Kessel EasyClean free Programming manual

ANLEITUNG FÜR EINBAU, BEDIENUNG UND WARTUNG
Fettabscheider EasyClean free Basic
Standard + Direct in NS 2, 4, 7, 10
zur Aufstellung in frostfreien Räumen
Stand 2019/08 Sach-Nr. 010-296
oInstallation oInbetriebnahme oEinweisung
der Anlage wurde durchgeführt von Ihrem Fachbetrieb:
Name/Unterschrift Datum Ort
Leichte Einbringung
Einfach bedienbar
entspricht DIN EN 1825-1
Produktvorteile
Stempel Fachbetrieb
Technische Änderungen vorbehalten
D Seite 1
GB Page 16
F Page 30
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NL Pagina 58
PL Strona 73

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1 Einleitung 4
1.1 Produktbeschreibung, allgemein .................................................................................................................................................... 4
1.2 Anlagentypen..................................................................................................................................................................................................4
1.3 Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung...................................................................... 5
1.4 Baugruppen und Funktionsmerkmale......................................................................................................................................... 5
2 Sicherheit 6
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................................................................................................. 6
2.3 Organisatorische Sicherheits-Maßnahmen............................................................................................................................6
2.4 Produktspezifische Sicherheitshinweise................................................................................................................................... 7
3 Montage 7
3.1 Empfehlungen zum Aufstellort / Betrieb................................................................................................................................... 7
3.2 Fettabscheideanlage aufstellen / montieren......................................................................................................................... 8
3.3 Zu- und Auslauf anschließen.............................................................................................................................................................. 8
3.4 Direktentsorgungsrohr montieren ................................................................................................................................................9
4 Betrieb / Entsorgung 10
4.1 Entleerung Anlagentyp Standard....................................................................................................................................................11
4.2 Entleerung Anlagentyp Direct ...........................................................................................................................................................11
5 Technische Daten 12
5.1 Drehmomente................................................................................................................................................................................................. 12
5.2 Voraussetzungen / Berechnungsgrundlagen.......................................................................................................................12
5.3 Maßzeichnung und Gewichtstabelle............................................................................................................................................13
6 Wartung 14
6.1 Wartungsintervalle...................................................................................................................................................................................... 14
6.2 Hilfe bei Störungen.....................................................................................................................................................................................14
6.3 Fettabscheider reinigen..........................................................................................................................................................................14
7 Anlagenpass / Werksabnahme 15

Einleitung
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1 Einleitung
Liebe Kundin, lieber Kunde,
als Premiumhersteller von innovativen Produkten für die Entwässerungstechnik bietet KESSEL ganzheitliche
Systemlösungen und kundenorientierten Service. Dabei stellen wir höchste Qualitätsstandards und setzen konsequent
auf Nachhaltigkeit - nicht nur bei der Herstellung unserer Produkte, sondern auch im Hinblick auf den langfristigen
Betrieb setzen wir uns dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind.
Ihre KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Deutschland
Bei technischen Fragestellungen helfen Ihnen gerne unsere qualifizierten Servicepartner vor Ort weiter. Ihren
Ansprechpartner finden Sie unter: www.kessel.de/kundendienst
Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst mit Dienstleistungen wie Inbetriebnahme, Wartung oder
Generalinspektion in der gesamten DACH-Region, andere Länder auf Anfrage.
Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter: http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
1.1 Produktbeschreibung, allgemein
Die Fettabscheideanlage ist gemäß DIN EN 1825 konzipiert. Das Abscheidegut kann jederzeit und bei laufendem Betrieb
abgesaugt werden.
1.2 Anlagentypen
Die Fettabscheideanlage wird in diesen Ausführungen hergestellt:
• Standard (ohne Direktentsorgungsrohr)
• Direct (mit Direktentsorgungsrohr)
• Schauglas (optional)
• Fülleinrichtung (optional)
Die Anlage wird als links- oder rechtsseitige Variante ausgeliefert. Entsprechend ist die Bedienseite dem Anwender
zugewandt. Die Fließrichtung kann nach dem Aufstellen der Anlage nicht mehr verändert werden.

Einleitung
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Direct
Standard
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14
3
1
6
2
1.3 Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung
Verwendete Symbole und Legenden
<1> Hinweis im Text auf eine Legendennummer in einer Abbildung
[2] Bezug auf eine Abbildung
• Arbeitsschritt
3. Arbeitsschritt in nummerierter Reihenfolge
– Aufzählung
Kursiv Kursive Schriftdarstellung: Bezug zu einem Abschnitt / Punkt im Steuerungs-Menü
VORSICHT: Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung der mit
diesem Symbol gekennzeichneten Hinweise kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur
Folge haben.
Hinweis: Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
1.4 Baugruppen und Funktionsmerkmale
Abbildung zeigt Anlagentypen Standard und Direct
1Zulauf
2 Fülleinrichtung (optional)
3 Typenschild
4Auslauf
5 Direktentsorgungsrohr
6 Schauglas (optional)
Abb. [1]

Sicherheit
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2 Sicherheit
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Fettabscheideanlage ist ausschließlich dafür vorgesehen, das Abwasser von Abscheidegut und Fett zu befreien.
Ein Einsatz der Anlage in explosionsgefährdeter Umgebung ist unzulässig.
Alle nicht durch eine ausdrückliche und schriftliche Freigabe des Herstellers erfolgten
– Um- oder Anbauten
– Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen
– Reparaturen durch nicht vom Hersteller autorisierte Betriebe oder Personen
können zum Verlust der Gewährleistung führen.
Nachträgliche Erweiterungen von KESSEL-Fettabscheideanlagen müssen durch den KESSEL-Werkskundendienst
abgewickelt werden.
2.2 Personal/Qualifikation
Für den Betrieb der Anlage gelten die jeweils gültige Betriebssicherheitsverordnung und die Gefahrstoverordnung oder
nationale Entsprechungen. Der Betreiber ist dazu verpflichtet
eine Gefährdungsbeurteilung zu erstellen,
entsprechende Gefährdungszonen zu ermitteln und auszuweisen,
Sicherheitsunterweisungen durchzuführen,
die Anlage gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern.
Person* freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Anlagen
Betreiber Sichtprüfung
Sachkundiger
(gemäß
Betriebsanleitung)
Funktionskontrolle,
Inbetriebnahme
Entsorgungsfachbetrieb
Entsorgung,
Reinigung
(innen)
Fachkundiger,
Generalinspekteur
Dichtheitsprüfung,
Anlagenabnahme,
Generalinspektion
* Bedienung und Montage darf nur durch Personen erfolgen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben.
2.3 Organisatorische Sicherheits-Maßnahmen
Die Betriebs- und Wartungsanleitung ist stets an der Fettabscheideanlage verfügbar zu halten.

Montage
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2.4 Produktspezifische Sicherheitshinweise
2.4.1 Rutschgefahr beim Entleeren der Anlage
Bei Reinigungsarbeiten kann fetthaltige Flüssigkeit und/oder Fett den Boden benetzen. Dadurch besteht Rutschgefahr.
Ausgetretene Flüssigkeit und/oder Fett unmittelbar beseitigen und geeignetes Schuhwerk tragen.
2.4.2 Infektionsgefahr bei Kontakt mit dem Abwasser
Das Abwasser enthält Bakterien. Bei Kontakt mit Schleimhäuten, Augen, Wunden oder bei einer Aufnahme in den
Körper besteht Infektionsgefahr. Mit Abwasser in Berührung gekommene Körperteile sofort reinigen, verunreinigte
Kleidung wechseln. Persönliche Schutzausrüstung tragen.
2.4.3 Sicheres Heben und Transportieren
Um eine Beschädigung des Behälters zu vermeiden, darf das Produkt nur bewegt werden, wenn es auf der
Transportpalette fixiert ist. Der Transport darf nur mittels eines Gabelstaplers erfolgen, der die Transportpalette greift.
Ein Heben an anderen Stellen oder ein Bewegen mittels Kran ist nicht zulässig.
2.4.4 Persönliche Schutzausrüstung tragen
- Schutzkleidung, Schutzhandschuhe
- Schutzbrille, Sicherheitsschuhe
3 Montage
3.1 Empfehlungen zum Aufstellort / Betrieb
– Raum mit guter Belüftung und/oder Ventilation sowie ebener und ausreichend tragfähiger Aufstellfläche.
– Raumtemperatur mindestens 15° C.
– Abgedichteter Bodenbelag mit integrierter Ablaufstelle.
– Warm- und Kaltwasseranschluss
– Raumhöhe mindestens 60 cm höher als die Fettabscheideanlage, damit bei Reinigungsarbeiten die Revisionsdeckel
geönet werden können.
– Freier Arbeitsraum, mindestens 1 m, vor der Fettabscheideanlage.
– Zulauf mit Beruhigungsstrecke von min. 1 m (Gefälle 1:50). Übergang bauseitiges Fallrohr zur Beruhigungsstrecke mit
2x 45°-Bögen ausgestattet.
– Ist die Zulaufleitung länger als 10 m, muss diese separat entlüftet sein.

Montage
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3.2 Fettabscheideanlage aufstellen / montieren
Die Fettabscheideanlage hat im befülltem Zustand ein hohes Gewicht. Achten Sie auf einen ausreichend tragfähigen
Untergrund (siehe Kapitel 5.3 auf Seite 13).
• Fettabscheideanlage auf ebener und ausreichend tragfähiger Fläche aufstellen.
Bohrungen für Anbauteile und Rohrleitungen (Anlagenvariante Direct) sind mit einer Sägeglocke anzufertigen.
An Stellen, an denen Durchgangsdichtungen vorgesehen sind, dürfen die Bohrkanten nicht entgratet werden. Wir
empfehlen die Verwendung der KESSEL-Sägeglocke Art. Nr. 500101 (Ø 121mm). Die beiliegende Anleitung ist zu
beachten.
Drehmomente für die Schraubverbindungen sind im Kapitel 5.1 gelistet. Sicherstellen, dass diese entsprechend
berücksichtigt werden.
3.3 Zu- und Auslauf anschließen
• Rohrleitungsanschlüsse zur Hausinstallation an Zulauf <1> und
Auslauf<2> herstellen. 1
2
Abb. [2]

Montage
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3.4 Direktentsorgungsrohr montieren
Nur bei Umrüstung auf den Anlagentyp Direct
Zur optimalen Abdichtung die Bohrkanten nicht entgraten.
• Befestigungsschellen an den Aufnahmen am Anlagenbehälter
festschrauben .
• Bohrung in der Anbohrfläche erstellen (Sägeglocke, Ø 121mm) .
• Durchgangsdichtungin das Bohrloch einsetzen. 
• Direktentsorgungsrohr in die Durchgangsdichtung hineinstecken und
an den Befestigungsschellen montieren. 
• Gewebeschlauch mit 2 Rohrschellen und 10 Nm Drehmoment
auf PE-Rohr DN 70 mit Spiegelwulst verbinden. 
Falls an ein Stahlrohr angeschlossen wird, längskraftschlüssige
Verbindung sicherstellen.
3.5 Erstbefüllung und Dichtheitsprüfung
• Dichtheitsprüfung durchführen, dazu:
• Beide Revisionsdeckel önen. Bei schwergängigem Revisionsdeckel,
flachen Schraubendreher an Nut ansetzen und aufhebeln.
• Sicherstellen, dass sich keine Fremdstoe oder Verunreinigungen im
Fettabscheider befinden.
• Auslauf und Zulauf mit geeigneten Mitteln verschließen.
• Fettabscheideanlage vollständig mit Wasser befüllen und sicherstellen,
dass keine Undichtigkeiten vorliegen.
• Funktionstüchtigkeit von Auslauf und Zulauf wieder herstellen.
Die Betriebsbereitschaft ist hergestellt.





Abb. [3]
3x3x
Abb. [4]

Betrieb / Entsorgung
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4 Betrieb / Entsorgung
Schema Entsorgungsprozess / Entsorgungszyklus (DIN EN 1825)
A Entsorgungszeitraum
B Entsorgungsfahrzeug saugt ab
C Behälter-Innenraum mit Wasserschlauch reinigen
DMit Frischwasser befüllen bis Auslaufunterkante
A
B
D
C
Abb. [5]

Betrieb / Entsorgung
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4.1 Entleerung Anlagentyp Standard
• Revisionsdeckel önen.
• Anlagenbehälter entleeren (absaugen).
• Wenn das Niveau im Anlagenbehälter auf ca. 1/3 gesenkt wurde, Warmwasser-Zulauf önen.
• Wenn der Anlagenbehälter vollständig entleert ist, Absaugschlauch des Entsorgungsfahrzeugs herausnehmen und
Warmwasserzulauf abschalten.
• Anlagenbehälter reinigen (ausspritzen).
Wird der Anlagenbehälter nach der Entleerung nicht wieder mit Wasser befüllt (Pegelstand Anlagenüberlauf), können
Fette und Schwebstoe ungehindert in die Kanalisation gelangen.
• Anlagenbehälter bis zum Anlagenüberlauf befüllen.
• Revisionsdeckel verschließen.
4.2 Entleerung Anlagentyp Direct
• Revisionsdeckel önen.
• Absaugschlauch des Entsorgungsfahrzeugs an das Direktentsorgungsrohr anschließen
• Anlagenbehälter entleeren (absaugen).
• Wenn das Niveau im Anlagenbehälter auf ca. 1/3 gesenkt wurde, Warmwasserzulauf önen.
• Wenn der Anlagenbehälter vollständig entleert ist, Absaugschlauch des Entsorgungsfahrzeugs demontieren und
Warmwasserzulauf abschalten.
• Anlagenbehälter reinigen (ausspritzen).
Wird der Anlagenbehälter nach der Entleerung nicht wieder mit Wasser befüllt (Pegelstand Anlagenüberlauf), können
Fette und Schwebstoe ungehindert in die Kanalisation gelangen.
• Anlagenbehälter bis zum Anlagenüberlauf befüllen.
• Revisionsdeckel verschließen.

Technische Daten
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5 Technische Daten
5.1 Drehmomente
Beschreibung / Verwendung Drehmoment Nm Schlüsselweite
PT-Schraube 100x30 A2 7 T50
Befestigungsschelle / am Anlagenbehälter 3 ISK 10mm
Rohrschelle D=120 8-10 Nuss 13mm
Rohrschelle D=84 8-10 Nuss 13mm
5.2 Voraussetzungen / Berechnungsgrundlagen
Die Parameter für den Betrieb (Entsorgung) der Fettabscheideanlage basieren auf diesen Werten:
– Fördermenge (Saugleistung) des Entsorgungsfahrzeug 10 l/s = 36m³/h.
– Kalt- / Warmwasserversorgung 1l/s bei DN25.
– Raumtemperatur mindestens +15° C.

Technische Daten
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5.3 Maßzeichnung und Gewichtstabelle
Nenngröße DN OD a Einbringung l Einbringung b1 (Standard*) Einbringung b2 (Direct*) h1 h2 Schlammfang Abwasserinhalt Abscheider Fettspeicher Gesamtvolumen Max. Fettschichtdicke Leergewicht (ca. kg)
NS 2 100 110 1350 1560 745 810 985 1055 200 l 460 l 80 l 660 l 120 85
NS 4 100 110 1750 1960 745 810 985 1055 400 l 420 l 160 l 820 l 180 105
NS 7 150 160 1750 1960 965 1020 1185 1255 700 l 670 l 280 l 1370 l 230 155
NS 10 150 160 2400 2610 965 1000 1185 1255 1000 l 880 l 400 l 1880 l 230 175
*Maß ohne optionale und demontierbare Fülleinrichtung
DirectStandard
DN/OD
DN/OD h2
a
l
h3
Ø
455
h1
b2
b1

Wartung
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6 Wartung
6.1 Wartungsintervalle
Die Fettabscheideanlage ist jährlich durch einen Sachkundigen* zu warten. Neben den Maßnahmen der Entleerung
sind dabei folgende Arbeiten durchzuführen:
Kontrolle der Innenwandflächen des Schlammfanges und des Fettabscheiders.
– Die Feststellungen und durchgeführten Arbeiten sind im Betriebstagebuch zu erfassen und zu bewerten.
* Als „sachkundig“ werden Personen des Betreibers oder beauftragter Dritter angesehen, die auf Grund ihrer Ausbildung,
ihrer Kenntnisse und ihrer durch praktische Tätigkeit gewonnenen Erfahrungen sicherstellen, dass sie Bewertungen oder
Prüfungen im jeweiligen Sachgebiet sachgerecht durchführen.
6.2 Hilfe bei Störungen
Permanente Geruchsbildung
Störung Mögliche Ursache Maßnahme
Geruchsbelästigung Abwasserleitungen undicht. Festsitz und Dichtungen kontrollieren, ggf. instand setzen.
Entlüftungsleitung fehlt, Querschnitt zu
klein.
Bauseitig nachrüsten.
Geschlossener Raum ohne jeden
Luftaustausch.
Entlüftungsmöglichkeiten schaen, zwangsgeführte Entlüftung.
Anlagenteile sind undicht. Undichtigkeiten beseitigen.
6.3 Fettabscheider reinigen
• Sicherstellen, dass kein Abwasser mehr zulaufen kann.
• Anlagenbehälter entleeren, wie unter Entsorgung (siehe Kapitel 4) beschrieben.
• Beide Revisionsdeckel des Anlagebehälters abmontieren.
Fettabscheideanlage nicht mit einem Hochdruckreiniger reinigen.
• Alle Komponenten mit warmem Wasser reinigen.
• Dichtheitsprüfung und anschließende Funktionskontrolle durchführen (siehe Kapitel 3.5).
• Beide Revisionsdeckel des Anlagebehälters montieren.
Sind alle Anlagenkomponenten dicht, kann der Fettabscheider wieder in Betrieb genommen werden.

Anlagenpass / Werksabnahme
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7 Anlagenpass / Werksabnahme
Mat. Bez. Mat.Nr./Auftr.-Nr./Fert. Datum Rev.Std./Werksto/Gewicht Norm/Zulassung Maße Volumen Dichte Bezeichnung 1 Bezeichnung 2
Die Anlage wurde vor Verlassen des Werks auf Vollständigkeit und Dichtheit überprüft
Name des PrüfersDatum

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION, OPERATION
AND MAINTENANCE
Grease separator EasyClean free Basic
Standard + Direct in NS 2, 4, 7, 10
for installation in frost-free rooms
Status 2019/08 Part no. 010-296
oInstallation oCommissioning oBriefing
of the system has been carried out by your specialist
company:
Name/signature Date Town/city
Easy installation
Easy operation
conforms to EN 1825-1
Product advantages
Stamp of specialist company
Subject to technical modifications.

Contents
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1 Introduction 18
1.1 Product description, general...............................................................................................................................................................18
1.2 System types.................................................................................................................................................................................................... 18
1.3 General information on these operating and maintenance instructions.........................................................19
1.4 Assemblies and functional characteristics..............................................................................................................................19
2 Safety 20
2.1 Intended use....................................................................................................................................................................................................20
2.2 Personnel/qualification........................................................................................................................................................................... 20
2.3 Organisational safety measures....................................................................................................................................................... 21
2.4 Product-specific safety instructions..............................................................................................................................................21
3 Installation 21
3.1 Recommendations for the installation location / operation...................................................................................... 21
3.2 Setting up / installing the grease separator........................................................................................................................... 22
3.3 Connect the inlet and outlet................................................................................................................................................................ 22
3.4 Mounting the direct disposal pipe ................................................................................................................................................23
3.5 Initial filling and leak test....................................................................................................................................................................... 23
4 Operation / Disposal 24
4.1 Emptying the system type Standard.............................................................................................................................................25
4.2 Emptying the system type Direct ................................................................................................................................................... 25
5 Technical data 26
5.1 Torques................................................................................................................................................................................................................. 26
5.2 Pre-conditions / basis for calculation.......................................................................................................................................... 26
5.3 Dimensioned drawing and weight table ................................................................................................................................... 27
6 Maintenance 28
6.1 Maintenance intervals..............................................................................................................................................................................28
6.2 Troubleshooting.............................................................................................................................................................................................28
6.3 Clean the grease separator.................................................................................................................................................................. 28
7 System passport / factory approval 29

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1 Introduction
Dear Customer,
As a premium manufacturer of innovative products for draining technology, KESSEL oers integrated system solutions
and customer-oriented service.. In doing so, we set the highest quality standards and pay persistent attention to
sustainability - not only in the manufacture of our products, but also with regard to long-term operation, we make every
eort to ensure that you and your property are protected permanently.
Your KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Germany
Our qualified local service partners will be happy to help with any technical questions. You can find your contact partner
at: www.kessel.de/kundendienst
If necessary, our Factory Customer Service provides support with services such as commissioning, maintenance or
general inspection throughout the entire DACH (Germany-Austria-Switzerland) region, and other countries on request.
For information about handling and ordering, see: http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
1.1 Product description, general
The grease separator has been designed in accordance with EN 1825. The separator secrete can be extracted at any time
and without interrupting operation.
1.2 System types
The following versions of the grease separator are produced:
• Standard (without direct disposal pipe)
• Direct (with direct disposal pipe)
• Inspection window (optional)
• Refill inlet (optional)
The system is delivered as a left or right-hand version. Accordingly, the control side faces the user. The flow direction
cannot be changed after the system has been installed.

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Direct
Standard
5
4
14
3
1
6
2
1.3 General information on these operating and maintenance instructions
Symbols and keys used
<1> Reference in the text to a key number in a figure
[2] Reference to a figure
• Work step
3. Work step in numbered order
– List
Italics Italic type: Reference to a section / item in the control menu
CAUTION: Warns of a hazard for persons and material. Disregard of the instructions marked with this
symbol can lead to serious injuries and material damage.
Note: Technical information or instructions to which particular attention must be paid.
1.4 Assemblies and functional characteristics
The figure shows the system types Standard and Direct
1 Inlet
2 Refill inlet (optional)
3 Type plate
4Outlet
5 Direct disposal pipe
6 Inspection window (optional)
Fig. [1]

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2 Safety
2.1 Intended use
The grease separator is solely intended to be used for the removal of separator secrete and grease from wastewater.
The system must not be used in a potentially explosive environment.
Any
– modifications or attachments
– use of non-genuine spare parts
– repairs performed by companies or persons not authorised by the manufacturer
without the express and written approval of the manufacturer can lead to a loss of warranty.
Subsequent extensions to KESSEL grease separators must be carried out by the KESSEL Factory Customer Service.
.
2.2 Personnel/qualification
The relevant operational safety regulations and the hazardous substances ordinance or national equivalents apply for
operation of the system. The operator must
prepare a risk assessment,
identify and demarcate corresponding hazard zones,
carry out safety training,
secure the system against use by unauthorised persons.
Person* Approved activities on KESSEL systems
Operating company Visual check
Technical expert
(in accordance with
operating instructions)
Functional check,
commissioningme
Specialist disposal
company
Disposal,
cleaning
(inside)
Technical specialist,
General inspector
Leak test, system
acceptance, general
inspectionn
* Operation and installation work may only be carried out by persons who are 18 years of age..