Festo 696688 User manual

696688 de/en
Station Reaktor
Handbuch
Reactor station
Manual
mit CD ROM
CD-ROM included

Diese Station ist ausschließlich für die Aus- und Weiterbildung im Bereich
Automatisierung und Technik entwickelt und hergestellt. Das
Ausbildungsunternehmen und/oder die Ausbildenden hat/haben dafür Sorge zu
tragen, dass die Auszubildenden die Sicherheitsvorkehrungen, die in den
begleitenden Handbüchern beschrieben sind, beachten.
Festo Didactic schließt hiermit jegliche Haftung für Schäden des Auszubildenden,
des Ausbildungsunternehmens und/oder sonstiger Dritter aus, die bei
Gebrauch/Einsatz der Anlage außerhalb einer reinen Ausbildungssituation
auftreten; es sei denn Festo Didactic hat solche Schäden vorsätzlich oder grob
fahrlässig verursacht.
This station has been developed and produced solely for vocational and further
training purposes in the field of automation and technology. The company
undertaking the training and/or the instructors is/are to ensure that trainees
observe the safety precautions described in the manuals provided.
Festo Didactic herewith excludes any liability for damage or injury caused to
trainees, the training company and/or any third party, which may occur if the system
is in use for purposes other than purely for training, unless the said damage/injury
has been caused by Festo Didactic deliberately or through gross negligence.
Bestell-Nr./Order No.: 696688
Stand/Status: 07/2006
Autoren/Authors: Bernhard Schellmann, Jürgen Helmich
Grafik/Graphics: Doris Schwarzenberger
Redaktion: Albert Sigel, Markus Bellenberg, E. v. Terzi
Layout/Layout: 07/2006
© Festo Didactic SE, Rechbergstraße 3, 73770 Denkendorf, Germany, 2015
[phone] www.festo-didactic.com
[phone] [email protected]o.com
Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung
seines Inhalts verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen
verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte vorbehalten, insbesondere das Recht,
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communication of its contents to others without express authorisation is prohibited.
Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights reserved, in
particular the right to carry out patent, utility model or ornamental design
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Bestimmungsgemäße Verwendung/Intended use

© Festo Didactic 696688 3
1 Einleitung ______________________________________________________ 5
1.1 Lerninhalte______________________________________________________ 6
1.2 Wichtige Hinweise _______________________________________________ 7
1.3 Verpflichtung des Betreibers _______________________________________ 7
1.4 Verpflichtung der Auszubildenden __________________________________ 7
1.5 Gefahren im Umgang mit dem modularen Produktions-System
1.6 Gewährleistung und Haftung_______________________________________ 9
1.7 Bestimmungsgemäße Verwendung _________________________________ 9
2 Sicherheitshinweise ____________________________________________ 10
3 Technische Daten_______________________________________________ 11
4 Transport/Auspacken/Lieferumfang_______________________________ 12
5 Aufbau und Funktion ____________________________________________ 13
5.1 Die Station Reaktor______________________________________________ 13
5.1.1 Aufbau als Einzelstation__________________________________________ 15
5.1.2 Aufbau als Folgestation __________________________________________ 16
5.2 Funktion Pumpe Kühlung/Pumpe PA Folgestation ____________________ 17
5.3 Heizung/Temperatursensor_______________________________________ 18
5.4 Füllstandsüberwachung __________________________________________ 20
5.5 NOT-AUS ______________________________________________________ 21
5.6 Modul Rührer __________________________________________________ 22
5.7 Funktion der Temperaturregelstrecke_______________________________ 23
5.8 Anschlussboard_________________________________________________ 24
5.9 Ablaufbeschreibung Reaktorprozess _______________________________ 25
6 Inbetriebnahme ________________________________________________ 27
6.1 Arbeitsplatz ____________________________________________________ 28
6.2 Sichtprüfung ___________________________________________________ 28
6.3 Kabelverbindungen______________________________________________ 29
6.4 Befüllen und Entleeren___________________________________________ 30
6.5 Spannungsversorgung ___________________________________________ 30
6.6 Sensoren justieren ______________________________________________ 31
6.6.1 Kapazitiver Näherungsschalter ____________________________________ 31
6.6.2 Schwimmerschalter _____________________________________________ 32
6.7 SPS Programm laden ____________________________________________ 33
6.7.1 Siemens Steuerungen ___________________________________________ 33
6.7.2 Festo Steuerung ________________________________________________ 36
6.7.3 Allen Bradley Steuerungen _______________________________________ 38
6.7.4 Mitsubishi/MELSEC Steuerungen __________________________________ 41
6.8 Touchpanel ____________________________________________________ 43
7 Wartung_______________________________________________________ 51
8 Inhalt der CD ROM und Aktualisierung _____________________________ 52
Inhalt/Content
Deutsch

Inhalt/Content
4 © Festo Didactic 696688
1 Introduction ___________________________________________________ 53
1.1 Training contents _______________________________________________ 54
1.2 Important notes ________________________________________________ 55
1.3 Responsibility of licensee ________________________________________ 55
1.4 Responsibility of trainees_________________________________________ 55
1.5 Potential hazards when using the modular production system __________ 56
1.6 Warranty and liability ____________________________________________ 57
1.7 Intended use ___________________________________________________ 57
2 Safety instructions______________________________________________ 58
3 Technical data _________________________________________________ 59
4 Transport/unpacking/scope of delivery ____________________________ 60
5 Design and function_____________________________________________ 61
5.1 The reactor station ______________________________________________ 61
5.1.1 Construction in the form of an individual station______________________ 63
5.1.2 Construction in the form of a downstream station ____________________ 64
5.2 Function of the cooling pump/pump of downstream PA station _________ 65
5.3 Heating unit/ Temperature sensor _________________________________ 66
5.4 Level monitoring ________________________________________________ 68
5.5 EMERGENCY-STOP ______________________________________________ 69
5.6 Stirring module _________________________________________________ 70
5.7 Function of the temperature control system _________________________ 71
5.8 Connection board _______________________________________________ 72
5.9 Sequence description of the reactor process_________________________ 73
6 Commissioning_________________________________________________ 75
6.1 Workstation____________________________________________________ 76
6.2 Visual inspection________________________________________________ 76
6.3 Cable connections_______________________________________________ 77
6.4 Filling and emptying _____________________________________________ 78
6.5 Power supply___________________________________________________ 78
6.6 Adjusting sensors _______________________________________________ 79
6.6.1 Capacitive proximity sensor_______________________________________ 79
6.6.2 Float switch ____________________________________________________ 80
6.7 Downloading the PLC program ____________________________________ 81
6.7.1 Siemens controllers _____________________________________________ 81
6.7.2 Festo controller _________________________________________________ 84
6.7.3 Allen Bradley controllers _________________________________________ 86
6.7.4 Mitsubishi/MELSEC controllers ____________________________________ 89
6.8 Touch panel ____________________________________________________ 91
7 Maintenance ___________________________________________________ 99
8 Contents of the CD-ROM and updates _____________________________100
English

© Festo Didactic 696688 5
Das Lernsystem Prozessautomatisierung und Technik von Festo Didactic orientiert
sich an unterschiedlichen Bildungsvoraussetzungen und beruflichen Anforderungen.
Die Anlagen und Stationen des modularen Produktions-Systems Prozess
Automation (MPSPA) ermöglichen eine an der betrieblichen Realität ausgerichtete
Aus- und Weiterbildung. Die Hardware setzt sich aus didaktisch aufbereiteten
Industriekomponenten zusammen.
Die Station Reaktor liefert Ihnen ein geeignetes System, mit dem Sie die
Schlüsselqualifikationen
•Sozialkompetenz
•Fachkompetenz
•Methodenkompetenz
praxisorientiert vermitteln können. Zusätzlich können Teamfähigkeit,
Kooperationsbereitschaft und Organisationsvermögen trainiert werden.
In Lernprojekten können die realen Projektphasen geschult werden. Hierzu gehören:
•Planung
•Montage
•Programmierung
•Inbetriebnahme
•Betrieb
•Optimierung von Regelparametern
•Wartung
•Fehlersuche
1Einleitung

Einleitung
6© Festo Didactic 696688
Lerninhalte aus den folgenden Bereichen können bearbeitet werden:
•Mechanik
–Mechanischer Aufbau einer Station
•Verfahrenstechnik
–Fließbilder und Dokumentationen lesen und erstellen
–Verrohren prozesstechnischer Komponenten
–Systemanalyse
•Elektrotechnik
–Fachgerechtes Verdrahten elektrischer Komponenten
•Sensorik
–Fachgerechtes Verwenden von Sensoren
–Messen nicht-elektrischer, prozesstechnischer sowie regelungstechnischer
Größen
•Regelungstechnik
–Grundlagen der Regelungstechnik
–Erweiterung von Messketten zu geschlossen Regelkreisen
–Analyse von Regelstrecken
–Einsatz von Reglern
•SPS
–Programmieren und Einsatz einer SPS
–Struktur eines SPS-Programms
•Inbetriebnahme
–Inbetriebnahme einer prozesstechnischen Anlage
–Inbetriebnahme eines Regelkreises
•Fehlersuche
–Systematische Fehlersuche an einer prozesstechnischen Anlage
–Prozesstechnische Anlagen überprüfen, warten und instandhalten
Themen für Projektarbeiten
•Regelungstechnik
–Temperaturregelung
–Regelstrecke mit Ausgleich und großer Zeitkonstante
•Sicherheitsabfrage von Behältern
–Einsatz eines Schwimmerschalters
–Einsatz von Füllstandssensoren
•Sensorik
–Anschluss eines Temperatursensors, Signalwandlung
•Umbauten planen, durchführen und dokumentieren
1.1
Lerninhalte

Einleitung
© Festo Didactic 696688 7
Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien
Betrieb des MPSPA ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und
der Sicherheitsvorschriften.
Dieses Handbuch enthält die wichtigsten Hinweise, um das MPSPA
sicherheitsgerecht zu betreiben.
Insbesondere die Sicherheitshinweise sind von allen Personen zu beachten, die am
MPSPA arbeiten.
Darüber hinaus sind die für den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur
Unfallverhütung zu beachten.
Der Betreiber verpflichtet sich, nur Personen am MPSPA arbeiten zu lassen, die:
•mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung
vertraut und in die Handhabung des MPSPA eingewiesen sind,
•das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise in diesem Handbuch gelesen und
verstanden haben.
Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Personals soll in regelmäßigen Abständen
überprüft werden.
Alle Personen, die mit Arbeiten am MPSPA beauftragt sind, verpflichten sich, vor
Arbeitsbeginn:
•das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise in diesem Handbuch zu lesen,
•die grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung zu
beachten.
1.2
Wichtige Hinweise
1.3
Verpflichtung des
Betreibers
1.4
Verpflichtung der
Auszubildenden

Einleitung
8© Festo Didactic 696688
Das MPSPA ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei ihrer Verwendung
Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen an
der Maschine oder an anderen Sachwerten entstehen.
Das MPSPA ist nur zu benutzen:
•für die bestimmungsgemäße Verwendung und
•in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand.
Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, sind umgehend zu
beseitigen!
1.5
Gefahren im Umgang mit
dem modularen
Produktions-System

Einleitung
© Festo Didactic 696688 9
Grundsätzlich gelten unsere „Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“. Diese
stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluss zur Verfügung.
Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind
ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen
zurückzuführen sind:
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des MPSPA
•Unsachgemäßes Montieren, in Betrieb nehmen, Bedienen und Warten des MPS
PA
•Betreiben des MPSPA bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht
ordnungsgemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und
Schutzvorrichtungen
•Nichtbeachten der Hinweise im Handbuch bezüglich Transport, Lagerung,
Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Rüsten des MPSPA
•Eigenmächtige bauliche Veränderungen am MPSPA
•Mangelhafte Überwachung von Anlagenteilen, die einem Verschleiß unterliegen
•Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen
•Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung und höhere Gewalt.
Festo Didactic schließt hiermit jegliche Haftung für Schäden des Auszubildenden,
des Ausbildungsunternehmens und/oder sonstiger Dritter aus, die bei
Gebrauch/Einsatz der Anlage außerhalb einer reinen Ausbildungssituation
auftreten; es sei denn Festo Didactic hat solche Schäden vorsätzlich oder grob
fahrlässig verursacht.
Diese Station ist ausschließlich für die Aus- und Weiterbildung im Bereich
Automatisierung und Technik entwickelt und hergestellt. Das
Ausbildungsunternehmen und/oder die Ausbildenden hat/haben dafür Sorge zu
tragen, dass die Auszubildenden die Sicherheitsvorkehrungen, die in den
begleitenden Handbüchern beschrieben sind, beachten.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch:
•das Beachten aller Hinweise aus dem Handbuch und
•die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten.
1.6
Gewährleistung und
Haftung
1.7
Bestimmungsgemäße
Verwendung

10 © Festo Didactic 696688
Allgemein
•Die Auszubildenden dürfen nur unter Aufsicht einer Ausbilderin/eines Ausbilders
an der Station arbeiten.
•Beachten Sie die Angaben der Datenblätter zu den einzelnen Elementen,
insbesondere auch alle Hinweise zur Sicherheit!
•In der Anlage wird eine Flüssigkeit durch eine Heizung erwärmt. Beim Kontakt mit
der Flüssigkeit besteht Verbrühungsgefahr!
Elektrik
•Herstellen bzw. abbauen von elektrischen Verbindungen nur in spannungslosem
Zustand!
•Verwenden Sie nur Kleinspannungen, maximal 24 V DC.
•Arbeiten an Komponenten mit Elektroanschluss 230 V AC ausgestattet sind,
dürfen nur von einer Fachkraft durchgeführt werden.
•Sichern Sie den Netzanschluss hausseitig mit einem FI-Schalter ab.
Mechanik
•Montieren Sie alle Komponenten fest auf die Profilplatte.
•Greifen Sie nur bei Stillstand in die Station.
Prozesstechnik
•Befüllen Sie den Tank immer im spannungslosen Zustand!
Schalten Sie die Spannungsversorgung 24 V DC und 230 V AC aus!
•Verwenden Sie sauberes Leitungswasser in Trinkwasserqualität (empfohlen), das
sorgt für eine längere wartungsfreie Betriebsdauer der Station (Pumpe).
•Die maximale Betriebstemperatur des Behälters von +65° C darf nicht
überschritten werden.
•Nehmen Sie die Heizung nur in Betrieb, wenn der Heizstab völlig in die
Flüssigkeit getaucht ist.
•Der maximale Betriebsdruck für die Flüssigkeit in den Rohrleitungen darf 0,5 bar
nicht übersteigen.
•Die Pumpen dürfen nicht trocken laufen. Die Pumpe darf nicht für Meerwasser,
verschmutzte Flüssigkeiten oder zähflüssige Medien verwendet werden.
•Entleeren Sie die Flüssigkeit in den Stationen/in der Anlage bevor Sie
Änderungen in der Rohrleitungsführung vornehmen.
•Die Flüssigkeit in der Station kann durch Öffnen des Ablassventils entleert
werden !
2Sicherheitshinweise

© Festo Didactic 696688 11
Parameter Wert
max. Betriebsdruck in Rohrleitungen 50 kPa (0.5 bar)
Spannungsversorgung für Station 24 V DC/4,5 A
Profilplatte 700 x 700 x 32 mm
Volumenstrom der Pumpe 0…6 l/min
Behältervolumen 10 l max.
flexibles Rohrleitungssystem DN15 (∅a15 mm)
Digitale Eingänge 4
Digitale Ausgänge 5
Analoge Eingänge 1
Analoge Ausgänge 1 (2)
Anzahl der Behälter 1
Signalbereich der Stellglieder Heizung (Leistung 0…1000 W)
230 V AC
0…10 V
(Steuerspannung 24 V DC)
Pumpen (0...24 V DC) Ein/Aus
0…10 V
(Steuerspannung 24 V DC)
Rührer (0…24 V DC) mit Getriebe
Rührer kann auch analog
angesteuert werden.
Ein/Aus
(Steuerspannung 24 V DC)
0…10 V
Arbeitsbereich der Temperaturstrecke 0° C...+60° C
Messbereich des Temperaturaufnehmers -50° C…+150° C
Signal des Messaufnehmers der Temperaturstrecke Widerstand PT100
3Technische Daten

12 © Festo Didactic 696688
Transport
Das MPSPA wird in einer Transportbox mit Palettenboden geliefert.
Die Transportbox darf ausschließlich mit geeigneten Hubwagen oder Gabelstaplern
transportiert werden. Die Transportbox muss gegen Umfallen und Herunterfallen
gesichert sein.
Transportschäden sind unverzüglich dem Spediteur und Festo Didactic zu melden.
Auspacken
Beim Auspacken der Station das Füllmaterial der Transportbox vorsichtig entfernen.
Beim Auspacken der Station darauf achten, dass keine Aufbauten der Station
beschädigt werden.
Nach dem Auspacken die Station auf mögliche Beschädigungen überprüfen.
Beschädigungen sind unverzüglich dem Spediteur und Festo Didactic zu melden.
Lieferumfang
Den Lieferumfang entsprechend dem Lieferschein und der Bestellung überprüfen.
Mögliche Abweichungen sind unverzüglich Festo Didactic zu melden.
4Transport/Auspacken/Lieferumfang

© Festo Didactic 696688 13
Die Station Reaktor vereinigt eine Regelstrecke mit digitalen und analogen Sensoren
und Aktoren. Die Temperaturregelstrecke wird über eine SPS und Regler betrieben.
Der Vorgang läuft nach drei wählbaren Rezepten ab und beinhaltet das Erwärmen
und Rühren einer Flüssigkeit. Je nach ausgewähltem Rezept wird die Flüssigkeit mit
einem Kühlkreislauf gekühlt. Das fertige Gemisch kann durch eine Pumpe einer
Folgestation zugeführt werden.
Folgende Regelfunktionen können bearbeitet werden:
•PID – Regler für Heizen und Kühlen (Hauptfunktion)
optional:
•2-Punkt-Regelung für Heizen
•2-Punkt-Regelung für Kühlen
•3-Punkt-Regelung Heizen/Kühlen
•3-Punkt-Regelung der Temperaturstrecke mit der Heizung und der Kühlpumpe
als Stellglied und einem analogen Normsignal.
1
4
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2
3
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7
5Aufbau und Funktion
5.1
Die Station Reaktor

Aufbau und Funktion
14 © Festo Didactic 696688
Der Aufbau der Station Reaktor besteht aus:
Schwimmerschalter für Behälterfüllstand
2x kapazitiver Näherungsschalter
Temperatursensor (3)
Pumpe Kühlung (8), Pumpe PA Folgestation
Heizung inkl. Pulsweiten-Ansteuerung 0…10 V (2)
Touchpanel mit Haltewinkel (1)
Anschlussboard (5)
Netzteil 24 V (6)
Messwandler °C/Spannung
Komparator (7)
Steuer-/Regeleinrichtung
SPS mit internem Regler (optional)
Externer Industrieregler
Verrohrung
Tank (4)
Kabelkanäle
Profile
Profilplatte mit Aufnahmerahmen (19´´/ER/A4)
Wagen
Sensoren
Aktoren
Anschlussbauteile
Steuereinheiten
Passive Elemente

Aufbau und Funktion
© Festo Didactic 696688 15
5.1.1 Aufbau als Einzelstation
Vor dem Befüllen schließen Sie bitte das Handventil in der Abflussleitung. Die
vorgesehene Zuleitung für den Anschluss einer PA Vorgängerstation und die
Abflussleitung zu einer PA Folgestation müssen mit Blindstopfen verschlossen
werden. Die Flüssigkeit füllen Sie von oben direkt in den Tank ein. Die Temperatur
der Flüssigkeit wird mit der Heizung erhöht und je nach Rezeptablauf im Anschluss
bzw. gleichzeitig gerührt.
Nach Beendigung der Versuche wird der Tank über das Handventil in der
Abflussleitung entleert. Stecken Sie dazu ein geeignetes Rohr- oder Schlauchstück
am Endstück ein, um das Medium in einen Eimer o.ä. abzulassen.
Optional kann in den Kühlkreislauf mit der Pumpe ein Kühlaggregat eingebaut
werden.

Aufbau und Funktion
16 © Festo Didactic 696688
5.1.2 Aufbau als Folgestation
Die Station Reaktor lässt sich mit den Einzelstationen Filtern, Mischen und Abfüllen
zu einer Anlage zusammenschließen. Dabei sind verschiedene Varianten möglich:
•PA Vorgängerstationen: Station Mischen, Station Filtern
•PA Folgestationen: Station Mischen, Station Filtern, Station Abfüllen
Ist die Station Reaktor die erste Station, dann wird die Flüssigkeit wie bei der
Einzelstation direkt in den Tank gefüllt. Im Betrieb als Folgestation wird der Tank
über das Endstück an der Zuleitung mit der Pumpe der Vorgängerstation verbunden.
Für die Umpumpprozesse müssen das Handventil in der Abflussleitung und im
Zulauf geöffnet werden. Die Flüssigkeit wird dann von der Pumpe der PA
Vorgängerstation in den Tank der Station Reaktor gepumpt. Nach den Temperier-
und Rührvorgängen können Sie die Flüssigkeit mit der Pumpe zur nächsten PA
Folgestation fördern. Wenn der nachfolgende Tank bereits mit Flüssigkeit befüllt ist,
kann der Pumpvorgang nicht gestartet werden.
Die Kommunikation zwischen den MPSPA Stationen erfolgt über „StationLink“ wie
bei MPS-C Stationen. Die Station Reaktor erhält einen Sender und einen Empfänger
zur Kommunikation.

Aufbau und Funktion
© Festo Didactic 696688 17
Zur Förderung der Flüssigkeit kommen zwei Kreiselpumpen zum Einsatz. Die Pumpe
Kühlung fördert aus dem Tank heiße Flüssigkeit zum Abkühlen durch das
Rohrleitungssystem außerhalb des Tanks.
Die Pumpe zur PA Folgestation arbeitet als Verbindungsbauteil und pumpt die
Flüssigkeit zum Tank der nächsten Station. Die Kreiselpumpen dürfen nicht trocken
laufen. Deshalb muss vor der Inbetriebnahme der Tank bzw. die Rohrleitung zu und
von den Pumpen mit Förderflüssigkeit aufgefüllt werden.
Pumpe Kühlung/Pumpe PA-Folgestation mit 24 V DC Motor
Die Kreiselpumpen werden mit je einem digitalen Ausgang ein- und ausgeschaltet.
Die Pumpen dürfen nicht trocken betrieben werden. Zum Anschließen der Pumpen
beachten Sie bitte den elektrischen Schaltplan.
Beachten Sie bitte das Datenblatt der Kreiselpumpe und die Sicherheitsvorschriften!
5.2
Funktion Pumpe
Kühlung/Pumpe PA
Folgestation

Aufbau und Funktion
18 © Festo Didactic 696688
Die Heizung erwärmt die Flüssigkeit im Tank. Durch eine Pulsweiten-Ansteuerung
wird der Heizstab in Zeitintervallen ein- und ausgeschaltet. Die Ein-/Ausschaltdauer
des Heizelements bestimmt als Stellgröße die Heizleistung des Reaktors.
Heizung
Sicherheitshinweise
•Die maximale Betriebstemperatur der Behälter von +65° C darf nicht
überschritten werden. Es besteht Verbrühungsgefahr!
•Nehmen Sie die Heizung nur in Betrieb, wenn der Heizstab völlig in die
Flüssigkeit getaucht ist.
•Die Heizung wird mit 230 V AC betrieben. Arbeiten am Elektroanschluss dürfen
nur durch eine Fachkraft ausgeführt werden.
•Die Heizung darf nur über einen FI-Schalter betrieben werden.
Beachten Sie bitte das Datenblatt der Heizung und die Sicherheitsvorschriften!
5.3
Heizung/
Temperatursensor

Aufbau und Funktion
© Festo Didactic 696688 19
Die Temperatur wird mit einem Temperatursensor aufgenommen. Das
Widerstandssignal des Temperaturfühlers wird mit dem Messwandler in ein
Normsignal Spannung (0...10 V) gewandelt und kann somit über einen analogen SPS
Eingang eingelesen werden.
Temperatursensor
Auswertung Analogeingang mit Komparator
Alternativ zur analogen Verarbeitung des Sensorsignals, kann über den Komparator
das Normsignal Spannung (0…10 V) in ein digitales Signal (o bzw. 1) gewandelt
werden. Mit dem Potentiometer Level 1 geben Sie die Soll-Temperatur vor. Den
Potentiometer Level 2 stellen Sie auf den Maximalwert.
Hinweis
Ein Teilstrich am Potentiometer Level 1 entspricht 12°C. Für 35°C müssen Sie den
Level 1-Potentiometer auf ca. 3 Teilstriche stellen. Liegt der Wert des Sensors
zwischen dem eingestellten Wert von Level 1 und Level 2, so leuchtet die grüne LED
am Komparator auf und ein digitales Signal liegt an einem SPS Eingang an,
„Temperatur erreicht“.
Komperator

Aufbau und Funktion
20 © Festo Didactic 696688
In der Station Reaktor sind folgende technischen Lösungen für eine
Füllstandsüberwachung eingebaut:
•kapazitive Näherungsschalter
•Schwimmerschalter als Überlaufschutz
Füllstandsüberwachung mit kapazitiven Näherungsschalter und Schwimmerschalter
5.4
Füllstandsüberwachung