Leister Uniroof E User manual

UNIROOF E
Leister Technologies AG
Galileo-Strasse 10
CH-6056 Kaegiswil/Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
www.leister.com
[e-mail]
®

2
GB
PL
H
CZ
SK
D
Deutsch Bedienungsanleitung 3
English Operating Instructions 10
Polski Instrukcja obsługi 17
Hungary Használati utasítás 24
Česky Návod k obsluze 31
Slovensky Návod na obsluhu 38

3
Leister UNIROOF E
Heissluft-Schweissmaschine
Überlappschweissen von Dachbahnen aus PVC, TPO, ECB, EPDM und CSPE an randnahen Zonen.
Überlappschweissen von Folien und beschichteten Geweben.
Schweissnahtbreite 30 mm.
Anwendung
Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam
lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.
Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)
D
Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes, da spannungsführende Komponenten und
Anschlüsse freigelegt werden.Vor dem Öff
nen des Gerätes Netzstecker aus der Steck-
dose ziehen.
Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch von Heissluftgeräten,
besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven Gasen.
Gerät muss beobachtet betrieben werden.
Wärme kann zu brennbaren Materialien gelangen, die sich ausser Sichtweite be-
finden. Gerät darf nur von ausgebildeten Fachleuten oder unter deren Auf-
sicht benützt werden. Kindern ist die Benützung gänzlich untersagt.
FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für den Personenschutz
dringend erforderlich.
Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung
übereinstimmen.
Verbrennungsgefahr! Heizelementrohr und Düse nicht in heissem Zustand
berühren. Gerät abkühlen lassen.
Heissluftstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten.
Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.
FI
230
120
Warnung
Vorsicht
Gerät an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen. Jede Unterbrechung des
Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Gerätes ist gefährlich!
Nur Verlängerungskabel mit Schutzleiter verwenden!

4
Spannung V~ 230 (Anschlussspannung nicht umschaltbar)
Frequenz Hz 50 / 60
Leistung W 2300
Temperatur °C 20 – 60
Luftmenge (50-100%) l/min. max. 300
Antrieb m/min. 1.0 – 5.0
Emissionspegel LpA (dB) 67
Masse mm 420 × 270 × 210
Gewicht kg 12.8
Konformitätszeichen 2
Sicherheitszeichen
Zertifizierungsart
Schutzklasse I 1
Technische Änderungen vorbehalten
Technische Daten
Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses Produkt in der
von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt.
Richtlinien: 2006/42, 2004/108, 2006/95
Harmonisierte Normen: EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60204-1, EN 14121-1,
EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 50366, EN 62233, EN 60335-2-45
Kaegiswil, 28.11.2011
Bruno von Wyl, CTO Beat Mettler, COO
Konformität
Entsorgung
Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zuge-
führt werden. Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß der
Europäischen Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in
nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer
umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

5
Gerätebeschreibung
13
14
9
22 21
Haupt-Komponenten
1Gehäuse/Fahrgestell
2Netzanschlussleitung
3Heissluftgebläse
4Schweissdüse
5Verbindungsschlauch
6Antriebs-/Andrückrolle
7Niederhalteriemen
8Umlenkrolle
9Antriebsrolle
10 Lenkrolle
11 Traggriff
12 Lagerbock
13 Luftfilter
14. Manueller Luftschieber
15 Display
16 Transportsicherung Heissluftgebläse
2
23 Zusatzgewicht
27 Halterung Netzanschlussleitung
Bedienerelemente
17 Hauptschalter
18 Tastenfeld
19 Schwenkhebel
Anfahrautomatik
21 Schalterstift
22 Gewindestift
Führungseinrichtung
20 Führungsrolle
24 Führungsstab
25 Klemmhebel
26 Montageplatte Führungsstab
17
15
18
11
1
23
6
4
7
8
20 16
19
3
12
25
24
5
26
27
10

6
Funktionsbeschreibung
• Heizsystem → die Heissluft-Temperatur ist stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt.
• Antrieb → stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt. Der Regelkreis ist so ausgelegt, dass die jeweils
eingestellte Schweissgeschwindigkeit bei Spannungsschwankungen konstant bleibt.
• Fügedruck → der Fügedruck wird durch das Eigengewicht der Maschine und das Zusatzgewicht (23) über die
Antriebs-/Andrückrolle (6) auf die Bahn gebracht.
• Wiederanlaufschutz → Antrieb und Heizung bleiben nach einem Stromunterbruch ausgeschaltet.
• Nach Betätigung des Hauptschalters (17) erscheint auf dem Display (15) die untenstehende Anzeige.
Um den Wiederanlaufschutz zu deaktivieren, muss die Taste von Tastenfeld (18) gedrückt werden.
• Transportsicherung Heissluftgebläse (16)
Beim Transport wird das Heissluftgebläse (3) durch eine einstellbare Kugeldruckschraube in der Ruh-
eposition gesichert.
For unlock press button
M
Heizung Kursor blinkt
auf Display
H
• Schweisstemperatur
Schweisstemperatur mit den Tasten , einstellen. Die einzustellende Tem peratur ist vom
Material und der
Umgebungstemperatur abhängig. Eingestellter SOLL-Wert wird auf dem Display angezeigt.
Mit Tasten und (gleichzeitig drücken) Heizung einschalten. Aufheizzeit ca. 5 Minuten.
+
–
H
EIN / AUS
SOLL - Wert - Einstellung
–+
+
&
H
Schweissparameter
H+
Antrieb
EIN / AUS
SOLL - Wert - Einstellung
–+
M
• Schweissgeschwindigkeit
Je nach zu verschweissendem Material und Umgebungstemperatur die Schweissgeschwindigkeit mit den
Tasten einstellen. Eingestellter SOLL-Wert wird auf dem Display (15) angezeigt.
+
–
M

77
Kontrolle des Schweissvorganges
Anzeige 2 Antrieb
100 % • Netzunterspannung
100 % • Hohe Schweissgeschwindigkeit mit grossem Lastmoment
Anzeige 4 Heizung nach Aufheizzeit
100 % • Netzunterspannung
100 % • Heizelement defekt (Service-Stelle kontaktieren)
Control-Level Anzeige/Ursache
Main – Level (SOLL- & IST-Wert)
Hauptschalter (17) EIN
Control – Level (IST-Wert & Leistungsbedarf)
+
–
& &
1 3
4
Heizung aktiv
• Kontrolle des Schweissvorganges mittels Anzeige von Leistungsbedarf (Main-Level oder Control-Level)
Anzeige Antrieb/Heizung
Nummer Main-Level Control-Level
1Geschwindigkeit IST–Wert IST–Wert
2Geschwindigkeit SOLL–Wert % Leistung
3Temperatur IST–Wert IST–Wert
4 Temperatur SOLL–Wert % Leistung
Hauptschalter (17) EIN
*
Heizung/Antrieb aktiv
*
2
13
2 4

8
Betriebsbereitschaft
• Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung (2) und Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische und me-
chanische Beschädigung überprüfen.
• Grundeinstellung der Düse kontrollieren (Detail A).
• Zusatzgewicht (23) an der Basisplatte einhängen (Detail B).
• Führungstab (24) mit Klemmhebel (25) auf der Montageplatte Führungsstab (26) montieren.
•
Netzanschlussleitung (2) in Halterung Netzanschlussleitung (27) einhängen (Detail C).
• Anfahrautomatik
Bei Bedarf wird die Anfahrautomatik, abhängig von der Düsenposition, mit dem Schalterstift (21) und
Gewindestift (22) eingestellt.
Gerät an Nennspannung anschliessen.
Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung
übereinstimmen.
• Gerät am Hauptschalter (17) einschalten. Heissluftgebläse (3) startet automatisch.
• Wiederanlaufschutz deaktivieren, Taste Tastenfeld (18) drücken.
• Wichtig: Unterspannung
Wird die maximale Temperatur nicht erreicht, mittels manuellem Luftschieber (14) Luftmenge reduzieren.
Detail A Detail B Detail C
1– 2 mm
40 – 50mm
6
4
M
FI
230
400
Testschweissung gemäss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richt-
linien vornehmen. Testschweissung prüfen. Schweisstemperatur (Schweissparameter) nach Bedarf an-
passen.
Arbeitshinweise
Gerätepositionierung
•Heissluftgebläse (3) mit Schwenkhebel (19) bis zum Anschlag hochschwenken. Die Kugeldruckschraube der
Transportsicherung Heissluftgebläse (16) muss einrasten.
•Schweissautomat auf der Überlappung des Schweissmaterials positionieren. Dabei muss die Aussenkante der
Antriebs-/Andrückrolle (6) und der Führungsrolle (20) mit der Überlappungskante des Schweissmaterials
übereinstimmen.

9
•Schweissparameter einstellen, siehe Seite 6.
•Schweisstemperatur muss erreicht sein, Anzeige 3, siehe Seite 7.
•Heissluftgebläse (3) mit Schwenkhebel (19) bis zum Anschlag einschwenken. Der Schweissvorgang wird au-
tomatisch über die Anfahrautomatik gestartet.
•Schweissvorgang kontrollieren siehe Seite 7.
• Bei Bedarf Schweissparameter korrigieren, siehe Seite 6.
•Nach der Schweissung Heissluftgebläse (3) mit Schwenkhebel (19) bis zum Anschlag hochschwenken. Die
Kugeldruckschraube der Transportsicherung Heissluftgebläse(16) muss einrasten.
•Der Schweissvorgang wird automatisch gestoppt.
•Nach Beendigung der Schweissarbeiten Heizung ausschalten, siehe Seite 6.
•Heissluftgebläse (3) abkühlen lassen.
•Gerät am Hauptschalter (17) ausschalten.
Netzanschlussleitung (1) vom elektrischen Netz trennen.
230
400
Schweissablauf
Es darf nur Leister-Zubehör verwendet werden.
• Zwischengewicht Art.- Nr. 107.067,
• Abhebevorrichtung Art.- Nr. 115.057
• Grip-Düse TPO Art.- Nr. 125.685
• Leister Technologies AG und deren autorisierte Service-Stellen bieten kostenlos Schweisskurse und Einschulungen an.
• Luftfilter (13) des Gerätes ist bei Verschmutzung mit einem Pinsel zu reinigen.
• Schweissdüse (4) mit Drahtbürste reinigen.
• Netzanschlussleitung (2) und Stecker auf elektrische und mechanische Beschädigungen überprüfen.
•
Gerät muss durch eine autorisierte Service-Stelle überprüft werden, wenn auf dem Display (15) die Meldung
«maintenance; servicing» erscheint.
• Reparaturen sind ausschliesslich von autorisierten Leister Service-Stellen ausführen zu lassen. Diese gewähr-
leisten innert 24 Stunden einen fachgerechten und zuverlässigen Reparatur-Service mit Original-Ersatzteilen
gemäss Schaltplänen und Ersatzteillisten.
• Für dieses Gerät besteht eine grundsätzliche Gewährleistung von einem (1) Jahr ab Kaufdatum (Nachweis durch
Rechnung oder Lieferschein). Entstandene Schäden werden durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt.
Heizelemente sind von dieser Gewährleistung ausgeschlossen.
•
Weitere Ansprüche sind, vorbehältlich gesetzlicher Bestimmungen, ausgeschlossen.
• Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemässe Behandlung zurückzuführen sind,
werden von der Gewährleistung ausgeschlossen.
•
Keine Ansprüche bestehen bei Geräten, die vom Käufer umgebaut oder verändert worden sind.
Gewährleistung
Zubehör
Schulung
Service und Reparatur
Wartung

10
Leister UNIROOF E
Hot Air welder
Overlap welding of roof sheeting made of PVC, TPO, ECB, EPDM and CSPE on areas close to edges.
Overlap welding of sheets and coated fabric.
Welding seam width 30mm.
Application
Please read operating instructions carefully before
use and keep for further reference.
Operating instructions (Translation of the original operating instructions)
GB
Danger! Unplug the tool before opening it, as live components and connections are
exposed.
Incorrect use of hot-air tools can present a fire and explosion hazard, particularly
in the proximity of flammable materials and explosive gases.
The tool must be operated under supervision.
Heat can ignite flammable materials which are not in view.
The machine may only be used by qualified specialists or under their supervision.
Children are not authorized to use this machine.
For personal protection we strongly recommend the tool to be connected to an RCCB
(Residual Current Circuit Breaker) before using it on construction sites.
The rated voltage stated on the tool must correspond with the mains voltage.
Danger of getting burned! Do not touch the end of the heater tube and nozzle
when they are hot. Let the tool cool down. Do not point the hot-air flow in the di-
rection of people or animals.
Protect the tool from damp and wet.
FI
230
120
Warning
Caution
Connect tool to a receptacle with protective earth terminal. Any disconnection
of the protective conductor in or outside the tool is dangerous!
Use extension cord with protective conductor only.

11
Voltage V~ 230 Mains voltage is not reversible
Frequency Hz 50 / 60
Power consumption W 2300
Temperature °C 20 – 600
Airflow (50-100%) l/min. max. 300
Drive speed m/min. 1.0 – 5.0
Noise emission level LpA(dB) 67
Dimensions mm 420 × 270 × 210
Weight kg 2.8
Mark of conformity 2
Mark of approval
Certification scheme
Protection class
I 1
Technical data and specifications are subject to change without prior notice
Technical data
Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Switzerland confirms that this product, in the
version as brought into circulation through us, fulfils the requirements
of the following EC directives.
Directives
: 2006/42, 2004/108, 2006/95
Harmonized standards : EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60204-1, EN 14121-1,
EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 50366, EN 62233, EN 60335-2-45
Kaegiswil, 28.11.2011
Bruno von Wyl, CTO Beat Mettler, COO
Conformity
Disposal
Power tools, accessories and packaging should be sorted for environmental-friendly recycling. Only for
EC countries: Do not dispose of power tools into household waste! According to the European Directive
2002/96/EC on waste electrical and electronic equipment and its incorporation into national law, power
tools that are no longer suitable for use must be separately collected and sent for recovery in an environ-
mental-friendly manner.

12
Tool description
13
14
9
22 21
Main components
1Housing
2Power supply cord
3Hot-air blower
4Welding nozzle
5Connection hose
6Drive/pressure roller
7Pressure belt
8Guide roller
9Drive roller
10 Steering roller
11 Carrying handle
12 Support
13 Air filter
14 Manual air slide
15 Display
16 Transportation safety device for hot-air blower
2
23 Additional weight
27 Cord bracket
Operating components
17 Main switch
18 Keyboard
19 Swivel lever
Automatic drive
21 Switch pin
22 Set screw
Steering equipment
20 Guide roller
24 Guide bar
25 Clamp lever
26 Guide bar mounting plate
17
15
18
11
1
23
6
4
7
8
20 16
19
3
12
25
24
5
26
27
10

13
• Welding temperature
Adjust the welding temperature using the keys , . The temperature setting depends on the
material and ambient temperature. The SET value is shown on the display.
Press keys and simultaneously to switch heater on.
Heating up time is approx. 5 minutes.
+
–
H
H+
Function description
• Heating system →The hot-air temperature is steplessly adjustable and electronically controlled.
•Drive speed → continuously adjustable and electronically controlled. The control circuit is configured such that
the desired welding speed remains constant during any voltage fluctuations.
•Welding pressure → the welding pressure is brought to bear on the material by means of the machine’s
weight and the additional weight (23) via the drive/ pressure
roller (8).
•Accidental start-up protection → Drive and heating stay switched off after an interruption to power supply.
• After activating the main switch (17), the following message appears on the Display (15). To deactivate the
accidental start-up protection, the button on the keyboard (18) must be pressed.
• Transportation safety device for hot-air blower (16)
During transport, the hot-air blower (3) is secured with an adjustable ball press screw in the off position.
For unlock press button
M
Heater Cursor flashes
on display
H
ON/OFF
SET - value adjustment
–+
+
&
H
Welding parameters
Drive
ON/OFF
SET - value adjustment
–+
M
• Welding speed
Adjust welding speed using keys depending on the material to be welded and the ambient temperature.
The SET value is shown on display (15).
+
–
M

14
Control the welding process
Display 2 Drive
100 % • Reduced mains voltage
100 % • High welding speed with heavy torque loading
Display 4 Heating after warm up time
100 % • Reduced mains voltage
100 % • Heating element defective (contact Service Centre)
Control level Display/cause
Main level (SET & ACTUAL value)
Main switch (17) ON
Control level (ACTUAL value and power requirement)
+
–
& &
1 3
4
Heating active
• Control of the welding process by means of the power requirement display (main level or control level)
Display Drive/Heating
Number Main level Control level
1Speed ACTUAL value ACTUAL value
2Speed SET value % power
3Temperature ACTUAL value ACTUAL value
4 Temperature SET value % power
Main switch (17) ON
*
Heating/drive active
*
2
13
2 4

15
Operational condition
• Before putting into operation, check power supply cord (2) and connector as well as extension cable for electrical
and mechanical damage.
• Check the nozzle’s basic setting (Detail A).
• Hook the additional weight (23) onto the ground plate (Detail B).
• Mount the guide bar (24) with clamp lever (25) on the guide bar mounting plate (26).
• Hook the power supply cord (2) into the cord bracket (27) (Detail C).
• Automatic start-up system
If required, the automatic start-up system is set, depending on the position of the nozzles with the switch pin
(21) and set screw (22).
Connect tool to rated voltage
Rated voltage stated on the device must correspond to line/mains voltage.
• Switch the device on with the main switch (17). The hot-air blower (3) starts automatically.
• Deactivate the accidental start-up protection by pressing button on the keyboard (18).
• Important: undervoltage
If the maximum temperature is not reached, reduce the volume of air with the manual air slide (14).
Detail A Detail B Detail C
1– 2 mm
40 – 50mm
6
4
M
FI
230
400
Perform a test welding according to the welding instructions of the material manufacturer and the
national standards or guidelines. Check the test welding. Adapt the welding temperature (welding
parameters) as required.
Operating Instructions
Positioning device
•Raise the hot-air blower (3) with the swivel lever (19) as high as it will go. The ball press screw of the
transportation safety device for the hot-air blower (16) must lock in place.
• Position the welding machine on the overlap of the material to be welded. To do this, the external edge of the
drive/pressure roller (6) and the guide roller (20) must fit with the overlap edge of the welding material

16
•Set welding parameters, see page 13.
•Allow welding temperature to be reached, display 3, see page 14.
•Swivel hot-air blower (3) up to the stop using swivel lever (19). The welding process starts automatically via
automatic drive.
•Check welding process, see page 14.
• If necessary, correct welding parameters, see page 13.
•After welding, raise the hot-air blower (3) with the swivel lever (19) as high as it will go. The ball press
screw of the transportation safety device for the hot-air blower (16) must lock in place.
•The welding process will stop automatically.
•After finishing welding turn off the heating, see page 13.
• Allow the hot-air blower (3) to cool.
•Switch off tool at main switch (17).
Disconnect power supply cord (1) form the line/mains.
230
400
Welding process
Only Leister accessories should be used.
• Interim weight Article no. 107.067
• Lifting device Article no. 115.057
• Grip nozzle TPO Article no. 125.685
•
Leister Technologies AG and its authorised Service Centres offer free welding courses and training.
• Clean the tool's air filter (13) with a brush when dirty.
• Clean welding nozzle (4) with wire brush.
• Check power supply cord (2) and plug for electrical and mechanical damage.
• The tool must be checked at an authorised Service Centre if "maintenance; servicing" appears on display (15)
• Repairs should only be carried out by authorised Leister Service Centres. They guarantee a correct and
reliable repair service within 24 hours, using original spare parts in accordance with the circuit diagrams
and spare parts lists.
• For this tool, we generally provide a warranty of one (1) year from the date of purchase (verified by invoice or
delivery document). Damage that has occurred will be corrected by replacement or repair. Heating elements
are excluded from this warranty.
• Additional claims shall be excluded, subject to statutory regulations.
• Damage caused by normal wear, overloading or improper handling is excluded from the guarantee.
• Guarantee claims will be rejected for tools that have been altered or changed by the purchaser.
Warranty
Accessories
Training
Service and Repair
Maintenance

17
Leister UNIROOF E
Zgrzewarka automatyczna gorącego powietrza
Zgrzewanie na zakładkę foli i membran i dachowych z PVC, TPO, ECB, EPDM i CSPE, w szczególności w
strefie krawędzi dachu.
Zgrzewanie folii i materiałów powlekanych.
Szerokość zgrzewu 30 mm.
Zastosowanie
Należy zapoznać się z instrukcją obsługi i zachować ją do późniejszego
użytku przed przystąpieniem do obsługi urządzenia.
Instrukcja obsługi (Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi)
PL
Zagrożenie dla życia ! – podczas otwierania urządzenia elementy przewodzące
prąd są nieosłonięte. Przed otwarciem urządzenia należy odłączyć wtyczkę od
źródła zasilania.
Niewłaściwe użytkowanie urządzenia gorącego powietrza, w szczególności
w pobliżu łatwopalnych materiałów i gazów wybuchowych stanowi
niebezpieczeństwo pożaru i eksplozji!
Włączone urządzenie musi znajdować się pod nadzorem. Gorące powietrze może
dotrzeć do łatwopalnych materiałów, znajdujących się poza zasięgiem wzroku.
Urządzenie powinno być obsługiwane wyłacznie przez przeszkolonych pracowników
lu pod ich nadzorem. Zabrania się korzystania z urządzenia przez dzieci.
Napięcie znamionowe urządzenia, musi odpowiadać napięciu
znamionowemu źródła zasilania.
Napięcie znamionowe urządzenia, musi odpowiadać napięciu znamionowemu
źródła zasilania.
Ryzyko poparzenia ! Nie dotykać rozgrzanej dyszy lub rury elementu
grzejnego. Urządzenie musi zostać wychłodzone. Nie kierować strumienia
gorącego powietrza w stronę ludzi lub zwierząt.
Chronić urządzenie przed wilgocią i zamoczeniem.
FI
230
120
Ostrzeżenie
Uwaga
Urządzenie należy podłączać do gniazdka z uziemieniem. Każde uszkodzenie przewodu
ochronnego w lub na zewnątrz urządzenia jest niebezpieczne!
Stosować wyłącznie przedłużacze z uziemieniem o odpowiednim przekroju
przewodu !

18
Napięcie V~ 230 Napięcie nie przemienne
Częstotliwość Hz 50 / 60
Moc W 2300
Temperatura °C 20 – 600
Przepływpowietrza(50-100%) l/min. max. 300
Prędkość m/min. 1.0 – 5.0
Poziom hałasu LpA(dB) 67
Wymiary mm 420×270×210
Masa kg 12.8
Znak zgodności 2
Znak bezpieczeństwa
System certyfikacji
Klasa ochrony I 1
Producent zastrzega sobie prawo wprowadzenia zmian technicznych.
Dane techniczne
Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz poświadcza, że produkt w tym
wykonaniu handlowym spełnia wymogi nastepujących dyrektyw UE.
Dyrektywy: 2006/42, 2004/108, 2006/95
Harmonizowane normy EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60204-1, EN 14121-1,
EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,
EN 50366, EN 62233, EN 60335-2-45
Kaegiswil, 28.11.2011
Bruno von Wyl, CTO Beat Mettler, COO
Deklaracja zgodności
Usuwanie odpadów
Elektronarzędzia, osprzęt i opakowanie należy doprowadzić do ponownego użytkowania zgodnie z
zasadami ochrony środowiska. Tylko dla państw nalezących do UE: Nie nalezy wyrzucać elektronarzędzi
do odpawdów domowych! Zgodnie z europejską wytyczną 2002/96/EG o starych, zużytych urządzeniach
elektrycznych i elektronicznych i jej stosowania w prawie krajowym, niezdatne o użydo ponownego
użytkowania zgodnego z zasadmi ochrony środowiska.

19
Opis urządzenia
13
14
9
22 21
Elementy podstawowe
1Obudowa
2Przewód zasilający
3Dmuchawa gorącego powietrza
4Dysza zgrzewająca
5Przewód łączący
6Rolka napędowa/dociskowa
7Pas napędowy
8Rolka prowadząca
9Rolka napędowa
10 Rolka skrętna
11 Uchwyt
12 Wspornik
13 Filtr powietrza
14 Ogranicznik wlotu powietrza
15 Wyświetlacz
16 Blokada dmuchawy
2
23 Dodatkowy obciążnik
27 Uchwyt przewodu zasilającego
Nastawiane parametrów/sterowanie
17 Przełącznik główny
18 Panel sterujący
19 Dźwignia opuszczająca
Automatyka najazdu
21 Czujnik opuszczenia dmuchawy
22 Śruba regulacyjna
Prowadzenie urządzenia
20 Rolka prowadząca
24 Drążek prowadzący
25 Zacisk mocujący
26 Płyta montażowa drążka
prowadzącego
17
15
18
11
1
23
6
4
7
8
20 16
19
3
12
25
24
5
26
27
10

• Temperatura zgrzewania
Temepraturę zgrzewania regulować przyciskami . Wartość nastawionej temperatury zalezy
od zgrzewanego materialu i warunków zewnętrznych.
Włączyć podgrzewanie, naciskając jednocześnie przyciski i .
Wstepnie nagrzać urządzenie przez ok. 5 minut.
+
–
H
H+
20
Opis funkcji
• System nagrzewania → Temperatura podgrzewania powietrza jest nastawiana bezsopniowo i kontorlowana
elektronicznie.
•Napęd → Prędkość zgrzewania jest nastawiana bezstopniowo i konrolowana elektronicznie. Zakres re-
gulacji jest dobrany w taki sposób, że chwilowe wahania napięcia nie oddziaływują na jednostajną prędkość
zgrzewania.
• Siła docisku → Siła docisku jest wywierana przez masę własną urządzenia i dodatkowy obiciążnik (23).
Przeniesienie docisku na zgrzewany materiał następuje poprzez rolkę napędową / dociskową (6).
•Blokada przed samoczynnym uruchomieniem się urządzenia → W przypadku przerwy w dostawie
energii elektrycznej napęd i podgrzewnie pozostają wyłączone po ewentualnym przywróceniu zasilania.
• Po ustawieniu przełącznika głównego (17) w pozycji I pojawia się na wyświetlaczu (15) komunikat. W celu
deaktywacji blokady startu, należy nacisnąć przycisk na panelu sterującym (18).
•Blokada dmuchawy (16) służy do unieruchomienia dmuchawy gorącego powietrza (3) w pozycji
bezpiecznej podczas transportu.
For unlock press button
M
Podgrzewanie Kursor miga na
wyświetlaczu
H
WŁĄCZ /
WYŁĄCZ
Nastawianie wartości ZADANEJ
–+
+
&
H
Parametry zgrzewania
Napęd
WŁĄCZ /
WYŁĄCZ
Nastawianie wartości ZADANEJ
–+
M
• Prędkość zgrzewania
Prędkość zgrzewania ustawiać przyciskami i biorąc pod uwagę zgrzewany materiał i temperaturę otoc
zenia. Wartość ZADANA prędkości pojawi się na wyświetlaczu (15).
+
–
M