Migatronic OMEGA2 CoWelder 300 User manual

BRUGSVEJLEDNING
USER GUIDE
BETRIEBSANLEITUNG
GUIDE DE L’UTILISATEUR
BRUKSANVISNING
GUIDA PER L’UTILIZZATORE
GEBRUIKERSHANDLEIDING
KÄYTTÖOHJE
KEZELÉSI ÚTMUTATÓ
PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
GUÍA DE USUARIO
OMEGA2CoWelder 300
50115050 Valid from 2017 week 20

2
Dansk ..................................................................3
English ................................................................9
Deutsch.............................................................15
Français.............................................................21
Svenska.............................................................27
Italiano .............................................................33
Nederlands .......................................................39
Suomi................................................................45
Magyar..............................................................51
Polski.................................................................57
Русский ........................................................... 63
Español .............................................................69

3
Tilslutning og ibrugtagning
Advarsel
Læs advarsel og brugsanvisning
omhyggeligt igennem inden
installation og ibrugtagning og
gem til senere brug.
Udpakning af OMEGA2C
Efter udpakning og før ibrugtagning gøres følgende (se
skitse)
Installation
Nettilslutning
Tilslut maskinen til den netspænding den er konstrueret til.
Se typeskiltet (U1) bag på maskinen.
0
l
1
2
Vigtigt!
Når stelkabel og svejseslange tilsluttes
maskinen, er god elektrisk kontakt
nødvendig, for at undgå at stik og
kabler ødelægges.
1. Nettilslutning
2. Tænd – sluk knap
3. Tilslutning beskyttelsesgas
4. Tilslutning - svejseslange
5. Svejseslange
6. Tilslutning stelklemme
7. Interfacestik
Interfacestik
Styring af strøm/spænding
Tilslutning af svejseslange
L1
L2
L3
N
L
N
gul/grøn
brun
sort
grå
gul/grøn
brun
sort
Grå
3x400V
3x230-400V (boost)
1x230-400V (boost)
2
4
5
6
Power
GAS
max. 6 Bar
1
3
F
F
F
7
I
internal
II
torch control
remote control
12
345
678
10 11 12
9
TORCH+ 1
TORCH- 2
ARCSTATUS+ 3
ARCSTATUS- 4
ANALOG INPUT CURRENT 5
*
*
ANALOG GROUND CURRENT 6
* ANALOG INPUT VOLTAGE 7 ANALOG GROUND VOLTAGE 8
*
WIREINCHING+ 9
WIREINCHING- 10
GASTEST+ 11 GASTEST- 12
* see below

4
Tilslutning og ibrugtagning
x4
Montering af dele i trådfremføring
Fingerskruens tryk
indstilles, således at
trådtrisserne netop glider
på tråden, når denne
bremses ved kontaktdysen
Rangerfunktion
Funktionen bruges til at rangere/
fremføre tråd evt. efter trådskift.
Valg af svejsepolaritet
For visse svejsetrådstyper anbefales det, at man skifter
svejsepolaritet. Det gælder især for Innershield svejsetråd.
Kontroller den anbefalede polaritet på svejsetrådens
emballage.
Ændring af polaritet:
1. Afbryd maskinen fra
lysnettet.
2. Afmonter skruerne i
trådrummet med en nøgle
(fig. 1).
3. Flyt messingpladen fra plus
til minus (fig. 1).
4. Monter skruerne i
trådrummet med en nøgle
(fig. 1)
5. Flyt stelkabel fra minus til
plus (fig. 2).
6. Slut maskinen til lysnettet.
1
2
Tilslutning af beskyttelsesgas
Gasslangen, som udgår fra bagsiden af maskinen (3),
tilsluttes en gasforsyning med en reduktionsventil
(2-6bar). (Obs. Nogle typer reduktionsventiler kan kræve
højere udgangstryk end 2 bar for at fungere optimalt).
En gasflaske kan fikseres bag på eventuel vogn.
Løfteanvisning
OMEGA2vogn med 4 hjul kan ikke
løftes med kran, men kun manuelt i
håndtaget.
Maskinen må ikke løftes med
monteret gasflaske!
Justering af trådbremse
Bremsen justeres så stramt at trådrullen standser inden
svejsetråden kører ud over kanten på rullen.
Bremsekraften er afhængig af vægten på trådrullen, og
trådhastigheden. Fabriksindstillet til 15kg.
Justering:
• Afmonter drejeknappen
ved at stikke en tynd
skruetrækker ind bagved
knappen og ryk derefter
knappen ud.
• Juster trådbremsen ved
at spænde eller løsne
låsemøtrikken på tråd-
navets aksel.
• Monter drejeknappen igen.

5
Tænd, tryk, svejs
Indstilling af svejseprogram
• Tænd svejsemaskinen på hovedafbryderen (2)
• Vælg svejseprogram eller materiale/gas/trådtykkelse.
Se i Quickguide hvordan det
vælges for din svejsemaskine.
Vælg den indstilling som
passer til den svejsetråd og
beskyttelsesgas, der skal svejses
med.
• Indstil svejsestrøm og sekundære parametre
Se Quickguide
• Maskinen er nu klar til at svejse
Software indlæsning
• Indsæt SD-kortet i maski-
nens kortlæser som vist på
tegningerne.
• Tænd maskinen.
• Displayet blinker kort-
varigt med tre streger
• Vent indtil maskinens
display viser den
indstillede strøm.
• Sluk maskinen og tag SD-kortet ud.
• Maskinen er nu klar til brug.
Hvis kontrolboksen udskiftes er det nødvendigt at lægge
software ind i den nye boks igen, ved hjælp af et SD kort.
Softwaren kan downloades fra www.migatronic.com
Tilslutning og ibrugtagning
mm
ADVANCED II
SYNERGIC
ADVARSEL
Når der trykkes på svejseslangens
kontakt/tast er der spænding på
svejsetråden/elektroden.
Specielle funktioner
Låsefunktion
I II
5 SECS
5 SECS

6
Specielle funktioner
Visning af softwareversioner
I II
OFF ON
1
2
Kalibrering af gasflow
III III IV V
5 SECS
min
L
10 min
L
10
=
min
L
20 min
L
20
=
Flowmeter
No.: 81010000 2
1
Kabelkompensering (kalibrering af modstand i svejseslange)
I
Std.
II
Factor
5 SECS
III
IV V VI
2
1
Svejseemnets overflade skal være ren for at
sikre god kontakt med brænderen.

7
Fejlkode Årsag og udbedring
E20-00
E20-02
E21-00
E21-06
E21-08
Der er ingen software i kontrolboksen
Download Omega software til SD-kortet, sæt SD
kortet i boksen og tænd maskinen. Udskift evt.
SD-kortet.
E20-01
E21-01
SD kortet er ikke formateret
Formater SD-kortet i en PC som FAT og download
Omega software til SD-kortet. Udskift evt. SD-
kortet.
E20-03
E21-02
SD-kortet har flere filer med samme navn
Slet SD-kortet og download software igen.
E20-04 Kontrolboksen har forsøgt at indlæse flere data
end den kan have i hukommelsen
Indlæs SD-kortet igen eller udskift SD-kortet. Tilkald
MIGATRONIC Service, hvis problemet ikke løses.
E20-05
E20-06
Software på SD-kortet er låst til en anden type
kontrolboks
Anvend et SD-kort med software som passer til din
type kontrolboks.
E20-07 Den interne kopibeskyttelse tillader ikke adgang til
mikroprocessoren
Indlæs SD-kortet i maskinen igen eller tilkald
MIGATRONIC Service.
E20-08
E20-09
E21-05
Kontrolboksen er defekt
Tilkald MIGATRONIC Service.
E20-10
E21-07
Den indlæste fil er fejlbehæftet
Indlæs SD-kortet igen eller udskift SD-kortet.
E21-03
E21-04
Den indlæste svejseprogrampakke passer ikke til
kontrolboksen
Anvend et SD-kort med software som passer til din
kontrolboks.
Err GAS Gasfejl
Kontroller gastilførslen.
Gasfejl afmeldes med et kort tryk på en vilkårlig
tast.
E02-04 CAN – kommunikationsfejl
Check mellemkabel/stik
E11-20 Strømsensorfejl
1. Check strømsensor
2. Tilkald MIGATRONIC service
E11-28 Fase/spændingsfejl
1. Check alle 3 faser
2. Check for underspænding
3. Tilkald MIGATRONIC service
E11-42 Probespænding
1. Check om svejsetråden er brændt fast
2. Tilkald MIGATRONIC service
Fejlfinding og udbedring
Fejlsymboler
Temperaturfejl
Overophedningsindikatoren lyser, hvis
svejsningen er blev afbrudt på grund af
overophedning af maskinen.
Lad maskinen være tændt, indtil den er afkølet af
den indbyggede blæser.

8
Tekniske data
1) SMaskiner opfylder de krav der stilles under anvendelse i områder med forøget risiko for elektrisk chok
2) Angiver at maskinen er beregnet for såvel indendørs som udendørs anvendelse
STRØMKILDE OMEGA2 CoWelder 300
Netspænding ±15% (50-60Hz), V 3x400
Minimum generatorstørrelse, kVA 17
Netsikring, A 10
Netstrøm, effektiv, A 9,0
Netstrøm, max., A 16,9
Effekt, (100%), kVA 6,3
Effekt, max, kVA 11,5
Effekt, tomgang, W 20
Virkningsgrad 0,88
Power faktor 0,93
MIG MMA
Intermittens 100% v/20°C, A/V 230/25,5 -
Intermittens 60% v/20°C, A/V 245/26,3 -
Intermittens 100% v/40°C, A/V 175/22,8 175/27
Intermittens 60% v/40°C, A/V 195/23,8 195/27,8
Intermittens max. v/40°C, A/%/V 300/24/29,0 300/20/32
Strømområde, A 15-300 0 - 300
Tomgangsspænding, V 52
1Anvendelsesklasse S/CE
2Beskyttelsesklasse IP23S
Normer EN/IEC60974-1,
EN/IEC60974-5,
EN/IEC60974-10
Dimensioner (HxBxL), mm 550x250x640
Vægt, kg 26
Trådfremføringshastighed, m/min 1,5-18
EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Danmark
erklærer, at nedennævnte maskine
Type: OMEGA2CoWelder 300
er i overensstemmelse med bestemmelserne i
direktiverne 2014/35/EU
2014/30/EU
2011/65/EU
Europæiske EN/IEC60974-1
standarder: EN/IEC60974-5
EN/IEC60974-10 (Class A)
Udfærdiget i Fjerritslev 17.05.2017
Niels Jørn Jakobsen
CEO

9
Connection and start-up
Warning
Read warning notice and
instruction manual carefully prior
to initial operation and save the
information for later use.
Unpacking the OMEGA2C
After unpacking and prior to use, proceed as follows (see
drawing):
Permissible installation
Mains connection
Connect the machine to the correct mains supply. Please
read the type plate (U1) on the rear side of the machine.
L1
L2
L3
N
L
N
yellow/green
brown
black
grey
yellow/green
brown
black
grey
3x400V
3x230-400V (boost)
1x230-400V (boost)
0
l
1
2
Important!
In order to avoid destruction of
plugs and cables, good electric
contact is required when connecting
earth cables and welding hoses to
the machine.
1. Mains connection
2. Power switch
3. Connection of shielding gas
4. Connection of welding hose
5. Welding hose
6. Connection of earth clamp
7. Interface plug
Interface plug
Control of current/voltage
Connection of welding hose
2
4
5
6
Power
GAS
max. 6 Bar
1
3
F
F
F
7
12
345
678
10 11 12
9
TORCH+ 1
TORCH- 2
ARCSTATUS+ 3
ARCSTATUS- 4
ANALOG INPUT CURRENT 5
*
*
ANALOG GROUND CURRENT 6
* ANALOG INPUT VOLTAGE 7 ANALOG GROUND VOLTAGE 8
*
WIREINCHING+ 9
WIREINCHING- 10
GASTEST+ 11 GASTEST- 12
* see below
I
internal
II
torch control
remote control

10
Connection and start-up
x4
Assembly of parts in wire feed unit
The pressure of the
thumbscrew is adjusted to
allow the wire feed roll
just to slide on the wire
when this is stopped at
the contact tip
Inching
The function is used for wire inching
e.g. after change of wire.
Selecting welding polarity
Polarity reversal is recommended for certain types of
welding wire, in particular Innershield welding wire. For
recommended polarity, please refer to the welding wire
packaging.
Change of polarity:
1. Disconnect the machine from
the mains supply.
2. Dismount screws in the wire
chamber with a wrench
(picture 1).
3. Exchange brass plate from
plus to minus (picture1).
4. Mount screws in the wire
chamber with a wrench
(picture 1).
5. Exchange earth cable from
minus to plus (picture2).
6. Connect the machine to the
mains supply.
1
2
Connection of shielding gas
Connect the gas hose, which branches off from the
back panel of the welding machine (3), to a gas supply
with pressure regulator (2-6 bar). (Note: Some types of
pressure regulators require an output pressure of more
than 2 bar to function optimally).
One gas cylinder can be mounted on the bottle carrier on
the back of a trolley if any.
Lifting instructions
The OMEGA2trolley with four
wheels cannot be lifted with a crane
but only manually using the handle.
The machine must not be lifted with
a mounted gas cylinder!
Adjustment of wire brake
The wire brake must ensure that the wire reel brakes
sufficiently before the welding wire runs over the edge of
the reel. The brake force is dependent on the weight of
the wire reel and wire feed speed. Factory setting is 15kg.
Adjustment:
• Dismount the control
knob by placing a thin
screw driver behind the
knob and thereafter pull
it out.
• Adjust the wire brake by
fastening or loosening
the self-locking nut on
the axle of the wire hub.
• Remount the control knob.