Kessel EasyClean free NS 25 User manual

EasyClean ground
NS 25-35
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 2
EN Installation and operating instructions.......................................................... 19
FR Instructions de pose et d’utilisation.............................................................. 36
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso...............................................................53
NL Inbouw- en bedieningshandleiding............................................................... 70
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.......................................................................87
EasyClean ground
NS 25-35
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 2
EN Installation and operating instructions.......................................................... 19
FR Instructions de pose et d’utilisation.............................................................. 36
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso...............................................................53
NL Inbouw- en bedieningshandleiding............................................................... 70
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.......................................................................87
2021/01 010-223_01

DE
Liebe Kundin, lieber Kunde,
als Premiumhersteller von innovativen Produkten für die Entwässerungstechnik bietet KESSEL ganzheitliche Systemlösun-
gen und kundenorientierten Service. Dabei stellen wir höchste Qualitätsstandards und setzen konsequent auf Nachhaltig-
keit - nicht nur bei der Herstellung unserer Produkte, sondern auch im Hinblick auf deren langfristigen Betrieb setzen wir uns
dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind.
Ihre KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Deutschland
Bei technischen Fragestellungen helfen Ihnen gerne unsere qualifizierten Servicepartner vor Ort weiter.
Ihren Ansprechpartner finden Sie unter:
www.kessel.de/kundendienst
Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst mit Dienstleistungen wie Inbetriebnahme, Wartung oder
Generalinspektion in der gesamten DACH-Region, andere Länder auf Anfrage.
Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter:
http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
Inhalt
1 Hinweise zu dieser Anleitung................................................................................................................................... 3
2 Sicherheit.................................................................................................................................................................. 4
3 Technische Daten..................................................................................................................................................... 7
4 Montage.................................................................................................................................................................... 8
5 Inbetriebnahme und Funktionskontrolle................................................................................................................... 13
6 Entsorgung................................................................................................................................................................ 14
7 Wartung und Prüfung............................................................................................................................................... 15
8 Werksabnahme, Prüfungen...................................................................................................................................... 16
9 009-012_DOP........................................................................................................................................................... 104
10 009-012-DOC............................................................................................................................................................ 105
2 / 108 Einbau- und Betriebsanleitung 010-223

1 Hinweise zu dieser Anleitung
Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientierung:
Darstellung Erläuterung
[1] siehe Abbildung 1
(5) Positionsnummer 5 von nebenstehender Abbildung
... Handlungsschritt in Abbildung
Prüfen, ob Handbetrieb aktiviert wurde. Handlungsvoraussetzung
OK betätigen. Handlungsschritt
Anlage ist betriebsbereit. Handlungsergebnis
siehe "Sicherheit", Seite 4 Querverweis auf Kapitel 2
Fettdruck besonders wichtige oder sicherheitsrelevante Information
Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation (z. B. gilt nur für ATEX-Variante)
Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
Folgende Symbole werden verwendet:
Zeichen Bedeutung
Gerät freischalten!
Gebrauchsanweisung beachten
CE-Kennzeichnung
Warnung Elektrizität
WARNUNG
Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine Missachtung
dieses Hinweises kann schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
VORSICHT
Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung
dieses Hinweises kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.
DE
010-223_01 Einbau- und Betriebsanleitung 3 / 108

DE
2 Sicherheit
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
ACHTUNG
Gesundheitsgefährdende Atmosphäre!
Bei Arbeiten in der Schachtanlage besteht die Gefahr, dass die Atmosphäre im Schachtsystem gesundheitsgefähr-
dend ist.
Auf ausreichende Belüftung achten.
Ggf. Sicherheitseinrichtungen, wie z.B. Multigaswarngerät, verwenden.
WARNUNG
Explosives Gasgemisch kann aus Behältern austreten! Durch Abscheidegut gebildete Gase sind grundsätz-
lich explosionsgefährlich.
Behälter mit Abscheidegut regelmäßg entleeren!
Bei Entsorgung oder Demontage offenes Feuer und Funkenschlag vermeiden.
Stets für angemessene Durchlüftung der Räumlichkeit sorgen.
WARNUNG
Explosionsgefahr durch Verschleppung einer EX-Zone. Bei unzureichender Be- und Entlüftung angeschlos-
sener Anlagen kann sich aus dem Abscheidegut austretendes Gas in nachgelagerte Anlagen verbreiten und
dort ein explosives Gasgemisch hervorrufen.
Beim Anschluss einer Abscheideanlage die ordnungsgemäße Be- und Entlüftung der nachgelagerten Entwässe-
rungsanlage (insbesondere Hebeanlagen oder Pumpstationen) sicherstellen.
WARNUNG
Gefahr durch falsch dimensionierte Anschlussleitungen!
Das Gerät nur mit den mitgelieferten Anschlussleitungen (oder gleichwertig) verwenden.
WARNUNG
Transportrisiko/Eigengewicht der Anlage!
Gewicht der Anlage/Anlagenbestandteile prüfen (siehe "Technische Daten", Seite 7).
Auf richtiges Heben und Arbeitsergonomie achten.
VORSICHT
Statik für Verkehrssicherheit beachten. Schachtverbau für Lastklasse D erfordert eine Lastverteilplatte aus armier-
tem Beton (Ausnahme: bei Standardstraßenaufbau nicht erforderlich).
Erforderliche Lastklasse und Statik gemäß Umgebung/Nutzungsbedingungen ermitteln.
Entsprechenden Bewehrungsplan bei KESSEL-Hotline anfordern.
Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung!
Bei Einbau, Wartung und Entsorgung an der Anlage stets Schutzausrüstung verwenden.
Schutzkleidung
Schutzhandschuhe
Sicherheitsschuhe
Gesichtsschutz
Betriebs- und Wartungsanleitungen müssen am Produkt verfügbar gehalten werden.
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2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Produkt ist eine Anlage zum Abscheiden von Fett aus häuslichem oder gewerblichem Abwasser gemäß DIN EN 1825.
Als Fette gelten Stoffe pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs mit einer Dichte unter 0,95 g/cm3, die teilweise oder völlig
wasserunlöslich oder verseifbar sind. Für den ordnungsgemäßen Betrieb müssen Entsorgungs- und Wartungszyklen einge-
halten werden.
Die Abscheider sind unter festgelegten Bedingungen, siehe Kapitel „Einbau und Montage“, ausschließlich zum Erdeinbau im
Freien oder unterhalb der Bodenplatte in gut belüfteten Räumen bestimmt. Alle wasserführenden Komponenten des Produk-
tes müssen in frostfreier Tiefe ausgeführt werden (regional unterschiedlich). Es dürfen lediglich mitgelieferte Verlängerungs-
stücke verwendet werden und nur, wenn die Umgebungsbedingungen dies zulassen. Beim Einbau in drückendes Wasser
muss die Grundwasserbeständigkeit berücksichtigt werden.
WARNUNG
Der Behälter des Abscheiders muss zu Montage oder Wartungszwecken nicht betreten werden.
Sollte das Betreten eines Behälters aus unvorhergesehenen Gründen doch erforderlich sein, sind alle Sicherheits-
maßnahmen für den Einstieg in Schächte zu beachten (u. a. Freimessen und ggf. Zwangsbelüften des Behälters,
Sicherungsgurte- und personal und Dreibein).
Die Standfestigkeit des Behälters ist ausschließlich für das Eigengewicht, den Transport und für den beschriebenen Verbau
gemäß bestimmungsgemäßer Verwendung (z. B. Belastungsklasse, Straßenaufbau) gewährleistet. Zusatzlasten aus Einzel-
oder Streifenfundamenten oder anderen Fremdeinwirkungen müssen vermieden werden. Sind diese zu erwarten sind ggf.
Sondermaßnahmen zu ergreifen.
Alle nicht vom Hersteller ausdrücklich und schriftlich autorisierten:
Um- oder Anbauten
Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen
Reparaturen durchgeführt von nicht vom Hersteller autorisierten Betrieben oder Personen
können zum Verlust der Gewährleistung führen.
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DE
2.3 Produktbeschreibung
Die KESSEL-Fettabscheideranlagen EasyClean ground Standard für den Erdeinbau bestehen aus dem Fettabscheider
selbst und einem integrierten Schlammfang.
Die Fettabscheideranlagen zum Einbau ins Erdreich sind für verschiedene Einbautiefen und Abdeckungsklassen (B, D)
erhältlich. Die Varianten für den vertieften Einbau sind werksseitig für die Aufnahme eines LW800 Verlängerungsstückes
(keine Abbildung) angepasst worden.
Für das benutzerfreundliche Setzen von Blasen bei der Dichtheitsprüfung empfiehlt KESSEL einen Revisionsschacht vor
dem Abscheider zu setzen.
Passend zur Anlage können Probenahmeschächte und Entsorgungsschächte von KESSEL über den Handel bezogen wer-
den.
(1) Schlammfang (6) Aufsatzstück mit Klemmring
(2) Abwasserinhalt (7) Pfeil für Fließrichtung
(3) Fettspeicher (8) Auslauf
(4) Zulauf (9) Aussparungen für Gabelstapler
(5) Transportösen
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3 Technische Daten
3.1 Maße und Gewichte NS 15-35
Abmessungen Zu-/Auslaufrohre
SDR-Zuordnung von Zu-/Ablaufrohren
NS DN
Zulauf Ø Material Wandstärke SDR
25 200 200 PE80 6,2 mm 33
30 250 250 PE80 7,7 mm 33
35 250 250 PE80 7,7 mm 33
Abmessungen Behälter
Gewicht* Maße
NS A/B D L x B h1 h2
25 665 765 3470 2010 1550 1650
30 665 765 3470 2010 1550 1650
35 665 765 3470 2010 1700 1800
* Verlängerungsstücke zum vertieften Einbau erhöhen das Gesamtgewicht um jeweils 30kg.
Volumen des Behälters
Abwasserinhalt
NS Schlammfang Abscheider Fettspeicher
25 2500l 5300l 2000l
30 3000l 4800l 2000l
35 3500l 4800l 2000l
Abmessungen für Statik
Grundwasserbeständigkeit ab Unterkante Behälter 2.130 mm
TEÜ (Tiefe Erdüberdeckung) Klasse B 700 ≤ TEÜ ≤ 1500mm
TEÜ (Tiefe Erdüberdeckung) Klasse D 700 ≤ TEÜ ≤ 1500mm
DE
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DE
4 Montage
4.1 Transport
Folgende Hinweise zum Transport sind zu beachten
Der Transport des Behälters vor Ort ist nur mittels Gabel-
stapler (Aussparungen nahe Behälterboden) oder mittels
Kran (abgebildete Hebeösen) erlaubt.
Beim Anheben sind die Transportösen zwischen den bei-
den Aufsatzstücken zu verwenden. Der Behälter darf nur
mit Hanfseilen oder Gewebegurten angehoben werden,
Drahtseile oder Ketten sind nicht zulässig.
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4.2 Einbauvoraussetzungen
Voraussetzungen für Positionierung und Beschaffenheit der Baugrube
eine Klassifizierung der Bodenbeschaffenheit im Hinblick auf die bautechnische Eignung vornehmen (z. B. DIN 18196
oder USCS - Unified Soil Classification System).
Prüfen, ob drückendes Grundwasser vorliegt, den maximalen Grundwasserstand feststellen. Wenn dieser Grundwasser-
beständigkeit überschreitet (siehe Kap. Technische Daten), an Werkskundendienst wenden. Bei wasserundurchlässigen
Böden ist für eine Drainage zu sorgen.
Frostfreie Tiefe der Zu- /Auslaufleitungen ist bei ganzjähriger Nutzung sicherzustellen. Die Einbautiefe unter Berücksichti-
gung der minimalen und maximalen Erdüberdeckung sind zu klären.
Die Verkehrslast (Lastklasse) muss geklärt werden. Ggf. sind tragfähigere Abdeckplatten zu beschaffen und/oder eine
Lastverteilplatte bauseitig vorzunehmen. Bei befahrbaren Flächen ist der Standard Straßenaufbau einzuhalten.
Belastungen aus benachbarten Fundamenten oder seitlich schiebender Erddruck sind zu vermeiden bzw. diesen ist durch
bauseitige Gegenmaßnahmen vorzubeugen.
Als weiterführende Leitungen sind PVC-U Rohre, PP oder PE Rohe geeignet. Grundsätzlich sind die DIN EN 124 und
DIN EN 476 einzuhalten.
Eine Beruhigungsstrecke von mindestens dem Zehnfachen des Leitungsquerschnitts des Zulaufs muss direkt vor dem
Abscheider vorgesehen werden. Der Übergang von Fallleitungen zu horizontalen Leitungen muss mit zwei 45° Bögen mit
einem 250 mm Zwischenstück ausgeführt werden.
4.3 Baugrube ausheben
Größe der Baugrube mind. 50 cm umlaufend um den Behälter ausführen.
Böschungswinkel β gemäß der Bodenbeschaffenheit ausführen.
Unterbau von 30 cm Tiefe aus planem, verdichtetem Bruchschotter (0-16 mm Körnung; 97% Dpr) ausführen.
Ausgleichsschicht aus Sand (3-10 cm) ausführen.
4.4 Verlängerungsstück montieren (Option)
Bei vertieftem Einbau ist die Montage des mitgelieferten
LW800 Verlängerungsstücks erforderlich.
Lippendichtung (LW800) einsetzen.
Innere Kontaktflächen der Dichtung einfetten.
Aufsatzstück vollständig einschieben.
DE
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DE
4.5 Behälter platzieren und anschließen
Behälter gemäß Transportanweisung platzieren und ausrichten.
Zu- und Auslaufleitung anschließen.
Lippendichtungen, Aufsatzstücke und Abdeckplatten montieren, damit der Bauzeitenschutz gewährleistet ist. Sicherstel-
len, dass das Aufsatzstück plan mit anvisierter Geländeoberkante ist.
An dem Zu- und Auslauf der Abscheideranlage durfen Abwasserrohre und Formstucke aus folgenden Materialien ange-
schlossen werden:
Polyvinylchlorid (PVC-U)
Polyethylen (PE)
Polypropylen (PP)
Folgende technische Hinweise sind zu beachten:
Zu- und Auslauf sind im freien Gefälle auszuführen.
Zu- und Auslaufleitungen sind in frostfreier Tiefe auszuführen.
Die Verbindung der Zulaufleitung mit der Fallleitung sollte mit zwei 45° Bögen ausgeführt werden. Eine Beruhigungsste-
cke mit einer Länge von ca. dem 10fachen des Durchmessers der Zulaufleitung sollte eingeplant werden.
Die Zulaufleitung ist zusätzlich als Lüftungsleitung über Dach zu führen. Wird die Zulaufleitung über mehr als 10m (hori-
zontal) geführt, muss eine weitere Entlüftungsleitung nahe dem Abscheider angebracht werden.
Zusätzliche Anschlüsse am Behälter dürfen nicht angebracht werden.
Vor Verfüllung der Baugrube sind die Anschlüsse einer Dichtheitsprüfung zu unterziehen.
4.6 Aufsatzstücke montieren
Lippendichtung in Öffnung einsetzen.
Kontaktfläche zum Aufsatzstück (Dichtlippe) einfetten.
Gewünschte Einbauhöhe zur Geländeoberkante bestim-
men. Teleskopisches Aufsatzstück probeweise einsetzen
und mit Klemmring fixieren. Der Klemmring darf außen an
der Lippendichtung anliegen.
Prüfen, ob der erforderliche Freiraum zum Zu- oder Aus-
laufbauwerk (siehe nebenstehende Abbildung) gewähr-
leistet ist.
Falls nein, Aufsatzstück demontieren und kürzen, dabei
die Mindesteinstecktiefe des Aufsatzstückes beachten.
Wenn das Aufsatzstück gekürzt wurde, das Ende des
Aufsatzstückes anfasen (15°, 20mm).
Ggf. Aufsatzstück erneut montieren.
Abdeckplatte aufsetzen, sie dient als Bauzeitenschutz.
Vorgehensweise für zweites Aufsatzstück wiederholen.
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4.7 Sensoreinheit montieren, vorbereiten
Kessel empfiehlt bei erdverbauten Fettabscheidern grund-
sätzlich ein Kabelleerrohr und das Durchführungsset
(Art.-Nr. 917823) zu montieren, um eine spätere Nachrüs-
tung des Fettschichtdickenmessgeräts zu ermöglichen.
Hinweise zum Installieren oder Vorbereiten des Schichtdi-
cken-Messgerätes für Fettabscheider:
Damit Schäden am Abscheider oder seiner Statik ausge-
schlossen werden können, muss der Abstand zur Behäl-
teroberkante und Winkel zum Auslauf eingehalten wer-
den.
Die Verbindungsstrecke zwischen Abscheider und
Schaltgerät ist möglichst kurz zu halten und mit einem
stetigen Gefälle zum Behälter hin auszuführen.
Richtungsänderungen sind stets mit 45°-Bögen
auszuführen.
Kabelleerrohr DN 40 (DA 50 mm) verlegen.
Öffnung für Kabelleerrohr mit einer Sägeglocke
(Ø60 mm) bohren. Bohranweisung für KESSEL-Sägeglo-
cken (DokumentenNr. 010-090 ) beachten.
Dem Set beiliegende Dichtung zur Rohrdurchführung ein-
setzen und fetten.
Kabelverschraubung von Durchführungsset demontieren.
Durchzugsdraht durchführen.
Kabelleerrohr durch Kleben oder PVC-U Rohr mit Kabel-
leerrohr verbinden.
Sondenkabel durchführen, Kabelverschraubung fest ver-
schließen.
Sensoreinheit montieren
Für die Montage ist grundsätzlich zu unterscheiden, ob die
Anlage für den normalen Erdeinbau (Version A) oder den
vertieften Einbau vorgesehen ist (Version B - Verlänge-
rungsstück LW800 liegt bei). Bei beiden Versionen ist das
Schichtdicken-Messgerät mit einer Halterung am Aufsatz-
stück zu installieren.
Bohrschablone A am Aufsatzstück unten anlegen.
2x mit Ø6mm vorbohren. Vorsicht, nicht in die Dichtung
bohren!
Bohrschablone wegnehmen.
Zwei Edelstahlschrauben hineindrehen, dabei sicherstel-
len dass ein Abstand von ca. 25 mm zwischen Schrau-
benkopf und Aufsatzstück gewährleistet ist.
Halterung (C) auf die montierten Edelstahlschrauben auf-
setzen.
Sensoreinheit in Halterung (C) oder in das Verlänge-
rungsrohr (E) einklipsen. Falls erforderlich, Halteklipse
des Verlängerungsrohres (F) so anpassen, dass die
Kabel der Sensoreinheit später über dem Wasserspie-
gel liegen wird. Dann Verlängerungsrohr wiederum in die
Halterung einklipsen.
Sensoreinheit ausrichten, dabei sicherstellen dass die
Sensorfinger über 30 cm Freiraum verfügen und das rote
Fähnchen (D) auf Höhe des Ruhepegels liegt.
Elektr. Leitung gemäß der Anleitung, welche der Sensor-
einheit beiliegt, verlegen und am Schaltgerät anschlie-
ßen.
Warnaufkleber gut sichtbar anbringen.
DE
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DE
4.8 Baugrube verfüllen
VORSICHT
Statik für Verkehrssicherheit beachten. Schachtverbau für Lastklasse D erfordert eine Lastverteilplatte aus armier-
tem Beton (Ausnahme: bei Standardstraßenaufbau nicht erforderlich).
Erforderliche Lastklasse und Statik gemäß Umgebung/Nutzungsbedingungen ermitteln.
Entsprechenden Bewehrungsplan bei KESSEL-Hotline anfordern.
(1) Unterbau (Bruchschotter) (5) Baugrund
(2) Behälterbett (Sand) (6) Tragschicht
(3) Abscheider gemäß statischer Berechnung (7) Behälteroberkante
(4) Verfüllung (Bruchschotter) (8) Lastverteilplatte (bei Belastungsklasse D)
Grube mit Bruchschotter (0-16 mm Durchmesser), mind. 50 cm umlaufend auffüllen, dabei alle 30 cm das Füllmaterial
fachgerecht auf 97% Dpr verdichten (z. B. Rüttelplatte).
Parallel hierzu ist der Behälter mit Wasser zu befullen, sodass zwischen Flussigkeitsniveau und Niveau Verfullmaterial
maximal ein Unterschied von 30 cm besteht.
Der erforderliche Baugruben-Böschungswinkel β ist umlaufend einzuhalten.
Die Zuordnung von innerem Reibungswinkel φ des Verfüllmaterials und zulässigem Baugruben-Böschungswinkel β hat
nach EN 4124 zu erfolgen.
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5 Inbetriebnahme und Funktionskontrolle
Vorbereiten der Inbetriebnahme
Zu- und Auslaufleitungen spülen. Ggf. Bauschutt und Verunreinigungen aus Behälterinneren entfernen.
Ggf. Wasserversorgung herstellen.
Abscheider mit Kaltwasser bis zum Ruhepegel (Höhe des Auslaufs) auffüllen.
Generalinspektion durchführen lassen (bei Erstinbetriebnahme, danach alle 5 Jahre).
Sicherheitsunterweisung durchführen.
Alle Protokolle dem Betriebstagebuch beifügen und erforderlichen Entsorgungszyklus dokumentieren.
Alle Unterlagen müssen an der Anlage verfügbar gehalten werden. Die örtliche Aufsichtsbehörde kann Einsicht in die
Unterlagen der Anlage verlangen.
DE
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DE
6 Entsorgung
Entsorgung durchführen
Abdeckplatte wegnehmen.
Saugschlauch des Entsorgungsfahrzeugs in den Behälter
einführen.
Abpumpvorgang des Entsorgungsfahrzeugs starten.
Abwarten, bis 1/3 des Ruhepegels abgepumpt ist. Dauer
ist abhängig von Nenngröße.
Behälterinnenwand reinigen (sofern gewünscht)
Parallel zum Abpumpvorgang, Behälterinnenwände mit
Wasserschlauch reinigen.
Sobald der Behälter leergepumpt ist (Schlürfgeräusche),
Abpumpvorgang des Entsorgungsfahrzeugs beenden.
Nach kurzem Abwarten Saugschlauch herausnehmen.
Mit Kaltwasser auffüllen
Kaltwasserzulauf starten.
Abwarten, bis Wasserniveau den Ruhepegel erreicht hat
, Kaltwasserzulauf abstellen.
(Falls keine Fülleinrichtung vorhanden ist, Behälter mit
Wasserschlauch befüllen).
Abdeckplatte wieder einsetzen.
Entsorgung im Betriebstagebuch protokollieren.
Entsorgungsvorgang ist abgeschlossen.
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7 Wartung und Prüfung
7.1 Wartungsintervall und -tätigkeiten
Die Anlage ist jährlich durch einen Sachkundigen zu warten.
Folgende Tätigkeiten sind im Rahmen der Wartung durchzuführen:
Entsorgung durchführen.
Kontrolle des Behälterinnenraums.
Reinigung des Behälterinnenraums mit einem Hochdruckreiniger, insbesondere der Zu- und Auslaufstellen.
Behälter erneut abpumpen.
Gegenstände und Ablagerungen mit Greifer und Kratzer entfernen.
Abscheider mit Klarwasser bis zum Ruhewasserspiegel auffüllen, Dichtheit der Rohranschlüsse prüfen.
Wartung im Betriebstagebuch protokollieren.
DE
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DE
8 Werksabnahme, Prüfungen
Generalinspektion
Der Betreiber einer Abscheideanlage ist nach den geltenden gesetzlichen Grundlagen, sowie nach DIN EN 1825 / DIN
4040-100 verpflichtet, die Anlage vor Inbetriebnahme, sowie wiederkehrend alle 5 Jahre, einer Generalinspektion mit Dicht-
heitsprüfung zu unterziehen. Diese Prüfung darf nur von einer fachkundigen Person durchgeführt werden. Gerne bieten wir
Ihnen die Generalinspektion durch einen unabhängigen Sachverständigen an.
Wartungsanforderung
Für Sie ist es wichtig, die Qualität und Funktionsfähigkeit Ihrer Anlage immer auf dem besten Stand zu halten, gerade wenn
es um die Voraussetzung für eine Gewährleistung geht. Wenn Sie die Wartung über KESSEL durchführen lassen, gewähr-
leisten wir Ihnen eine ständige Aktualisierung und Pflege Ihrer Anlage.
Sie möchten ein Angebot zum Wartungsvertrag bzw. zur Generalinspektion bekommen? Bitte kopieren Sie diese Seite und
schicken Sie sie vollständig ausgefüllt an [email protected], oder füllen Sie das Anfrageformular unter www.kes-
sel.de/service/dienstleistungen aus.
Bei Fragen können Sie sich auch gerne an unseren Service wenden, telefonisch erreichbar unter 08456/27-462.
Angebot über eine Generalinspektion oder einen Wartungsvertrag für Abscheideanlagen
Bitte senden Sie mir ein unverbindliches Angebot zur
Wartung □ Generalinspektion □ zu. (Bitte ankreuzen)
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Angebotsempfänger
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8.1.1 Durchführung der Generalinspektion
Im Rahmen der Generalinspektion ist eine Dichtheitsprü-
fung verpflichtend vorgeschrieben. Die benetzte Oberfläche
(2 - innere Wandoberfläche des Behälters) über der Was-
seroberfläche im Behälter (2) ermöglicht die Bewertung der
Dichtheit des Behälters und der Anschlüsse.
benetzte Wand-
oberfläche (1)
Wasserober-
fläche (2)
NS 25 8,2 m22,7 m2
NS 30 8,2 m22,7 m2
NS 35 5,62 m22,17 m2
Aufsatzstück mit
Klemmring, A/B/D,
verschraubt (Art.-
Nr. 860121)
1,59 m20,3 m2
Aufsatzstück Kunst-
stoff, höhenverstell-
bar 50 - 550 mm
(Art.-Nr. 860125)
1,82 m20,3 m2
Aufsatzstück Kunst-
stoff, höhenverstell-
bar 50 - 280 mm
(Art.-Nr. 860122)
1,31 m20,3 m2
Anlage mit Verlän-
gerungsstück Ø
800
2,32 m20,29 m2
DE
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DE
8.1 Anlagenpass
18 / 108 Einbau- und Betriebsanleitung 010-223_01

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As a premium manufacturer of innovative products for draining technology, KESSEL offers integrated system solutions and
customer-oriented service. In doing so, we set the highest quality standards and focus firmly on sustainability - not only with
the manufacturing of our products, but also with regard to their long-term operation and we strive to ensure that you and your
property are protected over the long term.
Your KESSEL AG
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85101 Lenting, Germany
Our local, qualified service partners would be happy to help you with any technical questions.
You can find your contact partner at:
www.kessel.de/kundendienst
If necessary, our Factory Customer Service provides support with services such as commissioning, main-
tenance or general inspection throughout the DACH region, other countries on request.
For information about handling and ordering, see:
http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
Contents
1 Notes on this manual............................................................................................................................................... 20
2 Safety........................................................................................................................................................................ 21
3 Technical data.......................................................................................................................................................... 24
4 Installation................................................................................................................................................................. 25
5 Commissioning and functional check...................................................................................................................... 30
6 Disposal.................................................................................................................................................................... 31
7 Maintenance and testing.......................................................................................................................................... 32
8 Factory approval, tests............................................................................................................................................. 33
EN
010-223 Installation and operating instructions 19 / 108

EN
1 Notes on this manual
The following conventions make it easier to navigate the manual:
Symbol Explanation
[1] See Figure 1
(5) Position number 5 from the adjacent figure
... Action step in figure
Check whether manual operation has been
activated. Prerequisite for action
Press OK. Action step
System is ready for operation. Result of action
see "Safety", page 21 Cross-reference to Chapter 2
Bold type Particularly important or safety-relevant information
Italics Variants or additional information (e.g. applicable only for ATEX variants)
Technical information or instructions which must be paid particular attention.
The following symbols are used:
Icon Meaning
Isolate device!
Observe the instructions for use
CE marking
Warning, electricity
WARNING
Warns of a hazard for persons. Disregarding
this warning can lead to very serious injuries or death.
CAUTION
Warns of a hazard for persons and material. Disregarding
this warning can lead to serious injuries and material damage.
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