Madas M16/RM N.C. DN 65 EEX User manual

MADAS
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M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
Capitolo 5 / Chapter 5
MADAS - Manuale Tecnico 2004 - Edizione 1
MADAS - 2004 Technical Manual - Ediction 1
®ELETTROVALVOLE A RIARMO MANUALE NORMALMENTE
CHIUSE TIPO M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
NORMALLY-CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES
TYPE M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
II 3G - II 3D
MADAS-04
0051
0497
DESCRIPTION
This solenoid valve is made to guarantee the gas interception either for gas
detector signals (methane, lpg, carbon monoxide and so on) and safety ther-
mostats, or for an electric black out.
In order to be more reliable this solenoid valve can be reset only when electrically
supplied and only if the gas detector doesn’t send any danger signal.
EC certified according to EN 161
In conformity with the 90/396/EEC Directive (Gas Directive)
6 bar versions in conformity with the 97/23/EC Directive (PED Directive)
In conformity with the 94/9/EC Directive (ATEX Directive)
In conformity with the 89/336/EEC Directive (Electromagnetic Compatibility)
In conformity with the 73/23/EEC Directive (Low Voltage)
TECHNICAL DATA
- Use : not aggressive gases of the 3 families (dry gases)
- Threaded connections (brass body) : (DN 15 ÷ DN 25) according to ISO 228/1
- Threaded connections : (DN 20 ÷ DN 50) according to ISO 7/1
- Flanged connections PN 16 : (DN 65 ÷ DN 200) according to ISO 7005
- Power supply voltage : 12 V, 24 V, 110 V, 230 V
- Power absorption : see table
- Max. working pressure : 500 mbar or 6 bar (see product label)
- Environment temperature : -15 ÷ +60 °C
- Max superficial temperature : 80 °C
- Protection degree : IP65
- Class : A
- Group : 2
- Closing time : <1 s
Coils: poliammidic resin encapsulated with glass fibre, connection type DIN
43650; the insulation class is F (155°) and the enamelled copper wire class is
H (180°)
Materials
Die-cast aluminium (UNI EN 1706), OT-58 brass (UNI EN 12164), 11S aluminium
(UNI 9002-5), galvanized and 430 F stainless steel (UNI EN 10088), NBR rubber
(UNI 7702), synthetical wadding
DESCRIZIONE
Questa elettrovalvola è costruita in modo tale da poter garantire l'intercettazione
delgassiapersegnalazionidipericoloinviatedarivelatoripresenzagas(metano,
gpl, ossido di carbonio e altri) o termostati di sicurezza, che per la mancanza di
tensione in rete (black out).
Per una maggior sicurezza questa elettrovalvola può essere riarmata solo in
presenza di tensione in rete e solo quando il rivelatore gas non dia segnalazioni
di pericolo.
Omologazione CE secondo EN 161
Conforme Direttiva 90/396/CEE (Direttiva Gas)
Versioni a 6 bar conformi alla Direttiva 97/23/CE (Direttiva PED)
Conforme Direttiva 94/9/CE (Direttiva ATEX)
Conforme Direttiva 89/336/CEE (Compatibilità Elettromagnetica)
Conforme Direttiva 73/23/CEE (Bassa Tensione)
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Impiego : Gas non aggressivi delle 3 famiglie (gas secchi)
- Attacchi filettati (corpi ottone) : (DN 15 ÷ DN 25) secondo ISO 228/1
- Attacchi filettati : (DN 20 ÷ DN 50) secondo ISO 7/1
- Attacchi flangiati PN 16 : (DN 65 ÷ DN 200) secondo ISO 7005
- Tensione di alimentazione : 12 V, 24 V, 110 V, 230 V
- Potenza assorbita : vedi tabella
- Pressione max esercizio : 500 mbar o 6 bar (vedi etichetta prodotto)
- Temperatura ambiente : -15 ÷ +60 °C
- Temperatura superficiale max : 80 °C
- Grado di protezione : IP65
- Classe : A
- Gruppo : 2
- Tempo di chiusura : <1 s
- Bobine: incapsulate in resina poliammidica caricata con fibre di vetro con
attacco tipo DIN 43650; la classe di isolamento è la F (155°) ed il filo smaltato
è in classe H (180°)
Materiali
Alluminio pressofuso (UNI EN 1706), ottone OT-58 (UNI EN 12164), alluminio
11S (UNI 9002-5), acciaio zincato e acciaio INOX 430 F (UNI EN 10088), gomma
antiolio NBR (UNI 7702), ovatta sintetica

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®ELETTROVALVOLE A RIARMO MANUALE NORMALMENTE
CHIUSE TIPO M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
NORMALLY-CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES
TYPE M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
1 - Connettore elettrico
2 - Coperchio
3 - Otturatore
4 - Dado autobloccante
5 - Corpo valvola
6 - Perno di riarmo
7 - Manopola copri-riarmo
8 - Molla di chiusura
9 - Viti di fissaggio coperchio
10 - Nucleo mobile
11 - Bobina elettrica
1 - Electrical connector
2 - Cover
3 - Obturator
4 - Self-blocking nut
5 - Body of the valve
6 - Reset pin
7 - Cover for reset pin
8 - Closing spring
9 - Fixing cover screws
10 - Movable plunger
11 - Electrical coil
* = corpo in ottone = brass body
= M16/RMO N.C.
fig. 1
P. max 500 mbar P. max 6 bar attacchi
connections
codice / code codice / code
CO02C CO02C0000 DN 15*
CO03C CO03C0000 DN 20*
CO04C CO04C0000 DN 25*
CM03C CM03C0000 DN 20
CM04C CM04C0000 DN 25
CM05C CM05C0000 DN 32
CM06C CM06C0000 DN 40
CM07C CM07C0000 DN 50

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®ELETTROVALVOLE A RIARMO MANUALE NORMALMENTE
CHIUSE TIPO M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
NORMALLY-CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES
TYPE M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
1 - Perno di riarmo
2 - Connettore elettrico
3 - Molla di chiusura
4 - Viti di fissaggio coperchio
5 - Viti di fissaggio sede superiore
6 - Sede superiore
7 - Perno centrale
8 - Corpo valvola
9 - Fondello
10 - Otturatore inferiore
11 - Tubetto distanziale lungo
12 - Organo filtrante
13 - Otturatore superiore
14 - Coperchio
15 - Tubetto distanziale corto
16 - Bobina elettrica
17 - Manopola di riarmo
A
1 - Reset pin
2 - Electrical connector
3 - Closing spring
4 - Fixing cover screws
5 - Fixing upper seat
6 - Upper seat
7 - Central pin
8 - Body of the valve
9 - Bottom
10 - Lower obturator
11 - Long spacer
12 - Filtering component
13 - Upper obturator
14 - Cover
15 - Short spacer
16 - Electrical coil
17 - Reset handle
fig. 2
P. max 500 mbar P. max 6 bar attacchi
connections
codice / code codice / code
CX08C CX08C0000 DN 65
CX09C CX09C0000 DN 80
CX10C CX10C0000 DN 100

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NORMALLY-CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES
TYPE M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
1 - Connettore
2 - Bobina elettrica
3 - Manopola di riarmo
4 - Corpo in alluminio
1 - Electrical connector
2 - Electrical coil
3 - Reset handle
4 - Aluminium body
fig. 3
fig. 4
P. max 500 mbar P. max 6 bar attacchi
connections
codice / code codice / code
CX11C CX11C0000 DN 125
CX12C CX12C0000 DN 150
P. max 500 mbar P. max 6 bar attacchi
connections
codice / code codice / code
CX13C CX13C0000 DN 200

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Diagramma perdite di carico / Capacity diagram
DN 15*
DN 20*
DN 20 - DN 25* - DN 25
DN 32
DN 40
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125 - DN 150
DN 200
1
2
3
4
* = corpi in ottone M16/RMO N.C. = brass body M16/RMO N.C.
1) metano - methane 2) aria - air 3) gas di città - town gas 4) gpl - lpg
* = corpi in ottone M16/RMO N.C. =
brass body M16/RMO N.C.
Dimensioni di ingombro in mm
Overall dimensions in mm
P. max 500 mbar P. max 6 bar attacchi
connections
AB
codice /
code codice / code
CO02C CO02C0000 DN 15* 55 130
CO03C CO03C0000 DN 20* 55 130
CO04C CO04C0000 DN 25* 82 142
CM03C CM03C0000 DN 20 120 173
CM04C CM04C0000 DN 25 120 173
CM05C CM05C0000 DN 32 160 237
CM06C CM06C0000 DN 40 160 237
CM07C CM07C0000 DN 50 160 266
CX08C CX08C0000 DN 65 310 375
CX09C CX09C0000 DN 80 310 375
CX10C CX10C0000 DN 100 310 415
CX11C CX11C0000 DN 125 490 460
CX12C CX12C0000 DN 150 490 470
CX13C CX13C0000 DN 200 600 490

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ESEMPIO DI INSTALLAZIONE
1. Elettrovalvola a riarmo manuale M16/RM N.C.
2. Valvola a strappo SM
3. Filtroregolatore FRG/2MC
4. Manometro
5. Rivelatore gas
6. Leva comando a distanza valvola a strappo SM
rete
pipe
utenza
user
EXAMPLE OF INSTALLATION
1. M16/RM N.C. manual reset solenoid valve
2. SM series jerk handle ON/OFF valve
3. FRG/2MC series filter pressure regulator
4. Manometer
5. Gas detector
6. Lever for remote SM ON/OFF valve control
INSTALLATION
The solenoid valve is in conformity with the Directive 94/9/CE (said Directive
ATEX 100 a) as device of group II, category 3G and as device of group II, cat-
egory 3D; for this reason it is suitable to be installed in the zones 2 and 22 as
classified in the attachment I to the Directive 99/92/EC.
The solenoid valve is not suitable to be used in zones 1 and 21 and, all the more
so, in zones 0 and 20 as classified in the already said Directive 99/92/EC.
To determine the qualification and the extension of the dangerous zones, see
the norm EN 60079-10.
The device, if installed and serviced respecting all the conditions and the techni-
cal instructions of this document, is not source of specific dangers: in particular,
during the normal working, is not forecast, by the solenoid valve, the emission
in the atmosphere of inflammable substance in way to cause an explosive at-
mosphere.
It is usually installed upstream the regulation organs and it must be installed
with the arrow (shown on the valve body) towards the user.
They can be installed in vertical position without compromising the correct
working. It must not be installed overturned.
INSTALLAZIONE
L’elettrovalvola è conforme alla Direttiva 94/9/CE (denominata Direttiva ATEX
100 a) come apparecchio del gruppo II, categoria 3G e come apparecchio II,
categoria 3D; come tale è idonea per essere installata nelle zone 2 e 22 come
classificate nell’allegato I alla Direttiva 99/92/CE.
L’elettrovalvola non è idonea per l’utilizzo nelle zone 1 e 21 e, a maggior ragione,
nelle zone 0 e 20 come definite nella già citata Direttiva 99/92/CE.
Per determinare la qualifica e l’estensione delle zone pericolose si veda la norma
EN 60079-10.
L’apparecchio, se installato e sottoposto a manutenzione nel pieno rispetto di
tutte le condizioni e istruzioni tecniche riportate nel presente documento, non
costituisce fonte di pericoli specifici: in particolare, in condizioni di normale fun-
zionamento, non è prevista, da parte dell’elettrovalvola, l’emissione in atmosfera
di sostanza infiammabile con modalità tali da originare un’atmosfera esplosiva.
Normalmente vengono installate a monte degli organi di regolazione e devono
essere installate con la freccia (indicata sul corpo delle elettrovalvole) rivolta
verso l’utenza. Possono essere installate anche in posizione verticale senza che
nevengapregiudicatoilcorretto funzionamento.Non possonoessereposizionate
capovolte.
Si raccomanda di leggere attentamente il foglio di
istruzioni a corredo di ogni prodotto.
It is always important to read carefully the instruction
sheet of each product.
RIARMO MANUALE
Perriarmare l'elettrovalvola,assicurarsidiessere in presenza ditensioneesvitare
completamente l'eventuale coperchietto di protezione.
- con attacchi DN 15 ÷ DN 50: (vedi fig. 1) premere a fondo il perno di riarmo
(6) e attendere qualche istante che si verifichi l'equilibrio di pressione tra monte
e valle della valvola fino ad avvenuto aggancio*
- con attacchi DN 65 ÷ DN 100: (vedi fig. 2) avvitare la manopola di riarmo
(17) tramite il foro filettato "A" sul perno di riarmo (1) e tirare la manopola (17)
verso l'alto fino ad avvenuto aggancio *
- con attacchi DN 125 ÷ DN 200: (vedi fig. 3 e 4) ruotare leggermente in
senso orario, con una chiave commerciale da 32 mm, la manopola di riarmo (3)
e attendere qualche istante che si verifichi l'equilibrio di pressione tra monte e
valle della valvola. Successivamente ruotare fino a fine corsa, sempre in senso
orario, la manopola di riarmo (3) fino ad avvenuto aggancio *
* riavvitare nella posizione originale il coperchietto di protezione ed eventual-
mente sigillarlo in quella posizione.
MANUAL RESET
Toresetthe solenoid valve,payattentionthereistensionandunscrewcompletely
the possible protective small cap.
- with connections DN 15 ÷ DN 50: (see fig. 1) push the reset handgrip (6)
and wait for an istant the balance between the inlet and outlet pressure of the
valve up to the hooking *
- with connections DN 65 ÷ DN 100: (see fig. 2) screw the reset handgrip
by the threaded hole “ A“ on the reset pin (1) and pull up the reset handgrip
(17) up to the hooking *
- with connections DN 125 ÷ DN 200: (see fig. 3 and 4) by a 32 mm com-
mercial key turn slightly clockwise the reset handgrip (3) and wait for an istant
the balance between the inlet and outlet pressure of the valve. Then turn to the
end clockwise the reset handgrip (3) up to the hooking *
* rescrew in the original position the protective small cap and possibly seal it
in that position.

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NORMALLY-CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES
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MANUTENZIONE
In caso di necessità prima di effettuare verifiche interne accertarsi che :
- l'elettrovalvola non sia alimentata elettricamente
- all'interno della stessa non vi sia gas in pressione
- con attacchi DN 15 ÷ DN 50 e DN 125 - DN 150: (vedi fig. 1) con un
cacciavite svitare le viti di fissaggio (9) e con molta attenzione sfilare il coperchio
(2) dal corpo valvola (5), quindi controllare l'otturatore e se necessario sostituire
l'organo di tenuta in gomma (3). Successivamente pulire o soffiare il filtro (12) o
se necessario sostituirlo (per il posizionamento vedi fig. 5 e 6); quindi procedere
al montaggio facendo a ritroso l'operazione di smontaggio.
- con attacchi DN 65 ÷ DN 100: (vedi fig. 2) svitare con un cacciavite le viti di
fissaggio (4) del coperchio (14) e con molta attenzione sfilarlo dal corpo valvola
(8), succesivamente per controllare gli otturatori procedere nel seguente modo:
svitare le viti di fissaggio (5) per la sede superiore (6) e sfilarla dal corpo valvola
(8). Se necessario pulirla accuratamente assieme all'O-Ring ad essa accoppiato.
Rimuovereilpacchettootturatori-pernoepulireosostituiresenecessariogliorgani
ditenutaingomma.Controllaresuccessivamentel'organofiltrante(12),soffiarlo,
pulirlo con acqua e sapone o se necessario sostituirlo. In ogni caso assicurarsi
di rimontarlo all'interno delle apposite guide (18) (vedi fig. 5). Poi procedere al
montaggio facendo a ritroso l'operazione di smontaggio.
- con attacchi DN 200: non è previsto alcun tipo di manutenzione.
SERVICING
If it is necessary, before doing the internal inspection, make sure that:
- the solenoid valve is not electrically supplied
- there is not gas inside the solenoid valve
- with connections DN 15 ÷ DN 50 and DN 125 - DN 150: (see fig. 1)
unscrew by a screwdriver the fixing screws (9) and, with care, take the cover
(2) off the body (5) of the valve, then control the obturator and if it is neces-
sary change the rubber made seal component (3). Then clean or blow the filter
(12) or change it if necessary (for the correct position see fig. 5 and 6); then
assemble doing backward the same operation.
- with connections DN 65 ÷ DN 100: (see fig. 2) unscrew by a screwdriver
the fixing screws (4) of the cover (14) and, with care, take it out of the body
of the valve (8), then control the obturators by proceding in this way: unscrew
the upper seat (6) fixing screws (5) and take it off the body (8) of the valve. If
it is necessary clean it with its O-Ring.
Remove the system obturators-pin and clean or, if it is necessary, change the
rubber made seal components.
Then control the filtering component (12), blow it, clean it with water and soap
or, if it is necessary, change it.
In any case pay attention to assemble inside the special guide (18) (see fig. 5).
Then assemble doing backward the same operation.
- with connections DN 200: it is not necessary any type of servicing.
18 12
12
VISTA: CORPO VALVOLA SENZA COPERCHIO
PER INSERIRE LA RETE:
Posizionarla come in figura facendo attenzione a rispettare le guide sulla circon-
ferenza interna del corpo valvola e bloccarla con le tre viti apposite (M3x10)
PER INSERIRE L'ORGANO FILTRANTE:
Posizionarlo come in figura facendo attenzione ad inserirlo all'interno delle
guide (18)
fig. 5
VIEW: BODY OF THE VALVE WITHOUT COVER
TO INSERT THE NET:
Position it as in the figure taking care to respect the guides in the internal circu-
mference of the body valve and fix it by the three special screws (M3x10)
TO INSERT THE FILTERING ORGAN:
Position it as in the figure taking care to put it inside the guides (18)
Le suddette operazioni devono essere eseguite
esclusivamente da tecnici qualificati.
The above-said operations must be carried out only
by qualified technicians.

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NORMALLY-CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES
TYPE M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
fig. 6
12
19
PER INSERIRE L'ORGANO FILTRANTE IN DN 125 - DN 150:
Posizionarlo come in figura, in modo che le apposite alette (19) risultino appog-
giate al corpo. Infine rimontare il coperchio facendo attenzione che l'O-Ring sia
sistemato nell'apposita cava
TO INSERT THE FILTERING ORGAN IN DN 125 - DN 150:
Put it as in figure, so that the special fins (19) are leant against the body. So
reassemble the cover paying attention that the O-Ring is into the right hole
19
Misure di ingombro in mm
Overall dimensions in mm
Attacchi
Connections
AB
DN 25 160 180
DN 32 200 237
DN 40 200 237
DN 50 216 266
VERSIONI CON ATTACCHI (DN 25 - DN 32 - DN 40 - DN 50) FLANGIATI
VERSIONS (DN 25 - DN 32 - DN 40 - DN 50) WITH FLANGED CONNECTIONS

PER EVENTUALI ALTRE TIMBRATURE, CONTATTATECI TELEFONICAMENTE
FOR OTHER STAMPINGS, DO NOT HESITATE TO CONTACT US
Attacchi
Connections
Bobine e connettori per elettrovalvole M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
Coils and connectors for M16/RM N.C. - M16/RMO N.C. solenoid valve
Tensione di
alimentazione
Power supply
voltage
Codice
bobina
Coil
code
Timbratura
bobina
Coil
stampin g
Codice
connettore
Connector
code
Tipo
connettore
Connector
type
Potenza
assorbita
Power
absorption
Resistenza
(Ω)
Resistance
(Ω)
M16/RMO N.C.
DN 15 ÷ DN 25
(corpi in ottone /
brass body
)
12 Vdc BO-0030 12 V DC R CN-0010 NORMALE
NORMAL
8 VA 16,8
12 Vac BO-0030 12 V DC R CN-0050
RADDRIZZATORE
per 12 Vac e 24 Vac
RECTIFIER for
12 Vac and 24 Vac
8 VA 16,8
24 Vdc BO-0040 24 V DC R CN-0010 NORMALE
NORMAL
8 VA 66,8
24 Vac BO-0040 24 V DC R CN-0050
RADDRIZZATORE
per 12 Vac e 24 Vac
RECTIFIER for
12 Vac and 24 Vac
8 VA 66,8
110 Vac BO-0075 110 V RAC CN-0045
RADDRIZZATORE
RECTIFIER
8 VA 1405
230 Vac BO-0050 220 V RAC CN-0045
RADDRIZZATORE
RECTIFIER
9 VA 5330
M16/RM N.C.
DN 20 ÷ DN 50
12 Vdc BO-0030 12 V DC R CN-0010 NORMALE
NORMAL
8 VA 16,8
12 Vac BO-0030 12 V DC R CN-0050
RADDRIZZATORE
per 12 Vac e 24 Vac
RECTIFIER for
12 Vac and 24 Vac
8 VA 16,8
24 Vdc BO-0040 24 V DC R CN-0010 NORMALE
NORMAL
8 VA 66,8
24 Vac BO-0040 24 V DC R CN-0050
RADDRIZZATORE
per 12 Vac e 24 Vac
RECTIFIER for
12 Vac and 24 Vac
8 VA 66,8
110 Vac BO-0075 110 V RAC CN-0045
RADDRIZZATORE
RECTIFIER
8 VA 1405
230 Vac BO-0050 220 V RAC CN-0045
RADDRIZZATORE
RECTIFIER
9 VA 5330
M16/RM N.C.
DN 65 ÷ DN 200
12 Vdc BO-0275 V 12 DC W18 CN-0010 NORMALE
NORMAL
18 VA 8
12 Vac BO-0275 V 12 DC W18 CN-0050
RADDRIZZATORE
per 12 Vac e 24 Vac
RECTIFIER for
12 Vac and 24 Vac
18 VA 8
24 Vdc BO-0285 V 24 DC W18 CN-0010 NORMALE
NORMAL
20 VA 28
24 Vac BO-0285 V 24 DC W18 CN-0050
RADDRIZZATORE
per 12 Vac e 24 Vac
RECTIFIER for
12 Vac and 24 Vac
20 VA 28
110 Vac BO-0315 V 98 DC W18 CN-0045
RADDRIZZATORE
RECTIFIER
24 VA 430
230 Vac BO-0325 V 196 DC W 18 CN-0045
RADDRIZZATORE
RECTIFIER
18 VA 2110
MADAS
© 2004 MADAS s.r.l.
pag. 9
M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
Capitolo 5 / Chapter 5
MADAS - Manuale Tecnico 2004 - Edizione 1
MADAS - 2004 Technical Manual - Ediction 1
®ELETTROVALVOLE A RIARMO MANUALE NORMALMENTE
CHIUSE TIPO M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.
NORMALLY-CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES
TYPE M16/RM N.C. - M16/RMO N.C.