Kessel 93007.120 User manual

AN EITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG

KESSEL-Fettabscheider Euro „G“ NS 7-20

zum Erdeinbau

Stand 2013/04

Name/Unterschrift Datum Ort

Sach-Nr. 010-300

Techn. Änderungen vorbehalten

entsprechend EN 1825

einfache und schnelle

Montage

geringes Gewicht

100% Beständigkeit

gegenüber aggressiven

Fettsäuren

leichter Transport

teleskopisches Aufsatzstück

zur Anpassung an das

Bodenniveau

Zulassungsnummer

Z-54.1-440

Stempel Fachbetrieb

KESSEL - Fettabscheider Euro „G“

nach EN 1825

NS 7-20 zum Einbau ins Erdreich

Art.-Nr. 93007.120 (B/D)

Art.-Nr. 93010.120 (B/D)

Art.-Nr. 93015.120 (B/D)

Art.-Nr. 93020.120 (B/D)

Installation

der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:

Inbetriebnahme Einweisung

Produktvorteile

Bedienungsanleitung

Seite 1-20

Installation Manual

Page 21-40

Gebruiksaanwijzing

Pagina 41-60

1. Sicherheitshinweise

Das Personal für Einbau, Montage, Bedienung, Wartung und Reparatur muß die entspre-

chende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit

und die Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein.

Die Betriebssicherheit der gelieferten Anlage ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung

gewährleistet. Die renzwerte der technischen Daten dürfen auf keinen Fall überschritten

werden.

Bei Einbau, Montage, Bedienung, Wartung und Reparatur der Anlage sind die Unfallver-

hütungsvorschriften und die in Frage kommenden Normen und Richtlinien zu beachten!

Dies sind u.a.:

• Unfallverhütungsvorschriften

- Bauarbeiten B V C22

- Abwassertechnische Anlagen UV-V C5

• Sicherheitsregeln für Arbeiten in umschlossenen Räumen von abwassertechnischen

Anlagen UV-R 126

• Umgang mit biologischen Arbeitsstoffen in abwassertechnischen Anlagen UV-R 145

• Richtlinien für Arbeiten in Behältern und engen Räumen B R 117

• Normen

- Baugruben und räben - Böschungen, Verbau, Arbeitsraumbreiten DIN 4124

- Verlegung und Prüfung von Abwasserleitungen und -kanälen DIN EN 1610

• Arbeitshilfe für Sicherheit und esundheitsschutz in abwassertechnischen Anlagen.

Bei Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung können erhebliche Sachschäden, Körper-

verletzungen oder tödliche Unfälle die Folge sein.

Die Anlage stellt eine Komponente einer esamtanlage dar. Beachten Sie deshalb auch

die Bedienungsanleitungen der esamtanlage und der einzelnen Komponenten. Bei jeder

Montage, Wartung, Inspektion und Reparatur an einer der Komponenten ist immer die e-

samtanlage außer Betrieb zu setzen und gegen Wiederinbetriebnahme zu sichern.

Umbau oder Veränderungen der Anlage sind nur in Absprache mit dem Hersteller zu täti-

gen. Originalersatzteile und vom Hersteller zugelassenes Zubehör dienen der Sicherheit.

Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen auf-

heben.

ACHTUNG !

WARNUNG !

• efahren durch ase und Dämpfe wie Erstickungsgefahr, Vergiftungsgefahr und Explo-

sionsgefahr

• Absturzgefahr

• Ertrinkungsgefahr

• Keimbelastung und fäkalienhaltige Abwässer

• Hohe physische und psychische Belastungen bei Arbeiten in tiefen, engen oder dunklen

Räumen

• und weitere

SPEZIFISCHE

GEFÄHRDUNGEN!

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitshinweise

................................................................................. Seite 2

2. Allgemein

2.1 Einsatzbereich........................................................... Seite 5

2.2 Verwendung .............................................................. Seite 5

2.3 Anlagenbeschreibung .............................................. Seite 5

3. Technische Daten

3.1 Einbauvorschlag ....................................................... Seite 6

3.2 Maßzeichnung ......................................................... Seite 6

4. Verpackung, Transport

4.1 Verpackung............................................................... Seite 7

und agerung 4.2 Transport .................................................................. Seite 7

4.3 Lagerung.................................................................. Seite 7

5. Einbau und Montage

5.1 Einbauvoraussetzungen........................................... Seite 8

5.2 Verfüllmaterial .......................................................... Seite 8

5.3 Baugrube.................................................................. Seite 8

5.4 Prüfungen vor dem Einbau ...................................... Seite 8

5.5 Einbau...................................................................... Seite 8

5.6 Einbau SonicControl ................................................ Seite 9

6. Inbetriebnahme

6.1 Anlage in Betriebsbereitschaft setzen...................... Seite 10

6.2 Einweisung / Übergabe ............................................ Seite 10

6.3 Übergabeprotokoll.................................................... Seite 10

6.4 Betriebstagebuch ..................................................... Seite 10

7. Entsorgung

.............................................................................................. Seite 10

8. Wartung, Generalinspektion 6.1 Wartung ................................................................................ Seite 11

Dichtheitsprüfung

6.2 eneralinspektion ........................................................... Seite 11

6.3 Dichtheitsprüfung ............................................................ Seite 11

9. Ersatzteile und Zubehör

.............................................................................................. Seite 12

10. Gewährleistung

.............................................................................................. Seite 13

11. Anlagenpaß/Werksabnahme

.............................................................................................. Seite 14

12. Konformitätserklärung

.............................................................................................. Seite 15

13. Übergabeprotokoll für das einbauende Unternehmen

............................................................. Seite 16

14.

Übergabeprotokoll

.............................................................................................. Seite 18

Sehr geehrter Kunde,

wir freuen uns, daß Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.

Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte den -

noch sofort, ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eines Transportschadens

beachten Sie bitte die Anweisungen in Kapitel „ ewährleistung“ dieser Anleitung.

Diese Einbau-, Bedienungs- und Wartungsanleitung enthält wichtige Hinweise, die bei Einbau, Montage, Bedienung,

Wartung und Reparatur zu beachten sind. Vor allen Arbeiten an der Anlage müssen der Betreiber sowie das zuständi-

ge Fachpersonal diese Anleitung sorgfältig lesen und befolgen.

Wichtig! Die in dieser Anleitung für Einbau, Bedienung und Wartung genannten Hinweise, Werte, Vorgaben etc. sind be-

dingt durch die geprüfte Statik, nicht auf andere Produkte übertragbar.

KESSEL A

2.1 Einsatzbereich

Die Abscheider sind unter festgelegten Bedingungen, siehe

Kapitel „Einbau und Montage“, ausschließlich zum Erdein-

bau im Freien oder unterhalt der Bodenplatte in gut belüfte-

ten Räumen bestimmt.

Die Abscheider dürfen eingesetzt werden, um direkt ab-

scheidbare Fette und Öle pflanzlichen und tierischen Ur-

sprungs aus dem Schmutzwasser gewerblicher oder indu-

strieller Betriebe zurückzuhalten.

2.2 Verwendung

Tierische und pflanzliche Öle und Fette dürfen nicht in die öf-

fentlichen Entsorgungsanlagen und in ewässer geleitet

werden, da sie in erkaltetem Zustand Querschnittsveren-

gungen und Verstopfungen der Entsorgungsleitungen ver-

ursachen. Ferner entstehen nach kurzer Zersetzungszeit

Fettsäuren, die zu eruchsbelästigungen führen sowie

Rohr leitungen und Bauwerke der Entwässerungsanlagen

an greifen. Die erstarrte Fettschicht auf der Wasseroberflä -

che hemmt außerdem die notwendige Sauerstoffzufuhr bei

e wässern und Kläranlagen.

Die DIN 1986 Teil 1 fordert die Rückhaltung schädlicher Stof fe.

Aus diesen ründen sind Fettabscheideranlagen nach DIN

4040 oder EN 1825 vorzusehen, die entsprechend entsorgt

werden müssen.

2.3 Anlagenbeschreibung

Die KESSEL-Fettabscheideranlagen der Ausführung für

den Erdeinbau bestehen aus dem Fettabscheider selbst und

einem integrierten Schlamm fang.

Die Behälter und Einbauten bestehen aus Polyethylen (PE).

Die Aufsatzstücke der Anlagen sind aus Duroplast oder Po-

lypropylen (PP). Durch die glatte, wachsähnliche Oberfläche

des Werkstoffes PE ist keine zusätzliche Beschichtung not-

wendig.

Die Fettabscheideranlagen zum Einbau ins Erdreich sind für

gewünschte Einbautiefen und Abdeckungsklassen (A, B, D)

erhältlich.

Die technischen Daten finden Sie auf dem Typenschild der

Anlage und im Anlagenpaß in dieser Bedienungsanleitung.

2. Allgemein

3. Technische Daten

3.1 Einbauvorschlag

(für Klasse B)

Abbildung zeigt NS 20

3.2 Maßzeichnung

Nenn-

größe Schlammfang Abscheider Fettspeicher

Gewicht

ca. kg

7 700 l 1100 l 280 l 331 kg

10 1000 l 1500 l 400 l 403 kg

150

200

160

200

2080

2860

2300

1200

1760

Tmin

760

Tmax

1260

1030

1560

1100

1630 1500 l 3300 l 600 l 401 kg

20 200 200 3060 1760 760 1260 1560 1630 2000 l 3700 l 800 l 473 kg

Abwasserinhalt

DN 150: T-TEÜ = 155 mm

DN 200: T-TEÜ = 180 mm

TEÜ = Tiefe Erdüberdeckung

Klasse A/B: 700 ≤ TEÜ ≤ 1800mm

Klasse D: 700 ≤ TEÜ ≤ 1500mm

Das Kapitel Sicherheitshinweise ist zu beachten!

4.1 Verpackung

Eine Verpackung der Behälter zum Zwecke des Transports

bzw. der Lagerung ist bei Beachtung der nachfolgenden

Punkte nicht notwendig.

Hinweis:

Der Eintrag von Fremdkörpern (Schmutz, Staub

etc.) in den Fettabscheider ist zu vermeiden. gf. sind an

allen Öffnungen Abdeckungen anzubringen.

4.2 Transport

●

Der Transport ist nur von solchen Firmen durchzuführen,

die über fachliche Erfahrungen, geeignete eräte, Einrich-

tungen und Transportmittel sowie ausreichend geschultes

Personal verfügen.

●

Die Behälter müssen so transportiert werden, daß sie

nicht unzulässig belastet werden und daß eine Lageverän-

derung während des Transports ausgeschlossen ist. Im Falle

einer Verspannung ist diese so vorzunehmen, daß eine Be-

schädigung der Behälter ausgeschlossen ist (z.B. Verwen-

dung von ewebegurten, Hanfseilen). Die Verwendung von

Drahtseilen oder Ketten ist nicht zulässig.

●

Beim Abheben, Verfahren und Absetzen der Behälter

müssen stoßartige Beanspruchungen vermieden werden.

Kommt ein abelstapler zum Einsatz, müssen während der

Fahrt mit dem abelstapler die Behälter gesichert werden.

Ein Rollen oder Schleifen der Behälter über den Untergrund

ist nicht zulässig.

●

Die Behälter sind gegen unzulässige Lageveränderungen

während der Beförderung zu sichern. Durch die Art der Be-

festigung dürfen die Behälter nicht beschädigt werden.

4.3 agerung

Sollte eine Lagerung der Behälter vor dem Einbau erforder-

lich sein, so darf diese nur kurzzeitig und auf ebenem, von

scharfkantigen egenständen befreitem Untergrund ge-

schehen. Bei Lagerung im Freien sind die Behälter gegen

Beschädigung, Sturmeinwirkung und Verschmutzung zu

schützen.

4. Verpackung, Transport und agerung

Während der Zwischenlagerung des Fettabscheiders

sowie bis zum Abschluß der Einbauarbeiten müssen an

der Baustelle geeignete Sicherungsmaßnahmen getrof-

fen werden, um Unfälle und Beschädigungen des Fett-

abscheiders zu verhindern.

Das Kapitel Sicherheitshinweise ist zu beachten!

5.1 Einbauvoraussetzungen

Der Einbau ist nur von solchen Firmen durchzuführen, die

über fachliche Erfahrungen, geeignete eräte und Einrich-

tungen sowie ausreichend geschultes Personal verfügen.

Eine Erfassung der Bodenbeschaffenheit im Hinblick auf die

bautechnische Eignung muß vorgenommen sein (Boden-

klassifikation für bautechnische Zwecke DIN 18196). Der

maximal auftretende rundwasserstand muß festgestellt

sein. Eine ausreichende Ableitung (Drainage) von Sicker-

wässern ist bei wasserundurchlässigen Böden zwingend

notwendig. Die auftretenden Belastungsarten wie max. Ver-

kehrslasten und Einbautiefe müssen abgeklärt sein.

Die Fettabscheider zum Erdeinbau sollten außerhalb der

ebäude so nah wie möglich an den Abläufen eingebaut

werden. egebenenfalls sind die Anschlußleitungen der

Zuläufe zum Fettabscheider wärmegedämmt oder beheizt

zu verlegen. Unter Verwendung von teleskopischen Auf-

satzstücken wird die erforderliche frostfreie Einbautiefe er-

reicht sowie die einfache Anpassung an Zu- und Ablauflei-

tung (Kanal) hergestellt. Die Abdeckungen für die Bela-

stungsklassen A / B / D sind geruchsdicht verschraubt und

entsprechen der EN 124.

5.2 Verfüllmaterial

Unterbau: Rundkornkies

(max. Körnung 8/16) nach DIN 4226-1

Behälterbett: Sand

Behälterumhüllung: Rundkornkies

(max. Körnung 8/16) nach DIN 4226-1

Bereich außerhalb

Behälterumhüllung: Material geeigneter Beschaffenheit

Deckschicht: Humus o.ä.

5.3 Baugrube

Der Baugrund muß waagerecht und eben sein, um die An-

lage vollflächig aufstellen zu können, außerdem muß der

Baugrund eine ausreichende Tragfähigkeit gewährleisten.

Als Unterbau ist ein verdichteter Rundkornkies (max. Kör-

nung 8/16, Dicke mind. 30 cm, Dpr=95%) und darauf 3 - 10

cm verdichteter Sand notwendig. Der Abstand zwischen

Bau grubenwand und Behälter muß mindestens 70 cm be-

tragen. Die Böschungen müssen der DIN 4124 entsprechen.

Die Tiefe der Baugrube ist so zu bemessen, daß die ren-

zen der Erdüberdeckung nicht überschritten werden.

MIN ≤ TEÜ ≤ MAX (siehe Kapitel „Maßzeichnung“).

●

Wurzeleinwuchs

Beim Einbau in der Nähe von Bäumen, Sträuchern und Stau-

den muss der Wurzeleinwuchs sicher verhindert werden.

●

Einbau im Gelände mit Hanglage

Beim Einbau des Fettabscheiders in ein elände mit Hang -

la ge ist unbedingt darauf zu achten, daß der seitlich schie-

bende Erddruck bei nicht gewachsenem Boden durch eine

ent sprechend ausgelegte Stützmauer abgefangen wird.

●

Frostfreie Tiefe bei ganzjähriger Nutzung

Beachten Sie beim Einbau des Fettabscheiders unbedingt

die örtlich festgelegte frostfreie Tiefe. Um auch im Winter

einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, ist beim Ein-

bau ebenso die Zu- und Ablaufleitung auf frostfreier Einbau-

tiefe zu verlegen. In aller Regel liegt die frostfreie Tiefe, wenn

nicht anders durch die Behörde angegeben, bei ca. 80 cm.

5.4 Prüfungen vor dem Einbau

Unmittelbar vor dem Einbringen des Behälters in die Bau-

grube hat der Sachkundige der mit dem Einbau beauftrag-

ten Firma folgendes zu prüfen und zu bescheinigen:

- Die Unversehrtheit der Behälterwand;

- den ordnungsgemäßen Zustand der Baugrube, insbeson-

dere hinsichtlich der Abmessungen und Sohlenbettung;

- Beschaffenheit der Körnung des Verfüllmaterials.

Der Einbau im rundwasser ist möglich, wenn der rund-

wasserstand die Ablaufunterkante nicht überschreitet.

5.5 Einbau

Bitte beachten:

Witterungsbedingte Einflüsse oder Abkühlung der Behälter

während der Verbauphase (durch Befüllen mit kaltem Was-

ser), können bei Zisternen, erdeingebauten Abscheidern und

Kleinkläranlagen zu Maßabweichungen von den Katalog-

angaben führen. Bitte prüfen Sie daher vor Verbau insbe-

sondere die Höhenangaben auf ihr tatsächliches Maß.

●

Einsetzen

Die Behälter sind mit Hilfe geeigneter Einrichtungen stoßfrei

in die Baugrube einzubringen und auf die Sohlenbettung auf-

zusetzen (siehe auch Kapitel „Transport“).

●

Füllen Behälter und Verfüllung Baugrube

Um Verformungen des Behälters zu vermeiden, sollte das

Befüllen des Behälters und die Verfüllung der Baugrube par-

allel ausgeführt werden. Die Behälterumhüllung muß in einer

Breite von mindestens 50 cm hergestellt werden. Die ein-

zelnen Lagen sollten nicht größer als 30 cm sein. Sie sind

mit leichten Verdichtungsgeräten zu verdichten (mind.

Dpr=95%). Eine Beschädigung der Behälterwand und eine

5. Einbau und Montage



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햲Unterbau: Rundkornkies (max. Körnung 8/16) nach DIN 4226-1

verdichtet mit Dpr=95%

햳Behälterbett: verdichteter Sand

햴Fettabscheider

햵Behälterumhüllung: Rundkornkies (max. Körnung 8/16) nach DIN 4226-1

verdichtet mit Dpr=95%

햶Bereich außerhalb

Behälterumhüllung: Material geeigneter Beschaffenheit

햷Deckschicht: Humus, Straßenbelag, Beton o.ä.

≥ 50cm

≥ 70cm ≥ 70cm

≥ 30cm

≤ 30cm

≤ 20cm

3-10cm

§nach

DIN 4124

≥ 50cm

햷

햵

햶

햳

햲

햴

Verlagerung der Behälter während und nach dem Einbau

muß ausgeschlossen werden.

●

Anschluß Behälter

Die ggf. vorhandenen Transportsicherungen sind zu entfer-

nen. Achtung, die Anschlußrohrstücke müssen vor Beschä-

digungen geschützt werden um eine dauerhafte Dichtigkeit

zu gewährleisten. Um den Anschluß zu vereinfachen müs-

sen die Anschlußrohrstücke und die egenstücke ausrei-

chend eingefettet werden.

Der Übergang von Falleitungen in horizontale Leitungen, ist

mit zwei 45°-Rohrbögen und einem mindestens 250 mm

langen Zwischenstück auszuführen. Vor der Abscheideran-

lage ist eine Beruhigungsstrecke vorzusehen, deren Länge

mindestens der 10-fachen Nennweite des Zulaufrohres ent-

spricht.

●

Probenahmeschacht anschließen.

Probenahmeeinrichtungen sind in Fließrichtung unmittelbar

hinter dem Abscheider anzuordnen. Die Probenahmeein-

richtung der Abscheideranlage muß frei zugänglich und so

angeordnet sein, daß nur Abwasser entnommen wird, das

den Abscheider durchflossen hat.

●

Be- und Entlüftung

Entsprechend der DIN EN 1825-2 müssen Fettabschei-der -

anlagen sowie deren Zu- und Ablaufleitungen ausreichend

be- und entlüftet werden. Somit ist die Zulauf-

leitung als Lüftungsleitung bis über das Dach zu führen. Alle

An schlußleitungen von mehr als 5 m Länge sind gesondert

zu entlüften. Ist die Zulaufleitung länger als 10 m und keine

gesondert entlüftete Anschlussleitung vorhanden, so ist die

Zulaufleitung in Abscheidernähe mit einer zusätzlichen Lüf-

tungsleitung zu versehen.

●

ippendichtung DN 600

in der Nut im Dom einlegen und

einfetten

●

Das teleskopische KESSE -Aufsatzstück

muss soweit

gekürzt werden, dass alle Einbauteile problemlos zu warten

sind. Vor dem Einstecken um 15° anfasen, um Beschädi-

gungen an der Dichtung zu vermeiden. Anschließend das

Aufsatzstück in die Öffnung des Abscheiders einstecken und

in die ge wünschte Position bringen. Mit Hilfe des vorhande-

nen Klemm ringes kann nun das Aufsatzstück in der ge-

wünschten Position (Ausrichtung an der eländeoberkante)

fixiert werden. Die Feinjustierung auf die endgültige Höhe er-

folgt dann mittels der Stellschrauben. Bodenneigungen kön-

nen durch das stufenlos höhenverstellbare und neigbare

Aufsatzstück leicht ausgeglichen werden. Das Aufsatzstück

ist ausreichend zu unterfüttern und mittels eines Flach-

bettrüttlers und einer auf das Aufsatzstück aufgelegten

Stahlplatte einzurütteln.

Für größere Ei bautiefe ist das dafür vorgesehe e spe -

zielle KESSEL-Zwische stück (Art.-Nr. 917402), Aufbau -

höhe 400 mm zu verwe de .

●

restliche Verfüllung

Für den Einbau in LKW-befahrene Bereiche (Abdeckung

Klasse D) muss als oberste Schicht eine Stahlbetonplatte

vorgesehen werden. Ein zugehöriger Schalungs- und Be-

wehrungsplan ist bei KESSEL erhältlich.

5.6 Einbau SonicControl

Im Zuge der Erdarbeiten ist ein PE-HD-Leerrohr DN 40

(DA 50 mm) zu verlegen. Hierzu ist der Behälter mit einer

Sägeglocke mit 60 mm anzubohren. Die Verbindungs-

strecke zwischen Abscheider und Schaltgerät ist mög-

lichst kurz zu halten. Unnötige Richtungsänderungen, ins-

besondere solche mit Abwinkelungen über 45° sind zu

vermeiden. Das Kabelleerrohr sollte ein stetiges efälle

zum Abscheider aufweisen. Kondenswasserbildung in-

nerhalb des Kabelleerohres kann durch einen luftdichten

Abschluss des Leerrohres auf Seite des Schaltgeräts mi-

nimiert werden. Für eventuelle nachträgliche Kabelverle-

gungen kann ein Kabeldurchzugsdraht mit eingelegt wer-

den. Die Verlängerung des Kabels ist auf max. 30 m mög-

lich. Beim Einziehen des Kabels in die Leerrohrleitung

zum Schaltgerät muss die Kabelverschraubung am Leer-

rohrverschluss fest angezogen werden.

Anschließend ist die Überwurfmutter auf dem Rohrende

zu ﬁxieren.

5. Einbau und Montage

Behälterdom

teleskopisches

Aufsatzstück

Lippendichtung

DN 600

Mindesteinsteck-

tiefe 100 mm

Abb. zeigt Fettabscheider Erdeinbau NS 7-20

45°

Art. -Nr. 917822

6. Inbetriebnahme

Das Kapitel Sicherheitshinweise ist zu beachten!

6.1 Anlage in Betriebsbereitschaft setzen

Zu- und Ablaufleitungen sind zu spülen. Die Anlage ist vor

der Zuführung von fetthaltigem Abwasser

➤

zu entleeren, vollständig zu reinigen und wieder zu be-

füllen.

6.2 Einweisung / Übergabe

Die Inbetriebnahme ist durch einen qualifizierten Fachbe-

trieb durchzuführen.

1. Folgende Personen sollten bei der Übergabe anwesend

sein:

➤

Abnahmeberechtigter des Bauherrn

➤

Fachbetrieb

Ferner empfehlen wir die Teilnahme des

➤

Bedienungspersonals

➤

Entsorgungsunternehmens

2. Einweisung:

➤

Kontrolle der Anlage auf Dichtheit, Transport- und Mon-

tageschäden sowie Prüfung der Leitungsverbindungen

➤

Information zur Entsorgung (Absaugung)

➤

Praktische Vorführung der Bedienungsmöglichkeiten

3. Dokumentation

➤

Übergabe der Einbau- und Bedienungsanleitung

➤

Erstellung des Übergabeprotokolls

6.3 Übergabeprotokoll

Das Übergabeprotokoll ist vollständig auszufüllen und vom

Abnahmeberechtigten und Anlagenbetreiber zu unterzeich-

nen.

6.4 Betriebstagebuch

Ein Betriebstagebuch ist zu führen, in dem die jeweiligen

Zeitpunkte und Ergebnisse der durchgeführten Eigenkon-

trollen, Wartungen und Überprüfungen, die Entsorgung ent-

nommener Inhaltsstoffe sowie die Beseitigung eventuell fest-

gestellter Mängel zu dokumentieren sind.

Betriebstagebuch und Prüfberichte sind vom Betreiber auf-

zubewahren und auf Verlangen den örtlich zuständigen Auf-

sichtsbehörden oder den Betreibern der nachgeschalteten

kommunalen Abwasseranlagen vorzulegen.

Das Kapitel Sicherheitshinweise beachten!

Achtung: Nur die richtige und rechtzeitige Entsorgung der

Anlage gewährleistet eine gute Funktion!

Aus diesem runde sollte mit einem Fachbetrieb ein Ent-

sorgungsvertrag abgeschlossen werden. Die Entsorgungs-

arbeiten sind möglichst während der Zeiten durchzuführen,

in denen der Betrieb ruht. Bei geöffnetem Abscheidebehäl-

ter ist mit einer eruchsbelästigung zu rechnen.

Die Entsorgungsintervalle sind so festzulegen, dass die

Speicherfähigkeit des Schlammfanges (halbes Schlamm-

fangvolumen) und des Abscheiders (Fettsammelraum) nicht

überschritten werden.

Schlammfang und Abscheider sind mindestens einmal im

Monat, vorzugsweise zweiwöchentlich vollständig zu ent-

leeren und zu reinigen.

Das anschließende Wiederbefüllen der Abscheideranlagen

muss mit Wasser (z.B. Trinkwasser, Betriebswasser, aufbe-

reitetes Abwasser aus der Fettabscheideranlage) erfolgen,

das den örtlichen Einleitbestimmungen entspricht.

Sollten außergewöhnlich hohe Mengen an Fett oder

Schlamm anfallen, so sind Kontrollen durch den Betreiber in

entsprechend kurzen Zeiträumen durchzuführen und die

Entsorgung von Schlamm und Fett in kürzeren Zeitabstän-

den zu veranlassen.

Die abfallrechtlichen Bestimmungen bei der Entsorgung der

aus der Anlage entnommenen Stoffe sind zu beachten.

Folgende Maßnahmen sind in Verbindung mit der Entsor-

gung durchzuführen:

- vollständige Entleerung und Reinigung des Schlammfan-

ges und Abscheiders,

- bei Fettabscheideranlagen mit Entsorgungs- und Spülein-

richtung: Reinigung und Funktionskontrolle durchführen,

gegebenenfalls freien Auslauf der Befülleinrichtung nach

DIN EN 1717 kontrollieren,

- Verkrustung und Ablagerungen entfernen,

- Reinigung der geruchdichten Abdeckung und gegebenen-

falls Kontrolle der Dichtung auf Zustand und Dichtfähigkeit,

- Reinigung der Probenahmeeinrichtung,

- Füllen der Abscheideranlage bis zum Ruhewasserspiegel.

Durchführung der Entsorgung

Zum Lösen und Abziehen der Schrauben sowie zum Aus-

und Einheben der Schachtabdeckung mitgelieferte Aushe-

beschlüssel verwenden.

➤

Schachtabdeckung öffnen.

➤

Mit Saugrüssel des Entsorgungsfahrzeuges Schlamm-

fang und Abscheideraum entleeren.

➤

Behälterwände reinigen, Fettreste entsorgen.

➤

Behälter mit Wasser füllen.

➤

Dichtung der Schachtabdeckung säubern und prüfen

(falls notwendig erneuern).

➤

Schachtabdeckung verschließen.

➤

Eintrag im Betriebstagebuch

7. Entsorgung

8. Wartung und Überprüfung (Generalinspektion)

Das Kapitel Sicherheitshinweise ist zu beachten!

8.1 Wartung

●

Die Abscheideranlage ist jährlich durch einen Sachkundi-

gen1) zu warten.

Neben den Maßnahmen der Entsorgung sind dabei folgende

Arbeiten durchzuführen:

- Kontrolle der Innenwandflächen des Schlammfanges und

des Fettabscheiders,

- Funktionskontrolle der elektrischen Einrichtungen und In-

stallationen, sofern vorhanden.

- Die Feststellungen und durchgeführten Arbeiten sind im Be-

triebstagebuch zu erfassen und zu bewerten.

●

Sofern vorhanden, sind die elektromechanischen Bau-

gruppen, wie Pumpen, Ventile, Absperrorgane usw. zwei-

mal im Jahr nach den Herstellerangaben zu warten.

8.2 Überprüfung (Generalinspektion)

Vor der Inbetriebnahme und danach in regelmäßigen Ab-

ständen von nicht länger als 5 Jahren ist die Abscheideran-

lage, nach vorheriger vollständiger Entleerung und Reini-

gung, durch einen Fachkundigen2) auf ihren ordnungs-

gemäßen Zustand und sachgemäßen Betrieb zu prüfen.

Es müssen dabei mindestens folgende Punkte geprüft bzw.

erfasst werden:

- Bemessung der Abscheideranlage

- baulicher Zustand und Dichtheit der Abscheideranlage

- Zustand der Innenwandflächen der Einbauteile und der

elektrischen Einrichtungen, falls vorhanden

- Ausführung der Zulaufleitung der Abscheideranlage als Lüf-

tungsleitung über Dach

- Vollständigkeit und Plausibilität der Aufzeichnungen im Be-

triebstagebuch

- Nachweis der ordnungsgemäßen Entsorgung der entnom-

menen Inhaltsstoffe der Abscheideranlage

- Vorhandensein und Vollständigkeit erforderlicher Zulassun-

gen und Unterlagen ( enehmigungen, Entwässerungsplä-

ne, Bedienungs- und Wartungsanleitungen

Über die durchgeführte Überprüfung ist ein Prüfbericht unter

Angabe eventueller Mängel zu erstellen. Wurden Mängel

festgestellt, sind diese unverzüglich zu beseitigen.

1)Als „sachkundig“ werden Personen des Betreibers oder be-

auftragter Dritter angesehen, die auf rund ihrer Ausbildung,

ihrer Kenntnisse und ihrer durch praktische Tätigkeit gewon-

nenen Erfahrungen sicherstellen, dass sie Bewertungen oder

Prüfungen im jeweiligen Sachgebiet sachgerecht durch-

führen.

Die sachkundige Person kann die Sachkunde für Betrieb und

Wartung von Abscheideranlagen auf einem Lehrgang mit

nachfolgender Vororteinweisung erwerben, den z. B. die ein-

schlägigen Hersteller, Berufsverbände, Handwerkskammern

sowie die auf dem ebiet der Abscheidertechnik tätigen

Sachverständigenorganisationen anbieten.

2) Fachkundige Personen sind Mitarbeiter betreiberunabhän-

giger Betriebe, Sachverständige oder sonstige Institutionen,

die nachweislich über die erforderlichen Fachkenntnisse für

Betrieb, Wartung und Überprüfung von Abscheideranlagen

verfügen. Im Einzelfall können diese Prüfungen bei größeren

Betriebseinheiten auch von intern unabhängigen, bezüglich

ihres Aufgabengebietes nicht weisungsgebundenenen Fach-

kundigen des Betreibers mit gleicher Qualifikation und gerä-

tetechnischer Ausstattung durchgeführt werden.

Artikel

Best.Nr.

Generalinspektion Fettabschei er 917 411

Betriebstagebuch Fettabschei er 917 409

Dichtheit er Rohrstränge 917 417

8.3 Dichtheitsprüfung

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9. Ersatzteile und Zubehör

KESSE -Probeentnahmeschacht Ø = 400

aus Kunststoff für Abscheideranlagen,

zum Einbau ins Erdreich

Zum Anschluss an die Ableitung von Abscheideran-

lagen, leerlaufend.

Für Einbautiefe T=...

Zu- und Ablauf DN 100/150 frei wählbar und DN 200

für Kunststoff-Rohre aus: PE-HD (nach DIN 19537);

PVC-K (nach DIN V19534); PP oder AS. Probe-

nahmeraum mittlerer Durchmesser 400 mm

teleskopisches Aufsatzstück mit Klemmring, Ab-

deckungs Klasse A/B/D, geruchsdicht verschraubt,

Absturzhöhe 120 mm

Fabrikat: KESSEL

Einbautiefe Zu-/Ablauf Art.Nr.

T (mm) DN Klasse A Klasse B Klasse D

*400-1300 100/150 915 880 A 915880 B 915880 D

*400-1300 200

915 880 A-200 915880 B-200 915880 D-200

* Minimale Einbautiefe erreichbar durch Absägen

KESSE -Verlängerungsstück

Für vertieften Einbau

Aufstockhöhe max. 600 mm (kürzbar).

Fabrikat: KESSEL

Ausführung Art.Nr.

Aufstockhöhe = 600 mm 915402

KESSEL-Zwischenstück aus Kunststoff Art.Nr. 915402

für vertieften Einbau.

KESSE -Probeentnahmeschacht W = 1000 mm

aus Kunststoff Polyethylen,

für Abscheideranlagen, zum Einbau ins Erdreich

Zu- und Ablauf DN ... für Kunststoff-Rohre aus : PE-HD

(nach DIN 19537); PVC-K (nach DIN V19534); PP oder AS.

Einbautiefe T=... mm in monolithischer Bauweise,

wasserdicht, beständig gegen aggressive Abwäs-

ser, mit integrierten Steighilfen, mit teleskopisch

höhenverstellbarem Aufsatzstück aus Kunststoff, mit

Abdeckung Klasse V/D nach DIN EN 124 aus

geruchsdicht verschlossen, inkl. Aushebeschlüssel.

Absturzhöhe 120 mm

Fabrikat: KESSEL

Einbautiefe Zulauf passend Art.Nr.

T (mm) Ablauf

zu Abscheider

Klasse B Klasse D

1180-1630 DN 100 NS 1,2 und 4 9151010 B 9151010 D

1180-1630 DN 150 NS 7 und 10 9151015 B 9151015 D

1180-1630 DN 200 NS 15, 20 und 9151020 B 9151020 D

Sonderanfertigung

Weitere Einbautiefen auf Anfrage

KESSE -Abdeckplatte

KESSE - ippendichtung

Art.Nr.

Schachtabdeckung Klasse A 916 801

Schachtabdeckung Klasse B 916 802

Schachtabdeckung Klasse D 916 803

Aushebeschlüssel 915 595

Art.Nr.

Lippendichtung 860 116

9. Ersatzteile und Zubehör

Aufstockhöhe Art.Nr.

512 mm 917 406

1012 mm 917 407

KESSE -Verlängerungsaufsatz

passend für alle erdeingebauten KESSEL-Abscheideran-

lagen inklusive Lippendichtung für Übergang im Abschei-

der, aus Polyethylen

10. Gewährleistung

1. Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft, so hat KESSEL

nach Ihrer Wahl den Mangel durch Nachbesserung zu beseitigen

oder eine mangelfreie Sache zu liefern. Schlägt die Nachbesse-

rung zweimal fehl oder ist sie wirtschaftlich nicht vertretbar, so hat

der Käufer/Auftraggeber das Recht, vom Vertrag zurückzutreten

oder seine Zahlungspflicht entsprechend zu mindern. Die Fest-

stellung von offensichtlichen Mängeln muss unverzüglich, bei

nicht erkennbaren oder verdeckten Mängeln unverzüglich nach

ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden. Für Nachbes-

serungen und Nachlieferungen haftet KESSEL in gleichem Um-

fang wie für den ursprünglichen Vertragsgegenstand. Für Neu-

lieferungen beginnt die ewährleis-tungsfrist neu zu laufen, je-

doch nur im Umfang der Neulieferung.

Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine ewährleistung

übernommen.

Die ewährleistungsfrist beträgt 24 Monate

ab Auslieferung an

unseren Vertragspartner

§ 377 H B findet weiterhin Anwendung.

Über die gesetzliche Regelung hinaus erhöht die KESSEL A die

ewährleistungsfrist für Leichtflüssigkeitsabscheider, Fettab-

scheider, Schächte, Kleinkläranlagen und Regenwasserzister-

nen auf 20 Jahre bezüglich Behälter. Dies bezieht sich auf die

Dichtheit, ebrauchstauglichkeit und statische Sicherheit.

Voraussetzung hierfür ist eine fachmännische Montage sowie ein

bestimmungsgemäßer Betrieb entsprechend den aktuell gültigen

Einbau- und Bedienungsanleitungen und den gültigen Normen.

2. KESSEL stellt ausdrücklich klar, dass Verschleiß kein Mangel ist.

leiches gilt für Fehler, die aufgrund mangelhafter Wartung auf-

treten.

Hinweis: Das Öffnen von versiegelten Komponenten oder Ver-

schraubungen darf nur durch den Hersteller erfolgen. Andernfalls

können ewährleistungsansprüche ausgeschlossen sein.

Stand 01. 06. 2010

11. Anlagenpaß / Werksabnahme

Anlagenpaß / Werksabnahme

Die A lage wurde vor Verlasse des Werks auf Vollstä digkeit u d Dichtheit überprüft.

Datum Name des Prüfers

Mat. Bez.

Mat.Nr./Auftr.-Nr./Fert. Datum

Rev.Std./Werkstoff/Gewicht

Norm/Zulasssu g

Maße

Volume

Dichte

Bezeich u g 1

Bezeich u g 2

12. Übergabeprotokoll für das einbauende Unternehmen

Die Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers

durchgeführt.

Der Anlagenbetreiber/Abnahmeberechtigte wurde auf die Wartungspflicht des Produktes gemäß der beiliegenden

Bedienungsanleitung hingewiesen.

Die Inbetriebnahme und Einweisung wurde nicht durchgeführt

Dem Auftraggeber / Inbetriebnehmer wurden folgende Bauteile und/oder Produktkomponenten übergeben**:

___________________________________________________________________________________________________

Die Inbetriebnahme und Einweisung wird durchgeführt durch (Firma, Adresse, Ansprechpartner, Tel.):

___________________________________________________________________________________________________

Die exakte Terminabstimmung der Inbetriebnahme/Einweisung wird durch den Anlagenbetreiber und Inbetriebnehmer durch-

geführt.

__________________ __________________ ________________ _________________

Unterschrift

Abnahmeberechtigter Unterschrift

Anlagenbetreiber Unterschrift

einbauendes Unternehmen

Ort, Datum



Übergabeprotokoll

Bezeichnung und NS: __________________________________________________________

Tag / Uhrzeit __________________________________________________________

Objektbezeichung __________________________________________________________