Monosem NG Plus 4 2018 Quick guide

NG Plus 4 - 2018
Réf.10640126
COMPAGNIE COMMERCIALE RIBOULEAU
www.monosem.com
NOTICE SEMOIRS
PLANTER MANUAL
Notice de montage,
Réglage,
Entretien
Assembly, Adujstment
and Maintenance
Instructions
Bedienungsanleitung,
Einstellung,
Wartung
Aanwijzingen voor,
Montage, Afstellingen
en Onderhoud
NG Plus 4 - 2018

Diese Bedienungsanleitung ist vor jeder Montage
und vor jedem Betrieb sorgfâltig zu lesen und auf
jeden Fall beizubehalten. Für jede zusätzliche
Auskunft bzw. Bei Beanstandungen rufen Sie bitte
das Werk RIBOULEAU MONOSEM unter der auf
der letzten Seite angegebenen Telefonnummer
an! Die Identizierung und das Baujahr Ihrer
Sämaschine nden Sie auf dem Wechselgetriebe.
Da wir um eine ständige Verbesserung unserer Produkte
bemüht sind, behalten wir uns das Recht vor, unsere Maschinen
ohne Vorankündigung zu verändern. Manche Details können
daher von den in dieser Anleitung beschriebenen abweichen.
Deze handleiding dient zorgvuldig te worden bewaard en
aandachtig gelezen alvorens U voor montage of gebruik te
werk gaat. Voor verdere inlichtingen of om een eventuele
klacht in te dienen, kunt altijd de fabriek RIBOULEAU
MONOSEM opbellen (de telefoonummer is op de laatste
pagina van onderhavige handleiding vermeld).
De identicatie en het fabricatiejaar van uw zaaimachine
bevinden zich op de centrale afstandsdoos.
In verband met doorlopende productverbetering behouden
wij ons het recht voor ons materieel zonder voorafgaande
kennisgeving te wijzigen, daarom kunnen bepaalde details
verschillen van de beschrijving in deze handleiding.
Cette notice est à lire attentivement avant
montage et utilisation, elle est à conserver
soigneusement. Pour plus d’informations, ou en
cas de réclamation, vous pouvez appeler l’usine
RIBOULEAU MONOSEM, numéro de téléphone
en dernière page.
L’identication et l’année de fabrication de votre
semoir se trouvent sur la boîte de distances.
Par souci d’amélioration continue de notre production, nous
nous réservons le droit de modier sans préavis nos matériels
qui de ce fait, pourront par certains détails être di󰀨érents de
ceux décrits sur cette notice.
NOTICE ORIGINALE
This manual should be read carefully before
assembly and operation. It should be kept in
a safe place. For further information or in the
event of claims, please call the RIBOULEAU
MONOSEM factory. You will nd the telephone
number on the last page of this manual.
The identication and year of manufacture of
your planter are on the central gear box.
With the aim of continuously improving our products, we
reserve the right to modify our equipment without notice. As
a result, some elements may di󰀨er from those describeb in
these instructions.
ORIGINAL INSTRUCTIONS
Vous venez d’acquérir un appareil able mais
ATTENTION à son utilisation !...
2 PRÉCAUTIONS POUR RÉUSSIR VOS SEMIS :
• Choisissez une vitesse de travail raisonnable adaptée
aux conditions et à la régularité désirée.
• Assurez-vous dès la mise ne route puis de temps en temps
de la DISTRIBUTION, de l’ENTERRAGE, de la DENSITÉ.
You have just purchased a reliable machine
but BE CAREFUL using it !...
2 PRECAUTIONS FOR SUCCESSFUL PLANTING :
• Choose a reasonable working speed adapted to the eld
conditions and desired accuracy.
• Check proper working of the seed metering, speed
PLACEMENT, SPACING and DENSITY before planting
and from time to time during planting.
Sie haben gerade eine zuverlässige Maschine gekauft !
ACHTEN SIE auf eine sorgfältige Bedienung !…
ANLEITUNG ZUR GUTEN AUSSAAT :
• Wählen Sie eine vernünftige Arbeitsgeschwindigkeit, die
der Bodenbescha󰀨enheit angepaßt ist.
• Prüfen Sie die Sämaschine auf Ablagegenauigkeit bereits
vor der Arbeit und von Zeit zu Zeit während des Säens.
U hebt juist een betrouwbaar toestel aangeschaft
maar wees AANDACHTIG voor het gebruik ervan.
2 VOORZORGSMAATREGELEN OM IN UW ZAAIWERK TE SLAGEN :
• Kies voor een verstandige werksnelheid die aan de
werksomstandigheden en de gewenste regelmatigheid is aangepast.
• Vanaf de ingebruikstelling dan af en loe, kijk de
VERDELING, de AANAARDING en de ZAAIDICHTHEID na.
Les instructions de cette notice sont destinées à nos semoirs MONOSEM NG Plus 4 ; elles ne concernent pas les sous ensembles utilisés seuls ou sur d’autres appareils (boîtiers , turbine...)
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG OORSPRONKELIJKE GEBRUIKSAANWIJZING

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MONTAGES
et RÉGLAGES
ASSEMBLY
INSTALLATION
MONTAGE
EINSTELLUNG
MONTAGE
EN AFSTELLING
Prescriptions de sécurité
Safety regulations
Sicherheitsvorschiften
Veiligheidseisen
Montage général des châssis
General frame assembly
Montage des Haüptrahmens
Algemene montage van het frame
Rayonneurs
Row markers
Spuranzeiger
Markeurs
Boîtier de distribution
Metering box
Wechselgetriebe
Zaaihuis
Élément NG Plus 4 - NG Plus 4 Pro
Planter metering unit NG Plus 4 - NG Plus 4 Pro
Säelement NG Plus 4 - NG Plus 4 Pro
Zaai-element NG Plus 4 - NG Plus 4 Pro
Distances et densités de semis
Seed spacing gearbox
Wechselgetriebe für die Pflanzenabstände
Zaai-afstanden
Fertiliseur
Fertilizer
Reihendüngerstreuer
Kunstmeststrooier
ENTRETIEN ET DÉPANNAGE
ADVICE FOR MAINTENANCE AND TROUBLE SHOOTING
RATSCHLÄGE FÜR WARTUNG UND STÖRUNGSBESEITIGUNG
ONDERHOUD EN OPLOSSEN VAN STORINGEN
PIÈCES DE RECHANGES
PARE PARTS
ERSATZTEILE
ONDERDELEN

PRESCRIPTIONS DE SÉCURITÉ
La machine ne doit être utilisée, entretenue et réparée que par du personnel formé à cet eet et averti des risques inhérents.
Il est impératif de respecter les consignes de sécurité mentionnées sur les autocollants de la machine, de ses accessoires et sur cette notice.
Avant tout déplacement sur la voie publique, il est impératif de s’assurer du respect des dispositions du Code de la route en vigueur et de la conformité
avec la réglementation en matière de sécurité du travail.
Attention aux consignes de sécurité :
• Prise de force : voir notice jointe.
• Ne pas travailler sous le semoir.
• Rayonneurs : ne pas stationner sous la charge.
• Châssis repliables : ne pas stationner sous la charge.
ATTENTION : A cause de son poids important, ne pas laisser le semoir en appui uniquement sur ces 2 roues centrales. Il est interdit
d’atteler ou de dételer appareil replié, celui-ci doit être remisé ouvert.
• Manipulation de produits dangereux : voir emballage.
CONSIGNES GENERALES DE SECURITE
1 - En complément des instructions contenues dans cette notice, respectez la législation relative aux prescriptions de sécurité et de prévention
des accidents.
2 - Les autocollants apposés sur la machine et ses accessoires fournissent des indications importantes pour une utilisation sans risque. En les
respectant, vous assurez votre sécurité.
3 - Respectez les prescriptions du Code de la route lors de la circulation sur la voie publique.
4 - Familiarisez-vous avec l’utilisation de la machine avant le travail. En cours de travail, il sera trop tard.
5 - L’utilisateur doit éviter de porter des vêtements ottants qui risqueraient d’être happés par des éléments en mouvement.
6 - Il est recommandé d’utiliser un tracteur équipé d’une cabine ou d’un arceau de sécurité, conformes aux normes en vigueur.
7 - Vériez que les alentours proches soient dégagés (pas d’enfant).
8 - Le transport de personnes et d’animaux en cours de travail et de transport est interdit.
9 - Attelez la machine sur les points d’attelage prévus à cet eet, conformément aux normes en vigueur.
10 - Les opérations d’attelage et de dételage doivent se faire avec précaution.
11 - Lors du dételage, assurez-vous du bon positionnement des béquilles pour une bonne stabilité de la machine.
12 - Avant l’attelage de la machine, assurez-vous du bon lestage de l’essieu avant du tracteur.
13 - La mise en place des masses doit se faire sur les supports prévus à cet eet, conformément aux prescriptions du constructeur du tracteur
et dans le respect des charges maximum par essieu et du poids total autorisé en charge.
14 - Mettez en place et contrôlez les équipements réglementaires lors du transport : éclairage, signalisation…
15 - Les commandes à distance (cordes, exible…) doivent être positionnées de façon à éviter le déclenchement accidentel d’une manœuvre
génératrice de risque d’accident ou de dégâts.
16 - Mettez la machine en position de transport conformément aux indications avant de vous engager sur la voie publique.
17 - Ne quittez jamais le poste de conduite lorsque le tracteur est en marche.
18 - Adaptez la vitesse et le mode de conduite au terrain. Évitez les brusques changements de direction.
19 - La tenue de route, la direction et le freinage sont inuencés par les outils portés et tractés. Pour ces raisons, soyez vigilant et veillez à avoir
susamment de réponse avec la direction et les organes de freinage.
20 - Dans les virages, tenez compte des objets en saillie, des porte-à-faux et de la masse d’inertie.
21 - Assurez-vous de la mise en place et du bon état des dispositifs de protection avant chaque utilisation.
22 - Avant chaque utilisation, contrôlez le serrage des vis et des écrous.
23 - Ne stationnez pas dans la zone de travail de la machine.
24 - Des zones d’écrasement et de cisaillement peuvent exister sur les organes commandés à distance, notamment ceux asservis hydrauliquement.
25 - Veillez à couper le moteur, retirez la clé de contact et à attendez l’arrêt complet de toutes les pièces en fonctionnement avant de descendre
du tracteur ou d’eectuer toute opération sur la machine.
26 - Ne stationnez pas entre le tracteur et la machine sans avoir préalablement serré le frein de parcage et / ou placé des cales sous les roues.
27 - Avant toute intervention sur la machine, assurez-vous que celle-ci ne Puisse être mise en route accidentellement.
28 - Ne pas utiliser l’anneau de levage pour soulever la machine lorsque celle-ci est chargée.
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UTILISATION CONFORME DE LA MACHINE
Le semoir ne doit être utilisé que pour les travaux pour lesquels il a été conçu.
Tout dommage lié à l’utilisation de la machine en dehors du domaine indiqué par le constructeur n’engagera en aucun cas la responsabilité de celui-ci.
Toute modication de la machine se fera aux risques et périls de l’utilisateur.
La bonne utilisation de la machine nécessite:
- le respect des notices d’utilisation, d’entretien et maintenance constructeur
- l’utilisation impérative des pièces détachées et accessoires d’origine ou recommandés par le constructeur.
L’utilisation, entretien ou réparation ne se feront que par des personnes compétentes et informées des dangers auxquelles elles sont exposées.
L’utilisateur devra respecter les réglementations:
- prévention contre les accidents
- sécurité du travail (Code du travail)
- circulation (Code de la route)
Veillez au respect des indications précisées sur les machines.
Toute modication du matériel, sans accord écrit du constructeur, engage l’entière responsabilité du propriétaire.
ATTELAGE
1 - Lors de l’attelage de la machine au tracteur ou de sa dépose, le levier de commande du relevage hydraulique doit être placé de manière à
ce que le relevage ne puisse s’eectuer.
2 - Lors de l’attelage de la machine au relevage 3 points du tracteur, les diamètres des broches ou tourillons devront bien correspondrent au
diamètre des rotules du tracteur.
3 - Risques d’écrasement et de cisaillement dans la zone de relevage 3 points.
4 - Lors de la manoeuvre du levier de commande extérieur du relevage, veuillez à vous tenir éloigné de la zone située entre le tracteur et la machine.
5 - Lors du transport de la machine, veuillez à bien la stabiliser par des tirants de rigidication du relevage an d’éviter d’éventuels frottements
ou débatements latéraux.
6 - En cas de transport de la machine en mode relevé, veillez à ce que le levier de commande du relevage soit bien verrouillé.
ORGANES D’ANIMATION (Prises de force et arbres de transmission à cardans)
1 - Veillez à utiliser les arbres de transmission à cardans fournis avec la machine ou préconisés par le constructeur.
2 - Veillez au bon état et à la bonne mise en place des carters de protection des prises de force et arbres de transmission.
3 - Veillez au bon recouvrement des tubes des arbres de transmission à cardans, en position de travail et en position de transport.
4 - Veillez à débrayer la prise de force, couper le moteur, et retirer la clé de contact avant toute connection ou déconnection d’un arbre de
transmission à cardans.
5 - En cas d’arbre de transmission avec un limiteur de couple ou une roue libre, ils devront impérativement être montés sur la prise de force de
la machine.
6 - Le Montage et le verrouillage des arbres de transmission à cardans devra être eectué correctement.
7 - Les carters de protection des arbres de transmission à cardans doivent être immobilisé en rotation grâce à des chaînettes.
8 - Contrôler que le régime choisi et le sens de rotation de la prise de force soit conforme aux préconisations du constructeur, avant l’embrayage
de la prise de force.
9 - Embrayer la prise de force si vous vous êtes assuré qu’il n’y a aucune personne ou animal près de la machine.
10 - Débrayer la prise de force si les limites de l’angle de l’arbre de transmission à cardans recommandées par le constructeur risques d’être
dépassées.
11 - Après le débrayage de la prise de force, ne pas s’en approcher avant l’arrêt total car des éléments peuvent continuer à tourner quelques
instants.
12 - Les arbres de transmission à cardans doivent être posés sur leur support lors de la dépose de la machine.
13 - Couvrir de son capuchon protecteur l’arbre de transmission à cardans de la prise de force du tracteur après sa déconnexion
14 - Tout carter de protection de prise de force et d’arbre de transmission à cardans endommagé doit être immédiatement remplacé.
CIRCUIT HYDRAULIQUE
1 - Le circuit hydraulique est sous pression
2 - Veillez au bon branchement des circuits lors du montage de vérins ou de moteurs hydrauliques, selon les directives du constructeur.
3 -
Vérier que les circuits côté tracteur et côté machine ne sont pas sous pression avant tout branchement de exible au circuit hydraulique du tracteur.
4 - An d’éviter tout risque d’inversion des fonctions ou erreur de branchement, nous recommandons de suivre les repères d’identication sur les
raccords hydrauliques entre le tracteur et la machine.
5 - Verier une fois par an les exibles hydrauliques :
- blessure et porosité de la couche extérieure
- déformation avec et sans pression
- état des raccords et joints
Le remplacement des exibles doit se faire avant 6 ans d’utilisation, et selon les recommandations du constructeur.
6 - Si une fuite apparaît, veillez à prendre les dispositions pour éviter tout accident.
7 - Tout liquide sous pression, comme l’huile du circuit hydraulique, peut provoquer de graves blessures, perforer la peau..., il convient en cas
de blessure de contacter immédiatement un médecin et éviter ainsi un risque d’infection.
8 - La machine devra être abaissée, le circuit hors pression, le moteur coupé et la clé de contact retirée avant toute intervention sur le circuit hydraulique.
CONSIGNES D’ENTRETIEN
1 - La prise de force devra impérativement être débrayée, le moteur coupé et la clé de contact retirée avant tous travaux de maintenance, entretien
ou réparation de la machine.
2 - Le serrage des vis et écrous devra être eectué régulièrement. Après les premières heures d’utilisation (4 heures), toutes les vis doivent être
resserrées puis refaire l’opération toutes les 80 heures
3 - Avant tous travaux d’entretien sur une machine relevé, étayer celle-ci
4 - Portez des gants et n’utilisez que l’outillage adéquat pour tout remplacement d’une pièce travaillante.
5 - Pour le respect de l’envoironnement, il est interdit de jeter de huile, graisse, ou ltres.
6 - La déconnexion de la source d’énergie devra être eectuée avant toute intervention sur le circuit électrique.
7 - Il convient de vérier régulièrement les pièces exposées à une usure, et les remplacer si usées ou endommagées.
8 - L’utilisation de pièces de rechange MONOSEM est impérative, celles- ci correspondant aux caractéristiques dénies par le constructeur.
9 - Les câbles de l’alternateur et de la batterie doivent être débranchés avant tous travaux de soudure électrique sur le tracteur ou la machine attelée.
10 - Seul un personnel qualié peut intervenir pour eectuer des réparations impliquant des organes sous tension ou pression.
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SAFETY REGULATIONS
The machine should only be used, maintained and repaired by trained employees who are aware of the eventual risks. It is essential to respect
the safety regulations mentioned on the machine and accessory stickers and those given in this manual.
Before transport on public highways, it is essential to ensure that the current Highway Code is respected and that the machine is in accordance
with safety working regulations.
Followall recommended precautions :
•P.T.O : see attached precaution sheet.
•Do not work under the planter.
•Row markers : keep clear of the load.
•Lofding frames : keep clear of the load.
ATTENTION : Because of its weight, do not leave the plater restinga Only on its 2 central drive wheels. Attaching or detaching the plater
when the plante ris stacked is strictly forbidden, the plater must be unstacked for these operations.
•Handling dangerous products : see instructions of manufacturer.
GENERAL
1 - In addition to the instructions contained in this manual, legislation relating to safety instructions and accident prevention should be complied with.
2 - Warnings axed to the machine give indications regarding safety measures to be observed and help to avoid accidents.
3 - When travelling on public roads, abide by the provisions of the Highway Code.
4 - Before starting work, it is essential that the user familiarizes himself with the control and operating elements of the machine and their respective functions.
When the machine is running, it may be too late
5 - The user should avoid wearing loose clothing which may be caught up in the moving parts.
6 -We recommend using a tractor with a safety cab or roll bar conforming to standards in force.
7 - Before starting up the machine and beginning work, check the immediate surroundings, particularly for children. Make sure that visibility is adequate.
Clear any persons or animals out of the danger zone.
8 - It is strictly forbidden to transport any persons or animals on board the machine whether it is in operation or not.
9 - The machine should only be coupled up to the tractor at the specially provided towing points and in accordance with applicable safety standards.
10 - Extreme care must be taken when coupling or uncoupling the machine from the tractor
11 - Before hitching up the machine, ensure that the front axle of the tractor is suciently weighted. Ballast weights should be tted to the special supports
in accordance with the instructions of the tractor manufacturer.
12 - Do not exceed the maximum axle weight or the gross vehicle weight rating.
13 - Do not exceed the maximum authorized dimensions for using public roads.
14 - Before entering a public road, ensure that the protective and signalling devices (lights, reectors, etc.) required by law are tted and working properly.
15 - All remote controls (cords, cables, rods, hoses, etc.) must be positioned so that they cannot accidentally set o any manoeuvre which may
cause an accident or damage.
16 - Before entering a public road, place the machine in the transport position, in accordance with the manufacturer’s instructions
17 - Never leave the driver’s position whilst the tractor is running.
18 - The speed and the method of operation must always be adapted to the land, roads and paths. Avoid sudden changes of direction under all circumstances.
19 - Precision of the steering, tractor adhesion, road holding and eectiveness of the braking mechanism are inuenced by factors such as the
weight and nature of the machine being towed, the front axle stage and the state of the land or path. It is essential, therefore, that the appropriate
care is taken for each situation.
20 - Take extra care when cornering, taking account of the overhang, length, height and weight of the machine or trailer being towed.
21 - Before using the machine, ensure that all protective devices are tted and in good condition. Damaged protectors should be replaced immediately
22 - Before using the machine, check that nuts and screws are tight, particularly those for attaching tools (discs, ickers, deectors, etc.). Tighten if necessary.
23 - Do not stand in the operation area of the machine.
24 - Caution! Be aware of any crushing and shearing zones on remote-controlled parts
25 - Before climbing down from the tractor, or before any operation on the machine, turn o the engine, remove the key from the ignition and wait
until all moving parts have come to a standstill.
26 - Do not stand between the tractor and the machine until the handbrake has been applied and/or the wheels have been wedged.
27 - Before any operation on the machine, ensure that it cannot be started up accidentally.
28 - Do not use the lifting ring to lift the machine when it is loaded.

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PROPER USE OF THE MACHINE
The machine must only be used for tasks for which it has been designed.
The manufacturer will not be liable or any damage caused by using the machine for applications other than those specied by the manufacturer.
Using the machine for purposes other than those originally intended will be done so entirely at the user’s risk.
Proper use of the machine also implies:
-complying with instructions on use, care and maintenance provided by the manufacturer;
-using only original or manufacturer recommended spare parts, equipment and accessories.
The machine must only be operated, maintained and repaired by competent persons, familiar with the specications and methods of operation of
the machine. These persons must also be informed of the dangers to which they may be exposed.
The user must strictly abide by current legislation regarding :
-accident prevention
-safety at work (health and safety regulations)
-transport on public roads (road trac regulations)
Strict compliance with warnings axed to the machine is obligatory.
The owner of the equipment shall become liable for any damage resulting from alterations made to the machine by the user or any other person,
without the prior written consent of the manufacturer.
HITCHING
1 - When hitching or unhitching the machine from the tractor, place the control lever of the hydraulic lift in such a position that the lifting
mechanism cannot be activated accidentally.
2 - When hitching the machine to the three-point lifting mechanism of the tractor, ensure that the diameters of the pins or gudgeons correspond
to the diameter of the tractor ball joints.
3 - Caution! In the three points lifting zone, there may be a danger of crushing and shearing.
4 - Do not stand between the tractor and the machine whilst operating the external lift control lever.
5 - When in transport, lifting mechanism stabilizer bars must be tted to the machine to avoid oating and side movement.
6 - When transporting the machine in the raised position, lock the lift control lever.
DRIVE EQUIPMENT(Power take-off and universal drive shafts)
1 - Only use universal shafts supplied with the machine or recommended by the manufacturer.
2 - Power take-o and universal drive shaft guards must always be tted and in good condition
3 - Ensure that the tubes of the universal drive shafts are properly guarded, both in the working position and in the transport position.
4 - Before connecting or disconnecting a universal drive shaft, disengage the power take-o, turn o the engine and re-move the key from
ignition.
5 - If the primary universal drive shaft is tted with torque limiter or a free wheel, these must be mounted on the machine power take-o.
6 - Always ensure that universal drive shafts are lled and locked correctly.
7 - Always ensure that universal drive shafts guards are immobilized in rotation using the specially provided chains.
8 - Before engaging power take-o, ensure that the speed selected and the direction of rotation of the power take-o comply with the manufacturer’s
instructions.
9 - Before engaging power take-o, ensure that no persons or animals are close to the machine.
10 - Disengage power take-o when the universal drive shaft angle limits laid down by the manufacturer are in danger of being exceeded.
11 - Caution! When power take-o has been disengaged, moving parts may continue to rotate for a few moments. Do not approach until they have
reached a complete standstill.
12 - On removal from the machine, rest the universal drive shafts on the specially provided supports.
13 - After disconnecting the universal drive shafts from the power take-o, the protective cap should be tted to the power take-o.
14 - Damage power take-o and universal drive shaft guards must be replaced immediately.
HYDRAULIC CIRCUIT
1 - Caution! The hydraulic circuit is pressurized.
2 - When tting hydraulic motors or cylinders, ensure that the circuits are connected correctly in accordance with the manufacturer’s guidelines.
3 - Before tting a hose to the tractor’s hydraulic circuit, ensure that the tractor side and the machine side circuits are not pressurized.
4 - The user of the machine is strongly recommended to identify the hydraulic couplings between the tractor and the machine in order to avoid
wrong connection. Caution! There is a danger of reversing the functions (for example : raise/lower).
5 - Check hydraulic hoses once a year :
- damage to the outer surface
- porosity of the outer surface
- deformation with and without pressure
- stat of the ttings and seals
6 - When a leak is found, all necessary precautions should be taken to avoid accidents.
7 - Pressurized liquid, particularly hydraulic circuit oil, may cause serious injury if it comes into contact with the skin. In the case of injury, consult
doctor immediately. There is a risk of infection.
8 - Before any operation on the hydraulic circuit, lower the machine, release the pressure from the circuit, turn o the engine and remove the key
from ignition.
MAINTENANCE
1 - Before commencing any maintenance, servicing or repair work, or before attempting to locate the source of a breakdown or fault, it is essential
that the power take-o is disengaged, the engine turned o and the key removed from the ignition.
2 - Check regularly that nuts and screws are not loose. Tighten if necessary. After the rst few hours of use (4 hours), all screws must be
tightened. Then repeat the operation every 80 hours.
3 - Before carrying out maintenance work on a raised machine, prop it up using appropriate means of support
4 - When replacing a working part (fertilizer spreader blade or planter coulter), wear protective gloves and only use appropriate tools.
5 - To protect the environment, it is forbidden to throw away oil, grease or lters of any kind. Give them to specialist recycling rms.
6 - Before operating on the electric circuit, disconnect the power source.
7 - Protective devices likely to be exposed to wear and tear should be checked regularly. Replace them immediately if they are damaged.
8 - Spare parts should comply the standards and specications laid down by the manufacturer. Only use MONOSEM spare parts.
9 - Before commencing any electric welding work on the tractor or the towed machine, disconnect the alternator and battery cables.
10 - Repairs aecting parts under stress or pressure (springs, pressure accumulators, etc…) should be carried out by suitably qualied engineers
with special tools.

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SICHERHEITSVORSCHIFTEN
Nur ausgebildet Personal dürfen die Maschine benützen, pegen, und reparieren.
Jeder Benutzer dieser Maschine muss die Sicherheitsvorschriften, die auf Aufkleber (Maschine, Zubehör, und diese Anweisung) gezeichnet sind, genau kennen und
unbedingt respektieren.
Vor jeder Reise auf der Strasse kontrollieren, ob sie den Sicherheitsvorschiften und den Vorschriften der Straßenverkehrsordnung entsprechen.
Befolgen Sie die empfohlenen Vorsichts maß nahmen :
•Gelenkwelle : Beachten Sie die Anbauhinweisschilder.
•Arbeiten Sie nicht unter der Sämachine.
•Spuranzeiger : Beim Klappen nicht unter der Maschine aufhalten!
•Klapprahmen : Beim Klappen nicht unter der Maschine aufhalten!
ACHTUNG : Wegen des hohen Gewichts darf die Sämaschine nie auf beide Zentralräder abgestellt werden. Das An-und Abhängen der Sämaschine ist
strikt verboten, wenn die Sämaschine ist strikt verbiten, wenn die Sämaschine eingeklappt ist. Sie muß ausgeklappt sein für diese Arbeiten.
•Handhabung gefährlicher Produkte : Bitte beachten Sie die Anweisungen des Herstellers.
ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
1 - Zusätzlich zu den Anweisungen dieses Handbuchs muss die Gesetzgebung hinsichtlich der Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften eingehalten werden.
2 - Die auf der Maschine und ihrem Zubehör angebrachten Aufkleber liefern wichtige Hinweise für eine gefahrlose Benutzung. Ihre Einhaltung gewährleistet Ihre
Sicherheit.
3 - Beim Fahren auf öentlichen Verkehrswegen, die Vorschriften der Straßenverkehrsordnung einhalten.
4 - Sich vor der Arbeit mit der Bedienung der Maschine vertraut machen. Während der Arbeit ist es zu spät.
5 - Der Benutzer sollte möglichst eng anliegende Kleidung tragen, um ein Erfassen durch bewegte Teile zu vermeiden
6 - Es wird empfohlen, einen Traktor mit Kabine oder Überrollbügel zu verwenden, der den geltenden Normen entspricht
7 - Prüfen, ob die nähere Umgebung frei ist (keine Kinder).
8 - Der Transport von Personen oder Tieren während der Arbeit ist untersagt.
9 - Entsprechend den geltenden Normen die Maschine an den dafür vorgesehenen Kuppelpunkten ankuppeln.
10 - Die Maschine sorgfältig an- und abkuppeln.
11 - Sich während des Abkuppelns von der richtigen Lage der Stützen überzeugen, damit die Maschine stabil steht.
12 - Sich vor dem Ankuppeln davon überzeugen, dass die Vorderachse des Traktors den richtigen Ballast trägt.
13 - Das Anbringen der Gewichte muss an den dafür vorgesehenen Halterungen, entsprechend den Vorschriften des Traktorherstellers und unter Einhaltung der
maximalen Achslasten und des zulässigen Gesamtgewichts erfolgen.
14 - Die vorschriftsmäßigen Ausstattungen (Beleuchtung, Beschilderung usw.) anbringen und während des Transports deren Funktion überprüfen..
15 - Die Fernsteuerungen (Seile, Schläuche, usw.) sind so zu positionieren, dass das versehentliche Auslösen von Betätigungen vermieden wird, die Unfälle oder
Schäden verursachen können.
16 - Vor dem Befahren öentlicher Verkehrswege, die Maschine entsprechend den Anweisungen in Transportposition bringen.
17 - Den Führerstand niemals verlassen, während der Traktor im Betrieb ist.
18 - Die Geschwindigkeit und die Fahrweise an das Gelände anpassen. Plötzliche Richtungsänderungen vermeiden.
19 - Die Straßenlage, die Lenkung und das Bremsverhalten werden von den getragenen bzw. gezogenen Arbeitsgeräten beeinusst. Seien Sie daher vorsichtig und
achten Sie darauf, bei der Lenkung und den Bremsvorrichtungen über eine ausreichende Reaktion zu verfügen.
20 - In Kurven überstehende Gegenstände, Ausladungen und die träge Masse berücksichtigen.
21 - Sich vor jedem Gebrauch von der Anbringung und dem einwandfreien Zustand der Schutzeinrichtungen überzeugen.
22 - Vor jedem Gebrauch, den festen Sitz der Schrauben und Muttern kontrollieren.
23 - Sich nicht im Arbeitsbereich der Maschine aufhalten.
24 - Die ferngesteuerten Organe, insbesondere die hydraulisch gesteuerten, können Quetsch- und Schergefahren aufweisen.
25 - Vor dem Absteigen vom Traktor und vor einem Eingri an der Maschine, den Motor abstellen, den Zündschlüssel abziehen und den völligen Stillstand aller in
Betrieb
bendlichen Teile abwarten.
26 - Sich nicht zwischen Traktor und Maschine aufhalten, ohne zuvor die Parkbremse angezogen und/oder Keile unter die Räder gelegt zu haben.
27 - Sich vor jedem Eingri an der Maschine davon überzeugen, dass diese nicht ungewollt eingeschaltet werden kann.
28 - Die Aufhängöse nicht zum Heben der gefüllten Maschine benutzen.

1
7
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG DER MASCHINE
Die Maschine darf nur für die Arbeiten eingesetzt werden, für die sie geplant ist.
Bei Beschädigung der Maschine infolge einer nicht vom Hersteller spezizierten Benutzung ist dieser nicht haftbar.
Jede nicht der ursprünglichen Bestimmung der Maschine entsprechende Benutzung erfolgt auf Rechnung und Gefahr des Benutzers
Die Bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine setzt ebenfalls voraus :
- die Einhaltung der vom Hersteller verordneten Benutzungs-, Wartungs- und Instandsetzungsvorschriften,
- die ausschließliche Verwendung von Originalersatzteilen, Originalausrüstungen und Originalzubehör oder von Teilen, die vom Hersteller empfohlen sind.
- Die Drillmaschine darf nur von kompetenten, mit den technischen Daten und Benutzungsanweisungen der Maschine vertrauten Personen benutzt,
gewartet und repariert werden, die über die Risiken informiert sind, denen sie ausgesetzt sein könnten.
Streng die gültige Reglementierung einhalten bezüglich :
- der Unfallverhütung,
- der Arbeitssicherheit (Arbeitsgesetzbuch)
- des Strassenverkehrs (Strassenverkehrsordnung)
Die auf der Maschine angebrachten Warnungen berücksichtigen.
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch Abänderungen entstehen, die vom Benutzer selbst oder von Dritten ohne schriftliche Genehmigung an der
Maschine vorgenommen wurden.
ANHÄNGUNG
1 - Beim An- und Abkuppeln der Maschine am Schlepper, den Steuerhebel des Hydraulikkrafthebers so stellen, dass der Hubvorgang nicht unerwartet ausgelöst
werden kann.
2 - Beim Anhängen der Maschine am Dreipunktkraftheber des Schleppers darauf achten, dass die spindel- oder Zapfendurchmesser dem Durchmesser der
Schlepperkugelgelenke entsprechen.
3 - Vorsicht ! Im dreipunkt-Hubbereich bestehen Stauch- und Abscherrisiken!
4 - Sich bei Betätigung des äußeren Krafthebersteuerhebels nicht zwischen Schlepper und Maschine aufhalten..
5 - Beim Transport muss die Maschine durch die Versteifungsstreben des Krafthebers zur Vermeidung von Unwucht und seitlicher Pendelung stabilisiert werden.
6 - Beim Transport der Maschine in angehobener Stellung den Kraftheber-Steuerhebel blockieren.
ANTRIEBSORGANE (Zapfwelle und Gelenkwellen-Antrieb)
1 - Nur die mit der Maschine gelieferte oder vom Konstrukteur empfohlene Gelenkwelle verwenden.
2 - Die Schutzvorrichtungen der Zapfwellen und Gelenkwellen müssen immer angebracht und in gutem Zustand sein.
3 - Auf die richtige Überlappung der Gelenkwellenrohre sowohl in Arbeits- als auch in Transportstellung achten.
4 - Vor Anschließen oder Abziehen einer Gelenkwelle die Zapfwelle auskuppeln, den Motor abschalten und den Zündschlüssel abziehen.
5 - Ist die Primärkardanwelle mit einem Drehmomentbegrenzer oder einer Freilaufkupplung ausgestattet, müssen diese unbedingt auf der Zapfwelle der Maschine
montiert sein.
6 - Immer auf die korrekte Montage und Verriegelung der Kardanantriebe achten.
7 - Immer darauf achten, dass die Schutzvorrichtungen der Gelenkwellen mit den dafür vorgesehenen Ketten gegen Verdrehen gesichert sind.
8 - Vor Kuppeln der Zapfwelle prüfen, ob die gewählte Drehzahl und die Drehrichtung der Zapfwelle den Vorschriften des Herstellers entsprechen.
9 - Vor Kuppeln der Zapfwelle kontrollieren, ob sich keine Personen oder Tiere in Nähe der Maschine benden.
10 - Die Zapfwelle auskuppeln, wenn Gefahr besteht, dass die vom Hersteller vorgeschriebenen Grenzen des Gelenkwellenwinkels Überschritten werden.
11 - Vorsicht! Nach Auskuppeln der Zapfwelle können Teile der Maschine noch einige Zeit nachlaufen. Sich ihnen nie vor völligem stillstand nähern.
12 - Bei Abbau der Maschine die Gelenkwellen auf dem dafür vorgesehenen Haltern ablegen.
13 - Nach Abziehen der Gelenkwelle von der Schlepperzapfwelle muss diese mit ihrer Schutzkappe bedeckt werden.
14 - Schadhafte Schutzvorrichtungen der Zapfwelle und der Gelenkwelle müssen sofort ausgewechselt werden.
HYDRAULIKLEITUNG
1 - Vorsicht! Die Hydraulikleitung steht unter druck.
2 - Bei Montage von Zylindern oder Hydraulikmotoren auf den korrekten Anschluss gemäß Anweisungen des Herstellers achten.
3 - Vor Anschluss eines Schlauches an der Hydraulikleitung des Schleppers dafür sorgen, dass die Schlepper- und maschinenseitigen Leitungen nicht unter Druck
stehen.
4 - Dem Benutzer der Maschine wird zur Vermeidung falscher Anschlüsse dringend geraten, die Kennzeichnungen auf den Hydraulikanschlüssen zwischen
Schlepper und Maschine zu beachten, da sonst die Gefahr einer Funktionsumkehrung besteht (z.B. : Heben/Senken).
5 - Einmal im Jahr dir Hydraulikschläuche kontrollieren auf :
- Beschädigung der Aussenschicht
- Porosität der Aussenschicht
- Verformung ohne Druck und unter Druck
- Zustand der Verbindungen und Dichtungen .
Die maximale Benutzungsdauer der Schläuche ist 6 Jahre. Beim Auswechseln darauf achten, dass nur Schläuche verwendet werden, deren Eigenschaften
und Qualität den Vorschriften des Maschinenkonstrukteurs entsprechen.
6 - Bei Feststellung einer undichten Stelle alle Vorsichtsmassnahmen zur Unfallverhütung treen
7 - Eine unter Druck stehende Flüssigkeit, insbesondere das öl der Hydraulikleitung, kann die Haut durchbringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei
Verletzungen sofort Arzt konsultieren; Infektionsgefahr !
8 - Vor jedem Eingri in die Hydraulikanlage Maschine ablassen, Anlage drucklos schalten, Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.
WARTUNG
1 - Vor Instandsetzungs-, wartungs- oder Reparaturarbeiten sowie bei Ermitteln einer Pannen- oder Betriebsstörungsquelle muss die Zapfwelle ausgekuppelt, der
Motor abgeschaltet und der Zündschlüssel abgezogen sein.
2 - Regelmäßig kontrollieren, ob Schrauben und Muttern fest angezogen sind. Notfalls anziehen. Nach den ersten Betriebsstunden (4 Stunden) müssen alle
Schrauben nachgezogen werden. Danach diesen Eingri alle 80 Stunden wiederholen.
3 - Vor Wartung einer Maschine in angehobener Stellung diese mit einem geeigneten Mittel abstützen.
4 - Beim Austausch eines Funktionsteiles (Schaufel bei Streuern oder schare bei Drillmaschinen) Schutzhandschuhe tragen und nur geeignete Werkzeuge
benutzen.
5 - Zum Schutz der Umwelt ist es verboten, Öl, Fett und Filter jeder Artwegzuwerfen oder auszugießen. Sie sind von darauf spezialisierten Unternehmen zu
entsorgen.
6 - Vor Eingri an de elektrischen Leitung die Stromzufuhr unterbrechen.
7 - Verschleiß ausgesetzte Schutzvorrichtungen müssen regelmäßig kontrolliert werden. Sie sofort austauschen, wenn Schadhaft.
8 - Ersatzteile müssen den vom Konstrukteur festgelegten Normen und Kennkennwerten entsprechen. Nur Ribouleau – Monosem Ersatzteile verwenden !
9 - Vor Elektroschweissarbeiten am Schlepper oder der angehängten Maschine die Kabel des Wechselstromgenerators und der Batterie abziehen.
10 - Reparaturen an Organen, die unter Spannung oder Druck stehen (Federn, Druckspeicher, usw…)setzen eine ausreichende Qualikation voraus und erfordern
Werkzeuge; sie dürfen daher nur von qualiziertem Personal durchgeführt werden.

8
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
De machine mag alleen worden gebruikt, onderhouden en gerepareerd door daartoe opgeleid personeel, dat bekend is met de hiermee verbonden risico’s.
Het is beslist noodzakelijk de veiligheidsvoorschriften en waarschuwingen in acht te nemen, zoals deze zijn vermeld op de stickers op de machine, op de
accessoires ervan en in deze handleiding.
Vóór elk transport over de openbare weg is men verplicht zich ervan te verzekeren dat men de verkeersregels kan naleven en voldoet aan de regelgeving wat
betreft de arbeidsveiligheid.
Let op de veiligheidsvoorschriften:
• Aftakas: zie bijgesloten gebruiksaanwijzing.
• Niet onder de zaaimachine werken.
• Vorenpakkers: blijf buiten de uitklapzone.
• Opklapbare frames: blijf buiten de uitklapzone.
LET OP: Gezien het grote gewicht ervan, de zaaier niet uitsluitend op de 2 wielen in het midden laten steunen. Het is verboden het apparaat ingeklapt
aan- of af te koppelen, het moet open worden gestald.
• Hantering van gevaarlijke producten: zie verpakking.
ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
1 - In aanvulling op de in deze handleiding opgenomen instructies, ook de regelgeving navolgen wat betreft veiligheidsvoorschriften en preventie van ongelukken.
2 - De stickers op de machine en de accessoires ervan geven belangrijke aanwijzingen voor risicovrij gebruik. Door ze na te leven, garandeert u uw veiligheid.
3 - Respecteer de verkeersregels bij gebruik van de openbare weg.
4 - Raak vertrouwd met het gebruik van de machine vóór u ermee gaat werken. Tijdens het werk is het daarvoor te laat.
5 - De gebruiker mag geen losse kleding dragen, deze kan door bewegende onderdelen worden gegrepen.
6 - Het wordt aanbevolen een tractor te gebruiken die is voorzien van een cabine of een beschermbeugel, in overeenstemming met de van kracht zijnde normen.
7 - Controleer of de onmiddellijke omgeving vrij is (geen kind).
8 - Vervoer van personen of dieren tijdens het werken of het verplaatsen, is verboden.
9 - Koppel de machine aan op de daarvoor bestemde aankoppelingspunten, in overeenstemming met de van kracht zijnde normen.
10 - Het aankoppelen en afkoppelen moet voorzichtig gebeuren.
11 - Verzeker u er tijdens het afkoppelen van dat de steunpoten goed zijn geplaatst, zodat de machine goed stabiel blijft.
12 - Verzeker u ervan dat de voorasbelasting goed is, vóór u de machine aankoppelt.
13 - De ballastgewichten moeten op de daarvoor bestemde steunen worden geplaatst, in overeenstemming met de voorschriften van de tractorconstructeur, en
met inachtneming van de maximale belasting per as en het maximaal toegestane totaalgewicht in bedrijf.
14 - Plaats en controleer de tijdens transport verplichte uitrustingen: verlichting, signalering...
15 - De afstandsbedieningen (kabels...) moeten zo zijn geplaatst dat het onmogelijk is dat per ongeluk een operatie wordt gestart die een ongeluk of schade kan
veroorzaken.
16 - Plaats de machine in transportpositie, in overeenstemming met de aanwijzingen, vóór u zich op de openbare weg begeeft.
17 - De bestuurderscabine nooit verlaten terwijl de tractor in bedrijf is.
18 - Pas snelheid en wijze van besturing aan aan het terrein. Vermijd bruuske richtingverandering.
19 - De wegligging, de besturing en de remweg worden beïnvloed door de gedragen en getrokken werktuigen. Om deze reden moet u waakzaam blijven en erop
letten dat de stuurinrichting en de remorganen u voldoende reactietijd laten.
20 - In bochten rekening houden met uitstekende en/of overhangende voorwerpen, en met de traagheidsmassa.
21 - Verzeker u er vóór elk gebruik van dat de beschermende onderdelen zijn geplaatst en in goede staat zijn.
22 - Vóór elk gebruik controleren of schroeven en moeren goed zijn aangedraaid.
23 - Zich niet ophouden in de werkzone van de machine.
24 - De op afstand bediende onderdelen, vooral de hydraulisch bediende, kunnen knellende en snijdende oppervlakken hebben.
25 - Denk eraan de motor uit te zetten, de sleutel uit het contact te nemen en te wachten tot alle werkende onderdelen tot stilstand zijn gekomen, vóór u de tractor
verlaat of enige handeling aan de machine verricht.
26 - Zich niet tussen de tractor en de machine ophouden zonder eerst de handrem te hebben aangetrokken en/of de wielen te hebben geblokkeerd met stutten.
27 - Vóór werkzaamheden aan de machine worden verricht, zich ervan verzekeren dat deze niet per ongeluk in werking kan worden gesteld.
28 - Gebruik het hefoog nooit om de machine te heen wanneer deze is geladen.

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JUIST GEBRUIK VAN DE MACHINE
De zaaimachine mag alleen worden gebruikt voor de werkzaamheden waarvoor hij is ontworpen.
De constructeur is in geen geval aansprakelijk bij elke schade ontstaan door gebruik van de machine buiten het door de constructeur aangegeven domein.
Elke wijziging aan de machine is geheel voor het eigen risico van de gebruiker.
Voor goed gebruik van de machine is het nodig:
- de gebruiksaanwijzingen en onderhouds- en servicehandleidingen van de constructeur op te volgen
- uitsluitend originele losse onderdelen en accessoires te gebruiken, of van de constructeur, of door hem aanbevolen.
Gebruik, evenals onderhoud of reparatie: uitsluitend door bekwame personen die op de hoogte zijn van de risico’s waar ze aan worden blootgesteld.
De gebruiker moet de regelgevingen respecteren :
- preventie van ongelukken,
- arbeidsveiligheid (arbeidswetgeving),
- verkeer (verkeersregels).
Zorg ervoor dat de aanwijzingen op de machines worden opgevolgd.
Voor elke wijziging aan het materieel zonder schriftelijke toestemming van de constructeur is uitsluitend de eigenaar aansprakelijk.
AANKOPPELEN
1 - Bij het aan- en afkoppelen van de machine aan of van de tractor moet de bedieningshendel van de hydraulische henrichting zo zijn geplaatst dat de henrichting
niet in werking kan worden gesteld.
2 - Bij aankoppeling van de machine op de driepuntshenrichting van de tractor moeten de diameters van de hefpennen en topstangen goed overeenkomen
met de diameters van de kogelkoppelingen van de tractor.
3 - Risico op beknelling of snijding in de zone van de driepuntshenrichting.
4 - Tijdens gebruik van de externe bedieningshendel van de henrichting, buiten de zone tussen tractor en machine blijven.
5 - Tijdens transport van de machine ervoor zorgen dat de machine goed is gestabiliseerd met de stabilisatiestangen van de henrichting om zijdelingse beweging
en slingeren te voorkomen.
6 - Bij vervoer van de machine in geheven modus, ervoor zorgen dat de bedieningshendel van de henrichting goed is vergrendeld.
AANDRIJVING (Aftakassen en cardanassen)
1 - Zorg ervoor dat uitsluitend bij de machine geleverde of door de constructeur voorgeschreven cardanassen worden gebruikt.
2 - Zorg ervoor dat de beschermkasten van de aftakassen en cardanassen goed zijn geplaatst en in goede staat zijn.
3 - Zorg ervoor dat de buizen van de cardanassen altijd goed zijn beschermd, zowel in werk- als in transportstand.
4 - Voor elke aan- of afkoppeling van een cardanas, ervoor zorgen dat de aftakas is ontkoppeld, dat de motor uit is en dat de sleutel uit het contact is genomen.
5 - In geval van een cardanas voorzien van een slipkoppeling of vrijloopkoppeling, moet deze verplicht op de aftakas van de machine zijn gemonteerd.
6 - Het monteren en vergrendelen van cardanassen moet correct worden uitgevoerd.
7 - De beschermkasten van cardanassen moeten zijn geborgd bij het draaien, met de daarvoor bestemde kettinkjes.
8 - Voor de aftakas wordt ingeschakeld, zich ervan verzekeren dat de gekozen snelheid en draairichting in overeenstemming zijn met de instructies van de
constructeur.
9 - De aftakas inschakelen nadat u zich ervan hebt verzekerd dat en geen mensen of dieren in de nabijheid van de machine zijn.
10 - Schakel de aftakas uit wanneer de hoek die de cardanas maakt groter dreigt te worden dan door de constructeur wordt voorgeschreven.
11 - Na uitschakeling van de aftakas, deze niet naderen vóór volledige stilstand ervan, want sommige elementen kunnen nog even blijven draaien.
12 - Bij het afkoppelen van de machine moeten de cardanassen in de daarvoor bestemde steunen worden geplaatst.
13 - De beschermdop weer op de cardanas van de aftakas plaatsen na ontkoppeling ervan.
14 - Elke beschadigde beschermkast van de cardanas moet onmiddellijk worden vervangen.
HYDRAULISCH CIRCUIT
1 - Het hydraulisch circuit staat onder druk.
2 - Bij het monteren van cilinders of hydraulische motors er goed op letten dat de circuits zijn aangesloten volgens de voorschriften van de constructeur.
3 - Vóór een slang op het hydraulische circuit van de tractor wordt aangesloten, zich ervan verzekeren dat de circuits van de tractor en van de machine niet
onder druk staan.
4 - Ter voorkoming van risico op verwisseling van functies of van vergissingen bij het aansluiten, adviseren we goed te letten op de identicatietekens op de
hydraulische koppelingen tussen tractor en machine.
5 - De hydraulische slangen eens per jaar controleren op:
- aantasting en poreusheid van de buitenste laag,
- vervorming bij druk of zonder druk,
- de staat van de koppelingen en verbindingen.
De slangen moeten worden vervangen vóór 6 jaar gebruik, en volgens de richtlijnen van de constructeur.
6 - Indien een lek ontstaat, moet u ervoor zorgen dat de nodige maatregelen worden getroen om ongelukken te voorkomen.
7 - Elke vloeistof onder druk, zoals de olie van het hydraulisch circuit, kan ernstige verwondingen veroorzaken, de huid perforeren... In geval van verwonding,
meteen contact opnemen met een arts om elk infectierisico te voorkomen.
8 - Vóór elke ingreep aan het hydraulisch circuit moet de machine in laagste stand staan, de motor uit zijn en de sleutel uit het contact zijn genomen.
ONDERHOUDSVOORSCHRIFTEN
1 - Het is verplicht de aftakas uit te schakelen, de motor uit te zetten en de sleutel uit het contact te nemen vóór elke ingreep voor onderhoud, service of reparatie
van de machine.
2 - Schroeven en moeren moeten regelmatig worden aangedraaid. Na de eerste uren van gebruik (4 uren) moeten alle schroeven worden aangedraaid. Deze
handeling vervolgens herhalen na elke 80 uren gebruik.
3 - Vóór elk onderhoud aan een geheven machine moet deze worden gestut.
4 - Draag handschoenen en gebruik geschikt gereedschap voor elke vervanging van een werkend onderdeel.
5 - Ter bescherming van het milieu is het verboden olie, smeer of lters weg te werpen.
6 - De elektrische voeding moet worden losgekoppeld vóór elke ingreep aan het elektrisch circuit.
7 - Het is nodig de aan slijtage onderhevige onderdelen regelmatig te controleren en ze te vervangen indien er sprake is van slijtage of beschadiging.
8 - Bij vervanging is het verplicht gebruik te maken van MONOSEM-onderdelen, want deze voldoen aan de door de constructeur bepaalde eigenschappen.
9 - De kabels van de dynamo en de accu moeten worden losgekoppeld vóór alle elektrische laswerkzaamheden aan de tractor of aan de aangekoppelde machine.
10 - Reparaties van onderdelen onder spanning of druk, of daarmee in samenhang, mogen alleen worden uitgevoerd door daartoe bevoegd personeel.

3
12 rangs à 75 ou 80 cm maïs - Châssis couplé (180 x 180 mm)
6 rangs à 50 cm
betterave ou tournesol
12 rangs à 40 cm haricot - Châssis rigide double barre
8rangs à 40 cm
colza et similaires
Barre porte-outils longueur 3,50 m.
Attelage semi-automatique.
Axe 6 pans de roues longueur 3,50 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 2,95 m.
2 roues pneu 500 x 15.
Rayonneurs hydrauliques.
Barre porte-Micro longueur 2,50 m avec 2 supports.
2 barres porte-outils 4 m à 75 - 4,50 m à 80.
Attelage à broches sur barre d’accouplement (en 180 x 180 mm).
2 axes 6 pans de roues longueur 4 m à 75 - 4,40 m à 80, 6 pans d’éléments 3,50 m à 75 - 3,80 m à 80.
8 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs triple pliage.
Barres porte-outils longueur 5,70 m - Barre renfort 3 m.
Attelage à broches.
Axes 6 pans de roues longueur 4,40 m à 75 - Axe 6 pans d’éléments de longueur 2,70 m (2).
4 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs hydrauliques (cadre 1,05 m - Tube femelle 1 m - Tube mâle 1 m).
Barre porte-outils longueur 3,50 m.
Attelage semi-auto.
Axe 6 pans de roues longueur 3,50 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 2,95 m.
2 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs hydrauliques.
SEMOIRS STANDARD MONOSEM NG Plus 4
2
4 rangs maïs 75-80 cm
Barre porte-outils longueur 3 m.
Attelage semi-automatique.
Axe 6 pans de roues longueur 2,95 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 2,70 m.
Roues pneu 6,5 x 80 x 15 .
Rayonneurs hydrauliques.
Barre porte-Micro longueur 2 m avec 2 supports.
6 rangs maïs 75-80 cm
Barre porte-outils longueur 4,50 m.
Attelage semi-automatique.
Axe 6 pans de roues longueur 3,80 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 4,40 m.
2 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs hydrauliques (cadre 1,05 m - Tube femelle 1 m -
Tube mâle 1 m).
Barre porte-Micro 3,50 m avec 3 supports .
8 rangs maïs 75-80 cm - Châssis rigide double barre avec fertiliseur
DÉTAILS et MONTAGE des PRINCIPAUX
Rayonneurs hydrauliques A99, bras intermédiaire 1,25 m.
bras porte disque 1,30 m.
4 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
2 barres porte-Micro 2 m avec 4 supports.
Barre porte-outils longueur 6,10 m.
Attelage à broches.
Axe 6 pans de roue longueur 5,20 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 6 m.
10

3
12 rangs à 75 ou 80 cm maïs - Châssis couplé (180 x 180 mm)
6 rangs à 50 cm
betterave ou tournesol
12 rangs à 40 cm haricot - Châssis rigide double barre
8rangs à 40 cm
colza et similaires
Barre porte-outils longueur 3,50 m.
Attelage semi-automatique.
Axe 6 pans de roues longueur 3,50 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 2,95 m.
2 roues pneu 500 x 15.
Rayonneurs hydrauliques.
Barre porte-Micro longueur 2,50 m avec 2 supports.
2 barres porte-outils 4 m à 75 - 4,50 m à 80.
Attelage à broches sur barre d’accouplement (en 180 x 180 mm).
2 axes 6 pans de roues longueur 4 m à 75 - 4,40 m à 80, 6 pans d’éléments 3,50 m à 75 - 3,80 m à 80.
8 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs triple pliage.
Barres porte-outils longueur 5,70 m - Barre renfort 3 m.
Attelage à broches.
Axes 6 pans de roues longueur 4,40 m à 75 - Axe 6 pans d’éléments de longueur 2,70 m (2).
4 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs hydrauliques (cadre 1,05 m - Tube femelle 1 m - Tube mâle 1 m).
Barre porte-outils longueur 3,50 m.
Attelage semi-auto.
Axe 6 pans de roues longueur 3,50 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 2,95 m.
2 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs hydrauliques.
SEMOIRS STANDARD MONOSEM NG Plus 4
11
2
4 rangs maïs 75-80 cm
Barre porte-outils longueur 3 m.
Attelage semi-automatique.
Axe 6 pans de roues longueur 2,95 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 2,70 m.
Roues pneu 6,5 x 80 x 15 .
Rayonneurs hydrauliques.
Barre porte-Micro longueur 2 m avec 2 supports.
6 rangs maïs 75-80 cm
Barre porte-outils longueur 4,50 m.
Attelage semi-automatique.
Axe 6 pans de roues longueur 3,80 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 4,40 m.
2 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
Rayonneurs hydrauliques (cadre 1,05 m - Tube femelle 1 m -
Tube mâle 1 m).
Barre porte-Micro 3,50 m avec 3 supports .
8 rangs maïs 75-80 cm - Châssis rigide double barre avec fertiliseur
DÉTAILS et MONTAGE des PRINCIPAUX
Rayonneurs hydrauliques A99, bras intermédiaire 1,25 m.
bras porte disque 1,30 m.
4 roues pneu 6,5 x 80 x 15.
2 barres porte-Micro 2 m avec 4 supports.
Barre porte-outils longueur 6,10 m.
Attelage à broches.
Axe 6 pans de roue longueur 5,20 m.
Axe 6 pans d’éléments longueur 6 m.
2

12
CHÂSSIS PORTÉS MOUNTED FRAMES
DREIPUNKTANBAURAHMEN GEDRAGEN MACHINES
4-6 rangs monobarre
4 and 6 rows single bar
4-6 Reihen Einzelrahmen
4-6 rijen enkel frame
8-12 rangs double barre
8 and 12 rows double bar
8-12 Reihen Doppelrahmen
8-12 rijen dubbel frame
Châssis monobloc 125 long
Longoff-set monoblok 125 frame
Monobloc Rahmen 125 (lang)
Monoblok Raam, 125 lang
Fig.1
Fig.3
Fig.4

UTILISATION DES RAYONNEURS
MONTAGE GÉNÉRAL DU CHÂSSIS
Châssis portés rigides (fig. 1-2-3-4)
Après avoir placé la barre porte-outils sur 2 supports, effectuer le montage
des blocs roues, de la boîte de distances, de l’attelage… en se référant au
croquis de la page 10 ou 11 correspondant au semoir à monter.
A noter que l’attelage avancé des châssis fig. 2 se positionne de 2 façons :
A - Une position (1) pour utilisation sans fertiliseur.
B - Une position (2) pour utilisation avec fertiliseur.
Dans chaque cas on utilise les mêmes traverses de liaison, mais boulonnées
différemment.
Ces traverses sont au nombre de 4 dans tous les cas.
ALLGEMEINE MONTAGE DES RAHMENS
Starrer Einzelrahmen (Abb. 1-2-3-4)
Am Vierkantrahmen werden die Punkte für das Dreipunktanbaubock, die
Radhalterungen mit Rädern, das Getriebe und die Abstellstüze etc. markiert.
Bitte achten Sie dabei auf Anleitungen der Seiten 10 und 11.
Beim Hilfsrahmen vorn gibt es zwei verschiedene Ausführungen (Abb. 2)
A –(1) Ausführung für die Benutzung ohne Düngerstreuer.
B –(2) Ausführung für die Benutzung mit Düngerstreuer.
In jedem Fall benutzt man die gleichen Anbauhalterungen, die aber
unterschiedlich verschraubt werden.
Man braucht 4 Anbauhalterungen in jeden Fall.
Montage des blocs roues arrières : vérifier le sens des crampons par rapport au
tracteur, montage à l’inverse (voir fig.6).
Montage des blocs roues avant : même sens que le tracteur.
Assembly of rear wheel units : chek the type patterns are moounted in the opposite
direction of the tractor tyres (see fig. 6).
Assembly of front wheel units : same direction as the tractor tyres.
Montage der hinteren Radblöcke: Überprüfen Sie die Richtung der Haken im
Vergleich zum Traktor, Montage umgekehrt (siehe Abb. 6).
Montage der vorderen Radblöcke: gleiche Richtung wie der Traktor.
Montage van de achterwielblokken: controleer de richting van het profiel ten
aanzien van de tractor, omgekeerd monteren (zie afb. 6).
Montage van de voorwielblokken: dezelfde richting als de tractor.
GENERAL ASSEMBLY OF THE FRAME
Mounted rigid frame(fig. 1-2-3-4)
After spacing the toolbar on 2 supports, mount the drive wheel blocks,
gearbox, and hitch, refer to the illustrations on the previous pages 10 & 11.
Please note the advanced hitch of frame fig. 2 which can be positioned in 2
ways :
A - Position (1) to be used without fertilizer.
B - Position (2) to be used with fertilizer.
In each case one uses the same spacers but are bolted differently.
In all the cases, 4 spacers are needed.
ALGEMENE MONTAGE VAN HET FRAME
Vaste (starre) gedragen frames (fig. 1-2-3-4)
Plaats de draagbalk eerst op twee steunen en monteer daarna de
wielblokken, de tandwielkast en de 3-puntskoppeling. Zie de tekening van de
te monteren zaaimachine in kwestie op pag. 10 of 11.
Let erop dat de voorframes van de machines uit fig. 2 op twee manieren
kunnen worden gemonteerd :
A - Montage zoals in _ voor toepassing zonder kunstmeststrooier
B - Montage zoals in _ voor toepassing met kunstmeststrooier
In beide gevallen worden dezelfde verbindingsarmen gebruikt maardeze
worden op een andere manier vastgeschroefd.
In beide gevallen zijn er vier verbindingsarmen nodig.
Fig.5
Fig.6
Exemple : 12 rangs à 0,5m –traçage à la roue –voie 1m80
L1 = 0,50 x (12 + 1) –1,8 = 2,35m
2
Exemple : 12 rangs à 0,5m –traçage au centre
L2 = 0,50 x (12 + 1) = 3,25m
2
L1 = E x (Nb rangs + 1) –V
2
L2 = E x (Nb rangs + 1)
2
13
2
CHÂSSIS PORTÉS MOUNTED FRAMES
DREIPUNKTANBAURAHMEN GEDRAGEN MACHINES
4-6 rangs monobarre
4 and 6 rows single bar
4-6 Reihen Einzelrahmen
4-6 rijen enkel frame
8-12 rangs double barre
8 and 12 rows double bar
8-12 Reihen Doppelrahmen
8-12 rijen dubbel frame
Châssis monobloc 125 long
Longoff-set monoblok 125 frame
Monobloc Rahmen 125 (lang)
Monoblok Raam, 125 lang
Fig.1
Fig.3
Fig.4
UTILISATION DES RAYONNEURS
MONTAGE GÉNÉRAL DU CHÂSSIS
Châssis portés rigides (fig. 1-2-3-4)
Après avoir placé la barre porte-outils sur 2 supports, effectuer le montage
des blocs roues, de la boîte de distances, de l’attelage… en se référant au
croquis de la page 10 ou 11 correspondant au semoir à monter.
A noter que l’attelage avancé des châssis fig. 2 se positionne de 2 façons :
A - Une position (1) pour utilisation sans fertiliseur.
B - Une position (2) pour utilisation avec fertiliseur.
Dans chaque cas on utilise les mêmes traverses de liaison, mais boulonnées
différemment.
Ces traverses sont au nombre de 4 dans tous les cas.
ALLGEMEINE MONTAGE DES RAHMENS
Starrer Einzelrahmen (Abb. 1-2-3-4)
Am Vierkantrahmen werden die Punkte für das Dreipunktanbaubock, die
Radhalterungen mit Rädern, das Getriebe und die Abstellstüze etc. markiert.
Bitte achten Sie dabei auf Anleitungen der Seiten 10 und 11.
Beim Hilfsrahmen vorn gibt es zwei verschiedene Ausführungen (Abb. 2)
A –(1) Ausführung für die Benutzung ohne Düngerstreuer.
B –(2) Ausführung für die Benutzung mit Düngerstreuer.
In jedem Fall benutzt man die gleichen Anbauhalterungen, die aber
unterschiedlich verschraubt werden.
Man braucht 4 Anbauhalterungen in jeden Fall.
Montage des blocs roues arrières : vérifier le sens des crampons par rapport au
tracteur, montage à l’inverse (voir fig.6).
Montage des blocs roues avant : même sens que le tracteur.
Assembly of rear wheel units : chek the type patterns are moounted in the opposite
direction of the tractor tyres (see fig. 6).
Assembly of front wheel units : same direction as the tractor tyres.
Montage der hinteren Radblöcke: Überprüfen Sie die Richtung der Haken im
Vergleich zum Traktor, Montage umgekehrt (siehe Abb. 6).
Montage der vorderen Radblöcke: gleiche Richtung wie der Traktor.
Montage van de achterwielblokken: controleer de richting van het profiel ten
aanzien van de tractor, omgekeerd monteren (zie afb. 6).
Montage van de voorwielblokken: dezelfde richting als de tractor.
GENERAL ASSEMBLY OF THE FRAME
Mounted rigid frame(fig. 1-2-3-4)
After spacing the toolbar on 2 supports, mount the drive wheel blocks,
gearbox, and hitch, refer to the illustrations on the previous pages 10 & 11.
Please note the advanced hitch of frame fig. 2 which can be positioned in 2
ways :
A - Position (1) to be used without fertilizer.
B - Position (2) to be used with fertilizer.
In each case one uses the same spacers but are bolted differently.
In all the cases, 4 spacers are needed.
ALGEMENE MONTAGE VAN HET FRAME
Vaste (starre) gedragen frames (fig. 1-2-3-4)
Plaats de draagbalk eerst op twee steunen en monteer daarna de
wielblokken, de tandwielkast en de 3-puntskoppeling. Zie de tekening van de
te monteren zaaimachine in kwestie op pag. 10 of 11.
Let erop dat de voorframes van de machines uit fig. 2 op twee manieren
kunnen worden gemonteerd :
A - Montage zoals in _ voor toepassing zonder kunstmeststrooier
B - Montage zoals in _ voor toepassing met kunstmeststrooier
In beide gevallen worden dezelfde verbindingsarmen gebruikt maardeze
worden op een andere manier vastgeschroefd.
In beide gevallen zijn er vier verbindingsarmen nodig.
Fig.5
Fig.6
Exemple : 12 rangs à 0,5m –traçage à la roue –voie 1m80
L1 = 0,50 x (12 + 1) –1,8 = 2,35m
2
Exemple : 12 rangs à 0,5m –traçage au centre
L2 = 0,50 x (12 + 1) = 3,25m
2
L1 = E x (Nb rangs + 1) –V
2
L2 = E x (Nb rangs + 1)
2
MONTAGE GÉNÉRAL DU CHÂSSIS
Châssis portés rigides (g.1-2-4)
Après avoir placé la barre porte-outils sur 2 supports, eectuer le montage des blocs
roues, de la boîte de distances, de l’attelage… en se référant au croquis de la page
10 ou 11 correspondant au semoir à monter.
A noter que l’attelage avancé des châssis g. 2 se positionne de 2 façons :
A - Une position
a pour utilisation sans fertiliseur.
B - Une position
b pour utilisation avec fertiliseur.
Dans chaque cas on utilise les mêmes traverses de liaison, mais boulonnées
diéremment.
Ces traverses sont au nombre de 4 dans tous les cas.
Montage des blocs roues arrières : vérier le sens des crampons par rapport au tracteur,
montage à l’inverse (voir g.6).
Montage des blocs roues avant : même sens que le tracteur.
Assembly of rear wheel units : chek the type patterns are moounted in the opposite
direction of the tractor tyres (see g. 6).
Assembly of front wheel units : same direction as the tractor tyres.
Montage der hinteren Radblöcke: Überprüfen Sie die Richtung der Haken im Vergleich
zum Traktor, Montage umgekehrt (siehe Abb. 6).
Montage der vorderen Radblöcke: gleiche Richtung wie der Traktor.
Montage van de achterwielblokken: controleer de richting van het proel ten aanzien
van de tractor, omgekeerd monteren (zie afb. 6).
Montage van de voorwielblokken: dezelfde richting als de tractor.
GENERAL ASSEMBLY OF THE FRAME
Mounted rigid frame (g.1-2-4)
After spacing the toolbar on 2 supports, mount the drive wheel blocks, gearbox, and
hitch, refer to the illustrations on the previous pages 10 & 11.
Please note the advanced hitch of frame g. 2 which can be positioned in 2 ways :
A - Position
a to be used without fertilizer.
B - Position
b to be used with fertilizer.
In each case one uses the same spacers but are bolted dierently.
In all the cases, 4 spacers are needed.
MONTAGGIO GENERALE DEL TELAIO
Telai portati rigidi (g.1-2-4)
Dopo aver messo la barra porta-attrezzi sui 2 supporti eettuare il montaggio dei
blocchi ruote, del cambio, dell’attacco...réferendosi allo schema della pagina 2 e 3
corrispondente alla seminatrice da montare.
Da natore che l’attacco avanzato dei telai g.2 si puo montare in 2 modi :
A - Una posizione
a per impiego senza fertilizatore ;
B - Una posizione
b per impiego cou fertilizatore.
In ogni caso si utilizzano le stesse traverse di collegamento ma inbullonate in modo
dierente.
Queste traverse sono 4 in tutti i casi.
5
UTILISATION DES RAYONNEURS
V = Voie du tracteur (en m)
D = Distance entre rangs (en m)
B = Longueur barre (en m)
N = Nombre d’éléments
Traçage à la roue Lr = N x D - 1V - 1B
22
Traçage au centreLc = N x D - 1B
2
Exemple : 12 rangs à 50 m - traçage au centre
Lc = 12 x 0,50 - 1x 6,10 = 2,95 m
2
GENERAL ASSEMBLY OF THE FRAME
Mounted rigid frame (fig. 1-2-3-4)
After spacing the toolbar on 2 supports, mount the drive wheel blocks, gear-
box, and hitch, refer to the illustrations on the previous pages 2 & 3.
Please note the advanced hitch of frame fig. 2 which can be positioned
in 2 ways :
A - Position to be used without fertilizer.
B - Position to be used with fertilizer.
In each case one uses the same spacers but are bolted differently.
In all the cases, 4 spacers are needed.
MONTAGE GÉNÉRAL DU CHÂSSIS
Châssis portés rigides (fig. 1-2-3-4)
Après avoir placé la barre porte-outils sur 2 supports, effectuer le montage
des blocs roues, de la boîte de distances, de l’attelage… en se référant au croquis
de la page 2 ou 3 correspondant au semoir à monter.
A noter que l’attelage avancé des châssis fig. 2 se positionne de 2 façons :
A - Une position pour utilisation sans fertiliseur.
B - Une position  pour utilisation avec fertiliseur.
Dans chaque cas on utilise les mêmes traverses de liaison, mais boulonnées
différemment.
Ces traverses sont au nombre de 4 dans tous les cas.
ALGEMENE MONTAGE VAN HET FRAME
Vaste (starre) gedragen frames (fig. 1-2-3-4)
Plaats de draagbalk eerst op twee steunen en monteer daarna de wielblokken,
de tandwielkast en de 3-puntskoppeling. Zie de tekening van de te monteren
zaaimachine in kwestie op pag. 10 of 11.
Let erop dat de voorframes van de machines uit fig. 2 op twee manieren kunnen
worden gemonteerd :
A - Montage zoals in  voor toepassing zonder kunstmeststrooier
B - Montage zoals in  voor toepassing met kunstmeststrooier
In beide gevallen worden dezelfde verbindingsarmen gebruikt maar deze
worden op een andere manier vastgeschroefd.
In beide gevallen zijn er vier verbindingsarmen nodig.
ALLGEMEINE MONTAGE DES RAHMENS
Starrer Einzelrahmen (Abb. 1-2-3-4)
Am Vierkantrahmen werden die Punkte für das Dreipunktanbaubock, die
Radhalterungen mit Rädern, das Getriebe und die Abstellstüze etc. markiert.
Bitte achten Sie dabei auf Anleitungen der Seiten 10 und 11.
Beim Hilfsrahmen vorn gibt es zwei verschiedene Ausführungen (Abb. 2)
A -  Ausführung für die Benutzung ohne Düngerstreuer.
B -  Ausführung für die Benutzung mit Düngerstreuer.
In jedem Fall benutzt man die gleichen Anbauhalterungen, die aber unter-
schiedlich verschraubt werden.
Man braucht 4 Anbauhalterungen in jeden Fall.
Fig. 5
5
UTILISATION DES RAYONNEURS
V = Voie du tracteur (en m)
D = Distance entre rangs (en m)
B = Longueur barre (en m)
N = Nombre d’éléments
Traçage à la roue Lr = N x D - 1V - 1B
22
Traçage au centreLc = N x D - 1B
2
Exemple : 12 rangs à 50 m - traçage au centre
Lc = 12 x 0,50 - 1x 6,10 = 2,95 m
2
GENERAL ASSEMBLY OF THE FRAME
Mounted rigid frame (fig. 1-2-3-4)
After spacing the toolbar on 2 supports, mount the drive wheel blocks, gear-
box, and hitch, refer to the illustrations on the previous pages 2 & 3.
Please note the advanced hitch of frame fig. 2 which can be positioned
in 2 ways :
A - Position to be used without fertilizer.
B - Position to be used with fertilizer.
In each case one uses the same spacers but are bolted differently.
In all the cases, 4 spacers are needed.
MONTAGE GÉNÉRAL DU CHÂSSIS
Châssis portés rigides (fig. 1-2-3-4)
Après avoir placé la barre porte-outils sur 2 supports, effectuer le montage
des blocs roues, de la boîte de distances, de l’attelage… en se référant au croquis
de la page 2 ou 3 correspondant au semoir à monter.
A noter que l’attelage avancé des châssis fig. 2 se positionne de 2 façons :
A - Une position pour utilisation sans fertiliseur.
B - Une position  pour utilisation avec fertiliseur.
Dans chaque cas on utilise les mêmes traverses de liaison, mais boulonnées
différemment.
Ces traverses sont au nombre de 4 dans tous les cas.
ALGEMENE MONTAGE VAN HET FRAME
Vaste (starre) gedragen frames (fig. 1-2-3-4)
Plaats de draagbalk eerst op twee steunen en monteer daarna de wielblokken,
de tandwielkast en de 3-puntskoppeling. Zie de tekening van de te monteren
zaaimachine in kwestie op pag. 10 of 11.
Let erop dat de voorframes van de machines uit fig. 2 op twee manieren kunnen
worden gemonteerd :
A - Montage zoals in  voor toepassing zonder kunstmeststrooier
B - Montage zoals in  voor toepassing met kunstmeststrooier
In beide gevallen worden dezelfde verbindingsarmen gebruikt maar deze
worden op een andere manier vastgeschroefd.
In beide gevallen zijn er vier verbindingsarmen nodig.
ALLGEMEINE MONTAGE DES RAHMENS
Starrer Einzelrahmen (Abb. 1-2-3-4)
Am Vierkantrahmen werden die Punkte für das Dreipunktanbaubock, die
Radhalterungen mit Rädern, das Getriebe und die Abstellstüze etc. markiert.
Bitte achten Sie dabei auf Anleitungen der Seiten 10 und 11.
Beim Hilfsrahmen vorn gibt es zwei verschiedene Ausführungen (Abb. 2)
A -  Ausführung für die Benutzung ohne Düngerstreuer.
B -  Ausführung für die Benutzung mit Düngerstreuer.
In jedem Fall benutzt man die gleichen Anbauhalterungen, die aber unter-
schiedlich verschraubt werden.
Man braucht 4 Anbauhalterungen in jeden Fall.
Fig. 5

RÉGLAGES DIVERS DU CHÂSSIS
Attelage
Les chapes latérales d’attelage ordinaire et semi-automatique seront
peut-être à fixer en contre-bride des éléments semeurs suivant les inter-rangs
à réaliser. Ne pas oublier les tirants renfort .
Avec attelage semi- automatique s’assurer que le taquet n’accroche pas, lors
des manœuvres, le tracteur ou l’outil de préparation placé à l’avant du semoir.
Pour adapter le semoir à la voie du tracteur, l’attelage ordinaire peut être monté
en déport d’1/2 inter-rangs (fig. 11). La boîte de distances se place alors à
gauche de l’élément central. Supprimer dans ce cas un des paliers et n’utiliser
qu’un seul tirant .
Les attelages sont livrés avec axe n° 2, l’axe n° 1 n’est fourni que sur demande.
Les boulons du 3epoint central se placent sur le dessus de la barre.
Turbine
La turbine standard s’emploie à 540 tr/mn. Pour la vitesses de 450 et 1000 tr/mn
des poulies spéciales sont prévues en option. L’entraînement d’une pompe est
possible (fig. 14).
Après avoir mis la turbine en place, ne pas oublier les pattes renfort prévues
pour éviter les vibrations. Ces pattes se montent suivant fig. 12 pour attelage
normal et fig. 13 pour attelage avancé.
Boîte de distances
Montage de la boîte standard suivant fig. 15 (voir utilisation et autres montages
Vérifier le bon fonctionnement du tendeur de chaîne, de son taquet d’accrochage,
la rotation du galet. Attention : placer les pignons dans le bon sens. Pour inter-
rangs inférieur à 45 cm, les 2 paliers seront à supprimer. Pour ne pas fatiguer
le ressort ne jamais stocker le semoir tendeur accroché. Graisser l’intérieur du
moyeu de pignon supérieur afin de faciliter l’auto- alignement. Une boîte spéciale
étroite est fournie dans le cas d’un semoir à inter-rangs inférieurs à 35 cm avec
attelage avancé (fig. 16). Son utilisation et ses possibilités sont semblables à
celles de la boîte standard ci-dessus ; cependant les 2 fois 3 dentures du
pignon supérieur ne peuvent être utilisées simultanément : il faut retenir avant
montage les 3 dentures correspondant aux densités désirées. Sur cette boîte le
tendeur se bloque par un boulon. Pour utilisation en inter-rangs supérieurs à 50
cm un jeu de paliers support axe est à prévoir.
Remarques importantes
• Pour faciliter le montage, les supports paliers ne seront à bloquer qu’après
avoir enfilé l’arbre hexagonal supérieur.
• L’axe hexagonal supérieur se bloque en position par les 2 bagues fig. 18.
• L’axe hexagonal inférieur se bloque en position par les vis et placées de
part et d’autre des blocs roues (fig.19).
• Après montage vérifier et compléter (vers le haut) la tension des chaînes de
blocs roues fig. 17.
Sur terrains caillouteux il est recommandé, pour éviter les remontées de
pierres, de disposer les pneus d’entraînement comme ceux d’un tracteur c’est-
à-dire le sens des crampons inverse de la normale pour un matériel tracté.
• Le blocage de tous les boulons d’attelage sera à contrôler journellement
(les vibrations pouvant provoquer desserrage et rupture).
7
VARIOUS ADJUSTMENTS OF THE FRAME
Hitch
The lower mounting brackets of the standard hitch or semi-automatic hitch
can be mounted as a counter clamp of the planting units according to the
interrow spacing as needed. Do not forget the tie strap .
With the semi-automatic hitch make sure that the tractor, when placed in front
of the planter, does not interfere with the lock bar of the hitch which could result
in the unlocking of the hitch.
To mount the planter in line with the tractor the standard hitch can be mounted
and off-set at half the interrow spacing (fig. 11). The gearbox is then placed to
the left of the central metering unit. In that case remove one of the bearing
holders and use only one tie strap .
The lower mounting brackets are delivered with cat. 2 pins. Cat.1 pins can be
furnished on request.
Turbofan
The turbofan operates at 540 rpm. For speeds of 450 & 1000 rpm special
pulleys are available as optional equipment.
A pump pulley is also available (fig.14).
After mounting the turbofan, do not forget the support straps which are to
eliminate vibrations. These straps mount as shown fig. 12 for standard
hitches and fig. 13 for advanced hitches.
Gearbox
double check the proper functioning of the chain tightner, lock, and rotation of
the roller. Attention : mount the sprockets in the proper order. For interrow
spacings of less than 45 cm (18’’) the 2 bearing brackets are to be removed.
To avoid stretching the spring, store the planter with the chain tightner in an
unlocked position.
A special narrow gearbox can be furnished for a planter with interrow spacing
of less than 35 cm (14’’) (fig. 16). The usage and range are the same as the
standard gearbox mentioned above. However the 2 3-cluster upper sprockets
cannot be used at the same time : one has to determine before assembly which
of the 3-sprocket clusters is needed for the required population. For this gear-
box a bolt locks the tightner. For an interrow spacing of more than 50 cm (20’’)
the pair of bearing holders is furnished.
Important
• To make the assembly easier, do not tighten the bearing brackets until the
hexagonal shaft has been slid into position.
• The upper hexagonal shaft locks into position by means of 2 bushing stops 
fig.18.
• After assembly double check and tighten (upwards) the tension of the chain of
the drive wheel box fig. 17.
• Check on a daily basis that the bolts and nuts on the hitch are tight (the
vibrations can cause them to loosen and break)
DIVERSAS REGULACIONES DEL CHASIS
Enganche
Las orejas laterales del enganche ordinario  y semiautomático , se podrán
fijar en contrabrida de los elementos de siembra según el entrefilas que se
monte.
No olvidar los tirantes de refuerzo .
Con el enganche semiautomático asegurarse que el taquet no roza con el
marcador en sus movimientos.
Para adaptar la sembradora a la via del tractor, se puede montar el enganche
ordinario desplazado lateralmente 1/2 entrefila (fig.11). En este caso la caja de
distancias se sitúa an la izquierda del elemento central. Suprimir en este caso
uno de los paliers y utilizar un solo tirante .
Los enganches se entregan con el eje n°2. El eje n°1 se entrega solamente
sobre pedido.
Turbina
La turbina standard es de 540 rpm. Para velocidades de 450 y 1000 rpm se
prevee en opción poleas especiales.
Se puede enganchar una bomba de pulverización (fig. 14).
Después de colocar en un sitio la turbina, no se olvide de las patas de refuerzo
previstas para evitar vibraciones. En estas patas se montan según fig.12
para enganche normal, y fig. 13 para enganche avanzado.
Caja de distancias
Verificar el buen funcionamiento del tensor de cadena, de su taquet de enganche,
la rotación del husillo. Atención : situar los piñones en sentido correcto.
Para entrefilas inferior a 45 cm, los dos paliers se suprimen.
Para no fatigar el muelle, no aparcar nunca la sembradora con el tensor en
posición.
Existe una caja de velocidades especial, estrecha, que se monta, a la demanda,
en caso de un entrefilas interior a 35 cm (fig. 16). Su utilización y sus posibili-
dades sont semejantes a las de la caja standard, sin embargo el doble juego
de los piñones superior no puede ser utilizado simultáneamente. Hace falta
escoger antes del montaje los 3 piñones que corresponden a las densidades
de siembra deseadas. En esta caja el tensor se bloquea con un tornillo. Para
utilizar en entrefilas superior a 50 cm, se prevee un juego de paliers soporte de
eje .
Anotaciones importantes
• Para facilitar el montaje, los soportes paliers se bloquearán después de
haber colocado el árbol exagonal superior.
• El eje exagonal superior se bloquea en su posición correcta por 2 anillos fig. 18.
• El eje exagonal inferior se bloquea en su posición con los tornillos y ,
situados de una parte y otra de los blocs-ruedas (fig. 19).
• Después del montaje verificar y completar (hacia arriba) la tensión de las
cadenas de los bloques ruedas fig. 17.
• El blocaje de todos los tornillos de enganche se controlará diariamente.
(Las vibraciones del trabajo pueden provocar el aflojamiento y la ruptura
de éstos tornillos).
REGOLAZIONI DEL TELAIO
Attacco
Le briglie laterali dell’attacco ordinario e semiautomatico si fissano con le
controbriglie degli elementi seminatori secondo le interfile da realizzare.
Non dimenticare di montare i tiranti di rinforzo .
Con l’attacco semiautomatico, assicurarsi che le tacche non tocchino il trattore
durante le manovre.
Per adattare la seminatrice alla carreggiata del trattore, l’attacco ordinario può
essere montato spostato di mezza interfila (fig. 9).
Il cambio e la turbina si mettono allora alla sinistra dell’elemento centrale.
Togliere in questo caso uno dei supporti e utilizzare un solo tirante .
Gli attacchi sono consegnati con assi cat. 2, l’asse cat. 1 è fornito solo su domanda.
Turbina
La turbina si impiega a 450 giri/minuto.
Per velocità di 540 e 1000 giri/minuto, sono previste delle pulegge speciali.
E’previsto un manicotto di trasmissione per una pompa (su richiesta) (fig. 14).
Dopo aver montato la turbina, non dimenticare le piastre di rinforzo previste per
evitare le vibrazioni. Queste piastre si montano secondo la figura 10 per attachi
normali e secondo la figura 11 per attacchi avanzati.
Cambio delle distanza
Il montaggio del cambio standard avviene secondo la figura 15 (vedere impiego
della rotazione del galletto.
Attenzione : mettere i pignoni nel senso giusto (fig. 15).
Per interfile inferiori a 45 cm, i due supporti sono da togliere.
Per non affaticare la molla, non immagazzinare la seminatrice con il tenditore
agganciato.
Una scatola speciale stretta viene fornita nel caso di una seminatrice a interfile
inferiori a 35 cm. con attacco avanzato (fig. 13). La sua utilizzazione e le sue
possibilità sono simili a quelle della scatola standard ; tuttavia, le due serie di
pignoni a tre dentature superiori non possono essere utilizzate simultaneamente :
bisogna togliere prima del montaggio le tre dentature non corrispondenti alle
densità desiderate. Su questa scatola delle distanze il tenditore si blocca con un
bullone.
Per umpieghi con interfile superiori a 50 cm. è previsto un insieme di supporti
dell’asse .
Osservazioni importanti
• Per facilitare il montaggio, i supporti dovranno essere bloccati solo dopo
aver infilato l’albero esagonale superiore.
• L’asse esagonale superiore si blocca nella sua posizione con le due boccole
fig. 18.
• L'asse esagonale inferiore si blocca nella sua posizione con le viti e 
poste da una parte e dall’altra dei blocchi ruote (fig. 19).
• Dopo il montaggio, verificare la tensione delle catene dei blocchi ruote fig. 17.
• Il bloccaggio di tutti i bulloni dell’attacco sarà da controllare giornalmente
(le vibrazioni possono provocare allentamenti e rotture).
page 20).
Mounting of the standard gearbox is as shown in fig.15 (see also page 20)
Montar la caja de distancias standard según fig. 15 (ver utilización página 20). a pag. 20).Verificare il buon funzionamento del tendicatena, della tacca d’aggancio,
6
Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11
Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14
Fig. 15 Fig. 16
Fig. 18 Fig. 20Fig. 17 Fig. 19
11
4
4
5
12
1
1
7
7
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5
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Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11
Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14
Fig. 15 Fig. 16
Fig. 18 Fig. 20Fig. 17 Fig. 19
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Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11
Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14
Fig. 15 Fig. 16
Fig. 18 Fig. 20Fig. 17 Fig. 19
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Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11
Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14
Fig. 15 Fig. 16
Fig. 18 Fig. 20Fig. 17 Fig. 19
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4
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Fig. 14
Fig. 18
8
Fig. 19
9
10

RÉGLAGES DIVERS DU CHÂSSIS
Attelage
Les chapes latérales d’attelage ordinaire et semi-automatique seront
peut-être à fixer en contre-bride des éléments semeurs suivant les inter-rangs
à réaliser. Ne pas oublier les tirants renfort .
Avec attelage semi- automatique s’assurer que le taquet n’accroche pas, lors
des manœuvres, le tracteur ou l’outil de préparation placé à l’avant du semoir.
Pour adapter le semoir à la voie du tracteur, l’attelage ordinaire peut être monté
en déport d’1/2 inter-rangs (fig. 11). La boîte de distances se place alors à
gauche de l’élément central. Supprimer dans ce cas un des paliers et n’utiliser
qu’un seul tirant .
Les attelages sont livrés avec axe n° 2, l’axe n° 1 n’est fourni que sur demande.
Les boulons du 3epoint central se placent sur le dessus de la barre.
Turbine
La turbine standard s’emploie à 540 tr/mn. Pour la vitesses de 450 et 1000 tr/mn
des poulies spéciales sont prévues en option. L’entraînement d’une pompe est
possible (fig. 14).
Après avoir mis la turbine en place, ne pas oublier les pattes renfort prévues
pour éviter les vibrations. Ces pattes se montent suivant fig. 12 pour attelage
normal et fig. 13 pour attelage avancé.
Boîte de distances
Montage de la boîte standard suivant fig. 15 (voir utilisation et autres montages
Vérifier le bon fonctionnement du tendeur de chaîne, de son taquet d’accrochage,
la rotation du galet. Attention : placer les pignons dans le bon sens. Pour inter-
rangs inférieur à 45 cm, les 2 paliers seront à supprimer. Pour ne pas fatiguer
le ressort ne jamais stocker le semoir tendeur accroché. Graisser l’intérieur du
moyeu de pignon supérieur afin de faciliter l’auto- alignement. Une boîte spéciale
étroite est fournie dans le cas d’un semoir à inter-rangs inférieurs à 35 cm avec
attelage avancé (fig. 16). Son utilisation et ses possibilités sont semblables à
celles de la boîte standard ci-dessus ; cependant les 2 fois 3 dentures du
pignon supérieur ne peuvent être utilisées simultanément : il faut retenir avant
montage les 3 dentures correspondant aux densités désirées. Sur cette boîte le
tendeur se bloque par un boulon. Pour utilisation en inter-rangs supérieurs à 50
cm un jeu de paliers support axe est à prévoir.
Remarques importantes
• Pour faciliter le montage, les supports paliers ne seront à bloquer qu’après
avoir enfilé l’arbre hexagonal supérieur.
• L’axe hexagonal supérieur se bloque en position par les 2 bagues fig. 18.
• L’axe hexagonal inférieur se bloque en position par les vis et placées de
part et d’autre des blocs roues (fig.19).
• Après montage vérifier et compléter (vers le haut) la tension des chaînes de
blocs roues fig. 17.
Sur terrains caillouteux il est recommandé, pour éviter les remontées de
pierres, de disposer les pneus d’entraînement comme ceux d’un tracteur c’est-
à-dire le sens des crampons inverse de la normale pour un matériel tracté.
• Le blocage de tous les boulons d’attelage sera à contrôler journellement
(les vibrations pouvant provoquer desserrage et rupture).
7
VARIOUS ADJUSTMENTS OF THE FRAME
Hitch
The lower mounting brackets of the standard hitch or semi-automatic hitch
can be mounted as a counter clamp of the planting units according to the
interrow spacing as needed. Do not forget the tie strap .
With the semi-automatic hitch make sure that the tractor, when placed in front
of the planter, does not interfere with the lock bar of the hitch which could result
in the unlocking of the hitch.
To mount the planter in line with the tractor the standard hitch can be mounted
and off-set at half the interrow spacing (fig. 11). The gearbox is then placed to
the left of the central metering unit. In that case remove one of the bearing
holders and use only one tie strap .
The lower mounting brackets are delivered with cat. 2 pins. Cat.1 pins can be
furnished on request.
Turbofan
The turbofan operates at 540 rpm. For speeds of 450 & 1000 rpm special
pulleys are available as optional equipment.
A pump pulley is also available (fig.14).
After mounting the turbofan, do not forget the support straps which are to
eliminate vibrations. These straps mount as shown fig. 12 for standard
hitches and fig. 13 for advanced hitches.
Gearbox
double check the proper functioning of the chain tightner, lock, and rotation of
the roller. Attention : mount the sprockets in the proper order. For interrow
spacings of less than 45 cm (18’’) the 2 bearing brackets are to be removed.
To avoid stretching the spring, store the planter with the chain tightner in an
unlocked position.
A special narrow gearbox can be furnished for a planter with interrow spacing
of less than 35 cm (14’’) (fig. 16). The usage and range are the same as the
standard gearbox mentioned above. However the 2 3-cluster upper sprockets
cannot be used at the same time : one has to determine before assembly which
of the 3-sprocket clusters is needed for the required population. For this gear-
box a bolt locks the tightner. For an interrow spacing of more than 50 cm (20’’)
the pair of bearing holders is furnished.
Important
• To make the assembly easier, do not tighten the bearing brackets until the
hexagonal shaft has been slid into position.
• The upper hexagonal shaft locks into position by means of 2 bushing stops 
fig.18.
• After assembly double check and tighten (upwards) the tension of the chain of
the drive wheel box fig. 17.
• Check on a daily basis that the bolts and nuts on the hitch are tight (the
vibrations can cause them to loosen and break)
DIVERSAS REGULACIONES DEL CHASIS
Enganche
Las orejas laterales del enganche ordinario  y semiautomático , se podrán
fijar en contrabrida de los elementos de siembra según el entrefilas que se
monte.
No olvidar los tirantes de refuerzo .
Con el enganche semiautomático asegurarse que el taquet no roza con el
marcador en sus movimientos.
Para adaptar la sembradora a la via del tractor, se puede montar el enganche
ordinario desplazado lateralmente 1/2 entrefila (fig.11). En este caso la caja de
distancias se sitúa an la izquierda del elemento central. Suprimir en este caso
uno de los paliers y utilizar un solo tirante .
Los enganches se entregan con el eje n°2. El eje n°1 se entrega solamente
sobre pedido.
Turbina
La turbina standard es de 540 rpm. Para velocidades de 450 y 1000 rpm se
prevee en opción poleas especiales.
Se puede enganchar una bomba de pulverización (fig. 14).
Después de colocar en un sitio la turbina, no se olvide de las patas de refuerzo
previstas para evitar vibraciones. En estas patas se montan según fig.12
para enganche normal, y fig. 13 para enganche avanzado.
Caja de distancias
Verificar el buen funcionamiento del tensor de cadena, de su taquet de enganche,
la rotación del husillo. Atención : situar los piñones en sentido correcto.
Para entrefilas inferior a 45 cm, los dos paliers se suprimen.
Para no fatigar el muelle, no aparcar nunca la sembradora con el tensor en
posición.
Existe una caja de velocidades especial, estrecha, que se monta, a la demanda,
en caso de un entrefilas interior a 35 cm (fig. 16). Su utilización y sus posibili-
dades sont semejantes a las de la caja standard, sin embargo el doble juego
de los piñones superior no puede ser utilizado simultáneamente. Hace falta
escoger antes del montaje los 3 piñones que corresponden a las densidades
de siembra deseadas. En esta caja el tensor se bloquea con un tornillo. Para
utilizar en entrefilas superior a 50 cm, se prevee un juego de paliers soporte de
eje .
Anotaciones importantes
• Para facilitar el montaje, los soportes paliers se bloquearán después de
haber colocado el árbol exagonal superior.
• El eje exagonal superior se bloquea en su posición correcta por 2 anillos fig. 18.
• El eje exagonal inferior se bloquea en su posición con los tornillos y ,
situados de una parte y otra de los blocs-ruedas (fig. 19).
• Después del montaje verificar y completar (hacia arriba) la tensión de las
cadenas de los bloques ruedas fig. 17.
• El blocaje de todos los tornillos de enganche se controlará diariamente.
(Las vibraciones del trabajo pueden provocar el aflojamiento y la ruptura
de éstos tornillos).
REGOLAZIONI DEL TELAIO
Attacco
Le briglie laterali dell’attacco ordinario e semiautomatico si fissano con le
controbriglie degli elementi seminatori secondo le interfile da realizzare.
Non dimenticare di montare i tiranti di rinforzo .
Con l’attacco semiautomatico, assicurarsi che le tacche non tocchino il trattore
durante le manovre.
Per adattare la seminatrice alla carreggiata del trattore, l’attacco ordinario può
essere montato spostato di mezza interfila (fig. 9).
Il cambio e la turbina si mettono allora alla sinistra dell’elemento centrale.
Togliere in questo caso uno dei supporti e utilizzare un solo tirante .
Gli attacchi sono consegnati con assi cat. 2, l’asse cat. 1 è fornito solo su domanda.
Turbina
La turbina si impiega a 450 giri/minuto.
Per velocità di 540 e 1000 giri/minuto, sono previste delle pulegge speciali.
E’previsto un manicotto di trasmissione per una pompa (su richiesta) (fig. 14).
Dopo aver montato la turbina, non dimenticare le piastre di rinforzo previste per
evitare le vibrazioni. Queste piastre si montano secondo la figura 10 per attachi
normali e secondo la figura 11 per attacchi avanzati.
Cambio delle distanza
Il montaggio del cambio standard avviene secondo la figura 15 (vedere impiego
della rotazione del galletto.
Attenzione : mettere i pignoni nel senso giusto (fig. 15).
Per interfile inferiori a 45 cm, i due supporti sono da togliere.
Per non affaticare la molla, non immagazzinare la seminatrice con il tenditore
agganciato.
Una scatola speciale stretta viene fornita nel caso di una seminatrice a interfile
inferiori a 35 cm. con attacco avanzato (fig. 13). La sua utilizzazione e le sue
possibilità sono simili a quelle della scatola standard ; tuttavia, le due serie di
pignoni a tre dentature superiori non possono essere utilizzate simultaneamente :
bisogna togliere prima del montaggio le tre dentature non corrispondenti alle
densità desiderate. Su questa scatola delle distanze il tenditore si blocca con un
bullone.
Per umpieghi con interfile superiori a 50 cm. è previsto un insieme di supporti
dell’asse .
Osservazioni importanti
• Per facilitare il montaggio, i supporti dovranno essere bloccati solo dopo
aver infilato l’albero esagonale superiore.
• L’asse esagonale superiore si blocca nella sua posizione con le due boccole
fig. 18.
• L'asse esagonale inferiore si blocca nella sua posizione con le viti e 
poste da una parte e dall’altra dei blocchi ruote (fig. 19).
• Dopo il montaggio, verificare la tensione delle catene dei blocchi ruote fig. 17.
• Il bloccaggio di tutti i bulloni dell’attacco sarà da controllare giornalmente
(le vibrazioni possono provocare allentamenti e rotture).
page 20).
Mounting of the standard gearbox is as shown in fig.15 (see also page 20)
Montar la caja de distancias standard según fig. 15 (ver utilización página 20). a pag. 20).Verificare il buon funzionamento del tendicatena, della tacca d’aggancio,
RÉGLAGES DIVERS DU CHÂSSIS
Attelage
Les chapes latérales d’attelage ordinaire (1) et semi-automatique (2) seront peut-être
à fixer en contre-bride des éléments semeurs suivant les inter-rangs à réaliser. Ne
pas oublier les tirants renfort (5).
Avec attelage semi-automatique s’assurer que le taquet (3) n’accroche pas, lors des
manœuvres, le tracteur ou l’outil de préparation placé à l’avant du semoir.
Pour adapter le semoir à la voie du tracteur, l’attelage ordinaire peut être monté en
déport d’1/2 inter-rangs (fig. 11). La boîte de distances se place alors à gauche de
l’élément central. Supprimer dans ce cas un des paliers (4) et n’utiliser qu’un seul
tirant (5).
Les attelages sont livrés avec axe n° 2, l’axe n° 1 n’est fourni que sur demande.
Les boulons (12) du 3e point central se placent sur le dessus de la barre.
Turbine
La turbine standard s’emploie à 540 tr/mn. Pour la vitesse de 450 et 1000 tr/mn
des poulies spéciales sont prévues en option. L’entraînement d’une pompe est
possible (fig. 14).
Après avoir mis la turbine en place, ne pas oublier les pattes renfort prévues pour
éviter les vibrations. Ces pattes se montent suivant (6) fig. 12 pour attelage normal.
Montage de la boîte standard suivant fig. 15 (voir utilisation et autres montages page
20).
Vérifier le bon fonctionnement du tendeur de chaîne, de son taquet d’accrochage, la
rotation du galet. Attention : placer les pignons dans le bon sens. Pour inter-rangs
inférieur à 45 cm, les 2 paliers (4) seront à supprimer. Pour ne pas fatiguer le ressort
ne jamais stocker le semoir tendeur accroché. Graisser l’intérieur du moyeu de
pignon supérieur afin de faciliter l’auto-alignement.
Pour utilisation en inter-rangs supérieurs à 50cm un jeu de paliers support axe (4) est
à prévoir.
Remarques importantes
• Pour faciliter le montage, les supports paliers (4) ne seront à bloquer qu’après avoir
enfilé l’arbre hexagonal supérieur.
• L’axe hexagonal supérieur se bloque en position par les 2 bagues (8) fig. 18.
• L’axe hexagonal inférieur se bloque en position par les vis (9) et (10) placées de
part et d’autre des blocs roues (fig.19).
• Après montage vérifier et compléter (vers le haut) la tension des chaînes de blocs
roues (11) fig. 17.
Sur terrains caillouteux il est recommandé, pour éviter les remontées de pierres, de
disposer les pneus d’entraînement comme ceux d’un tracteur c’est-à-dire le sens des
crampons inverse de la normale pour un matériel tracté.
• Le blocage de tous les boulons d’attelage sera à contrôler journellement (les
vibrations pouvant provoquer desserrage et rupture).
VERSCHIEDENE RAHMENEINSTELLUNGEN
Dreipunktanbaubock
Die seitlichen Unterlenkeranbaulaschen der normalen (1) und der Schnellkuppler-
Ausführung (2) des Dreipunktanbaubockes werden je nach Reihenabstand entweder
neben den Elementköpfen oder als Gegenflansch der Elementköpfe montiert.
Vergessen Sie nicht die Dreipunktverstrebungen zu montieren. Wenn der
Schnellkuppler montiert ist, beachten Sie beim Anbau des Traktors, daß Sie nicht an
den Sicherungshebel stoßen, da sonst das Kupplungsstänge herausfällt.
Um das Dreipunktgestänge seitlich verschieben zu können, wird das Getriebe links
vom zentralen Element angeordnet (Abb. 11). In diesem Fall ist der Lagerhalter mit
Lager (4) abzubauen und nur eine Strebe zum Dreipunktbock einzusetzen (5).
Die Unterlenkeranbaulaschen sind normal mit Kat. 2 ausgerüstet. Kat. 1 ist als
Sonderausrüstung erhältlich.
Turbine
Die Turbine ist normal für eine Zapfwellendrehzahl von 540 ausgerüstet. Als
Sonderaurüstung ist eine Zapfwellendrehzahl von 450 und 1000 Umdrehungen
lieferbar.
Ein Zapfewellendurchtrieb zum Anschluß einer Pumpe ist lieferbar (Abb. 14).
Nach Montage der Turbinen vergessen Sie nicht, die zwei Verstrebungen
anzubringen, die das Vibrieren der Turbine verhindern.
Siehe Standarddreipunkgestänge (6) -Abb. 12 und Dreipunktgestänge für
Fronthilfsrahmen (7) Abb. 13.
Wechselgetriebe
Die Montage des Standardwechselgetriebes wird gezeigt in Abb. 15 (siehe auch
Seite 20). Testen Sie die Funktion des Kettenspanners und achten Sie besonders auf
die Funktion der Spannrolle.
Achtung : Montieren Sie die Zahnräder immer in der richtigen Position - (siehe
Distanztabelle für Saatgutablage). Bei einem Reihenabstand unter 45 cm sind die
beiden Außenstützlager der oberen Welle zu demontieren. Der Kettenspanner soll
immer in Normalstellung sein, damit die Feder sich nicht ausdehnt.
Bei Reihenabständen über 50 cm müssen an der oberen Welle Stützlager (4)
montiert werden.
Sehr wichtig :
• Um die Montage der Sechskantwelle zu erleichtern, befestigen Sie die Stützlager
(4) erst nachdem Sie die Sechskantwelle eingeschoben haben.
• Achten Sie darauf, daß die obere Sechskantwelle neben den Stützlagern am
Getriebe mit zwei Stopringen gesichert ist (8) –Abb.18.
•Die untere Sechskantwelle wird mit den Schrauben (9) und (10) festgestellt, die auf
beiden Seiten der Radblöcke sitzen (Abb. 19).
• Nach der Montage, ist zu beachten, daß die beiden Ketten an den Radblöcken
gespannt sind (11) –Abb. 17.
Um bei steinigen Geländen das Aufsteigen von Steinen zu vermeiden, wird
empfohlen, die Antriebsreifen wie bei einem Traktor anzuordnen, d. h. mit den
Stollen in der umgekehrten Richtung wie für gezogene Geräte normalerweise üblich.
• Prüfen Sie täglich, ob die Schrauben am Dreipunktgestänge fest angezogen
sind.
VERSCHILLENDE INSTELLINGEN VAN HET FRAME
Drie-puntskoppeling
De onderste bevestigingspunten van de gewone 3-puntskoppeling (1) en de semi-
automatische koppeling (2) kunnen eventueel als contraklem van de zaaielementen
worden bevestigd, afhankelijk van de rij-afstand. Vergeet niet de trekstangen te
monteren (5).
Zorg er bij de semi-automatische koppeling voor dat tijdens het aankoppelen de
vergrendelingshendel (3) niet geraakt wordt, waardoor de koppelingsstang eruit zou
kunnen vallen.
Om de zaaimachines aan te passen aan de spoorbreedte van de trekker kan de
gewone 3-puntskoppeling op de halve rij-afstand worden geplaatst (fig. 11). In dat
geval wordt de tandwielkast naar links geschoven ten opzichte van het middelste
zaai-element. Laat in dat geval één van de lagers (4) weg en gebruik slechts één
trekstang (5).
De 3-puntskoppelingen worden geleverd met Cat. II pennen. Cat. 1 wordt alleen op
aanvraag geleverd. De bouten (12) voor de montage van de topstangbevestiging
worden aan de bovenkant van de draagbalk gemonteerd.
Turbine
De standaard turbine draait met 450 t.p.m. Voor snelheden van 540 en 1000 t.p.m.
zijn speciale poelies als optie leverbaar. Het is mogelijk een pomp aan te drijven (fig.
14) d.m.v. een doorgaande aftakas.
Vergeet na het plaatsen van de turbine niet om de versteviging te monteren om
vibraties te voorkomen. Deze worden gemonteerd zoals aangegeven in (6) fig. 12
voor normale koppelingen en als in (7) fig. 13 indien er een voorframe gemonteerd is.
Tandwielkast
Montage van de standaard tandwielkast vindt plaats volgens fig. 15 (zie gebruik en
overige montage, pag.20).
Controleer of de kettingspanner en de vergrendeling goed werken en of de spanrol
draait. Pas op : Plaats de tandwielen in de juiste richting. Voor afstanden kleiner dan
45 cm tussen de rijen moeten de twee lagers (4) worden verwijderd. Om de veer niet
te laten uitrekken mag de zaaimachine niet worden gestald terwijl de spanner nog is
vergrendeld. Smeer de binnenkant van de bovenste tandwielnaaf om het automatisch
uitlijnen te vergemakkelijken.
Voor een rijafstand groter dan 50 cm moet een set lagers worden gemonteerd (4).
Belangrijke opmerkingen
• Om de montage gemakkelijker te maken mogen de lagersteunen pas worden
vastgezet wanneer de bovenste zeskant as is geplaatst.
• De bovenste zeskant as wordt op zijn plaats gehouden met 2 klemringen (8) fig. 18.
• De onderste zeskant as wordt op zijn plaats gehouden met schroef (9) en (10) aan
weerszijden van de wielkasten (fig. 19).
• Na montage de spanning van de kettingen in de wielblokken controleren en
aanpassen (fig. 17 –(11)).
Op terrein met veel stenen wordt, om het omhoogkomen van de stenen te
vermijden, geadviseerd de aandrijfbanden net zo te plaatsen als bij een tractor, dat
wil zeggen met de noppen in de omgekeerde richting dan normaal is voor getrokken
materieel.• Er moet dagelijks worden gecontroleerd of de moeren van de 3-
puntsbevestiging nog goed vastzitten (trillingen kunnen ertoe leiden dat deze
los gaan zitten en/of breken).
VARIOUS ADJUSTMENTS OF THE FRAME
Hitch
The lower mounting brackets of the standard hitch (1) or semi-automatic hitch (2) can
be mounted as a counter clamp of the planting units according to the interrow
spacing as needed. Do not forget the tie strap (5).
With the semi-automatic hitch make sure that the tractor, when placed in front of the
planter, does not interfere with the lock bar of the hitch which could result in the
unlocking of the hitch.
To mount the planter in line with the tractor the standard hitch can be mounted and
off-set at half the interrow spacing (fig. 11). The gearbox is then placed to the left of
the central metering unit. In that case remove one of the bearing holders (4) and use
only one tie strap (5) .
The lower mounting brackets are delivered with cat. 2 pins. Cat.1 pins can be
furnished on request.
Turbofan
The turbofan operates at 540 rpm. For speeds of 450 & 1000 rpm special pulleys are
available as optional equipment.
A pump pulley is also available (fig.14).
After mounting the turbofan, do not forget the support straps which are to eliminate
vibrations. These straps mount as shown (6) fig. 12 for standard hitches.
Mounting of the standard gearbox is as shown in fig.15 (see also page 20) double
check the proper functioning of the chain tightner, lock, and rotation of the roller.
Attention : mount the sprockets in the proper order. For interrow spacings of less than
45 cm (18’’) the 2 bearing brackets are to be removed.
To avoid stretching the spring, store the planter with the chain tightner in an unlocked
position.
For an interrow spacing of more than 50 cm (20’’) the pair of bearing holders (4) is
furnished.
Important
• To make the assembly easier, do not tighten the bearing brackets (4) until the
hexagonal shaft has been slid into position.
• The upper hexagonal shaft locks into position by means of 2 bushing stops (8)
fig.18.
•
The lower hexagonal pin is locked in position by the screws (9) and (10) placed on
either side of the wheel units (fig. 19).
• After assembly double check and tighten (upwards) the tension of the chain of the
drive wheel box (11) fig. 17.
On stony land, to prevent lifting of stones, we recommend that you arrange the
driving tyres like those of a tractor, i.e. the direction of the lugs opposite to that
normally used for towed equipment.
• Check on a daily basis that the bolts and nuts on the hitch are tight (the
vibrations can cause them to loosen and break)
15
6
Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11
Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14
Fig. 15 Fig. 16
Fig. 18 Fig. 20Fig. 17 Fig. 19
11
4
4
5
12
1
1
7
7
6
5
4
2
12
5
2
3
6
Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11
Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14
Fig. 15 Fig. 16
Fig. 18 Fig. 20Fig. 17 Fig. 19
11
4
4
5
12
1
1
7
7
6
5
4
2
12
5
2
3
2

16
8
Fig. 21 Fig. 22
Fig. 25
Fig. 27
Fig. 28 Fig. 30
Fig. 26
Fig. 23 Fig. 24
4
2
3
5
Fig. 29
3
2
Fig. 22
Fig. 23
2
Fig. 24
8
Fig. 21 Fig. 22
Fig. 25
Fig. 27
Fig. 28 Fig. 30
Fig. 26
Fig. 23 Fig. 24
4
2
3
5
Fig. 29
3
2
Fig. 27
Fig. 28 Fig. 29 Fig. 30
12 – 16 rangs maïs. Chassis couplés.
12 – 16 rows for maize. Coupled frames.
12 - 16 reihen Mais. Couple Rahmen.
12 - 16 rijen maïs. Gekoppelde frames.
3
5
1
3

MONTAGE ET UTILISATION
DES RAYONNEURS
Fig. 21. Inverseur manuel de rayonneurs avec guides cordes.
Fig. 22. Inverseur automatique mécanique de rayonneurs de châssis 3
m (option).
Après montage effectuer les premiers mouvements très lentement afin
de s’assurer qu’aucune pièce ne vienne en butée avant fin de course.
Cet équipement demande surveillance et entretien réguliers (graissage,
contrôle usure).
Fig. 23. Rayonneur pour châssis de 2 m. (2 rangs). S’utilise sans
inverseur.
Fig. 24. Rayonneur standard pour châssis de 3 m. Marquage par sabot.
Fig. 25. Rayonneur spécial pour châssis de 3 m. Marquage par disque
(option).
Fig. 26. Rayonneur hydraulique pour châssis de 3 m. (option pour NC).
Fig. 27. Adaptation sur tracteur de la vanne 3 voies pour commande des
rayonneurs hydrauliques (sur prise d’huile simple effet).
Fig. 28. Adaptation de la valve de séquence pour commande alternée
automatique des rayonneurs hydrauliques. Attention : il s’agit d’un
équipement sensible aux manutentions et impuretés.
Fig. 29. Rayonneur hydraulique standard pour châssis de 4,50 m et 6,10
m. Normalement ces rayonneurs se fixent en bout de barre porte-outils
mais ils peuvent sur demande être livrés avec support spécial (1) les
positionnant en avant de la barre porte-outils pour un repérage
rapproché (dans le cas d’inter-rangs réduits par exemple).
Fig. 30. Rayonneur long à double pliage pour semoirs grandes largeurs
(10-12 rangs maïs). Châssis couplé 7’’.
Nota : chaque bras de rayonneurs dispose d’un blocage en position
transport par bague (2), taquet (4) ou broche (3).
Chaque vérin est équipé au niveau de son raccord d’une bague de
ralenti avec trou réduisant le passage d’huile.
L’encrassement de cette bague ou le bouchage de son trou par des
impuretés seront la cause du mauvais fonctionnement du vérin et du
rayonneur. En cas de démontage pour nettoyage replacer avec soin la
bague dans sa position initiale.
(5) Vérins de rayonneurs équipés d’un limiteur de débit. Régler la vitesse
de montée huile chaude.
MONTAGE UND EINSTELLUNG
DER SPURANZEIGER
Abb. 21. Spuranzeigerbetätigung von Hand mit Führungsseil.
Abb. 22. Automatische Spuranzeigerbetätigung für Rahmen ab 3 m als
Zusatzausrüstung.
Nach der Montage versuchen Sie vorsichtig, ob alle Teile
ordnungsgemäß
arbeiten. Der Mechanismus sollte in Abständen geprüft, entsprechend
gewartet und geschmiert werden.
Abb. 23. Spuranzeiger für Rahmen mit 2 m (2 Reihen). Der
Spuranzeiger wird ohne Spuranzeigerbetätigung geliefert.
Abb. 24. Standardspuranzeiger für Rahmen ab 3 m mit Aufreißerschar.
Abb. 25. Spezial-Spuranzeiger für 3 m - Rahmen mit Scheibenschar
(Zusatzausrüstung).
Abb. 26. Hydraulischer Spuranzeiger für 3 m –Rahmen
(zusatzausrüstung für NC)
Abb. 27. Dreiwegehahn wird am Traktor montiert um den hydraulischen
Spuranzeiger zu betätigen (für einfach wirkendes Steuerventil).
Abb. 28. Automatisches Umschaltventil für hydraulische Spuranzeiger.
Achtung : Dieses Ventil ist empfindlich bei verschmutztem Öl.
Abb. 29. Hydraulische Spuranzeiger für Rahmen 4,5 m und 6 m. Normal
sind die Spuranzeiger an den Enden der Rahmen befestigt. Auf Anfrage
kann ein Spezialrahmen (1) geliefert werden, wo die Spuranzeiger vor
dem Hauptrahmen montiert werden können (speziell für enge Reihen).
Abb. 30. Klappbarer Spuranzeiger für Großmaschinen (10-12 Reihen).
Couple Rahmen 7’’
Achtung : Jeder Arm des Spuranzeigers kann für den Transport
blockiert
werden, mit Hülse (2) oder mit Bozen (3).
Jeder Zylinder ist mit einer Drossel ausgerüstet. Sollte das Loch in der
Drossel verstopft sein, ist der Zylinder außer Funktion gesetzt. Reinigen
Sie die Drossel und achten Sie darauf, daß sie wieder in der richtigen
Stellung eingesetzt wird.
(5) Der Spuranzeigerzylinder ist mit einem Durchflussregler ausgerüstet.
Er reguliert die Abwärtsgeschwindigkeit des Spuranzeigers, wenn das Öl
heiß ist.
MONTAGE EN GEBRUIK VAN DE MARKEURS
Fig. 21. Handbediende markeurwissel met geleidekabels (optie).
Fig. 22. Automatische mechanische markeurwissel voor frames vanaf 3
m
(optie). Na montage moeten de eerste handelingen met de
markeurwissel zeer langzaam worden gedaan om te zien of er geen
delen vastlopen, voordat ze hun hele bewegingstraject hebben afgelegd.
Dit mechanisme moet regelmatig worden gecontroleerd en onderhouden
(smeren en controleren op slijtage).
Fig. 23. Markeurs voor frame van 2 m. (2 rijen).Wordt zonder wissel
gebruikt.
Fig. 24. Standaard markeurs voor frame van 3 m. Markeren met
beitelpunt.
Fig. 25. Speciale markeurs voor frame van 3 m. Markeren met schijf
(optie).
Fig. 26. Hydraulische markeurs voor frame van 3 m.
Fig. 27. Driewegkraan, aan de trekker gemonteerd, voor bediening van
de hydraulische markeurs (op enkel werkend stuurventiel).
Fig. 28. Wisselklep voor automatische bediening van de hydraulische
markeurs. Pas op: dit systeem is gevoelig voor vuil in de hydrauliekolie.
Fig. 29. Standaard hydraulische markeurs voor frames van 4,50 m en
6,10 m. Normaal worden deze markeurs gemonteerd op het uiteinde van
de draagbalk. Op aanvraag is het mogelijk deze te leveren met een
speciale houder (1). Met deze houder worden de markeurs vóór de
draagbalk geplaatst (bv. bij kleine rij-afstanden).
Fig. 30. Opvouwbare markeurs voor zaaimachines met grote
werkbreedten (10-12 rijen maïs).
Deze markeurs
Opmerking : Elke markeurarm is uitgerust met een vergrendelinrichting
voor transport met sluitring (2) of blokkeerpen (3).
Iedere hydraulische cilinder heeft bij de aansluiting een drossel die de
doorstroming van olie vermindert.Wanneer deze drossel vuil of verstopt
is, kan dat leiden tot slechtere werking van de cilinder en de markeur. Na
demontage of schoonmaakwerkzaamheden dient de drossel zorgvuldig
in dezelfde positie te worden teruggeplaatst.
(5) Vijzels van de vorentrekkers voorzien van debietbeperker. Afstellen
van de opstijgsnelheid van warme olie.
ASSEMBLY AND INSTALLATION
OF THE ROW MARKERS
Fig. 21. Manual reverse of the row marker with guiding ropes.
Fig. 22. Mechanical automatic reverse of the row marker for frames of 3
m (9’11’’) (optional).
After mounting, start the first operation slowly to make sure that no
pieces are sticking. This mechanism requires periodic attention and
maintenance (greasing and check for wear).
Fig. 23. Row marker for frame of 2 m (6’7’’) (2 rows) to be used without
reverse.
Fig. 24. Standard row marker for frames of 3 m (9’11’’) / marking by
shoe.
Fig. 25. Special row marker for 3 m (9’11’’) frame/marking by disc
(optional).
Fig. 26. Hydraulic row marker for 3 m (9’11’’) frame (optional).
Fig. 27. 3-way directional valve, mounted on tractor to direct the
hydraulic row markers (single-acting hydraulic system).
Fig. 28. Sequence valve to automatically alternate the hydraulic row
markers.
Attention : this valve is sensitive to impurities in the oil.
Fig. 29. Standard hydraulic row markers for frames of 4,5 m (14’9’’) and
6 m (20’). Normally these row markers are mounted at the end of the
toolbar, but on special request they can be supplied with a special
mounting bracket _ that positions the row marker in front of the toolbar
(for exemple in the case of narrow rows).
Fig. 30. Folding row markers for larger planters (10-12 rows corn). 7’’
coupled frame.
Nota : Each arm of the row marker can be put in a locked position for
transport by means of a sleeve (2) or pin (3).
Each cylinder is furnished with a flow reducer inside the hydraulic fitting.
A blockage of the hole of this flow reducer by dirt or impurities will result
in malfunction of the cylinder of the row markers. In the case of removal
for cleaning, place the flow reducer in ist original position.
(5) Row marker cylinders equiped with a flow limiter. Adjust the upward
speed hot oil.
8
Fig. 21 Fig. 22
Fig. 25
Fig. 27
Fig. 28 Fig. 30
Fig. 26
Fig. 23 Fig. 24
4
2
3
5
Fig. 29
3
2
3
17

11
SCATOLA DI DISTRIBUZIONE
Descrizione
A - Corpo principale fissato sull’elemento.
B- Coperchio con finestra di svuotamento e finestra di controllo.
C - Disco di distribuzione con agitatore o ruota ad alette (fig. 31).
D- Piastra di selezione unica per tutti i semi.
E- Spessore eiettore da utilizzare unicamente con disco e agitatore.
Impiego del disco standard
Per ogni tipo di seme sarà necessario impiegare il disco con numero di fori e
diametro dei fori adatti.
ATTENZIONE
Prima della messa in campo assicurarsi che le scatole siano ben
equipaggiate dei dischi adatti (le seminatrici sono consegnate
d’origine con distribuzioni non montate).
I selettori
$
si montano sui dischi e non tra il disco e la corona di
sfregamento (fig. 32).
All’interno del coperchio
"
si trova una finestra in lamiera ; questa
finestra regola l’arrivo dei semi dalla tramoggia ed assicura un livello
costante e conveniente difronte al disco.
In funzione della semente utilizzata, si deve regolare questa finestra in
2 possibili posizioni :
1. POSIZIONE ALTA (fig. 34) per SEMI GROSSI (mais-fagioli-soia-ecc.)
2. POSIZIONE BASSA (fig. 35) per SEMI PICCOLI (girasole-bietole-
sorgo-ecc.)
La posizione bassa si dovrà mantenere anche per semine di semi medi quando
le pendenze dei terreni superano il 20% per qualche centinaio di metri.
Per forti pendenze, disponiamo di una placca speciale rif. 6233.2. Questa piastra
speciale può essere utilizzata nel caso di impiego di sementi molto fluide, anche
su terreni pianeggianti al fine di evitare il travaso della semente.
CAJA DE DISTRIBUCIÓN
Descripción
A-Cuerpo principal fijado permanentemente sobre el elemento.
B - Tapa con trampilla de vaciado y su ventanilla de control.
C-Disco de distribución con agitator único para todo tipo de semillas.
D - Placa de selección única para todo tipo de semillas.
E-Cala eyector.
Para acceder al disco, basta con quitar la tapa
"
después de aflojar los 2 tuer-
cas de orejetas .
ATENCIÓN
Para cada tipo de semillas, será preciso utilizar el disco con el número de
agujeros y Ø de agujero adaptado (véase lista página siguiente).
Antes de la puesta en marcha, asegúrese de que las cajas están equipadas
con el disco conveniente (desde la fábrica vienen las sembradoras
entregadas sin el montaje de las distribuciones).
Las placas de selección
$
se colocan sobre los discos (en el lado tapa
pero no entre discos y coronas plásticas).
En el interior de la tapa
"
se encuentra un plaquita de chapa. Esta
pieza regulariza la llegada de las simientes desde la tolva y asegura un
nivel constante y conveniente frente al disco.
Según la simiente utilizada, y antes de cualquier operación, tiene que ser
controlado y ajustado según 2 posiciones :
1. POSICIÓN ALTA (fig. 34) PARA GRANOS DE GRAN CALIERE, es decir
maíz, alubias, soja, guisantes, habichuelas, cacahuètes, algodón....
2. POSICIÓN BAJA (fig. 35) PARA GRANOS DE PEQUEÑO CALIBRE, es
decir girasol, remolacha, sorgo....
La posición baja se aconseja también para los granos de calibre mediano
cuando la sembradora tenga que trabajar varias centenas de metros
sobre pendientes fuertes de más de 20 %. Para grandes pendientes,
disponemos de una placa de nivel especial réf. 6233.2. Esta placa especial
puede también se utilizada en el caso de granos muy fluidos, mismo
sobre llano, para evitar el desbordamiento del grano.
En el caso de colza y coles se entregará con del disco una plaqueta de nivel
especial en sustitución de la plaqueta estandard.
El ajuste de la válvula se hace por basculamiento después de aflojar los 2 per-
nos .
Una tela plástica colocada debajo de la válvula sirve también para limitar el
nivel de los granos frente al disco. Antes de empezar la campaña, asegurarse
de su buen estado.
La corona plástica de fricción alrededor de la cual gira el disco tiene que
estar llana y en buen estado. En condiciones normales de empleo, se efectuará
su cambio sólo después de 500 a 1000 h.
Mantenida exteriormente en una garganta y bloqueada por la cubeta y sus
3 pernos, se colocará la nueva corona con cuidado asegurándose de que las
muescas del sector de apoyo (fig. 33) y de la corona estén colocadas corec-
tamente en sus alojamientos.
La cala eyector
%
permite la calda regular de los granos por lo que conviene
comprobar de vez en cuando su flexibilidad y buen estado.
BOÎTIER DE DISTRIBUTION
Description
A-Corps principal fixé à demeure sur l’élément.
B-Couvercle avec trappe de vidange et fenêtre de contrôle.
C-Disque de distribution avec agitateur unique pour toutes semences.
D-Plaque de sélection unique pour toutes semences.
E-Cale éjecteur.
Pour avoir accès au disque, il suffit de retirer le couvercle
"
après avoir desserré
les 2 écrous à oreilles .
ATTENTION
Pour chaque type de semence, il sera nécessaire d’utiliser le disque avec
nombre de trous et Ø de trous adaptés (voir liste page suivante). Avant
mise en route s’assurer que les boîtiers sont bien équipés des disques
convenables. (Les semoirs sont livrés d’usine distributions non montées).
Les plaques de sélection
$
se placent sur les disques (côtés couvercle
et non entre disques et couronnes plastique) (fig. 32).
A l’intérieur du couvercle
"
se trouve un volet en tôle. Ce volet régu-
larise l’arrivée des graines depuis la trémie et assure un niveau constant
et convenable face au disque.
En fonction de la semence utilisée il doit, avant tous semis, être contrôlé
et réglé suivant 2 positions :
1. POSITION HAUTE (fig. 34) POUR GROSSES GRAINES, c’est-à-dire maïs,
haricots, soja, pois, féveroles, arachides, coton…
2. POSITION BASSE (fig. 35) POUR PETITES GRAINES, c’est-à-dire tour-
nesol, betterave, sorgho…
Cette position basse sera à retenir également pour les graines moyennes
lorsque le semoir aura à travailler plusieurs centaines de mètres sur
pentes importantes dépassant 20 %. Pour très fortes pentes, nous
disposons d’une plaque spéciale réf. 6233.2. Cette plaque spéciale peut
être utilisée aussi dans le cas de graine très fluide, même sur sol plat,
afin d’éviter le débordement de graine.
Pour colza et choux un volet complémentaire spécial livré avec la distribution
est à mettre en place.
Le réglage du volet s’effectue par basculement après avoir desserré les 2 bou-
lons .
Une toile plastique placée sous le volet sert également à limiter le niveau des
graines face au disque. Avant chaque début de campagne s’assurer de son bon
état.
La couronne plastique de frottement sur laquelle tourne le disque doit être
plane et en bon état. A titre indicatif, en conditions normales d’utilisation, son
remplacement ne devrait être nécessaire qu’après 500 à 1000 ha.
Maintenue extérieurement dans une gorge et bloquée par la cuvette et ses
3 boulons, la nouvelle couronne devra être positionnée avec attention en pre-
nant soin à ce que les crans du secteur d’appui (fig. 33) et de la couronne
soient bien en place dans leur logement.
La cale éjecteur
%
assure le décrochement régulier des graines, il sera sou-
haitable de vérifier de temps en temps sa souplesse et son bon état.
METERING BOX
Description
A-Main housing mounted in the planter metering unit..
B-Cover with trap door and control window.
C-Distribution disc with agitator for all seeds.
D-One seed scraper for all types of seed.
E-One ejector block.
To reach the disc, simply remove cover
"
after loosening the 2 wing nuts .
ATTENTION
For each type of seed, it will be necessary to use the seed disc with the
proper number of holes and diameter of the holes (see liste on next page).
Before starting up, make sure that the metering boxes are equipped with
the proper seed discs (planters are delivered from the factory without the
seed disc).
The seed scraper
$
is mounted on the outside of the seed disc (not
between the seed disc and plastic wear gasket).
A sheet metal shutter is mounted inside the cover
"
. This shutter
regulates the flow of seeds coming from the hopper and provides a
constant and sufficient level in front of the disc.
According to the seed used, the shutter has to be checked and adjusted
at 2 different positions before planting :
1. HIGH POSITION (fig. 34) FOR LARGE SEEDS, i.e. corn, beans, soybean,
peas, kidney beans, peanuts, cotton…
2. LOW POSITION (fig. 35) FOR SMALL SEEDS, i.e. sunflower, beets,
sorghum…
This low position should also be used for average sized seeds when the
planter has to work for several hundred meters (1 000 or more) on slopes of
more than 20 %. For very steep slopes, we have a special plate réf. 6233.2.
This special scraper can also be used in the case of easy flowing seeds, even
on flat ground, in order to avoid the seed spilling over.
For rapeseed and cabbage a complementary sheet valve, delivered with the
disc, is to be used.
The shutter is adjusted by lowering it after loosening the 2 bolts . A small plas-
tic sheet located under the shutter is also used to limit the level of seeds in
front of the disc. Before beginning your season, make sure that it is in good
condition.
The plastic wear gasket on which the seed disc rotates should be smooth
and in good condition. Under normal operating conditions, it should be replaced
only after 500 to 1000 ha (1250 to 2500 acres).
The wear gasket is positioned externally in a groove and held by the cup .
Its 3 bolts should be positioned with care making sure that the stub (fig. 33) of
the wear gasket is properly positioned in the hole of the housing.
The ejector block enables the seeds to fall regularly. For this purpose, it is
recommended to check its conditions periodically.
A
1
Fig. 31
18
C
2
B
2
3
3
4
4
E
E
D
Fig. 32
Fig. 33
Fig. 34
Fig. 35
75
6
8
11
ZAAIHUIS
Beschrijving
A-Behuizing vast gemonteerd op het zaaielement
B-Deksel met aftapklep en controlevenster
C-Zaaischijf met één roerschijf voor alle zaden
D-Eén afstrijker voor alle zaden
E-Uitwerper
Om bij de schijf te komen dient deksel
"
te worden verwijderd. Hiertoe de twee
vleugelmoeren losdraaien.
PAS OP :
Voor iedere zaadsoort moet de schijf met het juiste aantal openingen met
de juiste diameter worden gebruikt (zie lijst op de volgende bladzijde).
Alvorens te starten, controleren of de zaaihuizen met de juiste schijven
zijn gemonteerd. (De zaaimachines worden af-fabriek geleverd zonder dat
de zaaischijven zijn gemonteerd).
De afstrijkers
$
worden geplaatst op de schijven (aan de kant van het
deksel en niet tussen de schijven en de kunststof slijtringen). (Fig 32).
Binnenin het deksel
"
bevindt zich een metalen niveauklep . Met deze
klep wordt de toevoer van de zaden geregeld vanaf de zaadbak en deze
zorgt voor een konstante zaadhoogte naast de schijf.
Afhankelijk van het gebruikte soort zaad, moet steeds voor het zaaien de
niveauklep worden gecontroleerd en ingesteld op één van de volgende
twee standen:
1. STAND HOOG : (fig. 34) voor GROTE ZADEN, dat wil zeggen maïs,
bonen, soja, erwten, veldbonen, pinda's, katoen...
2. STAND LAAG : (fig. 35) voor KLEINE ZADEN, dat wil zeggen zonnebloem,
bieten, gierst...
Deze lage stand moet ook worden gebruikt voor zaden van gemiddelde
grootte wanneer de zaaimachine wordt gebruikt over enkele honderden
meters op hellingen van meer dan 20%. Voor het werk in sterk hellen
terrein is een speciaal plaat lever baar ref. 6233.2. Dit plaatje kan ook
gebruikt worden in het geval van snellopend zaad, zelfs op vlak terrein
om te wermijden dat het te snel loopt.
Voor koolzaad en koolsoorten moet er een speciale niveauklep worden gebruikt ;
deze wordt geleverd met de zaaischijf. De niveauklep kan worden ingesteld
door deze te verschuiven (na het losdraaien van de twee bouten) .
Het plastic plaatje onder de klep is eveneens bedoeld om de hoeveelheid
zaad te doseren die naar de schijf loopt. Voor gebruik de toestand daarvan
controleren.
De kunststof slijtring waar de schijf op draait moet vlak zijn en in goede staat
verkeren. Als indicatie geven we aan dat de slijtring onder normale omstandi-
gheden pas na 500 tot 1000 ha hoeft te worden vervangen.
De nieuwe slijtring wordt aan de buitenkant vastgehouden in een sleuf en met
een holle plaat en drie bouten vastgezet. Let er bij het plaatsen goed op dat
de inkepingen van de steunring (fig 33) en de slijtring goed in de uitsparingen
van het zaaihuis passen.
De uitwerper
%
zorgt ervoor dat de zaden regelmatig vallen. Van tijd tot tijd moet
worden gecontroleerd of deze nog soepel werkt en in goede staat verkeert.
SÄELEMENTGEHÄUSE
A-Säelementgehäuse auf dem Säelement befestigt.
B-Deckel mit Entleerdungsklappe und Kontrollfenster.
C-Säscheibe mit nur einem Aufrührer für jedes Saatgut.
D-Nur ein Abstreifer für alle Saatgutarten.
E-Auswerfer.
Um zu den Säscheiben zu gelangen, ist der Deckel (B) abzunehmen, nachdem
die 2 Flügelschrauben (I) abgeschraubt worden sind.
ACHTUNG :
Die Scheibe ist für jedes Saatgut geeignet. Es ist notwendig die Säscheibe
mit der geeigneten Lochzahl und dem geeigneten Lochdurchmesser zu
wählen (siehe Liste folgende Seite).
Bevor Sie starten, versichern Sie sich, daß die Säelemente mit den geei-
gneten Säscheiben ausgerüstet sind. Die Säelemente werden von der
Fabrik ohne Säscheiben ausgeliefert. Der Abstreifer (D) wird mit den dazu-
gehörigen Löchern auf die Scheibe (Deckelseite, aber nicht zwischen
Scheiben und Kunststoffkranz) aufgesteckt.
Das Dosierblech mit Dosierklappe befindet sich innerhalb des Deckels
"
. Diese Klappe reguliert den Zufluß des Saatgutes vom Saatbehälter.
Sie sichert eine gleichbleibende Saatguthöhe neben der Säscheibe.
Je nach dem verwendeten Saatgut ist diese Klappe vor jedem
Säarbeitsgang auf 2 verschiedene Stellungen zu kontrollieren und ein-
zustellen :
1. Hohe Stellung (Abb. 34) für großes Saatgut, d. h. Mais, Bohnen, Soja,
Erbsen, Ackerbohnen, Erdnüsse, Baumwolle…
2. Niedrige Stellung (Abb. 35) für kleines Saatgut, z. B Sonnenblumen,
Zuckerrüben, Sorghum.
Diese Stellung ist auch bei großen Sämereien zu wählen, wenn die
Sämaschine eine lange Strecke auf steilem Gelände über 20 % arbeiten
soll. Für besonders steile Hänge ist ein Spezialschieber vorgesehen -
ET.Nr. 6233,2.
Dieser spezial Abstreifer kann auch bei leicht fließenden, Saatgut, und
sogar bei flachen Gelände benutzt werden, um das überlaufen des
Saatgutes zu vermeiden.
Die Einstellung des Dosierbleches mit Klappe erfolgt durch Kippbewegung
nach dem Lösen der 2 Schrauben .
Ein unter dem Blech liegender Kunststofflappen (Dosierklappe) dient zur
gleichbleibenden Saatguthöhe neben der Säscheibe. Bevor sie die Säsaison
beginnen, vergewissern sie sich des guten Zustandes der Dosierklappe !
Der Dichtungskranz aus Kunststoff , auf welchem die Scheibe dreht, soll glatt
und in gutem Zustand sein. Unter normalen Arbeitsbedingungen ist dieser
Kranz erst nach 500 bis 1000 ha zu ersetzen.
Der neue Kranz ist äußerlich in einer Rille befestigt und durch die Schale und
durch 3 Schrauben befestigt. Dabei ist darauf zu achten, daß die Raster des
Stützringes (Abb. 33) und des Kranzes richtig in ihrem entsprechen Sitz einge-
legt sind.
Der Auswerfer
%
garantiert das regelmäßige Abfallen des Saatgutes. Die
Beweglichkeit sollte regelmäßig kontrolliert werden und auf guten Zustand ist zu
achten.
BOÎTIER DE DISTRIBUTION
Description
A-Corps principal fixé à demeure sur l’élément.
B-Couvercle avec trappe de vidange et fenêtre de contrôle.
C-Disque de distribution avec agitateur unique pour toutes semences.
D-Plaque de sélection unique pour toutes semences.
E-Cale éjecteur.
Pour avoir accès au disque, il suffit de retirer le couvercle
"
après avoir desserré
les 2 écrous à oreilles .
ATTENTION
Pour chaque type de semence, il sera nécessaire d’utiliser le disque avec
nombre de trous et Ø de trous adaptés (voir liste page suivante). Avant
mise en route s’assurer que les boîtiers sont bien équipés des disques
convenables. (Les semoirs sont livrés d’usine distributions non montées).
Les plaques de sélection
$
se placent sur les disques (côtés couvercle
et non entre disques et couronnes plastique) (fig. 32).
A l’intérieur du couvercle
"
se trouve un volet en tôle. Ce volet régu-
larise l’arrivée des graines depuis la trémie et assure un niveau constant
et convenable face au disque.
En fonction de la semence utilisée il doit, avant tous semis, être contrôlé
et réglé suivant 2 positions :
1. POSITION HAUTE (fig. 34) POUR GROSSES GRAINES, c’est-à-dire maïs,
haricots, soja, pois, féveroles, arachides, coton…
2. POSITION BASSE (fig. 35) POUR PETITES GRAINES, c’est-à-dire tour-
nesol, betterave, sorgho…
Cette position basse sera à retenir également pour les graines moyennes
lorsque le semoir aura à travailler plusieurs centaines de mètres sur
pentes importantes dépassant 20 %. Pour très fortes pentes, nous
disposons d’une plaque spéciale réf. 6233.2. Cette plaque spéciale peut
être utilisée aussi dans le cas de graine très fluide, même sur sol plat,
afin d’éviter le débordement de graine.
Pour colza et choux un volet complémentaire spécial livré avec la distribution
est à mettre en place.
Le réglage du volet s’effectue par basculement après avoir desserré les 2 bou-
lons .
Une toile plastique placée sous le volet sert également à limiter le niveau des
graines face au disque. Avant chaque début de campagne s’assurer de son bon
état.
La couronne plastique de frottement sur laquelle tourne le disque doit être
plane et en bon état. A titre indicatif, en conditions normales d’utilisation, son
remplacement ne devrait être nécessaire qu’après 500 à 1000 ha.
Maintenue extérieurement dans une gorge et bloquée par la cuvette et ses
3 boulons, la nouvelle couronne devra être positionnée avec attention en pre-
nant soin à ce que les crans du secteur d’appui (fig. 33) et de la couronne
soient bien en place dans leur logement.
La cale éjecteur
%
assure le décrochement régulier des graines, il sera sou-
haitable de vérifier de temps en temps sa souplesse et son bon état.
METERING BOX
Description
A-Main housing mounted in the planter metering unit..
B-Cover with trap door and control window.
C-Distribution disc with agitator for all seeds.
D-One seed scraper for all types of seed.
E-One ejector block.
To reach the disc, simply remove cover
"
after loosening the 2 wing nuts .
ATTENTION
For each type of seed, it will be necessary to use the seed disc with the
proper number of holes and diameter of the holes (see liste on next page).
Before starting up, make sure that the metering boxes are equipped with
the proper seed discs (planters are delivered from the factory without the
seed disc).
The seed scraper
$
is mounted on the outside of the seed disc (not
between the seed disc and plastic wear gasket).
A sheet metal shutter is mounted inside the cover
"
. This shutter
regulates the flow of seeds coming from the hopper and provides a
constant and sufficient level in front of the disc.
According to the seed used, the shutter has to be checked and adjusted
at 2 different positions before planting :
1. HIGH POSITION (fig. 34) FOR LARGE SEEDS, i.e. corn, beans, soybean,
peas, kidney beans, peanuts, cotton…
2. LOW POSITION (fig. 35) FOR SMALL SEEDS, i.e. sunflower, beets,
sorghum…
This low position should also be used for average sized seeds when the
planter has to work for several hundred meters (1 000 or more) on slopes of
more than 20 %. For very steep slopes, we have a special plate réf. 6233.2.
This special scraper can also be used in the case of easy flowing seeds, even
on flat ground, in order to avoid the seed spilling over.
For rapeseed and cabbage a complementary sheet valve, delivered with the
disc, is to be used.
The shutter is adjusted by lowering it after loosening the 2 bolts . A small plas-
tic sheet located under the shutter is also used to limit the level of seeds in
front of the disc. Before beginning your season, make sure that it is in good
condition.
The plastic wear gasket on which the seed disc rotates should be smooth
and in good condition. Under normal operating conditions, it should be replaced
only after 500 to 1000 ha (1250 to 2500 acres).
The wear gasket is positioned externally in a groove and held by the cup .
Its 3 bolts should be positioned with care making sure that the stub (fig. 33) of
the wear gasket is properly positioned in the hole of the housing.
The ejector block enables the seeds to fall regularly. For this purpose, it is
recommended to check its conditions periodically.