Bosch CRI 848H User manual

CRI/CRIN 848H
de Originalbetriebsanleitung
Prüfsatz zur Überprüfung von Common
Rail Injektoren
en
Original instructions
Test set for testing common rail
injectors
fr
Notice originale
Kit d’essai pour le contrôle des
injecteurs Common Rail
es
Manual original
Juego de comprobación para la com-
probación de inyectores de rail común
it
Istruzioni originali
Kit di prova per il controllo degli
iniettori Common Rail
nl
Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
Testset voor Common Rail
injectoren
pt
Manual original
Conjunto de teste para verificar
injetores Common Rail
tr
Orijinal işletme talimatı
Common Rail enjektörlerinin kontrolü
için test seti

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
| CRI/CRIN 848H | 3
de – Inhaltsverzeichnis 4
en – Contents 51
fr – Sommaire 98
es – Índice 145
it – Indice 192
nl – Inhoud 239
pt – Índice 286
tr – İçindekiler 333

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
4 | CRI/CRIN 848H |de
de – Inhaltsverzeichnis
1. Verwendete Symbolik 6
1.1 In der Dokumentation 6
1.1.1 Warnhinweise – Aufbau und Bedeutung 6
1.1.2 Symbole – Benennung und Bedeutung 6
1.2 Auf dem Produkt 6
2. Benutzerhinweise 6
2.1 Wichtige Hinweise 6
2.2 Sicherheitshinweise 6
2.3 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) 6
2.4 Allgemeine Hinweise 7
2.5 Begriffsdefinitionen 7
3. Produktbeschreibung 7
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 7
3.2 Voraussetzungen 7
3.2.1 Hardware 7
3.2.2 Schulung 8
3.3 Benutzergruppe 8
3.4 Lieferumfang 8
3.5 Gesamtübersicht 9
3.6 Prüfsatzkomponenten 11
3.6.1 Aufspannvorrichtung 11
3.6.2 Injektoraufnehmer 12
3.6.3 Haltevorrichtung 1 685 200 149 12
3.6.4 Halteplatte 13
3.6.5 Anschlussadapter 13
3.6.6 Hochdruckpumpe 13
3.6.7 Ansteuerelektronik 14
3.6.8 Anschlussleitung 14
3.6.9 Teilesatz Hochdruckschlauchleitung
(Sonderzubehör) 15
3.6.10 Hochdruckschlauchleitung
1680712325 16
3.6.11 Schlauchleitung für die Rücklaufmenge16
3.6.12 Schlauchleitung für die Einspritzmenge16
3.6.13 Rücklaufschlauchleitung 168071237117
3.6.14 Rücklaufadapter für Pkw-Injektoren 17
3.6.15 Rücklaufadapter für Nkw-Injektoren mit
Schlauchstutzenanschluss 17
3.6.16 Rücklaufadapter für Nkw-Injektoren mit
Einschraubgewinde 17
3.6.17 Prüfdruckleitung 18
3.7 Sonderzubehör 19
4. Inbetriebnahme 19
4.1 Hochdruckpumpe aufspannen 19
4.1.1 EPS 708 19
4.1.2 EPS 815 19
4.2 Hochdruckpumpe hydraulisch anschließen 20
4.3 Gestell montieren 21
4.3.1 EPS 708 21
4.3.2 EPS 815 22
4.4 Aufspannvorrichtung hydraulisch anschließen 22
4.5 Ansteuerelektronik montieren 23
4.6 Aufspannvorrichtung elektrisch anschließen 24
4.6.1 EPS 708 24
4.6.2 EPS 815 24
4.7 Injektoraufnehmer montieren 25
4.8 Schlauchleitung 1 680 712 310 25
5. Vorbereitung zur Prüfung 26
5.1 Reinigungshinweis für Injektoren 26
5.2 Pkw-Injektoren 26
5.2.1 Einspritzkammer vorbereiten 26
5.2.2 Injektor aufspannen 27
5.2.3 Prüfdruckleitung anschließen 28
5.2.4 Rücklaufadapter anschließen 29
5.2.5 Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
und die Einspritzmenge anschließen 29
5.2.6 Injektor elektrisch anschließen 30
5.3 Nkw-Injektoren mit externen Anschlüssen 31
5.3.1 Einspritzkammer vorbereiten 31
5.3.2 Injektor aufspannen 32
5.3.3 Hochdruckschlauchleitung anschließen34
5.3.4 Rücklaufadapter anbringen 35
5.3.5 Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
und für die Einspritzmenge
anschließen 35
5.3.6 Injektoren elektrisch anschließen 36
5.4 Nkw-Injektoren mit internen Anschlüssen 37
5.4.1 Anschlussadapter montieren 37
5.4.2 Einspritzkammer vorbereiten 38
5.4.3 Injektor aufspannen 39
5.4.4 Hochdruckschlauchleitung anschließen40
5.4.5 Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
und für die Einspritzmenge
anschließen 42
5.4.6 Injektoren elektrisch anschließen 43

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
| CRI/CRIN 848H | 5 de
6. Betrieb 44
6.1 Einschalten 44
6.1.1 EPS 708 44
6.1.2 EPS 815 44
6.2 Injektorprüfung 45
6.2.1 Prüfablauf aufrufen 45
6.2.2 Prüfung starten 45
6.2.3 Dichtheitsprüfung durchführen 46
6.2.4 Mengenmessung 47
6.2.5 Injektorprüfung beenden 47
7. Hinweise bei Störungen 48
8. Instandhaltung 49
8.1 Wartungsintervalle 49
8.2 Schlauchleitungen prüfen 49
8.3 Hochdruckschlauchleitung tauschen 49
8.4 Ersatz- und Verschleißteile 49
9. Außerbetriebnahme 50
9.1 Ortswechsel 50
9.2 Entsorgung und Verschrottung 50
9.2.1 Wassergefährdende Stoffe 50
9.2.2 CRI/CRIN 848H und Zubehör 50
10. Technische Daten 50
11. Glossar 50

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
6 | CRI/CRIN 848H | Verwendete Symbolikde
1. Verwendete Symbolik
1.1 In der Dokumentation
1.1.1 Warnhinweise – Aufbau und Bedeutung
Warnhinweise warnen Benutzer oder umstehende Perso-
nen vor Gefahren. Zusätzlich beschreiben Warnhinweise
die Folgen der Gefahr und die Maßnahmen zur Vermei-
dung. Warnhinweise haben folgenden Aufbau:
Warn-
symbol
SIGNALWORT – Art und Quelle der Gefahr!
Folgen der Gefahr bei Missachtung der aufge-
führten Maßnahmen und Hinweise.
¶Maßnahmen und Hinweise zur Vermeidung
der Gefahr.
Das Signalwort zeigt die Eintrittswahrscheinlichkeit sowie
die Schwere der Gefahr bei Missachtung:
Signalwort Eintrittswahrschein-
lichkeit
Schwere der Gefahr bei
Missachtung
GEFAHR Unmittelbar drohende
Gefahr
Tod oder schwere Körper-
verletzung
WARNUNG Mögliche drohende
Gefahr
Tod oder schwere Körper-
verletzung
VORSICHT Mögliche gefährliche
Situation
Leichte Körperverletzung
1.1.2 Symbole – Benennung und Bedeutung
Symbol Benennung Bedeutung
!Achtung Warnt vor möglichen Sachschäden.
iInformation Anwendungshinweise und andere nütz-
liche Informationen.
1.
2.
Mehrschrittige
Handlung
Aus mehreren Schritten bestehende
Handlungsaufforderung.
eEinschrittige
Handlung
Aus einem Schritt bestehende Hand-
lungsaufforderung.
 Zwischener-
gebnis
Innerhalb einer Handlungsaufforderung
wird ein Zwischenergebnis sichtbar.
"Endergebnis Am Ende einer Handlungsaufforderung
wird das Endergebnis sichtbar.
1.2 Auf dem Produkt
!Die auf den Produkten dargestellten Warnzeichen
beachten und in lesbarem Zustand halten.
2. Benutzerhinweise
2.1 Wichtige Hinweise
Wichtige Hinweise zur Vereinbarung über Urheberrecht,
Haftung und Gewährleistung, über die Benutzergruppe
und über die Verpflichtung des Unternehmens finden
Sie in der separaten Anleitung "Wichtige Hinweise und
Sicherheitshinweise zu Bosch Diesel Test Equipment".
Diese sind vor Inbetriebnahme, Anschluss und Bedie-
nung von CRI/CRIN 848H sorgfältig durchzulesen und
zwingend zu beachten.
2.2 Sicherheitshinweise
Alle Sicherheitshinweise finden Sie in der separaten An-
leitung "Wichtige Hinweise und Sicherheitshinweise zu
Bosch Diesel Test Equipment". Diese sind vor Inbetrieb-
nahme, Anschluss und Bedienung von CRI/CRIN 848H
sorgfältig durchzulesen und zwingend zu beachten.
2.3 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
CRI/CRIN 848H erfüllt die Kriterien nach EMV-Richtlinie
2004/108/EG.
iCRI/CRIN 848H ist ein Produkt der Klasse/Kategorie
Anach EN 61 326. CRI/CRIN 848H kann im Wohn-
bereich hochfrequente Störungen (Funkstörungen)
verursachen, die Entstörmaßnahmen erforderlich
machen können. In diesem Fall kann vom Betreiber
verlangt werden, angemessene Maßnahmen durch-
zuführen.

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | CRI/CRIN 848H | 7 de
2.4 Allgemeine Hinweise
Diese Anleitung beschreibt den Prüfsatz CRI/CRIN 848H
zur Überprüfung von Common Rail Injektoren:
Rin seinem Aufbau
Rin seiner Funktionsweise
Rden Anschluss von Pkw- und Nkw-Injektoren
Rdie Pkw- und Nkw-Injektorprüfung
Diese Anleitung gilt nur in Verbindung mit den mitgelie-
ferten Anleitungen von:
RCommon Rail Prüfstand EPS 708 bzw. Einspritzpum-
penprüfstand EPS 815
RKontinuierliches Mengenmess-System KMA 802/822
(bei Verwendung mit EPS 815)
RPrüfsatz CRS 845/CRS 845H für Common Rail Hoch-
druckpumpen
RPrüfsatz CRI 846 für Common Rail Injektoren 1)
1) Nur für den Nachrüstsatz 1 687 010 368 erforderlich
Diese Anleitung muss auch mit den oben aufgeführten
Anleitungen aufbewahrt und weitergegeben werden.
2.5 Begriffsdefinitionen
Injektoren: Common Rail Injektoren.
Pkw-Injektoren: Common Rail Injektoren für Personen-
kraftwagen.
Nkw-Injektoren: Common Rail Injektoren für Nutzfahr-
zeuge.
Prüfsatz CRI/CRIN 848 H: Prüfsatz zur Überprüfung von
Common Rail Injektoren.
Prüfsatz CRS 845/CRS 845H: Prüfsatz zur Überprüfung
von Common Rail Hochdruckpumpen.
3. Produktbeschreibung
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Prüfsatz CRI/CRIN 848H ist vorgesehen für die
Prüfung von magnetventilgesteuerten Pkw-Injektoren
(CRI1/2) und Nkw-Injektoren (CRIN 1/2/3) von Bosch.
iFür die Prüfung von Piezo-Injektoren CRI 3 ist zusätz-
lich der Nachrüstsatz 1 687 010 333 erforderlich.
Zur eigenen Sicherheit und um Schäden am Gerät
durch unsachgemäße Behandlung zu vermeiden, muss
die Betriebsanleitung sorgfältig gelesen und beachtet
werden.
3.2 Voraussetzungen
3.2.1 Hardware
Für die Inbetriebnahme und für den Betrieb von
CRI/CRIN 848H müssen die nachfolgenden Prüfausrüs-
tungen aufgebaut und betriebsbereit sein.
Für den Betrieb am EPS 708
Es sind keine zusätzlichen Erweiterungen für den Be-
trieb des Prüfsatzes CRI/CRIN 848H am EPS 708 erfor-
derlich.
Für den Betrieb am EPS 815
Für die Prüfung von Injektoren ist zwingend erforder-
lich, dass ein 2-kVA-Netztrafo und der Spannungs-Kons-
tanter 1 687 001 608 im EPS 815 eingebaut sind. Wur-
de der EPS 815 bereits mit dem Nachrüstsatz VPM 844
hochgerüstet, so sind diese beiden Teile bereits einge-
baut und müssen nicht separat bestellt werden.
iDie erforderlichen Bestellnummern für den nachträg-
lichen Einbau entnehmen Sie aus dem Kapitel 3.7
Sonderzubehör.
REPS 815 mit Netztrafo 2 kVA
RMengenmess-System KMA802 / 822
RPrüfsatz CRS845 / CRS 845H für Common Rail Hoch-
druckpumpen
RSpannungs-Konstanter 1 687 001 608
RZwischenflansch 1 685 700 140
RAntriebskupplung 1 686 401 024
RSchutzhaube 1 685 510 148
RSchutzring 1 685 510 176

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
8 | CRI/CRIN 848H | Produktbeschreibungde
3.2.2 Schulung
Der Benutzer muss geschult sein in der Funktionsweise,
Prüfung und Instandsetzung von Common Rail Injekto-
ren. Die Schulung erfolgt über ein Schulungszentrum
von Automotive Aftermarket (AA).
3.3 Benutzergruppe
CRI/CRIN 848H darf ausschließlich durch eingewiese-
nes und in der Dieselprüfung ausgebildetes Fachperso-
nal bedient werden. Zusätzlich sind Kenntnisse im Um-
gang und Bedienung des EPS708 bzw. des EPS 815 mit
Prüfsatz CRS 845 /CRS 845H zwingend erforderlich.
3.4 Lieferumfang
iJe nach bestellter Ausführung (1687002848 oder
1687010368) kann der Lieferumfang variieren.
iDie in diesem Kapitel aufgeführten Bestellnummern
dienen nur zur Information.
Bezeichnung Bestellnummer
Hochdruckpumpe mit Aufspannzubehör1) 1 687 222 181
Gestell für Aufspannvorrichtung 1 687 034 628
Verteilerrail1) 1 687 419 049
Injektoraufnehmer 1 685 200 145
Adapter für Injektoraufnehmer 1 685 720 301
Spannbuchse 17,5mm (6x) 1 681 091 175
Spannbuchse 19,5mm (6x) 1 681 091 173
Spannbuchse 20,5mm (6x) 1 681 091 182
Spannbuchse 21,5mm (6x) 1 681 091 174
Führungshülse 17,1mm (6x) 1 680 300 283
Führungshülse 19mm (6x) 1 680 300 284
Führungshülse 21mm (6x) 1 680 300 285
Haltevorrichtung für CRI 1 685 200 149
Ansteuerelektronik1) 1 687 023 357
Anschlussleitung für CRIN 1 684 463 799
Anschlussleitung für CRI1) 1 684 463 506
Anschlussleitung für CRI1) 1 684 463 519
Verbindungsleitung für Spannungsversorgung1) 1 684 463 503
Verbindungsleitung für Spannungsversorgung1) 1 684 463 504
Serielle Verbindungsleitung RS2321) 1 684 465 388
Prüfdruckleitung 45°1) 1 680 750 121
Prüfdruckleitung 11°1) 1 680 750 122
Teilesatz1)
Enthält:
Schlauchleitungen für die Einspritzmenge
Schlauchleitungen für die Rücklaufmenge
Anschlusszubehör
1 687 016 035
Teilesatz mit Klebeschilder für Wärmetauscher
und KMA1)
1 687 016 032
Teilesatz für Umbau Temperatursensor1) 1 687 016 033
Teilesatz mit EMV-Zubehör1) 1 687 016 042
Teilesatz mit Rücklaufadapter für CRI1) 1 687 016 044
System-Software EPS 9451) 1 687 000 956
Prüfwerte CD TestData1) 1 687 370 270
Hochdruckschlauchleitung1) 1 680 712 325
Teilesatz mit Ecopur Dichtungen (12 x) 1 687 016 068
Teilesatz für Rücklaufanbindung an CRIN1) 1 687 016 038
Teilesatz Druckrohrstutzen mit O-Ringen (8x) 1 687 016 135
Teilesatz mit
Rücklaufschlauchleitung 1 680 712 371 (4x)
1 687 016 134
Teilesatz mit Führungshülsen (4x)
1680109142 und O-Ringe (12x; ⌀6,5 x 4)
1687016208
Betriebsanleitung 1 689 989 087
Einbauanleitung 1 689 978 562
Aufkleber "Handschuhe tragen" und "heiße
Oberfläche"
–
1) Je nach bestellter Ausführung im Lieferumfang enthalten.

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | CRI/CRIN 848H | 9 de
3.5 Gesamtübersicht
1
2
3
4
6
5
7
8
9
12
10
11
Abb. 1: Gesamtübersicht am EPS 708
1 Hochdruckpumpe
2 Aufspannvorrichtung
3 Anschlussleitung
4 Verbindungsleitung 1 684 463 6981)
5 Ansteuerelektronik
6 Schlauchleitung für Einspritzmenge
7 Prüfdruckleitung
8 Schlauchleitung für Rücklaufmenge1)
9 Hochdruckschlauchleitung 1 680 712 325
10 Hochdruckschlauchleitung 1 680 712 324
11 Rücklaufleitung
12 Zulaufschlauchleitung
1) Im Lieferumfang vom EPS 708 enthalten.

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
10 | CRI/CRIN 848H | Produktbeschreibungde
1
2345
458847-18_Pal
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Abb. 2: Gesamtübersicht am EPS 815
1 Hochdruckpumpe
2 Aufspannvorrichtung
3 Spannungsversorgungsleitung (–) 1 684 463 504
4 Spannungsversorgungsleitung (+) 1 684 463 503
5 RS232 Verbindungsleitung
6 Ansteuerelektronik
7 Anschlussleitung
8 Schlauchleitung für Einspritzmenge
9 Schlauchleitung für Rücklaufmenge
10 Hochdruckschlauchleitung 1 680 712 3251)
11 Prüfdruckleitung
12 Hochdruckschlauchleitung2)
13 Rücklaufleitung
14 Zulaufleitung
1) Der Anschluss von Hochdruckschlauchleitung 1 680 712 227
(Lieferumfang im Prüfsatz CRS 845) am Verteilerrail ist nur mit
dem Adapter 1 681 032 094 möglich.
2) Im Prüfsatz CRS 845 / CRS 845H enthalten.

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | CRI/CRIN 848H | 11 de
3.6 Prüfsatzkomponenten
3.6.1 Aufspannvorrichtung
Mithilfe der Aufspannvorrichtung können bis zu sechs
Pkw-Injektoren (CRI 1/2/3) oder bis zu vier Nw-Injekto-
ren (CRIN 1/2/3) für die Prüfung am EPS 708/EPS 815
aufgespannt werden.
Die Injektoren werden mit Haltevorrichtungen bzw. Hal-
teplatten und Adapter (nur bei CRIN) in die schwingend
gelagerten Injektoraufnehmer (Abb. 3, Pos.8) einge-
setzt und festgespannt.
Das Verteilerrail (Abb. 3, Pos.1) ist über eine Hoch-
druckschlauchleitung mit dem Hochdruckrail vom Prüf-
satz CRS 845 bzw. Prüfsatz CRS 845H verbunden und
versorgt die Injektoren während der Prüfung mit Prüföl.
Für die Prüfung werden die Injektoren mit Prüfdruck-
leitungen an den Hochdruckausgängen (Abb. 3, Pos.2)
vom Verteilerrail angeschlossen. Das Verteilerrail (Abb.
3, Pos.1) ist schwenkbar gelagert und kann in horizonta-
ler und in vertikaler Richtung eingestellt werden. Damit
kann das Verteilerrail individuell auf den Injektortyp ein-
gestellt werden. Die Ansteuerung der Injektoren erfolgt
über die AnsteuerelektronikCRI 800 (Abb. 3, Pos. 9).
Zur Reduzierung des Gewichts der Aufspannvorrich-
tung z.B. für den Transport können die Injektorauf-
nehmer(Abb. 3, Pos.8) vom Gestell (Abb. 3, Pos.11)
abgenommen werden. Dazu muss die Rändelmutter
(Abb. 3, Pos.7) entfernt werden. Anschließend kann
der Injektoraufnehmer (Abb. 3, Pos.8) aus seiner Hal-
terung (Abb. 3, Pos.10) nach oben herausgezogen und
entfernt werden.
Die schwenkbaren Ständer (Abb. 3, Pos.12) sorgen für
einen sicheren Stand z.B. bei Lagerung der Aufspann-
vorrichtung.
12
3456
7
8
9
10
11
12
13
14
13
12
458847-34_Gu
Abb. 3: Aufspannvorrichtung
1 Schwenk- und höhenverstellbares Verteilerrail
2 Hochdruckausgang für die Injektorversorgung (6 Stück)
3 Dichtkegel
4 Überwurfmutter
5 Anschluss Hochdruckversorgung
6 Handkurbel zur Höhenverstellung des Verteilerrails
7 Rändelmutter zur Befestigung der Injektoraufnehmer
8 Injektoraufnehmer
9 Ansteuerelektronik CRI 800
10 Aufnahme
11 Gestell
12 Ständer
13 Langloch zur Befestigung auf die EPS 815 Aufspannkonsole
14 Langloch zur Befestigung in den EPS 708 Arbeitsraum

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
12 | CRI/CRIN 848H | Produktbeschreibungde
3.6.2 Injektoraufnehmer
Für die Prüfung wird der Injektor in den Injektoraufneh-
mer (siehe Abb. 4) eingesetzt und anschließend mit der
Einspritzkammer fest eingespannt. Für die Führung des
Injektors sorgen die Spannhülse und die Führungshülse
in der Einspritzkammer. Beide Hülsen gibt es in unter-
schiedlichen Abmessungen.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
458847-39_Pal
Abb. 4: Injektoraufnehmer
1 Betätigungshebel
2 Führung für Haltevorrichtung oder Halteadapter
3 Aufnehmer für Spannhülsen oder Adapter
4 Innensechskantschraube zur Befestigung der Spannbuchse
5 Schnellverschlusskupplung für die Einspritzmenge
6 Einspritzkammer
7 Hebel zum Anpressen der Einspritzkammer
8 Zentrierbolzen
9 O-Ring 1 680 210 142
10 Handrad
11 Klemmkörper für Einspritzkammer
12 Rändelschraube zur Befestigung der Führungshülse
13 Führungshülse
Einspritzkammer montieren und spannen
1. Injektor in den Injektorhalter einsetzen.
2. Klemmkörper (siehe Abb. 4, Pos.11) mit der Ein-
spritzkammer (Abb. 4, Pos.6) nach oben gegen die
Düsenspannmutter des Injektors pressen. Der Injek-
tor darf in axialer Richtung kein Spiel haben.
3. Handrad (Abb. 4, Pos.10) im Uhrzeigersinn drehen
und festziehen.
4. Hebel (Abb. 4, Pos.7) nach unten drücken.
Die Einspritzkammer wird mit einer definierten
Kraft gegen die Düsenspannmutter des Injektors
gepresst.
Einspritzkammer lösen
1. Hebel (Abb. 4, Pos.7) nach oben ziehen.
2. Klemmkörper mit der Einspritzkammer festhalten
und Handrad gegen Uhrzeigersinn drehen.
3. Einspritzkammer nach unten ablassen.
3.6.3 Haltevorrichtung 1 685 200 149
Die verstellbare Haltevorrichtung wird in die Führung
des Injektoraufnehmers (Abb. 4, Pos.2) eingeschoben
und dient beim Einspannen des Injektors in den Injek-
torhalter als Gegenhalter. Die Haltevorrichtung kann für
alle Pkw-Injektoren mit Düsenspannmutter-Durchmes-
ser bis 22mm verwendet werden. Die Klemmbacken
(Abb. 5, Pos.1) sind 360° verdrehbar und können über
die Einstellschraube (Abb. 5, Pos.2) auf die Schlüssel-
weite des Injektors (Einstellbereich 9 – 18 mm) einge-
stellt werden.
458847-43_Pal
12
3
Abb. 5: Haltevorrichtung 1 685 200 149
1 Klemmbacken
2 Einstellschraube
3 Führung

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | CRI/CRIN 848H | 13 de
3.6.4 Halteplatte
Die Halteplatte wird in die Führung des Injektoraufneh-
mers eingeschoben und dient als Gegenhalter beim
Einspannen des Injektors in den Injektorhalter. Die Halte-
platte gibt es in verschiedenen Ausführungen und ist nur
für die Aufspannung von Nkw-Injektoren vorgesehen.
iDie passende Halteplatte für den jeweiligen Injektor
entnehmen Sie aus der System-Software EPS 945 im
Fenster "Komponentenauswahl" unter "Allgemeine
Werte".
458847-42_Pal
Abb. 6: Halteplatte
3.6.5 Anschlussadapter
Der Anschlussadapter versorgt Nkw-Injektoren mit inter-
nen Anschlüssen mit Prüföl und führt die Rücklaufmen-
ge über den Anschluss (Abb. 7, Pos.1) zur Messeinrich-
tung ab. Der Anschlussadapter gibt es in verschiedenen
Ausführungen.
1
3
5
6
7
458847-41_Pal
2
4
8
Abb. 7: Anschlussadapter
1 Anschluss für Rücklaufmenge
2 Anschlussstück für Hochdruckschlauchleitung 1 681 032 1161)
3 Überwurfmutter 1 683 345 0791)
4 Druckrohrstutzen 1 683 386 1881)
5 Führung
6 Auflagefläche
7 Aufnahmebohrung für Injektor
8 Beschriftungsfläche
1) Im Teilesatz 1 687 016 135 enthalten
3.6.6 Hochdruckpumpe
Die Hochdruckpumpe versorgt die Injektoren während
der Prüfung mit Prüföl.
458844-06_Pal
4
2
3
1
67
5
8
Abb. 8: Hochdruckpumpe mit Aufspannwinkel
1 Hochdruckpumpe
2 Nutenteine mit Spannschrauben
3 Aufspannwinkel
4 Antriebsflansch
5 Rücklaufanschluss
6 Zulaufanschluss
7 Hochdruckanschluss
8 ZME-Anschluss

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
14 | CRI/CRIN 848H | Produktbeschreibungde
3.6.7 Ansteuerelektronik
Die Ansteuerelektronik erzeugt definierte Ansteuerprofi-
le zur Ansteuerung der Injektoren. In einer Prüfung kann
die Ansteuerelektronik bis zu sechs Pkw-Injektoren
(CRI 1/2) oder bis zu vier Nkw-Injektoren (CRIN 1/2/3)
ansteuern. Die Ansteuerung erfolgt bei mehreren Injek-
toren immer nacheinander.
Die Spannungsversorgung der Ansteuerelektronik
erfolgt über den EPS 708 Prüfstand oder beim EPS815
über einen externen Spannungs-Konstanter. Die Span-
nungsversorgung muss abhängig vom Injektortyp auf
14Volt oder auf 28 Volt eingestellt werden. Beim
EPS708 erfolgt die Einstellung der Spannung auto-
matisch über den Prüfablauf. Beim EPS 815 muss die
Spannung am Spannungs-Konstanter manuell einge-
stellt werden.
Über die RS232-Schnittstelle ist die Ansteuerelektronik
mit der PC-Rechnereinheit im EPS 708/EPS 815
verbunden.
Zusätzlich bieten die Leiterplatte und das Gehäuse der
Ansteuerelektronik Erweiterungsmöglichkeiten für zu-
künftige Injektorgenerationen.
(2)
458806-1
1
23456789101112
Abb. 9: Ansteuerelektronik
1 Halter für Anschlussleitung
2 Nicht belegt (X10)
3 Nicht belegt (X9)
4 Nicht belegt (X8)
5 Nicht belegt (X7)
6 Nicht belegt (X6)
7 Masseanschluss
8 Anschluss für Anschlussleitung (X5)
9 RS232-Schnittstelle (X4)
10 Nicht belegt (X3)
11 Anschluss Spannungsversorgung – (X2)
12 Anschluss Spannungsversorgung + (X1)
3.6.8 Anschlussleitung
Anschlussleitung für die Ansteuerung von Injektoren.
SW
FD ... 1 684 463 506
A
B
C
D
E
F
458806-2
Abb. 10: Anschlussleitung 1 684 463 506
SW
FD... 1 684 463 519
458806-3
A
B
C
D
E
F
Abb. 11: Anschlussleitung 1 684 463 519
SW
FD... 1 684 463 799
458847-34_Pal
B
C
D
E
Abb. 12: Anschlussleitung 1 684 463 799

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | CRI/CRIN 848H | 15 de
3.6.9 Teilesatz Hochdruckschlauchleitung (Sonder-
zubehör)
iDie Hochdruckschlauchleitung, die Prüfdruckleitung
1680750123 und die Reduziermuttern sind im Lie-
ferumfang vom Teilesatz (Sonderzubehör) enthalten.
Der Teilesatz ist nicht Bestandteil des Prüfsatzes
CRI/CRIN 848H .
Die Hochdruckschlauchleitung verbindet den Injektor
mit dem Verteilerrail.
458843-02_Pal
1 680 712 ...
M=25 - 30 Nm
1 680 712 ...
M=25 - 30 Nm
4
3
52 6
1
FD: 2010-09FD: 2010-09
2
Abb. 13: Hochdruckschlauchleitung
1 Reduziermutter
2 Fertigungsdatum der Hochdruckschlauchleitung
3 Bestellnummer der Hochdruckschlauchleitung
4 Zulässiges Anziehdrehmoment
5 Bezeichnungsschild
6 Schlaucharmatur mit Überwurfmutter
!Hochdruckschlauchleitungen (Betriebsdruck größer
60bar) nach 3 Jahren ersetzen (siehe Fertigungs-
datum auf Hochdruckschlauchleitung), auch wenn
keine sicherheitsrelevanten Mängel erkennbar sind.
Beim Anschluss der Hochdruckschlauchleitung sind auf
folgende Punkte zu achten:
RVor dem Anschluss, Dichtflächen an der Hochdruck-
schlauchleitung und am Hochdruckrail/Hochdruck-
pumpe reinigen.
RDer kleinste Biegeradius von r = 200mm darf nicht
unterschritten werden. Kleine Biegeradien verklei-
nern den Querschnitt der Hochdruckschlauchleitung.
Der Biegeradius darf nicht an der Armaturfassung
beginnen, sondern ca. 20mm davor.
RDie Hochdruckschlauchleitung darf während des
Betriebs nicht mit anderen Schlauchleitungen oder
Gegenständen in Berührung kommen.
RBeim Anschließen immer das vorgeschriebene An-
ziehdrehmoment einhalten. Bei einer undichten Ver-
bindung, die Schraubverbindung nicht nachziehen.
Zulässiges Anziehdrehmoment: 25 – 30 Nm
Zulässiger Betriebsdruck: maximal 250MPa
Zulässiges Betriebsmedium: Prüföl nach ISO 4113
Zulässige Betriebstemperatur: 20°C – 100°C
Die Hochdruckschlauchleitung hat auf einer Seite eine
tauschbare Reduziermutter (Abb. 13, Pos. 1). Abhängig
von der Gewindegröße des Hochdruckauslasses an der
Common-Rail Pumpe kann die Reduziermutter (Abb. 13,
Pos.1) gewechselt werden. Bei Verwendung wird die
Reduziermutter auf die Hochdruckschlauchleitung auf-
geschraubt und festgezogen. Im Lieferumfang sind drei
Reduziermuttern für folgende Gewindegrößen enthalten:
Reduziermutter Gewinde
1683345065 M12x1,5 – M18x1,5
1683345052 M14x1,5 – M18x1,5
1683345053 M16x1,5 – M18x1,5
Mit der gebogenen Prüfdruckleitung 1680750123 kann
die Hochdruckschlauchleitung an schwer zugänglichen
Hochdruckauslässen angeschlossen werden. Für den An-
schluss der Prüfdruckleitung an die Hochdruckschlauch-
leitung muss die Reduziermutter 1683345053 (siehe
Abb. 14, Pos. 3) verwendet werden.
458843-03_Pal
32
1
4
FD: 2010-09
Abb. 14: Prüfdruckleitung 1680750123
1 Reduziermutter
2 Prüfdruckleitung 1680750123
3 Reduzierung 1683345053 (M16x1,5 – M18x1,5)
4 Hochdruckschlauchleitung

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
16 | CRI/CRIN 848H | Produktbeschreibungde
3.6.10 Hochdruckschlauchleitung 1680712325
Die Hochdruckschlauchleitung 1 680 712 325 (Farbe:
rot) verbindet das Verteilerrail mit dem Hochdruckrail
(220MPa) vom Prüfsatz CRS 845H.
iFür den Anschluss an ein 180-MPa-Hochdruckrail
muss anstelle der Hochdruckschlauchleitung
1680712325 die Hochdruckschlauchleitung
1680712227 mit dem Adapter 1 681 032 094
verwendet werden. Der Adapter 1 681 032 094 ist
separat erhältlich.
458781-6Pal
1 680 712 2..
MD 25 - 30 Nm
1 680 712 2..
MD 25 - 30 Nm
4
3
25 11
FD: 2008-10FD: 2008-10
5
Abb. 15: Hochdruckschlauchleitung 1 680 712 325
1 Schlaucharmatur mit Überwurfmutter
2 Bezeichnungsschild
3 Bestellnummer der Hochdruckschlauchleitung
4 Zulässiges Anziehdrehmoment
5 Fertigungsdatum der Hochdruckschlauchleitung
!Hochdruckschlauchleitungen (Betriebsdruck grö-
ßer60bar) nach 3 Jahren ersetzen (siehe Fertigungs-
datum auf Hochdruckschlauchleitung), auch wenn keine
sicherheitsrelevanten Mängel erkennbar sind.
Beim Anschluss der Hochdruckschlauchleitung sind auf
folgende Punkte zu achten:
RDer kleinste Biegeradius von r = 200mm darf nicht
unterschritten werden. Kleine Biegeradien verklei-
nern den Querschnitt der Hochdruckschlauchleitung.
Der Biegeradius darf nicht an der Armaturfassung
beginnen, sondern ca. 20mm davor.
RDie Hochdruckschlauchleitung darf während des
Betriebs nicht mit anderen Schlauchleitungen oder
Gegenständen in Berührung kommen.
RBeim Anschließen immer das vorgeschriebene An-
ziehdrehmoment einhalten. Bei einer undichten Ver-
bindung, die Schraubverbindung nicht nachziehen.
Zulässiges Anziehdrehmoment: 25 – 30 Nm
Zulässiger Betriebsdruck: maximal 250MPa
Zulässiges Betriebsmedium: Prüföl nach ISO 4113
Zulässige Betriebstemperatur: 20°C – 100°C
3.6.11 Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
iDie Schlauchleitungen für die Rücklaufmenge sind
im Teilesatz 1 687 016 035 enthalten und werden
nur für den Anschluss des Prüfsatzes CRI/CRIN 848H
am EPS815 benötigt.
Die Schlauchleitung für die Rücklaufmenge verbindet den
Injektorrücklauf mit dem KMA.
458804-4Pal
2, 4...12 A ... F
23
14
5
Abb. 16: Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
1 O-Ring 1 680 210 110
2 Einstecknippel 1 683 386 104
3 Anschlussbezeichnung (A, B, C, D, F)
4 Anschlussbezeichnung (2, 4, 6, 8, 10, 12)
5 Schnellkupplung
3.6.12 Schlauchleitung für die Einspritzmenge
iDie Schlauchleitungen für die Einspritzmenge sind
im Teilesatz 1 687 016 035 enthalten.
Die Schlauchleitung für die Einspritzmenge verbindet
die Einspritzkammer mit dem Anschluss für die Ein-
spritzmenge CRI/CRI Piezo am EPS 708 bzw. mit dem
"IN" Anschluss des Wärmetauschers bei einem EPS 815.
!Beim Anschluss unbedingt die Flussrichtung (Fr)
beachten.
A ... F
1 ... 6
458804-10
23
Fr
451
Abb. 17: Schlauchleitung für die Einspritzmenge
1 Anschluss Wärmetauscher
2 Anschlussbezeichnung (1, 2, 3, 4, 5, 6)
3 Rückschlagventil mit Flussrichtungspfeile
4 Anschlussbezeichnung (A, B, C; D, E, F)
5 Anschluss Einspritzkammer

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | CRI/CRIN 848H | 17 de
3.6.13 Rücklaufschlauchleitung 1680712371
iDie Rücklaufschlauchleitungen sind im Teilesatz
1 687 016 134 enthalten.
Die Rücklaufschlauchleitung wird für Nkw-Injektoren
mit internen Anschlüssen verwendet (siehe Kap. 5.4.5).
458804-4_Ko
1
1 680 712 371
2
Abb. 18: Rücklaufschlauchleitung
1 Anschluss zur Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
2 Anschluss zum Anschlussadapter
3.6.14 Rücklaufadapter für Pkw-Injektoren
Der Rücklaufadapter wird in die Rücklaufbohrung des
Injektors gesteckt und mit einem Sicherungsring ge-
sichert. Der Rücklaufadapter wird mit der Schlauch-
leitung für die Rücklaufmenge (siehe Kapitel 3.6.11)
verbunden.
458847-23_Pal
2
1
Abb. 19: Rücklaufadapter
1 Sicherungsring
2 Rücklaufadapter
3.6.15 Rücklaufadapter für Nkw-Injektoren mit
Schlauchstutzenanschluss
Für die Zusammenführung der Rücklaufmenge bei Injek-
toren mit zwei Rücklaufanschlüssen. Der Rücklaufadap-
ter wird mit der Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
(siehe Kapitel 3.6.11) verbunden.
458808-10
2
1
Abb. 20: Adapter für Rücklaufanschluss
1 Adapter
2 Injektor
3.6.16 Rücklaufadapter für Nkw-Injektoren mit Ein-
schraubgewinde
Rücklaufadapter für Injektoren, an denen der Rücklau-
fanschluss eingeschraubt wird. Der Rücklaufadapter
wird mit der Schlauchleitung für die Rücklaufmenge
(siehe Kapitel 3.6.11) verbunden.
458808-17
1
2
Abb. 21: Rücklaufadapter mit Einschraubgewinde
1 Injektor
2 Rücklaufadapter mit Einschraubgewinde

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
18 | CRI/CRIN 848H | Produktbeschreibungde
3.6.17 Prüfdruckleitung
Warnung-Verbrennungsgefahr
Heiße Oberfläche an den Prüfdruckleitun-
gen kann zu schweren Verbrennungen an
den Händen führen.
¶Vor dem Entfernen der Prüfdruckleitungen,
die Prüfdruckleitungen abkühlen lassen.
¶Schutzhandschuhe anziehen.
iDer Umgang mit Prüfdruckleitungen ist in der sepa-
raten Anleitung "Prüfdruckleitung für
EFEP ... / EPS ..." Bestellnummer: 1 689 979 929
beschrieben.
Mit den Prüfdruckleitungen 1 680 750 121 (45°) bzw.
1680750122 (11°) werden die Injektoren mit dem
Verteilerrail verbunden.
458847-35_Pal
1
2
Abb. 22: Injektor mit Prüfdruckleitung
1 Prüfdruckleitung 1 680 750 121 (45°)
2 Injektor
Die Prüfdruckleitungen haben an beiden Seiten tausch-
bare Reduziermuttern (Abb.23, Pos.1). Abhängig von
der Gewindegröße des Hochdruckauslasses am Injektor
kann die Reduziermutter gewechselt werden. Für den
Anschluss am Verteilerrail wird die Reduziermutter
1 683 345 053 verwendet.
Bei Verwendung wird die Reduziermutter auf die
Prüfdruckleitung aufgeschraubt und festgezogen. Im
Lieferumfang sind drei Reduziermuttern für folgende
Gewindegrößen enthalten:
Reduziermutter Gewinde
1 683 345 051 M12x1,5 – M18x1,5
1 683 345 052 M14x1,5 – M18x1,5
1 683 345 053 M16x1,5 – M18x1,5
iBei jedem Wechsel der Reduziermutter prüfen, ob
die Druckringe (Abb. 23, Pos.2) fest angezogen sind
(Linksgewinde).
1
2
3
458844-01_Pal
Abb. 23: Prüfdruckleitung 1 680 750 121 (45°)
1 Reduziermutter
2 Druckring
3 Prüfdruckleitung 1 680 750 121

1 689 989 087 2018-07-24|Robert Bosch GmbH
Produktbeschreibung | CRI/CRIN 848H | 19 de
4. Inbetriebnahme
4.1 Hochdruckpumpe aufspannen
4.1.1 EPS 708
1. Antriebskupplung 1 686 401 024 (Abb. 24, Pos.3)
an die Schwungscheibe des EPS befestigen.
2. Hochdruckpumpe (Abb. 24, Pos.1) auf die Auf-
spannkonsole aufschieben und an die Antriebskupp-
lung (Abb. 24, Pos.3) befestigen.
3. Hochdruckpumpe über die beiden Spannschrauben
(Abb. 24, Pos.2) auf die Aufspannkonsole befesti-
gen.
458847-04_Pal
3
2
1
Abb. 24: Aufspannung Hochdruckpumpe am EPS 708
1 Hochdruckpumpe
2 Spannschrauben
3 Antriebskupplung
1)
1) Im Lieferumfang vom EPS 708 enthalten.
4.1.2 EPS 815
iFür die Adaption der Hochdruckpumpe an die
Schwungscheibe des EPS werden zusätzlich fol-
gende Aufspannteile benötigt: Zwischenflansch
1 685 700 140, Antriebskupplung 1 686 401 024,
Schutzhaube 1 685 510 148, Schutzring
1 685 510 176.
1. Zwischenflansch 1 685 700 140 (Abb. 25, Pos.4)
und Antriebskupplung 1 686 401 024 (Abb. 25,
Pos.3) an die Schwungscheibe des EPS befestigen.
2. Schutzhaube 1 685 510 148 (Abb. 25, Pos.6) auf
die Aufspannkonsole schieben und über die Spann-
schraube auf die Aufspannkonsole des EPS befesti-
gen.
3.7 Sonderzubehör
Zubehörsatz Hochdruckschlauchleitung (1000mm)
Im Zubehörsatz 1 687 016 064 ist eine Hochdruck-
schlauchleitung und eine Prüfdruckleitung (90°) mit Re-
duziermuttern enthalten. Der Zubehörsatz wird benötigt
für den Hochdruckanschluss von Nkw-Injektoren.
Zubehörsatz Hochdruckschlauchleitung (750mm)
Im Zubehörsatz 1 687 016 070 ist eine Hochdruck-
schlauchleitung und eine Prüfdruckleitung (90°) mit Re-
duziermuttern enthalten. Der Zubehörsatz wird benötigt
für den Hochdruckanschluss von Nkw-Injektoren.
Adapter mit Druckbegrenzungsventil
Mit Adapter 1 681 032 094 kann das Verteilerrail in Ver-
bindung mit Hochdruckschlauchleitung 1 680 712 227
an ein 180-MPa-Hochdruckrail (CRS 845) verbunden
werden.
Zubehörsatz für Piezo-Injektoren
Mit dem Zubehörsatz 1 687 010 333 können Piezo-
Injektoren von Bosch aufgespannt, angeschlossen und
geprüft werden.
Zubehörsatz für Delphi und Denso Injektoren
Mit dem Zubehörsatz 1 687 010 186 können die gän-
gigsten Pkw-Injektoren von Delphi und Denso aufge-
spannt, angeschlossen und geprüft werden.
Nachrüstung 2kVA Netztrafo
Je nach Ausführung Ihres EPS 815 benötigen Sie einen
entsprechenden Nachrüstsatz des Netztrafos. Ab Ferti-
gungsdatum 06.2005 ist der Netztrafo serienmäßig im
EPS 815 enthalten.
Spannung Bestellnummer
200 V – 240 V 1 687 001 801
400 V – 500 V 1 687 001 800
Spannungs-Konstanter
Spannungs-Konstanter 1 687 001 608 mit Befestigungs-
material für den Betrieb des Prüfsatzes CRI.

1 689 989 087 2018-07-24| Robert Bosch GmbH
20 | CRI/CRIN 848H | Inbetriebnahmede
4.2 Hochdruckpumpe hydraulisch an-
schließen
iVerwenden Sie für den Anschluss der Hochdruck-
pumpe an das Hochdruckrail die Hochdruck-
schlauchleitung aus dem Prüfsatz CRS 845 /
CRS 845H.
!Anziehdrehmoment beachten.
1. Zulaufschlauchleitung (Abb. 27, Abb. 28, Pos.1) und
Rücklaufschlauchleitung (Abb. 27, Abb. 28, Pos.2)
anschließen.
2. Hochdruckschlauchleitung (Abb. 27, Abb. 28, Pos.3)
an Hochdruckpumpe und am Hochdruckrail anschlie-
ßen. Anziehdrehmoment: 25 – 30 Nm
458847-29_P
al
25-30 Nm
2
3
1
Pump Over
Flow-Oil
Abb. 27: Hydraulikanschluss am EPS 708
3. Schutzring 1 685 510 176 (Abb. 25, Pos.5) bis zum
Anschlag auf die Schutzhaube (Abb. 25, Pos.6) schie-
ben.
4. Hochdruckpumpe (Abb. 25, Pos.1) auf die Auf-
spannkonsole aufschieben und an die Antriebskupp-
lung (Abb. 25, Pos.3) befestigen.
5. Hochdruckpumpe über die beiden Spannschrauben
(Abb. 25, Pos.2) auf die Aufspannkonsole befesti-
gen.
458845-1
3_Pal
3
1
4
5
6
2
Abb. 25: Aufspannung Hochdruckpumpe
6. Schutzring (Abb. 26, Pos.1) über die Antriebskupp-
lung schieben und festspannen.
4588
46-14_Pal
1
Abb. 26: Montage Schutzring