Galletti ART-U 10 User manual

ART-U
IT
Ventilconvettore di design mobile dalla profondità ridotta e motore BLDC
1 - 4 kW
PLUS
» Mobile dal design innovativo con profondità no a soli 10 cm
» Motore BLDC controllato da inverter
» Ridotti consumi energetici
» Funzionamento modulante
MANUALEDIINSTALLAZIONE,USOEMANUTENZIONE
2
Motore brushless Ventilatore
tangenziale
Supervisione
ERGO
Impianto a 2 tubi Installazione
verticale
FC66005296-02 05/19

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
La Galletti S.p.A. con sede in via Romagnoli 12/a, 40010 Bentivoglio (BO) - Italia, dichiara, sotto la propria responsabilità, che i ventilcon-
vettori ART-U, apparecchi terminali per impianti di riscaldamento e condizionamento dell'aria, sono conformi a quanto prescritto dalle
Direttive 2006/42/CE, 2014/30/UE, 2014/35/UE e successive modiche.
Bologna, 09-01-2019
Michele Galletti
Amministratore delegato
Gentile cliente,
Grazie per aver riposto la Sua ducia in uno dei prodotti di Galletti S.p.a
È il risultato del nostro lavoro e del nostro impegno di progettazione, ricerca e produzione ed è stato realizzato con i
migliori materiali, con componenti e tecnologie produttive allo stato dell'arte.
La marcatura CE del prodotto ne garantisce la rispondenza ai requisiti di sicurezza delle direttive: Macchine, Compati-
bilità Elettromagnetica, Sicurezza Elettrica ed Apparecchiature in Pressione. La rispondenza ai requisiti Ecodesign è in
piena sintonia con l'attenzione all'ambiente che orienta da sempre la nostra impresa.
La certicazione aziendale del sistema di gestione della Qualità e della Sicurezza garantiscono che la Qualità del Pro-
dotto sia costantemente vericata e migliorata e che la sua realizzazione avvenga nel pieno rispetto dei più elevati
standard.
Scegliendo il nostro prodotto, Lei ha scelto Qualità ed Adabilità, Sicurezza e Sostenibilità.
A sua disposizione, ancora una volta.
Galletti S.p.a

LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Fluido termovettore: acqua
Temperatura acqua: 5°C ÷ 80°C
Temperatura aria: 5°C ÷ 43°C
Tensione di alimentazione: 230 V - 50 Hz
Massima pressione di esercizio: 10 bar
Limite di umidità relativa dell'aria ambiente: RH<85%
non condensante
INDICE GENERALE
1 PRIMA DI INIZIARE L'INSTALLAZIONE . . . . . . . . p. 4
2 UTILIZZO PREVISTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 4
LUOGO DI INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 4
3 DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO . . . . . . . . . . . p. 4
INNOVAZIONE GUIDATA DAL DESIGN. . . . . . . . . . . . . p. 4
VERSIONI DISPONIBILI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 5
COMPONENTI PRINCIPALI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 6
CONFIGURATORE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 7
ACCESSORI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 7
4 DATI DIMENSIONALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 7
5 INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 8
AVVERTENZE PER L'INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . p. 8
MONTAGGIO UNITÀ BASE E MOBILE DI
COPERTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 9
6 VERIFICA FUNZIONALE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 9
7 USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 10
8 MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 10
PULIZIA DEL FILTRO ARIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 10
PULIZIA DELLA BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 10
PULIZIA DEL MOBILE DI COPERTURA. . . . . . . . . . . . .p. 10
9 RICERCA DEI GUASTI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 11
10 DATI TECNICI NOMINALI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 11
CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA -
UNITÀ GALLETTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 12
11 FIGURE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .p. 60

ARTU4
1 PRIMA DI INIZIARE L'INSTALLAZIONE
Leggere attentamente questo manuale.
L'installazione e la manutenzione dell'apparecchio devono essere
eettuati esclusivamente da personale tecnico qualicato per que-
sto tipo di macchina, in conformità con le normative vigenti.
Al ricevimento dell'apparecchio controllarne lo stato vericando
che non abbia subito danni dovuti al trasporto.
Per l'installazione e l'uso di eventuali accessori si rimanda alle relati-
ve schede tecniche degli stessi.
Individuare il modello di ventilconvettore ART-U dalle indicazioni
riportate sull'imballo. Vedi paragrafo Conguratorep.7.
SIMBOLI DI SICUREZZA
Leggere attentamente il manuale
Attenzione
Utilizzare dispositivi di protezione individuale
ATTENZIONE: I prodotti elettrici ed elettronici non possono es-
sere mescolati con i riuti casalinghi non separati. NON provate
a smantellare il sistema da soli: lo smantellamento del sistema,
il trattamento del refrigerante, dell'olio e di altre parti, dev'es-
sere eettuato da un installatore autorizzato e deve rispettare la
legislazione applicabile. Le unità devono essere trattate presso
un impianto specializzato di lavorazione per il riutilizzo, il rici-
claggio e il recupero. Assicurandovi che questo prodotto sia
smaltito correttamente, aiuterete a prevenire possibili conse-
guenze negative per l'ambiente e la salute umana. Per ulteriori
informazioni contattate il vostro installatore o l'autorità locale.
2 UTILIZZO PREVISTO
Galletti S.p.A. si ritiene sollevata da ogni responsabilità nei casi in
cui l'apparecchio sia installato da personale non qualicato, venga
utilizzato impropriamente o in condizioni non ammesse, non venga
eettuata manutenzione prevista dal presente manuale o non siano
stai utilizzati ricambi originali.
Apparecchi progettati per la climatizzazione dell'aria ambiente e
destinati all'utilizzo in applicazioni di comfort civile.
LUOGO DI INSTALLAZIONE
Nella scelta del luogo di installazione osservare i seguenti punti:
 l'apparecchio di climatizzazione non deve essere posto imme-
diatamente sotto una presa di corrente
 non installare l'unità in ambienti con presenza di gas o polveri
inammabili
 non esporre l'unità a spruzzi d'acqua
 installare il ventilconvettore su pareti che ne reggano il peso
mantenendo intorno uno spazio suciente a garantirne il buon
funzionamento e le operazioni di manutenzione
 conservare l'unità nell'imballo no al momento dell'installazio-
ne per evitare inltrazioni di polvere nel suo interno
3 DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO
Ventilconvettore di design con mobile dalla profondità ridotta e motore BLDC. Vedi gura 11.1Esploso unitàp.60.
INNOVAZIONE GUIDATA DAL DESIGN
Dalla grandissima esperienza di Galletti nello sviluppo e progetta-
zione di ventilconvettori ed a conferma della sua continua ricerca di
innovazione, nasce il nuovo ART-U, risultato di una perfetta combi-
nazione tra performance e design.
L'ambizioso obiettivo di questo progetto era quello di sviluppare
qualcosa di assolutamente nuovo ed unico, un prodotto non ancora
presente sul mercato, che da una parte fosse in grado di rispondere
alle sempre più stringenti richieste in termini di ecienza energeti-
ca, dall'altra potesse per la prima volta incontrare le recenti tenden-
ze di arredamento ed interior design.
Con il nuovo ART-U, Galletti centra completamente questo obietti-
vo, presentando sul mercato un nuovo concetto di terminale idroni-
co, un prodotto che si caratterizza per le sue invidiabili performance
tecniche ed allo stesso tempo rappresenta un vero e proprio shift
stilistico, in un settore ormai abituato da troppo tempo a prodotti
molto simili tra loro.
ART-U, con la sua profondità che in alcuni punti sora i soli 10 cm,
e forte delle sue linee uniche, è stato concepito per essere un pro-
dotto assolutamente trasversale, che si adatta perfettamente sia ad
ambienti rigorosi ed essenziali, sia a spazi più caldi e sosticati. Gra-
zie inoltre alla possibilità di customizzazione del pannello frontale,
ART-U soddisfa la richiesta di sempre maggior personalizzazione
degli spazi da arredare.
Il raggiungimento di elevatissimi standard estetici non ha indebo-
lito l'usuale virtuosismo costruttivo dei prodotti Galletti: la ricer-
ca d'innovazione si è infatti concentrata anche sui componenti e

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sull'utilizzo di nuovi materiali.
Con ART-U si è ridenito lo stato dell'arte anche in termini di per-
formance tecniche, grazie all'utilizzo di simulazioni uidodinamiche
computazionali per l'ottimizzazione dello scambio termico all'inter-
no del terminale abbinato all'utilizzo di motori elettrici a magneti
permanenti.
VERSIONI DISPONIBILI
I modelli con comando a bordo (o predisposizione) presenta-
no due portelle laterali (sinistra e destra). Vedi gura 11.2 Vista
comandop.61
I modelli predisposti per solo comando a distanza, presentano
una griglia superiore continua. Vedi gura 11.3 Griglia superiore
continuap.61
ATTENZIONE: su questi modelli non è possibile installare
successivamente un comando a bordo; prestare attenzione a
questo aspetto in fase di ordine dell'unità
ART-U
É personalizzabile con dierenti declinazioni cromatiche su
richiesta.
ART-U Grey
Pannello frontale costituito da lamine in alluminio naturale
spazzolato;
Fiancate laterali in ABS colore RAL 9005;
Griglia frontale composta da ltro metallico di colore nero;
Griglia superiore di colore nero costituita da alette orientabili in al-
luminio anodizzato vincolate da supporti in ABS.
ART-U White
Pannello frontale costituito da lamine in colore RAL9010;
Fiancate laterali in ABS colore RAL 9010;
Griglia frontale composta da ltro metallico;
Griglia superiore costituita da alette orientabili in alluminio anodiz-
zato vincolate da supporti in ABS.

ARTU6
COMPONENTI PRINCIPALI
Mobile di copertura
L'elegante pannello frontale è costituito da due lamine di alluminio
con anima in polietilene ed eventuale verniciatura superciale a ba-
se di poliestere. È un materiale leggero ma molto resistente, nato
per i rivestimenti di facciata in ambito edilizio. Le ancate laterali
sono in ABS stabilizzato agli UV per mantenere il colore inalterato
nel tempo.
L'anima in polietilene funge da riempimento essibile e isolante ter-
mico mentre l'alluminio conferisce strutturalità ed estetica.
Convogliatori
In polistirene ad alta densità. Sono progettati per ottimizzare il
usso aeraulico all'interno del terminale idronico consentendo una
distribuzione ottimale del usso d'aria in batteria e silenziosità ad
ogni regime di funzionamento.
Griglia superiore
Costituita da alette orientabili in alluminio anodizzato, disponibili in
versione per comando a bordo o a parete. I pettini in ABS, a suppor-
to delle griglie, evitano la essione delle stesse, garantendo sempre
la sicurezza dell'utilizzatore.
Nella versione con comando a parete il terminale presenta una gri-
glia superiore continua.
Nella versione per comando a bordo la griglia presenta due portelle
laterali apribili al ne di consentire l'accesso al controllo.
Griglia frontale
Stabilizza il funzionamento del ventilatore tangenziale, è fornita di
ltro metallico in acciaio inox.
Motore elettrico
Motore BLDC a magneti permanenti con inverter integrato nel
gruppo di ventilazione. È garantito il grado di protezione IP44, quin-
di è scongiurato l'accesso di polvere al suo interno ed è garantita la
resistenza a spruzzi di acqua.
Batterie di scambio termico
Turbolenziata ad alta ecienza in tubo di rame ed alette in allumi-
nio, è corredata di collettori in ottone e valvola di sato.
Sulle alette è applicato di serie il trattamento idrolico, per aumen-
tarne l'ecacia in rarescamento.
Nella versione standard gli attacchi idraulici sono posizionati a sini-
stra. Attacchi idraulici a destra su richiesta.
Filtro aria
Filtro rigenerabile realizzato in polipropilene a nido d'ape, facilmen-
te estraibile per le operazioni di manutenzione
Ventilatori tangenziali
Ventilatore tangenziale bilanciato staticamente e dinamicamente
per ridurre la rumorosità in funzionamento.
L' ABS utilizzato per le pale garantisce, rispetto alle ventole metal-
liche, una riduzione delle vibrazioni ed assenza di essione lungo
l'asse di rotazione.
Le pale sono intervallate da dischi intermedi di rinforzo al ne di
aumentarne la robustezza.

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CONFIGURATORE
A U 1 0 W I L 0000 00 A 0
Famiglia Taglia Versione Motore Batterie
Stadard
Batterie
DF Valvole Comando Sonde Accessori
vari
Griglia
superiore Release\ Speciale
10
20
30
40
50
Y Grey
W White
I Brushless L sinistra
R destra
0 assente 0 assente
1 3 vie on/o
230V
2 2 way -
on/o 230V
3 3 vie -
modulante
4 2 vie -
modulante
5 3 vie -
on/o 230V
6 2 vie -
on/o 230V
0 assente
T touch base
6 TED10
E EVO board
F EVO board
+disp
0 assente
1
SA
2 SW
3 SU
4 SA+SW
5 SA+SU
6 SA+SU+SW
B SA x TED
C SW x TED
D SA+SW TED
0 assente
1 BV
2 guscio
valvola
0 griglia
continua
P portelle
comando
0A revisione iniziale
ACCESSORI
Pannelli di comando elettronici a microprocessore con display
EVOBOARD Scheda di potenza per comando EVO
EVODISP Interfaccia utente con display per comando EVO
KBEVS Kit installazione comando EVO a bordo ART-U
MCLE Comando a microprocessore con display MY COMFORT LARGE
MCSUE Sonda umidità per comandi MY COMFORT (medium e large), EVO
MCSWE Sonda acqua per comandi MY COMFORT , EVO, LED 503
Pannelli di comando elettronici a microprocessore
KBTES Kit per l’installazione dei comandiTED a bordo di ART-U
TED 10 Comando elettronico per il controllo del ventilatore inverter BLDC e di una o due valvole
ON/OFF 230V
TED SWA Sonda temperatura aria o acqua per comandiTED
Bacinelle ausiliarie di raccolta condensa, gusci isolanti, pompa scarico condensa
BV Bacinella ausiliaria per ventilconvettori ad installazione verticale
GIVK Guscio isolante per valvola tipo VKS
Valvole
V2VSTD Valvole a 2 vie, attuatori ON/OFF o MODULANTI, alimentazione 230V o 24V, kit idraulici,
per batteria principale
V3VSTD Valvole a 3 vie, attuatori ON/OFF o MODULANTI, alimentazione 230V o 24V, kit idraulici,
per batteria principale
4 DATI DIMENSIONALI
Nella gura 11.4Dimensionalep.62 sono riportati i dati dimensionali di ART-U e le posizioni degli attacchi idraulici.

ARTU8
5 INSTALLAZIONE
ATTENZIONE: l'installazione e l'avviamento dell'unità devono
essere eettuati da personale competente, secondo le regole
della corretta pratica impiantistica, in conformità alle normative
vigenti.
Per ogni unità, prevedere sulla rete di alimentazione un interrut-
tore (IL) con contatti di apertura con distanza di almeno 3 mm e
un fusibile (F) di protezione adeguato.
ATTENZIONE: Installare l'unità, l'interruttore di linea (IL), e/o
gli eventuali comandi a distanza in una posizione non raggiun-
gibile da persone che si trovino nella vasca da bagno o nella
doccia.
ATTENZIONE: i ltri di rete associati agli inverter (allo scopo
di ridurre le emissione condotte e garantire quindi la confor-
mità della macchina alla direttiva EMC) producono correnti di
dispersione verso terra. Ciò può provocare, in alcuni casi, l'inter-
vento dell'interruttore dierenziale di sicurezza. E' consigliabile
prevedere un interruttore dierenziale aggiuntivo, con taratura
modicabile, dedicato alla sola linea di alimentazione della
macchina.
ATTENZIONE: l'unità base una volta installata deve essere
protetta con il materiale dell'imballo per evitare danneggia-
menti in cantiere, prima dell'inserimento del mobile.
ATTENZIONE: mantenere il mobile dell'unità nell'imballo origi-
nale no al suo denitivo montaggio sul fancoil.
Nella scelta del luogo di installazione osservare i seguenti punti:
 il terminale di condizionamento non deve essere posto imme-
diatamente sotto una presa di corrente
 non installare l'unità in ambienti con presenza di gas o polveri
inammabili
 non esporre l'unità a spruzzi d'acqua
 installare il terminale su pareti che ne reggano il peso, mante-
nendo intorno uno spazio suciente a garantirne il buon fun-
zionamento e le operazioni di manutenzione ordinaria e straor-
dinaria (vedi gura 11.4Dimensionalep.62)
 conservare il terminale nell'imballo no al momento dell'instal-
lazione
Il posizionamento del ltro è guidato da supporto sullo schienale e
calamite laterali.
Il ssaggio va completato con le due viti (4 MA) e l'apposita chiave
a brugola presenti nell'imballo. Vedi gura 11.11Filtro ariap.68.
AVVERTENZE PER L'INSTALLAZIONE
I ventilconvettori vanno installati in una posizione tale da riscalda-
re e rarescare uniformemente il locale, su pareti che ne reggano
il peso.
Installare gli eventuali accessori sull'apparecchio standard prima di
procedere alla sua installazione.
Per l'installazione e l'uso di eventuali accessori si rimanda alle rela-
tive schede tecniche.
Installare l'eventuale pannello di comando a distanza in una posi-
zione facilmente raggiungibile dall'utente per l'impostazione delle
funzioni e, se prevista, ecace per la rilevazione della temperatura.
Evitare quindi:
 posizioni esposte direttamente all'irraggiamento solare;
 posizioni soggette a correnti dirette di aria calda o fredda;
 di interporre ostacoli che impediscano la rilevazione corretta
della temperatura.
Gli attacchi idraulici sono previsti di serie sul lato sinistro, guar-
dando frontalmente l'apparecchio.
Le versioni con attacchi sul lato opposto disponibili solo su
ordine.
I tubi di connessione idraulici devono passare attraverso le aso-
le predisposte sul pannello posteriore dell'unità (a seconda del-
la versione SX o DX, utilizzare l'asola appropriata)
NB: Sonda acqua: il posizionamento della sonda acqua, se pre-
sente, può essere di due tipi:
- Se la macchina èè dotata di kit valvole la sonda acqua deve essere
ssata nell’apposito pozzetto, come da istruzioni dell’accessorio
-Se la macchina NON è dotata di kit valvole la sonda acqua, resa
disponibile sul lato attacchi idraulici, deve essere ssata sulla tuba-
zione di INGRESSO, mediante l’apposito tronchetto in rame riempi-
to di pasta conduttiva. Occorre inne isolare in modo appropriato
la sonda per essere certi che legga correttamente la temperatura
dell’acqua.
NB: Sonda aria: se presente, deve essere ssata nella parte infe-
riore dell’unità, sotto la staa di supporto motore, mediante il
porta-sonda adesivo fornito in dotazione
NOTA: i cablaggi elettrici devono essere sempre posizionati sul
lato opposto agli attacchi idraulici.
Realizzare i collegamenti idraulici alla batteria di scambio termico
e, nel caso di funzionamento in fase di rareddamento, allo scarico
condensa.
È consigliabile prevedere la mandata dell'impianto nella parte al-
ta dello scambiatore di calore ed il ritorno nella parte bassa dello
stesso.
Eettuare lo sfogo dell'aria dallo scambiatore agendo sulle valvole
di sato poste a anco degli attacchi idraulici della batteria stessa.
Vedi gura 11.5Sato batteriap.63.
Per favorire il drenaggio della condensa inclinare la tubazione di
scarico verso il basso di almeno 3 cm/m; sul suo percorso non si de-
vono formare anse o strozzature.
AVVERTENZA:
Nel funzionamento normale, in particolare con ventilatore alla
velocità minima ed aria ambiente con elevata umidità relativa, è
possibile che si verichi formazione di condensa sulla mandata
aria e su alcune parti della struttura esterna dell'apparecchio.
Per evitare tali fenomeni, sempre rimanendo all'interno dei li-
miti di lavoro previsti per l'apparecchio, è necessario limitare la
temperatura (media) dell'acqua all'interno dello scambiatore.
In particolare occorre che la dierenza fra la temperatura di ru-
giada dell'aria (TA,DP) e la temperatura media dell'acqua (TWM)
NON sia superiore a 14 °C, secondo la relazione: TW>TA,DP-14
°C
Esempio: nel caso di aria ambiente a 25°C con il 75% di umidità
relativa il valore di temperatura di rugiada è pari a circa 20 °C e
dunque la temperatura media dell'acqua in batteria dovrà esse-
re superiore a:
 20-14 = 6 °C al ne di evitare fenomeni di condensa su fancoil
provvisto di valvola.
 20-12 = 8 °C qualora non si possa installare l'accessorio kit val-
vole.
Fan coil con valvola
T aria bulbo secco [°C]
21 23 25 27 29 31 33
Umidità
relativa %
40 5555555
50 5555568
60 55557911
70 5 5 6 8 9 11 13
80 5 6 8 10 12 14 16
90 6 8 10 12 14 16 18

FC66005296-01 9
Fan coil senza valvola
T aria bulbo secco [°C]
21 23 25 27 29 31 33
Umidità
relativa %
40 6666666
50 66666810
60 6 6 6 7 9 11 13
70 6 6 8 10 11 13 15
80 6 8 10 12 12 16 18
90 8 10 12 14 14 18 20
In caso di sosta prolungata del terminale, con ventilatore fermo
e circolazione di acqua fredda nello scambiatore, è possibile che
si formi condensa anche all'esterno dell'apparecchio. In questo
caso è consigliabile installare l'accessorio valvola a 3 vie (o 2 vie)
in modo da interrompere il usso d'acqua in batteria quando il
ventilatore è fermo.
Nel caso di fermate invernali scaricare l'acqua dall'impianto onde
evitare danneggiamenti dovuti a formazione di ghiaccio; se vengo-
no utilizzate soluzioni antigelo vericare il punto di congelamento
utilizzando la tabella riportata di seguito.
% glicole in peso Temperatura
congelamento (°C) Variazione potenza resa Variazione perdita di carico
0 0 1,00 1,00
10 -4 0,97 1,05
20 -10 0,92 1,10
30 -16 0,87 1,15
40 -24 0,82 1,20
ATTENZIONE:
Durante le operazioni di collegamento, trattenere gli attacchi
idraulici della macchina con una chiave esagonale o assicurarsi
che non ruotino, per evitare di danneggiare i tubi all’interno
dell’unità
Collegamenti elettrici
Eettuare i collegamenti elettrici in assenza di tensione, se-
condo le normative di sicurezza vigenti, seguendo scrupolosa-
mente lo schema in gura 11.6Schema elettrico basep. 64 e
relativa legenda.
Vericare che la tensione di rete corrisponda a quella indicata sulla
targhetta dell'apparecchio.
I collegamenti elettrici tratteggiati vanno eseguiti dall'installatore.
Per ogni ventilconvettore prevedere sulla rete di alimentazione un
interruttore (IL) con contatti di apertura con distanza di almeno 3
mm e un fusibile (F) di protezione adeguato.
Per i collegamenti elettrici dei comandi seguire gli schemi nelle
gure: 11.7 Schema elettrico EVO board e disp p. 65, 11.8 Sche-
ma elettrico My Comfort Large p. 66 e 11.9 Schema elettrico
TED10p.67.
NOTA: il comando My Comfort Large è disponibile solo nella
versione a parete.
Comando Galletti dedicato
I comandi Galletti implementano una logica che consente di impo-
stare una velocità ssata ( indicata in gura con il segnale analogico
3, 6, 8 V)o una modulazione automatica della velocità, che sfrutta
appieno i vantaggi del motore BLDC.
La logica automatica varia il segnale analogico al motore fra 2 e 10
V, sulla base della distanza dal set point, al ne di accelerare le fasi di
messa a regime assestandosi poi ad una velocità di mantenimento
molto bassa.
MONTAGGIO UNITÀ BASE E MOBILE DI COPERTURA
Al ricevimento dell'unità controllare l'integrità della confezione.
Lasciare il mobile di copertura all'interno dell'imballo e procedere
all'installazione dell'unità base (che comprende anche la griglia di
uscita aria, nella parte superiore) alla parete utilizzando le 4 asole
predisposte, con tasselli adeguati alle caratteristiche della parete di
ancoraggio, mantenendo il lo inferiore a 100 mm dal pavimento
per una corretta aspirazione dell'aria ed un'agevole estrazione del
ltro. Vedi gura 11.11Filtro ariap.68.
Una volta completata l'istallazione dell'unità base (che comprende
anche i collegamenti idraulici ed elettrici) è possibili procedere al
montaggio del mobile di copertura (pannello frontale e ancate)
Per ssare il mobile procedere al suo posizionamento avvicinan-
dolo all'unità base in modo da allineare i perni di sostegno alle
asole presenti sul pannello posteriore (vedi gura 11.12Mobile di
coperturap.69).
In seguito abbassare il mobile in modo da ottenere il bloccaggio dei
perni all'interno delle sedi apposite.
Per impedire lo smontaggio del mobile occorre agire sulla vite di
blocco inferiore, con l'apposita chiave a brugola, come mostrato in
gura 11.12Mobile di coperturap.69.
6 VERIFICA FUNZIONALE
 Vericare che l'apparecchio sia perfettamente livellato e che lo
scarico condensa non sia ostruito (depositi di calcinacci ecc.).
 Vericare che l'apparecchio sia installato in modo da garantire il
corretto usso d'aria.
 Controllare la tenuta dei collegamenti idraulici (allo scambiatore
e allo scarico condensa).
 Controllare che i cablaggi elettrici siano ben saldi (eseguire il
controllo in assenza di tensione).
 Assicurarsi che sia stata eliminata l'aria dallo scambiatore di ca-
lore.
SET
2V
SET
SET + DEADZONE
AUTO
AUTO
SET - DEADZONE
SET + DEADZONE + 3°C
SET - DEADZONE - 3°C
2V
6V
3V
°C
°C
8V
6V
3V
8V

ARTU10
ATTENZIONE:
Rimuovere la staa di trasporto presente sul blocco motore (vedi
gura 11.10 Etichetta staa di trasporto blocco motore p. 68)
 Rimontare il mobile di copertura e ltro.
 Daretensionealventilconvettoreevericarneilfunzionamento.
7 USO
Per l'utilizzo del ventilconvettore riferirsi alle istruzioni del pannello
di comando, disponibile come accessorio.
L'orientazione del usso d'aria è possibile utilizzando la griglia ba-
sculante superiore (controllo del usso verso l'alto o verso il basso)
come riportato in gura 11.2 Vista comando p. 61 e 11.3 Griglia
superiore continuap.61.
ATTENZIONE: Per motivi di sicurezza, non intro-
durre mani o oggetti nella griglia di uscita dell'aria.
8 MANUTENZIONE
Per motivi di sicurezza, prima di compiere qualsiasi manuten-
zione o pulizia, spegnere l'apparecchio ponendo il commutato-
re di velocità su "Arresto" e l'interruttore di linea su 0 (OFF).
Prestare attenzione durante le operazioni di manutenzione:
alcune parti metalliche possono provocare ferite: dotarsi di
guanti protettivi.
I ventilconvettori ART-U non necessitano di particolari manutenzio-
ni: è suciente la pulizia periodica del ltro aria.
È necessario un periodo di rodaggio di 100 ore di funzionamento
per eliminare tutti gli attriti meccanici iniziali del motore.
Eettuare il primo avviamento alla velocità massima di
funzionamento.
Per garantire il buon funzionamento dei ventilconvettori ART-U os-
servare le indicazioni riportate di seguito:
 mantenere il ltro aria pulito;
 non versare liquidi all'interno dell'apparecchio;
 non introdurre parti metalliche attraverso la griglia di uscita aria
e la griglia frontale;
 evitare di ostruire la mandata o l'aspirazione dell'aria.
Ad ogni avviamento seguente una lunga sosta assicurarsi che non
sia presente aria all'interno dello scambiatore di calore.
Prima del periodo di funzionamento in fase di rarescamento veri-
care che lo scarico della condensa avvenga correttamente e che
le alette dello scambiatore di calore non siano ostruite da impurità.
Procedere eventualmente alla loro pulizia con aria compressa o con
vapore a bassa pressione, senza danneggiare le alette.
Una manutenzione adeguata e periodica si traduce in risparmio
energetico ed economico.
PULIZIA DEL FILTRO ARIA
Pulire il ltro aria almeno una volta al mese e prima di ogni perio-
do di utilizzo (prima del periodo di riscaldamento e del periodo di
condizionamento).
Per la pulizia del ltro aria procedere nel seguente modo vedi gura
11.11Filtro ariap.68:
1. Svitare le due viti M5 che bloccano il ltro estraendolo dalla sua
sede e liberandolo dalle calamite (dotarsi di cacciavite a croce,
lunghezza massima 8 cm).
2. Pulirlo con acqua tiepida (nel caso di polveri secche, con aria
compressa).
3. Dopo averlo lasciato asciugare, reinserire il ltro.
4. Una volta che il ltro è stato riposizionato, ssarlo nuovamente
con le due viti M5.
AVVERTENZA: IL FILTRO ARIA DEVE SEMPRE ESSERE BLOC-
CATO MEDIANTE LE APPOSITE VITI AFFINCHÉ SIA IMPEDITO IL
CONTATTO ACCIDENTALE CON IL VENTILATORE.
Si consiglia la sostituzione annuale del ltro aria, utilizzando ricambi
originali; il modello di terminale è individuabile sulla targhetta di
identicazione posta sulla ancata interna.
PULIZIA DELLA BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO
È consigliabile controllare lo stato degli scambiatore prima di ogni periodo di funzionamento, vericando che le alette non siano ostruite
dall'impurità.
PULIZIA DEL MOBILE DI COPERTURA
 Utilizzate un panno morbido.
 Non versare mai liquidi sull'apparecchio, perché si potrebbero
provocare scariche elettriche e danneggiare le parti interne.
 Non utilizzare mai solventi chimici aggressivi.
ATTENZIONE: Questo apparecchio non è previsto per essere
utilizzato da bambini o da persone con problemi sici, senso-
riali o mentali, inesperte o impreparate, in mancanza di supervi-
sione. Fare attenzione anché i bambini non abbiano accesso
all'apparecchio.

FC66005296-01 11
10 DATI TECNICI NOMINALI
ART-U 10 20 30 40 50
Velocità min med max min med max min med max min med max min med max
Portata aria nominale m³/h 110 141 179 190 275 391 295 390 528 412 529 715 474 609 824
Alimentazione elettrica V-ph-Hz 230 - 1 - 50
Potenza assorbita (E) W 4 5 6 7 11 17 10 14 23 14 20 32 16 23 36
Resa raffreddamento totale (1) kW 0,39 0,69 0,80 0,93 1,32 1,67 1,44 2,01 2,44 1,96 2,62 3,16 2,29 3,17 3,72
Resa raffreddamento sensibile (1) kW 0,29 0,50 0,63 0,69 0,99 1,28 1,05 1,44 1,84 1,43 1,97 2,43 1,66 2,26 2,83
Resa raffreddamento totale (2)(E) kW 0,39 0,69 0,80 0,93 1,31 1,66 1,43 2,00 2,42 1,95 2,60 3,13 2,28 3,14 3,69
Resa raffreddamento sensibile (2)(E) kW 0,29 0,49 0,62 0,68 0,98 1,26 1,04 1,43 1,82 1,42 1,95 2,39 1,65 2,24 2,79
Classe FCEER (E) C B B B B
Portata acqua (1) l/h 67 116 134 161 227 282 247 329 395 338 441 528 395 517 622
Perdita di carico (1)(E) kPa 1 1 2 4 8 11 12 20 27 9 15 20 14 23 31
Resa riscaldamento (3)(E) kW 0,73 0,93 1,05 1,28 1,70 2,14 1,98 2,41 2,94 2,65 3,22 3,92 3,08 3,74 4,56
Classe FCCOP (E) C
Perdita di carico (3)(E) kPa 1 1 2 4 8 11 12 20 27 9 15 20 14 23 31
Resa riscaldamento (4)(E) kW 0,56 0,73 0,87 1,04 1,38 1,81 1,52 2,09 2,48 1,96 2,66 3,34 2,49 3,07 3,74
Portata acqua (4) l/h 98 126 146 169 238 303 261 359 413 360 457 557 416 528 644
Perdita di carico (4)(E) kPa 1 1 2 4 7 12 11 20 27 8 14 20 14 20 28
Potenza sonora globale (5)(E) dB(A) 37 44 49 39 47 54 41 47 54 42 47 54 42 47 54
Tensione in ingresso V 4,50 5,60 6,40 4,90 7,00 10,0 5,40 7,00 10,0 5,50 7,00 10,0 5,50 7,00 10,0
(1) Temperatura acqua 7°C / 12°C, temperatura aria 27°C bulbo secco / 19°C bulbo umido (47% umidità relativa)
(2) Espressa secondo la EN1397:2015
(3) Temperatura acqua in ingresso 50°C, portata acqua come funzionamento in raffreddamento, temperatura aria 20°C
(4) Temperatura acqua 45°C / 40°C, temperatura aria 20°C
(5) Potenza sonora rilevata secondo ISO 3741 e ISO 3742
(E) Dati certificati EUROVENT
9 RICERCA DEI GUASTI
Se l'apparecchio non funziona correttamente, prima di richiedere l'intervento del servizio assistenza, eseguite i controlli riportati nella ta-
bella sotto riportata.
Se il problema non può essere risolto, rivolgetevi al rivenditore o al centro assistenza più vicino.
PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE
L’unità non funziona
Manca corrente Ridare corrente
È scattato il salvavita Chiedere l’intervento del servizio assistenza
L’interruttore di avviamento è posto su 0. Avviare la macchina ponendo l’interruttore su I
L’unità riscalda o raffresca poco
Il filtro aria è sporco o otturato Pulire il filtro aria
Lo scambiatore di calore è sporco Chiedere l’intervento dell’installatore
C’è un ostacolo vicino all’aspirazione o all’uscita dell’aria Rimuovere l’ostacolo
È presente dell’aria all’interno dello scambiatore di calore Chiedere l’intervento dell’installatore
Le finestre e le porte sono aperte Chiudere porte e/o finestre
È selezionata la velocità minima di funzionamento Selezionare la velocità media o massima
L’unità“perde”acqua L’apparecchio non è installato con la giusta inclinazione Chiedere l’intervento dell’installatore
Lo scarico condensa è ostruito Chiedere l’intervento dell’installatore

ARTU12
CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA  UNITÀ GALLETTI
1. Le unità ART-U Galletti S.p.A., sono garantiti per 24 mesi
dalla data di consegna all'utilizzatore. La garanzia è relativa
alla riparazione e/o sostituzione in forma gratuita dei com-
ponenti con "vizi" o difetti di fabbricazione.
2. Galletti S.p.A. vincola la concessione della garanzia alla verica
di vizi o difetti dei componenti, attraverso un Centro Assistenza
Autorizzato dalla scrivente stessa sul territorio di competenza.
3. In conformità con la direttiva 199/44/CE attuata dal DL n.
24 (2 febbraio 2002), la garanzia Galletti S.p.A. è applicabile
esclusivamente al prodotto non contemplando alcuna parte
dell'impianto.
4. La data di decorrenza della garanzia sarà relativa al documen-
to scale di accompagnamento. In mancanza dello stesso la
Galletti S.p.A. si riserva di stabilire la decorrenza dalla data di
fabbricazione.
5. Scaduti i termini di garanzia, i costi relativi ai ricambi ed alla ma-
nodopera necessaria per la riparazione, sono a carico del cliente.
6. Come specicato dai termini di legge (DL n. 199), l'obbligo della
garanzia all'utilizzatore nale è a carico del venditore (la società
presso la quale ha eettuato l'acquisto). Galletti S.p.A. attiverà le
procedure di garanzia su richiesta del venditore.
7. La garanzia Galletti S.p.A. non copre:
 Controlli, manutenzioni, riparazioni dovuti a normale
usura
 Installazione errata o non conforme
 Danni da trasporto e/o movimentazione non recla-
mati all'atto della consegna
 Uso improprio
 Alimentazione elettrica non "prevista" dai dati di tar-
ga
 Danni o manipolazioni di personale non autorizzato
 Atti vandalici e danni da agenti atmosferici.
1. Galletti S.p.A. si riserva di contestare la validità della garanzia
se, da riscontri oggettivi, risulti che il prodotto abbia funzionato
prima della decorrenza della garanzia.
2. Le modalità delle presenti condizioni di garanzia sono valide ed
applicabili esclusivamente per il territorio italiano.
Only for italian market
Seulement pour le marché Italien
Nur für den italienischen Markt

ART-U
EN
1 - 4 kW
INSTALLATION,USEANDMAINTENANCEMANUAL
PLUS
» A furnishing with an innovative design and width up to
only 10 cm
» Inverter-controlled BLDC motor
» Low energy consumption
» Modulating operation
2
BLDC motor Tangential fan Supervision
ERGO
2 pipes systems Vertical
installation
Design fan coil unit of small depth and BLDC motor
FC66005296-02 05/19

DECLARATION OF CONFORMITY
Galletti S.p.A.whose main oce is via Romagnoli 12/a, 40010 Bentivoglio (BO) - Italy,hereby declares, under its sole responsibili-
ty, that the ART-U fan coil, indoor units for heating and air conditioning systems, conform to the specications of the Directives
2006/42/EC, 2014/30/UE, 2014/35/UE and subsequent amendments.
Bologna, 09-01-2019
Michele Galletti
CEO
Dear Customer,
Thank you for placing your trust in one of the products of Galletti S.p.a
This product is the result of our work and our commitment to design, research, and production and has been
made from the nest materials, employing state-of-the-art components and production technology.
The CE marking of the product ensures its compliance with the safety requirements of the following directives:
the Machinery Directive, the Electromagnetic Compatibility Directive, the Electrical Safety Directive, and the
Pressure Equipment Directive. Fulllment of the Ecodesign requirements is fully in keeping with the environ-
mental awareness that has always guided our company.
The company certication of the Quality and Safety management system ensures that product quality is
constantly checked and improved, and that the product is manufactured in full compliance with the highest
standards.
By choosing our product, you have opted for Quality, Reliability, Safety, and Sustainability.
At your disposal, once again.
Galletti S.p.a

TABLE OF CONTENTS
1 BEFORE STARTING THE INSTALLATION
PROCEDURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 16
2 INTENDED USE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 16
INSTALLATION SITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 16
3 UNIT DESCRIPTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 16
DESIGNDRIVEN INNOVATION . . . . . . . . . . . . . . . . p. 16
AVAILABLE VERSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 17
MAIN COMPONENTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 18
CONFIGURATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 19
ACCESSORIES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 19
4 DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 19
5 INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 20
INSTALLATION REQUIREMENTS. . . . . . . . . . . . . . . p. 20
MOUNTING BASE UNIT AND COVER CABINET
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 21
6 CHECKS BEFORE STARTUP. . . . . . . . . . . . . . . . p. 21
7 USE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 22
8 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 22
CLEANING THE AIR FILTER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 22
CLEANING THE HEAT EXCHANGER . . . . . . . . . . . p. 22
CLEANING THE CABINET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 22
9 TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 23
10 RATED TECHNICAL DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 23
OPERATING LIMITS
Thermal carrier uid: water
Water temperature: 5°C ÷ 80°C
Air temperature: 5°C ÷ 43°C
Supply voltage: 230 V - 50 Hz
Maximum water pressure during operation: 10 bar
Ambientairhumiditylimit:RH<85%non-condensing

ARTU16
1 BEFORE STARTING THE INSTALLATION PROCEDURE
Carefully read this manual.
Installation and maintenance should be carried out by technical
personnel qualied for this type of machine, in compliance with
current safety regulations.
When receiving the unit please check its state verifying if any
damage occurred during the transport.
For installation and use of possible accessories please refer to
the pertinent technical sheets.
Identify the model of the ART-U fan coil following the indications
on the packing container. See paragraph Conguratorp.7.
SAFETY SYMBOLS
Carefully read this manual.
Warning
Use personal protective equipment
WARNING: Electrical and electronic products may not be
mixed with unsorted household waste. Do NOT try to dis-
mantle the system yourself: the dismantling of the system,
treatment of the refrigerant, of oil and of other parts must be
done by an authorized installer and must comply with appli-
cable legislation. Units must be treated at a specialized treat-
ment facility for reuse, recycling and recovery. By ensuring
this product is disposed of correctly, you will help to prevent
potential negative consequences for the environment and
human health. For more information, contact your installer
or local authority.
2 INTENDED USE
Galletti S.p.A. will not accept any liability for damage or injury
caused as a result of installation by non-qualied personnel; im-
proper use or use in conditions not allowed by the manufactur-
er; failure to perform the maintenance prescribed in this manual;
use of spare parts other than original factory parts.
Equipment designed for ambient air conditioning and intended
for use in civil comfort applications.
INSTALLATION SITE
When choosing an installation site, you should observe the fol-
lowing rules:
 The air conditioning unit should not be placed immediately
under a socket
 Do not install the unit in places where inammable gases or
powders are present
 Do not expose the unit to sprays of water
 Install the fan coil on walls able to withstand its weight. Keep
a clear space all around the unit to assure the proper func-
tioning and accessibility for maintenance
 Store the unit in its packing container until you are ready to
install it to prevent dust from inltrating inside it.
3 UNIT DESCRIPTION
Fan coil unit with Design cabinet, minimum depth and BLDC motor. See gure 11.1Exploded viewp.60.
DESIGNDRIVEN INNOVATION
From the extensive experience of Galletti in the development
and design of fan coil units, and in conrmation of its continu-
ous search for innovation, has been created ART-U, the result of
a perfect combination of performance and design.
The ambitious goal of this project was to develop something
absolutely new and unique, a product not yet present on the
market, which on the one hand was able to meet the increasing-
ly stringent demands for energy eciency, while on the other
hand could, for the rst time, reect the latest trends in furnish-
ings and interior design.
With the new ART-U, Galletti this goal has been fully achieved,
presenting on the market a new concept of hydronic indoor
unit, a product that is characterized by its enviable technical
performance and at the same time represents a true style shift
in a eld that has long been dominated by products that are all
very similar to each other.
ART-U, with its width that in some places is only 10 cm, and
thanks to its unique lines, was designed to be an absolutely
all-purpose product, that adapts perfectly to rigorous and es-
sential environments as well as to warmer and more sophisticat-
ed spaces. Thanks also to the possibility of customizing the front
panel, ART-U meets the demand for ever more personalization
of the spaces to be furnished.
The achievement of extremely high aesthetic standards has
not weakened the usual construction integrity of Galletti prod-
ucts: striving for innovation has in fact also focused on the

FC66005296-01 17
components and the use of new materials.
With ART-U the state of the art has been redened also in terms
of technical performance, thanks to the use of computational
uid dynamics simulations for the optimisation of the heat ex-
change inside the indoor unit combined with the use of perma-
nent magnet electric motors.
AVAILABLE VERSIONS
Models with on-board control (or predisposition) have two side
doors (left and right). See gure 11.2Control viewp.61
The models predisposed for only remote control, have a contin-
uous upper grille. See gure 11.3Continuous upper grillp.61
WARNING: on these models isn't possible to install subse-
quently a on board control, pay attenction to this when or-
dering the unit
ART-U
It can be customized in dierent chromatic variations on request.
ART-U Grey
Front panel consisting of brushed natural aluminium sheets;
Side panels in ABS colour RAL 9005;
Front grill supplied with black stainless steel lter;
Upper grille colour black consisting of adjustable ns in ano-
dized aluminium and ABS supports.
ART-U White
Front panel consisting of RAL9010 colour sheets;
Side panels in ABS Colour RAL 9010;
Front grille supplied with stainless steel lter;
Upper grille consisting of adjustable ns in anodized aluminium
and ABS supports.

ARTU18
MAIN COMPONENTS
Cabinet
The elegant front panel consists of two sheets of aluminium
with a polyethylene core and possibly a polyester-based surface
coating. It is a light but very resistant material, created for cov-
ering façades in the building sector. The side panels are made of
UV-stabilized ABS to maintain the colour over time.
The polyethylene core acts as a exible ller and thermal in-
sulation while the aluminium provides structural strength and
aesthetics.
Conveyors
Made of high-density polystyrene. They are designed to opti-
mise the air ow inside the hydronic indoor unit allowing opti-
mal distribution of the air ow in the coil and low noise in every
operating mode.
Upper grille
Consisting of adjustable ns made of anodised aluminium, avail-
able in the version for on-board or wall-mounted control. The
ABS combs support the grilles and prevent them from being
bent, thus always guaranteeing the user’s safety.
Wall-mounted control unit version has a continuous upper grille.
In the version for on-board control, the grill has two side doors
to allow access to the control.
Front grille
Stabilizes the operation of the tangential fan unit and is
equipped with a stainless steel lter.
Electric motor
Permanent magnet BLDC motor with inverter integrated in
the ventilation unit. An IP44, protection rating is guaranteed;
therefore, dust inside is avoided and resistance to water spray
is guaranteed.
Heat exchangers
With high eciency turbocoil-type heat exchanger, and made
with copper tubing and aluminium ns, it is equipped with brass
manifolds and a vent valve.
The hydrophilic treatment is applied to the ns as a standard
treatment, to increase their eciency during cooling.
On standard version water connections are on the left. Water
connections on the right on request.
Air lter
Honey-comb polypropylene washable lter, easily removable
for maintenance operations.
Tangential fans
Tangential fan, statically and dynamically balanced to reduce its
noise during operation.
The ABS used for the blades guarantees, in comparison with
metal fans, a reduction in vibrations and an absence of bending
along the rotation axis.
The blades are alternated with intermediate reinforcement disks
in order to increase their sturdiness.

FC66005296-01 19
CONFIGURATOR
Family Size Version Motor Std.Coil DF Coil Valves Control Probe Accessories
various Upper grill Release / Special
10
20
30
40
50
Y Grey
W White
I Brushless L left
R right
0 absent 0 absent
1 3 way -
on/o 230V
2
2 way -
on/o 230V
3
3 way -
modulating
5 3 way -
on/o 230V
6 2 way -
on/o 230V
0 absent
T touch basic
6 TED10
E EVO board
F EVO board
+disp
0 absent
1 SA
2 SW
3 SU
4 SA+SW
5 SA+SU
6 SA+SU+SW
B SA x TED
C SW x TED
D SA+SW TED
0 absent
1BV
2 shell valves
0 continuous
grill
P control
doors
0A rst release
A U 1 0 W I L 0000 00 A 0
ACCESSORIES
Electronic microprocessor control panels with display
EVOBOARD Circuit board for EVO control
EVODISP User interface with display for EVO controller
KBEVS EVO on-board installation Kit for ART-U
MCLE Microprocessor control with display MY COMFORT LARGE
MCSUE Humidity sensor for MY COMFORT (medium e large), EVO
MCSWE Water sensor for MYCOMFORT, EVO, LED 503 controllers
Electronic microprocessor control panels
KBTES On-board ART-U installation kit suitable forTED controller
TED 10 Electronic controller for BLDC fan equipped with inverter and ON/OFF valves 230V
TED SWA Water temperature sensor for TED controls
Auxiliary water drip trays, insulating shell, condensate drainage pump
BV Auxiliary water drip tray for vertical installation fan coil units
GIVK Insulating shell forVKS valve
Valves
V2VSTD 2-way valve, ON/OFF or MODULATING actuator, 230V or 24V power supply, hydraulic
kit, for main heat exchanger
V3VSTD 2-way valves, ON/OFF or MODULATING actuator, 230V or 24V power supply,
hydraulic kit, for main heat exchanger
4 DIMENSIONS
Figure 11.4Dimensionp.62 shows ART-U dimensional data and position of plumbing connections.

ARTU20
5 INSTALLATION
WARNING: unit installation and start-up must be entrusted
to competent personnel and performed in a workmanlike
manner, in accordance with current regulations.
For each unit an (IL) switch should be mounted on the power
supply, with opening contacts at a distance of at least 3 mm
and a suitable protection fuse (F) .
WARNING: Install the unit, circuit breaker (IL) and/or any re-
mote controls in a place out of reach of persons who may be
taking a bath or shower.
WARNING: the EMC lters connected to frequency con-
verters (inverters) can create leakage currents toward
ground (in order to make the unit EMC compliant, by re-
ducing conducted emissions on power supply line). De-
pending on installation site, this can force the cut out of the
dierential safety switch. It is recommended to install a sepa-
rate dierential safety switch, only for the BLDC unit, with an
adjustable threshold for the cut out current.
WARNING: base unit must be protect by original packaging
to avoid demage at the worksite, before cabinet installation.
WARNING: keep the cabinet inside the original packaging
until the nally installation
When choosing an installation site, you should observe the fol-
lowing rules:
 The air conditioning unit should not be placed immediately
under a socket
 Do not install the unit in places where inammable gases or
powders are present
 Do not expose the unit to sprays of water
 Install the unit on walls able to withstand its weight. Keep a
clear space all around the unit to assure the proper function-
ing and accessibility for routine and extraordinary mainte-
nance (see gure 11.4Dimensionp.62)
 store the unit in its packing container until you are ready to
install it
The positioning of the lter is guided by a support on the back
panel and side magnets.
The xing must be completed with the two screws (4 MA)
and the special Allen key included in the package. See picture
11.11 Air lter.
INSTALLATION REQUIREMENTS
The fan coils should be installed in a position where the room
can be cooled or heated evenly, on walls able to withstand their
weight.
It is advisable to install any accessories on the standard unit pri-
or to positioning the latter.
For installation and use of accessories, please refer to the relative
technical sheets.
Install any remote control panel in an easily accessible position
allowing the user to set the functions while ensuring an accurate
reading of the ambient temperature, if provided.
Avoid therefore:
 positions directly exposed to sunlight;
 positions exposed to direct currents of warm or cold air
 placing obstacles that impede an accurate temperature
reading
The water connections are on the left side, viewing the unit
from the front.
Hydraulic connections on the opposite side are available on-
ly on order
The water connection pipes must pass through the slots pro-
vided on the rear panel of the unit (depending on the L or R
version, use the appropriate slot)
NB: Water temperature probe:
The positioning of the water probe, if present, can be of two
types:
-If the machine is equipped with a valve kit, the water probe
must be xed in the appropriate probe holder (a small copper
pipe), as shown in the accessory's instructions
-If the machine is NOT equipped with a valve kit, the water
probe, made available on the side of the hydraulic connections,
must be xed on the INLET water pipe by means of the special
probe holder (a small copper socket) lled with conductive
paste. Finally, the probe must be properly insulated to ensure
that it reads the water temperature correctly.
NB: Air temperature probe: if present, must be xed in the
lower part of the unit, under the motor support bracket,
using the supplied adhesive probe holder
Make the plumbing connections to the heat exchanger and,
where the cooling function is to be used, to the condensate
drainage outlet.
It is recommended to connect the installation intake to the up-
per part of the heat exchanger and the return to the bottom part
of it.
Bleed air from the exchanger by means of the air vent valves
(hexagonal wrench type 10) situated beside the plumbing con-
nections of the exchanger. See gure 11.5Air ventp.63.
To favour the drainage of condensate, the drain hose should be
inclined downward, at least 3 cm/m; make sure that no loops or
bends form along its path.
WARNING:
In normal operation, particularly with the fan at minimum
speed and ambient air with high relative humidity, conden-
sation may form on the air outlet and on some external parts
of the unit.
To avoid such issues while always remaining within the op-
erating limits envisaged for the unit, it is necessary to limit
the (average) temperature of the water inside the heat ex-
changer. In particular, the dierence between the air dew
point (TA,DP) and the average water temperature (TWM) must
NOT exceed 14 °C, according to the following relationship:
TW>TA,DP-14 °C
Example: in the case of ambient air at 25 ° C with 75% rel-
ative humidity, the dew point temperature is about 20 ° C
and therefore the average temperature of the water in the
battery must be greater then:
 20-14 = 6 °C in order to avoid condensation on a fancoil
equipped with a valve.
 20-12 = 8 °C If the valve kit accessory can not be installed.
Fan coil with valve
Air temperature dry bulb (°C)
21 23 25 27 29 31 33
Relative
Humidity %
40 5555555
50 5555568
60 55557911
70 5 5 6 8 9 11 13
80 5 6 8 10 12 14 16
90 6 8 10 12 14 16 18