Kessel EasyClean Free Auto Mix User manual

EasyClean free
Auto Mix
Einbau- und Betriebsanleitung
DE ........................................................................................................................ 2
EN ...................................................................................................................... 23
FR ...................................................................................................................... 45
IT ...................................................................................................................... 67
NL ...................................................................................................................... 89
PL .................................................................................................................... 111
2020/06 016-188_01

DE
Liebe Kundin, lieber Kunde,
als Premiumhersteller von innovativen Produkten für die Entwässerungstechnik bietet KESSEL ganzheitliche Systemlösun-
gen und kundenorientierten Service. Dabei stellen wir höchste Qualitätsstandards und setzen konsequent auf Nachhaltig-
keit - nicht nur bei der Herstellung unserer Produkte, sondern auch im Hinblick auf deren langfristigen Betrieb setzen wir uns
dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind.
Ihre KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Deutschland
Bei technischen Fragestellungen helfen Ihnen gerne unsere qualifizierten Servicepartner vor Ort weiter.
Ihren Ansprechpartner finden Sie unter:
www.kessel.de/kundendienst
Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst mit Dienstleistungen wie Inbetriebnahme, Wartung oder
Generalinspektion in der gesamten DACH-Region, andere Länder auf Anfrage.
Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter:
http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
Inhalt
1 Hinweise zu dieser Anleitung................................................................................................................................... 3
2 Sicherheit.................................................................................................................................................................. 4
3 Technische Daten..................................................................................................................................................... 6
4 Montage.................................................................................................................................................................... 8
5 Inbetriebnahme......................................................................................................................................................... 13
6 Entsorgung................................................................................................................................................................ 15
7 Wartung.................................................................................................................................................................... 17
8 Übersicht Konfigurationsmenü................................................................................................................................. 20
9 Werksabnahme, Prüfungen...................................................................................................................................... 22
10 009-017_DOP_Declaration of Performance EasyClean free ()............................................................................... 135
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1 Hinweise zu dieser Anleitung
Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientierung:
Darstellung Erläuterung
(5) Positionsnummer 5 von nebenstehender Abbildung
... Handlungsschritt in Abbildung
Prüfen, ob Handsteuerung aktiviert wurde. Handlungsvoraussetzung
OK betätigen. Handlungsschritt
✓Anlage ist betriebsbereit. Handlungsergebnis
siehe "Sicherheit", Seite 4 Querverweis auf Kapitel 2
|Wartungsintervall definieren| Bildschirmtext
Fettdruck besonders wichtige oder sicherheitsrelevante Information
Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation (z. B. gilt nur für ATEX-Variante)
Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
Folgende Symbole werden verwendet:
Zeichen Bedeutung
Gerät freischalten!
Gebrauchsanweisung beachten
CE-Kennzeichnung
Warnung Elektrizität
WEEE-Symbol, Produkt unterliegt RoHS-Richtlinie
Vor Benutzung erden
WARNUNG
Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine Missachtung die-
ses Hinweises kann schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
VORSICHT
Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung die-
ses Hinweises kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.
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2 Sicherheit
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
WARNUNG
Spannungsführende Teile
Bei Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und Anschlüssen Folgendes beachten.
Für alle Anschlüsse und Installations-Arbeiten an der Anlage gelten nationale Vorschriften zur elektrischen
Sicherheit.
Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht
mehr als 30mA versorgt werden.
VORSICHT
Heiße Oberflächen!
Der Antriebsmotor kann während des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln.
Schutzhandschuhe tragen.
VORSICHT
Rutschgefahr durch fetthaltige Flüssigkeit. Bei Reinigung oder Entsorgung kann fetthaltige Flüssigkeit den
Boden benetzen.
► Ausgetretene Flüssigkeit beseitigen, geeignetes Schuhwerk tragen.
Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung!
Bei Einbau, Wartung und Entsorgung an der Anlage stets Schutzausrüstung verwenden.
Schutzkleidung
Schutzhandschuhe
Sicherheitsschuhe
Gesichtsschutz
Betriebs- und Wartungsanleitungen müssen am Produkt verfügbar gehalten werden.
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Produkt ist eine Anlage zum Abscheiden von Fett aus
häuslichem oder gewerblichem Abwasser gemäß DIN EN
1825. Als Fette gelten Stoffe pflanzlichen und/oder tieri-
schen Ursprungs mit einer Dichte unter 0,95 g/cm3, die teil-
weise oder völlig wasserunlöslich oder verseifbar sind. Für
den ordnungsgemäßen Betrieb müssen Entsorgungs- und
Wartungszyklen, sowie die Bestimmungen zum Aufstellort
eingehalten werden.
Alle nicht vom Hersteller ausdrücklich und schriftlich autori-
sierten:
Um- oder Anbauten
Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen
Reparaturen durchgeführt von nicht vom Hersteller autori-
sierten Betrieben oder Personen
können zum Verlust der Gewährleistung führen.
2.3 Personal - Qualifikation
Für den Betrieb der Anlage gelten die jeweils gültige
Betriebssicherheitsverordnung und die Gefahrstoffverord-
nung oder nationale Entsprechungen.
Der Betreiber der Anlage ist dazu verpflichtet:
eine Gefährdungsbeurteilung zu erstellen,
entsprechende Gefährdungszonen zu ermitteln und aus-
zuweisen,
Sicherheitsunterweisungen durchzuführen,
gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern.
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Person 1) freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Anlagen
Betreiber Sichtprüfung
Sachkundiger (kennt, ver-
steht Betriebsanweisung)
Entleerung, Rei-
nigung (innen),
Funktionskontrolle
Fachkundiger (Fach-
handwerker, nach Ein-
bauanweisung und
Ausführungsnormen)
Einbau, Tausch,
Wartung von
Komponenten,
Inbetriebnahme
Generalinspekteur
(gemäß EN 1825)
Dichtheitsprüfung, Über-
prüfung der korrekten
Auslegung und fachge-
rechten Montage vor
der Erstinbetriebnahme
Elektrofachkraft (nach
nationalen Vorschriften
für elektrische Sicherheit)
Arbeiten an elektri-
scher Installation
1) Bedienung und Montage dürfen nur durch Personen erfolgen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben.
2.4 Produktbeschreibung
Eine Umrüstung der Anlage zur stärkeren Automatisierung des Entsorgungsvorgangs ist mit spezifischen Nachrüstsätzen
möglich.
Diese Anlage verfügt über ein Schaltgerät zur Steuerung der Pumpe und der Magnetventile bei der Entsorgung. Die Entsor-
gung kann in teilautomatisierten Schritten im Wechsel mit dem Entsorgungsfahrzeug durchgeführt werden.
Pos.Nr. Komponente
(1) Schredder-Mix Pumpe
(2) Spülleitung
(3) Zulauf
(4) Schaltgerät mit Display
(5) Revisionsöffnung (Zulaufseite)
(6) Magnetventile für Warm- und Kaltwasser
(7) Fülleinrichtung
(8) Direktentsorgungsrohr
(9) Revisionsöffnung (Auslaufseite)
(10) Auslauf
(11) Absperrschieber für Pumpendemontage
(12) Hebepunkte für Gabelstapler (beidseitig)
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3 Technische Daten
3.1 Maße und Gewichte
Außenabmessungen
NS DN OD a (mm) l (mm) b (mm) b1 (mm) h1 (mm) h2 (mm) h3 (mm) h4 (mm)
2 100 110 1500 1735 680 860 985 1055 1435 1765
3 100 110 1500 1735 680 860 985 1055 1435 1765
4 100 110 1880 2115 680 860 985 1055 1435 1765
7 150 160 1910 2145 940 1130 1185 1255 1655 1890
10 150 160 2590 2820 940 1130 1185 1255 1655 1890
Volumina/Masse
Bereich\NS 2 3 4 7 10
Schlammspeicher (l) 200 300 400 700 1000
Abwasserinhalt (l) 400 300 400 650 900
Fettspeicher (l) 100 120 160 280 400
Gesamtvolumen (l) 600 600 800 1350 1900
Kaltwasserbedarf (bis Ruhepegel
in l)
505 505 645 1225 1660
100% Fettschichtdicke (mm) 140 170 170 210 210
Leergewicht (kg) 143 144,5 157,5 209 247,5
Anschlusswerte Elektrik
Angabe Wert
Betriebsspannung Schaltgerät 400 V
Netzfrequenz 50 Hz
Anschlusstyp Direktverbindung
Leistung P1 3,6 kW
Leistung P2 3 kW
Nennstrom 6,2 A
Schutzart Schaltgerät IP 54
Schutzart Pumpe IP 55
Erforderliche Absicherung C 16A
Schutzklasse I
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Angabe Wert
Erforderlicher Fehlerstromschutz (RCD) 30 mA
Förderhöhe max. 17 m
Förderleistung max. 60 m3/h
Förderguttemperatur (dauerhaft) max. 40 °C
Anzugsdrehmoment
Beschreibung / Verwendung Drehmoment Nm Schlüsselweite
PT-Schraube KB60x30 WN 1411 4,5 ±0,5 T30
PT-Schraube 100x30 A2 7 T50
Befestigungsschelle (Fülleinrichtung) 3 ISK 10mm
Rohrschelle D=120 8-10 Nuss 13mm
Rohrschelle D=84 8-10 Nuss 13mm
PT-6-Kantschraube K80x40 WN 1447 5,5 ±0,5 Nuss 13mm
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4 Montage
4.1 Transporthinweis
Zur leichteren Einbringung kann die Pumpe und die Verrohrung demontiert werden. Nach Wiederanbringung der Pumpe
und der Verrohrung muss eine Dichtheitsprüfung durchgeführt werden.
Transport mit Gabelstapler! Beim Transport mit einem Gabelstapler sollte die Pumpe an den Rohrschellen der Spülleitung
und der Verbindung zum Behälter demontiert werden, um starke Belastung auf den Schweißnähten an der Verbindung
der Pumpe zum Behälter zu vermeiden.
4.2 Geeigneten Aufstellort wählen
Voraussetzungen für den Betrieb von Abscheidern:
Belüftung oder/und Ventilation der Räumlichkeit sicherstellen.
Ebene und ausreichend tragfähige Aufstellfläche (siehe "Technische Daten", Seite 6 ).
Raumtemperatur mindestens 15 °C.
Abgedichteter Bodenbelag mit integrierter Ablaufstelle.
Warm- und Kaltwasseranschluss vorhanden.
Raumhöhe mindestens 60 cm höher, als die Fettabscheideanlage, damit bei Reinigungsarbeiten die Revisionsöffnungen
geöffnet werden können.
Mindestens 1 m freier Arbeitsraum vor der Fettabscheideanlage.
Zulauf mit Beruhigungsstrecke von mindestens 1 m (Gefälle 1:50). Übergang bauseitiges Fallrohr zur Beruhigungsstrecke
mit 2 x 45°-Bögen ausgestattet.
Ist die Zulaufleitung länger als 10 m in der Horizontalen, muss diese separat entlüftet werden.
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4.3 Rohrleitungen montieren
Zu- und Auslauf anschließen
Anschluss von Zu- und Auslauf an bauseitiges Entwässe-
rungssystem.
Sollen die Anschlüsse gegenseitig getauscht werden,
diese jeweils zusammen mit den Schrauben (1) und
Dichtungen (2) demontieren und entsprechend tau-
schen. Sicherstellen, dass die Dichtungen (3) ausrei-
chend gefettet sind.
Anbringen der Fülleinrichtung
Klips von Befestigungsschelle abziehen.
Fülleinrichtungsrohr aus Befestigungsschelle herauszie-
hen.
Fülleinrichtungsrohr in Öffnung mit vormontierter Dich-
tung zur Rohrdurchführung einführen.
Fülleinrichtungsrohr so einschieben, dass es mit der
Befestigungsschelle fixiert werden kann.
Klips an Befestigungsschelle anbringen.
✓Fülleinrichtung ist betriebsbereit.
Steigleitung/Entsorgungsleitung anschließen
Rohrschellen am Ende des Direktentsorgungsrohres
lösen.
Steigleitung (HDPE) bauseitig mit Direktentsorgungsrohr
verbinden.
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4.4 Schaltgerät montieren
WARNUNG
Anlage freischalten! Sicherstellen, dass Leitungen und elektrische Komponenten während der Arbeiten von der
Spannungsversorgung getrennt sind.
Das Schaltgerät kann nur geöffnet werden, wenn sich der Hauptschalter in Position OFF befindet.
Schrauben am Gehäusedeckel lösen und Gehäusedeckel aufklappen.
Gehäuse am vorgesehenen Ort montieren, dazu alle vier Befestigungsmöglichkeiten in den Ecken des Gehäuses ver-
wenden.
Umgebungsbedingungen beachten.
4.5 Magnetventil(e) montieren
Versorgungsleitung(en) für Fülleinrichtung identifizieren
(d = 1").
Wasserversorgung abstellen.
Leitung durchtrennen, beidseitig Gewinde hineinschnei-
den.
Schraube für Anschlussstecker lösen.
Anschlussstecker abziehen.
Magnetventil in Leitung montieren, festen Sitz prüfen.
Anschlussstecker analog zur Demontage wieder montie-
ren.
Die Magnetventile sind grundsätzlich stromlos geschlos-
sen.
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4.6 Elektrische Anschlüsse herstellen
Anschlussplan
(a) Netz (400 V AC 50Hz)
(b) Pumpe (400 V AC 50Hz)
(c) Magnetventil Warmwasser (230 V AC, 50 Hz, stromlos geschlossen)
(d) Magnetventil Kaltwasser (230 V AC, 50 Hz, stromlos geschlossen)
(e) Potentialfreier Kontakt (Warnung)
(f) Potentialfreier Kontakt (Störung)
(g) Fernbedienung
Schaltgerät anschließen
Geeignete Position zum Anbringen des Schaltgerätes
auswählen.
Anschlüsse (Pumpe, ggf. Magnetventil(e), Netzleitung)
gemäß Anschlussplan durchführen.
Funktionsprüfung (siehe "Funktionsprüfung", Seite 14)
durchführen.
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4.7 Zubehörteile montieren
Storz B Kupplung anschließen
Storz B Kupplung an bauseitige Steigleitung/Entsorgungsleitung anschließen.
Falls die Storz B Kupplung in einiger Entfernung außerhalb des Gebäudes platziert werden soll, kann hierfür der
KESSEL-Entsorgungsschacht (Zubehör) verwendet werden.
4.7.1 Fernsignalgeber anschließen
Fernsignalgeber (Art.Nr. 20162) gemäß der separat beiliegenden Anleitung montieren und mit Stromquelle verbinden.
Am Schaltgerät des Fettabscheiders muss die Steuerleitung mit dem Klemmenblock (g) verbunden werden. Siehe
Anschlussplan im Kapitel "Elektrische Anschlüsse herstellen", Seite 11.
4.7.2 Fernbedienung (Remote Control) montieren
Bohrungen an geeigneter Position (Abstand L = 168 mm)
ausführen.
Dübel und Schrauben montieren, sodass der Kopf der
Schraube 3-4 mm herausragt (1).
Fernbedienung an vorgesehenen Öffnungen (2) einhän-
gen.
Elektrische Anschlüsse gemäß Anschlussplan montieren
(siehe "Elektrische Anschlüsse herstellen", Seite 11).
4.7.3 Weitere Anschlussmöglichkeiten
GSM-Modem TeleControl
Das TeleControl Modem (Art. Nr. 28792) entsprechend der zugehörigen Montageanleitung 434-033 montieren.
USB-Anschluss herausführen
Damit der USB-Anschluss auf der Platine ohne ein Öffnen des Gehäuses zugänglich wird, kann eine USB-Gehäusebuchse
mit Kabel und Stecker zum Einbau in das Gehäuse des Schaltgerätes bei KESSEL bestellt werden (Art. Nr. 28785).
Potentialfreier Kontakt (optionales Zubehör)
Sofern gewünscht, können Signalgeber oder weiteres Zubehör als potentialfreie Kontakte (42 V 0,5 A) angeschlossen wer-
den. Für diese sind folgende Anschlussklemmen vorhanden:
Warnung (Ereignis wird angezeigt - z. B. Relaisschaltspiele überschritten)
Störung (Schwerwiegender Fehler - z. B. in elektrischem Anschluss oder Sicherheitssystemen)
Üblicherweise ist bei einer Warnung die Betriebssicherheit der Anlage nicht unmittelbar gefährdet, die Anlage sollte aber
zeitnah einer Wartung oder fachkundigen Überprüfung unterzogen werden. Bei einer Störung kann die Funktion der Anlage
direkt beeinträchtigt sein, es besteht unmittelbarer Handlungsbedarf. Servicetechniker oder Notdienst kontaktieren.
Zubehörteil (z. B. Warnleuchte Art. Nr. 97715) auswählen und an gewünschtem Ort anbringen. Wie folgt an Schaltgerät
anschließen:
Anschluss gemäß Anschlussplan ausführen.
Kabel auf rechter Unterseite des Schaltgerätes herausführen. Vorhandene Blindstopfen durch Gummi-Kabeldurchführun-
gen ersetzen.
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5 Inbetriebnahme
Vorbereiten der Inbetriebnahme
Ggf. Wasserversorgung herstellen.
Abscheider mit Kaltwasser bis zum Ruhepegel (Höhe des Auslaufs) auffüllen, sofern nicht bereits geschehen.
Generalinspektion durchführen lassen (bei Erstinbetriebnahme, danach alle 5 Jahre).
Schaltgerät einschalten
Stromversorgung herstellen.
Hauptschalter auf Position "ON" stellen.
✓Schaltgerät startet selbsttätig.
✓Bei der Erstinbetriebnahme wird die Initialisierung des Schaltgerätes durchgeführt.
5.1 Initialisierung des Schaltgerätes
Bei der Initialisierung werden folgende Eingaben erwartet:
■|Sprache|
■|Datum / Uhrzeit|
■|Nenngröße|
■|Norm|
■|Anzahl Pumpen|
Sprache
► OK betätigen.
► Landessprache mit den Pfeiltasten auswählen und mit
OK bestätigen.
✓Menü |Datum/Uhrzeit| erscheint.
Datum / Uhrzeit
► Die jeweils blinkende Ziffer in Datum und Uhrzeit einstel-
len und mit OK bestätigen.
✓Menü |Nenngröße| erscheint.
(1) Pfeiltasten, OK, ESC (4) Taste Alarm quittieren
(2) Display (5) Alarm-LED
(3) Power-LED (6) Taste Handbetrieb
Nenngröße
► Entsprechende Nenngröße auswählen und mit OK bestätigen.
Auswahl hat Auswirkungen darauf, welche Programmlaufzeiten in der Entsorgung hinterlegt sind.
✓Menü |Norm| erscheint.
Norm
► Für Anwendungsfall und Produkt passende Norm auswählen (hier: DIN EN 1825) und mit OK bestätigen.
✓Menü |Anzahl Pumpen| erscheint.
Anzahl Pumpen
► Im Menü |1 Pumpe| auswählen und mit OK bestätigen.
✓Die Initialisierung ist abgeschlossen.
Einstellungen am Schaltgerät vornehmen
Voreingestellte Füllzeiten und Dauer des Mischvorgangs im Entsorgungsprogramms nach eigenen Anforderungen anpas-
sen.
Ggf. Zubehör im Schaltgerät aktivieren (z. B. Fernbedienung/Remote Control, Sonic Control).
Wartungstermin einstellen.
Funktionsfähigkeit des elektrischen Zubehörs überprüfen.
Funktionsprüfung durchführen, siehe unten.
Wird eine automatische Ausschaltung des Füllvorgangs gewünscht, kann dies mit der automatischen Wassernachspei-
sung KESSEL-EasyFill (Art. Nr. 919010) realisiert werden.
Legionellenvorsorge
Prüfen, ob die Leitungsführung eine regelmäßige Legionellenspülung erforderlich macht. Falls ja, die Länge der betroffe-
nen Leitung ermitteln.
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Im Schaltgerät über | Einstellungen | zu| Parameter | navigieren (Passwort 1000). Dort im Menüpunkt |
Intervall Legionellenspülung | die Häufigkeit der Spülung (jeweils morgens gegen 06:00 Uhr) in Tagen ein-
geben. Der voreingestellte Wert ist 0.
Falls es die Leitungslänge erforderlich macht, die Dauer der Spülung anpassen. Menüpunkt | Legionellenspü-
lung kalt/warm| im selben Abschnitt des Menüs. 10 Sekunden sind voreingestellt.
5.2 Funktionsprüfung
Funktionsprüfung Schredder-Mix Pumpe
Sicherstellen, dass sich der Absperrschieber für die Pumpe im geöffneten Zustand (vollständig herausgezogen und gesi-
chert) befindet.
Ggf. Hauptschalter am Schaltgerät in Position "ON" drehen.
✓Schaltgerät startet.
Prüfen, ob Fehlermeldungen angezeigt werden.
Pumpe im Handbetrieb starten und auf Folgendes achten:
Pumpe läuft ohne Störgeräusche und unterbrechungsfrei.
Korrekte Laufrichtung der Pumpe (Pfeilrichtung auf der Pumpe).
Magnetventile öffnen, wenn Sie im Schaltgerät über das Menü |Handbetrieb| in den Programmschritten |Ventil
teilfüllen| und |Ventil füllen| angesteuert werden.
✓Wenn keine Probleme auftreten, ist die Anlage bereit für die Inbetriebnahme und/oder Generalinspektion. Wenn Pro-
bleme auftreten, gemäß Kapitel Wartung (siehe "Wartung", Seite 17) verfahren.
Dichtheit der Rohranschlüsse
Vor der Inbetriebnahme ist eine Dichtheitsprüfung aller bauseitigen Anschlüsse vorzunehmen. Die bereits vormontierten
Anschlüsse sind werksseitig dichtheitsgeprüft und müssen nur erneut geprüft werden, wenn die Anschlüsse, z. B. zur leich-
teren Einbringung, demontiert wurden.
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6 Entsorgung
Entsorgung durchführen
Abpumpen starten
Saugschlauch des Entsorgungsfahrzeugs an Storz B
Kupplung anschließen.
Abpumpvorgang des Entsorgungsfahrzeugs starten.
Teilentleeren
Abwarten, bis 1/3 des Ruhepegels abgepumpt ist. Dauer
ist abhängig von Nenngröße.
Abpumpvorgang des Entsorgungsfahrzeugs pausieren.
Schredder-Mix Pumpe einschalten.
Abwarten, bis Abscheiderinhalt hinreichend homogeni-
siert ist. Dauer ist abhängig von Nenngröße. Als Richt-
werte können die Zeiten in der unten dargestellten
Tabelle gelten.
✓Schredder-Mix Pumpe schaltet selbsttätig nach Ende des
Programms "Mischen-Reinigen" aus.
✓Der Programmabschnitt "Ventil-Teilfüllen" läuft selbst-
tätig an, wenn die Einschaltverzögerung abgelaufen ist.
Dies kann zeitgleich mit Beginn/Ende des Programms
"Mischen-Reinigen", oder auch während dieses Pro-
gramm abläuft, eintreten. Sogar ein Start nach Ende des
Programms "Mischen-Reinigen" ist einstellbar, nämlich
wenn die Dauer der Einschaltverzögerung länger ist, als
die Dauer des Programms "Mischen-Reinigen".
Abpumpen starten
Abschluss des Entsorgungsvorgangs mit OK bestätigen.
Abpumpvorgang des Entsorgungsfahrzeugs wieder star-
ten.
Abwarten, bis Behälter leer gepumpt ist (Schlürfgeräu-
sche).
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Abpumpen stoppen
Abpumpvorgang des Entsorgungsfahrzeugs beenden.
Saugschlauch des Entsorgungsfahrzeugs von Storz B
Kupplung lösen.
Behälter auffüllen
Abschluss des Programms mit OK bestätigen.
Programm "Ventil Füllen" führt selbsttätig Kaltwasser zu,
bis der Ruhepegel erreicht ist
Ende des Entsorgungsvorgangs mit OK bestätigen.
Entsorgung im Betriebstagebuch protokollieren.
✓Entsorgungsvorgang ist abgeschlossen.
Nenngröße des
Abscheiders
Dauer des Mischvorganges (in
Sekunden)
NS 2 140
NS 4 225
NS 7 345
NS 10 450
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7 Wartung
7.1 Intervall Generalinspektion
An dieser Anlage muss gemäß DIN EN 1825 alle 5 Jahre eine Generalinspektion (u. a. Dichtheitsprüfung) durchgeführt
werden.
7.2 Wartungsintervall und -tätigkeiten
Die Anlage ist jährlich durch einen Sachkundigen zu warten.
Folgende Tätigkeiten sind im Rahmen der Wartung durchzuführen:
Entsorgung durchführen.
Kontrolle des Behälterinnenraums.
Reinigung des Behälterinnenraums mit einem Hochdruckreiniger, insbesondere der Zu- und Auslaufstellen.
Behälter erneut abpumpen.
Gegenstände und Ablagerungen mit Greifer und Kratzer entfernen.
Dichtheit der Rohranschlüsse prüfen.
Ggf. Anlage außen reinigen.
Wartung im Betriebstagebuch protokollieren.
7.2.1 Schredder-Mix Pumpe warten/tauschen
ACHTUNG
Anlage freischalten!
Sicherstellen, dass die elektrischen Komponen-
ten während der Arbeiten von der Spannungs-
versorgung getrennt sind.
Bei Störgeräuschen und/oder ungleichmäßigem Lauf der
Pumpe wie folgt vorgehen:
Absperrschieber schließen.
Schutzkappe abziehen.
Stützbügel des Absperrschiebers zum Bediener hin
umklappen.
Sicherungsbügel bis zum Anschlag einschieben.
Sicherungsbügel um 90° nach rechts drehen.
Alle 3 Schrauben (2) lösen.
Pumpengehäuse (1) abnehmen.
Schneidplatte lösen (4).
Radiallaufrad lösen (3).
Bewegliche Komponenten von verklemmten Gegenstän-
den befreien.
Komponenten auf Leichtläufigkeit und Beschädigungen
prüfen, ggf. ersetzen.
Pumpe in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren.
Absperrschieber durch Herausziehen des Sicherungsbü-
gels wieder öffnen.
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7.3 Hilfe bei Störungen
Hilfe bei Störungen (Meldungen am Display)
Störung Ursache Maßnahme(n)
Drehfeldfehler Falsches Drehfeld bei Netzanschluss Drehfeld richtig anschließen.
Motorschutzschalter hat ausgelöst Motorschutzschalter wieder einschalten.
Stromwert Pumpe falsch eingestellt Einstellung im Menü |Anzahl Pum-
pen| anpassen.
Motorstrom aufgrund defekter oder blo-
ckierter Pumpe zu hoch
Pumpenwartung durchführen.
Motorschutz
Überhöhter Strom wegen Phasenaus-
fall
Netzanschluss auf Phasenausfall prü-
fen.
Phasenfehler Eine der Phasen nicht mehr vorhanden Netzanschluss am Schaltgerät prüfen,
Fehlerstromschutzschalter prüfen.
Relaisschaltspiele Leistungsschütz hat mehr als 100.000
Schaltspiele durchgeführt
Meldung kann quittiert werden. Meldung
erscheint nach weiteren 1.000 Schalt-
spielen erneut. Leistungsschütz durch
den Kundendienst austauschen lassen.
Temperaturfehler Wicklungstemperaturschalter hat aus-
gelöst
Selbstrückstellend bei Motorabkühlung.
Fehlermeldung mit Alarmtaste quittie-
ren, bei weiteren Temperaturfehlermel-
dungen, bitte Kundendienst kontaktie-
ren.
Unterstrom Der minimale Strom der Pumpe wurde
unterschritten. (Das Kabel vom Schalt-
gerät zum Motor könnte unterbrochen
oder beschädigt sein).
Kabel prüfen und ggf. reparieren.
Pumpe tauschen, falls defekt.
Überstrom Der maximale Strom der Pumpe wurde
überschritten (z.B. Blockade)
Blockade entfernen (Sicherheitshin-
weise beachten). Pumpe tauschen, falls
defekt.
Relaisfehler Leistungsschütz schaltet nicht mehr Spannungsversorgung Schaltgerät aus-
schalten und Leistungsschütz durch
Kundendienst austauschen lassen.
Fehler Ursache Abhilfemaßnahmen
Abwasserleitungen undicht Festsitz und Dichtungen kontrollieren, ggf.
instand setzen.
Entlüftungsleitung fehlt, Querschnitt zu klein Bauseitig nachrüsten.
Anlagenteile sind undicht Undichtheit beseitigen.
Geruchsbelästigung
Geschlossener Raum ohne jeden Luftaus-
tausch
Entlüftungsmöglichkeiten schaffen, zwangs-
geführte Entlüftung.
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Hilfe bei Störungen (Pumpe)
Störung Ursache Maßnahme(n)
Motorschutzschalter hat ausgelöst Ausschalten und abwarten, bis Pumpe
abgekühlt ist, dann erneut versuchen.
Motor ist blockiert Blockade entfernen / Pumpe warten
(Sicherheitshinweise beachten).
Motor dreht zu schwer Netzanschluss auf Phasenausfall prü-
fen.
Fehler in der Stromversorgung: Es
fehlen ein oder zwei Phasen, oder es
bestehen starke Stromschwankungen
Pumpenleistung verringert Blockade entfernen / Pumpe warten
(Sicherheitshinweise beachten).
Pumpe läuft nicht an, zu geringe Leis-
tung
Drehrichtung Pumpe falsch Drehfeld richtig anschließen. Sicher-
stellen, dass nicht die Funktion Links-
lauf (nur Anlagen mit entsprechendem
Schaltgerät) aktiviert ist.
Starke und ungewöhnliche Geräusche Motor / Pumpenteile sind blockiert Blockade entfernen / Pumpe warten
(Sicherheitshinweise beachten).
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8 Übersicht Konfigurationsmenü
Menütexte AutoMix
0 Systeminfo
1 Information 1.1 Betriebsstunden 1.1.1 Gesamtlaufzeit
1.1.2 Laufzeit Pumpe
1.1.3 Anläufe Pumpe
1.1.4 Netzausfall
1.2 Logbuch
1.3 Steuerungstyp
1.4 Wartungstermin 1.4.1 Letzte Wart. Abscheider
1.4.2 Nächste Wart. Abscheider
1.5 Akt. Messwerte 1.5.1 Drehfeld
1.6 Parameter 1.6.1 Reinigen+Schreddern
1.6.2 Ventil Teil-Füllen
1.6.3 Ventil Füllen
1.6.4 Einschaltverzögerung
1.6.5 Intervall Legionellenspülung
1.6.6 Legionellenspülung kalt
1.6.7 Legionellenspülung warm
1.6.30 Zugriff RemoteControl
2 Wartung 2.1 Handbetrieb 2.1.1 Reinigen+Schreddern
2.1.2 Ventil Teil-Füllen
2.1.3 Ventil Füllen
Zugangscode: 1000 2.2 Automatikbetrieb
2.3 SDS 2.3.1 Test Pumpe 1
2.3.2 Test Ventil Teil-Füllen
2.3.3 Test Ventil Füllen
2.3.4 Test Pumpe 2
2.4 Wartungstermin 2.3.1 Letzte Wart. Abscheider
2.3.2 Nächste Wart. Abscheider
2.5 Freischalt. RemoteControl 2.5.1 Freischaltdauer
2.5.2 Deaktivieren
3 Einstellungen 3.1 Parameter 3.1.1 Entsorgung
3.1.2 Ventil Teil-Füllen
3.1.3 Ventil Füllen
3.1.4 Einschaltverzögerung
3.1.5 Legionellenspülung kalt
3.1.6 Legionellenspülung kalt
3.1.7 Legionellenspülung warm
3.1.30 Zugriff RemoteControl
3.2 Profilspeicher 3.2.1 Parameter speichern
3.2.2 Parameter laden
3.3 Datum/Uhrzeit
3.4 Anzahl Pumpen 3.4.1 1 Pumpe 4-6,4A
3.4.2 2 Pumpen 4-6,4A
3.4.3 1 Pumpe 6,5-8A
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