WIKA Delta-plus User manual

D
GB
F
II 2 GD c
Model 702.01.100 per ATEX
su
Model 702.02/03.100 per ATEX
st
sv
Model 851.02.100 per ATEX
Operating Instructions
Betriebsanleitung
Mode d’emploi
Differential pressure gauges Model 702.01.100, 702.02.100,
702.03.100 and 851.02.100 per directive 94/9/EC (ATEX)
Differenzdruckmessgeräte Typ 702.01.100, 702.02.100, 702.03.100
und 851.02.100 nach Richtlinie 94/9/EG (ATEX)
Manomètres pour pression différentielle Type 702.01.100,
702.02.100, 702.03.100 et 851.02.100 selon directive 94/9/EG (ATEX)

2WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB Operating instructions Model 702.01.100, 702.02.100,
702.03.100 and 851.02.100 per ATEX Page 1-14
Betriebsanleitung Typ 702.01.100, 702.02.100,
702.03.100 und 851.02.100 nach ATEX Seite 15-26
Mode d’emploi Type 702.01.100, 702.02.100,
702.03.100 et 851.02.100 selon ATEX Page 27-35
D
F

3WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
Contents
Contents
1. Safety instructions 4
2. Description and operating principle 4
3. Technical data and intended use 5
4. Requirements for use in potentially explosive
atmospheres 5
5. Installation instructions 6
6. Measuring assembly 7
7. Commissioning 8
8. Optional extras / accessories 9
9. Maintenance and servicing / cleaning 11
10. Repairs 11
11. Disposal 11
Enclosure 1: Declaration of conformity
for Model 702.01.100 su 12
Enclosure 2: Declaration of conformity
for Models 702.02.100 / 702.03.100 st 13
Enclosure 3: Declaration of conformity
for Model 851.02.100 sv 14
Contents

4WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
2. Description and operating principle
The jand imeasuring medium chambers are separated by an elastic dia-
phragm. The differential pressure causes an axial movement (measured travel) in
the diaphragm against the measuring range spring. The measured travel is
proportional to the differential pressure and is transmitted, "pressure sealed"
and with minimal friction, via a connecting rod; for:
Tsu to the movement
Tst to the movement
and in addition to the plungers
on the microswitches
Tsv to the plungers
on the microswitches
For further information on gauge
construction
Tsu see data sheet
PM 07.15
Tst see data sheet
PM 07.16 or PM 07.19
Tsv see data sheet
PM 07.17
2122740.01
Illustration for example st
!
Caution
1. Safety instructions
The appropriate national safety regulations (i.e. VDE 0100 /
EN 60 079-14 / EN 837-2) must be observed when installing,
commissioning and operating these instruments.
TDo not work on gauge while under voltage (applies to
Model 702.02/03.100 and 851.02.100)
TSerious injuries and/or damage can occur should the appropriate
regulations not be observed
TOnly appropriately qualified personnel should work on these
instruments
TThe effective maximum surface temperature does not depend on
these gauges themselves, but mainly on the respective medium
temperature! For maximum permissible medium temperatures,
see the table on page 6.
1. Safety instructions / 2. Description and operating principle

5WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
3. Technical data and intended use / 4. Requirements for use ...
3. Technical data and intended use
Static pressure: 25 bar
Overpressure safety (either side): up to 25 bar max.
Operating temperature Ambient -10 … +70 °C
Medium +90 °C maximum
Observe restrictions for use in potentially explosive atmospheres
(see section 4)
Pressure connection: 2 × G ¼female
IP Ingress protection: IP 54 (EN 60 529 / IEC 529)
Permissible vibration levels at the mounting point
TAs a matter of principle the instruments should only be mounted in locations
without a vibration load.
TIsolation from a mounting point exposed to vibration can be achieved, for
example, by mounting the pressure gauge to a solid wall and a flexible
capillary connecting the measuring point to the pressure gauge (see
section 5).
TThe following limits must not be exceeded:
Frequency range < 150 Hz
Acceleration < 0.7 g (7 m/s2)
Electrical contact
(applies to Model 702.02/03.100 and 851.02.100)
Adjustable range: from 10 % to 100 % of span
Switching point adjustment: from the outside by means of setpoint screw(s)
Contact hysterisis: max. 5 % of full-scale value
!
Note
4. Requirements for use in potentially explosive
atmospheres
The built-in Reed contacts (applies to Model 702.02/03.100 and
851.02.100) do not possess their own ignition source. For the
purposes of intrinsic safety they are 'simple apparatus' as defined
in EN 50 020.
When supplied from a tested and certified intrinsically safe circuit
(associated apparatus), these switches may be used in potentially
explosive atmospheres up to category 2 without having to take any
further measures.

6WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
Operating temperature for all Models
Ambient (for use in potentially explosive atmospheres): -10 ... +60 °C
Medium: The permissible medium temperature does not only depend on
the instrument design, but also on the ignition temperature of the
surrounding explosive atmosphere. Both aspects have to be
taken into account.
For permissible maximum medium temperatures see table
Attention! With gaseous substances the temperature may increase as a result
of the compression temperature. In such cases, either the rate of change of the
pressure must be slowed down or the permissible medium temperature must be
reduced.
Permissible medium temperature
Temperature class of Permissible maximum medium
the ambient atmosphere temperature (in the pressure system)
(ignition temperature)
T 6 ( > 85 °C) +70 °C
T 5 ( > 100 °C) +85 °C
all other temperature classes +90 °C
5. Installation instructions
Installation of the differential pressure gauge should follow the installation
recommendations for pressure gauges according to EN 837-2 /7.
TThe maximum permissible medium / ambient temperature must not be
exceeded
TPrior to the installation of the pressure gauge, the pipes should be thoroughly
cleaned by tapping, blowing or rinsing
TThe pressure gauges must be protected against contamination and high
temperature fluctuations!
TThe pressure gauges should be installed and operated so as to avoid
exposure to vibration (see also section 3: Permissible vibration levels at the
mounting point).
4. Requirements for use ... / 5. Installation instructions

7WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
2123541.01
5. Installation instructions / 6. Measuring assembly
Wall mounting
Installation using the three integral, cast mounting brackets
6. Measuring assembly
Proven measuring assemblies for various types of media. Recommended
set-up for pressure measurement instruments are shown below.
Contents of
tail pipe
Typically
Pressure
instrument
higher
than tapping
point
Pressure
instrument
lower
than tapping
point
Liquid media Gaseous media
Liquid Liquid with Vapour Gas only Wet gas Liquid gas
vapour only condensate
Condensate Boiling liquid LPG Dry air Moist air Steam
Flue gas

8WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
7. Commissioning
7. Commissioning
7.1 Mounting of the pressure connection
Pressure entries identified jand ij high pressure
ilow pressure
During the commissioning process, pressure peaks must be avoided absolutely.
Open the shut-off valves slowly.
7.2 Wiring details
(applies to Model 702.02/03.100 and 851.02.100)
TThe electrical connections should be made by qualified electricians
TConnection details and switch functions are given on the instrument rating
plate. Connection terminals (1 ... 6) and the ground terminal are appropriately
marked.
TThe mains connection lines to be provided must be suitable for maximum
instrument power consumption and comply with IEC 227 or IEC 245
TThe instruments must be included in the equipotential bonding of the plant
850.33
2st contact
Connection is via a
terminal box or L-plug
per DIN 43 651
2162679.01
Terminal box
850.33 2nd contact
850.3 1st contact
2162679.0X
850.3
1nd contact
Connection details
Connection is via a
cable gland and cable
Setting the switch point
The switch points are set by means of the setpoint screws, accessible from the
front. The 270 p° assistant scale indicates the current setpoint.
For contact re-adjustment, lever the window out of the case via the recess in its
circumference. The desired switch point can be set by turning the setpoint
screw.
Afterwards press the window back into the case.

9WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
8. Optional extras / accessories
8.1 Integrated pressure equalising valve
The zero point check during operation
is enabled by pushing the valve
button.
The measuring medium flows
from the higher pressure side to the
opposite side and the differential
pressure drops to zero.
st and sv:
When the valve button is pushed, the differential pressure pointer must move
into the range of the zero point tolerance bar. If it does, the instrument is
functioning correctly. In the case of possible deviations beyond the tolerance
bar, a zero point correction can be made via a standard integrated adjustment
pointer.
To do this, the snap-fit window must be lifted
off using a screw driver at the impression/recess
in the circumference.
The zero point is corrected by turning the slotted
screw on the adjustment pointer.
Afterwards the window must be snap-fitted back
onto the case. The differential pressure is indicated
once more, as soon as the valve button is released.
8. Optional extras / accessories
Slotted
screw
Differential pressure
is zero Differential pressure is measured again
Released
Valve button,
pushed

10 WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
Gauge valve,
low pressure
side i
Pressure
equalising valve
Gauge valve,
high pressure
side j
Valve for
purging or
air bleeding
8. Optional extras / accessories
8.2 Four-way valve manifold
TShut off j- and iprocess line for disassembling and testing of
measuring instrument without interrupting the process that is running.
Protect the instrument against inadmissible
overpressure loading, such as, for example,
in the case of pressure tests and undefined
operating conditions (also temporary shut
down).
TPressure equalising for zero point check
during normal operation as well as equali-
sation of the pressures at high pressure and
low pressure side during start-up and operation
(with opened pressure equalising valve).
TProcess line air bleeding for liquid measuring
media and purging the process line for
removing impurities.
8.2.1 Handling instructions
TWork sequence to start measuring
1. Open pressure equalising valve (middle valve)
2. Open shut-off valve of the negative-pressure media chamber (iright
valve) and the positive-pressure media chamber (jleft valve)
3. Close pressure equalising valve
TOperating sequence for air bleeding/purging of piping
1. start: Open shut-off valve of the negative-pressure (i) and positive-
pressure (j) media chamber
Open pressure equalising valve and valve for purging or air bleeding
2. end: Close pressure equalising valve and valve for purging or air bleeding
TProcedure at the end of the measuring operation
(also for partial system shut-down)
1. Open pressure equalising valve
2. Close shut-off valve of the negative-pressure (i) and positive-pressure
(j) media chamber
TTask list for removing the transmitter during normal operation
1. Open pressure equalising valve
2. Close shut-off valve of the negative-pressure (i) and positive-pressure
(j) media chamber
3. Open valve for purging or air bleeding

11WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
Panel
2123649.0X
Panel cut-out
8.3 Front flange for panel mounting
8. Optional extras / accessories ... 11. Disposal
9. Maintenance and servicing / cleaning
The instruments require no maintenance or servicing and will give very long
service when handled and operated properly.
The indicator and switching function should be checked once or twice every
12 months. The instrument must be disconnected from the process to check
with a pressure testing device.
The instruments should be cleaned with a damp cloth, moistened with soap
solution. It must be ensured that all the parts are dry before the power is
switched on again.
The residual pressure medium in dismounted pressure gauges may be
hazardous or toxic. This should be considered when handling and storing the
removed pressure gauges.
10. Repairs
Repairs should only be carried out by the manufacturer or appropriately trained
personnel.
For further details see the data sheet for the respective basic gauge (PM 07.15,
PM 07.16, PM 07.17 or PM 07.19).
11. Disposal
Dispose of instrument components and packaging materials in accordance with
the respective waste treatment and disposal regulations of the region or country
to which the instrument is supplied.

12 WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
Enclosure 1:
Druck- und
Temperaturmesstechnik
Pressure and
WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co • PF 1180 • 63908 Klingenberg • Germany
Temperature Measurement
Konformitätserklärung
Richtlinie 94 / 9 / EG (ATEX)
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass
unsere Differenzdruckmessgeräte
Typ 702.01.100 DELTA - plus,
gemäß gültigem Typenblatt PM 07.15,
mit der Richtlinie übereinstimmen und dem
Konformitätsbewertungsverfahren
'Interne Fertigungskontrolle'
unterzogen wurden.
Die Unterlagen werden aufbewahrt
unter der Aktennummer 8000344742
bei der benannten Stelle Nr. 0044
TÜV NORD CERT
Am TÜV 1
D-30519 Hannover
Die Geräte werden gekennzeichnet mit
II 2 GD c
Angewandte Normen:
EN 13463-1 Nicht-elektrische Geräte für den
Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen
- Grundlagen und Anforderungen
EN 13463-5 Schutz durch Konstruktive Sicherheit 'c'
Declaration of Conformity
Directive 94 / 9 / EC (ATEX)
We declare under our sole responsibility that our
differential pressure gauges
model 702.01.100 DELTA - plus,
according to the current data sheet PM 07.15,
correspond with the directive and were subjected to
the conformity assessment procedure
'Internal Control of Production'.
The dossier is retained
under file nr. 8000344742
at the notified body no. 0044
TÜV NORD CERT
Am TÜV 1
D-30519 Hannover
The gauges are marked with
II 2 GD c
Applied standards:
EN 13463-1 Non electrical equipment for potentially
explosive atmospheres
- Basic methods and requirements
EN 13463-5 Protection by constructional safety 'c'
WIKA
Alexander Wiegand GmbH & Co. KG
Geschäftsbereich Prozessinstrumentierung / Division Process Instrumentation
Klingenberg, 06.12.2006
Armin Hawlik Albert Schott
Leiter Logistikzentrum 2 Leiter Qualitätssicherung
Manager Production and Logistics Quality Assurance Manager

13WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
Enclosure 2:
Druck- und
Temperaturmesstechnik
Pressure and
WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co • PF 1180 • 63908 Klingenberg • Germany
Temperature Measurement
Konformitätserklärung
Richtlinie 94 / 9 / EG (ATEX)
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass
nachstehend genannte Produkte,
Differenzdruckmessgeräte mit Mikroschalter, gemäß
gültigem Typenblatt mit der Richtlinie übereinstimmen
und dem Konformitätsbewertungsverfahren
'Interne Fertigungskontrolle'
unterzogen wurden.
Die Unterlagen werden aufbewahrt
unter der Aktennummer 8000344742
bei der benannten Stelle Nr. 0044
TÜV NORD CERT
Am TÜV 1
D-30519 Hannover
WIKA-Typen / WIKA models
702.02 / 702.03 DELTA – comb
Die Geräte werden gekennzeichnet mit
II 2 GD c
Angewandte Normen:
EN 13463-1 Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz
in explosionsgefährdeten Bereichen
- Grundlagen und Anforderungen
EN 13463-5 Schutz durch Konstruktive Sicherheit 'c'
Die eingebauten
Mikroschalter Typ 850
sind 'Einfache Betriebsmittel' gemäß EN 50020.
Bei Betrieb in einem geprüften und zertifizierten
eigensicheren Stromkreis dürfen sie ohne weitere
Maßnahme als Kategorie 2-Gerät eingesetzt werden.
Declaration of Conformity
Directive 94 / 9 / EC (ATEX)
We declare under our sole responsibility that the
products mentioned below, i.e.
differential pressure gauges with micro switch,
according to the current data sheet correspond with
the directive and were subjected to the conformity
assessment procedure
'Internal Control of Production'.
The dossier is retained
under file nr. 8000344742
at the notified body no. 0044
TÜV NORD CERT
Am TÜV 1
D-30519 Hannover
Typenblätter / data sheets
PM 07.16 / PM 07.19
The gauges are marked with
II 2 GD c
Applied standards:
EN 13463-1 Non electrical equipment for potentially
explosive atmospheres
- Basic methods and requirements
EN 13463-5 Protection by constructional safety 'c'
The built-in
micro switches model 850
are 'Simple Apparatus' according to EN 50020.
If they are operated in an approved and certified as
well as intrinsically-safe circuit they can be used as a
category 2- equipment without any additional action.
WIKA
Alexander Wiegand GmbH & Co. KG
Geschäftsbereich Prozessinstrumentierung / Division Process Instrumentation
Klingenberg, 06.12.2006
Armin Hawlik Albert Schott
Leiter Logistikzentrum 2 Leiter Qualitätssicherung
Manager Production and Logistics Quality Assurance Manager

14 WIKA Operating instructions DELTA-plus, DELTA-comb and DELTA-switch per ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
GB
Enclosure 3:
Druck- und
Temperaturmesstechnik
Pressure and
WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co • PF 1180 • 63908 Klingenberg • Germany
Temperature Measurement
Konformitätserklärung
Richtlinie 94 / 9 / EG (ATEX)
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass unsere
Differenzdruckschaltgeräte
Typ 851.02.100 DELTA - switch,
gemäß gültigem Typenblatt PM 07.17,
mit der Richtlinie übereinstimmen und dem
Konformitätsbewertungsverfahren
'Interne Fertigungskontrolle'
unterzogen wurden.
Die Unterlagen werden aufbewahrt
unter der Aktennummer 8000344742
bei der benannten Stelle Nr. 0044
TÜV NORD CERT
Am TÜV 1
D-30519 Hannover
Die Geräte werden gekennzeichnet mit
II 2 GD c
Angewandte Normen:
EN 13463-1 Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz
in explosionsgefährdeten Bereichen
- Grundlagen und Anforderungen
EN 13463-5 Schutz durch Konstruktive Sicherheit 'c'
Die eingebauten
Mikroschalter Typ 850
sind 'Einfache Betriebsmittel' gemäß EN 50020.
Bei Betrieb in einem geprüften und zertifizierten
eigensicheren Stromkreis dürfen sie ohne weitere
Maßnahme als Kategorie 2-Gerät eingesetzt werden.
Declaration of Conformity
Directive 94 / 9 / EC (ATEX)
We declare under our sole responsibility that our.
differential pressure switches,
model 851.02 DELTA – switch,
according to the current data sheet PM 07.17,
correspond with the directive and were subjected to
the conformity assessment procedure
'Internal Control of Production'.
The dossier is retained
under file nr. 8000344742
at the notified body no. 0044
TÜV NORD CERT
Am TÜV 1
D-30519 Hannover
The gauges are marked with
II 2 GD c
Applied standards:
EN 13463-1 Non electrical equipment for potentially
explosive atmospheres
- Basic methods and requirements
EN 13463-5 Protection by constructional safety 'c'
The built-in
micro switches model 850
are 'Simple Apparatus' according to EN 50020.
If they are operated in an approved and certified as
well as intrinsically-safe circuit they can be used as a
category 2- equipment without any additional action.
WIKA
Alexander Wiegand GmbH & Co. KG
Geschäftsbereich Prozessinstrumentierung / Division Process Instrumentation
Klingenberg, 06.12.2006
Armin Hawlik Albert Schott
Leiter Logistikzentrum 2 Leiter Qualitätssicherung
Manager Production and Logistics Quality Assurance Manager

15WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch nach ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
D
1. Sicherheitshinweise 16
2. Beschreibung und Funktionsprinzip 16
3. Technische Daten und bestimmungsgemäße
Verwendung 17
4. Anforderungen bei Ex-Betrieb 17
5. Montagehinweise 18
6. Messanordnungen 19
7. Inbetriebnahme 20
8. Optionen und Zubehör 21
9. Wartung / Reinigung 23
10. Reparaturen 23
11. Entsorgung 23
Anlage 1: Konformitätserklärung
für Typ 702.01.100 su 24
Anlage 2: Konformitätserklärung
für Typen 702.02.100 / 702.03.100 st 25
Anlage 3: Konformitätserklärung
für Typ 851.02.100 sv 26
Inhalt
Inhalt
Inhalt

16 WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch nach ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
D
1. Sicherheitshinweise
Beachten Sie unbedingt bei Montage, Inbetriebnahme
und Betrieb dieser Geräte die entsprechenden nationalen
Sicherheitsvorschriften (z.B. VDE 0100 / EN 60 079-14 / EN 837-2).
TAlle Arbeiten dürfen nur im spannungslosen Zustand erfolgen
(betrifft Typen 702.02/03.100 und 851.02.100)
TBei Nichtbeachten der entsprechenden Vorschriften können
schwere Körperverletzungen und / oder Sachschäden auftreten
TNur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesen Geräten
arbeiten
TDie tatsächliche maximale Oberflächentemperatur ist nicht von
diesen Geräten selbst abhängig, sondern hauptsächlich von der
jeweiligen Messstofftemperatur! Zulässige Grenzwerte für die
Messstofftemperatur siehe Tabelle Seite 18.
1. Sicherheitshinweise / 2. Beschreibung und Funktionsprinzip
2. Beschreibung und Funktionsprinzip
Die j- und i-Messstoffkammern sind durch eine elastische Membrane
getrennt. Der Differenzdruck bewirkt eine axiale Auslenkung (Messweg) der
Membrane gegen die Messbereichsfeder. Der dem Differenzdruck proportionale
Messweg wird über eine Schubstange druckdicht und reibungsarm übertragen;
bei:
Tsu auf ein Zeigerwerk
Tst auf ein Zeigerwerk
und zusätzlich an die Stößel der
Mikroschalter
Tsv an die Stößel der
Mikroschalter
Weitere Informationen zum Geräte-
aufbau
Tsu siehe Datenblatt
PM 07.15
Tst siehe Datenblatt
PM 07.16 bzw. PM 07.19
Tsv siehe Datenblatt
PM 07.17
!
Vorsicht
2122740.01
Darstellung am Beispiel st

17WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch nach ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
D
3. Technische Daten und bestimmungsgemäße Verwendung
3. Technische Daten und bestimmungsgemäße Verwendung
Maximaler Betriebsdruck (statischer Druck): 25 bar
Überlastbarkeit (ein-, beid-, und wechselseitig): bis max. 25 bar
Zulässige Temperaturen Umgebung -10 … +70 °C
Messstoff +90 °C maximal
Einschränkung bei Ex-Betrieb beachten! (siehe Abschnitt 4)
Druckanschluss: 2 × G ¼Innengewinde
IP-Schutzart: IP 54 (EN 60 529 / IEC 529)
Zulässige Schwingungsbelastung am Einbauort
TDie Geräte sollten grundsätzlich nur an Stellen ohne Schwingungsbelastung
eingebaut werden
TEine Entkopplung vom schwingungsbelasteten Einbauort kann z.B. durch
den Anbau des Messgerätes an eine starre Wand und flexible Leitungen
zwischen Messstelle und Messgerät erreicht werden. (siehe Abschnitt 5)
TFolgende Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden:
Frequenzbereich < 150 Hz
Beschleunigung < 0,7 g (7 m/s2)
Elektrischer Kontakt
(betrifft Typen 702.02/03.100 und 851.02.100)
Einstellbereich: von 10 % bis 100 % des Skalenendwertes
Schaltpunkteinstellung: von außen über Einstellschraube(n)
Schalthysterese: max. 5 % vom Skalenendwert
!
Hinweis
4. Anforderungen bei Ex-Betrieb
Die eingebauten Mikroschalter (betrifft Typen 702.02/03.100 und
851.02.100) haben keine eigene Zündquelle.
Sie sind 'Einfache Betriebsmittel' im Sinne der Eigensicherheit nach
EN 50 020.
Bei Versorgung aus einem geprüften und bescheinigten eigen-
sicheren Stromkreis (zugehöriges Betriebsmittel) dürfen diese
Schalter ohne weitere Maßnahmen in explosionsgefährdeten
Bereichen bis Kategorie 2 eingesetzt werden.

18 WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch nach ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
D
Zulässige Temperaturen für alle Typen
Umgebung (im Ex-Betrieb): -10 ... +60 °C
Messstoff: Die zulässige Messstofftemperatur hängt sowohl von der Geräte-
bauart als auch von der Zündtemperatur der umgebenden
explosionsfähigen Atmosphäre ab.
Beide Aspekte sind zu berücksichtigen.
Maximal zulässige Grenzwerte siehe Tabelle
Achtung! Bei gasförmigen Stoffen kann sich die Temperatur durch Kompres-
sionswärme erhöhen. In solchen Fällen muss ggf. die Druckänderungsge-
schwindigkeit gedrosselt bzw. die zulässige Messstofftemperatur reduziert
werden.
Zulässige Messstofftemperatur
Temperaturklasse der Zulässige maximale Messstofftemperatur
umgebenden zündfähigen (im Messsystem)
Atmosphäre (Zündtemperatur)
T 6 ( > 85 °C) +70 °C
T 5 ( > 100 °C) +85 °C
alle anderen Temperaturklassen +90 °C
5. Montagehinweise
Die Montage des Differenzdruckmessgerätes erfolgt in Anlehnung an die
Einbauempfehlung für Druckmessgeräte nach EN 837-2 /7.
TDie maximal zulässige Messstoff-/Umgebungstemperatur darf nicht über-
schritten werden
TMessleitungen vor der Gerätemontage gründlich durch Abklopfen und
Ausblasen oder Durchspülen reinigen
TMessgeräte vor Verschmutzung und starken Temperaturschwankungen
schützen!
TMessgeräte sollen erschütterungsfrei montiert und betrieben werden.
(siehe auch Abschnitt 3 ‘Zulässige Schwingungsbelastung am Einbauort’)
4. Anforderungen bei Ex-Betrieb / 5. Montagehinweise

19WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch nach ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
D
2123541.01
5. Montagehinweise / 6. Messanordnungen
Wandmontage
Befestigung über drei angegossene Befestigungslaschen
Füllung der
Messleitung
Beispiele
Druckmess-
gerät
oberhalb
des Entnahme-
stutzens
Druckmess-
gerät
unterhalb
des Entnahme-
stutzens
flüssige Messstoffe gasförmige Messstoffe
flüssig zum Teil vollständig gasförmig zum Teil vollständig
ausgasend verdampft kondensiert kondensiert
(feucht)
Kondensat siedende "Flüssiggase" trockene Luft feuchte Luft Wasser-
Flüssigkeiten Rauchgase dampf
6. Messanordnungen
Bewährte Messanordnungen für verschiedene Messstoffarten. Die zur Anwen-
dung besonders empfohlenen Anordnungen sind nachfolgend dargestellt.

20 WIKA Betriebsanleitung DELTA-plus, DELTA-comb und DELTA-switch nach ATEX
11242370 06/2007 GB/D/F
D
7. Inbetriebnahme
7. Inbetriebnahme
7.1 Montage der Druckanschlüsse
Nach angebrachten Symbolen jund ij hoher Druck
iniedriger Druck
Bei Inbetriebnahme Druckstöße unbedingt vermeiden, Absperrventile langsam
öffnen.
7.2 Elektrischer Anschluss
(betrifft Typen 702.02/03.100 und 851.02.100)
TDer elektrische Anschluss darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen
TDie Belegung der Anschlüsse und die Schaltfunktionen sind auf dem Typen-
schild am Gerät angegeben und die Anschlussklemmen (1 ... 6) sowie die
Erdungsklemme sind entsprechend gekennzeichnet
TDie vorgesehenen Netzanschlussleitungen müssen für die größte Stromauf-
nahme des Gerätes bemessen sein und IEC 227 oder IEC 245 entsprechen
TDie Geräte sind in den Potenzialausgleich der Anlage mit einzubeziehen
850.33
2. Kontakt
Anschluss über Kabeldose oder Winkel-
stecker nach DIN 43 651
2162679.01
Kabelanschlussdose
850.33 2. Kontakt
850.3 1. Kontakt
2162679.0X
850.3
1. Kontakt
Anschlussbelegung
Anschluss über Kabelverschraubung
und Kabel
Schaltpunkteinstellung
Die Schaltpunkteinstellung erfolgt über die frontseitig zugänglichen Einstell-
schrauben. Die 270 p°-Hilfsskala zeigt den momentan eingestellten Sollwert.
Zur Kontaktverstellung Sichtscheibe über die Aussparung an ihrem Umfang aus
dem Gehäuse hebeln. Durch Drehen der Einstellschraube kann der gewünschte
Schaltpunkt eingestellt werden.
Anschließend die Sichtscheibe wieder in das Gehäuse eindrücken.