HEIDENHAIN LB383 User manual

LB 383
LB 383 C
multi-section
mehrteilig
07/2022
Montageanleitung
Mounting Instructions

2
Inhalt Standardausführung
Maße in mm Spiegelbildliche Ausführung
Seite
3Warnhinweise
4Lieferumfang Teilesatz
7Hinweise zur Montage
12 Montagemöglichkeiten und Anbautoleranzen
15 Befestigung der Gehäuseteilstücke
19 Laufbänder einziehen
22 Maßbandmontage
26 Dichtlippen einziehen
30 Anschlag und Gehäusedeckel befestigen (Endstück E2)
31 Abtasteinheit montieren
34 Gehäusedeckel befestigen (Endstück E1)
35 Abschließende Arbeiten
36 Lineare Fehlerkorrektur
40 Hinweise – spiegelbildliche Version
41 Maßbandmontage – spiegelbildliche Version
Contents Standard version
Dimensions in mm Mirror-image version
Page
3Warnings
4Items supplied/Parts kit
7Mounting information
12 Mounting options and mounting tolerances
15 Fastening the housing sections
19 Inserting the bearing strips
22 Mounting the scale tape
26 Pulling in the sealing lips
30 Fastening the stop piece and the housing cover (end piece E2)
31 Mounting the scanning unit
34 Fastening the housing cover (end piece E1)
35 Final steps
36 Linear error compensation
40 Notes – Mirror-image version
41 Mounting the scale tape – Mirror-image version

3
Warnhinweise
Achtung:
 Die Montage und Inbetriebnahme ist von einer qualifizierten Fachkraft unter Beachtung der örtlichen Sicherheitsvorschriften vorzunehmen.
 Die Steckverbindung darf nur spannungsfrei verbunden oder gelöst werden.
 Die Anlage muss spannungsfrei geschaltet sein!
 Abtasteinheit nur im eingebauten Zustand in Betrieb nehmen.
Note:
 Mounting and commissioning is to be conducted by a qualified specialist under compliance with local safety regulations.
 Do not engage or disengage any connections while under power.
 The system must be disconnected from power.
 Scanning unit must first be installed before it is put into operation.
Warnings

4
K
T2
L
B
M
E1
E2
A
LB 383
A
K
M
T2
L
E1
E2
B
LieferumfangTeilesatz
Montageanleitung
Kleinteilesatz
Maßband (Messlänge ML)
Typenschild
Dichtlippe
Gehäuseendstück
(auch spiegelbildlich lieferbar)
Gehäuseendstück mit Maßband-Spannvorrichtung und
Maßband-Klemmung (auch spiegelbildlich lieferbar)
Laufbänder
Items supplied/Parts kit
Mounting Instructions
Small parts set
Scale tape (measuring length ML)
ID label
Sealing lip
Housing end section
(mirror-image version also available)
Housing end section with scale-tape tensioning device and
scale-tape clamp (mirror-image version also available)
Bearing strips

Separat bestellen:
Order separately:
5
ID 772141-11
ID 1313129-01
as of / ab ML >   ID 1104590-05
ID 618965-02 ID 824039-02
2 mm
1 mm
MG
AE
T
E
EH
Lieferumfang Maßbandgehäuse, Abtasteinheit
Maßbandgehäuse
Abtasteinheit
Transportsicherung
Montagewerkzeug
Montagehilfe zur Ausrichtung
des Befestigungselementes
für die Abtasteinheit
Einführhilfe
Klemmstück
Einfettvorrichtung
Items supplied/Scale-tape housing, scanning unit
Scale-tape housing
Scanning unit
Shipping brace
Clamp
Insertion aid
Lubrication device
Mounting tool
Mounting aid for aligning the
fastening element for the
scanning head.

6
EW
KW
KH
D
S
FT
KH (5x)
D (2x)
RM (1x)
MW (1x)
R(1x)
MW
R
RM
Lieferumfang Kleinteilesatz (K)
Einziehwerkzeug
Schild für Korrekturwerte
Klemmhülse
Dichtung (Ersatz)
Schieber
Fett für Dichtlippen und Dichtung Gehäuse-Teilstücke
Maßband-Einziehwerkzeug
Referenzmarkenblende 1)
Referenzmarkenschild 1)
Puller
Label for compensation values
Climping sleeve
Seal (replacement)
Slider
Grease for sealing lips and housing-section seal
Items supplied/Small parts set (K)
Scale-tape puller
Reference mark selector plate 1)
Reference mark label 1)
1) nur LB 383
1) only LB 383

7
Hinweise zur Montage
Für die Demontage des MessgerätesTransportschutz, Kleinteilesatz undVerpackungsteile aufbewahren.
Vorsicht: Während der Montage darauf achten, dass keine
Verunreinigungen in das Messgerät eindringen.
Anbaulage so wählen, dass die Dichtlippen vor Verschmutzung
geschützt sind.
Mounting information
Keep the transport protection, small parts set and packaging components for encoder disassembly.
Caution: Be sure that no contamination enters the encoder while
you are mounting the device.
Mount with sealing lips facing away from possible sources of
contamination.

8
KS
E
M
KS
Damit thermische Änderungen der Maschine auf das Maßband (M)
übertragen werden, muss ab einer Messlänge >30 040 mm alle 10 000 mm
ein zusätzliches Klemmstück angebracht werden. Das Klemmstück (E)
klemmt das Maßband, nachdem die Klemmschraube (KS) angezogen wird.
Klemmschraube erst nach dem Spannen des Maßbandes anziehen.
Klemmstück für ML > 30040 mm
To ensure that thermal changes of the machine are transferred to the scale
tape (M), an additional clamping section must be mounted every 10 000 mm
(33 ft) starting with a measuring length of > 30 040 mm. The clamping section
(E) clamps the scale after the clamping screw (KS) is tightened.
Do not tighten the screw until the scale tape has been tensioned.
Climping sleeve for ML > 30040 mm

9
48 ML 206
Den Anbau so wählen, dass der maximale Verfahrweg innerhalb der
Messlänge ML des Messgerätes liegt.
Bei größerer Verschmutzungsgefahr empfiehlt sich eine zusätzliche
Abdeckung mit Dichtung zwischen Anbaufläche und Abdeckung.
Choose a mounting attitude such that the maximum traverse range is
within the measuring length ML of the encoder.
If there is significant danger of contamination, fit a protective cover over
the encoder with a seal between it and the mounting surface.

10
1
1=
d=
*)
Mindestabstand von Störquellen
Anschluss von Druckluft. (Druckluftanlage DA 400 als Zubehör).
Druckluftanschluss beidseitig möglich
Bevorzugt zu verwenden
HEIDENHAIN-Zubehör separat bestellen
Minimum distance from source of interference
Connection of compressed air. (DA 400 compressed air unit as accessory).
Compressed-air connection possible at either end
Preferred for use
Please order HEIDENHAIN accessories separately

11


59 ± 2 25 ± 2
An jedem Befestigungsloch und davon
im Abstand von n x 50 mm kann eine
Referenzmarke ausgewählt werden.
Die erste bzw. letzte mögliche Referenzmarke
befindet sich am ersten geschlitzten
Befestigungselement eines Endstückes.
Referenzmarken-Lage LB 383
A reference mark can be selected at any
mounting hole and at intervals of n x 50 mm
from it.
The first (or last) possible refer-ence mark
position is at the first recessed fastening
element on the end section.
Reference Mark Position LB 383
! Vor Montage des entsprechendenTeilstücks
die Referenzmarkenblende (R) einschieben.
! Die gewünschte Lage mit dem
Referenzmarkenschild (RM) kennzeichnen.
! Schieber (S) einführen und die Blende an die
richtige Stelle schieben.
! Before mounting a segment, insert the
reference mark selector plate (R).
! Mark the desired position with the reference
mark label (RM).
! Insert the slider (S) and slide the selector plate
to the proper position.

12
w=
6
62
±
0.3
9.3
10
± 0.3 0.1 A
8.5





45 ± 0.3
10
± 0.3


15 ± 0.3 25
± 0.2 
ISO 7092-6
(ISO 7090-5)
ISO 4762-M6
(ISO 4762-M5)
ISO 4762-M6
ISO 4032-M6
ISO 4762-M6
ISO 4762-M5
662
±
0.3 
79
±
0.3 
0.1 A

2,5
40
R1

,, =
k=
d=
Montagemöglichkeiten und Anbautoleranzen
Auf Anlagefläche achten
Mounting options and mounting tolerances
Pay attention to the mating surface
Montagemöglichkeiten
Kundenseitige Anschlussmaße
Druckluftanschluss
Mounting options
Required mating dimensions
Compressed air inlet

13
r=
c=
48 ± 0.2
5
80
40.04
0
40.08
20 + (k x 50) (k = 0,1,2...)
80
± 0.15 

160

40 ± 0.225
m x 200
± 0.15 90
± 0.15 

0.3 F
0.1 F
(n x 200)
± 1

k=
F =
Referenzmarken-Lage LB 383
Referenzmarken-Lage LB 383C
Kundenseitige Anschlussmaße
Maschinenführung
Reference mark position LB 383
Reference mark position LB 383C
Required mating dimensions
Machine guideway

14
Example distribution:
Beispiel Aufteilung:
ML 34 440 mm = 320 / 10 000 / 200 / 10 000 / 200 / 13 400 / 320
320 2000
5 x 2000 = 10 000
200 2000
5 x 2000 = 10 000
200
m x (10 000 + 200)
m = 0, 1, ...
Xmin = 4000
Xmax = 13 800 320
n x 200
± 1
n = (ML - 40) / 200
fixing
Fixierung
fixing
Fixierung
A
Id.Nr. 1313129-01
(ab ML 30040)
20
20
Access space for mounting
Freiraum zur Montage
5
A
1:1
28
14

15




E1
Befestigung der Gehäuseteilstücke
! Gehäusedeckel von Endstück (E1) entfernen. Schutzfolie und
Schutzkappe entfernen.
Auf lack-, staub- und fettfreie Montageflächen achten!
Ensure that the mounting surfaces is free of paint, dust or grease!
Fastening the housing sections
! Remove housing end cap from end section (E1).Remove protective
film and protective cap.

16


! Befestigungsgewinde an der Maschine anbringen.
F = Maschinenführung
! Gehäuseendstück anschrauben und zur
Maschinenführung F ausrichten.
! Attach the threaded mounting holes to the machine.
F = Machine guideway
! Screw on housing end section and align it to the
machine guideway F.

17
2 mm 1 mm
ID 772141-11
MG
E
! Zwischen den Gehäuseteilstücken Spalt einhalten.
Empfehlung: Montagelehre (separat bestellen)
verwenden.
*) Innerhalb der vorgegebenen Bohrungstoleranzen
±1 mmToleranz zulässig
! Maßbandgehäuse (MG) über Gehäuseendstück
schieben. Auf Spalt achten!
! Gehäusemittelstück zur Maschinenrichtung ausrichten
und anschrauben.
! Mit weiteren Gehäuseteilstücken ebenso verfahren.
! Klemmstück (E) ab einer Messlänge >30 040 mm alle
10 000 mm einfügen
! Maintain correct gap between housing sections.
Recommendation: Use a mounting gauge (to be
ordered separately).
*) Within the specified hole tolerances, a tolerance of
±1 mm is also permissible.
! Slide the scale-tape housing (MG) onto the housing
end section. Mind the gap!
! Align the housing middle section to the machine
direction and screw it on.
! Proceed accordingly with the other housing sections.
! Insert clamping section (E) every 10 000 mm starting
with a measuring length of > 30 040 mm

18
E2
SE
KA
E2
! Gehäusedeckel von (E2) entfernen.
! Spanneinrichtung (SE) entnehmen.
! Anschlagplatte (KA) herausschieben.
! Schutzfolie und Schutzkappe entfernen.
! Gehäuseendstück (E2) über das Gehäusemittelstück schieben,
ausrichten und befestigen.
! Remove the housing end cap from (E2).
! Remove the tensioning device.
! Slide out stop plate (KA).
! Remove protective film and protective cap.
! Slide housing end section (E2) onto the housing middle section,
align and fasten.

19
EW
EW
EW
Laufbänder einziehen
Die Laufbänder können mit dem Einziehwerkzeug (EW) eingezogen werden.
! Haken des Einziehwerkzeugs in die benötigte Position einsetzen.
! Einziehwerkzeug (EW) in das Profil einschieben.
Auf die korrekte Lage der Anschläge und die Position der Haken 1, , 
im Profil achten!
! Einziehwerkzeug (EW) auf Position schieben.
Inserting the bearing strips
The bearing strips can be pulled in using the puller (EW).
! Place the hooks of the puller in the required position.
! Insert the puller (EW) into the scale housing.
Pay attention to the correct positions of the stops and the positions of
the hooks 1, , in the housing!
! Slide the puller (EW) into position.

20
EW
! Den Anfang des Laufbandes aus der Laufbandkassette ziehen.
Laufband mit abgeschrägten Ecken nach oben zeigend einschieben.
Darauf achten, dass das Laufband richtig in der vorgesehenen Nut liegt!
! Laufband in das Gehäuse einschieben.
Laufband schnappt selbstständig in den Haken (EW) ein.
! Laufband bis Gräteende einziehen.
! Pull the end of the bearing strip out of the cassette.
Hook the bearing strip onto the catch such that beveled corners
point upwards.
Ensure that the bearing strip is seated properly in the groove.
! Feed the bearing strip into the housing.
The scale tape snaps into the hook (EW) on its own.
! Pull the bearing strip in up to the end of the encoder.