the valve to your vacuum system (and, if
required, to your vent gas supply) with standard NW
coupling components.
To achieve the MTTF stated in Section 2, you must fit the
valve so that the actuator is horizontal or above the
valve body.
If you will use the valve to vent directly from the
atmosphere, we recommend that you fit a filter to the
inlet of the valve to prevent blockage of the valve by
dust.
3.3 Electrical connections
Note: Refer to Figure 2. The electrical supply socket
(3) can be orientated through 360°, in steps of
90°, with respect to the connector block (2).
After you have passed the electrical supply
cable through the socket, turn the socket to the
required orientation before you refit it to the
connector block.
Refer to Figure 2 for item numbers in brackets and use
the following procedure to connect the electrical supply
to the valve; ensure that you use a suitable size
electrical supply cable (refer to Section 2.3):
1. Check that the electrical supply corresponds with
the voltage stated on the valve label.
WARNING
Ensure that the electrical installation of
the IPVA10EK valve conforms with your
local and national safety requirements. It
must be connected to a suitable fused
and protected electrical supply.
VORSICHT
Auf dem Ventilkörper befindet sich ein Pfeil, der die
Richtung des Gasflusses angibt. Bei Umkehrung des
Gasflusses kann es zu Lecks im Ventil kommen.
Das Ventil so an das Vakuumsystem anschließen, daß der
Pfeil von der Atmosphäre (bzw. der Zuleitung für das
Belüftungsgas) zum Vakuumsystem hin zeigt.
DerAnschluß desVentils andasVakuumsystem(undggfs.
die Zuleitung für das Belüftungsgas) erfolgt mit
standardmäßigen NW-Flanschteilen.
Damit die in Abschnitt 2 genannte mittlere Lebensdauer
erzielt werden kann, muß das Ventil so eingebaut
werden, daß das Stellgliedhorizontal oder oberhalb des
Ventilkörpers liegt.
Wird das Ventil zur direkten Belüftung aus der
Atmosphäre verwendet, empfiehlt sich der Einbau eines
Filters in den Einlaß. Auf diese Weise wird ein Verstopfen
des Ventils durch Staubpartikel verhindert.
3.3 Elektrische Anschlüsse
WARNUNGWARNUNG
Unbedingt darauf achten, daß der
elektrische Einbau des Ventils IPVA10EK
den örtlichen und nationalen
Sicherheitsvorschriften entspricht. Der
Anschluß muß über eine geeignete mit
Sicherung versehene und geschützte
Netzversorgung erfolgen.
Brancher la vanne sur le système de vide en s’assurant
que cette flèche respecte le sens suivant : de
l’atmosphère (ou de votre alimentation en gaz) vers le
système de vide.
Brancher la vanne sur votre système de vide (et, le cas
échant, sur votre alimentation en gaz) en utilisant des
brides NW standard.
Pour obtenir la durée de vie indiquée la Section 2,
l’actionneur de la vanne doit être à l’horizontal ou au-
dessus du corps de la vanne.
Si vous utilisez cette vanne pour effectuer une mise à
l’air libre directe, nous vous recommandons d’installer
un filtre à l’entrée de cette vanne pour éviter le
colmatage de cette dernière par de la poussière.
3.3 Branchements électriques
Attention : Reportez-vous au schéma 2. La prise
d’alimentationélectrique(3)peutpivoter
de 360° par rapport au bloc connecteur
(2), par paliers de 90°. Après avoir fait
passer le câble d’alimentation électrique
dans la prise, donnez-lui l’orientation
désirée avant de la réintégrer au bloc
connecteur.
AVERTISSEMENT
L’installation électrique de la vanne
IPVA10EK doit respecter les normes de
sécurité locales et nationales. Elle doit
être reliée à une alimentation électrique
correcte protégée et équipée d’un
fusible.

Installation
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2. Undo the screw (4) and remove the electrical supply
socket (3) from the valve. Remove the sealing-gland
(1) and prise out the connector block (2).
3. Loosen the strain-relief nut (5) and pass the
electrical supply cable through the nut and into the
socket.
4. Connect the electrical supply cable to the terminals
of the connector block as shown in Figure 2.
5. Push the connector block (2) back into the socket;
ensure that it is orientated correctly so that the
sockets mate with the corresponding pins labelled
on the valve.
6. Gently pull on the cable to ensure that the cable is
trapped inside the connector. Tighten the strain-
relief nut (5).
7. Refit the sealing-gland (1) over the socket (3) and
push the socket onto the three connector pins on the
valve.
8. Refit the retaining screw (4) and tighten; ensure
that there is a slight compression of the sealing-
gland.
Hinwels : Die Netzbuchse (3) kann in Schritten von 90º
um insgesamt 360º relativ zum Anschlußblock
(2) versetzt werden (siehe Abb. 2). Nachdem
Sie das Netzkabel durch die Buchse geführt
haben, drehen Sie die Buchse in die
gewünschte Position und befestigen danach
wieder den Anschlußblock.
Das Ventil wie folgt an das Netz anschließen. In
Abbildung 2 sind die Teilenummern in Klammern
angegeben. Unbedingt ein Netzkabel mit geeignetem
Querschnitt benutzen (siehe Abschnitt 2.3).
1. Zunächst prüfen, daß die vorhandene Netzspannung
der auf dem Etikett des Ventils angegebenen
Spannung entspricht.
2. Schraube (4) lösen und die elektrische
Steckverbindung (3) vom Ventil abnehmen. Die
Dichtung (1) abnehmen und den Klemmenblock (2)
heraushebeln.
3. Die Zugentlastungsmutter (5) etwas lösen und das
Netzkabel durch die Mutter hindurch zur
Steckverbindung führen.
4. Das Netzkabel an den Anschlüssen des
Klemmenblocks so anschließen, wie in Abbildung 2
gezeigt.
5. Den Klemmenblock (2) zurück in die
Steckverbindung drücken; dabei auf korrekte
Ausrichtung achten: die Buchsen der
Steckverbindung müssen so auf die dazugehörigen
Stifte passen, wie auf dem Ventil angegeben.
6. Leicht am Kabel ziehen, um zu prüfen, ob das Kabel
fest im Klemmenblock sitzt. Die
Zugentlastungsmutter (5) festziehen.
Les numéros entre parenthèses dans les alinéas ci-après
correspondent aux repères de la Figure 2. Procédez
comme indiqué ci-dessous pour brancher l’alimentation
électrique de la vanne ; prenez soin de bien utiliser un
câble d’une dimension adaptée (voir Section 2.3).
1. Vérifier que l’alimentation électrique correspond
bien à la tension gravée sur l’étiquette de la vanne.
2. Desserrer la vis (4) puis retirer la prise
d’alimentation électrique (3) de la vanne. Déposer
le presse-étoupe (1) et extraire le bloc de
raccordement (2).
3. Desserrer l’écrou (5) puis faire passer le câble
d’alimentation électrique par cet écrou puis dans la
prise.
4. Brancher le câble d’alimentation électrique su les
bornes du bloc de raccordement, comme illustré sur
la Figure 2.
5. Remettre le bloc de raccordement (2) dans la prise.
S’assurer que son orientation est correcte afin que
cette prise vienne se connecter sur les broches
repères de la vanne.
6. Tirer doucement sur le câble pour s’assurer qu’il est
bien coincé à l’intérieur du bloc de raccordement.
Revisser l’écrou (5).
7. Remettre en position le presse-étoupe (1) sur prise
(3) puis enfoncer cette dernière sur les trois broches
de raccordement de la vanne.
8. Remettre en place la vis (4) et la serrer. S’assurer
que le presse-étoupe subit une légère compression.

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7. Die Dichtung (1) wieder über der Steckverbindung
(3) anbringen und die Steckverbindung auf die drei
Ventilanschlußstifte drücken.
8. Die Sicherungsschraube (4) wieder einsetzen und
festziehen; darauf achten, daß die Dichtung leicht
zusammengedrückt wird.

Operation
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4Operation
Once correctly installed, the operation of the IPVA10EK
valve is dependent only upon the switching of the
electrical supply to the valve:
Normally-open valves close when the electrical
supply to the valve is switched on; the valve
opens automatically whenthe electrical supplyis
switched off.
Normally-closed valves open when the electrical
supply to the valve is switched on; the valve
closes automatically when the electrical supply
is switched off.
4 Betrieb
Nach korrektem Einbau hängt der Betrieb des Ventils von
der Schaltung der Stromversorgung zum Ventil ab:
Normalerweise geöffnete Ventile schließen sich,
wenn die Stromversorgung zum Ventil
eingeschaltet wird; bei Abschaltung der
Stromversorgung öffnet sich das Ventil
automatisch.
Normalerweise geschlossene Ventile öffnen sich,
wenn die Stromversorgung zum Ventil
eingeschaltet wird; bei Abschaltung der
Stromversorgung schließt sich das Ventil
automatisch.
4 Fonctionnement
Lorsque la vanne IPVA10EK est correctement installée,
son fonctionnement dépend uniquement de la
commutation de l’alimentation électrique :
Les vannes normalement ouvertes se ferment
lorsque l’alimentation électrique de la vanne est
mise en circuit ; elles s’ouvrent
automatiquement dès que l’alimentation
électrique est coupée.
Les vannes normalement fermées s’ouvrent
lorsque l’alimentation électrique de la vanne est
mise en circuit ; elles se ferment
automatiquement dès que l’alimentation
électrique est coupée.

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Maintenance
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5 Maintenance
IPVA10EK valves do not require routine maintenance
during their normal operational life and cannot be
serviced by the user. Carry out the following checks
when you maintain your vacuum system:
Check that the connection to the vacuum system
(and to the vent gas supply, if fitted) is secure.
Check that the electrical connections are secure
and that the electrical cable is not damaged.
5Wartung
Die IPVA10EK Ventile sind während ihrer normalen
Lebensdauer wartungsfrei und können auch nicht vom
Anwender gewartet werden. Bei Wartung des
Vakuumsystems folgende Prüfungen durchführen:
Den Anschluß zum Vakuumsystem (sowie den
Anschluß zur Zuleitung für das Belüftungsgas,
falls vorhanden) auf festen Sitz prüfen.
Die elektrischen Anschlüsse auf festen Sitz
prüfen; das elektrische Kabel darf nicht
beschädigt sein.
5Entretien
Tout au long de leur durée de vie, les vannes IPVA10EK
n’ont besoin d’aucun entretien courant, dans le cadre
d’un fonctionnement normal. L’utilisateur ne peut pas
en assurer l’entretien. Lors de l’entretien de votre
système de vide, procéder aux vérifications suivantes :
Vérifier que le raccordement du système de vide
(et, le cas échant, de l’alimentation en gaz) est
bien fixé.
Vérifier que les connexions électriques sont bien
faites et que le câble électrique n’est pas
endommagé.

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Maintenance
Figure 1 – Electrical supply socket
Abbildung 1 – Elektrische Steckverbindung
Figure 1 – Prise d’alimentation électrique
1. Sealing-gland
2. Connector block
3. Electrical supply socket
4. Screw
5. Strain-relief nut
6. Electrical cable
7. Live
8. Neutral
9. Earth
1. Dichtung
2. Klemmenblock
3. Elektrische Steckverbindung
4. Schraube
5. Zugentlastungsmutter
6. Netzkabel
7. Phase
8. Nulleiter
9. Erde
1. Presse-étoupe
2. Bloc de raccordement
3. Prise d’alimentation électrique
4. Vis
5. Ecrou
6. Câble électrique
7. Phase
8. Neutre
9. Mise à la masse