Galletti UTN Quick start guide

I
GB
F
D
H
NL
P
E
INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE
INSTALLATION, USE AND MAINTENANCE
MONTAGE, GEBRAUCH UND WARTUNG
INSTALLATION, UTILISATION ET ENTRETIEN
INSTALACIÓN, USO Y MANTENIMIENTO
INSTALAÇÃO, USO E MANUTENÇÃO
INSTALLATIE, GEBRUIK EN ONDERHOUD
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UTN

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È severamente vietata la riproduzione anche parziale di questo manuale / All copying, even partial, of this manual is strictly forbidden
DICHIA AZIONE DI CONFO MITÀ
La Galletti S.p.A. con sede in via Romagnoli 12/A, 0100 Bentivoglio
(BO) - Italia, dichiara, sotto la propria responsabilità, che le unità di
condizionamento e termoventilazione della serie UTN, apparecchi per il
riscaldamento ed il condizionamento, per impianti con distribuzione
dellaria mediante canali, sono conformi a quanto prescritto dalle
Direttive CEE:
98/37/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE
Bologna li, 16/0 /2009
Luigi Galletti
Presidente
1 PRIMA DI INIZIARE LINSTALLAZIONE
Leggere attentamente questo manuale.
Linstallazione e la manutenzione dellapparecchio devono essere effettuati
esclusivamente da personale tecnico qualificato per questo tipo di macchina, in
conformità con le normative vigenti.
Al ricevimento dellapparecchio, controllarne lo stato verificando che non abbia
subito danni dovuti al trasporto. Per linstallazione e luso di eventuali accessori,
si rimanda alle relative schede tecniche.
2 UTILIZZO PREVISTO E LIMITI DI FUNZIONAMENTO
La Galletti S.p.A. si ritiene sollevata da eventuali responsabilità nei casi in cui
lapparecchio sia installato da personale non qualificato, venga utilizzato
impropriamente o in condizioni non ammesse, non venga effettuata la
manutenzione prevista dal presente manuale, non siano stati utilizzati ricambi
originali. I limiti di funzionamento sono riportati in fondo al presente capitolo; ogni
altro uso è considerato improprio.
Conservare lapparecchio nellimballo fino al momento dellinstallazione, in
modo da evitare infiltrazioni di polvere al suo interno.
Laria aspirata dallapparecchio deve essere sempre filtrata; utilizzare, quando
possibile, gli accessori predisposti allo scopo (MA/F, MA/FO).
Nel caso di fermo invernale, scaricare lacqua dallimpianto al fine di evitare
danneggiamenti dovuti a formazione di ghiaccio; se vengono utilizzate soluzioni
antigelo, verificare il punto di congelamento.
Non modificare i cablaggi elettrici interni o altri particolari dellapparecchio.
Fluido termovettore : acqua
Temperatura acqua: + 5°C ÷ +95°C
Temperatura aria: -20°C ÷ + 43°C
Tensione di alimentazione: 230 V +/-10 %
Max. pressione fluido primario 10 bar
3 DESCRIZIONE DELLAPPARECCHIO
La gamma di unità di condizionamento e termoventilazione UTN è stata realizzata
per la climatizzazione di ambienti ove sia richiesta linstallazione di unità
canalizzabili.
I componenti principali sono i seguenti:
üStruttura portante realizzata in lamiera di acciaio zincata di adeguato
spessore, debitamente coibentata con materiale antirumore/anticondensa,
autoestinguente in Classe 1. Completa di pannelli di ispezione, di pannello
di mandata aria con collari circolari (Φ 200 mm), di predisposizione per
limmissione di aria esterna e di asole per il fissaggio rapido.
üGruppo elettroventilante a singola o doppia girante, di tipo centrifugo a
doppia aspirazione, con ventole bilanciate staticamente e dinamicamente,
accoppiate direttamente al motore elettrico a 3 velocità, dotato di
condensatore permanentemente inserito e protettore termico.
üMorsettiera di collegamento elettrico fast-on;
üBatteria di scambio termico: ad alta efficienza, in tubo di rame ed alette in
alluminio bloccate ai tubi mediante espansione meccanica. Sono corredate
di collettori in ottone e valvola di sfiato. La batteria, normalmente fornita con
attacchi a sinistra, può essere ruotata di 180°.
üSistema di raccolta e scarico condensa predisposto sia per installazione
a soffitto sia per linstallazione a parete. Tutti i modelli della serie UTN
possono essere installati indifferentemente sia in posizione orizzontale
sia in posizione verticale.
FIGURA 1 - esempio di installazione mediante canali
1. Unità UTN
2. Modulo di aspirazione con filtro aria (accessorio)
3. Giunto antivibrante (accessorio)
. Raccordo a 90° di ripresa aria (accessorio)
5. Pannello di collegamento a canali (accessorio)
6. Griglia di aspirazione aria (accessorio)
7. Griglia di mandata aria (accessorio)
8. Controsoffitto
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FIGURA 2 - esempio di installazione mediante tubo flessibile
1. Unità UTN
2. Modulo di aspirazione con filtro aria (accessorio)
3. Tubo flessibile di aspirazione non coibentato (accessorio)
. Cassetta di aspirazione con griglia alveolare (accessorio)
5. Pannello di collegamento a tubi flessibili (accessorio)
6. Tubo flessibile di mandata coibentato (accessorio)
7. Cassetta di mandata con griglia orientabile a 2 vie (accessorio)
8. Controsoffitto
4 DATI DIMENSIONALI
Fare riferimento ai disegni riportati alla fine del presente manuale:
*: DX = quote riferite ad attacchi idraulici a destra
SX = quote riferite ad attacchi idraulici a sinistra
Fig. 3/ : part. 1: N°6 asole aggancio rapido
part. 2: Scarico condensa installazione orizzontale
part. 3: Scarico condensa installazione verticale
part. : Attacchi idraulici a destra
part. 5: MANDATA ARIA
part. 6: ASPIRAZIONE ARIA
6-A condizione di fornitura
6-B modificabile in corso di installazione
part. 7: pretranciato circolare (Φ 100 mm) per immissione aria esterna
5 INSTALLAZIONE
ATTENZIONE: Installare l'unità termoventilante , l'interruttore di linea (IL),
e/o gli eventuali comandi a distanza in una posizione non raggiungibile da
persone che si trovino nella vasca da bagno o nella doccia.
Le unità di condizionamento e termoventilazione UTN possono essere installate
sia in posizione orizzontale sia verticale. Verificare che linstallazione desiderata
sia rispondente ad uno degli schemi riportati in FIGURA 8, nei quali entrambe le
configurazioni possibili, AA oppure AB, sono adatte al funzionamento in
riscaldamento ed in raffreddamento.
Fig. 8: INSTALLAZIONE ORIZZONTALE o VERTICALE
AA (ASPIRAZIONE IN LINEA  MANDATA IN LINEA):
AB (ASPIRAZIONE A 90°  MANDATA IN LINEA):
- CONFIGU AZIONE dellunità
Le unità sono fornite sempre in configurazione AA, ma la posizione
dellaspirazione dellaria si può modificare in corso di installazione.
Se linstallazione è diversa dalla condizione di fornitura è necessario
modificare la disposizione procedendo allo smontaggio dellunità come
indicato in FIG. 9;
Nota: pannelli di chiusura, pannelli di collegamento a canali o condotti circolari,
modulo filtro (particolari 1, 2, 3, ) ed altri accessori simili, si montano come
indicato in FIG. 9, agendo sulle viti di fissaggio.
FIGURA 9- esploso dell'unità
1. Pannello di chiusura superiore
2. Pannello di chiusura inferiore
3. Pretranciatura immissione aria esterna
. Ventilatori centrifughi
5. Scambiatore di calore standard
6. Scambiatore di calore addizionale (DF)
7. Vasca raccolta condensa per installazione a parete (tubo Φ 3/8)
8. Vasca raccolta condensa per installazione a soffitto (tubo Φ 3/8)
9. Attacchi idraulici scambiatore di calore
10. Attacchi scarico condensa
11. Morsettiera di collegamento fast-on
12. Struttura portante
Nota: Indipendentemente dal particolare, si intende:
A= condizione di fornitura,
B= modificabile in corso dopera
E consigliabile installare gli eventuali accessori sullapparecchio standard,
prima di provvedere al posizionamento dello stesso, riferendosi alle schede
tecniche.
Laspirazione e la mandata sono a sezione rettangolare, con foratura predisposta
per il fissaggio degli accessori disponibili. Su entrambe le fiancate dellunità, è
presente una pretranciatura circolare (Φ 100 mm) per limmissione diretta di aria
esterna.
Figura Descrizione
3 - 4 Unità standard*
5MA/F: modulo di aspirazione con filtro piano classe G2
MA/FO: modulo di aspirazione con filtro ondulato classe G
6PCO/C: pannello di collegamento a canali (flangia a sezione rettangolare)
7PCO/F: pannello di collegamento a tubi flessibili (collari circolari Φ 200
mm)
Leggere attentamente
il manuale
ATTENZIONE PE ICOLO
TENSIONE
SIMBOLI DI SICUREZZA

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üPer realizzare la connessione mediante canali a sezione rettangolare, è
necessario utilizzare laccessorio PCO/C, che può essere montato sia in
aspirazione sia in mandata.
NOTA: per realizzare sia laspirazione sia la mandata con canali, occorrono
2 pannelli accessori PCO/C.
üSe si desidera realizzare la connessione mediante mediante tubi flessibili,
è necessario prevedere laccessorio PCO/F, che viene montato direttamente
sulle bocche di aspirazione della macchina, mediante lopportuna foratura.
NOTA: per realizzare sia laspirazione sia la mandata con tubi flessibili,
occorrono 2 pannelli accessori PCO/F.
E possibile orientare gli attacchi dello scambiatore sul lato opposto operando,
come segue (FIGURA 9):
- smontare i pannelli di chiusura superiore ed inferiore.
- smontare la vasca di raccolta condensa per installazione orizzontale.
- allentare le viti di fissaggio del supporto motore, senza svitarle
completamente.
- smontare la batteria di scambio termico agendo sulle viti di fissaggio, estrarla
e ruotarla; eliminare i pretranciati sulla fiancata opposta ed inserire nuovamente
la batteria rimontando le viti.
- rimontare i componenti elencati precedentemente.
- chiudere i fori di uscita dei collettori precedentemente utilizzati con isolante
anticondensa.
- FISSAGGIO dellunità
Fissare lunità base al soffitto o alla parete utilizzando almeno fra le 6 asole
predisposte;
üNel caso di installazione orizzontale (soffitto) si consiglia di utilizzare barre
filettate 8MA, tasselli adeguati al peso della macchina stessa, e di preparare
il posizionamento della macchina utilizzando 2 bulloni 8MA ed una rondella
di diametro tale da consentire linserimento nellasola ed il successivo
fissaggio dellunità.
Prima di stringere il controdado, regolare la chiusura del dado principale
in modo da dare allapparecchio una pendenza corretta, tale cioè da
agevolare lo scarico della condensa (FIGURA 10).
Una pendenza corretta si ottiene inclinando verso il basso laspirazione
rispetto alla mandata, fino ad ottenere un dislivello di circa 10 mm fra le due
estremità. Realizzare i collegamenti idraulici alla batteria di scambio
termico e, nel caso di funzionamento in fase di raffreddamento, allo scarico
condensa.
Utilizzare uno dei due scarichi della vasca ausiliaria, che si vedono allesterno
delle fiancate dellunità. Fig. 3- : scarico condensa orizzontale (vasca) e
verticale.
üNel caso di installazione verticale (a parete), fissare lunità in modo da
favorire il deflusso dellacqua verso lo scarico di condensa utilizzato. Una
inclinazione corrispondente ad un dislivello di circa 5mm fra le due fiancate
risulterà sufficiente.
I due tubi di scarico condensa della vasca principale, si trovano allinterno
delle fiancate e sono raggiungibili attraverso un passacavo a membrana,
che deve essere inciso per far passare il tubo di scarico.
Si consiglia di non rimuovere il passacavo suddetto, in quanto serve ad
evitare che il bordo tagliente del foro sulla fiancata possa danneggiare, nel
tempo, il tubo di scarico condensa.
üPer collegare lunità alla linea di scarico condensa, utilizzare tubo flessibile
in gomma e fissarlo al tubo di scarico prescelto (Φ 3/8) mediante una
fascetta metallica (utilizzare lo scarico che si trova sul lato attacchi idraulici).
Per favorire il drenaggio della condensa inclinare la tubazione di scarico
verso il basso di almeno 30 mm/m evitando che sul suo percorso si formino
anse o strozzature.
- Alcune egole da seguire
üEffettuare lo sfogo dellaria dallo scambiatore, a pompe ferme, agendo
sulle valvole di sfiato poste a fianco agli attacchi della batteria stessa.
üQualora si realizzi un impianto con canali, si consiglia di interporre fra le
canalizzazioni e lunità i giunti antivibranti disponibili come accessorio (GA).
üNel caso in cui si voglia installare come accessorio un modulo di resistenze
elettriche (KER), il giunto antivibrante di mandata deve essere
termoresistente (accessorio GA-T).
üLe canalizzazioni, in particolare quella di mandata, dovranno essere
coibentate con materiale anticondensa.
üPrevedere in prossimità dellapparecchio un pannello di ispezione per le
operazioni di manutenzione e pulizia.
üInstallare il pannello di comando sulla parete; scegliere una posizione
facilmente accessibile per limpostazione delle funzioni e, se prevista,
efficace per la rilevazione della temperatura. Evitare posizioni esposte
direttamente allirraggiamento solare, posizioni soggette a correnti dirette
di aria calda o fredda e di interporre ostacoli che impediscano la rilevazione
corretta della temperatura.
6 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Effettuare i collegamenti elettrici in assenza di tensione, secondo le normative di
sicurezza vigenti.
I cablaggi dovranno essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato.
Per ogni unità termoventilante prevedere sulla rete di alimentazione un
interruttore (IL) con contatti di apertura con distanza di almeno 3mm e un
fusibile (F) di protezione adeguato. Gli assorbimenti elettrici sono riportati
sull'etichetta dei dati di targa applicata sull'unità.
In corso di installazione, seguire scrupolosamente lo schema elettrico relativo
alla combinazione unità-pannello di comando. Gli schemi si trovano sulle schede
tecniche fornite a corredo di ciascun accessorio.
Per eseguire i collegamenti elettrici è necessario smontare il pannello di
chiusura inferiore (figura 9), per accedere alla morsettiera a fast on.
I cavi elettrici (alimentazione e comando) devono essere portati in morsettiera
attraverso il passacavo a membrana che si trova sulla fiancata della macchina,
lato opposto attacchi idraulici.
- FIG. 11: schema elettrico UTN senza pannello di comando.
I collegamenti tratteggiati sono a carico dellinstallatore
I motori delle unità sono a 3 velocità di rotazione.
ATTENZIONE:
Il cavo COMUNE del motore é quello di colore BIANCO: il suo errato collegamento
provoca danni irreparabili al motore.
Con riferimento alla figura 11, la legenda è la seguente:
IL Interruttore di linea (non fornito)
F Fusibile di protezione (non fornito)
1/3 1 velocità sulle 3 disponibili
CN Connettore a fast-on
M Motore
WH Bianco = comune
BK Nero = velocità massima
BU-GY Blu(grigio) = velocità media
D Rosso = velocità minima
GNYE Giallo/verde = terra
7 VERIFICA FUNZIONALE
Verificare che lapparecchio sia installato in modo da garantire linclinazione
richiesta.
Verificare che lo scarico condensa non sia ostruito (da depositi di calcinacci ecc.).
Controllare la tenuta dei collegamenti idraulici.
Controllare che i cablaggi elettrici siano ben saldi (eseguire il controllo in assenza
di tensione).
Assicurarsi che sia stata eliminata laria dallo scambiatore di calore.
Dare tensione allapparecchio e verificarne il funzionamento.
8 MANUTENZIONE
Le unità di condizionamento e termoventilazione UTN richiedono operazioni di
manutenzione limitate alla pulizia periodica del filtro aria (presente sugli accessori
MA/F, MA/FO), dello scambiatore di calore ed il controllo dellefficienza dello
scarico condensa.
La manutenzione può essere effettuata solamente da personale specializzato.
E necessario prestare attenzione durante le operazioni di manutenzione: il
contatto accidentale con alcune parti metalliche può provocare ferite; dotarsi di
guanti protettivi.
Ad ogni avviamento seguente una lunga sosta, assicurarsi che non sia presente
aria nello scambiatore di calore.
Il motore non necessita di manutenzione in quanto dotato di cuscinetti
autolubrificanti.
Per motivi di sicurezza, prima di compiere qualsiasi operazione di
manutenzione o pulizia, spegnere lapparecchio e togliere tensione agendo
sullinterruttore di linea.
9 PULIZIA DEL FILTRO ARIA
Togliere tensione allunità, ponendo linterruttore di linea su 0 (OFF).
- Nel caso in cui si utilizzi uno dei moduli filtranti MA/F oppure MA/FO, accedere
allapparecchio attraverso il pannello di ispezione ed estrarre il filtro aria come
indicato in FIGURA 12.
- Se invece il filtro si trova allinterno della griglia di aspirazione, rimuovere
questultima e procedere alle operazioni descritte in seguito.
FIGURA 12:
-1- MA/F - MA/FO = Moduli di aspirazione con filtro
-2- Il filtro aria, fissato al modulo di aspirazione mediante viti, si estrae a cassetto.
Pulire il filtro con acqua tiepida o, nel caso di polveri secche, con aria compressa.
Reinserire il filtro dopo averlo lasciato asciugare.

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PULIZIA DELLA BATTE IA DI SCAMBIO TE MICO
E consigliabile controllare lo stato dello scambiatore prima di ogni stagione
estiva, verificando che le alette non siano ostruite dallimpurità. Per accedere alla
batteria di scambio termico, occorre rimuovere il pannello di mandata (sia esso
a collari oppure a flangia rettangolare) così come la vasca di raccolta condensa.
Una volta raggiunta la batteria, effettuare la pulizia con aria compressa o con
vapore a bassa pressione, senza danneggiare le alette dello scambiatore.
Prima di ogni inizio del funzionamento estivo, verificare che lo scarico condensa
avvenga regolarmente.
Una manutenzione adeguata e periodica si traduce in risparmio
energetico ed economico.
10 RICERCA DEI GUASTI
Se lapparecchio non funziona correttamente, prima di richiedere lintervento del
servizio assistenza, eseguite i controlli riportati nella tabella sotto riportata.
Se il problema non può essere risolto, rivolgetevi al rivenditore o al centro assistenza
più vicino.
Problema
L'unità non funziona
L'unità riscalda o raffresca
poco
L'unità perde acqua
Causa
1 Manca corrente
2 E scattato il salvavita
3 L'interruttore di
avviamento è posto su .
1 Il filtro aria è sporco o
otturato
2 Ce un ostacolo vicino
allaspirazione o alluscita
dellaria
3 E presente dellaria
allinterno dello
scambiatore di calore
4 Le finestre e le porte sono
aperte
5 E selezionata la velocità
minima di funzionamento
1 Lapparecchio non è
installato con la giusta
inclinazione
2 Lo scarico condensa è
ostruito
Soluzione
1 Ridare corrente
2 Chiedere lintervento del
servizio assistenza
3 Avviare la macchina
ponendo l'interruttore su I
1 Pulire Il filtro aria
2 Rimuovere lostacolo
3 Chiedere lintervento
dellinstallatore
4 Chiudere porte e/o finestre
5 Selezionare la velocità
media o massima
1 Chiedere lintervento
dellinstallatore
2 Chiedere lintervento
dellinstallatore
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GB
DECLA ATION OF CONFO MITY
Galletti S.p.A. with head offices in Via Romagnoli 12/A, 0100 Bentivoglio
(Bologna) - Italy, declares under its own exclusive responsibility that the UTN
range of air conditioning and hot-air heating units, heating and conditioning
equipment, for systems that distribute air through channels, comply with
the requirements of the following EEC Directives:
98/37/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE
Bologna, 16/0 /2009
Luigi Galletti
Chairman
1 BEFORE INSTALLING THE EQUIPMENT
ead this manual carefully.
The equipment is to be installed and serviced exclusively by technical personnel who
are qualified for using this type of machine, conforming to the prevailing regulations.
On receiving the equipment, check its state ensuring that it was not damaged during
transport. Refer to the associated technical sheets for the installation and use
instructions of any accessories.
2 INTENDED CONDITIONS OF USE AND OPERATING LIMITS
No responsibility is assumed by Galletti S.p.A. if the equipment is installed by
unqualified personnel, if it is used improperly or under inadmissible conditions,
if maintenance is not performed as envisaged in this manual or if original spare
parts are not used. The operating limits are outlined at the end of this chapter. Any
other use is deemed improper.
Keep the equipment inside the packing until it is ready to be installed so that dust
will not infiltrate.
Air sucked by the equipment must always be filtered. Use, when possible, the specific
accessories (MA/F, MA/FO).
If not used during the winter, drain the water from the system to prevent damage
caused by the formation of ice. If antifreeze solutions are used, check the freezing
point.
Do not change the internal wiring or other parts of the equipment.
Thermal carrier: water
Water temperature: + 5°C to +95°C
Air temperature: -20°C to + 43°C
Power supply voltage: 230 V +/-10 %
Max. pressure of primary fluid: 10 bar
3 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT
The UTN range of air conditioning and hot-air heating units has been implemented for
conditioning rooms that require the installation of channeled units.
The main components are as follows:
üLoad-bearing structure made of galvanized steel sheet of suitable thickness,
duly insulated with noise-proof/anticondensing material, self-extinguishing in
Class 1. Complete with inspection panels, air delivery panel with round collars
(Ø 200 mm), setup for external air inlet and fast-coupling slots.
üHeating fan unit with single or dual fan wheel, dual intake centrifugal type,
with statically and dynamically balanced impellers, coupled directly to the 3-
speed electric motor, equipped with permanently fit condenser and thermal
safety device.
üTerminal strip for fast-on electrical connection;
üHeat exchanger: high-efficiency, made of copper tube and aluminium fins
secured to the tubes by mechanical expansion. They are fit with brass manifolds
and air valves. The heat exchanger, normally supplied with left-hand attachments,
may be turned 180°.
üSystem for collecting and discharging condensate setup either for ceiling or
wall mounting. All UTN range models may be installed either in horizontal or
vertical position.
FIGURE 1  example for installation by means of channels
1. UTN Unit
2. Intake module with air filter (accessory)
3. Anti-vibrating joint (accessory)
. 90° air recycle elbow (accessory)
5. Channel connection panel (accessory)
6. Air intake grid (accessory)
7. Air delivery grid (accessory)
8. False ceiling
FIGURE 2 - example for installation by means of flexible tube
1. UTN Unit
2. Intake module with air filter (accessory)
3. Non-insulated flexible intake tube (accessory)
. Intake box with beehive grid (accessory)
5. Connection panel with flexible tubes (accessory)
6. Insulated delivery flexible tube (accessory)
7. Delivery box with 2-way orientable grid (accessory)
8. False ceiling
4 SIZE DATA
Refer to the drawings shown at the end of this manual
*: R-H = sizes related to right-hand hydraulic attachments
L-H = sizes related to left-hand hydraulic attachments
Fig. 3/ : part 1: 6 fast-coupling slots
part 2: Condensate discharge  horizontal installation
part 3: Condensate discharge  vertical installation
part : Right-hand hydraulic attachments
part 5: AIR DELIVERY
part 6: AIR INTAKE
6-A supply terms
6-B changeable during installation
part 7: round pre-sheared element (Φ 100 mm) for external air inlet
5 INSTALLATION
WA NING:
On the thermal-ventilating unit install a switch (IL) and/or all remote controls
in a position out of the reach of persons who are in a bathtub or shower.
The UTN air conditioning and hot-air heating units may be installed either in
horizontal or vertical position. Check that the desired installation complies with
one of the diagrams shown in FIGURE 8, in which both possible configurations,
AA or AB, are suitable to work for heating and cooling.
Fig. 8: HORIZONTAL or VERTICAL INSTALLATION
AA (INTAKE IN LINE  DELIVERY IN LINE):
AB (AIR SUCTION AT 90° - AIR OUTLET IN LINE):
- CONFIGU ATION of the unit
The units are always supplied in AA configuration, but the air intake position
may be changed during the installation.
If the installation differs from the supply terms, the layout must be changed by
dismantling the unit as shown in FIG. 9;
Note: closing panels, connection panels to channels or round ducts, filter module
(parts 1, 2, 3, ) and other like accessories, are mounted as shown in FIG. 9by adjusting
the fastening screws.
FIGURE 9  exploded view of the unit
1. Upper closing panel
2. Lower closing panel
3. Pre-sheared element for external air inlet
. Centrifugal fans
5. Standard heat exchanger
6. Supplemental heat exchanger (DF)
7. Condensate tank for wall mounting (tube Φ 3/8)
8. Condensate tank for ceiling mounting (tube Φ 3/8)
9. Heat exchanger hydraulic attachments
10. Condensate discharge attachments
11. Fast-on connection terminal strip
12. Load-bearing structure
Note: Regardless of the part, the following is understood:
A= supply terms,
B= changeable during installation
It is advisable to install any accessories on the standard equipment, before
positioning it, referring to the technical sheets.
Figure Description
3 - 4 Standard unit *
5MA/F: intake module with flat filter class G2
MA/FO: intake module with corrugated filter class G
6PCO/C: channel connection panel (rectangular section flange)
7PCO/F: flexible tube connection panel (round collars Φ 200 mm)
Carefully read this handbook ATTENTION DANGE
VOLTAGE
SAFETY SYMBOLS

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The sections of the intake and delivery pipes are rectangular, drilled with holes for
fixing the available accessories. A round pre-sheared element (Ø 100 mm) is present
on both side panels of the unit for the direct inlet of the external air.
üTo implement the rectangular-section channel-type connection use accessory
PCO/C, which may be fit either at intake or at delivery.
NOTE: 2 PCO/C accessory panels are required for implementing the intake and
delivery with channels.
üTo implement the flexible tube-type connection, use accessory PCO/F,
which is fitted directly on the machines intake inlets, by means of drilling.
NOTE: 2 PCO/F accessory panels are required for implementing the intake and
delivery with flexible tubes.
It is possible to orient the exchangers attachments on the opposite side as follows
(FIGURE 9):
- remove the upper and lower closing panels.
- remove the condensate tank for the horizontal installation.
- loosen the fixing screws of the motor support, without unscrewing them all
the way.
- remove the heat exchanger by unscrewing the fastening screws, pull it out and
turn it; eliminate the pre-sheared elements on the opposite side panel, reinsert the
heat exchanger and tighten the screws.
- reassemble the previously listed components.
- stop the outlet holes of the previously used manifolds with anticondensing
insulating material.
- FIXING the unit
Fix the standard unit to the ceiling or wall using at least of the 6 slots;
üFor horizontal installations (ceiling-mounting) it is advisable to use 8MA
threaded bars, screw anchors suitable for the machines weight, and to arrange
for the positioning of the machine using 2 8MA bolts and a washer the diameter
of which is suitable for inserting the slot and for then fixing the unit.
Before tightening the check nut, adjust the closing of the main nut so that the
equipment will slant correctly, i.e. for facilitating the discharging of the
condensate (FIGURE 10).
The correct slant is achieved by tilting the intake downwards as compared to
the delivery, until a difference in level of about 10 mm is obtained from one
end to the other. Make the hydraulic connections with the heat exchanger and,
for cooling operations, with the condensate discharge.
Use one of the two drains of the auxiliary tank, visible on the outside of the
units side panels. Fig. 3- : horizontal (tank) and vertical condensate discharge.
üFor vertical installations (wall-mounting), fix the unit so that water may flow
out toward the condensate discharge used. A slant equivalent to a difference
in level of about 5 mm is enough between the two side panels.
The two condensate discharge tubes of the main tank are located inside the side
panels and may be accessed through a membrane type raceway that should
be etched for passing the discharge tube through it.
It is advisable not to remove the aforesaid raceway because it prevents the
sharp edge of the hole on the side panel from damaging the condensate
discharge tube over time.
üTo connect the unit to the condensate discharge line, use a flexible rubber tube
and fix it to the chosen discharge tube (Φ 3/8) by means of a metal clamp (use
the discharge that is located on the hydraulic attachments side).
To assist the draining of the condensate, slant the discharge tube downwards
by at least 30 mm/m making sure that its entire route is clear and free from
bends or blockages.
- A few rules to follow
üCarry out the heat exchangers air exhaust, with pumps stopped, by means
of the air valves located adjacent to the attachments of the heat exchanger
itself.
üWhen implementing a channel-type system, it is advisable to place the
vibration-damping joints (available as accessory GA) between the channeling
and the unit.
üIf you wish to install an electrical resistance module (KER) as accessory, the
delivery vibration-damping joint should be heat-resistant (accessory GA-T).
üThe channeling, especially the delivery one, should be insulated with anticondensing
material.
üEnvisage an inspection panel adjacent to the equipment for the maintenance
and cleaning operations.
üInstall the control panel on the wall. Choose a position that is easy to access
for the setting of the functions and, if contemplated, for the reading of the
temperature. Try to avoid positions that are directly exposed to sun rays, or
positions subject to direct hot or cold air currents, and do not place obstacles
in the way that would prevent the correct reading of the temperature.
6 ELECTRICAL CONNECTIONS
Make the electrical connections with voltage OFF, conforming to the prevailing
safety regulations.
Exclusively qualified personnel should carry out the wiring operations.Each fan-
coil thermal-ventilating unit requires a switch (IL) on the feeder line with a
distance of at least 3 mm between the opening contacts, and a suitable safety
fuse (F).Power consumption is shown on the data plate fixed to the unit.
During the installation procedure, closely adhere to the wiring diagram associated
with the unit-control panel combination. The diagrams are in the technical sheets
supplied with every accessory.
In order to make the electrical connections you must remove the lower closing panel
(figure 9) to access the fast-on terminal strip.
The power cables (power supply and control) must be routed to the terminal strip
through the membrane raceway that is on the side panel of the machine on the side
opposite the hydraulic attachments.
- FIG. 11: UTN wiring diagram without control panel.
The hatched connections are at the care of the installer.
The motors of the units run at 3 speeds.
WA NING:
The COMMON wire of the motor is the WHITE one: if connected incorrectly the
motor would be damaged irreparably.
The key is as follows with reference to Figure 11:
IL Line switch (not supplied)
F Safety fuse (not supplied)
1/3 1 speed among the 3 available ones
CN Fast-on connector
M Motor
WH White = common wire
BK Black = max. speed
BU-GY Blue(gray) = average speed
D Red = min. speed
GNYE GreenYellow = earth
7 FUNCTIONAL CHECKS
Check that the equipment has been installed so that it guarantees the required slant.
Check that the condensate discharge is not clogged (by rubble deposits, etc.).
Check the seal of the hydraulic connections.
Check that all the wirings are tight (perform the check with voltage OFF).
Make sure air has been eliminated from the heat exchanger.
Power the equipment and check its working efficiency.
8 MAINTENANCE
The maintenance operations for the UTN air conditioning and hot-air heating units are
limited to the periodic cleaning of the air filter (provided on MA/F and MA/FO
accessories) and the heat exchanger, and the checking of the working efficiency of
the condensate discharge.
Only skilled personnel may perform the aforesaid maintenance.
Pay utmost attention during the maintenance operations: accidentally coming into
touch with some of the metallic parts might cause injuries therefore wear safety work
gloves.
Every time the units are started after long dwell times, make sure that air is NOT
present inside the heat exchanger.
The motor is maintenance-free since it is equipped with self-lubricating bearings.
For safety reasons, before performing any maintenance or cleaning operations,
turn off the equipment and cut voltage by turning the line switch.

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GB
9 CLEANING OF THE AIR FILTER
Cut voltage to the unit by turning the line switch to 0 (OFF).
- When using one of the MA/F or MA/FO filtering modules, access the equipment
through the inspection panel and remove the air filter as shown in FIGURE 12.
- Otherwise if the filter is inside the intake grid, remove the grid and carry out the
operations described below.
FIGURE 12:
-1- MA/F - MA/FO = Intake modules with filter
-2- The air filter, secured to the intake module by means of screws, is pulled out like
a drawer.
Clean the filter with lukewarm water or, for dry powders, with compressed air.
Reinsert the filter after having let it dry.
CLEANING OF THE HEAT EXCHANGE
It is advisable to check the condition of the heat exchanger before the onset of the
summer season, checking that the fins are not clogged by impurities. To access the
heat exchanger, remove the delivery panel (whether it is the collar or rectangular flange
type) and the condensate tank. Upon having accessed the heat exchanger, clean
with compressed air or low pressure steam, without damaging the fins of the heat
exchanger.
Before operating it in the summer, check that the condensate discharges regularly.
Adequate and regular maintenance means energy conservation and cost
saving.
10 TROUBLESHOOTING
If the equipment does not work efficiently, perform the following checks, outlined
in the table below, before requesting technical service.
If the problem cannot be solved, contact your nearest dealer or servicing center.
Problem
The unit does not work
The unit does not heat or cool
enough
Water is leaking from the unit
Cause
1 No current
2 The automatic circuit
breaker tripped
3 The start switch is set to 0.
1 The air filter is dirty or
clogged
2 There is an obstacle near the
air intake or outlet
3 Air is present inside the heat
exchanger
4 Windows and/or doors are
open
5 The minimum operating
speed has been selected
1 The equipment is not
installed with the correct
inclination
2 The condensate discharge is
clogged
Solution
1 Supply current
2 Request technical service
3 Start the machine by setting
the switch to I
1 Clean the air filter
2 Remove the obstacle
3 Request installer intervention
4 Shut doors and/or windows
5 Select the average or
maximum speed
1 Request installer intervention
2 Request installer intervention

8
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UTN
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F
DECLA ATION DE CONFO MITE
Galletti S.p.A. ayant son siège via Romagnoli 12/A, 0100 Bentivoglio (BO)
- Italie, déclare sous sa responsabilité que les unités de conditionnement
et de chauffage électrique par convecteurs de la série UTN, appareils pour
le chauffage et le conditionnement, pour systèmes avec distribution de lair
par canaux, sont conformes à ce qui est prévu par les Directives CEE:
98/37/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE
Bologne le, 16/0 /2009
Luigi Galletti
Président
1 AVANT DE COMMENCER LINSTALLATION
Lire attentivement ce manuel.
Ce nest quà un personnel technique qualifié pour ce type de machine quincombent
linstallation et lentretien de lappareil, en conformité avec les normes en vigueur.
Lors de la réception de lappareil, il faut contrôler son état et vérifier quil na pas subi
de dommages dus au transport. Quant à linstallation et à lutilisation déventuels
accessoires, on renvoie aux fiches techniques relatives.
2 UTILISATION PREVUE ET LIMITES DE FONCTIONNEMENT
Galletti S.p.A. décline toute responsabilité dans les cas où lappareil serait installé par
un personnel non qualifié, serait utilisé improprement ou dans des conditions non
autorisées, au cas où lentretien ne serait pas effectué suivant les prescriptions
prévues par ce manuel, ou on naurait pas eu recours à des pièces de rechange
dorigine. Les limites de fonctionnement sont indiquées à la fin du présent chapitre
; toute autre utilisation est estimée inadéquate.
Conserver lappareil dans lemballage jusquau moment de linstallation, de manière
à éviter que des infiltrations de poussière ne se produisent à son intérieur.
Lair aspiré par lappareil doit toujours être filtré; utiliser, quand cela est possible, les
accessoires prévus dans ce but (MA/F, MA/FO).
En cas darrêt en hiver, évacuer leau de linstallation afin déviter dendommager
lappareil par suite de la formation de glace; si on applique des solutions antigel, vérifier
le point de congélation.
Il ne faut pas modifier les câblages électriques internes ou dautres détails de
lappareil.
Fluide thermovecteur : eau
Température eau: + 5°C ÷ +95°C
Température air: -20°C ÷ + 43°C
Tension dalimentation: 230 V +/-10 %
Pression maximale du fluide primaire 10 bars
3 DESCRIPTION DE LAPPAREIL
La gamme dunité de conditionnement et de chauffage électrique par convecteurs
UTN a été réalisée pour la climatisation de milieux où est demandée linstallation
dunités pouvant être canalisées.
Les composants principaux sont les suivants:
üStructure portante réalisée en tôle dacier galvanisé dune épaisseur adéquate,
dûment isolée à laide de matériau insonorisant/contre leau de condensation,
autoextinguible en Classe 1. Equipée de panneaux de visite, de panneau de
refoulement dair à laide de colliers circulaires (Φ 200 mm), dune adaptation
pour lamenée dair externe et de fentes pour la fixation rapide.
üGroupe ventilateur électrique à simple ou double roue, de type centrifuge
à double aspiration, avec ventilateurs équilibrés statiquement et dynamiquement,
accouplés directement au moteur électrique à 3 vitesses, doté dun condensateur
branché dune façon permanente et dun protecteur thermique.
üPlaque à bornes de branchement électrique à connexion rapide;
üBatterie déchange thermique: à haute efficacité, en tube en cuivre et ailettes
en aluminium bloquées aux tubes au moyen dun expansion mécanique. Elles
sont dotées de collecteurs en laiton et de soupape dévent. La batterie,
normalement livrée dotée dattaches à gauche, peut être tournée de 180°.
üSystème de récolte et décharge de leau de condensation prévu aussi bien
pour linstallation au plafond que murale. Tous les modèles de la série UTN
peuvent être indifféremment installés en position horizontale comme en
position verticale.
FIGURE 1 - exemple dinstallation au moyen de canaux
1. Unité UTN
2. Module daspiration avec filtre à air (accessoire)
3. Joint antivibration (accessoire)
. Raccord à 90° de reprise dair (accessoire)
5. Panneau de raccordement par canaux (accessoire)
6. Grille daspiration dair (accessoire)
7. Grille de refoulement dair (accessoire)
8. Faux plafond
FIGURE 2 - exemple dinstallation au moyen dun tube flexible
1. Unité UTN
2. Module daspiration à laide dun filtre à air (accessoire)
3. Tube flexible daspiration non isolé (accessoire)
. Boîte daspiration avec grille alvéolaire (accessoire)
5. Panneau de raccordement à tubes flexibles (accessoire)
6. Tube flexible de refoulement isolé (accessoire)
7. Boîte de refoulement avec grille orientable à 2 voies (accessoire)
8. Faux plafond
4 DONNEES DIMENSIONNELLES
Se rapporter aux dessins indiqués à la fin du présent manuel
*: DX (droite) = cotes se rapportant aux raccords hydrauliques à droite
SX (gauche) = cotes se rapportant aux raccords hydrauliques à gauche
Fig. 3/ : part. 1: N°6 fentes accrochage rapide
part. 2: Décharge eau de condensation installation horizontale
part. 3: Décharge eau de condensation installation verticale
part. : Raccords hydrauliques à droite
part. 5: REFOULEMENT AIR
part. 6: ASPIRATION AIR
6-A condition de livraison
6-B modifiable en cours dinstallation
part. 7: prétranché circulaire (Φ 100 mm) pour amenée de lair externe
5 INSTALLATION
ATTENTION:
Installer l'unité de thermoventilation, l'interrupteur de ligne (IL) et /ou les
commandes à distance éventuelles dans une position non accessible depuis
la baignoire ou depuis la douche.
Les unités de conditionnement et de chauffage électrique par convecteurs UTN
peuvent être installées aussi bien en position horizontale que verticale. Vérifier que
linstallation souhaitée est bien conforme à lun des schémas figurant sur la FIGURE
8, dans lesquels les deux configurations possibles, AA ou bien AB, sont adéquates
au fonctionnement prévu au chauffage et refroidissement.
Fig. 8: INSTALLATION HORIZONTALE ou VERTICALE
AA (ASPIRATION EN LIGNE REFOULEMENT EN LIGNE):
AB (REPRISE DE LAIR À 90° - SOUFFLAGE DE LAIR EN LIGNE):
- CONFIGU ATION de lunité
Les unités sont toujours livrées en configuration AA, mais la position de
laspiration de lair peut être modifiée en cours dinstallation.
Si linstallation est différente de la condition de livraison, il faut modifier la disposition
en démontant lunité suivant lindication sur la FIG. 9;
Note: Les panneaux de fermeture, panneaux de raccordement aux canaux ou
conduites circulaires, module filtre (détails 1, 2, 3, ) et dautres accessoires
similaires, se montent suivant la description de la FIG. 9, en agissant sur les vis de
fixation.
FIGURE 9 - Eclaté de lunité
1. Panneau de fermeture supérieure
2. Panneau de fermeture inférieure
3. Pré-découpage amenée air externe
. Ventilateurs centrifuges
5. Echangeur de chaleur standard
6. Echangeur de chaleur supplémentaire (DF)
7. Cuve récolte eau de condensation pour installation murale (tube Φ 3/8)
8. Cuve récolte eau de condensation pour installation au plafond (tube Φ 3/8)
9. Raccords hydrauliques échangeur de chaleur
10. Raccords décharge eau de condensation
11. Plaque à bornes de raccordement à connexion rapide
12. Structure portante
Figure Description
3 - 4 Unité standard*
5MA/F: module daspiration avec filtre plat classe G2
MA/FO: module daspiration avec filtre ondulé classe G
6PCO/C: panneau de raccordement aux canaux (bride à section rectangulaire)
7PCO/F: panneau de raccordement aux tubes flexibles (colliers
circulaires Φ 200 mm)
Lire attentivement ce manuel ATTENTION DANGE
TENSION
SYMBOLES DE SÉCU ITÉ

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Notes: Indépendamment du détail on entend par:
A= condition de fourniture,
B= modifiable en cours de mise en service
Il est conseillé dinstaller les accessoires éventuels sur lappareil standard,
avant deffectuer le positionnement en question, en se rapportant aux fiches
techniques.
Laspiration et le refoulement sont à section rectangulaire avec perçage prévu
pour la fixation des accessoires disponibles. Sur les deux côtés de lunité, est
prévu un pré-découpage circulaire (Φ 100 mm) pour lamenée directe dair
externe.
üPour réaliser la connexion au moyen de canaux à section rectangulaire, il est
nécessaire dutiliser laccessoire PCO/C, qui peut être monté aussi bien en
aspiration quen refoulement.
NOTE: pour réaliser soit laspiration, soir le refoulement au moyen de canaux,
il faut disposer de 2 panneaux accessoires PCO/C.
üSi on souhaite réaliser la connexion au moyen de tubes flexibles, il faut
prévoir laccessoire PCO/F, qui est monté directement sur les orifices
daspiration de la machine, moyennant le perçage approprié.
NOTE: pour réaliser laspiration comme le refoulement au moyen de tubes
flexibles, il faut disposer de 2 panneaux accessoires PCO/F.
Il est possible dorienter les raccords de léchangeur sur le côté opposé en
agissant , comme suit (FIGURE 9):
- démonter les panneaux de fermeture supérieure et inférieure.
- démonter la cuve de récolte deau de condensation pour linstallation horizontale.
- desserrer les vis de fixation du support du moteur, sans les dévisser
complètement.
- démonter la batterie déchange thermique, en agissant sur les vis de fixation, la
retirer et la tourner; éliminer les pré-découpages sur le côté opposé et enclencher
à nouveau la batterie à laide des vis.
- remonter les composants énumérés ci-dessus.
- fermer les trous de sortie des collecteurs précédemment utilisés à laide dun
isolant contre leau de condensation.
- FIXATION DE LUNITE
Fixer lunité base au plafond ou à la paroi, en utilisant au moins des 6 fentes
prévues;
üEn cas dinstallation horizontale (plafond) il est conseillé dutiliser des barres
filetées 8MA, chevilles adéquates au poids de la machine en question, et de
préparer le positionnement de la machine, en utilisant 2 boulons 8MA et une
rondelle dun diamètre pouvant permettre lintroduction dans la fente et la
fixation successive de lunité .
Avant de serrer le contre-écrou, régler la fermeture de lécrou principal de
manière à donner à lappareil une pente parfaite, pouvant faciliter la décharge
de leau de condensation (FIGURE 10).
Une pente parfaite sobtient en inclinant vers le bas laspiration par rapport au
refoulement, jusquà obtenir une dénivelée denviron 10 mm entre les deux
extrémités. Réaliser les raccordements hydrauliques à la batterie déchange
thermique et, en cas de fonctionnement dans la phase de refroidissement, à
la décharge de leau de condensation.
Utiliser lun des deux écoulements de la cuve auxiliaire, que lon voit à lextérieur
des côtés de lunité. Fig. 3- : décharge de leau de condensation horizontale
(cuve) et verticale.
üEn cas dinstallation verticale (murale), fixer lunité de manière à faciliter le
débit de leau vers la décharge deau de condensation utilisée. Une
inclinaison correspondant à une dénivelée denviron 5 mm entre les deux
côtés sera suffisante.
Les deux tubes de décharge de leau de condensation de la cuve principale,
se situent à lintérieur des côtés et on peut y arriver au moyen dun passe-
fil à membrane, qui doit être incisé pour faire passer le tube découlement.
Il est préférable de ne pas enlever le passe-fil susdit, étant donné quil sert
à éviter que le bord tranchant du trou sur le côté puisse endommager, dans
le temps, la conduite de décharge de leau de condensation.
üPour raccorder lunité à la ligne de décharge de leau de condensation, avoir
recours à un tube flexible en caoutchouc et le fixer à la conduite de décharge
choisie (Φ 3/8) au moyen dun collier métallique (utiliser lécoulement qui
se situe sur le côté des raccords hydrauliques).
En vue de faciliter le drainage de leau de condensation, incliner la conduite
de décharge vers le bas dau moins 30 mm/m, en évitant que sur son
parcours ne se forment des méandres ou des étranglements.
- Quelques règles à suivre
üDégager lair de léchangeur, les pompes à larrêt, en agissant sur les
soupapes dévent situées à côté des raccords de la batterie en question.
üAu cas où lon réaliserait une installation avec des canaux, il est conseillé
dinterposer, entre les canalisations et lunité, les joints antivibration disponibles
comme accessoire (GA).
üAu cas où lon voudrait installer comme accessoire un module de résistances
électriques (KER), le joint antivibration de refoulement doit être thermorésistant
(accessoire GA-T).
üLes canalisations, notamment celle de refoulement, devront être isolées à laide
dun matériau résistant à leau de condensation.
üPrévoir à proximité de lappareil un panneau de visite pour les opérations
dentretien et de nettoyage.
üInstaller le panneau de commande sur la paroi; choisir une position facilement
accessible pour la programmation des fonctions et, si prévue, efficace pour
la détection de la température. Eviter les positions exposées directement
au rayonnement solaire, les positions sujettes à des courants directs dair
chaud ou froid et ne pas interposer dobstacles empêchant la détection
parfaite de la température.
6 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Effectuer les branchements électriques en coupant la tension, suivant les
normes de sécurité en vigueur.
Les câblages devront être exécutés exclusivement par un personnel qualifié.
Pour chaque unité de thermoventilantion (UTN) , prévoir sur le réseau
d'alimentation un interrupteur (IL) avec une distance d'au moins 3 mm entre
les contacts d'ouverture et un fusible (F) de protection adéquat. Les absorptions
électriques sont reportées sur létiquette des données de la plaquette appliquée
sur lunité.
Au cours de linstallation, suivre scrupuleusement le tracé électrique concernant
la combinaison unité-panneau de commande. Les schémas sont prévus sur les
fiches techniques accompagnant chaque accessoire.
Pour exécuter les branchements électriques il faut démonter le panneau de
fermeture inférieur (figure 9), pour accéder à la plaque à bornes à connexion
rapide.
Les câbles électriques (alimentation et commande) doivent être amenés dans
la plaque à bornes au moyen du passe-fil à membrane qui se situe sur le côté
de la machine, du côté opposé aux raccords hydrauliques.
- FIG. 11: tracé électrique UTN sans panneau de commande.
Les branchements en tirets sont à la charge de linstallateur.
Les moteurs des unités sont à 3 vitesses de rotation.
ATTENTION:
Le câble COMMUN du moteur est celui DE COULEU BLANC: son raccordement
erroné cause des dommages irréparables au moteur.
En se référant à la figure 11, la légende est la suivante:
IL Interrupteur de ligne (non livré)
F Fusible de protection (non livré)
1/3 1 vitesse sur les 3 disponibles
CN Connecteur à connexion rapide
M Moteur
WH Blanc = commun
BK Noir = vitesse maximale
BU-GY Bleu(gris) = vitesse moyenne
D Rouge = vitesse minimale
GNYE Jaune/vert = terre
7 VERIFICATION FONCTIONNELLE
Vérifier que lappareil est installé de manière à garantir linclinaison requise.
Veiller à ce que la décharge de leau de condensation ne soit pas bouchée (par
des dépôts de gravats etc.).
Contrôler létanchéité des raccordements hydrauliques.
Contrôler que les câblages électriques sont bien solides (effectuer le contrôle en
coupant la tension).
Sassurer que lair a été éliminé de léchanger de chaleur.
Mettre sous tension lappareil et en vérifier le fonctionnement
8 ENTRETIEN
Les unités de conditionnement et de chauffage électrique par convecteurs UTN
exigent des opérations dentretien se limitant au nettoyage périodique du filtre à
air (présent sur les accessoires MA/F, MA/FO), de léchangeur de chaleur et au
contrôle de lefficacité de la décharge de leau de condensation.
Ce nest quà un personnel spécialisé quincombe lentretien.
Il est impératif de faire très attention au cours des opérations dentretien: le contact
accidentel avec quelques parties métalliques peut occasionner des blessures,
ce qui impose léquipement de gants de protection.
A chaque démarrage après un long arrêt, veiller à ce quil ny ait pas dair dans
léchangeur de chaleur.
Le moteur ne nécessite pas dentretien, étant donné quil est équipé de roulements
autolubrifiants.
Pour des raisons de sécurité, avant deffectuer nimporte quelle opération
dentretien ou de nettoyage, arrêter lappareil et couper la tension , en agissant
sur linterrupteur de ligne

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UTN
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9 NETTOYAGE DU FILTRE A AIR
Couper la tension à lunité, en mettant linterrupteur de ligne sur 0 (OFF).
- Au cas où lon utiliserait lun des modules filtrants MA/F ou bien MA/FO, accéder
à lappareil par le panneau de visite et retirer le filtre à air, suivant lindication sur
la FIGURE 12.
- Par contre, si le filtre se situe à lintérieur de la grille daspiration, enlever cette
dernière et effectuer les opérations décrites ci-après.
FIGURE 12:
-1- MA/F - MA/FO = Modules daspiration dotés de filtre
-2- Le filtre à air, fixé au module daspiration au moyen de vis, est extrait en manière
de tiroir.
Nettoyer le filtre avec de leau tiède ou, en cas de poussières sèches, à laide dair
comprimé.
Réintroduire le filtre après lavoir laissé biensécher.
NETTOYAGE DE LA BATTE IE DECHANGE THE MIQUE
Il est conseillé de contrôler létat de léchangeur avant chaque saison dété, en vérifiant
que les ailettes ne soient pas bouchées par des impuretés. Pour accéder à la batterie
déchange thermique, il faut enlever le panneau de refoulement (quil soit à colliers
ou bien à bride rectangulaire) comme la cuve de récolte de leau de condensation.
Une fois arrivés à la batterie, effectuer le nettoyage à laide dair comprimé ou de
vapeur à basse pression, en ayant soin de ne pas endommager les ailettes de
léchangeur.
Avant tout début du fonctionnement dété, veiller à ce que la décharge de leau de
condensation se fasse parfaitement.
Un entretien adéquat et périodique se traduit par des économies
dénergie et un rapport coût/avantages.
10 DETECTION DES PANNES
Si lappareil ne fonctionne pas parfaitement, avant de faire appel à lintervention du
service après-vente, exécuter les contrôles figurant au tableau reporté ci-dessous.
Si le problème ne peut pas être résolu, nhésitez pas à vous adresser au revendeur
ou au centre dassistance le plus proche.
Problème
Lunité ne fonctionne pas
Lunité chauffe ou refroidit
insuffisamment
Lunité perd de leau
Cause
1 Le courant fait défaut
2 Le disjoncteur a été
déclenché
3 Linterrupteur de démarrage
est prévu sur 0 .
1 Le filtre à air est sale ou
colmaté
2 Il y a un obstacle à proximité
de laspiration ou de la sortie
de lair
3 Il y a de lair à lintérieur de
léchangeur de chaleur
4 Les fenêtres et les portes
sont ouvertes
5 Cest la vitesse minimum de
fonctionnement qui est
sélectionnée
1 Lappareil nest pas installé
avec linclinaison adéquate.
2 La décharge de leau de
condensation est bouchée.
Solution
1 Rétablir le courant
2 Demander lintervention du
service après-vente
3 Faire démarrer la machine
en mettant linterrupteur sur I
1 Nettoyer le filtre à air
2 Enlever lobstacle
3 Demander lintervention de
linstallateur
4 Fermer portes et/ou fenêtres
5 Sélectionner la vitesse
moyenne ou maximale
1 Demander lintervention de
linstallateur
2 Demander lintervention de
linstallateur

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D
KONFO MITÄTSE KLÄ UNG
Die Firma Galletti S.p.A. mit Sitz in Via Romagnoli 12/a, 0100 Bentivoglio
(BO), Italien, erklärt hiermit auf eigene Verantwortung, dass die Klimatisierungs-
und Heizlüftungseinheiten der Serie UTN den Anforderungen der Richtlinien
EWG 98/37/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE entsprechen.
Bologna li, 16/0 /2009
Luigi Galletti
Vorsitzender
1 VOR DER INSTALLATION
Dieses Handbuch aufmerksam durchlesen
Die Installation und Wartung des Geräts dürfen ausschließlich von Fachpersonal
vorgenommen werden, das für den Umgang mit diesem Gerätetyp geschult ist und
gemäß der einschlägigen Vorschriften arbeitet.
Das Gerät bei Erhalt auf Transportschäden untersuchen. Was die Installation und der
Einsatz eventueller Zubehörteile betrifft, verweisen wir auf die jeweiligen technischen
Datenblätter.
2 BESTIMMUNGSZWECK UND BETRIEBSGRENZWERTE
Die Firma Galletti S.p.A. übernimmt in folgenden Fällen keine Haftung: Installation
des Geräts durch unqualifiziertes Personal, unsachgemäßer Gebrauch oder
Inbetriebnahme unter Bedingungen, die nicht innerhalb der Betriebsgrenzen liegen,
Unterlassung der in diesem Handbuch vorgesehenen Wartung oder Nichtverwendung
von Original-Ersatzteilen. Die Betriebsgrenzwerte sind am Ende dieses Kapitels
aufgeführt. Jede andere Verwendung gilt als zweckwidrig.
Das Gerät bis zur Installation in der Verpackung aufbewahren, um es vor Staubeindringung
zu schützen.
Die vom Gerät angesaugte Luft muss immer gefiltert sein. Deshalb nach Möglichkeit
die dafür erhältlichen Zubehörteile (MA/F, MA/FO) verwenden.
Wird die Anlage in den Wintermonaten ausgeschaltet, muss das Wasser abgelassen
werden, um Schäden durch Eisbildung zu vermeiden. Beim Einsatz von
Frostschutzmitteln ist der Gefrierpunkt zu prüfen.
Es sind keine Änderungen an den Verkabelungen im Innenbereich oder an
anderen Geräteteilen zugelassen.
Wärmeträger: Wasser
Wassertemperatur: + 5°C ÷ +95°C
Lufttemperatur: -20°C ÷ + 43°C
Anschlussspannung: 230 V +/-10 %
Max. Druck primäre Flüssigkeit: 10 bar
3 BESCHREIBUNG DES GERÄTS
Das Sortiment an Klimatisierungs- und Heizlüftungseinheiten der Serie UTN wurde
zur Klimatisierung von Räumen konzipiert, wo die Installation einer Anlage kanalisierbarer
Einheiten erforderlich ist.
Die wichtigsten Bauteile sind:
üTragstruktur: aus verzinktem, dickwandigem Stahlblech und selbstlöschender
Isolierung (Klasse 1) aus schallschluckendem, kondenswasserfreiem Material.
Komplett mit Inspektionsplatten, Luftausblasplatten mit Muffenverbindungen
(F 200 mm), Vorrüstung zur Außenlufteinblasung und Schlitze zur
Schnellbefestigung.
üElektroventilator: einfaches oder doppeltes Laufrad vom Typ mit Fliehkraft
und doppelter Ansaugung. Die Flügelräder sind statisch und dynamisch
ausgewuchtet und direkt mit dem 3-Stufen-Elektromotor verbunden. Dieser
wird mit dauergeschaltetem Kondensator und Thermoausschalter geliefert.
üKlemmleiste: für elektrischen Fast-On-Anschluss.
üWärmetauscher: hochleistungsfähig, aus CU-Rohr und Aluminiumlamellen,
die durch mechanische Ausdehnung an den Rohren befestigt sind. Ausstattung
mit Messingsammlern und Entlüftungsventil. Der Wärmetauscher wird
normalerweise mit linksseitigen Anschlüssen geliefert, kann jedoch um 180°
gedreht werden.
üSystem zum Auffang und Ablass des Kondenswassers, vorgerüstet sowohl
zur Decken- als auch Wandinstallation. Alle Modelle der Serie UTN können
beliebig sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Position installiert werden.
ABBILDUNG 1 - Beispiel einer Installation mit Kanalsystem
1. UTN-Einheit
2. Lufteinzugsmodul mit Filter (Zubehör)
3. Schwingungsdämpfende Kupplung (Zubehör)
. 90°-Muffe für Luftumwälzung (Zubehör)
5. Verbindungsplatte für Kanalsystem (Zubehör)
6. Lufteinzugsgitter (Zubehör)
7. Luftausblasgitter (Zubehör)
8. Untergehängte Decke
ABBILDUNG 2 - Beispiel einer Installation mit Schlauchsystem
1. UTN-Einheit
2. Lufteinzugsmodul mit Filter (Zubehör)
3. Nicht isolierter Ansaugschlauch (Zubehör)
. Lufteinzugskasten mit Wabengitter (Zubehör)
5. Verbindungsplatte für Schlauchsystem (Zubehör)
6. Isolierter Luftausblasschlauch (Zubehör)
7. Luftausblaskasten mit in zwei Richtungen verstellbarem Gitter (Zubehör)
8. Untergehängte Decke
4 MASSANGABEN
Siehe die Zeichnungen am Ende dieses Handbuchs
*: E = Maßangaben für Wasseranschlüsse auf rechter Seite
LI = Maßangaben für Wasseranschlüsse auf linker Seite
Abb. 3/ :
Detailzeichn. 1: 6 Schlitze für Schnellbefestigung
Detailzeichn. 2: Kondenswasserablauf bei horizontaler Installation
Detailzeichn. 3: Kondensatablauf bei vertikaler Installation
Detailzeichn. : Wasseranschlüsse auf rechter Seite
Detailzeichn. 5: LUFTAUSBLASUNG
Detailzeichn. 6: LUFTEINZUG
6-A Lieferzustand
6-B Änderung bei Installation möglich
Detailzeichn. 7: runde, vorgestanzte Öffnung (Φ 100 mm) für
Außenlufteinblasung
5 INSTALLATION
ACHTUNG:
Die Gebläseheizeinheit UTN installieren, Leitungsschalter (IL) und/oder
eventuelle Fernsteuerungen an einer Stelle installieren, wo sie von Personen
in der Badewanne oder Dusche nicht erreicht werden können.
Die Klimatisierungs- und Heizlüftungseinheiten der Serie UTN können sowohl
in horizontaler als auch vertikaler Position installiert werden. Sicherstellen, dass
die gewünschte Installation einem der in ABBILDUNG 8 gezeigten Schemen
entspricht. Die beiden möglichen Konfigurationen AA oder AB eignen sich für den
Heiz- und den Kühlbetrieb.
Abb. 8: HORIZONTAL- oder VERTIKALINSTALLATION
AA (HORIZONTALER LUFTEINZUG - HORIZONTALE LUFTAUSBLASUNG):
AB (ANSAUGUNG90° - AUSBLASUNG IN LINIE):
-KONFIGU ATION der Einheit
Die Einheiten werden immer in Konfiguration AA geliefert. Die Position des
Lufteinzugs kann jedoch während der Installation geändert werden.
Erfolgt die Installation anders als bei der gelieferten Version, muss das Gerät zerlegt
werden, um die Teileanordnung zu ändern (siehe ABB. 9).
Anmerkung: Verschlussplatten, Verbindungsplatten für Kanal- oder
Schlauchsystem, Filtermodul (Einzelteile 1, 2, 3, ) und ähnliche Zubehörteile
werden, wie in ABB. 10 ersichtlich, mit Hilfe von Befestigungsschrauben montiert.
ABBILDUNG 9 Explosionszeichnung der Einheit
1. Obere Verschlussplatte
2. Untere Verschlussplatte
3. Vorgestanzte Öffnung für Außenlufteinblasung
. Fliehkraftventilatoren
5. Standard-Wärmetauscher
6. Zusatz-Wärmetauscher (DF)
7. Kondenswanne für Wandinstallation (Rohr Φ 3/8)
8. Kondenswanne für Deckeninstallation (Rohr Φ 3/8)
9. Wasseranschlüsse Wärmetauscher
10. Anschlüsse Kondenswasserablass
11. Klemmleiste für Fast-On-Anschlüsse
12. Tragstruktur
Anmerkung: Unabhängig vom Einzelteil gilt folgendes:
A= Lieferzustand,
B= Änderung bei Installation möglich
Eventuelle Zubehörteile sollen vor Positionierung des Standardgeräts angebracht
werden, siehe technische Datenblätter.
Abb. Beschreibung
3 - 4 Standardeinheiten*
5MA/F: Lufteinzugsmodul mit Flachfilter, Klasse G2
MA/FO: Lufteinzugsmodul mit Wellfilter, Klasse G
6PCO/C: Verbindungsplatte für Kanalsystem (Flanschverbindungen mit
rechteckigem Querschnitt)
7PCO/F: Verbindungsplatte für Schlauchsystem (Muffenverbindungen Φ
200 mm)
Lesen Sie aufmerksam dieses
Handbuch durch
ACHTUNG GEFAH
SPANNUNG
SICHERHEITSZEICHEN

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UTN
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Eventuelle Zubehörteile sollen vor Positionierung des Standardgeräts angebracht
werden, siehe technische Datenblätter.
Der Lufteinzug und die Luftausblasung haben einen rechteckigen Querschnitt und eine
bereits vorhandene Bohrung zur Befestigung der lieferbaren Zubehörteile. Auf beiden
Seitenteilen der Einheit befindet sich eine runde, vorgestanzte Öffnung (Φ 100 mm)
zur Direkteinblasung von Außenluft.
üFür die Verbindung mit Kanalsystem (mit rechteckigem Querschnitt) muss
das Zubehörteil PCO/C verwendet werden, das an der Einzugs- und Ausblasseite
montiert werden kann.
ANME KUNG: Wenn das Kanalsystem sowohl an der Einzugs- als auch an der
Ausblasöffnung gewünscht ist, sind 2 Zubehörplatten PCO/C erforderlich.
üFür die Verbindung mit Schlauchsystem muss das Zubehörteil PCO/F
angefordert werden, das über die dafür vorgesehene Bohrung direkt an den
Lufteinzugsöffnungen des Geräts montiert wird.
ANME KUNG: Wenn das Schlauchsystem sowohl an der Einzugs- als auch an
der Ausblasöffnung gewünscht ist, sind 2 Zubehörplatten PCO/F erforderlich
Die Anschlüsse des Wärmetauschers können wie folgt auf die andere Seite verlegt
werden (ABBILDUNG 9):
- Die obere und untere Verschlussplatte demontieren.
- Die Kondenswanne für die horizontale Installation demontieren.
- Die Befestigungsschrauben des Motorlagers lockern, ohne sie vollständig
auszudrehen.
- Die Befestigungsschrauben des Wärmetauschers lösen, diesen herausziehen
und drehen. Die vorgestanzten Teile am gegenüberliegenden Seitenteil entfernen,
den Wärmetauscher wieder einsetzen und mit den Schrauben befestigen.
- Die zuvor entfernten Bauteile wieder anbringen.
- Die Austrittsöffnungen der zuvor benutzten Sammler mit einem Isoliermittel
gegen Kondenswasserbildung verschließen.
- BEFESTIGUNG der Einheit
Die Tragstruktur an der Decke oder an der Wand befestigen, indem mindestens der
6 der vorgesehenen Schlitze benutzt werden.
üIm Falle einer horizontalen Installation (Decke) wird empfohlen,
Gewindestangen 8MA sowie für das Maschinengewicht geeignete Dübel zu
verwenden und die Montage des Geräts mit Hilfe von 2 Mutterschrauben 8MA
und einer Zwischenlegscheibe vorbereiten, deren Durchmesser den Einschub
in den Schlitz und die anschließende Befestigung der Einheit zulässt.
Bevor die Kontermutter festgezogen wird, die Hauptmutter justieren, um dem
Gerät
die korrekte Neigung zur Erleichterung des Kondenswasserablaufs zu geben
(ABBILDUNG 10).
Die richtige Neigung erhält man, indem die Einzugsöffnung im Vergleich zur
Ausblasöffnung nach unten verstellt wird, bis ein Höhenunterschied von ca. 10
mm zwischen den beiden Seitenteilen gegeben ist. Dann die Wasseranschlüsse
an den Wärmetauscher und, im Fall des Kühlbetriebs, an den Kondenswasserablauf
vornehmen.
Einen der beiden Abläufe der Zusatzwanne, die man außen an den Seitenteilen
des Geräts sieht, verwenden. Abb. 3- : horizontaler (mit Wanne ) und vertikaler
Kondenswasserablauf.
üIm Fall einer vertikalen Installation (Wand) die Einheit so befestigen, dass
der Wasserabfluss zum benutzten Kondenswasserablauf begünstigt wird. Eine
ca. 5 mm große Neigung zwischen den beiden Seitenteilen genügt.
Die beiden Kondenswasserablaufrohre der Hauptwanne befinden sich im
Inneren der Seitenteile und sind über einen Membrankabeldurchgang erreichbar,
der einzuschneiden ist, um den Ablassschlauch durchzuschieben.
Man sollte diesen Kabeldurchgang nicht entfernen, da er verhindert, dass der
scharfe Rand der Bohrung an der Seitenwand mit der Zeit das
Kondenswasserablaufrohr beschädigt.
üZum Anschluss des Geräts an die Abflussleitung des Kondenswassers einen
Gummischlauch benutzen und mit einer Metallschelle am gewählten Abflaufrohr
(Φ 3/8) (den Ablauf an der Seite der Wasseranschlüsse verwenden) befestigen.
Für einen optimalen Ablauf des Kondenswassers die Abflussleitung um
mindestens 30 mm/m neigen und die Bildung von Schlingen oder Drosselstellen
vermeiden.
- Einige einzuhaltende egeln
üDer Luftablass aus dem Wärmetauscher muss bei angehaltenen Pumpen und
durch Betätigung der Entlüftungsventile neben seinen Anschlüssen erfolgen.
üBei Installation einer Anlage mit Kanalsystem wird empfohlen, zwischen den
Kanälen und der Einheit die als Sonderzubehör erhältliche,
schwingungsdämpfenden Verbindungsteile (GA) einzusetzen.
üFalls ein Modul elektrischer Widerstände (KER) als Zubehör eingesetzt werden
soll, muss das schwingungsdämpfende Verbindungsteil auf der Ausblasseite
wärmebeständig sein (Zubehör GA-T).
üDie Kanäle, insbesondere die auf der Ausblasseite, müssen mit
kondenswasserfreiem Material isoliert werden.
üIn der Nähe des Geräts eine Inspektionsplatte für die Wartungs- und
Reinigungsarbeiten installieren.
üDie Schalttafel an der Wand anbringen. Eine Position wählen, die einerseits einen
leichten Zugang für die Einstellungen der Funktionen und andererseits eine
korrekte Temperaturmessung, falls vorgesehen, ermöglicht. Zu vermeiden sind
Positionen, die direkt dem Sonnenlicht bzw. heißer oder kalter Zugluft ausgesetzt
sind, sowie Hindernisse für eine korrekte Temperaturmessung.
6 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
Die elektrischen Anschlüsse bei unterbrochener Stromzufuhr und nach den
einschlägigen Sicherheitsvorschriften durchführen.
Die Verkabelungen dürfen ausschließlich von Fachpersonal vorgenommen
werden. Für jede Gebläseheizeinheit UTN muss in der Stromzuleitung ein
Schalter (IL) vorgesehen werden, mit Öffnungskontakten von mindestens 3
mm Abstand und einer angemessenen Sicherung (F). Die Stromaufnahmewerte
sind auf dem am Gerät angebrachten Typenschild angegeben.
Bei der Installation sollte man sich strikt an den elektrischen Schaltplan für die
Kombination Einheit-Schalttafel halten. Die Schaltpläne sind in den technischen
Datenblättern enthalten, die zu jedem Zubehörteil mitgeliefert werden.
Zur Durchführung der elektrischen Anschlüsse muss die untere Verschlussplatte
(ABBILDUNG 9) abmontiert werden, um die Fast-On-Klemmleiste zu erreichen.
Die Stromkabel (Versorgung und Steuerung) müssen über die Membran-
Kabeldurchführung, die sich an der Seite gegenüber den Wasseranschlüssen
befinden, an die Klemmleiste geführt werden.
- ABB. 11: Elektrischer Schaltplan UTN ohne Schalttafel.
Die gestrichelten Anschlüsse sind vom Installateur auszuführen.
Die Motoren der Einheiten besitzen 3 Drehzahlstufen.
ACHTUNG:
Der GEMEINSAME Leiter des Motors ist WEISS: Ein falscher Anschluss führt
zu irreparablen Schäden am Motor.
Legende zu ABBILDUNG 11:
IL Ein-/Ausschalter (nicht mitgeliefert)
F Schmelzsicherung (nicht mitgeliefert)
1/3 1 Drehzahl bei 3 verfügbaren
CN Fast-On-Verbinder
M Motor
WH Weiß = gemeinsamer Leiter
BK Schwarz = max. Drehzahl
BU-GY Blau (grau) = mittlere Drehzahl
D Rot = min. Drehzahl
GNYE Gelb/Grün = Erde
7 BETRIEBSPRÜFUNG
Sicherstellen, dass das Gerät in der geforderten Neigung installiert ist.
Prüfen, dass der Kondenswasserablauf nicht verstopft ist (z.B. durch
Kalkablagerungen).
Die Dichte der Wasseranschlüsse prüfen.
Sicherstellen, dass die Kabelverbindungen fest sitzen (bei unterbrochener
Spannungszufuhr).
Sich vergewissern, dass die Luft aus dem Wärmetauscher abgelassen wurde.
Das Gerät unter Spannung setzen und den Betrieb prüfen.
8 WARTUNG
Bei den Klimatisierungs- und Heizlüftungseinheiten der Serie UTN beschränken sich
die Wartungsarbeiten auf eine regelmäßige Reinigung des Luftfilters (bei den
Zubehörteilen MA/F, MA/FO vorhanden) und des Wärmetauschers sowie auf eine
Kontrolle des korrekten Kondenswasserablaufs.
Die Wartung darf nur von Fachpersonal durchgeführt werden.
Während der Wartungsarbeiten auf folgendes achten: Die versehentliche Berührung
mit einigen Metallteilen kann zu Verletzungen führen. Deshalb Schutzhandschuhe
anziehen.
Bei jeder Inbetriebnahme nach einer langen Pause sicherstellen, dass sich keine Luft
im Wärmetauscher gebildet hat.
Der Motor ist wartungsfrei, da er selbstschmierende Lager besitzt.
Vor jeder Wartung bzw. einigung aus Sicherheitsgründen das Gerät
ausschalten und die Stromzufuhr am Hauptschalter unterbrechen.

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EINIGUNG DES LUFTFILTE S
Die Spannungszufuhr zur Einheit durch Drehen des Ein-/Ausschalters auf 0 (OFF)
unterbrechen.
- Eventuell verwendete Filtermodule MA/F bzw. MA/FO sind durch Ablösen der
Inspektionsplatte erreichbar. Den Luftfilter herausziehen, wie es in ABBILDUNG
12 gezeigt ist.
- Befindet sich der Filter hingegen im Inneren des Einzugsgitters, dieses entfernen
und die nachstehend beschriebenen Handgriffe ausführen.
ABBILDUNG 12:
-1- MA/F - MA/FO = Luftansaugmodule mit Filter
-2- Der am Luftansaugmodul angeschraubte Luftfilter wird wie ein Schubfach
herausgezogen.
Den Filter mit lauwarmem Wasser oder, bei angetrocknetem Staub, mit Druckluft
reinigen.
Den Filter trockenreiben und dann einsetzen.
EINIGUNG DES WÄ METAUSCHE S
Es empfiehlt sich, den Wärmetauscher vor Benutzung im Sommer genau zu prüfen.
Die Rippen dürfen nicht durch Schmutz verstopft sein. Für den Zugriff auf den
Wärmetauscher müssen die Luftausblasplatte (mit Muffenverbindung oder
rechteckigem Flansch) und die Kondenswanne entfernt werden. Danach kann der
Wärmetauscher mit Druckluft oder Niederdruckdampf gereinigt werden. Darauf
achten, die Rippen nicht zu beschädigen.
Vor Beginn der Inbetriebnahme in den Sommermonaten prüfen, ob der
Kondenswasserabfluss ordnungsgemäß erfolgt
Eine korrekte und regelmäßige Wartung setzt sich in eine Energie- und
Kosteneinsparung um.
10 FEHLERSUCHE
Falls das Gerät nicht ordnungsgemäß funktioniert, sollten Sie erst die in der
nachstehenden Tabelle aufgeführten Kontrollen vornehmen, bevor Sie den
Kundendienst anfordern.
Können Sie damit das Problem nicht lösen, wenden Sie sich an Ihren Händler oder
an die nächste Kundendienststelle.
Problem
Die Einheit funktioniert nicht
Die Einheit heizt oder kühlt
schlecht
Die Einheit verliert Wasser
Ursache
1 Stromausfall
2 Auslösung Schutzschalter
3 Ein-/Ausschalter steht auf 0.
1 Luftfilter verschmutzt oder
verstopft
2 Hindernis neben Lufteinzug
oder -ausblasung
3 Luft im Inneren des
Wärmetauschers
4 Fenster und Türen sind offen
5 Mindestgeschwindigkeit
eingestellt
1 Gerät ist nicht mit korrekter
Neigung installiert
2 Kondenswasserablauf
verstopft
Maßnahme
1 Strom einschalten
2 Kundendienst anfordern
3 Ein-/Ausschalter auf I stellen
und Maschine einschalten
1 Luftfilter reinigen
2 Hindernis entfernen
3 Sich an Installateur wenden
4 Fenster und Türen schließen
5 Mittlere oder
Höchstgeschwindigkeit
einstellen
1 Sich an Installateur wenden
2 Sich an Installateur wenden

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UTN
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DECLA ACIÓN DE CONFO MIDAD
Galletti S.p.A. con sede en la calle Romagnoli 12/A, 0100 Bentivoglio
(Bolonia) - Italia, declara, bajo su propia responsabilidad, que las unidades
de acondicionamiento y climatización de la serie UTN, aparatos para la
calefacción y el acondicionamiento, para equipos con distribución del aire
mediante canales, respetan lo previsto por las Directivas CEE:
98/37/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE
Bolonia , 16/0 /2009
Luigi Galletti
Presidente
1 ANTES DE INICIAR LA INSTALACIÓN
Lean atentamente este manual.
La instalación y el mantenimiento del aparato deben correr a cargo exclusivamente
de personal técnico especializado en este tipo de máquina, de acuerdo con las
normativas vigentes.
Cuando reciban el aparato, controlen su estado y asegúrense de que no haya sufrido
daños durante el transporte. Para la instalación y el uso de posibles accesorios, nos
remitimos a las fichas técnicas correspondientes.
2 USO PREVISTO Y LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO
Galletti S.p.A. queda exonerada de cualquier responsabilidad en aquellos casos en
que la instalación del aparato no haya corrido a cargo de personal especializado, se
utilice de una manera impropia o en condiciones que no estén admitidas en este
manual, no se efectúe el mantenimiento previsto en el presente manual o no se utilicen
piezas de recambio originales. Los límites de funcionamiento se detallan al final de
este capítulo, cualquier otro uso se considera impropio.
Conserven el aparato en su embalaje hasta que deban instalarlo para evitar que entre
polvo en su interior.
El aire aspirado por el aparato debe filtrarse siempre; utilicen, siempre que sea posible,
los accesorios previstos para ello (MA/F, MA/FO).
En caso de reposo invernal, descarguen el agua del equipo para evitar que se estropee
debido a la formación de hielo; si se utilizan soluciones anticongelante, verifiquen el
punto de congelación.
No modifiquen los cableados eléctricos u otras partes del aparato.
Fluido portador térmico: agua
Temperatura agua: + 5°C ÷ +95°C
Temperatura aire: -20°C ÷ + 43°C
Tensión de alimentación: 230 V +/-10 %
Presión máx. fluido primario 10 bares
3 DESCRIPCIÓN DEL APARATO
La gama de unidades de acondicionamiento y climatización UTN se ha realizado para
climatizar ambientes donde sea necesaria la instalación de unidades canalizables.
Los componentes principales son:
üEstructura portante de chapa de acero galvanizado de espesor adecuado,
convenientemente aislada con material supresor de ruidos/anticondensación,
ignífuga de Clase 1. Provista de paneles de inspección, de panel de envío
aire con collares circulares (F 200 mm.), de adaptación para la introducción
de aire exterior y de ojales para la fijación rápida.
üGrupo electroventilador con rueda de paletas sencilla o doble, de tipo
centrifugo de doble aspiración, con ventiladores equilibrados estática y
dinámicamente, acoplados directamente al motor eléctrico de 3 velocidades,
dotado de condensador permanentemente activado y protector térmico.
üTablero de bornes de conexión eléctrica de tipo fast-on;
üBatería de cambio térmico: de gran eficiencia, en tubo de cobre y aletas de
aluminio bloqueadas en los tubos mediante expansión mecánica. Están
provistas de colectores de latón y válvula de alivio. La batería, que se suministra
normalmente con conexiones a la izquierda, puede girarse 180°.
üSistema de recogida y descarga condensación preparado tanto para la
instalación en techo como para la instalación en pared. Todos los modelos de
la serie UTN pueden instalarse indiferentemente tanto en posición horizontal
como en posición vertical.
FIGURA 1 - ejemplo de instalación mediante canales
1. Unidad UTN
2. Módulo de aspiración con filtro aire (accesorio)
3. Junta antivibración (accesorio)
. Unión de 90° de recuperación aire (accesorio)
5. Panel de conexión de canales (accesorio)
6. Rejilla de aspiración aire (accesorio)
7. Rejilla de envío aire (accesorio)
8. Falso techo
FIGURA 2 - ejemplo de instalación mediante tubo flexible
1. Unidad UTN
2. Módulo de aspiración con filtro aire (accesorio)
3. Tubo flexible de aspiración no aislado (accesorio)
. Caja de aspiración con rejilla alveolar (accesorio)
5. Panel de conexión de tubos flexibles (accesorio)
6. Tubo flexible de envío aislado (accesorio)
7. Caja de envío con rejilla orientable de 2 vías (accesorio)
8. Falso techo
4 DATOS DIMENSIONALES
Remítanse a los diseños que aparecen al final del presente manual
*: DCHA. = cotas relativas a conexiones hidráulicas a la derecha
IZQ. = cotas relativas a conexiones hidráulicas a la izquierda
Fig. 3/ : apdo. 1: N°6 ojales de enganche rápido
apdo. 2: Descarga condensación instalación horizontal
apdo. 3: Descarga condensación instalación vertical
apdo. : Conexiones hidráulicas a la derecha
apdo. 5: ENVÍO AIRE
apdo. 6: ASPIRACIÓN AIRE
6-A condición de suministro
6-B modificable durante la instalación
apdo. 7: troquelado circular (Φ 100 mm) para introducción aire exterior
5 INSTALACIÓN
ATENCIÓN:
Instalar la unidad termoventiladora y el interruptor de línea (IL) -además de los
mandos a distancia si están previstos- en una posición fuera del alcance de
personas que se encuentren en la bañera o en la ducha.
Las unidades de acondicionamiento y climatización UTN pueden instalarse
tanto en posición horizontal como vertical. Asegúrense de que la instalación
deseada responda a uno de los esquemas que aparecen en la FIGURA 8, en los
que ambas configuraciones posibles, AA o bien AB, son idóneas al funcionamiento
de calefacción y de refrigeración.
Fig. 8: INSTALACIÓN HORIZONTAL o VERTICAL
AA (ASPIRACIÓN EN LÍNEA  ENVÍO EN LÍNEA):
AB (ASPIRACIÓN DEL AIRE A 90° - SALIDA DE AIRE EN LÍNEA):
- CONFIGU ACIÓN de la unidad
Las unidades se suministran siempre con configuración AA, pero la posición
de la aspiración del aire se puede modificar durante la instalación.
Si la instalación es diferente de la condición de suministro hay que modificar la
disposición desmontando la unidad como se indica en la FIG. 9;
Nota: paneles de cierre, paneles de conexión de canales o conductos circulares,
módulo filtro (piezas 1, 2, 3, ) y otros accesorios similares, se montan como se
indica en la FIG. 9, ajustando los tornillos de fijación.
FIGURA 9  diseño desarrollado de la unidad
1. Panel de cierre superior
2. Panel de cierre inferior
3. Troquelado introducción aire exterior
. Ventiladores centrífugos
5. Cambiador de calor estándar
6. Cambiador de calor adicional (DF)
7. Depósito recogida condensación para instalación en pared (tubo Φ 3/8)
8. Depósito recogida condensación para instalación en techo (tubo Φ 3/8)
9. Conexiones hidráulicas cambiador de calor
10. Conexiones descarga condensación
11. Tablero de bornes de conexión de tipo fast-on
12. Estructura portante
Figura Descripción
3 - 4 Unidad estándar*
5MA/F: módulo de aspiración con filtro plano clase G2
MA/FO: módulo de aspiración con filtro ondulado clase G
6PCO/C: panel de conexión de canales (brida de sección rectangular)
7PCO/F: panel de conexión de tubos flexibles (collares circulares Φ 200
mm.)
Léase atentamente este manual ATENCIÓN PELIG O
TENSIÓN
SÍMBOLOS DE SEGU IDAD

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Nota: Independientemente de la pieza, se entiende:
A= condición de suministro,
B= modificable durante la obra
Es aconsejable instalar los posibles accesorios en el aparato estándar de
acuerdo con las fichas técnicas, antes de efectuar la colocación del mismo.
La aspiración y el envío son de sección rectangular, con perforación preparada
para la fijación de los accesorios disponibles. En ambos flancos de la unidad,
hay un troquelado circular (Φ 100 mm.) para la introducción directa de aire
exterior.
üPara realizar la conexión mediante canales de sección rectangular, hay que
utilizar el accesorio PCO/C, que puede montarse tanto en aspiración como en
envío.
NOTA: para realizar tanto la aspiración como el envío con canales, se necesitan
2 paneles accesorios PCO/C.
üSi se desea realizar la conexión mediante tubos flexibles, hay que utilizar
el accesorio PCO/F, que se monta directamente en las bocas de aspiración de
la máquina, mediante la perforación oportuna.
NOTA: para realizar tanto la aspiración como el envío con tubos flexibles, se
necesitan 2 paneles accesorios PCO/F.
Se pueden orientar las conexiones del cambiador en el lato opuesto actuando,
como sigue (FIGURA 9):
- desmonten los paneles de cierre superior e inferior.
- desmonten el depósito de recogida condensación para instalación horizontal.
- aflojen los tornillos de fijación del soporte motor, sin desenroscarlos
completamente.
- desmonten la batería de cambio térmico desenroscando los tornillos de fijación,
sáquenla y gírenla; eliminen los troquelados en el flanco opuesto e introduzcan de
nuevo la batería enroscando los tornillos.
- vuelvan a montar los componentes detallados precedentemente.
- cierren los orificios de salida de los colectores anteriormente utilizados con aislante
anticondensación.
- FIJACIÓN de la unidad
Fijen la unidad base en el techo o en la pared utilizando al menos de entre los 6 ojales
previstos;
üEn caso de instalación horizontal (techo) les aconsejamos que utilicen barras
roscadas 8MA, espigas adecuadas al peso de la máquina, y que preparen la
colocación de la máquina utilizando 2 pernos 8MA y una arandela cuyo diámetro
consienta la introducción en el ojal y la posterior fijación de la unidad.
Antes de apretar la contratuerca, regulen el cierre de la tuerca principal para dar
al aparato una inclinación correcta, capaz de facilitar la descarga de la
condensación (FIGURA 10).
Una inclinación correcta se obtiene inclinando hacia abajo la aspiración respecto
del envío, hasta obtener un desnivel de unos 10 mm. entre los dos extremos.
Realicen las conexiones hidráulicas a la batería de cambio térmico y, en caso
de funcionamiento en fase de refrigeración, a la descarga condensación.
Utilicen una de las dos descargas del depósito auxiliar, que se ven por fuera
de los flancos de la unidad. Fig. 3- : descarga condensación horizontal
(depósito) y vertical.
üEn el caso de instalación vertical (en pared), fijen la unidad para favorecer
el flujo del agua hacia la descarga de condensación utilizada. Es suficiente una
inclinación correspondiente a un desnivel de unos 5 mm. entre los dos flancos.
Los dos tubos de descarga condensación del depósito principal, se encuentran
dentro de los flancos y se puede acceder a los mismos a través de un pasacable
de membrana, en el se debe practicar una incisión para que pase el tubo de
descarga.
Les aconsejamos que no quiten dicho pasacable, ya que sirve para evitar que
el borde cortante del orificio en el flanco pueda estropear con el tiempo, el tubo
de descarga condensación.
üPara conectar la unidad a la línea de descarga condensación, utilicen un
tubo flexible de goma y sujétenlo al tubo de descarga elegido (Φ 3/8)
mediante una abrazadera metálica (utilicen la descarga que se encuentra
en el lado de las conexiones hidráulicas).
Para favorecer el drenaje de la condensación inclinen la tubería de descarga
hacia abajo unos 30 mm./m., por lo menos, evitando que en su recorrido
se formen orejas o estrangulaciones.
- Algunas reglas que es necesario observar
üEfectúen el desfogue del aire del cambiador, cuando las bombas están paradas,
mediante las válvulas de alivio situadas junto a las conexiones de la batería
misma.
üSi se realiza una instalación con canales, les aconsejamos que interpongan entre
las canalizaciones y la unidad, las juntas antivibrantes disponibles como
accesorio (GA).
üEn el caso de que se desee instalar como accesorio un módulo de resistencias
eléctricas (KER), la junta antivibrante de envío debe ser resistente al calor
(accesorio GA-T).
üLas canalizaciones, en concreto la de envío, deberán aislarse con material
anticondensación.
üPreparen cerca del aparato un panel de inspección para las operaciones de
mantenimiento y de limpieza.
üInstalen el panel de mando en la pared; elijan una posición de fácil acceso para
poder programar las funciones y, si es posible, desde la que se pueda medir
eficazmente la temperatura. Eviten las posiciones que queden expuestas a los
rayos directos del sol, las posiciones sujetas a corrientes directas de aire
caliente o frío y no interpongan obstáculos que impidan la medición correcta
de la temperatura.
6 CONEXIONES ELÉCTRICAS
Para efectuar las conexiones eléctricas corten la corriente, de acuerdo con las
normativas de seguridad vigentes.
Los cableados deberán correr a cargo exclusivamente de personal especializado.
Para cada unidad termoventiladora es necesario instalar en la red de
alimentación un interruptor (IL) con contactos de apertura con distancia de al
menos 3 mm y con un adecuado fusible (F) de protección. Las absorciones
eléctricas aparecen en la placa de los datos de identificación aplicada en la
unidad.
Durante la instalación, sigan escrupulosamente el esquema eléctrico correspondiente
a la combinación unidad/panel de mando. Los esquemas se encuentran en las fichas
técnicas suministradas en el equipamiento de cada accesorio.
Para realizar las conexiones eléctricas hay que desmontar el panel de cierre inferior
(figura 9), para acceder al tablero de bornes de tipo fast on.
Los cables eléctricos (alimentación y mando) deben llevarse hasta el tablero de bornes
a través del pasacable de membrana que se encuentra en el flanco de la máquina,
lado opuesto conexiones hidráulicas.
- FIG. 11: esquema eléctrico UTN sin panel de mando.
Las conexiones punteadas corren a cargo del instalador
Los motores de las unidades tienen 3 velocidades de rotación.
ATENCIÓN:
El cable COMÚN del motor es el de color BLANCO: la conexión incorrecta del
mismo provoca daños irreparables al motor.
Haciendo referencia a la figura 11, la clave es la siguiente:
IL Interruptor de línea (no suministrado)
F Fusible de protección (no suministrado)
1/3 1 velocidad de las 3 disponibles
CN Conector de tipo fast-on
M Motor
WH Blanco = común
BK Negro = velocidad máxima
BU-GY Azul(gris) = velocidad intermedia
D Rojo = velocidad mínima
GNYE Amarillo/verde = tierra
7 CONTROL DE FUNCIONAMIENTO
Asegúrense de que el aparato esté instalado de manera que garantice la inclinación
prevista.
Controlen que la descarga condensación no esté obstruida (por depósitos de caliche,
etc.).
Controlen la hermeticidad de las conexiones hidráulicas.
Controlen que los cableados eléctricos estén bien apretados (realicen el control tras
haber cortado la corriente).
Asegúrense de que se haya eliminado el aire en el cambiador de calor.
Suministren corriente al aparato y verifiquen el funcionamiento.
8 MANTENIMIENTO
La operaciones de mantenimiento que precisan las unidades de
acondicionamiento y climatización UTN, se limitan a la limpieza periódica del filtro
aire (presente en los accesorios MA/F, MA/FO), del cambiador de calor y el control
de la eficiencia de la descarga condensación.
El mantenimiento sólo puede ser efectuado por personal especializado.
Es necesario que presten mucha atención durante las operaciones de mantenimiento:
el contacto accidental con algunas piezas metálicas puede provocar heridas; utilicen
guantes de protección.
Siempre que pongan en marcha el aparato después de un largo periodo de
inactividad, asegúrense de que no haya aire en el cambiador de calor.
El motor no necesita mantenimiento porque está provisto de cojinetes
autolubricantes.

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UTN
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E
Por motivos de seguridad, antes de efectuar cualquier operación de
mantenimiento o limpieza, apaguen el aparato y corten la corriente mediante
el interruptor de línea.
LIMPIEZA DEL FILT O AI E
Corten la corriente, poniendo el interruptor de línea en la posición 0 (OFF).
- Si se utiliza uno de los módulos filtrantes MA/F o bien MA/FO, accedan al aparato
a través del panel de inspección y saquen el filtro del aire como se indica en la
FIGURA 12.
- Si, por el contrario, el filtro se encuentra dentro de la rejilla de aspiración, quítenla
y sigan las instrucciones que se indican a continuación.
FIGURA 12:
-1- MA/F - MA/FO = Módulos de aspiración con filtro
-2- Extraigan el filtro del aire, sujeto al módulo de aspiración mediante tornillos.
Limpien el filtro con agua templada o, en el caso de polvo seco, con aire comprimido.
Vuelvan a poner el filtro después de haber dejado que se seque.
LIMPIEZA DE LA BATE ÍA DE CAMBIO TÉ MICO
Es aconsejable controlar el estado del cambiador antes de que empiece la temporada
veraniega, asegurándose de que las aletas no estén obstruidas con impurezas. Para
acceder a la batería de cambio térmico, hay que quitar el panel de envío (tanto si
es de collares como de brida rectangular) y el depósito de recogida condensación.
Una vez alcanzada la batería, efectúen la limpieza con aire comprimido o con vapor
a baja presión, sin estropear las aletas del cambiador.
Antes de someter el aparato al funcionamiento veraniego, comprueben que la
descarga condensación se produzca de manera regular.
Un mantenimiento adecuado y periódico garantiza un ahorro
energético y económico.
10 BÚSQUEDA DE AVERÍAS
Si el aparato no funciona correctamente, antes de solicitar la intervención del servicio
de asistencia, realicen los controles que aparecen en la siguiente tabla.
Si no pueden resolver el problema, llamen a su revendedor o al centro de asistencia
más cercano.
Problema
La unidad no funciona.
La unidad calienta o enfría
poco.
La unidad pierde agua.
Causa
1 Falta corriente.
2 Ha saltado el interruptor
diferencial automático.
3 El interruptor de arranque
está en la posición  .
1 El filtro del aire está sucio u
obstruido.
2 Hay un obstáculo cerca de la
aspiración o a la salida del
aire.
3 Hay aire dentro del
cambiador de calor.
4 Las ventanas y/o las puertas
están abiertas.
5 Se ha seleccionado la
velocidad mínima de
funcionamiento
1 El aparato no se ha instalado
con la inclinación correcta.
2 La descarga de la
condensación está obstruida.
Solución
1 Suministren corriente.
2 Soliciten la intervención del
servicio de asistencia.
3 Enciendan la máquina
poniendo el interruptor en la
posición I.
1 Limpien el filtro del aire.
2 Quiten el obstáculo.
3 Soliciten la intervención del
instalador.
4 Cierren las puertas y/o las
ventanas.
5 Seleccionen la velocidad
intermedia o máxima.
1 Soliciten la intervención del
instalador.
2 Soliciten la intervención del
instalador.

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DECLA AÇÃO DE CONFO MIDADE
A Galletti S.p.A. com sede em via Romagnoli 12/A, 0100 Bentivoglio (BO)
- Itália, declara, sob própria responsabilidade, que as unidades de
condicionamento e termoventilação da série UTN, aparelhos para aquecimento
e condicionamento, para instalações com distribuição do ar através de
canais, estão em conformidade com as prescrições das Directivas CEE:
98/37/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE
Bolonha, 16/0 /2009
Luigi Galletti
Presidente
1 ANTES DE INICIAR A INSTALAÇÃO
Ler atentamente este manual.
A instalação e a manutenção do aparelho devem ser efectuadas exclusivamente por
pessoal técnico qualificado para este tipo de máquina, em conformidade com as
normas vigentes.
Após o recebimento do aparelho, verificar o seu estado certificando-se que não tenha
sofrido danos devidos ao transporte. Para a instalação e o uso de eventuais
acessórios, consultar as relativas fichas técnicas.
2 UTILIZAÇÃO PREVISTA E LIMITES DE FUNCIONAMENTO
A Galletti S.p.A. julga-se livre de eventuais responsabilidades nos casos em que o
aparelho for instalado por pessoal não qualificado, for utilizado de modo impróprio
ou em condições não permitidas, caso não for efectuada a manutenção prevista pelo
presente manual, ou não tenham sido utilizadas peças de reposição originais. Os
limites de funcionamento são apresentados no final do presente capítulo; qualquer
outro uso será considerado impróprio.
Conservar o aparelho na embalagem até o momento da instalação, de modo a evitar
infiltrações de poeira em sua parte interna.
O ar aspirado pelo aparelho deve ser sempre filtrado; utilizar, quando for possível,
os acessórios existentes para esta finalidade (MA/F, MA/FO).
No caso de inactividade no período de inverno, escoar a água da instalação a fim
de evitar danos devidos à formação de gelo; se forem utilizadas soluções anti-gelo,
verificar o ponto de congelamento.
Não modificar os cabos eléctricos internos ou outros detalhes do aparelho.
Fluido de transferência de calor : água
Temperatura da água: + 5°C ÷ +95°C
Temperatura do ar: -20°C ÷ + 43°C
Tensão de alimentação: 230 V +/-10 %
Max. pressão fluido primário 10 bar
3 DESCRIÇÃO DO APARELHO
A gama de unidades de condicionamento e termoventilação UTN foi realizada para
a climatização de ambientes onde é necessária a instalação de unidades canalizáveis.
Os componentes principais são os seguintes:
üEstrutura portante fabricada em chapa de aço zincada de espessura
adequada, devidamente isolada com material anti-ruído/anti-condensação,
auto-extinguível em Classe 1. Completa com painéis de inspecção, com painel
de saída de ar com anéis circulares (Φ 200 mm), de predisposição para a
introdução de ar externo e aberturas para a fixação rápida.
üGrupo eletroventilante com rotor simples ou duplo, de tipo centrífugo por
dupla aspiração, com ventoinhas balanceadas estaticamente e dinamicamente,
acopladas directamente ao motor eléctrico a 3 velocidades, dotado de
condensador permanentemente accionado e protector térmico.
üQuadro de conectores para conexão eléctrica tipo fast-on;
üBateria de permuta térmica: de alta eficiência, em tubo de cobre e aletas de
alumínio bloqueadas aos tubos através de expansão mecânica. São dotadas
de colectores de latão e válvula de escape. A bateria, normalmente dotada de
conexões do lado esquerdo, pode ser girada de 180°.
üSistema de recolha e escoamento da condensação predisposto seja para a
instalação para tecto, seja para a instalação para parede. Todos os modelos
da série UTN podem ser instalados, sem distinção, seja em posição horizontal,
seja em posição vertical.
FIGURA 1 - exemplo de instalação através de canais
1. Unidade UTN
2. Módulo de aspiração com filtro de ar (acessório)
3. Junta anti-vibração (acessório)
. Conexão a 90° de tomada de ar (acessório)
5. Painel de ligação a canais (acessório)
6. Grelha de aspiração do ar (acessório)
7. Grelha de saída do ar (acessório)
8. Painel para tecto
FIGURA 2 - exemplo de instalação através de tubo flexível
1. Unidade UTN
2. Módulo de aspiração com filtro de ar (acessório)
3. Tubo flexível de aspiração não isolado (acessório)
. Caixa de aspiração com grelha alveolar (acessório)
5. Painel de ligação com tubos flexíveis (acessório)
6. Tubo flexível de saída isolado (acessório)
7. Caixa de saída com grelha de orientação regulável a 2 vias (acessório)
8. Painel para tecto
4 DADOS RELATIVOS ÀS DIMENSÕES
Consultar os desenhos apresentados no final do presente manual
*: DX = valores relativos a conexões hidráulicas à direita
SX = valores relativos a conexões hidráulicas à esquerda
Fig. 3/ : part. 1: N°6 aberturas para prendimento rápido
part. 2: Escoamento da condensação instalação horizontal
part. 3: Escoamento da condensação instalação vertical
part. : Conexões hidráulicas à direita
part. 5: SAÍDA DE AR
part. 6: ASPIRAÇÃO DE AR
6-A condição de fornecimento
6-B pode ser modificado no curso da instalação
part. 7: elemento pré-cortado circular (F 100 mm) para introdução de ar
externo
5 INSTALAÇÃO
ATENÇÃO:
Instale a aparelhagem ventiladora térmica UTN, o interruptor de linha (IL),
e/ou os eventuais controlos remotos numa posição fora do alcance de
pessoas que estiverem na banheira ou duche.
As unidades de condicionamento e termoventilação UTN podem ser instaladas
seja em posição horizontal ou em posição vertical. Certificar-se que a instalação
desejada corresponda a um dos esquemas mostrados na FIGURA 8, nos quais
ambas as configurações possíveis, AA ou AB, são apropriadas para o
funcionamento para aquecimento e para arrefecimento.
Fig. 8: INSTALAÇÃO HORIZONTAL ou VERTICAL
AA (ASPIRAÇÃO EM LINHA  SAÍDA EM LINHA):
AB (ASPIRAÇÃO A 90º - VAZÃO EM LINHA):
- CONFIGU AÇÃO de unidade
As unidades são sempre fornecidas com a configuração AA, mas a posição da
aspiração de ar pode ser modificada no curso da instalação.
Se a instalação for diferente da condição de fornecimento, é necessário modificar
a disposição efectuando a desmontagem da unidade como indicado na FIG. 9;
Nota: painéis de fechamento, painéis de ligação por canais ou canos circulares,
módulo do filtro (detalhes 1, 2, 3, ) e outros acessórios semelhantes devem ser
montados como indicado na FIG. 9, girando os parafusos de fixação.
FIGURA 9 - vista expandida da unidade
1. Painel com fechamento superior
2. Painel com fechamento inferior
3. Pré-cortado de introdução de ar externo
. Ventiladores centrífugos
5. Permutador de calor standard
6. Permutador de calor adicional (DF)
7. Tanque de recolha da condensação para instalação de parede (tubo F 3/8)
8. Tanque de recolha da condensação para instalação para tecto (tubo F 3/8)
9. Conexões hidráulicas do permutador de calor
10. Conexões de escoamento da condensação
11. Quadro de conectores de conexão tipo fast-on
12. Estrutura portante
Nota: Independentemente do detalhe, significa:
A= condição de fornecimento,
B= pode ser modificado durante a operação
Aconselha-se a instalação de eventuais acessórios no aparelho standard antes
de efectuar o posicionamento do mesmo, consultando para isto as fichas
técnicas.
Figura Descrição
3 - 4 Unidade standard*
5MA/F: módulo de aspiração com filtro plano classe G2
MA/FO: módulo de aspiração com filtro ondulado classe G
6PCO/C: painel de ligação por canais (flange de secção rectangular)
7PCO/F: painel de ligação por tubos flexíveis (anéis circulares Φ 200 mm)
Ler atentamente este manual ATENÇÃO PE IGO
TENSÃO
SÍMBOLOS DE SEGU ANÇA

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UTN
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A aspiração e a saída possuem secção rectangular, com furos predispostos para a
fixação dos acessórios disponíveis. Em ambas as partes laterais da unidade
encontra-se um elemento pré-cortado circular (Φ 100 mm) para introdução directa
de ar externo.
üPara realizar a conexão através de canais de secção rectangular, é necessário
utilizar o acessório PCO/C, que pode ser montado seja em aspiração, seja em
saída.
NOTA: para realizar, seja a aspiração, seja a saída com canais, são necessários
2 painéis acessórios PCO/C.
üSe desejar realizar a conexão através de tubos flexíveis, é necessário
providenciar o acessório PCO/F, que é montado directamente nas bocas de
aspiração da máquina, mediante o devido furo.
NOTA: para realizar seja a aspiração, seja a saída com tubos flexíveis, são
necessários 2 painéis acessórios PCO/F.
É possível orientar as conexões do permutador do lado oposto efectuando as
seguintes operações (FIGURA 9):
- desmontar os painéis de fechamento superior e inferior.
- desmontar o tanque de recolha da condensação para instalação horizontal.
- desapertar os parafusos de fixação do suporte do motor, sem desapertá-los
totalmente.
- desmontar a bateria de permuta térmica girando os parafusos de fixação, extrai-
la e girá-la; eliminar os elementos pré-cortados da parte lateral oposta e inserir
novamente a bateria, recolocando os parafusos.
- montar novamente os componentes listados anteriormente.
- fechar os furos de saída dos colectores utilizados anteriormente com isolante anti-
condensação.
- FIXAÇÃO da unidade
Fixar a unidade base ao tecto ou à parede utilizando pelo menos das 6 aberturas
existentes;
üNo caso de instalação horizontal (tecto) aconselha-se utilizar barras filetadas
8MA, buchas adequadas ao peso da própria máquina, e de preparar o
posicionamento da máquina utilizando 2 parafusos 8MA e uma anilha de diâmetro
tal que possa consentir a introdução na abertura e a sucessiva fixação da
unidade.
Antes de apertar a contraporca, regular o fechamento da porca principal de modo
a dar ao aparelho uma pendência correcta, ou seja, que possa facilitar o
escoamento da condensação (FIGURA 10).
A pendência correcta é obtida inclinando para baixo a aspiração em relação à
saída, até obter um desnível de cerca de 10 mm entre as duas extremidades.
Realizar as ligações hidráulicas com a bateria de permuta térmica e, no caso
de funcionamento em fase de arrefecimento, com o escoamento da condensação.
Utilizar um dos dois escoamentos do tanque auxiliar, que podem ser vistos no
externo das partes laterais da unidade. Fig. 3- : escoamento da condensação
horizontal (tanque) e vertical.
üNo caso de instalação vertical (de parede), fixar a unidade de modo a favorecer
o refluxo de água em direcção ao escoamento de condensação utilizado.
Considera-se suficiente uma inclinação correspondente a um desnível de cerca
de 5mm entre as duas partes laterais.
Os dois tubos de escoamento de condensação do tanque principal se encontram
no interno das partes laterais e podem ser acessíveis através de um passa-
cabos por membrana, que deve ser cortado para que o tubo de escoamento
possa passar.
Aconselha-se não remover o passa-cabos supra citado, pois este serve para
evitar que a borda cortante do furo da parte lateral possa, com o tempo, causar
danos ao tubo de escoamento da condensação.
üPara unir a unidade à linha de escoamento da condensação, utilizar o tubo
flexível de borracha e fixá-lo ao tubo de escoamento determinado (Φ 3/8)
mediante uma pequena tira metálica (utilizar o escoamento que se encontra no
lado relativo às conexões hidráulicas).
Para favorecer a drenagem da condensação, inclinar os tubos de escoamento
para baixo pelo menos 30 mm/m evitando que em seu percurso se formem
curvas ou estreitamentos.
- Algumas egras a seguir
üEfectuar a saída do ar do permutador, com as bombas paradas, girando as
válvulas de escape instaladas ao lado das conexões da própria bateria.
üSempre que for realizada uma instalação com canais, aconselha-se que sejam
interpostas, entre as canalizações e a unidade, juntas anti-vibração disponíveis
como acessório (GA).
üCaso for necessário instalar, como acessório, um módulo de resistências
eléctricas (KER), a junta anti-vibração de saída deve ser termoresistente
(acessório GA-T).
üAs canalizações, principalmente aquela de saída, deverão ser isoladas com
material anti-condensação.
üInstalar, em proximidade ao aparelho, um painel de inspecção para as operações
de manutenção e limpeza.
üInstalar o painel de comando na parede; escolher uma posição facilmente
acessível para a programação das funções e, se prevista, eficaz para a leitura
da temperatura. Evitar posições expostas directamente aos raios solares,
posições sujeitas a correntes directas de ar quente ou frio e a interposição de
obstáculos que impeçam a leitura correcta da temperatura.
6 Ligações eléctricas
Efectuar as ligações eléctricas com a tensão desligada, conforme as normas de
segurança vigentes.
A ligação dos cabos deve ser feita exclusivamente por pessoal qualificado. Para
cada uma das aparelhagens ventiladoras térmicas UTN providencie na rede
de alimentação eléctrica um interruptor (IL) com contactos de abertura com
pelo menos 3 mm. de distância e um fusível (F) de protecção adequado.
As absorções de electricidade estão indicadas na etiqueta de dados técnicos
aplicados na unidade.
Durante a instalação, seguir minuciosamente o esquema eléctrico relativo à
combinação unidade-painel de comando.Os esquemas se encontram nas
fichas técnicas fornecidas com cada um dos acessórios
Para efectuar as ligações eléctricas, é necessário desmontar o painel de fechamento
inferior (figura 9), para ter acesso ao quadro de conectores tipo fast on.
Os cabos eléctricos (alimentação e comando) devem ser levados até o quadro de
conectores através do passa-cabos de membrana que se encontra na parte lateral
da máquina, do lado oposto às conexões hidráulicas.
- FIG. 11: esquema eléctrico UTN sem painel de comando.
As ligações tracejadas devem ser efectuadas pelo instalador
Os motores da unidade são a 3 velocidades de rotação.
ATENÇÃO:
O cabo COMUM do motor é aquele de cor B ANCA: a ligação incorrecta deste
provoca danos irreparáveis ao motor.
Com referimento à figura 11, a legenda é a seguinte:
IL Interruptor de linha (não fornecido)
F Fusível de protecção (não fornecido)
01/3 1 velocidade das 3 disponíveis
CN Conector tipo fast-on
M Motor
WH Branco = comum
BK Preto = velocidade máxima
BU-GY Azul(cinza) = velocidade média
D Vermelho = velocidade mínima
GNYE Amarelo/verde = terra
7 VERIFICAÇÃO FUNCIONAL
Certificar-se que o aparelho tenha sido instalado de modo a garantir a inclinação
necessária.
Certificar-se que o escoamento da condensação não esteja obstruído (por depósitos
de caliça etc.).
Verificar a estanqueidade das ligações hidráulicas.
Certificar-se que as ligações dos cabos eléctricos estejam bem firmes (efectuar o
controlo com a tensão desligada).
Certificar-se que o ar do permutador de calor tenha sido eliminado.
Fornecer tensão ao aparelho e verificar seu funcionamento.
8 MANUTENÇÃO
As unidades de condicionamento e termoventilação UTN exigem operações de
manutenção que se limitam à limpeza periódica do filtro de ar (presente nos acessórios
MA/F, MA/FO), do permutador de calor e o controle da eficiência do escoamento da
condensação.
A manutenção pode ser efectuada somente por pessoal especializado.
É necessário ter muito cuidado durante as operações de manutenção: o contacto
acidental com algumas partes metálicas pode provocar feridas; usar luvas de
protecção.
Quando o funcionamento é seguido por um longo período de pausa, certificar-se que
não haja presença de ar no permutador de calor.
O motor não necessita de manutenção por ser dotado de rolamentos auto-
lubrificantes.
Por motivos de segurança, antes de realizar qualquer operação de manutenção
ou de limpeza, desligar o aparelho e desligar a tensão através do interruptor
de linha.

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9 LIMPEZA DO FILT O DE A
Desligar a tensão da unidade, colocando o interruptor de linha na posição
0 (OFF).
- Caso for utilizado um dos módulos filtrantes MA/F ou MA/FO, o acesso ao aparelho
deve ser feito através do painel de inspecção e deve ser extraído o filtro de ar,
como indicado na FIGURA 12.
- Se, ao contrário, o filtro estiver na parte interna da grelha de aspiração, deve-se
remover esta última e dar prosseguimento às operações descritas a seguir.
FIGURA 12:
-1- MA/F - MA/FO = Módulos de aspiração com filtro
-2- O filtro de ar, fixado ao módulo de aspiração através de parafusos, extrai-se como
gaveta.
Limpar o filtro com água morna ou, no caso de poeira seca, com ar comprimido.
Inserir novamente o filtro depois que este estiver seco.
LIMPEZA DA BATE IA DE PE MUTA TÉ MICA
É aconselhável verificar o estado do trocador antes de cada verão, certificando-se
que as aletas não estejam obstruídas por impurezas. Para ter acesso à bateria de
permuta térmica, deve-se remover o painel de saída (seja este dotado de anéis ou
de flange rectangular) assim como o tanque de recolha da condensação. Quando se
chegar à bateria, efectuar a limpeza com ar comprimido ou com vapor à baixa pressão,
sem causar danos às aletas do trocador.
Antes da utilizar o aparelho para o período do verão, certificar-se que o escoamento
da condensação ocorra regularmente
A manutenção adequada e periódica significa economia energética e
económica.
10 SOLUÇÃO DOS PROBLEMAS
Se o aparelho não funcionar correctamente, antes de solicitar a intervenção do serviço
de assistência, efectuar as verificações apresentadas na tabela abaixo.
Se o problema não puder ser resolvido, contactar o revendedor ou o centro de
assistência mais próximo.
Problema
A unidade não funciona
A unidade esquenta ou
refresca pouco
A unidade perde água
Causa
1 Falta corrente
2 Activou-se o sistema de
segurança
3 O interruptor de
accionamento está na
posição .
1 O filtro de ar está sujo ou
obstruído
2 Existe algum obstáculo perto
da aspiração ou da saída do
ar
3 Existe ar na parte interna do
permutador de calor
4 As janelas e as portas estão
abertas
5 Foi seleccionada a
velocidade mínima de
funcionamento
1 O aparelho não foi instalado
com a inclinação correcta
2 O escoamento da
condensação está obstruído
Solução
1 Fornecer corrente novamente
2 Solicitar o serviço de
assistência
3 Accionar a máquina
colocando o interruptor na
posição
1 Limpar o filtro de ar
2 Remover o obstáculo
3 Solicitar a intervenção do
instalador
4 Fechar as portas e/ou as
janelas
5 Seleccionar a velocidade
média ou máxima
1 Solicitar a intervenção do
instalador
2 Solicitar a intervenção do
instalador

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CONFO MITEITSVE KLA ING
Galletti S.p.A. gevestigd in via Romagnoli 12/A, 0100 Bentivoglio (BO) -
Italië, verklaart op eigen verantwoording dat de airconditioners en
luchtverhitters van de serie UTN, verwarmings- en airconditioningapparaten
voor installaties met luchtverdeling via kanalen, in overeenstemming zijn
met de EEG-richtlijnen:
98/37/CE - 2004/108/CE - 2006/95/CE
Bologna, 16/0 /2009
Luigi Galletti
President
1 ALVORENS MET DE INSTALLATIE TE BEGINNEN
Lees deze handleiding zorgvuldig door.
De installatie en het onderhoud van het apparaat dienen uitsluitend door gekwalificeerd
technisch personeel voor dit type machine te worden uitgevoerd in overeenstemming
met de geldende voorschriften.
Controleer de staat van het apparaat bij de ontvangst en ga na of het tijdens het
transport geen schade heeft geleden. Voor de installatie en het gebruik van eventuele
accessoires verwijzen wij u door naar de bijbehorende technische fiches.
2 GEBRUIK EN GEBRUIKSVOORWAARDEN
Galletti S.p.A. kan niet aansprakelijk worden gesteld indien het apparaat door niet
gekwalificeerd personeel geïnstalleerd wordt, als het oneigenlijk of in niet toegestane
omstandigheden gebruikt wordt, als het in deze handleiding voorgeschreven onderhoud
niet wordt uitgevoerd en als geen originele onderdelen worden gebruikt. De
gebruiksvoorwaarden worden aan het eind van dit hoofdstuk weergegeven; elk ander
gebruik wordt als oneigenlijk beschouwd.
Bewaar het apparaat in de verpakking totdat het geïnstalleerd wordt, zodat er geen
stof in het apparaat kan komen.
De lucht die door het apparaat wordt aangezogen moet altijd gefilterd worden; gebruik
indien mogelijk de accessoires die hiervoor bestemd zijn (MA/F, MA/FO).
Tap bij een winterstop het water uit de installatie om beschadigingen door bevriezing
te voorkomen; indien antivriesmiddelen gebruikt worden, dient u het vriespunt vast
te stellen.
De interne elektrische kabels en andere onderdelen van het apparaat mogen
niet gewijzigd worden.
Warmtegeleidende vloeistof : water
Temperatuur water: + 5°C ÷ +95°C
Temperatuur lucht: -20°C ÷ + 43°C
Voedingsspanning: 230 V +/-10 %
Max. primaire vloeistofdruk 10 bar
3 BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT
De serie airconditioners en luchtverhitters UTN is vervaardigd voor de klimaatregeling
van omgevingen waar de installatie van kanaalsystemen vereist is.
De belangrijkste componenten zijn de volgende:
üDraagconstructie uit verzinkt staalplaat met een geschikte dikte, goed
geïsoleerd met geluidsdempend/condenswerend materiaal, zelfblussend Klasse
1. Compleet met controlepaneel, luchttoevoerpaneel met ronde ring (Φ 200
mm), geschikt voor de invoer van buitenlucht en voorzien van gleuven voor
de snelkoppeling.
üElektroventilatiegroep met enkele of dubbele ventilator of centrifugaal
ventilator met dubbele aanzuiging, statisch en dynamisch uitgebalanceerde
ventilatoren die rechtstreeks op de elektromotor met 3 snelheden zijn aangebracht,
uitgerust met een permanent geplaatste condensator en thermische bescherming.
üKlemmenbord voor de elektrische fast-on aansluiting;
üWarmtewisselaar: zeer efficiënt, bestaand uit een koperen buis en aluminium
lamellen die door middel van mechanische expansie aan de buizen zijn
bevestigd. De warmtewisselaar is uitgerust met messing verdelers en een
ontluchtingsventiel. De warmtewisselaar, die normaal met de aansluitingen aan
de linkerkant wordt geleverd, kan 180° gedraaid worden.
üOpvang- en aftapsysteem van de condens dat zowel geschikt is voor plafond-
als wandinstallatie. Alle modellen van de serie UTN kunnen zowel horizontaal
als verticaal geïnstalleerd worden.
AFBEELDING 1 - installatievoorbeeld met kanalen
1. UTN eenheid
2. Aanzuigmodule met luchtfilter (accessoire)
3. Trillingsdempende koppeling (accessoire)
. Koppeling van 90° voor luchtopname (accessoire)
5. Aansluitpaneel voor de kanalen (accessoire)
6. Aanzuigrooster (accessoire)
7. Uitblaasrooster (accessoire)
8. Verlaagd plafond
AFBEELDING 2 - installatievoorbeeld met slang
1. UTN eenheid
2. Aanzuigmodule met luchtfilter (accessoire)
3. Niet geïsoleerde zuigslang (accessoire)
. Aanzuigunit met rooster met cellenstructuur (accessoire)
5. Aansluitpaneel voor de slangen (accessoire)
6. Geïsoleerde toevoerslang (accessoire)
7. Uitblaasunit met verstelbaar 2-weg rooster (accessoire)
8. Verlaagd plafond
4 AFMETINGEN
Raadpleeg de afbeeldingen aan het einde van deze handleiding
*: R = waarden van hydraulische aansluitingen aan de rechterkant
L = waarden van hydraulische aansluitingen aan de linkerkant
Afb. 3/ :deel 1: 6 gleuven voor de snelkoppeling
deel 2: Condens aftappen bij horizontale installatie
deel 3: Condens aftappen bij verticale installatie
deel : Hydraulische aansluitingen rechts
deel 5: LUCHTTOEVOER
deel 6: LUCHTAANZUIGING
6-A leveringsvoorwaarde
6-B kan tijdens de installatie gewijzigd worden
deel 7: rond voorgestanst gat(F 100 mm) voor de invoer van buitenlucht
5 INSTALLATIE
LET OP:
Het installeren van de heteluchtverwarmingsunit, de lijnschakelaar (IL), en/of
de eventuele afstandsbediening op een plaats die buiten het bereik is van
personen die zich in de badkuip of de douche bevinden.
De airconditioners en luchtverhitters UTN kunnen zowel horizontaal als verticale
geïnstalleerd worden. Controleer of de gewenste installatie overeenkomt met één van
de schemas op AFBEELDING 8. Beide mogelijke configuraties, AA of AB, zijn
geschikt voor verwarming of verkoeling.
Afb. 8: HORIZONTALE OF VERTICALE INSTALLATIE
AA (AANZUIGEN IN ÉÉN LIJN  TOEVOEREN IN ÉÉN LIJN):
AB ( AANZUIGING BIJ 90° - AFGIFTE IN LIJN ):
- CONFIGU ATIE van de eenheid
De eenheden worden altijd in de configuratie AA geleverd, maar de aanzuigpositie
van de lucht kan tijdens de installatie gewijzigd worden.
Indien de installatie van de leveringsvoorwaarde verschilt, moet de inrichting gewijzigd
worden door de eenheid te demonteren zoals aangegeven is op AFB. 9;
Opmerking: afsluitplaat, aansluitpanelen voor kanalen of ronde leidingen, filtermodule
(onderdelen 1, 2, 3, ) en andere soortgelijke accessoires moeten gemonteerd worden
zoals is aangegeven op AFB. 9door de bevestigingsschroeven vast te draaien.
AFBEELDING 10 - explosietekening van de eenheiduiging
1. Bovenste afsluitplaat
2. Onderste afsluitplaat
3. Voorgestanst gat voor de invoer van buitenlucht
. Centrifugale ventilatoren
5. Standaard warmtewisselaar
6. Extra warmtewisselaar (DF)
7. Opvangbakje voor de condens bij wandbevestiging (buis Φ 3/8)
8. Opvangbakje voor de condens bij plafondbevestiging (buis Φ 3/8)
9. Hydraulische aansluitingen warmtewisselaar
10. Aansluitingen aftapinrichting van de condens
11. Klemmenbord voor de fast-on aansluiting
12. Draagconstructie
Opmerking: met de afkortingen die niet bij het onderdeel horen wordt het volgende
Afbeelding Beschrijvin
3 - 4 Standaard eenheid*
5MA/F: aanzuigmodule met plat filter klasse G2
MA/FO: aanzuigrooster met gegolfd rooster klasse G
6PCO/C: aansluitpaneel voor de kanalen (in secties verdeelde rechthoekige
flens)
7PCO/F: aansluitpaneel voor de slangen (ronde ringen Φ 200 mm)
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SPANNINO
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