FLOJET G573 User manual

Guide d’installation
Installationsanleitung
Guida per l’installazione
Installatiehandleiding
Installationsguide
Manual de instalación
INDUSTRIAL AIR DRIVEN PUMP
INSTALLATION GUIDE
THE PRODUCT DESCRIBED HEREIN IS SUBJECT TO THE FLOJET ONE YEAR LIMITED
WARRANTY, WHICH IS AVAILABLE FOR YOUR INSPECTION UPON REQUEST.
FR
DE
IT
NL
SE
ES
G57 Series
2B
2A
5
4
6
4
5
7
6
6
2B
2A
Exploded View
Key Description G573 G575 G57C G57D
1 Check valve kit 20740020A 20740050A 20740022A 20740022A
2A Diaphragm kit 20730000A 20730000A
2B Diaphragm kit 21000209 21000661A
3Slide valve and shaft
assembly kit 20751002A 20751002A 20751002A 20751002A
4Flange and housing
assembly kit 20896000A 20896000A 20896000A 20896000A
5 End Caps kit 20753000A 20753000A 20753000A 20753000A 6 Hardware kit 20793100A 20793100A 20758200A 20758200A 7 Grommets kit 20132000 20132000 20132000 20132000
5Service Parts
WARNING
Only used with specified products. DO NOT PUMP LIQUIDS
WITH A FLASH POINT BELOW 100°F (38°C) OR USE WHERE
FLAMMABLE VAPORS ARE PRESENT.
EXPLOSION HAZARD
À utiliser uniquement avec les produits précisés. NE PAS POMPER DES LIQUIDES
DONT LE POINT D’ÉCLAIR EST INFÉRIEUR À 38°C OU NE PAS UTILISER DANS DES
ENDROITS OÙ DES VAPEURS INFLAMMABLES SONT PRÉSENTES.
Verwendung ausschließlich zusammen mit spezifizierten Produkten. PUMPEN SIE
KEINE FLÜSSIGKEITEN MIT EINEM FLAMMPUNKT UNTER 38 °C. AUF KEINEN FALL
AN ORTEN VERWENDEN, AN DENEN ENTFLAMMBARE DÄMPFE VORHANDEN SIND.
Da utilizzarsi unicamente con prodotti specifici. NON POMPARE LIQUIDI CON
UN PUNTO DI INFIAMMABILITÀ INFERIORE A 38°C (100°F) NÉ UTILIZZARE IL
PRODOTTO IN PRESENZA DI VAPORI INFIAMMABILI.
Wordt alleen gebruikt met bepaalde producten. POMP GEEN VLOEISTOF-
FENMETEENVLAMPUNTONDER100°F (38°C) EN GEBRUIK NIET WAAR BRAND-
BARE DAMPEN AANWEZIG ZIJN
Används enbart tillsammans med specificerade produkter. PUMPA INGA VÄTS-
KOR MED EN FLAMPUNKT UNDER 38 °C (100 °F) ELLER ANVÄND DÄR DET FINNS
LÄTTANTÄNDLIGA ÅNGOR.
Sólo se debe utilizar con los productos especificados. NO BOMBEE LÍQUIDOS
CUYO PUNTO DE INFLAMACIÓN ESTÉ POR DEBAJO DE 38°C (100°F) NI LA USE
CUANDO HAYA VAPORES INFLAMABLES.
FR
DE
IT
NL
SE
ES
Return Procedure
Prior to returning any product to Flojet, call customer service for an authorization
number. This number must be written on the outside of the shipping package. Place a
note inside the package with an explanation regarding the reason for return as well as
the authorization number. Include your name, address and phone number.
Procédure de retour
Avant de retourner un produit à Flojet, appeler le service client pour obtenir un numéro
d’autorisation de retour. Ce numéro doit être inscrit sur la partie extérieure du paquet.
Glisser une note à l’intérieur du colis pour expliquer les raisons du retour et indiquer le
numéro de retour. Inscrire également vos nom, adresse et numéro de téléphone.
Rücksendung
Bevor Sie ein Produkt an Flojet zurücksenden, rufen Sie den Kundenservice an, um eine Berechtigungsnummer
zu erfragen. Schreiben Sie diese Nummer außen auf das Paket. Legen Sie einen Zettel in die Verpackung, der
eine Erklärung betreffend den Grund für die Rücksendung sowie die Berechtigungsnummer enthält. Geben
Sie auf diesem auch Ihren Namen, Ihre Adresse und Ihre Telefonnummer an.
Procedura di reso
Prima di procedere al reso di qualsiasi prodotto a Flojet, chiamare il servizio di assistenza clienti
per ottenere un numero di autorizzazione. Tale numero deve essere indicato sulla parte esterna del
pacco spedito. Inserire una nota all’interno del pacco con una spiegazione in merito al motivo del
reso, oltre al numero di autorizzazione. Includere nome, indirizzo e numero di telefono.
Retourpocedure
Voordat u een product retourneert aan Flojet, bel de klantenservice voor een
autorisatienummer. Dit nummer moet worden geschreven op de buitenkant van de
zendverpakking. Doe een briefje in de verpakking met een uitleg over de reden voor
retournering en het autorisatienummer. Vermeld uw naam, adres en telefoonnummer.
Returprocedur
Ring kundservice för att få ett returnummer innan någon produkt skickas tillbaka till
Flojet. Detta nummer måste skrivas på försändelsens utsida. Lägg ett meddelande inuti
försändelsen och förklara skälet till att produkten skickas tillbaka samt returnumret.
Inkludera ditt namn, adress och telefonnummer.
Procedimiento de devolución
Antes de devolver cualquier producto a Flojet, póngase en contacto con el servicio de atención
al cliente para que le faciliten un número de autorización. Debe escribir dicho número en la
parte exterior del paquete de envío. Dentro del paquete, introduzca una nota que explique
cuál es el motivo de la devolución y que contenga el número de autorización. Asimismo,
indique su nombre, dirección y número de teléfono.
DANGER
DANGER
GEFAHR
PERICOLO
GEVAAR
FARA
PELIGRO
If used with CO2or N2be sure the area is well ventilated or
gas is exhausted to outside atmosphere via hose.
En cas d’utilisation avec du CO2ou N2, s’assurer que la zone est bien
ventilée ou que le gaz peut s’échapper à l’extérieur par le biais d’un tuyau.
Achten Sie bei Verwendung zusammen mit CO2oder N2unbedingt darauf, dass der
Bereich gut entlüftet wird oder dass das Gas über einen Schlauch nach außen geleitet wird.
Se utilizzato con CO2o N2assicurarsi che l’area sia ben ventilata
o che il gas sia espulso nell’atmosfera esterna tramite il flessibile.
Indien gebruikt met CO2of N2, moet u ervoor zorgen dat de ruimte goed
geventileerd is of dat het gas met een slang naar buiten wordt afgevoerd.
Vid användning tillsammans med CO2eller N2måste utrymmet vara väl
ventilerat eller måste gasen släppas ut i utomhusluften med en slang.
Si se utiliza con CO2o N2, asegúrese de que el área esté bien ventilada
o de que el gas se expulsa a la atmósfera exterior mediante un tubo.
ASPHYXIATION HAZARD
RISQUE D’ASPHYXIE
ERSTICKUNGSGEFAHR
RISCHIO DI ASFISSIA
VERSTIKKINGSGEVAAR
RISK FÖR KVÄVNING
RIESGO DE ASFIXIA
FR
DE
IT
NL
SE
ES
NOTE: Contact factory for mounting bracket and hardware options.
Allowed fluids for
Santoprene®materials
Allowed fluids for
Viton®materials
Allowed fluids for
Kalrez®materials
Potable Water, Acids
Alkaline, Soaps
Alcohols, Ketones
Oils, Solvents,
D-Limonene,
Aromatic & Halogenated
Hydrocarbons, Acids
Lubricating Oils, Hydraulic Oils, Vegetable
Oils, Alcohols, Keytones, Aromatic
Hydrocarbons, Aliphatic Hydrocarbons,
Diluted Acids, Alkalis, Soaps with
solvents, Automotive brake fluid,
Acetones, Ethanol, Inks
Not Allowed fluids for
Santoprene®materials
Not Allowed fluids for
Viton®materials
Not Allowed fluids for
Kalrez®materials
Oils, Solvents,Soaps with
Solvents, D-Limonene,
Aromatic Hydrocarbons
Ketones, Acetones,
Automotive Brake Fluid,
Ammonia, Ethanol
Halogenated Solvents
Performance Specifications – See Fig.2.
Pump
Liquid Temperature ...Min .......................................................... 40°F (4.4°C)
...................................Max ...................................................... 120°F (48.9°c)
Priming ......................Dry ........................................................ 15 ft. (4.5 m)
...................................Wet ....................................................... 20 ft. (6.1 m)
Flow Rates .................Max .................................... Up to 5 GPM (18.9 L/min)
Gas Supply Pressure .........................................20 to 100 PSI (1.4 to 6.9 bar)
Noise Level .................Max..................................................................... 87dB
Flojet is a trademark of Xylem Inc. or one of its subsidiaries.
© 2012 Xylem, Inc. 82000-014 Rev E. 1/12
www.xylemflowcontrol.com
UNITED STATES
East Coast
Tel: [phone] Fax: [phone]
West Coast
Tel: [phone] Fax: [phone]
UNITED KINGDOM
Tel: [phone] Fax: [phone]
GERMANY
Tel: [phone] Fax: [phone]
ITALY
Tel: [phone] Fax: [phone]
JAPAN
Tel: [phone] Fax: [phone]
CHINA
Tel: [phone] Fax: [phone]

INDUSTRIAL
AIR DRIVEN
PUMPS
G57 Series
Description
FLOJET Industiral G57 and G57C Pumps
are designed for general commercial
and industrial applications. These pmps
are constructed from a selection of
materials for handling a broad range of
chemicals.
Mounting and Installation – See Fig.1.
Ports must be facing down.
Hose Connections – See Fig.1.
Plumbing – See Fig.1.
The use of check valves in the plumbing system could
interfere with the priming ability of the pump. If unavoidable, check valves
in the pumping system must have a cracking pressure of 2 PSI or less.
Operation – See Fig.1.
At start-up, regulate gas pressure to desired setting. For most installations
20 PSI (1.4 bar) inlet will be adequate, although
IF PUMP IS T0 BE USED IN HIGH FLOW, LOW PRESSURE
APPLICATIONS, ADJUST GAS PRESSURE TO 20 PSI (1.38 BAR) ABOVE
DISCHARGE PRESSURE.
CONTINUOUS OPERATION AT 120°F (48.9°C) WILL REDUCE
PUMP LIFE.
Montage et Installation – Voir Fig.1.
Les orifices doivent être tournés vers le bas.
Branchements des tuyaux – Voir Fig.1.
Plomberie – Voir Fig.1.
L’utilisation de clapets antiretour dans le système de plomberie peut interférer avec
la capacité d’amorçage de la pompe. S’ils sont indispensables, les clapets antiretour installés dans le
système de plomberie doivent avoir une pression de début d’écoulement de 2PSI (0,13 bar) ou moins.
Fonctionnement – Voir Fig.1.
Au démarrage, réguler la pression du gaz comme nécessaire. Pour la plupart
des installations, une entrée de 20 PSI (1,4 bars) conviendra.
SI LA POMPE DOIT ÊTRE UTILISÉE DANS DES APPLICATIONS À HAUT
DÉBIT ET À BASSE PRESSION, RÉGLER LA PRESSION DU GAZ À 20 PSI (1,38 BARS)
AU-DESSUS DE LA PRESSION DE REFOULEMENT.
UN FONCTIONNEMENT CONTINU À 48,9°C RÉDUIRA LA
DURÉE DE VIE DE LA POMPE.
Montage und Installation – Siehe Abb.1.
Die Anschlüsse müssen nach unten zeigen.
Schlauchverbindungen – Siehe Abb.1.
Verrohrung – Siehe Abb.1.
Die Verwendung von Rückschlagventilen in der Verrohrung kann u. U.
die Saugfunktion der Pumpe stören. Ist diese Verwendung unvermeidbar, müssen die
Rückschlagventile im Pumpensystem einen Öffnungsdruck von 2 PSI oder weniger aufweisen.
Betrieb – Siehe Abb.1.
Regeln Sie bei der Inbetriebnahme den Gasdruck, bis die gewünschte Einstellung erreicht ist.
Für die meisten Installationen ist ein Einlassdruck von 20 PSI (1,4 bar) angemessen. Dennoch gilt:
FALLS DIE PUMPE IN ANWENDUNGEN MIT HOHEM DURCHFLUSS UND
NIEDRIGEM DRUCK VERWENDET WERDEN SOLL, STELLEN SIE DEN GASDRUCK AUF 20
PSI (1,38 BAR) OBERHALB DES AUSLASSDRUCKS EIN.
FORTLAUFENDER BETRIEB BEI 48,9 °C VERRINGERT
DIE LEBENSDAUER DER PUMPE.
Montaggio einstallazione – Vedi Fig.1.
Le porte devono essere rivolte verso il basso.
Connessioni tubo flessibile – Vedi Fig.1.
Tubazioni – Vedi Fig.1.
L’impiego di valvole di ritegno nel sistema idraulico può interferire con la
capacità di adescamento della pompa. Se il loro utilizzo è inevitabile, le valvole di ritegno
del sistema di pompaggio devono avere una pressione di rottura pari o inferiore a 2 PSI.
Uso – Vedi Fig.1.
All’avviamento, regolare la pressione del gas sulla configurazione desiderata. Per la
maggior parte degli impianti un ingresso di 20 PSI (1,4 bar) sarà adeguato, ma:
SE LA POMPA DEVE ESSERE UTILIZZATA PER APPLICAZIONI AD ALTO
FLUSSO, BASSA PRESSIONE, REGOLARE LA PRESSIONE DEL GAS SU 20 PSI (1,38 BAR)
AL DI SOPRA DELLA PRESSIONE DI MANDATA.
UN UTILIZZO CONTINUO A 48,9°C (120°F) RIDURRÀ LA
DURATA DELLA POMPA.
Montage en installatie – Zie fig.1.
Poorten moeten naar beneden gericht zijn.
Slangaansluitingen – Zie fig.1.
Leidingen – Zie fig.1.
Het gebruik van terugslagkleppen in het leidingensysteem kan
het zuigvermogen van de pomp beïnvloeden. Als dat onontkoombaar is, moeten
de terugslagkleppen in het pompsysteem een overdruk hebben van 2 PSI of minder.
Bediening – Zie fig.1.
Zet bij het opstarten de gasdruk in de gewenste instelling. Voor de meeste
installaties zal 20 PSI (1,4 bar) inlaat voldoende zijn, hoewel
ALSDE POMPGEBRUIKT GAATWORDEN IN LAGE DRUK TOEPASSINGEN
MET HOGEFLOW, MOET U DE GASDRUK AANPASSENTOT 20 PSI (1,38 BAR) BOVEN
DEPERSDRUK.
CONTINUEWERKING BIJ (48,9°C) VERLAAGT DE LEVENSDUUR
VANDEPOMP.
Montering och Installation – Se bild 1.
Öppningar måste vara vända neråt.
Slangkopplingar – Se bild 1.
Rörsystem – Se bild 1.
Användning av backventiler i rörledningssystemet kan påverka
pumpens primningsförmåga. Om det inte går att undvika, måste pumpsystemets
backventiler ha ett krackningstryck på 2 PSI eller mindre.
Drift – Se bild 1.
Vid driftsättning, ska gasreglaget ställas på önskad inställning. För de flesta
installationer är emellertid 20 PSI (1,4 bar) insugning tillräckligt.
OM PUMPEN SKA ANVÄNDAS I HÖGT FLÖDE MED
LÅGTRYCKSAPPLIKATIONER, JUSTERAS GASTRYCKET TILL 20 PSI (1,38 BAR)
ÖVER TÖMNINGSTRYCKET.
KONTINUERLIG DRIFT PÅ 48,9 °C (120 °F) MINSKAR
PUMPENS LIVSLÄNGD
Montaje einstalación – Véase la Fig.1.
Los orificios de entrada y salida deben mirar hacia abajo.
Conexiones del tubo – Véase la Fig.1.
Instalación de tuberías – Véase la Fig.1.
El hecho de utilizar válvulas de control en el sistema de tuberías podría
interferir en la función principal de la bomba. Si fuera inevitable, las válvulas de control
del sistema de tuberías deben tener una presión de apertura de 2 PSI o inferior.
Manejo – Véase la Fig.1.
En la puesta en marcha, regule la presión del gas al nivel deseado. No obstante, en la
mayoría de instalaciones, será adecuada una presión de entrada de 20 PSI (1,4 bar)
SI SE DEBE UTILIZAR LA BOMBA EN APLICACIONES DE BAJA PRESIÓN
Y ELEVADO FLUJO, AJUSTE LA PRESIÓN DEL GAS A 20 PSI (1,38 BAR) POR ENCIMA DE
LA PRESIÓN DE DESCARGA.
UN MANEJO CONTINUO A 48,9°C (120°F) REDUCIRÁ LA VIDA
ÚTIL DE LA BOMBA.
FR
DE
IT
NL
SE
ES
2
40
(2.8)
20
(1.4)
60
(4.1)
80
(5.5)
100
(6.9)
Flow in GPM (l/min)
*Indicates Airlet Pressure
Pressure in PSI (Bar)
01.0
(3.8)
2.0
(7.6)
3.0
(11.4)
4.0
(15.1)
5.0
(18.9)
6.0
(22.7)
100*
80* 60* 40* 20*
Max.
Min.
G57 Series Model Numbering Matrix
4
4.58
(116)
0.25
(6.4)
5.27
(134)
Air Exhaust
Muffler
2.20
(56)
1.84
(47)
0.92
(23)
0.71
(19)
3.21
(82)
4.52
(115) 5.81
(148)
Liquid OutLiquid In
Air Inlet
100 PSI
Max.
20 PSI Min.
To Outlet Source
Liquid Source
20 100
Oetiker Clamp
15 FEET
(4.57M)
MAX
Safe Fluid Operating Temperature
34°F (1.1°C)
120°F (49°C)
A
A
A
A
A
FLEXIBLE
HOSE
RIGID
PIPE
Gas In Port
Product In Port
3/8” (9.53mm) 1/2” (12.70mm) 3/4” (19.0mm)
Product Out Port
CO
2
/Air =
40 Mesh Strainer
13
Product In Product Out
Pump Symbols
Available Gas Inlet Port Fittings
1510000
¼” Hose Barb
Straight, Brass
CO2/Air Inlet
with Shutoff
Valve
1520000
¼” Hose Barb
Tee, Brass CO2/
Air Inlet with
Shutoff Valve
1521000
¼” Hose Barb
Ebow, Brass
CO2/Air Inlet
with Shutoff
Valve
Model Number Diaphragm Check Valve
Seats
Port O-rings Springs Body
G573XXXX Viton ® Viton ® Viton ® Hastelloy Glass Filled Polypropylene G575XXXX Santoprene ® Santoprene ® Santoprene ® Hastelloy Glass Filled Polypropylene
G57CXXXX Kalrez ® Polypropylene VITON ®
EXTREME ™
Hastelloy Glass Filled Polypropylene
G57DXXXX Santoprene ® Polypropylene VITON ®
EXTREME ™
Hastelloy Glass Filled Polypropylene
Available Liquid Port Fittings
20381026
Port x 10/13mm
Hose Barb
Straight
20381002
Port x 1/2”
Hose Barb
Straight
20381006
Port x 3/4” Hose
Barb
Straight
20381039
Port x 1/2” Male
NPT Straight
20381061
Port x 1/2” OD
Push-in Tube
20381070
Port x 10/13mm
Hose Barb
Straight
20381015
Port x 1/2”
Hose Barb
Straight
20381014
Port x 3/4”
Hose Barb
Straight
20381040
Port x 1/2” Male
NPT Straight
20381063
Port x 1/2” OD
Push-in Tube
20381096
Port x 10/13mm
Hose Barb
Straight
20381099
Port x 1/2”
Hose Barb
Straight
20381097
Port x 3/4”
Hose Barb
Straight
20381094
Port x 1/2” Male
NPT Straight
20381105
Port x 1/2” OD
Push-in Tube
EPDM VITON ® VITON ®
EXTREME ™
For a complete list of available port fittings, please request Form No. F100-112.
CAUTION
CAUTION
CAUTION
ATTENTION
ATTENTION
ATTENTION
VORSICHT
PRECAUCIÓN
VARNING
LET OP
ATTENZIONE
VORSICHT
PRECAUCIÓN
VARNING
LET OP
ATTENZIONE
VORSICHT
PRECAUCIÓN
VARNING
LET OP
ATTENZIONE