Kessel Ecolift L Series User manual

Ecolift L und
Ecolift L Bypass
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 2
EN Installation and operating instructions.......................................................... 24
FR Instructions de pose et d’utilisation.............................................................. 46
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso...............................................................68
NL Inbouw- en bedieningshandleiding............................................................... 90
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.....................................................................113
Ecolift L und
Ecolift L Bypass
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 2
EN Installation and operating instructions.......................................................... 24
FR Instructions de pose et d’utilisation.............................................................. 46
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso...............................................................68
NL Inbouw- en bedieningshandleiding............................................................... 90
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.....................................................................113
2023/10 016-319

DE
Einbau- und Betriebsanleitung
Liebe Kundin, lieber Kunde,
als Premiumhersteller von innovativen Produkten für die Entwässerungstechnik bietet KESSEL ganzheitliche Systemlösun-
gen und kundenorientierten Service. Dabei stellen wir höchste Qualitätsstandards und setzen konsequent auf Nachhaltig-
keit - nicht nur bei der Herstellung unserer Produkte, sondern auch im Hinblick auf deren langfristigen Betrieb setzen wir uns
dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind.
Ihre KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Deutschland
Bei technischen Fragestellungen helfen Ihnen gerne unsere qualifizierten Servicepartner vor Ort weiter.
Ihren Ansprechpartner finden Sie unter:
www.kessel.de/kundendienst
Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst mit Dienstleistungen wie Inbetriebnahme, Wartung oder
Generalinspektion in der gesamten DACH-Region, andere Länder auf Anfrage.
Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter:
www.kessel.de/service/dienstleistungen
Inhalt
1 Hinweise zu dieser Anleitung................................................................................................................................... 3
2 Sicherheit.................................................................................................................................................................. 4
3 Technische Daten..................................................................................................................................................... 8
4 Montage.................................................................................................................................................................... 10
5 Inbetriebnahme und Funktionskontrolle................................................................................................................... 15
6 Betrieb....................................................................................................................................................................... 17
7 Wartung.................................................................................................................................................................... 18
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1 Hinweise zu dieser Anleitung
Bei diesem Dokument handelt es sich um die Originalbetriebsanleitung. Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist
Deutsch. Alle weiteren Sprachen dieser Anleitung sind eine Übersetzung der Originalbetriebsanleitung.
Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientierung:
Darstellung Erläuterung
[1] siehe Abbildung 1
(5) Positionsnummer 5 von nebenstehender Abbildung
... Handlungsschritt in Abbildung
Prüfen, ob Handbetrieb aktiviert wurde. Handlungsvoraussetzung
OK betätigen. Handlungsschritt
Anlage ist betriebsbereit. Handlungsergebnis
siehe "Sicherheit", Seite 4 Querverweis auf Kapitel 2
Fettdruck besonders wichtige oder sicherheitsrelevante Information
Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation (z. B. gilt nur für ATEX-Variante)
Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
Folgende Symbole werden verwendet:
Zeichen Bedeutung
Gerät freischalten!
Gebrauchsanweisung beachten
Infektionsgefahr bei Kontakt mit Fäkalienhaltigem Abwasser:
Flüssigkeitsdichte Einweghandschuhe tragen.
Haut- und Augenkontakt vermeiden.
Hände nach Arbeiten gründlich waschen.
Geräuchspegel
CE-Kennzeichnung
WARNUNG
Elektrizität
WARNUNG
Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine Missachtung
dieses Hinweises kann schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
VORSICHT
Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung
dieses Hinweises kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.
VORSICHT
Heiße Oberflächen!
DE
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DE
2 Sicherheit
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG
Spannungsführende Teile!
Bei Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und Anschlüssen Folgendes beachten:
Für alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gelten die nationalen Sicherheitsvorschriften.
Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht
mehr als 30 mA versorgt werden.
ACHTUNG
Anlage freischalten!
Sicherstellen, dass die elektrischen Komponenten während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt
sind.
VORSICHT
Infektionsgefahr bei Kontakt mit fäkalienhaltigem Abwasser:
Flüssigkeitsdichte Einweghandschuhe tragen.
Haut- und Augenkontakt vermeiden.
Hände nach Arbeiten gründlich waschen.
ACHTUNG
Geräuschpegel!
Der Betrieb der Anlage kann einen erhöhten Geräuschpegel verursachen.
Geeigneten Gehörschutz tragen.
VORSICHT
Heiße Oberflächen!
Pumpen können während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.
Schutzhandschuhe tragen, oder Pumpe abkühlen lassen.
Betriebs- und Wartungsanleitungen müssen am Produkt verfügbar gehalten werden.
2.2 Personal - Qualifikation
Für den Betrieb der Anlage gelten die jeweils gültige Betriebssicherheitsverordnung und die Gefahrstoffverordnung oder
nationale Entsprechungen.
Der Betreiber der Anlage ist dazu verpflichtet:
eine Gefährdungsbeurteilung zu erstellen,
entsprechende Gefährdungszonen zu ermitteln und auszuweisen,
Sicherheitsunterweisungen durchzuführen,
gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern.
Person 1) freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Anlagen
Betreiber Sichtprüfung,
Batterietausch
Sachkundiger (kennt, ver-
steht Betriebsanweisung)
Entleerung, Reinigung
(innen), Funktionskon-
trolle, Konfiguration
des Schaltgerätes
Fachkundiger (Fachhandwer-
ker, nach Einbauanweisung
und Ausführungsnormen)
Einbau, Tausch, War-
tung von Komponen-
ten, Inbetriebnahme
Elektrofachkraft VDE 0105
(nach Vorschriften für elektr.
Sicherheit, oder nach natio-
nalen Entsprechungen)
Arbeiten an elektri-
scher Installation
1) Bedienung und Montage dürfen nur durch Personen erfolgen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben.
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2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die KESSEL Rückstauhebeanlage ist für das Abpumpen von fäkalienfreiem und fäkalienhaltigem Abwasser vorgesehen.
In den Grundkörper sind die Baugruppen für die Pumpen, die Niveauerfassung und die motorisch angetriebene Rückstau-
klappe eingebaut.
Im Normalbetrieb läuft das Abwasser rückstaufrei durch die Rückstauhebeanlage hindurch in den Abwasserkanal.
Staut sich das Abwasser aus dem Kanalsystem bis in die Rückstauhebeanlage zurück, wird das durch eine optische Sonde
(Rückstauklappe) erkannt. Die motorisch angetriebene Rückstauklappe wird geschlossen. Das gebäudeseitige Abwasser
sammelt sich dann im Grundkörper der Rückstauhebeanlage.
Die Schaltsignale der Niveauerfassung im Behälter werden im Schaltgerät elektronisch verarbeitet. Als Niveauerkennung
könnte als zusätzliche Option eine optische Sonde (Pumpe) für den Alarm bei Tauchrohr verwendet. Ist das entsprechende
Niveau erreicht, wird das Abpumpen über den Grundkörper der Rückstauhebeanlage, gegen den anstehenden Rückstau,
aktiviert.
Bei Netzausfall kann über einen Zeitraum von ca. 2 Stunden mittels Batteriebetrieb die Funktionssicherheit der motorbetrie-
benen Rückstauklappe sichergestellt werden. Nach Ablauf dieser Zeit wird die Rückstauklappe zum Schutz des Gebäudes
geschlossen.
2.4 Produktbeschreibung
Die Anlage ist die Alternative zu einer Fäkalienhebeanlage. Für fäkalienfreies und fäkalienhaltiges Abwasser, Bodenteil aus
LLD-PE, zum Einbau in eine freiliegende Abwasserleitung, Entwässerung über die Gefälleleitung zum Kanal. Hebefunktion
mit einer oder zwei Pumpen, nur bei Rückstau, motorisch verschließbare Rückstauklappe mit einer zusätzlichen Pendel-
klappe oder, je nach Variante, mit zwei Pendelklappen.
Die Entwässerung während der Rückstauzeit erfolgt über eine anschließbare Druckleitung, über Rückstauebene. Inklusive
Rückflussverhinderer und Absperrschieber für die Druckleitung.
Mit Durchgangsdichtungen DN 70 für bauseitige Entlüftungsleitung. Verschlusssystem für die Abwasserleitung aus Kunst-
stoff zum sicheren Verschluss der Abwasserleitung bei Rückstau. Bestehend aus einer Pendelklappe inkl. Notverschluss
(um bei Bedarf manuell zu verriegeln) und einem elektromotorisch betriebenen Verschlussmechanismus inklusive draht-
bruchsicherer Sonde zur Erkennung von Rückstau.
Je nach Variante, Schaltgerät(e) mit integriertem Selbstdiagnosesystem (SDS), Displayanzeige der Betriebszustände und
integrierter Batteriepufferung für Alarmgebung. Anwenderfreundliche Menüführung im mehrzeiligen Display.
Mit Selbstdiagnosesystem (SDS) und Erinnerungsfunktion für nächste Wartung. Anzeige der aktuellen Messwerte. Einfa-
che Einstellung der funktionsrelevanten Parameter inklusive Betriebsstundenzähler. Optionale Weiterleitung von Alarm- und
Sammelstörmeldung über GSM Schnittstelle sowie ein potentialfreiem Kontakt sind bestellbar. Schaltgerät mit Volltextan-
zeige in sechs Sprachen.
Abb. 1: Ecolift L und Ecolift Bypass
(1) Ecolift L (auf Bypass ausrüstbar) (6) Optische Sonde
(2) Ecolift L Bypass (7) Pegelsonde
(3) Schalldämmmatte (8) Pumpe
(4) Wandkonsole (9) Tauchrohr
(5) Aktivkohlefilter DN 70
DE
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DE
Ecolift L
Art.-Nr. Beschreibung
22000 Ecolift L Mono SWA
22001 Ecolift L Duo SWA
22002 Ecolift L Mono FKA
22003 Ecolift L Duo FKA
Ecolift L Bypass
Art.-Nr. Beschreibung
22004 Ecolift L Bypass Mono SWA
22005 Ecolift L Bypass Duo SWA
22006 Ecolift L Bypass Mono FKA
22007 Ecolift L Bypass Duo FKA
Zubehör
Art.-Nr. Beschreibung
22200 Wandkonsole für Ecolift L
22201 Umrüstsatz zweite Pumpe
22202 Aktivkohlefilter
22203 Pegelsonde
22204 Umrüstsatz Ecolift L mit Bypass
22205 Optischer Alarmgeber
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2.5 Funktionsprinzip - Ecolift L
Beim Auslegen der Rückstauschleife sind 15 cm Anstauhöhe über dem niedrigsten Entspannungspunkt und zusätzlich
10 cm Sicherheit für den Saugheber-Effekt vorzusehen.
Ecolift L als freie Aufstellung
(1) Ecolift L (4) Scheitelhöhe der Rückstauschleife wegen
Saugeheber-Effekt
(2) Öffentlicher Kanalschacht (5) Aufweitung der Rückstauschleife nach dem Scheitel-
punkt
(3) Anstauhöhe über Entspannungsspunkt
Ecolift L Bypass als freie Aufstellung
(1) Ecolift L Bypass (3) Anstauhöhe über Entspannungsspunkt
(2) Öffentlicher Kanalschacht (4) Scheitelhöhe der Rückstauschleife wegen
Saugeheber-Effekt
DE
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DE
3 Technische Daten
3.1 Abmessungen
Ecolift L
Ecolift L Bypass
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3.2 Pumpe SPF 1350-S3
Angaben / Pumpenart SPF 1350
Gewicht 10,5 kg
Leistung P1/P2 1,35 kW / 0,86 kW
Drehzahl 2650 min-1
Betriebsspannung 230 V; 50 Hz
Nennstrom 6 A
Förderleistung max. 26 m3/h
Förderhöhe max. 10 m
Max. Temperatur Fördermedium 40°C
Schutzart IP68 (3 mWS/48 h)
Schutzklasse I
Motorschutz integriert
Anschlusstyp Phoenix-Stecker
Anschlusskabel (5m) 3 x 1 mm2
erforderliche Absicherung siehe Anleitung Schaltgerät
Betriebsart S3 - 50%
Leistung und Förderhöhe
Für die technische Spezifikation und Umgebungsbedingungen des Schaltgerätes bitte die dem Schaltgerät beiliegende
Dokumentation beachten.
DE
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DE
4 Montage
4.1 Allgemeines zur Montage Ecolift L
Die Anlage wird komplett montiert geliefert.
Bei der FKA Variante wird aus Qualitätssicherheitsgründen der Motor vor Ort montiert.
Die Schaltgeräte sind ebenfalls beigelegt und werden an die Wand befestigt.
Voraussetzungen zu Einbauort beachten:
Höhe des Bodenausbaus bzw. Wandkonsole beachten.
Sicherstellen,
dass eine ausreichende Beruhigungsstrecke (1 m vor und nach der Anlage) vorhanden ist.
dass die Übergänge von der Fallleitung mit 45°-Bögen ausgeführt wurden, um Ablagerungen in den Leitungen zu ver-
meiden.
dass ausreichend Platzbedarf und Zugänglichkeit bei den Servicearbeiten oder Wartungen vorhanden ist.
4.2 Anschließen von Zu- und Auslauf
Folgende Anforderungen an Positionierung des Grundkörpers beachten:
Bei einer Fallleitung, die Beruhigungsstrecke von 1 m vor und hinter der gesamte Anlage einhalten.
Abstand zur Wand und zu fixierten Gegenständen einhalten, um den Zugang sicherzustellen.
Zulauf (1) und Auslauf (2) Richtung beachten. Dabei sicherstellen, dass
der Grundkörper mit einer Wasserwaage ausrichten,
die Einbaulage der Fließrichtung entspricht,
die Rohrleitungen sicher fixiert sind,
Hiermit ist für die Bauphase ein einfacher Rückstauschutz gewährleistet.
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4.3 Behälter fixieren (nur bei freier Aufstellung)
Den frei aufgestellten Ecolift L-Behälter mit den Befesti-
gungswinkeln fixieren .
Diese werden jeweils mit den Sechskant-Holzschrauben
6x50 DIN 571 seitlich in den Behälter geschraubt.
Die Fixierung nach unten, je nach Bodenbeschaffenheit
(oder Wandkonsole, siehe Zubehör) ausführen .
Um die Schallübertragung zu minimieren, KESSEL
schalldämmende Unterlegmatte verwenden.
4.4 Pumpe(n) entnehmen
Zur Entnahme der Pumpe aus dem Behälter, die drei Verriegelungen 90° nach links drehen .
Den Schwenkanschluss in die Gegenrichtung komplett aufklappen .
Mit Hilfe des Griffs die Pumpe anheben .
Für die Aufrüstung auf eine zweite Pumpe, siehe Art.-Nr. 22201, Beiblatt 016-333.
DE
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DE
4.5 Rückschlagklappe im Hosenrohr entnehmen
Schnellverschluss öffnen .
Den Klappenhalter wie abgebildet entfernen .
Rückschlagklappe entnehmen .
4.6 Ecolift L SWA und Ecolift L FKA
4.6.1 Montage Ecolift L SWA
Art.-Nr. Beschreibung
22000 Ecolift L Mono SWA
22001 Ecolift L Duo SWA
22004 Ecolift L Bypass Mono SWA
22005 Ecolift L Bypass Duo SWA
Die SWA Variante verfügt über zwei Pendelklappen, für fäkalienfreies Abwasser. Im Fall von Rückstau schließt die äußere
Klappe (Betriebsverschluss) sicher ab und öffnet selbsttätig bei abfließendem Wasser. Die zweite Klappe (Notverschluss)
bietet zusätzliche Sicherheit und kann die Abwasserleitung durch Handbetätigung verschlossen und wieder geöffnet werden.
Geeignet für Duschen, Waschbecken und Waschmaschinen.
4.6.2 Montage Ecolift L FKA
Art.-Nr. Beschreibung
22002 Ecolift L Mono FKA
22003 Ecolift L Duo FKA
22006 Ecolift L Bypass Mono FKA
22007 Ecolift L Bypass Duo FKA
Geeignet für fäkalienhaltiges Abwasser. Im Normalbetrieb sind beide Klappen geöffnet und ermöglichen ein komplettes Aus-
laufen des Abwassers. Bei Rückstau vom Kanal wird eine Klappe durch ein motorisches Verschlusssystem mit optischer
Sonde automatisch verriegelt und nach dem Rückstau wieder automatisch geöffnet.
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Elektrische Komponenten montieren
Beide Schrauben vom Blindstopfen für die optische
Sonde und Blindstopfen entfernen .
Optische Sonde einführen und mit beiden Schrauben
wieder befestigen .
Klappenmotor montieren und mit den beigelegten
Schrauben befestigen .
Der Anschluss der elektrischen Leitungen wird in der
beiliegenden Schaltgerät-Anleitung erläutert.
4.7 Kabelschacht montieren
Durch einen Kabelschacht werden die Steuerleitungen
zwischen dem Grundkörper der Ecolift L und dem Schalt-
gerät herangeführt und montiert.
Für Richtungsänderungen max. 45° Bögen verwenden.
Der Luftschlauch muss stetig steigend verlegt werden.
Der Anschluss der elektrischen Leitungen wird in der bei-
liegenden Schaltgerät-Anleitung erläutert.
DE
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DE
4.8 Entlüftungsleitung anschließen
WARNUNG
Wird die Entlüftungsleitung nicht angeschlossen,
kann die Sensorik im Behälter beeinträchtigt wer-
den. Dadurch kann es zu einem völligen Funktions-
ausfall der Anlage kommen.
Stutzen für Entlüftungsleitung ablängen .
Am Ende des Entlüftungsstutzens (DN 70) ein Entlüf-
tungsrohr (DN 70) weiter bis über Dach führen .
4.9 Schaltgerät montieren
Schaltgerät(e) gemäß der, dem Schaltgerät beiliegenden, Anleitung montieren.
Alle Kabel der elektrischen Komponenten sicher verlegen.
4.9.1 Schaltgeräte für Ecolift L
Je nach Variante, werden folgende Einbau- und Bedienungsanleitungen mitgeliefert.
Artikel EBA
Ecolift L / Ecolift L Bypass 016-328 Schaltgerät Ecolift L 230 V
Ecolift L FKA siehe beigelegtes Dokument
Die Schaltgeräte der Anlage so positionieren, dass es zu keiner unbefugten Benutzung kommen kann.
Wird die Anlage unbeabsichtigt ausgeschaltet, können Folgeschäden im Gebäude auftreten.
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5 Inbetriebnahme und Funktionskontrolle
5.1 Absperrschieber öffnen
Absperrschieber wurde zum Transport eingeschoben.
Vor Inbetriebnahme den Absperrschieber unbedingt öffnen! und Sicherungsbügel einrasten .
5.2 Positionen des Notverschlusshebels Ecolift L FKA
Position Funktion Auswirkung Seitenansicht
„AUF“
(Hebel in
kanalseitiger
Position)
Betriebsstellung Angeschlossene Verbraucher kön-
nen entwässert werden und sind durch
motorische Rückstauklappe gesichert.
„N“
(Hebel in
mittiger
Position)
Bauzeitstellung,
Pendelstellung
Angeschlossene Verbraucher können entwässert
werden und sind durch eine Klappe gegen Rück-
stau gesichert. Dieser nicht-motorisierte Auslie-
ferungszustand ist nur für die Entwässerung von
fäkalienfreiem Abwasser (z. B. in der Bauphase
bis zur ordentlichen Inbetriebnahme) geeignet.
„ZU“
(Hebel in
hausseitiger
Position)
Rohrverriege-
lung im Hava-
riefall oder
für Stilllegung
Gebäude ist bestmöglich gegen
eindringendes Wasser gesichert,
Verbraucher können entwässert werden.
DE
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DE
5.3 Positionen des Notverschlusshebels für Ecolift L SWA
Position Funktion Auswirkung Seitenansicht
„AUF“
(Hebel in
kanalseitiger
Position)
Betriebsstellung Angeschlossene Verbraucher kön-
nen entwässert werden und sind durch
motorische Rückstauklappe gesichert.
„ZU“
(Hebel in
hausseitiger
Position)
Rohrverriege-
lung im Hava-
riefall oder
für Stilllegung
Gebäude ist bestmöglich gegen
eindringendes Wasser gesichert,
Verbraucher können entwässert werden.
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6 Betrieb
6.1 Funktionen aller Tasten / Anzeigen
(1) LED Betriebsbereit
(2) LED Alarm
(3) Quittierung des akustischen Alarms
(4) LED Pumpe 1
(5) Pumpe 1 EIN / AUS
(6) Pumpe 2 EIN / AUS
Rückstauhebeanlage Ausführung DUO (2 Pumpen)
(7) LED Pumpe 2
(8) „OK“ - bestätigen
(9) nach unten blättern
(10) „ESC“ - zurück
(11) nach oben blättern
6.2 Anlage einschalten
Alle Rückflussverhinderer müssen während des Betriebs funktionsfähig sein.
Der Absperrschieber muss im Betriebsfall immer geöffnet und mit Sicherungsbügel verriegelt sein.
Netzstecker des Schaltgerätes einstecken.
Nach erfolgreichem Systemtest erscheinen im Display die Anlageninformationen und die LEDs leuchten grün.
Prüfen, ob Menü |0 Systeminfo| erscheint. Dies zeigt einen erfolgreichen Systemtest an.
Das Schaltgerät ist betriebsbereit.
6.3 Alarmzustände
Tritt ein Zustand auf, der einen Alarm auslöst (z. B. Fehler
an einer Pumpe, Füllstand des Abwassers erreicht Alarm-
Niveau), leuchtet die Alarm-LED (2).
Im Display wird ggf. eine Fehlermeldung im Klartext ausge-
geben.
Nach der Beseitigung der Ursache für den Alarm, diesen
durch Drücken der Taste (3) quittieren.
Alarmton ausschalten: Taste (3) 1x drücken, bis im Dis-
play das Alarmsymbol durchgestrichen dargestellt wird.
Alarm quittieren: Taste (3) 1x drücken und >5 Sekunden
gedrückt halten.
6.4 Anlage ausschalten
Gerät vom Netzanschluss trennen,
Ein Alarmsignal ertönt und die Alarm-LED (3) blinkt.
Akustischen Alarm ausschalten, dazu Taste Alarm ca. 1 Sekunde betätigen, bis im Display das Alarmsymbol durchgestri-
chen dargestellt wird.
Taste Alarm so lange gedrückt halten (mindestens 5 Sekunden), bis das Display und die Alarm-LED ausgeschaltet wer-
den.
Die Anlage ist ausgeschaltet.
DE
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DE
7 Wartung
Bei der Wartung ist die DIN EN 13564 zu beachten.
Die (De-)montage der Pumpe ist unter Montage ("Pumpe(n) montieren - entnehmen") beschrieben.
7.1 Wartungsintervall
Die Anlage muss regelmäßig durch eine fachkundige Person gewartet werden. Die Zeitabstände dürfen nicht größer sein
als:
1/2 Jahr bei Mehrfamilienhäusern oder im gewerblichen Bereich
1 Jahr in Ein- oder Zweifamilienhäusern
Pro Wartung ist ein Wartungsprotokoll mit Angabe aller durchgeführten Arbeiten und der wesentlichen Daten zu erstellen.
Soweit Mängel festgestellt werden, die nicht behoben werden können, hat der Fachkundige diese dem Anlagenbetreiber
umgehend mitzuteilen.
7.2 Dichtheitsprüfung der Rückstauklappe
Mechanischen Notverschlusshebel in Position ZU bewe-
gen.
Motorische Klappe durch Drücken der Taste „Klappe“
zufahren lassen.
Verschlussschraube herausdrehen .
Prüftrichter hineindrehen .
Wasser bis zur Prüfdruckhöhe von 10 cm in den Trichter
eingießen und den Wasserstand 10 Minuten lang beob-
achten. Bei Bedarf den Wasserstand durch Nachfüllen
auf ursprünglicher Höhe halten.
Der Rückstauverschluss gilt als dicht, wenn in diesem
Zeitraum nicht mehr als 0,5 Liter Wasser nachgefüllt wer-
den müssen.
Ergebnis im Betriebstagebuch oder Wartungsprotokoll
vermerken.
Prüftrichter herausdrehen, Verschlussschraube inkl.
Dichtung wieder hineindrehen.
Notverschlusshebel in Position AUF bewegen.
Prüfen, ob Verschlussschraube dicht verschlossen ist
(kein Spalt).
Motorische Klappe durch Drücken der Taste „Klappe“ öff-
nen.
7.3 Funktionskontrolle
7.3.1 Funktionsprüfung am Schaltgerät
Display des Schaltgerätes auf mögliche Fehlermeldungen prüfen.
Manueller Funktionstest am Schaltgerät
Klappe (kanalseitig) zufahren (über Taste „Klappe“).
Für Zulauf sorgen (klares Wasser).
Abwarten, ob Pumpe pumpt.
Wenn Pumpe fördert, Zulauf stoppen.
Abwarten bis der Pumpvorgang beendet ist. Wenn zwei Pumpen vorhanden sind, Vorgehensweise nochmals wiederho-
len.
Klappe durch Betätigen der Handbetriebstaste des Schaltgerätes wieder auffahren.
Funktion des Notverschlusshebels durch kurzes Schließen und wieder Öffnen überprüfen.
7.3.2 Funktionsprüfung motorische Klappe
Mehrmaliges Öffnen und Schließen des Notverschlusses durch entsprechendes Betätigen der Taste „Klappe“.
Klappe(n) wieder in den Betriebszustand versetzen.
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7.4 Wartungstätigkeiten
VORSICHT
Zu- und Auslaufleitungen müssen vor einer Arbeitsaufnahme entleert und drucklos sein. Füllstand im Anlagenbe-
hälter muss sich unterhalb der Befestigungsebene (Pumpenflansch) der Pumpen befinden.
VORSICHT
Gefahr von Materialschäden!
Pumpe darf nicht trockenlaufen.
Um die Betriebsbereitschaft der Rückstauklappen während eines Stromausfalls zu gewährleisten, müssen die Batterien
über eine ausreichende Spannungsreserve verfügen. Bei üblichen, bestimmungsgemäßen Einsatzbedingungen genügt
eine Spannung von 16V bis zur nächsten vorgegebenen Wartung.
Die Spannung ist im Menü des Schaltgerätes unter „aktuelle Messwerte“ einsehbar.
Wartung vorbereiten
Prüfen, ob Rückstau anliegt (Anzeige am Schaltgerät). Falls ja, kann keine Wartung durchgeführt werden.
Elektrische Überprüfung der Anlage durchführen.
Sicherstellen, dass kein Abwasser nachfließt.
Restwasser per Taste „Handbetrieb“ abpumpen.
Klappe(n) per Taste „Handbetrieb“ schließen.
Schaltgerät ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
7.5 Wartung der Rückstaukomponenten
Verriegelungsdeckel, Klappe(n) und Einschiebeteile ausbauen und reinigen .
Innenraum im Bereich der Klappen reinigen .
Dichtung des Verriegelungsdeckels und Kontaktflächen der Einschiebeteile mit dem Behälter mit KESSEL-Hochleistungs-
fett (Art.-Nr. 681001) einstreichen .
Wenn gewünscht, können die Kontaktflächen zwischen Verriegelungshebel und Klappen ebenfalls mit KESSEL-Hochleis-
tungsfett (Art.-Nr. 681001) eingestrichen werden.
Einschiebeteile und Klappen wieder montieren. Sicherstellen, dass sich der Verriegelungsdeckel in der Position „ZU“
befindet. Hebel an der Unterseite des Verriegelungsdeckels und dessen Kontaktfläche an der Klappe ebenfalls mit mit
KESSEL-Hochleistungsfett einstreichen.
Verriegelungsdeckel montieren. Falls seit der letzten Wartung Rückstauereignisse aufgetreten sind, Pumpe demontieren
und Entlüftungsöffnung freimachen. Danach Pumpe wieder montieren.
Schaltgerät wieder einschalten. Klappe(n) per Taste Handbetrieb wieder öffnen. Verbleibende Batteriespannung, wie
oben beschrieben, via Schaltgerät überprüfen, ggf. Batterien tauschen.
DE
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DE
7.6 Wartung Rückflussverhinderer
Absperrschieber schließen.
Rückflussverhinderer anlüften. Falls nach dem Anlüften keine Fließgeräusche auftreten, muss der Rückflussverhinderer
gewartet werden. Zur Wartung des Rückflussverhinderers wie folgt vorgehen.
Sechskantschrauben am Flansch lösen.
Einhandverschluss öffnen.
Rückflussverhinderer abnehmen.
Verstopfungen und/oder blockierende Gegenstände entfernen.
Rückflussverhinderer im Wasserbad reinigen.
Falls sich der Absperrschieber auch nach mehrmaligem Betätigen nur schwer schließen oder öffnen lässt, muss der
Absperrschieber getauscht werden.
7.7 Wartung Sensorik
Sensorikteile demontieren und reinigen .
Optische Sonden demontieren und reinigen .
Alle optischen Sonden, falls vorhanden, auf ihre Funktion
überprüfen .
Sensorik wieder montieren .
7.8 Wartung Tauchrohr
Verriegelungshebel entspannen .
Tauchrohr entnehmen und reinigen .
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