Madas M16/RMO N.A. User manual

ELETTROVALVOLA A RIARMO MANUALE NORM. APERTA PER GAS
NORMALLY OPEN MANUAL RESET SOLENOID VALVE FOR GAS
ÉLECTROVANNE A RÉARMEMENT MANUEL NORMALEMENT OUVERT POUR GAZ
ELECTROVÁLVULA CON REARME MANUAL NORMALMENTE ABIERTA PARA GAS
M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A.
MBA/RMO N.A.
Chapter
3.1a
SeC tion
3
FR
ES
Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018 - M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A.
MADE IN ITALY
IT EN FR ES
Pressione massima di esercizio
Maximum operating pressure
Pression maximum de fonctionnement
Presión máxima de funcionamiento
0,5 bar
Attacchi filettati
Threaded connections
Raccords filetés
Conexiones roscadas
DN 15 - DN 20 - DN 25

2Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A.
ES FR EN IT
INDICE  INDEX  INDEX  ÍNDICE
pag.
Italiano ........................................................................................................................................................ 3
English ........................................................................................................................................................ 9
Français ...................................................................................................................................................... 15
Español ....................................................................................................................................................... 21
Disegni - Drawings - Dessins - Diseños ............................................................................................................ 27
Dimensioni (tabella 1) - Dimensions (table 1) - Dimensions (tableau 1) - Dimensiones (tabla 1) ................................ 30
Bobine e connettori di ricambio (tabella 2a - 2b)................................................................................................ 31
Spare coils and connectors (table 2a - 2b) ........................................................................................................
Bobines et connecteurs de rechange (tableau 2a - 2b)........................................................................................
Bobinas y conectores de recambio (tabla 2a - 2b) ..............................................................................................
Diagramma - Diagram - Diagramme - Diagrama ∆p............................................................................................. 32
Codifica prodotto / Product encoding / Codification du produit / Codificación del producto....................................... 33

3M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A.Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
IT EN FR ES
1.0  GENERALITÀ
Il presente manuale illustra come installare, far funzionare e utilizzare il dispositivo in modo sicuro.
Le istruzioni per l’uso devono essere SEMPRE disponibili nell’impianto dove è installato il dispositivo.
ATTENZIONE: le operazioni di installazione/cablaggio/manutenzione devono essere eseguite
da personale qualificato (come indicato in 1.3) utilizzando adeguati dispositivi di protezione
individuale (DPI).
Per eventuali informazioni relative alle operazioni di installazione/cablaggio/manutenzione o in caso di problemi non
risolvibili con l’utilizzo delle istruzioni è possibile contattare il produttore utilizzando indirizzo e recapiti telefonici riportati
in ultima pagina.
1.1  DESCRIZIONE
Elettrovalvole di intercettazione per gas a riarmo manuale normalmente aperte, idonee all’intercettazione del gas per segnalazioni
di pericolo inviate da rivelatori presenza gas (metano, gpl, ossido di carbonio e altri), termostati di sicurezza, ecc.
Possono essere riarmate solo manualmente e solo quando non sono alimentate elettricamente.
Sono dotate di VPI (Visual Position Indicator) per la segnalazione visiva della posizione dell’ottuatore della valvola. Quando la
valvola è chiusa è visibile la fascetta di colore rosso normalmente nascosta dalla manopola di riarmo (1).
Le versioni M16/RMOC N.A. sono dotate inoltre di un pulsante (13) per la chiusura manuale dell’elettrovalvola che può
essere usato come elemento sostitutivo di un rubinetto a chiusura manuale.
1.2  LEGENDA SIMBOLI
ATTENZIONE: Viene
richiamata l’attenzione su
dettagli tecnici rivolti al
personale qualificato.
PERICOLO: In caso di inosservanza
oltre a danni a beni materiali, possono
essere procurati danni alle persone e/o
animali domestici.
PERICOLO: In caso di
inosservanza possono
essere procurati danni a
beni materiali.
1.3  PERSONALE QUALIFICATO
Trattasi di persone che:
•Hanno dimestichezza con l’installazione, il montaggio, la messa in servizio e la manutenzione del prodotto;
•Sono a conoscenza delle normative in vigore nella regione o paese in materia di installazione e sicurezza;
•Hanno istruzione sul pronto soccorso.
1.4  USO DI PARTI DI RICAMBIO NON ORIGINALI
•In caso di manutenzione o sostituzione di componenti di ricambio (es. bobina, connettore, ecc.) devono essere utilizzati
SOLAMENTE quelli indicati dal fabbricante. L’utilizzo di componenti differenti, oltre a far decadere la garanzia del prodotto,
potrebbe compromettere il corretto funzionamento dello stesso.
•Il fabbricante non è responsabile di malfunzionamenti derivanti da manomissioni non autorizzate o utilizzo di ricambi non
originali.
1.5  UTILIZZO NON APPROPRIATO
•Il prodotto deve essere utilizzato unicamente allo scopo per il quale è stato costruito.
•Non è consentito l’utilizzo con fluidi differenti da quelli indicati.
•Non devono essere superati in nessun caso i dati tecnici indicati in targhetta. E’ cura dell’utilizzatore finale o dell’installatore,
adottare corretti sistemi a protezione dell’apparecchio che impediscano il superamento della pressione massima indicata
in targhetta.
•Il fabbricante non è responsabile per danni causati da un utilizzo improprio dell’apparecchio.

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M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A. Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
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2.0  DATI TECNICI
• Impiego : gas non aggressivi delle tre famiglie (gas secchi)
• Temperatura ambiente (TS) : -20 ÷ +60 °C
• Tensioni di alimentazione (vedere tabella 2a - 2b) : 12 Vdc - 12 V/50 Hz - 24 Vdc - 24 V/50 Hz - 110 V/50-60 Hz - 230 V/50-60 Hz*
• Tolleranza su tensione di alimentazione : -20% ... +10%
• Cablaggio elettrico : pressacavo M20x1,5
• Potenza assorbita : vedere tabella 2a - 2b
• Pressione massima di esercizio : 500 mbar
• Tempo di chiusura : < 1 s
• Grado di protezione : IP65
• Resistenza meccanica : Gruppo 2
• Attacchi filettati Rp : (DN 15 - DN 20 - DN 25) secondo EN 10226
• Attacchi filettati NPT : su richiesta
• In conformità a : Direttiva EMC 2014/30/UE - Direttiva LVD 2014/35/UE
Direttiva RoHS II 2011/65/UE
* Solo monofase, l’apparecchio non funziona se alimentato con tensione trifase.
2.1  INDIVIDUAZIONE MODELLI
M16/RMO N.A. : Elettrovalvola normalmente aperta, corpo in ottone
M16/RMOC N.A. : Elettrovalvola normalmente aperta + pulsante di chiusura manuale, corpo in ottone
MBA/RMO N.A. : Elettrovalvola normalmente aperta, corpo in ottone, a basso assorbimento
3.0  MESSA IN FUNZIONE DEL DISPOSITIVO
3.1  OPERAZIONI PRELIMINARI ALL’INSTALLAZIONE
• E’ necessario chiudere il gas a monte della valvola prima dell’installazione;
• Verificare che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull’etichetta del prodotto;
• Eventuali tappi di protezione (se presenti) vanno rimossi prima dell’installazione;
• Tubazioni e interni della valvola devono essere liberi da corpi estranei;
•Verificare che la lunghezza del filetto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell’apparecchio in
fase di avvitamento;
• Deve essere prevista, in accordo alla normativa EN 161, l’installazione di un filtro adeguato a monte di un dispositivo di
sicurezza di chiusura del gas;
• In caso di installazione all’esterno, è consigliato prevedere una tettoia di protezione per evitare che l’acqua piovana possa
danneggiare le parti elettriche dell’apparecchio.
• Prima di effettuare connessioni elettriche verificare che la tensione di rete corrisponda con la tensione di alimentazione indicata
sull’etichetta del prodotto;
•Scollegare l’alimentazione prima di procedere al cablaggio;
•In base alla geometria dell’impianto valutare il rischio di formazione di miscela esplosiva all’interno della tubazione;
•Se l’elettrovalvola è installata in prossimità di altre apparecchiature o come parte di un insieme, è necessario
valutare preliminarmente la compatibilità fra l’elettrovalvola e tali apparecchiature.
• Evitare di installare l’elettrovalvola in prossimità di superfici che potrebbero essere danneggiate dalla temperatura della bobina;
•Prevedere una protezione da urti o contatti accidentali nel caso l’elettrovalvola sia accessibile a personale non
qualificato.

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3.2  INSTALLAZIONE (vedere esempio in 3.4)
•Assemblare il dispositivo avvitandolo, assieme alle opportune tenute, sull’impianto con tubi e/o raccordi le cui filettature
siano coerenti con la connessione da assemblare.
•Non usare la bobina (3) come leva per l’avvitamento ma servirsi dell’apposito utensile;
•La freccia, indicata sul corpo (12) dell’apparecchio, deve essere rivolta verso l’utenza;
•Il dispositivo può essere installato anche in posizione verticale senza che ne venga pregiudicato il
corretto funzionamento. Non può essere posizionato capovolto (con la manopola di riarmo (1) rivolta
verso il basso);
•Durante l’installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all’interno dell’apparecchio;
•Garantire un montaggio privo di tensioni meccaniche, è consigliato l’uso di giunti compensatori anche per sopperire alle
dilatazioni termiche della tubazione;
•In caso sia prevista l’installazione dell’apparecchio in una rampa, è cura dell’installatore prevedere adeguati supporti o
appoggi correttamente dimensionati, per sostenere e fissare l’insieme. Non lasciare, mai e per nessun motivo, gravare il
peso della rampa solo sulle connessioni (filettate o flangiate) dei singoli dispositivi;
•In ogni caso dopo l’installazione verificare la tenuta dell’impianto;
•Non è consentito il cablaggio con cavi collegati direttamente alla bobina. Usare SEMPRE e SOLO il connettore indicato
dal fabbricante;
•Prima di cablare il connettore (5), svitare completamente e rimuovere la vite centrale (4). Usare gli appositi terminali per
cavi (vedere figure sotto). NOTA: Le operazioni di cablaggio del connettore (5) devono essere eseguite avendo cura di
garantire il grado IP65 del prodotto;
•Cablare il connettore (5) con cavo 3x0,75mm² Ø esterno da 6,2 a 8,1 mm. Il cavo da utilizzare deve essere in doppia guaina,
idoneo per uso esterno, con tensione minima 500V e temperatura di almeno 60°C;
•Collegare all’alimentazione i morsetti 1 e 2 e il cavo di terra al morsetto ;
•Fissare il connettore (5) alla bobina (3) serrando (coppia consigliata 0,4 N.m ± 10%) la vite di fissaggio (4);
•La valvola deve essere collegata a terra tramite la tubazione o mediante altri mezzi (es. ponti a cavi).
3.3  INSTALLAZIONE IN LUOGHI A RISCHIO DI ESPLOSIONE (DIRETTIVA 2014/34/UE)
L’elettrovalvola non è idonea per l’utilizzo in luoghi a rischio di esplosione.

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M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A. Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
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3.4  ESEMPIO GENERICO DI INSTALLAZIONE
1. Elettrovalvola a riarmo manuale M16/RMO N.A.
2. Valvola a strappo SM
3. Filtro gas FM
4. Valvola di blocco OPSO serie MVB/1 MAX
5. Regolatore di pressione RG/2MC
6. Valvola di sfioro MVSP/1
7. Manometro e relativo pulsante
8. Gas detector
9. Leva comando a distanza valvola a strappo SM
10. Giunto di compensazione/antivibrante
scarico in
aria libera
interno centrale termica
teoia esterna
rete
utenza
1
2
8
9
10
345
6
77
4.0  RIARMO MANUALE
Per riarmare l’elettrovalvola:
•Assicurarsi che la valvola NON sia alimentata elettricamente;
•Chiudere la portata a valle dell’elettrovalvola per garantire l’equilibrio della pressione tra monte e valle in fase di apertura;
•Premere la manopola di riarmo (1) e attendere qualche istante che si verifichi l’equilibrio di pressione tra monte e valle della
valvola;
•Dopo aver bilanciato le pressioni, premere la manopola di riarmo (1) fino ad avvenuto aggancio.
•Per chiudere manualmente l’elettrovalvola (solo versioni M16/RMOC N.A.), premere il pulsante di chiusura (13).
•La targhetta rossa posta sotto la manopola di riarmo (1), se visibile, indica che l’elettrovalvola è chiusa.
5.0  PRIMA MESSA IN SERVIZIO
•Prima della messa in servizio verificare che tutte le indicazioni presenti in targhetta, inclusa la direzione del flusso,
siano rispettate;
•Dopo aver pressurizzato in maniera graduale l’impianto, verificare la tenuta e il funzionamento dell’elettrovalvola,
alimentando/disalimentando elettricamente il connettore SOLO SE connesso alla bobina.
NOTA IMPORTANTE: Non usare il connettore come interruttore per chiudere l’elettrovalvola.
•Verificare la chiusura dell’elettrovalvola alimentandola elettricamente.
5.1 - VERIFICHE PERIODICHE CONSIGLIATE
•Verificare la tenuta delle connessioni flangiate/filettate sull’impianto;
•Verificare la tenuta e il funzionamento dell’elettrovalvola;
E’ cura dell’utilizzatore finale o dell’installatore definire la frequenza delle suddette verifiche in base alla gravità delle
condizioni di servizio.

7M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A.Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
IT EN FR ES
6.0  MANUTENZIONE
Terminate le operazioni di seguito descritte ripetere le procedure indicate al paragrafo 5.
Nel caso si renda necessaria la sostituzione della bobina e/o del connettore (vedere fig. 1 e 2):
•Prima di effettuare qualsiasi operazione, accertarsi che l’apparecchio non sia alimentato elettricamente;
NOTA: nel caso sia necessario sostituire la bobina (3) in conseguenza a un guasto elettrico, è consigliato sostituire anche il
connettore (5). Le operazioni di sostituzione bobina e/o connettore devono essere eseguite avendo cura di garantire il grado
IP65 del prodotto.
6.1 - SOSTITUZIONE DEL CONNETTORE
•Svitare completamente e rimuovere la vite di fissaggio (4), e sganciare il connettore (5) dalla bobina (3);
•Dopo aver rimosso il cablaggio elettrico interno esistente, cablare il nuovo connettore e fissarlo alla bobina come indicato in 3.2
6.2 - SOSTITUZIONE DELLA BOBINA
•Svitare completamente e rimuovere la vite di fissaggio (4), e sganciare il connettore (5) dalla bobina (3);
•Svitare la vite (6) di bloccaggio della bobina (3) e rimuoverla dal cannotto (2) assieme alle apposite guarnizioni/dischetti;
•Inserire nel cannotto (2): la nuova bobina + guarnizioni + eventuali dischetti e fissare il tutto tramite l’apposita vite o dado;
•Agganciare il connettore alla bobina e fissarlo come indicato in 3.2;
•Nel caso sia necessario effettuare il cablaggio, procedere come indicato in 3.2
NOTA: Non sono previste operazioni di manutenzione interne all’apparecchio.
7.0  TRASPORTO, STOCCAGGIO E SMALTIMENTO
• Durante il trasporto il materiale deve essere trattato con cura, evitando che il dispositivo possa subire urti, colpi o vibrazioni;
• Se il prodotto presenta trattamenti superficiali (es. verniciatura, ecc) non devono essere danneggiati durante il trasporto;
• La temperatura di trasporto e di stoccaggio, coincide con quella indicata nei dati di targa;
• Se il dispositivo non viene installato subito dopo la consegna deve essere correttamente immagazzinato in un luogo secco
e pulito;
• In ambienti umidi è necessario usare siccativi oppure il riscaldamento per evitare la condensa.
• Il prodotto, a fine vita, dovrà essere smaltito separatamente dagli altri rifiuti (Direttiva RAEE 2012/19/UE) e in
conformità alla legislazione vigente nel paese in cui si esegue tale operazione.
8.0  GARANZIA
Valgono le condizioni di garanzia stabilite col fabbricante al momento della fornitura.
Per danni causati da:
•Uso improprio del dispositivo;
•Inosservanza delle prescrizioni indicate nel presente documento;
•Inosservanza delle norme riguardanti l’installazione;
•Manomissione, modifica e utilizzo di parti di ricambio non originali;
non possono essere rivendicati diritti di garanzia o risarcimento danni.
Sono esclusi inoltre dalla garanzia i lavori di manutenzione, il montaggio di apparecchi di altri produttori, la modifica del
dispositivo e l’usura naturale.

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M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A. Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
ES FR EN IT
9.0  DATI DI TARGA
In targa (vedere esempi a fianco) sono riportati i seguenti dati:
• Nome/logo e indirizzo del fabbricante
(eventuale nome/logo distributore)
• Mod.: = nome/modello dell’apparecchio seguito dal diametro di connessione
• P.max = Pressione massima alla quale è garantito il funzionamento del prodotto
• IP.... = Grado di protezione
• 230V.... = Tensione di alimentazione, frequenza (se Vac), seguite dall’assorbimento elettrico
• TS = Range di temperatura alla quale è garantito il funzionamento del prodotto
• year = Anno di fabbricazione
• Lot = Numero matricola del prodotto (vedere spiegazione di seguito)
• U1745 = Lotto in uscita anno 2017 settimana n° 45
• 25407 = numero progressivo commessa riferito all’anno indicato
• 00001 = numero progressivo riferito alla q.tà del lotto
• = Smaltimento secondo Direttiva RAEE 2012/19/UE
Mod: M16/RMO N.A. DN 15
IP65 – 230 V/50-60 Hz 7 VA
P.max : 500 mbar
TS: -20+60 °C
year: 2017 Lot: U1745 25407/00001

9M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A.Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
IT EN FR ES
1.0  GENERAL INFORMATION
This manual shows you how to safely install, operate and use the device.
The instructions for use ALWAYS need to be available in the facility where the device is installed.
ATTENTION: installation/wiring/maintenance need to be carried out by qualified staff (as explained
in section 1.3) using appropriate personal protective equipment (PPE).
For any information pertaining to installation/wiring/maintenance or in any case problems that cannot be resolved with the use
of the instructions, it is possible to contact the manufacturer from the address and phone numbers provided on the last page.
1.1  DESCRIPTION
Normally open, manual reset solenoid valves for gas, suitable to shut-off gas and signal danger sent by gas detectors (methane,
LPG, carbon monoxide and similar), safety thermostats, etc.
They can only be reset manually and only when they are not electrically powered.
They are fitted with a VPI (Visual Position Indicator) for visual indication of the valve obturator’s position. When the valve is
closed, the red band, which is usually hidden by the reset knob (1), is visible.
M16/RMOC N.A. versions are equipped with a push button (13) that allows to close manually the gas substituting the manual
tap of the gas line allowing also to test at intervals the good working of the solenoid valve.
1.2  KEY OF SYMBOLS
ATTENTION: Attention
is drawn to the technical
details intended for
qualified staff.
DANGER: In the event of
inobservance, may be caused damages
to tangible goods, to people and/or pets.
DANGER: In the event
of inobservance, may
be caused damages to
tangible goods.
1.3  QUALIFIED STAFF
These are people who:
•Are familiar with product installation, assembly, start-up and maintenance;
•Know the regulations in force in the region or country pertaining to installation and safety;
•Are trained in first aid.
1.4  USING NONORIGINAL SPARE PARTS
•To perform maintenance or change parts (ex. coil, connector, etc.) ONLY manufacturer-recommended parts can be used.
Using different parts not only voids the product warranty, it could compromise correct device operation.
•The manufacturer is not liable for malfunctions caused by unauthorised tampering or use of non-original parts.
1.5  IMPROPER USE
•The product must only be used for the purpose it was built for.
•It is not allowed to use different fluids than those expressly stated.
•The technical data set forth on the rating plate must not be exceeded whatsoever. The end user or installer is in charge of
implementing proper systems to protect the device, which prevent exceeding the maximum pressure indicated on the plate.
•The manufacturer is not responsible for any damage caused by improper use of the device.

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M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A. Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
ES FR EN IT
3.0  COMMISSIONING THE DEVICE
3.1  OPERATIONS PRIOR TO INSTALLATION
•It is necessary to close the gas upstream of the valve prior to installation;
•Make sure that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure declared on the product label;
•Any protective caps (if any) must be removed prior to installation;
•Valve pipes and insides must be clear of any foreign bodies;
•Make sure that the pipe thread is not too long, to prevent damaging the body of the device when screwing it on;
•The safety regulations on handling loads in force in the country of installation must be complied with. If the device to
be installed exceeds the weight allowed, suitable mechanical equipment and adequate slings must be used. Necessary
precautions must be taken during the handling phases so as not to damage/ruin the external surface of the device.
•In accordance with EN 161 a suitable filter must be installed upstream of a gas closing safety device;
•With outdoor installation, it is advisable to provide a protective roof to prevent rain from damaging the electrical parts of
the device.
•Prior to carrying out any electrical wiring operations, make sure that the main voltage matches the supply voltage indicated
on the product label;
•Cut out power prior to proceeding with wiring;
•According to the plant geometry, check the risk of explosive mixture arising inside the piping;
•If the solenoid valve is installed near other devices or as part of an assembly, compatibility between the solenoid
valve and this other device must be evaluated beforehand.
•Avoid installing the solenoid valve near surfaces that could be damaged by the coil temperature;
•Provide a protection against impacts or accidental contacts if the solenoid valve is accessible to unqualified
personnel.
2.0  TECHNICAL DATA
• Use : non-aggressive gases of the three families (dry gases)
• Ambient temperature (TS) : -20 ÷ +60 °C
• Power voltages (see table 2a - 2b ) : 12 Vdc - 12 V/50 Hz - 24 Vdc - 24 V/50 Hz - 110 V/50-60 Hz - 230 V/50-60 Hz*
• Power supply tolerance : -15% ... +10%
• Electric wiring : cable gland M20x1.5
• Absorbed power : see table 2a - 2b
• Maximum operating pressure : 500 mbar
• Closing time : < 1 s
• Protection rating : IP65
• Mechanical resistance : Group 2
• Rp threaded connections : (DN 15 - DN 20 - DN 25) according to EN 10226
• NPT threaded connections : on request
• In compliance with : EMC Directive 2014/30/EU - LVD Directive 2014/35/EU
RoHS II Directive 2011/65/EU
* Only single-phase, the device does not work if powered with three-phase voltage.
2.1  MODEL IDENTIFICATION
M16/RMO N.A. : Normally open manual reset solenoid valve, brass body
M16/RMOC N.A. : Normally open manual reset solenoid valve + closing manual push button, brass body
MBA/RMO N.A. : Normally open manual reset solenoid valve, brass body, low absorption

11 M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A.Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
IT EN FR ES
3.2  INSTALLATION (see example in 3.4)
•Assemble the device by screwing it, with the due seals, onto the plant with pipes and/or fittings with the right threading for
the connection being attached.
•Do not use the coil (3) as a lever to help you screw it on, only use the specific tool;
•The arrow, shown on the body (12) of the device, needs to be pointing towards the application;
•The device can also be installed vertically without prejudicing the correct operation. It cannot be put in
upside down (with the reset knob (1) pointing downwards);
•During installation, avoid debris or metal residues from getting into the device;
•To guarantee mechanical tension-free assembly, we recommend using compensating joints, which also
adjust to the pipe’s thermal dilation;
•If the device is to be installed in a ramp, it is the installer’s responsibility to provide suitable supports or correctly sized
supports, to properly hold and secure the assembly. Never, for any reason whatsoever, leave the weight of the ramp only on
the connections (flanged or threaded) of the individual devices;
•In any case, following installation, check the tightness of the plant;
•Wiring cannot have cables connected directly to the coil. ALWAYS and ONLY use the connector identified by the
manufacturer;
•Before wiring the connector (5), unscrew and remove the central screw (4). Use the proper cable terminals (see figures
below). NOTE: Connector (5) wiring must be do ensuring a product rating of IP65;
•Wire the connector (5) with 3x0.75mm² cable for external Ø 6.2 to 8.1 mm. The cable to be used must be in double sheath,
suitable for outdoor use, with a minimum voltage of 500V and a temperature of at least 60 °C;
•Connect terminals 1 and 2 to the power supply and the earth cable to terminal ;
•Secure the connector (5) to the coil (3), tightening (recommended tightening torque 0.4 N.m ± 10%) the clamping screw (4);
•The valve needs to be connected to earth either through the pipe or through other means (ex. cable jumpers).
3.3  INSTALLATION IN PLACES WHERE THERE IS THE RISK OF EXPLOSION (DIRECTIVE 2014/34/EU)
The solenoid valve is not suitable for use in zones here there is the risk of explosion.

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M16/RMO N.A. - M16/RMOC N.A. - MBA/RMO N.A. Madas Technical Manual - 3|3.1a - REV. 0 of 1th Oct 2018
ES FR EN IT
1
2
8
9
10
345
6
77
3.4  GENERIC EXAMPLE OF AN INSTALLATION
1. M16/RMO N.A. Manual reset solenoid valve
2. SM jerk ON/OFF valve
3. FM gas filter
4. OPSO series MVB/1 MAX shut off valve
5. RG/2MC pressure regulator
6. MVSP/1 relief valve
7. Pressure gauge and relative button
8. Gas detector
9. SM remote jerk ON/OFF valve lever control
10. Expansion joint/anti-vibration mount
discharge
in open air
internal thermal unit
external roof
piping applicaon
4.0  MANUAL RESET
To reset the solenoid valve:
•Make sure the valve is NOT electrically powered;
•Close the flow downstream of the solenoid valve in order to balance the pressure between upstream and downstream when
opening;
•Push the reset handgrip (1) and wait a few seconds for the pressure upstream and downstream of the valve to stabilise;
•After balancing the pressures, pull the reset knob (1) until it connects.
•To close maually the solenoid valve (only M16/RMOC N.A. versions), push the closing push button (13).
•The red label under the manual reset (1), if visible, shows that the valve is closed.
5.0  FIRST STARTUP
•Before start-up make sure that all of the instructions on the rating plate, including the direction of flow, are observed;
•After having gradually pressurized the system, check the seal and operation of the solenoid valve, electrically
powering / disconnecting the connector ONLY IF connected to the coil.
IMPORTANT NOTE: Do not use the connector as a switch to close the solenoid valve.
•Make sure the solenoid valve is closed by electrically connecting it.
5.1  RECOMMENDED PERIODIC CHECKS
•Check tightness of the flanged/threaded connections on the system;
•Check tightness and operation of the solenoid valve;
It is the responsibility of the final user or installer to define the frequency of these checks based on the severity of the service
conditions.

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6.0  MAINTENANCE
On completion of the operations described below, repeat the procedure indicated in paragraph 5.
If the coil and/or connector need to be replaced (see fig. 1 and 2):
•Before performing any operation, make sure that the device is not electrically powered;
NOTE: if the coil (3) needs to be changed following an electrical failure, we recommend changing the connector (5) as well.
The coil and/or connector replacement operations need to be carried out taking care to ensure the product’s IP65 rating.
6.1 - REPLACING THE CONNECTOR
•Unscrew and remove the central screw (4), then remove the connector (5) from the coil (3);
•When you have taken out the existing internal electrical wiring, wire the new connector and secure it to the coil, as shown in 3.2
6.2 - REPLACING THE COIL
•Unscrew and remove the central screw (4), then remove the connector (5) from the coil (3);
•Loosen the screw (6) that locks the coil (3) and take it out of the armature assembly (2) along with the gaskets/discs;
•Place the new coil + gaskets + any discs inside the armature assembly (2) and secure with the relative screw or nut;
•Couple the connector to the coil and secure it as indicated in 3.2;
•If it is necessary to set up the wiring, proceed as described in 3.2.
NOTE: No maintenance operations need to be carried out inside the device.
7.0  TRANSPORT, STORAGE AND DISPOSAL
• During transport the material needs to be handled with care, avoiding any impact or vibrations to the device;
• If the product has any surface treatments (ex. painting, cataphoresis, etc) it must not be damaged during transport;
• The transport and storage temperatures must observe the values provided on the rating plate;
• If the device is not installed immediately after delivery it must be correctly placed in storage in a dry and clean place;
• In humid facilities, it is necessary to use driers or heating to avoid condensation.
• At the end of its service life, the product is to be disposed of separately from other waste (WEEE directive
2012/19/EU) and in compliance with the legislation in force in the country where this operation is performed.
8.0  WARRANTY
The warranty conditions agreed with the manufacturer at the time of the supply apply.
For damage caused by:
•Improper use of the device;
•Failure to observe the requirements described herein;
•Failure to observe the regulations pertaining to installation;
•Tampering, modification and use of non-original spare parts;
are not covered by the rights of the warranty or compensation for damage.
The warranty also excludes maintenance work, other manufacturers’s assembling units, making changes to the device and
natural wear.

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9.0  RATING PLATE DATA
The plate data (see examples provided here) includes the following:
• Manufacturer’s name/logo and address (possible distributor name/logo)
• Mod.: = name/model of the device followed by the diameter size
• P.max = Maximum pressure at which product operation is guaranteed
• IP.... = Protection rating
• 230V.... = Power supply voltage, frequency (if Vac), followed by electrical absorption
• TS = Temperature range within which product operation is guaranteed
• year = Year of manufacture
• Lot = Product serial number (see explanation below)
• U1745 = Lot issued in year 2017 in the 45th week
• 25407 = progressive job order number for the indicated year
• 00001 = progressive number referred to the quantity of the lot
• = Disposal in accordance with WEEE directive 2012/19/EU
Mod: M16/RMO N.A. DN 15
IP65 – 230 V/50-60 Hz 7 VA
P.max : 500 mbar
TS: -20+60 °C
year: 2017 Lot: U1745 25407/00001

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1.0  GÉNÉRALITÉS
Le présent manuel illustre les procédures d’installation et de fonctionnement du dispositif, en toute sécurité.
Les instructions pour l'utilisation doivent TOUJOURS être disponibles dans le site de production où le dispositif est installé.
ATTENTION: les opérations d’installation/de câblage/d’entretien doivent être effectuées par un
personnel qualifié (comme indiqué au paragraphe 1.3) en utilisant des équipements de protection
individuelle (E.P.I) adaptés.
Pour d’éventuelles informations relatives aux opérations d'installation/câblage/entretien, ou en cas de problèmes ne pouvant
pas être résolus avec les instructions, il est possible de contacter le fabricant en utilisant l’adresse et les numéros de
téléphone reportés dans la dernière page.
1.1  DESCRIPTION
Électrovannes d'interception du gaz à réarmement manuel normalement ouvertes, adaptées à l'interception du gaz pour
signalisations de danger envoyées par des détecteurs de présence de gaz (méthane, GPL, oxyde de carbone et autres), des
thermostats de sécurité, etc.
Elles ne peuvent être réarmées que manuellement et lorsqu’elles sont hors tension.
EllessontdotéesdudispositifVPI(VisualPositionIndicator)pourlasignalisationvisuelledelapositiondel’obturateurdelavanne.
Lorsque la vanne est fermée, est visible le collier de serrage rouge normalement caché par le bouton rotatif de réarmement (1).
Les versions M16/RMOC N.A. sont également dotées d’un bouton (13) pour la fermeture manuelle de l’électrovanne à utiliser
en tant qu’élément de remplacement d’un robinet à fermeture manuelle.
1.2  LÉGENDE DES SYMBOLES
ATTENTION : Attire
l’attention sur les détails
techniques s’adressant
au personnel qualifié.
DANGER : Le non-respect entraîne
non seulement des dommages matériels
mais aussi des dommages aux personnes
et/ou aux animaux domestiques.
DANGER : En cas de
non-respect, il existe
un risque de dommages
matériels.
1.3  PERSONNEL QUALIFIÉ
Il s’agit de personnes qui:
•Ont l’habitude d’installer, de monter, de mettre en service et d’entretenir le produit;
•Connaissent les réglementations en matière d’installation et de sécurité, applicables dans leur région ou leur pays;
•Ont été formées quant aux premiers soins.
1.4  UTILISATION DE PIÈCES DE RECHANGE NON ORIGINALES
•En cas d’entretien ou de remplacement de composants de pièces de rechange (ex. bobine, connecteur, etc.), il ne faut utiliser
QUE ceux indiqués par le Fabricant. L’utilisation de composants différents fait non seulement déchoir la garantie du produit
mais risque également de compromettre le bon fonctionnement de ce dernier.
•Le fabricant n’est pas responsable des dysfonctionnements dus à des manipulations non autorisées ou à l’utilisation de
pièces de rechange non originales.
1.5  UTILISATION INAPPROPRIÉE
•Le produit doit être utilisé uniquement pour le but pour lequel il a été construit.
•Il est interdit de l'utiliser avec des fluides autres que ceux indiqués.
•Les données techniques indiquées sur la plaque ne doivent en aucun cas être dépassées. Il appartient à l’utilisateur final
ou à l’installateur d’adopter des systèmes adéquats de protection de l’appareil qui empêchent de dépasser la pression
maximale indiquée sur la plaque.
•Le Fabricant n’est pas responsable des dommages causés par un usage impropre de l’appareil.

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2.0  DONNÉES TECHNIQUES
• Emploi : gaz non agressifs des trois familles (gaz secs)
• Température ambiante (TS) : -20 ÷ +60°C
• Tensions d'alimentation (cf. tab. 2a - 2b - 2c) : 12 Vdc - 12 V/50 Hz - 24 Vdc - 24 V/50 Hz - 110 V/50-60 Hz - 230 V/50-60 Hz*
• Tolérance de la tension d'alimentation : -20 % ... +10 %
• Câblage électrique : presse-étoupe M20x1,5
• Puissance absorbée :voir tableaux 2a - 2b - 2c
• Pression maximum de fonctionnement : 500 mbar
• Temps de fermeture : < 1 s
• Indice de protection : IP65
• Résistance mécanique : Groupe 2 (conformément à la norme EN 13611)
• Raccords filetés Rp : (DN 15 - DN 20 - DN 25) selon la norme EN 10226
• Raccords filetés NPT : sur demande
• Conformément aux directives suivantes : Directive EMC 2014/30/UE - Directive LVD 2014/35/UE
Directive RoHS II 2011/65/UE
* Uniquement monophasée, l'appareil ne fonctionne pas s’il est alimenté avec une tension triphasée.
2.1  IDENTIFICATION DES MODÈLES
M16/RMO N.A. : Électrovanne normalement ouverte, corps en laiton
M16/RMOC N.A. : Électrovanne normalement ouverte + bouton de fermeture manuelle, corps en laiton
MBA/RMO N.A. : Électrovanne normalement ouverte, corps en laiton, à faible absorption
3.0  MISE EN MARCHE DU DISPOSITIF
3.1  OPÉRATIONS À EFFECTUER AVANT L'INSTALLATION
• Il est nécessaire de fermer le gaz en amont de la vanne avant l’installation;
• Vérifier que la pression de ligne NE DÉPASSE PAS la pression maximum déclarée sur l’étiquette du produit;
• Tout bouchon de protection (le cas échéant) doit être ôté avant l'installation ;
• Les tuyaux et l’intérieur de la vanne doivent être débarrassés des corps étrangers ;
•Vérifier que la longueur du filet du tuyau ne soit pas excessive pour ne pas endommager le corps de l’appareil en phase de
vissage ;
• Il faut prévoir, conformément à la norme EN 161, l'installation d’un filtre adapté en amont d'un dispositif de sécurité de
fermeture du gaz;
• En cas d’installation à l’extérieur, il est conseillé de prévoir un auvent de protection pour éviter que l’eau de pluie ne puisse
endommager les pièces électriques de l’appareil.
• Avant d'effectuer les branchements électriques, vérifier que la tension du réseau corresponde à la tension d'alimentation indiquée sur
l'étiquette du produit ;
•Couper l’alimentation avant de procéder au câblage ;
•Évaluer le risque de formation d’un mélange explosif dans les tuyaux, en fonction de la géométrie de l’installation ;
•Si l'électrovanne est installée à proximité d'autres appareils ou en tant que partie d'un ensemble, il est nécessaire
d'évaluer au préalable la compatibilité entre l'électrovanne et ces appareils.
• Éviter d’installer l’électrovanne à proximité des surfaces susceptibles d’être endommagées par la température de la bobine ;
•Si l’électrovanne est accessible à un personnel non qualifié, il faut prévoir une protection contre les collisions ou
les contacts accidentels.

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3.2  INSTALLATION (voir l’exemple au 3.4)
•Assembler le dispositif en le vissant, avec ses joints opportuns, sur l’installation avec les tuyaux et/ou raccords dont les
filetages doivent être cohérents avec la connexion à assembler.
•Ne pas se servir de la bobine (3) comme d’un levier pour le vissage mais utiliser l’outil spécifique ;
•La flèche indiquée sur le corps (12) de l'appareil doit être tournée vers l’application ;
•Le dispositif peut également être installé en position verticale sans que le fonctionnement correct
ne soit compromis. Il ne peut pas être positionné renversé (avec le bouton rotatif de réarmement (1)
tourné vers le bas);
•Pendant l’installation, éviter que des déchets ou des résidus métalliques ne pénètrent à l’intérieur de
l’appareil ;
•Garantir un montage sans tensions mécaniques, il est conseillé d’utiliser des joints compensateurs pour remédier aux
dilatations thermiques du tuyau ;
•Si l'installation de l'appareil est prévue dans une rampe, l'installateur devra prévoir des supports adéquats ou des appuis
correctement dimensionnés, pour soutenir et fixer l'ensemble. Ne jamais laisser, sous aucun prétexte, reposer le poids de
la rampe uniquement sur les connexions (filetées ou à brides) des dispositifs ;
•Dans tous les cas, après la mise en place, vérifier l’étanchéité de l’installation;
•Il n'est pas permis de câbler avec des câbles reliés directement à la bobine. Utiliser TOUJOURS et SEULEMENT le
connecteur indiqué par le Fabricant ;
•Avant de câbler le connecteur (5), dévisser à fond et ôter la vis centrale (4). Utiliser les bornes spécifiques pour les câbles
(cf. les figures à la page suivante). REMARQUE: Les opérations de câblage du connecteur (5)doivent être exécutées en
veillant à garantir l’indice IP65 du produit ;
•Câbler le connecteur (5) avec un câble 3 x 0,75 mm² Ø externe de 6,2 à 8,1 mm. Le câble à utiliser doit être doublement
gainé, adapté à une utilisation extérieure, avec une tension minimale de 500V et une température d’au moins 60°C ;
•Raccorder les bornes 1 et 2 à l'alimentation, et le câble de terre à la borne ;
•Fixer le connecteur (5) à la bobine (3) en serrant (couple conseillé 0,4 N.m ± 10%) la vis de fixation (4) ;
•La vanne doit être reliée à la terre ou par le tuyau ou d'autres moyens (ex. ponts à câbles).
3.3  INSTALLATION DANS DES LIEUX À RISQUE D'EXPLOSION (DIRECTIVE 2014/34/UE)
L’électrovanne ne convient pas pour être utilisée dans des endroits exposés au risque d’explosion.

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3.4  EXEMPLE GÉNÉRAL D’INSTALLATION
1. ÉlectrovanneàréarmementmanuelM16/RMON.A.
2. Vanne à déchirement SM
3. Filtre à gaz FM
4. Vanne de fermeture OPSO série MVB/1 MAX
5. Régulateur de pression RG/2MC
6. Vanne anti-débordement MVSP/1
7. Manomètre et son bouton
8. Détecteur de gaz
9. Levier de commande à distance de la vanne à
déchirement SM
10. Joint de compensation/antivibratoire
drain d’évacuaon
à l’air libre
intérieur de l’unité de contrôle thermique
auvent extérieur
réseau
application
desservie
1
2
8
9
10
345
6
77
4.0  RÉARMEMENT MANUEL
Pour réarmer l'électrovanne:
•Veiller à ce que la vanne NE soit pas alimentée électriquement ;
•Fermer le flux en aval de l'électrovanne pour assurer l'équilibre de la pression entre amont et aval lors de l’ouverture ;
•Presser le bouton rotatif de réarmement (1) et attendre quelques instants que la pression entre l’amont et l’aval de la
vannes’équilibre ;
•Après avoir équilibré les pressions, presser le bouton rotatif de réarmement (1) jusqu’à ce qu’il se décroche.
•Pour fermer manuellement l’électrovanne (uniquement les versions M16/RMOC N.A.), presser le bouton de fermeture (13).
•La plaque rouge sous le bouton rotatif de réarmement (1), si elle est visible, indique que l’électrovanne est fermée.
5.0  PREMIÈRE MISE EN SERVICE
•Avant la mise en service, veiller à ce que toutes les indications présentes sur la plaque, y compris le sens du flux,
soient respectées ;
•Après avoir pressurisé progressivement l’installation, vérifier l’étanchéité et le fonctionnement de l'électrovanne,
en mettant sous tension / hors tension le connecteur UNIQUEMENT S’IL EST connecté à la bobine.
REMARQUE IMPORTANTE : Ne pas utiliser le connecteur comme si c’était un interrupteur pour fermer
l’électrovanne.
•Vérifier que l'électrovanne est fermée en la mettant sous tension.
5.1 - INSPECTIONS PÉRIODIQUES QU’IL EST CONSEILLÉ D’EFFECTUER
•Vérifier l’étanchéité des connexions à brides/filetées sur l’installation ;
•Vérifier l’étanchéité et le fonctionnement de l’électrovanne ;
C’est à l'utilisateur final ou à l'installateur de définir la fréquence des susdites vérifications selon la lourdeur des conditions
de service.

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6.0  ENTRETIEN
Une fois que les opérations suivantes sont terminées, répliquer les procédures indiquées au paragraphe 5.
S’il faut remplacer la bobine et/ou le connecteur (voir la fig.1 et 2) :
•Avant d'effectuer toute opération, s’assurer que l'appareil ne soit pas alimenté électriquement ;
REMARQUE: s’il faut remplacer la bobine (3) suite à une panne électrique, il est conseillé de remplacer aussi le connecteur
(5). Les opérations de remplacement de la bobine et/ou du connecteur doivent être exécutées en ayant soin de garantir
l’indice IP65 du produit.
6.1 - REMPLACEMENT DU CONNECTEUR
•Dévisser complètement et enlever la vis de fixation (4) et décrocher le connecteur (5) de la bobine (3) ;
•Après avoir ôté le câblage électrique interne existant, câbler le nouveau connecteur et le fixer à la bobine comme indiqué
dans 3.2.
6.2 - REMPLACEMENT DE LA BOBINE
•Dévisser complètement et enlever la vis de fixation (4) et décrocher le connecteur (5) de la bobine (3) ;
•Dévisser la vis (6) de blocage de la bobine (3) et l'ôter de la douille (2) en même temps que les joints / disques spécifiques ;
•Insérer dans le tube (2) la nouvelle bobine + joints + disques éventuels, et fixer le tout par la vis appropriée ou l'écrou ;
•Accrocher le connecteur à la bobine et le fixer comme indiqué au paragraphe 3.2 ;
•S’il faut effectuer le câblage, procéder comme indiqué au paragraphe 3.2.
REMARQUE: Aucune opération d'entretien n’est prévue à l’intérieur de l'appareil.
7.0  TRANSPORT, STOCKAGE ET ÉLIMINATION
• Pendant le transport, le matériel doit être traité avec soin, en évitant que le dispositif ne puisse subir des chocs, des coups
ou des vibrations ;
• Si le produit présente des traitements de surface (ex. peinture, cataphorèse, etc.), ils ne doivent pas être endommagés
pendant le transport ;
• La température de transport et de stockage coïncide avec celle indiquée sur les données nominales ;
• Si le dispositif n’est pas installé tout de suite après la livraison, il doit être correctement stocké dans un endroit sec et
propre;
• Dans les locaux humides, il est nécessaire d'utiliser des siccatifs ou bien il faut les chauffer pour éviter la condensation.
• Le produit, en fin de vie, doit être éliminé séparément des autres déchets (Directive D.E.E.E 2012/19/UE) et
conformément à la législation en vigueur dans le pays de réalisation de cette opération.
8.0  GARANTIE
Les conditions de garantie qui s’appliquent sont définies avec le Fabricant lors de la livraison.
Pour les dommages causés par:
•Un usage impropre du dispositif;
•Le non-respect des prescriptions indiquées dans le présent document;
•Le non-respect des règles concernant l’installation;
•L’altération, la modification et l’utilisation de pièces de rechange non originales;
aucun droit de garantie ou de dédommagement ne peut être revendiqué.
Sont également exclus de la garantie les travaux d'entretien, le montage d’appareils d’autres producteurs, la modification du
dispositif et l’usure naturelle.

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9.0  DONNÉES NOMINALES
Sur la plaque signalétique (voir l’exemple ci-contre) sont reportées les
données suivantes:
• Nom/logo et adresse du fabricant
(éventuel nom/logo du distributeur)
• Mod.: = nom/modèle de l'appareil suivi du diamètre de connexion
• P.max = Pression maximum à laquelle le fonctionnement du produit est garanti
• IP.... = Indice de protection
• 230V.... = Tension d'alimentation, fréquence (si Vca), suivies de l'absorption électrique
• TS = Plage de température à laquelle le fonctionnement du produit est garanti
• year = Année de fabrication
• Lot = Numéro de série du produit (voir l'explication ci-dessous)
• U1745 = Lot en sortie année 2017 semaine n° 45
• 25407 = numéro progressif de commande se référant à l'année indiquée
• 00001 = numéro progressif se référant à la quantité du lot
• = Élimination conformément à la Directive D.E.E.E 2012/19/UE
Mod: M16/RMO N.A. DN 15
IP65 – 230 V/50-60 Hz 7 VA
P.max : 500 mbar
TS: -20+60 °C
year: 2017 Lot: U1745 25407/00001