ESAB Warrior Feed 304 User manual

Warrior™ Feed 304
Warrior™ Feed 304W
BR SA GB
Manual do usuário e peças de reposição
BR Manual de instruções
GB Instruction manual
SA Manual de Instrucciones
Warrior™ Feed 304W 0407073
0221283 03/2015

Warrior™ Feed 304
Warrior™ Feed 304W
BR SA GB
Manual do usuário e peças de reposição
BR Manual de instruções
GB Instruction manual
SA Manual de Instrucciones
Warrior™ Feed 304W 0407073
03/2015 0221283

Warrior™ Feed 304
Warrior™ Feed 304W
BR SA GB
Manual do usuário e peças de reposição
BR Manual de instruções
GB Instruction manual
SA Manual de Instrucciones
Warrior™ Feed 304W 0407073
03/2015 0221283

SUMÁRIO
© ESAB AB
1SEGURANÇA ....................................................................................................
2INTRODUÇÃO ...................................................................................................
2.1 Visão geral ........................................................................................................
2.2 Equipamento .....................................................................................................
3DADOS TÉCNICOS ..........................................................................................
4INSTALAÇÃO ....................................................................................................
4.1 Visão geral ........................................................................................................
4.2 Instruções de levantamento ..............................................................................
5OPERAÇÃO ......................................................................................................
5.1 Visão geral .........................................................................................................
5.2 Dispositivos de conexões e controle .................................................................
5.3 Conexão de água ..............................................................................................
5.4 Procedimento inicial ..........................................................................................
5.5 Explicações de funções .....................................................................................
5.6 Pressão de alimentação do fio ..........................................................................
5.7 Troca e carregamento do fio ..............................................................................
5.8 Troca dos cilindros de alimentação ...................................................................
6MANUTENÇÃO ..................................................................................................
6.1
9.1
Visão geral
Peças de desgaste
.........................................................................................................
.............................................................................................
6.2 Inspeção e limpeza ............................................................................................
7PEDIDO DE PEÇAS SOBRESSALENTES .......................................................
........................................................................................................
8 DIAGRAMA
9 PEÇAS DE REPOSIÇÃO ..................................................................................
11 NÚMEROS DOS PEDIDOS ..............................................................................
10 ACESSÓRIOS ..................................................................................................
Direitos reservados para alterar as especificações sem aviso.
1 SEGURANÇA
- 5 - © ESAB AB
1 SEGURANÇA
Usuários do equipamento ESAB têm a responsabilidade final por garantir que quem trabalhe
com o equipamento ou esteja próximo observe todas as medidas de segurança relevantes.
As medidas de segurança devem atender aos requisitos que se aplicam a este tipo de
equipamento. As recomendações a seguir devem ser observadas além das normas padrão
que se aplicam ao local de trabalho.
Todo o trabalho deve ser realizado por pessoal especializado, bem familiarizado com a
operação do equipamento. A operação incorreta do equipamento pode levar a situações
perigosas, que podem resultar em ferimentos ao operador e danos ao equipamento.
1. Qualquer pessoa que use o equipamento deve estar familiarizada com o seguinte:
○sua operação
○local de paradas de emergência
○sua função
○medidas de segurança relevantes
○soldagem e corte
2. O operador deve garantir que:
○nenhuma pessoa não autorizada esteja na área de trabalho do equipamento quando
ele for ligado.
○ninguém esteja desprotegido quando o arco for ativado
3. O local de trabalho deve:
○ser adequado para a finalidade
○estar livre de correntes de ar
4. Equipamentos de segurança pessoal:
○Use sempre equipamentos de segurança pessoal recomendados, tais como óculos
de segurança, roupas à prova de chamas, luvas de segurança.
○Não use itens largos, como cachecóis, braceletes, anéis etc.,que podem ficar presos
ou causar queimaduras.
5. Cuidados gerais:
○Verifique se o cabo de retorno está conectado de maneira segura.
○O trabalho em equipamento de alta tensão só pode ser realizado por um eletricista
qualificado.
○O equipamento de extinção de incêndio adequado deve estar claramente marcado e
ao alcance das mãos.
○A lubrificação e a manutenção não devem ser realizadas no equipamento durante o
funcionamento.
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SUMÁRIO
© ESAB AB
1SEGURANÇA ....................................................................................................
2INTRODUÇÃO ...................................................................................................
2.1 Visão geral ........................................................................................................
2.2 Equipamento .....................................................................................................
3DADOS TÉCNICOS ..........................................................................................
4INSTALAÇÃO ....................................................................................................
4.1 Visão geral ........................................................................................................
4.2 Instruções de levantamento ..............................................................................
5OPERAÇÃO ......................................................................................................
5.1 Visão geral .........................................................................................................
5.2 Dispositivos de conexões e controle .................................................................
5.3 Conexão de água ..............................................................................................
5.4 Procedimento inicial ..........................................................................................
5.5 Explicações de funções .....................................................................................
5.6 Pressão de alimentação do fio ..........................................................................
5.7 Troca e carregamento do fio ..............................................................................
5.8 Troca dos cilindros de alimentação ...................................................................
6MANUTENÇÃO ..................................................................................................
6.1
9.1
Visão geral
Peças de desgaste
.........................................................................................................
.............................................................................................
6.2 Inspeção e limpeza ............................................................................................
7PEDIDO DE PEÇAS SOBRESSALENTES .......................................................
........................................................................................................
8 DIAGRAMA
9 PEÇAS DE REPOSIÇÃO ..................................................................................
11 NÚMEROS DOS PEDIDOS ..............................................................................
10 ACESSÓRIOS ..................................................................................................
Direitos reservados para alterar as especificações sem aviso.
1 SEGURANÇA
- 5 - © ESAB AB
1 SEGURANÇA
Usuários do equipamento ESAB têm a responsabilidade final por garantir que quem trabalhe
com o equipamento ou esteja próximo observe todas as medidas de segurança relevantes.
As medidas de segurança devem atender aos requisitos que se aplicam a este tipo de
equipamento. As recomendações a seguir devem ser observadas além das normas padrão
que se aplicam ao local de trabalho.
Todo o trabalho deve ser realizado por pessoal especializado, bem familiarizado com a
operação do equipamento. A operação incorreta do equipamento pode levar a situações
perigosas, que podem resultar em ferimentos ao operador e danos ao equipamento.
1. Qualquer pessoa que use o equipamento deve estar familiarizada com o seguinte:
○sua operação
○local de paradas de emergência
○sua função
○medidas de segurança relevantes
○soldagem e corte
2. O operador deve garantir que:
○nenhuma pessoa não autorizada esteja na área de trabalho do equipamento quando
ele for ligado.
○ninguém esteja desprotegido quando o arco for ativado
3. O local de trabalho deve:
○ser adequado para a finalidade
○estar livre de correntes de ar
4. Equipamentos de segurança pessoal:
○Use sempre equipamentos de segurança pessoal recomendados, tais como óculos
de segurança, roupas à prova de chamas, luvas de segurança.
○Não use itens largos, como cachecóis, braceletes, anéis etc.,que podem ficar presos
ou causar queimaduras.
5. Cuidados gerais:
○Verifique se o cabo de retorno está conectado de maneira segura.
○O trabalho em equipamento de alta tensão só pode ser realizado por um eletricista
qualificado.
○O equipamento de extinção de incêndio adequado deve estar claramente marcado e
ao alcance das mãos.
○A lubrificação e a manutenção não devem ser realizadas no equipamento durante o
funcionamento.
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1 SEGURANÇA
- 6 - © ESAB AB
AVISO!
Solda e corte a arco podem ser prejudiciais para você e as demais pessoas.
Tome medidas de precaução ao soldar e cortar. Pergunte a seu empregador
sobre as práticas de segurança, que devem se basear nos dados sobre risco dos
fabricantes.
CHOQUE ELÉTRICO - pode matar.
• Instale e aterre a unidade de acordo com normas aplicáveis
• Não toque em peças elétricas sob tensão nem em eletrodos com a pele
desprotegida, luvas úmidas ou roupas úmidas
• Isole o seu corpo e a peça de trabalho
• Certifique-se quanto à segurança de seu local de trabalho
FUMAÇAS E GASES - podem ser perigosos à saúde
• Mantenha a cabeça distante deles
• Mantenha o ambiente ventilado, exaustão no arco, ou ambos, para manter a
fumaça e os gases fora da sua zona de respiração e da área geral.
Os RAIOS DE ARCOS podem danificar os olhos e queimar a pele.
• Proteja os olhos e o corpo. Use a tela de solda e lente de filtro corretas, e
vista roupas de proteção
• Proteja os espectadores com telas ou cortinas adequadas
PERIGO DE INCÊNDIO
• Faíscas (respingos) podem causar incêndio. Certifique-se, portanto, de que
não haja materiais inflamáveis nas proximidades
RUÍDO - Ruído excessivo pode danificar a audição
• Proteja os ouvidos. Use tampões para os ouvidos ou outra proteção auditiva.
Proteja os ouvidos. Use tampões para os ouvidos ou outra proteção auditiva
• Avise os transeuntes sobre o risco
FUNCIONAMENTO INCORRETO - Ligue para obter auxílio de um especialista
em caso de funcionamento incorreto.
Leia e compreenda o manual de instrução antes da instalação ou operação.
PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!
ATENÇÃO!
Leia e compreenda o manual de instrução antes da
instalação ou operação.
ATENÇÃO!
Os equipamentos Classe A não se destinam ao uso em
locais residenciais nos quais a energia elétrica é
fornecida pelo sistema público de fornecimento de baixa
tensão. Pode haver dificuldades potenciais em garantir a
compatibilidade eletromagnética de equipamentos classe
A nesses locais, em função de perturbações por
condução e radiação.
1 SEGURANÇA
- 7 - © ESAB AB
ATENÇÃO!
Este produto destina-se exclusivamente a soldagem a arco.
NOTA:
Descarte o equipamento eletrônico em uma
instalação de reciclagem!
Em cumprimento à Diretiva europeia 2002/96/EC sobre
Resíduos de equipamentos elétricos e eletrônicos, e sua
complementação em conformidade com a lei nacional,
equipamentos elétricos e/ou eletrônicos que tenham
atingido o fim da vida útil devem ser descartados em
uma instalação de reciclagem.
Na condição de pessoa responsável pelo equipamento,
é sua responsabilidade obter informações sobre
estações de coleta aprovadas.
Para obter mais informações, contate o revendedor
ESAB mais próximo.
A ESAB pode fornecer toda a proteção e acessórios de soldagem necessários.

1 SEGURANÇA
- 6 - © ESAB AB
AVISO!
Solda e corte a arco podem ser prejudiciais para você e as demais pessoas.
Tome medidas de precaução ao soldar e cortar. Pergunte a seu empregador
sobre as práticas de segurança, que devem se basear nos dados sobre risco dos
fabricantes.
CHOQUE ELÉTRICO - pode matar.
• Instale e aterre a unidade de acordo com normas aplicáveis
• Não toque em peças elétricas sob tensão nem em eletrodos com a pele
desprotegida, luvas úmidas ou roupas úmidas
• Isole o seu corpo e a peça de trabalho
• Certifique-se quanto à segurança de seu local de trabalho
FUMAÇAS E GASES - podem ser perigosos à saúde
• Mantenha a cabeça distante deles
• Mantenha o ambiente ventilado, exaustão no arco, ou ambos, para manter a
fumaça e os gases fora da sua zona de respiração e da área geral.
Os RAIOS DE ARCOS podem danificar os olhos e queimar a pele.
• Proteja os olhos e o corpo. Use a tela de solda e lente de filtro corretas, e
vista roupas de proteção
• Proteja os espectadores com telas ou cortinas adequadas
PERIGO DE INCÊNDIO
• Faíscas (respingos) podem causar incêndio. Certifique-se, portanto, de que
não haja materiais inflamáveis nas proximidades
RUÍDO - Ruído excessivo pode danificar a audição
• Proteja os ouvidos. Use tampões para os ouvidos ou outra proteção auditiva.
Proteja os ouvidos. Use tampões para os ouvidos ou outra proteção auditiva
• Avise os transeuntes sobre o risco
FUNCIONAMENTO INCORRETO - Ligue para obter auxílio de um especialista
em caso de funcionamento incorreto.
Leia e compreenda o manual de instrução antes da instalação ou operação.
PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!
ATENÇÃO!
Leia e compreenda o manual de instrução antes da
instalação ou operação.
ATENÇÃO!
Os equipamentos Classe A não se destinam ao uso em
locais residenciais nos quais a energia elétrica é
fornecida pelo sistema público de fornecimento de baixa
tensão. Pode haver dificuldades potenciais em garantir a
compatibilidade eletromagnética de equipamentos classe
A nesses locais, em função de perturbações por
condução e radiação.
1 SEGURANÇA
- 7 - © ESAB AB
ATENÇÃO!
Este produto destina-se exclusivamente a soldagem a arco.
NOTA:
Descarte o equipamento eletrônico em uma
instalação de reciclagem!
Em cumprimento à Diretiva europeia 2002/96/EC sobre
Resíduos de equipamentos elétricos e eletrônicos, e sua
complementação em conformidade com a lei nacional,
equipamentos elétricos e/ou eletrônicos que tenham
atingido o fim da vida útil devem ser descartados em
uma instalação de reciclagem.
Na condição de pessoa responsável pelo equipamento,
é sua responsabilidade obter informações sobre
estações de coleta aprovadas.
Para obter mais informações, contate o revendedor
ESAB mais próximo.
A ESAB pode fornecer toda a proteção e acessórios de soldagem necessários.

2 INTRODUÇÃO
- 8 - © ESAB AB
2 INTRODUÇÃO
2.1 Visão geral
soldagem MIG/MAG juntamente com fontes de alimentação de soldagem:
• Warrior 400i CC/CV
• Warrior 500i CC/CV
Elas vêm em versões diferentes, consulte o capítulo "Número do pedido".
Os alimentadores de arame são selados e contêm mecanismos de alimentação do arame
com tração em quatro rodas, bem como dispositivos eletrônicos de controle.
Elas podem ser usadas juntamente com o arame MarathonPac da ESAB ou de bobinas
(diâmetros 200 mm padrão, 300 mm e 440 mm acessório).
O alimentador de arame pode ser colocado em um carrinho, suspenso acima do
local de trabalho com um olhal de içamento, em um contrapeso ou no chão, com ou sem
conjunto de rodas.
Acessórios ESAB para o produto podem ser encontrados no capítulo "ACESSÓRIOS"
deste manual.
2.2 Equipamento
Os alimentadores de arame Warrior Feed 304 e Warrior Feed 304w são fornecidos
com:
• Manual de instruções
• Adesivos com peças de desgaste recomendadas
3 DADOS TÉCNICOS
- 9 - © ESAB AB
3 DADOS TÉCNICOS
Warrior Feed 304, Warrior Feed 304w
Tensão de alimentação 42 V CA, 50–60 Hz
Requisito de energia 252 VA
Corrente de alimentação nominal I 16 A
Dados de configuração
Velocidade de alimentação do arame
Partida lenta
2/4 tempos
Seleção do arame
1,5–25,0 m/min (4,9–82 pés/min)
DESLIGADO ou LIGADO
2 tempos ou 4 tempos
Sólido ou tubular
Conexão da tocha EURO
Diâmetro máx. da bobina do arame 300 mm (*440 mm), 12 pol. (*17 pol.)
Dimensão do arame
Fe
SS
Al
Arame tubular
0,6–1,6 mm (0,023 – 1/16 pol.)
0,8–1,6 mm (0,030 – 1/16 pol.)
1,0 & 1,6 mm (0,40 & 1/16 pol.)
0,9–1,6 mm (0,035 – 1/16 pol.)
Peso
WF 304 com tampa da bobina
WF 304w com tampa da bobina
14,4 kg (31,7 Ib)
14,7 kg (32,4 Ib)
Peso da bobina de arame(padrão ESAB)
Diâm. 200 mm
Diâm. 300 mm
Diâm. 440 mm
5 kg (11,0 lb)
18 kg (39,7 lb)
30 kg (66,1 lb)
Dimensões (c × l × a)
básico 675 × 265 × 418 mm (26,6 × 10,4 × 16,5 pol.)
Temperatura operacional -10° a +40° C (+14° a +104° F)
Temperatura de transporte e
armazenamento -20° a +55° C (-4° a +131° F)
Gás de proteção
pressão máx. Todos os tipos destinados a soldagem MIG/MAG
5 bar (0,5 Mpa)
Líquido refrigerante (Warrior Feed 304w)
pressão máx. Fluido do refrigerador combinado pronto da ESAB
5 bar (0,5 Mpa)
Carga admissível em
Ciclo de trabalho de 60%
Ciclo de trabalho de 100%
500 A
400 A
Classe de proteção
com a bobina de diâmetro 440 mm (diâm. 17
pol.) e/ou o dispositivo de contrapeso
IP23
IP2X
O alimentador de arame Warrior Feed 304, Warrior Feed 304w destina-se a

2 INTRODUÇÃO
- 8 - © ESAB AB
2 INTRODUÇÃO
2.1 Visão geral
soldagem MIG/MAG juntamente com fontes de alimentação de soldagem:
• Warrior 400i CC/CV
• Warrior 500i CC/CV
Elas vêm em versões diferentes, consulte o capítulo "Número do pedido".
Os alimentadores de arame são selados e contêm mecanismos de alimentação do arame
com tração em quatro rodas, bem como dispositivos eletrônicos de controle.
Elas podem ser usadas juntamente com o arame MarathonPac da ESAB ou de bobinas
(diâmetros 200 mm padrão, 300 mm e 440 mm acessório).
O alimentador de arame pode ser colocado em um carrinho, suspenso acima do
local de trabalho com um olhal de içamento, em um contrapeso ou no chão, com ou sem
conjunto de rodas.
Acessórios ESAB para o produto podem ser encontrados no capítulo "ACESSÓRIOS"
deste manual.
2.2 Equipamento
Os alimentadores de arame Warrior Feed 304 e Warrior Feed 304w são fornecidos
com:
• Manual de instruções
• Adesivos com peças de desgaste recomendadas
3 DADOS TÉCNICOS
- 9 - © ESAB AB
3 DADOS TÉCNICOS
Warrior Feed 304, Warrior Feed 304w
Tensão de alimentação 42 V CA, 50–60 Hz
Requisito de energia 252 VA
Corrente de alimentação nominal I 16 A
Dados de configuração
Velocidade de alimentação do arame
Partida lenta
2/4 tempos
Seleção do arame
1,5–25,0 m/min (4,9–82 pés/min)
DESLIGADO ou LIGADO
2 tempos ou 4 tempos
Sólido ou tubular
Conexão da tocha EURO
Diâmetro máx. da bobina do arame 300 mm (*440 mm), 12 pol. (*17 pol.)
Dimensão do arame
Fe
SS
Al
Arame tubular
0,6–1,6 mm (0,023 – 1/16 pol.)
0,8–1,6 mm (0,030 – 1/16 pol.)
1,0 & 1,6 mm (0,40 & 1/16 pol.)
0,9–1,6 mm (0,035 – 1/16 pol.)
Peso
WF 304 com tampa da bobina
WF 304w com tampa da bobina
14,4 kg (31,7 Ib)
14,7 kg (32,4 Ib)
Peso da bobina de arame(padrão ESAB)
Diâm. 200 mm
Diâm. 300 mm
Diâm. 440 mm
5 kg (11,0 lb)
18 kg (39,7 lb)
30 kg (66,1 lb)
Dimensões (c × l × a)
básico 675 × 265 × 418 mm (26,6 × 10,4 × 16,5 pol.)
Temperatura operacional -10° a +40° C (+14° a +104° F)
Temperatura de transporte e
armazenamento -20° a +55° C (-4° a +131° F)
Gás de proteção
pressão máx. Todos os tipos destinados a soldagem MIG/MAG
5 bar (0,5 Mpa)
Líquido refrigerante (Warrior Feed 304w)
pressão máx. Fluido do refrigerador combinado pronto da ESAB
5 bar (0,5 Mpa)
Carga admissível em
Ciclo de trabalho de 60%
Ciclo de trabalho de 100%
500 A
400 A
Classe de proteção
com a bobina de diâmetro 440 mm (diâm. 17
pol.) e/ou o dispositivo de contrapeso
IP23
IP2X
O alimentador de arame Warrior Feed 304, Warrior Feed 304w destina-se a

3 DADOS TÉCNICOS
- 10 - © ESAB AB
* Consulte o capítulo "ACESSÓRIOS" no manual de instruções.
Ciclo de trabalho
O ciclo de trabalho se refere ao tempo como uma porcentagem de um período de dez
minutos em que você pode soldar ou cortar com determinada carga, sem sobrecarregar. O
ciclo de trabalho é válido para 40°C.
Classe do gabinete
O código IP indica a classe de fechamento, ou seja, o grau de proteção contra penetração
por objetos sólidos ou água.
Um equipamento marcado com IP23 é destinado ao uso interno e externo.
Um equipamento marcado com IP2X é destinado ao uso interno.
4 INSTALAÇÃO
- 11 - © ESAB AB
4 INSTALAÇÃO
4.1 Visão geral
A instalação deve ser realizada por um profissional.
AVISO!
Ao soldar em um ambiente com perigo elétrico maior, só podem ser usadas
fontes de alimentação destinadas a esse ambiente. Essas fontes de alimentação
estão marcadas com o símbolo .
4.2 Instruções de levantamento
ATENÇÃO!
Risco de esmagamento ao levantar o alimentador de arame . A montagem de uma
bobina grande (Ø 440 mm), pode alterar o centro de gravidade do alimentador
de arame e aumentar o risco de inclinação e esmagamento. Proteja-se e avise os
transeuntes sobre o risco.
ATENÇÃO!
Para evitar ferimentos pessoais e/ou danos ao equipamento, suspenda utilizando
o método e os pontos de fixação mostrados aqui.
O número do pedido do olhal de içamento pode ser encontrado no capítulo "Número do
pedido".
NOTA:
Se outro dispositivo de montagem for usado, ele deve ser isolado do alimentador
de arame.

3 DADOS TÉCNICOS
- 10 - © ESAB AB
* Consulte o capítulo "ACESSÓRIOS" no manual de instruções.
Ciclo de trabalho
O ciclo de trabalho se refere ao tempo como uma porcentagem de um período de dez
minutos em que você pode soldar ou cortar com determinada carga, sem sobrecarregar. O
ciclo de trabalho é válido para 40°C.
Classe do gabinete
O código IP indica a classe de fechamento, ou seja, o grau de proteção contra penetração
por objetos sólidos ou água.
Um equipamento marcado com IP23 é destinado ao uso interno e externo.
Um equipamento marcado com IP2X é destinado ao uso interno.
4 INSTALAÇÃO
- 11 - © ESAB AB
4 INSTALAÇÃO
4.1 Visão geral
A instalação deve ser realizada por um profissional.
AVISO!
Ao soldar em um ambiente com perigo elétrico maior, só podem ser usadas
fontes de alimentação destinadas a esse ambiente. Essas fontes de alimentação
estão marcadas com o símbolo .
4.2 Instruções de levantamento
ATENÇÃO!
Risco de esmagamento ao levantar o alimentador de arame . A montagem de uma
bobina grande (Ø 440 mm), pode alterar o centro de gravidade do alimentador
de arame e aumentar o risco de inclinação e esmagamento. Proteja-se e avise os
transeuntes sobre o risco.
ATENÇÃO!
Para evitar ferimentos pessoais e/ou danos ao equipamento, suspenda utilizando
o método e os pontos de fixação mostrados aqui.
O número do pedido do olhal de içamento pode ser encontrado no capítulo "Número do
pedido".
NOTA:
Se outro dispositivo de montagem for usado, ele deve ser isolado do alimentador
de arame.

5 OPERAÇÃO
- 12 - © ESAB AB
5 OPERAÇÃO
5.1 Visão geral
As normas gerais de segurança para lidar com o equipamento podem ser encontradas
no capítulo "SEGURANÇA" deste manual. Leia-o na íntegra antes de começar a usar o
equipamento!
AVISO!
Para evitar choque elétrico, não toque no fio do eletrodo ou em peças em
contato com ele, nem em cabos ou conexões não isoladas.
NOTA:
Ao mover o equipamento, use a alça destinada para transporte. Nunca puxe o
equipamento pela tocha de soldagem .
AVISO!
Certifique-se de que os painéis laterais estejam fechados durante a operação.
5 OPERAÇÃO
- 13 - © ESAB AB
AVISO!
Para impedir que a bobina deslize
do eixo: Trave a bobina no local
girando o botão vermelho, como
mostrado na etiqueta de aviso
próximo ao eixo.
ATENÇÃO!
Antes de inserir o arame de solda, verifique se a ponta bizelada e rebarbas foram
removidos da extremidade do arame , para impedir que o fio obstrua o vapor da
tocha.
AVISO!
Peças giratórias podem causar ferimentos, tenha muito
cuidado.
AVISO!
Há um risco de inclinação se o alimentador de arame estiver equipado
com um braço de contrapeso. Prenda o equipamento, especialmente se usado
em uma superfície irregular ou inclinada.

5 OPERAÇÃO
- 12 - © ESAB AB
5 OPERAÇÃO
5.1 Visão geral
As normas gerais de segurança para lidar com o equipamento podem ser encontradas
no capítulo "SEGURANÇA" deste manual. Leia-o na íntegra antes de começar a usar o
equipamento!
AVISO!
Para evitar choque elétrico, não toque no fio do eletrodo ou em peças em
contato com ele, nem em cabos ou conexões não isoladas.
NOTA:
Ao mover o equipamento, use a alça destinada para transporte. Nunca puxe o
equipamento pela tocha de soldagem .
AVISO!
Certifique-se de que os painéis laterais estejam fechados durante a operação.
5 OPERAÇÃO
- 13 - © ESAB AB
AVISO!
Para impedir que a bobina deslize
do eixo: Trave a bobina no local
girando o botão vermelho, como
mostrado na etiqueta de aviso
próximo ao eixo.
ATENÇÃO!
Antes de inserir o arame de solda, verifique se a ponta bizelada e rebarbas foram
removidos da extremidade do arame , para impedir que o fio obstrua o vapor da
tocha.
AVISO!
Peças giratórias podem causar ferimentos, tenha muito
cuidado.
AVISO!
Há um risco de inclinação se o alimentador de arame estiver equipado
com um braço de contrapeso. Prenda o equipamento, especialmente se usado
em uma superfície irregular ou inclinada.

5 OPERAÇÃO
- 14 - © ESAB AB
5.2 Dispositivos de conexões e controle
1. Tensão de exibição (V) 9. Interruptor de 4 tempos/2 tempos (interior)
2. Corrente de exibição (A) 10.Alterar para arame tubular /arame sólido
(interior)
3. Botão para configuração da velocidade de
alimentação do arame. 11. Interruptor de partida lenta (interior)
4. Botão para configuração da tensão 12.Conexão para corrente de solda da fonte
de alimentação (OKC).
5. Interruptor de avanço de arame ou purga
de gás 13.Conexão para cabo de controle da fonte de alimentação
6. Conexão VERMELHA para resfriamento
a água da tocha de solda*) 14.Conexão do gás de proteção
7. Conexão AZUL para resfriamento a
água da tocha de solda*) 15.Conexão AZUL para resfriamento de água da fonte de alimentação (unidade de
refrigeração) *)
8. Conexão para a tocha de solda 16.Conexão VERMELHA para resfriamento
de água para fonte de alimentação
(unidade de refrigeração) *)
NOTA:
*) Conexões de resfriamento de água disponíveis apenas em alguns modelos.
5.3 Conexão de água
Ao conectar a tocha de soldagem resfriada a água, o interruptor da fonte de alimentação
principal dever estar na posição DESLIGADO, e o interruptor da unidade de refrigeração
deve estar na posição 0.
Um kit de conexão de água pode ser pedido como acessório, consulte o capítulo
"Acessórios".
5 OPERAÇÃO
- 15 - © ESAB AB
5.4 Procedimento inicial
Quando a alimentação do arame inicia, a fonte de alimentação gera tensão de soldagem.
Se não houver fluxo de corrente de soldagem em três segundos, a fonte de alimentação
desliga a tensão de soldagem. A alimentação do arame continua até que o interruptor da
tocha de solda seja desligado.
5.5 Explicações de funções
Abra a tampa para ter acesso às funções de 4 tempos/2 tempos, arame nucleado/sólido e
Partida lenta.
2 tempos
Com 2 tempos (se utilizado), o pré-fluxo inicia quando o interruptor de
acionamento da tocha de soldagem é pressionado. O processo de soldagem
então inicia. Soltar o interruptor de acionamento interrompe a soldagem
inteiramente e inicia o pós fluxo de gás (se selecionado).
4 tempos
Com 4 tempos, o pré-fluxo de gás é iniciado quando o interruptor de
acionamento da tocha de soldagem é pressionado, e a alimentação do arame é
iniciada quando ele é liberado. O processo de soldagem continuará até que o
interruptor seja pressionado novamente. Então, a alimentação do arame será
interrompida e, quando o interruptor for liberado, o pós-fluxo de gás irá iniciar
(se selecionado).
Seleção de arame - arame tubular
Um tempo constante de atraso ("burnback") é selecionado quando o disparo é
liberado para adaptar a solda ao arame tubular.
Seleção de arame - arame sólido
O comportamento da SCT (Short Circuit Termination, Terminação de
curto-circuito) é selecionado quando o acionador é liberado para adaptar a
soldagem ao arame sólido.
SCT é uma nova maneira de interromper a solda com alguns pequenos
curto-circuitos para reduzir a cratera e a oxidação da extremidade. Isso também
dá a vantagem de um bom desempenho inicial com arame sólido.
Partida lenta
A partida lenta alimenta o arame em 9 m/min (29,5 pés/min) até que ele faça
contato elétrico com a peça de trabalho.
Avanço de arame
O avanço de arame é usado quando há necessidade de alimentar arame sem
nenhuma tensão de soldagem aplicada. O arame é alimentado enquanto o
botão estiver pressionado.

5 OPERAÇÃO
- 14 - © ESAB AB
5.2 Dispositivos de conexões e controle
1. Tensão de exibição (V) 9. Interruptor de 4 tempos/2 tempos (interior)
2. Corrente de exibição (A) 10.Alterar para arame tubular /arame sólido
(interior)
3. Botão para configuração da velocidade de
alimentação do arame. 11. Interruptor de partida lenta (interior)
4. Botão para configuração da tensão 12.Conexão para corrente de solda da fonte
de alimentação (OKC).
5. Interruptor de avanço de arame ou purga
de gás 13.Conexão para cabo de controle da fonte de alimentação
6. Conexão VERMELHA para resfriamento
a água da tocha de solda*) 14.Conexão do gás de proteção
7. Conexão AZUL para resfriamento a
água da tocha de solda*) 15.Conexão AZUL para resfriamento de água da fonte de alimentação (unidade de
refrigeração) *)
8. Conexão para a tocha de solda 16.Conexão VERMELHA para resfriamento
de água para fonte de alimentação
(unidade de refrigeração) *)
NOTA:
*) Conexões de resfriamento de água disponíveis apenas em alguns modelos.
5.3 Conexão de água
Ao conectar a tocha de soldagem resfriada a água, o interruptor da fonte de alimentação
principal dever estar na posição DESLIGADO, e o interruptor da unidade de refrigeração
deve estar na posição 0.
Um kit de conexão de água pode ser pedido como acessório, consulte o capítulo
"Acessórios".
5 OPERAÇÃO
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5.4 Procedimento inicial
Quando a alimentação do arame inicia, a fonte de alimentação gera tensão de soldagem.
Se não houver fluxo de corrente de soldagem em três segundos, a fonte de alimentação
desliga a tensão de soldagem. A alimentação do arame continua até que o interruptor da
tocha de solda seja desligado.
5.5 Explicações de funções
Abra a tampa para ter acesso às funções de 4 tempos/2 tempos, arame nucleado/sólido e
Partida lenta.
2 tempos
Com 2 tempos (se utilizado), o pré-fluxo inicia quando o interruptor de
acionamento da tocha de soldagem é pressionado. O processo de soldagem
então inicia. Soltar o interruptor de acionamento interrompe a soldagem
inteiramente e inicia o pós fluxo de gás (se selecionado).
4 tempos
Com 4 tempos, o pré-fluxo de gás é iniciado quando o interruptor de
acionamento da tocha de soldagem é pressionado, e a alimentação do arame é
iniciada quando ele é liberado. O processo de soldagem continuará até que o
interruptor seja pressionado novamente. Então, a alimentação do arame será
interrompida e, quando o interruptor for liberado, o pós-fluxo de gás irá iniciar
(se selecionado).
Seleção de arame - arame tubular
Um tempo constante de atraso ("burnback") é selecionado quando o disparo é
liberado para adaptar a solda ao arame tubular.
Seleção de arame - arame sólido
O comportamento da SCT (Short Circuit Termination, Terminação de
curto-circuito) é selecionado quando o acionador é liberado para adaptar a
soldagem ao arame sólido.
SCT é uma nova maneira de interromper a solda com alguns pequenos
curto-circuitos para reduzir a cratera e a oxidação da extremidade. Isso também
dá a vantagem de um bom desempenho inicial com arame sólido.
Partida lenta
A partida lenta alimenta o arame em 9 m/min (29,5 pés/min) até que ele faça
contato elétrico com a peça de trabalho.
Avanço de arame
O avanço de arame é usado quando há necessidade de alimentar arame sem
nenhuma tensão de soldagem aplicada. O arame é alimentado enquanto o
botão estiver pressionado.

5 OPERAÇÃO
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Depuração de gás
A depuração de gás é usada ao medir o fluxo de gás ou na descarga de ar ou
umidade das mangueiras de gás antes do início da soldagem. A depuração de
gás ocorre quando o interruptor fica mantido pressionado, e ocorre sem
nenhuma tensão ou início de alimentação do arame.
Velocidade da alimentação do arame
Determina a velocidade de alimentação necessária do arame preenchido em
m/minuto.
5.6 Pressão de alimentação do arame
Comece verificando se o arame se movimenta uniformemente pela respectiva guia. Em
seguida, defina a pressão dos roletes de pressão da alimentação do arame. É importante
que a pressão não seja muito alta.
Figura A Figura B
Para verificar se a pressão de alimentação está configurada corretamente, você pode
alimentar o arame contra um objeto isolado, por exemplo, um pedaço de madeira.
Quando você segurar a tocha de soldagem a cerca de 5 mm do pedaço de madeira (figura
A), os roletes de alimentação deverão deslizar.
Se você segurar a tocha de soldagem a cerca de 50 mm do pedaço de madeira, o arame
deverá ser alimentado e entortar (figura B).
5.7 Troca e carregamento do arame
• Abra o painel lateral.
• Desconecte o sensor de pressão dobrando-o para trás, os cilindros de pressão deslizam.
• Endireite o novo arame de 10-20 cm. Lixe rebarbas e bordas afiadas da extremidade do
arame antes de inseri-lo no alimentador de arame.
• Verifique se o arame encaixa corretamente na faixa do cilindro de alimentação e no bocal de
saída ou na guia do arame .
• Prenda o sensor de pressão.
• Feche o painel lateral.
5 OPERAÇÃO
- 17 - © ESAB AB
5.8 Troca dos cilindros de alimentação
• Abra o painel lateral.
• Desconecte o sensor de pressão (1)
dobrando-o para trás.
• Desconecte os cilindros de pressão (2)
girando o eixo (3) 1/4 de volta no sentido
horário e retirando do eixo.
Os cilindros de pressão se desconectam
• Desconecte os cilindros de alimentação
(4) desaparafusando as porcas (5) e
retirando os cilindros.
Durante a instalação, repita a etapa acima na ordem inversa.
Escolha da pista nos cilindros de alimentação
Gire o cilindro de alimentação com a marca de dimensionamento da pista necessária
voltada em sua direção.

5 OPERAÇÃO
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Depuração de gás
A depuração de gás é usada ao medir o fluxo de gás ou na descarga de ar ou
umidade das mangueiras de gás antes do início da soldagem. A depuração de
gás ocorre quando o interruptor fica mantido pressionado, e ocorre sem
nenhuma tensão ou início de alimentação do arame.
Velocidade da alimentação do arame
Determina a velocidade de alimentação necessária do arame preenchido em
m/minuto.
5.6 Pressão de alimentação do arame
Comece verificando se o arame se movimenta uniformemente pela respectiva guia. Em
seguida, defina a pressão dos roletes de pressão da alimentação do arame. É importante
que a pressão não seja muito alta.
Figura A Figura B
Para verificar se a pressão de alimentação está configurada corretamente, você pode
alimentar o arame contra um objeto isolado, por exemplo, um pedaço de madeira.
Quando você segurar a tocha de soldagem a cerca de 5 mm do pedaço de madeira (figura
A), os roletes de alimentação deverão deslizar.
Se você segurar a tocha de soldagem a cerca de 50 mm do pedaço de madeira, o arame
deverá ser alimentado e entortar (figura B).
5.7 Troca e carregamento do arame
• Abra o painel lateral.
• Desconecte o sensor de pressão dobrando-o para trás, os cilindros de pressão deslizam.
• Endireite o novo arame de 10-20 cm. Lixe rebarbas e bordas afiadas da extremidade do
arame antes de inseri-lo no alimentador de arame.
• Verifique se o arame encaixa corretamente na faixa do cilindro de alimentação e no bocal de
saída ou na guia do arame .
• Prenda o sensor de pressão.
• Feche o painel lateral.
5 OPERAÇÃO
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5.8 Troca dos cilindros de alimentação
• Abra o painel lateral.
• Desconecte o sensor de pressão (1)
dobrando-o para trás.
• Desconecte os cilindros de pressão (2)
girando o eixo (3) 1/4 de volta no sentido
horário e retirando do eixo.
Os cilindros de pressão se desconectam
• Desconecte os cilindros de alimentação
(4) desaparafusando as porcas (5) e
retirando os cilindros.
Durante a instalação, repita a etapa acima na ordem inversa.
Escolha da pista nos cilindros de alimentação
Gire o cilindro de alimentação com a marca de dimensionamento da pista necessária
voltada em sua direção.

6 MANUTENÇÃO
- 18 - © ESAB AB
6 MANUTENÇÃO
6.1 Visão geral
NOTA:
A manutenção periódica é importante para uma operação segura e confiável.
ATENÇÃO!
Todos os termos de compromisso de garantia do fornecedor deixarão de ser
aplicados se o cliente tentar algum trabalho de retificação de alguma falha no
produto durante o período de garantia.
6.2 Inspeção e limpeza
Alimentador de arame
Verifique periodicamente se o alimentador de arame não está obstruído com
sujeira.
• A limpeza e substituição das peças gastas do mecanismo do alimentador de
arame deverão ocorrer em intervalos regulares para que a alimentação do arame não
tenha problemas. Observe que, se o pré-tensionamento estiver definido para muito
rígido, isso poderá resultar em desgaste anormal no rolete de pressão, no rolete de
alimentação e na guia do arame.
O eixo do freio
O eixo é ajustado quando entregue. Se for necessário reajuste, siga as instruções abaixo.
Ajuste o eixo do freio de modo que o arame fique levemente frouxo quando a alimentação
de arame for interrompida.
• Ajuste do torque do freio:
○Gire o cabo vermelho para a posição
de travado.
○Insira uma chave de fenda nas molas
do eixo.
Gire as molas no sentido horário para
reduzir o torque de frenagem.
Gire as molas no sentido anti-horário para
aumentar o torque de frenagem.
Nota: certifique-se de girar ambas as
molas por igual.
Tocha de soldagem
• A limpeza e substituição das peças de desgaste da tocha de soldagem deverão ocorrer
em intervalos regulares para que a alimentação do arame não tenha problemas. Jateie
com ar a guia de arame regularmente e limpe a ponta de contato.
7 PEDIDO DE PEÇAS SOBRESSALENTES
- 19 - © ESAB AB
7 PEDIDO DE PEÇAS SOBRESSALENTES
ATENÇÃO!
Reparo e trabalhos de eletricidade devem ser executados por um técnico de
serviço autorizado da ESAB. Use apenas peças sobressalentes e de desgaste
originais da ESAB.
O Warrior Feed 304 foi desenvolvido e testado de acordo com as normas internacionais e
europeias IEC/EN 60974-5 e IEC/EN 60974-10, norma canadense CAN/CSA-E60974-5 e
norma norte-americana ANSI/IEC 60974-5. Na conclusão do serviço ou reparo, é
responsabilidade da pessoa que está realizando o trabalho garantir que o produto ainda
esteja em conformidade com os requisitos das normas acima.
Peças sobressalentes podem ser solicitadas por meio de seu revendedor ESAB mais
próximo, consulte a contracapa deste documento. Ao solicitar, indique tipo de produto,
número de série, emprego e número da peça sobressalente, de acordo com a lista de peças
sobressalentes. Isso facilita o envio e garante a entrega correta.

6 MANUTENÇÃO
- 18 - © ESAB AB
6 MANUTENÇÃO
6.1 Visão geral
NOTA:
A manutenção periódica é importante para uma operação segura e confiável.
ATENÇÃO!
Todos os termos de compromisso de garantia do fornecedor deixarão de ser
aplicados se o cliente tentar algum trabalho de retificação de alguma falha no
produto durante o período de garantia.
6.2 Inspeção e limpeza
Alimentador de arame
Verifique periodicamente se o alimentador de arame não está obstruído com
sujeira.
• A limpeza e substituição das peças gastas do mecanismo do alimentador de
arame deverão ocorrer em intervalos regulares para que a alimentação do arame não
tenha problemas. Observe que, se o pré-tensionamento estiver definido para muito
rígido, isso poderá resultar em desgaste anormal no rolete de pressão, no rolete de
alimentação e na guia do arame.
O eixo do freio
O eixo é ajustado quando entregue. Se for necessário reajuste, siga as instruções abaixo.
Ajuste o eixo do freio de modo que o arame fique levemente frouxo quando a alimentação
de arame for interrompida.
• Ajuste do torque do freio:
○Gire o cabo vermelho para a posição
de travado.
○Insira uma chave de fenda nas molas
do eixo.
Gire as molas no sentido horário para
reduzir o torque de frenagem.
Gire as molas no sentido anti-horário para
aumentar o torque de frenagem.
Nota: certifique-se de girar ambas as
molas por igual.
Tocha de soldagem
• A limpeza e substituição das peças de desgaste da tocha de soldagem deverão ocorrer
em intervalos regulares para que a alimentação do arame não tenha problemas. Jateie
com ar a guia de arame regularmente e limpe a ponta de contato.
7 PEDIDO DE PEÇAS SOBRESSALENTES
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7 PEDIDO DE PEÇAS SOBRESSALENTES
ATENÇÃO!
Reparo e trabalhos de eletricidade devem ser executados por um técnico de
serviço autorizado da ESAB. Use apenas peças sobressalentes e de desgaste
originais da ESAB.
O Warrior Feed 304 foi desenvolvido e testado de acordo com as normas internacionais e
europeias IEC/EN 60974-5 e IEC/EN 60974-10, norma canadense CAN/CSA-E60974-5 e
norma norte-americana ANSI/IEC 60974-5. Na conclusão do serviço ou reparo, é
responsabilidade da pessoa que está realizando o trabalho garantir que o produto ainda
esteja em conformidade com os requisitos das normas acima.
Peças sobressalentes podem ser solicitadas por meio de seu revendedor ESAB mais
próximo, consulte a contracapa deste documento. Ao solicitar, indique tipo de produto,
número de série, emprego e número da peça sobressalente, de acordo com a lista de peças
sobressalentes. Isso facilita o envio e garante a entrega correta.

8 DIAGRAMA
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