Ingersoll-Rand 100SQ1-EU User manual

Refer All Communications to the Nearest
Ingersoll–Rand Office or Distributor.
Ingersoll–Rand Company 1999
Printed in U.S.A.
03539665
Form P7089–EU
Edition 5
June, 1999
INSTRUCTIONS FOR
MODEL 100SQ1–EU IMPULSE WRENCH
Model 100SQ1–EU Impulse Wrench is designed for assembly operations which require
high speed rundown of fasteners with consistent torque delivery and reduced torque
reaction.
Ingersoll–Rand is not responsible for customer modification of tools for applications on
which Ingersoll–Rand was not consulted.
IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED.
READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING TOOL.
IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION
IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR.
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
PLACING TOOL IN SERVICE
•Always operate, inspect and maintain this tool in
accordance with all regulations (local, state, federal
and country), that may apply to hand held/hand
operated pneumatic tools.
•For safety, top performance, and maximum
durability of parts, operate this tool at 90 psig
(6.2 bar/620 kPa) maximum air pressure at the inlet
with 3/8” (10 mm) inside diameter air supply hose.
•Always turn off the air supply and disconnect the
air supply hose before installing, removing or
adjusting any accessory on this tool, or before
performing any maintenance on this tool.
•Do not use damaged, frayed or deteriorated air
hoses and fittings.
•Be sure all hoses and fittings are the correct size
and are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a
typical piping arrangement.
•Always use clean, dry air at 90 psig (6.2 bar/
620 kPa) maximum air pressure. Dust, corrosive
fumes and/or excessive moisture can ruin the motor
of an air tool.
•Do not lubricate tools with flammable or volatile
liquids such as kerosene, diesel or jet fuel.
•Do not remove any labels. Replace any damaged
label.
USING THE TOOL
•Always wear eye protection when operating or
performing maintenance on this tool.
•Always wear hearing protection when operating
this tool.
•Keep hands, loose clothing and long hair away from
rotating end of tool.
•Anticipate and be alert for sudden changes in
motion during start up and operation of any power
tool.
•Keep body stance balanced and firm. Do not
overreach when operating this tool. High reaction
torques can occur at or below the recommended air
pressure.
•Tool shaft may continue to rotate briefly after
throttle is released.
•Air powered tools can vibrate in use. Vibration,
repetitive motions or uncomfortable positions may
be harmful to your hands and arms. Stop using any
tool if discomfort, tingling feeling or pain occurs.
Seek medical advice before resuming use.
•Use accessories recommended by Ingersoll–Rand.
•Use only impact sockets and accessories. Do not use
hand (chrome) sockets or accessories.
•This tool is not designed for working in explosive
atmospheres.
•This tool is not insulated against electric shock.
The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased tool
performance, and increased maintenance, and may invalidate all warranties.
Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized
Servicenter.
GB

2
WARNING LABEL IDENTIFICATION
FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.
Always wear eye protection
when operating or perform-
ing maintenance on this
tool.
WARNING WARNING
Always wear hearing
protection when operating
this tool.
Always turn off the air sup-
ply and disconnect the air
supply hose before install-
ing, removing or adjusting
any accessory on this tool,
or before performing any
maintenance on this tool.
WARNING
Air powered tools can vibrate
in use. Vibration, repetitive
motions or uncomfortable po-
sitions may be harmful to your
hands and arms. Stop using
any tool if discomfort, tingling
feeling or pain occurs. Seek
medical advice before resum-
ing use.
WARNING Do not carry the tool by
the hose.
WARNING WARNING
Do not use damaged, frayed
or deteriorated air hoses
and fittings.
WARNING
Keep body stance balanced
and firm. Do not overreach
when operating this tool.
WARNING
Operate at 90 psig (6.2 bar/
620 kPa) Maximum air pressure.
90 psig
(6.2bar/620kPa)
International Warning Label:
Order Part No. ___________
ADJUSTMENTS
TORQUE ADJUSTMENT
To adjust the torque on these Twin Blade Impulse
Wrenches, proceed as follows:
1. Remove the Adjustment Hole Plug.
2. Rotate the Drive Shaft until the Torque Adjustment
Screw is visible in the opening.
3. Using a 1.5 mm hex wrench, rotate the Adjustment
Screw clockwise to increase the torque output and
counterclockwise to decrease the torque output.
Do not rotate the Oil Plug.
Make all final adjustments at the job.
4. Replace the Adjustment Hole Plug.
CHANGING THE MECHANISM FLUID
To change the Mechanism Fluid in the Impulse Mechanism,
proceed as follows:
1. Use a pointed probe to to push the Spring Seat against
the Retaining Sleeve Spring. While the Spring is
compressed, use another pointed probe or thin blade
screwdriver to remove the Retaining Ring. Lift the
Spring Seat, Spring and Bit Retaining Sleeve off the
Drive Shaft and remove the Bit Retaining Ball.
2. Using leather–covered or copper–covered vise jaws,
carefully grasp the flats of the Mechanism Cover with
the output end of the Drive Shaft downward.
3. Using an adjustable wrench, unscrew the the Motor
Housing Assembly from the Mechanism Cover.
This is a left–hand thread, rotate the Motor Housing
clockwise to remove it. See Dwg. TPD1292.
CLOCKWISE TO LOOSEN
(Dwg. TPD1292)
4. Lift the assembled motor off the Mechanism Cover and
pull the mechanism assembly out of the Cover.
5. Using a 1.5 mm hex wrench, rotate the Torque
Adjustment Screw clockwise until the Screw stops.
Rotate the Screw counterclockwise until it stops or
makes six complete revolutions.
6. Using the special Tee Wrench furnished in the Tool Kit
(Part No. 180PQ–99), remove the Oil Plug and Oil
Plug Seal.

3
ADJUSTMENTS
7. With the oil plug opening downward over a container,
rotate the Drive Shaft to purge the fluid from the
mechanism.
8. Using the syringe and fluid from the Fluid
Replacement Kit (Part No. EQ106S–K400), fill the
mechanism with the fluid furnished in the Kit.
See Dwg. TPD1265.
DO NOT SUBSTITUTE ANY OTHER FLUID.
Failure to use the fluid provided could damage the
tool, increase maintenance and decrease
performance. Use only clean fluid in these tools.
(Dwg. TPD1265)
9. Submerge the fill opening in the remainder of the fluid,
and using a wrench, rotate the Drive Shaft to purge any
remaining air from the system.
10. Thread the Oil Plug with the Oil Plug Seal into the
mechanism until it is snug.
11. Using a 1.5 mm hex wrench, turn the Torque
Adjustment Screw clockwise until it stops. This is the
maximum torque position.
12. Wipe the outside of the mechanism dry and clean and
remove the Oil Chamber Plug. Using the syringe,
withdraw 0.4 cc of fluid.
13. Install the Oil Chamber Plug and tighten it between 20
and 25 in–lb (2.3 and 2.8 Nm) torque.
14. Insert the mechanism assembly, output end leading,
into the Mechanism Cover clamped in the vise jaws.
15. Insert the hex end of the rotor shaft into the hex recess
at the rear of the Drive Shaft and thread the assembled
Motor Housing onto the Mechanism Cover.
This is a left–hand thread. Rotate the Housing
counterclockwise to tighten it. See Dwg. TPD1294.
COUNTERCLOCKWISE TO TIGHTEN
(Dwg. TPD1294)
PLACING TOOL IN SERVICE
LUBRICATION
Ingersoll–Rand No. 50 Ingersoll–Rand No. 67
Ingersoll–Rand Fluid Part
No. EQ106S–400–1
Always use an air line lubricator with these tools.
We recommend the following Filter–Lubricator–Regulator
Unit:
International –No. C16–C3–A29
After each 20,000 cycles, or as experience indicates, drain
and refill the Impulse Unit Drive Assembly as instructed
in this manual using the Fluid Replacement Kit (Part
No. EQ106S–K400). Lubricate the hex drive and the output
shaft before assembly.
MAIN LINES 3 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
TO
AIR
SYSTEM
TO
AIR
TOOL
LUBRICATOR
REGULATOR FILTER
BRANCH LINE 2 TIMES
AIR TOOL INLET SIZE
DRAIN REGULARLY COMPRESSOR
(Dwg. TPD905–1)

4
SPECIFICATIONS
Model Type of
Handle Chuck/Drive Free Speed Recommended Torque Range
GSound Level
dB (A) ♦Vibrations
Level
in. Soft Draw
ft–lb (Nm) Hard Slam ft–lb (Nm) Pressure Power m/s2
100SQ1–EU in–line 1/4 Q.C. 10,000 3–6
(4–8) 4–9 (5–12) 83.9 –––1.4
GTested in accordance with ANSI S5.1–1971 at free speed
♦Tested to ISO8662–1 loaded with frictionbrake to 9 rpm

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
June, 1999
(1994 →) XUA XXXXX →
EN292 IS08662
Model 100SQ1–EU Impulse Wrench
June, 1999
98/37/EC
5
DECLARATION OF CONFORMITY
We
(supplier’s name)
(address)
declare under our sole responsibility that the product,
to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of
Directives.
By using the following Principle Standards:
Serial No. Range:
D. Vose James Wardlaw
Name and signature of authorised persons Name and signature of authorised persons
Date Date
SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY.
When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled,
degreased and parts be separated by material so that they can be recycled.

Adressez toutes vos communications au Bureau
Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.
Ingersoll–Rand Company 1999
Impriméaux É.U.
03539665 Manuel P7089–EU
Révision 5
Juin, 1999
MODE D’EMPLOI DE
LA CLÉHYDRO–PNEUMATIQUE
MODÈLE 100SQ1–EU
NOTE
Le cléhydro–pneumatique Modèle 100SQ1–EU est destinée aux opérations d’assemblage
nécessitant une grande vitesse de serrage avec une régularitédu couple et un serrage
virtuellement sans réaction.
Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la modification des outils par le client pour
les adapter àdes applications qui n’ont pas étéapprouvées par Ingersoll–Rand.
ATTENTION
D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SÉCURITÉSONT JOINTES.
LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER L’OUTIL.
L’EMPLOYEUR EST TENU DE COMMUNIQUER LES INFORMATIONS
DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL.
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES.
MISE EN SERVICE DE L’OUTIL
•Cet outil doit toujours être exploité, inspectéet entretenu
conformément àtoutes les réglementations (locales,
départementales, fédérales et nationales), applicables aux
outils pneumatiques tenus/commandés àla main.
•Pour la sécurité, les performances optimales et la
durabilitémaximale des pièces, cet outil doit être connecté
àune alimentation d’air compriméde 6,2 bar (620 kPa)
maximum àl’entrée, avec un flexible de 10 mm de
diamètre intérieur.
•Couper toujours l’alimentation d’air compriméet
débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer,
déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou
d’entreprendre une opération d’entretien quelconque sur
l’outil.
•Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords endommagés,
effilochés ou détériorés.
•S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont
correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan
TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des
tuyauteries.
•Utiliser toujours de l’air sec et propre àune pression
maximum de 6,2 bar (620 kPa). La poussière, les fumées
corrosives et/ou une humiditéexcessive peuvent
endommager le moteur d’un outil pneumatique.
•Ne jamais lubrifier les outils avec des liquides
inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le gasoil ou
le carburant d’aviation.
•Ne retirer aucune étiquette. Remplacer toute étiquette
endommagée.
UTILISATION DE L’OUTIL
•Porter toujours des lunettes de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de cet outil.
•Porter toujours une protection acoustique pendant
l’utilisation de cet outil.
•Tenir les mains, les vêtements flous et les cheveux longs,
éloignés de l’extrémitérotative de l’outil.
•Prévoir, et ne pas oublier, que tout outil motoriséest
susceptible d’à–coups brusques lors de sa mise en marche
et pendant son utilisation.
•Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se
pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet outil.
Des couples de réaction élevés peuvent se produire à, ou
en dessous de, la pression d’air recommandée.
•La rotation des accessoires de l’outil peut continuer
pendant un certain temps après le relâchement de la
gâchette.
•Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant
l’exploitation. Les vibrations, les mouvements répétitifs et
les positions inconfortables peuvent causer des douleurs
dans les mains et les bras. N’utiliser plus d’outils en cas
d’inconfort, de picotements ou de douleurs. Consulter un
médecin avant de recommencer àutiliser l’outil.
•Utiliser les accessoires recommandés par Ingersoll-Rand.
•N’utiliser que les douilles et les accessoires pour clés à
chocs. Ne pas utiliser les douilles et accessoires (chromés)
de clés manuelles.
•Cet outil n’est pas conçu pour fonctionner dans des
atmosphères explosives.
•Cet outil n’est pas isolécontre les chocs électriques.
NOTE
L’utilisation de rechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les performances
de l’outil et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties.
Les réparations ne doivent être effectuées que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service Ingersoll–Rand
le plus proche.
F

7
SIGNIFICATION DES ÉTIQUETTES D’AVERTISSEMENT
ATTENTION
LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES.
Porter toujours des lunettes
de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de
cet outil.
ATTENTION ATTENTION
Porter toujours une
protection acoustique
pendant l’utilisation de cet
outil.
Les outils pneumatiques
peuvent vibrer pendant
l’exploitation. Les vibrations,
les mouvements répétitifs et les
positions inconfortables
peuvent causer des douleurs
dans les mains et les bras.
N’utiliser plus d’outils en cas
d’inconfort, de picotements ou
de douleurs. Consulter un
médecin avant de recommencer
àutiliser l’outil.
ATTENTION
Ne pas transporter l’outil
par son flexible.
ATTENTION
ATTENTION
Garder une position équilibrée et
ferme. Ne pas se pencher trop
en avant pendant
l’utilisation de cet outil.
ATTENTION
Utiliser de l’air comprimé
àune pression maximum
de 6,2 bar (620 kPa).
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Etiquette d’avertissement
internationale:
Commander Pièce No.________
Couper toujours l’alimentation
d’air compriméet débrancher le
flexible d’alimentation avant
d’installer, déposer ou ajuster
tout accessoire sur cet outil, ou
d’entreprendre une opération
d’entretien quelconque sur l’ou-
til.
ATTENTION
ATTENTION
Ne pas utiliser des flexibles ou
des raccords endommagés,
effilochés ou détériorés.
RÉGLAGES
RÉGLAGE DU COUPLE
Pour ajuster le couple sur ces clés àimpulsion double palette,
procéder comme suit:
1. Retirer le bouchon du trou de réglage.
2. Tourner l’arbre d’entraînement jusqu’à ce que la vis de
réglage de couple soit visible dans l’ouverture.
3. A l’aide d’une clépour six pans creux de 1,5 mm, tourner
la vis dans le sens des aiguilles d’une montre pour
augmenter le couple de serrage, ou dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre pour réduire le couple. Ne pas
tourner le bouchon d’huile.
NOTE
Effectuer tous les réglages finaux sur l’écrou àserrer.
4. Remonter le bouchon dans le trou de réglage.
CHANGEMENT DU FLUIDE DU MECANISME
Le fluide du mécanisme d’impulsion est changéde la façon
suivante :
1. Utiliser un outil pointu pour pousser le siège de ressort
contre le ressort du manchon de retenue. Lorsque le ressort
est comprimé, utiliser un autre outil pointu ou un tournevis
àlame fine pour déposer la bague de retenue. Retirer le
siège de ressort, le ressort et le manchon de retenue
d’embout de l’arbre d’entraînement et retirer la bille de
retenue d’embout.
2. Serrer soigneusement les plats du couvercle du
mécanisme dans un étau de mordaches en cuir ou en
cuivre, côtésortie de l’arbre d’entraînement dirigévers le
haut.
3. A l’aide d’une cléàmolette, dévisser l’ensemble du corps
de moteur du couvercle du mécanisme.
Ce filetage a un pas àgauche, tourner le corps de moteur
dans le sens des aiguilles d’une montre pour le dévisser.
Voir Plan TPD1292.
SENS DES AIGUILLES D’UNE MONTRE POUR
DESSERRER
(Plan TPD1292)
4. Retirer le moteur assemblédu couvercle du mécanisme et
extraire le mécanisme du couvercle.
5. A l’aide d’une clépour six pans creux de 1,5 mm, tourner
la vis de réglage de couple dans le sens des aiguilles d’une
montre jusqu’à ce qu’elle vienne en butée. Tourner la vis
dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à ce
qu’elle vienne en butée, ou après six tours complets.
6. Utiliser la cléen T spéciale fournie dans le nécessaire
d’outillage (Réf. No. 180PQ–99) et ôter le bouchon d’huile
et le joint du bouchon.

8
RÉGLAGES
7. Tout en tenant le trou du bouchon d’huile vers le bas
au–dessus d’un récipient, tourner l’arbre d’entraînement pour
purger le fluide contenu dans le mécanisme.
8. A l’aide de la seringue et du fluide fourni dans le nécessaire
de fluide de remplacement (Réf. No. EQ106S–K400), remplir
le mécanisme avec le fluide fourni dans le nécessaire. Voir
Plan TPD1265. NOTE
NE PAS UTILISER D’AUTRE FLUIDE. La non–
utilisation du fluide de mécanisme hydro–pneumatique
fourni pourrait causer l’endommagement de l’outil,
augmenter l’entretien et réduire les performances.
N’utiliser que du fluide propre dans ces outils.
(Plan TPD1265)
9. Submerger l’ouverture de remplissage dans le reste du fluide
et, àl’aide d’une clé, tourner l’arbre d’entraînement pour
purger tout l’air du système.
10. Visser le bouchon équipédu joint dans le mécanisme et le
serrer fermement.
11. A l’aide d’une clépour six pans creux de 1,5 mm, tourner la
vis de réglage de couple dans le sens des aiguilles d’une
montre jusqu’à ce qu’elle vienne en butée. C’est la position de
couple maximum.
12. Essuyer l’extérieur du mécanisme pour le sécher et retirer le
bouchon de la chambre d’huile. A l’aide de la seringue, retirer
4 cm3de fluide
13. Remonter le bouchon de la chambre d’huile et le serrer àun
couple de 2,3 à2,8 Nm.
14. Insérer le mécanisme, côtésortie en premier, dans le couvercle
de mécanisme serrédans les mâchoires de l’étau.
15. Insérer l’extrémitéhexagonale de l’arbre de rotor dans
l’emmanchement hexagonal àl’arrière de l’arbre
d’entraînement et visser le corps de moteur assemblésur le
couvercle du mécanisme.
Ce filetage a un pas àgauche. Tourner le corps dans le sens
inverse des aiguilles d’une montre pour le serrer. Voir Plan
TPD1294.
SENS INVERSE DES AIGUILLES D’UNE MONTRE
POUR SERRER
(Plan TPD1294)
MISE EN SERVICE DE L’OUTIL
LUBRIFICATION
Ingersoll–Rand No. 50 Ingersoll–Rand No. 67
Fluide Ingersoll–Rand
Réf. EQ106S–400–1
Utiliser toujours un lubrificateur avec ces outils. Nous
recommandons l’emploi du filtre–régulateur–lubrificateur
suivant :
International –No.. C16–C3–A29.
Tous les 20.000 cycles, ou en fonction de l’utilisation, vider et
remplir l’ensemble de mécanisme d’impulsion conformément
aux instructions du manuel en utilisant le nécessaire de fluide
de remplacement (Réf. No. EQ106S–K400). Lubrifier
l’entraîneur hexagonal et l’arbre de sortie avant l’assemblage.
TUYAUTERIE PRINCIPALE
AU MOINS 3 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION D’AIR
DE L’OUTIL
VERS LE
RÉSEAU D’AIR
COMPRIMÉ
VERS
L’OUTIL
PNEU-
MATIQUE
LUBRIFICATEUR
RÉGULATEUR
FILTRE
LIGNE SECONDAIRE AU
MOINS 2 FOIS LA DIMEN-
SION DE L’ADMISSION
D’AIR DE L’OUTIL
VIDANGER
RÉGULIÈREMENT
COMPRESSEUR
(Plan TPD905–1)

9
SPÉCIFICATIONS
Modèle Type de
PoignéeLimiteur/ Entraînement Vitesse àvide Gamme de couples recommandée
GNiveau sonore
dB (A) ♦Niveau de
vibration
pouces Serrage élastique
Nm Serrage fort Nm Pression Puissance m/s2
100SQ1–EU en ligne 1/4”rapide 10.000 4–8 5–12 83,9 –––1,4
GTestéselon ANSI S5.1–1971 àla vitesse àvide
♦Testéselon ISO8662–1 chargépar un frein àfriction à9 tr/mn

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
Juin, 1999
(1994 →) XUA XXXXX →
EN292 IS08662
Cléhydro–pneumatique Modèle 100SQ1–EU
June, 1999
98/37/CE
10
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Nous
(nom du fournisseur)
(adresse)
déclarons sous notre seule responsabilitéque le produit
objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des directives:
en observant les normes de principe suivantes:
Plage de No. de série:
D. Vose James Wardlaw
Nom et signature des chargésde pouvoir Nom et signature des chargésde pouvoir
Date Date
NOTE
CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE.
A la fin de sa durée de vie, il est recommandéde démonter l’outil, de dégraisser les pièces et de les séparer en fonction
des matériaux de manière àce que ces derniers puissent être recyclés.

Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Ingersoll–Rand–
Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.
Ingersoll–Rand Company 1999
Gedruckt in den U.S.A.
03539665 Form–Nr. P7089–EU
Ausgabe 5
Juni, 1999
BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR
IMPULS–SCHRAUBER
DER BAUREIHE 100SQ1–EU
HINWEIS
Impuls–Schrauber der Baureihe 100SQ1–EU werden eingesetzt bei
Montageanwendungen, die das Anziehen von Schrauben mit hoher Geschwindigkeit,
konstantem Drehmoment und verringerter Drehmomentreaktion erfordern.
Ingersoll–Rand lehnt jede Haftung für Veränderungen an Werkzeugen ab, die ohne
vorherige Rücksprache mit Ingersoll–Rand vorgenommen werden.
ACHTUNG
NACHFOLGEND WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE.
DIESE BEDIENUNGSANLEITUNG VOR INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES
UNBEDINGT LESEN.
DER ARBEITGEBER IST VERPFLICHTET, DIE IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG
GEGEBENEN INFORMATIONEN DEM BEDIENER ZUGÄNGLICH ZU MACHEN.
DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.
INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES
•Das Werkzeug stets nach den örtlich und landesweit
geltenden Vorschriften für handgehaltene/
handbetriebene Druckluftwerkzeuge betreiben.
•Zur Erzielung höchster Sicherheit, Leistung und
Haltbarkeit der Teile sollte dieses Werkzeug mit einem
maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa (90 psig) am
Lufteinlaßund einem Luftzufuhrschlauch 10 mm
Innendurchmesser betrieben werden.
•Vor Montage, Demontage oder Verstellung von
Aufsetzteilen bzw. Wartungsarbeiten die Druckluft–
versorgung allseitig abschalten und Druckluftschlauch
abtrennen.
•Keine beschädigten, durchgescheuerten oder
abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse verwenden.
•Darauf achten, daßalle Schläuche und Anschlüsse die
passende Größe haben und korrekt befestigt sind. In
Zeichnung TPD905–1 ist eine typische Rohrleitungs–
anordnung abgebildet.
•Stets saubere, trockene Luft und einen Luftdruck von
6,2 bar/620 kPa (90 psig) verwenden. Staub, ätzende
Dämpfe und/oder Feuchtigkeit können den Motor eines
Druckluftwerkzeuges beschädigen.
•Die Werkzeuge nicht mit brennbaren oder flüchtigen
Flüssigkeiten wie Kerosin und Diesel schmieren.
•Keine Schilder entfernen. Beschädigte Schilder
austauschen.
WERKZEUGEINSATZ
•Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets
Augenschutz tragen.
•Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz
tragen.
•Hände, lose Bekleidungsstücke und lange Haare vom
rotierenden Ende des Werkzeuges fernhalten.
•Bei Start und Betrieb eines Werkzeuges auf Rückschlag
achten und darauf vorbereitet sein.
•Während des Betreibens für festen Halt sorgen und den
Körper nicht zu weit vorlehnen. Bei Betrieb mit
empfohlenem oder niedrigerem Luftdruck können hohe
Reaktionsdrehmomente auftreten.
•Nach dem Loslassen des Drückers kann die Welle des
Werkzeugs noch kurz weiterdrehen.
•Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des
Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige gleichförmige
Bewegungen oder unbequeme Positionen können
schädlich für Hände und Arme sein. Bei Unbehagen,
Kribbeln oder Schmerzen das Werkzeug nicht mehr
benutzen. Vor dem erneuten Arbeiten mit dem
Werkzeug ärztliche Hilfe aufsuchen.
•Stets von Ingersoll–Rand empfohlenes Zubehör
verwenden.
•Nur Schlagschrauber–Steckschlüssel und –Zubehör
verwenden. Keine Hand–Steckschlüssel (Chrom) oder
–Zubehör verwenden.
•Das Werkzeug ist nicht für die Arbeit in explosiven
Atmosphären geeignet.
•Dieses Werkzeug ist nicht gegen elektrischen Schlag
isoliert.
HINWEIS
Die Verwendung von nicht Original–Ingersoll–Rand–Ersatzteilen kann Sicherheitsrisiken, verringerte Standzeit und erhöhten
Wartungsbedarf nach sich ziehen und alle Garantieleistungen ungültig machen.
Reparaturen sollen nur von autorisiertem geschultem Personal durchgeführt werden. Wenden Sie sich an Ihre nächste
Ingersoll–Rand–Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.
D

12
ANWEISUNGEN AUF WARNSCHILDERN
ACHTUNG
DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.
Beim Betreiben oder Warten
dieses Werkzeuges stets
Augenschutz tragen.
ACHTUNG
Beim Betreiben dieses
Werkzeuges stets
Gehörschutz tragen.
Druckluftbetriebene Werkzeuge
können während des Betriebs
vibrieren. Vibrationen, häufige
gleichförmige Bewegungen oder
unbequeme Positionen können
schädlich für Hände und Arme
sein. Bei Unbehagen, Kribbeln
oder Schmerzen das Werkzeug
nicht mehr benutzen. Vor dem
erneuten Arbeiten mit dem
Werkzeug ärztliche Hilfe auf-
suchen.
Das Werkzeug nicht am
Schlauch tragen.
Während des Betreibens für
festen Halt sorgen und den
Körper nicht zu weit nach vorne
beugen.
Mit einem maximalen
Luftdruck von 6,2 bar/620
kPa (90 psig) betreiben.
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Internationales Warnschild:
Teile Nr. _______________
Vor Wartungsarbeiten oder
dem Austausch von Zubehör
ist das Werkzeug von der
Druckluftversorgung ab-
zuschalten.
Keine beschädigten,
durchgescheuerten oder
abgenutzten Luftschläuche
und Anschlüsse verwenden.
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
EINSTELLUNGEN
DREHMOMENTEINSTELLUNG
Zum Einstellen des Drehmomentes bei diesen
zweilamelligen Impuls–Schraubern wird folgendermaßen
vorgegangen:
1. Den Einstellöffnungsstopfen entfernen.
2. Die Antriebswelle so weit drehen, bis die
Drehmoment–Einstellschraube durch die Öffnung
sichtbar ist.
3. Mit einem 1,5-mm Inbus die Einstellschraube nach
rechts drehen, um das Drehmoment zu erhöhen, nach
links, um das Drehmoment zu verringern. Den
Ölstopfen nicht drehen.
HINWEIS
Alle endgültigen Einstellungen bei der Arbeit
vornehmen.
4. Den Einstellungsöffnungsstopfen wieder einsetzen.
WECHSELN DER HYDRAULIKFLÜSSIGKEIT
Die Flüssigkeit im Impulsmechanismus wird
folgendermaßen gewechselt:
1. Unter Einsatz eines spitzen Teils den Federsitz gegen
die Sicherungshülsenfeder drücken. Während die Feder
zusammengedrückt ist, mit Hilfe eines anderen spitzen
Gegenstands bzw. eines schmalen Schraubendrehers
den Sicherungsring abnehmen. Den Federsitz, die
Feder und die Werkzeug–Sicherungshülse von der
Antriebswelle abheben und die Werkzeug–Haltekugel
ausbauen.
2. Die Abflachungen der Impulswerkabdeckung mit
Abtriebsende der Antriebswelle nach unten vorsichtig
in leder–oder kupferüberzogene Schraubstockbacken
einspannen.
3. Mit einem verstellbaren Schlüssel das komplette
Motorgehäuse vom Mechanismusdeckel abschrauben.
Dies ist ein Linksgewinde; das Motorgehäuse zum
Lösen nach rechts drehen. Siehe Zeichnung TPD1292.
ZUM LÖSEN IM UHRZEIGERSINN DREHEN
(Zeichn. TPD1292)
4. Den kompletten Motor vom Mechanismusdeckel
abheben und den kompletten Mechanismus aus dem
Deckel ziehen.
5. Mit einem 1,5-mm Inbus die
Drehmoment–Einstellschraube bis zum Anschlag nach
rechts drehen. Die Schraube bis zum Anschlag oder
sechs vollständige Umdrehungen nach links drehen.
6. Mit Hilfe des im Werkzeugsatz (Teil–Nr. 180PQ–99)
einbegriffenen, speziellen Steckschlüssels den
Ölstopfen und den Ölstopfen–Dichtungsring entfernen.

13
EINSTELLUNGEN
7. Die Ölstopfenöffnung nach unten über einen Behälter
halten und die Antriebswelle drehen, um die Flüssigkeit
aus dem Mechanismus herauszuspülen.
8. Unter Einsatz der Spritzpresse und der Flüssigkeit im
Flüssigkeits–Nachfüllsatz (Teil–Nr. EQ106S–K400) den
Mechanismus mit der mit diesem Satz mitgelieferten
Flüssigkeit füllen. Siehe Zeichnung TPD1265.
HINWEIS
Keine andere Flüssigkeit verwenden. Wird die
bereitgestellte Flüssigkeit nicht eingesetzt, kann nicht
ausgeschlossen werden, daßWerkzeugschäden
auftreten, der Wartungsaufwand steigt und die
Leistung sich verschlechtert. Für diese Werkzeuge
ausschließlich entsprechend saubere Flüssigkeit
verwenden.
(Zeichn. TPD1265)
9. Die Einfüllöffnung in die restliche Flüssigkeit
eintauchen und mit Hilfe eines Schlüssels die
Antriebswelle drehen, um eventuelle Restluft aus dem
System zu entfernen.
10. Die Ölschraube mit Dichtungsring fest in den
Mechanismus einschrauben.
11. Mit einem 1,5 mm Inbus die Drehmoment–Einstell-
schraube bis zum Anschlag nach rechts drehen. Dies ist
die max. Drehmomentstellung.
12. Die Außenseite des Mechanismus trockenwischen und
reinigen und die Ölkammerschraube abdrehen. Mit der
Spritze 0.4 ccm Flüssigkeit abziehen.
13. Die Ölkammerschraube einsetzen und auf ein
Drehmoment von 2,3 –2,8 Nm (20–25in/lb) anziehen.
14. Den Mechanismus mit Antriebsseite nach vorn gerichtet
in den im Schraubstock eingespannten
Mechanismusdeckel einsetzen.
15. Die Rotorwelle mit der Sechskantseite in das
Sechskantloch an der Rückseite der Antriebswelle
einsetzen und das Motorgehäuse auf den
Mechanismusdeckel schrauben.
Dies ist ein Linksgewinde.Das Gehäuse zum Festziehen
gegen den Uhrzeigersinn drehen. Siehe Zeichnung
TPD1294.
ZUM FESTZIEHEN GEGEN DEN UHRZEIGERSINN DREHEN
(Zeichn. TPD1266)
INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES
SCHMIERUNG
Ingersoll–Rand Nr. 50 Ingersoll–Rand Nr. 67
Ingersoll–Rand–
Flüssigkeit
Nr. EQ106S–400–1
Das Werkzeug stets mit einem Leitungsöler verwenden. Es
wird folgende Filter–Regler–Öler–Kombination empfohlen:
Ingersoll–Rand Modell–Nr. C16–C3–A29
Nach jeweils 20.000 Zyklen oder je nach Erfahrung das Öl
aus dem Impulseinheitsantrieb ablassen und wie im
Handbuch beschrieben, mit Hilfe des Hydraulik-
flüssigkeits–Nachfüllsatzes (Nr. EQ106S–K400) wieder
auffüllen. Vor der Montage den Sechskantantrieb und die
Antriebswelle schmieren.
HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM
DURCHMESSER DES
LUFTEINLASSES
ZUM
DRUCKLUFT-
SYSTEM
ZUM
DRUCKLUFT-
WERKZEUG
ÖLER
REGLER FILTER
NEBENROHRLEITUNG
MIT ZWEIFACHEM
DURCHMESSER DES
LUFTEINLASSES
REGELMÄSSIG
ABLASSEN
KOMPRESSOR
(Zeichn. TPD905–1)

14
TECHNISCHE DATEN
Modell Griffart Spannfutter/
Antrieb Freie Dreh-
zahl
Empfohlenes
Arbeitsdrehmoment
GSchallpegel
dB (A) ♦Schwin-
gungs-
intensität
Zoll leichtes Anziehen
Nm (ft/lb) hartes Anziehen Nm (ft/lb) Druck Leistung m/s2
100SQ1–EU gerade 1/4 Q.C. 10.000 4–8 (3–6) 5–12 (4–9) 83,9 –––1,4
GGemäß ANSI S5.1–1971 bei freier Drehzahl getestet
♦Nach ISO8662–1 mit Reibungsbremse auf 9 U/min. getestet

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
Juni, 1999
(1994 →) XUA XXXXX →
EN292 ISO8662
Impuls–Schrauber der Baureihe 100SQ1–EU
Juni, 1999
98/37/EG
15
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir
(Name des Herstellers)
(Adresse)
erklären hiermit, gemäß unserer alleinigen Verantwortung, daßdie Geräte:
auf die sich diese Erklärung bezieht, den Richtlinien:
unter Anlehnung an die folgenden Grundnormen entsprechen:
Serien–Nr.–Bereich:
D. Vose James Wardlaw
Name und Unterschrift des Bevollmächtigten Name und Unterschrift des Bevollmächtigten
Datum Datum
HINWEIS
DIESE ANWEISUNGEN SIND SORGFÄLTIG AUFZUBEWAHREN. NICHT ZERSTÖREN.
Zur Entsorgung ist das Werkzeug vollständig zu demontieren, zu entfetten und nach Materialarten getrennt der
Wiederverwertung zuzuführen.

Indirizzare tutte le comunicazioni al piùvicino
concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.
Ingersoll–Rand Company 1999
Stampato in U.S.A.
03539665
Modulo P7089–EU
Edizione 5
Giugno, 1999
ISTRUZIONI PER
CHIAVE IDRAULICA AD IMPULSI MODELLO 100SQ1–EU
AVVISO
Le chiave idraulica ad impulsi modello 100SQ1–EU èsta progettata per operazioni di
assemblaggio che richiedono alta velocitàdi avvicinamento di dispositivi di fissaggio con
consistente mandata di coppia e ridotta reazione di coppia.
La Ingersoll–Rand non èresponsabile delle modifiche apportate agli attrezzi dai clienti per
adattarli ad applicazioni per le quali la Ingersoll–Rand non sia stata interpellata.
AVVERTENZA
IMPORTANTE INFORMAZIONE DI SICUREZZA ACCLUSA.
LEGGERE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI USARE L’ATTREZZO.
ÈRESPONSABILITÀDEL DATORE DI LAVORO DI METTERE
QUEST’INFORMAZIONE NELLE MANI DELL’OPERATORE.
LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒCAUSARE
LESIONI FISICHE.
MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO
•Usare, ispezionare e mantenere sempre quest’attrezzo
secondo tutti i regolamenti (locali, statali, federali e
nazionali), che possano essere applicabili agli attrezzi a
mano pneumatici.
•Per sicurezza, massime prestazioni e massima durabilità
delle parti, usare quest’attrezzo ad una massima pressione
d’aria di 90 psig (6,2 bar/620 kPa) all’ingresso con un
flessibile di alimentazione dell’aria con diametro interno di
3/8”(10 mm).
•Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il
relativo tubo dall’attrezzo, prima di installare, togliere o
regolare qualsiasi accessorio, oppure prima di eseguire
qualsiasi operazione di manutenzione dell’attrezzo.
•Non adoperare tubi e raccordi danneggiati, consunti o
deteriorati.
•Assicurarsi che tutti i tubi ed i raccordi siano delle corrette
dimensioni e saldamente serrati. Consultare il disegno
TPD905–1 per una tipica disposizione dei tubi.
•Usare sempre aria pulita ed asciutta alla pressione max di
90 psig (6,2 bar/620 kPa). Polvere, fumi corrosivi e/o un
eccesso di umiditàpossono rovinare il motore di un
attrezzo pneumatico.
•Non lubrificare gli attrezzi con liquidi infiammabili o
volatili come kerosene, gasolio o combustibile per aviogetti.
•Non togliere nessuna etichetta. Sostituire eventuali
etichette danneggiate.
COME USARE L’ATTREZZO
•Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si
adopera questo attrezzo o se ne esegue la manutenzione.
•Indossare sempre delle cuffie protettive quando si adopera
questo attrezzo.
•Tenere le mani, gli indumenti sciolti ed i capelli lunghi
distanti dall’estremitàbattente dell’attrezzo.
•Fare attenzione e cercare di anticipare improvvise
variazioni di movimento durante l’avviamento e l’uso di
qualsiasi attrezzo pneumatico.
•Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una posizione
salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi durante l’uso di
questo attrezzo. Delle elevate reazioni di coppia si possono
verificare alla pressione d’aria raccomandata o inferiore.
•L’albero dell’attrezzo potrebbe continuare a funzionare
brevemente dopo che èstata disinserita l’immissione.
•Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durante l’uso. Le
vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le posizioni scomode
possono risultare dannosi per le mani e le braccia.
Interrompere l’uso dell’attrezzo se si avvertono sintomi di
disagio fisico, formicolio o dolore. Interpellare un medico
prima di riprendere il lavoro.
•Usare accessori raccomandati dalla Ingersoll–Rand.
•Usare solo bussole ed accessori ad impulso. Non usare
bussole a mano (cromate) o accessori.
•Questo attrezzo non èstato progettato per operare in
atmosfere esplosive.
•Questo attrezzo non èisolato contro le scosse elettriche.
AVVISO
L’uso di ricambi non originali Ingersoll–Rand potrebbe causare condizioni di pericolosità, compromettere le prestazioni dell’attrezzo ed
aumentare la necessitàdi manutenzione, inoltre potrebbe invalidare tutte le garanzie.
Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale autorizzato e qualificato. Rivolgersi al piùvicino centro di assistenza tecnica
Ingersoll–Rand.
I

17
IDENTIFICAZIONE DELLE ETICHETTE DI AVVERTENZA
AVVERTENZA
LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒCAUSARE LESIONI FISICHE.
Indossare sempre degli
occhiali protettivi quando si
adopera questo attrezzo o se
ne esegue la manutenzione.
AVVERTENZA
Indossare sempre delle
cuffie protettive quando si
adopera questo attrezzo.
Gli attrezzi pneumatici possono
vibrare durate l’uso. Le
vibrazioni, i movimenti ripetitivi
o le posizioni scomode possono
risultare dannosi per le mani e le
braccia. Interrompere l’uso
dell’attrezzo se si avvertono
sintomi di disagio fisico,
formicolio o dolore. Interpellare
un medico prima di riprendere il
lavoro.
Non trasportare l’attrezzo
tenendolo per il tubo.
AVVERTENZA
Nell’usare l’attrezzo, mantenere
con il corpo una posizione salda
e ben bilanciata. Non sbilanciarsi
durante l’uso di questo attrezzo.
Lavorare con massima
pressione aria di 90 psig
(6,2 bar/620 kPa).
90 psig
(6.2bar/620kPa)
Etichette di avvertenza
internazionali:
Ordine Parte Nr. __________
Disinserire sempre
l’alimentazione aria e staccare il
relativo tubo, prima di installare,
togliere o regolare qualsiasi
accessorio, oppure prima di
eseguire qualsiasi operazione di
manutenzione dell’attrezzo.
Non adoperare tubi e raccordi
danneggiati, consunti o
deteriorati.
AVVERTENZA
AVVERTENZA AVVERTENZA
AVVERTENZA
AVVERTENZA
AVVERTENZA
REGOLAZIONI
REGOLAZIONI DELLA COPPIA
Per regolare la coppia di queste chiavi ad impulsi a doppia
paletta, procedere nel modo seguente:
1. Togliere il tappo del foro di regolazione.
2. Ruotare il mandrino fino a che la vite di regolazione della
coppia sia visibile attraverso l’apertura del foro di
regolazione.
3. Usando una chiave esagonale da 1,5 mm, ruotare la vite di
regolazione in senso orario per incrementare l’erogazione di
coppia, oppure in senso antiorario per diminuire
l’erogazione di coppia. Non girare il tappo dell’olio.
AVVISO
Effetuare tutte le regolazioni finali durante il lavoro.
4. Rimettere a posto il tappo del foro di regolazione.
SOSTITUZIONE DEL LIQUIDO NEL MECCANISMO
Per sostituire il liquido nel meccanismo ad impulsi, procedere
nel modo seguente:
1. Usare una sonda appuntita per spingere la sede della molla
contro la molla del manicotto di fermo. Mentre la molla è
compressa, adoperare un’altra sonda appuntita oppure un
cacciavite con la lama sottile per togliere l’anello di fermo.
Sollevare la sede della molla, la molla e il manicotto di
ritenuta della punta dall’albero dell’attacco e togliere la
sfera di fermo della punta.
2. Utilizzando una morsa con ganasce ricoperta di pelle o di
rame, afferrare cautamente le parti piatte del coperchio del
meccanismo con l’estremitàd’erogazione dell’albero di
comando rivolta verso il basso.
3. Utilizzando una chiave regolabile, svitare il complessivo
della sede del motore dal coperchio del meccanismo.
Questo dado ha una filettura sinistrorsa, ruotare la sede
del motore in senso orario per toglierlo. Vedere Disegno
TPD1292.
IN SENSO ORARIO PER STACCARE
(il disegno TPD1292)
4. Sollevare il motore assemblato dal coperchio del
meccanismo ed estrarre il complessivo del meccanismo dal
coperchio.
5. Utilizzando una chiave esagonale da 1,5 mm, girare la vite
di regolazione di coppia in senso orario fino a quando
questa si arresta. Ruotare la vite in senso antiorario fino
all’arresto o fino a quando completa sei giri completi.
6. Utilizzando una chiave speciale a “T”fornita assieme al kit
attrezzi (Parte Nr. 180PQ–99), togliere il tappo dell’olio e
la tenuta paraolio.

18
REGOLAZIONI
7. Con l’apertura del tappo dell’olio rivolta in basso sopra un
contenitore, ruotare l’albero dell’attacco per far defluire il
liquido dal meccanismo.
8. Adoperando la siringa ed il fluido fornito con il kit di
sostituizione del fluido (Parte Nr. EQ106S–K400), riempire
il meccanismo col fluido fornito nel kit, vedere disegno
TPD1265.
AVVISO
NON SOSTITUIRE CON ALTRO FLUIDO. La mancata
osservanza nell’uso del fluido fornito potrebbe causare
danni all’attrezzo, aumentarne la manutenzione e
diminuirne le prestazioni. Usare solo fluido pulito su questi
attrezzi.
(il disegno TPD1265)
9. Immergere il bocchettone di riempimento nel resto del
fluido, e adoperando una chiave, girare l’albero dell’attacco
per spurgare eventuale residuo d’aria dal sistema.
10. Avvitare il tappo dell’olio con la relativa tenuta fino a
quando assestata.
11. Utilizzando una chiave esagonale da 1,5 mm, girare la vite
di regolazione di coppia in senso orario fino a quando
questa si arresta. Questa èla posizione di coppia massima.
12. Asciugare e pulire con un panno l’esterno del meccanismo
e togliere il tappo della camera dell’olio. Uttilizzande la
siringa, estrarre 0.4 cc di fluido.
13. Installare il tappo della camera dell’olio e serrare ad una
valore di coppia compresa tra 20 e 25 in–lb (2,3 e 2,8 Nm).
14. Inserire il complessivo del meccanismo, con l’estremitàdi
uscita davanti, nel coperchio del meccanismo serrato nelle
ganasce della morsa.
15. Inserire l’estremitàesagonale dell’albero del rotore
nell’incassatura esagonale posta sul retro dell’albero
dell’attacco ed avvitare la sede del motore assemblato sul
coperchio del meccanismo.
Si tratta di una filettatura sinistrorsa. Girare la sede in
senso antiorario per serrarla. Vedi Disegno TPD1294.
IN SENSO ANTIORARIO PER SERRARE
(il disegno TPD1294)
MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO
LUBRIFICAZIONE
Ingersoll–Rand Nr. 50 Ingersoll–Rand Nr. 67
Ingersoll–Rand Fluido
Parte Nr. EQ106S–400–1
Con questi attrezzi usare sempre un lubrificatore di linea.
Si raccomanda l’uso del seguente gruppo
filtro–regolatore–lubrificatore:
Internazionale –Nr. C16–C3–A29
Dopo ogni 20.000 cicli, oppure come suggerito dall’esperienza
acquisita, scaricare e riempire di nuovo il complessivo
dell’attacco dell’unitàad impulsi secondo le istruzioni riportate
nel manuale utilizzando il kit di sostituzione del fluido (Parte
Nr. EQ106S–K400). Lubirficare l’attacco esagonale e l’albero di
uscita prima dell’assemblaggio.
TUBAZIONE
PRINCIPALE, 3 VOLTE
LA DIMENSIONE
DELL’ENTRATA ARIA
DELL’UTENSILE
ALL’
IMPIANTO
PNEUMATICO
LUBRIFICATORE
REGOLATORE FILTRO
DIRAMAZIONE, 2 VOLTE
LA DIMENSIONE
DELL’ENTRATA ARIA
DELL’UTENSILE SVUOTARE
REGOLARMENTE
COMPRESSORE
(il disegno TPD905–1)
ALL’
UTENSILE
PNEUMATICO

19
SPECIFICA
Modello Tipo
d’impugnatura Mandrino/ Attacco Velocità libera Gamma di coppia consigliata
GLivello di rumorosità
dB (A) ♦Livello di
vibrazione
poll. Giunzione
elastica
ft–lb (Nm)
Giunzione
rigida
ft–lb (Nm)
Pressione Potenza m/s2
100SQ1–EU diritta 1/4 M.Q. 10.000 3–6
(4–8) 4–9 (5–12) 83,9 –––1,4
GCollaudato in conformitàcon ANSI S5.1–1971 a velocitàlibera
♦Collaudato in conformitàcon ISO8662–1 sotto carico di freno ad attrito a 9 rpm

Ingersoll–Rand, Co.
Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ
Giugno, 1999
(1994 →) XUA XXXXX →
EN292 IS08662
Chiave idraulica ad impulsi modello 100SQ1–EU
Giugno, 1999
98/37/CE
20
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi
(nome del fornitore)
(indirizzo)
dichiariamo sotto la nostra unica responsabilitàche il prodotto,
a cui si riferisce la presente dichiarazione èconforme alle normative delle direttive:
secondo i seguenti standard:
Gamma Nr. di serie
D. Vose James Wardlaw
Nome efirme delle persone autorizzate Nome efirme delle persone autorizzate
Data Data
AVVISO
CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI. NON DISTRUGGERLE.
Quando l’attrezzo èdiventato inutilizzabile, si raccomanda di smontarlo, sgrassarlo e separare i
componenti secondo i materiali in modo da poterli riciclare.