FRO­NIUS TTG 1200 User manual

Operating
Instructions
TTG 1200, 1600,2200,2600
TTG 1600 WKZ, 2200 TCS
TTW 2500 WKZ
TTW 2500, 3000, 4000, 5000, 5500
TTW 4000 KD
42,0410,1233 003-24082022
CS Návod k obsluze
EN Operating instructions
PL Instrukcja obsługi
SK Návod na obsluhu
TR Kullanım kılavuzu
ZH 操作说明书

Obsah
Bezpečnost 4
Bezpečnost 4
Záruka 5
Instalace a uvedení do provozu 6
Všeobecné informace 6
Inbetriebnahme 6
Standard 7
Up/Down 7
JobMaster TIG 8
Systém spotřebních dílů A 10
Systém spotřebních dílů P 11
KD extern 12
Interní KD – montáž bovdenu drátu 13
Interní KD – uvedení do provozu 14
Interní KD – přestavba pro podávání drátu zprava 15
Ostatní svařovací hořáky 16
Péče, údržba a likvidace odpadu 17
Péče a údržba 17
Údržba při každém uvedení do provozu 18
Entsorgung 18
Diagnostika a odstraňování závad 19
Diagnostika a odstraňování závad 19
Technické údaje 22
Svařovací hořák chlazený plynem - TTG 22
Vodou chlazený svařovací hořák - TTW 23
Tabulka konfigurace 25
3
CS

Bezpečnost
Bezpečnost VAROVÁNÍ!
Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
▶Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky
vyškolený odborný personál.
▶Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.
▶Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci
k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.
VAROVÁNÍ!
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
▶Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a
odpojte je od elektrické sítě.
▶Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému za-
pnutí.
VAROVÁNÍ!
Nebezpečí zásahu elektrickým proudem v důsledku vadných systémových kom-
ponent a nesprávné obsluhy.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
▶Veškeré kabely, vedení a hadicová vedení musí být vždy pevně připojené, ne-
poškozené a správně izolované.
▶Používejte pouze dostatečně dimenzované kabely, vedení a hadicová vedení.
VAROVÁNÍ!
Nebezpečí uklouznutí v důsledku úniku chladicího média.
Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.
▶Hadice chladicího média u vodou chlazených svařovacích hořáků po odpojení
od chladicího modulu nebo jiných systémových komponent vždy uzavřete po-
mocí namontovaného plastového uzávěru.
VAROVÁNÍ!
Nebezpečí v důsledku horkých systémových komponent a/nebo provozních
prostředků.
Následkem mohou být těžké popáleniny a opařeniny.
▶Před zahájením prací nechte všechny horké systémové komponenty a/nebo
provozní prostředky ochladit na +25 °C / +77 °F (například chladicí médium,
vodou chlazené systémové komponenty, hnací motor podavače drátu…).
▶Pokud ochlazení není možné, noste vhodné ochranné prostředky (například
žáruvzdorné ochranné rukavice, ochranné brýle…).
4

VAROVÁNÍ!
Nebezpečí při kontaktu s toxickými svařovacími zplodinami.
Může dojít k vážnému zranění osob.
▶Svařovací zplodiny vždy odsávejte.
▶Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra pro-
vzdušnění byla vždy alespoň 20 m³ (169070.1 US gi) za hodinu.
▶V případě pochybností požádejte bezpečnostního technika, aby zjistil míru
zatížení pracoviště škodlivými látkami.
POZOR!
Nebezpečí při provozu bez chladicího média.
Může dojít k hmotným škodám.
▶Vodou chlazené přístroje se nikdy nesmí uvést do provozu bez chladicího
média.
▶Během svařování zajistěte přiměřený průtok chladicího média – při použití
chladicích modulů Fronius je tomu tak v případě, že je v zásobníku chladicího
média chladicího modulu patrný odpovídající zpětný tok chladicího média.
▶Výrobce neodpovídá za škody způsobené nedodržením výše uvedených po-
kynů, veškeré záruční nároky zanikají.
Záruka Vodou chlazené hořáky nesmí být nikdy provozovány bez použití chladicího
média. Za škody způsobené chybným provozováním společnost Fronius neručí a
všechny ostatní záruční nároky zanikají.
Časté ohýbání ohebného hořáku může vést k trvalému poškození. (žádné nároky
na záruku).
5
CS

Instalace a uvedení do provozu
Všeobecné infor-
mace
Svařovací hořáky WIG, vhodné především pro svařování hliníku, CrNi a oceli, se
vyznačují širokou paletou provedení.
Svařovací hořáky lze přizpůsobit různým pracovním nárokům a jsou vhodné jak
pro manuální sériovou a kusovou výrobu, tak i pro průmyslovou oblast.
JobMaster TIG je svařovací hořák WIG s funkcí JobMaster. Během svařování
umožňuje funkce JobMaster ergonomické snímání a přizpůsobení důležitých pa-
rametrů přímo na hořáku JobMaster. Bez omezení ovládání je zajištěna optimální
kontrola svařovacího procesu.
Inbetriebnahme Vor jeder Inbetriebnahme kontrollieren
-Dichtring am Anschluss Schweißbrenner
-Kühlmittelstand
Während des Schweißbetriebes, Kühlmittel-Durchfluss in regelmäßigen
Abständen kontrollieren.
1
2
1
30°
2
12
d
d
3
3
3
4
4
5
6
*
2
1
* JobMaster TIG Up/Down
4
6

Standard Tvorba kaloty - předpoklad:
-postup WIG-AC
Mezipokles I1-> I2- předpoklad:
-Režim standardní 4-takt
-Parametr SFS nabídky Setup nastaven na „OFF“ (tovární nastavení)
*
* Pouze pro varianty „F“
1 2
l1
3
l
2
4
Up/Down Na zdroji zvolte jeden z následujících parametrů:
-Pomocí funkce Up/Down nastavte parametr.
Tvorba kaloty - předpoklad:
-postup „WIG-AC“
Mezipokles - předpoklad:
-Režim standardní 4-takt
-Parametr SFS nabídky Setup nastaven na „OFF“ (tovární nastavení)
7
CS

*
* Pouze pro varianty „F“
1
+
-
2
3
l1
4
l2
5
JobMaster TIG Pomocí tlačítka „Mode“ zvolte jeden z následujících parametrů:
-Pomocí funkce Up/Down nastavte parametr.
Předpoklad pro tvorbu kaloty:
-postup „WIG-AC“
Předpoklad pro mezipokles:
8

-Režim standardní 4-takt
-Parametr SFS nabídky Setup nastaven na „OFF“ (tovární nastavení)
*
* Nur für Varianten „F“
1
+
-
1
+
-
2
2
+
-
1
+
-
2
3 4
l1
5
l
2
6
9
CS

Systém
spotřebních dílů
A
Plynová hubice násuvná
1
2
3
456
*
* Výměnné gumové těsnicí pouzdro pouze pro TTG 2200 A, TTW 4000 A
** Podle provedení hořáku může být upínací matice nahrazena plynovou čočkou.
Nebezpečí poškození závitu. Utahujte matici nebo plynovou čočku jen zlehka.
1
2
3
456
*
1
*
1
4
2
3
**
2
30°
2
1
3
d
d
3
1
d
2
4
10