oventrop Multidis SF User manual

Multidis SF
Notice d‘utilisation
Operating instructions
Betriebsanleitung
DE
FR
EN

Seite
Multidis SF
Inhaltsverzeichnis
1. Allgemeine Angaben.................................................................................................. 5
1.1 Gültigkeit der Anleitung ..................................................................................................................... 5
1.2 Lieferumfang...................................................................................................................................... 5
1.3 Kontakt............................................................................................................................................... 5
1.4 Konformitätserklärung ....................................................................................................................... 5
1.5 Verwendete Symbole.......................................................................................................................... 5
2. Sicherheitsbezogene Informationen ........................................................................... 5
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................................... 5
2.2 Warnhinweise..................................................................................................................................... 6
2.3 Sicherheitshinweise............................................................................................................................ 6
2.3.1 Gefahr durch unzureichende Personalqualifikation..................................................................................6
2.3.2 Verletzungsgefahr durch Armaturen unter Druck ....................................................................................6
2.3.3 Verbrennungsgefahr durch unkontrolliert austretende heiße Medien .....................................................6
2.3.4 Verbrennungsgefahr an heißen Armaturen und Oberflächen ..................................................................6
2.3.5 Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Arbeit .........................................................................................6
2.3.6 Verfügbarkeit der Betriebsanleitung.........................................................................................................6
3. Technische Beschreibung ........................................................................................... 7
3.1 Aufbau................................................................................................................................................ 7
3.2 Funktionsbeschreibung ...................................................................................................................... 7
3.3 Bedienelemente und Anzeigen........................................................................................................... 7
3.4 Technische Daten ............................................................................................................................... 8
3.4.1 Leistungsdaten..........................................................................................................................................8
3.4.2 Abmessungen ...........................................................................................................................................9
4. Zubehör und Ersatzteile ............................................................................................. 9
4.1 Kugelhahn .......................................................................................................................................... 9
4.2 Wärmezähler .....................................................................................................................................10
5. Transport und Lagerung ........................................................................................... 10
6. Montage ................................................................................................................... 11
7. Inbetriebnahme ........................................................................................................ 11
7.1 Füllen, Entlüften und Dichtheitsprüfung der Anlage.......................................................................... 11
7.2 Einregulierung ................................................................................................................................... 11
8. Betrieb......................................................................................................................12
8.1 Funktionsheizen ................................................................................................................................12
8.2 Hydraulischer Abgleich......................................................................................................................12
8.3 Korrekturfaktoren für Wasser-Glykol-Gemische................................................................................12
9. Instandhaltung..........................................................................................................12
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Seite
Multidis SF
Inhaltsverzeichnis
10. Demontage und Entsorgung......................................................................................12
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Multidis SF
Allgemeine Angaben
1. Allgemeine Angaben
Die Originalbetriebsanleitung ist in deutscher
Sprache verfasst.
Die Betriebsanleitungen anderer Sprachen
wurden aus dem Deutschen übersetzt.
1.1 Gültigkeit der Anleitung
Diese Anleitung gilt für den Heizkreisverteiler
Multidis SF in den Ausführungen für 2 bis 12
Heiz-/Kühlkreise.
1.2 Lieferumfang
Prüfen Sie Ihre Lieferung auf
Transportschäden und Vollständigkeit.
Der Lieferumfang umfasst:
• Vorlaufbalken
• Rücklaufbalken
• 2 Kugelhähne (liegen nur bei
Artikelnummer 1405952 - 1405962)
• 2 Verteilerhalter
• 4 Schrauben
• 4 Dübel
• 2 Dichtringe für die Verbindung zwischen
Heizkreisverteiler und Kugelhahn
• Raumkennzeichnung
• Betriebsanleitung
1.3 Kontakt
OVENTROP GmbH & Co.KG
Paul-Oventrop-Straße 1
59939 Olsberg
DEUTSCHLAND
www.oventrop.com
Technischer Kundendienst
Telefon: [phone]
1.4 Konformitätserklärung
Hiermit erklärt die Oventrop GmbH & Co.KG,
dass dieses Produkt in Übereinstimmung mit
den grundlegenden Anforderungen und den
einschlägigen Bestimmungen der
betreffenden EU-Richtlinien hergestellt wurde.
Die Konformitätserklärung kann beim
Hersteller angefordert werden.
1.5 Verwendete Symbole
Kennzeichnet wichtige Informationen
und weiterführende Ergänzungen.
fHandlungsaufforderung
• Aufzählung
.
.
Feste Reihenfolge. Handlungsschritte 
bis X.
ZErgebnis der Handlung
2. Sicherheitsbezogene
Informationen
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Betriebssicherheit ist nur bei
bestimmungsgemäßer Verwendung des
Produktes gewährleistet.
Der Multidis SF Heizkreisverteiler dient zur
zentralen Verteilung des Heiz- oder
Kühlwassers auf die verschiedenen Kreise
einer Wohneinheit.
Jede darüber hinausgehende und/oder
andersartige Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäß.
Ansprüche jeglicher Art gegen den Hersteller
und/oder seine Bevollmächtigten wegen
Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer
Verwendung können nicht anerkannt werden.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung zählt
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Multidis SF
Sicherheitsbezogene Informationen
auch die korrekte Einhaltung dieser Anleitung.
2.2 Warnhinweise
Jeder Warnhinweis enthält folgende Elemente:
Warnsymbo
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr!
Mögliche Folgen,wenn die Gefahr eintritt
bzw. der Warnhinweis ignoriert wird.
!
Möglichkeiten zur Vermeidung der
Gefahr.
Signalworte definieren die Schwere der Gefahr,
die von einer Situation ausgeht.
ACHTUNG
Kennzeichnet eine Situation, die
möglicherweise Sachschäden zur Folge
haben kann, wenn sie nicht vermieden wird.
2.3 Sicherheitshinweise
Wir haben dieses Produkt gemäß aktueller
Sicherheitsanforderungen entwickelt.
Beachten Sie folgende Hinweise zum sicheren
Gebrauch.
2.3.1 Gefahr durch unzureichende
Personalqualifikation
Arbeiten an diesem Produkt dürfen nur dafür
ausreichend qualifizierte Fachhandwerker
ausführen.
Qualifizierte Fachhandwerker sind aufgrund
ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrungen
sowie Kenntnisse der einschlägigen
rechtlichen Vorschriften in der Lage, Arbeiten
am beschriebenen Produkt fachgerecht
auszuführen.
Betreiber
Der Betreiber muss von einem
Fachhandwerker in die Bedienung
eingewiesen werden.
2.3.2 Verletzungsgefahr durch Armaturen
unter Druck
fFühren Sie alle Arbeiten bei druckloser
Anlage aus.
fHalten Sie im laufenden Betrieb die
zulässigen Betriebsdrücke ein.
2.3.3 Verbrennungsgefahr durch
unkontrolliert austretende heiße
Medien
fFühren Sie Arbeiten am Heiz-/Kühlkreis
nur bei druckloser Anlage aus.
fPrüfen Sie nach Arbeiten das Produkt auf
Dichtheit.
fTragen Sie eine Schutzbrille.
2.3.4 Verbrennungsgefahr an heißen
Armaturen und Oberflächen
fLassen Sie das Produkt vor Arbeiten
abkühlen.
fTragen Sie geeignete Schutzkleidung,
um ungeschützten Kontakt mit heißen
Armaturen und Anlagenteilen zu
vermeiden.
2.3.5 Verletzungsgefahr bei
unsachgemäßer Arbeit
Gespeicherte Energien, kantige Bauteile,
Spitzen und Ecken am und im Produkt können
Verletzungen verursachen.
fSorgen Sie vor Beginn der Arbeiten für
ausreichenden Platz.
fGehen Sie mit offenen oder scharfkantigen
Bauteilen vorsichtig um.
fHalten Sie den Arbeitsbereich aufgeräumt
und sauber, um Unfallquellen zu
vermeiden.
2.3.6 Verfügbarkeit der Betriebsanleitung
Jede Person, die mit diesem Produkt arbeitet,
muss diese Anleitung und alle mitgeltenden
Anleitungen gelesen haben und anwenden.
Die Anleitung muss am Einsatzort des
Produktes verfügbar sein.
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Multidis SF
Technische Beschreibung
!
Geben Sie diese Anleitung und alle
mitgeltenden Anleitungen an den
Betreiber weiter.
3. Technische Beschreibung
3.1 Aufbau
5
6
13
7
4
2
Fig. 1: Aufbau Vorlauf
1Überwurfmutter
2Entlüftungsstopfen G ½
3Durchfluss-, Mess-, und Reguliereinsatz
4Blindstopfen G ¾
5Vorlaufbalken
6Anschlussnippel G ¾ AG (Eurokonus
nach DIN EN 16313)
7Füll- und Entleerhahn G ¾
134
86 7
5
2
Fig. 2: Aufbau Rücklauf
1Überwurfmutter
2Entlüftungsstopfen G ½
3Ventileinsatz
4Bauschutzkappe
5Blindstopfen G ¾
6Rücklaufbalken
7Anschlussnippel G ¾ AG (Eurokonus
nach DIN EN 16313)
8Füll- und Entleerhahn G ¾
3.2 Funktionsbeschreibung
Der Multidis SF Heizkreisverteiler verteilt das
Medium in die jeweiligen Kreise in Heiz- und
Kühlanlagen.
Die Ventileinsätze im Rücklaufbalken haben
ein M30x1,5 Gewinde.Die Ventileinsätze
können zur Einzelraumthemperaturregelung
mit einem Thermostatkopf oder Stellantrieb
ausgestattet werden.
Zur Kennzeichnung der einzelnen Kreise
liegen dem Heizkreisverteiler bedruckte
Aufkleber bei. Diese können Sie auf dem
Heizkreisverteiler anbringen.
Über die Füll- und Entleerhähne können die
Heiz-/Kühlkreise gefüllt und gespült werden.
Der Entlüftungsstopfen dient zum Entlüften
beim Befüllen und ggf. beim Betrieb der Heiz-
oder Kühlanlage.
Setzen Sie zum Absperren der Vor- und
Rücklaufleitung einen Kugelhahn vor die
Verteilerbalken.
3.3 Bedienelemente und Anzeigen
Mit den Durchfluss-, Mess- und
Reguliereinsätzen wird der Durchfluss
angezeigt, eingestellt, gemessen und reguliert.
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Multidis SF
Technische Beschreibung
1
2
3
Fig. 3: Aufbau Durchfluss-, Mess- und
Reguliereinsatz
1Einstellhaube
2Anschlagring
3Skala
Stellen Sie den Durchfluss wie folgt ein:
Führen Sie alle Einstellarbeiten bei
laufender Umwälzpumpe durch.
. Öffnen Sie alle Ventile im Heiz- und
Kühlkreislauf vollständig.
. Um die gewünschte Durchflussmenge
einzustellen, drehen Sie an der
Einstellhaube.
Im Uhrzeigersinn = Durchfluss drosseln /
ganz schließen.
Gegen den Uhrzeigersinn = Durchfluss
erhöhen / ganz öffnen.
Welchen Durchfluss Sie eingestellt
haben, können Sie am roten Anzeigering
im Schauglas ablesen. Die Skala zeigt
Werte von - l/min. an.
. Führen Sie den Einstellvorgang für alle
Heiz- und Kühlkreise durch.
. Kontrollieren Sie die Werte und regulieren
Sie ggf. nach.
Der zuletzt eingestellte Durchfluss ist durch
den Anschlagring wiederherstellbar.
. Entfernen Sie die Einstellhaube.
. Drehen Sie den Anschlagring bis zum
Anschlag nach unten.
. Setzen Sie die Einstellhaube wieder auf
den Durchfluss-, Mess- und
Reguliereinsatz auf.
Wenn Sie nun kurzzeitig den Durchfluss
verstellen, müssen Sie anschließend nur den
Anschlagring wieder bis zum Anschlag drehen
um den vorherigen Wert wiederherzustellen.
3.4 Technische Daten
3.4.1 Leistungsdaten
Max.
Betriebstemperatur
+°C
Min.
Betriebstemperatur
-°C
Max. Betriebsdruck  bar ( kPa)
Max.
Differenzdruck
 bar ( kPa)
kvs- Wert , m/h
Messbereich - l/min
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Multidis SF
Zubehör und Ersatzteile
3.4.2 Abmessungen
G1
G3/4
200
max. 85
50
L
SW37
32.5
52.5
max. 75
Fig. 4: Maße
Artikel-Nr. Kreise Länge (L)
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
   mm
   mm
   mm
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
  mm
   mm
   mm
   mm
4. Zubehör und Ersatzteile
Das Produkt wird mit umfangreichem Zubehör
geliefert (siehe 1.2 auf Seite 5).
Ersatzteile und Zubehör erhalten Sie im
Fachhandel.
Beachten Sie bei der Auswahl des
Einbauschranks, dass sich die Bautiefe
und die Baulänge des Heizkreisverteilers
Multidis SF vergrößert, wenn Sie
Zubehör wie Kugehlhähne oder
Wärmezähler verwenden.
4.1 Kugelhahn
Bei den Heizkreisverteilern mit den
Artikelnummern:
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
ist der Kugelhahn  im
Lieferumfang vorhanden.
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Multidis SF
Transport und Lagerung
Fig. 5: Maße Kugelhahn
Artikel-Nr. Nennweite DL L
 DN G¾  mm  mm
 DN G  mm  mm

(mit Thermo-
meter)
DN G¾  mm  mm

(mit Thermo-
meter)
DN G¾  mm  mm

(mit Thermo-
meter)
DN G  mm  mm

(mit Thermo-
meter)
DN G  mm  mm
Um die Länge des Heizkreisverteilers
mit angebautem Kugelhahn zu erhalten,
addieren Sie die Länge des Multidis SH
Heizkreisverteiler (L) mit der Länge des
Kugelhahn (L) .
• Die Kugelhähne  und
 haben einen roten
Flügelgriff. Der rote Flügelgriff soll
den Vorlauf kennzeichnen.
• Die Kugelhähne  und
 haben einen blauen
Flügelgriff. Der blaue Flügelgriff soll
den Rücklauf kennzeichnen.
4.2 Wärmezähler
Die Installation von handelsüblichen
Wärmezählern G1 und G¾ ist möglich.
Die Maße des jeweiligen Wärmezählers
können Sie der entsprechenden
Betriebsanleitung entnehmen.
5. Transport und Lagerung
Transportieren Sie das Produkt in der
Originalverpackung.
Lagern Sie das Produkt unter folgenden
Bedingungen:
Temperaturbereich -°C bis +°C
Relative
Luftfeuchtigkeit
max. %
Partikel Trocken und
staubgeschützt
Mechanische
Einflüsse
Geschützt vor
mechanischer
Erschütterung
Strahlung Geschützt vor UV-
Strahlung und direkter
Sonneneinstrahlung
Chemische
Einflüsse
Nicht zusammen mit
Lösungsmitteln,
Chemikalien, Säuren,
Kraftstoffen u.ä. lagern
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Multidis SF
Montage
6. Montage
ACHTUNG
Sachschaden durch Schmiermittel!
Dichtungen können durch die Verwendung
von Fetten oder Ölen zerstört werden.
!
Verwenden Sie bei der Montage keine
Fette oder Öle.
!
Spülen Sie ggf. Schmutzpartikel
sowie Fett- und Ölreste aus dem
Leitungssystem.
!
Beachten Sie bei der Auswahl des
Betriebsmediums den allgemeinen
Stand der Technik (z.B.VDI 2035).
!
Verwenden Sie bei verschmutztem
Betriebsmedium einen Schmutzfänger
in der Vorlaufleitung (VDI 2035).
Die Verteilerhalter ermöglichen eine
Befestigung an der Wand oder im
Einbauschrank.
. Befestigen Sie den Vorlaufbalken (oben)
und den Rücklaufbalken (unten) in der
schallgedämmten Verteilerhalterung.
. Befestigen Sie diese an der Wand oder im
Einbauschrank.
Der Anschluss der Vor- und
Rücklaufleitung kann wahlweise
von links oder rechts erfolgen.
7. Inbetriebnahme
7.1 Füllen,Entlüften und
Dichtheitsprüfung der Anlage
. Öffnen Sie die Kugelhähne.
. Befüllen Sie die Anlage über die
Steigleitungen bis zum Multidis SF
Heizkreisverteiler.
. Schließen Sie die Kugelhähne.
. Spülen und befüllen Sie die einzelnen
Heiz-/Kühlkreise über den Füll- und
Entleerhahn des Vorlaufbalken bis zum
Füll- und Entleerhahn des Rücklaufbalken.
Spülen und befüllen Sie jeden Heiz-/
Kühlkreis einzeln. Der G ¾ Anschluss des
Füll- und Entleerhahn eignet sich für den
Anschluss einer handelsüblichen DN15
Schlauchverschraubung.
. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung nach
DIN EN 1264 durch.
Zeichnen Sie die Dichtheit und den
Prüfdruck in einem Prüfprotokoll auf.
Das Prüfprotokoll finden Sie als
Kopiervorlage auf unserer Internetseite.
• Rufen Sie die Internetseite www.
oventrop.com auf.
• Wählen Sie dort den Menüpunkt
Downloads und Software aus.
• Gehen Sie dort auf
Produktbroschüren.
• Wählen Sie den Produktbereich
Flächenheizung und -kühlung Cofloor
aus.
• In dem Prospekt Cofloor
Flächenheizung und -kühlung,
Systeme mit Verteiler finden Sie das
Prüfprotokoll.
7.2 Einregulierung
Gleichen Sie die Stränge der Heiz- oder
Kühlanlage untereinander ab.Die
Einregulierung der Heiz- und Kühlkreise
nehmen Sie am Multidis SF Heizkreisverteiler
vor.
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Multidis SF
Betrieb
8. Betrieb
ACHTUNG
Beschädigung des Estrich durch falsche
Temperaturen!
Überschreiten Sie nicht die nach DIN
vorgeschriebene maximale
Estrichtemperatur in der Nähe der Heizrohre.
Bei Kühlsystemen darf die Temperatur in der
Nähe der Kühlrohre nicht den Taupunkt
erreichen.
!
Führen Sie das Funktionsheizen von
Zement- und Calciumsulfatestrich nach
DIN EN 1264-4 durch.
!
Befolgen Sie bei sämtlichen
Estrichwerkstoffen die Festlegungen des
Herstellers.
!
Stimmen Sie die Vorlauftemperatur auf
die Heiz- oder Kühlanlagen ab.
8.1 Funktionsheizen
Prüfen Sie mit dem Funktionsheizen die
Funktion der beheizten
Fußbodenkonstruktion.
Beginnen Sie mit dem Funktionsheizen
frühestens:
• 21 Tage nach dem Verlegen von
Zementestrich
• 7 Tage nach dem Verlegen von
Calciumsulfatestrich
Gehen Sie beim Funktionsheizen wie folgt vor:
. Öffnen Sie alle Ventileinsätze des
Rücklaufbalkens mit Hilfe der
Bauschutzkappe.
. Beginnen Sie mit einer Vorlauftemperatur
zwischen 20°C bis 25°C über mindestens
3 Tage.
. Heizen Sie anschließend mit max.
Auslegungsvorlauftemperatur über
mindestens 4 Tage.
Regeln Sie die Vorlauftemperatur über die
Steuerung des Wärmeerzeugers.
Zeichnen Sie das Funktionsheizen in
einem Prüfprotokoll auf. Die
Prüfprotokolle finden Sie als
Kopiervorlage auf unserer Internetseite.
• Rufen Sie die Internetseite www.
oventrop.com auf.
• Wählen Sie dort den Menüpunkt
Downloads und Software aus.
• Gehen Sie dort auf
Produktbroschüren.
• Wählen Sie den Produktbereich
Flächenheizung und -kühlung Cofloor
aus.
• In dem Prospekt Cofloor
Flächenheizung und -kühlung,
Systeme mit Verteiler finden Sie das
Prüfprotokoll.
8.2 Hydraulischer Abgleich
Führen Sie den hydraulischen Abgleich mit
den integrierten Durchfluss-, Mess- und
Reguliereinsätzen durch.
8.3 Korrekturfaktoren für Wasser-
Glykol-Gemische
Berücksichtigen Sie die Korrekturfaktoren der
Frostschutzmittelhersteller bei der
Durchflusseinstellung.
9. Instandhaltung
Prüfen Sie die Dichtheit und Funktion des
Produkts und seiner Verbindungsstellen im
Rahmen der Anlagenwartung regelmäßig.
10. Demontage und Entsorgung
Wenn das Gebrauchsende des Produktes
erreicht oder ein irreparabler Defekt vorliegt,
muss es demontiert und umweltgerecht
entsorgt bzw. müssen die Bestandteile
12 140645281-V01.02.2022

Multidis SF
Demontage und Entsorgung
wiederverwertet werden.
ACHTUNG
Verschmutzungsgefahr für die Umwelt!
Nicht fachgerechte Entsorgung kann zu
Umweltschäden führen.
!
Entsorgen Sie Verpackungsmaterial
umweltgerecht.
!
Führen Sie Bestandteile möglichst der
Wiederverwertung zu.
!
Entsorgen Sie nicht wiederverwertbare
Bestandteile den lokalen Vorschriften
entsprechend.
13140645281-V01.02.2022

Page
Multidis SF
Contents
1. General information ..................................................................................................17
1.1 Validity of the instructions.................................................................................................................17
1.2 ‘Scope of delivery ..............................................................................................................................17
1.3 Contact..............................................................................................................................................17
1.4 Declaration of conformity..................................................................................................................17
1.5 Symbols used ....................................................................................................................................17
2. Safety-related information ........................................................................................17
2.1 Correct use........................................................................................................................................17
2.2 Warnings ...........................................................................................................................................18
2.3 Safety instructions.............................................................................................................................18
2.3.1 Danger due to insufficient personnel qualification.................................................................................18
2.3.2 Risk of injury from pressurised components ..........................................................................................18
2.3.3 Risk of burns due to uncontrolled escape of hot media .........................................................................18
2.3.4 Risk of burns on hot components and surfaces......................................................................................18
2.3.5 Risk of injury from improper work ..........................................................................................................18
2.3.6 Availability of the operating instructions ................................................................................................18
3. Technical description ............................................................................................... 19
3.1 Design ...............................................................................................................................................19
3.2 Functional description .......................................................................................................................19
3.3 Operating elements and displays.......................................................................................................19
3.4 Technical data................................................................................................................................... 20
3.4.1 Performance data................................................................................................................................... 20
3.4.2 Dimensions .............................................................................................................................................21
4. Accessories and spare parts ......................................................................................21
4.1 Ball valve ...........................................................................................................................................21
4.2 Heat meter ....................................................................................................................................... 22
5. Transport and storage .............................................................................................. 22
6. Installation............................................................................................................... 23
7. Commissioning ........................................................................................................ 23
7.1 Filling, venting and leak testing of the installation .............................................................................23
7.2 Regulation .........................................................................................................................................23
8. Operation ................................................................................................................ 24
8.1 Incremental heating.......................................................................................................................... 24
8.2 Hydronic balancing........................................................................................................................... 24
8.3 Correction factors for water-glycol mixtures .................................................................................... 24
9. Maintenance ............................................................................................................ 24
15140645281-V01.02.2022

Page
Multidis SF
Contents
10. Removal and disposal............................................................................................... 24
16 140645281-V01.02.2022

Multidis SF
General information
1. General information
The original operating instructions are written
in German.
The operating instructions in other languages
have been translated from German.
1.1 Validity of the instructions
These instructions are valid for the Multidis SF
heating circuit distributor/collector in the
versions for 2 to 12 heating/cooling circuits.
1.2 ‘Scope of delivery
Check your delivery for transport damage and
completeness.
The scope of delivery includes:
• Flow distributor
• Return collector
• 2 ball valves (only enclosed with item no.
1405952 - 1405962)
• 2 brackets
• 4 screws
• 4 dowels
• 2 sealing rings for the connection
between heating circuit distributor/
collector and ball valve
• Stickers for circuit identification
• Operating instructions
1.3 Contact
OVENTROP GmbH & Co.KG
Paul-Oventrop-Straße 1
59939 Olsberg
GERMANY
www.oventrop.com
Technical service
Phone: [phone]
1.4 Declaration of conformity
Oventrop GmbH & Co. KG hereby declares
that this product has been manufactured in
compliance with the essential requirements
and the relevant provisions of the relevant EU
directives.
The declaration of conformity can be
requested from the manufacturer.
1.5 Symbols used
Highlights important information and
further additions.
fAction required
• List
.
.
Fixed order. Steps  to X.
ZResult of action
2. Safety-related information
2.1 Correct use
Operational safety is only guaranteed if the
product is used as intended.
The Multidis SF heating circuit distributor/
collector serves the central distribution of the
heating or cooling water to the different
circuits of a dwelling.
Any use beyond and/or different from this is
considered unintended use.
Claims of any kind against the manufacturer
and/or his authorised representatives for
damage resulting from unintended use cannot
be recognised.
Intended use also includes correct compliance
with these instructions.
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Multidis SF
Safety-related information
2.2 Warnings
Each warning contains the following elements:
Warning symbo
SIGNAL WORD
Type and source of danger!
Possible consequences if the danger occurs
or the warning is ignored.
!
Ways to avoid the danger.
Signal words define the severity of the danger
posed by a situation.
NOTICE
Indicates a situation that can potentially
result in damage to property if not avoided.
2.3 Safety instructions
We have developed this product in accordance
with current safety requirements.
Observe the following instructions for safe
use.
2.3.1 Danger due to insufficient personnel
qualification
Work on this product may only be carried out
by suitably qualified specialist tradespeople.
Due to their professional training and
experience as well as knowledge of the
relevant legal regulations, qualified specialist
tradespeople are able to carry out work on the
described product in a professional manner.
Operator
The operator must be instructed in the
operation by specialist tradespeople.
2.3.2 Risk of injury from pressurised
components
fOnly carry out work when the system is
depressurised.
fAdhere to the permissible operating
pressures during operation.
2.3.3 Risk of burns due to uncontrolled
escape of hot media
fOnly carry out work on the heating/cooling
circuit when the system is depressurised.
fCheck that the product is not leaking after
work is complete.
fWear safety goggles.
2.3.4 Risk of burns on hot components and
surfaces
fAllow the product to cool down before
working on it.
fWear suitable protective clothing to avoid
unprotected contact with hot fittings and
plant components.
2.3.5 Risk of injury from improper work
Stored energy, angular components, points
and corners on and in the product can cause
injuries.
fEnsure there is sufficient space before
starting work.
fHandle open or sharp-edged components
with care.
fKeep the working area tidy and clean to
avoid sources of accidents.
2.3.6 Availability of the operating
instructions
Every person who works with this product
must have read and apply this manual and all
applicable instructions.
The instructions must be available at the place
of use of the product.
!
Pass on these instructions and all
applicable instructions to the operator.
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Multidis SF
Technical description
3. Technical description
3.1 Design
5
6
13
7
4
2
Fig. 1: Design of the flow distributor
1Union nut
2Vent plug G½
3Flow measuring and regulating device
4Blind plug G¾
5Flow distributor
6Connection nipple with G ¾ external
thread (Eurocone according to DIN EN
16313)
7Fill and drain cock G¾
134
86 7
5
2
Fig. 2: Design of the return collector
1Union nut
2Vent plug G½
3Valve insert
4Protection cap
5Blind plug G¾
6Return collector
7Connection nipple with G ¾ external
thread (Eurocone according to DIN EN
16313)
8Fill and drain cock G¾
3.2 Functional description
The Multidis SF heating circuit distributor/
collector serves the distribution of the
medium to the corresponding circuits of
heating and cooling systems.
The valve inserts in the return collector have
an M 30 x 1.5 connection thread.The valve
inserts can be equipped with a thermostatic
head or actuator for individual room
temperature control.
Printed stickers are included with the heating
circuit distributor/collector to identify the
individual circuits.You can attach these to the
heating circuit distributor/collector
The heating/cooling circuits can be filled and
flushed via the fill and drain cocks.
The vent plug is used for venting during filling
and, if necessary, during operation of the
heating or cooling system.
Install a ball valve in front of the flow
distributor and return collector for
shutting off the supply and return pipe.
3.3 Operating elements and displays
The flow rate is displayed, set, measured and
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Multidis SF
Technical description
regulated with the help of the flow measuring
and regulating devices.
1
2
3
Fig. 3: Design of the flow measuring and
regulating device
1Cylinder for setting
2Stop ring
3Scale
Set the flow rate as follows:
Carry out setting whilst the circulation
pump is in operation.
. Open all valves in the heating and cooling
circuits completely.
. Set the required flow rate by turning the
cylinder.
Clockwise = Reduction of the flow rate /
close completely.
Anticlockwise = Increase of the flow rate /
open completely.
You can read the set flow rate on the red
indicator ring in the sight glass.The
scale shows values between  and
l/min.
. Carry out setting of all heating/cooling
circuits.
. Check the set values and readjust if
required.
The last set value can be restored with the
help of the stop ring.
. Remove the cylinder for setting.
. Turn the stop ring downwards until stop.
. Refit the cylinder for setting to the flow
measuring and regulating device.
After a temporary modification of the flow
rate,you may restore the last value by turning
the stop ring until stop.
3.4 Technical data
3.4.1 Performance data
Max. operating
temperature
+°C
Min. operating
temperature
-°C
Max. operating
pressure
bar (kPa)
Max. differential
pressure
bar (kPa)
kvs value .m/h
Measuring range -l/min
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