GOK Caramatic BasicTwo User instructions

Originalanleitung / Artikel-Nr. 02 018 51d
Ausgabe 04.2020 /Ersatz für Ausgabe 01.2019
Montage- und Bedienungsanleitung
Caramatic BasicTwo
Zweiflaschenanlage mit Regler-Umschaltautomatik, zum Anschluss an Gasflaschen
Zentralregler
Umschaltregler
INHALTSVERZEICHNIS
ZU DIESER ANLEITUNG ..........................................................................................................................1
SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE ....................................................................................................2
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION ................................................................................................2
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ...........................................................................................2
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ...............................................................................3
QUALIFIKATION DER ANWENDER .........................................................................................................3
VORTEILE UND AUSSTATTUNG.............................................................................................................4
AUFBAU.....................................................................................................................................................4
FUNKTIONSBESCHREIBUNG..................................................................................................................4
ANSCHLÜSSE...........................................................................................................................................6
MONTAGE .................................................................................................................................................6
INBETRIEBNAHME ...................................................................................................................................8
BEDIENUNG..............................................................................................................................................9
FEHLERBEHEBUNG...............................................................................................................................10
AUSTAUSCH ...........................................................................................................................................11
INSTANDSETZUNG ................................................................................................................................10
AUSSERBETRIEBNAHME ......................................................................................................................11
ENTSORGEN ..........................................................................................................................................12
ZERTIFIKATE ..........................................................................................................................................12
TECHNISCHE DATEN.............................................................................................................................11
LISTE DER ZUBEHÖRTEILE ..................................................................................................................12
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN ...............................................................................................................12
GEWÄHRLEISTUNG ...............................................................................................................................12
ZU DIESER ANLEITUNG
•
Diese Anleitung ist ein Teil des Produktes.
•Für den bestimmungsgemäßen Betrieb und zur Einhaltung der
Gewährleistung ist diese Anleitung zu beachten und dem Betreiber
auszuhändigen.
•Während der gesamten Benutzung aufbewahren.
•Zusätzlich zu dieser Anleitung sind die nationalen Vorschriften, Gesetze und
Installationsrichtlinien zu beachten.

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SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE
Ihre Sicherheit und die Sicherheit anderer ist uns sehr wichtig. Wir haben viele wichtige
Sicherheitshinweise in dieser Montage- und Bedienungsanleitung zur Verfügung gestellt.
Lesen und beachten Sie alle Sicherheitshinweise sowie Hinweise.
Dies ist das Warnsymbol. Dieses Symbol warnt vor möglichen Gefahren, die den
Tod oder Verletzungen für Sie und andere zur Folge haben können. Alle
Sicherheitshinweise folgen dem Warnsymbol, auf dieses folgt entweder das Wort
„GEFAHR", „WARNUNG" oder „VORSICHT". Diese Worte bedeuten:
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem hohen Risikograd.

Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem mittleren Risikograd.

Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem niedrigen Risikograd.
Hat eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge.
bezeichnet einen Sachschaden.
Hat eine Beeinflussung auf den laufenden Betrieb.
bezeichnet eine Information bezeichnet eine Handlungsaufforderung
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION
Die Zweiflaschenanlage Caramatic BasicTwo wechselt durch eine Regler-Umschaltautomatik
automatisch von der leeren auf die volle Gasflasche. Die Zweiflaschenanlage besteht aus
einem Zentralregler und Umschaltregler . Diese Druckregler gewährleisten einen
gleichmäßigen Ausgangsdruck (30 oder 50 mbar) für die angeschlossenen Gasgeräte
unabhängig von Schwankungen des Eingangsdruckes und Änderungen von Durchfluss und
Temperatur innerhalb festgelegter Grenzen.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Betriebsmedien
•Flüssiggas (Gasphase)
Ausströmendes Flüssiggas (Kategorie 1):
•ist extrem entzündbar
•kann zu Explosionen führen
•schwere Verbrennungen bei direktem Hautkontakt
Verbindungen regelmäßig auf Dichtheit prüfen!
Bei Gasgeruch und UndichtheitFlüssiggasanlage sofort außer Betrieb
nehmen!
Zündquellen oder elektrische Geräte außer Reichweite halten!
Entsprechende Gesetze und Verordnungen beachten!
Eine Liste der Betriebsmedien mit Angabe der Bezeichnung,
der Norm und des Verwendungslandes erhalten Sie im Internet unter
www.gok.de/liste-der-betriebsmedien.

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Einsatzbereich
•Caravans •Motorcaravans •Sportboote
Zum Einbau in fest eingebaute Flüssiggasanlagen zur Versorgung von Geräten in
Caravans und Motorcaravans sowie in kleine Wasserfahrzeuge bis 24 m Rumpflänge.
EN 1949 sowie in Deutschland DVGW-Arbeitsblatt G 607 beachten.
EN ISO 10239 sowie in Deutschland DVGW-Arbeitsblatt G 608 beachten.
Betreiberort
•Betrieb im wettergeschützten und sonnengeschützten Außenbereich
•im außenstehenden Flaschenkasten oder -schrank mit Schlauchleitungen (nicht länger als
400 mm ± 50 mm)
•im Gasflaschenkasten mit Lüftung
Einbauort
•zum wahlweisen Anschluss an eine 5, 11 bzw. 33 kg Gasflasche
Die Gasflasche(n) muss(müssen) während der Entnahme aufrecht stehen.
Ausschließlich aus der gasförmigen Phase entnehmen.
Gasflasche(n) vor Überhitzung durch Strahlungs- und Heizungswärme schützen.
Einschlägige Installationsvorschriften der entsprechenden Länder beachten!
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Jede Verwendung, die über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgeht:
•z. B. Betrieb mit anderen Betriebsmedien, Drücken
•Verwendung von Gasen in der Flüssigphase
•Einbau entgegen der Durchflussrichtung
•Betrieb mit nicht zulässigen Schlauchleitungen
•Änderungen am Produkt oder an einem Teil des Produktes
•Verwendung bei Umgebungstemperaturen abweichend von: siehe TECHNISCHE DATEN
•Entnahme aus liegenden Gasflaschen
•Betrieb während der Fahrt
•Betrieb in Gebäuden oder geschlossenen Räumen
Bei zu großer oder dauerhafter Entnahme von Flüssiggas aus der
Gasflasche(n) der Betriebsseite, sinkt die Temperatur des Gases und dadurch der
Gasflaschendruck unter den erforderlichen Eingangsdruck des Druckreglers. Zusätzlich wird
nun Flüssiggas aus der Gasflasche(n) der Reserveseite entnommen.
Die ordnungsgemäße Funktion der Flüssiggasanlage ist nicht mehr gewährleistet.
Die Gasflaschen von Betrieb- und Reserveseite können zur gleichen Zeit, aber auch
unterschiedlich entleert werden.
QUALIFIKATION DER ANWENDER
Tätigkeit
Qualifikation
MONTAGE, AUSTAUSCH, FEHLERBEHEBUNG,
INSTANDSETZUNG, AUSSERBETRIEBNAHME
Fachpersonal, Kundendienst
INBETRIEBNAHME, ENTSORGEN,
Betreiber und Bediener
Dichtheitsprüfung
Sachkundiger*

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*Sachkundige im Sinne dieser Technischen Regeln (Arbeitsblatt DVGW G 607 [A] oder
G 608 [A]) sind insbesondere in Deutschland die, durch den DVFG anerkannte Sachkundige,
die aufgrund ihrer Ausbildung, ihrer Kenntnisse und ihrer durch praktische Tätigkeit
gewonnenen Erfahrungen die Gewähr dafür bieten, dass sie die Prüfung ordnungsgemäß
durchführen.
AUFBAU
Zentralregler
Umschaltregler
Eingangsanschlüsse
Verbindungsanschluss
Manometer
Atmungsöffnung ohne
Abbildung
Drehknopf für Betriebs-
bzw. Reserveflasche
Anschlussblock für Eis-Ex
Ausgangsanschluss
+Mitteldruck-
Schlauchleitung (Gummi mit
Textileinlage; kältebeständig
bis -30 °C;
Schlauchabmessung 6,3 x 3,5
mm x 400 mm)
zur Verbindung der beiden Regler, Anschlüsse Messing, Presshülsen Edelstahl
Anschluss G 3/8 LH-ÜM x G 3/8 LH-ÜM
zum Anschluss der Anlage an die Rohrleitung, Anschlüsse Messing,
Presshülsen Edelstahl, Anschluss G1/4 LH-ÜM x RVS 8
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Am Umschaltregler kann mit dem Drehknopf
bestimmt werden, welche der Gasflaschen jeweils
als Betriebs- oder Reserveflasche verwendet
werden soll. Steht z. B. der Pfeil im Drehknopf auf
Schaltstellung „Reserve“, wird vorrangig Gas aus
der Flasche mit dem Zentralregler entnommen.
Die Gasflasche mit dem Umschaltregler dient
dann als Reserveflasche. Steht dagegen der Pfeil
im Drehknopf auf Schaltstellung „Betrieb“, wird
somit Gas aus der Flasche mit dem Umschaltregler
entnommen und die Gasflasche mit
Zentralregler dient als Reserveflasche.
Drehknopf immer bis zum Anschlag „Betrieb“ oder „Reserve“ drehen!
Die mit dem Drehknopf festgelegte Betriebsflasche wird zuerst entleert.
Die Zweiflaschenanlage Caramatic BasicTwo schaltet dann bei leerer Betriebsflasche
automatisch auf die vorher festgelegte Reserveflasche um.

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VORTEILE UND AUSSTATTUNG
Vorteile der Zweiflaschenanlage Caramatic BasicTwo:
•automatische Umschaltung auf die Gasflasche der Reserveseite, sobald die Gasflasche der
Betriebsseite leer ist
•ein Gasflaschenwechsel ist ohne Betriebsunterbrechung möglich, die Entnahme erfolgt
ausschließlich wechselseitig
•gleichmäßige Gasversorgung durch optimale Ausnutzung des Gasflascheninhaltes
•Korrosionsbeständigkeit nach EN 16129, Anhang M (Verwendung auch im maritimen
Umfeld)
Ausstattung der Zweiflaschenanlage Caramatic BasicTwo:
•Zentralregler , Umschaltregler jeweils mit Manometer
•mit Überdruck-Abblaseventil PRV am Zentralregler
•Gasrücktrittsicherung: beim Gasflaschenwechsel wird damit Gasaustritt verhindert
•geeignet für den Anschluss eines vorhandenen Eis-Ex (nicht Sportboot)
•Mitteldruck-Schlauchleitungen
•über Verbindungsstücke 8 bzw. 10 mm für Anschluss an 8 bzw. 10 mm Rohrleitung
•Kombinationsanschluss zum wahlweisen Anschluss an 5, 11 bzw. 33 kg Gasflaschen
Manometer am Zentral- und Umschaltregler
Die Manometer zeigen nicht den Gasflascheninhalt, sondern den momentanen (von der
Umgebungstemperatur abhängigen) Druck im Bereich von 0 bis 16 bar in der Gasflasche an.
Steht ein Manometer auf „0“ ist die entsprechende Gasflasche leer.
Option Eis-Ex (nicht Sportboot)
Um Störungen der Gasanlage im Winterbetrieb zu
verhindern, kann die Zweiflaschenanlage
Caramatic BasicTwo am Umschaltregler durch das
vorhandene Eis-Ex 12 V (Regler-Enteisungsanlage)
ergänzt werden.
Anschlussblock für Eis-Ex und Manometer
Option Insektenschutzvorrichtung mit Filtersieb
In vorgesehene Atmungsöffnung auf Entlüftungsstutzen RST 8 mm
stecken bzw. in Innengewinde G 1/8 einschrauben.
Regelmäßige Kontrolle des Siebes auf freien Durchgang. Ein verstopftes Sieb
kann zu erhöhten oder zu geringeren Ausgangsdrücken führen. Gegebenenfalls reinigen
oder austauschen.
Überdruck-Abblaseventil PRV
Das Überdruck-Abblaseventil PRV - (Pressure Relief Valve), im Weiteren PRV genannt -ist
eine im Druckregler eingebaute, selbsttätig wirkende Sicherheitseinrichtung mit begrenztem
Durchfluss. Das PRV schützt die angeschlossenen Verbraucher vor unzulässig hohem Druck.
Entsteht auf der Ausgangsseite ein unzulässig hoher Druck, z. B. durch hohe Temperaturen,
öffnet das PRV und bläst den Überdruck über die Atmungsöffnung ab. Nach dem Druckabbau
schließt das PRV selbsttätig.
Der Druckregler mit PRV ist auf dem Typschild mit „PRV“ gekennzeichnet.

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ANSCHLÜSSE
Eingang Handelsname und Abmessung
nach Norm
Montagehinweis
Kombi-Weich (Komb.W)
•mit Dichtung und Überwurfmutter 5-Flügel
•G.19 = Gewinde W 21,8 x 1/14-LH ÜM
Handfest
anziehen!
Ausgang
wahlweise
Handelsname und Abmessung
nach Norm
Montagehinweis
Kugelnippelanschluss
•H.4 = Gewinde G 1/4-LH-KN
G 1/4 = 5-7 Nm
•H.6 = Gewinde G 3/8-LH-KN
G 3/8 = 15 Nm
Anschlüsse können undicht werden, wenn sie verschmutzt oder beschädigt
sind. Deshalb müssen die Anschlüsse regelmäßig auf Dichtheit geprüft werden.
Gegebenenfalls das Produkt austauschen.
Alle Anschlüsse frei von Verschmutzungen halten, schon geringe Verunreinigungen
können zu Undichtheiten an den Anschlüssen führen.
MONTAGE
Vor der Montage ist das Produkt auf Transportschäden und Vollständigkeit zu prüfen.
Die MONTAGE ist von einem Fachbetrieb vorzunehmen!
Siehe QUALIFIKATION DER ANWENDER!
Alle nachfolgenden Hinweise dieser Montage- und Bedienungsanleitung müssen vom
Fachbetrieb, Betreiber und Bediener beachtet, eingehalten und verstanden werden.
Voraussetzung für ein einwandfreies Funktionieren der Anlage ist eine fachgerechte
Installation unter Beachtung der für Planung, Bau und Betrieb der Gesamtanlage gültigen
technischen Regeln. Einbauort beachten (siehe BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG).
Verletzungsgefahr durch herausgeblasene Metallspäne!
Metallspäne können Ihre Augen verletzen.
Schutzbrille tragen!
Funktionsstörungen durch Rückstände!
Die ordnungsgemäße Funktion ist nicht gewährleistet.
Sichtkontrolle auf eventuelle Metallspäne oder sonstige Rückstände in den Anschlüssen
vornehmen!
Metallspäne oder sonstige Rückstände durch vorsichtiges Ausblasen unbedingt
entfernen!
Die Montage ist gegebenenfalls mit einem geeigneten Werkzeug
vorzunehmen. Bei Schraubverbindungen muss immer mit einem zweiten Schlüssel am
Anschlussstutzen gegengehalten werden.
Ungeeignete Werkzeuge, wie z. B. Zangen, dürfen nicht verwendet werden!
Beschädigung des Produktes durch falsche Einbaurichtung!
Die ordnungsgemäße Funktion ist nicht gewährleistet. Einbaurichtung beachten,
diese ist auf dem Produkt erkennbar mit einem Pfeil gekennzeichnet !

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Schraubverbindungen
Explosions-, Brand- und Erstickungsgefahr durch Undichtheit der Anschlüsse!
Kann durch Verdrehen des Produktes zu Gasaustritt führen.
Produkt nach der Montage und beim Nachziehen der Anschlüsse nicht mehr
verdrehen!
Nachziehen von Anschlüssen nur in vollständig drucklosem Zustand!
Anschluss und Verlegen von Schlauchleitungen
Schlauchleitungen so anschließen, dass mechanische, thermische und chemische
Belastungen vermieden werden:
mechanische Belastung: z. B. Schlauchleitung nicht über scharfe Kanten ziehen
thermische Einwirkung: z. B. offene Flammen, Strahlungswärme vermeiden
chemische Einwirkung: z. B. Fette, Öle, ätzende Stoffe vermeiden
Schlauchleitungen spannungsfrei montieren (keine Biege- und Zugspannung oder Torsion).
Schlauchleitungen so verlegen, dass sich ihre Verbindungen nicht unbeabsichtigt lösen
können.
Anschlüsse am Druckregler mit Abgang 90° vermeiden das Knicken der Schlauchleitung.
Die gültigen nationalen Installationsvorschriften für Flüssiggasanlagen beachten.
Anwendungsbeispiel:
Zweiflaschenanlage Caramatic BasicTwo zum Betrieb mit Kleinflaschen
Montageschritte
1. Eingangsanschlüsse des Zentralreglers
und Umschaltreglers so an die
Gasflaschenventile anschließen, dass die
Kennzeichnung „A“ bzw. „B“ nach
Möglichkeit oben sind.
Anschluss nur von Hand, keine Werkzeuge
verwenden! (Linksgewinde!).
Dichtungen an den Eingangsanschlüssen
(sofern vorgesehen) müssen richtig in der
Fassung liegen:
2. Verbindungs-Schlauchleitung an
Verbindungsanschluss des
Zentralreglers und Umschaltreglers
anschrauben (Linksgewinde!).
3. Mitteldruck-Schlauchleitung am
Ausgangsanschluss des Zentralreglers
und Rohrleitung der Anlage anschrauben
(Linksgewinde!).
Anschlüsse fest anziehen.
4. DICHTHEITSPRÜFUNG durchführen.
Die Dichtungen an den Eingangsanschlüssen (sofern vorgesehen) müssen
bei erneuter Montage gewechselt werden! Darauf achten, dass die Dichtungen richtig in der
Fassung liegen und die Anschlüsse fest angezogen sind.

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DICHTHEITSKONTROLLE
Verbrennungs- oder Brandgefahr!
Schwere Hautverbrennungen oder Sachschaden.
Keine offenen Flammen zur Prüfung verwenden!
1. Alle Absperrarmaturen der angeschlossenen Verbraucher schließen.
2. Gasflaschenventil der Betriebsseite und der Reserveseite öffnen.
3. Druck an beiden Manometern ablesen und die Gasflaschen wieder schließen.
4. Verschraubung(en) der Schlauchleitung(en), an Gasflaschenventilen
am Produkt und weitere mit schaumbildenden Mitteln nach EN 14291
(z. B. Lecksuchspray, Bestell-Nr. 02 601 00) einsprühen.
5. Dichtheit prüfen, indem auf Blasenbildung im schaumbildenden Mittel geachtet wird.
6. Zeigen die Manometer nach 5 Minuten immer noch den gleichen Druck, ist die
Gasanlage dicht.
Bilden sich weitere Blasen, müssen die Anschlüsse nachgezogen
werden (siehe MONTAGE). Falls sich die Undichtheiten nicht beseitigen lassen, darf
das Produkt nicht in Betrieb genommen werden.
Die Flüssiggasanlage muss vor der ersten Inbetriebnahme im Zuge von Überwachungs- und
Wartungsarbeiten, vor einer Wieder-Inbetriebnahme, nach wesentlichen Änderungen und
Instandsetzungsarbeiten durch einen Sachkundigen* auf Dichtheit geprüft werden.
Siehe QUALIFIKATION DER ANWENDER!
EN 1949 sowie in Deutschland DVGW-Arbeitsblatt G 607 beachten.
EN ISO 10239 sowie in Deutschland DVGW-Arbeitsblatt G 608 beachten.
Bitte beachten Sie die gültigen nationalen Installationsvorschriften für
Flüssiggasanlagen.
INBETRIEBNAHME
Das Produkt ist nach MONTAGE und erfolgreicher DICHTHEITSKONTROLLE betriebsbereit.
1. Gasflaschenventil(e) langsam öffnen.
2. Absperrarmaturen der angeschlossenen Verbraucher öffnen.
3. Montage- und Bedienungsanleitung der angeschlossenen Verbraucher beachten!
Bei zu schnellem Öffnen des Gasflaschenventil(s) kann es kurzzeitig zu einem
Druckanstieg kommen, der das Überdruck-Abblaseventil PRV ansprechen lässt.
Die Gasflasche(n) muss(müssen) während der Entnahme aufrecht
stehen.
Ausschließlich aus der gasförmigen Phase entnehmen.
Gasflasche(n) vor Überhitzung durch Strahlungs- und Heizungswärme schützen.
Einschlägige Installationsvorschriften der entsprechenden Länder beachten!
Das Gasflaschenventil(e) zur Lagerung und zum Transport schließen.
Die Schutzkappe dient als zusätzlicher Schutz gegen das Ausströmen von Gas bei
eventuellen Undichtheiten.
Schutzkappe(n) zur Transportsicherung des(der) Gasflaschenventils(e) anbringen.

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BEDIENUNG
Gasflaschenwechsel während des Betriebes
1. Drehknopf bis zum Anschlag drehen, so dass die zu wechselnde Gasflasche als
Reserveflasche ausgewählt ist!
2. Gasflaschenventil der zu wechselnden Gasflasche schließen.
3. Anschluss an der Gasflasche lösen.
4. Neue Gasflasche anschließen.
Die Gasrücktrittsicherung verhindert ein Durchschlagen des Gasstroms am
freien Anschluss während des Gasflaschenwechsels.
5. Gasflaschenventil öffnen.
6. Dichtheitskontrolle durchführen.
7. Volle Gasflasche steht als Reserve zur Verfügung.
Entnahmeart
Reserve
Bedienung
Betrieb
Betrieb
Pfeil für Entnahmerichtung im
Drehknopf zeigt auf „Betrieb“.
Gasentnahme erfolgt aus der
Gasflasche des
Umschaltreglers .
Betriebsseite ist leer
Pfeil für Entnahmerichtung im
Drehknopf zeigt auf leere
Betriebsseite.
Manometer des Umschaltreglers
zeigt „0“ an.
Gasentnahme wechselt nun durch
das automatische Umschaltventil
auf die Gasflasche des
Zentralreglers .
Entnahmeart
Betrieb
Bedienung
Reserve
Umschalten auf Reserveseite
Pfeil für Entnahmerichtung am
Drehknopf manuell auf
Reserve stellen.
Gasflaschenwechsel
durchführen.
DICHTHEITSKONTROLLE
durchführen.
Die Dichtungen an den Eingangsanschlüssen (sofern vorgesehen) müssen
bei erneuter Montage gewechselt werden! Darauf achten, dass die Dichtungen richtig in der
Fassung liegen und die Anschlüsse fest angezogen sind.

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Soll die Gasanlage mit nur einer Gasflasche
betrieben werden, ist der Zentralregler zu verwenden.
Dazu den Drehknopf am Umschaltregler auf Schaltstellung
„Reserve“ drehen, das Gasflaschenventil schließen und den
Anschluss des Umschaltreglers lösen.
Nun den nicht verwendeten Umschaltregler am Reglerhalter
einhängen und sichern, um diesen vor Beschädigungen zu
schützen. Die Gasrücktrittsicherung verhindert den Gasaustritt am
freien Anschluss des nicht verwendeten Umschaltreglers .
Beschädigung des Produktes durch Bewegen der Gasflasche!
Mitgerissene Flüssigphase kann zu überhöhtem Druckanstieg in der Flüssiggasanlage und
zur Beschädigung des Produktes oder der Flüssiggasanlage führen.
Während des Betriebs die Gasflasche nicht bewegen!
Kein Betrieb während der Fahrt!
FEHLERBEHEBUNG
Fehlerursache
Maßnahme
Gasgeruch
Ausströmendes Flüssiggas
ist extrem entzündbar!
Kann zu Explosionen führen.

Gaszufuhr schließen!
Keine elektrischen Schalter betätigen!
Nicht im Gebäude telefonieren!
Räume gut belüften!
Flüssiggasanlage außer Betrieb nehmen!
Fachbetrieb beauftragen!
Kein Gasdurchfluss

Gasflaschenventil oder Absperrarmaturen öffnen
Druckregler ist beschädigt, austauschen
Abnormales Flammenbild bei
fest eingestelltem
Druckregler
Nennausgangsdruck des Druckreglers mit
Nennanschlussdruck des angeschlossenen Verbrauchers
vergleichen:
bei Nichtübereinstimmung, Druckregler oder
Gasgerät austauschen
Druckregler ist beschädigt, austauschen
Filtersieb (optional) auf freien Durchgang prüfen
Manometer zeigt falsche
Werte an oder funktioniert
nicht
Manometer ist beschädigt:

Der AUSTAUSCH ist von einem Fachbetrieb
vorzunehmen!
Siehe QUALIFIKATION DER ANWENDER!
INSTANDSETZUNG
Führen die unter FEHLERBEHEBUNG genannten Maßnahmen nicht zur ordnungsgemäßen
Wiederinbetriebnahme und liegt kein Auslegungsfehler vor, muss das Produkt zur Prüfung an
den Hersteller gesandt werden. Bei unbefugten Eingriffen erlischt die Gewährleistung.

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AUSTAUSCH
Bei Anzeichen jeglichen Verschleißes und jeglicher Zerstörung des Produktes oder eines
Teiles des Produktes muss dieses ausgetauscht werden.
Bei Austausch des Produktes Schritte MONTAGE, DICHTHEITSKONTROLLE und
INBETRIEBNAHME beachten!
Um unter normalen Betriebsbedingungen die einwandfreie Funktion der Installation zu
gewährleisten, wird empfohlen Anlagenteile, die Verschleiß oder Alterung unterliegen, wie
z. B. Druckregler, Schlauchleitungen, Absperreinrichtungen, gegebenenfalls auszuwechseln:
•nach 10 Jahren bei privater Nutzung
•nach 6 Jahren bei privater Nutzung
Bei einem dauerhaften Gasaustritt aus dem Überdruck-Abblaseventil PRV über die
Atmungsöffnung muss das Produkt ausgetauscht werden. Bei Gasgeruch, Undichtheit,
Gasaustritt über das PRV und Störung an dem angeschlossenen Verbraucher sofortige
AUSSERBETRIEBNAHME! Fachbetrieb beauftragen.
Die Dichtungen (sofern vorgesehen) müssen nach jedem Flaschenwechsel ausgetauscht
werden. Sie müssen auch ausgetauscht werden, wenn diese beschädigt sind oder die
Dichtheit am Anschluss nicht mehr gegeben ist.
AUSSERBETRIEBNAHME
Gaszufuhr und dann Absperrarmaturen der angeschlossenen Verbraucher schließen.
Bei Nichtbenutzung der Flüssiggasanlage alle Ventile geschlossen halten.
Alle freien Anschlüsse in den Zuleitungen der Flüssiggasanlage sind mit
einem geeigneten Verschluss dicht zu verschließen, um ausströmendes Gas zu vermeiden!
TECHNISCHE DATEN
Eingangsdruck p
0,3 bis 16 bar
Ausgangsdruck pd
wahlweise 30 oder 50 mbar
Nenndurchfluss Mg
1,5 kg/h
Maximal zulässiger Druck PS
16 bar
Umgebungstemperatur
-20 °C bis +60 °C
Ansprechdruck PRV
<150 mbar
ΔP
5 mbar bei pd30 mbar
5 mbar bei pd 50 mbar
Gehäusematerial
ZP0410
Der Betriebssdruck der Caramatic BasicTwo (30 oder 50 mbar siehe Aufdruck am
Zentralregler ) muss mit dem Betriebsdruck der im jeweiligen Einsatzbereich
eingebauten Geräte übereinstimmen!
In Summe aller Geräte darf die Entnahmemenge 1,5 kg/h nicht überschreiten.
ΔP = der maximal erlaubte Druckverlust in der nachgeschalteten Installation.
Weitere technische Daten oder Sondereinstellungen siehe Typschild des
Druckreglers!

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ENTSORGEN
Um die Umwelt zu schützen, dürfen unsere Produkte nicht mit dem Hausmüll
entsorgt werden.
Das Produkt ist über örtliche Sammelstellen oder Wertstoffhöfe zu entsorgen.
ZERTIFIKATE
Unser Managementsystem ist zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und
ISO 50001 siehe:
www.gok.de/qualitaets-umwelt-und-energiemanagementsystem.
LISTE DER ZUBEHÖRTEILE
Produktbezeichnung
Bestell-Nr.
Mitteldruck-Schlauchleitung G 3/8 LH-ÜM x G 3/8 LH-ÜM x 400 mm
04 504 01
Mitteldruck-Schlauchleitung G 3/8 LH-ÜM x G 3/8 LH-ÜM x 1500 mm
04 504 02
Mitteldruck-Schlauchleitung G 1/4 LH-ÜM x RVS 8 x 400 mm
04 440 01
Dichtung für GF Flaschenanschluss Komb.Shell-WF o.-WS/Komb.W NBR
20 009 98
Reglerhalterung
62 018 00
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN
Alle Angaben in dieser Montage- und Bedienungsanleitung sind die Ergebnisse der
Produktprüfung und entsprechen dem derzeitigen Kenntnisstand sowie dem Stand der
Gesetzgebung und der einschlägigen Normen zum Ausgabedatum. Änderungen der
technischen Daten, Druckfehler und Irrtümer vorbehalten. Alle Abbildungen dienen
illustrativen Zwecken und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen.
GEWÄHRLEISTUNG
Wir gewähren für das Produkt die ordnungsgemäße Funktion und Dichtheit
innerhalb des gesetzlich vorgeschriebenen Zeitraums. Der Umfang unserer
Gewährleistung richtet sich nach § 8 unserer Liefer- und
Zahlungsbedingungen.
Regler- und Armaturen-Gesellschaft mbH & Co. KG
Obernbreiter Straße 2-18 • 97340 Marktbreit / Germany
Tel.: [phone] • Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail] • www.gok.de • www.gok-blog.de

Version 04.2020 /Replaces version 02.2019
Translation of the original operating instructions /part no. 02 018 51d
Assembly and operating manual
Caramatic BasicTwo
two-cylinder system with automatic changeover regulator for connection to gas cylinders
Central regulator
Changeover regulator
CONTENTS
ABOUT THE MANUAL................................................................................................................................. 1
SAFETY ADVICE......................................................................................................................................... 2
GENERAL PRODUCT INFORMATION ....................................................................................................... 2
INTENDED USE .......................................................................................................................................... 2
INAPPROPRIATE USE................................................................................................................................ 3
USER QUALIFICATION............................................................................................................................... 3
DESIGN ....................................................................................................................................................... 4
FUNCTION DESCRIPTION ......................................................................................................................... 4
ADVANTAGES AND EQUIPMENT.............................................................................................................. 5
FCONNECTIONS ........................................................................................................................................ 6
ASSEMBLY.................................................................................................................................................. 6
LEAK TESTING ........................................................................................................................................... 8
START-UP ................................................................................................................................................... 8
OPERATION ............................................................................................................................................... 9
TROUBLESHOOTING ............................................................................................................................... 10
RESTORATION ......................................................................................................................................... 10
REPLACEMENT ........................................................................................................................................ 11
SHUT-DOWN............................................................................................................................................. 11
TECHNICAL DATA .................................................................................................................................... 11
DISPOSAL ................................................................................................................................................. 11
CERTIFICATE............................................................................................................................................ 12
LIST OF ACCESSORIES........................................................................................................................... 12
TECHNICAL CHANGES ............................................................................................................................ 12
WARRANTY............................................................................................................................................... 12
ABOUT THE MANUAL
•This manual is part of the product.
•This manual must be observed and handed over to the operator to ensure that
the component operates as intended and to comply with the warranty terms.
•Keep it in a safe place while you are using the product.
•In addition to this manual, please also observe national regulations, laws and
installation guidelines.

Caramatic BasicTwo
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part no. 02 018 51d
SAFETY ADVICE
Your safety and the safety of others are very important to us. We have provided many
important safety messages in this assembly and operating manual.
Always read and obey all safety messages.
This is the safety alert symbol.
This symbol alerts you to potential hazards that can kill or hurt you and others.
All safety messages will follow the safety alert symbol and either the word
“DANGER”, “WARNING”, or “CAUTION”. These words mean:
describes a personal hazard with a high degree of risk.
May result in death or serious injury.
describes a personal hazard with a medium degree of risk.
May result in death or serious injury.
describes a personal hazard with a low degree of risk.
May result in minor or moderate injury.
describes material damage.

Has an effect on ongoing operation.
describes a piece of information describes a call to action
GENERAL PRODUCT INFORMATION
The two-cylinder system Caramatic BasicTwo switches automatically from the empty to the
full gas cylinder using an automatic changeover regulator. The two-cylinder system consists
of a central regulator and a changeover regulator . This pressure regulator guarantees
an even outlet pressure (30 or 50 mbar) for the connected gas equipment, regardless of
fluctuations in the inlet pressure and changes in flow rate and temperature within determined
limits.
INTENDED USE
Operating media
•LPG (gas phase)
Escaping liquid petroleum gas (category 1):
is highly flammable
may cause explosions
severe burns in case of direct skin contact
Regularly check connections for leak-tightness.
If you smell gas or detect a leak, shut the system down immediately.
Keep ignition sources and electrical devices out of reach.
Observe applicable laws and regulations.
You will find a list of operating media with descriptions, the relevant
standards and the country in which they are used in the Internet at
www.gok.de/liste-der-betriebsmedien.

Caramatic BasicTwo
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part no. 02 018 51d
Field of application
•Caravan •Motor caravan •Sports boats
For installation in fixed LPG systems to supply equipment in caravans and motor
caravans, mobile homes and in water vehicles of up to 24 m fuselage length.
Observe EN 1949 and, in Germany, DVGW worksheet G 607.
Observe EN ISO 10239 and, in Germany, DVGW worksheet G 608.
Place of operation
•operation in weatherproof and sun-protected outdoor areas
•in externally gas locker with hose assemblies (no longer than 400 mm ± 50 mm)
•in the gas locker with ventilation
Installation location
•with options to connect to a 5, 11 or 33kg gas cylinder
The LPG cylinder(s) must be upright when gas is being withdrawn.
Gas is withdrawn only from the gaseous phase.
Protect gas cylinder(s) against radiant heat or heat from heating appliances.
Observe the installation regulations in the respective countries.
INAPPROPRIATE USE
All uses exceeding the concept of intended use:
•e.g. operation using different media, pressures
•use of gases in the liquid phase
•installation against the flow direction
•operation with inappropriate hose assemblies
•changes to the product or parts of the product
•use at ambient temperature varying from: see TECHNICAL DATA
•withdrawal from horizontal gas cylinders
•operation while driving
•operate in buildings or in enclosed rooms
If LPG is withdrawn too quickly or is continuously withdrawn from the cylinder on
the operating side, the temperature of the gas falls and, as a result, the cylinder pressure
drops below the required inlet pressure of the regulator. LPG is then also withdrawn from the
spare cylinder.
Proper operation of the system is no longer guaranteed.
The LPG cylinders on both sides may be emptied simultaneously or also at different
rates.
USER QUALIFICATION
Activity
Qualification
ASSEMBLY, MAINTENANCE, SHUT-DOWN,
REPLACEMENT, RESTART, RESTORATION, DISPOSAL,
qualified personnel,
customer service
START-UP
user and operator
Leak check
expert*

Caramatic BasicTwo
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part no. 02 018 51d
*Qualified personnel within the meaning of these technical regulations (work sheet
DVGW G 607 [A] or G 608 [A]) are in particular those qualified personnel recognised by the
DVFG who can, on the basis of their training, knowledge and experience gained during
practical activity, guarantee that they will carry out the inspection properly.
DESIGN
Central regulator
Changeover regulator
Inlet connections
Connection port
Pressure gauge
Breather without figure
Rotary knob for the
operation of reserve
cylinder
Connection block for de-icer
Outlet connection for
+medium pressure hose
assembly (rubber with textile
lining; resistant to cold
temperatures reaching -30 °C;
hose dimension 6.3 x 3.5 mm x
400 mm)
to connect the two regulators brass connections, stainless steel compressive sleeves
connection G 3/8 lh nut x G 3/8 lh nut
to connect the system to the piping, brass connections, stainless steel compressive
sleeves, connection G 1/4 lh nut x RVS 8
FUNCTION DESCRIPTION
Central and changeover regulator
At the changeover regulator you can use a rotary
knob to determine which gas cylinder should be
used as the reserve cylinder or the operating cylinder.
If, for example, the arrow on the rotary knob is
switched to “Reserve”, the gas from the cylinder with
the central regulator is given priority. The gas
cylinder with the changeover regulator then serves
as the reserve cylinder. If, on the other hand, the arrow
on the rotary knob is switched to “Operation”, the
gas is taken from the cylinder with the changeover
regulator and the gas cylinder with the central
regulator serves as the reserve cylinder.
Always turn the rotary knob as far as it goes towards “Operation” or
“Reserve”!
The operating cylinder determined by the rotary knob is emptied first.
The Caramatic BasicTwo two-cylinder system then automatically switches to the previously
determined reserve cylinder once the operating cylinder is empty.

Caramatic BasicTwo
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part no. 02 018 51d
ADVANTAGES AND EQUIPMENT
Advantages of the two-cylinder system Caramatic BasicTwo:
•automatic changeover to the gas cylinder on the reserve side as soon as the gas cylinder
on the operating side is empty
•the gas cylinder can be replaced without an operational interruption - withdrawal occurs only
alternately
•even gas supply through the optimum use of the gas cylinder content
•corrosion resistance in accordance with EN 16129, annex M (Use in maritime
environments)
Equipment of the two-cylinder system Caramatic BasicTwo:
•central regulator , changeover regulator each with pressure gauge
•with pressure relief valve PRV on the central regulator
•non-return gas valve: this means that gas escape is prevented when the gas cylinder is
changed
•medium pressure hose assemblies
•over fittings of 8 or 10 mm for connection to 8 or 10 mm piping
•combined fitting for optional connection to 5, 11 or 33 kg gas cylinders
•suitable for connection with an existing de-icer (not a recreational boat)
Pressure gauges on the central and changeover regulator
The pressure gauges do not display the gas cylinder contents, they show the current
(ambient temperature-dependent) pressure of around 0 to 16 bar in the gas cylinder. If one of
the pressure gauges is at “0”, the corresponding gas cylinder is empty.
De-icer option (not for recreational boats )
To prevent disruptions to the gas system during winter
operation, the two-cylinder system Caramatic BasicTwo
can be connected with the existing de-icer 12 V
(regulator de-icing system) at the changeover regulator
.
Connection block for de-icer and pressure gauge
Optional insect protection device
Insert in the breather on the 8 mm vent socket or screw into the female
thread G 1/8.
Check regularly that the sieve is not blocked. A blocked sieve may increase or
decrease outlet pressures. Clean or replace as required.
Pressure relief valve (PRV) option
The pressure relief valve (PRV) is an automatic safety device with limited flow that is installed
in the pressure regulator to protect connected devices against inadmissible high pressures. If
there is inadmissible high pressure at the outlet side, for example due to high temperatures,
the PRV opens and relieves the excess pressure through the breather. When the pressure
falls, the PRV closes again automatically.
"PRV" is marked on the type label of the pressure regulator.

Caramatic BasicTwo
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FCONNECTIONS
Inlet,
Trading name and dimensions
acc. to standard
Installation notes
Combination soft (Komb.W)
•with gasket and 5-wing coupling nut
•G.19 = thread W 21.8 x 1/14 lh nut
Tighten by hand!
Outlet,
optional
Trading name and dimensions
acc. to standard
Installation notes
Ball-cone connector
•H.4 = Thread G 1/4-LH-KN
Torques: G 1/4 = 5-7 Nm
•H.6 = Thread G 3/8 lh M
Torques: G 3/8 = 15 Nm
Connections could become leaky, if they are contaminated or corrupted
Therefore, the connections must regularly be checked for leak-tightness. Swap the product
where appropriate.
Keep all connections free from contamination, even small amounts of dirt can cause
connections to leak.
ASSEMBLY
Before assembly, check that the product is complete and has not suffered any damage during
transport.
ASSEMBLY must be carried out by a specialised company.
See USER QUALIFICATION!
The specialised company and the operator must observe, comply with and understand all of
the following instructions in this assembly and operating manual. For the system to function
as intended, it must be installed professionally in compliance with the technical rules
applicable to the planning, construction and operation of the entire system.
Consider installation location (see instructions on INTENDED USE).
Risk of injuries due to blown-out metal chips!
Metal chips may cause eye injuries.
Wear safety goggles!
Malfunctions caused by residues! Proper functioning is not guaranteed.
Visually check that there are no metal chips or other residues in the connections!
It is important that metal chips or other residues are blown out!
Install with suitable tools, if required.
Regarding screw connections, use a second spanner to brace against the connection nozzle.
Do not use unsuitable tools, such as pliers.
Product damaged through incorrect installation direction
Proper functioning is not guaranteed.
Observe the installation direction (marked on the product with an arrow ).

Caramatic BasicTwo
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Screw connections
If connections leak, there is a danger of explosion, fire or suffocation!
Gas may escape if the product is turned.
Do not turn the product after it has been installed and the connections have been
tightened.
Tighten connections only when they are not pressurised.
Connecting and installing hoses assemblies
Connect hoses so that mechanical, thermal and chemical stresses are avoided:
mechanical stress: e.g. do not pull the hose assembly over sharp edges
thermal effect: e.g. avoid open flames, radiant heat
chemical effect: e.g. avoid grease, oil, caustic substances
Install hose assemblies so that they are not under tension (no bending and tensile strains or
torsion).
Install hose assemblies so that their connections cannot loosen unintentionally.
Connections to the pressure regulator with 90° outlet prevent the hose assembly from being
kinked.
Observe the applicable national installation regulations for LPG systems.
Application example:
Two-cylinder system Caramatic BasicTwo for operation with small cylinders
Installation steps
1. Connect the inlet connectors of the central
regulator and changeover regulator to
the gas cylinder valves in such a way that the
markings “A” or “B” face upwards, if possible.
Only connect by hand, do not use tools! (Left-
hand thread!).
Inlet connector gaskets (if provided) must be
placed correctly in the socket:
2. Screw the connection hose assembly onto
the connection port of the central regulator
and the changeover regulator (left-hand
thread!).
3. Screw the medium pressure hose assembly
onto the outlet connector of the central
regulator and piping of the system (left-
hand thread!).
Tighten the connections firmly.
4. Carry out a LEAK TESTING.
The gaskets at the inlet connections (if provided) must be replaced when re-assembling!
Make sure that the gaskets sit properly in the mounting and that the screws are tightened.

Caramatic BasicTwo
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LEAK TESTING
Risk of burns or fire!
Serious burns to the skin or material damage.
Do not use an open flame to check for leaks!
1. Close all shut-off fittings on the connected consumption equipment.
2. Open the gas cylinder valve on the operating side and reserve side.
3. Read the pressure on both pressure gauges and close the gas cylinders again.
4. Spray all screw connections on the hose assembly/assemblies,
gas cylinder valves on the product and others with a foam producing
substance according to EN 14291 (e.g. leak detector spray,
order no. 02 601 00).
5. Check the leak-tightness by seeing whether bubbles form in the foam-producing
substance.
6. If the pressure gauges still show the same pressure after 5 minutes, the gas system
is sealed.
If more bubbles form, re-tighten the connections (see ASSEMBLY). If the
leaks cannot be stopped then the product must not be used.
The liquefied gas unit must be checked for leaks by an expert* before the first start-up, during
checking and maintenance work, before the re-start and after important changes and repair
work. See USER QUALIFICATION!*
Observe EN 1949 and, in Germany, DVGW worksheet G 607.
Observe EN ISO 10239 and, in Germany, DVGW worksheet G 608.
Observe the applicable national installation regulations for LPG systems.
START-UP
After the product has been ASSEMBLED and LEAK TESTING has been carried out
successfully, it is immediately ready for operation.
1. Connect the gas cylinder(s) and check the hoses.
2. Slowly open the gas cylinder valve(s).
3. Observe the assembly and operating instructions of the connected devices.
If you open the gas cylinder valves too quickly, this may result in a short-term
pressure increase, which causes the pressure relief valve PRV to respond.
The LPG cylinder(s) must be upright when gas is being withdrawn.
Gas is withdrawn only from the gaseous phase.
Protect gas cylinder(s) against radiant heat or heat from heating appliances.
Observe the installation regulations in the respective countries.
Close the gas cylinder valve(s) for storage and transport.
The protective cap serves as additional protection against the escape of gas in the event of
leaks.
Mount the protective cap to secure the gas cylinder valve(s) during transport.