Sioux Tools 2 1/2 Series User manual

Form ZCE512 1Date 2003June24/C
INSTRUCTIONS FOR 2 1/2 SERIES ANGLE NUTRUNNERS, SCREWDRIVERS, & DRILLS
AIR SUPPLY
The efficiency of the tool is dependent on the proper supply of clean dry air at 90 psig (6.2 bar). The use of a line filter, pressure regulator, and lubricator
will insure maximum output and life of tools. Before connecting tool, blow out the air line to remove water and dirt which may have accumulated.
HOSE AND HOSE CONNECTIONS
Supply hose should be not less than 3/8" (10mm) I.D. Extension hoses should be at least 1/2" (13mm) I.D. Use couplings and fittings with at least 3/8"
(10mm) I.D.
LUBRICATION
Use SIOUX No. 288 air motor oil. An airline lubricator, set to deliver 2 to 4 drops per minute, is recommended. If a lubricator is not used, add .04 oz. (1.2cc,
12 to 15 drops) of oil into the air inlet twice daily.
Lubricate the gearing every 100 hours of operation with SIOUX No. 289A grease.
Lubricate the angle head with SIOUX 1232A grease after every 40 hours of operation.
Lubricate positive and adjustable clutches every 40 hours with SIOUX No. 1232A grease.
GENERAL OPERATION
The air motor is started by depressing the operating lever or trigger. Motor speed may be controlled by adjusting the slotted head control which is located
on the tool housing or on some models on the trigger surface.
On reversing tools, the direction of spindle rotation is controlled by the reversing button. When the button is depressed, the spindle rotates
counterclockwise. Always depress the button fully to obtain full power. The reversing button on some models can be locked in the reverse
direction by fully depressing and rotating the button clockwise.
Clutch Operation Information
Screw Drivers And Nut Runners
STALL DRIVE���������������������������������������������������������������������� Spindle turns with motor� Motor stalls when fastener is tight�
DIRECT CLUTCH���������������������������������������������������������������� Spindle doesn’t turn with motor� Pressure on spindle engages straight jaws to turn
spindle� Motor stalls when fastener is tight�
POSITIVE CLUTCH-ANGULAR JAW�������������������������������� Spindle doesn’t turn with motor� Pressure on spindle engages angular jaws to turn
spindle� Clutch ratchets when certain tightness is reached�Torque on the fastener is
determined by how hard the operator pushes on the tool�
POSITIVE CLUTCH ROLLER JAWS ��������������������������������� Similar to angular jaw except 4 rollers engage angular teeth� Ratchets faster and blow
not as hard�
ADJUSTABLE CLUTCH ����������������������������������������������������� Spindle doesn’t turn with motor� Pressure on spindle engages the clutch, causing the
spindle to turn�When fastener reaches a preset torque, clutch will ratchet� Adjusting
spring pressure will change torque�
Adjustment of Adjustable Clutch
Above 25 Inch Pounds
To adjust clutch place adjusting wrench (No. 53099) with pin through opening in the clutch
case. Place 1/4" (6.4 mm) HEX wrench in the Bit Holder, press in and turn until adjusting
wrench falls into the slot of the Nut of the Clutch. Keep Bit Holder depressed in with HEX
Wrench and turn clockwise to increase and counterclockwise to decrease Torque.
Below 25 Inch Pounds Change to Green Spring No� 41284
Again place adjusting wrench in position as for the higher Torque, but place a screw driver
blade through the bit holder opening until in contact with the slot at the far end. Rotate screw
driver until adjusting wrench falls into place, again rotate screw driver clockwise to increase
and counterclockwise to decrease Torque.
Form ZCE512
Date 2003June24/C
Page 1 of 16
DEPRESS SPINDLE
TO ENGAGE
CLUTCH JAWS
INCREASE
DECREASE
53099
ADJUSTING WRENCH
Original
Instructions
250 Snap-on Drive • PO Box 1596 • Murphy, NC 28906 • USA • Phone: [phone] •www.siouxtools.com
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
Read and understand these instructions before operating this tool�
WARNING
When used improperly power tools can create hazardous situations.
Everyone using, maintaining, changing accessories or working near this tool must read, understand and follow these Safety Instructions!
Improperly used power tools can cause injury or death.

Form ZCE512 2Date 2003June24/C
SOUND AND VIBRATION READINGS
Catalog No.
*Sound
pressure
dBA
*Sound
power
dBA
**Vibration m/s²
2A1100 2A1200 2A1300 2A1400 2A1500 2A1600 2A2100 2A2300 2A2400 2A2500 2A2600 82.1 94.8 Less than 2.5
2AX1300 2AX1400 2AX2300 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1301 2A2101 2A2201 2A2301 2A2401 2A2501 2A2601 82.1 94.8 Less than 2.5
2A2101Q 2A2201M 2A2301Q 2A2601Q 82.1 94.8 Less than 2.5
2A2201Q 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1102 2A1202 2A1302 2A1502 2A1602 2A2102 2A2202 2A2302 2A2402B 2A2502 2A2602 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1102B 2A1202B 2A1502B 2A1602B 2A2102B 2A2202B 2A2302B 2A2502B 2A2602B 82.1 94.8 Less than 2.5
2A2502BS 82.1 94.8 Less than 2.5
2AX2502B 82.1 94.8 Less than 2.5
2A2105 2A2205 2A2305 2A2505 2A2605 82.1 94.8 4.8
2A2105Q 2A2205M 2A2605Q 82.1 94.8 4.8
2AX2105Q 2A2205Q 2A2305Q 82.1 94.8 4.8
2A1106B 2A2106 2A2206 2A2306 2A2506 2A2606 82.1 94.8 4.8
2A2106B 2A2206B 2A2306B 2A2506B 2A2606B 82.1 94.8 4.8
2AX2106B 2AX2306B 82.1 94.8 4.8
2A1110 2A1210 2A1310 2A1510 2A1610 2A2110 2A2210 2A2310 2A2410 2A2510 2A2610 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1120 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1130 2A1230 2A1330 2A1530 2A1630 2A2130 2A2230 2A2330 2A2530 2A2630 82.1 94.8 Less than 2.5
2AX1330 2AX1630 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1140 2A1240 2A1340 2A1440 2A1640 82.1 94.8 Less than 2.5
2A2151 2A2251 2A2351 2A2651 82.1 94.8 Less than 2.5
2A2251M 2AX2651 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1152 2A1252 2A1352 2A1652 2A2152 2A2252 2A2352 2A2452 2A2652 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1152B 2A1252B 2A1352B 2A1552B 2A1652B 2A2152B 2A2252B 2A2352B 2A2552B 2A2652B 82.1 94.8 Less than 2.5
*per PN8NTC1
**per ISO 8662
SIOUX 2 ½ SERIES ANGLE NUT-RUNNERS, SCREWDRIVERS & DRILLS
DECLARATION OF CONFORMITY
We, Sioux Tools Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, declare under our sole responsibility that the products
2A1100, 2A1102, 2A1102B, 2A1106B, 2A1110, 2A1120, 2A1130, 2A1140, 2A1152, 2A1152B,
2A1200, 2A1202, 2A1202B, 2A1210, 2A1230, 2A1240, 2A1252, 2A1252B,
2A1300, 2AX1300, 2A1301, 2A1302, 2A1310, 2A1330, 2AX1330, 2A1340, 2A1352, 2A1352B,
2A1400, 2AX1400, 2A1440,
2A1500, 2A1502, 2A1502B, 2A1510, 2A1530, 2A1552B,
2A1600, 2A1602, 2A1602B, 2A1610, 2A1630, 2AX1630, 2A1640, 2A1652, 2A1652B,
2A2100, 2A2101, 2A2101Q, 2A2102, 2A2102B, 2A2105, 2A2105Q, 2AX2105Q, 2A2106, 2A2106B, 2AX2106B, 2A2110, 2A2130, 2A2151, 2A2152,
2A2152B,
2A2201, 2A2201M, 2A2201Q, 2A2202, 2A2202B, 2A2205, 2A2205M, 2A2205Q, 2A2206, 2A2206B, 2A2210, 2A2230, 2A2251, 2A2251M, 2A2252,
2A2252B,
2A2300, 2AX2300, 2A2301, 2A2301Q, 2A2302, 2A2302B, 2A2305, 2A2305Q, 2A2306, 2A2306B, 2AX2306B, 2A2310, 2A2330,
2A2351, 2A2352, 2A2352B,
2A2400, 2A2401, 2A2402B, 2A2410, 2A2452,
2A2500, 2A2501, 2A2502, 2A2502B, 2AX2502B, 2A2502BS, 2A2505, 2A2506, 2A2506B, 2A2510, 2A2530, 2A2552B,
2A2600, 2A2601, 2A2601Q, 2A2602, 2A2602B, 2A2605, 2A2605Q, 2A2606, 2A2606B, 2A2610, 2A2630, 2A2651, 2AX2651, 2A2652, 2A2652B
to which this declaration relates are in conformity with the following standard or standards or other normative document or documents:
EN 792(draft), EN 292 Parts 1&2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
following the provisions of
89/392/EEC as amended by 91/368/EEC & 93/44/EC Directives�
June 1, 2003
Murphy, North Carolina, USA
Date and place of issues
Gerald E. Seebeck
President
Sioux Tools Inc.
Name and position of issuer Signature of issuer

Form ZCE512 3Date 2003June24/C
DRUCKLUFTZUFUHR
Die Werkzeugleistung hängt von der ordnungsgemäßen Zufuhr von sauberer, trockener Luft mit einem Druck von 6,2 bar (90 psig) ab. Die Verwendung
von Filtern, Druckregulierern und Schmiervorrichtungen gewährleistet eine maximale Werkzeugleistung und -lebensdauer. Vor dem Anschließen des
Werkzeugs blasen Sie den Luftschlauch durch, um eventuell vorhandenes Wasser und Schmutz zu entfernen.
SCHLAUCH UND SCHLAUCHANSCHLÜSSE
Der Zufuhrschlauch sollte einen Mindest-Innendurchmesser von 3/8” (10 mm) aufweisen. Verlängerungsschläuche müssen einen Innendurchmesser von
mindestens 1/2” (13 mm) haben. Kupplungen und Armaturen müssen ebenfalls einen Mindest-Innendurchmesser von 3/8” (10 mm) aufweisen.
SCHMIERUNG
Verwenden Sie SIOUX Druckluftmotoröl Nr. 288. Es wird eine Luftschlauch-Schmiervorrichtung empfohlen, die 2 bis 4 Tropfen pro Minute abgibt. Wenn
keine Schmiervorrichtung eingesetzt wird, füllen Sie täglich zweimal 1,2 ml (0,4 oz, 12 bis 15 Tropfen) in den Drucklufteinlaß.
Schmieren Sie das Getriebe nach jeweils 100 Betriebsstunden mit SIOUX Schmiermittel Nr. 289A.
Schmieren Sie den Winkelkopf nach jeweils 40 Betriebsstunden mit SIOUX Schmiermittel Nr. 1232A.
Schmieren Sie alle positiven und justierbaren Kupplungen alle 40 Stunden mit SIOUX Schmiermittel Nr. 1232A.
ALLGEMEINER BETRIEB
Der Druckluftmotor wird durch Auslösen des Betriebshebels oder Auslösers gestartet. Die Motorgeschwindigkeit kann durch Justieren der
Schlitzkopfsteuerung, die sich auf dem Werkzeuggehäuse oder bei einigen Modellen auf der Auslöseroberfläche befindet, kontrolliert werden.
Bei umschaltbaren Werkzeugen wird die Drehrichtung der Spindel durch einen Umkehrknopf kontrolliert. Wenn der Knopf gedrückt wird, dreht
sich die Spindel gegen den Uhrzeigersinn. Drücken Sie diesen Knopf immer komplett ein, um die volle Leistung zu erhalten. Bei einigen
Modellen kann der Umkehrknopf in der Umkehrrichtung eingerastet werden, indem er komplett eingedrückt und im Uhrzeigersinn gedreht wird.
Informationen zum Kupplungsbetrieb
Schraubendreher und Mutteranziehmaschinen
FESTDREHANTRIEB ��������������������������������������������������������� Spindel dreht mit Motor� Motor blockiert, wenn Halterung festdreht�
DIREKTKUPPLUNG ����������������������������������������������������������� Spindel dreht nicht mit Motor� Druck auf Spindel kuppelt gerade Backen ein, um Spindel
zu drehen� Motor blockiert, wenn Halterung festdreht�
POSITIVE KUPPLUNG-WINKELBACKE �������������������������� Spindel dreht nicht mit Motor� Druck auf Spindel kuppelt Winkelbacken ein, um Spindel
zu drehen� Kupplung ratscht beim Erreichen einer bestimmten Straffheit� Drehmoment
an Halterung wird dadurch bestimmt, wie fest der Bediener das Werkzeug aufdrückt�
POSITIVE KUPPLUNG ROLLBACKEN����������������������������� Ähnlich wie Winkelbacke, außer daß 4 Rollen Winkelzähne einkuppeln� Zahnrad
schneller und Blasen nicht so heftig�
JUSTIERBARE KUPPLUNG ���������������������������������������������� Spindel dreht nicht mit Motor� Druck auf Spindel rastet Kupplung ein, so daß sich
die Spindel dreht�Wenn Halterung voreingestelltes Drehmoment erreicht, ratscht die
Kupplung� Justieren des Federdrucks ändert Drehmoment�
Justieren der Justierbaren Kupplung
ÜBER 25 ZOLL-PFUND
Zum Justieren der Kupplung plazieren Sie den Justierschlüssel (Nr. 53099) mit
dem Stift durch die Öffnung im Kupplungsgehäuse. Plazieren Sie einen 6,4 mm
(1/4") Sechskantschlüssel in die Aufsatzhalterung, drücken Sie ihn und drehen
Sie, bis der Justierschlüssel in den Schlitz der Kupplungsmutter einpaßt. Halten
Sie die Aufsatzfassung mit dem Sechskantschlüssel eingedrückt, und drehen
Sie in Uhrzeigerrichtung, um das Drehmoment zu erhöhen und entgegen der
Uhrzeigerrichtung, um es zu reduzieren.
UNTER 25 ZOLL-PFUND ÄNDERUNG GRÜNE FEDER NR� 41284
Plazieren Sie den Justierschlüssel wieder in die Position wie für das höhere Drehmoment,
jedoch positionieren Sie ein Schraubendreherblatt durch die Aufsatzhalterungsöffnung,
bis der Schlitz am fernen Ende berührt wird. Drehen Sie den Schraubendreher, bis der
Justierschlüssel paßt, drehen Sie den Schraubendreher in Uhrzeigerrichtung, um das
Drehmoment zu erhöhen und entgegen der Uhrzeigerrichtung, um es zu reduzieren.
ANWEISUNGEN FÜR 2 1/2 SERIE WINKEL MUTTERANZIEHMASCHINEN, SCHRAUBENDREHER & BOHRER
JUSTIERSCHÜSSEL
ZUM EINKUPPELN DER
KUPPLUNGSBACKEN
SPINDEL DRÜCKEN
REDUZIEREN
ERHÖHEN
53099
Übersetzung Der Original Anleitungen
BEWAHREN SIE DIESE ANLEITUNG AUF!
Lesen Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie dieses Werkzeug in Betrieb nehmen�
WARNUNG
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu gefährlichen Situationen führen.
Jede Person, die dieses Werkzeug gebraucht, wartet, Zubehör auswechselt oder in der Nähe dieses Werkzeugs arbeitet, muss diese
Sicherheitshinweise lesen, verstanden haben und befolgen!
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu Verletzungen oder zum Tod führen.

Form ZCE512 4Date 2003June24/C
SIOUX 2 1/2 SERIE WINKEL
MUTTERANZIEHMASCHINEN, SCHRAUBENDREHER & BOHRER
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, erklären hiermit alleinverantwortlich, daß die Produkte
2A1100, 2A1102, 2A1102B, 2A1106B, 2A1110, 2A1120, 2A1130, 2A1140, 2A1152, 2A1152B,
2A1200, 2A1202, 2A1202B, 2A1210, 2A1230, 2A1240, 2A1252, 2A1252B,
2A1300, 2AX1300, 2A1301, 2A1302, 2A1310, 2A1330, 2AX1330, 2A1340, 2A1352, 2A1352B,
2A1400, 2AX1400, 2A1440,
2A1500, 2A1502, 2A1502B, 2A1510, 2A1530, 2A1552B,
2A1600, 2A1602, 2A1602B, 2A1610, 2A1630, 2AX1630, 2A1640, 2A1652, 2A1652B,
2A2100, 2A2101, 2A2101Q, 2A2102, 2A2102B, 2A2105, 2A2105Q, 2AX2105Q, 2A2106, 2A2106B, 2AX2106B, 2A2110, 2A2130, 2A2151, 2A2152,
2A2152B,
2A2201, 2A2201M, 2A2201Q, 2A2202, 2A2202B, 2A2205, 2A2205M, 2A2205Q, 2A2206, 2A2206B, 2A2210, 2A2230, 2A2251, 2A2251M, 2A2252,
2A2252B,
2A2300, 2AX2300, 2A2301, 2A2301Q, 2A2302, 2A2302B, 2A2305, 2A2305Q, 2A2306, 2A2306B, 2AX2306B, 2A2310, 2A2330,
2A2351, 2A2352, 2A2352B,
2A2400, 2A2401, 2A2402B, 2A2410, 2A2452,
2A2500, 2A2501, 2A2502, 2A2502B, 2AX2502B, 2A2502BS, 2A2505, 2A2506, 2A2506B, 2A2510, 2A2530, 2A2552B,
2A2600, 2A2601, 2A2601Q, 2A2602, 2A2602B, 2A2605, 2A2605Q, 2A2606, 2A2606B, 2A2610, 2A2630, 2A2651, 2AX2651, 2A2652, 2A2652B
auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den Anforderungen der folgenden Standards oder Normen oder Dokumenten übereinstimmen:
EN 792 (Entwurf) EN 292 Teile 1&2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
gemäß der Regelungen in
89/392/EEC, geändert durch die Direktiven 91/368/EEC & 93/44/EEC�
1. Juni 2003
Murphy, North Carolina, USA
Datum und Ort der Ausgabe
Gerald E. Seebeck
Vorsitzender
Sioux Tools Inc.
Name und Titel des Herausgebers Unterschrift des Herausgebers
SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE
Katalog Nr. *Schall-
druck dBA
*Schall-
stärke dBA **Vibration m/s
2A1100 2A1200 2A1300 2A1400 2A1500 2A1600 2A2100 2A2300 2A2400 2A2500 2A2600 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2AX1300 2AX1400 2AX2300 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1301 2A2101 2A2201 2A2301 2A2401 2A2501 2A2601 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A2101Q 2A2201M 2A2301Q 2A2601Q 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A2201Q 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1102 2A1202 2A1302 2A1502 2A1602 2A2102 2A2202 2A2302 2A2402B 2A2502 2A2602 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1102B 2A1202B 2A1502B 2A1602B 2A2102B 2A2202B 2A2302B 2A2502B 2A2602B 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A2502BS 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2AX2502B 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A2105 2A2205 2A2305 2A2505 2A2605 82.1 94.8 4.8
2A2105Q 2A2205M 2A2605Q 82.1 94.8 4.8
2AX2105Q 2A2205Q 2A2305Q 82.1 94.8 4.8
2A1106B 2A2106 2A2206 2A2306 2A2506 2A2606 82.1 94.8 4.8
2A2106B 2A2206B 2A2306B 2A2506B 2A2606B 82.1 94.8 4.8
2AX2106B 2AX2306B 82.1 94.8 4.8
2A1110 2A1210 2A1310 2A1510 2A1610 2A2110 2A2210 2A2310 2A2410 2A2510 2A2610 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1120 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1130 2A1230 2A1330 2A1530 2A1630 2A2130 2A2230 2A2330 2A2530 2A2630 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2AX1330 2AX1630 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1140 2A1240 2A1340 2A1440 2A1640 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A2151 2A2251 2A2351 2A2651 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A2251M 2AX2651 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1152 2A1252 2A1352 2A1652 2A2152 2A2252 2A2352 2A2452 2A2652 82.1 94.8 Weniger als 2,5
2A1152B 2A1252B 2A1352B 2A1552B 2A1652B 2A2152B 2A2252B 2A2352B 2A2552B 2A2652B 82.1 94.8 Weniger als 2,5
*per PN8NTC1
**per ISO 8662

Form ZCE512 5Date 2003June24/C
SUMINISTRO DE AIRE
La eficiencia de la herramienta depende de un suministro adecuado de aire seco 90 psig (6,2 bar). El uso de un filtro de línea, regulador de presión, y un
lubricador garantizará un máximo rendimiento y vida útil de la herramienta. Antes de conectar la herramienta, expulse el aire de la línea de aire para sacar
el agua y la suciedad que pueda haber acumulada.
MANGUERAY CONEXIONES DE LA MANGUERA
La manguera de distribución no debe tener menos de 3/8" (10 mm) de diámetro interno. La extensión de la manguera debe tener al menos 1/2" (13 mm)
de diámetro interno. Utilice acoplamientos y piezas de al menos 3/8" (10 mm) de diámetro interno.
LUBRICACION
Utilice un aceite para motores neumáticos SIOUX No. 288. Se recomienda un lubricador de tubo de aire que distribuya de 2 a 4 gotas por minuto. Si no se
utiliza un lubricador, agregue 0,04 oz. (1,2cc, 12 a15 gotas) de aceite a la entrada de aire, dos veces al día.
Lubrique el engranaje cada 100 horas de operación con grasa SIOUX No. 289A.
Lubrique el cabezal angulado con grasa SIOUX Nº 1232A, después de cada 40 horas de funcionamiento.
Lubrique los embragues positivos y ajustables cada 40 horas con grasa SIOUX No. 1232A.
ASPECTOS GENERALES
El motor neumático se enciende oprimiendo la palanca o el gatillo de funcionamiento. La velocidad del motor puede ser controlada ajustando control
superior ranurado el cual está ubicado en la caja de la herramienta o, en algunos modelos, en la superficie del gatillo.
En herramientas de inversión, la dirección del eje de rotación es controlada por el botón de reversa. Cuando se presiona un botón, el eje rota en
dirección opuesta a las agujas del reloj. Siempre oprima el botón completamente para obtener toda la energía. El botón de reversa, en algunos
modelos, puede ser bloqueado en la dirección de reversa, oprimiendo y girando completamente el botón en la dirección de las agujas del reloj.
Información sobre funcionamiento del embrague
Destornilladores y aprietatuercas mecánicos
TRANSMISION DIRECTA��������������������������������������������������� El eje gira con el motor� El motor se detiene cuando el seguro está demasiado apretado�
EMBRAGUE DIRECTO������������������������������������������������������� El eje no gira con el motor� La presión en el eje engrana directamente la mordaza para
girar el eje� El motor se detiene cuando el seguro está demasiado apretado�
EMBRAGUE DE ENGRANE-���������������������������������������������� El eje no gira con el motor� La presión en el eje engrana las mordazas angulares para
MORDAZA ANGULAR�������������������������������������������������������� girar el eje� El embrague se engrana cuando se queda un poco apretado� La torsión en
el seguro es determinada por qué tan fuerte el operador empuja la herramienta�
EMBRAGUE DE ENGRANE- ��������������������������������������������� Similar a la mordaza angular excepto que 4 rodillos engranan los dientes angulares�
MORDAZA DE RODILLOS DE������������������������������������������� Se engrana más rápidamente y no sopla tan fuerte�
EMBRAGUE DE AJUSTE��������������������������������������������������� El eje no gira con el motor� La presión sobre el eje engrana el embrague, haciendo
que el eje gire� Cuando el seguro alcanza la torsión preestablecida, el embrague se
engranará� La presión de resorte deajuste cambiará la torsión�
Ajustes del embrague ajustable
Sobre 25 pulg� de libra
Para ajustar el embrague coloque la llave de ajuste (No. 53099) con la aguja a travé de
la abertura en la caja del embrague. Coloque una llave hexagonal de 1/4" (6.4 mm) en el
portabrocas, presione y gire hasta que la llave de ajuste caiga en la ranura de la tuerca
del embrague. Mantenga el portabrocas presionado con la llave hexagonal y gire el la
dirección de las agujas del reloj para aumentar la torsión y en el sentido opuesto para
disminuirla.
Bajo 25 pulg� de libra Cambie al resorte verde No� 41284
Nuevamente, coloque la llave ajustable en posición, como si fuera para la torsión más
alta, pero coloque una hoja de destornillador a través del portabrocas abriendo hasta que
entre en contacto con la ranura en el extremo lejano. Gire el destornillador hasta que la
llave ajustable esté en su lugar, nuevamente gire el destornillador en la dirección de las
agujas del reloj para aumentar la torsión y en dirección opuesta para disminuirla.
INSTRUCCIONES PARA LAS SERIES 2 1/2 ANGULO
APRIETATUERCAS MECANICO, DESTORNILLADORES Y TALADROS
LLAVE
AJUSTABLE
OPRIMA EL EJE
PARA ENGRANAR
LAS MORDAZAS DEL
EMBRAGUE
DISMINUIR
AUMENTAR
53099
Traducción De Las Instrucciones Originales
¡NO PIERDA ESTAS INSTRUCCIONES!
Lea y entienda estas instrucciones antes de usar esta herramienta�
ADVERTENCIA
Una herramienta motorizada puede ser peligrosa si no se usa correctamente.
¡Las personas que vayan a usar la herramienta, darle mantenimiento, quitar o poner accesorios o trabajar cerca de la herramienta
deben leer, entender y respetar estas instrucciones de seguridad!
Una herramienta motorizada que no se use correctamente puede provocar lesiones o fatalidades.

Form ZCE512 6Date 2003June24/C
SERIES 2 1/2 ANGULO
APRIETATUERCAS MECANICO, DESTORNILLADORES Y TALADROS
DECLARACION DE CONFORMIDAD
Nosotros, Sioux Tools, Inc., 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, declaramos bajo nuestra única responsabilidad que los
productos
2A1100, 2A1102, 2A1102B, 2A1106B, 2A1110, 2A1120, 2A1130, 2A1140, 2A1152, 2A1152B,
2A1200, 2A1202, 2A1202B, 2A1210, 2A1230, 2A1240, 2A1252, 2A1252B,
2A1300, 2AX1300, 2A1301, 2A1302, 2A1310, 2A1330, 2AX1330, 2A1340, 2A1352, 2A1352B,
2A1400, 2AX1400, 2A1440,
2A1500, 2A1502, 2A1502B, 2A1510, 2A1530, 2A1552B,
2A1600, 2A1602, 2A1602B, 2A1610, 2A1630, 2AX1630, 2A1640, 2A1652, 2A1652B,
2A2100, 2A2101, 2A2101Q, 2A2102, 2A2102B, 2A2105, 2A2105Q, 2AX2105Q, 2A2106, 2A2106B, 2AX2106B, 2A2110, 2A2130, 2A2151, 2A2152,
2A2152B,
2A2201, 2A2201M, 2A2201Q, 2A2202, 2A2202B, 2A2205, 2A2205M, 2A2205Q, 2A2206, 2A2206B, 2A2210, 2A2230, 2A2251, 2A2251M, 2A2252,
2A2252B,
2A2300, 2AX2300, 2A2301, 2A2301Q, 2A2302, 2A2302B, 2A2305, 2A2305Q, 2A2306, 2A2306B, 2AX2306B, 2A2310, 2A2330,
2A2351, 2A2352, 2A2352B,
2A2400, 2A2401, 2A2402B, 2A2410, 2A2452,
2A2500, 2A2501, 2A2502, 2A2502B, 2AX2502B, 2A2502BS, 2A2505, 2A2506, 2A2506B, 2A2510, 2A2530, 2A2552B,
2A2600, 2A2601, 2A2601Q, 2A2602, 2A2602B, 2A2605, 2A2605Q, 2A2606, 2A2606B, 2A2610, 2A2630, 2A2651, 2AX2651, 2A2652, 2A2652B
con los cuales se relaciona esta Declaración están en conformidad con las siguientes norma(s), u otros documento(s) normativos:
EN 792 (preliminar), EN 292 Partes 1 y 2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
siguiendo lo estipulado en
89/392/EEC tal como fue enmendada por las Directivas 91/368/EEC y 93/44/EC�
1 de junio de 2003
Murphy, North Carolina, USA
Fecha y lugar de edición
Gerald E. Seebeck
Presidente
Sioux Tools Inc.
Nombre y puesto del editor Firma del editor
LECTURA DE VIBRACIONESY SONIDOS
No.Catálogo
*Presión
de sonido
dBA
*Presión
de sonido
dBA
**Vibración m/s2
2A1100 2A1200 2A1300 2A1400 2A1500 2A1600 2A2100 2A2300 2A2400 2A2500 2A2600 82.1 94.8 Menos de 2,5
2AX1300 2AX1400 2AX2300 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1301 2A2101 2A2201 2A2301 2A2401 2A2501 2A2601 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A2101Q 2A2201M 2A2301Q 2A2601Q 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A2201Q 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1102 2A1202 2A1302 2A1502 2A1602 2A2102 2A2202 2A2302 2A2402B 2A2502 2A2602 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1102B 2A1202B 2A1502B 2A1602B 2A2102B 2A2202B 2A2302B 2A2502B 2A2602B 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A2502BS 82.1 94.8 Menos de 2,5
2AX2502B 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A2105 2A2205 2A2305 2A2505 2A2605 82.1 94.8 4.8
2A2105Q 2A2205M 2A2605Q 82.1 94.8 4.8
2AX2105Q 2A2205Q 2A2305Q 82.1 94.8 4.8
2A1106B 2A2106 2A2206 2A2306 2A2506 2A2606 82.1 94.8 4.8
2A2106B 2A2206B 2A2306B 2A2506B 2A2606B 82.1 94.8 4.8
2AX2106B 2AX2306B 82.1 94.8 4.8
2A1110 2A1210 2A1310 2A1510 2A1610 2A2110 2A2210 2A2310 2A2410 2A2510 2A2610 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1120 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1130 2A1230 2A1330 2A1530 2A1630 2A2130 2A2230 2A2330 2A2530 2A2630 82.1 94.8 Menos de 2,5
2AX1330 2AX1630 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1140 2A1240 2A1340 2A1440 2A1640 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A2151 2A2251 2A2351 2A2651 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A2251M 2AX2651 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1152 2A1252 2A1352 2A1652 2A2152 2A2252 2A2352 2A2452 2A2652 82.1 94.8 Menos de 2,5
2A1152B 2A1252B 2A1352B 2A1552B 2A1652B 2A2152B 2A2252B 2A2352B 2A2552B 2A2652B 82.1 94.8 Menos de 2,5
*según PN8NTC1
**según ISO 8662

Form ZCE512 7Date 2003June24/C
ALIMENTAZIONE ARIA
L’efficienza dell’apparecchio dipende da un’adeguata alimentazione di aria pulita ad una pressione di 90 psi (6,2 bar). Per il massimo flusso di aria
complessa e per estendere la durata dell’attrezzo utilizzare un filtro sull’impianto, un regolatore di pressione e un lubrificante. Prima di collegare l’attrezzo
far fuoriuscire un pò di aria dalla tubazione in modo da rimuovere eventuali residui di acqua e sporcizia che possano essersi accumulati.
TUBAZIONE E CONNETTORI
Il D.I del tubo di alimentazione non deve essere inferiore a 3/8” (10 mm). Il D.I. delle prolunghe deve essere di almeno 1/2” (13 mm). Adoperare giunzioni
e connettori con un D.I. di almeno 3/8” (10 mm). Quando si utilizzano giunzioni ad innesto rapido, installare un tubo conduttore di 2 m. tra l’attrezzo e le
giunzioni stesse.
LUBRIFICAZIONE
Utilizzare olio per motori ad aria SIOUX n. 288. Si raccomanda l’utilizzo di un impianto di lubrificazione per circuiti ad aria compressa regolato ad una
velocità da 2 a 4 gocce al minuto. Se non viene utilizzato alcun impianto di lubrificazione aggiungere, due volte al giorno, 1,2 cc (da 12 a 15 gocce) di olio
all’interno della cassetta di aspirazione aria.
Lubrificare con grasso SIOUX n. 289A gli ingranaggi ogni 100 ore di utilizzo.
Lubrificare la testa ad angolo con olio SIOUX No. 1232A ogni 40 ore di servizio.
Lubrificare con grasso SIOUX n. 1232A ogni 40 ore di utilizzo le frizioni regolabili ad innesto dentato.
USO GENERALE
Il motore ad aria viene avviato premendo l’apposita levetta di comando o grilletto. La velocità del motore può essere controllata regolando l’apposito
comando con testa ad intaglio collocato sul corpo dell’attrezzo o sulla superficie del grilletto su alcuni modelli.
Sugli apparecchi reversibili il senso di rotazione del mandrino viene controllato dal pulsante di reversibilità. Quando si preme tale pulsante il
mandrino gira in senso antiorario. Premere sempre il pulsante a fondo per ottenere la massima potenza. Su alcuni modelli si può bloccare il
pulsante di reversibilità nella posizione di rotazione inversa premendo completamente il pulsante stesso e ruotandolo in senso orario.
Informazioni sul funzionamento della frizione
Cacciaviti ed avvitatori
TRASMISSIONE DIRETTA ������������������������������������������������� Il mandrino gira insieme al motore� Il motore va in stallo quando è stata raggiunta una
forza di serraggio elevata sulla parte girevole�
FRIZIONE DIRETTA������������������������������������������������������������ Il mandrino non gira insieme al motore� Esercitando pressione sul mandrino si innesta
il dispositivo a ganasce diritte per far girare il mandrino stesso� Il motore va in stallo
quando è stata raggiunta una forza di serraggio elevata sulla parte girevole�
FRIZIONE AD INNESTO ����������������������������������������������������� Il mandrino non gira insieme al motore� Esercitando pressione sul mandrino si innesta
DENTATO-GANASCE ANGOLARI������������������������������������� il dispositivo a ganasce angolari per far girare il mandrino stesso� La frizione “saltella”
quando viene raggiunto un certo valore di coppia di serraggio� Il valore di coppia
sulla parte girevole viene determinata dalla pressione esercitata sull’attrezzo da parte
dell’operatore�
FRIZIONE AD INNESTO ����������������������������������������������������� Simile al dispositivo a ganasce angolari ad eccezione dei 4 rulli che innestano gli
DENTATO CON GANASCE A RULLO ������������������������������� ingranaggi angolari dentati� Saltella più velocemente ed il flusso dell’aria compressa è
meno intenso�
FRIZIONE REGOLABILE ��������������������������������������������������� Il mandrino non gira insieme al motore� Esercitando pressione sul mandrino si innesta
la frizione che fà girare il mandrino stesso� Quando la parte girevole ha raggiunto il
valore di coppia predeterminato la frizione inizia a “saltellare�” Regolando la pressione
della molla si variano i valori di coppia per il serraggio�
Regolazione della frizione
OLTRE I 25 POLLICI PER LIBBRA
Posizionare la chiave regolabile (attrezzo n. 53099) con la spina infilata nell’apposita
apertura sul pacco frizione. Infilare una chiave esagonale da un 1/4 di pollice (6.4
mm) nel portapunta, premere verso l’interno e girare fino a far incastrare la chiave
regolabile nella tacca del dado della frizione. Continuare a tenere il portapunta
abbassato con la chiave esagonale e ruotare in senso orario per incrementare i
valori di coppia o in senso antiorario per diminuirli.
SOTTO I 25 POLLICI PER LIBBRA SOSTITUIRE LA MOLLA VERDE N� 41284
Di nuovo posizionare la chiave regolabile come indicato per i valori di coppia
maggiori ed infilare la lama di un cacciavite nell’apertura del portapunta fino a
quando la lama stessa entra in contatto con la tacca in profondità. Ruotare il
cacciavite fino a far incastrare la chiave regolabile nell’apposito alloggiamento e, di
nuovo, ruotare il cacciavite in senso orario per incrementare i valori di coppia o in
senso orario per diminuirli.
ISTRUZIONI PER ANGOLO AVVITATORI, CACCIAVITI E TRAPANI SERIE 2 1/2
CHIAVE
REGOLABILE
PREMERE IL MANDRINO PER
INNESTARE LE GANASCE
DELLA FRIZIONE
INCREMENTA
DIMINUISCE
53099
Traduzione Delle Istruzioni Originali
CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI!
Leggere attentamente queste istruzioni prima di usare l'attrezzo�
AVVERTIMENTO
Utensili a motore non usati correttamente possono creare condizioni di rischio..
Chiunque usi, mantenga, sostituisca accessori o lavori vicino a quest’utensile deve leggere attentamente e seguire
queste istruzioni di sicurezza!
L’uso diverso dal previsto di questi utensili a motore può causare infortuni o decesso.

Form ZCE512 8Date 2003June24/C
ANGOLO AVVITATORI, CACCIAVITI E TRAPANI SERIE 2 1/2
CERTIFICAZIONE DI CONFORMITA
La Sioux Tools, Inc, con sede al 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, solennemente dichiara sotto la propria e sola
responsabilità che i prodotti
2A1100, 2A1102, 2A1102B, 2A1106B, 2A1110, 2A1120, 2A1130, 2A1140, 2A1152, 2A1152B,
2A1200, 2A1202, 2A1202B, 2A1210, 2A1230, 2A1240, 2A1252, 2A1252B,
2A1300, 2AX1300, 2A1301, 2A1302, 2A1310, 2A1330, 2AX1330, 2A1340, 2A1352, 2A1352B,
2A1400, 2AX1400, 2A1440,
2A1500, 2A1502, 2A1502B, 2A1510, 2A1530, 2A1552B,
2A1600, 2A1602, 2A1602B, 2A1610, 2A1630, 2AX1630, 2A1640, 2A1652, 2A1652B,
2A2100, 2A2101, 2A2101Q, 2A2102, 2A2102B, 2A2105, 2A2105Q, 2AX2105Q, 2A2106, 2A2106B, 2AX2106B, 2A2110, 2A2130, 2A2151, 2A2152,
2A2152B,
2A2201, 2A2201M, 2A2201Q, 2A2202, 2A2202B, 2A2205, 2A2205M, 2A2205Q, 2A2206, 2A2206B, 2A2210, 2A2230, 2A2251, 2A2251M, 2A2252,
2A2252B,
2A2300, 2AX2300, 2A2301, 2A2301Q, 2A2302, 2A2302B, 2A2305, 2A2305Q, 2A2306, 2A2306B, 2AX2306B, 2A2310, 2A2330,
2A2351, 2A2352, 2A2352B,
2A2400, 2A2401, 2A2402B, 2A2410, 2A2452,
2A2500, 2A2501, 2A2502, 2A2502B, 2AX2502B, 2A2502BS, 2A2505, 2A2506, 2A2506B, 2A2510, 2A2530, 2A2552B,
2A2600, 2A2601, 2A2601Q, 2A2602, 2A2602B, 2A2605, 2A2605Q, 2A2606, 2A2606B, 2A2610, 2A2630, 2A2651, 2AX2651, 2A2652, 2A2652B
ai quali la presente dichiarazione si riferisce sono conformi ai requisiti delle seguenti normative e direttive:
EN 792 (estratto), EN 292 Parte 1 e 2, ISO 8662, Pneurop PN8NTC1
secondo quanto previsto dalla normativa
CEE 89/392 così come aggiornata dalle direttive CEE 91/368 e CE 93/44�
1 giugno 2003
Murphy, North Carolina, USA
Data e luogo del rilascio
Gerald E. Seebeck
Presidente
Sioux Tools Inc.
Nome e posizione del dichiarante Firma del dichiarante
VALORI DI RUMOROSITA’ E VIBRAZIONI
Catalogo n. *Pressione
sonora dBA
*Potenza
sonora dBA
**Vibrazioni
m/s2
2A1100 2A1200 2A1300 2A1400 2A1500 2A1600 2A2100 2A2300 2A2400 2A2500 2A2600 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2AX1300 2AX1400 2AX2300 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A1301 2A2101 2A2201 2A2301 2A2401 2A2501 2A2601 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A2101Q 2A2201M 2A2301Q 2A2601Q 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A2201Q 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A1102 2A1202 2A1302 2A1502 2A1602 2A2102 2A2202 2A2302 2A2402B 2A2502 2A2602 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A1102B 2A1202B 2A1502B 2A1602B 2A2102B 2A2202B 2A2302B 2A2502B 2A2602B 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A2502BS 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2AX2502B 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A2105 2A2205 2A2305 2A2505 2A2605 82.1 94.8 4.8
2A2105Q 2A2205M 2A2605Q 82.1 94.8 4.8
2AX2105Q 2A2205Q 2A2305Q 82.1 94.8 4.8
2A1106B 2A2106 2A2206 2A2306 2A2506 2A2606 82.1 94.8 4.8
2A2106B 2A2206B 2A2306B 2A2506B 2A2606B 82.1 94.8 4.8
2AX2106B 2AX2306B 82.1 94.8 4.8
2A1110 2A1210 2A1310 2A1510 2A1610 2A2110 2A2210 2A2310 2A2410 2A2510 2A2610 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A1120 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A1130 2A1230 2A1330 2A1530 2A1630 2A2130 2A2230 2A2330 2A2530 2A2630 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2AX1330 2AX1630 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A1140 2A1240 2A1340 2A1440 2A1640 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A2151 2A2251 2A2351 2A2651 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
2A2251M 2AX2651 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1152 2A1252 2A1352 2A1652 2A2152 2A2252 2A2352 2A2452 2A2652 82.1 94.8 Less than 2.5
2A1152B 2A1252B 2A1352B 2A1552B 2A1652B 2A2152B 2A2252B 2A2352B 2A2552B 2A2652B 82.1 94.8 Inferiore a 2,5
*secondo PN8NTC1
**secondo ISO 8662

Form ZCE512 9Date 2003June24/C
ALIMENTATION EN AIR
L’efficacité de l’outil dépend de la qualité de l’air d’alimentation, qui doit être sec et propre, et de la pression, qui doit être de 6,2 bar (90 psi). Son
rendement et sa durée de vie seront améliorés si un filtre de circuit d’alimentation, un régulateur de pression et un lubrificateur d’air sont utilisés. Avant de
brancher l’outil, purgez l’air de la ligne pour en éliminer l’eau et les saletés ayant pu s’y accumuler.
TUYAUX ET RACCORDS
Le diamètre interne de la manchette ne doit pas être inférieur à 10 mm (3/8”). Celui des rallonges doit être d’au moins 13 mm (1/2"). Le diamètre interne
des raccords et des embouts doit être d’au moins 10 mm (3/8”).
LUBRIFICATION
Utilisez l’huile SIOUX de référence 288 prévue pour moteur pneumatique. Il est recommandé d’utiliser un lubrificateur d’air délivrant 2 à 4 gouttes d’huile
par minute. En l’absence de lubrificateur, ajoutez deux fois par jour 1,2 ml d’huile (0,04 once, soit 12 à 15 gouttes) dans l’arrivée d’air.
Lubrifiez les engrenages toutes les 100 heures d’utilisation avec la graisse SIOUX de référence 289A.
Lubrifiez la tête oblique en utilisant du lubrifiant SIOUX No. 1232A toutes les 40 heures d’utilisation.
Lubrifiez les embrayages à couple fixe ou variable toutes les 40 heures d’utilisation avec la graisse SIOUX de référence 1232A.
FONCTIONNEMENT
Le moteur pneumatique est commandé en appuyant sur la gâchette de l’outil. La vitesse du moteur peut être ajustée avec la tête fendue située sur le
carter ou, pour certains modèles, sur la gâchette
Sur les outils avec inversion, le sens de rotation de la broche est sélectionné avec le bouton inverseur. Quand le bouton est enfoncé, la broche
tourne dans le sens inverse de celui des aiguilles d’une montre. Pour obtenir la puissance maximale, enfoncez le bouton bien à fond. Sur certains
modèles, le bouton peut être verrouillé en position inversion lorsqu’il est enfoncé entièrement et tourné vers la droite.
Fonctionnement des différents embrayages
Clés et visseuses
ENTRAÎNEMENT DIRECT�������������������������������������������������� Broche toujours solidaire du moteur� Moteur se bloquant quand la pièce est serrée�
EMBRAYAGE SIMPLE�������������������������������������������������������� Broche libre s’engageant sur des mors droits quand l’opérateur exerce une pression
sur l’outil� Moteur se bloquant quand la pièce est serrée�
EMBRAYAGE À COUPLE VARIABLE ������������������������������� Broche libre s’engageant sur des mors obliques quand l’opérateur exerce une pression
AVEC MORS OBLIQUES ��������������������������������������������������� sur l’outil� Désembrayage automatique (cliquetage) quand un certain couple de serrage
est atteint� Couple déterminé par la pression exercée par l’opérateur sur l’outil�
EMBRAYAGE À COUPLE VARIABLE ������������������������������� Comparable au type à mors obliques, mais le couplage se fait par 4 galets sur des
dents
AVEC MORS ÀGALETS ����������������������������������������������������� obliques� Désembrayage plus rapide (cliquetage) et impact moins puissant�
EMBRAYAGE ÀCOUPLE ��������������������������������������������������� Broche libre s’engageant quand l’opérateur exerce une pression sur l’outil�
Désembrayage
FIXE RÉGLABLE ���������������������������������������������������������������� automatique (cliquetage) quand un certain couple de serrage est atteint� Couple
déterminé par le réglage d’un ressort�
Réglage d’un embrayage à couple fixe réglable
COUPLES DE SERRAGE SUPéRIEURS À 2,8 N�M (25 pouce-livre)
Pour ajuster l’embrayage, insérez la clé de réglage (réf. 53099) à ergot dans
l’ouverture du carter d’embrayage. Insérez une clé mâle de 6,4 mm (1/4") dans le
porte-embout, enfoncez-la et tournez-la pour que la clé de réglage vienne dans la
fente de l’écrou de l’embrayage. Maintenez le porte-embout enfoncé avec la clé mâle
en place et vissez, soit dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter le
couple, soit au contraire dans le sens inverse pour réduire le couple de serrage.
COUPLES DE SERRAGE INFéRIEURS À 2,8 N�M (25 POUCE-LIVRE): UTILISEZ
LE RESSORT VERT RÉF� 41284
Mettez de nouveau la clé de réglage en position comme pour le couple maximal.
Insérez la lame d’un tournevis dans l’ouverture du porte-embout pour l’amener au
contact de la fente au fond. Faites tourner la lame jusqu’à ce que la clé de réglage
soit en place, puis continuez à visser, soit dans le sens des aiguilles d’une montre
pour augmenter le couple, soit au contraire dans le sens inverse pour réduire le
couple de serrage.
INSTRUCTIONS POUR VISSEUSES, CLÉS ET PERCEUSES DES GAMMES 2-1/2 ANGLE
CLÉ DE RÉGLAGE
APPUYEZ SUR LA
BROCHE POUR
ENGAGER LES MORS
DE L’EMBRAYAGE
COUPLE RÉDUIT
COUPLE AUGMENTÉ
53099
Traduction Des Instructions Originales
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !
Veuillez lire et comprendre ces instructions avant d'utiliser cet outil�
AVERTISSEMENT
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque d’engendrer des situations dangereuses.
Toute personne susceptible d’utiliser, d’entretenir, de remplacer des accessoires ou de travailler à proximité de cet outil doit avoir lu
et compris les instructions de sécurité ci-après et s’y conformer !
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque de provoquer des dommages corporels, voire même la mort.

Form ZCE512 10 Date 2003June24/C
VISSEUSES, CLÉS ET PERCEUSES
DES GAMMES 2-1/2 ANGLE
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
La société Sioux Tools, Inc., située à : 250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC, 28906, USA, affirme que les produits
déclare sous sa seule responsabilité que les produits
2A1100, 2A1102, 2A1102B, 2A1106B, 2A1110, 2A1120, 2A1130, 2A1140, 2A1152, 2A1152B,
2A1200, 2A1202, 2A1202B, 2A1210, 2A1230, 2A1240, 2A1252, 2A1252B,
2A1300, 2AX1300, 2A1301, 2A1302, 2A1310, 2A1330, 2AX1330, 2A1340, 2A1352, 2A1352B,
2A1400, 2AX1400, 2A1440,
2A1500, 2A1502, 2A1502B, 2A1510, 2A1530, 2A1552B,
2A1600, 2A1602, 2A1602B, 2A1610, 2A1630, 2AX1630, 2A1640, 2A1652, 2A1652B,
2A2100, 2A2101, 2A2101Q, 2A2102, 2A2102B, 2A2105, 2A2105Q, 2AX2105Q, 2A2106, 2A2106B, 2AX2106B, 2A2110, 2A2130, 2A2151, 2A2152,
2A2152B,
2A2201, 2A2201M, 2A2201Q, 2A2202, 2A2202B, 2A2205, 2A2205M, 2A2205Q, 2A2206, 2A2206B, 2A2210, 2A2230, 2A2251, 2A2251M, 2A2252,
2A2252B,
2A2300, 2AX2300, 2A2301, 2A2301Q, 2A2302, 2A2302B, 2A2305, 2A2305Q, 2A2306, 2A2306B, 2AX2306B, 2A2310, 2A2330,
2A2351, 2A2352, 2A2352B,
2A2400, 2A2401, 2A2402B, 2A2410, 2A2452,
2A2500, 2A2501, 2A2502, 2A2502B, 2AX2502B, 2A2502BS, 2A2505, 2A2506, 2A2506B, 2A2510, 2A2530, 2A2552B,
2A2600, 2A2601, 2A2601Q, 2A2602, 2A2602B, 2A2605, 2A2605Q, 2A2606, 2A2606B, 2A2610, 2A2630, 2A2651, 2AX2651, 2A2652, 2A2652B
visés par cette déclaration sont conformes aux normes ou aux documents normatifs suivants :
EN 792 (version préliminaire), EN 292 Parties 1 et 2, ISO 8662, PNEUROP PN8NTC1
en respectant les dispositions suivantes
89/392/EEC revue par les directives européennes 91/368/EEC et 93/44/EC�
1er juin 2003
Murphy, North Carolina, USA
Date et lieu de publication
Gerald E. Seebeck
Président
Sioux Tools Inc.
Nom et poste occupé par le responsable Signature du responsable
NIVEAUX ACOUSTIQUES ET VIBRATOIRES
Réf. catalogue
*Pression
acoustique
dBA
*Puissance
acoustique
dBA
**Vibration m/s²
2A1100 2A1200 2A1300 2A1400 2A1500 2A1600 2A2100 2A2300 2A2400 2A2500 2A2600 82.1 94.8 Moins de 2,5
2AX1300 2AX1400 2AX2300 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1301 2A2101 2A2201 2A2301 2A2401 2A2501 2A2601 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A2101Q 2A2201M 2A2301Q 2A2601Q 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A2201Q 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1102 2A1202 2A1302 2A1502 2A1602 2A2102 2A2202 2A2302 2A2402B 2A2502 2A2602 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1102B 2A1202B 2A1502B 2A1602B 2A2102B 2A2202B 2A2302B 2A2502B 2A2602B 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A2502BS 82.1 94.8 Moins de 2,5
2AX2502B 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A2105 2A2205 2A2305 2A2505 2A2605 82.1 94.8 4.8
2A2105Q 2A2205M 2A2605Q 82.1 94.8 4.8
2AX2105Q 2A2205Q 2A2305Q 82.1 94.8 4.8
2A1106B 2A2106 2A2206 2A2306 2A2506 2A2606 82.1 94.8 4.8
2A2106B 2A2206B 2A2306B 2A2506B 2A2606B 82.1 94.8 4.8
2AX2106B 2AX2306B 82.1 94.8 4.8
2A1110 2A1210 2A1310 2A1510 2A1610 2A2110 2A2210 2A2310 2A2410 2A2510 2A2610 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1120 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1130 2A1230 2A1330 2A1530 2A1630 2A2130 2A2230 2A2330 2A2530 2A2630 82.1 94.8 Moins de 2,5
2AX1330 2AX1630 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1140 2A1240 2A1340 2A1440 2A1640 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A2151 2A2251 2A2351 2A2651 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A2251M 2AX2651 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1152 2A1252 2A1352 2A1652 2A2152 2A2252 2A2352 2A2452 2A2652 82.1 94.8 Moins de 2,5
2A1152B 2A1252B 2A1352B 2A1552B 2A1652B 2A2152B 2A2252B 2A2352B 2A2552B 2A2652B 82.1 94.8 Moins de 2,5
*selon PN8NTC1
**selon ISO 8662