formlabs IBT Flex Resin User manual

MANUFACTURING GUIDE
Prepared: 08/30/2023 PRNT-0110 Rev 01
IBT Flex Resin
EN Instructions for Use GA Treoracha Úsáide
DE Gebrauchsanweisung RO Instrucțiuni de utilizare
FR Mode d’emploi HR Upute za upotrebu
IT Istruzioni per l’uso MT Istruzzjonijiet għall-Użu
ES Instrucciones de uso LV Lietošanas instrukcija
PT Instruções de uso LT Naudojimo instrukcijos
NL Gebruiksaanwijzing ET Kasutamise juhised
DA Brugsanvisning SK Návod na pouitie
SV Bruksanvisning SL Navodila za uporabo
FI Käyttöohjeet PL Instrukcja użytkowania
CS Návod k použití BG Инструкции за употреба
HU Használati útmutató JP 使用説明書
GR Οδηγίες χρήσης ZH 使用说明

IBT Flex Resin is light-curable polymer-based resin designed for the additive fabrication of
biocompatible, short-term use, removable dental appliances such as indirect bonding trays and trays
for guided restorative techniques. This Manufacturing Guide will give equipment, printing and post-
processing recommendations and requirements to ensure the correct and safe usage of this material.
Specic Manufacturing Considerations
IBT Flex Resin specications have been validated using the hardware and parameters indicated
below. For biocompatibility compliance, validation used a dedicated resin tank, build platform,
wash unit and post-processing equipment that were not mixed with any other resins.
1. Hardware:
a. Formlabs 3D Printer: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Print Accessories: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs Tanks
2. Software:
a. Formlabs Preform
3. Printing Parameters:
a. Part Orientation:
• For 200 μm Print Settings: Print parts at on the build platform without supports.
• For 100 & 50 μm Print Settings: Parts may be printed at on the build platform without supports.
If desired, parts may be printed on supports at up to a 40° tilted angle, with the intaglio surface
facing away from the build platform.
• 50 & 200 μm Print Settings are only available on the Form 3B/3B+
b. Part Thickness: 1 mm minimum
4. Recommended Post-Processing Equipment:
a. Formlabs Validated Wash Unit: Form Wash, Form Wash L
b. Formlabs Validated Cure Unit: Form Cure, Form Cure L
A. PRINTING
1. Shake cartridge: Shake the cartridge before every print job. Color deviations and print failures
may occur if the cartridge is shaken insuciently.
2. Set up: Insert resin cartridge into a compatible Formlabs 3D printer.
3. Printing:
a. Prepare a print job using PreForm software. Import desired part STL le.
b. Orient and generate supports if needed.
c. Send the print job to the printer.
d. Optional: If starting with an empty resin tank, save time by manually pre-lling the tank by
pouring in resin directly from the cartridge.
e. Begin print by selecting a print job from the print menu. Follow any prompts or dialogs shown
on the printer screen. The printer will automatically complete the print.
B. PART REMOVAL
Remove the build platform from the printer. To remove parts from the build platform, wedge the
part removal tool under the printed part raft, and rotate the tool. For detailed techniques visit
support.formlabs.com.
C. WASHING
Place the printed parts in a Formlabs-validated wash unit with 99% Isopropyl Alcohol (IPA).
1. Form Wash or Form Wash L:
a. Wash for 20 minutes in the wash unit, then either rinse down parts completely with fresh IPA
from a spray bottle, or soak parts in fresh IPA for 10 minutes.
b. If parts do not appear clean after washing, consider replacing used Isopropyl Alcohol with
fresh solvent.
ENGLISH

D. DRYING
1. Remove parts from Isopropyl Alcohol and leave to air dry at room temperature for at least 30 minutes.
NOTE: Dry times can vary depending on the design of parts and ambient conditions. Do not let parts
sit in Isopropyl Alcohol for longer than needed.
2. Inspect printed parts to ensure that parts are clean and dry. No residual solvent, excess liquid resin
or residue particles should remain on the surface before proceeding to subsequent steps.
3. If the residual solvent is still present, dry parts longer. If resin residue is still visible, rewash parts
until clean and dry.
E. POST-CURING
Place the printed parts in a Formlabs-validated post-curing unit and cure for the required time.
1. Form Cure or Form Cure L:
a. Submerge parts in a transparent, water lled container. Place the container inside the cure unit,
and cure for 30 minutes at 70 °C.
b. Allow the cure unit to cool down to room temperature between cure cycles.
2. Fast Cure: Optimal Fast Cure settings coming soon.
F. SUPPORT REMOVAL & POLISHING
1. Remove supports, with assistance of cutting pliers or other appropriate nishing tools as needed.
2. Inspect the parts for any cracks. Discard if any damage or cracks are detected.
G. CLEANING & DISINFECTION
1. Parts may be cleaned and disinfected according to facility protocols. Tested disinfection method:
soaking the nished part in fresh 70% IPA for 5 minutes. Do not leave the part in the alcohol
solution for longer than 5 minutes.
2. After cleaning and disinfection, inspect the part for damage or cracks to ensure that the integrity of
the designed part meets performance requirements. Discard if any damage or cracks are detected.
H. ADDITIONAL REQUIREMENTS AND RECOMMENDATIONS FOR USAGE
1. For trays used for guided restorative techniques, apply a separating agent to reduce adhesion of
the tray to composite materials.
I. HAZARDS, STORAGE & DISPOSAL
1. Cured resin is non-hazardous and may be disposed of as regular waste.
2. See SDS for more information at support.formlabs.com.

DEUTSCH
IBT Flex Resin ist ein lichthärtendes Kunstharz auf Polymerbasis für die additive Fertigung von
biokompatiblen, kurzzeitig verwendbaren, herausnehmbaren dentalen Anwendungen wie
Transferschienen für die indirekte Verklebung oder Schienen für navigierte Restaurationstechniken.
Dieser Fertigungsleitfaden enthält Empfehlungen bezüglich Geräte, Druck und Nachbearbeitung,
damit die korrekte und sichere Verwendung dieses Materials gewährleistet ist.
Spezische Überlegungen zur Fertigung
Die Spezikationen von IBT Flex Resin wurden unter Verwendung der unten angegebenen Hardware
und Parameter validiert. Um die Biokompatibilität zu gewährleisten, wurde für die Validierung ein
dedizierter Harztank, eine dedizierte Konstruktionsplattform und Wascheinheit sowie dedizierte
Nachbearbeitungsgeräte genutzt, die nicht mit anderen Harzen in Kontakt gekommen sind.
1. Hardware:
a. Formlabs-3D-Drucker: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Druck-Zubehör: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs-Tanks
2. Software:
a. PreForm von Formlabs
3. Druckparameter:
a. Modellausrichtung:
• Druckeinstellungen für 200 μm: Drucken Sie die Teile ach auf der Konstruktionsplattform
ohne Stützstrukturen.
• Druckeinstellungen für 100 und 50 μm: Teile können ach auf der Konstruktionsplattform
ohne Stützstrukturen gedruckt werden. Falls gewünscht, können die Teile auf Stützstrukturen
mit einem Neigungswinkel von bis zu 40° gedruckt werden, wobei die Intaglioäche von der
Konstruktionsplattform weg zeigt.
• Die Druckeinstellungen für 50 und 200 μm sind nur für den Form 3B/3B+ verfügbar.
b. Teilestärke: mindestens 1 mm.
4. Empfohlene Nachbearbeitungsgeräte:
a. Von Formlabs validierte Wascheinheit: Form Wash, Form Wash L
b. Von Formlabs validierte Aushärteeinheit: Form Cure, Form Cure L
A. DRUCKEN
1. Kartusche schütteln: Schütteln Sie die Kartusche vor jedem Druckauftrag. Wenn die Kartusche
nicht ausreichend geschüttelt wird, können Farbabweichungen und Fehldrucke auftreten.
2. Einrichtung: Setzen Sie die Harzkartusche in einen kompatiblen Formlabs-3D-Drucker ein.
3. Druck:
a. Bereiten Sie einen Druckauftrag mit der Software PreForm vor. Importieren Sie die STL-Datei
eines entworfenen Teils.
b. Richten Sie das Modell aus und generieren Sie bei Bedarf Stützstrukturen.
c. Senden Sie den Druckauftrag an den Drucker.
d. Optional: Sparen Sie Zeit durch manuelles Vorfüllen des Tanks mit Harz direkt aus der
Kartusche, wenn Sie mit einem leeren Harztank beginnen.
e. Beginnen Sie den Druckvorgang durch Auswahl eines Druckauftrags aus dem Menü „Print“
(Druck). Befolgen Sie alle Auorderungen oder Dialoge, die auf dem Druckerbildschirm
angezeigt werden. Der Drucker schließt den Druckvorgang automatisch ab.
B. ENTFERNEN DER TEILE
Entnehmen Sie die Konstruktionsplattform aus dem Drucker. Um Teile von der Konstruktionsplattform zu
entfernen, klemmen Sie das Ablösewerkzeug unter das Druckteil-Raft und drehen Sie das Werkzeug.
Detaillierte Techniken nden Sie auf support.formlabs.com.

C. WASCHEN
Platzieren Sie die Druckteile in eine von Formlabs geprüfte Wascheinheit mit 99 % Isopropylalkohol (IPA).
1. Form Wash oder Form Wash L
a. Waschen Sie die Teile 20 Minuten lang in der Wascheinheit und spülen Sie sie dann entweder
vollständig mit frischem IPA aus einer Sprühasche ab oder tauchen Sie sie 10 Minuten lang in
frischem IPA ein.
b. Wenn die Teile nach dem Waschen nicht sauber aussehen, sollten Sie den verwendeten
Isopropylalkohol durch frisches Lösungsmittel ersetzen.
D. TROCKNEN
1. Nehmen Sie die Teile aus dem Isopropylalkohol und lassen Sie sie mindestens 30 Minuten lang
bei Raumtemperatur an der Luft trocknen. ANMERKUNG: Die Trockenzeiten können je nach
Teiledesign und Umgebungsbedingungen variieren. Lassen Sie die Teile nicht länger als nötig in
Isopropylalkohol liegen.
2. Untersuchen Sie die Druckteile und stellen Sie sicher, dass sie sauber und trocken sind. Es dürfen
keine Lösungsmittelreste, überschüssiges üssiges Kunstharz oder Partikelreste auf der Oberäche
verbleiben, bevor mit den nachfolgenden Schritten fortgefahren wird.
3. Wenn noch Lösungsmittelreste vorhanden sind, lassen Sie die Teile länger trocknen. Wenn noch
Harzreste sichtbar sind, waschen Sie die Teile erneut, bis sie sauber und trocken sind.
E. NACHHÄRTUNG
Platzieren Sie die Druckteile in eine von Formlabs validierte Nachhärteeinheit und lassen Sie sie für
die erforderliche Zeit aushärten.
1. Form Cure oder Form Cure L:
a. Tauchen Sie die Teile in einen transparenten, mit Wasser gefüllten Behälter ein. Stellen Sie den
Behälter in die Nachhärteeinheit und führen Sie eine Nachhärtung für 30 Minuten bei 70 °C aus.
b. Lassen Sie die Nachhärteeinheit zwischen den Nachhärtezyklen auf Raumtemperatur abkühlen.
2. Fast Cure: Optimale Einstellungen für Fast Cure folgen in Kürze.
F. ENTFERNEN DER STÜTZSTRUKTUREN UND POLITUR
1. Entfernen Sie die Stützen bei Bedarf mithilfe einer Schneidzange oder anderen geeigneten
Fertigstellungswerkzeugen.
2. Untersuchen Sie die Teile auf Risse. Entsorgen Sie die Teile, falls Sie Beschädigungen oder
Risse feststellen.
G. REINIGUNG UND DESINFEKTION
1. Die Teile können gemäß den betriebsinternen Anweisungen gereinigt und desinziert werden.
Geprüfte Desinfektionsmethode: Eintauchen des fertigen Teils in frischen 70%igen IPA für 5 Minuten.
Lassen Sie das Teil nicht länger als 5 Minuten in der Alkohollösung.
2. Prüfen Sie das Teil nach der Reinigung und Desinfektion auf Schäden oder Risse, um sicherzustellen,
dass die Integrität des entworfenen Teils den Leistungsanforderungen entspricht. Entsorgen Sie
die Teile, falls Sie Beschädigungen oder Risse feststellen.
H. ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN UND EMPFEHLUNGEN
FÜR DIE VERWENDUNG
1. Tragen Sie bei Schienen, die für navigierte Restaurationstechniken verwendet werden,
ein Trennmittel auf, um die Adhäsion der Schiene an Kompositmaterialien zu verringern.
I. GEFAHREN, LAGERUNG UND ENTSORGUNG
1. Ausgehärtetes Harz ist nicht gefährlich und kann als normaler Hausmüll entsorgt werden.
2. Weitere Informationen nden Sie im SDB unter support.formlabs.com.

FRANÇAIS
IBT Flex Resin est une résine à base de polymère photopolymérisable conçue pour la fabrication
additive d’appareils dentaires amovibles biocompatibles, à usage court, tels que les plateaux de
collage indirect et les gouttières pour les techniques de restauration guidée. Ce guide de fabrication
fournit des recommandations et des exigences en matière d’équipement, d’impression et de post-
traitement an de garantir une utilisation correcte et sans danger de ce matériau.
Considérations particulières relatives à la fabrication
Les spécications d’IBT Flex Resin ont été validées en utilisant le matériel et les paramètres indiqués
ci-dessous. An d’assurer la biocompatibilité, la validation a utilisé un bac à résine, une plateforme
de fabrication, une unité de lavage et un équipement de post-traitement dédiés qui n’ont pas été
mélangés avec d’autres résines.
1. Matériel :
a. Imprimante 3D Formlabs : Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Accessoires d’impression : Build Platform de Formlabs, Stainless Steel Build Platform de Formlabs,
Build Platform 2 de Formlabs, Build Platform 2L de Formlabs, bacs Formlabs
2. Logiciel :
a. PreForm de Formlabs
3. Paramètres d’impression :
a. Orientation des pièces :
• Pour des paramètres d’impression de 200 μm : imprimez les pièces à plat sur la plateforme de
fabrication sans supports.
• Pour des paramètres d’impression de 100 et 50 μm : les pièces peuvent être imprimées à plat
sur la plateforme de fabrication sans supports. Si vous le souhaitez, les pièces peuvent être
imprimées sur des supports inclinés jusqu’à 40°, la surface intrados étant orientée à l’opposé
de la plateforme de fabrication.
• Les paramètres d’impression de 50 et 200 μm ne sont disponibles que sur la Form 3B/3B+
b. Épaisseur de la pièce : 1 mm minimum
4. Équipement de post-traitement recommandé :
a. Unité de lavage validée par Formlabs : Form Wash, Form Wash L
b. Unité de polymérisation validée par Formlabs : Form Cure, Form Cure L
A. IMPRESSION
1. Secouer la cartouche : secouez la cartouche avant chaque impression. Une agitation insusante
de la cartouche peut entraîner des écarts de couleur ou des erreurs d’impression.
2. Installation : insérez la cartouche de résine dans une imprimante 3D Formlabs compatible.
3. Impression :
a. Préparez une tâche d’impression à l’aide du logiciel PreForm. Importez le chier STL
de la pièce souhaitée.
b. Orientez la pièce et générez des supports si nécessaire.
c. Envoyez la tâche d’impression à l’imprimante.
d. Facultatif : si vous commencez avec un bac à résine vide, gagnez du temps en pré-remplissant
manuellement le bac en versant la résine directement à partir de la cartouche.
e. Démarrez l’impression en sélectionnant la tâche d’impression dans le menu d’impression.
Suivez toutes les instructions ou boîtes de dialogue achées sur l’écran de l’imprimante.
L’imprimante terminera l’impression automatiquement.
B. RETRAIT DES PIÈCES
Retirez la plateforme de fabrication de l’imprimante. Pour retirer les pièces, calez l’outil pour retirer
les pièces de la plateforme sous la base de chaque pièce imprimée et faites tourner l’outil. Pour des
techniques plus détaillées, consultez support.formlabs.com.

C. LAVAGE
Placez les pièces imprimées dans une unité de lavage validée par Formlabs avec de l’alcool
isopropylique à 99 %.
1. Form Wash ou Form Wash L :
a. Lavez les pièces pendant 20 minutes dans l’unité de lavage, puis rincez-les complètement
à l’aide d’un acon pulvérisateur rempli d’alcool isopropylique propre ou laissez-les tremper
dans de l’alcool isopropylique propre pendant 10 minutes.
b. Si les pièces ne semblent pas propres après le lavage, remplacez l’alcool isopropylique utilisé
par du solvant propre.
D. SÉCHAGE
1. Retirez les pièces de l’alcool isopropylique et laissez-les sécher à l’air libre à température
ambiante pendant au moins 30 minutes. REMARQUE : Les temps de séchage peuvent varier en
fonction du design des pièces et des conditions ambiantes. Ne laissez pas les pièces reposer
dans l’alcool isopropylique plus longtemps que nécessaire.
2. Inspectez les pièces imprimées an de vérier qu’elles sont bien propres et sèches. Leurs surfaces
doivent impérativement être débarrassées de tout reste de solvant, résine liquide en excès ou
particules résiduelles avant de passer aux étapes suivantes.
3. Si du solvant résiduel est encore présent, faites sécher les pièces plus longtemps. Si des résidus
de résine sont encore visibles, lavez à nouveau les pièces jusqu’à ce qu’elles soient propres et sèches.
E. POST-POLYMÉRISATION
Placez les pièces imprimées dans une unité de post-polymérisation validée par Formlabs et
polymérisez-les pendant la durée requise.
1. Form Cure ou Form Cure L :
a. Plongez les pièces dans un récipient transparent rempli d’eau. Placez le récipient dans l’unité
de polymérisation et polymérisez pendant 30 minutes à 70 °C.
b. Laissez l’unité de polymérisation refroidir à température ambiante entre les cycles de polymérisation.
2. Fast Cure : les paramètres optimaux de la Fast Cure seront bientôt disponibles.
F. RETRAIT DES SUPPORTS ET POLISSAGE
1. Retirez les supports, à l’aide de pinces coupantes ou d’autres outils de nition appropriés,
le cas échéant.
2. Vériez que les pièces ne sont pas ssurées. En cas de dommage ou de ssure, jetez-les.
G. NETTOYAGE ET DÉSINFECTION
1. Les pièces peuvent être nettoyées et désinfectées conformément aux protocoles de l’établissement.
Méthode de désinfection testée : trempage de la pièce nie dans de l’alcool isopropylique propre
à 70 % pendant 5 minutes. Ne laissez pas la pièce dans une solution d’alcool pendant plus de
5 minutes.
2. Après le nettoyage et la désinfection, vériez que la pièce n’est pas endommagée ou ssurée an
de vous assurer que l’intégrité de la pièce conçue répond aux exigences de performance. En cas
de dommage ou de ssure, jetez la pièce.
H. EXIGENCES SUPPLÉMENTAIRES ET RECOMMANDATIONS D’UTILISATION
1. Pour les plateaux utilisés pour les techniques de restauration guidée, appliquez un agent séparateur
an de réduire l’adhérence du plateau aux matériaux composites.
I. DANGERS, STOCKAGE ET ÉLIMINATION
1. La résine polymérisée n’est pas dangereuse et peut être éliminée comme avec les déchets ordinaires.
2. Pour plus d’informations, consultez la FDS sur le site support.formlabs.com.

ITALIANO
L’IBT Flex Resin è una resina a base di polimeri fotopolimerizzabili progettata per la produzione
additiva di apparecchi odontoiatrici estraibili, come le vaschette per il bonding indiretto e quelle
per le tecniche di restauro guidato che siano biocompatibili e adatti per un utilizzo a breve termine.
Consulta questa guida alla produzione per conoscere le raccomandazioni e i requisiti in merito a
stampa, post-elaborazione e apparecchi, al ne di garantire l’uso corretto e sicuro di questo materiale.
Considerazioni speciche sulla produzione
Le speciche dell’IBT Flex Resin sono state convalidate utilizzando l’hardware e i parametri indicati di
seguito. Al ne di garantire la conformità alle direttive di biocompatibilità, la convalida è stata eseguita
utilizzando un serbatoio resina, una piattaforma di stampa, un’unità di lavaggio e un’attrezzatura di
post-elaborazione dedicati, non usati con altre resine.
1. Hardware:
a. Stampante 3D Formlabs: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Accessori di stampa: piattaforma di stampa Formlabs, Stainless Steel Build Platform Formlabs,
Build Platform 2 Formlabs, Build Platform 2L Formlabs, serbatoi Formlabs
2. Software:
a. PreForm di Formlabs
3. Parametri di stampa:
a. Orientamento delle parti:
• Per impostazioni di stampa da 200 μm: stampa le parti in piano sulla piattaforma di stampa
senza supporti.
• Per impostazioni di stampa da 100 μm e 50 μm: le parti possono essere stampate in piano sulla
piattaforma di stampa senza supporti. Se lo desideri, le parti possono essere stampate su supporti
con un’inclinazione no a 40°, con la supercie a intaglio rivolta verso la piattaforma di stampa.
• Le impostazioni di stampa da 50 μm e 200 μm sono disponibili solo sulla Form 3B/3B+.
b. Spessore della parte: minimo 1 mm
4. Attrezzatura raccomandata per la post-elaborazione:
a. Unità di lavaggio convalidata Formlabs: Form Wash, Form Wash L
b. Unità di polimerizzazione convalidata Formlabs: Form Cure, Form Cure L
A. STAMPA
1. Agitazione della cartuccia: agita la cartuccia prima di ogni lavoro di stampa. Nel caso in cui la cartuccia
non sia stata agitata a sucienza potrebbero vericarsi variazioni cromatiche ed errori di stampa.
2. Impostazione: inserisci la cartuccia di resina in una stampante 3D Formlabs compatibile.
3. Stampa:
a. Prepara un lavoro di stampa utilizzando il software PreForm. Importa il le STL della parte desiderata.
b. Orienta e genera i supporti, se necessario.
c. Invia il lavoro di stampa alla stampante.
d. Facoltativo: se inizi con un serbatoio resina vuoto, risparmia tempo riempiendo anticipatamente
manualmente il serbatoio versando la resina direttamente dalla cartuccia.
e. Avvia la stampa selezionando il lavoro di stampa dall’apposito menu. Segui le istruzioni o le
nestre di dialogo che compaiono sullo schermo della stampante. La stampante completerà
la stampa in modo automatico.
B. RIMOZIONE DELLE PARTI
Rimuovi la piattaforma di stampa dalla stampante. Per rimuovere le parti, inserisci l’apposito strumento
sotto la base della parte stampata e ruotalo. Per tecniche dettagliate, visita support.formlabs.com.

C. LAVAGGIO
Posiziona le parti stampate in un’unità di lavaggio convalidata da Formlabs con alcool isopropilico al 99%.
1. Form Wash o Form Wash L:
a. Lava le parti per 20 minuti nell’unità di lavaggio, poi risciacquale completamente con una
bottiglietta spray di alcool isopropilico pulito o immergile in alcool isopropilico pulito per 10 minuti.
b. Se le parti non risultano pulite dopo il lavaggio, sostituisci l’alcool isopropilico con solvente pulito.
D. ASCIUGATURA
1. Rimuovi le parti dall’alcool isopropilico e lasciale asciugare a temperatura ambiente per almeno
30 minuti. NOTA: i tempi di asciugatura possono variare a seconda del design delle parti e delle
condizioni ambientali. Non lasciare le parti immerse nell’alcool isopropilico più a lungo del necessario.
2. Ispeziona le parti stampate per assicurarti che siano pulite e asciutte. Prima di passare alle fasi
successive, accertati che sulla supercie non sia rimasto alcun residuo di solvente, resina liquida
in eccesso o frammenti.
3. Se noti residui di solvente, lascia asciugare le parti più a lungo. Se noti residui di resina, lava
nuovamente le parti nché non saranno pulite e asciutte.
E. POLIMERIZZAZIONE POST-STAMPA
Posiziona le parti stampate in un’unità di polimerizzazione post-stampa convalidata da Formlabs ed
esegui la polimerizzazione per il tempo richiesto.
1. Form Cure o Form Cure L:
a. Immergi le parti in un contenitore trasparente pieno d’acqua. Posiziona il contenitore all’interno
dell’unità di polimerizzazione e polimerizza per 30 minuti a 70 °C.
b. Fai rareddare l’unità di polimerizzazione no a temperatura ambiente tra un ciclo di
polimerizzazione e il successivo.
2. Fast Cure: impostazioni ottimali per la Fast Cure in arrivo.
F. RIMOZIONE DEI SUPPORTI E LUCIDATURA
1. Rimuovere i supporti, con l’aiuto di pinze da taglio o altri strumenti di nitura appropriati, se necessario.
2. Ispeziona le parti per individuare eventuali crepe. Scarta le parti se vengono rilevati danni o crepe.
G. PULIZIA E DISINFEZIONE
1. Le parti possono essere pulite e disinfettate secondo i protocolli della struttura. Metodo di
disinfezione testato: immersione della parte nita in alcool isopropilico al 70% pulito per cinque
minuti. Non lasciare la parte nella soluzione di alcool per più di cinque minuti.
2. Dopo la pulizia e la disinfezione, ispeziona la parte per vericare la presenza di eventuali danni o
crepe e assicurarti che l’integrità della parte progettata soddis i requisiti di prestazione. Scarta le
parti se rilevi danni o crepe.
H. REQUISITI AGGIUNTIVI E RACCOMANDAZIONI PER L’USO
1. Per le vaschette usate nelle tecniche di restauro guidate, applica un agente di separazione per
ridurre l’adesione della vaschetta ai materiali compositi.
I. PERICOLI, CONSERVAZIONE E SMALTIMENTO
1. La resina polimerizzata non è pericolosa e può essere smaltita come un riuto comune.
2. Per ulteriori informazioni, consulta la scheda dati di sicurezza all’indirizzo support.formlabs.com.

ESPAÑOL
La IBT Flex Resin es una resina fotopolimerizable diseñada para la fabricación aditiva de dispositivos
dentales biocompatibles, para un uso de corta duración y removibles, como bandejas de cementado
indirecto y bandejas para técnicas de restauración guiadas. Esta guía de fabricación ofrece
recomendaciones y requisitos de equipamiento, impresión y posacabado para garantizar el uso
correcto y seguro de este material.
Consideraciones especícas de fabricación
Las especicaciones de la IBT Flex Resin se han validado utilizando el hardware y los parámetros
indicados a continuación. Para vericar la biocompatibilidad de la resina, el proceso de validación
utilizó un tanque de resina, una base de impresión, una unidad de lavado y equipamiento de
posacabado dedicados expresamente al material, que no se mezclaron con ninguna otra resina.
1. Hardware:
a. Impresora 3D de Formlabs: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Accesorios de impresión: Build Platform de Formlabs, Stainless Steel Build Platform de Formlabs,
Build Platform 2 de Formlabs, Build Platform 2L de Formlabs, tanques de resina de Formlabs
2. Software:
a. PreForm de Formlabs
3. Parámetros de impresión:
a. Orientación de las piezas:
• Para ajustes de impresión de 200 μm: Imprime las piezas directamente sobre la base de impresión,
sin soportes.
• Para ajustes de impresión de 100 y 50 μm: Las piezas se pueden imprimir directamente sobre
la base de impresión, sin soportes. Si se desea, las piezas se pueden imprimir con soportes
con un ángulo de inclinación de hasta 40°, con la supercie interior orientada en dirección
opuesta a la base de impresión.
• Los ajustes de impresión de 50 y 200 μm sólo están disponibles en la Form 3B/3B+.
b. Grosor de la pieza: 1 mm como mínimo
4. Equipo recomendado para el posacabado:
a. Unidad de lavado validada por Formlabs: Form Wash, Form Wash L
b. Unidad de curado validada por Formlabs: Form Cure, Form Cure L
A. IMPRESIÓN
1. Agitado del cartucho: Agita el cartucho antes de cada trabajo de impresión. Pueden darse
divergencias en el color y fallos de impresión si no se agita el cartucho lo suciente.
2. Preparación: Inserta el cartucho de resina en una impresora 3D compatible de Formlabs.
3. Impresión:
a. Prepara una impresión utilizando el software PreForm. Importa el archivo STL de la pieza deseada.
b. Orienta la pieza y genera soportes si es necesario.
c. Envía tu proyecto a la impresora.
d. Opcional: Si empiezas con un tanque de resina vacío, ahorra tiempo llenando previamente el
tanque de forma manual, vertiendo la resina directamente desde el cartucho.
e. Inicia la impresión seleccionando un proyecto en el menú de impresión. Sigue las instrucciones
o los diálogos que aparezcan en la pantalla de la impresora. La impresora completará
automáticamente la impresión.
B. EXTRACCIÓN DE LA PIEZA
Retira la base de impresión de la impresora. Para quitar las piezas de la base de impresión, coloca la
herramienta para retirar piezas debajo de la base de la pieza impresa y gira la herramienta. Si deseas
conocer las técnicas con detalle, visita support.formlabs.com.
C. LAVADO
Coloca las piezas impresas en una unidad de lavado validada por Formlabs con alcohol isopropílico
al 99 %.

1. Form Wash o Form Wash L:
a. Lava las piezas durante 20 minutos en la unidad de lavado y, a continuación, enjuágalas
completamente rociando alcohol isopropílico sin usar con una botella pulverizadora o déjalas
sumergidas en alcohol isopropílico sin usar durante 10 minutos.
b. Si las piezas no parecen estar limpias después del lavado, considera reemplazar el alcohol
isopropílico usado por disolvente nuevo.
D. SECADO
1. Saca las piezas del alcohol isopropílico y deja que se sequen al aire a temperatura ambiente
durante como mínimo 30 minutos. NOTA: Los tiempos de secado pueden variar según el diseño
de las piezas y las condiciones ambientales. No dejes las piezas en alcohol isopropílico más
tiempo del necesario.
2. Inspecciona las piezas impresas para asegurarte de que estén limpias y secas. No deberían
quedar residuos de disolvente, resina líquida sobrante ni partículas residuales en la supercie
antes de pasar a pasos posteriores.
3. Si todavía queda disolvente residual, seca las piezas durante más tiempo. Si todavía hay residuos
de resina visibles, vuelve a lavar las piezas hasta que estén limpias y secas.
E. POSCURADO
Coloca las piezas impresas en una unidad de poscurado validada por Formlabs y cúralas durante el
tiempo necesario.
1. Form Cure o Form Cure L:
a. Sumerge las piezas en un recipiente transparente lleno de agua. Coloca el recipiente dentro
de la unidad de curado y cúralo durante 30 minutos a 70 °C.
b. Permite que la unidad de curado se enfríe hasta la temperatura ambiente entre ciclos de curado.
2. Fast Cure: Los ajustes óptimos de curado rápido llegarán próximamente.
F. RETIRADA Y PULIDO DE SOPORTES
1. Retira los soportes, con ayuda de alicates de corte u otras herramientas de acabado adecuadas
y según sea necesario.
2. Inspecciona las piezas para comprobar que no tengan grietas. Desecha las piezas si detectas
daños o grietas.
G. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
1. Las piezas se pueden limpiar y desinfectar de acuerdo con los protocolos del establecimiento.
Método de desinfección probado: consiste en sumergir la pieza acabada en alcohol isopropílico
nuevo al 70 % durante 5 minutos. No dejes la pieza sumergida en la solución alcohólica durante
más de 5 minutos.
2. Después de la limpieza y la desinfección, inspecciona la pieza para comprobar que no tiene
daños o grietas y que su integridad satisface los requisitos de rendimiento. Desecha las piezas si
detectas daños o grietas.
H. REQUISITOS ADICIONALES Y RECOMENDACIONES DE USO
1. Aplica un agente separador a las bandejas utilizadas para técnicas de restauración guiadas
para reducir la adhesión de la bandeja a los materiales compuestos.
I. PELIGROS, ALMACENAMIENTO Y ELIMINACIÓN
1. La resina curada no es peligrosa y se puede desechar junto con los residuos habituales.
2. Si necesitas más información, consulta las FDS en support.formlabs.com.

PORTUGUÊS
A IBT Flex Resin é uma resina à base de polímeros fotopolimerizáveis concebida para o fabrico
aditivo de aparelhos dentários amovíveis, biocompatíveis e de uso breve, como moldeiras de ligação
indireta e moldeiras para técnicas de restauração com guias cirúrgicos. Este Guia do Fabricante
fornece recomendações e requisitos relativos ao equipamento, impressão e pós-processamento
para garantir a utilização correta e segura deste material.
Considerações especícas de fabrico
As especicações da IBT Flex Resin foram validadas utilizando o hardware e os parâmetros indicados
abaixo. Para garantir a conformidade com a biocompatibilidade, a validação utilizou um tanque
de resina dedicado, uma plataforma de impressão, uma unidade de lavagem e equipamento de
pós-processamento que não foram misturados com quaisquer outras resinas.
1. Hardware:
a. Impressora 3D Formlabs: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Acessórios de impressão: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, tanques Formlabs
2. Software:
a. PreForm da Formlabs
3. Parâmetros de impressão:
a. Orientação da peça:
• Para denições de impressão de 200 μm: imprimir peças planas na plataforma de impressão
sem suportes.
• Para denições de impressão de 100 e 50 μm: as peças podem ser impressas planas na
plataforma de impressão sem suportes. Se desejado, as peças podem ser impressas em
suportes com um ângulo de inclinação até 40°, com a superfície de entalhe voltada para fora
da plataforma de impressão.
• As denições de impressão de 50 e 200 μm só estão disponíveis na Form 3B/3B+
b. Espessura da peça: 1 mm no mínimo
4. Equipamentos recomendados para pós-processamento:
a. Equipamento de lavagem validado pela Formlabs: Form Wash, Form Wash L
b. Equipamento de cura validado pela Formlabs: Form Cure, Form Cure L
A. IMPRESSÃO
1. Agitar o cartucho: agitar o cartucho antes de cada trabalho de impressão. Podem ocorrer
divergências de cor e falhas na impressão se o cartucho não for bem agitado.
2. Conguração: insira o cartucho de resina numa impressora 3D Formlabs compatível.
3. Impressão:
a. Prepare uma impressão usando o software PreForm. Importe cheiro STL da peça desejada.
b. Oriente e gira os suportes, se necessário.
c. Envie o trabalho de impressão para a impressora.
d. Opcional: se começar com um depósito de resina vazio, poupe tempo enchendo manualmente
o depósito com resina diretamente do cartucho.
e. Comece a impressão selecionando um trabalho de impressão no menu de impressão. Siga
quaisquer indicações ou diálogos mostrados no ecrã da impressora. A impressora concluirá
a impressão automaticamente.
B. REMOÇÃO DE PEÇAS
Remova a plataforma de impressão da impressora. Para remover peças da plataforma de impressão,
coloque a ferramenta de remoção de peças sob a base de peças impressas e rode a ferramenta.
Para técnicas detalhadas, consulte support.formlabs.com.

C. LAVAGEM
Colocar as peças impressas num equipamento de lavagem validado pela Formlabs com álcool
isopropílico a 99% (IPA).
1. Form Wash ou Form Wash L:
a. Lavar durante 20 minutos no equipamento de lavagem e, de seguida, enxaguar
completamente as peças com IPA novo a partir de um frasco de spray ou mergulhar as peças
em IPA novo durante 10 minutos.
b. Se as peças não parecerem limpas após a lavagem, considere substituir o álcool isopropílico
utilizado por um solvente novo.
D. SECAGEM
1. Retirar as peças do álcool isopropílico e deixar secar ao ar, à temperatura ambiente, durante
pelo menos 30 minutos. Observação: os tempos de secagem podem variar em função do design
das peças e das condições ambientais. Não deixar as peças em álcool isopropílico durante mais
tempo do que o necessário.
2. Inspecione as peças impressas para assegurar que estas estão limpas e secas. A superfície não
deve apresentar resíduos de solvente, excesso de resina líquida ou resíduos de partículas antes
de prosseguir com os passos seguintes.
3. Se ainda estiverem presentes resíduos de solvente deixe as peças secar mais tempo. Se ainda
estiverem visíveis resíduos de resina, volte a lavar as peças até carem limpas e deixe secar.
E. PÓS-CURA
Colocar as peças impressas num equipamento de pós-cura validado pela Formlabs e curar durante o
tempo necessário.
1. Form Cure ou Form Cure L:
a. Submergir as peças num recipiente transparente e cheio de água. Colocar o recipiente no
interior do equipamento de cura e curar durante 30 minutos a 70 °C.
b. Deixar o equipamento de cura arrefecer à temperatura ambiente entre os ciclos de cura.
2. Cura rápida: denições ótimas de cura rápida em breve.
F. REMOÇÃO DE SUPORTES E POLIMENTO
1. Remover os suportes, com a ajuda de um alicate de corte ou de outras ferramentas de
acabamento adequadas, se necessário.
2. Inspecione as peças para vericar se existem fendas. Descarte se forem detetados danos
ou fendas.
G. LIMPEZA E DESINFEÇÃO
1. As peças podem ser limpas e desinfetadas de acordo com os protocolos das instalações.
Método de desinfeção testado: mergulhar a peça acabada em álcool isopropílico novo a 70 %
durante 5 minutos. Não deixe a peça em solução de álcool por um período superior a 5 minutos.
2. Após a limpeza e desinfeção, inspecione a peça quanto a danos ou ssuras para garantir que
a integridade da peça concebida cumpre os requisitos de desempenho. Descarte se forem
detetados danos ou fendas.
H. REQUISITOS ADICIONAIS E RECOMENDAÇÕES DE UTILIZAÇÃO
1. No caso das moldeiras utilizadas para técnicas de restauração com guias cirúrgicas, aplicar um
agente separador para reduzir a adesão da moldeira aos materiais compósitos.
I. PERIGOS, ARMAZENAMENTO E ELIMINAÇÃO
1. A resina curada não é perigosa e pode ser descartada como lixo comum.
2. Consulte a FDS para obter mais informações em support.formlabs.com.

NEDERLANDS
IBT Flex Resin is lichtuithardende hars op polymeerbasis, ontworpen voor de additieve vervaardiging
van biocompatibele, uitneembare tandheelkundige hulpmiddelen voor kort gebruik, zoals indirecte
hechtlepels en lepels voor geleide restauratieve technieken. Deze productiegids geeft aanbevelingen
voor apparatuur, afdrukken en nabewerking en vereisten voor een correct en veilig gebruik van
dit materiaal.
Specieke productieoverwegingen
De specicaties van IBT Flex Resin zijn gevalideerd met behulp van de hieronder aangegeven
hardware en parameters. Voor de naleving van de biocompatibiliteit werden bij de validatie een
speciale harstank, een bouwplatform, een wasinstallatie en nabewerkingsapparatuur gebruikt die niet
met andere harsen werden gemengd.
1. Hardware:
a. Formlabs 3D-printer: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Printaccessoires: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs Tanks
2. Software:
a. Formlabs PreForm
3. Printparameters:
a. Onderdeeloriëntatie:
• Voor printinstellingen van 200 μm: Print onderdelen plat op het bouwplatform zonder steunen.
• Voor 100 & 50 μm printinstellingen: Onderdelen kunnen plat op het bouwplatform worden
geprint zonder steunen. Indien gewenst kunnen onderdelen geprint worden op steunen met
een hellingshoek tot 40°, met het diepdrukoppervlak weg van het bouwplatform.
• Printinstellingen van 50 & 200 μm zijn alleen beschikbaar op de Form 3B/3B+
b. Onderdeeldikte: minimaal 1 mm
4. Aanbevolen nabewerkingsapparatuur:
a. Formlabs gevalideerde wasunit: Form Wash, Form Wash L
b. Formlabs gevalideerde uithardingsunit: Form Cure, Form Cure L
A. PRINTEN
1. Cartridge schudden: Schud de cartridge voor elke afdruktaak. Er kunnen zich kleurafwijkingen en
printgebreken voordoen als de cartridge onvoldoende wordt geschud.
2. Set up: Plaats de kunstharscartridge in een compatibele Formlabs 3D-printer.
3. Printen:
a. Bereid een printopdracht voor met behulp van de PreForm-software. Importeer het gewenste
STL-bestand voor het onderdeel.
b. Oriënteer en genereer ondersteuningen indien nodig.
c. Stuur de printopdracht naar de printer.
d. Optioneel: Als u begint met een lege harstank, kunt u tijd besparen door de tank handmatig
voor te vullen door de hars rechtstreeks uit de cartridge te gieten.
e. Begin met printen door een printtaak te selecteren in het printmenu. Volg alle aanwijzingen
of dialoogvensters die op het printerscherm verschijnen. De printer zal het printen
automatisch voltooien.
B. ONDERDELEN VERWIJDEREN
Verwijder het bouwplatform van de printer. Om onderdelen van het bouwplatform te verwijderen,
klemt u het instrument voor het verwijderen van onderdelen onder het geprinte onderdeel en draait
u het gereedschap. Raadpleeg support.formlabs.com voor gedetailleerde technieken.
C. SPOELEN
Plaats de geprinte onderdelen in een door Formlabs gevalideerde wasunit met 99% isopropylalcohol
(IPA).

1. Form Wash of Form Wash L:
a. Was de onderdelen gedurende 20 minuten in de wasunit en spoel ze daarna volledig af met
verse IPA uit een spuites of laat ze 10 minuten weken in verse IPA.
b. Als de onderdelen na het wassen niet schoon lijken, kunt u overwegen de gebruikte
isopropylalcohol te vervangen door een vers oplosmiddel.
D. DROGEN
1. Haal de onderdelen uit de isopropylalcohol en laat ze ten minste 30 minuten bij kamertemperatuur
aan de lucht drogen. OPMERKING: De droogtijd kan variëren aankelijk van het ontwerp
van onderdelen en omgevingsomstandigheden. Laat onderdelen niet langer dan nodig in
isopropylalcohol zitten.
2. Inspecteer de geprinte onderdelen om te controleren of deze schoon en droog zijn. Er mogen
geen resten oplosmiddel, overtollige vloeibare hars of residudeeltjes op het oppervlak
achterblijven voordat met de volgende stappen wordt begonnen.
3. Als het resterende oplosmiddel nog aanwezig is, laat de onderdelen langer drogen. Als er nog
harsresten zichtbaar zijn, reinigt u de onderdelen opnieuw totdat ze schoon zijn en laat u ze drogen.
E. UITHARDEN
Plaats de geprinte onderdelen in een door Formlabs gevalideerde post-uithardingsunit en laat ze
gedurende de vereiste tijd uitharden.
1. Form Cure of Form Cure L:
a. Dompel de onderdelen onder in een transparante, met water gevulde bak. Plaats de
verpakking in de uithardingsunit en hard gedurende 30 minuten uit bij 70 °C.
b. Laat de uithardingsunit tussen de uithardingscycli aoelen tot kamertemperatuur.
2. Snelle uitharding: Optimale snelle uithardingsinstellingen volgen binnenkort.
F. ONDERSTEUNING VERWIJDEREN & POLIJSTEN
1. Verwijder steunen, indien nodig met behulp van een kniptang of ander geschikt afwerkingsgereedschap.
2. Controleer de onderdelen op scheuren. Gooi een onderdeel weg indien er beschadigingen of
scheuren worden geconstateerd.
G. REINIGING EN DESINFECTIE
1. Onderdelen kunnen worden gereinigd en gedesinfecteerd volgens de protocollen van de faciliteit.
Geteste desinfectiemethode: het afgewerkte onderdeel 5 minuten weken in verse 70% IPA. Laat
het onderdeel niet langer dan 5 minuten in een alcoholoplossing liggen.
2. Inspecteer het onderdeel na reiniging en desinfectie op schade of barsten om ervoor te zorgen
dat de integriteit van het ontworpen onderdeel voldoet aan de prestatie-eisen. Gooi een
onderdeel weg indien er beschadigingen of scheuren worden geconstateerd.
H. AANVULLENDE VEREISTEN EN AANBEVELINGEN VOOR GEBRUIK
1. Breng voor hecthlepels die gebruikt worden voor geleide restauratieve technieken een
scheidingsmiddel aan om de hechting van de hechtlepels aan composietmaterialen te verminderen.
I. GEVAREN, OPSLAG EN VERWIJDERING
1. Uitgeharde kunsthars is ongevaarlijk en kan bij het normale afval worden weggegooid.
2. Zie SDS voor meer informatie op support.formlabs.com.

DANSK
IBT Flex Resin er en lyshærdende polymerbaseret resin, der er udviklet til additiv fremstilling af
biokompatible, aftageligt dental- og ortodontisk udstyr til kortvarig anvendelse, såsom indirekte
bondingskinner og skinner til guidede restaureringsteknikker. Denne fremstillingsvejledning
indeholder anbefalinger og krav til udstyr, printning og efterbehandling for at sikre korrekt og sikker
brug af dette materiale.
Særlige forhold i forbindelse med fremstilling
Specikationerne for IBT Flex Resin er blevet valideret ved hjælp af den hardware og de parametre,
der er angivet nedenfor. For at overholde biokompatibiliteten brugte valideringen en dedikeret
resintank, byggeplatform, vaskeenhed og efterbehandlingsudstyr, som ikke blev blandet med
andre resiner.
1. Hardware:
a. Formlabs 3D-printer: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Printtilbehør: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs Tanks
2. Software:
a. Formlabs PreForm
3. Printparametre:
a. Placering af dele:
• Til 200 μm printindstillinger: Print delene adt på konstruktionsplatformen uden
støttestrukturer.
• Til 100 og 50 μm printindstillinger: Emnerne kan printes adt på konstruktionsplatformen uden
støttestrukturer. Hvis det ønskes, kan dele printes på støttestrukturer med en hældningsvinkel
på op til 40°, hvor dybtryksoveraden vender væk fra konstruktionsplatformen.
• 50 og 200 μm printindstillinger er kun tilgængelige på Form 3B/3B+
b. Delens tykkelse: mindst 1 mm
4. Anbefalet efterbehandlingsudstyr:
a. Formlabs valideret vaskeenhed: Form Wash, Form Wash L
b. Formlabs valideret hærdeenhed: Form Cure, Form Cure L
A. PRINTNING
1. Ryst patronen: Ryst patronen før hvert printjob. Farveafvigelser og udskrivningsfejl kan
forekomme, hvis patronen rystes utilstrækkeligt.
2. Opsætning: Indsæt resinpatronen i en kompatibel Formlabs 3D-printer.
3. Printning:
a. Forbered en printopgave ved hjælp af PreForm-software. Importér STL-len for den ønskede del.
b. Tilpas retning, og generer støttestrukturer, hvis der er behov for det.
c. Send printjobbet til printeren.
d. Valgfrit: Hvis du starter med en tom resinbeholder, kan du spare tid ved at fylde beholderen
manuelt ved at hælde resin i direkte fra patronen.
e. Start printningen ved at vælge et printjob i printmenuen. Følg alle de anvisninger eller
dialogbokse, der vises på printerskærmen. Printeren udfører printjobbet automatisk.
B. UDTAGNING AF DELE
Fjern konstruktionsplatformen fra printeren. Delen ernes fra konstruktionsplatformen ved at
kile udtagningsværktøjet ind under den printede del og dreje værktøjet. Du kan nde udførlige
fremgangsmåder på support.formlabs.com.

C. VASK
Placer de printede dele i en Formlabs-valideret vaskeenhed med 99 % isopropylalkohol.
1. Form Wash eller Form Wash L:
a. Vask i 20 minutter i vaskeenheden, og skyl derefter delene helt ned med frisk IPA fra en
sprayaske, eller læg delene i blød i frisk IPA i 10 minutter.
b. Hvis ikke delene ser rene ud efter vask, kan det være en god idé at udskifte den brugte
isopropylalkohol med nyt opløsningsmiddel.
D. TØRRING
1. Fjern delene fra isopropylalkoholen, og lad dem lufttørre ved stuetemperatur i mindst 30minutter.
BEMÆRK: Tørretider kan variere aængigt af delenes design og omgivende forhold. Lad ikke
delene ligge i isopropylalkohol længere end nødvendigt.
2. Kontrollér de printede dele for at sikre, at de er rene og tørre. Der må ikke være rester af
opløsningsmiddel, overskydende ydende resin eller restpartikler tilbage på overaden, før man
går videre til de efterfølgende trin.
3. Hvis der stadig er rester af opløsningsmiddel, skal delene tørre længere. Hvis der stadig er synlige
rester af resin, skal delene vaskes igen, til de er rene og tørre.
E. EFTERHÆRDNING
Placer de printede dele i en Formlabs-valideret efterhærdningsenhed, og hærd i den påkrævede tid.
1. Form Cure eller Form Cure L:
a. Nedsænk delene i en gennemsigtig, vandfyldt beholder. Placer beholderen i hærdeenheden,
og hærd i 30 minutter ved 70 °C.
b. Lad hærdeenheden køle ned til stuetemperatur mellem hærdecyklusserne.
2. Fast Cure: Optimale Fast Cure-indstillinger kommer snart.
F. FJERNELSE AF STØTTE OG POLERING
1. Fjern støtte ved hjælp af en skæretang eller andet passende efterbehandlingsværktøj efter behov.
2. Efterse delene for revner. Kassér delene, hvis der konstateres skader eller revner.
G. RENGØRING OG DESINFEKTION
1. Dele rengøres og desinceres i henhold til virksomhedens retningslinjer. Testet desinfektionsmetode:
Læg den færdige del i blød i frisk 70 % IPA i 5 minutter. Lad ikke delen ligge i alkoholopløsningen i
mere end 5 minutter.
2. Efter rengøring og desinfektion inspiceres delen for skader eller revner for at sikre, at delen opfylder
kravene til ydeevne. Kassér delene, hvis der konstateres skader eller revner.
H. YDERLIGERE KRAV OG ANBEFALINGER TIL BRUG
1. For bakker, der bruges til guidede restaureringsteknikker, skal der anvendes et separationsmiddel
for at reducere bakkens vedhæftning til kompositmaterialer.
I. FARER, OPBEVARING OG BORTSKAFFELSE
1. Hærdet resin er ufarlig og kan bortskaes som almindeligt aald.
2. Se SDS for ere oplysninger på support.formlabs.com.

SVENSKA
IBT Flex Resin är ett polymerbaserat harts som är avsett för additiv tillverkning av biokompatibla,
avtagbara tandtekniska produkter för korttidsbruk, såsom indirekta bondingskenor och skenor
för guidade restaureringstekniker. Denna tillverkningsguide innehåller rekommendationer och
krav för utrustning, utskrift och efterbearbetning för att säkerställa korrekt och säker användning
av detta material.
Specika överväganden vid tillverkning
Specikationerna för IBT Flex Resin har validerats med hjälp av den hårdvara och de parametrar
som anges nedan. För att uppfylla kraven på biokompatibilitet användes vid valideringen en särskild
hartstank, byggplattform, tvättenhet och efterbehandlingsutrustning som inte var blandade med
andra hartser.
1. Maskinvara:
a. Formlabs 3D-skrivare: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Tillbehör för utskrift: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs Tanks
2. Programvara:
a. Formlabs PreForm
3. Utskriftsparametrar:
a. Objektets orientering:
• För 200 μm utskriftsinställningar: Skriv ut objekten plant på byggplattformen utan stöd.
• För 100 & 50 μm utskriftsinställningar: Objekt kan skrivas ut plant på byggplattformen
utan stöd. Om så önskas kan objekten tryckas på stöd med upp till 40° lutningsvinkel,
med intaglioytan vänd bort från byggplattformen.
• 50 & 200 μm utskriftsinställningar är endast tillgängliga på Form 3B/3B+
b. Objektets tjocklek: minst 1 mm
4. Rekommenderad utrustning för efterbearbetning:
a. Formlabs validerade tvättenheter: Form Wash, Form Wash L
b. Formlabs validerade härdningsenheter: Form Cure, Form Cure L
A. UTSKRIFT
1. Skaka patronen: Skaka patronen före varje utskrift. Om patronen inte skakas tillräckligt kan
färgavvikelser eller utskriftsfel inträa.
2. Ställ in: För in hartspatronen i en kompatibel Formlabs 3D-skrivare.
3. Utskrift:
a. Förbered en utskrift med programvaran PreForm. Importera STL-l för önskat objekt.
b. Orientera och skapa stöd vid behov.
c. Skicka utskriftsjobbet till skrivaren.
d. Tillval: Om du börjar med en tom hartstank kan du spara tid genom att fylla på tanken manuellt
genom att hälla i hartset direkt från patronen.
e. Starta utskriften genom att välja en utskrift i utskriftsmenyn. Följ eventuella meddelanden eller
dialogfönster som visas på skrivardisplayen. Skrivaren slutför utskriften automatiskt.
B. BORTTAGNING AV OBJEKT
Ta bort byggplattformen från skrivaren. För att ta bort objekt från byggplattformen, kila fast verktyget
för borttagning av objekt under det tryckta objektet och rotera verktyget. För mer information om
tekniker, se support.formlabs.com.
C. TVÄTTNING
Placera de utskrivna objekten i en Formlabs-validerad tvättenhet med 99 % isopropylalkohol (IPA).
1. Form Wash eller Form Wash L:
a. Tvätta i 20 minuter i tvättenheten och skölj sedan antingen delarna helt med färsk IPA från en
sprayaska eller blötlägg delarna i färsk IPA i 10 minuter.

b. Om objekten inte ser rena ut efter tvätt kan du överväga att ersätta den använda
isopropylalkoholen med nytt lösningsmedel.
D. TORKNING
1. Avlägsna objekten från isopropylalkoholen och låt dem lufttorka i rumstemperatur i minst
30 minuter. NOTERA: Torkningstiderna kan variera beroende på objektens form och
omgivningsförhållanden. Låt inte objekten ligga i isopropylalkohol längre än nödvändigt.
2. Kontrollera att de utskrivna objekten är rena och torra. Inga rester av lösningsmedel, överskott av
ytande harts eller restpartiklar får nnas kvar på ytan när du fortsätter med efterföljande steg.
3. Om rester av lösningsmedel fortfarande nns kvar, torka objekten längre. Om rester av harts
fortfarande syns ska objekten tvättas tills de är rena och torra.
E. EFTERHÄRDNING
Placera de tryckta objekten i en Formlabs-validerad efterhärdningsenhet och härda under den tid
som krävs.
1. Form Cure eller Form Cure L:
a. Sänk ned objekten i en genomskinlig, vattenfylld behållare. Placera behållaren i
härdningsenheten och härda i 30 minuter vid 70 °C.
b. Låt härdningsenheten svalna till rumstemperatur mellan härdningscyklerna.
2. Fast Cure: Optimala inställningar för Fast Cure kommer snart.
F. BORTTAGNING OCH POLERING AV STÖD
1. Ta bort stöd, vid behov med hjälp av skärande tång eller andra lämpliga efterbehandlingsverktyg.
2. Kontrollera om det nns sprickor i objekten. Kassera om skada eller sprickor upptäcks.
G. RENGÖRING OCH DESINFEKTION
1. Objekten kan rengöras och desinceras i enlighet med anläggningens rutiner. Desinfektionsmetod
som testats: blötläggning av det färdiga objektet i färsk 70 % IPA i 5 minuter. Låt inte objektet ligga
i alkohollösningen i mer än 5 minuter.
2. Efter rengöring och desinfektion, inspektera objektet för skada eller sprickor för att säkerställa
att integriteten hos den slutliga produkten uppfyller prestandakraven. Kassera om skada eller
sprickor upptäcks.
H. YTTERLIGARE KRAV OCH REKOMMENDATIONER FÖR ANVÄNDNING
1. För skenor som används för styrda restaureringstekniker, applicera ett separationsmedel för att
minska skenans vidhäftning till kompositmaterial.
I. FAROR, FÖRVARING OCH KASSERING
1. Härdad harts är ofarligt och kan kastas som vanligt avfall.
2. Se SDS på support.formlabs.com för mer information.

SUOMI
IBT Flex Resin on valokovettuva polymeeripohjainen hartsi, joka on suunniteltu bioyhteensopivien,
lyhytaikaiseen käyttöön soveltuvien, irrotettavien hammashoidollisten laitteiden, kuten epäsuoran
sidostamisen lusikoiden ja ohjattujen restaurointitekniikoiden lusikoiden, lisäävää valmistamista varten.
Tässä valmistusoppaassa annetaan laitteisto-, tulostus- ja jälkikäsittelysuosituksia ja -vaatimuksia
tämän materiaalin oikean ja turvallisen käytön varmistamiseksi.
Erityisiä valmistukseen liittyviä huomioita
IBT Flex Resin -hartsin tekniset tiedot on validoitu alla mainittujen laitteistojen ja parametrien avulla.
Bioyhteensopivuuden varmistamiseksi validointi tehtiin erillisellä hartsisäiliöllä, rakennusalustalla,
pesuyksiköllä ja jälkikäsittelylaitteistolla, joita ei käytetty muiden hartsien kanssa.
1. Laitteisto:
a. Formlabs 3D-tulostin: Form 3B/3B+, Form 3BL
b. Tulostustarvikkeet: Formlabs Build Platform, Formlabs Stainless Steel Build Platform,
Formlabs Build Platform 2, Formlabs Build Platform 2L, Formlabs-säiliöt
2. Ohjelmisto:
a. Formlabs PreForm
3. Tulostusparametrit:
a. Osan suuntaaminen:
• 200 μm:n tulostusasetukset: Tulosta osat tasaisesti rakennusalustalle ilman tukia.
• 100 ja 50 μm:n tulostusasetukset: osat voidaan tulostaa tasaisesti rakennusalustalle ilman tukia.
Haluttaessa osat voidaan tulostaa alustoille jopa 40°:n kulmassa siten, että kaiverrettava pinta
on poispäin rakennusalustasta.
• 50 ja 200 μm:n tulostusasetukset ovat käytettävissä vain Form 3B/3B+ -laitteissa
b. Osan paksuus: vähintään 1 mm
4. Suositeltu jälkikäsittelylaitteisto:
a. Formlabsin validoitu pesuyksikkö: Form Wash, Form Wash L
b. Formlabsin validoitu kovetusyksikkö: Form Cure, Form Cure L
A. TULOSTAMINEN
1. Ravista hartsipatruuna: Ravista patruuna ennen jokaista tulostustyötä. Jos kasettia ei ravisteta
riittävästi, seurauksena voi olla väripoikkeamia ja tulostusvirheitä.
2. Kokoonpano: Aseta hartsipatruuna yhteensopivaan Formlabs 3D-tulostimeen.
3. Tulostaminen:
a. Valmistele tulostustyö PreForm-ohjelmalla. Tuo halutun kappaleen STL-tiedosto.
b. Suuntaa ja luo tarvittaessa tukia.
c. Lähetä tulostustyö tulostimeen.
d. Valinnainen: Jos aloitat tyhjällä hartsisäiliöllä, voit säästää aikaa täyttämällä säiliön
manuaalisesti kaatamalla hartsia suoraan kasetista.
e. Aloita tulostus valitsemalla tulostustyö tulostusvalikosta. Noudata tulostimen näytössä näkyvien
kehotteiden tai valintaikkunoiden ohjeita. Tulostin viimeistelee tulostuksen automaattisesti.
B. KAPPALEEN IRROTTAMINEN
Poista rakennusalusta tulostimesta. Kun haluat poistaa kappaleita rakennusalustalta, vie kappaleen
poistotyökalu tulosteen alustan alle ja kierrä työkalua. Katso yksityiskohtainen menetelmä osoitteessa
support.formlabs.com.
C. PESU
Aseta tulostetut kappaleet Formlabsin validoimaan pesuyksikköön, jossa on 99 % isopropyylialkoholia.
1. Form Wash tai Form Wash L:
a. Pese pesuyksikössä 20 minuutin ajan ja huuhtele osat sitten joko kokonaan tuoreella
isopropyylialkoholilla suihkepullosta tai liota osia tuoreessa isopropyylialkoholissa 10 minuuttia.
b. Jos kappaleet eivät näytä puhtailta pesun jälkeen, vaihda käytetty isopropyylialkoholi
uuteen liuottimeen.