Festo DHTG User manual

de Bedienungs-
anleitung
en Operating
instructions
es Instrucciones
de utilización
fr Notice
d’utilisation
it Istruzioni per
l’uso
zh 操作指南
8024156
1303c
Rundschalttisch
Rotaring indexing table
DHTG

DHTG
2Festo – DHTG – 1303c
Symbole/Symbols: Einbau und Inbetriebnahme darf nur durch Fach-
personal mit entsprechender Qualifikation gemäß
dieser Bedienungsanleitung durchgeführt
werden.
Installation and commissioning may only be per-
formed in accordance with these instructions by
technicians with appropriate qualifications.
El montaje y la puesta a punto sólo deben ser
realizados por personal especializado
debidamente cualificado y según estas
instrucciones de utilización.
Lemontageetlamiseenservicedoivent
exclusivement être réalisés par un personnel
spécialisé disposant des qualifications
adéquates, conformément à la notice
d’utilisation.
Le operazioni di montaggio e messa in servizio
devono essere eseguite solo da personale
specializzato provvisto di apposita qualifica, in
conformità alle istruzioni per l’uso.
安装与调试必须由具备相应资质的专业人员按
照操作手册来实施。
Warnung
Warning
Advertencia
Avertissement
Avvertenza
警
Vorsicht
Caution
Atención
Attention
Attenzione
小心
Hinweis
Note
Nota
Nota
Nota
注意
Umwelt
Environment
Medio ambiente
Environnement
Ambiente
环境
Zubehör
Accessories
Accesorios
Accessoires
Accessori
附件
Deutsch – Rundschalttisch DHTG 3....................................................
English – Rotaring indexing table DHTG 21...............................................
Español – Plato divisor DHTG 39........................................................
Français – Plateau à indexation DHTG 57.................................................
Italiano – Tavola rotante DHTG 75.......................................................
中文 –旋转分度台 DHTG 93..........................................................

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 3
Deutsch – Rundschalttisch DHTG
Inhaltsverzeichnis
1 Bedienteile und Anschlüsse 4................................................
2 Funktion und Anwendung 5..................................................
3 Transport und Lagerung 5....................................................
4 Voraussetzungen für den Produkteinsatz 5......................................
5 Einbau 6..................................................................
5.1 Einbau mechanisch 6........................................................
5.2 Einbau pneumatisch 7.......................................................
5.3 Einbau elektrisch 9..........................................................
6 Inbetriebnahme 10..........................................................
7 Bedienung und Betrieb 12....................................................
8WartungundPflege 13.......................................................
9 Ausbau und Reparatur 14.....................................................
10 Zubehör 16.................................................................
11 Störungsbeseitigung 16......................................................
12 Technische Daten 17.........................................................
13 Kennlinien 18...............................................................

DHTG
4Festo – DHTG – 1303c Deutsch
1 Bedienteile und Anschlüsse
123 5
6789
aJ
4
6
1Sicherungsschraube für Tischlager
2Gewinde- und Stiftbohrung für Adapter
3Durchgangsbohrung für Energiedurchfüh-
rung
4Gewinde- und Stiftbohrung für Teller
5Zentrier-, Durchgangsbohrung und Gewinde
zur Befestigung
6Einstellschraube für Dämpfungseinstellung
7Gewindebohrung für Sensor zur Positions-
erkennung
8Druckluftanschluss A und B für Rechts- bzw.
Linkslauf
9Druckluftanschluss C und D für Pendel-
betrieb (im Auslieferungszustand
verschlossen)
aJ Drosselrückschlagventil zur Geschwindig-
keitsregulierung
Fig. 1

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 5
2 Funktion und Anwendung
Der Rundschalttisch DHTG ist ein doppeltwirkender Schwenkan-
trieb nach dem Zahnstange-Ritzelprinzip mit zwangsgeführter Ver-
riegelung (ab Baugröße DHTG-140 zusätzlich mit Überlastschutz).
Durch wechselseitige Belüftung der Druckluftanschlüsse bewegen
sich zwei Zahnstangenkolben hin und her. Die Kolben wandeln über
ein Ritzel die Linearbewegung in eine Schwenkbewegung. Ein zwei-
tes Kolbenpaar steuert den Eingriff des Ritzels in die Tischverzah-
nung und die Verriegelung der Halteposition. Der integrierte Stoß-
dämpfer bremst den Rundschalttisch in Drehrichtung ab. Fig. 2
Der Rundschalttisch DHTG wird bestimmungsgemäß eingesetzt, die Nutzlast um einen definierten
Drehwinkel in eine Halteposition zu drehen.
3 Transport und Lagerung
• Berücksichtigen Sie das Gewicht des DHTG. Er wiegt bis zu 25 kg.
• Sorgen Sie für Lagerbedingungen wie folgt:
– kurze Lagerzeiten und
– kühle, trockene, schattige und korrosionsgeschützte Lagerorte.
4 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Hinweis
Durch unsachgemäße Handhabung entstehen Fehlfunktionen.
• Stellen Sie sicher, dass die Vorgaben dieses Kapitels stets eingehalten werden.
• Vergleichen Sie die Grenzwerte in dieser Bedienungsanleitung mit denen Ihres Einsatzfalls
(z. B. Kräfte, Momente, Temperaturen, Massen, Geschwindigkeiten).
Nur die Einhaltung der Belastungsgrenzen ermöglicht ein Betreiben des Produkts gemäß der ein-
schlägigen Sicherheitsrichtlinien.
• Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen am Einsatzort.
Korrosive Umgebungen vermindern die Lebensdauer des DHTG.
• Sorgen Sie für ordnungsgemäß aufbereitete Druckluft.
• Behalten Sie das einmal gewählte Medium über die gesamte Produktlebensdauer bei.
Beispiel: immer ungeölte Druckluft verwenden.
• Belüften Sie Ihre gesamte Anlage langsam.
Dann treten keine unkontrollierten Bewegungen auf.
Zur langsamen Einschaltbelüftung dient das Einschaltventil HEL.
• Berücksichtigen Sie die Vorschriften der Berufsgenossenschaft, des Technischen Überwachungs-
vereins oder entsprechende nationale Bestimmungen.

DHTG
6Festo – DHTG – 1303c Deutsch
• Entfernen Sie alle Transportvorkehrungen wie Folien, Kappen, Kartonagen (mit Ausnahme von
evtl. Verschlusselementen in den pneumatischen Anschlüssen und den Bohrungen der Näherungs-
schalter). Die Verpackungen sind vorgesehen für eine Verwertung auf stofflicher Basis (Ausnahme:
Ölpapier = Restmüll).
• Verwenden Sie das Produkt im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige Veränderung.
• Berücksichtigen Sie die Toleranz der Anziehdrehmomente. Ohne spezielle Angabe beträgt die
Toleranz ±20 %.
5 Einbau
5.1 Einbau mechanisch
• Achten Sie auf genügend Platz für die pneumatischen Anschlüsse, einen Umbau oder einen Stoß-
dämpferwechsel.
• Befestigen Sie den DHTG mit vier Schrauben und Zentrierhülsen ZBH.
Anziehdrehmomente Tab. 1, Tab. 2.
Direktbefestigung von oben
Baugröße 65 90 140 220
Schraube M4 M6 M6 M8
Senkung für
Zentrierhülse
[mm] 7 12 12 15
Anziehdrehmoment [Nm] 2,9 9,9 9,9 24
Tab. 1
Direktbefestigung von unten
Baugröße 65 90 140 220
Schraube M5 M8 M8 M10
Senkung für
Zentrierhülse
[mm] 7 12 12 15
Anziehdrehmoment [Nm] 5,9 24 24 47
Tab. 2
Fig. 3
Fig. 4

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 7
• Befestigen Sie den Tellerrohling mit 6 Schrauben und 2 Zentrierstiften.
Nach der Montage können die 6 Schraubensenkungen mit den beiliegenden Abdeckkappen ver-
schlossen werden (bündig einpressen).
Befestigung Tellerrohling
Baugröße 65 90 140 220
Schraube M4 M4 M6 M8
Passbohrung für
Zentrierstift
[mm] 4 4 5 6
Anziehdrehmoment [Nm] 2,9 2,9 9,9 24
Tab. 3
5.2 Einbau pneumatisch
• Verschlauchen Sie die pneumatischen Anschlüsse A bis D (falls erforderlich Verschlusselemente
entfernen).
Recht- bzw. Linkslauf
Baugröße 65 90 140 220
Anschluss A Entriegeln und Drehen
Anschluss B Verriegeln und Rückhub
Anschlussgewinde M5 Gx
Anziehdrehmoment 1,5 Nm 7Nm
Tab. 4
Pendelbetrieb
1)
Baugröße 65 90 140 220
Anschluss A Entriegeln
Anschluss B Verriegeln
Anschluss C Rechtsdrehen
2)
Anschluss D Linksdrehen
Anschlussgewinde M5 Gx
Anziehdrehmoment 1,5 Nm 7Nm
1) separater Bausatz erforderlich
2) externe Drossel verwenden
Tab. 5
Fig. 5
(A)(B)
Fig. 6
(D) (A)(B)(C)
Fig. 7

DHTG
8Festo – DHTG – 1303c Deutsch
Beispielhaft sind 4 Anschaltungen aufgeführt:
Einfache Anschaltung
Rechts-/Linkslauf Pendelbetrieb/Flexible Steuerung
(1) (1) (1)
(1) Manuell oder elektrisch betätigtes 5/2-Wegeventil
Tab. 6
Hinweis
Beim Einsatz in sicherheitsrelevanten Applikationen sind zusätzliche Maßnahmen not-
wendig, in Europa z. B. die Beachtung der unter der EG-Maschinenrichtlinie gelisteten
Normen. Ohne zusätzliche Maßnahmen entsprechend gesetzlich vorgegebener Mindest-
anforderungen ist das Produkt nicht als sicherheitsrelevantes Teil von Steuerungen
geeignet.
Erweiterte Anschaltung
Rechts-/Linkslauf Pendelbetrieb/Flexible Steuerung
(3)
(2)
(1)
(3)
(2)
(1)
(1) Manuell oder elektrisch betätigtes 3/2-Wegeventil
(2) Mono- oder bistabiles 5/2-Wegeventil
(3) Rückschlagventil gesteuert
In der Kolbenendlage des Ventils (1) wird die Druckluft unterbrochen. Die im Tisch befindliche Luft
wird eingesperrt und die Bewegung stoppt. Die Geschwindigkeit, mit der der Tisch zum Stehen
kommt, hängt vom Massenträgheitsmoment und der Winkelgeschwindigkeit (Teilung) ab. Dabei kann
es vorkommen, dass der Tisch in seine Endlage fährt, jedoch ohne zusätzliches Antriebsdrehmoment.
Der Tisch lässt sich innerhalb eines bestimmten Bereichs von Hand bewegen.
Tab. 7

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 9
5.3 Einbau elektrisch
Bei Einsatz von Näherungsschaltern zur Positionserkennung:
Hinweis
Schaltstörungen oder Beschädigung der Nähe-
rungsschalter durch zu weites Eindrehen.
• Stellen Sie sicher, dass die Näherungs-
schalter mit folgender maximalen Ein-
schraubtiefe in die Gewinde (U), (V) oder (W)
eingedreht werden.
Max. Einschraubtiefe
Baugröße 65 90 140 220
Gewinde (U), (W) [mm] 11,5 11,5 13,5 18,5
Gewinde (V) [mm] 19,7 14 16 21
Tab. 8
• Drehen Sie die Näherungsschalter in folgende Gewindebohrungen:
Abfrage Drehrichtung Teller
Rechtslauf Linkslauf (Pendelbetrieb/
Flexible Steuerung)
Drehbewegung (W) (U)
Verriegelung (V) (V)
Kolbenendlage (U) (W)
Tab. 9
Bei Einsatz des DHTG mit 3er-Teilung (DHTG-140 und DHTG-220):
Hinweis
Konstruktionsbedingt kann der Drehteller in einer Zwischenstellung (entsprechend
6er-Teilung) einrasten.
• Stellen Sie Sicher, dass nach einem Notaus / Überlast der Drehteller in der ge-
wünschten Position ist, bevor sie die Anlage wieder in Betrieb nehmen.
Sollte der Drehteller in einer Zwischenstellung eingerastet sein, bringen Sie den
verriegelten Drehteller durch ruckartiges Verdrehen gegen die Überlastsicherung in
die gewünschte Position.
Fig. 8
(U)
(V)
(W)

DHTG
10 Festo – DHTG – 1303c Deutsch
6 Inbetriebnahme
Warnung
Verletzungsgefahr durch rotierende Massen.
• Stellen Sie sicher, dass niemand in den Ver-
fahrbereich des DHTG fasst und keine Fremd-
gegenstände dorthin gelangen (z. B. durch
Verwendung eines Schutzgitters).
Hinweis
Fehlfunktion durch ungenaue Zahnstangenposition. Beim Entlüften des DHTG kann die
Rückstellkraft des Stoßdämpfers den Drehteller aus der Endlage in eine undefinierte
Position bewegen.
• Belüften Sie vor jeder Inbetriebnahme den zuletzt belüfteten Anschluss:
– Anschluss (B) bei Rechts-/Linkslauf
– Anschluss (C) oder (D) bei Pendelbetrieb/Flexible Steuerung.
Hinweis
Bei Pendelbetrieb:
Der Rechtslauf wird intern über die Drossel aJ gesteuert.
Der Linkslauf muss extern über ein zusätzliches Drosselrückschlagventil GRLA ange-
steuert werden (www.festo.com/catalogue).
• Drehen Sie die Drosselschraube aJ:
– zunächst ganz ein
– dann wieder eine Umdrehung heraus
• Belüften Sie Ihre gesamte Anlage langsam mit mindestens
4bar.
• Starten Sie einen Probelauf nach Tab. 10.
• Prüfen Sie im Probelauf mit niedriger Taktfrequenz, ob folgende
Änderungen notwendig sind:
– Näherungsschalter nachjustieren
– Geschwindigkeit durch Ausdrehen der Drosselschraube aJ
schrittweise erhöhen
– Dämpfung einstellen.
(D) (A)(B)(C)
aJ
Fig. 10
Drehrichtung Teller
Rechts-/Linkslauf Pendelbetrieb/Flexible Steuerung
1)
Grundstellung: Anschluss (B) belüftet siehe Beispiele Tab. 11 bis Tab. 13
1. Belüften Sie langsam den Anschluss (A)
2. Takten Sie das Ventil
1) Interne Drosselung nur in einer Richtung (gegebenenfalls andere Richtung extern drosseln)
Tab. 10
Fig. 9

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 11
Beispiele für Pendelbetrieb/Flexible Steuerung
Rechts drehen Reaktion
Grundstellung: Anschluss (B) und (D) belüftet
1. Belüften Sie den Anschluss (A) Entriegeln
2. Belüften Sie den Anschluss (C) Rechts Takt
3. Belüften Sie den Anschluss (B) Verriegeln
4. Belüften Sie den Anschluss (D) (Weiter mit 1.) Rückhub
Tab. 11
Links drehen Reaktion
Grundstellung: Anschluss (B) und (C) belüftet
1. Belüften Sie den Anschluss (A) Entriegeln
2. Belüften Sie den Anschluss (D) Links Takt
3. Belüften Sie den Anschluss (B) Verriegeln
4. Belüften Sie den Anschluss (C) (Weiter mit 1.) Rückhub
Tab. 12
2 x rechts und 2 x links drehen Reaktion
Grundstellung: Anschluss (B) und (D) belüftet
1. Belüften Sie den Anschluss (A) Entriegeln
2. Belüften Sie den Anschluss (C) Rechts Takt 1
3. Belüften Sie den Anschluss (B) Verriegeln
4. Belüften Sie den Anschluss (D) Rückhub
5. Belüften Sie den Anschluss (A) Entriegeln
6. Belüften Sie den Anschluss (C) Rechts Takt 2
7. Belüften Sie den Anschluss (B) Verriegeln
Drehrichtungswechsel
8. Belüften Sie den Anschluss (A) Entriegeln
9. Belüften Sie den Anschluss (D) Links Takt
10.Belüften Sie den Anschluss (B) Verriegeln
11.Belüften Sie den Anschluss (C) Rückhub
12.Belüften Sie den Anschluss (A) Entriegeln
13.Belüften Sie den Anschluss (D) Rückhub
14.Belüften Sie den Anschluss (B) (Weiter mit 1.) Verriegeln
Tab. 13
• Beachten Sie die max. zulässigen Frequenzen in Abhängigkeit vom Massenträgheits-
moment (Technische Daten).
Der Rundschalttisch darf in den Endlagen nicht hart anschlagen und der Überlastschutz darf nicht
auslösen.
• Beenden Sie den Probelauf.

DHTG
12 Festo – DHTG – 1303c Deutsch
Zur Dämpfungseinstellung:
• Lösen Sie das Klemmelement (K) eine Umdrehung.
• Drehen Sie die Einstellschraube 6bis die gewünschte
Dämpfung erreicht ist. Der Rundschalttisch darf in den End-
lagen nicht hart anschlagen und der Überlastschutz darf
nicht auslösen. Das maximale Massenträgheitsmoment darf
nicht überschritten werden.
6(K)
Fig. 11
Drehrichtung Einstellschraube 6Reaktion
im Uhrzeigersinn
1)
Dämpfung wird stärker
gegen den Uhrzeigersinn Dämpfung wird schwächer
1) Einstellschraube maximal bündig eindrehen
Tab. 14
• Drehen Sie das Klemmelement (K) wieder fest.
Anziehdrehmoment
Baugröße 65 90 140 220
Schlüsselweite 2,5 2,5 4 4
Anziehdrehmoment [Nm] 0,8 0,8 2,5 2,5
Tab. 15
7 Bedienung und Betrieb
Warnung
Verletzungsgefahr durch rotierende Massen.
• Stellen Sie sicher, dass niemand in den Ver-
fahrbereich des DHTG fasst und keine Fremd-
gegenstände dorthin gelangen (z. B. durch
Verwendung eines Schutzgitters).
• Beachten Sie das Massenträgheitsmoment in Abhängigkeit der Schalt- bzw. Zyklusfrequenz
(Kennlinien).
–ImDiagrammSchaltfrequenz wird die max. erreichbare Schaltfrequenz in Abhängigkeit vom
Massenträgheitsmoment abgelesen. Aus dieser kann durch T= 60/f die Schaltzeit errechnet
werden. Die Schaltzeit setzt sich zusammen aus: Schaltzeit = Entriegeln, Drehen, Verriegeln und
Rückhub Arbeitskolben.
Fig. 12

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 13
–ImDiagrammZyklusfrequenz wird die max. erreichbare Zyklusfrequenz in Abhängigkeit vom
Massenträgheitsmoment abgelesen. Aus dieser kann durch T= 60/f die min. mögliche Zykluszeit
errechnet werden.
Die tatsächliche Zykluszeit wird dann wie folgt berechnet:
Zykluszeit = Schaltzeit + Bearbeitungszeit + Verweilzeit.
– Die Bearbeitungszeit ergibt sich aus der Zeit, die die jeweilige Kundenapplikation benötigt
(z. B. Zeit für Bauteilentnahmen, Einpresszeit, usw.).
– Eine Verweilzeit kann notwendig werden, wenn die tatsächliche Zykluszeit kleiner wie die
min. mögliche Zykluszeit ist (Berechnungsbeispiel Katalogangaben).
• Beachten Sie, dass die Viskosität des Stoßdämpferöls mit zunehmender Wärme abnimmt. Somit
schlägt der Stoßdämpfer im Falle erhöhter Betriebsdauer möglicherweise durch. Reduzieren Sie
gegebenenfalls das Massenträgheitsmoment.
• Vermeiden Sie den Kontakt des DHTG mit:
– aggressiven Medien
– Schleifstäuben
– glühenden Funken oder Spänen.
Diese zerstören den DHTG.
8 Wartung und Pflege
• Schalten Sie die Energiequellen ab:
– Betriebsspannung
–Druckluft.
Zur Reinigung:
• Reinigen Sie den DHTG ausschließlich mit einem weichen Lappen.
Zulässige Reinigungsmedien sind alle werkstoffschonenden Medien.
Darüber hinaus ist der DHTG aufgrund seiner Lebensdauerschmierung wartungsfrei.
Regelmäßiges Entfernen des Schmierstoffs auf den Oberflächen reduziert die Lebensdauer.
• Schmieren Sie nach einem Umbau (z. B. auf Pendelbetrieb) folgende Bauteile mit LUB-E1:
– Kolben, Kolbenraum, Dichtung, Verriegelung, Zahnstange, Ritzel, Tischlager, Teilungsscheibe.
Eine generelle Nachschmierung der Mechanik alle 5 Mio. Schaltspiele wird empfohlen.
• Prüfen Sie die Stoßdämpfer alle 2 Mio. Hübe auf:
– Ölleckage
–hartesAnschlagen
– Funktion (Stoßdämpferkopf darf nicht in der eingefahrenen Endlage stehen bleiben)
Ausbau des Stoßdämpfers (Ausbau und Reparatur).

DHTG
14 Festo – DHTG – 1303c Deutsch
• Tauschen Sie die Stoßdämpfer bei einem der genannten Anzeichen, spätestens alle 10 Mio. Hübe.
• Prüfen Sie, ob die Schmier-/Prüfintervalle verkürzt werden müssen.
Das kann notwendig sein im Falle von:
– hoher Temperaturbelastung
– starker Verschmutzung
– Nähe fettlösender Flüssigkeiten oder Dämpfe.
9 Ausbau und Reparatur
• Empfehlung: Schicken Sie das Produkt an unseren Reparaturservice.
Dadurch werden erforderliche Feinabstimmungen und Prüfungen besonders berücksichtigt.
• Informationen über Ersatzteile und Hilfsmittel finden Sie unter: www.festo.com/spareparts
• Schalten Sie die Energiequellen ab:
– Betriebsspannung
–Druckluft
• Entlüften Sie die Anlage und das Produkt.
Zum Austausch des integrierten Stoßdämpfers:
1. Drehen Sie die Drossel aJ heraus.
2. Drehen Sie die Befestigungsschrauben (M) der Anschlussplatte heraus.
3. Demontieren Sie den Sicherungsring am Stoßdämpfer mit einer Lösezange.
4. Tauschen Sie den Stoßdämpfer.
5. Montieren Sie die Bauteile wieder in umgekehrter Reihenfolge (Anziehdrehmoment Tab. 16).
(M)
aJ
Fig. 13
Anziehdrehmoment
Baugröße 65 90 140 220
Drossel aJ [Nm] 1,5 1,5 5,5 5,5
Befestigungsschrauben (M) [Nm] 2,9 2,9 9,9 9,9
Tab. 16

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 15
Zum Umbau von Rechtslauf (Auslieferungszustand) auf Linkslauf:
1. Lösen Sie das Klemmelement (K) der Einstellschraube eine Umdrehung.
2. Drehen Sie die Einstellschraube 6einige Umdrehungen heraus.
3. Drehen Sie die Drossel aJ und die Befestigungsschrauben (M) aus der Anschlussplatte.
4. Demontieren Sie den Sicherungsring (S) am Stoßdämpfer mit einer Lösezange.
5. Montieren Sie:
– den Stoßdämpfer mit dem Sicherungsring in der daneben liegenden Kolbenbohrung
– den O-Ring (P) / Puffer (bei DHTG-65) in der daneben liegenden Nut
– das Distanzstück (T) in der selben Bohrung (Distanzstück entfällt bei 2er/3er-Teilung)
– die Anschlussplatte mit den Befestigungsschrauben und der Drossel in umgekehrter Reihen-
folge (Anziehdrehmoment Tab. 17).
6. Drehen Sie die Befestigungsschrauben (N) der Anschlagplatte heraus.
7. Drehen Sie:
– beide Verschlussschrauben (O) auf der Rückseite der Anschlagplatte zunächst heraus.
– dannwiederindiebisheroffenenBohrungenhinein(AnziehdrehmomentTab. 17).
Die offenen Bohrungen (R) oder (L) in Fig. 14 bestimmen die Drehrichtung
(Bohrungen (R) offen: Rechtslauf).
8. Drehen Sie die Befestigungsschrauben (N) der Anschlagplatte wieder fest
(Anziehdrehmoment Tab. 17).
Der Rundschalttisch bleibt wie bisher pneumatisch angesteuert.
9. Drehen Sie die Einstellschraube 6wieder bis zur gewünschten Dämpfung ein Fig. 11.
10.Drehen Sie das Klemmelement (K) der Einstellschraube fest (Anziehdrehmoment Tab. 15).
(M) aJ (N)(O)(P)(K) (L) (R)(T)
(S)
6
Fig. 14
Anziehdrehmoment
Baugröße 65 90 140 220
Drossel aJ [Nm] 1,5 1,5 5,5 5,5
Befestigungsschrauben (M) [Nm] 2,9 2,9 9,9 9,9
Verschlussschraube (O) [Nm] 0,5
Befestigungsschrauben (N) [Nm] 1,5 2,9 5,9 5,9
Tab. 17

DHTG
16 Festo – DHTG – 1303c Deutsch
10 Zubehör
Hinweis
• Wählen Sie bitte das entsprechende Zubehör aus unserem Katalog
www.festo.com/catalogue
11 Störungsbeseitigung
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Drehteller bewegt sich
nicht
Überlastschutz ist aktiv Anschluss (B) belüften und Dreh-
teller von Hand gegen die Drehrich-
tung zurückdrehen, bis er sich nicht
mehr drehen lässt. Dabei rastet der
Überlastschutz und gegebenenfalls
die Verriegelung hörbar ein
Hörbare Leckage DHTG zu Festo senden
Drossel komplett geschlossen Drossel öffnen
Drehteller rastet nicht
ein
Endlage nicht erreicht Einstellschraube für Stoßdämpfer
herausdrehen, bis Drehteller ein-
rastet
Überlastschutz ist aktiv siehe oben
Zahnscheibe und Ritzel stehen Zahn
auf Zahn
Wenden Sie sich an die Technische
Hotline von Festo
Hartes metallisches
Anschlagen in der
Endlage
Einstellschraube für Stoßdämpfer zu
weit herausgedreht
Einstellschraube eindrehen
Stoßdämpfer defekt Stoßdämpfer austauschen
(9 Austausch und Reparatur)
Hartes metallisches
Anschlagen in der
Verriegelung
Einstellschraube für Stoßdämpfer zu
weit eingedreht (z. B. beim Umbau
der Drehrichtung)
Einstellschraube herausdrehen
Tellerposition falsch Überlastschutz um 180° falsch ein-
gerastet (Teller um 30° versetzt)
Überlastschutz erzwingen und dre-
hen, bis er erneut einrastet
Tab. 18

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 17
12 Technische Daten
Baugröße 65 90 140 220
Funktionsweise doppeltwirkender Doppelkolbenantrieb
Einbaulage beliebig
Positionserkennung für induktive Näherungsschalter
Dämpfung justierbarer Stoßdämpferhub, harte Kennlinie
Betriebsmedium Druckluft nach ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
Betriebsdruck [bar] 4…8
Pneumatischer Anschluss M5 G1/8
Max. Axialkraft F [N] 1000 2000 4000 5000
Max. Radialkraft R [N] 2000 5000 6000 8000
Max. Kippmoment M [Nm] 100 150 300 500
Max. Tangentialmoment T [Nm] 100 150 200 500
Max. Massenträgheitsmoment bei komplett
geöffneter Drossel (7 Bedienung und
Betrieb, 13 Kennlinien)
[kgm
2
]0,015 0,03 0,3 2,5
Theor. Drehmoment bei 6 bar [Nm] 2,1 4,4 18,1 58,9
Parallelität Teller
1)
[mm] ≤0,04
Planlauf Teller
2)
[mm] ≤0,02
Rundlauf Teller
3)
[mm] ≤0,02
Wiederholgenauigkeit des Schwenkwinkels [°] ≤0,03
Austauschgenauigkeit [mm] <0,2
Umgebungstemperatur [°C] +5 … +60
Lagertemperatur [°C] –20 … +80
Schutzart IP54
Werkstoffe
Deckel, Gehäuse Aluminium-Knetlegierung
Anschläge, Teller Stahl, verzinkt
Dichtungen Nitrilkautschuk, Polyurethan
Werkstoff-Hinweis Kupfer- und PTFE-frei
Produktgewicht [kg] 1,9 4,5 10 24
1) Parallelität der Telleroberfläche zur Gehäuseauflage
2) Gemessen auf der Oberfläche des Tellers am Tellerrand zur Gehäuseauflage
3) Gemessen am Tellerinnendurchmesser zum Gehäuse
Tab. 19

DHTG
18 Festo – DHTG – 1303c Deutsch
13 Kennlinien
Schaltfrequenz f in Abhängigkeit vom Massenträgheitsmoment J
Baugröße 65
f [1/min]
J[kgm
2
]
Baugröße 90
J[kgm
2
]
f [1/min]
Baugröße 140
f [1/min]
J[kgm
2
]
2er-Teilung
3er-Teilung
4er-Teilung
6er-Teilung
8er-Teilung
12er-Teilung
24er-Teilung

DHTG
Festo – DHTG – 1303c Deutsch 19
Schaltfrequenz f in Abhängigkeit vom Massenträgheitsmoment J
Baugröße 220
f [1/min]
J[kgm
2
]
3er-Teilung
4er-Teilung
6er-Teilung
8er-Teilung
12er-Teilung
24er-Teilung
Max. zulässige Zyklusfrequenz f in Abhängigkeit vom Massenträgheitsmoment J
Baugröße 65
f [1/min]
J[kgm
2
]
Baugröße 90
f [1/min]
J[kgm
2
]
2er-Teilung
3er-Teilung
4er-Teilung
6er-Teilung
8er-Teilung
12er-Teilung
24er-Teilung

DHTG
20 Festo – DHTG – 1303c Deutsch
Max. zulässige Zyklusfrequenz f in Abhängigkeit vom Massenträgheitsmoment J
Baugröße 140
J[kgm
2
]
f [1/min]
Baugröße 220
J[kgm
2
]
f [1/min]
3er-Teilung
4er-Teilung
6er-Teilung
8er-Teilung
12er-Teilung
24er-Teilung