ALFRA TMC 300 R User manual

Bedienungsanleitung / Operation manual /
Mode d‘emploi
ALFRA TMC 300 R
Schaltbarer Haftmagnet
Switchable Magnetic Clamp
Aimant de maintien commutable
Art.-Nr. 41100.R / Prod.-No. 41100.R / N° art. 41100.R
Votre distributeur et réparateur :

2
Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise 3
Bestimmungsgemäße Verwendung, Gerätebeschreibung 4
Technische Daten, Kennzeichnung des Haftmagneten 5
Inbetriebnahme 6
Besonderheiten bei der Verwendung des TMC 300 R für spezielle, modifizierte Anwendungsfälle 7
Grundlegende Informationen über den Gebrauch magnetischer Hebezeuge 8
Wartung und Inspektion 9
Detaillierte Leistungsdaten 10
Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung lesen und aufbewahren!
Contents
Safety instructions 12
Proper use, Device description 13
Technical data, Markings on the magnetic clamp 14
Start-up 15
Important information on use of the TMC 300 R for special, modified applications 16
Basic information concerning the handling of magnetic lifting gear 17
Maintenance and inspection 18
Detailed performance data 19
Before use please read and save these instructions!
Table des matières
Consignes de sécurité 21
Utilisation conforme à l’usage prévu, Description de l’appareil 22
Données techniques, Identification de l’aimant de maintien 23
Mise en service 24
Informations particulières sur l’utilisation de l‘aimant TMC 300 R pour les applications spécifiques modifiées 25
Informations de base concernant la manipulation d’engins de levage 26
Maintenance et inspection 27
Caractéristiques détaillées 28
À lire avant la mise en service puis à conserver!

3
Sehr geehrter Kunde,
vielen Dank, dass Sie sich für ein ALFRA-Produkt entschieden haben. Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung
vor der ersten Verwendung Ihres neuen Gerätes aufmerksam durch und heben Sie sie zusammen mit der
beigelegten Product Control Card auf, um bei Bedarf darin nachschlagen zu können.
Sicherheitshinweise
Bei der Verwendung extrem starker Haftmagnete entstehen durch unsachgemäße Handhabung und/oder
schlechte Wartung der Geräte Gefahren, die zu schweren Unfällen führen können. Bitte lesen Sie diese
Bedienungsanleitung sehr genau und befolgen Sie alle aufgeführten Sicherheitshinweise. Wenden Sie sich bei
Fragen an den Hersteller.
Achtung:
auf runden oder gewölbten Oberflächen entsteht kein sicherer Halt bzw. Stand
den Haftmagneten bevorzugt auf planen Oberflächen oder Rundrohren verwenden
nur bei Nutzung der gesamten Magnetfläche wird die volle Leistungsfähigkeit erreicht
Hohlräume oder Bohrungen unter der Oberfläche verringern die Haftkraft
beim Fixieren mehrerer Werkstücke übereinander nehmen die Haltekräfte stark ab
bei dünnen Materialien auf ein kräftiges Zurückschnellen des Hebels achten
Immer…
den Haftmagneten vollständig aktivieren
den Haftmagneten auf metallischen, ferromagnetischen Materialien aktivieren
die Magnetfläche reinigen und Schmutz, Späne sowie Schweißkörner entfernen
den Haftmagneten sanft absetzen, um die Magnethaftfläche nicht zu beschädigen
die max. zulässige Abrisskraft beachten
nur Rundrohre mit dem zulässigen Durchmesser verwenden
auf die korrekte Positionierung runder Objekte in der Nut des Magneten achten
den gesamten Haftmagneten und insb. die Magnetfläche auf Beschädigung prüfen
die Anweisungen dieser Bedienungsanleitung befolgen
neue Nutzer in den sicheren Gebrauch schaltbarer Haftmagnete einweisen
die lokalen, landesspezifischen Richtlinien im Umgang mit Magnetwerkzeugen befolgen
in einer trockenen Umgebung lagern und verwenden
Niemals…
die angegebene Maximallast überschreiten
den Haftmagneten zum Heben oder Transportieren von Lasten nutzen
den Haftmagneten zum Unterstützen, Heben oder Transportieren von Personen nutzen
den Haftmagneten deaktivieren, bevor alle Werkstücke in einer sicheren Endposition sind
Veränderungen am Haftmagneten vornehmen oder Hinweisschilder entfernen
den Haftmagneten bei Beschädigung oder bei fehlenden Teilen verwenden
die Magnetunterseite starken Stößen oder Schlägen aussetzen
den Haftmagneten ohne fachgerechte Einweisung nutzen
benutzen, sofern diese Bedienungsanleitung nicht vollständig gelesen und verstanden wurde
Finger oder andere Körperteile zwischen Magnethaftfläche und Werkstück bringen, da die
Gefahr von Quetschungen besteht
bei Temperaturen über 60°C (140°F) betreiben
mit ätzenden Stoffen in Verbindung bringen
Personen mit einem Herzschrittmacher oder anderen medizinischen Apparaten dürfen den
schaltbaren Haftmagneten nur nach vorheriger Zustimmung eines Arztes benutzen!

4
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der TMC 300 R ist ein mit Permanentmagneten bestückter, schaltbarer Haftmagnet für die Befestigung an
ferromagnetischen, metallischen Werkstücken. Die Nutzung ist ausschließlich im Rahmen seiner technischen
Daten und Bestimmung gestattet. Die bestimmungsgemäße Verwendung umfasst die Einhaltung aller vom
Hersteller angegebenen Inbetriebnahme-, Betriebs-, Umgebungs- und Wartungsbedingungen. Ausschließlich der
Nutzer ist für das Verstehen der Bedienungsanleitung sowie für die sachgerechte Anwendung, Wartung und Pflege
des Magneten verantwortlich.
Gerätebeschreibung
Der TMC (Thin Material Clamper) ist ein schaltbarer Haftmagnet mit manueller Betätigung, der zum Befestigen an
ferromagnetischen Materialien bestimmt ist. Zur Aktivierung des Magneten den Aktivierungshebel (A) in die
Position ON schieben, bis dieser deutlich hörbar einrastet. Der eingebaute Permanentmagnet (B) erzeugt nun ein
Magnetfeld im Bereich der Magnethaftfläche (D). Dank der besonderen Konstruktion des TMC 300 R ist dieses
Magnetfeld sehr kompakt und entwickelt auch auf dünnen Materialien unter 10 mm eine sehr gute Haftkraft. Zur
Deaktivierung des Magneten muss der Aktivierungshebel an seinem äußeren Ende leicht angehoben und
um 60° zurück in die Position OFF bewegt werden. Bei dünnen Materialien ist auf ein kräftiges Zurückschnellen
des Hebels zu achten.
An drei Seiten des Haftmagneten befinden sich mehrere Gewindebohrungen (C), die individuell genutzt werden
können. Durch die zusätzliche Nut in der Magnetunterplatte können auch Rohre gehalten werden.
Lesen Sie vor dem ersten Gebrauch des Magneten unbedingt die gesamte Bedienungsanleitung!
A) Aktivierungshebel
B) Aluminiumgehäuse
C) Gewindelöcher zur Befestigung
D) Magnethaftfläche

5
Technische Daten
Art.-Nr.:
41100.R
Bezeichnung:
TMC 300 R Haftmagnet
Abrisskraft:
(bei 0° Neigung zur Last)
>300 kg ab 6 mm S235
>660 lbs ab 0,25“ S235
Max. Tragfähigkeit:
(bei 90° Neigung der Last)
30% der Abrisskraft
30% der Abrisskraft
Max. Tragfähigkeit:
(bei 90° Neigung der Last)
100 kg ab 6 mm S235
220 lbs ab 0,25“ S235
Max. Tragfähigkeit:
(bei Rundrohren, 0° Neigung)
20 - 50% der Abrisskraft
20 - 50% der Abrisskraft
Zulässige Rohrdurchmesser:
25 –200 mm
1“ – 8“
Eigengewicht der Einheit:
1,17 kg
2,58 lbs
Lagertemperatur:
-30°C bis +60°C
-22°F bis +140°F
Betriebstemperatur:
-30°C bis +60°C
-22°F bis +140°F
Kennzeichnung des Haftmagneten
Auf der oberen Seite des Haftmagneten befinden sich detaillierte Angaben zur sicheren Handhabung und zu den
korrekten Einsatzbedingungen des TMC 300 R. Diese Hinweisschilder dürfen nicht modifiziert, beschädigt oder
entfernt werden. Bei Bedarf müssen neue Etiketten beim Hersteller nachbestellt werden.
Laserbeschriftung inkl. Seriennummer
auf der Oberseite des Deckels

6
Inbetriebnahme
Sie erhalten einen vollständig montierten Haftmagneten mit einer detaillierten Bedienungsanleitung. Bitte prüfen
Sie bei Erhalt der Ware deren Zustand auf etwaige Transportschäden und den Lieferumfang auf Vollständigkeit.
Wenden Sie sich bei Problemen bitte umgehend an den Hersteller.
1. Beachten Sie die aufgeführten Sicherheitshinweise. Reinigen Sie das Werkstück sowie die Magnetunterplatte
des schaltbaren Haftmagneten.
2. Platzieren Sie den Magneten in der gewünschten Position oder legen Sie das Werkstück auf die
Magnetunterfläche. Der Haftmagnet hat eine leichte Vorspannung, die ein ungewolltes Verrutschen oder
Abfallen des Magneten bzw. des Werkstückes verhindert.
Stellen Sie bei der Verwendung des TML 300 R auf Rundmaterial sicher, dass das Werkstück
korrekt in der Nut der Magnethaftfläche positioniert ist. Andernfalls ist die Haftkraft des Magneten
nicht gewährleistet.
3. Richten Sie das Werkstück und den Magneten nach Wunsch und Anwendung aus.
4. Schieben Sie den Aktivierungshebel um ca. 60° in die Position ON, bis dieser deutlich hörbar einrastet
(mit einem leichten Kippen).
5. Prüfen Sie je nach Anwendung den sicheren und festen Halt des Magneten.
6. Drücken Sie zur Deaktivierung des Haftmagneten den Aktivierungshebel an seinem äußeren Ende nach
oben (1.) und schieben Sie ihn in die Position OFF (2.).
Achten Sie bei jeder Anwendung auf eine mögliche Verformung des Werkstücks. Sollte sich ein kleiner
Abstand (Luftspalt) zwischen Magnetunterplatte und Werkstück bilden, so erzielt der Haftmagnet nicht mehr seine
angegebene Haltekraft und könnte sich ablösen. Überprüfen Sie gegebenenfalls, ob sich an den Rändern der
TiN-beschichteten Magnethaftfläche ein Luftspalt bildet (z.B. mit einem Blatt Papier; 80g/m2).
Stoppen Sie bei Entstehung eines Luftspaltes oder übermäßiger Verformung des Werkstücks
sofort die Anwendung.
Überschreiten Sie niemals die Abmessungen und/oder die Tragfähigkeit der in Tabelle 2 und 3
angegebenen Lastwerte (siehe Seite 10f).

7
Besonderheiten bei der Verwendung des TMC 300 R für spezielle,
modifizierte Anwendungsfälle
Der schaltbare Haftmagnet TMC 300 R ist modular aufgebaut und kann daher auch für spezielle Aufgaben und
Lastsituationen eingesetzt werden. Individuelle Anlagen müssen je nach Aufgabe und Anwendung entsprechend
den landesspezifischen Normen (z.B. EN 13155, ASME) ausgelegt, berechnet, für jeden Anwendungsfall getestet
und ggf. von einer zugelassenen Prüfinstitution abgenommen werden.
Hinweise und Daten für die Montage des TMC 300 R Haftmagneten:
1. Bei einer Montage am Aluminiumgehäuse müssen zu jeder Zeit mindestens 4 Schrauben genutzt werden.
(Al 7075 T651 mit Rm>350 N/mm^2)
2. Bei einer Montage an der Magnetunterplatte aus Stahl müssen zu jeder Zeit mindestens 2 Schrauben
genutzt werden. (Stahl gehärtet HRC 42)
Weitere Anschraubpunkte sollten genutzt werden, um eine Rotation des Magneten zu blockieren.
3. Beim Verschrauben ist auf das angegebene Drehmoment zu achten. Die Schrauben sollten je nach
Anwendung mit Schraubensicherung fixiert werden.
4. Achten Sie auf eine gleichmäßige Lastverteilung und Lasteinleitung, um ein mechanisches Versagen des
Haftmagneten oder der Befestigungsmaterialien zu vermeiden.
5. Verwenden Sie stets ausreichend stabile Befestigungsmaterialien.

8
Grundlegende Informationen zum Gebrauch magnetischer Hebezeuge –
insbesondere TML / TMH / TMC
Auf der Unterseite des Magneten befindet sich die Magnethaftfläche mit den unterschiedlichen magnetischen
Polen, die im aktivierten Zustand die Haftkraft über den Magnetfluss erzeugen. Die maximal erreichbare Haftkraft
hängt von verschiedenen Faktoren ab, die im Folgenden erläutert werden:
Materialstärke
Der Magnetfluss des Permanentmagneten benötigt eine Mindestmaterialstärke, um die Last vollständig zu
durchfluten. Ist diese Materialstärke nicht gegeben, reduziert sich die maximale Haftkraft in Abhängigkeit von der
Materialstärke. Herkömmliche schaltbare Permanentmagnete haben ein sehr tief reichendes Magnetfeld (ähnlich
der Pfahlwurzel eines Baumes) und benötigen eine hohe Materialstärke, um ihre maximale Haftkraft zu erreichen.
Das Magnetfeld der TML-, TMH- und TMC-Magnete ist jedoch sehr kompakt und ähnelt vielmehr einer
Flachwurzel, sodass diese Permanentmagnete ihre maximale Haftkraft schon bei geringen Materialstärken
erreichen (siehe Leistungsdaten in Tabelle 2 und 3, Seite 10f).
Werkstoff
Jeder Werkstoff reagiert unterschiedlich auf die Durchdringung der Magnetfeldlinien. Die Abrisskraft der Magnete
wird auf dem Material S235 ermittelt. Stähle mit einem hohen Kohlenstoffanteil oder einer durch Wärme-
behandlung geänderten Struktur haben eine geringe Haftkraft. Auch geschäumte oder porenbehaftete
Gussbauteile haben eine geringere Haftkraft, sodass die angegebene Tragfähigkeit des Magneten anhand der
folgenden Tabelle 1 abgewertet werden kann.
Tabelle 1
Material
Magnetkraft in %
Unlegierter Stahl (0,1-0,3% C-Gehalt)
100
Unlegierter Stahl (0,3-0,5% C-Gehalt)
90-95
Stahlguss
90
Grauguss
45
Nickel
11
Edelstahl, Aluminium, Messing
0
Oberflächenbeschaffenheit
Die maximale Haftkraft eines Permanentmagneten ergibt sich bei einem geschlossenen Magnetkreis, in dem sich
die Magnetfeldlinien ungehindert zwischen den Polen verbinden können und so einen hohen magnetischen Fluss
erzeugen. Im Gegensatz zu Eisen stellt Luft beispielsweise einen sehr großen Widerstand für den magnetischen
Fluss dar. Entsteht eine Art „Luftspalt“ (d.h. ein geringer Abstand) zwischen dem Werkstück und dem Magneten,
verringert dies die Haftkraft. So bilden z.B. auch Farbe, Rost, Zunder, Oberflächenbeschichtungen, Fett oder
ähnliche Stoffe einen Luftspalt zwischen Werkstück und Magneten. Die Haftkraft wird außerdem durch eine
zunehmende Rauheit oder Unebenheit der Oberfläche beeinträchtigt. Entsprechende Richtwerte für Ihren
TMC 300 R finden Sie in Tabelle 2 (Seite 10).
Abmessungen der Last
Beim Arbeiten mit großen Werkstücken, wie z.B. Trägern oder Platten, ist eine teilweise Verformung der Last
während des Arbeitsganges möglich. Eine große Stahlplatte kann sich an den Außenkanten nach unten biegen
und schließlich eine gewölbte Oberfläche erzeugen, die nicht mehr vollständig von der Magnetunterseite
kontaktiert wird. Der dadurch entstehende Luftspalt reduziert die maximale Tragfähigkeit des Haftmagneten.
Zudem sollten die Objekte auch nicht hohl oder kleiner als die Magnethaftfläche sein, da die Leistungsfähigkeit des
Magneten in diesem Fall nicht voll genutzt würde.
Ausrichtung der Werkstücke
Bei einer seitlichen Belastung des Magneten (Schermodus) reduziert sich die Haftung des Magneten über den
Reibungskoeffizienten beider Materialien.
Temperatur
Die im Haftmagneten eingebauten Hochleistungspermanentmagnete verlieren ab einer Temperatur von mehr
als 80°C (180°F) irreversibel ihre magnetischen Eigenschaften, sodass die volle Tragfähigkeit selbst bei
abgekühltem Magneten nie wieder erreicht wird. Bitte beachten Sie die Angaben auf ihrem Produkt und in der
Bedienungs-anleitung.

9
Wartung und Inspektion des Haftmagneten
Für eine sichere Nutzung des schaltbaren Haftmagneten sind regelmäßige Wartungen und Überprüfungen
notwendig. Zudem müssen je nach Anwendung die landesspezifischen Normen und Vorgaben beachtet werden.
Die Wartungsintervalle werden nach empfohlener Häufigkeit eingeteilt.
Vor jeder Benutzung…
den Magneten visuell auf Beschädigung prüfen
die Werkstückoberfläche und die Magnetunterfläche reinigen
die Magnetunterfläche von Rost, Spänen oder Unebenheiten befreien
Wöchentlich…
den Haftmagneten auf Verformung, Risse oder andere Defekte prüfen
die korrekte Funktion und das Einrasten des Aktivierungshebels überprüfen
die Magnetunterfläche auf Kratzer, Druckstellen oder Risse prüfen. Bei Bedarf den Magneten beim
Hersteller reparieren lassen
Monatlich…
alle Hinweisschilder und Markierungen des Magneten auf Lesbarkeit und Beschädigung prüfen und bei
Bedarf ersetzen
Jährlich…
die Tragfähigkeit des Magneten vom Lieferanten oder einer autorisierten Werkstatt prüfen lassen, falls es
die Anwendung erfordert
Eigenständige Reparaturen oder Modifikationen am Haftmagneten sind nicht gestattet.
Bei Fragen oder Unklarheiten wenden Sie sich an den Hersteller!

10
Detaillierte Leistungsdaten des TMC 300 R bei Flachmaterial
Die Werte für die Abrisskraft des TMC 300 R basieren auf Messungen am Material S235 JR für die maximale
senkrechte Abzugskraft mit 0° Abweichung zur Lastachse und zusätzlich unter 90° geneigter Belastung. Bei diesen
Angaben wird kein Sicherheitsfaktor berücksichtigt. Der Haftmagnet wird sich bei einer Belastung, die über den
Werten in Tabelle 2 liegt, ruckartig vom Material lösen.
Tabelle 2: Flachmaterial
Abrisskraft in kg
Materialstärke
Saubere, flach
geschliffene
Oberfläche
Rostige, leicht
zerkratzte
Oberfläche
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt <0,1 mm
Luftspalt =0,25 mm
Luftspalt =0,5 mm
mm
0°
90°
0°
90°
0°
90°
2
90
30
75
25
66
22
3
150
50
120
40
105
35
4
240
80
180
60
135
45
5
285
95
210
70
150
50
>6
300
100
210
70
150
50
Abrisskraft in lbs
Materialstärke
Saubere, flach
geschliffene
Oberfläche
Rostige, leicht
zerkratzte
Oberfläche
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt <0,004 inch
Luftspalt =0,01 inch
Luftspalt =0,02 inch
inch
0°
90°
0°
90°
0°
90°
0,08
198
66
165
55
150
50
0,12
330
110
270
90
225
75
0,16
540
180
390
130
300
100
0,20
630
210
465
155
330
110
>0,25
660
220
465
155
330
110
Achten Sie bei jeder Anwendung auf eine mögliche Verformung des Werkstücks. Sollte sich ein Luftspalt zwischen
der Magnetunterplatte und dem Werkstück bilden, so erreicht der Haftmagnet die angegebene Haltekraft nicht
mehr und könnte sich ablösen. Überprüfen Sie gegebenenfalls, ob sich an den Rändern der TiN-beschichteten
Magnethaftfläche ein Luftspalt bildet (z.B. mit einem Blatt Papier; 80g/m2).
Stoppen Sie bei Entstehung eines Luftspaltes oder übermäßiger Verformung des Werkstücks
sofort die Anwendung.
Überschreiten Sie niemals die Abmessungen und/oder die Tragfähigkeit der in Tabelle 2 & 3
angegebenen Lastwerte.

11
Detaillierte Leistungsdaten des TMC 300 R bei Rundrohren
Die Werte für die Abrisskraft des TMC 300 R basieren auf Messungen von Rundrohren mit Material S235 JR für
die maximale senkrechte Abzugskraft mit 0° Abweichung zur Lastachse und einer korrekten Positionierung in der
Nut der Magnetunterplatte. Bei diesen Angaben wird kein Sicherheitsfaktor berücksichtigt. Der Haftmagnet wird
sich bei einer Belastung, die über den Werten in Tabelle 3 liegt, ruckartig vom Material lösen
Tabelle 3 Rundrohre
mm
Abrisskraft in kg
25
50
75
100
200
2
72
96
120
96
-
3
77
102
128
102
-
4
81
108
135
108
-
>5
90
120
150
120
-
inch
Abrisskraft in lbs
1“
2“
3“
4“
8“
0.08
158
211
264
211
-
1/8
169
224
282
224
-
0.16
178
238
297
238
-
>0.2
198
264
330
264
-
Vermeiden Sie Schwingungen, Stöße und schnelle, ruckartige Drehbewegungen.
Insbesondere runde Werkstücke könnten hierbei aus der Nut rutschen und die Tragfähigkeit
plötzlich reduzieren.

12
Dear customer,
Thank you for purchasing an ALFRA product. Please read these operation instructions closely before using your
device for the first time and keep them along with the enclosed Product Control Card for later reference.
Safety instructions
Danger can occur when using extremely strong magnetic clamps due to improper handling and/or poor
maintenance, which may cause serious accidents with fatal physical injuries. Please read these operation
instructions closely and observe all safety instructions mentioned therein. If you have any questions, contact the
manufacturer.
Important:
stability and safe hold do not occur on round or arched surfaces
use the magnetic clamp preferably on plane surfaces or round pipes
full performance is only reached when using the entire magnetic surface
cavities or drilled holes underneath the surface reduce the magnetic holding force
fixing several work pieces on top of each other decreases the holding force significantly
ensure that the lever springs back strongly during work on thin materials
.
Always...
activate the magnetic clamp completely
activate the magnetic clamp on metallic, ferromagnetic materials
clean the magnetic surface and keep it clear of dirt, chips and welding spatter
set the magnet clamp down gently to prevent damage to the magnetic surface
respect the stated maximum breakaway force
use round pipes with the admissible diameter
ensure that the pipe is positioned correctly in the groove of the lifting magnet
inspect the magnetic surface and the entire magnetic clamp for damage
follow the instructions in this operating manual
instruct new operators in the safe use of switchable magnetic clamps
respect local and country-specific guidelines on handling magnetic tools
keep and use in a dry environment
Never...
exceed the stated maximum load
use the magnetic clamp to lift or transport loads
use the magnetic clamp to support, lift or transport persons
switch the magnetic clamp off before setting down all work pieces in a safe end position
modify the magnetic clamp or remove operating labels
use the magnetic clamp if damaged or missing parts
strain the underside of the magnet through heavy impact or blows
use the magnetic clamp without having been properly instructed
use if you have not read and understood these operating instructions completely
place fingers or any other body part between the magnetic surface and the work piece
because there is a risk of injury
operate in temperatures higher than 60°C (140°F)
expose to corrosive substances
People using pacemakers or other medical devices should not use this magnet until they have
consulted with their physician.

13
Proper use
The TMC 300 R is a switchable magnetic clamp equipped with permanent magnets which is designed for
attachment to ferromagnetic, metallic work pieces. It may only be used according to its technical data and
determination. Proper use includes adherence to the start-up, operating, environment and maintenance conditions
specified by the manufacturer. The user bears sole responsibility for understanding the operating manual as well as
for proper use and maintenance of the magnetic clamp.
Device description
The TMC (Thin Material Clamper) is a switchable magnetic clamp with manual actuation designed for attachment
to ferromagnetic materials. The magnet can be activated by pushing the activation lever (A) into the ON position
until it audibly latches into place. The installed permanent magnet (B) generates a magnetic field in the lower
magnetic plate area (D). Owing to the special design of the TMC 300 R, this magnetic field is very compact and
develops excellent adhesive force especially on thin materials of less than 10 mm. The activation lever must be
lifted slightly at its end and returned by 60° into the OFF position in order to deactivate the magnet. Care must be
taken that the lever springs back strongly when working on thin materials.
Multiple threaded holes (C) which can be used individually are located on three sides of the magnetic clamp. A
groove in the magnetic contact area (I) allows also for the lifting of round pipes.
Be sure to read the operation instructions completely before using the magnet for the first time!
A) Activation lever
B) Aluminium housing
C) Threaded holes for attachment
D) Magnetic surface

14
Technical data
Prod.-No.:
41100.R
Designation:
TMC 300 R Magnetic clamp
Breakaway force:
(at 0° inclination to the load)
>300 kg on 6 mm S235
>660 lbs on 0.25“ AISI CRS 1020
Max. load-bearing capacity:
(at 90° inclination of the load)
30% of the breakaway force
30% of the breakaway force
Max. load-bearing capacity:
(at 90° inclination of the load)
100 kg on 6 mm S235
220 lbs on 0.25“AISI CRS 1020
Max. load-bearing capacity:
(on round pipes at 0° inclination)
20 - 50% of the breakaway force
20 - 50% of the breakaway force
Admissible diameter of
round pipes:
25 mm - 200 mm
1“- 8“
Dead weight of the unit:
1.17 kg
2.58 lbs
Storage temperature:
-30°C to +60°C
-22°F to +140°F
Operating temperature:
-30°C to +60°C
-22°F to +140°F
Markings on the magnetic clamp
Detailed descriptions for handling and operating conditions of the TMC 300 R can be found on the upper side of the
magnetic clamp. This labeling must not be modified, damaged or removed. New labels must be ordered from the
manufacturer if necessary.
Laser marking incl. serial number
on the upper side of the cap

15
Start-up
You have received a completely assembled magnetic clamp and a detailed operating manual. Please check the
condition of the goods upon receipt for any damage incurred during transport, and make sure the delivery is
complete. If you have any problems, please contact the manufacturer immediately.
1. Follow the safety instructions. Clean the workpiece and the lower magnetic plate of the switchable
magnet clamp.
2. Place the magnetic clamp into the desired position or put the work piece onto the magnetic surface. The
magnetic clamp is slightly magnetized in order to assist positioning the magnet and the work piece.
Be sure to position the work piece correctly inside the groove of the magnetic contact area when
using the TMC 300 R on round material. Otherwise the magnet’s holding force is not ensured.
3. Align the work piece and the magnet according to the desired application.
4. Turn the activation lever by 60° into the ON position until it audibly latches into place (with a slight tilting).
5. Check the secure and strong hold of the magnet depending on application.
6. To deactivate the magnetic clamp, push the activation lever at its far end upwards (1.) and move it into the OFF
position (2.).
During each application, watch for any deformation of the work piece that might occur. If a small distance (air gap)
forms between the magnetic surface and the work piece, the magnetic clamp will not reach the stated holding force
and could detach itself. Please check for any air gap developing at the edges of the TiN-coated magnetic surface if
necessary (e.g. with a sheet of paper; 80g/m2).
Immediately stop the application if there is any excessive deformation of the work piece or if an
air gap occurs.
Never exceed the dimensions and/or the load-bearing capacity of the values given in
tables 2 and 3 (pages 19 and 20).

16
Important information on use of the TMC 300 R for special, modified
applications
The switchable magnetic clamp TMC 300 R is of modular design and thus can be used for special requirements
and load situations. Individual installations must be designed, calculated and tested for each case depending on
requirement and application and in accordance with the local and country-specific standards (e.g. EN 13155,
ASME). An accredited testing institute must approve individual installations accordingly if necessary.
Details and data for mounting of the TMC 300 R magnetic clamp:
1. Mounting on the aluminium housing requires at least 4 screws at any time.
(Al 7075 T651 with Rm >50.5 ksi)
2. Mounting on the magnetic bottom plate made of steel requires at least two screws at any time.
(Hardened steel HRC 42)
Additional fastening points should be used to block any rotation of the magnet.
3. Be sure to use the stated torque when screwing.
Depending on application, screws should be fixed with thread locking.
4. Ensure an equal load distribution and introduction to avoid mechanical failure of the magnetic clamp or the
mounting materials.
5. Always use sufficiently stable mounting materials.

17
Basic information concerning the handling of magnetic lifting gear –in
particular TML / TMH / TMC
The magnetic surface is located on the underside of the magnet incorporating multiple magnetic poles which
generate the magnetic holding force when activated. The maximum holding force that can be achieved depends on
different factors which are explained below:
Material thickness
The magnetic flux of the permanent magnet requires a minimum material thickness to flow completely into the load.
Below this minimum thickness of material, the maximum holding force is reduced depending on material thickness.
Conventional switchable permanent magnets have a deep penetrating magnetic field similar to the tap root of a
tree, and require a large material thickness to achieve maximum holding force. The compact magnetic field of TML,
TMH and TMC magnets is similar to a shallow root and achieves maximum holding force even when used on thin
materials (see performance data in tables 2 and 3, pages 19 and 20).
Material
Every material reacts in a different way to penetration of the magnetic field lines. The breakaway force of the
magnet is determined using a low carbon material. Steels with high carbon content or whose structure has been
changed by heat treatment have a lower holding force. Foamed or porous cast components also have a lower
holding force, so that the given load-bearing capacity of the magnet can be downgraded on the basis of the
following table 1.
Table 1
Material
Magnetic force in %
Non-alloyed steel (0.1-0.3% C content)
100
Non-alloyed steel (0.3-0.5% C content)
90-95
Cast steel
90
Grey cast iron
45
Nickel
11
Most stainless steels, aluminium, brass
0
Surface quality
The maximum holding force of a permanent magnet can be achieved in case of a closed magnetic circuit in which
the magnetic field lines can connect up freely between the poles, thus creating a high magnetic flux. In contrast to
iron, for example, air has very high resistance to magnetic flux. If an air gap is formed between the work piece and
the magnet, the holding force will be reduced. In the same way, paint, rust, scale, surface coatings, grease or
similar substances all constitute a space (i.e. an air gap), between work piece and magnet. Furthermore, an
increase in surface roughness or unevenness has an adverse effect on the magnetic holding force. Reference
values for your TMC 300 R can be found in table 2 (page 19).
Load dimensions
When working with large work pieces such as girders or plates, the load can deform during the application. A large
steel plate would bend downwards at the outer edges and create a curved surface which no longer has full contact
with the bottom of the magnet. The resulting air gap reduces the maximum load-bearing capacity of the magnetic
clamp. Hollow objects or those smaller than the magnetic surface will also result in less holding power being
available.
Load alignment
During lateral load (‘shear’ mode), the holding force of the magnetic clamp decreases dependent upon the
coefficient of friction between the two materials.
Temperature
The high-power permanent magnets installed in the magnetic clamp will begin to lose their magnetic properties
irreversibly from a temperature of more than 80°C (180°F), so that the full load-bearing capacity is never reached
again even after the magnet has cooled down. Please note the specifications on your product and in the operating
manual.

18
Maintenance and inspection of the magnetic clamp
Regular maintenance and inspections are necessary to ensure the safe use of the switchable magnetic clamp.
Furthermore, country-specific standards and regulations must be observed depending on application.
The maintenance intervals are classified according to the recommended schedule.
Before every use...
visually inspect the magnet for damage
clean the surface of the work piece and the underside of the magnet
free the underside of the magnet of rust, chips or unevenness
Weekly...
inspect the magnetic clamp for deformation, cracks or other defects
make sure the activation lever is working properly and latches correctly into place
inspect the bottom of the magnet for scratches, pressure points or cracks and have the magnet repaired by
the manufacturer if necessary
Monthly...
check the markings and labelling on the magnet for legibility and damage and replace them if necessary
Annually...
have the load-bearing capacity of the magnet checked by the supplier or an authorized workshop, should
the application so require
Unauthorized repairs or modification to the magnetic clamp are not permitted.
If you have any questions, contact the manufacturer.

19
Detailed performance data for the TMC 300 R on flat material
Values shown for the performance of the TMC 300 R are based on measurements made on material S235 JR,
comparable to AISI 1020 Cold Rolled Steel, for the maximum, vertical breakaway force at 0° deviation from the
load axis and additionally under a 90° inclined load. These values do not include any safety factor. The magnetic
clamp will detach itself abruptly when the load exceeds values given in table 2.
Table 2: Flat material
Breakaway force in kg
Thickness of
material
Clean, flat, ground
surface
Rusty, slightly
scratched surface
Irregular, rusty or
rough surface
Air gap <0.1 mm
Air gap = 0.25 mm
Air gap = 0.5 mm
mm
0°
90°
0°
90°
0°
90°
2
90
30
75
25
66
22
3
150
50
120
40
105
35
4
240
80
180
60
135
45
5
285
95
210
70
150
50
>6
300
100
210
70
150
50
Breakaway force in lbs
Thickness of
material
Clean, flat, ground
surface
Rusty, slightly
scratched surface
Irregular, rusty or
rough surface
Air gap <0.004 inches
Air gap = 0.01 inches
Air gap = 0.02 inches
Inches
0°
90°
0°
90°
0°
90°
0.08
198
66
165
55
150
50
0.12
330
110
270
90
225
75
0.16
540
180
390
130
300
100
0.20
630
210
465
155
330
110
>0.25
660
220
465
155
330
110
During each application, watch for any deformation of the work piece that might occur. If an air gap forms between
the magnetic surface and the work piece, the magnetic clamp will not reach the stated holding force and could
detach itself. Please check for any air gap developing at the edges of the TiN-coated magnetic surface if necessary
(e.g. with a sheet of paper; 80g/m2).
Immediately stop the operation if there is any excessive deformation of the work piece or if an
air gap occurs.
Never exceed the dimensions and/or the load-bearing capacity of the material thickness given
In table 2 and 3.

20
Detailed Performance Data for the TMC 300 R on Round Pipes
Values shown for the performance of the TMC 300 R are based on measurements made on round pipes with
material S235 JR, comparable to AISI 1020 Cold Rolled Steel, for the maximum, vertical breakaway force at
0° deviation from the load axis and a correct position in the groove of the magnetic contact area. These values do
not include any safety factor. The magnetic clamp will detach itself abruptly when the load exceeds values given in
table 3.
Tabelle 3 Round pipes
mm
Breakaway force in kg
25
50
75
100
200
2
72
96
120
96
-
3
77
102
128
102
-
4
81
108
135
108
-
>5
90
120
150
120
-
inch
Breakaway force in lbs
1“
2“
3“
4“
8“
0.08
158
211
264
211
-
1/8
169
224
282
224
-
0.16
178
238
297
238
-
>0.2
198
264
330
264
-
Avoid quick and abrupt rotations of the magnetic clamp especially when used on round objects
since the workpiece could disengage from the groove of the magnet causing a sudden reduction
of the load-bearing capacity.