Kessel NS 2 User manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
KESSEL-Fettabscheider S 1, 2 und 4
zum Erdeinbau
Stand 2012/05
Name/Unterschrift Datum Ort
Sach-Nr. 010-298
Techn. Änderungen vorbehalten
ach DI 4040-1
(Zulassungs- r. Z 54.6-344)
ach Euro- orm E 1825
(Zulassungs- r. Z 54.1-440)
einfache und schnelle
Montage
geringes Gewicht
100% Beständigkeit
gegenüber aggressiven
Fettsäuren
leichter Transport
teleskopisches Aufsatzstück
zur Anpassung an das
Bodenniveau
Stempel Fachbetrieb
Ausführung nach DI 4040-1 oder
Ausführung nach Euro- orm E 1825
Installation
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:
Inbetriebnahme Einweisung
Produktvorteile
Abbildung zeigt Euro-Norm Abscheider und Probenahmeschacht (Klasse D)
Bedienungsanleitung
Seite 1-20
Installation Manual
Page 21-40

1. Sicherheitshinweise
Das Personal für Einbau, Montage, Bedienung, Wartung und Reparatur muß die entspre-
chende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit
und die Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein.
Die Betriebssicherheit der gelieferten Anlage ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwen-
dung gewährleistet. Die renzwerte der technischen Daten dürfen auf keinen Fall über-
schritten werden.
Bei Einbau, Montage, Bedienung, Wartung und Reparatur der Anlage sind die Unfallver-
hütungsvorschriften und die in Frage kommenden Normen und Richtlinien zu beachten!
Dies sind u.a.:
• Unfallverhütungsvorschriften
- Bauarbeiten B V C22
- Abwassertechnische Anlagen UV-V C5
• Sicherheitsregeln für Arbeiten in umschlossenen Räumen von abwassertechnischen
Anlagen UV-R 126
• Umgang mit biologischen Arbeitsstoffen in abwassertechnischen Anlagen UV-R 145
• Richtlinien für Arbeiten in Behältern und engen Räumen B R 117
• Normen
- Baugruben und räben - Böschungen, Verbau, Arbeitsraumbreiten DIN 4124
- Verlegung und Prüfung von Abwasserleitungen und -kanälen DIN EN 1610
• Arbeitshilfe für Sicherheit und esundheitsschutz in abwassertechnischen Anlagen.
Bei Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung können erhebliche Sachschäden, Körper-
verletzungen oder tödliche Unfälle die Folge sein.
Die Anlage stellt eine Komponente einer esamtanlage dar. Beachten Sie deshalb auch
die Bedienungsanleitungen der esamtanlage und der einzelnen Komponenten. Bei jeder
Montage, Wartung, Inspektion und Reparatur an einer der Komponenten ist immer die e-
samtanlage außer Betrieb zu setzen und gegen Wiederinbetriebnahme zu sichern.
Umbau oder Veränderungen der Anlage sind nur in Absprache mit dem Hersteller zu täti-
gen. Originalersatzteile und vom Hersteller zugelassenes Zubehör dienen der Sicherheit.
Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen auf-
heben.
ACHTUNG !
WARNUNG !
• efahren durch ase und Dämpfe wie Erstickungsgefahr, Vergiftungsgefahr und Ex-
plosionsgefahr
• Absturzgefahr
• Ertrinkungsgefahr
• Keimbelastung und fäkalienhaltige Abwässer
• Hohe physische und psychische Belastungen bei Arbeiten in tiefen, engen oder dun-
klen Räumen
• und weitere
SPEZIFISCHE
GEFÄHRDUNGEN!

3
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheitshinweise ................................................................................. Seite 3
2. Allgemein 2.1 Verwendung .............................................................. Seite 4
2.2 Anlagenbeschreibung .............................................. Seite 4
3. Einbau ................................................................................. Seite 4
3.1 Einbau SonicControl ................................................ Seite 5
3.2 Euro-Norm Abscheider............................................. Seite 6
3.3 DIN-Norm Abscheider.............................................. Seite 7
4. Inbetriebnahme 4.1 Anlage in Betriebsbereitschaft setzen...................... Seite 10
4.2 Einweisung / Übergabe............................................ Seite 10
4.3 Übergabeprotokoll ................................................... Seite 10
5. Entsorgung ................................................................................. Seite 11
6. Wartung, Generalinspektion,
Dichtheitsprüfung
6.1 Wartung....................................................................Seite 11
6.2 eneralinspektion ....................................................Seite 11
6.3 Dichtheitsprüfung.....................................................Seite 12
7. Ersatzteile und Zubehör .................................................................................Seite 13
8. Gewährleistung .................................................................................Seite 14
9. Anlagenpaß/Werksabnahme .................................................................................Seite 15
10. onformitätserklärung .................................................................................Seite 16
11. Übergabeprotokoll .................................................................................Seite 17
12. Übergabeprotokoll für das einbauennde Unternehmen ...........................................................Seite 19
Sehr geehrter Kunde,
wir freuen uns, daß Sie sich für ein Produkt von KESSEL entschieden haben.
Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Prüfen Sie bitte den-
noch sofort, ob die Anlage vollständig und unbeschädigt bei Ihnen angeliefert wurde. Im Falle eines Transportschadens
beachten Sie bitte die Anweisungen in Kapitel „ ewährleistungen“ dieser Anleitung.
Diese Einbau-, Bedienungs- und Wartungsanleitung enthält wichtige Hinweise, die bei Einbau, Montage, Bedienung, War-
tung und Reparatur zu beachten sind. Vor allen Arbeiten an der Anlagen müssen der Betreiber sowie das zuständige
Fachpersonal diese Anleitung sorgfälltig lesen und befolgen.
Wichtig! Die in dieser Anleitung für Einbau, Bedienung und Wartung genannten Hinweise, Werte, Vorgaben etc. sind be-
dingt durch die geprüfte Statik, nicht auf andere Produkte übertragbar.
KESSEL A

2.1 Verwendung
Tierische und pflanzliche Öle und Fette dürfen nicht in die
öffentlichen Entsorgungsanlagen und in ewässer geleitet
werden, da sie in erkaltetem Zustand Querschnittsveren-
gungen und Verstopfungen der Entsorgungsleitungen ver-
ursachen. Ferner entstehen nach kurzer Zersetzungszeit
Fettsäuren, die zu eruchsbelästigungen führen sowie
Rohr leitungen und Bauwerke der Entwässerungsanlagen
an greifen. Die erstarrte Fettschicht auf der Wasseroberflä -
che hemmt außerdem die notwendige Sauerstoffzufuhr bei
e wässern und Kläranlagen.
Die DIN 1986 Teil 1 fordert die Rückhaltung schädlicher
Stof fe. Aus diesen ründen sind Fettabscheideranlagen
nach DIN 4040 oder prEN 1825 vorzusehen, die entspre-
chend entsorgt werden müssen.
2.2 Anlagenbeschreibung
Die KESSEL-Fettabscheideranlagen der Ausführung rund
für den Erdeinbau bestehen aus dem Fettabscheider selbst
und einem integrierten Schlamm fang.
Die Behälter und Einbauten bestehen aus Polyethylen (PE).
Die Aufsatzstücke der Anlagen sind aus Duroplast oder Po-
lypropylen (PP). Durch die glatte, wachsähnliche Oberfläche
des Werkstoffes PE ist keine zusätzliche Beschichtung not-
wendig.
Die Fettabscheideranlagen zum Einbau ins Erdreich sind für
gewünschte Einbautiefen und Abdeckungsklassen (A, B, D)
erhältlich.
Die technischen Daten finden Sie auf dem Typenschild der
Anlage und im Anlagenpaß in dieser Bedienungsanleitung.
2. Allgemein
4
Die KESSEL-Fettabscheideranlage wird betriebsfertig ge-
liefert.
Jeder Behälter ist separat auf einer Palette verpackt. Mon-
tagematerial sowie Zubehör sind auf Paletten beigepackt,
unter Umständen auch in den Behältern.
Die Anlage vor dem Einbau auf Transportschäden untersu-
chen.
Die Fettabscheider zum Erdeinbau sollten außerhalb der
ebäude so nah wie möglich an den Abläufen eingebaut
werden. egebenenfalls sind die Anschlußleitungen der
Zuläufe zum Fettabscheider wärmegedämmt oder beheizt
zu verlegen. Unter Verwendung von teleskopischen Auf-
satzstücken wird die erforderliche frostfreie Einbautiefe er-
reicht sowie die einfache Anpassung an Zu- und Ablauflei-
tung (Kanal) hergestellt. Die Abdeckungen für die Bela-
stungsklassen A / B, D sind geruchsdicht verschraubt und
entsprechen der EN 124.
Beim Einbau ist zu beachten:
➤ Der Baugrund muß waagrecht und eben sein, um die
Funktionsfähigkeit der Anlage zu gewährleisten.
Außerdem muß der Baugrund eine ausreichende Tragfähig-
keit aufweisen. Als Untergrund ist eine 25 - 30 cm dicke
Schicht aus verdichtetem Schotter erforderlich. Darauf ist
ca. 10 cm Split aufzubringen.
➤ Den / die Behälter vollflächig in die vorbereitete Split-
schicht setzen.
➤ Behälter bis zur Höhe des Ablaufes mit Wasser füllen
und auf undichte Stellen prüfen.
Bei Austritt von Wasser ist zunächst die Verschraubung zu
überprüfen und gegebenenfalls nachzuziehen. Sollte das
nicht den gewünschten Erfolg bringen, ist die Profildichtung
auf korrekten Sitz, Verschmutzungen oder Beschädigungen
zu überprüfen und gegebenenfalls auszutauschen.
➤ Die seitliche Auffüllung muß mit Schotter erfolgen. Die
einzelnen Lagen sollten kleiner als 30 cm sein. Für die Ver-
dichtung ist ein Rüttler einzusetzen.
➤ Wenn bis zum Zu- und Ablauf der Anlage aufgefüllt
wurde, die Zu- und Ablaufleitungen anschließen. Ansch-
ließend weiter auffüllen.
➤ Bei Fallrohren auf der Zulaufseite sollte eine Beruhi-
gungsstrecke von ca. 1 m Länge mit einem efälle von
mind. 1:50 vorgeschaltet werden. Der Übergang vom
Fall rohr in die Beruhigungsstrecke sollte mit zwei 45°-
Bö gen ausgeführt werden.
Damit verringert sich
➤ die efahr des Leersaugens von Siphonen und e-
ruchverschlüssen
➤ der Sauerstoffeintrag und damit die eruchsbildung
➤ die Schaumbildung im Abscheider
Die letzte Schicht wird mit Schotter aufgefüllt und leicht ver-
dichtet.
Das Aufsatzstück in die gewünschte Position bringen und
mit Hilfe des Klemmringes fixieren. Die Feinjustierung auf die
endgültige Höhe mit den Stellschrauben vornehmen. Dabei
muß gewährleistet sein, daß auch die Zu- und Abläufe spä-
ter noch zu Reinigungszwecken zugänglich sind. Sollte das
Aufsatzstück zu tief in den Behälter eintauchen, muß das
Aufsatzstück gegebenenfalls entsprechend abgesägt wer-
den.
Bodenneigungen bis max. 5° können durch ein Schrägstel-
len des Aufsatzstückes ausgeglichen werden. Bei der NS 4
ist der kleinere Behälter zum Ausgleich der Höhendifferenz
auf Füße gestellt.
Hier muß beachtet werden, daß der dadurch entstehende
Hohlraum zwischen Erdboden und Behälterboden gut un-
terfüllt und verdichtet wird.
Dichtprüfung des Aufsatzes:
Behälter nach Einbauvorschrift einbauen. Bevor das Auf-
satzstück eingerüttelt wird, bzw. die Betonschicht verlegt
wird, ist die Dichtheit der Aufsatzstücke zu prüfen. Dazu den
/ die Behälter bis zur Oberkante des Aufsatzstückes mit
Wasser füllen und auf mögliche Undichtigkeiten überprüfen.
3. Einbau

➤ lasse A 15:
Bei Einbau in Verkehrsflächen, die ausschließlich von
Fußgängern und Radfahrern benutzt werden können und
vergleichbare Flächen, z.B. rünflächen bis zu einer Bela-
stung bis 1,5 to. wird das überstehende Aufsatzstück mit
dem Bodenbelag eingerüttelt.
➤ lasse B 125:
Bei Einbau in ehwege, Fußgängerbereiche und vergleich-
bare Flächen sowie PKW-Parkflächen und PKW-Parkdecks
bis zu einer Belastung von 12,5 to. wird eine armierte Tra-
geplatte um das Aufsatzstück empfohlen.
➤ lasse D 400:
Bei Einbau in Fahrbahnen von Straßen, Parkflächen und ver-
gleichbar befestigten Verkehrsflächen (z.B. BAB-Parkplätze)
bis zu einer Belastung von 40 to. wird eine armierte Trage-
platte um das Aufsatzstück betoniert. Dicke: mind. 18. cm.
Einen für die jeweilige Nenngröße ausgearbeiteten Beweh-
rungsplan erhalten Sie auf Anfrage.
Achtung:
Aufsatzstücke dürfen erst nach vollständigem Ein-
bau (ausgehärteter Betonplatte) belastet werden.
➤ Fettabscheider zum Einbau ins rundwasser auf Anfrage
➤ Die Fettabscheideranlage „ “ zum Erdeinbau ist übe-
rall dort geeignet, wo
- die eruchsbelästigung während derEntsorgung
keine Rolle spielt,
© - das Einbringen der Saugleitung vom Entsorgungs-
fahrzeug kein Problem darstellt.
• Hebeanlage
Wenn die Fettabscheideranlage unterhalb der örtlich fest-
gelegten Rückstauebene eingebaut wird, ist gemäß DIN
1986 und prEN 1825 eine Hebeanlage nachzuschalten falls
die örtlichen Satzungen nichts anderes festlegen.
•
Lippendichtung DN 600
in der Nut im Dom einlegen und einfetten
•
Be- und Entlüftung
Entsprec end der DIN EN 1825-2 müssen Fettabsc ei-der -
anlagen sowie deren Zu- und Ablaufleitungen ausreic end
be- und entlüftet werden. Somit ist die Zulauf-
leitung als Lüftungsleitung bis über das Dac zu fü ren. Alle
An sc lußleitungen von me r als 5 m Länge sind gesondert
zu entlüften. Ist die Zulaufleitung länger als 10 m und keine
gesondert entlüftete Ansc lussleitung vor anden, so ist die
Zulaufleitung in Absc eidernä e mit einer zusätzlic en Lüf-
tungsleitung zu verse en.
HINWEIS
3.1 Einbau SonicControl
Im Zuge der Erdarbeiten ist ein PE-HD-Leerrohr DN 40
(DA 50 mm) zu verlegen. Hierzu ist der Behälter mit einer
Sägeglocke mit 60 mm anzubohren. Die Verbindungs-
strecke zwischen Abscheider und Schaltgerät ist mög-
lichst kurz zu halten. Unnötige Richtungsänderungen,
insbesondere solche mit Abwinkelungen über 45° sind zu
vermeiden. Das Kabelleerrohr sollte ein stetiges efälle
zum Abscheider aufweisen. Kondenswasserbildung in-
nerhalb des Kabelleerohres kann durch einen luftdichten
Abschluss des Leerrohres auf Seite des Schaltgeräts mi-
nimiert werden. Für eventuelle nachträgliche Kabelverle-
gungen kann ein Kabeldurchzugsdraht mit eingelegt wer-
den. Die Verlängerung des Kabels ist auf max. 30 m mög-
lich. Beim Einziehen des Kabels in die Leerrohrleitung
zum Schaltgerät muss die Kabelverschraubung am Leer-
rohrverschluss fest angezogen werden.
Anschließend ist die Überwurfmutter auf dem Rohrende
zu fixieren.
3. Einbau
5
Behälterdom
teleskopisches
Aufsatzstück
Lippendichtung
DN 600
Mindesteinsteck-
tiefe 100 mm
Art. -Nr. 917822
Abb. zeigt Fettabscheider Erdeinbau NS 1-4
100

6
3. Einbau
3.2 Fettabscheider Euro „G“ nach DIN EN 1825-1 und DIN 4040-100 NS 1/2/4 zum Einbau ins Erdreich
Art.Nr. 93004/120D + 915880D
Maßzeichnung
Nenngröße DN a b h* h1 h2 Schlammfang Abscheider Fettspeicher
1 100 1380 1106 1050 540 610 140 l 230 l 70 l
2 100 1380 1106 1300 790 860 200 l 370 l 120 l
4 100
OD
110
110
110 1380 1106 1550 1040 1110 400 l 370 l 160 l
Abwasserinhalt
T = Einbautiefe OD = Außendurchmesser
Weitere Einbautiefen auf Anfrage

7
3.3 DIN-Norm Abscheider
Montage
Die KESSEL-Fettabscheideranlage wird betriebsfertig gelie-
fert.
Jeder Behälter ist separat auf einer Palette verpackt. Monta-
gematerial sowie Zubehör sind auf Paletten beigepackt, unter
Umständen auch in den Behältern.
ACHTUNG:
Wegen der Schwerpunktlage des Aufsatzstückes wer-
den die Behälter auf dem opf stehend geliefert. Zum
Einbau müssen sie aufgerichtet werden.
Bitte Hinweise auf der Verpackung beachten!
Der Fettabscheider wird verschraubt geliefert. Sollte es erfor-
derlich werden, kann die Anlage demontiert werden. Die Ein-
zelteile lassen sich dann problemlos transportieren.
Anschließend wird die Anlage wie folgt wieder aufgebaut.
1. Bodenteil aufstellen und waagrecht ausrichten (siehe Abb.
1).
2. Profildichtung sauber in die Dichtnut einlegen. Obere Hälf -
te der Dichtung einfetten (siehe Abb. 2).
3. Schlammfang in die Aussparung im Bodenteil einpassen
(siehe Abb. 3).
4. Den Schlammfangüberlauf in Ablaufrichtung ausrichten
(siehe Abb. 4).
5. Steckmuffe am Tauchrohr bis zum Anschlag auf das innere
Ablaufrohr im Oberteil stecken. Oberteil auf das Unterteil
setzen. Es ist dabei zu beachten, daß die Prallwand im
Oberteil in die Aussparung im Schlammfang eingepaßt wird
(siehe Abb. 5). Der korrekte Sitz der Profildichtung ist zu
kontrollieren und gegebenenfalls zu korrigieren.
6. Anschließend das Oberteil mit dem Unterteil gemäß den
Ab bildungen über Kreuz verschauben (siehe Abb. 6 a/b/c).
7. Das Tauchrohr ist von oben durch die Deckelöffnung ein-
zuführen und in die Halterung am Bodenteil einzupassen.
Anschließend wird es von innen auf das Ablaufrohr ge -
steckt, das zuvor eingefettet wurde (siehe Abb. 7).
8. Profil-Lippendichtung in die Dichtungsnut des Oberteiles
einlegen. Anschließend das Aufsatzstück mit Abdeckplatte
in das Oberteil einsetzen (siehe Abb. 8).
1. Die Bodenteile aufstellen und waagrecht ausrichten (siehe
Abb. 1).
2. Profildichtungen sauber in die Dichtnut einlegen. Obere
Hälf te der Dichtungen einfetten. Bei NS 4 beachten, daß für
die zwei verschiedenen Behälterdurchmesser unterschied-
lich große Dichtungen vorhanden sind (siehe Abb. 2).
3. Oberteil auf das Unterteil setzen.
4. Anschließend das Oberteil mit dem Unterteil gemäß den
Ab bildungen über Kreuz verschrauben (siehe Abb. 6 a/b/c).
5. Das Tauchrohr ist von oben durch die Deckelöffnung des
Fettabscheidebehälters einzuführen und in die Halterung
am Bodenteil einzupassen. Anschließend wird es von innen
auf das zuvor eingefettete Ablaufrohr gesteckt (siehe Abb.
7).
6. Profil-Lippendichtung in die Dichtungsnut des Oberteiles
einlegen. Anschließend das Aufsatzstück mit Abdeckplatte
in das Oberteil einsetzen (siehe Abb. 8).
7. Der korrekte Sitz der werksseitig in die PE-Verbundrohre
eingesetzten Metallstützringe ist zu kontrollieren und gege-
benenfalls zu korrigieren. Die äußere Kante des Stützringes
muß mit der äußeren Kante der Zu- und Ab laufrohre bündig
sein.
8. Schlammfang- und Abscheidebehälter in die vorbereitete
Baugrube setzen und mit beiliegender Spannmuffe verbin-
den (siehe Maßzeichnung und Abb. 9).
Bitte beachten:
Witterungsbedingte Einflüsse oder Abkühlung der Behälter
während der Verbauphase (durch Befüllen mit kaltem Was-
ser), können bei Zisternen, erdeingebauten Abscheidern
und Kleinkläranlagen zu Maßabweichungen von den Kata-
logangaben führen. Bitte prüfen Sie daher vor Verbau ins-
besondere die Höhenangaben auf ihr tatsächliches Maß.
3. Einbau
Fettabscheider NS 1 und NS 2:
Fettabscheider NS 4:

3. Einbau
A - A
A
A
max. 7 Nm
햲 햳
햴
쎻 쎻 쎻
햵 햶
햸
6a 6b 6c
8

3. Einbau
➤ Einbauvorschlag (für Klasse D)
➤ Maßzeichnung NS 1 und NS 2
Abbildung zeigt NS 2
햲 ESSEL-Fettab -
scheider G NS 2
햲Schlammfang
햳Fettabscheideraum
햴Aufsatzstück mit
Abdeckung
햲Zulauf
햳Ablauf
햴Schlammfang
햵Fettabscheideraum
햶Aufsatzsystem mit
Abdeckung Kl. A/B/D
Nenngröße
1
2
DN
100
100
a
1055
1355
b
1020
1300
h1
1020
1136
h2
1120
1236
h3
650
750
h4
720
750
Schlammfang
120 l
200 l
Abwasserinhalt
Abscheider
405 l
935 l
Gewicht ca. kg
145 kg
195 kg
Schmutzwasser, das unter-
halb der Rückstauebene an -
fällt, ist der öffentlichen Kana-
lisation über eine automatisch
arbeitende Abwasserhebean-
lage rückstaufrei zuzuführen.
9

3. Einbau
➤ Maßzeichnung NS 4
햲Zulauf
햳Ablauf
햴Schlammfang
햵Fettabscheideraum
햶Aufsatzstück mit
Abdeckung Kl. A/B/D
햷Doppelgelenkige
Verbindung
10
4. Inbetriebnahme
4.1 Anlage in Betriebsbereitschaft setzen
Die Anlage ist vor der Zuführung von fetthaltigem Abwasser
➤ vollständig zu reinigen
(einschließlich Zu- und Abläufe); Fest- und robstoffe sind
zu entfernen.
➤ Die gereinigte Anlage ist bis zum Anlagenüberlauf mit
kal tem Wasser zu füllen (dies entfällt natürlich, wenn die Be -
häl ter vorher dichtgeprüft wurden und das Wasser nicht ab-
gepumpt wurde).
4.2 Einweisung / Übergabe
Die Inbetriebnahme und Einweisung wird in der Regel von
ei nem Installateur durchgeführt, kann aber auch auf Wunsch
gegen Berechnung von einem KESSEL-Beauftragten durch-
geführt werden.
1. Folgende Personen sollten bei der Übergabe anwesend
sein:
➤ Abnahmeberechtigter des Bauherrn
➤ Sanitärinstallateur
Ferner empfehlen wir die Teilnahme des
➤ Bedienungspersonals
➤ Entsorgungsunternehmens
2. Vorbereitung einer Einweisung und Übergabe:
➤ Sanitärinstallationen müssen durchgeführt sein
➤ betriebsbereite Wasserfüllung der Anlage
3. Einweisung:
➤ Kontrolle der Anlage auf Dichtheit, Transport- und Mon-
tageschäden sowie Prüfung der Leitungsverbindungen
➤ Information zur Entsorgung (Absaugung)
➤ Praktische Vorführung der Bedienungsmöglichkeiten
4. Übergabe der Einbau- und Bedienungsanleitung
5. Erstellung des Übergabeprotokolls.
Nach Beendigung der Einweisung ist die Anlage wieder in
betriebsbereiten Zustand zu setzen.
4.3 Übergabeprotokoll
(siehe Anlage)

BITTE BEACHTEN SIE:
➤ Bedienungsvorschriften sind in der näheren Umgebung
des Abscheiders anzubringen.
➤ Der Entsorgungsvorgang ist genau nach Anweisung
durchzuführen.
➤ Die Entsorgung der Fettabscheideranlage nur von zu ge -
lassenen Entsorgungsunternehmen durchführen lassen.
Technische Änderungen vorbehalten!
➤ Unfallverhütungsvorschriften beachten!
➤ Bei Arbeiten am geöffneten Abscheider besteht
RAUCHVERBOT wegen möglicher Biogasbildung. Die
erste Entsorgung ist innerhalb von 2-3 Wochen ab In-
betriebnahme durchzuführen.
Entleerungsintervalle:
Nach DIN V 4040-2 sind Schlammfänge und Abscheider,
falls nicht anders vorgeschrieben vierzehntägig, mindestens
aber monatlich zu leeren, zu reinigen und mit Frischwasser
wiederzubefüllen. Bei DIN 4040-Abscheidern muss erst der
Fettspeicher entsorgt werden und dann der Schlammfang,
somit kann ein auftreiben des Schlammbehälters vermieden
werden.
Achtung: Nur eine rechtzeitige Entsorgung der Anlage
ge währleistet eine richtige Funktion.
Aus diesem runde sollte mit einem fachkundigen Unter-
nehmen ein Entsorgungsvertrag abgeschlossen werden.
Die Entsorgungsarbeiten sind möglichst während der Zeiten
durchzuführen, in denen der Betrieb ruht. Bei geöffnetem
Abscheidebehälter ist mit einer eruchsbelästigung zu
rechnen.
Durchführung der Entsorgung
Zum Lösen und Abziehen der Schrauben sowie zum Aus-
und Einheben der Schachtabdeckung mitgelieferte Aushe-
beschlüssel verwenden.
➤ Schrauben lösen. Schachtabdeckung abnehmen.
➤ Mit Saugrüssel des Entsorgungsfahrzeuges Schlamm-
fang und Abscheideraum entleeren. Vorsicht: Erst den
Abscheidraum entsorgen und dann den Schlammfang.
➤ Behälterwände reinigen, Fettreste entsorgen.
➤ Behälter mit Wasser füllen. Vorsicht: Erst den
Schlammfang befüllen, dann den Abscheideraum.
➤ Dichtung der Schachtabdeckung säubern und prüfen
(falls notwendig erneuern).
➤ Schachtabdeckung verschließen.
5. Entsorgung
11
Das apitel Sicherheitshinweise ist zu beachten!
6.1 Wartung
● Die Abscheideranlage ist jährlich durch einen Sachkundi-
gen1) zu warten.
Neben den Maßnahmen der Entsorgung sind dabei folgen-
de Arbeiten durchzuführen:
- Kontrolle der Innenwandflächen des Schlammfanges und
des Fettabscheiders,
- Funktionskontrolle der elektrischen Einrichtungen und In-
stallationen, sofern vorhanden.
- Die Feststellungen und durchgeführten Arbeiten sind im
Betriebstagebuch zu erfassen und zu bewerten.
● Sofern vorhanden, sind die elektromechanischen Bau-
gruppen, wie Pumpen, Ventile, Absperrorgane usw. zwei-
mal im Jahr nach den Herstellerangaben zu warten.
6.2 Generalinspektion
Vor der Inbetriebnahme und danach in regelmäßigen Ab-
ständen von nicht länger als 5 Jahren ist die Abscheideran-
lage, nach vorheriger vollständiger Entleerung und Reini-
gung, durch einen Fachkundigen2) auf ihren ordnungs-
gemäßen Zustand und sachgemäßen Betrieb zu prüfen.
Es müssen dabei mindestens folgende Punkte geprüft bzw.
erfasst werden:
- Bemessung der Abscheideranlage
- baulicher Zustand und Dichtheit der Abscheideranlage
- Zustand der Innenwandflächen der Einbauteile und der
elektrischen Einrichtungen, falls vorhanden
- Ausführung der Zulaufleitung der Abscheideranlage als
Lüftungsleitung über Dach
- Vollständigkeit und Plausibilität der Aufzeichnungen im
Betriebstagebuch
- Nachweis der ordnungsgemäßen Entsorgung der ent-
nommenen Inhaltsstoffe der Abscheideranlage
- Vorhandensein und Vollständigkeit erforderlicher Zulas-
sungen und Unterlagen ( enehmigungen, Entwässe-
rungspläne, Bedienungs- und Wartungsanleitungen
Über die durchgeführte Überprüfung ist ein Prüfbericht unter
Angabe eventueller Mängel zu erstellen. Wurden Mängel
festgestellt, sind diese unverzüglich zu beseitigen.
1) Als „sachkundig“ werden Personen des Betreibers oder
beauftragter Dritter angesehen, die auf rund ihrer Ausbil-
dung, ihrer Kenntnisse und ihrer durch praktische Tätigkeit
gewonnenen Erfahrungen sicherstellen, dass sie Bewertun-
gen oder Prüfungen im jeweiligen Sachgebiet sachgerecht
durchführen.
Die sachkundige Person kann die Sachkunde für Betrieb
und Wartung von Abscheideranlagen auf einem Lehrgang
mit nachfolgender Vororteinweisung erwerben, den z. B. die
einschlägigen Hersteller, Berufsverbände, Handwerkskam-
mern sowie die auf dem ebiet der Abscheidertechnik täti-
gen Sachverständigenorganisationen anbieten.
6. Wartung, Generalinspektion, Dichtheitsprüfung

6. Wartung und Überprüfung (Generalinspektion)
12
2)Fachkundige Personen sind Mitarbeiter betreiberunab-
hängiger Betriebe, Sachverständige oder sonstige Institu-
tionen, die nachweislich über die erforderlichen Fachkennt-
nisse für Betrieb, Wartung und Überprüfung von Abschei-
deranlagen verfügen. Im Einzelfall können diese Prüfungen
bei größeren Betriebseinheiten auch von intern unabhängi-
gen, bezüglich ihres Aufgabengebietes nicht weisungsge-
bundenenen Fachkundigen des Betreibers mit gleicher Qua-
lifikation und gerätetechnischer Ausstattung durchgeführt
werden.
Artikel Best.Nr.
Generalinspektion Fettabscheider 917 411
Betriebstagebuch Fettabscheider 917 409
Dichtheit der Rohrstränge 917 417
6.3 Dichtheitsprüfung
 
 




 

EHQHW]WH2EHUIO¦FKH
LQQHUH:DQGREHUIO¦FKH
GHV6FKDFKWHV
:DVVHUREHUIO¦FKH
16ELV16
  
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ESSEL-Probeentnahmeschacht LW = 1000 mm aus
unststoff Polyethylen, für Abscheideranlagen, zum Ein-
bau ins Erdreich
Zu- und Ablauf DN ... für Kunststoff-Rohre aus : PE-HD
(nach DIN 19537); PVC-K (nach DIN V19534); PP oder AS.
Einbautiefe T=... mm in monolithischer Bauweise, wasserdicht,
beständig gegen aggressive Abwässer, mit integrierten Steig-
hilfen, mit teleskopisch höhenverstellbarem Aufsatzstück aus
Kunststoff, mit Abdeckung Klasse V/D nach DIN EN 124 aus
geruchsdicht verschlossen, inkl. Aushebeschlüssel.
Absturzhöhe 120 mm Fabrikat: KESSEL
Einbautiefe Zulauf passend Art.Nr.
T (mm) Ablauf zu Abscheider lasse B lasse D
1140-1590 DN 100 NS 1, 2 und 4 9151010 B 9151010 D
1140-1590 DN 150 NS 7 und 10 9151015 B 9151015 D
1140-1590 DN 200 NS 15, 20 und 9151020 B 9151020 D
Sonderanfertigung
Weitere Einbautiefen auf Anfrage
Aufstockhöhe Art.Nr.
512 mm 917 406
1012 mm 917 407
ESSEL-Verlängerungsaufsatz
passend für alle erdeingebauten KESSEL-Abscheideranlagen
inklusive Lippendichtung für Übergang im Abscheider, aus Poly-
ethylen
7. Ersatzteile und Zubehör
ESSEL-Probeentnahmeschacht Ø = 400
aus unststoff für Abscheideranlagen,
zum Einbau ins Erdreich
Zum Anschluss an die Ableitung von Abscheideranlagen,
leerlaufend.
Für Einbautiefe T=...
Zu- und Ablauf DN 100/150 frei wählbar und DN 200 für
Kunststoff-Rohre aus: PE-HD (nach DIN 19537); PVC-K
(nach DIN V19534); PP oder AS. Probenahmeraum mittle-
rer Durchmesser 400 mm teleskopisches Aufsatzstück mit
Klemmring, Abdeckungs Klasse A/B/D, geruchsdicht ver-
schraubt, Absturzhöhe 120 mm Fabrikat: KESSEL
ESSEL-Verlängerungsstück
Für vertieften Einbau, Aufstockhöhe max. 600 mm (kürzbar).
Fabrikat: KESSEL
Ausführung Art.Nr.
Aufstockhöhe = 600 mm 915402
KESSEL-Zwischenstück aus Kunststoff Art.Nr. 915402 für
vertieften Einbau.
Einbautiefe Zu-/Ablauf Art.Nr.
T (mm) DN lasse A lasse B lasse D
*400-1300 100/150 915 880 A 915880 B 915880 D
*400-1300 200
915 880 A-200 915880 B-200 915880 D-200
* Minimale Einbautiefe erreichbar durch Absägen

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8. Gewährleistung
1. Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft, so hat KESSEL
nach Ihrer Wahl den Mangel durch Nachbesserung zu beseiti-
gen oder eine mangelfreie Sache zu liefern. Schlägt die Nach-
besserung zweimal fehl oder ist sie wirtschaftlich nicht vertret-
bar, so hat der Käufer/Auftraggeber das Recht, vom Vertrag
zurückzutreten oder seine Zahlungspflicht entsprechend zu min-
dern. Die Feststellung von offensichtlichen Mängeln muss un-
verzüglich, bei nicht erkennbaren oder verdeckten Mängeln un-
verzüglich nach ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden.
Für Nachbesserungen und Nachlieferungen haftet KESSEL in
gleichem Umfang wie für den ursprünglichen Vertragsgegen-
stand. Für Neulieferungen beginnt die ewährleis-tungsfrist neu
zu laufen, jedoch nur im Umfang der Neulieferung.
Es wird nur für neu hergestellte Sachen eine ewährleistung
übernommen.
Die ewährleistungsfrist beträgt 24 Monate
ab Auslieferung an
unseren Vertragspartner
.
§ 377 H B findet weiterhin Anwendung.
Über die gesetzliche Regelung hinaus erhöht die KESSEL A die
ewährleistungsfrist für Leichtflüssigkeitsabscheider, Fettab-
scheider, Schächte, Kleinkläranlagen und Regenwasserzister-
nen auf 20 Jahre bezüglich Behälter. Dies bezieht sich auf die
Dichtheit, ebrauchstauglichkeit und statische Sicherheit.
Voraussetzung hierfür ist eine fachmännische Montage sowie
ein bestimmungsgemäßer Betrieb entsprechend den aktuell gül-
tigen Einbau- und Bedienungsanleitungen und den gültigen Nor-
men.
2. KESSEL stellt ausdrücklich klar, dass Verschleiß kein Mangel ist.
leiches gilt für Fehler, die aufgrund mangelhafter Wartung auf-
treten.
Hinweis: Das Öffnen von versiegelten Komponenten oder Ver-
schraubungen darf nur durch den Hersteller erfolgen. Andern-
falls können ewährleistungsansprüche ausgeschlossen sein.
Stand 01. 06. 2010

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Anlagenpaß / Werksabnahme
Die A lage wurde vor Verlasse des Werks auf Vollstä digkeit u d Dichtheit überprüft.
Datum Name des Prüfers
Mat. Bez. Mat.Nr./Auftr.-Nr./Fert. Datum
Rev.Std./Werkstoff/Gewicht
Norm/Zulasssu g
Maße Volume Dichte Bezeich u g 1 Bezeich u g 2

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11. Übergabeprotokoll
Bezeichnung und NS: ________________________________________________________________
Tag / Uhrzeit ________________________________________________________________
Objektbezeichung ________________________________________________________________
Adresse ________________________________________________________________
Telefon / Telefax ________________________________________________________________
Bauherr ________________________________________________________________
Adresse ________________________________________________________________
Telefon / Telefax ________________________________________________________________
Planer ________________________________________________________________
Adresse ________________________________________________________________
Telefon / Telefax ________________________________________________________________
Ausführende Sanitärfirma ________________________________________________________________
Adresse ________________________________________________________________
Telefon / Telefax ________________________________________________________________
KESSEL-Kommissions-Nr.:
Abnahmeberechtigter ________________________________________________________________
Adresse ________________________________________________________________
Telefon / Telefax ________________________________________________________________
Anlagen-Betreiber ________________________________________________________________
Adresse ________________________________________________________________
Telefon / Telefax ________________________________________________________________
Übergabeperson ________________________________________________________________
Sonstige Anwesende / Sonstiges ________________________________________________________________
Die aufgeführte Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers
durchgeführt. Bitte Durchschrift ans Werk senden!
_______________________________ _______________________________ ________________________________
Ort, Datum Unterschrift Abnahmeberechtigter Unterschrift Anlagenbetreiber

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12. Übergabeprotokoll für das einbauende Unternehmen
❏Die Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers
durchgeführt.
❏Der Anlagenbetreiber/Abnahmeberechtigte wurde auf die Wartungspflicht des Produktes gemäß der beiliegenden
Bedienungsanleitung hingewiesen.
❏Die Inbetriebnahme und Einweisung wurde nicht durchgeführt
Dem Auftraggeber / Inbetriebnehmer wurden folgende Bauteile und/oder Produktkomponenten übergeben**:
______________________________________________________________________________________________________________
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___________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________________________
Die Inbetriebnahme und Einweisung wird durchgeführt durch (Firma, Adresse, Ansprechpartner, Tel.):
___________________________________________________________________________________________________
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___________________________________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
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Die exakte Terminabstimmung der Inbetriebnahme/Einweisung wird durch den Anlagenbetreiber und Inbetriebnehmer
durchgeführt.
__________________ __________________ ________________ _________________
Unterschrift
Abnahmeberechtig-
ter
Unterschrift
Anlagenbetreiber Unterschrift einbauendes Unterneh-
men
Ort, Datum


K Rückstauverschlüsse
K Hebeanlagen
K Abläufe / Duschrinnen
K Abscheider
-Fettabscheider
- l-/Benzin-/
Koaleszenzabscheider
-Stärkeabscheider
-Sinkstoffabscheider
K Kleinkläranlagen
K Schächte
K Regenwassernutzung