DENTAURUM Assistent 3000 User manual

Gebrauchsanweisung S. 2
Instructions for use P. 30
Mode d’emploi P. 58
Modo de empleo P. 86
Master 3000

master 3000 de 2
DE
EG-Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir,
DENTAURUM GmbH & Co. KG
Turnstraße 31
75228 Ispringen
dass das nachfolgend bezeichnete Laborgerät aufgrund seiner Konzipierung und Bauart
sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden
Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht.
Bezeichnung des Laborgerätes: Master 3000 (REF 079-000-00)
Gerätetyp: Punktschweiß- und Lötgerät
Ab Geräte-Nr.: 105-001
EG-Richtlinien: EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit
(89/336/EWG; i.d.F. 92/031/EWG)
EG-Richtlinie Elektrische Betriebsmittel zur
Verwendung innerhalb bestimmter Spannungs-
grenzen
(73/023/EWG)
Änderungsrichtlinie für o.g. RL
(93/068/EWG)
Angewandte
harmonisierte Normen: EN 55011/B
EN 61000-4-2/4
Datum/Hersteller-Unterschrift: 01.01.2010 ......................................................
Angaben zum Unterzeichner: - i.V. Dipl. Ing. (FH) K. Merkle -
Fertigungsleiter Gerätebau
Druckdatum: 04.03.10

master 3000 de 2
DE
Inhaltsverzeichnis Seite
1. Sicherheitshinweise 5
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 5
1.2 Symbole und Kennzeichnung von Gefahrenquellen 5
1.3 Allgemeine Hinweise 6
1.4 Entsorgung 6
2. Einsatzbereich und Beschreibung 6
2.1 Anwendung 6
3. Technische Daten 6
4. Lieferumfang 6
5. Auspacken/Inbetriebnahme 7
5.1 Einstellen der auf der LCD-Anzeige angezeigten Sprache 7
6. Bedienung des Gerätes 7
6.1 Punktschweißen 7
6.1.1 Punktschweißen mit dem „Click-Stop“-Elektrodenhalter 9
6.1.2 Punktschweißen mit Handelektroden (Sonderzubehör) 9
6.2 Löten 11
6.2.1 Löten mit dem „Click-Stop“-Elektrodenhalter 12
6.2.2 Löten mit Handelektroden (Sonderzubehör) 13
6.2.3 Dauerlöten 14
6.3 Wärmebehandlung 15
6.3.1 Weichglühen von Drähten 15
6.3.2 Vergüten von Drähten 15
6.3.3 Entspannen von Drähten 16
6.3.4 Arbeitsablauf für Weichglühen, Vergüten, Entspannen 16
7. Druckerfunktion mittels Protokolldrucker 17
7.1 Anschließen des Protokolldruckers 17
7.2 Funktion: Drucken in Betriebsart „Schweißen“ 17
7.3 Funktion: Drucken in Betriebsart „Löten“ 18
8. Energiesparmodus 18
9. Fehler und deren Behebung 19
10. Dentaurum Technischer Kundendienst – Geräte 20
11. Wartung und Pflege 20
12. Ersatzteile für „Click-Stop“ Halterungen 20
13. Sonderzubehör 21
13.1 Ersatzteile für Handelektroden 21
13.2 Montage der Halter für Handelektroden 22
14. Blockschaltbild 23
15. Schweißtabellen 25
15.1 Noninium®-Drähte 25
15.2 remanium®-Drähte 26
15.3 remaloy®-Drähte 27
15.4 rematitan®SPECIAL-Drähte 28
15.5 Andere Materialien 29

master 3000 de 3
DE
Bedienungselemente
Gesamtabbildung

















master 3000 de 4
DE
Beschreibung
 Handauflage mit Elektrodenöffnungsmechanismus
 Unterer „Click-Stop“-Elektrodenhalter
 Oberer „Click-Stop“-Elektrodenhalter
 Handauslösetaste
 LCD-Anzeige
 Taste zur Auswahl der Betriebsart „Schweißen“
 Taste zur Auswahl der Betriebsart „Löten“
 Taste zur Auswahl der Betriebsart „Dauerlöten“
 Taste zum stufenlosen Verringern der Schweiß- oder Lötenergie
 Taste zum stufenlosen Erhöhen der Schweiß- oder Lötenergie
 Taste zur Aktivierung der Druckerfunktion
 Steckbuchse für Handelektroden
 Steckbuchse für Handelektroden
 Kombistecker mit Netzschalter, Netzstecker und Sicherungsschalter
 Steckbuchse für Fußschalter
 Steckbuchse für Drucker (RS232 Schnittstelle)
 Gehäuse mit Ablagemulde
master 3000 de 4

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DE
Gebrauchsanweisung Master 3000
REF 079-000-00
Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde
Vielen Dank, dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus dem Hause Dentaurum entschieden haben.
Damit Sie dieses Produkt sicher und einfach zum größtmöglichen Nutzen für sich und die Patienten
einsetzen können, muss diese Gebrauchsanweisung sorgfältig gelesen und beachtet werden.
In einer Gebrauchsanweisung können nicht alle Gegebenheiten einer möglichen Anwendung beschrieben
werden. Deshalb steht Ihnen unsere Hotline gerne für Fragen und Anregungen zur Verfügung.
Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung unserer Produkte empfehlen wir Ihnen auch bei häufiger
Verwendung des gleichen Produktes immer wieder das aufmerksame Durchlesen der jeweils aktuell
beiliegenden bzw. im Internet unter www.dentaurum.de hinterlegten Gebrauchsanweisung.
1. Sicherheitshinweise
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Gerät „Master 3000“ ist ausschließlich zum Schweißen und Löten von kieferorthopädischen
Apparaturen bestimmt. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch
 •dasBeachtenallerHinweiseausderGebrauchsanweisung
Das Punktschweißgerät „Master 3000“ ist nicht geeignet für den Einsatz bei prothetischen
Arbeiten, insbesondere nicht zur Verarbeitung von
- Edelmetalllegierungen
- Modellgusslegierungen oder edelmetallfreien Legierungen für Keramik
Bei der endgültigen Außerbetriebnahme des Dentaurum-Gerätes sind die entsprechenden
landesspezifischen Vorschriften einzuhalten. Fragen zur sachgerechten Entsorgung des Dentaurum-
Gerätes beantwortet Dentaurum oder der dentale Fachhandel.
1.2 Symbole und Kennzeichnung von Gefahrenquellen
In der Gebrauchsanweisung werden folgende Zeichen für Gefährdungen verwendet:
!!Dieses Symbol bedeutet eine unmittelbare Gefahr für das Leben und die Gesundheit
von Personen. Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitsschädliche
Auswirkungen zur Folge haben.
! Dieses Symbol weist auf wichtige Anweisungen zur Sicherheit hin. Das Nichtbeachten dieser
Hinweise kann die Sicherheit Ihres Gerätes und/oder das Eigentum anderer in Gefahr bringen.
i Dieses Symbol gibt wichtige Hinweise für den sachgerechten Umgang mit dem Gerät.
Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu Störungen am Gerät führen.

master 3000 de 6
DE
1.3 Allgemeine Hinweise
!!•TragenSiebeijedemSchweiß-oderLötvorgangeineSchutzbrille.
  •Um alle Einsatzmöglichkeiten des „Master 3000“ optimal nutzen zu können,
beachten Sie vor Inbetriebnahme die nachfolgenden Hinweise sorgfältig.
  •DasGerätarbeitetmitHochspannung.UmUnfällezuvermeiden,darfdasGerät
nur vom Dentaurum Technischer Kundendienst – Geräte oder vom autorisierten
Servicetechniker geöffnet werden.
1.4 Entsorgung
Hinweis:
Dieses Symbol zeigt an, dass das damit gekennzeichnete Produkt nicht als normaler
Haushaltsabfall entsorgt werden soll. Der Gesetzgeber verwehrt gewerblichen Kunden die
Rückgabe von Altgeräten über kommunale Sammelstellen. Nähere Informationen erhalten
Sie von Dentaurum oder dem dentalen Fachhandel.
2. Einsatzbereich und Beschreibung
2.1 Anwendung
Das Punktschweißgerät „Master 3000“ erfüllt alle Voraussetzungen für das Herstellen von
optimalen Schweiß- oder Lötverbindungen bei kieferorthopädischen Apparaturen:
 •StufenlosehochauflösendeDosierungderSchweiß-undLötintensität
 •Leichte und exakt reproduzierende Einstellung der Schweiß- und Lötenergie durch LCD
Ladungsmengenanzeige möglich.
 •ElektronischeLade-undEntladelogikfürThyristoransteuerung
 •ErgonomischesDesign
 •AnschlussmöglichkeitfürSonderzubehör
3. Technische Daten REF 079-000-00
Netzanschluss: 110 V – 240 V 50 / 60 Hz
Nennleistung: 140 W
Impulsstrom: 2200 A
Sicherung: 3,15 A, träge
Isolierstoffklasse: B
Maße: 335x310x130mm(BxTxH)
Gewicht: ca. 8,25 kg
Farbe: Gehäuse RAL 9001 weiß
Sockel und Handauflage: RAL 1515 blau
Auslösetaste: RAL 9006 weiß-aluminium
Das Typenschild mit der Gerätenummer befindet sich auf der Geräterückseite.
4. Lieferumfang
In der Grundausstattung sind enthalten:
 •„Master3000“GerätREF079-000-00 •Netzkabel
•SchraubendreherfürElektrodenwechsel •SchmirgelfeilefürLötelektroden
•1xErsatzsicherung(3,15A,träge) •Gebrauchsanweisung

master 3000 de 7
DE
5. Auspacken/ Inbetriebnahme
Falls Sie wider Erwarten einen Transportschaden an Ihrem Gerät feststellen sollten, benachrichtigen
Sie sofort den Dentaurum Technischer Kundendienst – Geräte (Seite 20) oder den Fachhändler,
über den Sie das Gerät bezogen haben.
!Achten Sie unbedingt vor Inbetriebnahme darauf, dass die Netzspannung mit den auf dem
Typenschild (Geräterückwand) angegebenen Betriebsspannungen des Gerätes übereinstimmt.
Die Netzspannung wird zwischen 110 V und 240 V automatisch eingestellt.
Stecken Sie das Netzkabel in den Netzkabelanschluss und schließen Sie das Gerät an das Netz
an. Das Gerät ist danach betriebsbereit.
5.1 Einstellen der auf der LCD-Anzeige angezeigten Sprache
Das Schweißgerät „Master 3000“ ist in der Lage, fünf verschiedene Sprachen auf der LCD-Anzeige
darzustellen. Die integrierten Sprachen sind:
 •Deutsch(Werkseinstellung) •Englisch
•Französisch •Italienisch
•Spanisch
1. Um eine Sprache auszuwählen, muss das Gerät über den Netzschalter ausgeschaltet werden.
2. Tasten und  betätigen und gleichzeitig Schweißgerät über den Netzschalter einschalten.
3. Auf der LCD-Anzeige erscheint eine Sprachauswahl, z.B. Deutsch und Englisch.
4. Mit den Tasten oder können die Zeilen nach oben oder unten geschoben werden, um
eine andere Sprache auszuwählen. Dabei kann diejenige Sprache gewählt werden, welche in
der oberen Zeile steht. In dieser Zeile blinkt der Cursor.
5. Mit der Druckertaste die Sprache in der obersten Zeile bestätigen.
6. Bedienung des Gerätes
6.1 Punktschweißen
!!Bei allen Schweißarbeiten Schutzbrille verwenden.
! Bei Verwendung der Handelektroden zum Schweißen dürfen sich die Elektroden an
den Elektrodenhaltern nicht berühren. Ansonsten fließt der Strom über die Elektroden-
halter und durch die Handelektroden, was zu schlechten Schweißergebnissen führt.
Um den vielfältigen Erfordernissen beim Aufbau kieferorthopädischer Vorrichtungen gerecht zu
werden, ist der „Master 3000“ mit 6 verschiedenen Kupferelektroden zum Schweißen ausgerüstet,
die jeweils mit speziellen Kontaktspitzen oder -flächen versehen sind.
Die „Click-Stop“-Elektrodenhalter ,  erlauben einen schnellen und einfachen Übergang von
einer Elektrode zur anderen. Durch Drehen des Halters in die gewünschte Stellung rasten die
Elektroden in der richtigen Position zueinander ein.
Maximale Belastbarkeit des Gerätes
 SolldasGerätübermehrereStundenbetriebenwerden,darfmax.alle5SekundeneinSchweiß-
impuls ausgelöst werden.
 WirddasGerätjedochnureinigeMinutenbetrieben(max.30min),sokannjedeSekundeein
Impuls erfolgen.

master 3000 de 8
DE
iEmpfehlungen für Schweißstärkeneinstellung siehe gesonderte Tabelle (S. 24ff)
i
Hinweise
  •Elektrodenimmersauberhalten.Saubere,polierteundrichtigeingestellteElektrodenspitzen
sind für die Ausführung einwandfreier Schweißungen unerlässlich.
  •ZuschweißendeObjektesolltenstetsschmutz-undfettfreiseinundeinemetallischsaubere
Oberfläche aufweisen.
Polieren der Spitzen
Ein Stück Sandpapier (Körnung 600) mit der Schmirgelseite nach außen falten. Zwischen die Elektro-
den einführen. Sandpapier zwischen den Spitzen hin- und herdrehen, bis die ganze Oberfläche beider
Spitzen poliert ist. Entstehenden Grat an Elektroden entfernen. Sollten die Elektroden nach längerer
Betriebszeit nicht mehr voll funktionsfähig sein, können sie in den meisten Fällen zunächst mit
der Elektrodenfeile REF 083-300-00 etwas nachgearbeitet werden. Sobald jedoch damit ein stärkerer
Dimensionsverlust verbunden ist, wechseln Sie diese gegen neue Elektroden aus.
Anwendungen
Brackets auf Band schweißen
Beim Schweißen von Brackets auf Bandmaterial und vorgeformte Bänder ist darauf zu achten,
dass die obere Elektrode ganz auf dem Aufschweißflansch des Brackets steht.
Röhrchen auf Draht schweißen
Die Röhrchenwand muss Kontakt mit dem Draht haben. Genügt der Elektrodendruck nicht, um
den Kontakt herzustellen, empfiehlt es sich, das Röhrchen an der Kontaktstelle mit einer Zange
etwas flachzudrücken.
Draht auf Draht kreuzweise schweißen
Normalerweise reicht eine Punktschweißung, bei der die Drähte kreuzweise aufeinandergelegt
werden, aus, um eine optimale Verbindung zu erhalten. In vielen Einzelfällen kann es sinnvoll sein,
die geschweißten Drähte zusätzlich noch zu verlöten. Hierbei ist aber zu berücksichtigen, dass der
verstärkte Verbund durch das Löten einhergeht mit einer Verschlechterung der mechanischen
Eigenschaften der Drähte infolge der Erwärmung beim Löten.
zum Schweißen von:
Brackets, Röhrchen,
Häkchen und Ösen
Obere Elektrode
REF 085–000–00
Untere Elektrode
REF 086–000–00
zum Schweißen von:
Draht auf Draht
Obere Elektrode
REF 085–200–00
Untere Elektrode
REF 086–100–00 oder
REF 086–300–00
zum Schweißen von:
Draht auf Bänder
Obere Elektrode
REF 085–100–00
Untere Elektrode
REF 086–200–00
Elektrodenkombinationen und Ausführungen

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DE
Überprüfung einer Schweißung
Eine qualitative Überprüfung der Schweißparameter für eine bestimmte Punktschweißung, z.B.
Aufschweißteil (Bracket) auf Band, führt man am einfachsten optisch durch. Deutlich sichtbare
hellbraune Punkte auf der Bandinnenseite zeugen von einer gelungenen Schweißung.
6.1.1 Punktschweißen mit den „Click-Stop“-Elektrodenhaltern
Arbeitsablauf
1. Netzschalter in Stellung „I“ bringen. Die
zuletzt eingestellte Betriebsart wird angezeigt.
Das Gerät ist betriebsbereit.
2. Durch Antippen der Taste die Betriebsart
„Schweißen“ auswählen. In der LCD-Anzeige
erscheint „Schweißen“ und der zuletzt ein-
gestellte Wert, z. B. 50.
3. Die gewünschte Schweißenergie wird mittels
Taste oder eingestellt. Der gewünschte
Wert wird auf der LCD-Anzeige dargestellt. Die Schweißenergie kann in einzelnen Schritten
von 01-88 eingestellt werden. Wird jedoch eine der Tasten oder länger als 4 Sekunden
betätigt, erfolgen die Zählschritte schneller.
4. Handauflage nach unten drücken und Kupferelektroden in der gewünschten Kombination
an den „Click-Stop“-Elektrodenhaltern und einrasten.
5. Handauflage nach unten drücken
und Schweißobjekt einlegen. Durch
Verringerung des Handdruckes
schließensichdieElektrodenexakt
zueinanderundfixierendas
Schweißobjekt.
6. Durch Betätigen des Handauslösers 
oder des Fußschalters (Sonderzubehör)
wird der Schweißimpuls ausgelöst.
2-3 nebeneinandergesetzte
Schweißimpulse genügen für eine
einwandfreie Schweißverbindung.
7. Schweißobjekt durch Druck auf die
Handauflage lösen und gegebenen-
falls Schweißung wiederholen.
8. Nach Beenden des Schweißvorgangs
wird das Gerät ausgeschaltet.
Netzschalter  in Stellung „0“ bringen.
6.1.2 Punktschweißen mit Handelektroden (Sonderzubehör)
 DieserAblaufwirdempfohlen,wennz.B.DrähtegegeneinanderaufdemModellfixiertwerden.
Anschließend sollten die vom Modell abgenommenen Teile an den „Click-Stop“-Elektroden
nachgeschweißt oder verlötet werden.
Arbeitsablauf
1. Oberen Elektrodenkopf an der „Click-Stop“-Halterung um eine halbe Umdrehung nach
rechts oder links (45°) schwenken.
!Die obere und untere Elektrode dürfen sich nicht berühren.



SCHWEISSEN
50




master 3000 de 10
DE
2. Die Stecker der Handelektroden in die
Steckbuchsen und  stecken.
3. Netzschalter in Stellung „I“ bringen. Die
zuletzt eingestellte Betriebsart wird angezeigt.
4. Durch Antippen der Taste die Betriebsart
„Schweißen“ auswählen. In der LCD-Anzeige
erscheint “Schweißen“ und der zuletzt
eingestellte Wert, z.B. 50.
5. Die gewünschte Schweißenergie wird mittels der
Taste oder eingestellt. Der gewünschte Wert
wird auf der LCD-Anzeige dargestellt. Die
Schweißenergie kann in einzelnen Schritten von 01-88 eingestellt werden. Wird jedoch eine
der Tasten oder länger als 4 Sekunden betätigt, erfolgen die Zählschritte schneller.
6. Je eine gekerbte Elektrode REF 081-501-00 in die Spannhülsen der Handelektroden einspannen
und dann mit den gekerbten Spitzen die zu schweißenden Objekte in kurzem Abstand zur Schweiß-
stelle berühren. Die Kerben der Elektroden verhindern ein Abrutschen vom Drahtelement.
7. Durch Betätigen des Handauslösers oder des Fußschalters wird der Schweißimpuls
ausgelöst. 2 bis 3 Schweißimpulse genügen für eine einwandfreie Schweißverbindung.
8. Nach Beenden des Schweißvorgangs wird das Gerät ausgeschaltet. Netzschalter in Stellung
„0“ bringen.
i
Hinweis
Bei Handelektrodenschweißung ist die Schweißenergie höher einzustellen als bei der
„Click-Stop“-Elektrodenhalterung. Die Einstellung der Schweißenergie richtet sich nach den
jeweils zu bearbeitenden Materialquerschnitten, siehe gesonderte Tabelle (S. 24ff).
Empfehlenswertes Sonderzubehör:
Fußschalter REF 080-116-00 an Buchse anschließen.
SCHWEISSEN
50




master 3000 de 11
DE
6.2 Löten
!!Bei allen Lötarbeiten Schutzbrille verwenden. Dauert der Lötvorgang zu lange, wird
die Lötkohle beschädigt.
! Bei Verwendung der Handelektroden zum Löten oder zur Wärmebehandlung dürfen
sich die Elektroden an den Elektrodenhaltern nicht berühren. Falls sich dennoch die
Kupferelektroden berühren, erfolgt eine Fehlermeldung. Falls die Kohleelektrode
eingesetzt wird, fließt der Strom über die Elektrodenhalter und durch die Hand-
elektroden, was zu schlechten Lötergebnissen führt.
 •Beim Löten wird eine der Kupferelektroden gegen eine Kohleelektrode (Lötelektrode
REF 085-300-00) ausgetauscht. Die elektrische Widerstandswärme speichert sich vorwiegend in
der Kohlespitze, während die Metallteile selbst in geringem Maße Wärme aufnehmen. Durch die
Mitverwendung von Lot und Flussmittel unterscheidet sich der Lötvorgang anordnungsgemäß
vom Schweißen.
 •Beim elektrischen Löten erfolgt, bedingt durch die Kohleelektrode, eine kontinuierliche
Erwärmung bis zur Verflüssigung des Lotes, wobei dieses dann die miterwärmten und durch
dasFlussmittelvorOxidationgeschütztenMetallteileumfließt.
 •Vor jedem Löten muss die Kohleelektrode mit der Schmirgelfeile REF 083-300-00 gereinigt
werden, um Flussmittelreste zu beseitigen, die infolge ihrer isolierenden Wirkung den Strom-
fluss bei der nächsten Lötung verhindern würden. Die Kohleelektrode muss rechtzeitig erneuert
werden, bevor die Messingbuchse und der Elektrodenschaft anschmoren.
 •Zum Anspitzen der Lötkohle REF 081-601-00 empfehlen wir einen Bleistiftanspitzer. Die Leitfähig-
keit der Lötkohle wird erhöht, wenn die Spitze vor dem Löten in Wasser getaucht wird.
 •DieHandelektrodensindnicht für Dauerlötungen geeignet.
•Die Lötkohle setzt dem Strom einen größeren Widerstand entgegen als die Klemmelektrode
REF 081-701-00. Die Hitze bildet sich also am Berührungspunkt der Lötkohle. Es ist
daher darauf zu achten, dass die Lötkohlenspitze möglichst dort platziert wird, wo die Hitze-
entwicklung die Teile nicht beschädigt.
Lote
UniversalSilberlot in Röhrenform, mit Flussmittel 1,2 g REF 380-604-50
Arbeitstemperatur: 700 °C auf der Rolle, ohne Flussmittel 10 g REF 380-704-50
Dentaflux®50 g REF 681-100-00
Universal-Lötpaste. Für alle Lötarbeiten in der
Kieferorthopädie. Wenn erforderlich, mit wenig
Wasser verdünnen.
Weißgoldlot in Röhrenform, mit Flussmittel 1,8 g REF 380-600-50
Arbeitstemperatur: 950 °C

master 3000 de 12
DE
6.2.1 Löten mit „Click-Stop“-Elektrodenhalter
Die zu verlötenden Teile zuvor mit einem Schweißpunkt heften.
Arbeitsablauf
1. Netzschalter in Stellung „I“ bringen. Die zuletzt eingestellte Betriebsart wird angezeigt.
2. Durch Betätigen der Taste  die Betriebsart „Löten“ auswählen. In der LCD-Anzeige erscheint
„Löten“ und die zuletzt eingestellte Lötenergie, z.B. 50.
3. Elektroden auf Elektrodenkombination A oder B einstellen (vgl. Abb. unten).
4. Das Lötobjekt mit Flussmittel bestreichen und Lot auflegen bzw. Universal Silberlotpaste
(REF 380-804-50) auftragen.
5. Mittels der Taste oder kann die Wärmeintensität stufenlos von 01-88 sichtbar auf der
LCD-Anzeige  eingestellt werden. Die Einstellung erfolgt in einzelnen Schritten von 01-88.
Wird jedoch eine der Tasten oder  länger als 4 Sekunden betätigt, erfolgen die Zählschritte
schneller.
6. Handauflage nach unten drücken und das Lötobjekt zwischen die Elektroden einlegen.
7. Die Kohleelektrode ohne Druck auf das Lötobjekt richten.
8. Handauslöser oder den Fußschalter so lange betätigen, bis das Lot geschmolzen und der
Lötvorgang beendet ist.
i Hinweis: Es darf nur mit der Kohleelektrode gelötet werden.
Elektrodenkombination:
LÖTEN
50




A
B

master 3000 de 13
DE
6.2.2 Löten mit Handelektroden (Sonderzubehör)
Arbeitsablauf
1. Oberen Elektrodenkopf des „Click-Stop“-Elektrodenhalters um eine halbe Stufe (45°)
nach rechts oder links schwenken.
!Die obere und untere Elektrode dürfen sich nicht berühren.
2. Stecker der Handelektroden in die Buchsen und stecken.
3. In die Spannbuchse der rechten und linken Handelektrode wird jeweils die Klemmelektrode
REF 081-701-00 zum Halten des Lötobjektes und die Lötkohle REF 081-601-00 eingespannt
(vgl. Abb. unten).
4. Netzschalter in Stellung „I“ bringen.
5. Durch Betätigung der Taste die Betriebsart „Löten“ auswählen. Wenn die Geräteelektronik
bereit ist, leuchtet die grüne Taste – LED .
6. Die durch Heftschweißung verbundenen Teile in der Klemmelektrode so nah wie möglich an
der Lötstelle festklemmen.
7. Bei Verwendung von Lot in Stangen- oder Rollenform, z.B. REF 380-604-50,
REF 380-600-50 oder REF 380-704-50, Flussmittel auftragen.
8. Spitze der Lötkohle so nah wie möglich mit der Lötstelle in Kontakt bringen.
9. Je nach verwendeter Lotart mit a) oder b) fortfahren.
a) Fußschalter betätigen. Wenn die Lötstelle sich rötlich zu färben beginnt, Lot zugeben.
b) Fußschalter betätigen, bis das Lot restlos geschmolzen ist.
10. Wird das Gerät nicht weiter benutzt, Netzschalter in Stellung „0“ bringen.
LÖTEN
50



Handelektrode mit
Lötkohle
Handelektrode
mit Klemmelektrode

master 3000 de 14
DE
6.2.3 Dauerlöten
Durch Betätigen der Taste die Betriebsart
„Dauerlöten“auswählen.
!Durch einmaliges Betätigen des Hand-
auslösers oder des Fußschalters wird
der Lötvorgang eingeschaltet. Durch
nochmaliges Betätigen des Handaus-
lösers oder des Fußschalters wird der
Lötvorgang wieder beendet. Bei Nicht-
beachtung Durchglühen der Elektroden.
DAUERLÖTEN
50




DE
6.3 Wärmebehandlung
6.3.1 Weichglühen von Drähten
Federharte Chrom-Nickel-Edelstahldrähte, z.B. remanium®, können bei einer Temperatur von
ca. 1100 °C (Glutfarbe hellrot) weichgeglüht werden.
Weichgeglühte CoCr-Drähte können nicht mehr vergütet (gehärtet) werden!
Starke Verformungen, besonders Biegungen um enge Radien bei dicken Drähten, z.B. Außenbogen
von Face Bows, sollten nicht ohne vorhergehendes lokales Weichglühen der vorgesehenen
Biegestelle durchgeführt werden. Das Weichglühen empfiehlt sich auch, um einem Draht über
eine bestimmte Länge die Elastizität zu nehmen, z.B. bei einem passiven Lingual- oder Palatinal-
bogen. Weiterer Ablauf siehe 6.3.4.
6.3.2 Vergüten von Drähten
Cobalt-Basislegierungen, z.B. remaloy®oder Crozat-Drähte, können vergütet (gehärtet) werden.
Die Vergütung der Drahtelemente ist abhängig von der Zeit und von der Temperatur. Das zu
vergütende Drahtelement mit den Handelektroden nur kurz erwärmen (Glutfarbe dunkelbraun).
Temperatur ca. 470 °C.
Es wird geraten, wegen der verschiedenen Drahtabmessungen über Versuche die optimalen
Bedingungen zu erproben. Weiterer Ablauf siehe 6.3.4.
master 3000 de 15
DE

DE
6.3.3 Entspannen von Drähten
Beim Biegen federharter Drähte entstehen Spannungen im kristallinen Gefüge. Mit der Wärme-
behandlung kann das gebogene Drahtelement entspannt werden. Die Entspannung erfolgt,
indem der Draht während einer kurzen Zeitspanne auf ungefähr 550 °C erhitzt wird (Glutfarbe
dunkelrot).
Bitte beachten, dass bei einer Entspannung von Drahtteilen auf dem Modell die Erwärmung
länger dauert, da der Gips erhebliche Wärme absorbiert. Weiterer Ablauf siehe 6.3.4.
6.3.4 Arbeitsablauf für Weichglühen, Vergüten, Entspannen
Wichtig!
1. Oberen Elektrodenkopf des „Click-Stop“-Elektrodenhalters um eine halbe Stufe (45°) nach
rechts oder links schwenken.
!Die obere und untere Elektrode dürfen sich nicht berühren.
Bei Nichtbeachten erfolgt eine Fehlermeldung.
2. Handelektroden in Buchse und  anschließen und die gekerbten Elektroden REF 081-501-00
in die Spannbuchsen spannen.
3. Fußschalter an Buchse anschließen.
4. Netzschalter in Stellung „I“ bringen.
5. Taste drücken. In der LCD-Anzeige erscheint „Löten“ und der zuletzt eingestellte Wert,
z.B. 50.
6. Taste oder zur stufenlosen Wärmeregelung auf niederen Wert einstellen,
z.B. 0 –> 05. Je nach Materialquerschnitt erhöhen. Versuche durchführen!
7. Die gekerbten Elektrodenspitzen in dem Bereich des Drahtes, der wärmebehandelt werden
soll, aufsetzen.
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LÖTEN
50



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8. Fußschalter nur so lange betätigen, bis der Draht die für die gewünschte Funktion erforderliche
Temperatur-Farbe erreicht hat.
Hellrot ca. 1100 °C Weichglühen
Dunkelrot ca. 550 °C Entspannen
Dunkelbraun ca. 470 °C Vergüten
9. Schnell die Elektroden vom Draht entfernen. Fußschalter loslassen.
10. Nach Beendigung der Wärmebehandlung Netzschalter in Stellung „0“ bringen.
i
Hinweis:
  •Zum Weichglühen von dicken Drähten empfehlen wir, diese auf eine wärmeleitfähige,
hitzebeständige Unterlage zu legen, z.B. Graphitplatte.
  •Anstatt der gekerbten Elektrode REF 081-501-00 kann auch die Klemmelektrode
REF 081-701-00 in einer Handelektrode zum Halten des Drahtelementes verwendet werden.
  •Es empfiehlt sich, die beschriebenen Arbeitsabläufe für Weichglühen, Vergüten und Entspannen
an verschiedenen Drähten zu erproben, um sich auf die Wärmebehandlungstechniken
einzuarbeiten.
!Vorsicht: Fußschalter bei dünnen Drähten nur kurz betätigen, damit die Drähte nicht
verbrennen oder schmelzen!
7. Druckerfunktion mittels Protokolldrucker
Sonderzubehör: Protokolldrucker REF 090-581-00
Über die Druckfunktion können die eingestellten Parameter gespeichert und nach Beendingung
einer Arbeit über den als Zubehör erhältlichen Protokolldrucker REF 090-581-00 ausgedruckt
werden.
7.1 Anschließen des Protokolldruckers
1. Netzschalter am Schweißgerät auf Stellung „0“ setzen. Druckerkabel an der Steckbuchse 
an der Geräterückseite anschließen.
2. Netzschalter des Schweißgerätes in Stellung „I“ bringen. Die zuletzt eingestellte Betriebsart
wird angezeigt und der zuletzt eingestellte Wert erscheint, z. B. 50.
3. Den Betriebsschalter des Protokolldruckers in Stellung „ON“ setzen. Der Protokolldrucker verfügt
über eingebaute Akkus und ist bei geladenem Akku nach dem Einschalten betriebsbereit. Dies
wird durch die grünleuchtende Status-LCD am Protokolldrucker angezeigt. Falls dies nicht der
Fall ist, Ladegerät an die Ladebuchse des Protokolldruckers anschließen. Der Protokolldrucker
wird dann über das Netzkabel mit Strom versorgt.
7.2 Funktion: Drucken in Betriebsart „Schweißen“
1. Protokolldrucker an das Schweißgerät anschließen wie in Punkt 7.1 beschrieben.
2. Durch Antippen der Taste am Schweißgerät die Betriebsart „Schweißen“ auswählen. In der
Digitalanzeige erscheint „Schweißen“ und der zuletzt eingestellte Wert, z.B. 50.
3. Taste  am Schweißgerät antippen, die gelbe Folien-LCD leuchtet. Alle nun folgenden Arbeits-
gänge und eingestellten Schweißstufen werden im Druckerspeicher registriert.
4. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erneut die Taste am Schweißgerät antippen, die
LCD erlischt und die Daten werden nun an den Protokolldrucker übermittelt. Falls kein
Protokolldrucker angeschlossen ist, erscheint im Display „DRUCKER PRÜFEN“.
5. Dabei werden auf dem Protokoll folgende Parameter ausgedruckt: (siehe 7.3)
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7.3 Funktion: Drucken in Betriebsart „Löten“
1. Protokolldrucker wie in Punkt 7.1 beschrieben an das Schweißgerät anschließen.
2. Durch Antippen der Taste am Schweißgerät die Betriebsart „Löten“ auswählen. In der
LCD-Anzeige erscheint „Löten“ und der zuletzt eingestellte Wert, z.B. 50.
3. Taste am Schweißgerät antippen, die gelbe Folien-LCD leuchtet. Alle nun folgenden
Arbeitsgänge und eingestellten Lötstufen werden im Druckerspeicher registriert. Falls kein
Protokolldrucker angeschlossen ist, erscheint im Display „DRUCKER PRÜFEN”.
4. Nach Abschluss der Lötarbeiten erneut die Taste am Schweißgerät antippen, die LCD
erlischt und die Daten werden nun an den Protokolldrucker übermittelt.
5. Dabei werden auf dem Protokoll folgende Parameter ausgedruckt:
!
Achtung:
  •Detaillierte Informationen über die Druckerfunktionen sind der Gebrauchsanweisung des
Protokolldruckers zu entnehmen.
  •Nurden beschriebenenProtokolldrucker(REF 090-581-00)andie Drucker-Steckbuchse 
des Schweißgerätes anschließen. Bei anderen Druckern oder Geräten besteht die Gefahr
einer Zerstörung der elektronischen Bauteile am Schweißgerät.
8. Energiesparmodus
Das Schweißgerät ist mit einem Energiesparmodus ausgestattet. Wenn das Gerät länger als 10
Minuten im eingeschalteten Zustand nicht benutzt wird, schaltet das Schweißgerät wesentliche
Funktionen ab. Im Display erscheint die Meldung „WARTESTELLUNG“. Durch diese Funktion wird
elektrische Energie gespart. Sobald eine Taste auf dem Bedienerfeld bzw. die Handauslösetaste 
gedrückt wird, schaltet sich das Schweißgerät wieder ein. Auf dem Display erscheint die zuletzt
eingestellte Betriebsart.
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„Schweißen“ „Löten“
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9. Fehler und deren Behebung
!!Das Gerät arbeitet mit Hochspannung!
Um Unfälle zu vermeiden, darf das Gerät nicht geöffnet werden. Ist ein Fehler nicht durch
o.g. Maßnahmen zu beheben, wenden Sie sich bitte an unseren Dentaurum Technischer
Kundendienst – Geräte (siehe S. 20).
*Auswechseln der Sicherung:
Dazu den Sicherungseinsatz an der rechten Seite des Kombisteckers  entriegeln und heraus-
ziehen. Sicherung ist nun zugänglich und kann dem Sicherungseinsatz entnommen werden.
!Vor dem Herausziehen des Sicherungseinsatzes Netzstecker ziehen!
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  Fehler  Ursache  Behebung
1.0 Gerät eingeschaltet. 1.1 Netzverbindung fehlt 1.1.1 Gerät über das Netzkabel
Keine Anzeige mit dem Netz verbinden
am Gerät 1.1.2 Sicherung der Netz-
steckdose überprüfen
1.2 Gerätesicherung defekt 1.2.1 Sicherung 3,15 A träge
austauschen.
*Sicherungswechsel
(siehe unten)
2.0 Eingestellte Schweiß- 2.1 Elektroden oder Lötkohle 2.1.1 Elektroden, Lötkohle
Lötleistung zu gering verschmutzt bzw. säubern oder aus-
abgenutzt tauschen
iDie Elektroden
müssen flach
zueinander aufliegen.
2.2 Schweiß- oder Lötstärke 2.2.1 Mit Taste Leistung
am Gerät zu schwach erhöhen
eingestellt
3.0 LCD-Anzeige zeigt an: 3.1 Übertemperatur im Gerät 3.1.1 Gerät abschalten und
Fehlermeldung 1 abkühlen lassen
4.0 LCD-Anzeige zeigt an: 4.1 Bei Funktion Löten: 4.1.1 Kohleelektroden
Elektroden prüfen Kupferelektroden statt auswählen
Kohleelektroden benutzt
4.2 Neue Lötkohle wurde 4.2.1 Leistung über
eingesetzt (gut leitend) Pfeiltaste 
und hohe Leistung verringern
gewählt
5.0 LCD-Display zeigt an: 5.1 Kein Drucker ange- 5.1.1 Drucker anschließen bzw.
Drucker prüfen schlossen oder Drucker überprüfen
nicht betriebsbereit
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