Tyco Electronics 9-1579004-7 User manual

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LOC: AI
Instruction Sheet
ERGOCRIMP
Handzange komplett
P N 9-1579004-7
Matrize
P N 9-1579021-1
Instruction Sheet
ERGOCRIMP
Handtool complete
P/N 9-1 79004-7
Die Set
P/N 9-1 79021-1
411-18415 / Rev. B
30 SEP 2008 UL

H ndz nge
P/N 9-1579004-7
M trize
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
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1 Hinweise zum Inhalt
dieser Betriebsanleitung
Diese Betriebs nleitung beschreibt die Anwendung
und Bedienung der ERGOCRIMP Handzange
P N 539 635-1 für den Eins tz mit der ust uschb -
ren Matrize P N 9-1579021-1 sowie erforderliche
W rtungsm ßn hmen.
Für Inform tionen, die nicht in dieser Anleitung ent-
h lten sind sowie zur Technischen Unterstützung,
wenden Sie sich bitte direkt n:
Tyco Electronics
Abtlg. Kundendienst
Ampèrestr ße 12-14
64625 Bensheim
1 Notes to the Contens of
this Manual
Thi IS de cribe the u e and the operation of the
ERGOCRIMP hand tool P/N 39 63 -1 with the
interchangeable die set P/N 9-1 79021-1 a well a
nece ary maintenance mea ure .
For further information, not included in thi IS , and
for technical a i tance plea e contact:
Tyco Electronics
Abtlg. Kundendien t
Ampère traße 12-14
64625 Ben heim

H ndz nge
P/N 9-1579004-7
M trize
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
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2 Beschreibung der Handzange
Die Crimp-H ndz nge ERGOCRIMP besteht im we-
sentlichen us zwei Crimpb cken, einer einstellb -
ren R tsche, zwei selbstöffnenden H ndgriffen, zwei
Befestigungsschr uben für M trizen und der R t-
schen-Not uslösung. Die geschlitzte B cken-
konstruktion erl ubt den einf chen Ein- und Ausb u
von Crimpm trizen. Die Verstellung des R tschen-
mech nismus erl ubt gleichzeitig die Einstellung der
erforderlichen Betätigungskr ft und gewährleistet
d mit die optim le Crimpkr ft der M trizen.
2 Description of the hand tool
The ERGOCRIMP tool con i t of two crimping jaw ,
an adju table ratchet, pring-actuated handle , two
die retaining crew , and an emergency ratchet
relea e. The lotted de ign of the crimping jaw
permit ea y in tallation and removal of crimping
die . The adju table ratchet allow handle pre ure
to be et for optimum crimping die performance.
Bild / Figure 1

H ndz nge
P/N 9-1579004-7
M trize
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
P/N 9-1579021-1
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Matrizensatz Handzange
P N
Die assembly / Hand Tool
Part number
Leitung
Isol. ø (mm)
Wire
Insul dia (mm)
Größe (mm2)
Size (mm2)
Bild / Figure 2
Kontakt
P N
Contact
Part number
Abisolierlänge
(mm)
Strip Lenght
(mm)
3 Verwendungszweck
Mit dieser ERGOCRIMP M trize können folgende
Crimpkont kte ver rbeitet werden:
Kontakttyp: P N
MCON 2.8LL Buchsenkont kt 1563720
1719839
HINWEIS
Die ERGOCRIMP Crimp-H ndz nge ist für die
Aufn hme verschiedener Crimpm trizen us-
gelegt. Kont ktieren Sie den Kundendienst
bezüglich der Verfügb rkeit von Crimp-
m trizen für spezielle Anwendungen.
HINWEIS
Alle Abmessungen in dieser Betriebs nlei-
tung werden in Millimeter 'mm' ngegeben. Die
bgebildeten Komponenten sind nicht m ß-
st bsgetreu d rgestellt.
HINWEIS ZUR ANWENDUNG
Kumul tive tr um tische Beschwerden kön-
nen die Folge einer d uerh ften Anwendung
von H ndz ngen sein. H ndz ngen sind für
gelegentliche Anwendungen und geringe
Stückz hlen vorgesehen. Für den gesteiger-
ten Bed rf bzw. für die Produktion bietet Tyco
Electronics eine große Ausw hl entsprechen-
der Werkzeuge.
HINWEIS
Die Werkzeuge sind usschließlich für den
hier beschriebenen Zweck zu verwenden!
3 Application
Thi ERGOCRIMP Die i uitable to crimp the
following crimp contact :
Contact Type: P/N
MCON 2.8LL Socket Contact 1563720
1719839
NOTE
The ERGOCRIMP Hand Tool ha been
de igned to accomodate different crimp die
et . For availability of die et for pecial
application plea e contact the Field Service.
NOTE
Dimen ion on thi heet are in millimeter
"mm".Figure and illu tration are not drawn
to cale.
PROPER USE GUIDELINES
Cumulative Traume Di order can re ult from
a prolonged u e of manually powered hand
tool . Hand tool are intended for occa ional
u e and low volume application . For extended
u e or production operation , Tyco Elec-
tronic offer a wide election of powered
application equipment.
NOTE
The tool may only be u ed for the de cribed
purpo e.
0,50
0,75
1,00
1,4 - 1,6
1,7 - 1,9
1,9 - 2,1
4,0
4,2
9-1579021-1 / 9-1579004-7 1563720
1719839

Handzange
P/N 9-1579004-7
Matrize
P/N 9-1579021-1
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Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
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411-18415 / Rev. B
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4 Matrizen, Ein- und Ausbau 4 Die Installation and removal
Bild / Fig re 3
Matrizen - Einbau
1. Öffnen Sie die angengriffe und entfernen Sie die
beiden Befestigungsschrauben aus den Crimp-
backen.
2. Positionieren Sie die Crimper-Matrize für Draht-
und Isolationscrimp in der feststehenden Crimp-
backe, so daß die Abschrägungen nach außen
zeigen.
3. Drehen Sie eine Matrizen-Befestigungsschraube
(M4x25) durch Backe und Matrize, ziehen Sie
aber die Schraube noch nicht fest.
4. Positionieren Sie die untere Matrize in der beweg-
lichen Crimpbacke der Handzange. Drehen Sie
eine Matrizen-Befestigungsschraube (M4x16)
durch Backe und Matrize, ziehen Sie die Schrau-
be aber noch nicht fest.
HINWEIS
Der Ratschenmechanismus der Handzange
besitzt Raststufen, die beim Schließen der
angengriffe sieben hörbare 'Klicks' ergeben.
Beim sechsten (6.) 'Klick' wird der Ratschen-
mechanismus ausgelöst (geöffnet).
Die - Installation
1. Open the tool handles and remove the two die
retaining screws from the tool jaws.
2.Move the wire and ins lation crimper dies, with
the chamfers facing the front of the stationary
jaws.
3. Insert a die retention screw (M4x25) thro gh the
jaw and die and tighten the screw so that the die
is held in place, b t do not tighten the screw
completely at this point.
4. Place the lower die in the moving jaw of the tool
frame. Install a die retention screw (M4x16) thro gh
the jaw and die and tighten the screw so that the
die is held in place, b t do not tighten the screw
completely at this point.
NOTE
The ERGOCRIMP tool ratchet has detents
that are a dible as seven "clicks" as the
handles are closed. The ratchet releases on
the sixth "click".
Matrizen-
befestigungs-
schrauben
Die
retaining
screws
Feststehende Crimpbacke
Stationary jaws
Ratschen Not-Entriegelung
Emergency adj stment wheel
Abschrägung
Chamfer
Untere Matrize
Lower die
Obere Matrize
Upper die
angenrückseite
Back of Tool
Positioniereinheit
Locator assembly
Kontaktstütze
Contact s pport
Stellschraube
für Kontaktstütze
Adj stment screw
for contact s pport
Sechskantmutter
N t
Locator
Locator

Handzange
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Matrize
P/N 9-1579021-1
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Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
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5. Drücken Sie die angengriffe langsam zusam-
men, so daß die Matrizen aneinandergefügt und
ausgerichtet werden. Drücken Sie die angen-
griffe bis zum fünften (5.) 'Klick' zusammen und
ziehen Sie dann die beiden Matrizen-Be-
festigungsschrauben fest.
6. Befestigen Sie die Positioniereinheit auf der fest-
stehenden Crimpbacke mit der entsprechenden
Sechskantmutter.
7. Befestigen Sie den Kontaktpositionierer auf der
beweglichen Crimpbacke, indem Sie die
Sechskantmutter festziehen.
8. Prüfen Sie die Crimphöhen. Justieren Sie, wenn
nötig wie beschrieben unter Kap. 7.
Matrizen - Ausbau
1. Für den Ausbau des Matrizensatzes schließen
Sie die ange bis der Ratschenmechanismus
auslöst und die angengriffe (ganz) öffnen. Lösen
und entfernen Sie die Sechskantmutter und die
beiden Matrizen-Befestigungsschrauben und
schieben Sie die Matrizen aus den Crimpbacken.
5 Crim verfahren
HINWEIS
Die Crimp-Handzange bietet eine Einstell-
möglichkeit der Crimphöhe. Die Crimphöhe
(Kapitel 5 und 6)(Bild 4)muß zu Anfang, wie
nachfolgend spezifiziert (Tabelle) und be-
schrieben, überprüft werden, bevor gewünsch-
te Kontakte und Leitungs-größen verarbeitet
werden.
Wählen Sie eine Leitung mit spezifizierter Größe und
Isolationsdurchmesser (Bild 2). Entfernen Sie die
Isolation um die angegebene Länge ohne die Draht-
litzen zu verbiegen oder zu beschädigen. Wählen Sie
einen passenden Kontakt, und bestimmen Sie die
korrekte Kontaktaufnahme entsprechend der Markie-
rungen (Leitungsgröße) auf der ange. Verfahren Sie
nun wie folgt:
1. Halten Sie die Crimpzange so, daß die Rückseite
der ange (Leitungsseite) zu Ihnen zeigt. Drücken
Sie die angengriffe zusammen und lassen Sie
die ange vollständig öffnen.
2. Halten Sie den Kontakt im Kontaktierbereich fest
und schieben Sie ihn von der angenvorderseite in
die ange.
5. Slowly close the tool handles, allowing the dies to
mate and/or align. Contin e closing the tool handles
ntil the rachet makes the fifth "click," then
tighten both die retention screws ntil sn g.
6. Install the locator assembly on the stationary jaw
and tighten the hex n t
7. Install the contact locator on the movable jaw, and
tighten hex n t.
8. Check the crimp heights. If necessary, adj st it
as described in Chap. 7.
Die - removal
1. To remove the die assembly, close the tool
handles ntil the ratchet releases, and allow the
handles to open f lly. Loosen and remove the die
retention screws and slide the dies o t of the tool
jaws.
5 Crimping procedure
NOTE
This tool is provided with a crimp adj stment
feat re. Initially, the crimp height sho ld be
verified as specified in Fig re 4. Refer to
Section 6, CRIMP HEIGHT INSPECTION,
and Section 7, CRIMP HEIGHT ADJUST-
MENT, to verify crimp height before sing the
tool to crimp desired contacts and wire sizes.
Refer to the table in Fig re 2 and select wire of the
specified size and ins lation diameter. Strip the wire
to the length indicated in Fig re 1, taking care not to
bend or to damage the wire strands. Choose a fitting
contact and identify the appropriate crimp section
according to the wire size marking on the tool. Refer
to Fig re 2 and proceed as follows:
1. Hold the tool so that the back (wire side) is facing
yo . Sq eeze tool handles together and allow
them to open f lly.
2. Holding the contact by the mating end, insert the
contact - ins lation barrel first - thro gh the front
of the tool and into the appropriate crimp section.

Handzange
P/N 9-1579004-7
Matrize
P/N 9-1579021-1
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Hand Tool
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Die Set
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Bild / Fig re 4
Abisolierlänge
Strip lenght
Kontakt (typ.)
Contact (Typ)
angenvorderseite
Front of Tool
angenrückseite
Back of Tool
3. Position the contact so that the mating end of the
contact is on the Locator side of the tool, and that
the open "U" of the wire barrels face the top of the
tool.
CAUTION
Make s re that both crimpflanks of the wire
barrel are started evenly into the crimping
section. Do NOT attempt to crimp an
improperly positioned contact.
4. Hold the contact in position and sq eeze the tool
handles together ntil ratchet engages s fficiently
to hold the contact in position. Do NOT deform
ins lation barrel or wire barrel.
5. Insert stripped wire into contact wire barrel
(Fig re 4).
6. Holding the wire in place, sq eeze tool handles
together ntil ratchet releases. Allow tool handles
to open and remove crimped contact.
7. Check the contacts crimp height as described in
Section 6, CRIMP HEIGHT INSPECTION. If
necessary, adj st the crimp height as described
in Section 7, CRIMP HEIGHT ADJUSTMENT.
3. Positionieren Sie den Kontakt so, daß sich der
Kontaktierbereich des Kontaktes auf der Seite
des Kontaktpositionierers befindet und die Crimp-
flanken (U-Form) des Draht- und Drahtcrimps
nach oben gerichtet sind.
VORSICHT
Stellen Sie sicher, daß die beiden Crimp-
flanken des Drahtcrimps im Crimpbereich
gleichmäßig geführt werden. Versuchen Sie
NICHT, einen ungenau positionierten Kontakt
zu crimpen.
4. Halten Sie den Kontakt in Position und drücken
Sie die angengriffe soweit zusammen, bis der
Ratschenmechanismus entsprechend verriegelt
und der Kontakt in der ange gehalten wird.
Achten Sie darauf, daß Sie die Isolations- und
Drahtcrimpflanken NICHT deformieren.
5. Führen Sie die abisolierte Leitung in die
Drahtcrimphülse (Bild 4).
6. Halten Sie die Leitung in dieser Stellung und
drücken Sie die angengriffe zusammen, bis der
Ratschenmechanismus auslöst bzw. öffnet. Las-
sen Sie die ange vollständig öffnen und entneh-
men Sie den gecrimpten Kontakt.
7. Überprüfen Sie die Crimphöhe, wie nachstehend
beschrieben. Nehmen Sie ggf. eine Einstellung
der Crimphöhe vor, wie in Kapitel 7 beschrieben.

Handzange
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Matrize
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Processing of terminals according to application
specification 114-18718
6 Crimp height inspection
This inspection req ires the se of a micrometer with
a modified anvil. Tyco Electronics recommends the
modified micrometer P/N: 547203-1.
Proceed as follows:
1. Refer to Fig re 5 and select a wire (maxim m
size) for each crimp section listed.
2. Refer to Section 5, CRIMPING PROCEDURE,
and crimp the contact(s) accordingly.
3. Using a crimp height comparator, meas re the
wire barrel crimp height and ins lation barrel as
shown in Fig re 5. If the crimp heights conforms
to that shown in the table, the tool is considered
dimensionally correct. If not, the tool m st be
adj sted. Refer to Section 7, CRIMP HEIGHT
ADJUSTMENT.
Verarbeitung der Verbinder nach Verarbeitungs-
spezifikation 114-18718
6 Über rüfung der Crim höhe
ur Überprüfung bzw. Messung der Crimphöhe ist ein
Mikrometer mit modifiziertem Amboß erforderlich
PN: 547203-1
Verfahren Sie wie folgt:
1. Wählen Sie aus der Tabelle (Bild 5) je eine Leitung
(mit max. Größe) für die gelisteten Crimp-Größen-
bereiche.
2. Crimpen Sie einen oder mehrere Kontakte wie
zuvor beschrieben (Kapitel 5).
3. Messen Sie mit dem Mikrometer die Crimphöhen
der Drahtcrimphülse und Isolationscrimphülse wie
in der Abbildung (Bild 5) gezeigt. Entspricht die
gemessene Crimphöhe den Angaben in der Tabel-
le, so ist die Crimpzange korrekt justiert. Ande-
renfalls ist eine Einstellung der Crimphöhe, wie in
Kapitel 7 beschrieben, vorzunehmen.
Die Spitze muß mittig
auf der Drahtcrimphülse
gegenüber der Crimpnaht
positioniert werden
Position point on center of
wire barrel opposite seam
Modifizierter Amboß
Modified anvil
Bild / Fig re 5
Leitungsgröße
(Max.)
ire size
(max.)
Crim bereich
(Drahtgr.ber.markg.
Crimp section
( ire size marking)
Crim höhe (A)
u. Toleranz
Crimp height dim. (A)
and tolerance
Crim höhe (B)
u. Toleranz (+/- 0,1)
Crimp height dim. (B)
and tolerance (+/-0.1)
"B"
<
<
0,50 mm²
0,75 mm²
1,00 mm²
1,08 +/- 0,03 mm
1,25 +/- 0,05 mm
1,35 +/- 0,05 mm
0,50 mm²
0,75 mm²
1,00 mm²
2,20 mm
2,60 mm
2,80 mm

Handzange
P/N 9-1579004-7
Matrize
P/N 9-1579021-1
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Hand Tool
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7 Crimp height adjustment
The tool frame assembly feat res a ratchet
mechanism and adj stment wheel with a range of
settings. The ratchet mechanism ens res that the
tool has completed the cycle. The adj stment wheel
controls the operating distance of the tool jaws
(before the ratchet opens) thereby controlling the
req ired crimp force. Altho gh the ratchet is preset
prior to shipment, it is important that yo verify the
crimp height. Also, general se and s bseq ent wear
may ca se the tool to go o t of adj stment. It is
recommended that the crimp height be inspected -
and adj sted, if necessary - on a reg lar basis by
q ality control personnel.
1. Crimp a contact onto a properly- prepared wire of
the correct size.
2. If the crimp height is greater than recommended,
open the plier and remove the screwed stop pin
with a screwdriver. Rotate the adj stment wheel
COUNTERCLOCKWISE (+). If a looser crimp is
req ired, rotate the adj stment wheel CLOCK-
WISE (-) (Fig re 6).
3. Replace the screwed stop pin (Fig re 6).
4. Make a sample crimp and meas re the crimp
height. If the dimension is acceptable, replace
and sec re the screwed stop pin. If the dimension
is nacceptable, contin e to adj st the ratchet,
and again meas re a sample crimp.
7 Einstellung der Crim höhe
Die Crimp-Handzange besitzt einen Ratschen-
mechanismus mit einem Einstellrad, das einen be-
stimmten Einstellbereich aufweist. Durch den
Ratschenmechanismus wird sichergestellt, daß der
Crimpzyklus vollständig beendet wird. Über das Ein-
stellrad wird der Betätigungsweg (vor Öffnen der
Ratsche) und damit die erforderliche Crimpkraft ein-
gestellt. Auch trotz Voreinstellung ab Werk ist es
sehr wichtig, die Crimphöhe zu überprüfen. Üblicher
Gebrauch und Abnutzung sind ebenfalls Ursache für
eine Fehleinstellung der Crimphöhe. Es wird empfoh-
len, daß die Crimphöhe regelmäßig durch Qualitäts-
Kontroll-Personal überprüft und ggf. eingestellt wird.
1. Crimpen Sie einen Kontakt an eine ordnungsge-
mäß vorbereitete (abisolierte) Leitung korrekter
Größe (Querschnitt).
2. Ist die Crimphöhe größer als empfohlen, öffnen Sie
die ange und entfernen mit einem Schraubendre-
her die Schaftschraube. Drehen Sie das Ein-
stellrad GEGEN den Uhrzeigersinn (+).
Ist eine größere Crimphöhe erforderlich, so drehen
Sie das Einstellrad IM Uhrzeigersinn, um einen
'niederen' Wert einzustellen (-) (Bild 6).
3. Sichern Sie das Einstellrad mit der Schaftschrau-
be (Bild 6).
4. Crimpen Sie einen Kontakt und messen Sie die
Crimphöhe. Ist die Crimphöhe nicht akzeptabel,
so wiederholen Sie die Einstellung.
Bild / Fig re 6
Schaftschraube
screwed stop pin
Einstellrad
adj stment wheel
Sicherungsscheibe
retaining plate

Handzange
P/N 9-1579004-7
Matrize
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
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411-18415 / Rev. B
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8 Maintenance / Inspection
8.1 Daily Maintenance
AMP recommends that operators of the tool be made
aware of the following steps of daily maintenance:
1. Remove d st, moist re, and any other
contaminants from the tool with a clean, soft
br sh, or a clean, soft, lint-free cloth. Do NOT se
hard or abrasive objects that co ld damage the
tool.
2. Make certain that the pivot pins are in place and
that they are sec red with retaining plate and that
locking screw of the adj stment wheel is tight.
3. All pins, pivot points, and bearing s rfaces sho ld
be protected with a thin coat of any good SAE No.
20 motor oil. Do not oil excessively.
4. When the tool is not in se, keep handles closed
to prevent objects from becoming lodged in the
crimping jaws. Store the tool in a clean, dry area.
8.2 Periodic Inspection
Reg lar inspections of the tool sho ld be performed
by q ality control personnel. A record of sched led
inspections sho ld remain with the tool or be s pplied
to s pervisory personnel responsible for the tool.
Inspection freq ency sho ld be based pon amo nt
of sage, working conditions, operator training and
skill and established company standards.
1. Remove any arrears which affect the f nction of
the hand tool or the die set.
2. Make certain that all pivot pins are in place and
sec red with retaining plates.
3. Close tool handles ntil ratchet releases and then
allow them to open freely. If they do not open
q ickly and f lly, the spring is defective and m st
be replaced.
4. Inspect the tool frame for wear or damage, paying
partic lar attention to the tool jaws and pivot
points.
8 Wartung, Instandhaltung
8.1 Tägliche Wartung
ur täglichen Wartung sind folgende Schritte durch-
zuführen:
1. Entfernen Sie vom Werkzeug Staub, Feuchtigkeit
und andere Rückstände mit einer sauberen, wei-
chen Bürste oder einem fusselfreien Tuch. Ver-
wenden Sie keine harten oder abschleifenden
Mittel, mit denen das Werkzeug beschädigt wer-
den könnte.
2. Stellen Sie sicher, daß der Lagerbolzen einge-
setzt und durch die Sicherungsscheibe gehalten
wird und die Schaftschraube zur Sicherung des
Einstellrades fest ist.
3. Versehen Sie alle Stifte, Drehpunkte und Lager-
oberflächen mit einem dünnen Ölfilm eines guten
SAE 20 Motoröls. Ölen Sie aber nicht übermäßig.
4. Wird die Handzange nicht benötigt, dann schlie-
ßen Sie die angengriffe und lagern die ange
sauber und trocken.
8.2 Periodische Über rüfung
Eine Überprüfung der Crimpzange sollte durch quali-
fiziertes Personal regelmäßig (je nach Nutzung) durch-
geführt und aufgezeichnet werden.
1. Entfernen Sie jegliche Rückstände die die Funk-
tion der Handzange bzw. Matrize beeinträchtigen.
2. Stellen Sie sicher, daß alle Lagerbolzen einge-
setzt und durch Sicherungsscheiben gehalten
werden.
3. Schließen Sie die angengriffe bis der Ratschen-
mechanismus auslöst bzw. öffnet, und lassen Sie
die angengriffe frei öffnen. Öffnen die Griffe nicht
schnell und vollständig, dann ist die Feder be-
schädigt und muß ersetzt werden.
4. Überprüfen Sie die ange auf Abnutzung und
Beschädigung, insbesondere im Bereich der
Crimpbacken und Drehzapfen.

Handzange
P/N 9-1579004-7
Matrize
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Hand Tool
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5. Crimpen Sie die Kontakte und messen Sie die
Crimphöhe.
Prüfkriterium für eine richtige Funktion der Hand-
zange sind die Crimphöhenangaben aus der
Tabelle (Bild 5)
5. Crimp the contacts and meas re yo the crimping
height. Test criteri m for a correct f nction of the
hand tools are the crimping height specification
from the table (Fig re 5)

Handzange
P/N 9-1579004-7
Matrize
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
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9 Ersatzteile der Handzange
In der folgenden Tabelle sind die Ersatzteile der
ERGOCRIMP Handzange PN 539 635-1 aufgelistet.
Instruction Sheet 411-18087; PN 5-744 001-2
6
17
2
5
3 4
Teil Beschreibung Menge
1 Matrizen-Befestigungsschraube
M4x11 ISO 7380 1
2 Matrizen-Befestigungsschraube
M4x10 ISO 7380 1
3 Einstellrad 1
4 Sicherungsscheibe 4 DIN 6799 2
5 Schaftschraube M3x5 DIN 427 1
6 ugfeder DIN 17223 C 1
7 Schraube M4x6 ISO 7380 2
Bei Montage von Kontaktaufnahmen sind die
Gewindeschrauben und Muttern in der Be-
schreibung für den speziellen Matrizentyp
angegeben.
9 Spare parts of the hand tool
The spare parts of ERGOCRIMP Hand Tool PN
539 635-1 are listed in the following table.
Instruction Sheet 411-18087; PN 5-744 001-2
Item Description Qty
1 die retaining screw
M4x11 ISO 7380 1
2 die retaining screw
M4x10 ISO 7380 1
3 adj stment wheel 1
4 retaining plate 4 DIN 6799 2
5 screwed stop pin M3x5 DIN 4271
6 tension spring DIN 17223 C 1
7 screw M4x6 ISO 7380 2
Installing the terminal holding fixt re se the thread
screws and n ts as described for the respective die
types.
Bild / Fig re 7
7

Handzange
P/N 9-1579004-7
Matrize
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Hand Tool
P/N 9-1579004-7
Die Set
P/N 9-1579021-1
411-18415 / Rev. B
Seite / Page 13 of 13
Position Best. Nr. Beschreibung Menge
Item Part No. Description Quantity
1 4-1579003-3 Kontaktpositionierer 1
Contact locator
2 4-1579003-4 Positioniereinheit 1
Locator assembly
3 1-0519151-1 Schraube M4x16 1
Screw M4x16
4 1-0519151-3 Schraube M4x25 1
Screw M4x25
5 0-0519024-2 Mutter M4 DIN 985 1
N t M4 DIN 985
6 0-0744012-6 Instruction Sheet 1
411-18415
Stückliste der Einzelteile ohne Matrize
Handzange kompl. mit Matrize P/N 9-1579004-7
Basis-Handzange P/N 0-0539635-1
Matrize P/N 9-1579021-1
Part list of the single parts without dies
Hand Tool compl. with die set P/N 9-1579004-7
Basic Hand Tool P/N 0-0539635-1
Die set P/N 9-1579021-1
Bild / Fig re 8

Euro e, Middle East and
Africa
Wire Processing
Austria - Croatia - Serbia &
Montenegro
Bosnia & Herzegovina -
Macedonia - Yugoslavia
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Herbert.Wiesinger@
tycoelectronics.com
BeNeLux
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nltoolingservicecentre@
tycoelectronics.com
BeNeLux
Product Information Center
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Czech - Slovakia
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Denmark
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Finland
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France
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France
Product Information Center
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Germany
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KD-Hotline.ampde@
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Germany
Product Information Center
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germany-
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Great Britain and
Re ublic of Ireland
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United Kingdom
Product Information Center
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Hungary
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India - Pune
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Italy
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Norway
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Poland - Lithuania - Latvia -
Belarus
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Poland
Product Information Center
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South Africa
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S ain & Portugal
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S ain
Product Information Center
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Sweden
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Switzerland
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Detailed Field Service Information is available at the following Tyco Electronics Com anies:
Euro e, Middle East
and Africa
Board Processing
Great Britain
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Americas
Wire Processing
Brasil - Bragança Paulista,
São Paulo
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Canada - Toronto
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Mexico - Mexico City
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USA - Harrisburg, PA
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Americas
Board Processing
USA - Willow Grove, PA
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Asia / Pacific
Wire and Board Processing
Asia
Central Asia
China - Shenzhen
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North Asia
Ja an - Kawasaki
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North Asia
Korea - Gyungsang
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South Asia
Thailand - Bangkok
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Australia - Kingsgrove
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Issued 06-06